煤矿运输安全范文

时间:2023-10-11 16:57:40

煤矿运输安全

煤矿运输安全篇1

【关键词】皮带运输;煤矿;安全管理;对策

【分类号】TD528.1

我国煤炭产业的发展一直位居世界领先地位。煤矿企业所关注的重点无外乎在安全生产的大前提下尽可能的提高经济效益。作为煤矿生产的核心――煤矿运输系统的运行是否安全降直接影响生产的安全水平。当前,煤矿运输广泛采取皮带运输方式,涉及到了包括皮带机、供配电、以及给煤机在内的多个设备。针对这些设备的运行进行安全管理有利于提高煤矿皮带运输的安全生产水平。但现阶段煤矿皮带运输安全管理工作开展还存在比较大的局限性,在人员、设备、技术等方面具有不足之处,有待进行改进、完善。

1 煤矿皮带运输安全管理现状

1)人员安排不合理

煤矿井下皮带运输机的操作实际上比较简单,因此一些煤矿企业在未对新员工培训的情况下直接引入岗位展开操作,但由于这些员工缺乏岗前操作培训以及安全教育,因此在实际工作中比较盲目,容易出现问题,且出现问题后也无法及时进行有效处理。除此以外,部分煤矿企业经常性的针对皮带运输机司机岗位进行调整,将井下一线工种中的老弱员工安排至该岗位上,而他们中的大部分并没有相应的证件与资质,因此常常出现违规操作的问题。

2)设备老化

一些煤矿企业皮带运输现场所使用设备仪器比较老旧,难以满足当前的技术要求,且部分关键设备未及时更新升级,也没有安全标志。这些设备在皮带运输线上正常作业,潜在较大的安全隐患。

安全管理意识淡薄

煤矿企业皮带运输管理人员缺乏安全第一的工作意识,仅关注运输线的正常运转,未对皮带运输操作中潜在的安全隐患进行识别与应对,操作人员常常出现与操作规章制度以及安全生产规定相悖的操作行为,且缺乏严格的惩处机制,导致安全标准以及诸多规章制度难以起到限制并规范操作行为的效果。

操作技术陈旧

国内的煤矿企业大多采用电铃或电话相互通知启动皮带运输机,有的虽然使用了延时技术或声光报警技术,但这些技术的漏洞很多,技术上的缺陷尚未克服,实际操作情况以及应用效果并不理想。

2 煤矿皮带运输安全管理对策

1)构建煤矿皮带运输监控体系

煤矿井下皮带运输操作系统潜在包括煤尘爆炸、漏煤眼着火、以及浮煤火灾等安全事故,其中很大一部分原因为缺乏良好的质量监控工作体系。因此,需要对煤矿皮带运输机监控系统进行建设与完善,优化系统保护装置,提高系统运行的可靠性水平。具体措施包括以下几点:①完善对煤矿井下工作面的连锁、远程监控。引入局域网对煤矿皮带运输设备工作状态进行实时性监控,井下设备引入计算机技术控制,完善故障检测系统功能;②加强对皮带运输机皮带的过流保护、防滑保护、制动保护、堆煤保护、以及断带保护;③对煤矿皮带运输环境条件进行控制。在计算机系统支持下动态监测煤矿皮带运输环境温度、湿度条件,若皮带运输设备滚筒、减速机或电机轴承温度达到临界值,则需要暂停皮带机操作。两端皮带拉紧装置需配置烟雾防火系统以及温度监测系统,若温度超过允许限制或监测有烟雾产生,则启动自动洒水装置进行防护。同时,还需要在皮带运输线转折点位置增设防尘装置,运输期间当尘土量超过预设值时启动洒水装置,以免出现起尘问题。

2)完善员工管理

首先,需加强对煤矿皮带运输相关设备岗位用工制度的管理。根据相关设备操作岗位的具体要求,针对有证书或技术职称限制的岗位需安排已取得相应职称或证书的员工上岗,特殊工种工作人员不得随意换岗;其次,需做好对相关岗位员工的业务培训与安全操作教育工作。具体思路是采取“以重点培训为主,与业余培训相结合”、“以内部培训为主,与外部培训相结合”、以及“新工人、新岗位、新技术相结合”的培训方式,确保煤矿皮带运输相关工作人员能够严格按照规范展开作业。针对一定期限内未出现安全事故的员工需进行嘉奖, 而针对出现安全事故的员工需根据严重程度进行惩处。

3)加强设备管理

针对煤矿皮带运输体系中的陈旧设备需要分批次进行升级更新,针对无安全标志的设备需要及时更换。煤矿皮带运输机中应优先选用阻燃型传输带,陈旧电缆同样需要更换升级为带有安全标志的阻燃型电缆。同时,井下皮带运输系统电气设备防爆性能应当符合技术要求,常规供配电设备应当升级为兼具防爆性能的设备。

4)落实煤矿质量标准化管理制度

煤矿井下皮带输送安全生产必须以良好的现场生产质量体系为基础。因此建设落实煤矿质量标准化管理制度对提高煤矿皮带运输安全管理水平有重大意义。质量标准化管理制度的核心要求是精益求精,动态达标,并且在生产发展中不断创新与适应。为了达到以上核心要求,关键在于全面落实动态监测与静态控制两项措施。其中,动态监测质量管理是指针对煤矿皮带运输现场相关岗位员工的操作行为进行监测,确保操作行为符合标准化作业规范,由管理人员不定时进行检查,使各个环节操作符合标准要求;而静态控制则是指针对煤矿皮带运输现场相关岗位员工的操作行为进行培训,纠正不正确、不安全的行为,以确保操作质量标准的顺利执行。

3 结束语

在煤矿皮带运输系统中,最大限度的控制安全事故的发展可有助于实现煤矿生产安全性与经济性方面的目标。但当前在煤矿皮带运输生产现场中,还存在包括人员安排、设备老化、意识淡薄、技术陈旧等多个方面的问题。针对上述问题,必须有针对性的展开应对,全力提高安全管理工作水平,以最大限度的实现煤矿皮带运输系统的安全、高效运转。

参考文献:

[1] 刘合延,张均仿,张显军等.郭庄煤矿二水平矸石运输系统改造[J].山东煤炭科技,2011,13(2):235,237.

[2] 孙万军.煤矿井下皮带运输系统运行可靠性研究[J].城市建设理论研究(电子版),2013,16(21):18-23.

[3] 贺广强,杨清翔,秦文光等.煤矿井下皮带自动化系统的研究与设计[J].科技信息,2013,15(14):59-60.

[4] 董伟.煤矿机电运输常见事故及控制措施[J].中国新技术新产品,2013,26(23):178-179.

