煤矿精益管理范文

煤矿精益管理范文第1篇

关键词：三道沟煤矿；精益化管理

中图分类号：F426.1 文献标识码：A

近年来，我国受国际金融危机的影响和冲击，煤炭的价格下降较大，煤炭行业进入调整时期，面临前所未有的挑战和机遇。虽然短期内煤炭市场中呈现供过于求的局面，但是从长远来看，未来煤炭的需求量仍保持持续增长趋势。在激烈的煤炭市场竞争下，煤炭企业必须采取积极有效的应对措施，应用精益化管理模式加强对煤矿的管理，促进煤炭企业的可持续发展。下面以三道沟煤矿为例，对精益化管理工作进行详细的分析。

一、三道沟煤矿概述

三道沟煤矿是陕西德源府谷能源有限公司电厂2×600MW+4×1000MW机组的配套生产矿井，位于府谷县西北部，井田面积为176.13km2。首采区共有7层可采煤层，预留区共有4层可采煤层，层位稳定，产状平缓，矿井资源储量为 15.42亿吨，可采储量为9.2亿吨，服务年限为76年。矿井设计采用平硐开拓，中央分列式通风。矿井矿井最大涌水量65m3/d，矿井为瓦斯矿井，年设计生产能力为9.00Mt/a。矿井2013年生产原煤1258万吨。

二、三道沟煤矿精益化管理工作现存问题

三道沟煤矿自2013年4月开展“精益化管理提升”活动以来，以“提高效率、减少浪费、增加效益”为目标，大力推行精益化管理模式，取得了良好的效果，积累了成熟的经验，为促进企业发展提供了有利保障。但是通过自我诊断和分析，发现目前该煤矿的精益化管理工作仍存在一些问题，具体包括以下两个方面。

1 煤矿综采设备运行问题

第一，综采设备由于煤矿综采设备的故障率较高、皮带机空载率高，导致设备的负荷率偏低，设备综合利用率偏低。第二，三道沟煤矿机电设备维修工作时间较长，计划维修时间与实际维修时间并不匹配，且维修量大，重点不明确；维修效率不高，不同的维修工人之间的操作熟练度，人员素质，经验能力等参差不齐，导致检修效率降低，延长了检修时间。第三，设备故障处理存在问题包括故障处理工作安排不协调；常见故障处理时间过长；对设备的日常检修不到位；井下设备出现突发故障时，没有采取有效的应急措施，延误了故障处理时间。第四，煤矿生产瓶颈。三道沟煤矿的筛分系统同时承载了两个综采面的原煤运输任务，其负荷远远超出额定运载能力，无法有效的发挥出采煤工作面的生产能力，制约了矿井的原煤生产量。

2 煤矿生产组织方面问题

生产流程方面：生产过程组织不紧凑；只有部分员工依据作业流程文件进行规范的作业；人员操作技能和综合素质有待提高；生产前准备不到位，生产中后勤保障不完善，存在较为严重的等待浪费现象。

技术与管理方面：没有对煤矿生产事故进行及时的跟踪处理；电气设备的检查与维护制度有待优化；井下通风的管理制度和风险识别制度有待完善；运输过程存在浪费问题；材料没有实行闭环式管理，人员节约意识差，材料浪费严重。

生产指挥方面：主要是生产指挥系统技术方面的问题，包括存储效率低，没有真正实现信息网络共享；未形成完善的信息统计功能；无法动态生成和查看生产调度台帐和报表。此外，生产指挥中心也存在有些故障统计不及时，导致警报时间不准确。

现场管理方面：机电设备故障率高，主要是一些人为因素造成的；现场岗位工操作水平不高，生产期间设备出现故障时，准备不充分、反应慢、处理能力低、效率低。

三、三道沟煤矿精益化管理工作提升策略

由于三道沟煤矿精益化管理工作中的一系列问题，导致了煤矿生产过程中存在多种浪费现象，不利于煤矿生产的成本控制。所以，三道沟煤矿加强了精益化管理，制定完善的计划和实施方案，采取有效的管理措施和手段，以提高煤矿生产效率，减少资源浪费，提高煤矿生产经济效益。

1 明确管理工作的目标、计划和流程

煤矿开展精益化管理以提高单产单进为主要目标，其总体目标就是降低生产运营成本，提高经济效益，企业要明确整体目标，在此基础上确定不同生产环节和过程中的分步目标，从设备管理、生产组织、标准作业流程、矿务工程、煤质管理、材料消耗和人员素质等方面入手，加强管理，不断优化。同时，三道沟煤矿精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施的流程。为加强组织领导，充分发挥各部门、各单位的积极性，成立了专门的精益化管理实施领导小组。

2 建立完善的精益化管理工作体系

首先，完善煤矿综采设备的日常检修和事故处理制度，高效利用有限的停机时间，加强日常检修力度，对设备运行能力进行诊断，按时提报预防性检修计划；根据设备运行状况，合理的制定检修任务和时间，根据人员素质不同，有针对性安排检修任务；其次，建立周转材料管理办法，设立专人负责，制定保管、使用和修复的管理制度；针对材料浪费问题，建立班组材料核算制度，生产班组、检修班组均设置材料费用指标，并建立奖惩办法。最后，建立完善的管控制度。各专业组、各区队要根据煤矿实施方案，制定本单位管理实施方案，并结合目标指标，按月制定具体工作计划。

3 加强对员工的培训和教育

首先，加强检修人员岗位技能培训，强化检修人员奖罚考核机制，提升跟班队干的故障处理和判断能力以及井下突发事故处理应急措施；其次，加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质，对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，对各类机电事故认真分析，加强对机电设备操作人员的教育，提高员工的责任心和安全意识；再次，加强员工对作业流程进行系统的学习，促进现场作业流程的培训；最后，企业加强对生产环节中各个材料的节约宣传，提倡节约意识，倡导员工修旧利废，杜绝各个环节的浪费。

结语

为更好地应对煤炭市场形势，煤炭企业需要对精益化管理工作的现状和存在的问题进行分析，总结过去管理工作的经验和教训，制度明确的管理目标和计划，进一步深入开展精益化管理工作，减少企业资源浪费，提高煤矿生产效率，增加经济效益，实现煤炭企业利益最大化，全面提升煤炭企业的管理水平。

参考文献

煤矿精益管理范文第2篇

关键词：精益管理 生产成本 系统 集成

益成本管理强调以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术等领域和内容，将精益管理和成本管理的思想相结合，全方位控制企业整个供应链成本，在供应链的各个环节进行优化和重组，消除少增值或不增值的作业，实现企业供应链成本最优的目标，最终实现企业的成本领先竞争优势。目前我国大型煤炭企业均采用集团式垂直管理模式，物资采购、煤炭运销、投融资决策均采取集中管理的模式，集团下属各个煤矿已演变为购、销两头在外的成本中心，煤矿的成本管理也相应的集中表现为生产成本的管理问题。鉴于此，本文基于精益生产成本管理的基本理论和方法，结合我国煤矿成本管理的实际和特点，遵循结构化的系统开发方法，对大型煤矿生产成本精益管理信息系统（以下简称LPCMIS）进行规划和设计。

一、LPCMIS系统分析

（一）“三位一体”精益生产成本管理模式分析。煤矿精益生产成本管理模式是以全面预算管理为统领，以企业内部市场化管理为手段，以全员绩效考核为保障的三位一体管理模式。其中，全面预算管理是确保完成年度集团公司各项生产经营指标的有效手段，全矿的各项生产经营工作都必须围绕预算目标组织安排。内部市场化管理作为全面预算管理向基层单位延伸细化的有效载体，将预算总目标以全成本要素分解落实到各级内部市场主体，通过市场机制充分调动各利益主体的积极性和能动性。同时，以全员绩效考核来全面衡量企业运行成果，保证内部市场管理健康运行，确保各项预算目标的实现。最终形成事前有预算，事中有市场，事后有考核的前馈、过程、反馈的闭环管理。

（二）管理业务流程图分析。精益生产成本管理模式包括煤矿、区队、班组、个人岗位四级管理体系，其中区队一级的管理流程最为复杂。现以区队一级为例绘制管理业务流程图，如图1所示。

二、LPCMIS系统设计

LPCMIS是一个系统化、集成化的综合管理信息平台，由数据层、业务处理层和门户显示层构成，其系统架构如图2所示。

（一）数据层。数据层为整个系统提供数据管理支持。基于工业控制网，将各智能仪器仪表，包括智能电表、智能水表、皮带秤、核子秤、人员定位设备的实测数据通过工业环网传递至中心基站，并最终将组态数据库转换为关系库进行集成。同时，采用目前较为先进的OCR技术，例如二维码技术、射频技术、智能识别技术等，保证数据获取和传递的便捷性、准确性、及时性和高效性。

（二）业务处理层。业务处理层是LPCMIS的核心组成部分。其中，定额管理信息系统是基础，该系统融合各种定额制定过程与方法，形成内部市场运作的各类定额，随着各类实际数据的积累，自动对定额数据进行验证及修正。以定额数据为基础，通过内部市场价格管理信息系统动态形成各类产品及服务的结算价格，形成定额与价格的联动机制，为内部市场化稳定运行提供科学合理的价格基础。

