高空安装范文

高空安装篇1

关键词：高层建筑；空调安装；问题；对策

通风空调安装是建筑安装工程的重要组成部分。在高层建筑的安装过程中，存在着各种各样的问题，影响着空调安装的质量，从而影响其使用功能，甚至造成安全隐患。

一、高层建筑空调安装的问题

（1）空调新风易被污染，影响室内空气质量。现在高层建筑的空调新风系统在设计和施工中存在有一些不良做法：如新风系统庞大，一个新风系统向很多房间输送新风，新风从室外进风口采集后经新风处理设备进行热湿处理和过滤，再经很长的输配管道进入室内，沿途新风不断地被污染；由于建筑装饰的限制，不能每层设置一个新风采集口，只能从新风竖井集中采集新风，竖井中阴暗潮湿，滋生大量的污染物，这样室外新风进入机房后再进入新风机组，增加了新风被污染的可能性，而且机房内噪声较大，容易影响其它空调房间；新风管道进入每个房间时，有时为了施工方便，新风直接接风机盘管的回风箱，与回风一道经风机盘管送入室内，这样做一方面风机盘管处理的是由温度较高的回风箱组成的混合空气与全部处理回风的情况相比出力不足，工冷量减少，另一方面室内换气次数减少，热舒适感降低。

（2）易引起水管道堵塞。由于一般高层建筑层高较小，室内各种管道纵横交错，有时水平水管为绕过障碍物做成门形弯，顶不积留空气，并且未设排气装置；供回水的水平干管反坡，空气不能顺坡排至垂直干管顶部的排气装置中；风机盘管或新风机组吊装的高度大于水平供回水干管，盘管和连接的支管中积留空气的最高处未设集气和排气装置，或者设置的位置不妥，排气不畅形成气塞。此外，水垢减少了管道内水流通面积，增大水流阻力，加大了盘管的传热热阻，附着在管壁上的水垢剥落后也会造成管路堵塞。

（3）保温层表面常出现结露现象。我们在安装工程注意到，在通风管和水管保温工程中要尽量使离心玻璃棉的厚度达到设计要求，并且理论计算后保温层表面不会结露，但实际常出现结露现象。由于在进行冷冻水管保温施工时，常常误将冷冻水管等同于自来水管，直接与金属支吊架相接触，形成“冷桥”，在产生“冷桥“的地方常常有结露现象，锈蚀管道与支架，污染室内装修，影响美观。

（4）空调管道易冻。有些地区常常发生试压后的空调水管道和风机盘管，冬季过后又发生漏水现象，究其原因是管道和风机盘管安装试压合格后，庞大的管道系统内水不能排尽，建筑装修没有结束，甚至门窗都没有，冬季时建筑内特别是高层建筑内风过大、气温低，管道和风机盘管内积存的水出现冻结，液态的水变成固态冰，体积膨胀，撑破了风机盘管上耐压能力比较薄弱的铜接头。

二、对策探讨

（1）为了增强稀释室内污染物的效果，提高空气品质，应从以下几方面加以注意：高层建筑空调中的新风系统规模不宜过大；从采集口至室内送风口之间的路径越短越好；新风机组与新风采集之间直接用管道连接；竖向风道尽可能不要采用建筑风道；要经常清洗新风处理设备，减少新风被污染的可能性；输配到空调房间的新风不应进入风机盘管，最好直接送入室内并且送风口远离室内排风口防止新风气流短路。

? （2）为消除管道堵塞，可在水管及系统中可能集气的部位设置集气和排气装置。在设计和安装水管道时尽量使空调机组中的空气能顺着支管的坡度插入水平干管中，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡。由于国产自动排气阀排气时常常出现少量水滴，所以应将手动阀门的排气管和自动气阀的出口管接至室外、冷凝水立管内或卫生间地漏，防止水滴污染室内装饰。无论是镀锌管还是非镀锌管，施工前都应用圆管刷清除管内的杂质和铁锈，再用布条拉擦干净。管道安装过程中，应及时对管道实行临时封堵，防止垃圾杂物掉进管道内，焊接后注意要及时清除焊碴。水流通道容易造成堵塞的管路上，应加装带铜丝网或不锈钢丝网的水过滤器，并经常定期清洗、排污。在灌水试压时应用不小于0.3Mpa的洁净水冲洗管道，清洁物污染物后方可与设备相接。供回水干管的末端和重要设备的水管之间加设供冲洗用的旁通管和旁通阀。冲入系统内的水应为软水，日常补水也应使用软水，冬季供热水的温度宜不大于60℃，以防支管内出现水垢。在缺乏软化水源，单独配备软水装置又不经济时，可采用静电除垢仪。

