采购安全生产工作计划范文

采购安全生产工作计划篇1

关键词：物资采购；计划考核；计划闭合

在许多行业产能过剩和结构调整的大背景下，煤炭业的产能控制得到了进一步强化，很多煤矿被大型煤炭企业以收购、兼并、控股等方式整合改造，其部分物资的采购一般也由集团集中采购，采购级数和采购主体增多，如何协调物资供应、提高供应管理成为摆在他们面前的一个问题。本文通过对安阳鑫龙煤业物资供应存在的问题和采取措施的阐述，希望对整

一、安阳鑫龙煤业供应情况

安阳鑫龙煤业(集团)有限责任公司(以下简称鑫龙煤业)为原安阳矿务局改制而来，2007年成为永煤集团控股子公司，2008年底成为河南煤业化工集团旗下豫北重要的煤炭生产企业。鑫龙煤业下设红岭矿、主焦矿、龙山矿、大众矿和果园矿5对生产矿井。

在河南煤化集团物资供应管理体系框架下，根据永煤公司规定，物资采购严格推行“三分离”(即监督权、管控全、操作权)和“三集中、五统一”

(即市场信息集中管理、采购资金集中管理、专业队伍集中管理；统一内控运作机制、统一采购计划管理、统一储备物资调度、统一对外规模采购、统一内部市场协调与对外营销运作)的现代物管模式。

鑫龙煤业物资实行月度计划申报，物资采购分为集团统管与授权分购，即大批量／金额物资由河南煤化集团、永煤公司统一集中采购，其他构不成一定规模的授权鑫龙煤业采购，鑫龙煤业再根据实际情况将部分零碎物资授权矿上自购。

二、存在的问题

“统管”有利于发挥集中采购的价格优势，“分购”有利于发挥采购的灵活性，二者的结合在一定程度上可以实现整体采购效益的最大化。但在鑫龙煤业被控股初期该物资统管模式优势在实际工作中受到一定限制，主要表现在以下几点：

1.区队计划计划参数不准确。计划是物资采购的依据，在整个采购过程中起到基础性作用。但是限于时间紧迫和基层区队专业技术人员水平，往往上报的技术参数过于简单，不能把需要的功能准确描述出来，给采购工作带来一定影响。

2.采购主体多，计划审批周期长。目前鑫龙煤业采取月度计划，计划每月从区队上报需要经过矿供应科、鑫龙煤业供应处、永煤供应部后上报到河南煤化供应部，然后逐级批复计划，采购主体达到了四级，计划从上报到审批一般都在半个月左右，审批周期长，物资供应的及时性不能得到有效保障。

3.物资采购主体不明确，催货麻烦。鑫龙煤业实行月度计划，月度招标，由于采购主体多，审批和采购周期长，而且初期沟通不充分，使用矿无法及时掌握所报计划哪些物资由哪一级采购主体采购，哪个厂家中标，什么时间到货，而送货到矿的物资又是哪一级采购的，致使初期的物资供应管理工作十分困难。

三、采取的措施

鑫龙煤业经过一年多时间与永煤公司、河南煤化的磨合和对物资供应模式的摸索，针对物资供应中存在的问题，鑫龙煤业采取了一系列措施有效提高了计划的准确性，缩短了计划的周转时间，加强了各级采购主体与使用单位之间的沟通，物资使用单位能在第一时间了解物资情况，提高了物资供应管理水平。主要是采取了以下措施：

1.加强上下级间沟通。集团集中采购具有很明显的价格优势，但是由于集团下设单位多，批次招标物资多，涉及单位多，在初期招标结束后中标信息不能反馈至项目单位，致使项目单位无从催货。有时货直接送到矿但是不知是谁招的标又是什么货物，矿上不接收，容易产生矛盾。

沟通是物资供应管理的重要精要之一，鑫龙煤业通过与永煤公司、河南煤化上级物资招标部门沟通，要求在他们招标后及时将中标信息传真至鑫龙煤业供应处，由鑫龙煤业供应处负责向矿上通知。同时要求在送货前要传真通知收货单位，这样理顺了上级物资采购部门招标后中标信息传递手续和送货程序。

2.二次核对技术参数。月度计划上报由于时间紧，基层区队专业素质不强，上报计划比较随意，技术参数简单，特殊使用要求表达不出来，给招标及供货带来诸多不便，同时给安全生产带来潜在影响。

鑫龙煤业供应处作为鑫龙煤业的物资采购部门，针对此种情况开展了计划技术参数的二次审核工作，即当月计划上报后，将技术参数不全的计划打包送至相关矿，由矿上技术负责人对参数进行二次补充，并由矿机电矿长核实签字，然后将各矿返回的参数确认表统一传递至鑫龙公司机电部进行二次技术审核把关，确保计划技术参数完整，满足矿上使用要求。由于二次技术参数确认是在计划审批期间完成的，相比之前，合理利用了时间，缩短了招议标期间技术交流时间，提高了计划的准确性。

3.区队计划考核。区队未实行计划考核之前，计划上报随意，技术参数简单，要求不明确，临时计划天天有。为了鼓励区队上报计划的准确性和主动性，紧跟集团公司快速发展对物资供应的要求，鑫龙煤业各矿对区队计划的及时性、准确率等方面进行考核奖罚，并纳入了内部市场化管理。实行考核后，调动了相关工作人员的积极性，计划申报变被动为主动，准确率明显提高，临时计划明显减少。

4.计划合同双闭合。计划合同闭合是指针对多采购主体或业务量比较大的情况，对各点进行全程跟踪，直至该事件结束，形成一个闭合环，目的在于促使各项工作都得到落实。在鑫龙煤业这种多采购主体下，计划闭合更加实用，计划自申报开始、招标、进货，直至验收使用结束，全程各个环节有专人追踪，确保每样物资每个环节得到落实，提高了执行力。合同闭合的意义在于追踪每样货物到货时间、未到货原因，及时掌握货物情况，确保安全生产物资需求。

5.跨专业培训。物资供应工作不是单单供应部门一个部门的工作，需要机电、通风、企管等部门的协作配合才能完成。鑫龙煤业供应部门根据形势发展要求对各矿计划员进行培训，同时邀请机电、企管等部门负责人参与培训，跨专业培训促进了其他部门对供应工作的进一步了解和支持，促进了供应工作的顺利开展。

采购安全生产工作计划篇2

【关键词】核电企业 采购环节 采购管理

1.引言

在核电工程项目建设中，采购主要有设备采购、材料采购、建安工程采购、勘察、设计、监理等服务采购，由于核电建设周期长，采购种类多，技术复杂，专业性强、资金额度大，接口环节多，管理上容易产生漏洞，采购的成功与否将直接影响到核电建设项目的工程质量和投资效益。同时，核电设备安全性要求高，技术门槛高，质保体系和HSE体系不同于普通设备，在确保安全和质量的前提下，对采购工作提出了更高的管理要求。因此，核电项目采购需从采购的各个环节入手来严格控制采购质量，通过合格的来源，以合理的价格获得符合设计要求的物项和服务。

