煤矿安全防范措施范文
时间：2023-11-11 04:25:28
煤矿安全防范措施篇1
关键词：制约煤矿通风安全；限制因素；防范措施
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.11.054
在煤矿开采工作构建中由于工作环境相对复杂，安全事故频发，这种现象的出现不仅会威胁工作人员的生命，而且也会影响煤矿产业的正常运行。通过研究可以发现，大部分的煤矿企业由于通风不良，出现了瓦斯内部聚集从而发生矿井爆炸的现象，而且事故出现的大部分原因也就是瓦斯爆炸。对于煤矿而言，当出现通风不良现象时，会对其安全因素造成严重的制约，因此，在现阶段煤矿行业发展中，需要相关管理者通过对煤矿通风安全因素的分析，进行防治措施的构建，从而为煤矿风险因素的防范提供充分保证。
1 影响煤矿通风安全的因素
（1）环境因素。第一，自然环境因素。首先，对于煤层地质结构而言，其存在着一定的复杂性，当开采的深度增加时其开采的难度也就相对较大，在这种环境下，瓦斯压力、地应力以及低温也会随之增高，这些现象的出现也就为煤矿安全因素的发展留下了隐患。其次，煤矿瓦斯的大量涌出会使煤矿资源以及瓦斯突出的现象增加，而且，瓦斯外涌数量的持续性增加，会增加瓦斯发生的风险，从而为煤矿通风安全造成严重制约。最后，煤尘爆炸较为普遍的存在自然发火现象。第二，物理环境因素。首先，通过对煤矿内部通风问题的分析，由于其通风力度不够，会造成煤矿出现通风能力较弱的问题，而且，在煤矿区内部通风结构设计中，也存在着不稳定的现象，从而为风流的稳定性造成影响，同样也存在着通风位置不合理以及通风设施不完善的现象。其次，煤矿区机电设备管理不到位，在矿井机电设施使用中存在着不相匹配以及严重缺陷的问题，导致矿井不能正常通风。最后，煤矿井内部设施存在设施不完善的问题，在某种程度上忽视了容易爆炸的影响因素，从而为煤矿通风安全管理造成了制约[1]。
（2）人为因素。在煤矿通风安全因素分析的过程中，人为因素主要体现在以下几个方面：第一，煤矿安全管理技术相对陈旧，在安全管理工作分析中，大部分的安全管理内容停留在原有经验之中，这种现象的出现在某种程度上造成了设备与生产项目无法统一，更为严重的造成了社会各个阶层管理制度不相适应的现象发生。第二，在部分矿井管理工作设计的过程中，其日常管理工作存在着一定的限制，而且，内部管理工作构建中缺乏专业性的人员安排，导致工作内容出现了随意的现象，而且，专业安全管理人员的素质不强，为工作项目的创新造成制约。第三，在一些矿井工作中由于其任务繁重，导致人们在高强度的工作背景下，容易产生怠慢的心理，从而忽视了工作管理的安全性，也为安全工作项目的优化设计造成了制约。
2 制约煤矿通风安全的防范措施
（1）构建专业性的通风安全防范措施。在通风管理工作优化设计的过程中，需要有效抑制煤矿安全事故的发生，将风险发生的概率降低到最低状态，通常状况下，其安全风险防范措施需要满足以下几点要求：第一，建立健全性的风险防范规章制度，并在此基础上配备专业性的管理季度机构，落实法定代表人的基本职能，实现通风可靠、通风达标、监控有效的管理方式，实现通风安全管理的产业化结构优化；第二，强化对工作人员的安全意识教育，在通风管理工作设计中，需要提高施工人员的安全意识，并在最大程度上减少通风安全事故发生的可能，所以，在煤矿企业安全检察以及管理工作设计的过程中，需要提高νǚ绻芾砉ぷ鞯娜鲜叮需要充分保证安全工作工作的合理性，树立员工安全风险防范意识，从而为员工营造安全、稳定的施工环境。第三，在实际工作中需要落实通风管理工作的安全培训教育管理机制，通过对培训方式、培训结果以及培训工作的有效合适，解决员工自身自身的数字问题，完善工作项目设计理念，为煤矿通风安全管理中的风险防范措施提供有效支持，明确煤矿产业的发展方向[2]。
（2）提高煤矿安全生产的整体水平。在煤矿安全生产中，需要保证通风系统的稳定性及可靠性，通过对煤矿企业安全生产因素的合理性监督，设立专门性的瓦斯专职检测人员，及时对矿井内部的环境进行巡查，发现矿井中存在的安全因素，并构建针对性的解决策略，从而为矿井工作环境的优化提供有效支持。同时，矿井通风管理人员也需要构架完善性的通风系统，并做到对矿井通风安全的及时改造及协调，通过合理通风、正规通风以及稳定通风的管理，实现对风险的有效控制。并在此基础上加强对风险控制及监控管理的合理性，为矿井的安全生产营造良好的工作环境，提高安全生产的整体水平，从而为安全管理工作的优化提供良好支持。
（3）构建矿建安全管理体系。在现阶段矿井行业运行中，需要增强检查管理的力度，通过对管理体系的项目优化，进行安全管理生产职能的优化分析，并在实际工作中建立健全性当前管理体系，从而在真正意义上做到责任明确的职能管理机制。通过安全管理制度的完善，可以实现安全管理工作的有章可循，及时消除安全管理中的隐患。同时，也需要管理部门加强监督管理工作，煤矿企业需要通过对自身运行现状的分析，进行通风管理的及时检查，充分保证监督管理工作的稳步运行，避免安全隐患事故的出现[3]。
3 结束语
总而言之，在煤矿通风安全管理工作分析的过程中，煤矿生产中的安全工作是人们关注的焦点问题，但是，在设计工作项目设计中，其通风管理却存在着一定的限制因素，若通风管理问题不能得到及时性的解决，就会对人们的安全带来一定的隐患。因此，在现阶段煤矿通风管理工作构建中，需要构建安全性的管理机制，通过对通风管理工作的科学设计，进行机械设备的优化管理，从而为工作人员提供良好的工作环境，保证煤矿产业运行的安全性及有序性。
参考文献：
[1]于江.浅析影响煤矿通风安全的因素及防范措施[J].能源与节能，2015（02）：10-11+16.
[2]李磊.制约煤矿通风安全的因素分析及防范对策[J].内蒙古煤炭经济，2016（09）：104+139.
煤矿安全防范措施篇2
关键词：煤矿 隐患安全
Abstract: the safety production in coal mine is the people's life and property security, is for the social development and stability, we will implement the scientific development concept from the height, fully aware of the gravity of the work of safety production in coal mine, the hardship and complexity, according to "section Jane, safe, clean" approach to development, and achieve "and the people-oriented, safety first", and adopts various effective measures, and find out the influence the hidden trouble of the safety production in coal mine, take effective measures to improve safety production in coal mine, improve the social image of coal mining enterprises.