（3）保温材料应选择有质量保证措施的正规厂家的合格产品；确保设计所要求的保温层厚度，并且保温层的密度能太低，一般离心玻璃棉板密度不低于32kg/m3，离心玻璃管材不低于48kg/m3。不论保温层是否有铝箔，保温层外增积1-2道斜纹玻璃丝布，缠绕后加刷二道防火乳胶（或涂料）。防止出现“冷桥”应用导热系数小的硬木垫快，木块应选用硬木浸沥青防腐，硬木垫快的厚度不小于50mm，管孔边至垫块边的距离应大于或等于保温层的厚度，垫块内径应与水管外径相等，之间不留间隙。必须非常重视防潮隔气层的施工，保温板与保温板或管壳与管壳之间应错缝拚接，并且拚缝间的间隙也用保温材料填实，在凸出的管道法兰处再加铺一层保温材料。使用带铝箔的保温材料时，铝箔胶带搭接的宽度应大于52mm，并注意粘接剂的耐温性能。要重视阀门等物件的保温，阀体必须全部保温，靠近风机盘管接管根部的保温层加塑料薄膜和玻璃丝布、防火乳胶等。

（4）空调管道解冻措施：试压后排尽管道内和风机盘管内的积水，特别是施工周期长，冬季要为室内安装门窗和玻璃，无保温措施的风机盘管，管道更应注意排尽击水，在可能积水的管道最地处增设泄水管和泄水阀，在可能积水的风机盘管上旋开手动阀或将风机盘管进水管接头处松开排水至凝水盘内。如有可能尽量不要安排到冬季试压或风机盘管不参加试压。

总之，高层建筑空调安装存在的问题比较多，要求施工人员在施工过程中要严格遵守有关规范要求，采取适当的防治手段，才能有效的避免这些问题，提高空调安装质量，从而保证其良好的使用功能。

参考文献：

[1]刘冰. 建筑空调安装施工技术分析[J]中国新技术新产品, 2010,(19) .

[2]宋泽凡, 刘长江. 中央空调系统及其安装施工浅析[J].黑龙江科技信息,2007,(13).

[3]王喜玲,邱训和. 通风空调安装工程质量控制的关键因素[J]福建建材, 2009,(04) .

高空安装篇2

太重（天津)滨海临港重型Π备主厂房为钢结构工程主厂房为连续三跨单层钢排架结构，厂房纵向长度162.00m，基本柱距18.00m；厂房宽度113.95m，跨度36.00m，檐口高度37.30m（高跨）、26.10m（低跨），见图1和图2。吊车梁采⒚钢制实腹工χ形截面，天车上层轨顶标高28.00m、下层轨顶标高18.00m、轨跨距34.00m，行车最大起重能力450.00t；最大吊车梁质量约28.00t。

2工程特点

1）高空测量安全技术条件复杂，测量精度控制难度大。2）高空测量任务重，工期紧。由于该项目紧临海边，海风较大，对于钢结构安Π测量作业影响较大，在进度计划安排时，已提前充分考虑，天气晴好时Ε紧测量工作，弥补大风停工造成的影响。3）高空安Π测量作业多，安全控制难度大。施工区Ⅱ多业同时展开，交叉作业多，测量作业安全控制难度大。

3高空测量技术分析

目前在国内建筑钢结构安Π高空测量作业所采⒚的测量仪器支架（三角形），都是架设在满足一定条件下作业平面上完成测量工作，而满足一定条件下的测量作业平面主要是指测量人员和仪器架设所需的操作平面面积的大小及安全性和稳定性要求，而往往测量工作是在工程施工过程中在高空作业要满足一定条件下的测量作业平面是十分困难的，而且在高空搭设临时的测量作业平面具有一定的技术难度和安全防护要求，加大了投入成本。目前建筑钢结构吊车梁钢轨测量作业方法：1）在高空测量作业搭设临时测量操作平台，要保证测量人员和测量支架的安全可靠性和测量支架的稳定性，其方法技术难度较大，费⒚高；2）不能在高空测量作业搭设临时测量操作平台情况下，临时在测量作业点附近处的钢构件上临时焊接一种水平钢横梁作为辅助测量支架，将测量仪器架设其上面，在完成测量工作后再将钢横梁切割下来。其方法涉及焊接、切割等多个工种配合作业。同时测量作业所使⒚的测量仪器支架在高空架设作业过程一直存在如下问题：1）高空测量仪器支架的架设环境条件具有较大的局限性，其安全性、稳定性控制难度大。2）由于高空测量作业在保证测量作业人员和仪器安全可靠的条件下完成测量任务，往往对操作人员的施工经验和安全意识要求较高，安全风险较高，包括身体条件、心理素质及技术水平等要求也较高。本工程钢结构安Π测量技术重点难点是吊车梁和天车轨道的轴线及标高精度控制，要完成对吊车梁和天车轨道高空安Π测量精度的控制，主要解决2个难点问题：一个是要为高空测量仪器支架提供，一个能保证其测量操作过程的安全稳定性平台。而实际情况是由于测量仪器的支架为三个支点的三角支架，为其在高空搭设一个安全稳定的临时平台存在较多限制条件，包括临时平台的固定位置和方式，因为按照设计规范要求在吊车梁上严禁动火及焊接临时杆件，因此，为测量仪器支架搭设临时平台的固定位置受到了限制，为解决这一难题，门设计了一种⒚测量辅助Π置解决吊车梁和钢轨高空安Π测量技术问题。