各内部市场要素的运行由各类对应的子系统执行。例如，物资管理子系统，实现对各种物资的采购、验收入库、领用出库、库存盘点等管理；设备管理子系统，实现各类设备、配件的全生命周期管理，包括设备选型、设备采购、设备租赁和设备台账管理等；运输管理子系统，实现矿车的装载、运行、卸载、空车调度等过程的实时管理；电力管理子系统，实现实时远程智能抄表、峰谷平电量消耗统计分析等功能；维修加工子系统，实现维修台账、维修费用统计、维修计划、故障分析等管理；安全质量管理子系统，实现安全监察管理和工程质量标准化管理的计算机化和网络化；资产管理子系统，实现除设备以外的所有资产的市场化运作管理；服务管理子系统，实现对煤矿科技市场、人才市场等各类服务市场运作的信息化技术支持。

（三）门户显示层。主要是利用业务层的各级数据，通过移动平台、WEB网络、手机终端等高新技术手段，为远程、移动办公提供支持。手机终端能及时为管理层提供煤矿实时的重要运行信息，使得管理者能实时掌握煤矿生产运营情况。移动管理平台能为管理者提供远程业务审批、管理决策等工作，使得管理者无论何时何地都能进行管理决策活动。门户网站查询管理系统与触摸屏终端管理信息能让煤矿各级员工及时查询和自身相关的各项业务数据。

综上所述，LPCMIS是全面预算管理、定额管理、内部市场化价格管理、内部市场要素管理、全员绩效考核管理五大类管理信息系统的集成体，该系统围绕“预算为统领、定额与价格为基础、绩效考核为保障”这一具有煤炭行业特色的精益生产成本管理精髓，实现煤矿生产成本全要素、全过程、全方位的控制和管理。

需要注意的是，LPCMIS是集成化的煤矿生产成本管理平台，本文的研究内容均基于新建LPCMIS的视角。然而，经过多年信息化建设的历程，我国多数煤矿均已建成并运行众多的管理信息系统，此种情况下LPCMIS的构建就必须解决这些系统与LPCMIS之间的集成问题。数据集成方面，可采用联邦式、基于中间件模型或数据仓库等手段完成历史数据的移植和同步；应用集成方面，可采用Web Services，基于Net平台或J2EE平台实现系统之间的EAI；网络集成方面，要实现工业以太网及冗余环网与普通业务三层网络的集成，Internet/Intranet网络与移动运营商移动网络的集成。X

参考文献：

1.齐玉梅.浅论煤矿精益成本管理[J].经营管理者，2011，（11）.

2.，王丽亚.新型作业成本管理信息系统设计与实现[J].信息与控制，2005，（01）.

煤矿精益管理范文第3篇

[关键词] 煤矿； 精益管理

一 实施背景

长期以来，我国煤矿企业本身的内部管理水平比较落后，尽管近几年在技术、装备上有了飞速发展，采掘机械化程度已达到或接近世界中等发达国家水平，但由于缺乏科学的企业内部管理，传统粗放式管理始终占据着主导地位，导致国有煤矿企业的管理理念、管理模式及管理方法比较陈旧，形成了“一流的设备、末流的管理”的局面，很难适应国民经济快速发展、市场竞争日趋激烈的需要。同时，虽然一般管理理论在近年来得以快速发展，如起源于日本丰田公司“精益生产”理论，但这些理论大都脱胎于制造业，如何将之科学应用于煤矿采掘业并发挥效益值得深入研究。

二 煤矿精益管理内涵

煤矿精益管理就是运用多种现代管理方法和手段，以充分发挥人的积极性为根本，彻底消除无效劳动和浪费，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为煤矿企业谋取经济效益。结合煤矿生产运营的实际，其内涵形式主要表现在以下几个方面：

1、以目标管理为指引

目标管理强调目标制订过程中的员工参与度，提升上下级对工作目标的共同认可度，从而提升员工的责任感，形成一种责、权、利紧密结合的目标责任体系；同时，在目标实施过程中，强调员工的自我控制和监督，在提升职工工作积极性的同时节省了管控成本，降低了吨煤材料费和单位煤炭的生产成本。

2、以要素管理为主体

煤炭生产对象属于自然资源，其采掘生产设施按照工艺流程布置，主要生产工具是各种采掘加工设备和生产物料，在煤炭生产成本中，设备物资型成本几乎占总成本的60～80%，因此，提升生产设备利用率和降低生产物料的浪费是煤矿企业实施精益管理的重要内容。

3、以内部市场化为平台

煤炭企业生产系统复杂，由井下生产系统和地面生产系统两方面所组成，前者包括提升运输、通风、供电、排水、压风等多个子系统，后者包括选煤、排矸、物料补给、地面管线等子系统。通过实行内部市场化，使相对独立的内部经济实体自负盈亏，企业部门之间复杂的协调关系通过价格手段予以进行，为精益管理建立了良好的实施平台。

4、以信息化技术为支撑

信息化能提高煤矿经营管理中各种信息获取的准确性和及时性，利于管理者经营决策的科学化；信息化能够促进企业资源的合理组合及利用，使其在现有资源条件下达到最佳利用效果，从而大大提高煤矿企业的生产经营效率和管理效率；煤炭生产的矿井环境复杂，借助信息化技术，能够加强监控监测能力，提升煤矿的安全管理水平。

三 煤炭企业内部市场化精益管理系统

根据煤矿精益管理的内涵，城郊煤矿的精益管理信息系统主要包括了定额预算管理（目标管理）、物资管理系统、周转性物资管理系统、设备管理系统等方面。

1、定额预算管理系统

预算是行为计划的量化，这种量化有助于管理者协调、贯彻计划，是一种重要的管理工具，是煤矿企业精益管理的基础。通过预算帮助管理者来确定可行的目标，通过经济杠杆协调组织的活动，考虑整个价值链之间的相互联系，有助于每一个部门主体业绩评价。定额预算管理系统包含两部分内容：一是定额管理；二是预算管理。定额管理实现了人工、材料、设备定额手册的电子化，便于用户管理和查阅；预算管理实现经营预算和材料预算的各种成本项目的网上预算管理，并可实时根据预算执行情况进行调整，达到对生产经营情况的事前、事中、事后控制。

2、物资管理系统

对煤矿企业物资进行信息化、精细化管理模式，是对企业物资管理的各个环节提出时间、空间、数量等方面的规范和要求，并做到有机衔接，成为改变企业粗放管理所致的管理不细、考核不严等问题，是提升煤炭企业物资管理水平的有效途径。这部分主要分成两大部分：一是材料核算；二是仓库管理。材料核算系统主要是完成网上申领材料及材料计划的的管理和查询功能；仓库管理系统是管理仓库中材料的收发存情况，实时统计库存和消耗。

在对煤炭物资科学分类的基础上，需要详细探讨每类物资的需求特点，从而为其分别建立不同的库存策略打下理论基础。对于重要物资要建立安全库存基础上的集中储备策略，通过集中采购、集中储备和集中配送来保证最大程度地降低采购成本和保证安全生产，缺货损失应是这类物资储备中考察的主要影响因素，采购成本、库存成本和配送成本等限制条件为次要影响因素。对于日常消耗性材料要考虑实施分散储备策略，通过分散采购和储备实现“零库存”，供应商管理库存、物料超市等现代管理理念，从而降低储备成本，采购成本和配送成本是这类物资储备中考察的主要影响因素。

在上述煤矿物资采购和库存策略下，物资管理系统应能够实现的功能包括：（1）为采购计划提供科学依据。物资管理系统中各环节间应有序连接，相互制约，用户可以查看物资管理过程中使用金额，对制定物资采购计划提供科学依据，尽量避免库存积压所造成的物资浪费等现象。（2）规范物资管理流程。系统对物资管理的流程主要包括物资发放、物资配送、物资回收、物资移交、物资处置等各个环节都进行透明跟踪记录，系统可以按照不同模式进行搜索查询，降低物资发放、使用和回收等环节因物资遗失、短缺等因素所造成的浪费。

3、周转性物资管理系统

对于可修复的周转性物资管理，基于建设资源节约型和环境友好型煤矿管理理念，提出了通过虚拟库存来监控废旧物资回收和再利用的管理模式。传统库存管理以物资领用为分界点，之前以实物形式存在于仓库中，之后以成本形式存在财务中，而领用后的使用消耗情况很少跟踪，物资进入成本后即领用意味着报废。本系统进一步地将使用中的可回收物资存放在一个网络虚拟库中，库存数量变动的依据是该物资使用后的交还情况，库存量存在意味着系统外存在着可回收再造物资，库存为零意味着该物资全部收回。虚拟库存量的减少有两个去向，不可再造部分进入报废系统待处理，可再造部分可在物资维修后重新进入该物料的实际库存中待再次领用，同时冲减前次领用时已进入财务的成本。这种管理策略保证了使用中物料始终在管理者的控制范围中，同时，透明化的层级信息系统在技术上支持了集团各部门对可再造物料的需求共享，这样既最大程度地防止了物资浪费，又通过降低成本增加利润方式激励员工的生产积极性。

4、设备型物资管理系统

对于设备型的周转性物资管理，可以借鉴生命周期管理方法，建立周转性物资的动态库存管控模式。具体管理思路是：将物资使用过程看作是物资本身的损耗过程，损耗程度取决于任务性质和使用时间，该物资在系统中库存状态随损耗程度而不断调整，一个循环下来物资回交后，物资数量虽然没变化，但系统中的库存状态反映的是在该点物资的还可循环使用的周期；物资回交在库期间库存状态保持不变，一旦进入下一个循环使用，库存状态随之动态调整，如此反复，直至该物资最终完全消耗。因此，库存状态函数是一个连续的分段函数，每段函数的斜率分别是相应时间段该物资的损耗程度。采取这种生命周期式的管控方法，可以对每一循环使用过程中物资损耗程度进行评估，从而制定正确的物资使用管理办法，防止物资的过分消耗；同时，也为该物资的下一轮采购时间和采购数量的确定提供了科学依据。

