超声波清洗范文

超声波清洗篇1

关键词：超声波清洗 清洗剂 溶液 多余物控制 弹簧清洗

中图分类号：TG559 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）10（c）-0089-02

超声波清洗是基于超声波的空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆[1]。由此产生的冲击波将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此超声波特别适用于小颗粒污垢的清洗。

超声波清洗技术由于能够穿透细微的缝隙和小孔，所以能清洗复杂形状的零件，适合阀类零件、细长零件等[2]。某型号关键件对于产品表面质量有很高要求，用传统的工艺方法进行清洗费时费力且达不到要求；有些产品形状特殊，用毛刷等工具无法清理，如导管等；有些产品形状不规则，形成封闭的容腔在加工过程中就会有研磨膏、石膏等物质残留，用高压水枪冲洗、酸洗槽液浸泡等工艺方法很难将其去除，综上工厂需要一项新的清洗技术，弥补传统清洗技术的不足。

1 研究内容与技术方案

1.1 关键技术

清洗剂是影响超声波清洗效果的重要因素。国内市场清洗剂有很多种类，每种清洗剂的黏度、散点、稳定性和反应活性都不同，通过对超声波清洗机性能分析，选用合适的水基清洗剂和溶剂清洗剂对产品进行清洗[3]。由于水基清洗剂在清洗时有配比要求，可以通过改变清洗剂配比，提高产品的表面清洗效果。

溶液温度是影响超声波清洗质量的重要因素之一，温度越高，空化就越容易发生，但随着温度又与表面张力成反比，在较低温的水中产生气泡需要的声腔值较高，空化现象容易发生。超声波声场分布也是影响清洗效果的重要因素之一，超声波清洗槽内的液体声场本就是个混合场，清洗时会出现盲点，使物件不能得到有效清洗。因此减少盲点是一项关键技术。

1.2 配比分析

笔者工厂购进的超声波清洗机是低频清洗机，低频超声波清洗机可以用水基清洗剂进行清洗，使用超声波清洗剂进行试验。所选清洗剂名称为特力邦A，对特立帮A型水基清洗剂进行3种配比，第一种：1∶25；第二种：1∶15；第三种：1∶10。将3种配比清洗剂对同一种表面状态一致产品进行清洗，通过实验确定在清洗剂配比为1∶15的比例上下范围效果最好。

1.3 对不同形状的产品清洗时间、加热温度进行摸索

选取导管等不同材料及不同腔道试件，将其做好标识，详细记录清洁前产品状态。结合传统清洗方式及试件状态给定清洗温度及时间范围，在范围内对清洗温度及时间进行调整，对比试验结果，摸索规律，并固化产品参数，选取某型号导管8件，材料为1Cr18Ni9Ti，管径为φ6.分别标识为件1到件8。对上述8件产品进行清洗时间及加热温度调整，对比结果如表1所示。

由此得出结论：对于导管类产品，根据情况，温度在35℃，时间在40 min范围内调整。选取石墨材料组件2件，结合传统清洗石墨表面的经验，使用超声波进行清洗。选择清洗时间分别为30 min和20 min，对比后得出结论：对于石墨材料的表面清洗，可根据情况温度在20℃，时间在30 min左右调整。选取弹簧8件，材料为碳素钢丝，分别标识为件1至件8全部为油封状态，对8件产品进行清洗时间与加热温度调整，对比后发现：对于弹簧类产品，可根据情况温度在35℃，时间在30 min调整。

2 关键技术解决途径及其实施过程与效果

通过上述试验，对于不同材料、不同形状产品的清洗及操作方案分析如下。

（1）导管类：清洗物质为煤油，在35℃的条件下清洗40 min，清洗效果较好。

（2）壳体组合件类：清洗物质为研磨膏，在40℃的条件下清洗50 min，清洗效果较好。

（3）静环等：清洗物质为多余物，在20℃的条件下清洗30 min，清洗效果较好。

（4）弹簧：清洗物质为脂，在35℃的条件下清洗30 min，清洗效果较好。

3 结语

通过对超声波清洗剂性质、溶剂温度、清洗时间等影响超声波性能的因素的分析与试验，基本上了解超声波清洗的工艺参数范围，为以后推广超声波清洗技术提高生产效率与质量打下基础。通过这次研究，也发现了一些不足，如笔者工厂超声波清洗机现在存在的声场分布不均匀现象，对于分布的盲点掌握得还不是很透彻，随着超声波清洗技术在以后的工作中的应用可以逐渐积累经验。

参考文献

[1] 张海燕.超声波清洗技术[J].近代物理知识，2002（6）.

[2] 李丙才，傅建青，蒋铭潮.超声波清洗机的自动化控制[J].设计与研究，2008（6）：52-53.