Keywords: coal mine safe hidden trouble
中图分类号：X752文献标识码：A 文章编号：
安全生产自建国以来一直是我国的一项基本国策，是保护生产者生命健康和发展经济的重要工作，同时也是维护社会安定和谐，促进国民经济稳定、持续、健康发展的基本条件。安全生产的本质是要在生产过程中防范各种事故的发生。安全工作是煤炭工业的生命线、幸福线、希望线。没有安全，就没有生产、没有效益，就没有矿业的稳定发展和职工个人的家庭幸福。因此，只有常抓、狠抓安全生产工作，才能全面提高企业的安全生产管理水平，才能确保企业安全有序生产，才能实现企业经济效益最优化，才能更好地保持煤炭企业强劲的发展势头。
目前，煤矿安全生产的形势依然严峻，安全事故仍然时有发生。我觉得现在影响煤矿安全生产的隐患主要有以下几个方面：
一、采煤基础设施和设备落后、生产系统不尽可靠、安全措施不够完善。受经济利益和高利润的驱动，很多煤矿企业没有进行合理的技术改造和安全投入，就进行超强度、超能力、超定员生产，超层越界和非法采煤严重，安全保障能力和抗灾救灾水平极为低下，给煤矿自身的安全生产和施工管理带来极大挑战；技术力量薄弱，科技投入极少，对煤炭科技进步的重视更是无从谈起。特别是一些煤矿为节约成本，减少安全投入，进行非正规采煤、以挖带采、以掘代采（有的甚至打出10多米宽的掘进巷道）、以探代采、越层越界、生产系统不完善、设施通风、检测仪器和监控系统不可靠，给矿井带来极多的安全隐患；
二、专业技术和安全管理人员缺乏、从业人员素质低、安全意识差。煤矿工人大部分来自农村，其文化程度极其低下。在井下侥幸强干和蛮干，违章作业、违规操作，也必然会导致事故的发生。这些每天从事高危行业的井下工人的安全意识和自我保护能力级差，他们对煤矿开办的“井下安全知识培训”和《煤矿安全生产规程》等岗前培训内容首先是丝毫不感兴趣，认为没有必要，一切都是命中注定，绝大多数工人的煤矿开采和井下安全防范知识主要依靠同伴和“师傅”的言传身教；其次是由于文化素质所限，不善于总结和吸取各种血的事故所带来的经验和教训，
二、对策及建议
1、健全管理体制，建立煤矿安全监督管理的联合机制。
制度的问题是根本性问题，只有把制度问题解决了，才能有效保证煤矿生产安全的长期性、可持续性。具体来说，不少地主有限的煤矿安全管理技术人员分属在企业、安监、国土及其他行业部门，从目前来说无法实现煤矿安全管理人力资源的有效配置使煤矿安全管理工作无法形成合力，不能对煤矿的安全生产工作实行有效监督管理。根据当前的安全生产工作现状，建议整合煤矿安全监督管理资源，调整工作职能，明确一个部门具体牵头协调相关部门参加，独立行使对煤矿的安全生产监督和管理职权，并明确细化各个参与部门的工作职责，制定严格的奖惩制度和可操作的具体措施，实行一把手负责制，以便于彻底解决各部门工作不配合，相互推委扯皮的弊病，最大程度发挥统一协调指挥下的条块工作管理机制；另在主要负责部门设立行政领导之下的安全技术业务总工程师负责制，明确业务技术总负责人，切实杜绝在煤矿安全生产监督管理中那种外行管理内行的问题，同时协调专业技术人员具体负责煤矿安全、采矿作业的监督管理工作，主要是建立煤矿安全监管与矿产资源监管的互动联动机制，并把二者有机协调结合起来开展工作。
2、依靠科技进步，加强专业技术人员和井下工人的招聘、培养和培训，逐步改善煤矿工人的知识结构，为安全生产提供人才基础。
在培训上，一是要扩大范围，把政府分管领导纳入培训的范围，确保煤矿安全生产中实现创新管理和规范管理；二是建议主动制定规划措施，完善煤矿安全技术培训方案，引入培训竞争制度，加强对煤矿安全及其他管理人员、井下技术人员和从事特种行业工作人员实行分批次、分工种、分类别的强制培训和考试上岗制度；三是参照先进国家做法，在相应的经费中抽取部分专项资金，确保培训经费专款专用，使煤矿安全培训工作制度化、规范化，紧扣煤矿安全生产科技的前沿，确保煤矿生产的安全。
3、加强采煤工作面的监管。采煤工作面是矿井生产的第一线，是矿井生产最基本最主要的生产场所。采煤工作面空间狭窄且多变，设备多，噪声大，人员集中，环境复杂，不安全因素多，所以是矿井事故多发地点。煤矿顶板、水灾、火灾、瓦斯、煤尘事故都在采煤工作面占有相当大的比例。严格按要求选用支护设备并安设仪表,对工作面支护质量进行监测，及早采取相应安全措施，做好顶板的加固工作；要熟悉矿井透水的征兆，做到“有疑必探，有疑必防”，做好综采面的防水工作；加强人员和机器设备的监管，做好防火工作。
如果能从思想上重视起来，各部门加强监管，把安全生产制度真正落到实处，煤矿安全生产事故是完全可以避免的。
参考文献：
1、 《采煤工作面矿井事故的预防措施》“风险管理世界网站”
2、 《浅析煤矿安全生产存在的问题与对策》乔利平《中小企业管理与科技》2011年5期
煤矿安全防范措施篇3
关键词：煤矿机电设备;安全性能;检测;防范措施
1.煤矿机电设备安全性能检测的意义
近年来，随着煤炭价格持续低位成交，煤矿企业的经济效益受到比较大的冲击，随之而来的，煤矿在生产技术的更新方面和安全投入方面的资金逐渐减少，促使在煤矿机电设备的安全性方面出现了很多新的问题，其中主要的一个方面就是煤矿企业的安全观念与安全意识有待提升，对机电设备安全管理和安全性能的检测工作也没有到位，因此在当前形势下，加强对煤矿机电设备的安全性能的检测非常有必要性。煤矿机电设备安全性能检测的意义主要有三点：①确保煤矿生产活动的正常开展;②加大对煤矿机电设备的安全性能检测能够在一定程度上能够延长设备的使用寿命、减少设备的维修费，从而降低与设备相关的成本投入，进而提高煤矿的经济效益;③机电设备的安全性能检修工作也能够促进机电设备的更新换代，促进其向高科技、现代化发展，从而加速了煤矿实现现代化生产的步伐。
2.煤矿机电设备安全性能检测
2.1进行检测的煤矿机电设备的种类
在煤矿企业，需要对其进行检测的机电设备和项目有：主扇通风机、空气压缩机、主排水泵、主提升绞车、主皮带运输机、架空乘人装置、矿井通风能力以及矿井通风阻力等。对设备进行安全性能检测主要包括两方面的内容：一是对机电设备的运行状态进行检测;二是在发现异常现象后对设备进行故障分析和诊断。
2.2煤矿机电设备安全性能检测的手段
当前，煤矿机电设备安全性能检测所用的手段主要是以计算机技术、传感器技术、信号分析处理技术、光传输网技术等多学科为基础的综合性技术。计算机技术在机电设备安全性能检测方面的应用主要体现在安全监视、监控系统等的数据采集、传输和处理工作;传感器是能够感受被检测机电并按照一定规律转换成可用输出信号的一类器件或装置。传感技术在煤矿机电设备检测中主要用于检测机电一体化系统自身与操作对象、作业环境的状态，能够有效地控制机电一体化系统的运行情况，为安全检测提供必须的相关数据和信息;信号分析处理技术能够检测机电设备的技术性能、技术状态以及诊断故障，它所测得的信号多是时间的历程函数，利用这些所测信号并对其进行加工处理，能够对设备进行准确检测、监测和诊断;随着光纤技术的发展，光传输网络技术在煤矿机电设备的安全检测中也得到了应用，它主要是用于信息的传输、复用、分插和交叉。
3.在煤矿机电设备安全性能检测中的防范措施