2.采购环节分析

采购首先要编制采购计划，根据采购计划，进行市场调研及供应商评价，然后根据市场调研情况、采购金额大小、货源条件、现场需求的紧急程度采取不同的采购方式，并依据采购流程进行采购，最终确定供货商并签订合同，进行合同的执行管理等。采购流程详见图1。

2.1采购计划编制

采购计划管理是对企业未来采购工作的整体谋划，核电建设期间由于采购数量庞大，安全质量要求高，周期长，不确定因素较多，制定科学、合理、可行的计划，通过“事前预警、事中控制协调、事后分析”保质保期完成采购工作起到至关重要的作用。

核电工程采用网络进度计划，分级进行控制，以规划、控制和协调工程进度。工程总进度（即一级进度计划）为主进度和里程碑进度，在项目建议书申报与核准时确定；二级网络进度计划为工程综合计划，涵盖设计、采购、土建、安装、调试等工作的接口和逻辑关系，由业主控制；三级进度计划及其下级计划分别由设计、设备采购、土建、安装、调试责任单位根据二级网络进度计划编制并组织实施[1]。以设备采购为例，设备采购的各级、各类计划管理体系如图2：

2.2潜在供应商的调研

确定采购计划后，根据所采购项目的范围及要求，核电企业可根据实际情况对供应商市场的环境进行调研，调研内容力求全面，调研重点应侧重于以下几点：了解行业内产品的供求状况、市场规模、市场容量、市场构成、品牌分布等情况。通过对以上信息的了解，可估计采购项目的市场价格及可供选择的潜在供应商来确定采购方式；同时，根据市场行情制定适宜的采购策略，提出合适的资格条件及采购要求。如果没有对供应商市场环境进行调研，就开始编制采购文件，则很难提出切合实际的采购要求，也很难请到真正有资质、有能力的供应商参与竞标，最终将无法达到较好节省成本、提高效率的采购效果。

同时，为避免核电现场承包商多，管理接口多等问题，市场调研时应根据核电现场的实际情况，对于不同的工程项目进行有针对性的调研。如核岛、常规岛土建安装工程、海工工程等主体工程项目，必须在全国范围内选择具有专业资质，施工力量雄厚的承包商进行调研；对一般的专业工程项目，首先考虑已通过招投标方式进入现场内承包商的资质是否满足专业工程的资质要求，如场内承包商数量不能满足招标规定时，再适当引入资质评价合适的潜在承包商，这样可以既能减少调研工作量，避免现场接口复杂，又能降低采购成本，提高采购效率。

2.3采购方式的选择

采购方式分招标采购和非招标采购两种模式。

根据《中华人民共和国招投标法》的规定，核电项目的主要采购方式是招标采购，由于核电建设周期长，采购种类多，资金额度大，在遵守法纪法规的基础上，核电企业积极探索行之有效的招标模式和招标方法，比如针对招标采购物项的特点可整合集团内人力、信息、供应商等资源优势，实行集中招标采购，扩大招标范围进行打包采购以及框架招标等多种招标方式，充分发挥集中采购、统谈统签、统谈分签等灵活的采购手段，以降低采购成本，优化资源配置，提高采购效率。

核电建设项目由于其技术的复杂性，资源的垄断性，安全的敏感性等因素，可供选择的潜在投标人较少，在这种客观条件下，采用招标采购方式会产生或多或少的困难。为适应上述情况，核电项目按照采购项目的特点，在对潜在供应商市场调研的基础上，对不能采用招标方式采购的项目，可采用竞争性谈判、询价采购、直接采购、续签采购、紧急采购和零星采购等非招标方式进行采购，并通过程序固化采购流程，明确操作规范，做到“有法可依，有章可循”。

2.4固化采购流程

采购流程是采购业务的操作程序，采购流程是否科学、合理，不仅影响到采购的效率，而且影响到采购对象的质量和准确性。

核安全文化强调“凡事有章可循”即核电厂所做的每一项工作都要依据相关方案程序来进行，个人经验不能凌驾于程序之上。已制定好的程序是核电厂完成某项工作的最合适和有效的方法，都是经过反复推敲，并经过现场实践证明科学可行的，其中的一些程序更是建立在血的教训基础之上。

核电企业从程序上对招标采购、非招标采购的采购流程进行了规范固化，从编制采购文件、成立评标委员会、评标、定标、合同谈判、合同签订等采购环节进行了详细地规定。企业员工在采购时严格执行程序，按照规范的采购流程编制和发售采购文件，确定评标办法和标准，组建评标委员会，开评标、直到最后确定中标人。每项采购工作做到有据可依，保证采购工作精益求精。

2.5合同执行管理

相比其他合同，核电建设项目合同管理具有数量大、类型多、金额大、接口复杂，执行周期长，风险高，变更频繁，索赔难等特点。在核电工程项目管理中，合同管理作为一项管理职能，由专门的部门及人员从事这项工作。合同管理人员需建立合同信息台账，做好合同管理的进度款支付、变更、索赔、偏差分析与记录等日常性工作，同时，注重合同执行过程中合同变更和索赔信息的收集，及时处理合同变更、合同索赔等重大事项[2]。

为了更好地加强对供应商的合同管理和保证合同执行效果，核电企业有必要对供应商的履约能力进行评估以吸取合同管理经验，改进和完善合同文本。合同履行评估工作以合同为依据，根据合同特点、重要程度以及项目管理模式，可采用日常监督、定期考核、集中组织等评估形式。履行评估不合格的，对正在履行的合同，应要求供应商制定整改措施及计划，并督促和跟踪其完成整改，对已履行完毕的合同，将其调整出合同供应商库。

3.结束语

对核电企业来说，安全、稳定和经济运行是电厂的工作核心，采购工作必须紧紧围绕安全运行这个前提来开展。核电企业需严格控制采购环节，加强采购过程管理，切实控制采购进度，坚决贯彻质量第一的原则，合理控制采购成本，确保所采购的物项/服务满足核安全法规和设计要求。

参考文献：

[1]李永江、都继超.核电工程项目管理基础.北京，原子能出版社，2009年

[2]山东核电有限公司.核电工程合同管理

采购安全生产工作计划篇3

关键词：煤化工；采购方式；采购规划

化工项目具有建设周期长、一次性投资大等特点，目前国内煤化工项目一般采取EPC模煤式，其中采购工作是其重要一环。采购初期项目要编制采购规划，用于指导项目采购工作的顺利实施。采购规划主要内容包括采购方式、采购计划、资金使用计划、采购进度控制等，现就对以上内容进行探讨。

