城镇污水处理工艺范文

城镇污水处理工艺篇1

关键词：小城镇；污水；处理工艺

Abstract: this paper mainly discusses the most current of the small towns sewage treatment problem. This paper according to the actual situation of the most small towns recommended four more practical wastewater treatment process, respectively is A/O process, A2 / O process, SBR technology and oxidation ditch process, the hope can provide some reference for the related units.

Keywords: small towns; Sewage; process

中图分类号： R123.3 文献标识码：A 文章编号：

引言

随着城镇经济的快速发展，城镇的污水越来越多，越来越严重，在有些地区甚至威胁到了居民的生活，因此城镇地区污水处理也变的形势日益严峻。目前在水处理方面的工艺基本上分为四大体系，工艺相对来说比较成熟，比较适合小城镇地区，但是每种方法在营运上的可靠度、经济指标等都不一样，应该根据各地实际情况做出适当选择，也是目前的当务之急。

目前的水水来源主要可以分为两大类，一类来自居民污水，一类来自工业排放污水。居民排放污水的主要污染物质基本上以SS、COD、BOD、NH3-N、TN、TP等为主，乡镇企业排放污水主要为印染废水、电镀废水、电子废水等。当然，由于不同城镇的经济发展水平不同，所排放的污水无论在量上还是成分的组成上都会有很大的差别，因此充分利用本地的有利条件，以最少的投资带来最大的效果才是污水处理的目的。

根据各个地区的水质水量情况，当前来讲应用最多的是A/O工艺、A2/O工艺、各种氧化沟，SBR及改进的SBR工艺等几种污水处理工艺，这些方法都来源于活性污泥法，都可以实现除碳、脱氮、除磷三种流程的组合，都是比较实用的除磷脱氮工艺，适用范围比较广。

1A/O工艺

20世纪60年代，Ludzack和Ettinger首次提出了前置反硝化工艺，即Ludzack-Ettinger脱氮工艺，将反硝化段设置在系统的前端，直接利用污水中的有机物作为反硝化的碳源，解决了碳源不足的问题。但好氧池的硝酸氮也会被携带至沉淀池，影响沉淀池水质。20世纪70年代，Barnard又提出改良型Ludzack-Ettinger脱氮工艺，即广泛应用的A/O工艺。A/O工艺中，好氧池的混合液和沉淀后的污泥同时回流到缺氧池，这样，回流液中的大量硝酸盐回流到缺氧池后，反硝化菌以原废水中的有机碳为碳源，不需要外加碳源，使反硝化脱氮得以充分进行。

A/O法的基本原理是：在常规活性污泥法基本流程的基础上，为了除磷或脱氮，将厌氧状态组合到活性污泥法中，即在生化反应池中隔开一段作为厌氧段，其他部分仍然保留好氧状态；或使生化反应池反复周期性的实现厌氧、好氧状态。A/O法有以脱氮为主的缺氧/好氧（A1/O）工艺和以除磷为主的厌氧/好氧（A2/O）工艺。

2 A2/O工艺

A2/O工艺是在20世纪70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺（A2/O工艺）的基础上开发出来的，同时具有脱氮除磷的功能。此工艺在A2/O工艺的基础上增设一个缺氧池，为达到硝化脱氮的目的，将好氧池流出的部分混合液回流至缺氧池前端。A2/O工艺的特点是将脱氮、除磷和降解有机物三个生化过程巧妙地结合起来，在厌氧和缺氧段提供不同的反应条件完成除磷脱氮，在最后的好氧段为三个指标的处理提供了共同的反应条件，能够用简单的流程，尽量少的构筑物完成复杂的处理过程，给工程实施创造方便条件。

3 SBR工艺

SBR是序批式活性污泥法（SequenceBatchReactor）的简称（间歇式活性污泥法），SBR法早在1914年即已开发，20世纪70年代初出现于美国，SBR工艺去除有机污染物与传统活性污泥工艺完全一致，只是运行方式不同，他的主体构筑物是SBR反应池，污水依次完成曝气、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，简化了工艺流程，省去了初次沉淀池和二次沉淀池，节省土地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，实现除磷脱氮的目的。

SBR工艺有很多种类型，除了常规SBR工艺之外，还有一些变型，如循环活性污泥CAST及CASS工艺、改良式序列间歇反应器MSBR工艺、间歇循环延时曝气系统ICEAS工艺、交替运行一体化UNITANK工艺等。在相城区12个污水处理厂中，其望亭污水处理厂采用的是CAST工艺，太平污水处理厂采用的是ICEAS工艺，后续再辅以深度处理装置，出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级排放标准的A标准。

CAST工艺是序批式活性污泥法SBR工艺的改良型工艺，一般分为三个反应区：一区为生物选择区，二区为缺氧区，三区为好氧区。CAST反应池由选择器和反应池组成，CAST在沉淀期和滗水期不进水并具有污泥回流系统。运行操作过程为：进水阶段搅拌（在厌氧状态下释放磷）反应阶段（在好氧状态下降解有机物、硝化和磷吸收）沉淀排水排泥阶段（通过排泥除磷、利用沉淀过程中的缺氧条件进行反硝化脱氮）闲置阶段（再生污泥，准备进入下一个运行周期）。

MSBR的工艺流程和结构形式综合了Bardenpho、A2/O、氧化沟、CAST等脱氮除磷工艺的优点，为各种微生物生存创造了最佳的环境条件和水力条件，使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态，提高了反应效率，整个系统采用组合式联体结构，减少了占地面积，降低了运行费用。对传统SBR法进行了改进，开发了连续流序批式活性污泥法新工艺(简称MSBR)，该工艺能够保证连续进出水及保持固定水位，同时又省却了初沉池和二沉池。系统综合了以往其它除磷脱氮工艺的优点，去除有机污染物效率更高，除磷脱氮效果更好，运行更稳定。

4 氧化沟工艺

A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺（A/O工艺）的基础上开发出来的。氧化沟内分为厌氧、兼氧、缺氧段，采用A2/O原理。该工艺将好氧段的泥水混合液大部分回流至厌氧段，以达到脱氮的目的。一体化氧化沟工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。

氧化沟工艺的特点：在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的；工艺简单、水力停留时间较短；在厌氧-缺氧-好氧条件下交替运行，不易引发污泥膨胀。

氧化沟工艺其运行方式灵活多变、处理功能综合稳定，不仅在国际上得到广泛的应用，在我国废水生物处理中也是一种较为重要的主体工艺。在相城区12个污水处理厂中，城西污水处理厂，漕湖产业园污水处理厂以及城区污水处理厂，都较好的应用了氧化沟工艺。

