沥青搅拌设备范文

沥青搅拌设备范文第1篇

关键词：间歇式；沥青搅拌设备；环保燃料

中图分类号：TV442文献标识码： A

前言：

节能减排是世界各国共同关注的热点问题，我国也把节约资源，降低排放作为基本国策。交通运输部近些年更是把节能减排作为发展中的重中之重。沥青搅拌设备作为公路路面施工中的关键要点，是属于大型的成套产品，也是固定式工程机械的典型代表及主要的能耗设备。沥青拌和站的燃烧器是系统中的关键部件，在燃烧器生产过程中，如果能加大空气系数，保证最佳的空气燃料混合比，就会使燃料油充分燃烧，现阶段原油的价格一路飙升，如果能采用代用能源，比如重油、煤等，将更低碳环保。因此研究沥青搅拌设备环保燃料具有重大意义。

1、间歇式沥青混合料搅拌设备燃料系统

矿料烘干加热系统是沥青混合料搅拌设备的一个关键部件，强制间歇式搅拌设备中对矿料烘干加热的方式主要是明火加热，包括气体燃料加热、煤加热、油类加热等。矿料烘干加热系统结构形式的选择主要在于燃烧系统的选择。

目前与沥青混合料搅拌设备配套的燃烧系统按使用的燃料种类，一般分为三

大类:油类燃烧器、煤粉燃烧器和气体燃烧器，表1是各种燃料应用于沥青混合料搅拌设备时的优缺点。由于沥青混合料搅拌设备具有移动性，天然气运输困难，铺设管道成本高，燃料的使用成本也很高，所以目前在中小型和大型沥青混合料搅拌设备中几乎不使用天然气。

（表1 各种燃料应用于沥青混合料搅拌设备特点）

1.1、煤转气型

煤炭气化是在一定温度及压力下，运用特定的设备使得煤中含有的有机质与蒸汽或空气发生化学反应，生成含有C0、H等环保可燃气体的过程。其燃烧系统主要包括煤气发生装置和燃烧器系统，并可实行人工点火和自动点火功能，煤转气沥青混合料搅拌设备是沥青混合料搅拌设备中利用煤炭的一种全新技术，煤转气技术打破了传统的燃料燃烧方式，将煤炭转化为清洁气体燃料进行燃烧，对沥青矿料进行加热，是一种洁净、高效利用煤炭的技术。

（图1 煤气发生装置）

1.2、燃油型

目前，得到业内公认最好的油类燃烧器是德国边宁荷夫公司生产的，它是采用低压油和高压空气雾化，轴流风机用来提供燃烧用空气，其调节比为1: 8，见图2。油类燃烧系统主要包括燃油供给系统和燃烧器，其中，燃烧器是油类燃烧系统的成套搅拌设备的关键部件，它的燃烧器所运用的燃料也从最开始的柴油，到现在最常运用的重油、天然气和煤粉，传统的人工点火与手动调温已逐渐不适应现在的发展模式。因此，油类燃烧器的控制形式基于人工智能的基础上已经发展为自动点火和自动控温，低压油加高压空气雾化和高压油雾化成为其主要的雾化形式。

（图2 德国边宁荷夫燃烧器）

1.3、燃煤粉型

煤粉燃烧器结构包括磨煤喷粉机、燃烧炉、点火装置和控制系统，它主要是以烟煤作为燃料，用于沥青混合料搅拌设备中对矿料加热的加热装置。它的最关键部件是控制系统，但因为煤粉燃烧的固有缺点，致使成品料的温度波动范围较大，不能完全满足沥青沥青混合料搅拌设备对矿料温度的要求，这就要求在质量标准较高的高速公路施工中最好避免使用煤粉燃烧器。

2、间歇式沥青搅拌设备环保燃料分析

2.1、重渣油燃料

面对日益激烈的市场竞争，降低生产成本，减少燃油费用已成为所有沥青拌和站的共识，全面推广使用重渣油的沥青拌和设备已经成为各厂商的热点和主流。所谓渣油，是在原油中提取了汽油、柴油、重油等后的最后剩余产物.由于各炼油厂的提炼工艺和提炼方法不同，最终的产物渣油也是多种多样的;就是同一炼油厂，也会因所用的原油不同，生产出不同的渣油。重油又称为燃料油，它是造油前一道工序的产物。其特点是分子量大、粘度高。重油的比重一般在 0.82～0.95，比热在 10 000～11 000kcal／kg 左右。其成分主要是碳水化点物，另外含有部分的（约 0.1～4％）的硫磺及微量的无机化合物。重渣油，简单言之，就是石油经提炼各种成品油后所剩的成分。重渣油一般是由裂化重油、减压重、常压重油或腊油等按不同比例调制而成。在选择时，总体要求应该是热值高、燃烧性能好、粘度适中、腐蚀性和固体杂质小，易于储存和输送。

其次，我们应注意渣油贮罐中渣油的最高温度应低于该种渣油的闪点，以免引起火灾.升温后的渣油经粗滤器、输油泵、精滤器送到1500L的渣油预热器里二次升温，通过导热油或电加热使渣油由100℃升到150℃。此罐的容量以满足设备连续生产1-2h为宜，因油温太高，不宜多存。在渣油贮罐到渣油预热器之间的管路上装有溢流阀.使渣油的输送量适当，达到节省热源的目的，通过燃油泵，将150℃的渣油由渣油预热器送到干燥筒燃烧器的喷嘴里，在喷嘴里渣油被高压空气雾化喷出，供油压力和供油量的大小可由管路上的安全阀和油阀自动调节，多余的油通过安全阀返回到渣油预热器里再使用。

2.2、煤粉燃料

随着煤粉燃烧技术的发展，煤粉燃烧也开始在沥青搅拌设备中得到应用，煤粉燃烧是将煤磨成一定细度的煤粉，用空气带动将煤粉喷入炉内燃烧，燃烧稳定、燃尽度好、燃烧易于控制，操作劳动强度小。目前国内在沥青搅拌设备中应用的煤粉燃烧装置基本有两种型式：切向进给煤粉炉和单风机直吹磨煤燃烧系统。

切向进给煤粉炉由于需外购煤粉才能使用，适合于煤粉来源方便地区使用，若长距离运输不仅增加运输成本，而且在运输过程中煤粉和空气按一定比例混合，易自燃爆炸。另外切向进给煤粉由于受到进给方式的限制，在炉内形成较强的径向旋流，轴向流动性差，因而煤粉的燃烧主要在炉内进行，存在炉体易烧损、炉内易结渣等缺陷。

单风机直吹磨煤燃烧系统是将磨煤机和煤粉预燃室等组成的整体，使用时边磨煤粉边将煤粉喷入炉内燃烧，使用较方便。煤粉燃烧要求有一定的煤粉细度，因此配套的磨煤机是该系统的重要设备，目前大多采用低速(1800r/ min)磨煤

机，因而磨煤粒度粗，燃烧效果差;影响煤粉燃烧的另一个因素是预燃室的容积和形状，预燃室容积过大，易使部分煤粉在炉内充分燃烧而结渣，炉内结渣不仅增加清渣工作量且炉衬易损坏，预燃室合理的形状是形成良好燃烧的必要条件，只有组织起良好的空气动力场，才能达到稳定燃烧。

煤粉燃烧是一个复杂的过程，必须具备一定的条件：一定的细度、合理的进风旋流强度、预燃炉的形状等。M R-300煤粉燃烧装置采用高速磨煤机，因而磨煤细度好，符合煤粉燃烧的需要，为煤粉燃烧提供了良好的条件.旋流强度即气的轴向和切向速度之比，若切向进风旋转强烈，而无轴向推力，煤粉只能停留在炉内燃烧而结渣.因此煤粉燎烧时必须要有一定的轴向速度和切向速度，根据试验结果，应以轴向为主形成一定的旋流.对沥青搅拌设备来说，要求煤粉在预燃炉内着火并部分燃烧，大部分煤粉的燃烧在推力和引风力的作用下在滚筒内燃烧，这样不仅提高了热的利用率又避免了炉内结渣的问题，因此预燃炉的形状和容积大小的选择是十分重要的。

3、结束语

重渣油的节能应用技术是目前应用最为成熟的间歇式沥青搅拌设备环保燃料，而更经济的煤粉燃料也应用较多，由于天然气的储存运输比较困难，加上对燃烧器要求比较严格，因此在工地上应用较少。但是随着科学技术的发展，加上这一燃料的环保性能比较高，在不远的将来，也会有很大的应用前景。

参考文献：

[1]邱影,丁伊章。沥青搅拌设备重油燃烧器的应用和维护[J]。交通世界 2007,(8):40-41。

沥青搅拌设备范文第2篇

摘要:当今世界沥青工业界一直比较重视节能减排的问题。热拌沥青混合料搅拌设备是沥青工业中能耗消耗最大，排放最多的设备；因此，在沥青工业领域倡导节能减排具有重要的意义。沥青搅拌设备消耗能源主要是在料的烘干燥与升温过程中。本文重点探讨了干燥加热系统的节能减排问题，对提出了料堆管理中的节能减排措施、集料干燥加热系统性能的节能减排办法以及如何正确地使用沥青搅拌设备。

关键词：沥青搅拌 设备 节能 减排 措施

Abstract: in today's world of asphalt industry are always attaching great importance to energy conservation and emissions reduction. Hot mix asphalt mixing equipment is the largest energy consumption in the asphalt industry, emissions from most of the equipment; Hence, advocating energy conservation and emissions reduction in the asphalt industry, has the vital significance. Asphalt mixing equipment energy consumption mainly in drying drying and heating process. This paper mainly discusses the dry heating system, energy saving and emission reduction of material heap management of energy conservation and emissions reduction measures are put forward, aggregate dry heating performance of the system of energy conservation and emissions reduction measures and how to correctly use asphalt mixing equipment.