一、采购方式的选择

根据煤化工项目特点，对于非必须按规定进行招标的项目，企业可以自主选择适合自身特点的采购方式，一般包括竞争性谈判、询价采购、直接采购三种。

竞争性谈判，是指采购人或者采购机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方式。 竞争性谈判采购方式的特点：一是可以缩短准备期，能使采购项目更快地发挥作用。二是减少工作量，省去了大量的开标、投标工作，有利于提高工作效率，减少采购成本。三是供求双方能够进行更为灵活的谈判。煤化工项目多数物资采用此类采购方式进行。

询价采购是对于现成的标准物资且金额较小、或采购时遗漏的、现场安装急需的物资，可采用此类方式进行采购，单一来源方式议价采购适用于项目所需物资单一（唯一性、排它性）来源的，或则必须保证原有采购项目一致性或者服务配套的要求，需要继续从原供应商处添购，且添购资金总额不超过原合同采购金额10%的情形。

选择何种采购方式，还要根据煤化工项目采购物资的重要程度、采购金额等因素对物资进行分级。分级原则如下。

（一）一级物资

符合下列条件之一的材料均为一级物资。

1. 在处于关键路径的物资；

2. 采买金额超过一定额度（如100万元）的物资；

3. 在工艺路线中属于关键设备或对安全生产有重要作用的物资。

（二）二级物资

符合下列条件之一的物资均为二级物资。

1. 虽然不处于关键路径但所处路径有可能转化为关键路径的物资；

2. 采购金额在一定额度区间（超过20万元且不足100万元）的物资；

3. 在工艺路线中属于较为关键的设备或对安全生产有相当作用的物资。

（三）三级物资

符合下列条件之一的物资均为三级物资。

1.不处于关键路径的物资；

2.采购金额在一定额度以内（如不超过20万元）的物资；

3.在工艺路线中的一般设备和散装物资或对安全生产有一般作用的物资。

根据以上物资分级，采买对象为一、二级物资采购一般应采取竞争性谈判方式进行；三级物资采购可采取询价采购或直接采购方式进行。

二、采购计划的编制

采购计划是根据项目总体进度计划制定的包括采购物料、采购数量、需求日期等内容的计划表格，是对计划期内物资采购管理活动所做的预见性的安排和部署。

采购计划的编制依据有：项目总体进度计划、安装施工进度计划、设计进度计划、物资制造周期、市场价格波动、资金使用计划等。

采购计划编制，首先要对物资进行合理分包，分包原则如下。

（一）按照不同专业进行划分

如转动设备、静止设备、电气仪表设备、消防设备、暖通设备、电气仪表安装材料、管道安装材料等。

（二）相同专业的，根据不同类型进行划分

如转动设备分为风机、泵、压缩机、过滤机、捞渣机等。

（三）相同类型的，根据加工制造特点及难易程度进行划分

如风机可分为离心鼓风机、轴流鼓风机、罗茨鼓风机、混流鼓风机等；泵类可分为离心泵、往复泵、计量泵、真空泵等；压缩机可分为离心压缩机、往复压缩机、螺杆冷凝机组等。

（四）按照设备制作周期不同进行划分

根据物资的供货周期长短，一般分为：长周期设备、次长周期设备、短周期设备。长周期设备主要是指设备加工、制造、安装、调试时间较长，应优先进行采购的设备，根据总工期进度要求，一般制造周期在8个月及以上的设备，都属于长周期设备。如三类压力容器、压缩机等。次长周期设备一般制造周期在4～8个月的设备，如一二类压力容器、机泵、变压器等。短周期设备或材料一般制造周期在4个月以内的设备，如部分机械设备、过程控制仪表、电气仪表安装材料、管道安装材料等。

（五）成套设备成套采购

为节约采购周期及成本，成套设备一般成套采购。如煤粉分离设备，包括袋式过滤器、输送机、卸料阀等作为成套设备由集成商进行供货。

采购计划要与设计进度、安装进度密切配合，综合考虑市场价格波动等因素，合理分配使用资金。

三、物资采购资金使用计划

采购合同签订后，项目采购应依据合同文件规定及公司相关财务规定制定详细的资金使用计划，并根据项目进度和公司资金流状况，留有余量进行调整。

物资采购资金使用计划的编制依据有采购合同、付款方式节点、项目进度要求、公司的财务规定等。

考虑到煤化工项目建设周期长、物资金额大，考核节点多等特点，付款方式与其他项目有所不同。除预付款、进度款、到货款、质保金外，一般预留部分性能考核款，以便于对设备性能是否达到规定的技术要求进行考核。

四、采购进度控制

为规范项目采购管理行为，监控采购进度和实施动态管理，考核评价项目采购进度完成情况，一般实行采购进度报送管理制度。

报送内容包括：采购进度周（月）报、三周（月）采购滚动计划。

采购进度周（月）报内容包括：将本项目本周（月）的采购进度控制管理情况，进行周（月）度分析总结。总结内容包括：本周（月）进度完成情况和进度计划的比较，完成计划进度的经验总结，未完成计划进度的原因分析及纠偏措施，计划下周（月）完成的进度范围及应采取的改进措施等。

三周（月）采购滚动计划报告内容包括：上周（月）采购工作完成情况，本周（月）采购工作进展情况，下周（月）采购工作计划，人工时等资源投入情况等。

报告中应涵盖采购工作的主要内容包，即采买计划及合同签订情况、重大设备监造情况、采购物资催交情况、出厂验收及现场到货验收情况、大型设备运输、单体试车及售后服务情况等。

五、结语

本文针对煤化工项目物资采购特点，对采购方式选择、采购计划编制、资金使用计划编制、采购进度控制等采购规划主要内容进行了探讨，以期对煤化工项目物资采购工作有所借鉴。

采购安全生产工作计划篇4

关键词：物资供应；问题；途径

一、当前物资供应管理中存在的问题

随着煤炭企业的不断发展，管理水平也有了很大的提升，但是煤炭行业具有其特殊性，物资供应管理工作对安全生产的影响程度日渐增大，“多上设备少上人”的管理理念不断深入，物资供应的重要性更加突出，而当前的物资供应管理工作中，还存在着一些问题，主要表现在：

1.制度执行落实不到位。在实际的操作和运行中，物资采购、质量监督和价格监督管理上，监督权、管控权和操作权“三权分离”科学运作体系没有执行到位，甚至是职权不清、分工不明，没有真正发挥“三权”相互监督、相互制衡的作用。

2.计划上报审核不严谨。一是由于物资的直接使用单位为基层区队，区队在上报计划时不负责任，技术参数出现错误，影响正常的招标采购；二是部分计划员在编制全矿采购计划时，不能全盘考虑，常用物资、备用物资和急用物资未区分开来，物资库存量偏差较大，造成物资和资金的双重积压；三是由于采购计划不实、不准确，过分追求储备的品种全，造成采购计划过大，浪费人力、财力。