超声波清洗篇2

关键词：机械搅拌；超声波；臭氧；紫外线；清洗装置

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）03-0018-02

随着人民物质生活水平的不断提高和我国加入WTO，我们从简单地关注农产品的清洁，到开始关注农产品的营养和风味、农产品加工中的环境保护、农产品所含细菌和农残的去除、农产品是否存在辐照残留。目前细菌和农残的去除方法主要依靠高温、化学清洗剂和辐照。由于高温会破坏农产品的营养，化学清洗剂会带来环保问题，辐照有着较高的成本和产生辐照残留，所以一些新的技术比如超声波、紫外线、臭氧开始应用于物料的清洗、杀菌、去农残工艺中。目前超声波清洗技术主要用于工业用品的清洗，臭氧和紫外线技术主要用于食品厂和药品厂的车间空气消毒和工艺用水消毒，并且以这些技术为依托出现了一些功能单一的相关的设备，比如超声波清洗机、臭氧水机、臭氧发生器、紫外线杀菌灯等。

我们经过多次实验发现：机械搅拌清洗、超声波清洗、臭氧水清洗、紫外线照射在去除农残和杀菌时有各自的局限，具体表现在：机械搅拌清洗只能清洗食品表面，对于细菌不能杀灭，对于藏匿于食品皱褶里的污物、细菌没有什么效果，另外，某些特殊质地的物料不适合机械搅拌清洗；超声波可以清洗藏匿于食品皱褶里的污物、细菌，但是其空化作用时会在局部产生上千个大气压力，破坏被洗物品的表面、形态，对于某些且表面脆弱的物品，需要控制超声波强度，超声波的传递有一定的方向性，容器中如果没有搅拌系统，则被清洗物料不能均匀地得到超声波作用；臭氧对大部分革兰氏阴性菌有效，但对大部分革兰氏阳性菌，特别是耐热性芽孢的杀灭比较困难，臭氧有漂白作用，对于某些容易变色而又需要护色的物料，需要控制其浓度；紫外线照射没有穿透性，只能杀灭所照射的物体表面，且紫外线杀菌具有选择性，大肠杆菌、黄金色葡萄球菌、黄曲霉菌的灭杀必须照射计量分别为4.5mJ/m?、9.3mJ/m?、120mJ/m?，因此不适用于被霉菌污染的物品，对于含油脂过高的食品，照射过久会导致油脂氧化变味。

由于机械搅拌清洗、超声波清洗、臭氧水清洗、紫外线照射在清洗、去除农残和杀菌时有上述各自的局限，所以这些功能单一的相关设备在清洗、杀菌、去农残方面的有效性、适应性不是很理想，还没有规模化使用在农产品清洗杀菌工艺中。近几年一些知名的食品、药品、保健品企业屡屡出现细菌超标、农残过量、辐照残留超标等质量问题，这些都说明我们的农产品清洗设备还处于一个技术比较落后的状况，急需进一步提高。

为了弥补上述技术的不足，本人和国内的超声波设备厂、臭氧设备厂进行了联合研究，发现机械搅拌清洗、超声波清洗、臭氧水清洗、紫外线照射在去除农残和杀菌方面有较好的互补性、叠加性、环保性、非破坏营养性。其主要原理是以下几点：

（1）由于超声波、紫外线有一定的方向性，机械搅拌可以使被清洗物体在清洗容器内翻滚，从而均匀得到超声波和紫外线的作用。

（2）对于紫外线、臭氧难以杀灭的芽孢，超声波的空化作用能以物理的方式摧毁其芽孢壁壳，既而便于紫外线和臭氧对其灭杀。

（3）超声波与臭氧氧化技术结合可使臭氧充分分散与溶解，在减少臭氧投加量的同时提高其氧化能力，借助于超声空化效应及其产生的物化作用来强化臭氧的分解，产生大量的自由基；超声波产生的高温高压“臭氧空化泡”更容易分解细菌和农残；超声波对臭氧氧化能力的强化作用不只是两者的简单相加，而是质的飞跃。

（4）细菌、农残往往存在农作物表面的蜡质、油脂、绒毛、皱褶中，这些结构往往阻碍臭氧水细菌、农残与细菌、农残的接触，而超声波的振动和空化效应，有助于减少这种阻碍。

（5）臭氧对浑浊的清洗水有脱色作用，清洗水的清澈，有助于提高紫外线在清洗水中的穿透

距离。

（6）臭氧与紫外线之间的协同作用可显著地加快有机物的降解速率，大大降低其化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）的含量，降低清洗水污染环境的程度。

（7）机械磨损和超声波的空化作用可能导致金属材料加速腐蚀，继而清洗溶液中铁、镁等离子浓度会增加，而臭氧可使铁、镁离子氧化生成不溶性盐分而除去，减少被清洗农作物可能存在的重金属超标风险。