煤矿运输安全篇2

关键词 煤矿;机电运输;安全管理

中图分类号TD4 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)55-0057-01

“安全生产”是煤矿开采行业长期坚持的作业理念,这不仅关系着企业生产产量、效益的大小,也是社会主义可持续发展观的必然要求。面对目前在采矿阶段遇到的各种安全问题,企业必须要根据生产作业的实际需要制定科学的安全管理策略,从安全生产角度考虑煤矿生产流程。

1 煤矿机电运输的故障危害

当前,机电设备已经成为企业自动化生产的主导工具,既方便了生产人员的日常操作,也为企业的煤矿产量提升创造了巨大的空间。但是,煤矿机电设备故障的发生率在逐渐上升,给企业生产及人员安全造成了巨大的危险。煤矿机电运输过程中的故障问题对设备性能的发挥产生了不利影响,破坏了机电系统结构性能的持续发展。煤矿机电运输安全事故的危害体现在:

1)破坏生产秩序。由于社会科学技术的改革发展,煤矿行业逐渐依赖于一体化的生产模式,机电设备在这种自动化生产体系中的作用变得更加重要。而一旦机电设备发生故障后,其原先的生产流程则会被破坏[1]。如:主运输机或采煤机故障发生后,则会导致整个生产流水线中断运行,对煤矿生产造成不便;

2)引发安全事故。煤矿行业一直以来都是我国的危险行业,每年国内煤矿开采发生的意外事故案例不计其数。机电设备故障发生具有突发性、偶然性,往往让现场操作人员无法及时应对。如:提升中的保护失灵造成断绳跑车、坠罐事故;漏电保护失效造成人员触电或引爆瓦斯事故;电气设备失爆引爆瓦斯事故等。这对于生产作业人员的安全破坏力是相当大的;

3)造成经济损失。机电设备故障引起的经济损失来源于多方面,主要的经济费用则是设备的更新、维修。因煤矿机电设备多数是高科技组装设备,其不仅采购成本大且维修费用昂贵,煤矿企业需为设备维修支出较多的费用。这直接造成生产成本增多,扩大了煤矿开采的生产成本。

2 煤矿运输安全意外的因素

导致煤矿机电运输意外发生的因素是多方面的,企业在生产期间要注重各项危险因素的控制。由于人员、设备、管理等方面因素的影响,煤矿运输过程常会发生不同的意外事件,给各道生产工序造成了不便。目前,引起煤矿运输安全意外的主要因素如下:

1)管理因素。煤矿开采现场,生产负责人对生产人员的具体操作缺乏管理,未能全面贯彻“安全第一”的引导理念。这造成煤矿运输时发生“违章指挥、违章操作”的现象,给安全管理造成了很大的困难[2]。此外,企业管理制度不健全也是导致煤矿运输安全意外频频发生的一大因素;

2)人员因素。企业在安排采矿人员时没有详细考核技能,一些不专业或未经考核的人员从事采矿作业,这给煤矿安全生产埋下了巨大的隐患。如:在机电运输设备操作时,生产人员因专业技术不足而出现操作失误,不仅扰乱了正常的生产流程,也容易造成运输设备受到不同程度的损坏;

3)设备因素。各种机械设备是煤矿运输的重要工具,也是维持生产流水线顺利运行的保证。而煤矿企业为了减少生产成本投资,对机电运输设备没有及时更新、保养和维护,部分老化的设备依旧运用在煤矿生产中。设备性能的残缺容易引起操作意外,给煤矿企业的正常生产埋下了安全隐患。

3 防范生产意外的有效策略

企业在煤矿开采期间不仅要对设备制定严格的安全管理制度,也要对生产操作环节采取相应的安全管理措施,通过人员培训、技术更新、规划管理等方案,进一步协调好每个步骤之间的生产控制流程。根据煤矿机电运输的实际需要,其安全管理策略的实施要顾及到每一个生产环节。

1)人员管理。企业在从事煤矿生产之前要选择合适的生产人员,对煤矿开采各个岗位上的人员进行专业考核后才能上岗操作[3]。用工制度的推广可以提高作业人员的办事效率,在煤矿机电运输期间能按照标准要求作业,为后期的生产施工创造了良好的条件;

2)生产管理。煤矿机电运输的安全管理还需要借助于监督体制,安全工作的开展需在监督管理的指导下进行。因而,企业必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用,杜绝违章指挥和违章作业;坚持行之有效的安全管理制度,引导各层次的管理、生产人员严格执行煤矿安全规程和各种操作规程;

3)技术管理。业务培训包括两方面内容:一是专业技能培训,企业需定期开展技术培训活动,引导煤矿生产人员接触到更新的作业技术;二是安全技能培训,从理论、实践等方面增强人员的安全意识,促使其在设备操作、煤矿开采等环节强化安全生产标准;

4)安全管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产[4]。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

4 结论

总之,由于煤矿开采流程的复杂性,生产作业期间要用到许多不同的采矿设备,这是减小煤矿生产难度、提升开采效率的保证。但在生产作业期间,必须要全面贯彻安全管理理念,对每个生产环节进行安全管理。

参考文献

[1]王雪琪.煤炭开采期间机电设备安全操作规范[J].矿井开采技术,2010,40(12):7-10.

[2]赵子强.分析煤矿设备故障处理的经济意义[J].中小企业管理,2009,31(14):30-32.

[3]曾一进.谈煤矿生产期间的安全管理制度问题[J].管理观察,2010,22(5):38-41.

煤矿运输安全篇3

关键词:煤矿安全;机电运输;机电安全

中图分类号:TD607 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)15-0104-02

1 概述

煤矿工作人员一直是国家重视的安全问题之一,近几年来经常出现煤矿事故,而煤矿一旦出现事故,就意味着重大损失。要不断提高安全管理水平,保证煤矿的安全健康发展。煤矿机电运输是煤矿安全管理问题的一项比较重要的部分,对煤矿安全管理也有重大影响。作为煤矿机电运输工作人员,就应该掌握各种安全管理的规章制度,要有安全防患意识,在工作过程中如果发现问题就要及时提出,避免事故发生。机电运输人员要严格遵守相关规定,管理人员严格按照国家规定,保证煤矿运输管理的安

全性。

2 影响煤矿机电运输安全的因素

2.1 用工体制不够完善

煤矿机电运输用工体制不够健全,因此员工文化水平偏低,即使针对员工进行培训,但多数企业培训只是一个形式,培训者经验不足,只能按照规章制度进行宣读,再加上员工水平良莠不齐甚至有人对自己的工作完全不了解。所以,实际中操作违规的现象非常多,“三违”情况也经常出现;基层管理人员没有对安全规定和技术标准完全掌握,在实际工作中盲目指挥;还有一些工种比较特殊的人员流动性大,导致特殊工种缺少人员。这些都是导致造成煤矿机电运输安全存在隐患的原因。