Key words: asphalt mixing, equipment, energy saving, emission reduction and measures

一、集料的烘干升温过程概述

在沥青搅拌设备中，集料干燥加热系统的起到的重要作用就是去除冷集料中的水分，然后通过给冷集料加热，使其能够达到沥青混合料所要求的拌和温度。在探讨关于集料干燥加热系统的节能减排问题之前，必须首先将烘干筒中集料的烘干升温过程的工作原理弄清楚，知道这个过程是如何进行的，也就是说燃料的热能是怎么由化学能转变过来的，然后就要知道其是通过哪些环节传递给了集料并和周围环境发生一定的关系。这是探讨集料干燥加热系统相关问题之前必须要弄明白的问题。如下图所示，是对上面所做描述的图解。

如上图所示，集料的烘干升温过程主要分成了三大模块。处在中间的模块显示的内容是搅拌设备干燥加热系统的各个环节的工作内容；上部模块是对烘干加热过程与周围环境的关系做出的表示。下部模块呈现的是烘干加热的整个过程以及同外部对热拌沥青混合料特性要求的联系过程。

在上部模块中，主要是通过大气以及输入的冷气料将集料烘干升温过程与周围环境联系了起来。之所周知，人们是无法控制大气的温度以及大气的湿度的。而输入冷集料的特性，诸如温度、粒径规格、含水量等，这些当中关于集料的粒径、级配等规格通常情况下，也不会因为人为的原因进行任意地改变，因为这些都是由要求的混合料特性决定的。那么，是不是就没有其他的解决办法，答案是肯定的。因为集料中的含水率在使用的过程中，是可以经过外界的因素、人为的努力进行改变和控制。正是因为集料中含水率能够对烘干筒的能源消耗产生重要的影响，所以集料中的含水率应是沥青搅拌设备节能减排工作中的一个重点内容。

处于中部模块中的集料烘干加热系统，主要是通过三大环节实现工作目的的，分别是通过燃烧、高温燃气与冷集料的热交换以及热量在周围大气中的耗散。如何以最有效的方式将燃料所含有的化学能传递给冷集料，使其能够蒸发水分和提升温度，是搅拌设备节能减排的重点。下部模块中介绍了对热拌沥青混合料特性的具体要求。其中，混合料的组成比例通常是很难改变的，因为它是由配合比设计决定的。而与热能消耗有直接关系的是混合料的温度。能否降低对混合料的温度要求对沥青搅拌设备探索节能减排具有重要意义。

二、料堆管理中的节能减排措施

在搅拌设备中,冷集料的含水率对设备的燃油耗有着重要影响。冷集料的含水率降低，每吨热集料的燃油耗也会随之下降。因此，做好料堆的管理工作，最大限度地减少料堆中的水分，能够使沥青搅拌设备节约能源，减少排放。以下是做好料堆管理工作的具体措施：

(1) 降低料堆的堆积高度。

料堆中的水分会因为料堆堆放的深度而增大，出现这种现象主要是因为上部材料使水分容易蒸发和向下渗透。一些细集料是最容易潴留水分的，比如沙和石屑。因此，为了使料堆中的水分降低，减低搅拌设备的耗油量，所以可以采用降低料堆的堆积高度。

(2) 在修建料堆场地的时候，可以修筑成倾斜的，并且排水性能比较好的场地，这样有助于减低料堆中的水分。之所以建成倾斜的结构，原因是斜坡具有很好的排水作用。

(3) 修筑防止雨水浸湿集料的雨棚。

修筑防水雨棚是一项降低沥青搅拌设备燃油消耗的重要措施。在修筑雨棚使，在顶部安装可以开启的顶棚是不错的选择。下雨天，雨棚的顶蓬可以用来遮盖雨棚的屋顶，而晴天时，顶蓬可以拉起，这时阳光就可以照射在集料上，然后就可以利用太阳能将集料中的水分蒸发出去，从而减少沥青搅拌设备的耗油量。

三、提高集料干燥加热系统性能的节能减排办法

(1) 使不完全燃烧燃料的损失降到最低，现代新型的燃烧器已经使燃烧不完全的损失降低至接近于零成为了可能。

(2) 减小燃烧器的过量空气系数。在燃料燃烧的过程中，减小过量空气系数具有重要意义。这是因为冷空气燃烧到一定的温度，将会有一部分燃气的热量被吸收。空气系数的降低有助于这部分热量的损失。现代新型的燃烧器较多地采用比较封闭式的供气方式，对空气的需要全靠鼓风机来提供，过量的空气系数则会降低到1.25~1.20左右。

沥青搅拌设备范文第3篇

关键词 沥青拌和站；安装；调试；培训

中图分类号：U415.5

文献标志码：B

文章编号：1000—033X（2012）07—0089—04

0 引言

沥青混合料搅拌设备由搅拌楼、干燥除尘系统、粉料系统、冷料供料系统、沥青加热系统、成品料储运系统、电气控制系统等组成，是一个比较庞大的系统。由于该设备所适用工况的特殊性，对于大型搅拌站一般是采取模块化设计、现场组装的方式。因此，为保证达到设计要求，对设备的后期安装就提出了相对较高的要求。任何设备，没有严谨的安装指导，均不能达到设计中相关部件之间关联要求的性能；细小部件、电缆、气动元件等部件的安装规范，将直接影响到整机的性能发挥、设备生产过程中的稳定性以及设备的使用寿命。任何忽视安装工作的行为，将对设备后续调试和生产埋下无法逾越的隐患。本文在确保产品质量的前提下，结合机械原理及笔者多年的工作经验，对于沥青混合料搅拌设备的安装调试提出自己的一些见解。

1 沥青搅拌设备的安装

1.1安装方式

沥青搅拌设备常见的安装方式有两种，一种是供货商负责安装（即承包安装），一种是供货商派相关人员指导用户方的专业人员进行安装（即指导安装）。两种安装服务的方式各有特点，一般要看用户对设备的了解、技术能力以及用户的资金情况而定。两种安装形式各自都有优缺点、而一个管理严格的供货商更能够把握安装质量，所以笔者更倾向于供货商组织专业人员，在用户的监督下安装的方式。

1.1.1承包安装

这种安装方式最大的特点就是安装速度较快，因为供货商经常安装设备，对各部件的安装方法比较熟悉，安装顺序的组织和人员协调非常容易。由于安装速度较快，所以要防止过快的速度而造成的疏忽。同时，由于供货商和安装队伍是一个利益集团，用户又没有专业的监理人员进行监督，没有专业的技术人员参与安装的全过程，所以不利于质量的保证，容易造成掩盖产品残疵的现象，也对后期的调试和生产埋下隐患。但是，就目前而言，由于用户的技术力量有限，使供货商负责安装成为当前非常流行的趋势，也是各个厂家销售时的促销手段。所以，采取这种方式的用户一定要做好前期准备工作，让供货商明确整机设备的安装设计要求以及安装后达到的最终效果。最好要求供货商提供资料或照片参考，这样能够在安装过程中起到监督和检查的作用。这种方式的优点是：用户省心，安装快速。质量在监督下一般能够达到设计要求。不足是：无法培养和锻炼用户方安装、维护、保养人员的综合技术能力，给日后设备使用中故障的处理带来一定的困难。所以，即便是这种安装方式，还是建议用户派相关维护保养人员参与其中，并通过前期学习，做好质量检查、监督工作，熟悉设备的各总成、部件。

1.1.2指导安装

这种安装方式同样要求用户做好各项准备工作，不同的是，由供货商派出的专业人员指导用户进行安装工作。因此，用户组织的安装队伍要具备一定的专业知识和娴熟的动手能力，能适应多工种的相互配合和支持。用户要指派专业技术人员作为安装的组织协调者，并在供货商派出的专业人员的指导下，带领安装队伍开展安装工作。这种安装方式的好处是：能够在自己动手安装的过程中通过与指导人员的沟通对设备的各个部分进行充分了解，检查各部件的质量是否达到产品标准的要求；同时，可以培训安装人员，使其充分认识各部件的作用，对安装过程中的质量做到心中有数，为日后的调试、维护保养做好准备；通过亲自动手安装，能够很快熟悉每个总成、部件，有利于处理日后生产过程中出现的故障；此外，对于用户今后自行拆移设备的安装提供了技术保证。

该方式最大限度的培训了用户的各种人员，为今后独立使用和维护提供了有效的保障，使故障能够在最短的时间内排除，减少各种经济损失。

1.2安装注意事项

1.2.1设备基础的制作和作业安全

（1）牢固、稳定的基础是设备安全运行的保障，所以，不管是什么样的基础建设一定要请专业人员进行勘察设计和施工。

（2）安装前要检查各个基础的位置、标高，并作出十字中心线和安装支腿的基准线。对于各总成部件位置要求较高的部件，如主楼与粉仓、主楼与旁置式成品料仓、骨料提升机与干燥筒出料口、干燥筒与除尘器等，要多次核对标线，避免最后产生干涉现象。

（3）实际作业时，能够在低处安装的部件一定要全部安装好后再起吊，尽量避免和减少高空作业，如护栏、走台等在下面全部安装好后，一定要确认可以对安装人员起到保护作用。

（4）在安装工作进行中，高处有安装人员作业时，下面坠落物范围内一定不能有其他作业人员，防止上方掉落物砸到下面工作人员。

（5）一般要求两人一个小组进行各项安装工作，在安装过程中相互照应，提醒注意安全，相互进行质量检查和相互帮助。安装的组织领导者在安装过程中的重要工作之一就是查看各种安全隐患，并及时通知所有相关人员和排除隐患。

（6）高空作业一定要系安全带。安全帽要系紧系好，防止低头作业时脱落。

（7）主楼安装要注意4个基础的水平一致，垫板要大，支腿立起后要戴好螺母，防止倾倒。

1.2.2主要部件的安装要求

（1）主楼内部有热料仓、粉仓管、排尘风管、各种组装式的仓板、围板等硬连接部位，这些部位上下左右对接时要确认进行了严格的密封处理。要保证正确使用密封材料，否则，将会造成跑风、漏气、漏灰、漏油、串料、损坏排尘风机叶片、粉仓进水、热料仓进水等严重问题。

沥青搅拌设备范文第4篇

关键词：搅拌设备；沥青混凝土

沥青混凝土搅拌设备是用来将沥青、骨料、粉料等筑路材料按一定的比例在一定的温度下搅拌均匀的机械设备。为使沥青混凝土混合料在摊铺作业时具有良好的和易性与均匀性，拌制好的沥青混凝土混合料应具有140～160℃的工作温度和精确的配比。通常，应将沥青加热到140～160℃的工作温度以保证有足够的流动性，砂石料（骨料）必须烘干并加热到160～200℃的温度才能保证被沥青很好地裹覆和粘结在一起。此外，还要根据沥青混凝土混合料的用途确定砂石料的级配及砂石料与沥青粘结剂的配合比例（油石比）。

另外，为了保证环境清洁，沥青混凝土搅拌设备还必须设置除尘装置。

沥青混凝土搅拌设备按生产能力分为大型、中型和小型三种。大型的生产率为400t/h以上，都属于固定式，适用于集中工程及城市道路工程；中型的生产率为30～350t/h，可以是固定式的或半固定式的，半固定式的即将设备设置在几个拖车上，在施工地点拼装，适用于工程量大量集中的公路施工；小型的生产率为30t/h以下，多为移动式的，即设备全部组成部分都设置在一辆半挂车或大型特制式汽车底盘上，可随施工地点转移，适用于工程量小的公路施工工程或养路作业。