5、内部市场结算系统

内部市场化结算是对内部各级市场主体，通过借助内部结算价格，对其劳务或服务进行结转、核算。通过内部市场化信息管理系统，我们实现了对内部各级市场主体收入支出网络化结算管理，通过信息系统进行直接结算和链式结算，实现了收入、支出明细台帐信息化管理，实现了收支报表编制自动化，职工个人收支核算可视化、动态化。

6、日清日结系统

区队内部市场管理人员将班组职工当天得分输入内部市场精益管理信息系统，职工可通过触摸屏和信息站口大屏幕查询班组、个人的每天得分情况，实现日清日结。

7、整合矿原有信息系统

根据管理需要，我矿实现原有的生产技术系统与内部市场化信息系统的数据链接，使各级领导在登陆生产技术系统的同时，也可以查询全矿及各单位材料收支情况，实施动态管理。同时我矿实现了人员考勤系统与内部市场化管理系统的数据链接，实现了数据共享。

四 实施效果

1、引入全面预算管理，提高了市场化管理水平

通过推行全面预算管理，采取多种措施全方位地控制成本，在成本控制的过程中目标清晰、责任明确，使得预算编报的准确率大大提高，对成本管理真正做到了事前控制、事中控制和事后控制，在煤炭经济形势严峻的形势下有效的控制了成本，增加了效益。细化绩效考核工作，全面推行精益管理系统和内部市场动态管理，推行物资二级ABC分类管理和虚拟库存物资供应管理。目前，该矿修订和完善市场化定额4166项，建立和完善了内部市场化价格体系，修订和完善了包括管理业务流程和操作业务流程在内的275项流程，企业管理水平得以明显提升。

2、市场化精细管理推进了企业内部管理流程再造

市场化精细管理不仅解决了企业经营管理指标向区队分解、向班组延伸、精细到岗位和工序的问题，而且对管理的业务流程进行了再造。城郊煤矿成立的专业市场部，就是改变其它管理模式中企业与单位发生不平等交易关系的弊端，企业中的各基层单位、市场部、机关部室在内部交易上一律平等，以此为基础来构建内部市场交易链，从而理顺了单位、市场部、机关部室在生产经营中的关系。

3、精细管理创造了企业的和谐氛围

实施市场化精细管理重要目标是实现团队目标与个人目标、群体利益与个体利益的有机统一，实现管理者与被管理者的有效沟通，实现企业的持续、健康、和谐发展。城郊煤矿以经营管理信息系统为平台，通过经营核算、工资分配的公开与透明，凝聚了员工的关注力；以月份工作例会的形式，通过各单位自我分析生产经营情况、公正调控仲裁市场运行、公开绩效评价、集体审定预算方案等，实现了共同参与生产经营管理，同时拓宽了上下沟通渠道，形成了“人气和谐、基础稳固、创新主动”的企业文化。

[参考文献]

[1]王鹏.浅议煤矿信息化建设[J].科技情报开发与经济，2009（19）.

[2]杨学山.企业信息化建设和管理[M].北京：北京出版社，2001.

[3]李云峰.建立新型信息化成本管理体系[J].河北煤炭，2010（1）.

[4] 邵良杉.煤矿实施管理信息化问题及对策[J].技术经济，2005（9）.

煤矿精益管理范文第4篇

关键词：煤炭生产 精益化管理 工作模式

煤炭生产“精益化”工作的“精”就是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，实现产品的高质量；“益”就是追求精益求精，效益最大化。通过强化认识，使广大员工树立浪费是最大的“敌人”及精益管理理念，强化成本意识和效率观念，动员和倡导全体员工不断学习精益生产的新知识、新理论，掌握精益原理，让精益方法与做法传承到每名员工，提高公司煤炭生产效率，提高公司单产单进水平。

1 开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的意义

通过开展“煤炭生产精益化管理”活动，做到“生产组织精准、现场管理精细、设备运行精良、数据信息精确、人员技能精通、员工操作精心、管理体系精益”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶，2013年矿井综合单进水平较上年度提高10%以上，矿井综合单产水平较上年度提高5%以上，设备综合效率（OEE）提高10%，确保完成2013年各项目标任务。（见右图）

2 开展“精益化”工作的目标

以提高矿井综合运营效率（TEEP）为目标，以促进公司安全生产持续发展为主题，以挖潜增效为主线，不断提高单产单进水平，全面提升公司煤炭生产效率。做到“生产组织精准、设备运行精良、数据信息精确、管理体系精益、人员技能精通”，达到煤炭单产单进水平再上新台阶。

3 开展“精益化”工作的阶段

第一阶段：学习宣传（4月8日～5月1日）。召开公司精益化管理启动会议，学习神东上湾煤矿精益化管理的经验，让各级管理人员理解开展“煤炭生产精益化管理”工作的目的及意义，适时组织相关人员到神东矿区及精益化工作开展好的示范单位实地参观学习，正式启动我公司精益化管理工作。

第二阶段：试运行阶段（5月2日～7月31日）。各专业组针对本单位在生产组织、设备维修等方面现状，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定本专业的精益化管理实施方案。下达各队进行试运行。

第三阶段：整改实施阶段（8月1日～10月31日）。各专业结合现场实际，查漏补缺，对方案进行完善、改进，开展工作。

第四阶段：总结讲评（11月1日～11月30日）。各部门、基层单位全面分析总结“煤炭生产精益化管理”经验成果，针对薄弱环节，持续改进，对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼，固化到相关制度、标准、流程中，形成长效机制；促进公司管理由经验管理向精益管理转变，全面提升公司综合运营效率（TEEP）。

4 开展“精益化”工作重点

4.1 着力优化生产组织，做到精准组织生产。制定提高采掘效率的方案，通过制定采掘、机运、“一通三防”、经营精益化方面的组织措施，加强对生产前准备工作、生产作业流程、故障处理、质量标准化的管控，消除非生产性影响提高单产单进水平。

4.2 着力优化设备管理，保证设备运行精良。加强设备管理的科学性，提高生产设备资产利用率。以提高公司综合运营效率（TEEP）指标为引导，以提高生产能力利用率和设备综合效率（OEE）为主线，提高矿井综合运营效率，提高综采产能。通过实施“4+X”弹性检修、“三位一体”点检管理体系、“四定”点检标准化作业机制等管理措施，来提高设备开机率及负荷率。

4.3 着力优化系统衔接，完善生产系统运行管理体系。加强公司生产环节和生产准备的衔接与优化。要注重采、掘、机、运、通等系统衔接，通过优化主运输系统“开、停”顺序、合理控制煤机速度等措施，降低非生产性因素对采、掘、机、运、通影响，有效提升各系统运行效率。

5 为了推进“精益化”工作落实，取得成效，石沟驿煤业分公司下设四个专业组开展此项工作

第一组：采掘组

责任部门：生产技术科

工作职责：以提高单产单进水平为突破口，优化检修方式、检修流程和系统衔接，增加计划生产时间，提高生产能力利用率为目标，分析生产系统或工程中存在的差距及原因，找到主要制约因素，结合实际，制定公司采掘精益化管理实施方案。

第二组：机运组

责任部门：机电动力科

工作职责：提升生产能力利用率、开机率、负荷率等关键指标参数；建立标准化点检作业体系和设备故障分析模式，完善设备预防性维修体系，增加实际生产时间，提高开机率；完善生产系统高效运行管理体系，缩短设备空转待机时间，提高设备负荷率。制定公司机运精益化管理实施方案。

第三组：“一通三防”组

责任部门：通风科

工作职责：以提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故为目标，实现矿井安全、稳定、均衡生产，推进公司“一通三防”管理工作的整体发展。制定公司“一通三防”精益化管理实施方案。

第四组：经营组

责任部门：经营科

工作职责：以有效降低公司生产运营成本为目标，通过创新管理模式，改进管理方法，完善环节管控，认真落实公司的2013年经营预算目标，提高预算的准确率，促进成本管控进一步完善。确保全年可控成本控制在限额以内。制定公司经营精益化管理实施方案。

6 “精益化”工作取得的阶段成果

通过石沟驿煤业分公司在将近一年来精益化理念的宣传与培训；考核细则和管理制度；目标分析；诊断分析与业务流程；成本控制；目标管理；科技创新等7个方面设置进行考核，效果显著。

6.1 单产提高情况。2013年1-9月份单产较上年同期提高12.2%，平均单产指标完成107002吨。

6.2 单进提高情况。2013年1-9月份半煤岩单进267.36M/月.个，较上年同期提高10.75%，岩巷单进71.43 M/月.个，较上年同期提高13.27%。

6.3 设备平均开机率提高情况。2013年1-9月份设备平均开机率：93.98%，比2012年同期综采设备平均开机率提高10.1%。

6.4 设备平均负荷率提高情况。2013年1-9月份设备平均负荷率：72.03%，比2012年同期设备平均负荷率提高22.65%。

6.5 设备平均OEE提高情况。2013年1-9月份设备平均OEE：49.38%，比2012年同期综合效率（OEE）提高17.54%。

7 结束语

综上所述“煤炭生产精益化管理”工作要想在企业发挥作用生根开花，并取得实效，关键是领导要高度重视，并利用各种场合，给广大干部员工讲明“精益化”工作的重要性和企业带来的益处，并发动党政工团各个部门进行宣传学习，使广大干部员工愿意接受并在工作中为之付诸在行动中，这样这项工作才能取得实效。

参考文献：

[1]王华党.矿建施工企业精益化管理策略探讨[J].价值工程，2011（02）.

