沥青摊铺机范文

沥青摊铺机范文第1篇

【关键词】沥青摊铺机；维修；保养

1 沥青摊铺机使用时的注意事项

1.1 摊铺速度的控制

在沥青摊铺机的运行工作过程中，摊铺应是始终匀速前进的，摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量，应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了，路面的松铺系数就很可能随之改变，就会造成路面的平整度变差。在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度，尽量控制在1.5―3米/秒。

1.2 检查提升液压缸的闭锁阀

工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。

1.3 检查和调整履带和支重轮

由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致油的泄漏，支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。

1.4 正确使用料位传感器和自动找平仪

使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样，也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件，使用时是必须在断电状态下连接的，不同的使用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好控制器的方向和位置，在停机待料的状态下，整个机器也是不能断电的，但是柴油机是可以熄火停止工作的。

2 沥青摊铺机的维修与保养工作

2.1 刮板输料链的工作

刮板输料链是与料接触的，由于机器的工作条件是很差的，如果没能及时的对其，就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。刮板输料链时，应采用柴油和各种油的混合物，柴油的渗透性能是很强的，因此其容易进入链条的内部。刮板输料链之前，应打开输分料的开关并对其进行一定的清理工作，之后才能打开链条盖板并在链条上浇筑一定的混合油，工作应是在施工之后进行的并且每两天左右就应进行一次。

2.2 检查机器的各工作装置有无异常声响

在摊铺的工作过程中，施工人员应经常检查其有无异常声响，还应经常检查液压系统、机器发动机等装置有无过热的现象，确保机器在工作的过程中不能出现打滑的现象。

2.3 重视机器使用磨合阶段的保养工作

不能够因为工期进度的紧张就不重视机器使用磨合阶段的保养工作，否则就会为机器发生故障留下质量的隐患，也可能会加速机器零部件磨损而发生损坏。当机器过了磨合期，也应对机器进行强制的保养工作。平时对摊铺机进行维修和保养的工作时，应严格是机器保养的主按照维修保养手册上的要求进行保养的工作。要工作，其中包括了定期的更换和加注齿轮油、液压油、黄油和机油等工作。为防止机器出现烧机油的现象，使用质量过关的柴油，及时的更新空气滤芯，机器启动以及熄火的状态下继续运转5分钟等都由于摊铺机的递进式分配器和自动泵的内是相应的解决措施。部是有柱塞副的，并且其配合的程度也是很精密的，因此黄油的清洁工作的要求是很高的，黄油中不能够掺有任何的杂质，否则就会产生柱塞弯曲或磨损、分配器卡死、电机烧毁、单向阀卡滞等不良的应及时现象。另外若出现自动点的备用黄油嘴泄漏油的现象，的更新黄油嘴。一般情况下是不需要使用高温脂的，只有当摊铺沥青料时是需要使用的。

2.4 机器常见故障的分析和排除

摊铺过程中，当出现掉速的情况时，应及时的检查供油回路是否有破裂或漏气、检查滤清器是否有堵塞、检查摊铺机的负荷是否不均匀、发动机的油料是否含有水分或是质量是否过关；当出现机器噪音过大时，应检查管理固定处是否有松动、检查马达是否处在工作状态、检查油箱中的油是否产生了气泡；当机器内部的油温温度过高时，应检查油箱内的油量是否不足、检查泵和马达是否处于正常的工作状态、检查滤油器的滤芯是否受到了污染、检查溢流阀是否处于正常的工作状态；当机器无法输出液压油而导致机器不工作时，应检查油箱内的油液是否充足、检查管路和吸油滤油器是否有堵塞、检查泵是否不排油、检查液压泵是否处于正常的工作状态、检查吸油滤油器的真空表的压力值是否符合要求。机器出现以上的工作故障，当对其检查和分析的过程中找到了机器出现故障的原因时，施工人员必须根据原因及时制定解决故障的相应措施，以保证机器的正常工作。

3 结束语

通过以上的论述，我们对沥青摊铺机使用时的注意事项以及沥青摊铺机的检修与养护工作两个方面的内容进行了详细的分析和探讨。由于我国科学技术水平的快速发展，沥青摊铺机基本上都是配有故障诊断的系统，这样就能够及时的发现机器的故障以及产生故障的原因，当机器发生故障和问题时，使用人员再根据多年分析排除故障的经验，必定能够及时的排除和解决施工中的各种问题，这样才能充分的保证机器在施工过程中的使用质量，也能够促进沥青摊铺机在公路工程中更广泛的使用。

参考文献：

[1]王太民.沥青摊铺机维修及保养常见故障[J].工程机械文摘，2005.

[2]张超群.浅谈摊铺机的现状及发展趋势[J].机械技术管理，2004.

[3]车春艳.浅析沥青摊铺机操作与保养[J].科技纵横，2012.

沥青摊铺机范文第2篇

关键词:沥青摊铺机 操作技术 保养

在沥青混凝土道路施工中，摊铺机的选型必须紧密地结合道路施工的具体现场条件和路面等级，遵循充分满足道路质量和合理成本等要求。沥青摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。

1、沥青摊铺机的操作技术

(1)为保证路面的平整度和摊铺质量，应选用全液压驱动和电子控制、中央自动集中、液压振动、液压无级调节摊铺宽度等新技术，自动化程度高，操作简单方便，视野好，并设有总开关、自动找平装置、卸载装置和闭锁装置的摊铺设备。熨平板宽度的选定原则摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量靠近路肩部位，以保证主线的平整度。作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。

(2)卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。

(3)熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。

(4)拱度调整时将在水准尺上读出的拱度绝对数（mm）或横坡的百分比调整到与拱度设计值一致即可。调拱前首先检查整体熨平板是否平整，连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。如果是铺筑无拱路面，则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的无拱路面时必须是平直的，但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时，熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整，使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。

(5)如果是摊铺有拱路面，则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。对于有前后两幅调拱机构的，前拱度应比后拱略大，前拱过大，中间部分混合料多，于是就会出现中间紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象；前拱过小，甚至小于后拱，就会出现中间部分混合料疏松而两侧紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。

(6)为减小基层局部不平整的影响和控制路面高程满足设计要求，下面层挂钢丝；悬挂钢丝的张力、高度、间距、平顺度要符合要求，要设专人看管和检验。为保证面层整体平整度，中、上面层走平衡梁，为提高平整度，应尽量加长平衡梁的长度；应注意滑靴和平衡梁行走轮不要沾有沥青，以防影响摊铺层的平整度若摊铺宽度小于6m，使用纵坡度仪和横坡度仪联合作业。

(7)确定摊铺厚度时摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。如果铺层厚度小于最大骨料粒径，将会约束熨平板的浮动。在这种条件下，熨平板不仅不能正确 倾斜，而且可能出现负倾。

2、沥青摊铺机的保养

(1)除了对摊铺机进行以上必要的检查和保养外，进行日常保养是提高摊铺机使用寿命和使用效率的重要条件。日常工作保养要参照使用说明书所规定的要求来进行，有特殊需要的应进行维修更换。摊铺机的定期保养的期限一定要严格按照维修保养手册所规定的时间进行保养，有需要可以提前进行保养，但是决不允许延长保养期限，保养期限是根据摊铺机在设计在满足各零部件正常运转的要求下来划定的期限。按时保养有利于摊铺机的正常运转，减少摊铺机故障的发生，降低摊铺机的使用成本，延长摊铺机的使用寿命。1)检查电池液液位，如需要可补充些蒸馏水，电瓶应保持清洗和干燥。2)检查机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够；检测液压油品质是否符合要求，否则会磨损液压系统的无原件；如有需要应及时补充或更换。3)清洗或更换各种滤清器滤芯。

(2)在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。一般应注意以下几点:1)液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。2)由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短，更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。3)在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。4)摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。

3、结语

沥青摊铺机范文第3篇

关键词：沥青摊铺机；维修保养；原则；措施

中图分类号：TF526+.3 文献标识码：A 文章编号：

沥青摊铺机是一种结构较为复杂、技术含量较的专门化市政施工机械设备，其工作场所多为野外，条件通常较为恶劣。在使用过程中，难免各部运动机件会出现逐渐磨损现象，这样就可能导致摊铺机动力性与经济性降低，机件安全可靠性不足，进而发生难以预想的机械故障，不仅影响到摊铺机的使用寿命，还会对市政工程建设施工产生不良影响。因此，为提高摊铺机的使用寿命，减少使用过程中发生机械故障的可能，应正确使用该机械设备，并切实做相应的维修、保养工作。