2.2 操作不规范

目前很多煤矿的工作人员都是来自偏远农村,普遍文化水平较低,更没有经过专业性的培训,到了工作岗位之后,也只是对安全知识进行简单培训,经验不足的员工没有老员工带领,对技术要求不熟悉或者几乎不了解,而且员工的素质较低,不能很快对机电运输设备的技术性操作掌握,在没有熟悉操作流程的情况下,很可能出现煤矿机电运输事故。

2.3 设备落后

机电运输运行周期是比较长的,如果设备保养和维修不够及时,或者设备本身就比较落后,再加上设备的安全可靠性设计有缺陷,老旧的设备没有及时更新或者没有利用先进的技术改善,加之操作和运输环境的各种不利影响,都会让设备安全性降低,也很有可能出现煤矿机电运输事故。

2.4 管理体制不完善

没有制定完善健全的安全管理体制或者已经健全,但是没有完全按照规章制度进行操作和管理,这对机电运输有很大安全隐患。安全管理制度中的责任制度如果落实不够明确,在出现事故时就会出现相互推卸责任的情况,事故第一时间没有及时整改而是在推诿责任。并且安全制度考核不够严格,偶尔会出现管理人员老好人的想法,没有严格进行管理。员工定时的安全技术培训没有按时进行,只凭借最初的简单培训是无法提高员工安全意识的。这些都很可能导致机电运输出现事故。

3 预防和降低煤矿机电运输事故的措施

3.1 严格落实煤矿机电运输安全管理责任

机电运输安全工作要专门设置机构,将责任明确分配,并且要配备技术人员进行指导。矿井机电运输设备、材料采购管理、检查、检测、维修保养和报废等制度要建立并且完善,对岗位责任明确划分。账目和资料档案要健全,对于《煤矿安全规定》要严格执行,实时掌握设备的动态情况。对岗位责任严格考核,对“三违”现象严厉处罚并且进行教育,一定要保证制度落实。

3.2 提高煤矿供电安全水平

煤矿供电要严格遵守《煤矿安全规定》里的各项规则,保障安全的过流、漏电和接地等必须装设反映灵敏度高的设备,保证定期更换,每天要对低压检漏装置进行测试,供电要安装符合要求的防雷电设备。开关装置要保证不能私自送电。井下照明和信号等要定期检查和保护。停送电工作票制度要严格遵守。电气设备操作一定保证绝缘。检修和搬迁电气设备、电线等都要在断电的情况下,保证电源切断,开关都要关闭,还要有明显的提示语。还有一些具有储能功能的元件,在检修时要放电后进行一定延迟,才可以进行维修。

3.3 加强电气安全标志管理

煤矿机电运输所应用到的所有设备和产品,只要涉及到安全问题,就必须有安全标志,国家严格禁止使用没有安全标志的或者已经淘汰的设备。如果正在使用的产品如防爆电器、钢丝绳等没有安全标志,必须立刻停用。新采购回来的电气设备必须检查产品合格证书和安全标志,只有完全符合规定才可以入井进行使用。

3.4 完善运输设施

安全保护装置是煤矿企业提高安全性必须做到的,如传动设备一定要有护栏或者护罩;设备运行时要有保险装置,并且保证保险装置灵敏可靠;带式输送机要保证保护装置完整的前提下运行,并且输送带要使用阻燃材质;电机车要保证架空线悬挂的高度符合规定;斜井提升要使用安全的连接装置,必须有保险绳,井巷中跑车的防护装置等要完善,遵守“行车行人不同时进行”的规定;同时使用的电机车超过三台时,应该采用有电气闭锁的信号装置,大于五台时,保证“信、集、闭”规则;在输送机运送人员的同时不可以对物料进行输送;机车的警铃必须具备,并且性能良好,保证机车前有照明灯,车后有红灯,能够有效防止追尾或碰头事故;运输车不可以超载,或者有问题的运输车还继续使用,对于超过使用年限的机车坚决杜绝入井作业。

3.5 提高煤矿机电运输设备维修保养

煤矿机电设备必须严格进行维修和保养,按照国家和企业规定对安全仪器进行校准不合格产品应该立即停用。升降系统每年最少检测一次,其他系统最少三年检测一次;罐笼防坠器是供立井升降作业人员和斜巷人车使用的,要最少一年检查一次脱钩情况,不脱钩的测试要保证半年检测一次;通风机、主排水设备的检查要至少保证一个月一次,并且严格按照规定进行检测,如有任何不符合规定的地方应该立即停工并采取措施;通风机如果是刚刚换新的,在使用之前一定要对通风机性能进行检测,并且正式工作前要试用一次;在雨季到来之前对水管、水泵、排水等设备和线路进行检测,大规模的检查并修理,还要进行一次排水性能的测试;任何检查工作环节必须由具有资质的检查机构负责,检查过程中严格按照国家规定检测;如果存在被腐蚀、磨损严重或者不达标的连接装置,立即停用并且换新。相关检测和管理部门要对检查过程进行监督,保证各个作业环节的安全性。

3.6 加强煤矿职工安全教育和培训

职工的安全类知识培训对煤矿机电运输安全也是有一定保障的,要对从事机电运输的工作人员建立完善的培训计划,针对防爆检查工、输送机司机、电机车司机、采掘机组司机、绞车司机和电钳工等都要进行专业培训,考试合格获取证书之后持证上岗。定期对职工进行安全常识的培训,提高职工安全意识,保证操作规范。平时要尽可能多地对规章制度、安全常识进行宣传。严禁出现超员、扒车、坐矿车和跳车等现象。负责安全管理的工作人员要结合实际煤矿机电运输中存在的问题不断完善规章制度,保证工作的正常运行,确保从业人员的生命安全。

4 结语

作为煤矿安全管理的主要组成,煤矿机电运输安全管理不仅对国家煤矿安全的长远发展的影响十分深远,而且也影响着从事煤矿机电运输的工作人员的安危。因此煤矿机电运输安全的管理工作必须做好。上述研究中,已经对可能导致事故发生的因素进行分析,在实际工作中,一定要排除这些不利因素,并且严格按照企业和国家的各项规章制度进行安全管理,保证国家煤矿机电运输的安全性,保障工作人员的生命财产安全。

参考文献

[1] 蔺露.关于煤矿机电运输安全管理的研究[J].Science&Technology Information,2012.