1、沥青混凝土搅拌设备的使用

1.1影响沥青混凝土搅拌设备生产率的因素

除了拌制时间和时间利用系数是影响沥青混凝土搅拌设备生产率的直接因素。另外还有很多相关因素，诸如生产组织、设备的管理和运转质量等，其中设备运行的技术状况、原材料和运输车辆的淮备对保证和提高生产率也有明显的作用。

1.1.1要加强对沥青混凝土搅拌设备的维修管理，保证设备处于良好技术状态，并符合国家环保法规定的要求，建立严格的维修检测制度和预防措施，做到及时修理；

1.1.2对原材料要取样检查，不同规格的骨料（包括粉料）要分别堆放，并做到防尘防雨；沥青加热要及时，保持一定温度。骨料储存量为每天用量的5倍以上，粉料和沥青储存且为每天用量的2倍以上；

1.1.3根据搅拌设备的生产能力及成品运输的距离、线路和道路条件，配备足够数量的运输车，一般按生产率需要数的1～2倍准备。

1.2沥青混凝土搅拌设备的使用技术

1.2.1作业前的技术准备。1）整理现场，检查准备各部位的防护设施是否齐全、安全可靠；2）检查各系统部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠；3）检查各部位的油（脂）是否充足；4）检查骨料、粉料、沥青、燃料及水的数量和质量是否达到生产的要求；5）检查各动力装置，如电动机，空压机是否正常，开启空压机使之达到工作压力；6）检查电源是否符合设备额定电压频率的要求（偏差不大于5％），供电设备是否完好、安全可靠，检查各部分电气开关、接触器、继电器等电气元件是否完好；7）检查计量装置是否准确可靠，各部分仪表和操作控制系统是否正常，设定的级配和油石比等是否符合工程施工的要求。

1.2.2作业中的技术要求。1）巡视人员检查完毕，确认一切正常后发出指示（通常为响铃），各部位的操作人员就位；2）按规定顺序启动各工作装置，并使整个设备空载运行，巡视人员检查有无异常，并将结果及时反馈给操作人员；3）打开点火装置的阀门进行点火，点火不成功时应充分通风后方可再次点火。点火后观察除尘装置工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧；4）烘干滚筒达到一定温度后方可投入骨料，观察实际供料量是否与设定值相符，根据生产要求调整燃烧火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制，并及时取样送检；5）经常查看冷骨料、分集料仓料位等仪表的显示情况，并及时调整；6）生产中操作人员应经常观察控制操作室内外倩况，与各岗位人员及时联系，确保整个搅拌设备正常运行。当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转；7）紧急停车按钮只能在特殊情况下使用，严禁用于正常停机。一旦使用，再启动时仍需按规定程序操作。

1.2.3作业后的技术工作。1）停止供料，并逐渐让燃烧器熄火。用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒至搅拌器内的热料；2）除烘干滚筒、鼓风机、除尘装置（包括引风机）外，按启动的反顺序关机。关机后清除传动带上的余料及除尘装置内外的积物；3）烘干滚筒温度降至45～50°时停止烘干滚筒、鼓风机、除尘装置的运转，切断操作室总电源。清理作业现场。

1.2.4技术维护。1）例行保养每班都要进行。对搅拌设备每个组成的机械部件和控制系统的工作情况进行检查并作记录，发现异常和损坏应及时处理和修复，保证设备正常运行；2）定期保养。每24h进行一次一级保养，每48h进行一次二级保养，每1800h进行一次三级保养。按各级保养的具体要求更换主要部件的磨损件．检测电器元件、传感器精度，纠正调整精度偏差；清洗或更换滤网滤芯；检查和更换精合器油、机油、导热油等；清洗燃烧器喷嘴，清除点火电极上的积炭等，及时发现故障予以排除。

2、维护和保养

2.1维护

沥青混凝土拌和设备均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140～160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12～14h，因此，设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命。开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。

每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

2.2保养

保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。铺筑沥青路面的沥青混合料是由矿料与沥青拌和而成的混合物的总称。沥青混合料是由沥青混合料搅拌设备加工而成。

3、结束语

沥青搅拌设备范文第5篇

【关键字】燃煤技术沥青混凝土搅拌设备应用

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

一、煤燃烧的基本原理

1、煤的成分

煤作为能源燃烧的煤炭是一种复杂的多物质集合，按化学成分划分由碳(C)、氢(H)、氧(o)、氮(N)、水(H20)和灰组成，按工业分析成分划分由发热量(Q)、固定碳(FC)、挥发份(V)、水分(M)和灰分(A)组成。这些组成成分质量分数的变化直接决定了煤的种类和品质的优劣，在现实的燃烧过程中无法保证用煤品质的统一，加之燃烧器与燃烧条件的限制直接影响到燃烧效率。

2、煤的燃烧

煤的燃烧是指煤中的可燃有机质在一定温度下与空气中的氧发生剧烈的燃烧。是发光发热的化学反应过程，最终形成不可燃的烟气和灰渣。经济效益，寻求对沥青搅拌设备主燃料的替换成燃煤。不论煤粒的大小、燃烧的方式都要经历四个阶段，做到完全燃烧还需要四个条件的特性。煤的燃烧过程：首先是加热和干燥阶段，其次是挥发份析出、着火燃烧和形成焦炭阶段，接着是焦炭猛烈燃烧阶段，最后进入灰渣生成的燃烬阶段。在锅炉中进行的四个过程实际上是各阶段相互交叉或者与某些阶段同步进行。煤充分燃烧必须同时满足以下四个条件：必须维持燃料的温度在着火点温度以上；足够的空气量和空间；燃料和空气的充分接触；足够的燃烧时间。

二、设备的相关介绍

1、设备的性能要求

（1）燃烧炉的发热量要与搅拌机生产能力及沥青混合料出料温度相匹配；

（2）火力调节简便，出料温度均匀，一般应控制在±5℃；

（3）充分燃烧不冒黑烟，灰尘少，满足环保要求；

（4）自动化程度高，操作简便；

（5）燃烧热效率要高、节能；

（6）炉头、引火口、炉膛寿命长，叶角耐磨性高，整机可靠性要高。

2、设备的基本配置及参数

(1)通过技术改造后的拌合设备，燃烧器将变频器控制进煤量。燃烧炉使用寿命可达8-10万吨料。

（2）120t煤粉机1台；

（3）40t煤粉机1台；

（4）燃烧炉膛及支架1台；

（5）燃油引火系统2套；

（6）送煤金属软管1根；

（7）控制柜台；

（8）配备品、喷火口总成" 套，引火口总成1套，煤油配用连接法兰" 套。总功率96.5KW。

3、设备的安装调试

（1）将燃油喷燃器从烘干筒的前端头卸下，封存。割制一个与引火口直径1.6m相同的圆口，将引火口总成用螺栓连接牢固，将割下来的圆形铁板焊接在和引火口法兰直径相同的另一法兰上，以备安装燃油燃烧器用，做到燃油燃煤装置互换方便，煤、油两用。因西安筑机2000型搅拌机采用前端头出料，端头内侧有接料板，端头外侧有出料通道，占据一定位置，致使引火口安装偏离前端板中心8cm（实践证明，对使用效果不产生影响）；

（2）固定燃烧炉膛支架，四个支腿的地基要求坚实；

（3）在将炉膛吊装于轨道上支架，是炉膛中心高度与倾斜角度和烘干筒一致；

（4）固定磨煤机喷粉机的位置，安装前，将基础夯实，放置于炉膛的斜前方，注意煤粉机与喷粉管的角度，越平缓越好，以利煤粉完全输进与燃烧路的距离尽可能短一些；

（5）将点火装置于燃烧器旁，以油枪能伸入点火管为准，油箱内注满柴油；

（6）将配电控制柜安置于操作室内，便于操作控制调整，并按电路图接线，接好后将电线置于电缆沟内。安装调试完毕，一次点火成功，烧干料测定2/min，温度170℃，符合要求。

三、经济分析

1．导热油燃油加热装置分析

(1)O﹡柴油到工地单价为：9200元/吨

(2)每拌料工作天加热导热油需要柴油1．5吨；

(3)耗电量每小时29．4KW(含沥青锅加热用鼓风机的功率)；

(4)沥青锅熔化沥青的人工工资每人每天100元

2、导热油锅炉加热装置分析

(1)大煤到工地单价为： 720元/吨

(2)每天锅炉加热需要燃煤2．5吨；

(3)耗电量每小时18．7KW；

(4)人工工资100元

(5)导热油锅炉加热装置整套价格为90000．00元。

3、电费为0.8元/KW.H

4、对比分析：每小时生产成品料80吨，每天生产10小时，总的生产量为3万吨成品料，拌料工作天数为38天，生产期为60天。

(1)导热油燃油加热装置分析

a.耗油：1．5吨/工作天×38工作天×9200．00元/吨=524400．00元；

b.耗电：29．4KW×10h／天×38天×0．80 Yr,／KW．h=8937．60元；

c.人工工资：1人×100．00元／天．人×38天=3800．00元；

d.总成本为：537137．60元。

(2)导热油锅炉加热装置分析

a.耗煤：2．5吨／天×60天×720．00/吨=224640．00元；

b.耗电：16．5KW×60天×24h／天×0．80 Yr_,／KW．h=19008．00元：

c.人工工资：1人×60天x100．00/天．人=6000．00元；

d.导热油锅炉加热装置以一年摊入成本9万元；

⑤总成本为：249648．00元。

(3)相对比，改造后总生产成本节约为：537137．60元一249648．00元=287489．60元。

总结

在沥青混凝土搅拌设备中将一定含水率的湿冷骨料烘干、加热是由燃烧炉来完成的，骨料的烘干、加热需要消耗大量的热能。由于柴油具有发热值高，杂物含量少、易于点燃及燃烧稳定等优点，在沥青混凝土搅拌设备中得到了广泛的应用。与柴油相比较，煤的热值较低，杂物含鼍高、不易点燃等问题，其在沥青混凝土搅拌设备中未得到广泛的应用。

燃料消耗是沥青搅拌设备运行中成本消耗的最主要的成分，特别是近年来燃油价格的持续上涨，再加上国家征收燃油税，燃料成本在沥青混凝土设备中的比霞进一步加大。而我国目前的筑、养路资金有限，把燃煤技术应用到沥青混凝土搅拌设备中，可以大大降低燃料成本。如今，燃煤技术已经广泛应用到我厂生产的沥青混凝土搅拌设备上，得到了许多用户的认可和肯定，取得良好的社会效益。现在，我们正在积极努力完善配套应用项目的除尘收灰技术，一个绿色环保的燃煤技术将在沥青混凝土搅拌设备上得到广泛应用。

【参考文献】

[1] 陈伟 多层住宅太阳能热水系统应用研究[期刊论文]-浙江建筑2005,22(1)