结束语

小城镇的污水处理和大城市有很大的差别，主要考虑的还是经济因素比较多，因此，一定要选取合理的施工工艺。再者，小城镇可以利用的资源往往偏少，污水的处理量也不是特别大，兼之工作人员的文化程度往往不是太高，专业人才比较缺乏等客观因素决定了小城镇的污水处理除了经济性要高之外还应该尽可能的简单，容易处理，这样才能比较适合其使用。总之，小城镇污水处理一定要保持足够的重视，为中国的城镇化健康发展铺垫道路。

参考文献

[1]华喜萍.小城镇污水处理厂工艺及物联网控制关键因素筛选的研究[D].苏州科技学院.2011

[2]张晓明.小城镇污水处理工艺的选择[J].科技促进发展.2010(12)

[3]李秉浩,周律,张雪辉.小型城镇污水处理厂现状及管理方式探讨[J].给水排水.2008(07)

城镇污水处理工艺篇2

近年来,我国的城镇化建设不断加快,导致了大量的农村务工人员涌入城市,人们生活中产生的污水已大大超过了污水处理厂的处理能力,因而导致了城市的生存环境越来越恶劣,这种现象在城市的人口聚集区体现尤为明显。所以政府相关部门要加大污水处理厂的资金投入,对现有的污水处理设备进行改进,以期达到增加污水处理能力的效果,确保城镇生活环境的美化。

1 城镇污水处理现状

城镇的污水和大中城市的污水是有区别的,城镇污水主要为农业灌溉污水和工业污水,其污水产量虽然没有大中城市的多,但是污染情况却比城市的严重,并且治理起来较为困难。城镇由于各种各样的原因而导致水污染严重,政府治理起来有心无力,例如:居民使用自来水的比例较低,下水道等基础设施工程还不完善,导致污水无法集中处理;政府为了发展经济大力发展工业,从而导致工业废水较多,而小型的工厂也没有专业的污水处理设备,甚至有些企业将不经过处理的污水偷偷排入下水道,这就对水质产生了严重的污染。城镇污水整治部分,重点有以下五个特征:一是人口不多,对水质要求小,污水整治范畴小。二是产业构造具有地区性的差距、受雨季和用水量大小等特征,所以污水量的大小以及水的品质差距大。三是经济发展水准不高,经济承载能力不高,能够选用的措施不多。四是因为处置范畴不大并且建筑项目使用的成本太高。五是维修养护措施工作者和运营管制工作者经验不足。

2 城镇污水处理工艺技术探讨

污水的处理技术有很多种,需要根据污水中所含的成分不同来选择合适的处理工艺,一般情况下需要考虑的指标有进水品质、水的多少和受纳水体条件大小亦或者排放规范,明确需要消除污染物的工程以及数量,进而选取适宜的污水处置工艺措施。污水处理方法可分为物理方法、化学方法、生物方法和生物化学方法等,在这几个大方向下又可以划分为许多的小方法,例如生物方法又可以分为有氧处理和厌氧处理。并且中小规模的城镇废水大多是生存废水,生化性不错,不过水质量以及重量差异大,适合选择生物处置为重点的污水处置体系。

当前,城镇污水处理的工艺选择需要考虑多个方面的因素,一是污水处理的成本不能过高,城镇财政收入有限,需要根据实际情况来选择经济实惠的处理技术,做到用最简单的工艺和设备就能达到好的效果;二是对污水的成分进行分析,选用科学的处理技术进行污水处理。综合各种因素,可以得出两种相对于城镇污水处理较为合理的工艺,就是人工修建处置以及自然净化体系。人工修建包含一般活性污泥方式,序列间歇式活性污泥法以及变形,氧化渠,两阶段曝气处理工艺,缺氧/好氧工艺,A-A-O工艺,生物-生态过滤,厌氧水解-高负荷生物滤池,强化一级处置技术,沼气池精华措施以及地理式没动力污水处置技术;所谓的自然净化就是指利用物理方法进行处理,利用物理沉降来过滤掉污水中的杂质,自然净化体系主要包括:稳定塘处置,人工湿地体系,沟渠净化体系和污水土地处置。以下详尽的介绍了四种适用于城镇的污水处理技术。

2.1 强化一级处理

强化一级处理是指在污水一级处理工艺的基础上,通过加入化学试剂的方法来除去污水中的杂质,例如向污水中通入絮凝剂能够有助于杂质颗粒的絮聚,然后利用过滤装置去除杂质。这种强化处理能够通过选择合适的化学试剂来除去工业废水中的大部分有害物质,其特点是处理较彻底、处理周期短、成本投资小,因而就能使污水处理厂的日处理能力增加,提高了污水处理厂的经济效益。经过强化处理的废水基本能够达到国家要求的饮用水标准,保障了处理后水的品质。

2.2 氧化沟法

氧化沟是一种曝气池呈封闭的沟渠形的延时曝气工艺,污水与活性污泥混合液在沟渠中循环流动,其有机负荷一般低于0.1kg-BOD5。近年来,氧化沟技术在我国得到了广泛应用,不仅氧化沟的数量在逐年增长,其处理规模和处理对象也在不断扩大。氧化沟工艺具有以下特点:(1)工艺流程简单,构筑物和设备少,不设初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以省去单独的二沉淀及污泥回流系统,因此投资省,运行管理简便,运行费用低。(2)能承受水量、水质的冲击负荷,对浓度较高的废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。

2.3 厌氧水解-高负荷生物滤池

通过采用具有高空隙率、高附着面积和高二次布水性能的新型塑料模块填料,取消了滤池出水回流系统,从而在提高处理效率的同时大幅度降低了建设投资和运行能耗。由于厌氧水解池本身具有一定的污泥分解功能,此外,好氧生物滤池中的生物膜也具有一定的厌氧分解功能,因此,其剩余污泥的产率大量降低,意味着大幅度降低了二次污染物数量以及污泥处理和处置费用。厌氧水解-高负荷生物滤池处理系统集初沉池、曝气池、污泥回流设施以及供氧设施等于一身,大大简化了污水处理流程,所以,此种方法对于污水处理部门来说是非常有用的,它能够承载较大的污水负荷,很好地解决了污水处理中的污泥问题,并且其工艺的运营、监管非常简便,它也给我国的城镇污水处理工作带来了翻天覆地的变化。

2.4 生态塘处理工艺

生态塘处理工艺是一种绿色环保的污水处理技术,利用太阳能为能源,以生态塘为小的生物圈,实现资源的全部利用。其处理过程分为几个部分:池塘中植物通过光合作用并且吸收水中的有机物质来维持生存;污水首先通过植物的净化作用,然后再进行一些后处理,这样就能使水质达标;产生的污泥又可以作为肥料来浇灌农作物,通过这些过程就能实现污水的净化。

生态塘处置体系拥有基本建筑投资少、运营成本不高、运营管制维护便利,运营安稳可靠等长处,是完成中小规模城镇生态环境全面整治的有用技术。例如,中小规模城镇周围能够使用的天然废塘以及养鱼塘等环境,能够思考使用这种处置体系。还有,使用序批式活性污泥法,蚯蚓生态滤池方式、生态塘处置技术、人工湿地处置措施等也能够获取理想成果,这就不再多说。

