上海淮海中路900大厦工程基坑施工技术探讨

【摘 要】文章结合上海淮海中路900大厦工程的基坑施工实例，阐述了如何在周边环境复杂且狭小的施工场地进行基坑施工，介绍了用预压砼预制企口方桩、水泥搅拌机、工型钢支撑形成一个坚固的基坑坑壁支撑体系，从而确保基坑开挖安全。

【关键词】基坑开挖；围护桩基施工；支撑体系

1 工程概况

淮海中路900大厦工程位于上海花园饭店的东南面，地铁一号线繁华路段的陕西南路站出口东面，南面临近上海市淮海中路，西面是久事大厦。本工程建筑面积约为5500m2，地上五层，地下一层。本工程基坑平面尺寸为12m*83m，四面环境复杂，市政管线分布密集，施工现场狭小，给工程施工带来相当大的难度。基坑埋深约4.5m，基坑开挖时采用地铁一号线的地下连续墙作引墙，采用400×400的预制企口方桩进行加固，并在连续墙和方桩间压密注浆作为挡水帷幕，采取工型钢作斜支撑加固，确保基坑开挖的安全。

图1 900大厦工程平面布置图

2 桩基施工

本工程为预压砼桩基础，桩为预制砼400×400mm企口方桩，压入长度8m，单桩设计承载力65T。预制桩进场时必须有出厂合格证，进场后必须逐条检查，如有不合格的桩应及时运走。施工场地在原上海武警总队通讯站内，由甲方将旧有建筑拆除清理以后，由施工单位用全站仪依据规划局定出的控制点进行本工程的放线。放线时要特别注意测量精度，并在现场放出各条轴线，用红油漆标明。

由于原有建筑物的基础是φ350的锤击灌注桩，施工前用一台1.2m3的钩机先将旧桩基及旧基础挖除，然后将场地平整，放线定出各个桩位，并用竹片打入土中标示各个桩位的位置，经监理校核无误后方可进行压桩。

压桩机按桩位压入预制砼方桩，由于持力层为卵石层，层面埋深在地面下6m左右，用4m长的桩压入该持力层，并要求送桩约4.5～5m，单桩承载力为650KN，压桩终压力为1300KN，部分边桩用边桩机施压，此部分单桩承载力为300KN，终压力为1000KN。桩基共计517条，用一台压桩机进行施工，工期二十天。

桩机施工时应有监理及现场施工员监控，记录人员如实记录每根桩的编号及压桩过程以及终压值。压桩记录应清楚，真实并经有关人员签名，严禁将记录涂改或弄虚作假。桩压完以后经有关人员核对无误后方可将桩机撤离现场。

正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于3根，以确定其桩的长度及承载力情况并做出及时的调整。

桩基施工完成后应由有关部门对桩基进行静压及动测检验，如有不合格桩应及时处理，经有关部门合格签证以后才能进行下一步的施工。

3 地下连续墙施工

3.1 导墙施工

（1）本工程导墙采用“”型整体式钢混凝土结构，间距840mm，导墙厚300mm，高1m，导墙上口平板宽1.5m。

（2）导墙拐角部位处理：挖槽机械在拐角处施工时，即使紧贴导墙作业，由于抓斗斗壳和斗齿的原因，也会形成死角，使拐角内留有该挖而未能挖除的土体。因此，在导墙拐角处的一个方向上相应向外延长300mm，以免挖槽断面不足，影响钢筋笼下放和造成拐角墙体厚度不足。

（3）导墙对称浇筑，强度达到70%后方可拆模，拆模后设Φ100mm、垂直间距

（4）导墙墙面要垂直平整，墙面与纵横轴线间距允许偏差±10mm，内外导墙间距允许偏差士5mm。

3.2 泥浆工艺

（1）泥浆配合比：水：纳基土：纯碱为1：0.08：0.003。

（2）泥浆储存：现场设置集装式泥浆箱，功能分为：新鲜泥浆箱、待用泥浆箱、回收泥浆箱。

（3）为确保护壁效果，对新浆和槽段中被置换的旧浆及时做好检测，以区分循环浆和废浆，超标泥浆一律视为废浆，及时处理。

3.3 成槽施工

（1）设备选型：选用1台液压成槽设备，拥有电脑纠偏系统，全程监控挖槽时深度与X-Y向垂直度。

（2）垂直度控制：成槽前，利用水平仪调整成槽机水平度，利用经纬仪控制垂直度；成槽过程中，利用成槽机上垂直度仪表及自动纠偏装置保证成槽垂直度，垂直度偏差≯l/300。

（3）成槽挖土顺序：相邻两幅地墙深度不一致时，先施工深的地墙，对折线槽段，采用先两边后中间的顺序。

（4）泥浆液面控制：液面控制在高于地下水位500mm—1000mm处，且不得低于导墙以下500mm,特别要重视成槽后到浇捣混凝土之前这段时间内液面控制。

3.4 钢筋笼吊装

（1）本工程钢筋笼长度最大33.15m，采用钢筋笼整段成型起吊入槽，考虑到起吊时刚度和强度，钢筋笼内桁架数量按钢筋笼宽度确定，一般每幅设3—4榀桁架，转角槽段进行特殊加固，在二翼缘间用Φ32mm钢筋支撑，每3m一道，在吊点处还作补强加固处理。

（2）钢筋笼吊装各项参数：最大钢筋笼重约有42t，考虑扁担（吊架）、吊钩等综合因素，按45t进行计算：选用150t履带吊作为主吊，把杆长度48m，最大起重量52.5t，选用50t履带吊作为副吊。需计算内容包括：钢丝绳强度验算、主吊把杆长度验算、吊耳验算、卸扣验算等。

（3）吊装过程中，主钩起吊设在钢筋笼顶部，副钩起吊设在钢筋笼中下部，多组葫芦主副钩同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面到一定高度，观察钢筋笼变形情况，钢筋笼稳定后，改变其角度并逐渐翻身吊直，吊车将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓慢入槽并控制其标高，入槽时控制其不要碰撞槽壁，防止变形。钢筋笼放置到设计标高后，利用14#槽钢制作的扁担（横杆）搁置在导墙上。

3.5 地下连续墙墙趾压密注浆施工

地下连续墙强度达到设计规定强度后，对地下连续墙底部实施墙趾注浆。

（1）注浆液选用水泥：粉煤灰：水玻璃=1：0.5：0.04，水灰比为0.55。

（2）施工顺序：钻孔——灌入套料管——下塑料阀管——开环——压浆——清洗——移位。