[2] 李丙奇 燃煤锅炉供热存在问题及节能技术应用[期刊论文]-建筑•建材•装饰2010,11(6)

[3] 沈志彤 哈尔滨市太平区集中供热工程可行性研究[学位论文]2004

[4] 齐兵.韩克义浅析燃煤工业锅炉节能降耗措施[期刊论文]-林业科技情报2011(3)

沥青搅拌设备范文第6篇

关键词：沥青搅拌设备；维修保养；技术改造

中图分类号：TQ522.65 文献标识码：A 文章编号： 前言：

由于我国高等级道路中大量使用沥青成品料作为面层，故沥青搅拌设备在公路建设行业中起到了举足轻重的作用。在生产施工中，如果不做好设备的维修保养工作，往往造成设备的机械、电气故障，导致其他所有设备和人员闲置，经济损失和进度延误较大。同时，通过生产中的实践和经验累积，对设备进行必要的技术改造，能起到加快出料速度和加强质量控制的作用。

一、沥青搅拌设备的维修保养1.1设备人员的配置

沥青搅拌设备一定要做到班前保养检查、班中检查、班后维修保养。

一般来讲，一台设备需要配置的人员安排如下：1名巡视人员专门负责冷料大小输送带、沥青加热和传送设备，1名巡视人员专门负责燃油供应装置、点火装置、矿粉传送和处理及热提装置，1名巡视人员专门负责振动筛、热骨料仓和小车层，1名操作手负责操作和观察电流等。一般需配备6台对讲机，另外2台配置给铲车操作手。一旦发生异常，通过对讲机进行喊话，组织故障排除。施工前，先将空压机打开，依次空载打开各个气缸，观察气缸连接螺栓的连接稳定性和斗门的开闭情况，同时检查电路是否存在故障。施工中，上述人员各负其责，一旦发现异常及时与操作室联系，进行故障排除。施工后，要及时进行保养。对保养的要求：拌缸搅拌轴每天必须进行耐高温锂基脂加注；热骨料仓气缸螺栓每天检查和紧固；拌缸和小车内侧每个台班后要及时清理残余的混合料，特别是使用改性沥青时由于粘性较大，停盘后10分钟之内不清理干净的话就没法清理，故该项工作为每个台班后第一位。拌缸一般用剩余的热骨料进行搅拌清理，而小车内侧一般用小型电动风镐加上两把不超过1米长的洛阳铲进行清理；所有气缸滤杯每天检查，一旦发现液压油不足要及时加注；其他脂加注口一般为20个工作日加注一次；减速机在没有漏油的前提下一般为一年更换一次齿轮油。

1.2 沥青搅拌设备的维修保养问题及对策

1.2.1 维修和保养问题分析

（1）沥青搅拌设备由于需要对石料、沥青进行加热，故点火、加热设备的重要性尤为突出。以安迈生产的设备为例，普通沥青或改性沥青均用导热油进行加热，在生产中，普通沥青一般要求加热到150°~165°之间，改性沥青一般要求加热到160°~185°之间。加热过程中要注意导热油路、沥青油路的渗漏问题和保温情况，沥青泵初次使用或长时间不用后再次使用前需加注一次耐高温锂基脂，密封套要有备用件，防止长时间使用导致磨损失效；燃烧器可以使用柴油、重油作为燃料对石料进行加热，要通过设备上的柴油或重油计量表进行耗油量的校核，一旦耗油超过初始标定值则要及时对喷嘴进行清理，如果清理干净后还是超出初始值，则说明石料湿度大或温度低。

一般重要部件或隐蔽部件的故障可以通过电流值进行判断。振动筛的电流变化：电流变小可能是筛网破损的原因引起，电流增大，则可能是螺栓松动造成，需要及时更换维修，否则严重影响生产配合比；沥青泵的电流变大，说明沥青温度较低，粘性较大导致负荷重，这时应及时通知司炉工提高沥青温度，否则可能造成废料；拌缸的电流变化：在控制第一锅混合料时，如果电流超出，说明集料温度低，需要延长搅拌时间，避免出现“花料”现象，或则降低前几锅的单锅产量，避免拌缸超负荷运转；矿粉供给系统如果超出额定电流，说明矿粉比较潮湿，需要减少冷料的供应量，适当延长混合料的搅拌时间。

（2）在沥青搅拌设备的维修保养中，很多人会忽视一个问题，那就是：沥青搅拌设备的接地和防雷击。以安迈设备为例，该机总高30.07米，而一般搅拌设备都建设在空旷无人处，如果没有好的防雷措施，夏季多雷雨季节很有可能遭受雷击，导致电机、电脑模块等被击毁，严重时机毁人亡；该机三相电机接线处均有地线连接端子，要求地线必须连接良好，一旦发生漏电不会对人员和设备造成伤害，如果接地不好的话，漏电时电流又如何通过地线导至大地呢？那么必然发生电击伤人事故和设备损害。

1.1.2 对策

针对上述两问题，我们在具体实践中也走过弯路，现将其列出，以免他人重蹈覆辙：在建站处理地基时，由于电工的失误我们未充分考虑到接地的重要性，直接进行了场地硬化和混凝土的浇筑，将接地用的镀锌扁铁浇筑在混凝土和二灰碎石之间，起不到接地的作用，后来没办法只有返工，将拌和机周圈混凝土破槽，清理掉二灰碎石和灰土，将镀锌扁铁埋在潮湿的素土中，然后选择3点，每点直立下埋6根扁铁，横向之间再用扁铁连接，形成2—4平方米的接地网；设立好避雷针后，我们使用电焊机时无意中发现一个问题：电焊机地线端挂在搅拌设备没和避雷装置相连的任意位置时，用焊把端的电焊条去触碰地面上避雷装置上的扁铁会产生较为明显的火花。经过咨询专家，发现我们选择的避雷接地点离拌和机本身接地太近，导致接地相通，避雷器成为了引雷器，非常危险。后来，我们将避雷接地位置向外移动了4米左右，再用焊条去触碰扁铁，未产生火花现象。

二、沥青搅拌设备的技术改进

2.1 溢料的改装

搅拌设备出厂时，从振动筛溢出的石料一般是直接排到最下层的成品储存仓，这样就可能导致在1个台班中要多次进行溢料的清理，清理的时候需要停盘，用铲车多次的接料，地面的洒料还需要二次清理，大大的导致延误成品料生产。通过实践摸索，我们将排溢料管进行了改装，直接将溢料通过加长的管路排到主塔的外侧空闲地面，每个台班后用铲车清理1遍即可，大大的节省了溢料处理时间。2.2 废粉的处理改装和矿粉的供应改装

沥青搅拌设备范文第7篇

RMCM：2016年上半年公司的销售情况怎样，是否达到预期？您认为原因是什么？

铁拓机械：铁拓2016年上半年销售情况在我们的预期之中，同比略有增长。我认为铁拓近年来逐步形成了品牌效应和业内良好的口碑，这是公司在整体环境不利的形势下能有稳步表现的主要原因。

泰安岳首：2016年岳首的销售量比前两年有较大幅度的增长。虽然这两年宏观经济存在下行趋势，许多地方单位经营困难，但是由于国家在加大基础设施建设领域的投入，施工领域的大型央企的业务仍在延伸并扩大，而我们与中铁工、中铁建、中交系统、中水电、中建、中材、中冶等央企一直保持着紧密的合作，有着非常紧密的合作关系，因此受益较多。

山东贝特：2016年上半年，我们的沥青搅拌站销量是25台（套），相对于其他产品，沥青搅拌站的表现略低于预期。我认为主要原因是今年公司出台了新的客户评价系统，该系统对客户的实力、付款方式都提出了更高的要求。

徐工道路：2016年1～5月份销售情况还是令人比较满意的。徐工道路对沥青搅拌站产品加大了核心技术的研究，追求更加精致的产品质量，能满足更多特殊施工类型对设备的要求，如环保型、温拌等，再加上徐工道路产品成套化的带动，徐工沥青搅拌站性价比高的特点得到市场的广泛认可，市场口碑大幅度提升，这些因素促使销售情况达到公司的预期，圆满完成了公司预定的销售计划。

亚龙筑机：2016年上半年，亚龙筑机已完成全年销售任务的53%，比去年同期增长28.6%。公司各项工作顺利开展，经营好于预期。

RMCM：目前，公司的主要销售区域是哪里？主导产品有哪些型号？影响因素是什么？

泰安岳首：公司的出口占销量的比例较大。在海外市场，南亚、中亚、非洲地区销售的产品都在2000型以下，以1000型、1500型为主；国内市场上3000型、4000型的销售有明显增长，其中中原地区以及新疆、湖北、山东、河北、河南、四川、重庆、贵州这几年的销售情况良好。我认为今后3000型、4000型及2500型将会是养护市场的主导产品，这与摊铺机、压路机比较匹配，市场表现与工程项目的工期联系紧密。

山东贝特：在2015年售出的沥青搅拌站中，3000型以上的型号居多，2016年则是3000型及以下占比较大。我认为这主要受两方面因素的影响：一是工程量有所减少；二是前几年国内工程机械需求量很大，很多厂家将技术不成熟的4000型搅拌站推向市场，扰乱了整个沥青搅拌站市场，导致有些需要大机型的客户对国内产品失去信任，转而采购国外品牌。

徐工道路：目前，我公司销售的沥青搅拌站产品中所占比例较大的是中型沥青站，这主要与工程类型有关。由于大规模基础投资越来越少，开工的工程主要为国内公路改扩建、公路养护类等，公路建设逐步从“建”向“养”转变，因此。

亚龙筑机：在国内市场上，公司目前所售的产品以大型设备为主。这说明国内用户的生产和施工工艺日趋成熟，大型设备虽然初期投资较大，但是设备本身性能更稳定，技术更先进，施工更便捷，长期来讲具有较好的使用效益。

RMCM：随着国内道路养护市场持续走热，越来越多的用户开始关注热再生技术和设备，因此近年来拌和站产品的功能和性能在逐步发生变化，其中热再生功能及其技术指标在不断进步，贵公司在这些方面取得了哪些进展？

南方路机：行业非常重视废旧沥青混合料的再生利用，及热再生设备的发展。南方路机在这方面已经积累了近15年的设计制造与生产经验，并拥有良好的市场和口碑。其中RLB系列沥青混凝土厂拌热再生设备采用欧洲全新技术，结合了国情，具有独立知识产权。该系列可采用升级改造方式，通过对已有的设备添加再生功能模块，扩展设备的应用场合并获得更大效益。