3.1要对煤矿机电设备的安全性能进行日常及定期的检测和检修
为了做好煤矿机电设备安全性能的检测工作，首要是要基础着手，及做好日常和定期的检测和检修工作，主要有以下几点：①每个煤矿单位要根据自身的生产实际情况制定切实可行的机电设备日常检测办法，并要安排专人专项负责;②要按照要求对每一个矿井生产线进行定期的计划检测和检修，主要是对零部件的磨损进行及时的解决，以及对零件超负荷运转的情况进行及时的反馈。
3.2在检测工作中要严格执行岗位责任制制度
设备安全性能检测工作以及相关的工作人员属于特殊的工作岗位和工种。要确保煤矿机电设备的安全性能，首先要制定与检测和检修工作相关的岗位责任制度，将每个岗位的工作职责明确化、清晰化;其次要确保每个相关的检测和检修人员有强烈的责任意识，要有工作任心;还有，要对相关工作人员的管理要严格按照设备维修、操作人员的岗位责任制来执行，将工作情况与经济利益挂钩，进行量化管理。再次，为了实行必要的绩效考核制定，要定期对对应管辖的设备责任区进行验收检查，达到一定要求的给予奖励，否则给予相应的处罚决定。最后，还要对设备的维修及使用情况进行动态检查，追究那些不按规定流程操作致使设备损坏的相关人员的责任。
3.3在煤矿机电安全性能检测中要做好机电设备的技术改造工作
煤矿企业要想做强做大，开拓更大的市场，对机电设备进行改造非常有必要性，另外，安全性能检测的一个重要目的也是对设备的技术进行改造。煤矿企业需要依靠先进的技术来适应市场的需求，这样能够有效地提高煤矿企业的经济效益。技术改造工作要求本着少投入，多技改的原则尽可能的多多采用新材料、新技术和新工艺，加大技术改造力度。此外，技术改造工作还能够降低企业成本，就要改进相应的生产技术，发挥知识分子和科技人员的主导作用，从而提高科学成果的转化率。先进的技术装备是煤矿企业顺应市场需要，提高生产装备和工艺水平，优化产业结构，提高产业质量，从而达到增加收益的有效手段之一。只有依靠科技的进步，才能保证煤矿企业在市场中的竞争能力。
3.4建立良好的机电安检和质量监控体系
为了建立良好的机电安检和质量监控体系，要做到以下几点：①首先在设计阶段，要做到标准化、全面性、规范化和系统化。②要购买那些质量好、信誉高的设备产品，由专人负责。另外，要把好验收关，要进行必要的检查。③在安装环节，要严格规范要求操作。④要开展定期检修工作，在每次停产检修时都要制订切实可行的检修计划并保证检修彻底实施。检修结束后，检修维护人员还要现场对检修设备进行试运转操作，对于不合格的设备切不可对其签字审核，确保每个项目检修的安全性和合理性。只有建立良好的机电安检和质量监控体系才能保证煤矿机电设备的安全性能。
3.5将信息化建设融入到安检工作中
随着信息化的发展，信息管理技术可以被广泛地应用在煤矿机电设备的选型、安装、调试、使用、检修、维护等各个环节中。具体来说，对于煤矿机电设备的安全性能检测工作来说，相关部门要逐步建立起所有机电设备的使用、检修、保养等的电子档案。这样能够便于安检工作的深入化、细节化、具体化、系统化和智能化。
4.结论
综上所述，煤矿机电设备安全性能的检测涉及的知识和方面较多和宽泛，其中与科技的发展息息相关。这项工作在煤矿产业发展中其中至关重要的作用，相关研究人员和工作人员应对其不断的改进和革新，才能保证设备的安全运转，实现煤矿产业的经济和社会效益。
参考文献：
[1]孙宪岭.煤矿机电设备的设备管理探讨.科技资讯，2012（20）：103
[2]荀仰平.煤矿机电设备的安全管理和维护探析.中国校外教育，2010（12）：144
煤矿安全防范措施篇4
近年来，我国煤矿因暴雨洪水引发多起事故灾难，造成重大人员伤亡和财产损失。分析原因，反映出一些地方和单位对暴雨洪水引发煤矿事故灾难重视不够，缺乏有效的预报预警和预防工作机制；一些煤矿采煤后形成的塌陷坑未能及时进行隔水、填平等彻底治理；一些关闭废弃矿井的井筒未按《煤矿安全规程》的要求充实填死；一些煤矿违法违规开采防水保护煤柱；一些煤矿的井口标高低于当地历年最高洪水位；部分煤矿井田范围或井田附近地面河道被挤占，泄洪不畅，河岸决口。为有效预防因暴雨洪水引发煤矿事故灾难，根据有关法律、法规和《关于进一步加强安全生产工作坚决遏制重特大事故的通知》的要求，提出以下指导意见：
一、建立预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难的机制和制度
1.煤矿企业要建立健全防范暴雨洪水引发事故灾难的组织机构和机制。成立以企业主要负责人为组长的雨季“三防”（防洪、防排水、防雷电）领导小组。编制雨季“三防”工作计划，明确“三防”任务和责任，及时召开会议，研究和检查相关工作落实。加强雨季期间调度和值班工作。做到领导到位，隐患治理计划到位，信息接收与值班工作到位。
2.煤矿企业要主动与气象、水利、防汛等部门联系，建立灾害性天气预警和预防机制。及时收听收看天气预报，掌握可能危及煤矿安全生产的暴雨洪水灾害信息，密切关注灾害性天气的预报预警信息，掌握汛情水情，及时主动采取措施。并与周边相邻矿井沟通信息，当矿井出现异常情况时，立即向周边相邻矿井进行预警。
3.建立雨季巡视制度。煤矿企业在雨季要安排专人负责对本井田范围及可能波及的周边废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙，以及可能影响矿井安全的水库、湖泊、河流、涵闸、堤防工程等重点部位进行巡视检查，特别是接到暴雨灾害预警信息和警报后，要实施24小时不间断巡视。矿区每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专业人员及时观测矿井涌水量变化情况。
4.建立重大水害隐患及时撤人制度。煤矿企业都要建立暴雨洪水可能引发淹井等事故灾害紧急情况下及时撤出井下人员的制度，明确启动的标准、撤人的指挥部门和人员以及撤人的程序等，发现暴雨洪水灾害严重、可能引发淹井时，必须立即撤人，只有在确认隐患已彻底消除后方可恢复生产。煤矿企业没有全部落实防范暴雨洪水引发事故灾难的治理计划和防范措施、存在重大隐患的，雨季必须采取停工撤人的措施，不得进行井下生产作业。
5.建立水害隐患排查治理检查制度。煤矿企业在雨季前要全面检查防范暴雨洪水引发事故灾难措施的落实情况，对排查出的隐患,要落实责任，限定在汛期前完成整改。
二、加强预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难的基础工作
6.煤矿企业必须查清矿区及附近地面水系的汇水和渗漏情况、疏水能力和有关水利工程情况。熟悉当地水库、水电站大坝、江河大堤、河道、河道中障碍物等情况。掌握当地历年极端天气降雨量和最高洪水位资料，存在隐患的应当采取积极的防范和整改措施。
7.煤矿企业在雨季来临之前，要组织力量对井下水仓、水沟及地面水沟彻底清挖疏通一遍，保证有足够的蓄水能力和水路的畅通。位于地表河流、山洪部位、水库等附近的矿井，对井口、工业广场要采取修筑堤坝、开挖沟渠等截流措施，有效防止地表洪水倒灌矿井。