[2]陈思浩，江丽，吴逸芳.精益化管理提升班组建设水平[J].科技与企业，2012（23）.

煤矿精益管理范文第5篇

关键词：精益思想 设备管理 资源优化

1 概述

清洁高效的生产设备被国民经济“十二五”规划列为国家支持的重点技术装备，高效节能已成为制造企业改造设备、引进先进技术的衡量指标，煤炭企业更是如此。煤炭企业的机电一体化建设是一个集设备引进与设备管理于一体的过程，提高机电设备的管理水平才是提高企业生产力，实现绿色高效生产的根本。

基于精益思想的机电设备管理是整个企业精益管理思想的分支，即通过设备管理实现企业的生产效益和经济效益的双丰收。

2 机电设备管理的现状和重点工作

2.1 设备管理水平普遍低下，管理部门职能淡化

首先，我国多数矿井虽然已经在煤矿机电设备的引进及使用上投入了大量资金，但是管理观念相对落后，远远跟不上设备自动化、信息化建设的步伐。很多企业对于从国外引进来的新设备，通过对其智能化控制的测评发现，多数企业的先进机电设备使用率很低，与设备投入完全不成正比。其次，机电管理相关职能部门人员众多。多数企业都设立了专门的机电管理部门，一部分负责机电生产，另一部分负责机电管理。但实际情况却是，负责机电管理的完全不履行本部门的职责而是把精力放在生产上，部门职能完全发挥不了，形同虚设。

2.2 设备存在安全隐患

第一，设备陈旧老化。我国有实力引进先进设备的多数为大型煤矿企业，对于中小型煤矿企业，其使用的生产设备还停留在90年代的水平，设备陈旧老化，井下安全生产没有保障，机电事故多发。第二，设备检修不到位。对设备定期进行检查、维修、更新、技术改造、保养是企业扩大再生产的必要条件，也是实现井下安全生产的重要前提。但很多企业由于资金投放不合理或者设备管理意识淡薄，对井下经常使用的采煤机、掘进机、液压支护等设备很难做到定期、认真、细致的检修，不仅降低了设备的使用寿命，也给井下安全生产埋下隐患。

2.3 机电设备管理制度不健全

很多企业机电管理仅局限于设备的维修，尚未建立科学的设备管理体系。很多小煤企甚至没有设立专门的设备管理部门，管理理念落后。

2.4 设备管理队伍素质偏低

设备管理队伍主要分为两大部分，一部分是设备技术人员，另一部分是设备管理人员。我国煤矿企业技术人员存在两大问题：技术人员严重不足；技术人员综合水平偏低。小煤矿普遍存在着技术人员不足，无法实现设备的安全管理；有技术人员的煤炭企业，对技术人员没有进行专业的技术培训，本身技术水平有限，又不及时对有限的知识进行更新，导致技术水平低下，无法提高设备管理水平。

3 基于精益思想的煤矿机电设备管理

3.1 实施资源整合，提高煤炭行业整体的设备管理水平

综观我国的煤矿企业，可以发现其管理模式也近乎成两级分化的模式。有实力的大型煤企，设备先进，制度完善、管理严格，而不成规模的地方小煤企设备落后，管理水平低下，事故多发。因此，国家提出煤炭企业实施资源整合，国有大型煤矿企业对小企业进行兼并，提高煤炭资源综合开发效率，提高煤矿安全水平。

生产效率的高低很大程度上取决于设备管理水平的高低，因此，提升煤炭行业的综合实力，需要加强对设备的管理，充分利用国有大矿的技术优势、管理优势、资金优势、人才优势等带动小企业的管理水平。资源的优化整合也是精益思想的充分体现，能够有效改善落后小企业生产规模下，生产方式落后的现状，最终促进整个行业的持续发展。

3.2 建立健全机电设备管理机制

机电设备管理机制属于企业管理文化的一部分，利用文化管人、制度管人，利于形成设备管理文化的良性循环。建立健全设备管理制度是精益管理思想的重要体现。煤炭企业对设备管理制定完善、严格的制度，并加大监察力度，促进制度的落实。

设备管理部门要明确各自的职责，有计划地安排自己的工作，增强自己的责任感，严格规范下属技术人员的工作行为，确保工作质量，对设备检修不及时、不认真等现象制定科学的奖罚制度，以增强下属员工的责任感，提高员工的工作积极性，确保设备管理给井下安全作业保驾护航。

3.3 加强机电专业人才培养，提高专业技能

①提高设备管理队伍的综合素质。成立专门的机电设备管理部门，加强部门职能作用，即职能部门的人员分配要做到精益化。

首先设备管理部门的设置要根据企业规模的大小来设置，因为企业规模不同，机电设备的数量、先进程度不同，需要的部门人员也不同，最重要的是部门成立的初衷是给企业创造效益，切不可为了设置而设置相关部门。其次，部门人员的分配。人员分配要因矿而异。有针对性地分配管理人员。最后，加强对设备管理人员的培训，提高他们的管理水平。设备管理人员不仅要懂技术还要具备一定的组织管理能力，对技术人员的工作安排要有条不紊，科学计划。设备的折旧、维修费用要控制在设备管理支出费用范围之内，既要保证设备在正常工作状态下合理工作又要为企业节约资金。

②提高煤矿工人的综合技能。煤矿工人的文化程度普遍较低，理解能力缓慢，再加之井下生产环境较为复杂，因此，对工人的管理难度较大。要从根本上杜绝井下事故，就要提高矿工的技能，包括对熟悉设备的使用方法，积极配合技术工人的工作。在井下作业时，严格规范自己的行为，强化安全意识。

3.4 及时对设备进行优化

①设备安全优化。设备的安全管理是一个系统工程，所谓设备安全优化即对设备工作的全工程进行管理，优化的结果为高效益低成本。既保证设备在最佳使用周期内以最佳的状态为企业创造最大的产出。这就要求企业不单单对设备的安全性能进行管理还要对设备维修费用的最低支出这个经济层面来进行综合管理。

②信息管理优化。精益管理的最终目的是提高企业的核心竞争力，提升管理水平，降低管理成本。首先，加强技术创新，及时淘汰或升级落后的系统，积极研发高效环保、节能降耗的先进机电设备，打造现代高效、环保矿井。第二，优化生产业务流程，引进ERP系统，降低生产成本。ERP（企业资源计划）的引进可以使企业从设计、采购、生产、销售、库存、客户反馈等全部通过信息技术来实现。可以大幅度降低库存、减少人力物力投入、节省开支。可见，搭建信息化的管理平台，不仅可以优化企业的运作，减少人力物力的投入，还可以提高企业的管理水平，设备管理也在其中受益，降低管理成本。

4 小结

精益思想的煤矿机电设备管理符合建设现代矿井的要求，它从技术角度和管理角度两方面同时对设备管理提出要求，要实现效率和效益双赢。煤炭资源是不可再生资源，精益思想杜绝任何形式的资源浪费，因此要对设备进行改造。同时，精益管理要求资源的优化配置，包括人力资源的合理配置，因此，设备管理人员要不断提升自己的综合素质，做到对机电设备的精益管理，最终提高煤炭企业的机电设备管理水平，提高矿井安全，积极打造现代新型煤炭企业。

参考文献：

[1]荆双喜.基于小波-支持向量机的矿用通风机故障诊断[J].煤炭学报，2011.

[2]蔡建华.实施“精益生产方式”的文化条件[J].中外企业文化，2010.

[3]齐二石，张洪亮.工厂精益设计的框架及实施方法[J].科学学与科学技术管理，2009.

[4]谢建忠.谈谈机电一体化的发展趋势及设计步骤[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(9).

煤矿精益管理范文第6篇

[关键词]精益思想；管理；煤矿企业

中图分类号：F426.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0090-01

引言

面对现代化大规模生产的变化，传统管理思想已不能满足现代管理需要，不能给局面尴尬的煤炭企业带来更好的经济效益。随着我国经济结构的改革，刚性成本的上升，还有环保的约束等，所有的这些客观条件，都让我们意识到进行产业结构的优化，以及管理方式改进的必要性，我们必须从企业内部进行改革，引进精益思想，发挥内部潜力，向精益化、环保化的创新驱动型转变，促进中国煤炭企业走向现代化。

一、精益思想相关概述

精益生产是在日本丰田JIT生产方式的基础上产生的，是充分合理地配置和使用企业资源，以最大限度获取企业经济效益的一种生产方式。精益化管理产生于精益生产，采用利润主义的经营思想，它的主要特点是减少浪费，提高效率，管理生产出高质量、高品质、小批量的产品，并不断改善，与现代生产技术相辅相成，消除浪费，共同创造高效运作。精益管理中的浪费与我们平日说的浪费是有区别的，在这里没有产生附加价值的劳动、需要过多资源才产生附加价值的劳动都是浪费。精益管理中的不浪费就是指使用最少的资源来产生最大的附加价值。精益化管理已成为现代管理中的新工具，并逐渐演变成为系统完善的高效管理模式。