南方路机的热再生设备具有的特点如下：稳定可靠、技术先进、加热安全、计量精确、智能控制；独特的加热方式，避免RAP加热过程中沥青老化；烟道、出料口等多点的温度监测，保证出料温度及生产的安全性；回收料烧损、蓝烟排放、附加污染等指标，达到并优于国家标准；最大热再生料添加比例可达50%，达到国际一流水准。

铁拓机械：热再生设备是铁拓的强项，铁拓从2005年就进入了这一领域，因此，目前在热再生领域铁拓的产品具有较大优势，也是公司力推的产品系列。

泰安岳首：高速公路沥青旧料添加设备我们做的还比较少，公司做的比较多的是针对市政道路以及二级、三级公路的设备。热再生中的旧料添加、复原状态、回收物料的各项性能与原生材料的状态性能有很大区别，各地区对公路等级的要求不一样，检验标准也不统一，旧料的使用范围、应用标准、寿命等方面区别较大。因此，产品的应用一定要结合各地公路发展的进程。

山东贝特：我公司每年都有几台（套）厂拌热再生设备的订单。2016年我们跟山东省路桥集团公司设备研发中心达成合作协议，山东省路桥集团旗下的沥青搅拌站以后都将配套我们的再生站。通过合作，我们的新产品、新技术可以马上拿到现场试验，他们的想法也可以通过我们厂家付诸实现，这种高效合作将给产品的技术水平带来很大提升。目前，我们已经合作完成了2台再生设备的配套，另一方面还在加大温拌沥青及路面养护机械设备的研发投入。

徐工道路：徐工在旧料再生技术于国内兴起之初就已投入了大量资源进行深入研究，成功研制出XRP80、XRP130及XRP160三款厂拌热再生设备。目前，徐工厂拌热再生设备已被广泛应用于各类道路施工工程中，创造了良好的经济效益和社会效益。在此基础上，徐工还推出了XFP系列沥青发泡设备，配合厂拌热再生设备可以将废旧回收料添加比例提高到50%以上。徐工仍然会继续加大这方面的研究投入，完善产品系列，提升产品先进性。

亚龙筑机：公司早在2006年就成立了再生研究专项小组，开始研发再生设备与技术，通过持续研发、改进、优化和完善，在2013年推出新型沥青再生设备。2014年亚龙筑机推出的再生设备深受市场青睐，实现销售近8台（套）；2015年亚龙公司的新一代再生设备融合沥青发泡温拌技术，走出了一条属于自己的创新之路。

RMCM：随着环保要求的提高和网络技术的飞速发展，拌和站在智能、绿色、人性化方面的技术特点已成为企业有效提升竞争力的突破口，企业做出了怎样的努力，达到了怎样的效果？

南方路机：南方路机沥青搅拌设备在环保性能上的提升和创新有几个方面：首先从设计理念上基于环保考虑，整个原材料系统建立环保料库，后台进行综合调配，在上料过程中就将灰尘控制住；其次在烘干技术上，利用精准的先进软件和实验室配合分析计算，合理布局烘干滚筒内部的提料叶片，通过对料流、料帘、火焰和热气流的模拟分析，将技术成果应用到实际当中。骨料进行充足的热交换，从而最大程度利用燃料；三是推出温拌沥青也就是用泡沫沥青方式，利用物理过程进行搅拌，南方路机始终致力于发泡技术的研发，尽量把泡做小，降低拌和温度的同时，搅拌沥青过程中产生的沥青烟也少了，碳排放量也就降低了；四是南方路机推出了室内搅拌设备，把整个沥青搅拌站封起来，起到降噪除尘的作用，但该设备也是基于用户需求来定制，“环保不等于环包”。五是已经向市场供应厂拌热再生设备近十五年，技术工艺不断细化提升。六是南方路机成品料放料门处，设计了蓝烟和灰尘清除系统；七是从原材料上，南方路机一直致力于将砂石骨料做到精细化，从源头上解决因为骨料品质带来的一系列问题。总之，南方路机针对不同的客户需求，分别提供结合当地实际需求的整体环保实际方案。

再说产品的智能化。南方路机互联网云平台，能够利用现有的无线3G网络，将设备在一线发生的实时图像，第一时间传送回南方路机远程监控中心，通过总部工程师的及时诊断，提出及时有效的处理方案。同时，南方路机互联网云平台，通过授权实现对各地运行设备的24 h在线实时跟踪和健康监控，监视设备的作业情况和机器性能变化，预测预警故障的发生，出现故障及时报警，变被动维修为预防性维护。

铁拓机械：由于全社会环保意识的增强，政府和舆论都对沥青搅拌行业提出了更高的环保要求。提升搅拌站的环保性能可以从搅拌站生产中产生的粉尘、噪音、尾气等具体环节入手加以控制，每一个具体环节达标后，搅拌站整体自然可以满足环保要求，而且这种方案在成本控制方面具有更大优势。我始终认为，沥青拌和站的研发和设计不应忘记初衷：成品料的质量更高、更好、更稳定。这也是铁拓长久以来追求的最高目标。

泰安岳首：岳首是国内沥青搅拌站整机制造厂家中最早提出“环保”概念的少数厂家之一，早在2006 上海宝马展中，岳首既已展出环保型沥青搅拌站，换句话说，岳首研发环保站已有十年以上的历史。目前，城市型和模块化沥青搅拌站就是岳首在环保型搅拌站方面取得的成果。

徐工道路：徐工沥青搅拌站在绿色、智能、人性化等方面一直走在行业的前沿，率先研发的智能生产管理系统、智能故障诊断系统，使产品实现了对生产过程的远程智能监控和管理，实现了故障智能诊断及分析处理。徐工研发的温拌泡沫沥青生产设备，大幅降低了燃油消耗和有害气体的排放。徐工道路的沥青搅拌站还实现了一机多能，可生产原生热拌沥青混合料、温拌沥青混合料、再生沥青混合料、温拌再生沥青混合料，真正达到了绿色、环保。

陆德筑机：随着社会各界对于环保的关注愈发深入，政府主管部门对于施工设备排放标准的监管也越来越严格。作为一家集设计开发、生产销售于一体的大型高新技术企业，本着对社会、用户负责的态度，陆德筑机在除尘、排烟等方面严格按照国家环评要求设计沥青搅拌设备。陆德筑机没有采用将拌和站封闭起来的方法，而是通过其他技术措施消除沥青烟、粉尘及噪音对环境的污染，例如在冷料系统采取了设置全密封装置并引风除尘的措施，以控制扬尘；拌和楼采用通道密封加引风负压形式杜绝粉尘泄露；多余回收粉采用集中储存与加湿搅拌双结合的处理方式，解决回收粉料排放带来的粉尘污染；采用高效环保布袋除尘器，使尾气排放优于国家标准；通过消声、隔声、减振等措施，显著降低噪声。我们严格依照国家环评要求来设计拌和站，粉尘排放、噪音以及有害气体排放全部满足国家环评标准的要求。

亚龙筑机：亚龙筑机的城市商品沥青混合料搅拌设备将现代搅拌技术、信息智能技术、环保技术及城市艺术高度融合，实现了环保与效益兼得。镇平县市政管理处主任仵泽峰曾赞叹说，他们经过广泛的调研考察后，之所以选择亚龙筑机公司的新型环保站，就是因为这个设备不仅好用，而且扬尘、烟气、噪声、能耗、操控系统设计能够有效地解决粉尘和烟尘排放、噪音干扰、能源消耗、操控安全人性化等问题，营造洁净无尘的生产环境；设备放在城市周边，本身就是一个靓丽的风景。

亚龙筑机的生产经营专业管理系统已投入使用，这是信息化、数据化管理的升级，它让搅拌站的销售、生产、运营、数据统计、决策分析、信息沟通等实现规范化管理。该系统有完善的多点监控子系统，可随时监测各关键设备的工作状态；同时可选用GPS定位系统及远程数据传输系统，进行远程程序升级、故障诊断与处理，保证设备可靠运行。

RMCM：随着城镇化率不断提高，沥青混合料的商品化生产、城市型沥青站需求也会越来越多，贵公司如何看待这个动向？

铁拓机械：在市场应用方面，我认为今后大中城市附近的拌场会逐步集中，将按照供料区域分布在城市周边的少数几个地方，每个拌场会集中多台（套）拌和站，就近给一定区域供应沥青混合料。这样可以将污染和噪音问题集中起来，并控制在一定范围内，便于解决环境污染问题。除此之外，只要能解决产能的分配，拌和站集中起来还会在设备的成本节约、日常维护、原材料采购及质量控制方面带来很多益处。

目前欧美发达国家采用的都是这种集中生产的模式，因此国内拌和站零散分布于城市周边的这种缺乏统一规划的模式可能会被逐步取代。

泰安岳首：从长远来看，城市型环保搅拌站需要一系列系统的办法来提高环保水平，并且不能把一个污染引发成二个污染。真正的城市型环保拌和站应该无基础、占地面积小，同时要实现环保。民族企业有责任担当，环保无污染搅拌站将是城镇化发展对设备提出的要求，在这方面，岳首人一直在努力做到最好。

山东贝特：这是行业今后发展的大方向，国外都是在一个城市周边做详细规划，固定配置几套搅拌站，称为网络化布置、工厂化设计。城市型搅拌站对环保性能有很严格的要求，不过现在还没有标准，各企业的理解也不太一样。我们目前以客户的需求为标准，按照现行的标准建站，并按照客户对粉尘、沥青烟、噪音处理的要求来设计环保系统。我们针对不同地域、不同客户群量身定做了多种方案。

徐工道路：城市型沥青站也就是环保型沥青站，可以隐蔽于城市中。由于城镇化会带来土地资源紧缺，而搅拌站生产需要很大的土地空间，即使在城市内可以审批到土地使用权，但使用成本高昂，这无疑会增加用户的生产成本。此外沥青搅拌站生产时需要原材料、成品料不断进出，因此大型车辆过往繁忙，这必然会给附近居民的生活和环境带来较大影响。

城市型沥青站未来发展还需要进一步研究考证，这有可能是个例或特别需求，我公司在这方面已进行深入研究，关键技术已经掌握，可根据使用单位的要求量身定制。

陆德筑机：对于城市型拌和站，陆德筑机拥有完整的技术储备，只要政府的相关标准出台后，陆德可以立即推出更加环保、适于城市内使用的工厂式沥青拌和站。我们的工厂式沥青拌和站设置有独立料仓，每个料仓都加装了除尘装置，从原料环节就开始进行除尘。分料过程是在内部封闭进行，可以达到满意的除尘降噪效果。

“十三五”开局之年，陆德筑机除了继续加强沥青拌和站的环保和质量技术研发外，还引进日本破碎机技术，推出了国内领先的再生破碎设备。

RMCM：“一带一路”是国家提出的战略规划，工程机械行业发展的阴晴圆缺历来紧随国家政策，那么在出口方面，贵公司有怎样的计划？对于未来行业整体的发展势头您有怎样的看法？