（8）超声波是一种物理振动，紫外线和臭氧只能作用于被清洗的农作物的表面，所以它们具有非破坏营养性。

图1

基于上述原理，本设备为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能清洗机，包括清洗容器、传动带、搅拌电机、搅拌叶片，所述传送带的部分工作区域设置在清洗容器的内表面底部，并由传送带电机驱动，所述清洗容器内部安装有搅拌叶片，搅拌叶片由搅拌电机驱动，所述清洗容器的外部设置有超声波振子和紫外线杀菌灯，并通过管道连接有一臭氧水机，所述臭氧水机与清洗容器之间通过臭氧水进水管和臭氧水回水管连接，所述的超声波振子通过电缆与超声波发生器相连，超声波发生器发出的高频振荡信号通过超声波振子转换成高频机械振荡，并穿过清洗容器的不锈钢底板向清洗容器内部传递超声波振动，将紫外线杀菌灯、臭氧水机和超声波振子同时安装在清洗容器上，可以同时工作，起到进一步杀菌和分解农残的作用。

参考文献

[1] 涂顺明.食品杀菌新技术[M].北京：中国轻工出版社，2004.

超声波清洗篇3

超声波电冰箱：公司研制的这种超声波制冷电冰箱，它的制冷系统是由超声波发生器、电磁和振动音圈膜盒组成，同时使用氨气压缩膨胀散热的方法制冷。这种冰箱的耗电量经普通电冰箱低三分之二，而且运行时噪声很低。

超声波洗衣机：日本夏普公司开发出了在洗衣机的进口部分安装超声波洗净元件、对较脏衣物进行部分洗涤的全自动洗衣机。它通过“比从前洗衣机高约100倍的洗净力”的超声波发生装置――“L型真空超声波元件”与衣物的脏处接触，在几秒钟内洗干净包括领子、袖口的污迹，如留在衣服上的圆珠笔油、口红、油渍等。该装置可以节约30％的洗涤剂、10％的时间和水。

超声波电子驱虫器：国外市场上有一种超声波驱虫器家电产品，它能对蟑螂、跳蚤、蚊蝇等害虫能进行有效的驱赶和抑制，是人类抑制害虫的理想工具。电子驱虫器产生的超声波能有效扰乱害虫的听觉和神经系统，使之不能忍受生活在有刺激声波的环境里而四处逃窜。而驱虫器的超声频率范围超出人类和家庭宠物的听觉范围，因而人类和宠物是听小见的。故对人类和宠物是无害的。

超声波环保清洗机：日本昴星团株式会社研制出新型超声波清洗机，它克服了传统的超声波清洗机清洗效果不理想的缺点。原来，放置在超声波清洗槽底部的超声波发生器产生的很多气泡不断上升，一个大气泡变成两个小气泡，最后炸开来。传统的超声波清洗原理就是通过超声波在液体介质中传播产生气泡，再通过气泡爆炸产生的力量来起剑清洗物体表面的效果。然而因为气泡里有空气存在，爆炸产生的力量有限，因此清洗效果不理想。新研制的超声波清洗机，使气泡成为真空的气穴，从而纠正了长期以来人们对超声波清洗技术的误解。该装置还用水代替了以前超声波清洗常用的氟里昂等有毒、有害介质，向环保的目标更迈进了一步。该机中的清洗力数字计测器，可随时计测超声波的音压和气穴冲击力。从而将清洗机调整到最佳状态。

超声波助语器：德国一家公司发明了一种超声波助语器，能帮助聋哑孩子学习说话。只要把超声波助语器放在患者的下巴颏儿上，超声波就能在荧光屏上显示出他们的舌头讲话的动作。另外，利用这种方法也能把别人说话的动作，通过放录像示范给聋哑人模仿学习。

超声波洗澡器：日本研制出一种不需要水的超声波洗澡器。它通过超声波振动，使人体皮肤的污垢和油腻物自动分离脱落。据许多用过该洗澡器的人称，这种超声波洗澡器既节省水且又舒服，并具有活血化瘀和消除疲劳的功效。

超声波照相机：美国市场上出现了―种利用超声波调焦距的新型照相机。使用这种照相机时只要按动一下按钮，瞬间便可发出超声波，在不到1／3的时间内即会自动调好焦距，拍摄后还能马上取出色彩鲜艳、图像清晰的照片。

超声波加湿器：目前，我国研制的超声波加湿器是市场上新的主导产品，其工作原理是利用换能器(也叫震荡片)将电能转化成机械能，产生170万次，秒的高频震荡，将水雾化成≤5μm的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中。从而达到均匀加湿空气的目的。

超声波缝纫机：美同研制的这种缝纫机不用针和线，而是靠超声波作用来缝合衣服。这种缝纫机适用于化纤或混纺类衣料。把需缝合部位置于“针头”下，超声波便会往来振荡，产生摩擦热而将需缝合处“焊接”在一起。该机每分钟能缝合15米衣料，而且牢固美观。