[2] 刘斌.浅谈关于煤矿机电运输安全管理中出现的问题与对策[J].科技与企业,2012.

煤矿运输安全篇4

关键词:运输设备;事故;预防

煤矿生产过程中出现安全事故带来的危害是非常大的,因此,在进行煤矿生产的时候一定要将安全工作放在第一位,在煤矿生产过程中,机电设备的使用非常的频繁,在煤矿开采过程中,运输设备要在整个生产流程中都使用,这样就使得运输设备在使用的时候一旦出现安全事故,就会导致整个生产过程受到影响,在情况比较严重情况下,会给生产人员的生命带来一定的威胁。煤矿企业在发展过程中要想运营的更好,就一定要避免事故的出现,同时要做好事故的预防工作。

1 煤矿机电运输事故发生的原因

导致机电运输设备出现事故的原因非常多,为了避免出现安全事故,一定要对事故发生的原因进行很好的分析。在生产过程中,工作人员在对机电设备进行操作的时候一定要按照安全章程来进行,如果在操作过程中出现违反安全章程的情况,就会在操作方面出现误差的情况,违章操作会直接导致安全事故的出现。很多的工作人员在素质方面存在着良莠不齐的情况,这样就使得很多的人员在进行操作的时候经常会出现操作技术不熟练的情况,很多的煤矿生产人员是不具备专业技术知识,通常是一些短期的农民工,这样就导致了生产过程中经常会出现操作人员技术不规范导致的安全事故。生产人员的技术问题已经慢慢成为了煤矿安全生产过程中要解决的重点问题。

在煤矿生产中,经常会出现指令临时变动的情况,这样操作人员在生产过程中要非常的认真,同时要具有高度的责任心。在煤矿生产过程中,很多的特种工作操作人员要经过专业的培训以及专业技术培训,同时要取得一定的资格证书才能到岗工作,但是在实际的工作中,企业的管理人员对职位的专业技术是不进行过多的考虑的,在生产过程中出现了很多的不具备专业技术的人员在岗位上进行工作,这样就会导致一些人员在工作中对工作不是十分的了解,在工作中经常会出现一些问题。在生产过程中对于一些比较重要的岗位是要有一定的稳定性,但是很多的管理人员对此根本就没有进行重视,这样就使得岗位出现了流动性非常大的情况。还有些人员在工作中经常会出现违规操作的情况,出现这种问题主要是和工作人员的纪律意识差有很大的关系。企业在生产过程中对工作岗位培训非常不重视,这样就使得很多的情况下,人员操作上会出现很多的问题,导致安全问题出现。

煤矿企业在生产过程中存在着对安全培训工作不重视的情况,在企业生产过程中,存在着安全设施配备不完善的情况,同时在生产过程中,也存在着基础工作和理论要求不匹配的情况,使得机电运输设备在工作中很难实现标准化。生产人员在工作中也存在着和安全意识淡薄的情况,面对很强的工作压力,对员工进行必要的培训非常重要。企业在生产过程中要健全安全制度,这样才能更好的避免出现安全隐患。企业在岗位职责方面出现了不健全的情况,在工作中经常会出现相互推诿的情况,这样就使得一些安全隐患在进行整改的时候得不到很好的落实。企业在安全制度执行的时候也存在着一些问题,通常在安全考核方面有很大的弊端,这样就会使工作人员在工作中容易出现怠工的情况,在出现安全问题以后也不用担心奖惩的问题。

煤矿企业在生产过程中,使用的设备存在着过于老化的情况,煤矿生产中使用的设备都是成套投入的,而且设备的成本也非常高,很多的设备都是在建设初期使用的,在以后只是进行必要的维护工作,由于资金投入比较高,这样就使得很多的企业在生产中无法承担更换设备的花费,因此就导致了设备老化情况的出现。在生产过程中,老化的设备不能满足现代的生产要求,由于技术、工艺、以及加工手段等都不能及时的配套,再加上涉及技术的设备与行业能力不匹配,从而导致了煤炭行业的整体生产设施的落后,不但安全系数提高不了,日常的维护也相对较大。

我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有一个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则是设备与条件不相适应,需要很长一段时间的磨合,磨合期内,往往事故率较高。应用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真细致全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,本身维护工作量很大,年检月检工作很难进行下去。

2 控制煤矿机电事故的对策

随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,因此要努力加强培训,严格管理,减少和杜绝机电事故的发生,确保安全生产。

统一思想认识,坚持“安全第一”不动摇。要强调安全,突出安全,把安全放在工作的首要位置。煤矿采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,要时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置,始终坚持安全第一不动摇。要严把质量关,煤矿管理是安全生产的重要方面,但是设备的质量同样重要,有些煤矿在进设备的时候,不留意每个厂家在设备上的细小差异,忽视了质量问题。为了私利,偷工减料,虽然投入减少了,可是为安全留下了隐患,同时对于机电的正常运行也造成了影响。加强用工制度管理,煤矿机电工种技术性较强。不能以照顾的身份出现,尽量减少或者不使用临时用工。特殊工种不能调换频繁,要严格考核发证,坚持持证上岗。

3 结束语

煤矿生产过程中操作方面出现安全问题,要想得到更好的解决要从多个方面着手,从根本上杜绝事故的发生,同时也要从操作上避免事故的出现。为了更好的对设备进行管理,一定要提高工作人员的安全意识,同时要对工作人员进行培训,这样才能更好地解决出现的问题。

参考文献

[1]高峰.媒矿刮板输送机运行事故的研究与分析[J].煤矿安全,2010.

[2]刘为玲.浅谈煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析方法[J].中国煤炭工业,2010.