南方路机：出口一直是南方路机销售的重点之一，依托中国“一带一路”战略的国际大通道，南方路机的海外市场发展布局正在逐步推进。2016年5月，南方路机为瑞典客户设计制造的LB1500型浇注式沥青搅拌设备，在南方路机厂区内预装调试成功。这一设备是南方路机出口欧洲的第10套沥青搅拌设备，也是南方路机专为瑞典客户量身打造的浇注式沥青搅拌设备。能够在沥青技术发展相当成熟的欧洲市场获得瑞典客户的订单不仅是南方路机多年来深耕欧洲市场的一大成果，也是南方路机技术实力最佳体现。在国际市场上，南方路机产品早已在非洲、东南亚和中东地区立足，而进入欧美市场才更有意义。

铁拓机械：铁拓在海外销售方面有丰富的经验，目前公司海外销售的机型主要以1500型及以下的产品为主，销售情况比较稳定。

海外市场的交易成本和风险在增加，前几年都是国外用户全额付款后，厂家再出货，现在一些海外客户开始使用远期信用证，而且期限甚至达到36个月，这对于厂家来说风险太高。我们公司目前做过的最长的期限是20个月，时间再长我们就不做了，变数太多，风险不可控。

泰安岳首：岳首对重点市场进行了切分、细化，调整人员结构， 按三个层面的客户群体制订了不同的营销办法。在国际贸易方面，岳首近年来持续产品优化升级，以内部提升带动外部贸易，得到了客户的认可。在印尼、菲律宾、马来西亚、中亚五国、外蒙古、俄罗斯、加拿大、北欧、中非、南亚等区域或国家的市场占有率稳步提升，已在马来西亚设置洲际办事处和快速响应服务中心。

徐工道路：徐工集团一直致力于开拓海外市场，已建立了完善的海外销售服务体系，海外销量也在逐步提升。徐工一直响应并积极参与“一带一路”的国家政策，从2016年1～5月份的销售情况看，徐工切实地把握住了这个契机，同比销量得到大幅度提升，出口订单也逐步增多，已出口至肯尼亚、马达加斯加、塞内加尔、喀麦隆、乌兹别克斯坦、马来西亚等诸多国家。随着国家政策的逐步实施，相信出口业务将迎来黄金发展时期，我们计划在现在的基础上加大出口型产品、海外服务体系等方面的投入，进一步提升出口份额。

亚龙筑机：“一带一路”沿线有65个国家，亚龙筑机在过去10年已经进入了大概二十几个国家的市场。在俄罗斯、蒙古、印度、巴基斯坦等国家建立了经销、服务与配件保障网点。现在，亚龙正在积极开拓东南亚市场，并已和新加坡、柬埔寨、泰国等建立了良好的合作关系。

回顾与总结

在这次耗时近两个月、行程几千公里、足迹遍及七省的沥青搅拌站企业走访中，我们亲眼目睹了生产车间的状况，这是企业运行情况的缩影，是能真实反应其状态的镜子；亲耳听到了行业大佬的声音，其中不乏侃侃而谈与闪烁其词；亲身感受了企业对市场环境的焦虑和对技术发展趋势的热切关注。走访结束后，回顾此行的点点滴滴，我们收获良多、感触良多，将之整理之后，汇总于以下两大方面。

一、行业问题

工程机械市场已从波峰滑落到波谷，这个市场曾经被认为是潜力巨大的“蓝海”市场，而如今已变为“红海”，甚至是“血海”。受其影响，沥青搅拌站市场的表现近几年虽不至于哀鸿遍野，但也是差强人意，而行业存在的弊端始终未从根本上得到缓解。

（1）门槛低、企业数量多

沥青搅拌站虽然是筑养路工程中的核心设备，其性能对沥青混凝土路面工程的质量具有决定性作用，但其技术与生产门槛却不高。据估计，目前能生产沥青搅拌站的企业，在全国有100余家，其中不乏被业内人士称为作坊的企业，这些企业甚至没有固定的员工和办公地点，只在接到订单后才临时招聘员工，租借加工场所，组织生产。还有一些企业接到订单后，自己并不生产而是整体外协，只贴牌，这种情况也不鲜见。真正有实力独立完成研发、生产、销售、售后服务全过程的企业恐怕不超过总数的40%。其缘由跟产品的技术门槛不高和市场与用户不成熟密切相关。

（2）买方市场不成熟

目前我国工程建设领域的设备买方层次差距较大，既有高大上的国字头企业，也有独霸一方的区域龙头，还有数量巨大的个体经营者。总体而言，我国公路建设仍属于劳动密集型产业，而且这个市场体系并不健全，市场分割、地方和部门保护主义严重，监管体系严重滞后，因此它还只是初级的、低层次的不成熟市场。由此带来的问题之一就是用户对设备品质要求的差异极大。有沥青搅拌站企业就谈到：“曾有用户明确提出，买一台沥青搅拌站只要凑合干完一个工程就行。”此类用户大多属于拿到分包工程的投机者，他们几乎不考虑高价质优设备的可靠性高、寿命长、更有利于保证工程质量、售后服务及时的优势，他们购买设备的主因仅仅是价格。在目前的买方市场，这类用户的数量不在少数。

（3）价格战若隐若现

说到价格战，没有一家企业公开说“喜欢”，大家都表现得很痛恨。但事实上，还是有很多中小企业在打价格战，不惜以牺牲产品品质为代价来获取订单。采访中就有企业感叹：“一些品牌并不认为自己是在打价格战，因为他看到市面上还有比他报价更低的。”价格战是一种恶性竞争，无疑会导致行业畸形发展。企业不应忘记前几年的教训，行业里大范围的价格战导致的结果虽称不上白骨岑岑，可至少也是血泪斑斑。

二、技术焦点

（1）热再生技术

早在十年前已有一些企业开始在厂拌热再生领域投入资金与人力，目前很多企业都在技术水平和制造工艺上有了一定的积累。随着养护市场的急速扩大，热再生设备的重要性与日俱增，有人用夸张的一句话说明了热再生设备的重要性：“不能生产热再生设备，都不好意思说自己是搞沥青搅拌站的！”

（2）节能减排技术

在节能方面，由于沥青搅拌站是能耗大户，大中型设备动辄需要数百千瓦功率，以吨计算的燃料消耗量，因此提升节能技术、减少能耗对于用户有有实实在在的好处。在减排方面，由于环保意识已深入人心，筑养路设备中的“排放大户”――沥青搅拌站备的排放水平备受关注，因此提升这方面的技术水平既可以作为产品的卖点，也可以提升企业的社会形象和品牌美誉度。

（3）全环保型拌和站

近年来，封闭的工厂式全环保型沥青搅拌站发展迅速，也备受关注，不同品牌对环保沥青拌和站的设计理念大相径庭，生产者本身及外界对于它的评价褒贬不一。其实，新型环保技术具有很多优势是值得肯定的，但应避免仅对优点夸大其词，而对缺点闪烁其词，甚至避而不谈，我们不希望以美好愿望为出发点的技术创新最终事与愿违。

生存的必须、同侪的压力、市场的残酷、机会的稀缺、行业的期许是企业们必须跨越的障碍。采访时谈及这些，企业们虽言谈谨慎，却也信心十足。由此，我们也坚信，目前的困境终将被摆脱，所有的艰难终将化作成功路上的靓丽风景。

振荡压路机早已不是什么新鲜事物了，但数十年来，振荡压路机一直存在于振动压路机的“阴影”之下。近几年，大量关于振荡压实理论和技术的研究结果不断出现，这些文献涉及范围较广，包括振荡压实的作用机理、理论计算、优劣势分析、设备结构设计、工程应用等方面，其中绝大部分为基础和原理性的介绍，当然也不乏局部创新性的研究探索。这对提高大家对振荡压实技术的认识具有积极意义。然而，对“振荡作用到底是个什么样的表现方式”这个问题能够阐述清楚、准确的文献资料并不多。

沥青搅拌设备范文第8篇

关键词：搅拌设备；增量秤；减量秤；浮力系数

中图分类号：U415.52文献标志码：B

Research on Structure and Calibration of Asphalt Weighing Scales of Asphalt Mixing Plant

LIU Shiqing1， ZHAO Pingan2， LI Zhuang2

（1. Eighth Branch for Highway Project Management of Inner Mongolia Highway Construction and Development

Co.， Ltd.， Hohhot 010051， Inner Mongolia， China； 2. Key Laboratory of Road Construction Technology and

Equipment of Ministry of Education， Changan University， Xian 710064， Shaanxi， China）

Abstract： By taking the asphalt weighing scales as the subject of study， the working principle and the heating method of the incremental scale and the reduction scale were compared， and the calculation formula of buoyancy coefficient was established. Methods and matters that need attention in the calibration process were proposed. The results of tests on a firstgraded highway show that the calibrated asphalt scales can improve the accuracy of the asphalt metering system and ensure the quality of the asphalt mixture to meet the design requirements.

Key words： mixing plant； incremental scale； reduction scale； buoyancy coefficient

0引言

g歇式沥青混合料搅拌设备中物料的计量方式主要为称重式计量。称重式计量的工作原理是：用电子传感器测量计量桶内物料的质量并转换成模拟信号，进而转化为数字信号输出到显示屏上。计量秤包括骨料秤、沥青秤、粉料秤，本文主要对沥青秤进行研究。在沥青混合料生产过程中，沥青含量是关键的控制技术指标之一，沥青含量的多少直接影响沥青路面的质量[13]。沥青含量偏多时，路面容易产生车辙、拥包、乏油等病害；沥青含量偏少时，路面容易发生网裂、松散等病害。因此，准确计量沥青含量是生产符合设计要求的沥青混合料的关键环节之一[46]。交通行业标准《强制间歇式沥青混合料搅拌设备》（JT/T 270―2002）规定：静态沥青配料计量准确度指标为±

025%，动态沥青配料计量准确度指标为±2%。许多学者、从业人员对提高沥青秤计量准确度和降低配料误差作了大量研究。李玉平对称量电路进行了改造，提高了沥青秤的称量精度和稳定性[7]；刘武斌等认为采用二次称量方式可有效减少沥青的飞料，从而减小配料误差[810]；余建辉认为沥青供料阀门设计为大小阀或者采用两节气缸实现二次关门，可减少沥青冲量带来的误差[11]；刘洪海等认为采用负反馈的方法对落料误差进行修正，可将配料误差控制在允许范围内[1217]。由于缺乏理论依据和指导方法，在工程实践中，从业人员很少在搅拌设备工作前对称量系统进行检验和校核。针对沥青秤结构的多样化，本文从不同结构的沥青秤及其标定时应采取的相应方法进行分析，以提高沥青称量系统的准确性。