1使用沥青摊铺机应注意的问题

1.1对沥青摊铺机摊铺速度的控制

在施工过程中沥青摊铺机应该保持一定的速度，摊铺机的施工速度要配合沥青拌和站的产量，要尽量减少摊铺机的开停次数。一旦摊铺机的施工速度发生改变，将会影响到路面的密实度，就会造成路面的平整度变差，而且压路机在碾压路面时可能会产生一定的沉降。另外摊铺机的摊铺速度过快会导致机器处于待料的状态，路面就会因熨平板的自重而产生一定的压痕，路面的平整度也会受到影响。

1.2经常性的检查提升液压缸的闭锁阀

工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。因此，在施工的过程中，施工人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。

1.3经常检查和调整履带和支重轮

由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致油的泄漏，支重轮就会被损坏。若施工人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。

为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。

1.4正确使用熨平板

要保证路面摊铺平整度，首先要求整个熨平板底板本身为一个平面。用户在加装加长熨平板时往往只注意熨平板后端对齐，而忽略前端对齐。这是需要改正的。另外，摊铺沥青时熨平板要加热，即使在热天，加热的时间也不应少于20分钟。如熨平板温度不够，下面的沥青容易粘在底板上，导致路面出现“麻点”而需要人工补料。施工开始前在熨平板的底板上喷洒少量的柴油也可以减少沥青在底板上的粘接。最后要合理调节熨平板仰角和夯锤冲程。摊铺沥青时的厚度一般不大，熨平板的仰角多数调整至零。夯锤冲程要调小，通常应该为前3后5。在摊铺路基较差的沥青下面层时可适当将冲程调到前6后5。对于电加热熨平板来说，应特别注意电缆有无摩损及断开，熨平板上的电缆布置是否牢固、紧凑。在弯曲的地方，电缆应能自由活动，以防拉伸损坏。电加加热棒适用于接触加热，每季度应清除掉加热捧下的铁锈层。

2沥青摊铺机的正确维修保养措施

沥青摊铺机是市政施工机械中作业要求最高，结构相对复杂的设备。切实做好维修保养鸡工作十分重要。

2.1摊铺机保养的原则

沥青摊铺机的保养应按照“防重于治、养重于修”的原则执行切实可行的保养措施，动力机械要按主燃油消耗量确定保养周期，按时、按号、按项、按技术要求进行保养，使之达到技术保养相关标准，确保机具处于相对完好的技术状态。摊铺机的保养要严格按照使用说明书的内容逐项进行。对于摊铺机燃油动力机械系统的保养应做到：一是确保不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；二是油、水、气、机器、工具等均应保持洁净；三是柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机等应保证封闭良好；四是要保证摊铺机具备具良好的技术状态，配套机具也要做好日常维修保养工作；五是要确保操作、转动、升降系统灵活，且机械部件没有变形、锈蚀等，能够保持较好的工作状态。

2.2摊铺机的正确保养措施

2.2.1发动机保养

发动机应严格按照水冷式柴油发动机保养技术要求及说明进行。具体应注意以下环节：

新机在50小时更换机油，以后每隔250小时更换机油，建议选用优质的机油，这样能免最大限度地避免因少机油或机油质量差等原因而出现发动机烧瓦事故的发生。

启动时间每次不应超过15秒，再次启动时间应间隔半分钟以上。两次起动不着，则应查明原因后再行启动。

启动着火后应怠速运行3至5分，待水温上来后再开始工作；工作完成后应怠速运行3至5分钟后再熄火，养成良好的操作习惯。

应定时检查电瓶水位以防缺水；定时打扫空气滤清器，冬天还要注意清洗水箱散热片，使之通风顺畅，具备良好的散热效果。此外，摊铺机所用燃油应确保清洁达标，并定时更换油芯，以使燃油质量满足摊铺机运行需求。

2.2.2行走系统保养

行走系统保养得当与否会对摊铺机运行及摊铺质量产生较大影响。如履带板磨损严重或出现掉块现象，就应及时更换，以确保摊铺机的正常行走和道路摊铺的质最履带不宜过紧或过松，通过及时保养，应使前导轮与第一个上托链轮间链轨垂直度保持在10～15mm较为合适。

3沥青摊铺机维修保养中还应注意的几个事项

3.1防止液压系统油温过高

液压系统油液的工作温度通常维持在40～65℃范围内为宜。油温过高会使油液容积效率降低、油油膜变薄、加剧机械磨损，从而导致液压系统内部泄漏增加，同时泄漏和磨损又引起系统温度升高，而升温的同时又会加重内部泄漏和磨损，甚至造成恶性循环，使液压元件很快失效。

3.2齿轮油的及时更换必须引起重视

判断齿轮油是否变质不能仅从颜色上观察，还要观察其粘度、铁屑的含量，齿轮油对于延长行走马达的使用寿命，维持其正常运转起到了非常重要的作用，在平时的保养工作中应充分重视。

3.3更换配件要及时

在摊铺机的使用过程中，由于工期通常较紧，出了故障机械使用者可能会采取一些应急措施使之维持运行状态。机器在这种状态下长期使用会加重其磨损，若不及时更换相应部件会造成总成的损坏或者其他关连部件的损坏，出了大问题再修复要比及时修复花费数倍甚至数十倍的代价，同时也会影响到工程施工进度。

3.4电路系统故障

电路由电瓶、启动开关、控制电路、启动继电器、电磁阀、启动机、连接线路、微机控制等组成，造成出现故障原因及其处理大致如下：电瓶亏电，用万用表(放电器)测量，达不到要求时，拆下进行充电；启动继电器保险片烧断，打开操作台更换继电器保险丝(片)；熄火电磁阀卡死，拆下电磁阀，更换；发电机不发电或发电量不足，造成各类电磁阀的电压不足，从而引起控制动作不能够执行现象，测试维修发电机；线路老化、破损、接触不良等造成动作不执行，利用万能表从故障出顺次摸排线路找出原因；利用厂方配置的监测仪从操作面板的检测接IS1处检验故障。

4.结语

随着市政施工技术的完善和道路质量需求的提高，沥青混凝土摊铺机在市政施工中得到了越来越广泛的应用。因此，探讨并掌握沥青摊铺机的有效保养和合理维修维护，对于确保摊铺机工作效率，提高市政施工质量具有十分重要的现实意义。

参考文献

[1]顾波.浅谈摊铺机的技术保养[J].建设机械技术与管理，2010，（12）.

[2]许德福.摊铺机维护保养实例[J].工程机械与维修，2010，（12）.

沥青摊铺机范文第4篇

关键词：沥青混凝土摊铺机发展方向市场前景

中图分类号：TU528.42文献标识码： A 文章编号：

当前在我国高等级公路建设工程上服役的沥青混凝土摊铺机多为进口的沥青混凝土摊铺机，进口的沥青混凝土摊铺机主要是由机、电、液技术混合一体的多元化复杂设备，要想发展适合我国国情的自主品牌的沥青混凝土摊铺机就必须要了解和掌握国外先进的沥青混凝土摊铺机的多方面专业知识，对其结构和工作原理要有透彻的了解。

先进沥青混凝土摊铺机的结构及应用

摊铺机结构参数的选用和调整

摊铺机结构参数主要包含螺旋分料器的长度、位置，平板的宽度、工作仰角、拱度，振动器和振捣器的频率、振幅等。同一台摊铺机采用的参数不同时，所铺筑的摊铺层就会产生不一样的性质，不同的摊铺机都有一个具有基本宽度的熨平板，通常为2.5cm左右，最大为13cm，而我国的施工要求不超过9cm，这样是为了减少离析现象的发生。

每一个品牌的摊铺机都有自己固定的熨平板预仰角，在试铺道路之前，要先将与熨平板宽度相当的木板垫在摊铺机熨平板下，木板的宽度约为20~30cm，根据所用沥青混合料的松铺系数乘以所修路面该层厚度确定木板厚度。

摊铺机的螺旋分料器的选用也是十分重要的，螺旋分料器的长度应与摊铺机熨平板的宽度相适应，距熨平板前缘的距离和螺旋叶片离下铺层高度决定了螺旋分料器的位置，而不同的施工路面要求用不同直径的叶片，在摊铺较窄的路面时，宜选用小直径的页片，反之用大直径叶片。

绝大多数摊铺机都设有夯锤，以ABG摊铺机为例其采用的是双夯锤技术，其前夯振幅在0~12mm区间可调，后夯振幅则为固定的5mm。振动频率可在0~1700r／min无级调节。当当摊铺层较薄、混合料骨料粒径较小、温度较高，要求的压实度较低时，选用较小振幅；反之则用较大振幅。