3 结束语

城镇污水处理工艺篇3

1．1污水处理工作在小城镇中的表现特征分析。结合现行大多小城镇处理污水的实际现状看，可将污水处理的特征具体归纳为以下几方面，即:①整体用水量不具备较高的标准，且在排水量方面较少;②小城镇地区受其自身经济发展水平限制，相关污水处理技术尚未得以有效应用;③因不同城镇在产业结构方面表现较大的差异，污水处理过程中难以采用同样的标准对水质、水量进行判断;④小城镇污水处理中相关人员配备表现出明显的缺失现状;⑤小城镇中污水整体处理规模不大，但涉及的污水处理设备运行费用极高;⑥因复杂地形地势以及分散的布局特征，为污水收集与处理带来一定的难题，加上现行大多小城镇仍不具备较为健全的管网，不利于污水处理目标的实现。

1．2污水处理中技术的合理选择。结合现行小城镇污水形成的原因以及污水处理现状，为实现可持续发展目标，在技术选择过程中应做到高效、经济、简便。其具体内容主要表现在以下几方面。第一，处理技术应用下需保证较高的去除效率，且对于冲击负荷应表现出一定的适应能力。第二，处理技术应用下应保证满足经济性要求，达到节能降耗的目标且无需投入较多的运行费用。第三，处理技术应用下对于相关设备，应保证其易于维护管理，依托于区域自身技术条件便可实现污水处理的目标。

2．污水处理工艺的具体应用分析

2．1IBR生物处理工艺。该处理工艺实质为活性污泥法，能够将相关的厌氧反应与沉淀等融入其中。实际应用中其可从时间角度或空间角度进行活性污泥法的应用，其中前者具有明显的间歇性处理特征，而后者体现的则为连续性处理方法。同时为保证污水处理中反应池能够实现其连续进水或出水的作用，将三项分离器在池底处进行设置，可使反应池的作用得到充分发挥。另外，该工艺实际应用过程中，要求对曝停比进行适时调节，保证反应池中的污水以多级A/A/O状态存在，这样污水在反应池中处于最佳状态的脱氮除磷工况，以极大地除掉氮和磷。在系统运行过程中，需以水温、水质以及水量等为依据对曝停比进行适当调整，确保曝气保持最佳量，达到节能减耗的目标。该处理工艺应用下，应着重解决传统以时间分割为基础的活性污泥法应用弊端，在无需引入滗水器的情况下便可达到线序进出水的目标，同时需将以空间分割为基础的处理方法中的不足之处进行完善，确保不必进行污泥外回流便可稳定运行。这样可使设备设施稳定运行的同时，将能耗控制最低。具体优势如下:①无需依托于过多的构筑物运行，占地面积较小。大多小城镇污水处理厂在规模上极小，IBR池构建仅需保证污泥浓缩间、泵站以及综合池与其配合应用便可稳定运行。②机电设备少，能量消耗低，运行费用低。就整个污水处理厂系统而言，除了IBR池的能耗之外，耗能较为明显的仅集中在污泥浓缩过程中以及提升泵站使用方面。而且该处理工艺应用过程中本身具有连续进出水特征，在水头方面保持很小的差异，所以其不会产生过多的能耗问题。③系统运行无需繁琐的操作控制。由于该处理工艺下应用很少的系统设备，在控制过程中仅需根据时间规定要求对潜水搅拌器、激波传质器采取开停操作即可，若需进行系统提升只需执行水泵运行状态调整操作便可完成。

2．2人工快渗处理工艺。对于该处理工艺，其实质在于以天然河砂为基础，将相关的填料进行融入，以此形成渗透介质。这样污水处理过程中只需使污水在介质表面上进行投放，便会受到物化作用影响而被过滤，相应的污染物在过滤过程中将被吸附或降解。该系统在运转方式上主要以干湿交替为主，保证落干过程与淹水过程在快渗池中不断交替运行，便可达到处理的目标。一般系统运行中在进水方面具有间歇性特征，当进水渗出完毕后才进行二次进水，在此基础上执行干湿交替过程。从现行快渗处理工艺应用现状看，人工管理的同时还需注重与自动控制相结合，为系统操作管理提供较多的便利。综合来看，该工艺的处理过程在具备过滤与吸附功能的同时，也将生物膜功能融入其中。其中具备吸附、过滤以及生物降解主要针对污水中BOD5、氨氮以及SS而进行。该种方式应用下既结合以往二级污水处理的相关优势，同时也体现出一定的创新性特征，具体包体现在:第一，去除率较高。如污水中SS、BOD以及COD等可都可达到80%以上的去除，而且出水水质较好。第二，系统运行成本较低。该处理工艺应用过程中解决以往因污泥回流、曝气而产生的过多运行成本问题，整体运营成本极低。第三，系统运行操作较为简便。其应用过程中无需引入过多的构筑物，且在自动化控制配合应用的同时，使系统操作极为便捷。除此之外，实际建设中无需耗费较长的时间，通常1000t/d以内的工程在几个月内便可完工。

3．结语

上述两种污水处理工艺能够较好运用于小城镇的污水处理。除了他们各自具备的优点外，还具备一定的灵活性，能较好地适应现阶段达标处理排放要求。如贵州普安污水处理厂、湖北洪湖曹市镇污水处理厂、贵州贞丰县城污水处理厂、武汉江夏区五里界污水处理厂等项目采用IBR生物处理工艺;四川双流县大林镇污水处理厂以及广西桂林大部分地区污水处理厂等项目采用人工快渗处理工艺。

城镇污水处理工艺篇4

关键词: CASS工艺；工艺流程；工程设计；效益

中图分类号：TB21 文献标识码：A 文章编号：

某城镇生活污水处理厂为了增加日益增加的污水量而须扩建第三期工程，但占地面积只有10000m2，处理水量日均6万吨，所以必须要选择一种占地面积小，自动化程度高，处理效果好的工艺。而CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)即周期循环活性污泥法工艺是首选的工艺，由于整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程都在同一池子周期循环进行。省去了常规活性污泥二沉池和污泥回流系统，同时可连续进水，间断排水。也是处理城镇生活污水较理想的工艺选择。

1 CASS工艺简介

CASS工艺全称为循环式活性污泥法，为一间歇式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。其主要原理是：把序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。预反应区由生物选择区和兼氧区组成。生物选择区是设在前端的小容积区内，其水力停留时间短，充分利用了活性污泥快速吸附降解的作用，并对难降解的物质有良好的水解作用。选择区通常保持在厌氧和缺氧条件下运行，能有效促进磷的释放和反硝化作用的进行，并能改善污泥沉降性，防止污泥膨胀；兼氧区不仅有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质、水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化脱氮反硝化的作用。好氧主反应区是最终去除进水中污染物质的主要场所。通过在好氧区运行过程中，控制曝气强度，使主反应区污水溶解氧达2mg·L－1，而活性污泥菌胶团内部基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制而硝态氮由污泥向主体溶液的传递不受限制，从而在好氧主反应区同时发生污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。通过混合液回流到预反应区，从而实现了生物的脱氮除磷效果。