1沥青秤结构分析与比较

根据沥青秤的结构和工作原理的不同，可将其分为增量秤和减量秤。增量秤结构和实物见图1、2，其工作原理为：当搅拌设备配料时，若拌和一锅混合料需要的沥青质量为P，增量秤则称量同等质量的沥青，然后通过出油管从计量桶底部抽走全部沥青。增量秤的出油管位于计量桶下方，因而不受浮力的影响。减量秤的结构和实物见图3、4，其工作原理为：当搅拌设备配料时，若拌和一锅混合料需要的沥青质量为P，通过进油管向计量桶加入质量为Q的沥青（Q>P），吸油管通过泵从计量桶内抽沥青，直到计量桶中剩余沥青的质量为L（L=Q-P）时，泵停止工作。由于减量秤的吸油管和导热油管都浸入计量桶的沥青中，沥青对管道又有一定的浮力作用，导致实际质量与控制室表显质量不一致，需考虑浮力修正系数。

所示，当沥青计量系统采用减量秤配料时，沥青液面始终高于a位置，即始终保持吸油管管口沉浸在沥青中，吸油管和导热油管受到计量桶内沥青的浮力作用，将产生反作用力到减量秤的传感器上，从而影响称量的准确度。沥青初始高度在c位置时，沥青质量为Mc，浮力为fc；沥青称量终了高度处于b位置时，沥青质量为Mb，浮力为fb；定义浮力系数γ为被抽走沥青的实际质量与其表显质量之比

γ=MgF（1）

F=Mg+f（2）

f=ρgv（3）

Me=Mc-Mb（4）

Me=ρ（s1-s2-2s3）h（5）

fc-fb=ρg（s2+2s3）h（6）

式中：F为称量传感器的受力（N）；M为沥青质量（kg）；g为重力加速度（m・s-2）；f为管道所受的浮力（N）；ρ为沥青的密度（kg・m-3）；v为管道浸入沥青所占的体积（m3）；Me为被抽走的沥青质量；h为Me部分沥青占据计量桶的高度（m）；s1为计量桶的底面积（m2）；s2为吸油管的横截面积（m2）；s3为导热油管的面积（m2）。

将式（2）～（6）代入式（1），可得

γ=s1-s2-2s3s1（7）

由式（7）可知，浮力系数的大小与沥青液面高度、沥青密度等无关，只取决于浸入沥青中管道的截面积与计量桶底面积的比值，比值越大，γ越小，实际的沥青质量与表显质量之间的偏差越大。当沥青计量桶和管道为规则的等截面时，浮力系数为定值。在管道面积不变的情况下，沥青拌和站设计人员可适当增大计量桶的底面积，从而使浮力系数减小，降低浮力对减量秤计量准确度的影响。

为了确保沥青在计量桶中维持规定的温度，在沥青称量系统设置了加热装置。其加热方式有2种：利用电加热器加热沥青；在计量桶底部布置蛇形导热油管，通过导热油利用热传导机理循环加热沥青，从而保证沥青温度达到所需要求。若减量秤利用电加热器加热沥青，便不存在导热油管对浮力系数的影响，则浮力系数为

γ=s1-s2s1（8）

2沥青秤标定方法

由于增量秤和减量秤的结构和工作原理不同，需要采用不同的标定方法保证沥青秤的准确度。标定是指使用标准的计量仪器校准所使用仪器的精度。通常在施工现场采用四级标准砝码校准沥青秤，校准完成后使其静态计量准确度符合要求。取不小于沥青秤量程的80%进行标定工作，按式（9）计算相对误差，若|δ|≤0.25%则该沥青秤符合生产要求。

δ=m1-m2m1（9）

式中：m1为实际质量，m2为表显质量。

2.1增量秤标定方法

（1）在操作界面直接进行清零。

（2）在沥青秤上均匀放置质量为D（不小于沥青秤量程的80%）砝码，将数值输入标定界面，使标定状态下表显质量等于实际质量。

（3）从沥青秤上取下质量为D/2砝码，从操作界面上读取沥青秤示数，计算相对误差δ。

（4）取下所有砝码，观察零点。

（5）在操作界面上对秤清零后加上质量为D/2砝码，得到沥青秤显示值和实际值，计算相对误差δ。

（6）加上质量为D/2砝码，读取终值并计算相对误差δ。

若|δ|≤0.25%，表明沥青秤满足规范要求，否则应对设备进行检查并重新标定。为了减小偶然误差，整个检验过程需重复多次，按式（10）取均值。

δ[KG*3]-=∑ni=1δin（10）

式中：δ[KG*3]-为误差平均值；δi为第i次的相对误差，i=0，…，n。

2.2减量秤标定方法

（1）在沥青秤上均匀放置3个20 kg砝码作为称底（代替没过吸油管管口的沥青质量），清零。

（2）在沥青秤上均匀放置质量为D的（不小于沥青秤量程的80%）砝码，由于减量秤自身结构因素，在工作时存在浮力系数α（α

（3）从沥青秤上取下质量为D/2的砝a，从操作界面上读取沥青秤示数，沥青秤实际称重为D/2乘以α得到的数值，计算相对误差δ；再取下全部砝码，观察零点。

（4）在操作界面上对秤清零后加上质量为D/2的砝码，得到沥青秤显示值和实际值，计算相对误差δ。

（5）再加上质量为D/2的砝码，读取终值并计算相对误差δ。

若|δ|≤025%，表明沥青秤满足规范要求，否则应对设备进行检查并重新标定。为了减小偶然误差，整个检验过程需重复多次，按式（10）取均值。

为了保证标定的准确性，应当注意如下事项：在进行清零工作前，应检查沥青秤软连接是否恰当，周围有无异物干扰；对于减量秤（新样机除外）在清零前应检查计量桶里是否含有残余沥青，由于残余沥青会使计量桶与导热油管粘连在一起，必须将其排出使导热油管和计量桶完全分离，或者加热残余沥青使计量桶与导热油管处于自由状态；在计量桶上放置砝码时，动作要轻缓，摆放均匀，尽可能对称放置；标定时注意环境因素的干扰，在风速很小、计量秤显示数值稳定时方可标定；多次检验误差较大，可能存在传感器损坏、安装不当、线路连接不当等问题，应要求技术人员及时检查，排除故障后重新标定。

3试验验证

结合工程实践，对某一级公路其中一标段的4000型沥青混合料搅拌设备进行标定，该搅拌设备的沥青称量系统为减量秤，浮力系数γ为0945 5，采用四级标准砝码标定，试验数据见表1。

对搅拌设备的沥青秤完成标定后，得出|δ[KG*3]-|≤025%，可以确认沥青称量系统计量误差符合规范要求。在摊铺200 m试验路段时，工作人员进行现场取样，测试油石比符合设计要求。

4结语

从工作原理和加热方式2方面对比分析了增量秤和减量秤2种沥青秤，进而引入了减量秤的浮力系数。浮力系数仅与计量桶的底面积和浸入沥青中的管道截面积有关，与沥青的黏度、温度和密度等特性无关。当沥青计量桶和管道为规则的等截面时，浮力系数为定值。在管道面积不变的情况下，沥青拌和站设计人员可适当增大计量桶的底面积，使浮力系数减小，降低浮力对减量秤计量准确度的影响。针对不同的沥青秤，提出了相应的标定方法及标定过程中的注意事项。

参考文献：

[1]马登成.“十漫”高速公路沥青路面机械化施工过程质量控制[D].西安：长安大学，2008.

[2]张佳鹏，何宪宏.浅析间歇式沥青拌合站混和料生产过程的质量控制[J].黑龙江交通科技，2010，33（2）：8081.

[3]韩建.热拌沥青混凝土质量的控制[J].工程机械与维修，2010（7）：180182.

[4]刘波.沥青混凝土搅拌站教学模拟设备研究[D].西安：长安大学，2008.

[5]王相.沥青拌和站电气故障排除三例[J].建筑机械化，2010（1）：9091.

[6]王相.沥青拌和站调试与操作注意事项[J].建筑机械化，2010，（3）：8384.

[7]李玉平.LB1000型沥青搅拌站称量系统的改造[J].西部探矿工程，2005（1）：128130.

[8]刘武斌，王新林.沥青混凝土拌和站成品料的质量控制[J].工程C械与维修，2009（2）：172173.

[9]薛立新.浅谈沥青拌合设备物料计量控制系统[J].河南科技，2013（8）：154163.

[10]胡国华，李高磊，袁洪庆.从公路实践出发浅述稳定土拌和设备的计量校验[J].建设机械技术与管理，2006（4）：102104.

[11]余建辉.间歇式沥青搅拌设备称量系统设计[J].筑路机械与施工机械化，2004，21（7）：1718.

[12]刘洪海，周峰，董进勇.搅拌设备沥青配料误差分析与修正技术研究[J].筑路机械与施工机械化，2014，31（1）：99102.

[13]张春铮.沥青混合料搅拌设备的安装调试[J].筑路机械与施工机械化，2012，29（7）：8992.

[14]刘洪海，李红船，黄大喜，等.稳定土厂拌设备的标定与分析[J].武汉理工大学学报，2007，29（9）：138140，155.

[15]何继盛.沥青搅拌设备粉料称量控制的研究[D].西安：长安大学，2010.

[16]李磊.沥青拌和站配比控制设计[D].济南：山东大学，2008.