超声波清洗篇4

2、一般情况下，将除油剂或者除蜡水，按比例配制好，大型机械外表，喷淋和擦拭。清洗剂浓度根据油污的严重程度，进行配置。

3、而小型的工件和机械元件，一般情况下，使用浸泡清洗或者超声波清洗，提高效率的同时，洁净度和清洁能力也相对较强。

4、采用浸泡或者超声波清洗，需要用到清洗工艺槽或者超声波清洗剂。根据油污的严重程度，来考虑浸泡或者超声波清洗。一般情况下，油污较轻度，可以用直接浸泡的方法。如果，油污比较厚重，油污比较顽固，普通的浸泡清洗比较难处理干净时，可以配合超声波或者加温设备使用。

5、清洗不锈钢表面油污的前提，是需要一款品质好的除油剂或者除蜡水。清洗剂的品质，直接影响着清洗效果。所以，一款品质好、质量优的清洗产品，会让整个清洗过程变得流程，节约了时间成本，也节约了人力。

超声波清洗篇5

[中图分类号] R187[文献标识码] B[文章编号] 1005-0515（2011）-07-285-01

气管套管使用后常常会附着大量的浓稠痰液，血液，蛋白质，分泌物等有机物。这些有机物如果清洗不彻底，将会产生细菌保护膜，从而影响灭菌效果，甚至会导致灭菌失败。如何实施安全、有效、便捷的清洗方法，保证清洗质量，我科于2011年1月至4月通过采用两种不同的清洗方法，对清洗后气管套管芯进行了效果对比。方法如下：

1 方法

1.1 “84”消毒液浸泡+刷洗法：将气管芯置于容器内，在流动水下冲洗后用1000mg/L含氯消毒剂中浸泡30min后，人工刷洗，用水枪冲洗3次，气枪吹干，处理后气套芯存在隐患。菌落计数和热原学检测合格率较低。

1.2 过氧化氢溶液浸泡+刷洗+40℃多酶浸泡+超声波清洗法：将气套芯在过氧化氢溶液中浸泡20min后，用软毛刷在流动水下刷洗，接下来在比例为1:270的40℃多酶清洗液中浸泡5min，随后超声波清洗5min后拿出。再用流动的热水冲洗干净。再用高压水枪冲洗3次，75%的酒精消毒，压力气枪吹干。送至清洁区备用，并包装灭菌。

2 结果判断 经对清洗干燥后的气管套管洁净度，菌落计数和热原指标检测证明，用“84”清洗法处理的合格率为77.78%。多酶剂+超声波清洗法合格率为96.67%。结果见表1

表1 两种清洗方法质量结果对比（例数）

超声波清洗篇6

[关键词]凝结水精处理;前置过滤器;滤芯;污堵;清洗

1、概述

大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司1×600MW超临界机组凝结水精处理系统设置2×50%前置过滤器+3×50%高速混床，系统设计精处理系统大旁路、流量前置过滤器旁路和高速混床旁路，系统设计水量1452t/h，系统设计压力4.0MPa，设计DN1700前置过滤器两台，每台过滤器内装PALL公司折叠滤芯192支，DN3200球形混床3台，体外高塔分离再生系统一套。#3机组精处理前置过滤器滤芯至今年3月已快满2年，按照厂家设计标准，前置过滤器滤元满2年需更换一次，根据现有情况来看，#3机组精处理前置过滤器滤元每运行几小时甚至30分钟后就失效需再生，且再生后不能达到厂家设计标准，滤元运行差压已超出厂家设计差压

2、污堵滤芯清洗

2.1污堵滤芯污染物成分分析

为了对污堵滤芯污堵物成分进行分析，以确保清洗的可行性，委托北京神州东宇环境工程有限公司对污堵滤芯进行了全分析，对现场提供的滤元所截留的沉积物进行了扫描电镜形貌及元素分析，分析结果如表一所示

表1 滤元截留物元素分析结果（质量百分比含量%）

滤元部位 外表面 中间层 内表面

上 Fe/86.4Si

/13.6 / 大颗粒物：Fe/31.4，Si/9.2，S/39.2，Ca/13.2，Zn/7.0。

下 Fe/88.4Si

/11.6 细颗粒物：Fe/87.0，Si/13.0;

