探究给排水设备改善维修技术及其应用

摘要：设备发生故障是给排水设备在工作过程中必然会发生的问题，为保证排水设备的安全和稳定，就必须对给排水设备的故障规律进行分析，从企业自身的经营情况出发，选择切合实际的维修技术，提高设备的性能和工作效率。本文对设备故障的规律进行分析，探讨维修技术的各项原则，进而分析各种维修技术在给排水设备中的应用。

关键词：给排水系统；设备；维修；技术

中图分类号：S607+.2 文献标识码：A 文章编号：

设备是企业经营活动的重要物质资料，设备的先进水平是衡量现代企业的重要标志。先进的设备不仅可以提高企业的生产效率，促进企业经济效益的提高，为企业的发展和社会经济的发展带来益处。但在另一方面，设备在日常中的磨损和消耗中，其性能将大大降低，设备在运行中可能造成人员伤亡和企业生产的中断，对企业的发展和社会经济的发展造成威胁。因此，企业的安全生产与设备的日常维护和检修是分不开的。

一、设备故障的规律和维修策略

设备故障的发生有着一定的规律，企业在生产中对故障规律进行分析，为维修策略的制定提供了科学的依据。在大量的实践中可以发现，设备故障发生可分为三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。

在早发故障期，由于对设备的使用方法还不是很科学，对设备的运行情况也相对陌生，因而设备发生故障的频率会比较高。进入到偶发故障期时，设备的运作已基本成熟，设备故障的发生频率会有所下降。设备的有效寿命为早发故障期和偶发故障期之内，如果企业在这两个阶段之后继续使用该设备，就必须对设备进行维修，防止严重故障的发生。设备维修是保证其稳定运行的方法，是延长设备寿命的重要手段。设备维修应有一套完整的方法和策略。设备维修应从传统的事故处理转变为事前的预防，将设备维修贯穿于设备使用的全过程。

二、维修技术的原则

在设备的维修过程中，为了达到预期的维修目的，应遵循一定的维修原则。首先，应做到技术合理。在选择某种维修技术时，务必完成设备零件维修的目的，保证设备正常工作。可以从几方面进行考虑：维修的技术要满足设备零件的工作条件，要适应零件材料的性质，也要为下次维修提供便利，简化修复的工艺和程序。其次，要注意维修的经济性。设备维修是为了其继续使用，在维修技术的选择上应考虑到维修技术的费用和设备继续使用的产出之间的经济关系。最后，要注意维修的切实可行。维修技术的选择，应充分考虑企业自身的经营状况和技术条件，不能好高骛远，在综合考虑各种实际情况后，选择合适的维修技术。

三、传统的维修技术的应用

（一）机械加工维修法

机械加工维修法主要是通过车、磨、刨、铰、镗等方式，在形状上对设备零件的磨损进行恢复。在机械加工维修中，一般采用的方法有尺寸修理、尺寸选配、局部更换和添加零件等方法。尺寸修理是将原有设备中已损伤的零件进行机械加工，改变其尺寸，与其他零件相配合，消除设备的缺陷。尺寸选配是将已损伤的部分零件进行加工，按照正确的几何形状来配备相应的零件。局部更换是将设备中损伤的部分零件予以拆除，换上新的零件，保证设备的正常运转。附加零件法是在损伤的设备中，加入适当的设备，以恢复设备的正常使用。

（二）焊接修复法

焊接维修的方法是将分离的设备零件通过焊接技术连接起来，保证设备的正常运转。焊接技术可以对大小不等和部分失效的零件进行修复，校正零件的变形和焊补局部的断裂。焊接技术由于成本较低和效率高等特点，在维修中广泛采用。常见的焊接技术可以分为补焊、堆焊和塑料焊接。补焊是修复设备的裂纹，恢复设备的原有形状和尺寸。堆焊技术不仅可以修复旧有的零件，也可以制造新的零件。通过堆焊技术可以改良设备的性能，延长设备的使用周期。堆焊技术常用于轴类和齿轮类零件的修复。塑料焊接主要用以修复聚乙烯和尼龙制品，在给排水系统中，管道的维修即可采用塑料焊接。

（三）金属扣合法

金属扣合的方法是利用热胀冷缩或塑性变形原理，修复已损坏零件的裂纹，保证设备的正常工作。金属扣合是一种冷加工的焊接方式，由于其经济性和适用性在工业领域被广泛使用。目前金属扣合的方式应用在钢件、铸铁件和有色金属等零件和保持设备的几何形状的维修中。在设备铸铁基座、水泵壳体等不容易焊接的设备零件中，如果出现了裂纹，也可以采用这种方法。

（四）塑性变形法

塑性变形主要是使金属在外力的作用下发生塑性变形，以恢复设备零件的原有的几何形状；或者让没有参与设备运转的部分零件向磨损零件的方向推移，代替磨损部分的金属，以恢复设备零件的形状和尺寸。在设备的维修中，可以采用这种方法消除零件小的缺陷，降低零件的粗糙度，增强设备零件的表面强度。

四、现代维修技术的应用

现代维修技术突破了传统维修技术的局限，逐渐发展成为一门综合性的技艺，在学科的渗透性和交叉性上大大突破，具有前沿性和实用性等特点。现代维修技术主要有以下几种：

（一）电镀法

电镀是通过电解作用，将欲镀金属表面的阳离子分解到基体金属的表面，从而形成镀层，是对金属表面进行维修的一种加工方法。电镀主要用以维修零件的表面的磨损，改善其表面性能。常见的电镀技术有电刷镀、槽渡和化学镀等，电刷镀由于设备比较简单、适用性比较强等特点而在给排水设备中经常使用。

（二）热喷涂法

热喷涂是利用热源将喷涂的材料进行加热，当热源材料达到可溶解状态时，以一定的速度喷射到设备的基体表面，通过沉积在设备表面形成涂层，恢复零件的磨损尺寸，提高设备的性能。在设备维修中，主要用以轴套、轴类零件的表面磨损。在热喷涂技术中，氧-乙炔火焰的喷涂技术因适用范围广、工艺比较成熟和成本低等优点，在现场设备的维修中被广泛使用。

（三）黏结黏涂法

黏结是用胶粘剂，将不同性质的物质黏合在一起的维修方法。黏结维修方法比较简单，且适用性比较强，对不同材质、不同厚度的材料均可以使用，对超薄材料的故障也能进行维修，但也存在着抗热性低和容易老化等问题。黏涂技术方法是由黏结技术改进而来，将胶粘剂涂于零件的表面，从而形成一层特定的涂层，如防辐射、耐磨、绝缘、保温、导电等，常将这种方法运用于金属和非金属零件的维修中，对其进行密封、或防腐。

（四）其他技术方法

在给排水设备的维修中，还可以根据设备工作中的故障情况，采用合适的维修方法，如电火花强化、无电焊接、气相沉积和快速堵漏，这些都能在短时间内将设备故障进行处理，减少设备故障所造成的经济损失和人员伤亡。

结束语：

给排水设备在工作中必然会出现一些问题和故障，及时有效对故障进行处理，不仅有利于减少企业的经济损失，还有利于保障人员的安全。在设备故障的维修中，应根据企业的实际情况和设备的耗损情况，采用适当的维修方法，做到经济性、技术性和实用性的有机结合。在维修技术的选择时，不论是选择传统的机械加工维修法、塑性变形法还是现代的电镀、热喷涂、黏结黏涂技术方法，都应该根据设备零件的性质，选择使用最有效的技术维修方法，促进企业经济效益的最大化。

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