沥青搅拌设备范文第9篇

关键词：沥青混凝土搅拌设备；使用；日常维护

中图分类号：TU528.42 文献标识码：A

为使沥青混凝土混合料在摊铺作业时具有良好和易性与均匀性，拌制好的沥青混凝土混合料应具有140～160℃的工作温度和精确配比。通常，应将沥青加热到140～160℃的工作温度以保证有足够的流动陛，砂石料（骨料）必须烘干并加热到160-200℃的温度才能保证被沥青很好地裹覆和粘结在一起。此外，还要根据沥青混凝土混合料的用途确定砂石料的级配及砂石料与沥青粘结剂的配合比例（油石比）。

另外，为了保证环境清洁，沥青混凝土搅拌设备还必须设置除尘装置。沥青混凝土搅拌设备按生产能力分为大型、中型和小型三种。大型的生产率为400t/h以上，都属于固定式，适用于集中工程及城市道路工程；中型的生产率为30～350t/h，可以是固定式的或半固定式的，半固定式的即将设备设置在几个拖车上，在施工地点拼装，适用于工程量大量集中的公路施工；小型的生产率为30t/h以下，多为移动式的，即设备全部组成部分都设置在一辆半挂车或大型特制式汽车底盘上，可随施工地点转移，适用于工程量小的公路施工工程或养路作业。

1 沥青混凝土搅拌设备的使用

1.1 影响沥青混凝土搅拌设备生产率的因素

对于设备的使用效率，拌制时间是影响效率的重要因素，此外设备的质量和管理方面也对效率有所影响。在设备使用的过程中，对于设备的组织管理，对设备的使用技术，原材料的供应等等各个方面都对生产率有所影响。

1.1.1要想设备具有良好的工作状态，首先要保证设备处于正常的使用状态，对设备的日常维护工作要到位，建立严格的检查维修制度，严格按照制度执行，保证了设备的质量是做好一切工作的基础。

1.1.2 原材料对设备的生产效率有所影响，所以要保证原材料的质量。在原材料存放期间，要按照不同的规格分类堆放，防雨防尘。原材料的储存量要根据实际用量进行不同的储存标准。

1.1.3 沥青混凝土的运输车要按照实际的生产情况，施工现场的环境状况配备相应数量的运输车以满足生产需求。

1.2 沥青混凝土搅拌设备的使用技术

1.2.1 作业前的技术准备。1）整理现场，检查准备各部位的防护设施是否齐全、安全可靠；2）检查各系统部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠；3）检查各部位的油（脂）是否充足；4）检查骨料、粉料、沥青、燃料及水的数量和质量是否达到生产的要求；5）检查各动力装置，如电动机，空压机是否正常，开启空压机使之达到工作压力；6）检查电源是否符合设备额定电压频率的要求（偏差不大于5%），供电设备是否完好、安全可靠，检查各部分电气开关、接触器、继电器等电气元件是否完好；7）检查计量装置是否准确可靠，各部分仪表和操作控制系统是否正常，设定的级配和油石比等是否符合工程施工的要求。

1.2.2 作业中的技术要求。

1）巡视人员检查完毕，确认一切正常后发出指示（通常为响铃），各部位的操作人员就位；2）按规定顺序启动各工作装置，并使整个设备空载运行，巡视人员检查有无异常，并将结果及时反馈给操作人员；3）打开点火装置的阀门进行点火，点火不成功时应充分通风后方可再7欠 火。点火后观察除尘装置工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧；4）烘干滚筒达到一定温度后方可投入骨料，观察实际供料量是否与设定值相符，根据生产要求调整燃烧火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制，并及时取样送检；5）经常查看冷骨料、分集料仓料位等仪表的显示情况，并及时调整；6）生产中操作人员应经常观察控制操作室内外倩况，与各岗位人员及时联系，确保整个搅拌设备正常运行。当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转；7）紧急停车按钮只能在特殊情况下使用。严禁用于正常停机。一旦使用，再启动时仍需按规定程序操作。

1.2.3 作业后的技术工作。1）停止供料，并逐渐让燃烧器熄火。用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒至搅拌器内的热料；2）除烘干滚筒、鼓风机、除尘装置（包括引风机）外，按启动的反顺序关机。关机后清除传动带上的余料及除尘装置内外的积物；3）烘干滚筒温度降至45-50。C时停止烘干滚筒、鼓风机、除尘装置的运转，切断操作室总电源。清理作业现场。

1.2.4 技术维护。1）例行保养每班都要进行。对搅拌设备每个组成的机械部件和控制系统的工作情况进行检查并作记录，发现异常和损坏应及时处理和修复，保证设备正常运行；2）定期保养。每24h进行一次一级保养，每48h进行一次二级保养，每1 800h进行一次三级保养。按各级保养的具体要求更换主要部件的磨损件.检测电器元件、传感器精度，纠正调整精度偏差；清洗或更换滤网滤芯；检查和更换精合器油、机油、导热油等；清洗燃烧器喷嘴，清除点火电极上的积炭等，及时发现故障予以排除。

2 日常维护和保养

2.1 维护

由于受到施工环境的限制，沥青混凝土设备工作的条件比较恶劣，一般都是长时间的处于高温状态下，并且都是在露天中，受到外界环境的影响较大，所以对设备做好维护工作是保证设备正常运行的重要前提。在设备使用之前，要对设备运行的周边环境进行检查，做好清除工作，对残存在设备上的杂物彻底清除。在设备正式使用之前，要空载运行一段时间，对设备的使用状况进行检测，此时需要设置专人看护，对设备的运转状况进行记录检查，待设备运行稳定后在进行负载工作。设备运行期间需要有专人负责跟踪，检查设备的运行状况，外露的仪表显示器一定要保持在正常状态，待设备结束工作状态后，要对设备进行仔细的检查，各个部位都要注意到。对设备运行期间的状况进行跟踪记录，待事后再进行分析，以便于及时掌握设备的运行状况。

2.2 保养

在设备停止使用阶段，要做好保养工作，对于设备的保养应该持之以恒。只有做好保养工作，才能够保证设备的质量符合标准，才能够在日常工作中发挥出更大的功能。保养工作应该设置专业人员执行，制定日常保养计划，并且严格按照计划执行。设备的保养工作可以使设备处于良好的工作状态，为工程的顺利进行打下坚实的基础。

参考文献

[1]刘华南.沥青混凝土搅拌设备技术使用[J].民营科技，2012-05-20.

沥青搅拌设备范文第10篇

【关键词】沥青拌合站；设备；安全；组织管理

“安全生产，重于泰山”，在各项工程的生产建设过程中，我们都不能忽视安全问题。对于一项工程来说，质量和安全是最主要追求的两个因素。一旦发生安全事故，不仅造成财产的损失，影响了施工进度，更重要的是造成人员伤亡，带来深重的社会影响。对于沥青拌合站来说，我们要从软件和硬件两个方面入手，本着以人为本的理念，真正的把安全工作做到实处。

1沥青拌合站安全管理的意义

安全管理是公路部门乃至全社会的重要工作，而机械设备安全管理在公路工程施工企业的安全管理中占有极其重要地位。对沥青路面施工来说，大型沥青搅拌设备是龙头设备，设备体积大，投资多，其集中了电气﹑机械﹑压力管道﹑高温高压﹑高空作业等危险源，出事故就是大事故，不但给施工方带来了巨大的经济损失，也给社会带来了恶劣的影响。而在实际工作中也确实发生过火灾（如导热油加热装置着火，柴油罐爆炸等）以及其他人员伤亡事故（如工作人员胳膊绞进皮带机，拌锅挤伤修理人员等）。面对诸如此类的事故，我们有必要反思自身的工作，从而提高意识，加深认知，从实处入手加强安全管理工作。

2大型沥青搅拌设备的安全管理

沥青搅拌设备容易出现的安全事故多，类型也较为复杂。但是总结问题应该从源头开始，对沥青搅拌设备的安全管理，主要从以下两个方面开展：

2.1硬件方面

硬件设备的管理就是改善设备的安全技术水平，增加和维持设备的安全保护装置（如护栏，皮带罩等）和警示标志（如高温危险，小心有电等标牌）。随着科技的发展，沥青搅拌设备的自动化控制水平也越来越高。我们可以从设备的设计到选材以及新技术的运用，来提前预防事故的发生。如增加故障自诊断功能，自动报警功能，过载保护功能，在实际工作中要保证机械各部位运转正常，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用，严禁拆除机械设备上的自动控制机构，如高温警报器、紧急停机开关，限位开关等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围可设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。对于沥青搅拌设备来说，易发生事故的部位在：输送料皮带机（尤其是斜皮带驱动轮处），干燥筒托轮旋转部位，振动筛偏心轮，搅拌锅门，导热油加温炉，柴油罐，沥青罐处等。在易发生事故的部位尤其是内部保养维修作业时最保险的方法就是关闭所有电气开关，按下紧急制动，锁好操作室门由作业人员专门携带，有专人看管，作业完成后由作业人员自己打开门和电气开关的锁具。

加强设备的保养与维修，在日常生产中注意细心发现潜在的问题，采取及时的措施，维持和恢复设备的技术性能。数据表明大量的安全事故都由设备的机械安全保护性能失效和机械保险装置失灵造成。例如：1）搅拌设备的电缆，在每次装机或长时间待机后要对各个电机或电缆进行绝缘测量，如在使用中发生破损或绝缘不良就要及时处理或更换，以防漏电造成事故；2）每次吊装设备时都要检查设备的吊装环是否安全可靠。

要根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，严禁使用淘汰及报废设备。报废的设备无论从技术性能和安全性能以及经济性能来说都不能达到所需的目的。

对于工作人员来说，施工领导层要配发足够的安全防护设备，要求工人进入施工现场，戴安全帽，穿紧身的长袖工作服，并对不符合安全规范的行为进行纠正和警告。

2.2软件方面

软件方面的管理主要有以下两点要求：

1，建立健全安全管理体系，应充分体现“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，建立一套安全体系，形成一个完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角，在整个网络中应包括第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员要各负其责，措施得力。安全管理制度的建立必须使安全管理体系和管理活动正常运转．约束安全管理者和被管理者．使安全管理规范化、合理化、科学化，遵照国家“安全第一，预防为主”的安全基本方针，依照《劳动法》、《安全生产法》以及行业、上级主管部门的政策，结合本单位实际制定安全管理制度。安全管理制度应包括：安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训、技术交底及评价、交接班、应急预案等制度。

2，在组织上实行机长负责制。在沥青搅拌设备的使用管理上，实行机长负责制，操作手、机修人员、电工协助机长做好分内的工作，对机长负责。沥青搅拌设备运行当中，机长协调机组成员工作，做好生产组织与管理。机组人员的要求：(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。(2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗，各司其职。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机械工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底和交接班。（5）针对发生的不符合安全规范的行为，要及时的纠正并予以警告，严重行为必须上报，鼓励工作人员进行不合理行为的互相监督，形成严谨自律的安全生产氛围。

总之，在实践中只要我们能够作到上面领导重视，下面思想到位积极贯彻，调动全体员工的积极性，防患于未然，充分认识到设备安全管理的重要性，沥青搅拌设备的安全管理就一定能提高到一定的水平，从而产生良好的经济效益和社会效益。

3总结：

论文提出了从软件方面和硬件方面进行安全生产管理的实施要点，但是在实际工作中遇到的问题可能更为复杂。这就要求工程建设的领导与管理层不断地提高自身的工作能力，保证自己能够有效地处理各类问题。安全生产主要是为了施工与操作人员着想，我们在安全管理中也要做到以人为本的理念，重视人员的生产组织能力与工作积极性，对于不合格的操作人员坚决踢出安全生产岗位，这样才能够使我们的管理工作进行的更加细密与严谨。

参考文献：

[1] 新筑机电设备有限公司.混凝土拌合站说明书［Z］.成都：新筑机电设备有限公司.

[2] JTJ036-98,公路改性沥青路面施工技术规范[S].