大颗粒物：Fe/13.7，Si/5.3，S/40.9，Ca/17.9，Zn/5.0，Ba/17.1。 Fe/84.4

Si/15.6

通过对上表分析可知;滤元污堵物主要是氧化铁和硅化物，氧化铁约占80%～90%，硅化物（细砂）约占10%～15%。

2.2污堵滤芯清洗小型试验

第一步：在密闭式专用循环超声波复合清洗机内，使用有机溶剂（四氯化碳）做为萃取剂，对滤芯进行除油清洗，同时启动循环泵和超声波振子，微波萃取除油，1小时后，将萃取剂排放掉。第二步：使用5%盐酸清洗加0.5%氟化钠的混合清洗液在50℃左右将滤芯循环清洗12小时，滤芯上的氧化铁颗粒变小，但不能全部溶解，硅化物（细砂）去除效果不明显。滤芯颜色基本上还是没变化，是铁黑色，清洗效果不佳。第三步：将清洗后的1#滤芯放入超声波清洗装置中进行超声波清洗，清洗1小时后，滤芯颜色明显变白，滤芯上的小颗粒基本沉积在超声波清洗机下部，滤芯里小颗粒明显变小。第四步：将超声波清洗后的滤芯再次放入5%磷酸溶液中在60℃左右将滤芯循环清洗6小时，滤芯上的氧化铁颗粒基本溶解，颜色进一步变白，滤芯里的污染物基本呈现流动状态。第五部：将第二次清洗后的滤芯放入超声波仪内再次清洗，1小时候滤芯基本变白。和新滤芯对比基本上差不多，无污染物，污染物去除率达到99%。

3、清洗滤芯、安装及清洗前后的运行对比分析

3.1滤芯清洗

按照上述小型试验方法，将滤芯放入大规模清洗装置中进行离线清洗，按照四步清洗的工艺流程对滤芯进行清洗，一次100根，400根滤芯经过10天左右时间基本清洗完毕。进行回装投运。

3.2滤芯回装后的预处理

对回装后的滤芯，配置0.3%的碱液进行浸泡12小时，然后进行循环反洗，反洗到反洗水比电导小于1us/cm，投运前置过滤器。

3.3清洗前后滤芯运行差压及运行时间对比

在清洗前，前置过滤器运行差压见清洗前附图1，运行周期基本上在8小时左右，清洗后运行周期延长到10天，运行差压见清洗后附图2，运行差压一直小于0.03MPa，具有明显的效果，和新更换的进口滤芯相比效果相差不多，铁去除率也相差不大，不存在滤芯清洗损坏问题。

清洗前附图1

清洗前附图2

从图1可看出过滤器运行差压从初始0.05，差压迅速上升至0.18左右，最高运行差压达到0.197，过滤器旁路阀动作频繁触发（50%～100%）见图2;

清洗后附图3

清洗后附图4

从图3、4可看出，过滤器滤芯清洗后运行最大压差0.024MPa，最小压差0.005Mpa，旁路阀全关，过滤器运行稳定，差压维持在0.024。

4、结论

通过化学离线清洗与超声波结合式的组合清洗工艺，滤芯能达到很好的清洗效果，清洗后的滤芯运行周期明显延长，清洗后的滤芯对铁及悬浮物的去除率与新滤芯相比无明显差别，在节约投资、安全生产运行上具有很好的实际意义，值得推广。

参考文献

[1]李锐，何世德，张占梅，周高飞.凝结水精处理现状及新技术应用研究[J].水处理技术，2009，（02）.

[2]王金玲，王仓仓.660MW超超临界机组凝结水精处理系统运行的改进[J].清洗世界，2010，（10）.

[3]陈孝和.中压凝结水处理设备的问题及改进[J].电站辅机，1996，（03）.

作者简介

超声波清洗篇7

关键词：特大型桥梁；桩基；超声波透射法

中图分类号：U443.15+4文献标志码：A

1 概 述［1］

桩基是结构物的主要承重部分,其质量直接关系到结构物使用的安全性及长久性,因此，其质量检测显得尤为重要。目前，桩基检测手段较多，超声波透射法是主要检测方法之一。

声波透射法是利用声波的透射原理，对桩身混凝土介质状况进行检测，适用于已经预埋了两根或两根以上声测管的基桩。通过在预埋声测管之间发射、接收声波，得到实测声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等声学参数的相对变化，从而判断桩身完整性的一种检测方法。

2、声波透射法检测基桩的工作原理［2］［3］

混凝土灌注桩声波透射法检测工作原理是在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道，将超声发射换能器与接收换能器置于声测管中，管中注满清水作为耦合剂，由仪器通过发射换能器发射超声脉冲，穿过待测的桩体混凝土，并经接收换能器接收由仪器显示接收声波信号，判读超声波穿过被测混凝土后的首波声时、首波波幅和频率等参数。超声脉冲信号在混凝土存在缺陷部位会发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减，使接收信号的首波声时、波幅和频率等声学参量都会发生变化，与正常混凝土声参量相比，即可判断桩身混凝土是否存在缺陷。

