创新通防技术管理 推进矿井安全发展

摘要：一通三防是煤矿企业的生命，是保障安全生产的重要举措，尤其是复采矿井，重要性更为突显。对此，石屯煤矿不断创新一通三防技术管理。切实达到了“一通除三害“的措施。实现复采矿井的安全生产。

关键词：通防技术 创新管理 实践应用 安全复采

1、复采方案的提出

山东海力实业集团有限公司石屯煤矿经过40多年来的开采，资源量越来越少，企业面临闭坑，700余名干部员工即将失业，在企业生死存亡的关键时刻，我们提出了复采研究课题，2010年10月，山东煤矿安监局鲁中监察分局以鲁煤安监中局发[2010]55号文对石屯煤矿3层煤复采安全专篇予以批复。

2、方案实施

2.1 摸清底子，查实矿井资源现状。

复采在石屯煤矿作为一项创新工程，说起来容易做起来难，在采动压力大，系统复杂的局面下，要保证安全复采难度就可想而知了，3煤复采煤层赋存稳定，结构简单，平均厚度为6.25m，属于Ⅱ类自燃发火煤层，自燃发火期为3～6个月，煤尘爆炸性指数为35.6%。为进一步查清矿井资源现状，我矿查清地质构造和档案记录，对原采区进行资料分析，为复采区域煤炭资源做出可采理论依据。

2.2 接受通防事故教训，严抓一通三防管理。

建矿四十多年来，我矿共发生5起通防事故，死亡6人，悲剧给企业和员工家庭造成了巨大的损失和伤害，血的教训，我们牢记安全第一宗旨，提出了安全责任重于泰山的管理理念，把抓好安全就是积德行善提升到安全为天的高度来认识，严查人的不安全行为，物的不安全状态，管理缺陷，努力营造“以人为本”的和谐氛围。

2.3 解决安全生产过程中通防工作的突出矛盾。

复采不同与正常开采，复采面相对压力集中，巷道维护难度大，煤矸胶结性较差，回采极易发生片帮冒顶现象，引起热量积聚发生自燃，“通防”工作成功，复采工作便能顺利进行，搞好“一通三防”是复采安全管理工作的重中之重，如方法不当，不但会造成资源浪费，同时也会给安全生产带来严重威胁。

3、创新通防技术在安全复采中的应用

3.1 优化通风系统，降阻增风，减少向采空区漏风。

在方案选择上坚持有效风量达到要求，为此，补打-128新运输巷、-140回风巷、东风井石岩回风巷道，对原通风系统进行改造，杜绝向采空区漏风，此方法一则对通风有利，二则能增加资源回收量。复采过程中，我们坚持原巷道尽量利用，减少开拓量的原则，但有些巷道服务年限已久，且受采动影响，变形严重，导致通风量减少，维修效果不明显，鉴于此，我们果断对系统进行重新布置，通过补掘与原巷并列的“新大巷”，来解决复采过程中风路阻力大的问题，使风流分两路，早分开，在局部地点及全矿井都能起到增风效果。-128东石门复采区与东风井进风巷道贯通，风量由原来的210m3/min增加到现在的450m3/min，增大了矿井进风量，且解放了部分煤量，达到安全与效益的双赢。

3.2 巷道布置上，选择实体煤岩岩柱。

复采与正常开采在巷道布置方面截然不同，特别是我矿，由于七、八十年代自燃发火比较严重，形成了多处火区，且里面燃烧不完全，在巷道布置时若直接揭露这些地点，极易形成漏风通道，出现复燃现象。在复采过程中，我们针对此点，充分利用老图纸资料，把巷道布置在断层两侧煤柱中，或着原采空区底板岩石中；再者为避免在实际工作中遇到巷道立体交岔现象，提前下6分铁管进行注水泥浆加固堵实，避免出现漏风通道。

3.3 在通风管理上，我们实行“均压”通风技术，减少漏风。

复采过程中，由于条件局限，经常会遇到与正常开采时相悖的一些做法，这要我们认真地科学分析。东石门3305工作面中上部有一火点，距此处下部有原来末撤的一些棚子及遗留资源，我们从左侧进入，对此进行回收。运用左侧运输系统，用风筒通风，风量小，断面小，运料路线长，在右侧也有一运输系统及另一煤仓，如启用此处煤仓，整个系统通过局部调整能实现“全风压”通风，且使运料、行人距离缩短，但是由于此复采区有一老火点，且巷道都处于采空区之中，漏风通道多，如若采用“全风压”通风，受压差影响，会出现负压区，对防灭火不利，因此，在此处我们利用风筒“正压”通风，保证顺利开采。再者就是利用“密闭卸压”技术防灭火。在东风井补掘新巷后，原轨道上山变形严重段上、下方均设置了两道密闭，由于上方密闭离三叉口近，出现漏风现象，下方密闭段巷道情况好，质量好，不漏风，这样导致上、下密闭间轨道上山变形段向施工复采地点漏风，采掘迎头出现CO气体，我们立即采取措施，封堵上方密闭，喷浆施工，拆除下方永久密闭，改为临时密闭，让其适当卸压，使施工地点气体浓度渐以降至0.0024%以下，确保了施工点的安全顺利施工。

3.4 在有害气体防治上，局部通风机实现“双风机、双电源，自动切换、自动分风”，强化安全监控系统设置。

在通风设备上，实现“双风机、双电源，自动切换、自动分风”，只需购买一台分风开关便可，做到了小投资，解决大问题，为复采工作中防止瓦斯积聚奠定基础；针对我矿搞复采这一特殊状况，配备了CH4、CO、T、O2四种传感器，为配置安全监控系统购置传感器达10余种，并做到了正常运行、正确使用，标准化操作。

3.5 在防灭火上，利用综合防灭火手段，做到传统方法和现代工艺相结合。

根据不同条件，充分利用以下防灭火技术：阻化剂防灭火技术（氯化镁+水按15～20%的浓度配比混合，用SDWP-1型注液泵顺工作面下出口向上出口采空区内喷射）、黄泥灌浆充填技术（采用黄土粉+水按1：1配制，搅拌均匀，用TBW-200/40型泥泵对密闭压注灌浆）、高水速凝固化充填技术（采用甲、乙两种固体粉料，分别加水，搅拌均匀，用TBW-50/15型泥浆泵充填）、工作面运输巷、回风巷喷三合土封堵漏风技术、凝胶防灭火技术、MEA防灭火剂防灭火技术进行防灭火处理，通过对复采工作面超前注水一系列措施的实施，对防灭火起到很好的作用。

3.6 在防尘系统管路上，井上下分别设置静压水池。

井上静压水池为排水循环再利用，水质满足规程规定，主要供给-128及下水平防尘用水；井下静压水池设在东风井井身+30米标高处，主要供给东石门复采工作面防尘用水，因为东石门复采区标高在-30～-120米之间，这样两路供水互不影响，有利于各采掘地点独立工作，杜绝了水压小无水现象造成的误时滞工。。

4、结语

石屯煤矿不断依靠科技进步，创新安全生产综合管理，立足矿井复采实际，加强一通三防管理，全面实现矿井安全生产目标，截止到2013年3月28日，实现安全生产3689天。