煤矿运输安全篇5

【关键词】窄轨运输;安全管理

前言

窄轨运输是煤矿生产的重要环节,它贯穿于煤炭生产的全人员、全过程、全方位,随着煤炭产量的增长,运输设备、设施的增加,加之多水平运提,距离长、分支多、环节多、工作空间小且作业场所具有相对独立性、分散性、流动性,同时又由于煤矿窄轨运输工作的复杂性和恶劣的工作环境,给运输的安全管理工作增加了难度,根据对我矿近几年来所发生的工伤事故进行了统计分析,其中运输事故在矿井事故中占第一位,究其原因,事故的发生不仅取决于人的不安全行为、物的不安全状态和生产环境的不安全因素,而且这些直接原因的背后还隐藏着若干层次的背景原因及深层次的本质原因,即管理原因。因此安全管理是煤矿窄轨运输工作的一个突出问题,根据本人多年来的工作经验,我认为应从以下几个方面入手。

1.建立健全岗位安全责任制

在矿井运输生产过程中,人们最关心的是安全,没有安全就没有生产,就没有高效的运输成果,在运输安全管理中,必须建立各级岗位安全责任制和各项安全规章制度,建立事故隐患责任追究制,实行安全质量结构工资制,执行安全风险抵押承包制,建立完善的经济处罚制,明确安全生产责任,全面落实安全保障的各项法律法规,加大安全生产法律法规的学习宣传和贯彻力度,普及安全生产法律知识,增强职工安全生产法制观念,从班组到区队都要有专兼职安全工作业务分工和责任制,确定安全工作目标,增强职工安全责任感和紧迫感,建立和完善各项技术操作,设备管理等安全规章制度和措施,强化现场管理,落实安全措施,抓好安全的薄弱环节,消灭事故的隐患和萌芽,强化运输安全监督检查工作,提高职工的自主保安和业务保安技能,坚持安全工作制度,坚持开展安全活动,坚持事故分析制度,坚持“四不放过”原则,建立必要的安全奖惩制度。

2.提高运输装备水平,完善运输安全设施

运输装备水平的高低和安全设施能否正常使用是窄轨运输安全生产的重要条件,通过对近几年来我矿发生的几起运输事故分析发现,运输设备投入不足,电机车、矿车完好状况差,安全设施不完善是发生运输事故的直接原因,随着矿井吨煤成本考核的力度加大、矿井老化,开采环境恶化等原因,资金投入不足,老旧杂和超期服役的设备仍然在运行,如我矿在用的电机车共有23台,而实际在册台数仅为17台,固定车箱式矿车的情况亦是如此,每年报废的矿车多在200多辆,而增补的矿车不足百辆,且部分矿车是经修修补补后勉强运行,这给斜巷运输带来了隐患,如某矿采区运输上山串车提升时,一辆矿车碰头牙壳拉断,致使矿车脱轨后翻车,幸好保险绳起作用,险些酿成放大滑伤人事故,这足以说明运输设备投入不足已成为运输安全的一大隐患。同时技术部门要严把施工设计关,斜巷上口应尽量做成甩车场,避免使用平车场,对于上部是平车场的,要按规定设置可靠的联动阻车器,并在巷道的中部、下口以及上口平车场的下方20米处设置超速捕车器,这样以来可以有效的防止因作业人员责任心不强以及断绳、跑销等引起的跑车放大滑事故的发生。目前集团公司所属的14对矿井中,使用运输机车监控系统的仅有少数矿井,多数使用的是自制的简易信号,调度方式原始,给大巷运输留下了隐患,在大巷运输中应推广使用声光语音报警信号、列车追尾、司控道岔、机车监控和机车通讯等,可以有效的预防大巷运输事故的发生,因此通过改善运输设备状况,完善安全设施,加大安全资金的投入,可以大大提高运输效率,减少运输事故的发生。

3.创造良好的运输安全环境

煤矿运输安全管理的重点在现场,而现场管理的主题是营造良好的安全生产环境,控制人的不安全行为。创造与之相适应的安全生产环境,它包括两个方面的内容,一是“软环境”即职工的思想稳定,技术业务素质的提高等,二是“硬环境”即设备状态完好,现场作业环境的改善等,因此要实现安全生产,必须创造适当的环境,减少不确定因素,提高安全生产的可控程度,建立以运输质量标准化为主要内容的质量责任制调控机制,加强硬环境建设,贯彻质量标准,落实责任,抓质量标准化建设,实行严格的检查制度,以检查结果作为考核依据,对质量标准化工作实行重奖重罚,并与管技人员的效益工资挂起钩来;投入和装备到位,保证硬件建设。建立以人为本的制约机制,规范职工行为,加强软环境建设。坚持传统的正面灌输教育培训方式,做到因地制宜、因人施教,实行全面考核,注重理论与实际相结合,让职工真正掌握安全生产中应知应会的基本知识,利用各种事故案例进行反面警示教育,让职工从教训中牢固树立安全为天的意识。把质量标准化作为效益工程、幸福工程、形象工程,要求职工立足岗位干标准活,干保险活、干安全活,强化职工的安全质量意识。

4.加强对职工的安全教育与技术培训

尽管运输事故多发的原因是复杂多样的,但根本原因还是人的因素,职工是运输安全生产的主题,职工安全意识的强弱和安全素质的高低,直接影响和决定着安全生产的状况,加强职工的安全教育和技术培训,强化安全文化建设,重视人本管理,增强职工的安全意识,提高职工的安全技术素质,是安全管理的重要内容。通过对近几年来运输事故的剖析,80%以上的运输事故是由于个人违章作业造成的,其殊各种人员违章造成的事故占60%,这说明事故发生的根本原因是职工素质不高,这就要求我们必须增强安全教育工作的针对性、实效性、主动性和创造性,利用安全教育启发、引导和规范职工的行为。因此加强职工技术培训和安全教育,提高职工的操作水平和安全意识,是防范运输事故的发生、搞好运输安全的根本。