2 工程设计

2.1 工艺流程及主要设计参数

污水处理厂工艺流程如图1所示。

图1污水处理厂工艺流程

CASS反应池的运行呈周期性，在一个周期内，污水在反应池内进行曝气、沉淀、滗水、闲置，4个阶段依次进行。CASS反应池，单池每天运行6个周期，其中，进水曝气时间为2H，沉淀时间为1h，滗水时间为1h。池内有效水深为5m。设计进水水质情况见表1。

表1 废水进水水质

根据GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类功能区水质标准及(GB18918－2002)《城镇污水处理厂污染物排放标准》，污水排放执行一级B标准。初步确定城市污水处理厂出水水质情况见表2。

表2 出水水质

2.2 工艺设计及说明

2.2.1 格栅、污水提升泵房

(1)格栅

主要功能：拦截去除进厂污水中的固体悬浮物、漂浮物、纤维物质及颗粒杂质，保证污水泵的正常运转，保证后续处理构筑物的稳定运行。

首期工程设1座格栅井L×B×H＝2.7×1.8×1(m)，内分2格。首期安装两台XWB－3型背耙式格栅除污机，配电手动启闭机二台，螺旋栅渣压榨机1套，螺旋输送机一台。选用机械格栅，栅条间距20mm，格栅倾角60°，过栅流速≤0.6m·s－1。

(2)污水提升泵房

主要功能：将重力汇入污水厂集水井内的污水提升后进入污水处理构筑物，保证处理后污水能够自流进入河。

选用圆形污水提升泵井，D＝8m，H＝10m。上部设置污水提升泵房，泵房高度4.5m。由于本设计污水提升进入处理构筑物，根据室外排水规范，设计流量按每期工作水泵的最大组合流量来确定，因此选用200WQ400－13－30型潜污泵3台，2用1备，水泵性能参数为：Q＝400m3·d－1，H＝13m，N＝30kW。转速1470r·min－1，效率73％。

2.2.2 沉砂池

主要功能：污水中含有的悬浮物、漂浮物和固体颗粒，经过格栅截留。除去上述污染物，防止后续处理构筑物管道、阀门等设备堵塞，保证各构筑物正常运行。污水经污水泵井用潜污泵抽升至沉砂池，在沉砂池中可除去比重较大的无机颗粒，污水经沉砂池后重力流入CASS池进行生物处理。

沉砂池选用旋流沉砂池，D＝2.5m两座，内设搅拌机2台，功率N＝1.1kW；吸砂泵3台，N＝4kW，其中2台工作，一台仓库备用；沉砂池配套砂水分离器一台，功率N＝0.55kW。在旋流式沉砂池前设CF100型转网式细格栅机一套，流量为0.15m3·s－1。

2.2.3 CASS反应池

设计参数：污泥负荷为0.12kgBOD／KgMLSS·d；混合液浓度MLSS为3500mg·L－1；污泥龄15d；污泥回流比30％；总水力停留时间22.4h。

共设置4个CASS池，单池尺寸为40×14(m)，总高5.5m，有效水深5.0m，池内设生物选择区、缺氧区、好氧主反应区。其中，生物选择区单池有效容积65m3，单池尺寸6.5×2.0×5.5(m)，水力停留时间0.52h；缺氧区单池有效容积420m3，单池尺寸6.0×14.0×5.5(m)，水力停留时间3.36h；好氧主反应区单池有效容积1999.2m3，单池尺寸34.0×14.0×5.5(m)，水力停留时间19.04h。每座反应池设旋转式滗水器2台，单台出水量320m3·h－1，功率2.2kW。单池采用管式微孔曝气器。

2.2.4 消毒设施

主要功能：污水经二级处理，水质得到很大改善，细菌含量也大幅度下降，但仍有大量细菌存在，并有病原菌存在的可能。因此，排入水体之前应进行消毒处理。本设计采用二氧化氯消毒工艺，加氯量标准6～15mg·L－1。

设消毒间一座，宽6.6m，长9m。面积59.4m2。二氧化氯复合消毒器3台，一台备用，有效产氯量为1500g·h－1。自动投药设备一套。

2.2.5 接触消毒池

主要功能：对处理后的水进行投氯杀菌。接触池尺寸：L×B×H＝14×14×3(m)。消毒接触时间为30min。

2.2.6 鼓风机房

主要功能：向CASS反应池提供气源。

鼓风机房(不含配电间、值班室)尺寸为B×L＝12×6(m)，层高4.5m。设有3台SR－200低噪音罗茨鼓风机，2用1备，并设置连通管道，以调节气量。单套进气流量35m3·min－1，风压0.6～0.8kg·f·cm－2，功率55kW；设有1台单梁悬挂起重机，起重量3t，跨度4.5m，起吊高度4m，功率5.7kW。

2.2.7 污泥均质池

主要功能：贮存与调节污泥量。

城镇污水处理工艺篇5

关键词：城镇；污水处理；工艺；设备；发展

中图分类号：X703 文献标识码：A

城镇污水的治理一直是制约城镇规模扩张和制约城市饮用水资源利用的主要因素，城镇周边的水资源普遍短缺，因此城镇污水一旦处理不慎，流入有限水体后的影响更大，因此必须高度重视对中小城镇尤其是水资源短缺城镇的污水治理，但是中小城镇的污水无论是水质、水量合适在集合度上都波动较大，不容易收集，也无法利用固定的污水处理工艺统一进行处理，因此必须建立能够适应城镇波动水质、水量的污水处理工艺与设施体系，这既需要研发部门技术的提升，也需要城镇水管网规划方面的协调。城镇化步伐的加快也对城镇污水处理工艺提出了新的要求，因此城镇污水处理工艺与设备的发展空间还有很大，该领域的研究也更具有现实价值。

1 城镇污水特点分析

城镇污水与大型城市污水相比，具有悬浮物多、有机物含量低的特点，同时也具有自身水量小、波动大的特点，其主要特点如下：

1.1 污水量规模小。相比大型发达城市，城镇的水资源总量下，同时日常工业与生活中对水资源的使用也少，因此导致总体产出的生活、生产污水总量小，污水规模小直接导致的弊端就是污水处理厂的投入成本过高，许多城镇不愿为了少量的污水建造高成本的污水处理厂。