3 工程实例应用

3.1.工程概况［4］［5］［6］

某高速公路特大桥，为双向六车道高速公路标准建设，设计速度为100公里/小时，主桥为双塔双索面混合梁斜拉桥。索塔分南北塔，其基础均为桩基础，采用C30混凝土。南塔基础采用两个边长为22.5m×22.5m×8m分离式承台各接14根长80m直径2.8m的灌注桩，按端承桩进行设计。北塔承台由两个直径30m的圆形和系梁组成，横桥向长82m，顺桥向长30m，桩基础按摩擦桩进行设计，桩直径2.5m，桩长88m，采用43根桩。

3.2基桩检测［7］［8］

检测所采用的仪器是目前国内比较先进的由武汉岩海公司自主研发的RS-ST06D（T）跨孔超声检测仪，可实现一次提升完成两管一剖面、三管三剖面、四管六剖面自动连续采集数据。采集数据的过程中，实时显示当前测点波形，自动判读声学参数，并通过深度计数滑轮感知换能器移动的方向、速度和距离，生成直观的深度-波形影像图，每到预设的间距自动存贮波形和声学参数，工作效率极度提高。

在对该桥梁桩基施工工地进行工程桩检测时，发现一根主塔桩基（桩长88.0m，桩径2500mm，灌注C30混凝土）被检测的六个剖面在88.00m-86.00m区段声速、波幅出现较大异常，（检测波形见图2.）通过对施工工艺和地质条件等综合分析，判断为桩底清孔不彻底且泥浆沉淀过快所致，建议采用钻芯法作进一步检测。经业主、检测、监理、施工等多家单位专家确定，对该桩进行钻芯检测，并考虑到钻芯验证之后的桩基处理，因此共取了五个取芯孔，编号分别为A B C D E（钻心孔位布置图见图1.）。钻心结果表明该桩桩底有较厚的沉渣，与声波透射法的检测结果基本一致（钻心结果见表1.）。

图1.钻心孔位布置图

表1.钻芯检测情况一览表

图2.处理前桩底超声波波形图

12剖面桩底波列图

13剖面桩底波列图

14剖面桩底波列图

23剖面桩底波列图

24剖面桩底波列图

34剖面桩底波列图

3.3缺陷桩的处理

以往，在检测技术落后的情况下，对缺陷桩的处理大都采用“扁担桩”的形式，随着检测技术的提高，开始大胆地试用一些新的处理技术，当然，任何缺陷桩的处理都必须经得起成熟的检测技术的检测验收。对缺陷桩的处理，必须根据桩的受力特性，各土层的地质情况、嵌岩深度和岩性、缺陷位置和严重程度等多方面因素，由业主、设计、检测、监理、施工等多家单位组成专家组来进行确定。

考虑到本桩为摩擦桩，桩底基岩为强度较低的泥质粉砂岩，且缺陷处于入岩位置，浆液不会流失，因此综合多家单位专家的意见对该桩采用静压注浆的办法进行处理。（静压注浆的适用范围：适用于处理摩擦桩的下部严重离析或夹泥，对桩的中上部和端承桩处理须慎重。）处理全过程采用超声波检测监控，即通过各个声学参数，推断桩底的清洗情况。

注浆前采用高压水切割技术切开四根声测管的管底，与之前钻芯验证的五个取芯孔一共形成九个直达桩底的通道。采用高压水旋喷对桩底沉渣、破碎混凝土等进行切割清洗，将桩底低强度的混凝土以及沉渣切碎清洗上来，每两个孔之间反复清孔数次，直到每个通道中冒出清水为止。桩底清洗过程中，采用超声波透射检测，全程监控桩底缺陷的清洗情况。最后注浆，注浆压力不小于0.25Mpa，流量15—20L/min，浆液采用水泥及水玻璃等掺和剂，水灰比为0.5—0.6。

3.4超声波检测缺陷清洗情况

处理完成后，对该桩进行了详细的超声波检测，本次主要针对于标高在-85米～-78米区域部分进行5cm采样间隔的水平加密检测，通过对检测数据的细致分析，得出检测结果：表明靠路线前进方向侧的桩底清洗的效果欠佳，反方向则清洗的比较好。因此，建议加强bc面的底部的清洗，及各个声测管标高在-83.5米处的清洗。

施工方根据检测的结果对该桩再次进行了清洗，并压浆处理。

3.5桩处理后的超声波检测

压浆处理之后，再次对该桩进行了超声波检测。通过超声波检测波形表明：该桩原来采集不到波形的范围，已基本能采集到比较有规律的波形，声学参数除波速偏低外（推断造成波速偏低的原因是：检测时间与压浆处理间隔很短，龄期短，混凝土强度低），其它参数均比较正常。说明采用超声波检测推断缺陷处的清洗情况，再结合钻芯法、高压清洗、静压注浆，取得了比较理想的结果。处理过后的桩底超声波检测波形见图3.