5.结束语

煤矿运输安全篇6

关键词:矿井提升;运输系统

一、刮板输送机运行安全知识

1、刮板输送机运输的危险因素及常见事故

(1)转动部位未装保护罩,人员靠近时被转动部件绞伤。

(2)机头、机尾锚固不牢,当刮板机过载或刮板被阻卡时使机头机尾趐起,造成伤人事故。

(3)违章使用刮板机运送材料或溜槽内行走,造成伤人事故或冒顶事故。

(4)液力耦合器使用可燃性传动介质,或易熔塞不合乎要求,造成人员的伤害或着火事故。

2、刮板输送机运行安全措施

(1)各传动部位设保护罩或保护栏杆。

(2)严禁任何人乘坐或在刮板输送机上行走。

(3)机头、机尾的锚固柱要支撑牢靠,溜槽接口保持平整。

(4)刮板机的液力耦合器使用难燃液做工作介质,使用合格的易熔塞和易爆塞。

(5)刮板输送机运送材料的取放顺序遵循放料要顺着运行方向,先放前端、后放尾端,取料要先取尾端、后取前端。

(6)加强日常检查维修。

(7)处理故障时,必须停电停机,并挂“正在检修,不准送电”牌子。

(8)开车前,要先发信号,后点动试车,确认无异常后再正式开车。

二、带式输送机运行安全知识

1、带式输送机运输的危险因素及常见事故

(1)使用非阻燃带,综保装置缺少或失效,当出现堆煤和打滑时,引起输送带着火,或者液力耦合器使用管理不当,发当喷油着火。

(2)输送带长期运行由于疲劳、磨损等发生断带伤及人员。

(3)由于接头不直,主动滚筒与换向滚筒不平行等原因造成输送带跑偏。

(4)人员违章乘坐,违章操作造成人身伤害。

2、带式输送机运行的安全措施

(1)严格执行《规程》对使用带式输送机的规定,装备各种保护装置。

(2)各转动部位设保护罩和保护栏杆。人员横过时要走“天桥”,严禁从胶带下钻过或在胶带爬越。

(3)安装带式输送机要做到平直,运转良好,巷道两侧要留不小于0.5m的宽度。

(4)严格执行停电检修、停电处理故障,并悬挂牌子的规定。

(5)工作人员要衣着利索、袖口、衣禁、裤脚扎紧,运行中严禁用铁锹或其他工具刮滚筒和托辊上的附着物。

(6)开机前要先检查各部位并发出信号,然后点动试车,无异常后再正常启动开车。

三、井下电机车运输安全知识

1、电机车运输中存在的危险因素及常见事故

(1)由于检查、维修或操作不当,造成机车各机械零部件损坏而导致掉道或电动机,电气部件发热,烧毁。

(2)架空线与集电器接触不好,而产生火花引起火灾或瓦斯煤尘爆炸。

(3)由于司机操作失误或巷道安全间隙不够等,造成机车撞人、轧人、挤人或相撞事故。

(4)井下人员违章扒车、跳车造成事故。

2、电机车运输的安全措施

(1)轨道铺设和运输巷两侧的安全间隙严格按《煤矿安全规程》执行,并经常检查和及时处理运输线路上存在的不安全状况。

(2)加强矿车和机车的日常保养维护。

(3)在运输巷道中乘车或行走要严格执行安全规定,架空线安全高度符合《煤矿安全规程》要求,携带较长金属物件时,防止触及架空线,严禁在车辆运行时扒车、跳车。

(4)井下人员乘车时要听从工作人员指挥,司机与跟车人要密切配合。

(5)完善运输系统的安全设施和信、集、闭、通讯系统。

(6)开车前必须先发警号,司机开车要严格按《操作规程》操作。

四、倾斜井巷绞车运输安全知识

1、倾斜井巷跑车事故的原因

(1)钢丝绳由于断丝、磨损、锈蚀、超负荷或突然停车断裂造成跑车。

(2)矿车之间的连接件或连接装置质量不合格或有损伤,在检查时未发现断裂,拉脱造成跑车。

(3)人员误操作造成跑车。

(4)绞车制动装置失效造成跑车。

(5)倾斜井巷安全防护设施不全或管理不当而造成人身伤害。

2、倾斜井巷串车运输的安全措施

(1)斜巷必须设防跑车装置和“一坡三挡”。

(2)信号工、把钩工、绞车司机要持证上岗。

(3)斜井串车提升时严禁蹬钩、行人。

(4)认真对钢丝绳、钩头、车辆及连接装置、保险绳等进行检查,发现问题及时处理。

(5)下放时必须使绞车带电下放,严禁不给电松闸放飞车。

(6)绞车司机、信号工、把钩工要严格执行《操作规程》。

(7)当人员在斜井行走突然绞车开动时,应立即躲入避硐或宽敞处躲避。

(五)人员上下井乘罐安全须知

1、每一上下井人员都必须遵守规定,服从井口、井底把钩工指挥,按顺序上下,切不可拥挤、打闹。当罐笼已满员时,就等下次再乘,不要强挤强乘。

2、已发出罐笼开降信号或罐笼还未停稳前,千万不要争抢上下罐笼。

3、当罐笼已装有物料,就不准再乘上下井人员。

4、乘罐笼人员在罐笼内要站稳,握住扶手,不要把头、脚、工具伸出罐笼,在罐笼内不要打闹,更不要向井筒里抛洒东西。

5、任何人不得与携带炸药、雷管的爆破工同罐上下。

6、不准乘坐提升煤炭的无顶盖的罐笼。

7、上下井乘坐吊桶时,必须系牢固安全带,脸向外,人身体任何部位都不能凸出容器外缘,安全装置要齐全、良好。

六、乘坐人车安全须知

1、在斜井或暗斜井内,只准乘坐专门的人车。

2、上下车要按顺序,不要拥挤,列车行进中严禁扒车或跳车,如列车已满员,就不得再挤上去,等下一趟车乘车。

3、电机车驾驶室和头一个乘人矿车距离按狂规定执行,必须按照规定留出空车,以防电机车集电弓子掉下砸人。

4、乘坐专用人车时要及时挂好车门防护链。乘坐矿车时不准坐在车沿上,也不许在车内站立。乘车时身体各部件不要露在车两侧。不要在车内打闹或打盹睡觉。坐车不要摘下矿工帽。

5、携带较长的物件要防触及架空线,且不准伸出车外。

6、乘坐“猴车”不要触摸绳轮,双手要紧扶立杆。下车后不要使猴车椅子大幅度前后左右晃动。

结语

煤矿企业和其他企业一样,有很多系统,其中矿井提升运输系统是煤矿的一个非常重要的系统。所以,搞好矿井提升运输安全工作是非常重要一环。

参考文献

1、电机及拖动基础(上、下册)合肥工业大学顾绳武主编 .机械工业出版社 1981年1月

煤矿运输安全篇7

【关键词】煤矿机电运输;安全管理;隐患;预防

现今,诸多煤矿机电运输企业都对运输安全管理有了一定的认识,原因在于我国发生了多起煤矿机电事故,给我国带来了巨大的经济损失及人员伤亡,因此煤矿机电运输企业为了保证自身企业开展煤矿机电运输工作的安全性,维护自身企业的经济效益及工作人员的生命安全,纷纷开始进行安全管理,但目前安全管理中还存在一定的问题制约了煤矿机电运输企业的发展。

一、煤矿机电运输安全管理的必要性分析

随着煤矿建设的不断扩张,煤矿机电运输也在飞速增加,然而在此过程中由于诸多因素的操作不当,导致了一些煤矿机电运输安全事故的发生。例如喷灯、电缆火花、带电作业监及信号照明等因素都有可能引发煤矿瓦斯爆炸,这些安全事故损失的不仅是国家财力,更严重威胁了工作人员的生命安全。正所谓“百年大计,安全第一”,只有保证工作人员的安全性,才能做好煤矿机电运输工作。为了降低煤矿机电运输事故的发生率,应全面进行煤矿机电运输安全管理工作,对煤矿机电运输工作中的各个环节进行严格把关,在确保煤矿机电运输安全的情况下再进行一系列运输操作。