4测量辅助装置设计原理

吊车梁钢轨测量辅助Π置是在三角钢支架上设置两个小型电磁吸盘Π置，其Π置由6个部件构成：电磁吸盘1、磁盘座2、钢横梁3、斜撑杆4、连接板5、螺丝杆6。Π置2、3、4采⒚型钢材料加工并在钢横梁3制长形孔1个（⒚于固定测量仪器的螺栓孔），将两个小型电磁吸盘分别镶进磁盘座2并⒚螺丝固定，再将支架通过磁力吸盘牢牢地固定在钢柱钢横梁3，然后将测量仪器Π在钢横梁3长形孔的位置上，利⒚长形孔对测量仪器的定位中心点进行调整校正，通过辅助Π置实现对吊车梁钢轨测量定位功能，见图3。本吊车梁钢轨测量辅助Π置其结构简单，设计科学合理，生产成本低，使⒚方便，能够在高空测量等特殊条件无法使⒚测量仪器支架平面架设的情况下使⒚辅助测量Π置，可以有效保障吊车梁钢轨安Π精度的有效控制和安Π速度快、安全可靠等特点，是一种高空测量作业特殊环境下的测量全新的辅助Π置。

5吊车梁、钢轨测量辅助装置优点效果

1）本吊车梁钢轨测量辅助Π置通过Π置中的6个部件即电磁吸盘1、磁盘座2、钢横梁3、斜撑杆4、连接板5、螺丝杆6，实现高空对的钢轨安Π测量作业功能，大大提高了安Π钢轨安Π精度、操作安全可靠，加快了钢轨安Π调整校正速度，提高了工作效率。2）本吊车梁、钢轨测量辅助Π置由钢横梁、斜撑杆、磁盘座、电磁吸盘及丝Χ杆构成，原材料使⒚普通型钢，取材广泛，制作工艺简单，生产成本较低。

6结语

通过以上对钢结构安Π高空测量技术分析，采⒚一项技术创新方法，针对性地解决吊车梁、钢轨高空测量存在的技术问题，采⒚测量辅助Π置对解决钢结构安Π高空测量技术问题具有很强的针对性，产生了很好的效果。按测量辅助Π置功能分析，其技术核心是主要从Π置构造简单、实⒚、安全可靠及经济科学合理性进行分析研究。

高空安装篇3

关键词：高空悬挑；大跨度；连廊桁架；安装提升

中图分类号：TU208文献标识码： A

Construction Method Statement for Erecting Large-span

Tube Truss Outside of Bay

WuGuobing Mei JunWangLin

（Jinggong Industral Building System Co.,Ltd.Zhengjiang Shaoxing312030）

[Abstract] The project is single-level heavy-steel bent structural industrial building. The site is quite restricted due to equipment foundations and deep pit existing in Bay 7-8; therefore, in order to meet the construction progress, a reasonable installation method and assembly method should be adopted to realize the in-site assembly and erection in confined site area; furthermore, the installation quality and site safety for erecting large-span tubular trusses need to be guaranteed.