图3.处理后桩底超声波波形图

12剖面桩底波列图

13剖面桩底波列图

14剖面桩底波列图

23剖面桩底波列图

24剖面桩底波列图

34剖面桩底波列图

4 结论

（1）通过介绍该高速公路特大桥桩基处理施工,阐述超声波透射法在桩基处理中所起到的作用。说明采用声波透射法对特大桥桩基检测，其检测准确度高，结果直观可靠，可以较详细查明桩内部缺陷的性质、深度位置、范围大小及严重程度，对控制大直径深长桩桩体质量提供了一种有效的检测方法。

（2）通过对该异常桩基的检测，缺陷范围的精确定位、超声波检测判断缺陷处的清洗情况，再结合钻芯、高压水切割清洗、静压注浆，到最后成功地将该桩处理成一根合格桩。说明将该方法应用于特大桥梁缺陷桩基的处理是成功的。建议在以后的特大桥梁桩基缺陷处理中加以推广。

参考文献(References)

卞兆津.唐海军.声波透射法在混凝土灌注桩桩身完整性检测中的应用效果[J]，物探与化探，2006.

樊丽霞.公路桥梁桩基检测与质量分类的思考[J]，内蒙古公路与运输，总第87期.

余朝阳.桥梁桩基检测技术探讨[J]，中南公路工程，第27卷第3期.

JTJ041-2000，公路桥涵施工技术规范[S]

JGJ94-2008，建筑桩基技术规范[S]

陈凡 等.基桩质量检测技术[M].北京：中国建筑工业出版社，2003.

JTGT F81-01-2004，公路工程基桩动测技术规程[S]

超声波清洗篇8

关键词：医疗器械；清洗；质量管理

医院感染历来就是引人注目的特殊课题，随着医学科学的迅速发展，这一问题受到了越来越多的重视。为提高消毒供应中心的工作质量，保证供应到各临床科室的物品达到无菌要求，预防和控制医院感染，需要对医疗机械按照严格的流程进行清洗，这是医疗器械灭菌前和再处理中消毒的最重要环节，这既是物品达到灭菌效果合格的必备条件，又能保证消毒供应中心工作人员免受交叉感染，对于提高医院的医疗效果也有重要作用[1]。

1 医疗器械清洗的目的和方法

1.1清洗目的 清洗的主要包括冲洗、洗涤、漂洗和终末漂洗等步骤，达到去除医疗器具、器械和物品上污物的目标，通过细致的清洗可去除患者来源的致病微生物，达到去除和减少医疗器械上的生物负荷的目的。

1.2清洗方法 清洗医疗器械需要严格按照流程进行，操作步骤为冲洗，多酶清洗剂超声浸泡，洗涤，漂洗，纯水冲洗、干燥等过程。一般来说，多数情况下复杂的器械必须拆下手工清洗，因为器械越复杂，其清洗的难度也随之增加，手工清洗要注意清洗水温为15～30°C，这是手工清洗的质量控制点。清洗池、清洗用具等应每天清洁消毒。管腔器械应用压力水枪冲洗。为防止气溶胶污染，器械在刷洗操作时应在水面下进行。应先用多酶进行浸泡，再做刷洗，以去除干燥的污渍。常规器械选择同一规格的U型器械架穿起，为利于与清洗液充分接触，确保器械关节彻底打开，U型器械架自行撑开高度约为20cm。对有明显锈渍、污渍器械，清洗前进行除锈、除垢后置于标准清洗篮筐内，用自动喷淋式清洗消毒机清洗，在这个过程中器械摆放方式一致。医疗器械清洗一般选用P1程序：喷淋清洗、常温水喷淋漂洗、多酶温水喷淋漂洗、热水喷淋漂洗、温水喷淋漂洗、防锈消毒、热风干燥7个程序，全程一般应该达到50min左右的时间[2]。

2 医疗器械清洗过程质量管理

依照《消毒技术规范》的规定，普通患者用过的器械，一般无需消毒这一前置程序，可先清洗后消毒。但是被甲类传染病患者及炭疽病、艾滋病、结核、肝炎等患者的血液、分泌物、排泄物等污染的器材和物品，在清洗前还应该选择合理的消毒方法处理，如含氯消毒剂浸泡等，以做好消毒工作，然后再进行清洗。

2.1清洗前的预处理 使用后的器械上如果沾污较多肌体组织残留物或者血源性污染物或，为避免对医疗器械的腐蚀或者污染物干涸后难于清洗，一般应及时进行有效清洁后再彻底清洗。在实际工作中，医护人员为去除器械表面沽污的大多数可见污染物，常常会用手术后的敷料来擦拭器械，为方便后续的清洗操作，需要将器械清点后浸泡在多酶清洗液中或清水中，以保持器械湿润甚至分解部分残余有机物[3]。