精益思想的中心思想就是减少浪费的发生，它起源于日本，在美国形成和发展，现在已在全球范围内得到广泛传播。目前，精益思想已在很多方面得到了应用，大至国家军事、航天事业，小至一家小店的经营，精益思想正在渐渐地走进人们的日常生活，并影响着日常生活的改变。精益思想的核心就是消除浪费，以最少的资源成本，产生最大的经济效益。在企业组织管理与生产中，运用精益思想不但可以为企业获取更大的经济效益，更能激发员工的积极创造性。

二、基于精益思想的煤炭企业管理模式构思

企业管理模式的结构模型由企业文化与经营理念，领导、决策体制，管理体制与规章，管理技术这四个要素组成，其中企业文化与经营理念是核心，是运行企业管理模式的价值前提。领导、决策体制是构建企业管理模式框架的基础，是组织、策划企业进行有效活动的组织结构、关系。管理体制与规章是约束企业或个人行为的章程。管理技术是有效配置资源的方法或手段。

基于对精益思想、企业管理模式、煤矿企业等的了解，将精益思想放入企业当中，构思基于精益思想的煤矿企业管理模式。我们分别从管理模式的结构和内容来进行构建，结构上根据上述的企业管理模式的四大因素进行构建，内容上则是根据精益管理理念，参考我国煤矿企业在精益管理方面的典型成功案例，结合现行的煤矿企业情况，进行实操性强的构建。基于精益思想的煤矿企业管理模式主要由核心价值流、精益文化、流程性组织结构组成，作为模式核心的核心价值流在其余两部分的支持下完成其核心作用。

（1）价值流管理。从原材料到成品的产生，它的价值在不断改变，根据核心价值流的理解，价值流管理就是要减少价值流上的资源消耗、加速核心价值流上的价值流动。结合供给侧改革政策的深入推行，指导提升企业一体化运作水平。紧抓当前煤炭市场良好的有利时机，抓好生产组织工作，力争在煤价下降之前生产出最多的产品，创造企业最大效益。在提高供给品质上，继续调整产品结构。改进爆破、探索技术，提高块煤产出率，加速推进提质增效工程，开展超低排放改造，实现绿色生产，打造新的煤炭品牌。在企业创造价值的过程中，减少资源消耗、降低生产成本，将成本与收益进行配比分析，找出价值升值点，加快构建物流格局，优化供给渠道。创新运输理念，延伸运输服务产业链，选择运距短且综合运输费用低的运输路径，并争取沿线资源，加强与地方政府的进一步协作，并着手研究运输方法，使企业价值流衔接无缝、流动顺畅，消除多余的浪费，提高每个价值流在核心价值流系统中的流动速度。（2）流程型组织结构的建立。合理的组织结构的设置时为了企业能够进行更有效的决策、管理活动，为了给企业提供精益化的服务，对信息快速反馈与处理，为决策提供有效信息，合理分配各项工作，激发和调动人员创造力与工作积极性，使企业各部门各司其职，协调配合达到精益化目标。根据实际情况及时调整优化采矿方案，尤其要把通过井工方式在端帮采煤的方案做细做实，确保安全生产，提升安全环保管控水平。对财务管理进行精益化管理，进一步提升财务管理水平、财务信息化水平，突出抓好成本管控工作，指导生产经营决策；抓好会计核算与财务管理，并加强内外对标，补齐管理短板；加大应收账款与存货“两金”管理力度，做好企业整体效益测算。（3）精益文化。精益文化是相对精益生产的深入探索，是较为稳定、本质、有内涵的东西，在煤矿企业走向精益管理的道路中，必须培养良好的精益文化，深入学习和吸收精益管理的文化精髓，通过领导引导以及员工学习，坚持和谐共赢理念，公共关系进一步密切，创造内部和谐、外部双赢的良好发展空间，改革福利发放制度，开展环境文明专项治理活动，为大家创造安居乐业的美丽家园，健全鼓励改革创新的体制机制，营造万众创新的浓厚氛围，为大家的能力发挥提供更好的展现平台，进一步提升企业文化管理水平，在企业中不断发展精益文化。以上这三个精益管理模式的主要内容，相互协调，共同发展，促成精益管理模式的实际应用发展。

三、精益思想在煤炭企业运用

煤炭企业跟普通的流水作业大有不同，矿井的作业环境复杂、易变化，很容易出现意想不到的情况，而且由于企业员工整体素质及经济体制的影响和约束，存在着很多管理上的缺陷之处，精益思想的应用将会给煤炭企业带来提升机遇，但是，目前还没有一个通用的精益管理模式，所以，煤炭企业在运用精益思想的过程中，要根据不同的发展阶段特点及时调整精益管理模式的具体实施方案，深层次地结合煤炭行业的基本特点，研究与企业实际融合恰当的改进策略，在企业管理活动中贯彻精益思想，发挥其在减少企业成本的浪费上的作用。

精准发力深化改革，求变思新凝聚新动能。在经济新常态下，积极推进“两V合一，协调开采”，改革创新，推出煤炭新产品，实施走出去战略，成立维修再制造中心，推进国产化进程，扩大维修范围。引进各项自动化改造和信息化建设技术，加快数字化建设。建立“双赢”的规范管理平台，解决劳务用工总量大、比例高、非“三性”岗位用工等问题。煤炭企业成立管理小组，领导、监督企业工作人员，建立完善体制标准和考核准则，根据精益模式，推进干部能上能下，退老补新、退补并存，不断加大优秀年轻干部培养选拔力度；先进后出、交叉任职、双向并入，全面优化干部队伍结构。成立研究科学技术的专职小组，鼓励创新发展，开展科技创新项目，进而增强公司核心竞争力。精简机构，调整干部年龄结构，严格控制用工总量，构建企业框架，保证企业可持续发展。

四、总结

煤矿精益管理范文第7篇

关键词：精益管理　业务整合　信息系统　设计实现

1　概述

随着煤炭企业改革发展的不断深化，传统落后的管理方式和经营体制，已经不能适应企业快速发展的需要。“精益系统”平台为“六精管理”的人、物、财的精细、精准、精确、精益、精良管理提供了工具保证。在人力的精益管理方面，围绕以人为本的管理思想，精益系统平台实现了人力资源档案管理、干部能绩薪酬二纬度考核管理以及体现团队业绩的内部市场化管理；在物料管理方面，实现了物料的申请、审批、发放、费用控制、预警等方面的精细化与网络化管理；在设备（包括材料性设备）管理方面，实现了设备档案、设备的动态跟踪管理等方面的精细化与网络管理；在资金与成本控制方面，实现了成本的事前预算，事中动态核算与事后分析的精细化与网络管理。

2　设计目标

煤矿精益管理信息系统共包括物资管理、设备管理、工程管理、工资管理、绩效评价、安全管理等13个功能模块，对系统分步进行实施和开发。实现物资收发存一体化管理，设备资产准确和精细管理，市场化结算、核算、绩效评价、日清日结实现网络统计计算和透明公开，各项成本费用结算全部实现“一卡通”结算，通过系统的建设能够有效地规范和支撑市场化精细管理的实施和运行。

3　系统特点

市场化精细管理信息系统集成了强大的远程应用，实现了跨地域企业市场化精细管理资源数据同步，采用先进的基于框架（Framework）的构件化软件技术开发，应用B/S结构，具有高灵活性、高可靠性以及可扩展性。通过SQL　Server的分布式数据处理技术和强大的Internet/Intranet网络，适用于煤炭企业地域广、应用分散的特点，实现了企业资源管理集中化，资源共享、信息畅通、内部物流智能化、绩效显彰的全信息化管理。采取模块化设计，可根据客户的需求灵活配置各模块，极高的数据处理能力，采用本机备份及异地数据备份的双备份机制，保证数据有效、准确。

4　功能概述

以下面几个模块系统为例：

4.1　物资模块　通过精益管理信息系统实现了材料计划网上申报、审批、支领发放；实现分单位、班组（工作面）材料日清日结；形成各种材料台账。

4.1.1　材料计划管理包括有年度计划、月度计划、补充计划、临时性计划以及紧急用料计划。各科区材料员申报年、月度计划以及补充或临时性材料需求计划并录入系统，相关部门审核需求计划；系统汇总审核过的科区需求计划形成矿厂的需求计划。

4.1.2　材料网上审批主要包括申请领料、主管审批、审批领料、打印料单、确认领料、材料交旧、直接出库等功能模块组成。

4.1.3　内部物流管理是为了仓管员对仓库物资的出入库进行信息化管理所设计。主要用来管理初始库存登记、仓库调拨、入库、库存预警以及仓库的材料消耗统计分析。

4.2　人力资源管理子系统　人力资源管理主要包括：职工编码、籍贯、民族、学历、职称、工种、行政级别、专业、证件类型、合同、薪资方式、惩罚类型、奖励类型、保险项目、医疗保险、人事参数、人事档案管理、员工奖惩管理、绩效考核管理等，协助企业优化人力资源的核心业务流程，提高工作效率，支持战略决策。

4.3　工资管理子系统　“工资核算”模块是工资核算系统的核心模块。在此模块实现报工管理中录入各员工各项考核项目的应得和扣除金额。“工资审批”模块实现工资的审批管理。“设置”功能用于设置工资栏目和工资计算公式。“查询分析”模块可按照多个统计口径查询分析工资、奖金发放情况。工资发放子系统实现了职工工资档案管理，岗技等档案工资计算，工资审批管理、津补贴计算，代扣费用管理，个税计算，工资报表的生成，工资的统计与分析等业务功能。系统能够自定义工资项目，自定义工资计算公式。

4.4　“三按施工”模块　主要分为：生产三按与经营三按两部分，其中生产三按部分包含工程类别、工程属性、工程类别权限、工程验收标准、市场主体维护、设备租赁价格、工程文档结构模板、工程文档结构权限等，从工程设计开始，根据设计的图纸资料、工程标准要求，各基层单位初步核对工作面需要设备、人员数据，严格按照图纸和工程标准进行施工，并将每天的工作情况录入系统，工程完成后，根据验收标准进行验收。

该模块根据煤业公司的要求，主要是为了加强工程质量管理，从严格工程设计入手，规范流程，细化内容，着力解决工程设计施工现场粗放管理问题，提高安全技术工作水平，使“规范管理，规范操作”在企业安全、生产、技术管理中得到全面落实，从而全面提升了企业安全生产水平。

5　应用情况

煤矿精益管理信息系统的建立使企业的一切管理与市场经济要求相对应，将市场机制和价值规律引入企业内部，建立符合生产规律和生产力发展，管理有序、运转顺畅、监控到位、责任权利明确、以市场交易关系联接内部生产经营活动的企业管理新机制，最大限度地降低各种形式的浪费。

参考文献：

[1]陈睿，朱汉成.企业生产物流管理信息系统开发策略及应用，武钢技术，2003年5期.