1.2 污水量波动大。城镇的污水主要是企业和生活污水两类，而城镇的小型企业与生活作息时间大体一致，因此排污水时间基本相同，这就导致城镇的污水昼夜变化较大，在安排污水处理时增加了难度，污水高峰时段处理厂无法满足处理需求，低谷时段大量污水处理设施闲置，因此城镇污水处理的难度要高于大型城市。

1.3 污水质波动大。城镇污水中的生产污水占比较小，大部分都属于居民生活污水，由于居民生活污水的来源广、不确定因素多，因此城镇污水的水质并无持久的污染特征，波动较大，使得城镇污水处理厂在利用固定工艺和设施进行处理时，效果变化较大。

1.4 悬浮物浓度高。小城镇的污水收集系统以明渠为主，城镇居民生活污水和城镇企业生产污水直接通过住宅或者工厂附近的明渠流经诸多地表渠道后进入污水处理厂，在明渠流经过程中，雨水的掺入使得城镇污水的有机物浓度迅速下降，反而其中的悬浮物等污染物大量增加。

1.5 有毒物含量超标。城镇污水的有毒物主要来自于城镇企业排污，城镇企业的监管力度较弱，且大量的高污染企业坐落在城镇，如果未经过严格的处理即直接排出，不仅会污染周边环境，还会增加污水处理的难度和成本。

1.6 污水收集难度大。城镇的布局较为分散，尤其是未经过合理规划的城镇分散程度更高，大部分的生活污水和生产污水从散乱的各个渠道流入污水处理厂，有些在流通过程中掺杂了大量的杂物和地表污水，有些甚至无法流入污水处理厂的收集渠道，这些都导致城镇污水收集成本较高。

1.7 城镇附近水体的纳污能力低。城镇的布局较为分散，因此城镇附近的水体大多较为小，不仅供水能力弱，且纳污能力也不容乐观，一旦出现污水直接排入水体的情况，会造成非常严重的水资源污染情况，直接威胁到城镇居民的生活用水。

2 城镇污水处理工艺与设备发展需求分析

随着我国城镇污水处理规模的不断增大、排放标准的不断提高、污泥安全处理处置的迫切需求，特别是重点流域、区域的城镇污水处理厂，普遍要求达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准，部分城市和区域要求出水水质达到更高、更严的水体质量标准，或者实现高品质再生水的生产，全面提升我国城镇污水处理厂的减排能力，保障稳定达标并同时达到省地、节能、降耗的效果，已经成为必然的选择和今后的发展方向，这就对城镇污水处理厂的功能提升和技术设备发展提出了更高、更新、更迫切的要求，精细化管理也应运而生。从我国的城镇发展实际需求出发可知，我国当前城镇化规模不断扩大，但是相应的污水处理厂技术和设施尚不能满足日益复杂污水处理需求，从而形成规模化的污水处理产业，同时进一步推动我国污水治理技术的进步，为我国更大范围的实现污水全部处理奠定技术基础。与此同时，全球化的发展趋势使得世界对污水处理的需求日益增大，为我国污水处理技术、设备走向世界创造了机遇。

3 城镇污水处理工艺及设备发展思路

现今，我国城镇污水处理工程设计、建设和运行管理等方面仍然面临着很多亟待解决的问题，其中最主要的影响因素是我国城镇污水的水质复杂、悬浮固体无机组分含量高、工业废水冲击及持续性影响、氮磷排放标准高等方面，而且东、西、南、北，地域及季节性差异极为明显，即使同一城市都会存在明显的差异.随着排放标准及功能要求的进一步提高，这些影响因素所导致的问题将更为突出与复杂。因此，需要针对这些约束性影响因素及今后的发展变化趋势，消除或缓解这些因素所导致的最不利影响，包括城镇污水处理厂总氮去除率低、冬季硝化能力明显下降或不稳定、活性污泥惰性组分含量高、活性污泥反硝化和耗氧速率低以及由此进一步导致的能耗物耗增大、出水难以达标或不能稳定达标等方面问题。

结语

综上所述，我国的城镇污水处理直接关系到城市的正常运转和生活质量，而国内的城镇污水处理技术虽然取得了诸多的成果，但是在实际应用中并没有很好的应用在污水处理工艺上，其原因既有技术落地的应用性差的原因，也有地方城镇因成本等原因拒绝升级污水处理工艺的原因，因此未来城镇污水处理工艺与设备发展的方向主要集中在具有地方针对性的技术研发以及具有更广泛通用性能的设备方面，此外技术的实现和应用还需要及时的转变地方城镇对污水治理的态度，从而提高城镇污水处理厂的投入，提高我国水资源利用率和保护程度，维护我国可持续发展成果。

参考文献

城镇污水处理工艺篇6

【关键词】污水处理厂；倒置A2/O工艺；工艺流程；设计参数

随着我国城市化进程的不断加快，政府加大了对城镇基础设施建设的投资力度，污水处理系统及配套的污水处理厂正逐步完善，这也对城镇污水处理厂的处理工艺技术提出了更高的要求。目前，许多污水处理厂都采用百乐克工艺作为污水处理的重要工艺，但由于受到工业废水数量增加、曝气悬浮链老化及水质日益复杂化等因素的影响，百乐克工艺在应用过程中出现诸多的问题，导致污水处理厂出水不能达标，很难满足当前污水处理厂的处理需要。而倒置A2/O工艺作为一种新兴的污水处理工艺技术，具有脱氮效果好、除磷效果好、处理效果稳定及成本低等优点，能够较好确保污水处理厂出水达标。同时，该种工艺一般适用于要求脱氮除磷的大中型污水处理厂，具有较好的发展前景。

1.工程概况

某污水处理厂采用百乐克工艺，设计规模1.4万m3/d，1座2组，单组处理能力0.7万m3/d，实际处理水量1.2～1.5万m3/d，工艺流程见图1。

设计进出水及实际进出水水质情况见表1。

2.存在问题

该工程自投产以来，水量设计处理能力不能满足实际处理水量的要求。在设计进水水质条件下，出水水质基本可以达到设计出水的要求。但仍存在一些问题，主要表现如下：

1）实际进水中由于工业废水较多，各项指标远超设计值。根据当地环保部门的监测数据，进水COD最高达到了800mg/L，在该情况下，出水达标无从谈起。

2）曝气悬浮链已多处老化，曝气系统曝气不均匀。池体表面使用HDPE膜，因占地面积较大，地面沉降和温度变化不均匀等因素，已造成膜片撕裂，致使污水污染当地地下水源。

3）由于当地水资源匮乏，该污水厂水资源将作为再生水进行回用，对出水水质要求将进一步提高。根据当地环保部门要求，出水水质需达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。