3.采购流程控制不严格。一是由于物资供应部门与使用部门脱节，使用部门只负责上报使用计划，采购部门只负责招标采购，双方沟通不及时，致使中标物资到矿投入使用时，与实际需要的物资不一致或与主机型号不匹配，影响正常使用；二是对入围供应厂商家没有纳入完全的跟踪管理、监控，出现物资质量低下、服务质量恶劣、合同履约不强等问题；三是超出合同约定的金额付款或者提前将货款付清，在出现质量问题时，由于没有质保金做约束，对方不及时处理问题，给企业造成损失。

4.信息化运行不畅通。虽然很多单位都应用了电子计算机进行物资信息管理，但大多没有引进ERP管理系统或引进了ERP系统之后没有科学的使用，物资供应信息管理基本处于半手工状态，影响了物资信息高效的流程管理，效率低下。

二、提高物资供应管理效率的途径

1.严格推行“三分离”和“二集中、五统一”的现代物管模式。按监督权、管控权、操作权“三分离”原则，设立管控体系并搭建管理机构。推行“二集中、五统一”(市场信息集中管理、采购资金集中管理；统一内控运作机制、统一采购计划管理、统一储备物资调度、统一对外规模采购、统一内部市场协调与对外营销运作)的采购管理体制。

2.重视计划管理，提高工作效率。一是要提高对物资计划重要性的认识。使用单位在上报计划时应认真审核物资的技术参数，从源头上保证采购计划准确、科学；二是编制计划应坚持“先利库、后申请，自下而上、上下结合”的原则进行，将物资采购计划与生产目标紧密的联系在一起，服务安全生产；三是统筹兼顾，做好计划平衡工作，充分考虑压缩库存资金，降低库存金额；四是做好计划考核工作，以经济手段为杠杆，保证计划的全面落实。

3.加强采购管理，降低采购成本。一是加强制度建设。要以“跟得上，不积压”为主要目的，制定科学完善、可操作性强的工作程序和规章制度，强化内部监督管理；二是规范采购流程。科学合理确定物资的采购方式，根据实际需要，分别采取招标、比价、议价等方式进行采购。要坚持以集中招标采购为主，充分发挥批量规模优势，争取最优价格，降低采购成本；三是要加强供应商管理。通过对供应商的质量、价格、售后服务等比较，选择质优、价廉、售后服务好的供应商，并定期对供应商进行评审，淘汰不合格的供应商。

4.优化库存结构，实行定额管理。部分单位固守“手中有粮，心里不慌”的库存理念，片面追求库存物资种类大而全，不考虑生产的实际需求，常用物资和备用物资库存量的不合理，库存偏差较大，造成了物资和资金和双重积压，因此应根据实际的商场需求对物资进行分类，制定库存定额，并实施考核，在保证生产的基础上，对超储物资进行处罚，保证库存物资合理，降低资金占用。

5.加强采购流程管理。一是通过科学的编制采购计划，使矿区的采购与生产目标紧密的联系在一起，服务安全生产；二是以需求计划为依据，做好技术交流，为物资招议标工作做好准备；三是严格购进和验收工作，购买物资时不能贪图便宜，要以性价比为首要考虑因素，重要用途的物资，要以质量作为首要考虑因素。物资到货后，要组织好专业技术人员进行验收，保证采购的物资符合实际需要，为检修使用做好前期准备。

6.加强信息化建设。一是从煤矿自身实际出发，建立一套先进科学、规范合理的物资供应管理与控制系统，二是要建立信息化物资管理控制平台，把计划管理、招议标管理、仓储管理、质量信息反馈等纳入物资信息化管理中，形成全面覆盖物资供应业务链的管理系统，降低管理成本。

7.加强人才培养和员工培训。一是鼓励新进员工下基层锻炼，在生产一线学习各种知识和技能；二是通过各种形式的交流培训来提高管理岗位人员综合素质，提高专业技术人员技术素质，提高一线员工技能素质，通过“比学赶超”活动的不断升级，实现了企业与员工的相互提高，共同发展；三是完善激励机制，定期开展评优评先工作，对各方面涌现出来的人才，给予精神上和物质上的奖励，以调动各级人员工作的积极性；四是畅通员工晋升通道，为能力突出、综合素质高的员工提供发展平台。

采购安全生产工作计划篇5

1.根据生产计划至少提前一天下达各工段生产指令及领料单据。

2. 批成本控制（批成本数据统计、批成本核算、组织工时及收率超标分析、改善措施考评）。

3. 生产计件数据（材料节约及收率奖罚数据）核算。

4. 生产系统质量周通报表汇总。

5. 生产相关变更实施工作进度跟踪，整理生产相关变更记录及风评记录。

6. 生产现场监管（成本控制、参与“5S”管理、精益生产管理）。

7. 滚动计划模型：对N+1周（准备期）的生产物料进行账面核实；对于化工物料，需督促物控部进行现场确认。

8. 根据主生产计划（MPS),结合在产品（WIP)物料需求、物料预期库存（实际库存量与采购中物料量总和）、考虑安全库存量，合理制定物料需求计划（MRP）。

9. 根据物料需求计划（MRP）对需求物料的采购进行跟催协调，控制物料的按需到货，对物料采购达成情况及采购周期（前置期）进行统计分析，对缺料情况（缺料原因及责任）进行通报。

10. 核算物料齐套性。滚动计划模型：对N+2、N+3周（展望期）的生产物料进行齐套性核实，对于缺料进行跟催采购执行部门按时限采购到位。

采购安全生产工作计划篇6

关键词：电力企业物资管理现代化

引言

物资管理是企业管理的重要内容，是对企业生产过程中所需各种物资的订购、运输、储备、供应等所进行的计划、组织和控制。此外，电力生产又具有高度的连续性，生产和消费同时完成，供电安全与供电质量具有广泛的社会影响，从而对物资的选用和匹配比一般工业企业提出了更高的要求。因此，加强电力企业物资管理，稳步提高物资管理水平，对保证电力生产的安全经济运行和基建工程的顺利投产，提高全局的经济效益和社会效益，都有着积极的意义。

一、电力企业物资管理现代化的内涵及意义

电力企业物资管理现代化具有质的规定性、量的规定性和明确的目的性。从质的方面就是管理从落后状态转变为先进状态,实现管理各方面内容的现代化。从量的方面就是管理水平达到世界公认的水平。从实践方面来说,管理的现代化是一个动态的概念,应随着历史的发展而不断完善。当今世界日新月异,在市场经济的体制下,物资管理工作的好坏直接影响到企业的生产、技术、财务、劳务和运输等多方面的经济活动和经济效益。在火电企业中发电燃料占总成本的80%左右。在一般设备检修、工程改造费用中,材料费也占60%--70%。在火电建设施工中,材料、设备采购费用占整个工程建设费用的65%左右。电力企业物资管理的好坏,在微观上直接影响工程进度和工作、工程的质量,宏观上要影响发供电指标的完成。同时加强物资管理,对于降低成本、加速资金周转、增强企业盈利、促进企业发展具有总要意义。

二、现代电力企业物资管理存在的问题

作者通过对电力企业物资管理情况的调查了解,收集查阅相关资料分析认为,企业在人员素质、计划编制、物资采购、物资储备、物资定额消耗等方面存在一些问题,并影响企业的效益。