8.煤矿企业要定期对井上下供电设备、矿井排水设备、防雷电装置进行维护检修。雨季到来之前，要组织进行一次联合排水试验，确保雨季时各种排水设施正常运转并发挥作用。
9.煤矿企业必须按设计规定留设各类防水煤（岩）柱，相邻矿井之间必须留设防水煤柱。已经被破坏的防隔水煤柱，必须注浆加固并建立隔水闸墙等设施，保障隔水安全。
10.煤矿企业要准确、及时地将矿井的采、掘工程绘制到采掘工程平面图等图纸上，定期收集相邻煤矿和关闭废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井口位置、井田开采范围、开采年限和地表水情况，准确掌握矿井受水患危险的情况。
11.煤矿企业对地表因采动形成的裂缝要及时充填加固；对采煤后形成的塌陷坑要及时进行彻底治理；对关闭废弃的煤矿井筒要充实填死；煤系地层露头部位有漏水时，要及时注浆加固处理。
12.煤矿企业应当安装和完善井下通讯、压风、防尘系统。保障通讯系统畅通、使用可靠，保障压风自救系统、防尘系统可靠有效，提高矿井防、抗灾能力。
三、认真开展防范暴雨洪水引发煤矿事故灾难的隐患排查和整治工作
13.煤矿企业要认真组织开展防范暴雨洪水引发事故灾难的隐患排查治理。隐患排查的重点：位于地表河流、湖泊、水库、山洪部位等附近矿井的防洪设施和防范措施是否到位；与矿井连通的采煤塌陷坑是否填平压实；井口标高低于当地历年最高洪水位的矿井是否采取防范措施；违法违规开采防水保护煤柱的矿井是否采取了加固和阻隔工程措施；井田范围内及周边已关闭的废弃煤矿是否充满填实；矿井防排水系统是否完善；煤矿周围存在山体滑坡、垮塌、泥石流，以及洪灾可能导致溃坝、溃堤、淤积危险河道等自然灾害威胁的，是否落实了防范治理措施；预防暴雨洪水预警机制和制度是否建立等。
14.对排查出的重大安全隐患要分类定级，制定专门治理计划，落实治理责任、方案、资金、人员、物资、期限和安全预案，并在当地汛期之前完成整改并组织验收，确保整治到位。对排查出的重大安全隐患，要及时向地方各级煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门和驻地煤矿安全监察机构（以下一并简称煤矿安全监管监察和行业管理部门）报告。
四、建立健全预防暴雨洪水的应急救援体系
15.煤矿企业应当将防范暴雨洪水引发煤矿事故灾难作为一项重要内容纳入《事故应急救援预案》和《灾害预防处理计划》。落实防范暴雨洪水所需的物资、设备和资金。建立专业抢险救灾队伍，或与专业抢险救灾队伍签订协议，每年雨季前要进行一次救灾演练。加强对职工防范暴雨洪水知识教育培训，提高职工互救、自救能力。
16.煤矿企业发生因暴雨洪水引发煤矿淹井险情后，要按规定及时上报有关部门，并立即启动《事故应急救援预案》，积极开展救援工作。
17.各主要产煤地区要建立健全区域抢险排水基地建设和运行机制，增置大型排水设备，定期对设备进行检修，保证设备完好，以提高抢险救灾能力和效果。大型煤矿企业要储备足够的抢险物资和设备，确保抢险救灾时能够及时到位，并切实发挥作用。
五、加强预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难的监督监察
18.地方煤矿安全监管监察和行业管理部门要在当地政府的领导下，与当地气象、水利、防汛等相关部门建立暴雨洪水预报预警协调联动机制和通报制度。相关部门要及时将暴雨天气预报预警信息和可能引发洪水的情况通知到煤矿企业。
19.煤矿安全监管监察和行业管理部门应当对辖区内暴雨洪水可能引发煤矿事故灾难的重大隐患建立档案，督促企业并协调有关部门加大整治力度，落实除险加固措施，及时消除暴雨洪水可能引发淹井的各类隐患。
20.地方煤矿安全监管部门和煤炭行业管理部门要加强对煤矿企业预防暴雨洪水的日常监管、检查工作。督促煤矿企业成立预防暴雨洪水领导机构，落实防范暴雨洪水所需物资和救援队伍，跟踪落实隐患排查和整治情况。对企业上报的有关重大隐患，应当协调相关部门限期完成整治工作。
21.驻地煤矿安全监察机构要对煤矿企业雨季期间落实预防暴雨洪水措施情况实施重点监察。对雨季期间未落实预防暴雨洪水措施、存在暴雨洪水引发淹井事故隐患的煤矿，要责令其停产、限期整改，经整改仍不合格的，提请当地政府依法予以关闭。
22.地方煤炭行业管理部门应当加强对关闭煤矿的监管工作，督促其达到关闭标准要求；及时整理相关水文地质和开采技术资料，并归档备查。
23.地方煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构对没有开展防范暴雨洪水引发事故灾难方面隐患排查治理的煤矿企业，要依法查处；对存在重大隐患的要暂扣相关证照，责令其停产整顿；对隐患排查治理工作不力的，要严肃追究有关责任人的责任。
24.地方煤矿安全监管和行业管理部门应当完善应急救援体系建设，将预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难作为一项重要内容纳入《事故应急救援预案》。雨季前，要认真研究部署预防暴雨洪水可能引发煤矿事故灾难工作，做到任务明确、责任到人、措施到位。
25.煤矿安全监管监察和行业管理部门接到煤矿企业发生暴雨洪水引发淹井险情报告后，应当立即启动事故应急救援预案，主要领导同志要亲临现场，指导、协调各部门和企业全力参与抢险救灾工作，把灾害损失减少到最小程度。
煤矿安全防范措施篇5
关键词：煤矿采煤；防尘管理；技术措施；防尘设备
随着煤炭机械化水平的提高，煤炭开采中产生的煤尘也越来越多，尤其是轻型放顶煤工艺在我国的全面推广，在给我国煤矿企业带来巨大经济效益的同时，也使采煤面的工作条件更加恶劣，特别是煤尘的含量急速增加。工作人员长期处于这种煤尘密布的工作环境，轻则引起呼吸道疾病，重则会引起身体发生癌变。鉴于此，我国煤矿企业必须要做好煤矿采煤生产中的防尘管理，将采煤面的煤尘含量降到最低，减少煤尘对工作人员的威胁。本文首先分析了煤矿采煤生产中的防尘组织与监督，然后分析了煤矿采煤生产中防尘安全技术管理。期望通过本文的分析，能够让读者对我国煤矿采煤生产中的防尘管理有更加深刻的认识。
一、煤矿采煤生产中的防尘组织与监督
进行防尘组织管理和监督工作主要从以下几个方面：
第一，完善防尘职能机构，提高管理队伍专业性。这就要求要严格按照国家的相关规定和规则完善防尘职能机构，并且通过该机构对实际的防尘有关工作进行指导，主要包括了在管理和技术层面的指导。在采矿区设立防尘段队，负责采煤的防尘工作。同时要不断的提高进行防尘管理队伍的专业性，配备相应的技术主管、防尘电工等人员，保障防尘管理工作有效开展。
第二，建立健全防尘管理制度。将防尘管理工作纳入安全考核范围之内，制定管理目标，落实相应的责任制，提高防尘工作的有效性和科学性。同时各个部门要积极配合防尘工作的开展，落实一定的奖惩制度，提高工作积极性。
第三，提高防尘监管工作。在防尘管理工作当中，可以借鉴瓦斯管理工作的经验，进一步的落实监管工作，加大监管力度。同时可以将其纳入安全检查人员的职责范围，完善防尘制度，确保各项措施落实。
第四，进行防尘技术培训。开展防尘工作对于技术要求较高，需要拥有专业的技术和实践经验，才能真正保障防尘工作的有效性。这就要求开展防尘工作的技术培训，不断提高有关工作人员的专业性，同时进行安全教育，培养职业道德。加大防尘重要性宣传，让每个工作人员都加入当中，开展有效的防尘管理。