摊铺机的基准、起步及摊铺速度

由于摊铺机的工作环境极其复杂，是的摊铺机熨平板在工作时的自我找平功能无法满足现代道路施工的要求，因此进口的摊铺机则附带了自动调平工作系统，即利用传感器的跟踪弓子沿着与路面设计标高平行的某一特定基准运动，将上下起伏的波形转换成电信号，经过调平液压阀组和找平仪的处理，是熨平板保持于基准恒定的垂直距离，不会因下卧层的变化而变化，进而保障摊铺层的平整。

摊铺机的起步可分为在已铺层上对接时的起步和沥青层第一次摊铺时的起步。在起步时熨平板应进行预热，加热要均匀以防止熨平板变形或者局部过热，加热的温度应比所要铺设的道路混合料温度略低或者相同，熨平板宽度上加热前应略呈拱形，这样加热后因热胀冷缩而拱形消失。

摊铺沥青面层时的最佳速度应选在2～5m／min之间，太快则供料的难度增加，不能保证摊铺层的初始压实度；太慢则工程作业效率太低，使得机件磨损严重。

初始压实度

摊铺层未经压实前的密度与该混合料马歇尔试件密度之比称为摊铺层的初始压实度。当前所使用的双钢轮压路机多多少少都会在施工过程中产生一定程度的推移现象，使道路的平整性收到影响。道路摊铺层的初始压实度如果提高则会大大降低这种推移现象。

国产沥青混凝土摊铺机存在的技术短板

当前我国摊铺机各大系统协调控制与国外先进技术相比仍有差距。虽然我国的国产摊铺机在行驶性能、定置参数、找平系统运动参数及性能、熨平板相关技术参数、供料系统动静态参数、整机结构性能及尺寸等方面都与国外的先进技术水平相持平并保持同步，但整机的协调控制方面仍存在很大的缺陷，是的摊铺机设备故障率较高、设备作业品质较低、设备可靠性差。

工艺与技术改进不能有效结合，成果方面仍显不足。虽然现在国有的摊铺机能够满足我国当前道路施工基本摊铺功能要求，但在产品技术改进和施工工艺的有效结合方面仍有很大的进步空间，其主要表现的方面为防离析能力、平整度和可靠性方向。

熨平板和螺旋分料系统的结构有待提升。在施工的过程中我国依然采用传统结构熨平板，这样就往往会出现铺层颜色不一、熨平板后沿不着地的情况；离析也是影响摊铺质量的主要因素，未来摊铺机技术所要解决的问题是能否采用其他分料机构来取代现行的螺旋分料。

沥青混凝土摊铺机的多功能发展符合市场需求

20世界90年代初期，我国问世了多功能摊铺机，这在一定程度上可以称之为市场经济需求的产物。随着公路建设对工程质量要求的不断提高，以往依靠路拌机、平地机等机械共同完成的道路铺设工作现在都统一由摊铺机完成，因此一些施工单位就对这种既能摊铺面层又能摊铺稳定层的多功能摊铺机产生了兴趣，这样就极大地促进了多功能摊铺机的市场，使得多功能摊铺机越来越深入的走入中国市场。

从客户的使用方向看，施工单位是极其愿意使用更具人性化、功能更齐全的摊铺机。但用户更加注意的是所购买的摊铺机能否满足对道路施工的要求，根据我国的国情，生产多功能的沥青混凝土摊铺机应适应多元化的恶劣的施工环境，性能更加可靠，使用更加安全，在保障工程质量的前提下，使得摊铺机更加具备经济实用。

结束语：当前，沥青混凝土摊铺机已经发展成为功能齐全、品种重多的大家族。摊铺机的发展促进了我国道路施工工程机械智能化发展，它促进了我国工程机械向着机、电、液一体化方向迈进，多功能摊铺机的问世，带领了我国工程机械行业跳出了现有的低水平环境，提高了国际竞争力，实现了可持续性的发展，因此我们要将智能摊铺机作为首要的发展目标进行技术的提升和产品的研发，大力开展沥青混凝土摊铺机技术，提升我国在该领域的研究应用前景。

参考文献：

何正忠.装载机［M］.北京：冶金工业出版社，1999．

李太杰．工程机械底盘理论与性能 ［M］．北京：人民交通出版社，1989．

陈元基．压实机械与路面机械设计[M]．北京 ：机械工业出版社，1985.

周萼秋．现代工程机械应用技术[M]．湖南 ：国防科技术大学出版社，1997.

沥青摊铺机范文第5篇

【关键词】沥青摊铺机；摊铺调平；操作分析；质量控制

前言

目前作业在我国高等级公路工地上的摊铺机，多为进口摊铺机，这些摊铺机性能优越，自动化程度很高。摊铺机是集机、电、液技术为一体的非常复杂的机械，掌握它要涉及到多方面的专业知识，这对非筑路机械专业人员而言，并非易事。然而对它有着一般的了解，却又是路面施工技术人员及监理人员应必备的知识之一，否则，很难把握路面施工管理和保证路面质量。

1 摊铺机施工操作要点

1.1 牵引臂

牵引臂包括前牵引臂、大臂和找平油缸，找平油缸装设于前牵引臂前端，大臂前端铰接于前牵引臂，前牵引臂与大臂之间设有可调节二者夹角的调节装置。该可调节角度的摊铺机牵引臂具有结构简单紧凑、安装调节方便的优点。

1.2 调平梁结构原理与使用

1.2.1 调平梁基本上可以分为两大类：接触式平衡梁和非接触式平衡梁。

1.2.2 接触式平衡梁基准：接触式平衡梁是9米，是浮动基准梁和新铺层基准梁与跨越梁组合长度18米的平均值。

1.2.3 接触式平衡梁结构：接触式平衡梁是一种浮动式基准梁。它的结构有前、后纵梁跨越梁以及连接件和附件组成。接触式平衡梁的安装和使用由于现在很少使用不再详细介绍。

1.2.4 非接触式平衡梁原理：非接触平衡是利用超声波测距原理，在路面上一定距离处，使用多个声纳传感器。它以地面为基准，精确的测出距离的平均值，控制摊铺机大动臂的升降高度。从而达到更加平整的摊铺效果。声纳传感器的原理是声纳传感器发射-声波开始计时，声波向下传播碰到参考物体反射-回波，回波碰到接受器，声纳传感器停止计时，它的距离为S=t/2xv（s 距离 t 时间v速度）。声纳传感器的特征：它有一定的工作范围，有一定的工作窗口，温度补偿，故障诊断显示。

1.2.5 非接触式调平梁结构：两侧各有一个控制盒、6个声纳及左右长平衡梁分为前中后安装各3个声纳传感器，通过电缆连接。

1.2.6 非接触式调平梁安装：正常的安装位置在摊铺机的大动臂两端焊上两个连接件。长平衡梁通过焊接件，连动大动臂的前端。尽量保证摊铺机在正常位置时，平衡梁要保持水平（声纳传感器垂直）。注意事项：在下雨阴湿天气工作完后，控制盒、声纳传感器、连接电缆必须彻底弄干净，才能放入携带箱内。否则潮气会在这些部件上凝结，影响下次摊铺精度。

1.3 自动找平仪器

我们以陕建的8620配备的MOBA- matic自动找平控制系统为例介绍：MOBA- matic操作系统基于先进的微处理技术，并采用CAN总线技术。

CAN总线代表了电气机动车辆方面最先进的技术，最大限度地保证了系统安全。并且由于模块化的设计，它有利于系统的集中操作以及系统的扩展。基于CAN总线的设计，你可以随意扩展任何新型传感器，使你的系统一直符合现场要求。数字控制器为系统的核心部分。一旦传感器接入系统，通电后，数字控制器立即能识别传感器。

数字控制器有一个数字显示屏，LED指示灯，4个功能指示灯以及控制器所用的按键。按功能键能调出3个工作模式：基准线感应模式、路面感应模式 以及3个超声波滑靴同时工作模式（长平衡梁正常使用模式）。控制器的操作菜单中有对控制系统、不同传感器非常重要的所有参数及其设定。为了避免不必要的混淆，控制器上的LCN不会显示操作菜单中与传感器组合不相关的部分，当所有设备连接到系统上后，按照顺序显示的各项参数设置是：横波传感器显示、传感器选择、三维控制设置、灵敏度设定、控制范围设定、长度单位设定 位置系数和液压记录。控制器出现以下六种故障不予工作，控制器没有识别到传感器；检测值超过传感器允许的范围；检测值超过控制器预设的检测范围；控制器检测到失灵传感器；存储器备份的数据遗失；存储的参数遗失。