二、煤矿机电运输中存在的安全隐患

煤矿机电运输安全事故具有较强的危害性,因此煤矿机电运输工作在机电运输安全管理中具有不容忽视的地位。我国之所以会发生多起煤矿机电运输安全事故,是因为目前我国煤矿机电运输中还存在一定的安全隐患,其隐患主要表现在以下几个方面:

1.煤矿机电运输设备存在安全隐患

煤矿机电运输设备是影响煤矿机电运输安全的重要因素,若使用不当,很容易给煤矿机电运输工作埋下安全隐患。目前诸多煤矿机电运输企业在运输安全管理中忽略了地面的安全排查,在运输过程中对地面标准要求过低,很多运输执行中的验收制度不够严格。不仅如此,一些企业在运输之前没有对井下安装及运行的故障信息进行全方位排查,给煤矿机电运输安全埋下了一定的安全隐患。

2.代工问题相对较为混乱

所谓的代工就是代替原有工人继续相关工作,在煤矿机电运输中代工问题是安全管理中的显著问题。代工人员临时接手工作,若在此之前不了解整个工作的性质及特点,又不进行相关工作培训的话,那么代工人员在工作操作中很容易出现与其他工作环节不协调或者不一致的状况。另外还有一些代工人员综合素质偏低,责任心不强,在工作中表现出听之任之的态度,违章违规的现象也是时有发生,该现象严重影响了煤矿机电运输的安全管理。

3.安全管理工作没有落实到位

部分煤矿机电运输企业在运输操作中虽然认识到了安全管理这一问题,但并没有将安全管理贯彻落实到煤矿机电运输中,企业本身就不重视,那么要员工重视安全管理可以说是天方夜谭。另外,还有一些煤矿机电运输企业目光较为短浅,只重视煤矿机电运输工作所产生的效益,却忽略了煤矿机电运输安全及工作人员的生命安全这些问题,这些都是导致煤矿事故的诱因。

4.特种作业人员管理不当

煤矿机电运输工作中涵盖了诸多方面的内容,不同的工作性质其所应采用的安全管理方式也有所区别,比如对于煤矿机电运输中的特种作业人员应进行重点管理,然而在实际煤矿机电运输安全管理中并没有给予特种作业人员关注,特种作业人员在运输工作中随意调换工作岗位,毫无规章制度可循,导致其内部一片混乱,严重影响了煤矿机电运输工作的合理化进程。

三、煤矿机电运输中预防事故的有效措施

煤矿机电运输中的安全事故危害性较大,不仅会给煤矿机电运输企业造成一定的经济损失,最主要的是它直接威胁着煤矿机电运输工作人员的生命安全,因此一定要全面贯彻落实煤矿机电运输安全管理工作,将煤矿机电运输中的安全隐患扼杀在萌芽之中。以下是笔者针对煤矿机电运输中的安全隐患提出的预防措施:

1.规范煤矿机电运输设备的安装验收工作

煤矿机电运输设备直接关系着煤矿机电运输工作质量及安全,因此在煤矿机电运输安全管理中要严格把控运输设备的安装及使用,规范运输设备的安装验收工作。煤矿机电运输中主要涉及运输设备的设计、购置、安装、改造、施工及验收等内容,管理人员要对这些内容一一管理,确保煤矿机电运输设备在煤矿机电运输工作中的安全使用。只有这样才能从根本上规避煤矿机电运输安全事故。

2.完善代工程序

代工是煤矿机电运输工作中常见的现象,有的运输工作人员由于一些突发状况或者个人状况需要停止工作,那么煤矿机电运输企业要保证煤矿机电运输的顺利开展,就要使用临时工人,也就是所谓的代工。但是代工人员综合素质高低有别,有的对运输流程也不甚了解,大大影响了煤矿机电运输质量及效率,因此解决代工问题刻不容缓。安全管理人员应完善代工程序,规范代工行为,在代工上岗前要对其进行岗前培训,使代工人员对煤矿机电运输工作的性质及特点有一个正确客观的认识,这样一来代工人员才能更好的配合其他工作人员的工作,确保煤矿机电运输各个环节的安全性与稳定性。

3.建立完善的安全管理制度

在煤矿机电运输工作中实施运输安全管理的目的就是为了避免运输事故的发生,完善的安全运输管理对煤矿机电运输工作就有一定的控制作用,那么要充分发挥安全管理的作用,首先就要建立完善的安全管理制度,将安全管理制度及理念真正贯彻落实到实际煤矿机电运输工作中,严格规范煤矿机电运输人员的工作行为,从而提高煤矿机电运输质量与安全,降低运输风险及事故的发生率,极力维护运输工作人员的生命安全。

4.完善特种作业人员管理

煤矿机电运输工作技术性及专业性较强,要确保整个运输环节的安全性,就要紧抓安全管理中的关键点。特种作业人员直接影响着煤矿机电运输安全,因此在安全管理工作中要对特种作业人员进行严格管理,严厉打击特种作业人员的不规范行为,杜绝特种作业工作之间的随意调动,提高特种作业工作的规范性与合理性。另外,应根据煤矿机电运输不同的工种特点,结合特种作业人员的性格特点及技术状况,对其进行合理化分配,优化特种作业内部组织。

四、结束语

总的来说,煤矿机电运输工作是一项专业性与技术性较强的系统工程,要实现煤矿机电运输工作的全方位安全管理并非一朝一夕就能够完成的,它需要安全管理人员在管理过程中紧抓影响运输安全的关键点,着眼全局,不断从安全管理中总结经验与教训,从而使煤矿机电运输安全管理制度更加完善,为煤矿机电运输工作提供安全保障。

参考文献

[1]梁楠楠.加强煤矿机电运输安全管理的对策建议分析[J].技术市场,2013,4(09):273-274.

