探究摩托车车架阴极电泳涂装工艺

时间:2022-07-17 08:26:45

探究摩托车车架阴极电泳涂装工艺

摘要:摩托车是现代交通重要的代步工具,涂装能使摩托车外观漂亮,并发挥保护作用,能提高摩托车的价值也延长使用时间。摩托车车架阴极电泳涂装工艺具有很多优点,阴极电泳涂装工艺是科学低污染的涂装技术,逐渐发展为摩托车车架涂装的主要趋势,将广泛应用。本文主要分析了阴极电泳原理、特征及应用方面、发展趋势方面的问题,有利于我们更好的了解摩托车车架阴极电泳涂装工艺。

关键词:摩托车;阴极电泳;涂装工艺

前言:

如今市场经济竞争非常的激烈,因此对摩托车行业的要求也越来越高。摩托车车架阴极电泳涂装工艺具有很多优点,是公害较低的涂装方法,所以在汽车、家电、五金等行业应用十分的广。可以说电泳涂装工艺是伴随社会对环境保护的要求产生的,是一项现代涂装工艺的高科技新技术。阴极电泳涂装工艺能够解决摩托车车架部分生锈的困难问题,也能够有效的提高涂料的利用率,把工业生产对社会环境的污染降到最低,因此国内外很多行业都已经应用了阴极电泳涂装工艺,我国摩托车行业也开始了应用这项技术。

1.摩托车涂装功能

摩托车是现代交通重要的代步工具,涂装能使摩托车外观漂亮,并发挥保护作用,能提高摩托车的价值也延长使用时间。摩托车是户外使用的物品,所以要能够适应高温、严寒、等恶劣环境。所以,摩托车要具有耐腐蚀、水、油、酸碱、机械强度等特性的涂层。摩托车涂装主要是为了保护被涂物,避免防腐蚀、抵抗侵害,同时也具有装饰作用,让人觉得具有美感,涂装也能调节热、电等能量等。

2.阴极电泳涂装工艺

2.1.电泳原理。

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场,使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺,在汽车、建材、五金、家电等行业应用很多。

2.2.阴极电泳涂装工艺的特点

阴极电泳涂装工艺具有非常多的优良特征,比如说具有较强的抗腐蚀的特点,漆膜附着力也比较强、还具有泳透力及涂料利用率,同时满足环境保护的要求,所以正逐渐被应用到各类行业。阴极电泳底漆涂层一般都很均匀、也比较平滑,能够抵抗沙石的冲击等,还能够防锈能满足底漆特点的要求。电泳漆是水溶性的涂料,通过可以用水来溶解,有机溶剂含量也比较低,所以有很大的优势。应用电泳涂装的效率也比较高,涂料的损失也比较小,能够应用在大量流水线的生产工艺上,施工能够保证自动化连续生产,也能够提高劳动效率。

2.3.阴极电泳涂装主要工艺

2.3.1.泳涂电压

在电泳涂的整个装线的过程中,泳涂电压能够有效的控制电泳涂装过程的成膜速度、沉积量, 通常工作液温度和泳涂时间一般都是固定、没有变化的,所以可以利用提高电压、降低电压的方法来增加、减少膜的厚度。在实际生产的操作过程中,通常开始的电压都会比较低,低电压可以减轻电极的反应,如果电压增高,那么便能提高工件内腔及缝隙间的泳涂质量。

2.3.2.p H 值

如果能够有效控制电泳漆pH值,那么便可以保持电泳漆的稳定,电泳漆中酸溶性物质,可以使用适当的酸度溶解油漆,如果pH值高,然后电泳漆酸会越来越少,电泳槽将变得越来越不稳定,有可能分层,产生一些不能被酸溶解物质,会对阳极膜,超滤膜堵塞。如果pH值逐渐的降低,电泳漆的酸量便会越来越多,因为pH值的逐渐变低,电沉积和溶解达到平衡时,酸度不断增加会将使漆膜的厚度会变得越来越薄。为了保证电泳漆的稳定性,要控制好电泳漆的pH值。

2.3.3.工作液温度

电泳工作液温度一般情况下是要控制在一个固定的范围,通常是28 ±2℃内,在一些条件没有变化的情况下,槽液的温度如果变高了,那么电泳膜的厚度也会增加,即温度如果过高,会影响槽液的稳定。如果槽液温度过低 ,电泳涂膜的厚度变会变薄,被涂物表面气泡便不能够轻易的排出,容易产生漆膜的弊病。因此,工作液温度要根据要求控制在一定的固定范围内,保证电泳漆膜的稳定。

2.3.4.电泳时间

工件如果在电泳槽内的时间过长,那么膜厚及泳透力也会逐渐的增加。但随着电泳时间的继续延长,膜达到一定厚度便不会增加。在实际的工业生产过程中 ,电泳时间都是已经定好的 ,一般都不会更改,除非是为了提高或降低产能。 所以,在保证涂层质量的前提下,应尽量的缩短时间,提高生产效率。

2.4.阴极电泳涂装工艺的应用

如今,世界汽车行业使用的涂料大多数是阴极电泳涂料。新研制的高流平性阴极电泳涂料,已经在美国应用。因为阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀及装饰等特点,所以既能应用在汽车行业中,也能应用在其它行业中,比如在建筑材料中, 防火门、钢窗等涂装耐候性好的双涂层的环氧树脂阴极电泳涂料。在五金行业中,电泳锁具等用品的应用效果,都使人们非常的满意。如今随着科技的发展,在摩托车行业也逐渐应用阴极电泳涂装工艺。

2.5.阴极电泳涂装发展趋势

阴极电泳涂装的发展已经发展到了第五代,并开始应用到工业。阴极电泳涂装工艺科技含量的不断增高,改变了原来的一些弊端。比如说新的技术解决了锐角耐腐蚀性,对预镀钢板的适用性及环保的低温固化等问题。

美国PPG公司根据市场发展的要求,同时也为了满足环保的要求,总结了阴极电泳涂料今后主要发展方向。即四个“0”方向,挥发有机溶剂含量、超滤液排放量、重金属含量和颜料含量为O。阴极电泳涂料主要是要沿着节省能源资源、降低劳动强度、减少生产成本、减少对环境的污染、提高对材料的有效利用率,利用分层技术,开发科技含量高的阴极电泳涂料,以便适应市场要求的方向发展。

3.结语

阴极电泳涂装技术,因为涂层具有优良的外观,同时具有抗腐蚀、低污染的等优点,得到了广泛的应用,已逐渐发展为摩托车行业涂装领域的重要方法。所以在今后阴极电泳涂装技术的创新及开发上,要沿着节省能源、降低劳动强度和生产成本、减少环境污染等方向发展,既适应经济发展的要求,也要提高工作效率,加快摩托行业的发展。

参考文献:

[1]莫京辉.阴极电泳涂装的管理[J]. 材料保护.1996(06)

[2]王浩,陆守国.阴极电泳涂装的管理和维护[J].上海涂料. 2003(05).

上一篇:安装专用设备吊装工装设计 下一篇:关于消失模铸造自动化生产线的设计