1.4 熨平板的浮动

摊铺机的熨平板也叫做浮动板，摊铺作业时熨平板通过两侧牵引大臂由主机牵引，熨平板处于浮动状态。这种浮动式熨平板对路基不平整具有初步的滤波和滞后效应，具有一定的调平功能，但是只能消除波长较短的凹凸不平。如果要使路面的摊铺平整度完全不受基层的影响，就必须在摊铺过程中根据基层的高低不平随时调节牵引大臂牵引点的垂直高度，熨平板自动调平装置的传感器检测出摊铺机因道路不平与基准平面的偏差，然后由处理器将该偏差信号进行放大、运算、比较、处理，并及时发送出脉冲调节信号作用于相应的电磁阀，控制牵引大臂油缸升降，使熨平板恢复到初始仰角。

熨平板的摊铺浮动原理是1926年一位美国科学家发明的，简单点描述就好像是放飞的风筝，熨平板摊铺出来的铺层厚薄跟熨平板的浮力有直接关系，影响浮力的因素包括：摊铺料的密度和温度；行走的速度；阻力的大小；熨平板的自重；熨平板与水平面地夹角。

2 摊铺机施工质量控制

根据摊铺机的摊铺原理就实际摊铺中的实际操作做以下分析：

2.1 摊铺前保证机械完好，调平仪器正常及安装正确，平衡梁和熨平板无变形情况，做好初始数据准备。

2.2 摊铺开始时及时检查和调整初始调平夹角是否适合铺层厚度的要求，各个调平仪器工作是否正常，摊铺行走速度是否合理，以及熨平板的振动振捣的工作频率是否影响浮动，一经设定尽量不要改变其工作数值。

2.3 摊铺中主要以“平稳”为主。行走速度要平稳不得随意改变，因改变的速度不可能与振捣同步，那样会造成摊铺层密实度不一样从而导致沥青面出现凹凸不平。

2.4 摊铺机要行走平稳方向笔直。现在的摊铺机的行走控制都是左右独立的，由电脑统一控制调配，目的就是为了机械走的更平稳更直而且在转弯时能平稳缓慢的改变行走方向减小对摊铺层地影响，当机械发生转向时机械的熨平板做画圆运动，熨平板两侧前进的速度差距很大，有时一侧还会出现倒退现象导致摊铺层重复振捣，由于路面都有横坡，摊铺机发生转向时两侧的平衡梁也同时发生偏离，路面的基准发生了偏离也直接改变了熨平板浮动的调整，所以行走非常重要，操作手要熟练并有耐心。

2.5 摊铺中机械各个功能要平稳，包括刮板的送料，布料器的分料，以及熨平板的振动振捣，这些动作力量很大对熨平板都会产生影响，所以都要平稳工作并尽量使用自动料位器。

2.6 减小外界对摊铺机的影响，运输的斯太尔与摊铺机配合时不要发生碰撞，以及对摊铺基准的要求，比如钢丝绳的水平度要符合要求，还有张紧度。以路面为基准时，摊铺机行走的履带板和调平仪器下面不要有异物保证干净平整。摊铺料的密度和温度要保持一定，因为摊铺料的密度和温度直接影响熨平板的浮力，尤其是料车快摊完时混合料温度最低影响最大会让熨平板出现浮力不足出现凹面现象。

2.7 当摊铺机遇到道路转弯和变坡时，调平仪器参照的基准发生改变，摊铺效果会产生误差，操控人员要及时有效的对调平仪器进行调整减少弯道和变坡带来的影响。

2.8 根据我多年来的实际摊铺经验，熨平板的调整不能保证摊铺层的绝对平整，只是改善摊铺层减小凹凸不平的幅度。当路基是平稳的，基准和仪器都无异常发生时，摊铺的速度方向以及混合料等等因素处于良好状态时，调平仪器就不会出现调整，调平液压缸没有接受任何工作指令，那么此时的摊铺平整度是最好的，因此优质平整的沥青路面和优质平整的路基是分不开的。

参考文献

[1]《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40―2004)

[2]殷厚道，吴啸，方显华。沥青混凝土摊铺机的选型以及对平整度的影响[J].筑路机械与施工机械化，2007,（3）

[3]张勇，罗爽。沥青混凝土摊铺机的选型以及对平整度的影响[J].北方交通，2009，（2）

沥青摊铺机范文第6篇

关键词：沥青摊铺机；滑模摊铺机；稳定层施工

Abstract: with the standard of high grade highway continues to improve, for highway stable quality of the construction of the requirements of increasingly strict, in order to ensure stable quality of the construction of the layer, with normal construction method has been difficult to meet the construction progress and surface flatness requirement. In this paper, the asphalt paver and concrete paver sliding mode in stable construction application layer are discussed.

Keywords: asphalt paver; Sliding mode paver; Stable layer construction

中图分类号：X734文献标识码：A 文章编号：

一、沥青摊铺机在稳定层施工中的应用

1、摊铺前的准备工作

1)按路面稳定层各层宽度要求组装摊铺机的熨平板,熨平板安装要确保平直。如果一台摊铺机摊铺宽度不够,可采用两台或三台并机摊铺,以消除稳定层纵缝。2)按路面稳定层各层的横坡要求,调整熨平板的拱度。3)根据摊铺厚度的要求,高速螺旋输送器及前侧挡板的位置,螺旋输送器的离地高度将直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度。离地距离高,摊铺机的阻力大;离地距离太低,摊铺不能连续进行。

2、施工方法的选择

1)为了保证稳定层的纵坡和横坡,根据标高设计的要求,采用双边挂基准线法进行施工。相邻支撑桩的距离一般为10 m,钢丝选用3 mm的钢丝线作为基准线。2)为了保证稳定层与路肩、中央分隔带结合部位的压实质量,中央分隔带填土及路肩填土应在摊铺稳定层前分层施工。施工前,按每层标高挂线,采用人工堆填找平,并初压,然后按设计要求稳定层宽度用人工进行切槽。3)为保证各层结合面有良好的结合强度,在稳定层摊铺之前,要彻底清洁结合面并使用洒水车在结合面喷洒适量的水。4)为保证摊铺机行驶稳定,要求在摊铺前设行驶标线。

3、试验段的摊铺

摊铺稳定层试验段时，就摊铺工序而言，主要是为了总结确定出准确的技术参数，以便指导正式施工：如初摊铺的垫板厚度、摊铺初始仰角、摊铺的松方系数、熨平板的拱度值、螺旋输送器及刮料板料位参数、摊铺机的最佳行驶速度。一般情况下, 试验段摊铺 100～150 m为宜。摊铺机最佳行驶速度的确定：一般情况下，摊铺机的行驶速度以 2m/min 为宜，同时要结合试验段摊铺的实际情况进行调整。垫板厚度等于松铺厚度。垫板用 015m 长硬木料制做，每台摊铺机初摊前垫 4 块垫板。摊铺松方系数的确定:对摊铺完成的稳定层进行碾压至规定的压实度，测量实际摊铺厚度，用实际摊铺厚度与未经碾压的摊铺厚度进行比较即得出摊铺松方系数。

4、工艺要求

为了保证摊铺稳定层的平整度，自卸车应在摊铺机前 20～40cm 处对正摊铺机停车，以避免撞击摊铺机，同时卸料要连续稳定。如果卸料发生撒料时，要及时清洁摊铺机履带处的拌和料，以免影响平整度；摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态；摊铺机要按行驶标线行驶，特别在弯道处，要保证连续稳定地转向；摊铺过程中，要经常检查熨平板前的拌和料堆积状况。以便进行接缝摊铺工作，所切的缝横向要平直、竖向垂直。摊铺纵向接缝：①采用双机并铺消除纵缝(前后相距15～20 m);②接缝一侧采用滑靴找平,滑靴在未经压实的摊铺表面滑动,另一侧采用挂基准线找平;③对单机摊铺时,视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间,一般情况下,摊铺完成第一幅2 h后,摊铺机掉头进行第二幅摊铺;④对摊铺完成的第一幅进行碾压时,在第一幅与第二幅结合部位要留出宽度为40～50 cm的摊铺层,以便进行纵向接缝摊铺工作。

二、滑模摊铺机在稳定层施工中的应用

目前我国高等级公路的建设正在快速进行，其中有不少高等级公路为水泥混凝土路面。水泥混凝土路面的滑模施工技术已较为成熟该技术已普遍应用于我国高等级公路的水泥混凝土路面的施工中这大大提高了水泥混凝土路面施工的速度和质量带来了良好的社会和经济效益。

1、施工工艺

(1)供料:先将搅拌好的稳定土运至并倾倒于摊铺机前; (2)布料:将稳定土均匀分布于摊铺机前可用挖掘机或装载机来进行; (3)摊铺:摊铺机在事先架好的基准线的引导下向前行进通过其模板将稳定土摊铺成型。(4)压实:摊铺机后的压路机将成型的稳定层进行压实就得到了最终的稳定层路面。