二、煤矿采煤生产中防尘安全技术管理
（一）要求和分类
进行防尘安全技术管理要求要从根源开始治理，提高防尘效果使用强制性的防尘力法运用更加安全可靠的水抑制法优化通风环境，充分考虑风速和风量问题使用综合性防尘。具体的措施主要有三个方面第一，防尘措施。在生产过程当中，要进一步的降低浮游粉尘，对于已经形成的则通过快速沉降以达到防尘效果。第二，防爆措施。由于粉尘达到一定的程度就可能出现爆炸危险，所以应该将浮游粉尘控制在一定的度，同时避免煤尘的再度飞扬。第三，隔爆措施。主要是将已经发生了爆炸的情况控制在一定的范围内，进一步地降低危害。
（二）实行综合防尘策略
根据煤矿采煤的具体情况，采取综合防尘措施，严格落实相关防尘技术措施。防尘应该实行五同时制度，研究生产时应该研究防尘，制定生产计划时应该制定防尘措施，布置任务时应该注重防尘工作，检查生产时应该检查防尘，总结生产时也要总结防尘。将防尘工作纳入到各级领导的议事日程，纳入奖惩考核工作中，使得防尘措施得以贯彻落实。
（三）强化防尘技术管理的基础性工作
防尘技术管理的基础性工作主要包括防尘管理图纸、报表、记录以及牌板等方面。根据煤矿采煤生产中综合防尘管理标准的要求，矿井必须要具备完整、合理、科学的防尘系统图纸，必须安置防尘设施牌板，必须要做好防尘记录工作。其中，矿井防尘系统图是最为重要的基础工作，它直接关系着矿井防尘工作的顺利开展。防尘系统图主要包括防尘系统平面图以及防尘系统平面示意图两类。
（四）建立健全防尘管理体系
在煤矿采煤生产中，建立健全防尘管理体系有利于粉尘引发的安全事故降到最低。首先，应规范防尘管路系统，保证防尘洒水系统充足的水量；其次，加强对煤矿采掘工作面的粉尘防治，保证采掘工作面作业中防尘措施的有效性；最后，以矿井具体的工作环境与实际条件为依据，制定矿井安全事故预防办法，并保证其有效性与可操作性。通过防尘管理体系的建立，进一步强化防尘安全管理，保证煤矿生产的安全进行。
（五）防尘技术管理策略
包括防尘、防爆、隔爆技术管理措施，防尘是指消尘措施，使得在煤矿生产中的浮游粉尘尽量减少，对于形成的浮游粉尘，也应该采取措施使其迅速沉降；防爆是指采取相应的措施， 防止浮游粉尘出现爆炸现象，使得粉尘得以沉降，防止参与爆炸；隔爆技术措施是指将已经发生的粉尘爆炸截住，限制爆炸在爆炸源附近，严格将其控制在一定的范围之内，避免爆炸产生连续反映，尽量降低爆炸所带来的危害和影响
三、结语
综上所述，煤矿采煤生产中的防尘管理工作对煤矿安全生产具有重要作用，因此，作为煤矿企业，必对防尘工作的重要性引起足够的重视，全面分析防尘管理工作中存在的不足，针对有关问题采取科学有效的防范措施，提升防尘管理水平，保障煤矿采煤安全生产，进而提升煤矿企业的综合效益，促进煤矿企业的健康发展。
参考文献：
[1]李占山.煤矿采煤生产中的防尘管理与技术策略探究[J].科技与企业，2013（22）：256.
煤矿安全防范措施篇6
风险研判情况
大煤公司5处生产突出矿井中，A类低风险0处、B类中风险3处、C类高风险2处。37个采掘工作面中，瓦斯风险研判，绿色23个，黄色12，红色2个。 C类高风险煤矿分别为：大煤六矿和大煤九矿。
执法监察情况
从执法结果上看，大煤公司在安全管理上还存在很多薄弱环节和突出问题，有些问题还很严重，特别是在重大灾害治理等方面与现行法律、法规、规章和规定要求还有较大差距，主要表现为：
（一）、对大煤九矿公开裁定暨警示教育会议精神落实不力，没有深刻吸取相应教训
1、两矿均存在重大事故隐患
（1）、大煤九矿3204采煤工作面回采与3204风巷第四顶板高位裂隙钻场掘进工作面掘进同时作业，共用回风，无独立的回风系统。
违反《防治煤与瓦斯突出细则》第三十一条第一款第三项“突出煤层采掘工作面回风应当直接进入专用回风巷”
符合《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院第446号令）第八条第二款第（五）项和《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第八条 “通风系统不完善、不可靠”第（五）项“突出煤层工作面没有独立的回风系统的”之规定，构成重大事故隐患。
（2）大煤九矿3204风巷第四顶板高位裂隙钻场掘进工作面掘进作业时，将甲烷传感器（T1）整班从掘进工作面移至3204风巷。
违反《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）第6.4.1条“煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1”
符合《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第七条 “高瓦斯矿井监控系统不能正常运行”第（二）项“按规定安设、调校甲烷传感器”之规定，构成重大事故隐患。
（3）大煤六矿2125切眼掘进工作面1月5日8点班在施工探孔过程中发生喷孔，之后连续多个班次在该地点继续施工释放孔，用局部措施代替区域措施。
违反《防治煤与瓦斯突出细则》第五十四条第五款“在采掘作业中，发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆的，必须采取区域防突措施。”
符合《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第六条 “煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施”第（四）项“未按规定采取防治突出措施的”之规定，构成重大事故隐患。
（4）、大煤六矿2142采煤工作面煤厚1.2m—13.1m，采高2.8m，采放比大于1:3，未经行业专家论证。
违反《煤矿安全规程》第一百一十五条第一款第六项“缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于1:3，且未经行业专家论证的，严禁采用放顶煤开采”
符合《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第十三条 “使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺”之规定，构成重大事故隐患。
（5）、大煤六矿2142综采工作面进风巷未设置甲烷传感器T4。
违反《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2019）第6.2.1条“煤与瓦斯突出矿井进风巷设置甲烷传感器T3、T4。”
符合《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》第七条 “高瓦斯矿井监控系统不能正常运行”第（二）项“按规定安设、调校甲烷传感器”之规定，构成重大事故隐患。
2、对重大隐患没有引起应有的重视。