[2]袁清文.煤炭企业信息化的应用模式研究.山东科技大学，2004.

煤矿精益管理范文第8篇

关键词：信息系统 一卡通 内部市场化

1　煤炭企业内部市场化管理的内涵

煤炭企业内部市场化管理是指在煤炭企业的内部构建并形成具有一定市场特征的内部市场运行机制、市场体系和管理体制，通过内部市场机制的运行来优化企业资源配置，从而达到降本增效的目的。企业实施内部市场化管理需按市场运行机制建立完善的内部市场运行规则和办法，并建立一整套在一定周期内相对稳定的价格体系，并以此价格体系作为市场链接，最后形成有市场交易特征的管理行为。

2　煤炭企业内部市场化管理过程中应用管理信息系统的必要性

煤炭企业内部市场化管理是一项系统工程，它的顺利推行与运作，一定要建立在高度的信息化基础之上。通过一整套先进的计算机网络软件系统，把各基层单位、部门的经济行为协调起来，使信息能够准确并通畅地传递，从而提高决策的正确率。煤矿精益管理信息系统的应用不但能够处理庞大的信息量，而且有利于业务流程简化与优化，同时网络数据共享减少了大量人工成本和办公成本，能够真正实现降本增效。计算机系统的应用还迎合了当前无纸化办公的需求，降低了材料消耗，也从根本意义上减轻了人的负担。

3　煤矿精益管理信息系统在开滦林西矿业公司的应用

3.1　成本费用一卡结算　林西矿业公司自2008年推行内部市场化以来，就将各承包主体所发生的材料费、劳务费、设备修理费等成本费用全部纳入管理信息系统结算子系统，这些费用的使用与结算均采用智能卡一卡通的方式。所谓一卡通就是每个承包主体在申请支领材料、设备修理、使用炮工及矿车等服务时均使用同一张智能卡，该智能卡在管理信息系统中仅对应本单位唯一一个帐户。每月初，公司职能部门将各主体单位所需发生的各项成本费用按预算一次性分类别为单位帐户充值，各承包主体在发生每项费用时均需在信息系统中提交申请，审批通过后，持卡到指定地点刷卡消费。当单位之间发生服务与被服务业务即劳务费时，系统按照服务项目类别分别在服务单位收入项及被服务单位的支出项同时计帐。以矿车服务为例，当生产单位需要使用矿车时，首先在信息系统中提交本单位矿车需求的使用申请，通过矿车服务单位（井运区）的审批后，持智能卡到指定地点刷卡并打印矿车使用小票，凭小票领取矿车，待服务项目完成后，服务单位按实际使用矿车数量进行网上确认，系统将所发生服务费金额自动计入使用矿车单位的劳务费支出项及提供矿车服务单位的收入项。其它服务费的有偿结算均采用此方法。

3.2　承包工资结算　①公司各承包主体实行按月结算。承包工资的结算是依据公司年初制定的考核总体方案，由职能部门预先将收入、支出、奖罚项目、结算比例等在管理信息系统基础项目中予以设定。对于智能卡一卡通结算项目，当承包主体有业务发生时，系统将当月实际发生额自动计入收入方与支出方各自帐户；对于智能卡不包含的结算项目，比如井下生产单位的主营收入、单项工程收入、单列指标考核奖罚、安全考核奖罚及各种单项扣款等均由职能部门按照当月实际发生金额，月末一次性录入到信息系统中，由管自系统自动计算并生成各承包主体的部门收支月报表。该报表涵盖了承包主体当月所有收入、支出明细、扣款、奖励明细、结余、实付工资等经营考核项目，有了这张报表，该部门的月份经营核算情况便一目了然了，部门及相关主管领导能够随时在信息系统中进行查阅，为指导下一步生产经营提供了依据。②月份结算完成后，利用信息系统下达工资结算数据。职能部门每月末根据各单位收支核算结果，在管理信息系统中下达当月结算通知书。通知书中更加具体地注明了各单位工人工资总额、管技人员工资总额、各类人员平均工资水平和奖金水平以及承包核算明细账等。各承包主体只要在本单位帐户中进行查询并下载，便可知晓本单位当月承包考核提资数据及具体明细帐目，以便进行工资分配。

3.3　工资分配　林西矿业公司的职工工资分配是在信息系统中完成的。各承包主体在系统中收到职能部门下达的提资通知单后，就按照下达数额及各类人员分配标准，依据本单位自己的经营考核政策在系统中进行二次工资分配。这二次工资分配是以日清日结的形式完成的，即由生产班组每日对本班组的职工在系统中评价打分，月末形成累计得分。工资分配时依据职能部门下达的工资数据按个人得分比例计算职工个人考核工资。此种工资分配方法更加科学快捷，有效地避免了工资无序分配现象。同时，职工个人还可通过设置在公众场所的触摸屏或到刷卡网点进行每日得分、个人工资及相关信息查询，既能做到对自己挣多少钱心中有数，有利于互相监督，使工资分配更加公平合理，极大地调动了职工的工作积极性。

4　煤矿精益管理信息系统的应用效果

通过几年的努力，林西矿业公司依托现代信息化手段，借助计算机网络系统和智能卡在企业内部对材料、设备、服务等实行内部市场化管理，一举攻破了以往管理手段落后、材料浪费大的难题。煤矿精益管理信息系统的应用，使管理流程更加科学，操作更加快捷，不仅提高了工作效率，而且也方便各单位查询和统计分析自家成本费用发生情况，增强了费用支领及薪酬分配的透明度，便于领导查询各项经营考核数据，为管理和决策提供有力的数据支持，企业管理水平也得到了进一步提升，同时调动了广大员工参与管理的积极性，实现了矿井可持续健康发展。

参考文献：

[1]蒋卫东，陈妍丽，王建军.煤矿内部市场化管理中的链式结算.煤炭经济研究，2007，1.

[2]石双元，张金隆，蔡淑琴.企业信息化建设的层次性研究.管理信息系统，2000，6.

煤矿精益管理范文第9篇

2011年3月，神华神东上湾煤矿试点精益化管理，2012年在全神东推广；2013年，精益化管理成为全神华推广实施的项目。上湾煤矿的精益化管理，不仅改变了企业传统的经营理念，提升了企业和员工的整体素质，给企业带来了看得见的经济效益，而且为企业文化落地摸索出了一条新的路子。

凸显高效、务实、先进的精益文化特质

近年来，神华集团安全生产主要指标始终保持国内领先和世界先进水平，成功试点并推广了精益化管理创新项目。精益管理在煤矿企业已形成模式，主要构建起了精益化管理体系9大模块、25个要素，保证体系全面落地。在煤矿综采生产效率、连采掘进效率、队伍建设等方面收到了良好效果，达到了精益管理要求的综合能作力提升10%的目标。其中，上湾煤矿作为精益化管理首家试点单位，通过实施精益化管理（不作设施等扩产投资）提高了效率，平均每年综采生产时间增加487小时，可多产煤115万吨；至2016年，年产能从1 400万吨增加至1 600万吨。

上湾煤矿在加强精益文化建设过程中，初步形成了高效、务实、先进的文化特质，是文化价值理念与实践行为的高度统一，是促进体制增效的重要方法。

一是以人为本。精益文化尊重人、关心人、开发人，成员的自律性、自发性在这种文化下被极大提升。上湾煤矿注重安全、精诚团结、严于执行、责任心强等是以人为本的重要体现。

二是追求尽善尽美。精益文化重视创新，强调持续改善。上湾煤矿创新、上进、追求极致的品质反映了精益思想的这一要求。

三是强调精细精确。精益文化要求消除浪费思想，做到精细精确。上湾人严谨、节俭的习惯与精益文化强调精细精确是一致的。

系统构建精益文化核心理念体系

上湾煤矿精益化管理从战略方向出发，结合上湾煤矿是神华神东质量标准化样板矿之文化积淀的个性因素，明确上湾煤矿企业文化建设方向，确定上湾煤矿企业文化主题――精益文化。精益文化精神是：勇立潮头，永争第一。