2、设备配置:

(1)挖掘机或装载机一台。在稳定层施工中，可以分别采用了挖掘机和装载机来进行布料相比之下履带式挖掘机布料的速度和质量要优于装载机。

(2 ) SP850摊铺机一台:将用于水泥混凝土路面摊铺的SP850摊铺机完全地用于稳定层的摊铺是不必要的，由于摊铺的材料是稳定土而非水泥混凝土SP850摊铺机上的振动棒、搓平梁、抹平器、传力杆插入器及尾部的模板等装置在稳定土的摊铺中无须使用，故可将其拆掉一来便于运输二来减少了整机重量和整体尺寸使摊铺机在工作时更为轻便灵活。

3、摊铺机调整

摊铺机在摊铺水泥混凝土路面时一般配置的工作装置有螺旋布料器(或刮板)、计量门、振动棒、熨平板、搓平梁、抹平器、传力杆插入器及侧模板、尾模板。以上工作装置只须保留螺旋布料器(或刮板)、计量门、熨平板和侧模板其中螺旋布料器(或刮板)、计量门、熨平板是必需的，而侧模板则须根据路基的情况来决定是否保留。在摊铺水泥混凝土路面时熨平板在其前进方向上与基准线有一个微小的夹角使熨平板能对水泥混凝土有一定的压实作用。但在摊铺稳定土时由于稳定土的流动性差，熨平板倾角的存在会使摊铺机前行的阻力增大，增加了摊铺机打滑的可能性而此时稳定土的压实工作有压路机来完成摊铺机无须承担此工作。所以，在摊铺稳定土时该倾角不应存在即应使其为零，以保证摊铺机的正常工作。

三、沥青摊铺机与滑模摊铺机在稳定层施工中的比较

沥青摊铺机和滑模摊铺机摊铺稳定层两种施工方法表现出以下一些不同之处：1、沥青摊铺机比混凝土滑模摊铺机摊铺出的稳定层在平整度上要稍好些，这主要是因为沥青摊铺机摊铺出的稳定层略为密实.其预留的预压缩量小一些，但两者的平整度都能达到施工要求。2、在施工速度上则混凝土滑模摊铺机快得多。在同样的施工环境和任务下，混凝土滑模摊铺机的施工速度大约是沥青摊铺机施工速度的2倍左右。3、对不同的施工环境，沥青摊铺机的适应性更好些。沥青摊铺机可以很方便地在其允许的范围内改变摊铺的宽度，而改变混凝土滑模摊铺机摊铺的宽度很麻烦。总之，高等级公路对平整度的要求越来越高,路面稳定层的平整度将直接影响面层的平整度。实践也证明，在路面施工时将二者结合起来使用，将会取得良好的效果。

参考文献：

1、张立同.对水泥稳定基层施工的探讨.山西建筑，2008.1.34

2、唐咸远，李旭.沥青混凝土拌合机及配套设备在施工中的应用.山西建筑，2008.7.34

沥青摊铺机范文第7篇

【关键词】沥青路面;摊铺机;调整技术

中图分类号： U416.217 文献标识码： A 文章编号：

1.前言

随着经济的不断发展，我国加快了公路建设的脚步。摊铺机在沥青路面施工过程中运用广泛，并成为沥青路面摊铺作业必不可少的机械设备。摊铺机调整技术是保证摊铺机的工作速度及路面的平整度的关键所在，对摊铺机进行合理调整不仅能够保证摊铺的质量，还能提升公路的使用寿命。本文就沥青路面施工中的摊铺机调整技术进行探讨，并对摊铺机摊铺过程中应注意的问题进行分析。

2.沥青路面施工中摊铺机的调整技术

2.1摊铺机熨平板调整技术

2.1.1熨平板的宽度调整技术

根据路面的宽度来确定摊铺机熨平板的安装宽度及摊铺机的数量，安装时要尽量保证左右对称，以免造成摊铺机走偏。工作时要保证熨平板侧边留出至少10cm以上的间距，给摊铺机行走留出一定的活动空间，避免与两侧路缘石或钢模板发出干涉。在安装熨平板时一定要确保熨平板底板接缝平整，安装螺丝一定要紧固好，避免在摊铺过程中振捣及振动器震动引起螺丝松动，从而使熨平板底板产生错台，影响平整度。在多层多机并铺时，要保证每层的纵向接缝应错开30厘米以上的距离，所以在摊铺不同层时熨平板的宽度要做适当的调整。摊铺时摊铺机前后保持15米左右的距离，在纵向接缝处后面的熨平板要在前一铺层上搭接至少要20厘米，调整好前后摊铺机的行进速度和振捣、振动频率一致，再一起碾压，这样基本就消除了纵向接缝。

2.1.2熨平板拱度调整

安装好熨平板后，让振捣、振动器空载高速运转20分钟左右，消除在安装时产生的预应力对拱度的影响，再将熨平板安装螺丝紧固一遍，之后再进行拱度调节。在调节拱度时，不仅要考虑熨平板自然拱度，最重要的是还要考虑熨平板加热后变形对拱度的影响。所以拱度调节在做试验段时待熨平板的温度达到正常工作温度时，借助测绘人员的测量数据来进一步调整，直到达到设计的拱度为止。

2.1.3对熨平板进行预热与保温

在摊铺工作前，首先要对熨平板进行充分加热，以底板达到工作温度，振捣器在工作时能够自由振捣为宜，如果加热温度不够，就会造成细集料粘连在底板上，将路面拉毛，振捣器皮带打滑振捣频率达不到要求，预压实不够，碾压后造成凹坑，影响路面的平整度。在摊铺过程中如果出现停料或机械故障需要临时停机时，如果停的时间过长必须将剩余的料铺完，暂时结束摊铺作业。如果停的时间较短在1个小时以内，就要对熨平底板进行加热保温，同时将分料槽内的料填满，将分料螺旋埋在料里面，并在料表面加盖棉被等，减少热量流失。

2.2摊铺机平整度的调整技术

路面的平整度主要与摊铺机的摊铺平整度有关。在沥青路面摊铺时，多层摊铺时第一层一般还是使用走钢丝绳，在控制厚度的同时兼顾设计高程。钢桩间距不能大于10米，钢丝绳要拉紧，不能在中间形成挠度。首先要调整好熨平板大臂仰角，第一次摊铺时按照经验一般在6-10之间，正常摊铺时每天摊铺结束前记下左右仰角的标尺数字，在第二天摊铺时将仰角调整到第一天结束时的位置，这样在摊铺机起步后厚度就不会波动，保证了摊铺平整度。其次要固定好找平仪及找平仪滑杆，不能有松动，要调整好找平仪的灵敏度，一般在3-5之间，灵敏度过大容易形成小波浪，过小反之。在正常摊铺结束时找平仪最好不要拆卸下来，并保持找平仪支架标尺不动，每天工作开始时就直接将找平仪滑杆放置在钢丝上打开开关即可，不需要在进行调整，这样起步后厚度就不不会有大的调整，从而保证了平整度。

在摊铺第二层以上的其它面层时，一般都采用平衡梁，平衡梁有接触式和非接触式两种，现在基本都使用非接触式平衡梁。在使用平衡梁时，首先要固定好平衡梁支架，保证支架稳固。然后布置好高度探测器的位置和高度，距地面40-50厘米，并保证在钢梁上均匀分布。然后按上面方法调整好熨平板大臂仰角，再调整好找平控制仪的灵敏度、控制方式等各项技术参数。在开始起步时先不要开找平仪，待后面的找平仪到达铺设的路面上以后再开启找平控制仪，再根据现场铺层的实际摊铺厚度来慢慢调整到设计厚度。

路面的平整度还与摊铺机振捣器的振捣烈度和熨平板大臂提升油缸的运行速度有关，振捣器振捣的烈度过大就会引起熨平板的剧烈震动，导致找平探测仪上下晃动，降低了摊铺的平整度。熨平板大臂提升油缸运行速度过快就会形成小波浪，反之就会相反，一般大臂从下到上一个行程的运行速度控制在12秒左右，通过更换阻尼片来调整。

2.3摊铺机厚度的调整技术

摊铺厚度是调整技术中的一项重要指标，合理调整摊铺厚度，能够保证工程的质量，提高经济效益。选用0.5-5厘米不同厚度的木板，长度在50厘米左右，宽度在10-15厘米。摊铺机停放至待铺路面起始处，将熨平板抬起后按照松铺厚度选定好木板分别放置于熨平板的左、中、右下面并均匀分布，垫好垫木后将熨平板放下，并将熨平板的提升油缸放置于浮动状态，使熨平板自由的放置于垫木上。然后调整好熨平板大臂仰角，在工作中不断的测量实际铺层厚度来调整找平仪达到最佳的设计厚度。