1、企业物资供应和采购计划不到位

有些企业没有根据营销计划和生产任务来编制企业物资供应计划,导致盲目采购,物资积压或短缺。物资积压使订货成本、购置成本、储备成本增加,资金占用过多,资金利用率较低;物资短缺使供不应求,影响生产,两者都影响企业的经济效益。

2、物资采购管理体制不够健全

一是询价以及产品供应商选择缺乏有力监督。电力企业物资管理的采购从咨询价格到初步确定物资供应商和物资价格都放在采购部门的内部进行。在询价单对外发出的过程中，向哪些产品供应商发出询价则是由采购部门最终决定，在整个询价过程中，缺乏外部的监督与管理。二是采购价格缺乏有效的制约。现在很多电力企业物资管理部门并没有对物资的采购制定一系列的价格标准体制，大部分企业的采购计划，都有类似的情况，就是计划中提供采购价格是历史采购价格的加权平均价格，这些数据并不具备足够的约束力，很难说会出现虚报价格的情况。

3、对物资消耗定额管理缺失

物资发放未按制度、规定执行，发放物资没有顺序。物资发放没有审批程序，发放随意性大。物资发放没有计划，手续未及时办理和办理不清、不全。未按物资消耗定额进行控制发放。物资消耗定额管理缺失包括:原始记录不健全,在生产中材料支领、使用无计划,监控无依据导致不必要的损失,管理上漏洞多,生产用料浪费现象严重。

4、现代化物资管理手段相对落后

就全国电力物资企业而言，虽然开发了不少电力物资信息系统，但正式投入使用的不多。并且我国的信息资源建设水平远远落后于信息基础设施的建设水平。我国有丰富的原始信息资源，但在此基础上再生的二次信息系统和数据库产业的规模和市场占有率、使用率相当低，大量的有价值的信息未能进一步加工成商品使其增值。我国的计算机应用要比西方国家落后十几年，管理信息系统的开发应用是从1973年开始的，1983年以后才开始了大量的实际的开发和研究工作。物资管理在社会大生产中占用重要地位，其计算机化在发达国家已达到95%以上，而我国在全国范围内推广计算机在管理中的应用，是在20世纪80年代初开始的。

三、加强电力企业物资管理现代化的建议

企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体，笔者认为,现代电力企业应从以下几个方面加强管理。

1、加强物资管理人员队伍建设

加强物资管理人员队伍建设是提高物资管理水平的关键，这需要提高物资管理人员业务理论水平、经营管理能力，使其适应信息时代物资管理需求；同时还要提高他们的政治素质和道德素质，做到公正平等、清正廉洁、克己奉公、精益求精，其中要求物资管理人员具备全面的专业知识素养就显得尤为重要。

2、加强计划管理,做到心中有数

“最大的节约在计划,最大的浪费也在计划”。物资计划的编制是企业物资管理的首要环节,物资计划是企业进行订货采购工作和组织企业内部物资供应工作的依据。在计划制订之初,物资部门组织人员对物资市场进行调研,深入了解物资行情,掌握第一手的价格资讯;生产部门则根据生产能力、预期产量、用户需求、发展储备等因素,估算所需物资的数量、种类,提报物资需求清单;财务部门则负责提供流动资金的详细信息,以资金净流量约束物资计划的规模。企业在通过计算机系统综合处理各部门所提供信息的基础上,统筹安排企业的物资采购、使用、储藏等行为,编制科学、合理的物资计划。计划制订之后,由物资部门担负计划落实及监督的任务,通过定期的物资供应例会等形式,对物资计划的执行进行监督,发现问题及时解决。经过多部门的协调合作,使企业所制定的物资计划既切实可行又达到了控制成本的目的。

3、加强采购管理,降低采购成本

加强采购管理工作,是电力物资工作一个重要环节。电力企业是资金技术密集型企业,电力生产和建设费用70%都消耗在原材料和设备上,而且电力企业是一个与装备水平有密切关系的行业,电力建设、生产过程中的主要环节都是通过材料、设备这些“物资”来实现的。物资采购工作的好坏将直接影响电力生产建设的成本、造价,关系到电力企业整体经济效益的提高。电力生产的特点是发、供、用(产、供、销)一次完成,其产品不能储存,要求电力产品---电能,连续、稳定,保证供电安全可靠。电力建设的特点是投资大,技术性强,要求建设周期短(合理),造价低。采购物资的质量关系到电力生产的安全、稳定、经济运行:采购物资的价格直接影响电力生产成本及电力建设造价;采购物资是否及时影响生产检修、缺陷消除的时间,从而影响供电可靠性,对电力建设则影响建设工期。因此加强采购管理,选择合适的采购方式非常重要。物资采购有以下一些方式: 常规采购，招标采购，定点采购，模糊采购。

4、以“零库存”为目标,高度重视物资储备

现代物资储备管理要求企业在满足现实生产需求和扩大再生产需求的情况下,尽可能地降低库存,减少资金占用。在计划经济年代,“物资储备越多越好”的观念曾经占据物资储备管理的主流地位。但在市场经济条件下,生产物资的积压使企业承担了巨额的仓储费用,而且无限量地购买物资使企业的资金周转日益艰难,超额的物资储备让众多企业背上了沉重的 “包袱”。现代企业的物资储备管理模式正是解决这些问题的良策。第一,对长线物资、产销平衡物资、紧俏物资实行物资分类管理,对供应充足、可即时购买的长线物资原则上不储存,对产销平衡物资通过合理安排进货时间实现不储存,而对于进货相对困难的紧俏物资则要备有一定的储存量;第二,对物资储备量实施实时监控,及时将储备情况向管理层上报,预防超储现象的发生;第三,若出现物资超储、积压现象,企业内部能够代用的物资实行代用,无法代用的物资可与供货商进行协商退货,或与其他企业交换物资实现“双赢”。积极推行“零库存”的管理理念。

物资管理作为企业管理的重要组成部分,其管理模式的不断创新是市场经济发展的必然要求,是历史发展的潮流,是我国企业今后的努力方向。在今后的生产实践中,企业要在科学发展观的统领下,进一步解放思想,改革开放,大胆实践,不断总结物资供应管理领域中的宝贵经验,寻找自己存在的差距,在计划、采购、使用、储备等各重要环节的管理模式上不断创新,从而取得更大的、新的突破和进展。

参考文献：

[1] 杨林：刍议电力企业物资管理. 科技创新导报[J]. 2009（4）

[2] 徐建中等：企业加强物资管理工作措施研究. 北方经贸[J] .2005（2）

采购安全生产工作计划篇7

【关键词】可替换性物项 阀门 火灾报警 通信设备

中图分类号：X928.7文献标识码：A 文章编号：

1前言

方家山核电工程自2008年12月26日FCD以来，至今已近3年半，随着安装高峰的来临和采购合同的执行，现场到货的物项数量和种类越来越多。现从满足现场需求角度，将现场采取的尝试以可替换性设备为例进行分析，阐述这类问题的原因和解决方法，希望能带给大家一点参考。