（1）、大煤六矿1月5日2125切眼掘进工作面发生喷孔后，当班矿领导未按《瓦斯管理预警分析处置制度》要求组织进行异常分析，向上级单位报告。1月5日、6日调度日报中“安全生产摘要”内容记录为“安全无事”。
（2）、大煤六矿2125切眼掘进工作面在1月5日8点班出现喷孔后，1月5日4点班、1月6日0点班、8点班继续在该工作面施工释放孔。
（3）、大煤六矿重新设计的穿层钻孔控制2125切眼两帮轮廓线外仍然不足30米，钻孔孔底间距达10米，存在抽采空白带；未按照半径100米的范围采取区域防突措施。
（4）、大煤六矿2125下顺槽穿层钻孔控制下顺槽下帮轮廓线外煤层仅15米，2125切眼发生喷孔事件后，用2125切眼治理方案代替区域措施修改设计，未经煤矿企业技术负责人审批；2125下顺槽未修改设计继续施工。
（5）、大煤六矿多次煤与瓦斯突出事故发生在地质构造附近。2125切眼掘进工作面处于背斜轴部应力集中区。区域验证时3次q值达到4.1L/min，逼近临界值（4.5 L/min），未引起重视，未分析原因，未采取应对措施，矿井评估2125切眼煤与瓦斯突出风险为低风险。
（6）、大煤公司《关于对六矿2125切眼掘进工作面区域防突设计及措施批复》（2018年6月22日）中规定2125切眼掘进工作面穿层钻孔控制切眼两帮轮廓线外煤层15米条带瓦斯，抽采半径为2.73米，钻孔排距5米，存在抽采空白带。
（二）、瓦斯治理还不到位，态度不坚决
1、两矿均存在区域措施不达标的情况
（1）、大煤九矿3204采煤工作面第2单元评价时抽采瓦斯量684347m3，参与计算煤炭储量93157t。实际上该单元由相邻的3206工作面下顺槽顺层抽采，参与计算煤炭储量应为103426t。则评价时第2单元的残余瓦斯含量为6.25m3/t。
（2）、大煤六矿2142工作面2019年12月抽采瓦斯量35.5万m3，产量9.6万吨，残余瓦斯含量6.4m3/t。
违反《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第二十六条“ 对预抽瓦斯效果评价时，首先应根据抽采计量计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，当其满足预期达标指标要求后，再进行现场实测预抽瓦斯效果指标。”
2、两矿均未测定原始瓦斯压力和原始瓦斯含量
（1）、大煤九矿3204区段未测定原始瓦斯含量和原始瓦斯压力，无法计算区段内瓦斯总量。预抽效果评价时无法根据瓦斯总量、抽采瓦斯量准确计算抽采后的残余瓦斯含量，瓦斯抽采评判不可靠。
（2）大煤六矿3002区段、2125区段、-585南大巷（北）抽放巷未测定原始瓦斯含量和原始瓦斯压力，无法计算区段内瓦斯总量，瓦斯抽采评判不可靠。
违反《防治煤与瓦斯突出细则》第五十九条第一项“煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应当为井下实测数据。”、《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》“区域预测必须以实测数据为准，测点间距按煤层走向不得大于100m”
（三）、红线意识树立不牢，安全意识淡薄
1、存在弄虚作假的情况
（1）、《大煤九矿2106工作面突出危险性预测报告》显示实测最小残余瓦斯含量为2.1 m3/t。而残存瓦斯含量为2.5615 m3/t，残余瓦斯含量小于残存瓦斯含量。
（2）、《大煤九矿11月份调度日报》显示3204工作面产量为3.08万吨，大煤公司口头提供11月大煤九矿3204工作面产量为4.18万吨。
（3）、 大煤九矿把11月份3204风巷第四顶板高位裂隙钻场四点班的掘进作业，在调度日报中填报为非生产的零点班掘进作业。
（4）、大煤九矿3204工作面残余瓦斯含量和残余瓦斯压力截止测定时间分别为2019年5月15日和5月20日，而3204综采工作面区域防突措施效果评价请示日期为2019年4月29日。
（5）、《河南能源大煤公司采煤工作面投产验收意见书》显示大煤九矿3204综采工作面于2019年6月17日经公司组织验收，而该工作面于2019年6月5日即开始回采。
（6）大煤三矿4101回采区域尚未进行区域措施效果检验（抽采达标评判）,上、下顺槽施工顺层抽采钻孔，与《大煤公司三矿4101工作面区域防突措施》要求回采区域全部采用穿层钻孔区域防突措施不符。四水平南翼第一辅助回风巷正在向回采区域施工穿层钻孔，与4101工作面2020年6月接替4202工作面，抽采时间不足六个月。
2、违章作业违章指挥大量存在
(1)、大煤六矿2125下顺槽穿层钻孔有效控制范围未取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。
(2)、《大煤九矿3204第四顶板高位裂隙钻场开口及掘进安全技术措施》规定“3204工作面生产期间，3204风巷严禁有人作业”。但连续多日同时作业，没有被带班的矿领导、安全检查人员发现、记录、制止。
（3）、大煤九矿掘进队带班队长、跟班人员、瓦斯检查员、安全检查员对3204风巷第四顶板高位裂隙钻场掘进工作面施工期间未按规定悬挂甲烷传感器熟视无睹。
（4）、大煤九矿3204综采工作面爆破时起爆地点规定位于3204综采工作面下安全口，实际起爆地点位于3204风巷，距掘进工作面距离不足300m。
（5）、2018年8月27日河南省瓦斯防治“32条”出台以后，要求穿层钻孔控制煤巷两帮轮廓线外30米，大煤公司未重新进行设计修改批复。
（6）、大煤公司及业务管理部门没有发现、制止上述瓦斯治理不到位等安全隐患。
（四）矿井开拓工程滞后，采掘接续紧张仍未缓解
1.大煤九矿开拓工程滞后，接替的31采区尚未构成系统，开拓煤量、准备煤量到不到规定要求。
2.大煤九矿、中泰公司采掘接续紧张，回采煤量不足。两处矿井接替的2106工作面、2509工作面均是煤柱工作面。
3.大煤六矿2125工作面瓦斯治理滞后，回采煤量不足，存在生产接替脱节危险。
（五）、“双重预防体系”建设存在不实、不细情况
1、大煤公司对矿井风险辨识管控监督检查不力，导致大煤九矿存在重大安全隐患生产、大煤六矿2125切眼煤与瓦斯突出重大风险管控措施落实不到位造成喷孔。
2、大煤九矿风险辨识管控有漏洞，没有利用3204风巷第四顶板高位裂隙钻场掘进工作面风险辨识的成果修改完善规程措施，没有采取管控措施，造成重大安全隐患。
3、大煤六矿各级领导干部安全风险意识不强，2125切眼掘进工作面煤与瓦斯突出辨识为重大风险，12月份3次区域验证q达到4.1 L/min，超过4.0的预警值，管控措施采取不力，导致施工超前探孔时喷孔。
（六）、瓦斯治理“三化一工程”进展缓慢
1、大煤公司定向钻机数量不足，截至2019年底5处煤与瓦斯突出矿井在用定向钻机4部，定向钻机多用于顶板高位裂隙钻孔的施工，治理采空区瓦斯；没有用于底板穿层钻孔施工，不能作为瓦斯区域治理的常规手段，长钻孔施工精度不能满足瓦斯治理的需要。而与之条件相近的焦煤公司4处煤与瓦斯突出矿井，在用定向钻机11部。