精益文化作为神东子文化，在一主多元的格局下，落实践行神东创领文化，科学定位上湾煤矿样板矿精益文化。上湾煤矿成立了精益化文化领导小组，包括制度系列丛书编撰委员会，分组实施，落实到人。在对煤矿现状进行全面评估和传承优秀历史文化积淀的基础上，矿上对原有企业核心理念进行了系统梳理，按照精益化管理流程，完善与升级，提炼形成了精益文化，并正式《精益之道――上湾煤矿精益文化手浴罚内容包括矿长寄语、文化历程、文化核心、基本理念、行为守则、案例八个篇章。

从文化定位、源起、核心理念、基本理念到员工践行，构成了上湾煤矿精益文化的完整体系。核心理念系统回答了上湾将走向哪里、为了什么、基本价值遵循和精神动力等最基本的问题。基本理念在突出核心的基础上聚焦与延伸，提出安全理念、环保理念、人才理念、创新理念。员工行为守则是煤矿的价值理念，要求每个员工必须遵循的基本行为准则。体系简洁朴素，语言表达注重体现受众思维，突出沟通性和传播性，力求运用平实、亲和的形式，便于理解和记忆，为广大员工、家属、客户及社会各界提供了一个了解上湾煤矿样板矿的新视角。

精益文化是对以往企业文化体系的提升，坚持问题导向，重在文化融入。他们通过相关资料收集、内外部环境分析、问卷调查、基层调研、个别访谈、主题研讨会、专家会诊、外出交流学习等多种形式，分析研究文化的历史传承、文化现状、未来文化价值倡导及管理问题背后的文化根源，前后经历了近10次的修改完善，形成《上湾煤矿精益文化手册》，最终通过纸质版、PDF版和网页版三个主要渠道进行推广。

2017年，他们在对现有的精益文化体系进行系统梳理的基础上，结合相关经验及实际效果，重新修订了上湾煤矿《精益文化手册》，组织人员深入基层单位进行精益文化体系提升专题培训，同时要求全体员工写出学习心得体会文章。遵循精益文化价值倡导，依据具体工作实际，他们对照查找存在的问题和不足，制定行为转变及提升关键点，使精益文化真正内化于心，成为内强素质、外树形象、增强企业综合竞争力的强大动力。

阵地建设推进精益文化落地

精益文化落地需要载体与阵地建设。上湾煤矿精益化管理落地，主要措施是通过实施管理流程与成本效益工资考核来保障。

――建成精益文化展厅。文化展厅是神东精益文化亮点项目，充分发挥样板矿参观窗口作用，创新企业文化传播平台，以“关注、记忆、荣誉、憧憬”等板块，从人本、安全、创新、责任、学习、执行、团队、成本、质量九个方面，总结提炼和集中展示精益文化内涵。文化展厅建设和文化落地措施的推进，使员工对精益化管理有了更深的认识，实现了文化对管理的柔性支撑。

――建成班组文化活动室、精益文化网站与微信平台。同时，他们还加强矿厂区队精益文化室、矿工书屋的全面配套建设；在员工居民区开展健康有益的文艺活动，用优秀的传统文化艺术占领基层文化阵地。

――重新制作标识标牌，包括五个方面：安全与职业健康类标识标牌；企业文化宣传类标识标牌；道路标识标牌；设备铭牌类标识标牌；环境标识标牌；活动、会议会标、标语。

――完善地面机械厂培训功能，建成员工精益技术、精益文化教育培训基地，制作工艺3D片及电子图书（英模人物事迹板块），实现对神华、神东文化的传承和发扬，对上湾煤矿文化的创新和发展，以文化软实力推动精益化管理模式。

――创作矿歌。按照公司要求统一使用《神东人之歌》，按照子文化要求录制了上湾煤矿矿歌――《平安上湾》。

――制订日常精益文化管理流程。即：党委议定制定方案―党政办通知并督办―各支部收集文化故事及文化资料（包括全员写老故事新体会）―各工作小组整理文化故事及文化资料―党政办编撰修改汇总。

――开展每月一个文化主题活动。利用文化展厅，开展每月一个主题活动，包括：矿党政领导带头办讲座，党支部开展“安全文化图文展示”建档活动，开展参观学习活动，举办青工技术比武、岗位能手座谈交流、科技三小创新活动以及拓展训练、知识竞赛、演讲、体育、书画、文艺活动，开展送温暖及家属协管系列活动，建立电子图书馆并开展全员读书月活动。

――确立精益文化建设目标，提出建设世界一流品质矿井目标，建成全国文明单位；已经完成试点，其精益化管理模式先后在神东、神华两级公司推广。目前，已经建成全国安全文化示范单位、全国企业文化建设优秀单位、全国首批绿色矿山单位。

――编制印刷了《精益化管理推行手册》《精益化管理指导手册》《精益文化手册》《精益文化画册》等文化成果。

精益文化提升企业管理水平

精益文化建设、精益管理实践，无疑为企业打造经济升级版开拓出一条新路，作用于安全生产并取得了实际效果。

――安全成果：安全形势稳定，近5年来矿上中等以上不安全行为减少了10%，未遂事故减少25%，轻伤事故同比减少62%；运行岗位流程期间，在设备检修、设备操作等方面发生不规范操作现象显著减少，有效杜绝和减少了事故发生。现场管理更加规范，在原来煤矿风险预控管理基础上，整体提高了现有煤矿现场安全管理和精益文化标准。精益标准与文化氛围浓，井下地面各场所基本消除了设备物资随意停放、混乱摆放、不安全堆放的现象；现场布局更符合工艺流程，通道通畅，出入口安全，应急指示和疏散路线清晰，作业场所更加整洁，煤矿文化气息、精神面貌焕然一新。

――生产效率成果：通过实施精益化管理，上湾煤矿取得了良好的收益，煤矿综连采生产效率显著提升，可控成本得到有效控制。与实施精益化之前相比，综采生产效率由原来平均每小时2 035吨提高到2 250吨，提升了9.8%；连采掘进效率由原来月均1 245米提升到1 506米，提升了18%；单产平均水平达到稳产平均76.6f吨/个/月，单进平均水平达到1 506米/个/月，矿井综合能力提升10%。

――成本管控成果：自2015年以来，通过精益管理实践，上湾煤矿形成了经营精益管理，即：内部市场化管理机制，逐步形成了汽车队车辆台班结算价格体系、机修厂管路防腐结算价格体系、生产准备队砼底板及锚索支护结算价格体系、综采单体支护工资结算体系、电费考核结算体系等五大项目、12个结算标准，经过2年的探索实践，富有上湾煤矿“精益特色”的内部市场精细管理运作模式基本形成，并取得了初步成效，其中，车辆综合利用率提高16.92%，年计节资105万元；吨煤电耗4.33元/吨，降幅5.5%，年降耗382万元；成本逐年下降，每年比公司计划下降10元/吨以上，位居神东神华煤矿前列，获得神华集团煤矿板块成本管理先进单位称号。

――科技创新成果：上湾人通过精益管理，促进了技术创新，为神华选择该矿试点世界大采高新工艺，并成功解决了世界首个超大综采工作面系列问题；解决了超大采高8.8m一次采全高综采工作面设计、6 000m长距离可伸缩皮带单点驱动、矿井安全智能视频系统、一网一站、无人值守变电所、井下风门自动远程启动等一系列高科技难题。上湾煤矿获得神华集团科技创新单位及全国煤矿科技创新企业等荣誉。

――绿色矿山成就：精益文化促进各项工作成为一流示范成果，率先建成“全国国家级绿色矿山单位”。2011年3月，上湾煤矿被国土资源部确定为“全国首批国家级绿色矿山建设试点单位”；2014年9月，上湾煤矿被国土资源部与中国矿业联合会正式授予“全国首批国家级绿色矿山”；红石圈流域环境治理项目被评为国家生态示范园区。经过多年的环境治理，上湾煤矿工业厂区环境优美，空气清新，当置身于其中，彻底颠覆了人们对传统矿区的认识，矿井工业场地面积18.6万平方米，场区绿化面积达8.99万平方米，绿化率为48.4%，可绿化区域面积100%。

下一步，上湾煤矿精益文化管理将更有发扬天地：2017年5月18日，世界首个8.8米超大综采工作面1.2万米生产准备巷道（回风运输巷道）及工作面（切眼）形成，将为12月份组织安装生产奠定基础，必将进一步丰富上湾煤矿精益文化内容，展示新的成果。

煤矿精益管理范文第10篇

1、我国在物资库存中，由于库存的结构不合理，导致在煤矿企业在生产产品时会形成“高消耗、高投入”的现象。而又由于在煤矿企业中，库存着大量的沉积下来的物资或者是报废的物资，而导致煤矿企业的大量物资积压，企业在没有处理完这些物资时，又有新的积压物资出现，这样就会导致煤矿企业有着大量的资金沉淀，企业的资金沉淀非常容易影响企业的资金周转。而在我国的煤矿企业中，沉积的物资即将占到总物资的一半。

2、在我国的煤矿库存物资管理中，主要运用的是多头储备、分散管理的措施。但是这种管理措施使得我国煤矿企业的内部不能进行有效及时的沟通，对企业内部的各部门的信息也不能及时的获取，使得煤矿内部之间的联合或者沟通受到了一定的阻碍。而这些阻碍的产生通常会导致我国煤矿之间的资源不能够及时的进行分享和互相调配。当煤矿企业之间的资源不能进行有效的分享时，会导致各个煤矿部门之间重复储备，提高了煤矿的采购成本，而采购的效率降低。