2可替换性设备的概念

可替换性设备是指：同一型号规格在全厂一个以上子项分布的设备，如阀门、火灾报警系统及通信系统设备，此类设备不同于大宗材料而又与之有相似之处，相同点在于对于相同规格型号的设备同大宗材料一样可以在全厂进行使用，不同点在于此类设备是具有功能位置代码（位号）的，而材料一般不具有位号信息。

3物项分类设计原则

对于核电工程而言，设备种类成千上万，包括机械设备、电气设备、仪控设备等，核电是绿色安全的能源，但是这是在强有力的安全保障下的安全。为了便于规范管理，设备在设计阶段时一般是按照通用技术条件或设备规格书分类进行分级划分的，尤其是对于阀门、火灾报警设备、通信设备等具有可替换性的设备，如《核岛阀门通用技术条件》（0706G4001）中关于阀门分级的描述为：“阀门按照机械准则（压力—温度等级、口径）和安全准则（可靠性、核安全）进行分级。这些准则确定了机械设计、制造、检验和质保等级的要求。”

4甲供物项采购形式及其优势

4.1甲供物项采购形式

设计是按照统一标准进行规范化设计的，但对采购而言，目前对于具有可替换性设备的采购，一般采用不区分子项合并打包采购的形式。所谓打包采购，即根据物项的功能、规格型号等进行系统性的或同类项合并的捆绑采购的一种采购形式。方家山Lot510全厂火灾探测系统即是作为一个采购包进行管理采购，它是方家山核电工程所有105个子项中火灾报警系统的采购包。具体以火灾报警系统中的光电感烟探测器为例，这类探测器布置在可能产生烟雾的房间内，对可见或不可见烟雾进行探测，这类烟雾起源于可燃物或电缆的电气绝缘层。在BOP厂房部分，作为火灾探测的主要手段之一，在AC、AL、QA、QB、ZA、ZB、ZC、UG等子项均采用了光电感烟探测器。这类物项都是满足同一设计要求而进行采购的，故放在一个采购包中有非常大的优势。

4.2打包采购的优势

为了便于设计文件的统一和采购成本的降低，具有可替换性设备的设计人员一般是按照同一类型物项编制一本技术规范，采购人员按照技术规范和材料清单进行统一打包采购，采用这种采购形式的优势很突出，仍然以光电感烟探测器为例进行说明如下。

打包采购的优势在于利用数量的优势产生规模化采购的作用，摊薄了单台设备在原材料采购、加工制造、包装仓储、物流阶段等各阶段、各环节的成本，降低了采购费用，提升了在合同谈判中的话语权,而且打包采购有利于甲方对乙方的质量控制，一个采购包中的一个质量见证点只需要安排一次即可完成，相对于分散采购可能需要多次进行，不利于专业化操作，故打包采购在成本和质量控制方面有很大的优势。

规格书中关于BOP子项火警系统设备的数量及分布的描述

5、在工程现场存在的问题

前面讲到，设计采购原则一般是按照相同的功能、型号进行统一设计、采购，并依据工程计划规定了交货的批次和顺序，这样就很容易出现交货的物项同现场实际需求的物项在到货时间上会产生不匹配的问题。例如方家山核电工程与江苏神通签订的一份采购合同中约定1#机组蝶阀交货时间为FCD+17.5，即2010.6.11，第一批交付时间在2010.8.6，而此时现场实际进展并不需要此批阀门，安装单位第一次领用蝶阀的时间为2010.11.23，这样就会存放在现场仓库。又如EA子项的通信系统设备，EA子项作为业主操作员培训的一个子项，集中了的力量进行赶工，现场的土建进度较其他BOP子项进展快，现场需要的通信设备却未能及时按照施工进度到场，而其他子项相同型号的通信设备已经到场，实际到场物项不能满足现场需求。

合同中关于交货期的约定

6存在问题的原因

6.1设计采购原则的问题

设计采购阶段按照同种规格、功能的设备打包进行采购，虽然在设计阶段、采购管理阶段及成本控制上有一定优势，但是对于现场实际工程进展需求和部分设备仓储存放时间长这两方面来说，会造成一定的负面影响。

6.2现场施工偏离母本计划

现场实际施工中会出现偏离母本计划的现象，主要表现在土建施工滞后、安装工作滞后或子项施工顺序变动等，主要原因有施工单位人力、工机具投入不足、总平面设计同实际施工不匹配等，这样就会造成设备供货同现场需求不匹配的情况发生。

6.3到货计划同需求计划编制工作严肃性不足

CNPE前期到货计划尤其是3个月滚动到货计划准确性低，导致其对现场的实际工作参考意义不太大，多次出现这一情况后，安装单位、CNPE进度控制部门等都对此失去信心，不愿再按照滚动到货计划的时间进行控制；另外，某些安装单位提交的需求计划与实际工程进度严重脱节，并未反映现场真实的需求，经常出现需求时间为过去的时间这一现象，这样也无法指导到货进度的调整。两个计划原本应该互相促进，结果几乎成了两条平行线，毫无交点，最终产生大量的无用信息，既浪费了人力，对现场也毫无帮助。

6.4采购合同执行的刚性问题无法解决

所谓采购合同执行的刚性问题，即采购合同在签字生效后相关的支付、供货节点对双方都有约束力，如果要求提前供货就有可能产生相应的赶工费用和人力的投入，如果延迟供货就可能产生仓储费用和后续物项不能按期供货的风险。

6.5人为发货错误

厂家在包装过程中并未严格清点发货物项，造成物项漏发或者多发，致使物项到场后也无法及时入库。可替换性设备一般都是体积较小的物项，如果在包装阶段错发漏发，后续补充供货就比较困难， 因为供应商的补发工作成本较高，快递运输风险较大。现场曾经出现过使用快递方式寄送阀门，到场后阀体已出现磕碰损伤，造成现场无法接收的现象。

7解决方案

7.1加强计划编制的严肃性

甲供物项的到货计划和安装单位的需求计划严重偏离是现场物项不能匹配的一个重大原因。 一方面是要加强计划编制和执行的严肃性，应对不能按到货计划及时交付的进行严格考核，发挥供应商和责任人员的能动性、积极性；另一方面，需求计划编制一定要按照现场的实际需求进行。对于安装单位在需求计划中提出需求的物项，大件物项必须直接领走，小件物项超过一定时间定期进行清库。

7.2对于具有可替换性设备全厂间替换安装，减少对施工进度的影响

对于具有可替换性设备，如阀门，在发货时设备上带有临时的位号标牌，对于火警系统设备、通信设备等，即使物项上带有永久标示，对于同种功能规格的物项依然可以替换安装，安装后要求厂家对相应的位号铭牌进行更换，减少对施工进度的影响。