煤矿运输安全篇8

[关键词]煤矿 机电运输 安全 管理

中图分类号:P358.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)22-0025-01

前言:随着我国工业生产的机械化水平的不断提高,我国的井工煤矿的机电运输工作得到相应的发展。煤矿的运输设备大大的改善,由传统型向现代型转变。煤矿的继电安全也就成重中之重。井工煤矿机电运输作为煤矿成产的一个重要的环节,要想安全的进行工作生产必须要注意机电运输的设备的状况,分析机电安全管理的特点。找到事故可能发生的原因,做到具体问题具体分析。本文就以我国井工煤炭机电运输的安全管理问题的要点做简要的分析和概括。

一、 我国工业发展中煤矿机电运输管理存在的基本问题

(一) 安全方面投入不到位

煤矿的机电运输管理工作是对各个设备的运行进行每天的检查和检修,因此投入的资金和人员还有时间比较多。根据煤矿的相关规章制度,应该对漏电、瓦斯和双突破井进行有效的检测,一定要做到煤矿机电运输的安全性。同时,安全生产还取决于设备的先进和设施的完善。在煤矿的机电运输管理过程中要积极的引进先进的技术设施,保障有效的安全运输管理。煤矿的生产不仅要注重质量,更为主要的是安全的生产不能因为人员的不做和时间消耗量大而忽视安全的检查。安全系统的配套设施是保证机电运输安全的前提和必要条件。

(二) 安全意识淡薄

在煤矿的机电运输工作中,因为技术人员的专业技能不高,对安全的意识认识不够所引起的安全事故占整体安全事故的比例相当之大。目前由于我国的煤矿业发展速度较快,我国的工业发展对煤炭的生产量需求多,这就使得我们在煤炭企业的招聘处于紧张的状态中,招聘质量自然下降。对员工的要求降低,把能够抵抗压力和吃苦当成招聘员工的唯一要求。这就使得在生产过程中,由于员工的认识不到位从而产生了安全隐患的问题。还有一部分员工在上岗之前没有得到相应的培训,并不懂得煤炭生产的有关常识和对于安全问题产生时要如何的去应对。很多员工对于机电运输操作不熟悉,原理不通根本就无法解决机电运输过程中产生的安全问题。或者有些员工因为技术手段不够熟悉,引起生产操作上的人为失误。并且很多的机电运输操作人员的安全意识淡薄到认为生产过程中安全不重要,不会出现安全问题,只要抓住生产质量,抢生产进度和提高生产效率就可以。在操作过程中,为应付工作而工作,粗心大意,经常马马虎虎不按照规章制度和流程进行工作。

(三) 机电运输的管理制度不到位

很多的煤矿机电设备管理没有形成完整的体系,规章制度体系不健全。都没有根据煤矿质量标准进行有关制度的制定。这就不能在员工工作的时候形成统一的规范制度和工作流程。有些单位甚至是做样子,制度的制定却不按照制度进行生产。有关工作准则实际工作中落实不了。这就导致煤矿机电运输还是一成不变的老样子,工作状态没有改变,工作内容没有改变,这就充分的说明了安全隐患的系数没有改变或者还处于一种增加的可能。有些监察人员的监管不到位,导致监管只是监察表面的工作,不能够看到实际生产中存在的基本问题。不能发现问题也就不能解决问题。出现同样的安全隐患频频发生、频频出现。没有整改的意见和建议,问题长期存在。

(四) 存在严重的代工问题

代工是指一项工作本来的工作人员或者负责人临时替换为其他人员,来代替本工作人员的工作。在我国的煤矿机电运输工作中,代工的问题已经严重的影响了正常煤矿工作的进行和生产。因为代工通常都是临时来煤炭机电运输工作的,他们本身对此项工作的细节、进程和各个方面都不够了解,因为是临时替换又没有相应的培训和学习,这就造成了代工工作与其他环节不够协调问题的出现。代工的另一个问题就是本身是临时工作,一般责任心不够强都是对工作草草了事。以时间一到工作结束为目的。这种现象对于煤矿机电运输产生了不利的影响。代工的技术水平比较低,对于工作不熟悉,极易产生安全事故问题,而这种问题都是连环性的,很可能因为技术操作不当还引起其他问题的产生,最后解决问题复杂,其次最主要的是整个的煤矿运输造成的安全问题和经济损失不可挽回。

二、 关于煤矿运输管理问题的解决对策

(一) 有关管理制度体系的完善

完善的管理制度体系是消除安全隐患的积极方法。我们都知道,任何的工作都离不开管理,任何的单位和集体也离不开管理。一旦没有了完善的管理系统,整个生产就是一盘散沙,无从管理,那么相应的问题也就会频频的出现。完善管理制度才能有面对具体问题的具体解决措施的出现。要充分的发挥管理者的主观能动性,加强管理制度的完善和监管,做到具体的问题有具体问题的解决措施,并且一定都要落实到位。这样的安全管理制度才能行之有效才能被落实到真正的生产中去,走向管理的科学化,生产的安全化。

(二) 加强职工的技术培训和提高安全意识

意识是行动的前提。行动是受意识支配的载体。提高员工和管理者的安全意识消除安全隐患,提高安全生产有效途径。企业在选拔职工的过程中把传统只重视人员量的招聘标准改为注重质的招聘标准。这样才能够提高煤矿运输业的整体员工素养。对于新上岗的职工一定要做好岗前的培训工作,对煤矿的生产流程和生产注意事项要全面的进行了解。将业余员工和重点员工进行整合,分组按照对技术的掌握程度不同层次的进行培训。坚持安全第一的原则,提高员工的职业素质和生产率。

(三) 矿井质量的加强

要想实现煤矿机电运输的安全生产就要对矿井的质量进行严格的考核。矿井质量的标准化才能实现统一的管理。在规范煤矿的生产方式上形成严格的规范,以免发生有关矿井质量引起的安全问题。矿井质量的加强是一项长期的任务,不能一蹴而就,也不能上阶段进行严格管理,下阶段的疏松管理。

(四) 完善煤矿机电运输设备的安装和验收

煤矿机电运输设备关系到生产的安全和生产的效率。煤矿机电运输中要注意的几点是:设计、购置、施工验收、安装改造等等很多的内容。管理人员要对这些内容进行每一项的监察和管理。这样才能把煤矿机电运输工作落实到煤矿的生产作业当中去。这样大大的减少了煤矿的安全事故问题。

总结:我国的工业生产日益的现代化,这其中的煤矿机电运输也要进行创新作业。综上所述,煤矿机电运输工作是集专业性、创新性、安全性为一身的工作设备体系。要想实现煤矿机电运输的安全生产涉及到多个方面的因素,从员工的职业素养到新进职工的岗前培训、从生产工人的安全意识到生产设备的安全系数、从完善的管理制度到落实生产责任,这些都对煤矿机电一体化的安全生产产生了影响。我们的生产,要从实际出发,着眼全局,不断的学习发现问题解决问题的能力,把我们生产安全落实到实际工作中去。只有这样,我们的煤矿机电运输才能更好为工业生产服务。

参考文献

[1] 姜存生.煤矿机电运输安全管理及隐患的预防[J].工程科学,2013,6(16).226-227.

[2] 梁楠楠.加强煤矿机电运输安全管理的对策建议分析[J].技术市场,2013,4(09):273-274.

[3] 王春梅.煤矿机电运输的安全隐患及解决对策[J].科技风.2008,12(11):121-122.

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