3、在我国煤矿企业的库存物资管理中，运用了两级库存模式。这一模式的采用，通常会增加了煤矿企业的建设成本和管理成本。在对企业的物资进行库存时，要根据物资的实际情况来建设仓库，并且要找寻出如何的储存方式来存储物资。这就使得企业必须要投入大量的资金来建设存储物资的仓库和储存物资的各种设备。同时企业要耗费大量的人力和物力来维护和保养物资以及物资出入库的现象。这通常都使得煤矿企业在花费大量的财力来管理企业的物资。

4、对于煤矿企业传统的物资库存管理的模式已经不适应现代的市场经济和现代企业的经营管理模式的制度。煤矿企业库存物资的结构不合理或者是库存物资的大量的积压、报废以及库存制度的不规范，使得我国现在的煤矿企业库存物资的管理存在着一定的缺陷，而对于这些缺陷，我们可以运用精益管理模式来进行煤矿企业管理。

二、煤矿企业物资库存精益管理对煤矿企业生存发展的意义

1、煤矿企业在发展的过程当中离不开物资对其的供应程度。煤矿企业主要是从矿井下采集出煤炭，只有及时合理的物资供应才能进行持续有序的煤炭采集。只有对库存物资进行精益管理时才能保证正常的物资供应，而正常的物资供应能够保证煤炭的生产。

2、煤炭在井下进行生产时，通常会受到各种条件的制约，如：矿井所处的地质条件、井下的瓦斯以及生产出来的煤尘，而受这些条件的制约都会阻碍了煤炭的正常安全的生产。而不安全的煤炭生产过程当中，常常会危机工作人员的生命安全以及企业的经济状况。而在煤炭的采集过程当中，所需要的各种物资才能够保证煤炭企业的安全生产。因此，就需要对库存物资进行精益管理，提高煤炭企业的安全生产水平。

3、一个企业的物资管理是否科学规范化往往决定着整个企业管理水平的程度。在煤炭企业中，物资管理是煤炭企业生产管理的一个重要的环节，它对提高企业生产的速度，企业管理的规范化都有着很好的促进作用。采用精益管理对煤炭企业库存物资进行管理能够保证企业的正常运作与管理。煤矿企业只有在正常的生产过程当中才会提高本身的经济效益。

4、在对煤炭企业的库存物资进行现状分析时，我们会发现有许多物资被浪费掉，而且也使这个煤炭企业里的各种资源不能够有效利用。只有在利用精益管理时，对企业的库存物资进行有效的利用，才能避免因为不合理的管理物资而造成不必要的资源浪费。这样的做法不仅提高了煤炭企业的资源利用效率也从根本上替企业节省了一定的资金成本。

5、我国在煤矿企业的库存物资管理中，运用了两级库存模式。而这种模式往往使得企业需要投入大量的资金建设仓库。在利用精益管理对库存物资进行管理时，能够有效的提高物资的利用率，对沉积的物资进行有效地清理与周转利用，同时也对库存物资进行合理的调配。不管是采购还是利用，精益管理模式都能够有效的降低企业的投入资金，保证了企业的经济效益。

6、一般传统的物资管理是需要经过多个部门才能对物资有一个大概的了解，通常会造成混乱的局面，而使管理人员缺少了一定的工作热情。在对物资进行有效的精益管理时，对物资的采购、调配以及利用方面都有着科学的管理。面对着井然有序的工作环境与环节使企业能够正常的运行，工作人员在面对科学合理的工作过程会有一个良好的工作心态，能够对工作保持着热情的态度，从而使工作人员提高自己的工作效率，也带动了煤矿企业的生产效率。

7、现在的市场充满了竞争力，如何在这个充满竞争力的市场中占据着一席之地不仅需要企业有着优良的工作环境、工作技术以及优秀的企业产品；也需要企业的后方有着强劲有力的支持。而在煤炭企业中，科学合理的物资管理就是煤炭企业的支撑，精益的物资管理才能保证我国煤炭企业在市场经济中占据着有利的地位。

三、煤矿企业物资库存中精益管理模式的设计

1、在我国的煤炭企业行业中，主要是为了获得经济效益而进行的企业活动。所以，精益管理则是为了获得一定的经济效益而实现一系列的目标。在现代市场中，各型企业之间上演的竞争力则是越来越激烈。为了在市场中占据着一定的地位以及获得越来越多的经济效益，各型企业都向着“零库存”的目标前进。但是，在煤矿企业中，市场对煤炭的需求有着不确定性，所以，煤炭企业中要实现“零库存”的目标是不可能的。但是，企业管理者可以对库存物资进行精益管理，在满足市场对其产品的需求的情况下，然后确定企业能够进行的最优库存，来减少企业的大量沉积下来的物资导致企业成本的浪费。

2、任何企业在生产产品时，都是想着花费最低的成本来获得最高的经济效益。在企业生产活动当中，都需要花费一定的成本，来实现产品的生产结构。煤炭企业的生产活动同样也需要耗费一定的资金来生产，虽然实现不了零成本来获得产品，但是可以使煤炭企业在精益管理时，减少企业所花费的成本，让企业获得最大的经济效益。

3、在煤矿企业中，库存的物资经常会造成浪费，使公司造成不必要的成本消耗。煤矿企业者在对库存物资进行精益管理时一直要求的就是及时发现物资的浪费，积极改善库存物资的结构。对造成物资浪费的原因加以分析，并且努力改正，减少企业的不必要的资源浪费，以此来实现让企业获得最大的经济效益。面对着煤矿企业中库存物资中资源浪费的现象，则需要管理者必须找出相应的措施以此来解决这类问题。因为，煤矿企业中不协调以及不合理的分工导致了煤矿企业不断的过多以及重复购买物资，使得企业需要扩大库存物资的仓库以及过多的资源使用不完，而造成一定的浪费，而让企业的资金受到了一定的损失。因此，煤矿企业在利用精益管理时，要树立“零浪费”的管理理念，保证企业的经济效益。

四、煤矿企业物资库存管理中精益管理的有效性策略

1、煤矿企业在建立精益管理模式时，要建立完善的管理体系。要根据煤矿中各部门的实际情况和分工管理进行有效的发展规划。将发展规划中的层层细节各个数据都标示清楚，并且将标示的每一项数据都细化到煤矿企业中的每一个部门。将煤矿企业发下来的每一项指标进行分类，如：安全指标、财务指标、管理指标、经营指标、技术指标等，然后将这些指标下发到各个部门，使得他们能够认真执行，形成有效的精益管理模式。

2、煤矿企业要建立一定的组织机构，确立一定的战略目标，对企业中的每一个部门进行严格有效的监督与控制，并且能够赋予一些人的自主管理权；在进行精益管理模式中，对物资的管理要精细管理细节，保证责任管理体制。

3、在对煤矿企业库存物资进行精细管理时，要根据实际情况确定煤矿企业各种物资的储存情况和储存的范围。在煤矿企业中，对于库存物资的情况中是不能够没有库存物资，或者是储存的物资过多，这样都会导致煤矿企业的浪费。因此煤矿企业在采用精益管理时，必须要在能够有效满足市场上的需求，而制定出最好的库存方式，来降低煤矿企业的生产成本。

4、煤矿企业是以提高自身企业的经济效益为生产经营模式的。如何获得最大的经济效益，提高盈利的目的，最大限度的获取纯利润是煤矿企业在对物资进行精细管理时最基础的目的。而在实现这些目的之前，对与库存物资总是造成不必要的浪费时，要制定出合理的措施来解决这些问题。煤矿企业在对库存物资进行一定的处理时，总会在处理物资时进行大量的资金投入，提高里企业的管理和生产成本。企业在管理和生产时，是避免不了企业投入一定的资金，但是，我们可以尽可能的减少企业投入的成本。利用精细管理，建立一定的系统管理，采用一定的高科技，来实现煤矿部门的资源共享，使煤矿企业在运行的过程当中能够降低生产和库存成本，减少企业的不必要浪费。

5、煤矿企业在运用精益管理的模式当中，可以运用现代信息化技术。建立对物资的各种系统性控制，这样可以使煤矿企业能够提升经营管理的速度和能力。在针对煤矿企业的各个岗位制定详细的标准，建立完善的岗位职责体系，同时针对每个岗位的职责范围和工作特征，将工作中需要达到的标准转换为明确的工作标准。

6、在精细管理中，要建立有效的管理体系，明确每个员工的职责，对每个员工进行考核，建立公正规范、透明有序的管理体系。煤矿企业在选择精益方法时，要考虑结合企业的职能领域，进行系统性的管理。在对煤矿物资进行精益管理时，可以建立问责管理体系。对物资管理中出现的问题要分析出问题的原因，并且对每个责任进行处理分析，然后在分析结束后，对造成者进行一定的处罚制度，实现公正的惩罚分明的制度。

7.作为世界上最大的煤炭企业神华集团来说，搞好物资库存管理更是当前急迫而重要的任务，要充分利用好社会资源，加大寄售物资和供应链物资的的管理，充分利用好网络管理的优势，最大限度的减少库存，不断提高物资的使用效率。

五、总结

精益管理在煤矿企业管理中具备着一定的优势。它提出的降低生产成本、改善产品质量对煤矿库存物资管理有着重要的作用。以精益管理来解决煤矿企业中出现的物资问题，使煤矿企业得到更好的发展。在对煤矿企业进行库存物资管理时，也要结合现代的信息科技化技术，不断改善和完善精益管理，实现煤矿库存物资的优化管理与配置，减少库存物资带来的不必要的消耗，提高煤矿企业的经济效益。