7.3加强厂家人员培训，严格执行包装监装程序

包装发运工作是设备出厂前的最后一道把关环节，如果这个环节做不好将会对后续的工作造成较大影响，所以在出厂环节应加强对厂家人员的培训，使其树立更强的责任心，另外，从CNPE角度来说，同时要加强包装监装程序的执行，尽量减少把问题带到现场。

7.4加强对现场施工单位的考核

对于现场人力及工机具投入不足的情况，应加强对施工单位的考核，要求其严格执行人力资源投入，保证各子项按进度建设，目前已采取的措施有门禁管理、定期不定期现场清单等，对施工单位人力投入不足等情况有一定缓解，强化了施工计划执行的有效性。

8总结

总之，虽然设计采购原则和现场实际施工两者仍然存在一些无法完全匹配的问题，但是通过一系列措施的实施，对于同种型号、规格的阀门、通信设备、火警设备等物项，现场基本可以实现通用互换，减少因安装位置不匹配等问题带来的影响。当然还有许多需要改进的地方，如目前合同发货批次分割存在不合理的地方，如果能适当增加发货批次，在满足现场需要的同时也可降低对现场库存的压力；另外仓储系统迟迟未上线也制约可替换设备的信息畅通，对物项的查询带来了一些困难，尽快推进SAP系统的上线对可替换性设备的现场管理将会带来极大地便利。

采购安全生产工作计划篇8

关键词：物资；采购；供应；风险；过程控制

中图分类号：K826 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）06-0-02

物资采购供应过程控制是一种风险控制措施，实现把握物资供应工作主动权，对物资供应存在的风险进行有效识别，主动采取措施加以防范和化解，其根本目的就是保证生产建设物资能够安全、及时、经济供应。2008年以来，中原油田按照总部物资供应传统业务改造的要求，以质量控制、进度控制、物流控制为重点，全面加强物资供应过程控制工作，有效降低了物资采购风险，提高了物资安全、及时供应保障能力。

一、增强物资需求与采购计划的风险控制

1.需求计划及时性

（1）强化需求计划编报时间控制。按照年度计划为主、月度计划为辅的编报模式，每年10月份编报下年度物资需求计划，年度需求计划要占全年使用量的75%以上；每月1-15日前编报下月度需求计划，超时段编报，纳入使用单位计划提报及时率考核。

（2）强化需求形成过程控制。对油田改扩建、检维修等项目，组织人员提前介入需求形成过程，按照项目周期和施工进度，指导设备材料需求计划编报，为物资采购准备和排产制造留足时间，提高了物资供应工作的主动性。

（3）明确需求计划编报提前期。编制了油田生产建设主要物资的采购周期对照表，对使用单位的需求计划编报提前期进行明确规定，改变了过去物资需求计划及时率只有定性要求没有定量时限的情况，保证了物资需求计划提报的及时性。

2.需求计划准确性

（1）严格需求计划编报审核制度。对物资需求计划编报实行生产单位和专业部门“两级审核”制度。

使用单位对基层井、队、站提报的需求计划，每月物资部门组织财务、技术、生产、作业等部门召开物料平衡会，按照生产运行计划和需求紧急程度，从资金预算、规格型号、技术要求、使用时间等方面进行综合平衡和核实确认。

油田生产、装备、技术、科研等职能部门，按照专业管理范围和储备资金占用责任，对各单位编制的油套管、井下工具、采油助剂、钻井助剂、矿建料、防洪料等需求计划，统筹进行资源平衡，严格计划审核把关，保证了需求计划准确性。

（2）严格需求计划变更责任追究。使用单位提报需求计划后，由于技术参数调整、需求数量变化、工程施工进度等原因需要变更的，即时告知采购部门终止相关业务，并履行严格的计划变更审批程序；同时，任何形式的计划变更都要纳入对责任单位的需求计划准确率考核；对因计划变更影响生产经营、工程建设或造成库存积压的，追究需求计划提报单位、审核部门以及当事人的责任。

（3）强化物资计划执行考核。开发应用物资计划管理辅助系统，系统每月按照设定考核计算公式，自动导出各单位的需求计划准确率和领料及时率进行排名通报，同时自动导出业务部门的采购计划执行率和合同履约率进行排名通报，保证了物资计划执行的严肃性。

3.需求计划标准化

（1）推进计划提报程序标准化。2011年，在系统中对需求计划模块功能进行了增强，油田需求计划全部实现了线上提报，分公司单位和勘探局单位的提报程序、数据采集、管理要素、考核要求做到了规范化、标准化，有效保证了需求计划准确率。

（2）推进物料编码标准化。对油田ERP系统内7.6万条物料编码进行全面梳理，删除和冻结非标码、个性码编码10304条，使用单位的物资需求计划必须按照标准物料编码提报，强化了需求物资信息标准化。

（3）推进物资需求标准化。编制了14个大类、134个品种的《物资需求标准化品种目录》，明确了品牌范围、规格型号以及对应的编码列表。了重要设备原厂配件、井下修井类工具、机电产品的《标准化采购技术规范指引》，从产品命名、物料编码、参考价、采购渠道、产品执行标准及检验验收标准等方面进行了统一规范，使用单位只需按照对应的指引和编码提出需求数量，物资部门即可按照统一规范的产品名称和技术标准实施标准化采购。

4.采购计划控制

（1）严格物料综合平衡控制。在编制采购计划时，首先坚持ERP系统MRP平衡，同时，在油田需求物资消耗数据库中，坚持对7万余项物资的历年消耗数据与采购计划自动进行检索比对，查找分析消耗异常原因，确保采购计划的准确性。

（2）强化采购计划会审程序。会同油田管理、技术部门和使用单位，着重审核计划与生产的匹配性，采购时间与工程进度的匹配性。在石油专用管采购计划编报前，物资部门组织油气技术、勘探开发、生产设计等部门，对生产任务、需求数量、规格型号、供货进度、改代利用进行集中会审，确保了计划的准确性，有效防范了新增积压。

（3）加强采购操作程序控制。出台了《中原油田重要物资技术评审实施办法》，对固井材料、通用设备、防喷器、钻具等35个类别的重要物资，由专业管理部门成立评审组，对其规格型号、技术参数、检验标准、供应商选择范围等进行技术论证和联合评审，物资部门严格按照评审结果实施采购，实现了重要物资采购决策与执行的程序化、制度化管理。

（4）采购计划执行控制。将会审后的采购计划导入系统，采购部门严格执行；确因需变更的，要严格履行变更程序；设置采购计划执行率考核指标，过程控制部门对计划执行的全过程进行实时跟踪和监督考核，有效控制无计划、超计划采购风险。

（5）加强供应商选择控制。严格落实供应商业绩引导订货机制，每年油田自采物资品种综合业绩排名，评选AB级供应商名单，并将排名和名单与采购策略管理程序进行集成应用，作为物资采购渠道初选的主要依据。