2、大煤公司5处矿井，现有18处采用底板穿层钻孔进行水力冲孔施工地区，有12处地区采用打煤堰、装煤袋的方式进行冲煤量计量，冲煤量计量精度差，不能满足单孔冲煤量计量的基本要求，实现不能实现“钻、防、冲（割）、筛、运、监”六位一体，达不到“三化一工程”标准要求。而与之相邻的鑫龙公司5处生产矿井，全部采用煤水分离振筛机、煤粉计量箱结合运煤皮带对单孔冲孔煤量的精准计量，并精确到每米冲煤量来考核冲孔效果。
3、大煤六矿作为豫北区域内首个瓦斯治理示范区，瓦斯抽采标准化严重下滑，3002下底抽巷巷道断面小、成型差、支护强度不够、抽采钻孔布孔不规范；部分钻孔连接不严，漏气；已带抽的钻孔未悬挂身份牌；钻孔的通管直联外露段存在V字形折曲。于此同时，鑫龙公司主焦煤矿试验成功了水力冲孔“钻、防、冲、筛、监、运、计、转”一体化作业线；大众煤矿瓦斯治理示范区高标准建设，已成为永煤公司标杆样板。
三、相关要求
煤矿安全防范措施篇7
【关键词】煤矿瓦斯；灾害事故原因；防治措施；几点建议
引言
瓦斯防治工作是煤矿安全工作的重中之重，在煤矿生产过程中，瓦斯是威胁煤矿顺利生产的一个主要因素。强化防治瓦斯措施、提高瓦斯管理措施，可使煤矿的安全指数提高，将发生灾害事故几率降低，保证煤矿的安全生产，提高生产效率和经济效益。
1 我国煤矿瓦斯灾害事故原因分析
我国煤矿安全生产的形势非常严峻，煤矿瓦斯灾害事故频繁，煤矿瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。其原因是多方面的，有客观原因，但主要还是主观方面的原因，具体的说有以下几个原因：
1.1 我国煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害
众所周知，从自然条件来说，煤矿瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。与其他国家相比，我国煤矿开采技术的煤层大多属于石灰岩二迭纪的煤层，这个时期煤层的特点就是煤矿瓦斯含量大、煤层透气性低，在开采前抽放煤矿瓦斯很不容易。但是在采掘中，煤矿瓦斯容易放散，导致煤矿瓦斯积聚；这种高煤矿瓦斯矿井的地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与煤矿瓦斯突出现象。而且，我国的煤层多是地下开采，更增加了煤矿瓦斯治理的难度。
1.2 现场管理混乱
管理上存在缺陷或失误是煤矿瓦斯事故发生的根源和本质原因，因为，任何事故的发生都是由人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件及管理工作的缺陷4个方面的因素所造成，而人、物、环境方面出现隐患的原因又常常是由于管理出现失误和缺陷。
随着煤矿开采技术深度的不断延伸和开采强度的加大，地压和煤矿瓦斯涌出量越来越大，煤矿瓦斯突出的危险性及煤矿瓦斯爆炸的机率越来越大以及管理、人各方面的因素，正确、有效地防治煤矿瓦斯也成为煤矿灾害防治中的重中之重。
2 煤矿瓦斯事故的防治措施
2.1 建立煤矿瓦斯监控预测系统
针对我国煤矿安全管理水平相对落后、瓦斯事故频繁发生的现状，通过建立煤矿瓦斯监测监控系统，实现井下瓦斯浓度、风速、负压等参数及主要机电设备的开停状态的动态监测，使煤矿管理人员实时掌握井下安全情况，尤其是瓦斯超限情况，从而及时予以处置。
2.2 防止瓦斯积聚
（1）加强通风管理。建立一个完善合理的矿井通风系统，是防止矿井发生煤矿瓦斯爆炸和煤矿瓦斯窒息事故的可靠保证。因此，瓦斯矿井必须做到通风系统合理、通风构筑物可靠、风流稳定，有足够的风量和风速，避免串联通风、避免循环通风。若是特殊情况要采用串联通风的必须符合《煤矿安全规程》的规定。
（2）及时处理局部积聚的瓦斯。当在采煤工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3 的空间内积聚的煤矿瓦斯浓度达到2%时，附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取合适的方法如通风或封闭进行处理，以防发生窒息事故或煤矿瓦斯爆炸事故。
（3）抽放瓦斯。合理布置瓦斯抽放系统，预先降低瓦斯涌出量。
（4）加强煤矿瓦斯检查和监测。检查和监测煤矿瓦斯状况是判断和预测井下煤矿瓦斯状况、采取防范措施和处理措施的依据。要求瓦检员认真执行煤矿瓦斯检查次数，认真执行煤矿瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，不得发生空班、漏检、假检、少检，瓦检员发现煤矿瓦斯超限，要立即停止工作，撤出人员，严禁超限作业。
（5）按《煤矿安全规程》的要求排放煤矿瓦斯。停风区中煤矿瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高煤矿瓦斯和二氧化碳度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放煤矿瓦斯。排放煤矿瓦斯必须执行“断电、撤人、警戒、限量”的四原则进行有序排放，彻底杜绝冒险蛮干。
2.3 防止引爆煤矿瓦斯
（1）防止明火。禁止在井口房、通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖； 严禁携带烟草、点火物品和穿着化纤衣服入井，严禁携带易燃品入 .
（2）防止出现爆破火花。严格炸药、雷管的管理。必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，不使用不合格或变质的炸药； 爆破操作正确；炮眼深度和封泥长度要相配合，禁止使用明接头或的爆破母线，爆破母线与放炮器的联结要牢固，防止产生电火花，禁止爆破。
（3）防止出现其他引火源。防止摩擦撞击火花。不要在井下拆开、敲打和撞击矿灯，如采用机械化作业的采掘工作面遇到坚硬岩石时，应采用爆理，机组截齿处应采取喷水降温措施；防止出现静电火花。不要穿化纤衣服入井；防止地面的闪电或突发电流通过井下管道进入可能爆炸的区域而引爆煤矿瓦斯，因此，通常应当截断通向这些区域的铁轨、金属管道。
2.4 优化煤矿瓦斯抽放技术
瓦斯抽放方法主要包括煤层瓦斯采前预抽，卸压邻近层瓦斯边采边抽、采空区瓦斯先采后抽、地面抽放及综合瓦斯抽放。通过改进钻孔抽放工艺参数和提高煤层透气性，可以提高瓦斯抽采效率。利用定向钻井技术可以在开采中的煤矿钻井抽取瓦斯，也可以在尚未开采的煤田钻井抽取瓦斯。定向钻井采集瓦斯的原理同传统方法一样，但传统方法只用竖井穿到煤层进行采集，而横向井顺着煤层的走势大大增加了采集面积，因而提高了效率。
3 防止瓦斯事故灾害扩大
（1）每年都编制有针对性的切合实际的“矿井灾害预防与处理计划”，每季度根据矿井变化的情况进行修订和补充，并且组织所有入井职工认真学习、贯彻，使每个入井人员都能了解和熟悉一旦发生瓦斯爆炸时撤出和躲避的路线与地点，还应定期组织进行实战演习。
（2）保证安全装置的可靠性，包括出风井口装设防爆门，安设反风装置，安设并定期检查隔爆设施，每一名入井职工随身佩带自救器等。
4 突出矿井应采取“四位一体”的综合防突措施