4）污水管网覆盖不全。随着经济的发展，当地工业园区污水管线在近期将进一步完善，污水量将随之增加，现状污水厂处理能力将不能满足处理需求。

3.改造方案

针对百乐克工艺存在的问题，在实现出水水质目标的前提下，最大程度地利用现状构筑物，经技术经济对比，选择倒置A2/O工艺作为该次改造工艺。考虑到水量的增加，该次改造设计的规模为2万m3/d。设计进出水水质情况见表2。

3.1 改造后的工艺流程

进水粗格栅提升泵房细格栅沉砂池配水井缺氧池厌氧池好氧池二沉池中间水池二泵房滤池清水池送水泵房回用。

其中：粗格栅、提升泵房、细格栅、沉砂池利用现状已有构筑物，不进行改造。

原厌氧池改造为缺氧区，并增加1道隔墙；将原曝气池增加1道隔墙，改造为厌氧区+好氧区，更换原曝气设备为微孔曝气器，并在好氧区内，增加3道隔墙，使污水在池内形成循环流动，提高处理效率；增加出水调节堰门，调节池内进出水。

原沉淀区仍做沉淀池用，进出水方式不变，污泥回流系统、消化液回流系统利用原有设施。由于前端增加配水井，需对沉淀池集水槽出水堰标高进行调整。同时，在池壁与池底浇筑素混凝土，以消除死角，防止沉淀池积泥。

在组合池内，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥（污泥回流比50%～100%）同步进入缺氧区，在缺氧区内，回流污泥（50%～100%）、消化液（300%）与新鲜污水进行充分混合，进行反硝化菌的反硝化，去除硝态氮，并消耗水中的溶解氧为厌氧菌提供厌氧条件，在厌氧区进行氨化和磷的释放；然后进入好氧区，在好氧区内，去除BOD、硝化去除氮和吸收磷等。

由于水量的增加，增加1组池，以满足水量增加的需求。同时增加二氧化氯消毒设施。

3.2 改造后各构筑物设计参数

1）倒置A2/O池

污水先经缺氧区与回流污泥、回流消化液进行混合，进行氮的反硝化，然后进入厌氧区，在厌氧区内释放磷并氨化，再进入好氧区，在好氧区进行硝化并吸收磷，去除BOD。新建池与改造池设计参数一致。设计总规模2万m3/d。

缺氧区停留时间6h；厌氧区停留时间3h；好氧区停留时间14h，污泥质量浓度3000mg/L，污泥BOD5负荷0.1kg/（kg·d）MLSS，NO3-N脱氮速率0.04kg/（kg·d）MLSS，污泥龄20d，污泥回流比50%～100%，消化液回流比300%，汽水比7：1。

2）沉淀池

设计规模2万m3/d，表面负荷0.80m3/（m2·h）。

3）中间水池

设计规模2万m3/d，中间水池为汇水之用，对水量进行提升并调节。设计停留时间1.5h。

4）深度处理车间

设计规模2万m3/d。深度处理车间主要包括混合、絮凝反应及沉淀和过滤等反应单元。混合絮凝沉淀1座2组，滤池分4格。反应形式为机械絮凝，沉淀池采用斜管沉淀方式。过滤采用气水反冲洗滤池。机械混合时间45s，机械絮凝时间20min，斜管沉淀池上升流速0.5mm/s。滤池滤速6m/h，强制滤速8m/h。

5）加药间

加药间主要有PAC、PAM投加装置，以及二氧化氯消毒设备。其中设计PAC投加量20mg/L，PAM投加量0.5mg/L，二氧化氯投加量10mg/L。

6）其他鼓风机房、污泥回流泵房、清水池、送水泵房等构筑物设计参数从略。

4.改造结果及分析

改造工程于2011年5月完工，由于施工前，较好地贮存了部分活性污泥，所以污泥驯化时间较短，于2011年7月调试达标。2011年7月3日，实际进水量1.6万m3/d。调试结果见表3。

从调试结果来看，实际进水量在1.6万m3/d，达到了设计处理负荷的80%。从出水水质可以看出，经改造后，各项出水指标均有不同程度的改善，其中生化系统出水水质中，COD、BOD、SS等与改造前分别改善了11.8%、37.8%、34.4%，改造后，经深度处理后去除率分别达到了27%、33%、54%。以上数据说明，经过改造，有机物去除率得到进一步提高，通过深度处理，COD、BOD、SS等主要指标，达到了一级A出水要求。

NH3-N、TN、TP等指标与改造前相比，分别提高了33%、51.8%、27%。从以上数据可以看出，总氮去除率提高最大，这说明倒置A2/O工艺在去除总氮方面有很高效率。目前，总氮去除是各污水厂提质改造的难题，该工艺可作为改造的推荐工艺。深度处理后，NH3-N、TN、TP去除率分别为7%、10.7%、52.5%。这说明，深度处理对NH3-N、TN去除有限，仅通过去除有机物附带去除。

5.结论

通过探讨倒置A2/O工艺在城镇污水处理厂的应用，笔者总结出以下几点结论：①工作人员必须重视工艺设计方面的工作，并在生化阶段去除NH3-N、TN；②虽然COD、BOD、SS在生化阶段可以去除大部分。但是，当有会用要求时，工作人员需增加深度处理，确保出水达到一级A的出水要求；③TP在生化阶段通过聚磷菌的吸磷时，需要采用PAC或者PFS等化学药剂除磷，方可保证出水达到一级A标准（

参考文献：

[1] 何燮恺.基于倒置A2/O工艺在某污水处理厂的应用[J].城市建设理论研究.2012年第33期

城镇污水处理工艺篇7

关键词：CASS工艺；垃圾渗滤液；城镇污水；协同处理；混合液

前言：随着我国经济的发展，垃圾和城镇污水越来越多，但是与之相对应的垃圾渗滤液和城镇污水处理的发展却相对落后。很多垃圾渗滤液和城镇污水因无法及时得到处理，直接被排入地面，对周围环境造成了污染。对此，人们对垃圾渗滤液和城镇污水的治理的呼声越来越高。为了更好的处理垃圾渗滤液和城镇污水，人们提出了CASS工艺协同处理垃圾渗滤液与城镇污水混合液的方案。

一、CASS工艺的优点

CASS工艺又叫循环活性污泥系统，它是在活性污泥法的基础上发展来的处理的先进工艺，它的反应池包括生物选择区和主反应区两个部分。为了使CASS工艺更加安全可靠和连续处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液，经过长时间的研究，终于使得CASS工艺能够适应我国社会主义的现阶段发展需求。CASS工艺在运行中，采用曝气-沉定-排水等处理方法和措施，使垃圾渗滤液和城镇污水混合液协同处理的各个反映都在同一个反应池里循环进行，可实现CASS工艺下垃圾渗滤液和城镇污水混合液协同处理的连续进水，间断排出水，避免了常规活性污泥法有机物污染物和泥水分离降解的过程，同时，还可以实现CASS反应池的脱氮除磷功能。CASS工艺协同处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液，与其它处理工艺相比，具有以下几种优点：