2.4摊铺机振捣器与振动系统中振幅与频率的调整技术

2.4.1摊铺机振捣器中振幅与频率的调整

摊铺机内的振捣器是用来对摊铺层进行预压实，振捣器的振幅为0～4mm，一般选择3mm。振捣频率一般在0～25Hz之间。调整振捣器的频率时要在保证达到预压实之外，还要保证熨平板的平稳，不能使熨平板发生大的振动，一般调整在10-15HZ，以免影响平整度。

2.4.2摊铺机振动系统振幅与频率的调整

摊铺机熨平板内的振动器可以对摊铺层进行振实，摊铺沥青过程中与振捣器一起振动，辅助能够更好的对路面进行预压实的作用。工作时频率在33～55Hz之间，振幅取值范围是0.4～0.8mm。

2.5摊铺机摊铺速度的调整

摊铺机工作时的运行速度调整非常重要，以保证摊铺机能够连续摊铺，中途无特殊情况不能停机，根据沥青料的供应情况合理的计算出摊铺机的行走速度，并留有一定的余量，一般保证摊铺机前面有3-4个运料车等待卸料，并合理的指挥好料车，保证在两个料车卸料的间隙，摊铺机料斗不要缺料。正常情况下摊铺机的摊铺速度设定在2～5米/分钟的范围内。摊铺机的速度确定好后一般不要随便调整，如果要调整要与振捣器的频率调整要一致，保证在单位长度内振捣器振捣的频率保持一样，即随着摊铺机的行走速度与振捣器的运转频率成正比，这样在摊铺机的行走速度发生变化时铺层的松铺才不会发生变化。还要注意不要让运料车撞击摊铺机这样对摊铺的平整度影响很大。

摊铺速度的理论计算公式为：v=Q/（60b×h×ρ）,式中v表示摊铺机的行走速度为m/min；Q表示混合料供应能力t/h；b表示铺摊宽度m；h为压实后摊铺的厚度m；ρ为路面的标准密度一般取2.35t/m3。

2.6沥青摊铺机离析现象的调整技术

路面的离析现象是多年来一直难以攻克的难题，根据离析的分类可分为横向离析、纵向离析、竖向离析、片状离析等，通过对摊铺机的调整可以大大降低这些离析现象的发生。为了减小横向离析，我们在安装摊铺机时要调整好螺旋布料器的离地高度，保证在螺旋布料器工作时尽可能的将布料螺旋埋在沥青混合料里，减少螺旋对沥青料的抛撒而产生离析，同时也增强了螺旋对混合料的二次搅拌功能。还有就是要调整好布料螺旋的物料仪，保证分料槽内始终不要缺料，尽量避免由于缺料而导致分料螺旋高速旋转的现象发生。对于纵向离析，由于在混合料输送过程中会出现局部缺料的现象，一般发生在主机两侧1.5的位置，大料就会集中在这个位置，导致摊铺过后这里有一条纵向的离析带发生，发现这种情况我们可以在这个位置更换一片反向叶片，这里就会有混合料堆积，就不会有缺料的现象，避免了纵向离析的发生。对于竖向离析，主要发生在分料槽的前挡板位置，在混合料输送过程中大粒径的颗粒就从挡板下滚落下来，形成下面料粗，上面料细的竖向离析现象，为了减小竖向离析，可以在前挡板下安装一条橡胶板挡住大颗粒向下滚落的现象。对于片状离析，这主要是由于沥青混合料在运输和卸料的过程中大粒径颗粒滚落的现象引起的，我们在摊铺机操作的过程中，始终要保证料斗内不能缺料，不能频繁地翻转料斗，让料斗内最后剩余的大料集中的混合料与下一车卸下的料混合后再输进分料槽，这样就减小了片状离析的发生。

3.摊铺机其他影响摊铺质量的因素

平时要加强摊铺机的保养和维护工作，很多由于对设备保养维护不到位造成了摊铺质量差，比如发动机不保养在摊铺过程中掉速，导致摊铺机的行进速度和振捣频率不断的发生变化，而造成平整度较差。还有由于液压系统不保养，导致液压系统内进入空气和水，不仅造成机械损坏，还导致液压系统压力不稳，从而导致各系统不能正常运行等，还有电器元件不保护好，造成短路或接触不良都会造成问题。所以搞好机械保养维护是确保高质量完成施工任务的前提。

4.结语

随着我国公路建设不断完善和发展，对沥青路面施工的质量要求越来越严格，越来越先进的摊铺机被运用于路面施工中。如何掌握和使用好这些先进的设备，更好的为高质量高标准的路面服务，还需要我们不断地研究和探索出更好的摊铺机使用技术来满足现代化公路建设的需求。

【参考文献】

[1]时圣辉.浅谈沥青混凝土路面摊铺技术[J].城市建设,2010,12(35):308-309.

沥青摊铺机范文第8篇

【关键词】沥青；摊铺机；操作；技术

随着公路建设事业的发展，对工程质量提出了更高的要求。沥青混凝土摊铺机作为修筑沥青混凝土路面最主要的机械之一，直接关系到路面的质量，其重要性不言而喻。先进的机械设备是提高工程质量的基础；而对先进设备的正确使用，才是提高工程质量的根本保证；下面结合自己的工程实践，谈谈如何正确使用摊铺机进行操作施工，以提高路面施工质量。

1 选型、定人合理

1.1 为保证沥青路面摊铺质量，应选用宽度合适、设有总开关、自动找平装置、卸载装置、双夯 锤和闭锁装置的摊铺机。如ABG423、ABG525等。

1.2 执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。

1.3 施工人员加强质量意识，具备良好的素质，保证按施工规范和操作规范进行施工。

2 摊铺机的组装与调整

2.1 熨平板宽度的选定原则

摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的 前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量设在靠近路肩部位，以保证主线的平整度。

2.1.1 如果不能整幅摊铺，需要分两幅或两幅以上进行摊铺时，相邻的摊铺带接缝应重叠2-5cm。

2.1.2 为防止摊铺机两侧与车道两侧及中间隔离带碰撞，应留至少10cm的距离。

2.1.3 沥青路面需要摊铺两层或两层以上时，摊铺层的上下接缝应错开20cm以上，因此要科学的 选择宽度。

2.1.4 如果需两台以上摊铺机组成梯队作业时，前后两摊铺机应相距10m左右。

2.1.5 当两幅以上摊铺时，最末一幅必须留有能让摊铺机通过的宽度。

2.1.6 摊铺带的条数计算公式如下：n=B-X/b-x；n-摊铺带的条数；B-路面的宽度(m) ；b-摊铺机熨平板的总宽度(m) ；x-相邻摊铺带的重叠量(一般2-5cm)；

2.1.7 摊铺机作业宽度一般要求左右对称，不发生走偏现象，使熨平板前后沥青混合料的压力一致 、使铺层厚度一致。

2.2 摊铺厚度的确定

2.2.1 摊铺层的最小厚度应大于摊铺材料最大骨料粒径的两倍。如果铺层厚度小于最大骨料粒径，将会约束熨平板的浮动。在这种条件下，熨平板不仅不能正确倾斜，而且可能出现负倾。在这种情况下，熨平板也可能拖地运行，造成熨平板的两翼严重后拉，使熨平板中间连接螺栓弯曲、断裂，或熨平板撑杠，拉杠螺栓变形，无法调整。

2.2.2 摊铺作业开始前准备多块长方垫木，方垫木的宽度为5-10cm，长度与熨平板长度相同或稍长，厚度为铺层厚度加压实量(一般为铺层厚度的1.15-1.20倍)。摊铺机停放在摊铺带起点的平整处 后抬起熨平板，放置木板，(不可置于熨平板的接缝处)。垫木放好后放下熨平板，让其提升油缸处于 浮动状态，随后转动左右厚度调节器的螺杆，直到它们都能感觉到有微量间隙为止，即使用轻微手 力就能转动手轮，此为该侧厚度调节的中立位置。此时熨平板只以其重力落在垫木上，不承受其它 垂直的作用。在一般情况下，可将调节器螺杆右旋1-1.25圈即可，使之具有20-40 o的仰角。摊铺厚度小于10cm时调整仰角为0，摊铺厚度10-20cm时 调整仰角为0.5，摊铺厚度大于20cm时调整为1；调整量从调平大臂尾端的刻度观察即可。初步确 定铺层厚度后，还要在开铺后用厚度测量仪检验实际铺筑厚度，必要时可再次进行调整。对于采用自动调平装置的难铺机，施工中的铺层厚度则由该装置控制。

