探究混凝土生产成本控制的有效方法

【摘 要】随着混凝土生产空间的利润越来越有限，为了能够提高企业市场竞争力，加大对混凝土生产成本的控制，规范生产管理各个环节和避免浪费逐渐成为了混凝土生产企业较为关注的一个问题。本文笔者结合其自身的工作经验，提出关于控制混凝土生产成本的一些有效方法。

【关键词】混凝土；生产成本；控制；方法

随着市场竞争的日趋激烈，原材料价格波动不稳，企业融资困难，在混凝土行业联合重组的趋势下，企业更应该加强生产成本的控制，适当降低生产成本为企业减轻竞争压力，保障企业合理受益。

一、混凝土生产成本的概述

（一）生产成本和混凝土生产成本的概念

生产成本其实就是指生产活动的成本，生产成本是企业成本的重要组成部分。混凝土生产成本就是指混凝土在生产过程中，其材料费、人工费与机械费以及其他的直接费用与间接费用。

（二）混凝土生产成本的组成

1.原材料费用：水泥、外加剂、砂和石等；

2.人工费用：主要是指在混凝土生产过程中，操作工的工资、配合混凝土生产的所有辅助人员的工资以及运输司机的工资；

3.机械费：其主要是指混凝生产所需的搅拌机、泵车、罐车和装载机等各种机械的折旧以及其维修费用，同时维持这些机械设备正常运转的油料费用与配件费用；

4.其他直接费用与间接费用：水电费用参与渣土运输费用等，生产管理层人员的费用。

二、目前我国混凝土生产成本控制存在的问题

（一）费用管理不够严格

其主要表现如下：对水的消耗没有进行有效地控制，存在严重的水资源浪费现象，洗车用水未循环使用；办公室电灯、饮水机与空调等管理不善；小车汽油与维修费用等无定额。

（二）材料成本控制没有到位

如：搅拌站的计量不够准确，没有实施相应的计量检测，其磅差较大，泵送管与卡子的质量差，其消耗比较高，泵送的消耗没有定额，在实际施工现场中经常出现卡子流失的现象；所采用的水泥质量过剩导致浪费。

（三）机械费用的控制还存在着一定盲区

如：车辆的利用率比较低，其调度不是很协调等，窝工与等待现象较为严重，在实际施工现场中，经常存在一个泵车在一天所打的混凝土方数才20方，其生产效率比较低下；设备的维护与保养不够，发生故障的频率较高，同时设备的管理较为弱化；车与泵等相关设备的老化，导致其维修的成本较高，设备换件与维修的频率较大，其维护费用严重超出了规定费用的范围内。此外，对混凝土配合比没有进行优化。

三、混凝土生产成本的控制对象与程序

（一）控制对象

混凝土生产成本控制的对象为：在生产混凝土的过程中，所产生的人工费用、 机械费用与材料费用，同时还包括和混凝土生产相关的一些电费与其他费用等；

（二）控制程序

1.根据配合比制定成本控制所对应的标准成本，它不仅是企业多年积累的历史数据，同时也是评判混凝土材料控制一个依据与指标。

2.对混凝土生产形成过程的控制，实施开源节流降耗，这一步为控制成本的一个关键环节。

3.分析成本差异，将标准成本与实际产生的成本进行比较，对实际的生产成本实施差异分析，将偏离标准成本的相关因素找出来，重点抓成本管理控制较为薄弱的环节，以此有效地控制混凝土生产成本。

四、混凝土生产成本的控制方法

控制产品成本可采取全方位控制的方法，其主要包括在生产之前的成本控制、在生产过程中进行的成本控制以及生产后的成本控制等，除了要制定相应的成本控制目标以外，还要对其成本进行仔细地分析，根据其具体情况采取相应的控制措施，具体可从以下几点来实施管理与控制：

（一）控制材料成本

在混凝土的生产成本中，其原材料费用大约占总成本比例68%—71%，是控制成本最重要的一个对象。生产成本控制的关键就在于对其定额的控制，简而言就是事先制定产品生产成本所消耗的定额。在生产成本控制中，材料费用的控制不仅是一个难点，同时也是其重点，在材料管理控制中，应该抓住两个重点，即控制材料消耗数量与材料的购买价格。

1.采购计划：按照相关生产信息，生产部门提出关于材料采购的品种以及数量，构建相应的原材料采购计划与审批制度。

2.材料购买单价的控制：构建严格主材招标机制，及时了解与掌握供应商所供应的单价，安排相关人员对市场主材的单价进行监控，同时还要和供应商签订相应合同，确保其原材料的价格和市场价格之间的接轨。

3.库存管理控制。第一，对物资采购的库存量进行严格控制，构建严格的原材料与配件领用制度，严格进行库存管理出入库手续的制定，明确批料人与领料人的职责，避免出现材料超领与超耗等现象。第二，构建相应的采购 验货机制与报损制度。

4.材料消耗数量控制。第一，构建定额领料制度，在成本控制基础工作中定额管理是其核心，只有按照定额来领料，才可有效控制材料的成本。第二，可采取相应的奖惩措施，若在定额范围内有效节约了材料，应该进行相应的奖励，若非必须原因而造成材料浪费的应该承担相应的损失，若其情况较为严重，应该对当事人实施责任追究，以此提高员工节约材料的积极性。

5.材料盘点控制。定期盘点混凝土材料，制定相应的盘点表，对材料消耗数量进行及时地统计，对比分析微机用量与标准配合比用量，将原材料不合理环节及时找出来，并进行纠正。同时还要加强检测材料计量工具，通过专业的计量机构来检测材料进库环节的地磅以及传感器，以免出现一些不必要的损失。

（二）人工费用的控制

在控制人工费用的时候，最重要的就是制定人工定额与计件工资薪酬激励制度，按照人工费定额，描述每一个工序的岗位职责，在其职责范围内进行人工费定额的制定，以此提高员工工作的积极性，提高其劳动的生产效率。按照生产方量采取计件工资的方式，减少与防止无效劳动，以此提高工程项目的施工效率。

（三）机械费用控制

1.按照混凝土生产的需求，合理地选用机械，不可进行盲目的投资，充分利用现有的这些机械设备，合理调度其内部，提高机械的使用效率，以此提高其工作效率，减少其机械设备的采购费用。

2.增强对其的保养与维护，促使机械设备处于一种最佳的使用状态，以此有效减少其维修费用。在生产过程中，应记录好装载机、罐车以及泵车的使用情况，加大对其维护与保养，同时还要定期对这些机械设备进行一次大的检修，以此避免设备出现提前报废的问题。在使用租入机械设备的时候，不可让机械设备闲置待工，应该最大程度发挥其功能，从而提高其产量，减少其成本。

（四）直接费用与间接费用的控制

1.回收利用混凝土生产所剩下的废料，应用节能设备来减少企业能源的消耗，以此达到减少成本的目的，同时还要杜绝流水现象的发生。

2.根据实际情况，事先进行间接费用开支标准的制定，编制相应的间接费用预算，通过预算来控制间接费用，以此达到控制成本的目的。

（五）结语

在如今激烈的市场竞争中，应灵活应用混凝土生产成本控制的有效方法，加大对混凝土生产成本的控制，规避我国混凝土生产成本控制存在的问题，采取全方位控制的方法，对材料成本、人工费用、机械费用及其他直接费用与间接费用等都按控制程序进行控制，以便有效的控制混凝土生产成本，在竞争中取得独特优势，使企业走得更远。

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