1、工艺简单，节约成本

CASS工艺的核心设施是反应池，省去了传统工艺二次沉淀和污泥回流设备，并且在通常情况下不用设置调节池和初沉池，这些设备的节省比着传统工艺可节省10%-25%的设备费用，节省20%-35%的占地面积。由于CASS工艺曝气是周期性的，反应池内溶解氧的浓度是变化的，在沉淀和排水阶段溶解氧的能力降低，重新曝气时氧的浓度梯度变大，传递效率高，节能效果非常明显，

2、运行灵活自由简单

CASS工艺可以承受的平均流量大，具有确保污水在设备系统内停留预定的处理时间后能沉淀排放的能力。特别是可以灵活调节CASS工艺运行周期以适应系统进水量和水质的变化。

3、适用范围广，适合分期建设

CASS工艺可适用于大、中、小型污水处理工程，比传统污水处理工艺适用范围更加广泛，而且适合分期建设。CASS工艺的反应池设计是若干个反应池组合在一起的，单独的反应池也可以正常运行，它适合各个阶段的污水处理，比着传统污水处理工艺它的适用范围广泛的多，且比较适合分期建设。

二、CASS工艺协同处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液运行中存在的问题及分析

1、进的混合液的负荷变量大，反应池的利用率相差大

在利用CASS工艺协同处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液时用水不均匀，造成了CASS反应池排水的不均匀。垃圾渗滤液和城镇污水混合液进入太多超过进水上限，混合液协同处理的载体负荷会偏大，影响混合液污染物的去除率。如果混合液协同处理的负荷偏小，又导致反应池不能充分利用。

2、反应池运行参数差异大，处理效果差异明显

经过近几年的研究表明，CASS工艺的反应池的实际运行差异已经严重超出反应池允许范围内的个体差异。主要是因为反应池原控程序为了简单化，只设置了曝气、沉淀、滗水和排泥四个时间，这四个时间的设置又是对应相等的。但CASS工艺的实际运行中反应池与剩余活性污泥泵更换后技术参数已经改变，这就造成在相同时间内剩余活性污泥泵排出的剩余污泥量与原来的排出量不相等。影响垃圾渗透液和城镇污水混合液的处理效果。

3、CASS工艺中活性污泥膨胀现象严重

CASS工艺在日常运行监测中发现，污泥的沉降性能非常差，出水经常出现带泥现象。特别是反应后期，这种现象特别严重。经过研究，确定造成这种带泥现象的原因是污泥膨胀。在常规活性污泥法中，污泥膨胀就经常发生。这是因为活性污泥无法与水有效分离，造成的活性污泥的流失，使沉降出的水质量较差。

4、反应池的沉淀期进混合液的扰动影响出水的水质

根据垃圾渗透液和城镇污水混合液协同处理工厂的进入量和每小时进入规律可知，沉淀期的混合液进入对活性污泥的沉淀的推流作用，会扰动活性污泥的沉淀层，影响沉淀期的污泥沉淀效果。

三、CASS工艺协同处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液运行中存在问题的改进措施

1、均匀污水提升泵的污水提升量

圾渗透液和城镇污水混合液协同处理工厂可以与市政府污水提升泵管理部门进行协商，使污水提升泵的污水提升量尽量均匀，最大限度的减少圾渗透液和城镇污水混合液进入冲击负荷过大带给反应池的不利影响，从而提高反应池的利用率。使处理混合液的效果大幅度提高。

2、通过调整，缩小反应池各项参数的差异

通过对每台剩余活性污泥泵的检测，对其综合考虑后，适当调整反应池与剩余活性污泥泵更换后的技术参数，再分别调整反应池设置的四个时间，尽量缩小反应池各项技术参数的差异，以缩小垃圾渗滤液和城镇污水混合液的差异，从而提高出水的水质。

3、改造圾渗透液和城镇污水混合液协同处理工厂的污泥脱水设备

CASS工艺下的污泥膨胀主要是因为活性污泥的沉降性能差造成的，而造成这种现象的主要原因又是因为处理工厂的污泥脱水陈旧，处理污泥能力下降引起的。所以，可以将工厂的原有国产的老化污泥脱水设备换成进口的先进污泥脱水设备，以增加污泥脱水设备的污泥处理效率和污泥处理能力。解决活性污泥膨胀现象。

4、优化反应池滗水前的静沉时间

可以通过对垃圾渗滤液和城镇污水混合液协同处理工厂的相关设备重新组合、优化、排序，进而改变原设计反应池沉淀期滗水前的活性污泥静沉时间，以降低反应池沉淀期垃圾渗滤液和城镇污水混合液进入反应池扰动对污泥沉淀层的推流作用，从而有效提高对垃圾渗滤液和城镇污水混合液的处理效果，提高反应池出水的水质，解决反应池出水带活性污泥的问题。

四、结束语

随着垃圾和城镇污水对城镇周围环境的影响的变大，人们对其要求治理的呼声也越来越高，继而推动垃圾渗滤液和城镇污水处理工业的发展。而CASS工艺协同处理垃圾渗滤液和城镇污水混合液的方法是目前最具优势处理垃圾和城镇污水的方法，文章结合CASS工艺的优点，阐述了CASS工艺下垃圾渗滤液和城镇污水混合液协同处理存在的问题和相关解决措施。

参考文献

[1] 张大铃 李小平 冀世峰等 垃圾填埋场渗滤液与城镇污水协同处理生化试验研究 [J]环境科学与管理 2008 [11] 85-88

[2] 卢宁川 陈天宏 刘志宏 生活垃圾填埋场渗滤液与邻近小城镇生活污水协同处理 [J] 环境导报 2002 [2] 18？19

[3] 秦俊芳 杨晓丽 CASS工艺污泥负荷的实验研究 [J] 环境科学与管理 2008 [11] 113？114

[4] 曾晓岚 采用CASS工艺协同处理渗滤液与城镇污水的准入负荷 [J] 中南大学学报（自然科学版） 2012 [7] 2876-2889

城镇污水处理工艺篇8

关键词：城镇污水新型一体化氧化沟工艺脱氮除磷

1、工程概况

石阡县污水处理厂工程设计规模为0.4万m3/d,占地2.67hm2。采用新型一体化氧化沟工艺。由于厂外配套的污水管道系统还在完善之中,目前日均处理水量为0.26万m3左右。该厂自投产以来运行效果良好。