3 摊铺机拱度的调整

3.1 调拱前首先检查整体熨平板是否平整，连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。

3.2 如果是铺筑无拱路面，则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的 无拱路面时必须是平直的，但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时，熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整，使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。表1列出的数据是实际工作操作中得出的。

3.3 如果是摊铺有拱路面，则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。

4 螺旋布料器的组装与调整

4.1 螺旋布料器的总长度应为摊铺宽度的百分之九十，可使混合料在整个宽度均匀分布。

4.2 为防止混合料离析，可在螺旋合适部位安装反向叶片；为防止局部供料不足或不均匀，可在 缺料部位去掉适当数量的叶片。

4.3 调整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量适合于摊铺层的厚度，特别是摊铺较薄的铺层 时，将螺旋布料器的高度调至最低位置，则熨平板前保持较少的混合料量，这样可以减小熨平板上的 剪切阻力， 改善摊铺机的牵引性能。ABG423摊铺机的螺旋布料器，从其轴中心至地面的高度可调范围365±50mm，螺旋布料器的作业高度。

4.4 螺旋布料器的转速应与刮板输送器的转速相匹配，达到持续稳定地供料，料位应以螺旋叶片 高度的2/3-3/4处为宜。转速必须和摊铺机速度、摊铺宽度、厚度相匹配，螺旋布料器不能时快时慢， 否则会造成混合料离析或混合料不能及时送到两端。螺旋布料器的连续运转时间，应是摊铺机工作 时间的80％。

5 摊铺机振捣器振幅、频率的调整

5.1 为获得较大的摊铺预压密实度，减小预压痕迹，一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共 振为最佳。一旦选定就要保持恒定，这样才能使摊铺层既平整又密实。

5.2 预夯锤(前夯锤)起匀料、预压作用，主夯锤(后夯锤)则最终压实混合料。双夯锤行程调整范围 为：预夯锤0-3-6-9-12(mm) ；主夯锤3-5-7-9(mm)。

5.3 严禁在已铺筑的路面上试验熨平板和振捣器的性能。

5.4 预振捣锤与混合料导向板(即熨平板前挡料板)之间留有5mm的间隙。

5.5 主振捣锤要低于熨平板前耐磨条3-5mm。

6 振动装置的调整

摊铺机的振动装置一般调至最大值，然后调整振捣装置，以两者的共振不引起摊铺机整机的共振 和振碎混合料为最佳。

7 摊铺速度的调整

7.1 选择摊铺机工作速度时，应考虑沥青混合料的供应能力，即相应的拌和设备的生产能力，自 卸车的吨位、数量、运距、摊铺的宽度和厚度等因素，使摊铺机在某种速度下连续作业，以保证铺筑 出密实度均匀，高平整度的路面。

7.2 合理的摊铺速度计算公式如下：v=Q/60bhY

式中：v―摊铺速度，m/min； Q－混合料供应能力，t/h； b－摊铺宽度，m；h－摊铺厚度，m；Y－混合料的容重t/m 3，一般取2.35t/m3。

沥青摊铺机范文第9篇

关键词 沥青混凝土；路面摊铺机；施工探析；摊铺质量

中图分类号U 416.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）88-0169-02

1 概述

随着现代社会生产力的不断进步和发达，汽车数量也与日剧增，对于公路的质量问题，人们投入了比以往更多的关注。对一条公路路面来讲，沥青混凝土的施工质量是非常重要的，是保证路面质量的重中之重，而且，沥青混合料的摊铺纸质量对于沥青路面的影响，也是非常重要的。具体来讲，摊铺质量主要包含有三个具体的方面：其一是摊铺工作的几何精度必须要达到设计的要求，包括其宽度、厚度以及标高等等要素；其二，摊铺层的大结构以及它的初始密实度也需要达到一定的规范以及要求，不仅要有连续性，还要均匀；其三，摊铺层的表面质量必须也要好。能够对摊铺层的质量造成影响的因素非常多，譬如说沥青混合料的质量，这是最为关键和主要的；其他的影响因素包括施工时候的气候条件，施工过程的质量以及压路机工作过程中的碾压质量等等都能够对摊铺层的质量形成各种各样的影响。

2 摊铺工作开展前需要注意的有关事项

2.1 对洒水质量的有效控制

对洒水质量的有效控制是路面摊铺工作的重点，但是如果控制不好的话很容易在后期施工的过程中对路面质量造成影响。具体的洒水量必须要结合多种因素考虑衡量之后才能定夺，这些因素包括基层的材料、空气的湿度以及温度甚至是风力速度等等环节，我们必须保证洒水过程中混凝土基层的湿润，如果基层不够平整，就很容易在不平整的地方形成存水；从目前的大范围施工具体情况来看，出现问题较多的环节是洒水量不够的问题。一般来讲，基层的路面都比较干燥，铺筑工作结束之后，路面很容易产生非常多的裂纹，这些裂纹在相互的应力影响下逐步导致整个混凝土裂纹的进一步增加[1]。

2.2 卸料工作的科学控制

由于我国整体施工技术不是非常高，所以，也没有对自卸车的卸料过程投以应有的关注，事实上，卸料工作处理的不好的话很容易影响到整体路面的平整度。结合当下的施工水准来讲的话，路面的标高和平整度一般情况下都不够一致，这就在很大程度上增加了路面施工的难度。在具体的操作过程中，建议根据实际情况来对混凝土的卸料量做出科学合理的规定，从而避免卸料过程中不够均匀的问题的产生。

3 沥青混凝土路面摊铺机施工方法分析

3.1 对摊铺机的宽度进行定位和调整

摊铺机的宽度调整环节直接影响最终的路面质量，所以，我们必须要根据路面的具体宽度来对摊铺机的摊铺宽度，一般情况下，宽度应该维持在6m～7.5m之间。在具体的调整过程中，要尽可能的避免接头处出现缝隙，除此之外，还需要注意两个相邻的摊铺之间必须要保留30mm～60mm左右的重叠，从而避免在路面上留下很多纵向的痕迹。在对摊铺厚度进行控制的过程中需要注意的是，必须要根据实际的混合料类型和施工工艺，然后综合各种实践经验来进行确定。在具体的铺筑过程中，我们应该结合混凝土混合料的总量和铺筑面积确定平均的厚度，如果最终的厚度不能符合实现的规范要求，就必须及时的采取措施进行调整。最后，需要选择一些厚度均匀的木板平铺在熨平板之下，对模版的厚度做好基本的控制。

3.2 混合料卸料过程的注意问题

混合料在使用之前必须要经过细致认真的检查，只有检查合格之后，才可以卸入摊铺机之中。一般情况下，在最初卸入的用料不能超过1/3。在具体的摊铺过程中，运料车必须和摊铺机保持在一定的距离之上，避免运料车对摊铺机产生可能的撞击，而且要一直保持空档的状态保证随时可以进行卸料。卸料车在对摊铺机进行卸料的过程中应该要保持匀速前进，在卸料工作结束之后，由摊铺机来推动运料车前进，不能因为急刹而导致摊铺机在摊铺的过程中负荷不稳定而对正常的摊铺工作形成影响[2]。

3.3 沥青混合料摊铺质量控制

在沥青混合料进行具体的摊铺过程中，最好能够保持摊铺工作的有效性，避免由于突然的中断摊铺工作的不均匀。在这个过程中需要注意的一点，必须要保证运料车的数量和拌和站的生产力以及两者之间的运输距离保持一定的匹配度，而摊铺的速度也需要根据具体的生产能力、厚度以及用量来决定。除此之外，摊铺机的料斗也要有足够的容量，保证摊铺工作的持续稳定进行。相关的施工规范对摊铺速度作了明确的规定，要保证维持在2m/mi～6m/min 的范围内。如果速度过快，很容易使一些较粗的料粒堵塞在表层，造成碾压的不密实，最终对基层的平整度产生影响。

3.4 沥青混合料的摊铺温度控制

沥青混合料的摊铺温度也会对路面的平整度产生一定的影响，所以，混合料的温度进行控制就显得特别的重要，具体的温度需要根据施工过程的气温、下层的温度以及摊铺的厚度来进行决定，不能使温度过低，（这里的温度过低指低于110℃）这样摊铺工作就会变得非常困难，很难碾压的密实，摊铺的厚度以及平整度也很难得到保证[3]。

4 结论

在进行沥青混凝土路面的施工过程中，摊铺机的施工程序非常重要，必须要讲求摊铺工作的程序化和规范化。首先需要有专业的管理人员来进行操作和管理；其次需要有一批素质高，技术过硬的施工队伍，最后还必须要讲求施工过程中各个机械的配合，才有可能保障摊铺工作的合理性和科学性，从而保证最终的摊铺路面能够达到一系列的技术规范要求，保证路面的最终质量。

参考文献

[1]刘宏伟，李殿松.沥青混凝土路面摊铺技术浅析[J].路桥工程设计与施工，2012（12）.