二、严格物资分类分级管理

1.重要物资列入A类和一二级物资目录

将钻机、大型压裂设备、关键井控设备等48项重要物资列入A类和一二级物资目录，从需求时间、技术交流、商务谈判、排产进度、到货验收、货款支付等环节，制定了相应的过程控制措施，并纳入年度采购策略管理；对列入目录的物资，业务人员根据采购合同在电子商务平台制订过程控制计划，按照物资采购进展情况，在系统中实时输入过程控制相关信息，实施线上控制。

2.强化供应协调与跟踪管理

对油田重点投资项目所需设备材料，要求过程控制人员提前介入项目立项和设计，对项目所需的重点设备材料，建立线下物资供应全流程控制台账，从需求时间、资料交付、合同签订、催交催运、安装调试等方面，每周进行信息跟踪与维护，实行项目物资供应旬报制度，及时反映项目运行和供应进度信息。

三、完善与风险控制相关的制度与运行机制

1.改革机构设置与制度配套

2011年，成立物资供应过程控制科，按照从需求产生到需求满足的全业务过程控制管理思想，负责物资供应过程控制工作的组织、实施、监督和考核。在油田层面出台了《中原油田物资供应过程控制实施方案》，在供应处层面出台了《物资供应过程控制实施细则》，为过程控制工作扎实推进提供了组织和制度保障。

2.完善现行的运行机制与管控方式

结合中原油田生产实际，对物资采购供应业务操作进行全面梳理，按照计划、采购、执行三个阶段，找出了8个业务环节的84个风险控制点，逐项制定了相对应的170个风险防控措施和工作标准，建立了系统、规范的物资供应过程控制工作运行机制，提高了过程控制专业化管理能力和工作效能。

四、严格合同执行过程控制

1.开发了物资质量控制信息程序

对油田采购物资涉及的国家标准、行业标准、企业标准以及集团公司的物资采购技术条件标准进行了梳理，将53122项常用物资的产品技术标准维护到ERP系统中，建立了产品技术标准数据库。技术标准与物料编码一一对应，业务人员在订立采购合同时自动带入产品技术标准，既保证了产品质量技术标准采集的准确性，又提高了合同签约效率。

2.加强对合同执行和履约情况实时监控

要求每个采购业务科室都要建立物资采购合同（协议）履约台账，并在油田物资采购管理辅助系统开发了合同执行管理控制功能，由系统按照到货物资验收单自动核销合同，做到了对合同执行和履约情况实时监控。对纳入油田A类和一、二级物资过程控制目录的重要设备材料，要求采购部门必须在合同条款中明确外购原材料和外协件的供货渠道，以及相应的违约责任；必须编制物资供应过程控制方案、制造进度计划，作为采购合同的附件。另外，对重要化工产品的原辅料、电器设备主要元器件、劳保布料等直接影响供应物资质量的原材料或配件，由业务部门统一采购后，向加工制造商供货，并在合同条款中明确产品制造质量要求和验收标准。

3.提高了合同执行的严肃性

将合同履约率和交货情况纳入对采购业务科室和供应商日常考核，月度分析通报，季度考核兑现，提高了合同执行的严肃性。制定了物资供应时效考核办法，从需求计划接收、采购计划审批下达、编码新增办理，到合同签订、合同执行整个业务流转全过程，明确了20个业务操作环节的时效标准，每月跟踪检查，季度通报考核，凡是时效超过30天的都要进行考核分析，对超过时效的单位扣罚绩效得分，对责任人扣罚绩效工资。

4.加强货款承付过程控制

（1）按照专业化分工流程化操作机制建设要求，由过程控制人员根据合同执行及到货验收情况进行货款支付申请；对出现产品质量、延迟交货等问题的违约供应商，严格依据合同条款进行索赔或扣减货款。

（2）对发料形成货款暂估实行每月清零制度，对过程控制部门暂估余额和挂账及时率进行考核，对供应商货款严格按照挂账时间顺序进行公示、承付，有效减少了人为因素。

（3）将货款支付与产品质量及使用效果挂钩，对化工产品按照投入产出比付款，对钻头按照钻井进尺付款，对生活用煤按煤炭发热量计价付款，有效控制了资金支付风险。

五、切实加强物资供应过程的质量控制

1.实施物资质量凭证采购制度

将6种国家强制性认证和工业生产许可证产品纳入凭证采购目录，对518家供应商相关资质证件进行备案登记，业务部门严格实行凭证采购，防范了采购物资质量风险。

2.强化加工制造过程的质量监控

制定了14个大类、529个小类物资的油田《必检物资目录》，并在ERP系统中固化控制，物资到货后按目录自动识别、报检，检验不合格的不得入库，同时油田质量监督部门对在库和现场使用物资进行随机抽检；对燃油注气锅炉等重要设备材料严格按照质量控制等级要求，采取驻厂巡检、出厂检验等方式。对重要物资和关键设备的制造过程实行现场巡检制度，严格按照合同约定的原材料外购渠道、外协件品牌等条款，组织人员定期到生产厂家实地检查，对产品加工制造质量记录进行现场验证，及时掌握供应商排产制造进度及质量状况。

3.加强物资使用过程质量控制

对生产常耗物资，定期开展现场质量调查和回访，每月下发《采购物资质量管理通报》，并从产品材质、生产工艺、验收标准等环节，全面开展供采购物资质量治理活动，先后对压力表、三角带、截止阀等15项物资实施了专项治理，供应物资质量档次和用户使用满意度得到明显提高。另外，对油田地面工程建设、装置改造项目用料，在签订采购合同时明确相应的供应商回收条款。对通用物资均采取供应商寄售方式供应，工程结束后余料全部退回供应商；对项目加工定制的专用物资，根据施工进度与供应商明确约定排产制造、交付安装等供货条件。近年来，在油田本埠各类检维修、改扩建工程项目中未形成工程余料。

六、总结

综上所述，随着中原油田分公司对于物资采购供应风险过程控制理念的加深认识与实践应用，确保了物资采购供应工作的科学、有序开展。同时，通过对风险过程控制策略的不断改进与完善，目前已经基本实现了由“救火式”事后处置向“预防式”风险管控的转变，这对于促进企业物资采购供应工作整体管理能力的提升也是具有重要意义的。

参考文献：

[1]邓永国.企业物资采购风险研究[J].中国物流与采购，2008（12）：44-45.

[2]张书平.企业物资采购风险分析及防范措施[J].经济研究导刊，2012（30）：7-9.

[3]袁泉，马前.浅谈石油企业物资采购风险评估与管控[J].市场研究，2012（03）：51.

[4]马前.浅析油田企业物资采购风险及管理控制[J].经济师，2009（12）：37-38.

[5]李冬玲，秦有铁.浅谈中石化紧急项目的物资采购供应管理[J].中国市场，2014（06）：19-20.

[6]张慧敏.油田企业物资采购供应中的问题与对策[J].科技视界，2013（21）：79.