2、设计进、出水水质

石阡县污水处理厂主要进、出水水质设计指标见表1。

3、污水处理工艺流程

石阡县污水处理厂采用新型一体化氧化沟工艺，其流程见图1。

图1 新型一体化氧化沟工艺流程

4、主要构筑物及设备参数

4.1粗格栅井

在污水提升泵房前采用粗格栅。粗格栅为机械清渣,栅距25 mm。

4.2进水泵站

采用4台不堵塞潜水污水泵，其中2台功率为11kw，流量为110m3/h，2台功率为5.5kw，流量为55m3/h，

4.3旋流沉砂池

采用旋流沉砂池，2座，每座池的直径1.83 m，深3.30m，单池设计流量为60.2L/s。

4.4一体化氧化沟

一体化氧化沟分为2组,每组池集厌氧、缺氧、好氧、沉淀为一体。约30%从旋流沉砂池流出的污水与从好氧区回流过来的富含硝酸盐的混合液在预缺氧区混合,混合液由1台水下搅拌器搅拌以保持悬浮状态。随后,混合液由缺氧区进入厌氧区,在此与约70%的从旋流沉砂池过来的污水混合。厌氧区内有1台水下搅拌器进行搅拌。然后,厌氧段的混合液流入推流进入好氧段。好氧段采用3台深水射流曝气机曝气。在好氧段内完成硝化反应的混合液被回流水池内的1台低扬程的穿墙回流泵从好氧区回流至缺氧区中。一体化氧化沟的设计参数及其各单元的有效容积分别见表2和表3。

表2 生化反应池的设计参数

表3 一组一体化氧化沟各单元的有效容积

4.5紫外线消毒

紫外消毒渠道深2140mm，宽800mm，长7300mm，采用浸没式紫外消毒设备，12个紫外灯分两排安装在一个明渠内,每排6个紫外灯,与设计流量0.4万m3/d相适应。自投入运行以来消毒后出水中粪大肠菌群数在1000个/L以下。

4.6污泥脱水机

采用2台JX-103叠螺式浓缩脱水机,1用1备。剩余污泥经脱水后含水率达到78%以下。

5、运行效果及讨论

5.1运行效果

新型一体化氧化都工艺有自身的优点[1]。石阡县污水处理厂2010年1～12月运行结果见表4。从表中可看出,污水处理厂除了TN的去除率在68%以下之外,其他指标的去除率均在80%以上，出水水质均能满足设计要求,说明该一体化氧化沟工艺具有较好的脱氮除磷功能。

表4 连续运行阶段的工艺条件及运行结果

5.2讨论

（1）缺氧池与厌氧池倒置, 将缺氧池放在厌氧池前面, 回流污泥、混合液和部分污水先进入缺氧池,回流污泥和混合液中的硝酸盐在此进行反硝化, 以确保后边的厌氧池处处于绝对厌氧状态, 提高了对磷的去除效率[2]。石阡县污水处理厂的实际运行结果已表明，该新型一体化氧化沟工艺TP去除率在62.1%～81.6%。

（2）该一体化氧化沟工艺NH3-N的去除率在80%以上，NH3-N去除率较高，但对总氮去除率不高，说明了硝化作用较好，而反硝化作用不好。原因是缺氧区的容积偏小影响反硝化的效率。为了提高反硝化效率,在实际运行中，控制好氧区曝气量及溶解氧，将部分好氧区改为缺氧区,增大缺氧区的容积,从而使反硝化更完全。

(3)石阡县城内的生活污水属于典型的低浓度城镇生活污水,石阡县污水处理厂采用新型一体化氧化沟工艺，其COD、BOD5、SS、NH3-N去除率较高，均在80%以上，说明对于低浓度城镇污水处理采用新型一体化氧化沟工艺较合适。

(4)一体化氧化沟工艺中各生化池的溶解氧控制是保证脱氮除磷效果的关键。在运行中缺氧段和厌氧段溶解氧宜分别控制在0.5mg/L、0.2mg/L以下。由于缺氧段的溶解氧受回流污泥中溶解氧的影响,因而要求好氧区溶解氧不能太高，控制在3mg/L以下为宜。缺氧段的溶解氧主要取决于好氧区的溶解氧和内回流比，该工艺好氧区溶解氧的控制是通过在回流水池附近实行递减供氧，内回流比控制在200%对。而为保证硝化效果和聚磷菌的超量吸磷以及BOD5的去除,好氧区的溶解氧控制宜在2 mg/L以上。

（5）该污水处理厂服务地域的污水水质浓度偏低,所以设计时不设初沉池,污水经过沉砂池后直接进入生化池,提高了污水进入生化池的有机物浓度,从而保证脱氮除磷所需的碳。该改良一体化氧化沟工艺采用了多点进水方式,为脱氮与除磷提供了充足的碳源,保证了脱氮除磷的效果。经过预处理的污水有70%的污水直接进入厌氧区,为聚磷菌的释磷提供碳源。而余下的30%的污水直接进入缺氧区,为反硝化菌对内回流的硝态氮进行反硝化提供碳源,解决了传统氧化沟工艺缺氧区碳源不足的问题。多点进水的流量分配比例要根据实际的污水水质计算求得[3]。为满足除磷要求的C/P比,该污水处理厂直接进入厌氧段的污水比例在50%～70%之间调整。

（6）该一体化氧化沟工艺沉淀区斜板下部设有特殊的过渡区,具有良好的消能和调整流态的作用,沉淀效果较好,沉降过程不受沟内主流的影响[4]。沉淀后的污泥部分自动回流进入好氧区，部分通过行车刮吸泥机抽至好氧区，沉淀污泥及时回流且回流方式灵活，提高了沉淀区的沉淀效率。

（7）该污水处理厂曝气系统采用深水射流曝气机，这种曝气设备的喷嘴位于水面下一定深度，水气混合流从喷嘴喷出后需经历较长的行程才能达到水面，这样就大大提高了氧的转移效率，比传统的氧化沟工艺采用的转刷、转碟、微孔曝气的供氧效率高，维护管理方便。

（8）该污水处理厂污泥处理为设置污泥浓缩池，剩余污泥直接通过叠螺式浓缩脱水机进行处理，避免了污泥在浓缩池中停留时释磷，从而防止了磷随浓缩池上清液回流到污水处理系统。

6、结语

石阡县污水处理厂采用新型一体化氧化沟工艺处理低浓度生活污水，说明了该工艺缺氧区、厌氧区和好氧区的排列方式基于倒置A2/O工艺的原理，在传统厌氧池前增加预缺氧池,经过预处理的污水先经过缺氧区再到厌氧区，这样达到了更好的脱氮除磷效果。运行实践表明新型一体化氧化沟工艺在该污水处理厂的应用是比较成功的。

参考文献：

[1] 杨星宇 , 孟凡丽. 新一代一体化氧化沟处理城镇污水技术研究[J]. 环保科技 2008,4: 42-46

[2] 陆天友, 钟仁超. 倒置A2/O型一体化氧化沟工艺特点及经济性分析[J]. 贵州化工 2011, 36( 2): 36-38

[3] 高俊发，吕平海，高伟，周艳，田海燕，张格红. 改良倒置A2/O工艺设计[J]. 环境工程 2006, 24(1): 33-35