防治煤与煤矿瓦斯突出。即突出危险性预测，防治突出措施，防治突出措施的效果检验和安全防护措施。在突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防治突出措施； 必须建立地面永久抽放煤矿瓦斯系统或井下临时抽放煤矿瓦斯系统。以减少开采时的煤矿瓦斯涌出量和煤矿瓦斯对煤层的压力，从而减小煤矿瓦斯突出的危险性。
5 加强安全管理制度及安全培训
5.1 加强矿井安全生产管理制度。
确保煤矿的生产运作能够到达安全、规范的标准，就要对煤矿的安全管理进行强化，建立、健全安全生产管理制度。促使所有工作人员能够严格按照安全生产管理制度进行煤矿生产作业。在进行实际的安全生产管理制度制定时，要从整体出发、从细节入手，在符合煤矿安全生产的基础要求之上，还要防止有任何管理方面的漏洞出现，使制定出来的安全生产管理制度能够切实的符合自身需要，保证它具有较高的执行效力与可操作性，使每一个矿井员工都能够得到最基本的安全生产保障，从纠正自身行为出发，避免煤矿瓦斯安全事故发生。
5.2 加强安全培训
煤矿企业应严格用工制度，建立健全考核、培训、持证上岗制度；加强特殊工种的专业知识和技能培训；将理论学习和实用技术培训有机结合，加强岗位技术练兵和技术比武，全面提高职工的专业知识和技能水平。
6 煤矿瓦斯灾害防治的几点建议
6.1 加大科研投入，加强基础理论研究
科技是促进煤矿安全形势根本好转的源动力，煤炭企业要加强与科研院校合作，加大煤矿瓦斯的基础理论研究力度，摸清瓦斯灾害事故发生的机理、发生演化过程，攻克瓦斯灾害防灾、抗灾和救灾的重大理论问题及重大技术难题。对煤矿瓦斯灾害防治的关键性技术进行攻关研究，为控制矿井瓦斯事故的发生和救治提供有效的技术，发展煤矿安全生产的高新技术产品，并促进其产业化，为煤矿安全形势的全面好转提供技术基础。
6.2 加强制度建设，提高管理水平
煤炭企业要加强矿井瓦斯科学管理模式的研究，借鉴国外先进的管理理论与经验，使我国煤矿安全管理向科学化、现代化方向发展。煤矿要建立健全矿井通风瓦斯管理机制，严格贯彻落实“一通三防”的管理制度，不仅坚持“安全第一”的方针，认真执行《煤矿安全规程》及国家各项安全政策，还要坚持预防为主，及时有效地预防事故，将事故隐患消灭在萌芽状态。
6.3 加大安全投入，确保通风系统稳定
先进的装备既能创造良好的工作环境，也能预防事故的发生或减少事故损失，是防范瓦斯事故的重要保障。煤矿企业须加大安全投入，足额提取安全费用，专款专用，尤其是在矿井通风、防治瓦斯方面，积极采用新技术、新装备，随时掌控井下瓦斯变化情。健全的瓦斯防治设施和安全装备，将为防止瓦斯事故筑起了一道坚固防线。
7 结论
要有效防止煤矿瓦斯事故，首先必须制定、落实煤矿瓦斯管理制度，保证人的行为安全、有高度的责任感，即治人、治责任、治行动； 其次，必须根据矿井煤矿瓦斯的含量、煤矿瓦斯的涌出情况及时采取相应的技术措施减少煤矿瓦斯涌出量、防止煤矿瓦斯积聚。只有认真做好这方面的工作，才能使煤矿安全、高效地生产。
参考文献：
[1]俞启香.矿井瓦斯防治[M].徐州： 中国矿业大学出版社， 1993.
[2]范维唐，等.煤矿灾害防治的技术与对策[M].徐州： 中国矿业大学出版社，2007.
煤矿安全防范措施篇8
根据碱沟煤矿目前的安全防护现状和已经采取的安全技术措施，建议该煤矿在通风、防尘、防瓦斯和防火灾方面继续加大投入;在原有的KJ66煤矿安全通风监测系统的基础上，采用更加先进的系统评价模型，分析人和机器在工作过程中可能发生的不安全因素，将人和机器的操作过程对于事故发生的概率及影响进行定量化研究，并提出以下防范措施。
1通风措施
通风系统可以将地面上的干净空气不断输送到煤矿开采区，同时再将煤矿内部含有瓦斯、甲烷等有害气体的空气通过循环管道输送至开采区外。通风系统的构成如下:通风动力装置、风速监测装置、流向监测装置、通风管道等。
1．1安全性评估
安全性评估是煤矿通风措施的重要方面，是衡量通风措施的可靠和稳定运行的重要举措，可以快捷地找出设施中的问题环节，并进一步改良和优化。通风工程的安全评价指标包括两个方面:1)通风系统方面。通风系统图纸的指标值为0．028，通风合理性指标值为0．015，开采工作面指标值为0．054，回流通道指标值为0．074，风速指标值为0．049。2)通风装置方面。通风装置的正常使用率为0．324，通风动力装置为0．156，通风设施维修率为0．004，仪器仪表的正常工作情况为0．147。
1．2通风安全建议
由于通风系统中对于各个分系统的相互联系和制约，一旦某个分系统出现问题，其他系统的通风效率会明显降低。因此，应该在合理布设的基础上，利用科学的理论，建立相互独立的通风系统，保证运行过程中的稳定性和可靠性。采矿时，在考虑通风能力的基础上适当开采，不能够在通风能力不达标的情况下盲目开采，要严格遵守操作程序。
2防尘措施
煤矿粉尘不仅可能引发爆燃事故，对于采矿工人的呼吸道伤害也非常严重，甚至会引起尘肺病。防尘上面需要控制以下几个方面:综合防尘措施和防暴措施要完善，防尘洒水管道必须正常运行，设置合理的粉尘含量检测点，定期冲洗开采工作面，做好采掘工作面的综合防尘和监测。定期检查采矿工作区的通风系统是否完善，利用洒水系统对空气中的粉尘进行不间断的喷洒，防止粉尘浓度过高;增加作业环境中的空气湿度;此外，对于在矿井下的工作人员，必须穿戴劳保防护用品，如口罩、风罩等，降低粉尘对工人身体的损害。
3防瓦斯措施
煤矿采掘过程中瓦斯爆炸事故造成的经济损失最为严重，需要严密防范。瓦斯中主要的可燃性气体为一氧化碳和甲烷。研究表明，当气体中甲烷含量达到5．3%时，一旦遇到明火，在密闭空气中就会引发爆炸。
3．1安全性评价
煤矿瓦斯安全性评价主要通过各个指标的权重结果来衡量，包括:瓦斯排放系统指标为0．315，瓦斯气体含量的等级指标为0．147，报警装置的指标为0．5，瓦斯气体的安全监测装置的指标为0．197。
3．2防瓦斯安全建议
防止瓦斯浓度过高主要应从以下三个方面进行改进:1)防范瓦斯气体。对于矿井内部可能发生甲烷或一氧化碳聚集的部位，必须做好通风措施，并且防止已经抽出去的瓦斯气体再回流到矿井中。2)防范明火。在煤矿开采过程中可能发生明火的因素有:静电、电火花、碰撞火花等。在矿井中必须严格按照相关规范和规章制度操作，最大程度上减少明火的产生。3)阻隔措施。对于可能发生瓦斯气体爆炸的部位，必须设置相应的防爆防水隔断措施，比如:水幕墙和隔水爆棚等，有条件的情况下减少通道的转弯，清理逃生通道，方便发生意外时快速逃生。
二、提高设备的管理水平
煤矿企业在运营过程中必须做好设备的检修、维护，保证通风除尘、防尘防瓦斯设备的正常运转，保证安全措施经费的合理到位。在订购安全设备时，设备管理部门和安全部门需要共同商讨设备的技术要求是否达到本煤矿的安全防护条件;对于已经老化的陈旧设备，需要及时进行更换;对于质量低劣的设备，必须及时进行淘汰。平时加强管理，做好设备维护备用措施和方案的编制。
三、结语
煤矿安全工作需要从基层做起，从制度上进行完善，从技术上进行改进，做好“一通三防”，并加强员工的安全教育，提高自身安全意识和规范化工作意识，这样才能够在保证安全生产的同时，提高企业效益。