2.2机械清洗法 机械清洗适用于可分拆或结构简单器械的批量清洗，具有清洗质量稳定和清洗效率高的特点，虽然具有这些优点，但机器清洗不能代替手工清洗。

2.2.1超声波清洗 超声波加多酶清洗液可大大提高超声清洗的效率，超声波清洗多用于喷淋清洗和器械手工清洗的前期处理，利用超声波在水中以疏密相同的形式向被清洗器械辐射，在清洗液中形成"气泡"形成，利用这些"气泡"破裂的现象，产生"空化"现象，将器械表面空隙的污垢进行破裂、分解和剥落，使器械达到清洁和净化[4]。超声波清洗的方式特别是用于管腔器械的清洗，但不是独立的清洗方法，必须控制超声清洗的时间，以免破坏器械镀层，同时，由于其不具备终末清洗功能，在进行超声波清洗后，仍少不了手洗这一程序，以保证清洗的质量[5]。

2.2.2喷淋清洗 喷淋清洗多用于批量清洗器械，其利用全自动电脑程序控制、高流量的风机和大功率的加热器，利用高流量水的旋转式喷洗装置实现器材的清洗消毒和干燥处理，喷淋清洗对表面光滑器械的清洗效果较可靠[6]。目前，喷淋清洗机部分设备还兼具有超声波清洗功能，主要分为单腔和多腔体的长龙机组两种机型，其优点是对耐热、耐湿的器械与物品进器械的清洗较为方便，其缺点在洗涤前需将器械的关节、轴缝隙和齿槽等部位张开，因为这种方法对器械齿槽、关节轴缝隙等部位则难以清洗干净，需要和手工清洗进行配合。

2.3手工清洗法 手工清洗法操作步骤包括初步冲洗、清洁剂浸泡、刷洗、漂洗、纯水冲洗、与干燥等过程，目前国内多数医院采用手工清洗手术器械。人工清洗经济实用、操作简便，但容易受人为因素影响，器械的清洗效率低，导致清洗质量常常不稳定，必须加强手工清洗中的质量控制。

2.3.1清水刷洗法 虽然经济实用、操作简便，但因此实验室检测结果显示手术器械只用清水常规清洗后残留血阳性率达>84%，器械咬合面残留血液更不容易洗干净，故而只用清水洗涤清洗效果有限，故而需要进行进一步清洗。

2.3.2加酶清洗法 加酶清洗法是指洗涤时将污染手术器械经流动清水冲刷后用酶清洗剂浸泡，再用清水冲洗。这种方法需要在洗涤剂内加入多种生物酶（脂肪溶解酶、蛋白溶解酶等），使得清洗变得容易，可将污染在器械上的污染物溶解。加酶清洗液能使蛋白质颗粒分解，能去除蛋白质、血渍等顽固污渍，具有双重去污作用，显著改善手术器械清洗洁净度，是当前用的较多的一种清洗方法，也有利于清洗过程中的质量控制[7]。

2.3.3消毒剂消毒清洗法 多用含表面活性剂特别是含氯消毒剂的复方消毒剂清洗效果更好。将污染手术器械放入含有效氯的消毒剂溶液中浸泡后取出可使杀菌和洗涤在同一步骤进行，然后用清水冲净并干燥。

3 讨论

虽然目前一次性医疗器械用品的普及率大幅提升，但是依然有很多器械无法采用一次性医疗器械产品，即使医院内部采用了各种先进清洗和消毒机器，但医疗器械感染率依然很高，当前很多医疗器械经清洗、消毒灭菌、发放到使用科室进行反复使用，节省了大量的经费和资源，但是需要除污清洗和保证消毒灭菌的质量作为其前提和条件。故而这类器械的清洗质量高低对于交叉感染的避免具有重要意义。加强手工清洗过程，优化清洗流程，彻底清除再生医疗器械上污染的有机物、血迹等污渍，才能为保证灭菌效果垫定基础，对各种再生医疗器械彻底清洗是预防医院内感染的重要方法，从而保证诊疗科室安全使用。

参考文献：

[1] 黄梅花，赵宏波，郑志英，等. 双缩脲法评价医疗器械清洗质量的研究[J]. 中华医院感染学杂志，2011（07）.

[2] 郑化芝，凌红芬，王蕾. 供应室再生医疗器械清洗方法及质量影响因素[J]. 中国消毒学杂志，2011（06）.

[3] 祝晚仙. 医疗器械清洗消毒管理中的薄弱环节及改进措施[J]. 中国消毒学杂志，2010（05）.

[4] 魏静蓉，徐绍萍，廖建梅，等. 医疗器械清洗质量监测分析[J]. 局解手术学杂志，2012（02）.

[5] 胡艳红. 浅谈消毒供应中心清洗管理手术器械体会[J]. 现代诊断与治疗，2013（07） .

[6] 李宛真. 消毒供应室清洗流程质量管理的改进以及实施效果[J]. 中国医药指南，2012（18） .