[2]吴彬.公路沥青混凝土路面施工技术探析[J].现代公路，2011（7）.

沥青摊铺机范文第10篇

关键词：沥青砼摊铺机； 路面平整度；控制

Abstract: the roughness can directly reflect the overall effect of highway traffic, is the embodiment of the pavement quality, driving comfort the most direct appearance index. In this paper, the author discusses the relationship of asphalt concrete paver performance, operation method and the construction technology and the smoothness of the asphalt pavement, for reference.

Keywords : asphalt concrete paver; pavement roughness; control

中图分类号： P632+.6 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

前言

路面平整度是衡量高等级路面使用性能的一项重要指标，它直接影响到行车的舒适性。持久良好的平整度是高速行车舒适、安全的必要条件。机械化施工是沥青砼面层施工质量的重要保证，更有利于提高沥青路面的平整度。

一、摊铺机的性能及其作业

摊铺机作业是通过浮动熨平板与热沥青砼材料相互作用，将材料均匀地摊铺在路面基层上。当摊铺机处于稳定工况下，作用在熨平板的各外力，对拖点的力矩处于平衡状态，熨平板的位置保持稳定，摊铺厚度是一常数，如果打破上述平衡关系，将会出现摊铺层缺陷，最终影响路面平整度。由此，从摊铺机作业时的阻力变化（水平与垂直摊铺阻力，料堆推移阻力）以及拖点高度变化，是影响路面平整度的基本因素。

（1）引起摊铺机阻力波动的主要原因：

①摊铺速度的波动。只有把摊铺机的结构参数和运动学参数调整恰当、合理的状态，才能高效率地铺筑出高质量的沥青砼路面。合理地选择摊铺速度，要根据拌合设备的生产能力、摊铺机的摊铺能力、成品料运输能力、压实能力以及混合料的种类、厚度、宽度等。摊铺时，要保证速度稳定，否则时快时慢、时开时停会立即破坏摊铺时的受力平衡系统。摊铺速度过快，不但会使所铺路面松散，而且易在粗粒径石子后形成空洞和拉痕。初始振捣不密实，频繁停机，料温下降，熨平板会同自重在路面产生压痕，形成小台阶。上述现象会给碾压造成困难。因此，应避免摊铺机中途停顿，以保持沥青面层有好平整度。也就是说，摊铺机应该匀速、不停顿地连续摊铺混合料。摊铺速度不均匀还会导致面层表面粗糙度不均匀。速度过快会使表面粗糙，且每次振动（或振实）间隔增大，其结果是平整度和密实度下降。

②混合料组成的不均匀和温度的不均匀，导致混合料粘度变化，使料和熨平板之间摩擦力产生变化，是造成上述摊铺机阻力变化的前提。

（2）料堆推移阻力及其作用点高度的波动， 主要是由于混合料供给量和分料量的变化，使熨平板前方料堆大小和料位高度发生变化引起。

摊铺机的供料装置斗门开启大小，刮板输料器和螺旋分料器三者密切配合，保持熨平板前方料堆大小和料位高度恒定，也是保证路面摊铺质量的一项重要因素。调整刮板和螺旋的料位传感器，保持熨平板前的混合料堆的高度平齐于螺旋分料器的轴心线。如果刮板供料不足，会改变熨平板的受力平衡，致使摊铺厚度变薄；如果刮板供料过大，会使螺旋过载，铺层变厚。螺旋的转速要均匀稳定，否则造成熨平板前的料堆高低不等，铺层局部密实降低，压实后形成塌陷缺陷，影响平整度。螺旋分料转速时快时慢，还会使混合料离析，影响摊铺质量。

（3）拖点高度的变化则是由于摊铺机行走在高低不平的支承面上引起。因为路基在施工中产生不均匀沉降或填料不符合要求，均会引起变形，使其平整度受影响，加之撒落在摊铺机前的混合料不能及时清理，摊铺机在作业中影响接地标高，殃及摊铺层的平整度。

二、摊铺机调平基准

对于装有自动调平装置的摊铺机，调平系统的参考基准本身也是不可能绝对准确的，他的误差也是引起铺筑路面不平的一个重要来源。通常经固定在路面侧边的弦线基准，沿着接缝相邻滑动的调平滑靴基准和浮动基准梁式移动来建立摊铺机自动调平系统纵向参考基准。它们的误差主要由挂线支撑立杆的高程误差、弦线的绕度误差、传感器对弦线的压力、滑靴支撑面的不平整和滑靴跳动等。只有将各因素从最初调整到最佳状态，自动找平装置本身的误差愈小，系统误差也愈小，摊铺层的平整度就愈好。

三、摊铺机实际作业注意的问题

（1）摊铺机结构参数的选择和调整

在同一摊铺作业条件下，摊铺机的结构参数不一样，所得的路面平整度和密实度也会不一样，因而先要正确选择摊铺机的各个结构参数。

①熨平板宽度的选择及其调整

选择熨平板宽度应遵循的原则：按摊铺宽度组合后的熨平板与机械本身左右对称；在组合宽度内尽可能减少纵向接缝；多层次路面的上下层纵向接缝不重合。根据原则，应按规定检测组合后熨平板的底面不平整和基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以保证足够的平整度。

②熨平板初始工作角的选择

主要根据摊铺层厚度选择熨平板的初始工作角，即在同一沥青混合料的条件下，对较大的摊铺厚度应选择较大的初始工作角。 熨平板组合调整时，应检查其初始工作角是否一致。初始工作角不一致将造成摊铺层同一横断面内厚度不一致或出现台阶，直接影响平整度。在摊铺过程中，根据摊铺厚度调整仰角，并锁定仰角。否则，将使工作角不断变化，而工作角的恢复需要一段时间，在此时间内，面层的平整度将受影响。

③熨平板拱度的调整

熨平板拱度值应按设计给定值进行调整。为保证路面的平整度和密实度，需有适当的前后拱差值。一般前后拱大3mm~5mm。前后拱差值适当，会使整个摊铺层结构均匀，密实度一致，如前拱过小，摊铺层中部会出现松散结构，摊铺层两侧会出现明显刮痕。

④螺旋分料器与熨平板前缘距离的调整

这一距离的调整，主要涉及混合料下料速度及其通过性。当摊铺厚度较大、骨料粒径较大和要求密实度较高时，须将此距离调大，使混合料有较高的下料速度和较好的通过性。反之，则需较小的下料速度和通过性。但如此距离过小，不仅满足不了规定的摊铺厚度，而且可能使摊铺层出现波纹，使平整度下降。

在摊铺作业中， 应根据不同的摊铺层厚度和宽度及摊铺速度正确地调整刮料板的开度， 以保证螺旋分料器处混合料压力的稳定。混合料压力过大（即熨平板前的堆料较多，混合料对熨平板底面的阻力增加，促使工作角相对变大，厚度增加）会使平整度下降。混合料压力太小时，情况相反，平整度同样下降。

⑤振动梁振幅的调整

振动梁振幅调整的主要依据是摊铺厚度和摊铺层密实度。较大的摊铺层厚度和较大的密实度要求较大的振幅。但应强调指出，在薄层摊铺时不要使用高振幅动，以避免基层松散和整体强度下降。

（2）作业前准备

摊铺机的合理操作是影响面层平整度的另一重要因素。因此做好准备工作是很关键的。摊铺前，熨平板必须清理干净，避免熨平板上凝固的料对铺层表面造成划痕。并对熨平板进行充分预热。调整好熨平板的高度横坡后，预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥青混合料的温度。熨平板不预热，沥青混合料会粘结在底板上并破坏摊铺的平整度。反之，熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化，影响面层平整度和强度。一般在成品料允许范围内，适当提高前几年的料温，也可先摊新到的混合料。

（3）摊铺机的起步

摊铺机起步要慢，应逐步加至正常的摊铺速度，否则瞬间速度变化大，振捣不均匀，铺层会松散，还会出现铺层台阶，碾压出现凹坑。

（4）避免与自卸料车相撞

自卸车倒车不能直接与行走的摊铺机相撞，否则会使摊铺机产生向后的冲力，影响铺层平整，而要倒至与摊铺机保持20~30cm距离，由摊铺机推动自卸车行走。

（5）如果发生断料情况，应均匀降低摊铺速度，尽可能等候料车而不停机，确无料车，果断铺完碾压成型，压路机退出工作区，避免在停机处造成铺层缺陷。

四、结束语