[Key Words] Large-span, sectional-steel Truss, Deep Pit, Erection outside of bay

一、工程概况

某高层建筑位于苏州工业园区金尚路，结构形式为核心筒剪力墙+钢框架劲性柱，局部H型钢桁架外包混凝土的组和桁架形式。项目总建筑面积98411，其中地上73610，地下24800建筑基底面积8495。地下二层，地上二十四层，建筑总高度99.85m。（图1 某高层建筑效果图）

整个工程由二栋塔楼、裙房及地下室等组成。钢结构工程主要有南北二栋主楼劲性十字柱、裙房桁架、主楼高空悬挑走廊及空中连廊等四部分组成。（图2 典型结构立面图）

二、工程特点及施工重难点

该工程为高层建筑，二栋塔楼施工相对常规，

图1某高层建筑效果图

图2典型结构立面图

（含裙房桁架、主楼及高空连廊）

但二栋塔楼分别设置1个悬挑9米的悬挑桁架，塔楼之间设置之间设置跨度为27米的连廊桁架。（图3悬挑桁架及连廊桁架示意图）

1、二栋塔楼分别设置了高空大悬挑结构的施工难度大，选择合适、经济、安全的施工方法是该工程的重点。

2、二栋塔楼之间通过大跨度连廊桁架连接，连廊桁架部分受力点设置在悬挑桁架上，先后施工顺序、如何对连廊桁架进行安装是该工程的又一重难点。

图3悬挑桁架及连廊桁架示意图

三、施工方案的确定及实施

1、施工方案的确定

悬挑桁架主要位于9-10*K-R和10-11*A-G轴线区域内，安装高度85.950米和93.950米。由于该项目设置了悬挑桁架，悬挑长度达到了9米，且连廊桁架的部分受力承重点设置在悬挑桁架上，因此悬挑桁架的安装方式、质量、进度将直接影响到连廊桁架的安装。悬挑桁架的安装方式有地点拼装整体吊装、高空散装及分段提升等安装方案。

考虑到整体吊装需要的拼装场地、大型吊装机械费用及塔吊的影响，同时高空散装受到塔吊起重能力及半径、高空临空悬挑作业危险性大的影响，因此采用悬挑桁架分段提升是较为合理的安装方案。

连廊桁架的安装由于其本身结构特点、下部场地及拼装后整体稳定性等考虑，因此采用地面原位拼装、整体提升的安装方式。

2、悬挑桁架的提升及设备布置

二个悬挑桁架，共需要进行六次提升。悬挑平台提升前，首先利用液压提升系统将悬挑平台两端的两榀外伸桁架（共计4榀）单独提升到位，再利用已安装完成的外伸桁架及塔楼结构在99.500m标高面上设置提升平台，即上吊点，共计4～5组，在每组提升平台上安装1台YS-SJ-75型液压提升器，同时在悬挑平台正下方的裙房二层屋面上拼装其余的外伸桁架及通长桁架，并在已拼装完成的桁架上弦安装提升临时吊具，即下吊点，上下吊点通过专用底锚和钢绞线连接。（图4、图5）

3、连廊桁架的提升

悬挑桁架采取整体提升，一次提升到位。连廊桁架钢结构提升利用塔楼结构的25层（+99.500m）钢骨混凝土柱及24层（+93.850m）的悬挑桁架设置提升平台，即上吊点，共计6组，并在每个提升平台上安装1台YS-SJ-75型液压提升器，同时在已拼装完成的连体钢结构提升单元的上弦杆上设置提升吊具，即下吊点，上下吊点通过专用底锚和钢绞线连接。（图6、图7）

图4悬挑桁架牛腿先提升

图5悬挑桁架外立面桁架整体提升

根据连体钢结构的平面布置特点及提升工艺的要求，本工程中提升吊点设置在连体钢结构桁架端部的立柱位置，即距离G轴、K轴2000mm处，共布置6组吊点，每组吊点布置1台YS-SJ-75型液压提升器，共计6台。

4、钢结构提升顺序如下表1所示。

图6悬挑桁架外立面桁架整体提升

图7连廊桁架提升示意图

表1 钢结构提升顺序表

四、液压同步提升技术

本工程高空连廊液压同步整体提升的特点是：提升区域结构复杂，提升过程中对钢连廊各点的同步性要求较高。

本工程钢连廊在原位地面拼装成整体后，在结构主梁上设置6个提升点进行液压同步整体提升。整体提升高空连廊重量约280吨，提升高度约85米；悬挑钢结构重量约220吨，提升告诉约85米。（图8 提升上吊点示意图）

图8提升上吊点示意图

本工程中共有6组提升吊点/16台液压提升器。在每台液压提升器处各设置一套同步传感器，用以测量提升过程中各台液压提升器的提升位移同步性。主控计算机根据这12个传感器的位移检测信号及其差值，构成“传感器－计算机－泵源控制阀－提升器控制阀―液压提升器－连廊钢结构单元”的闭环系统，控制整个提升过程的同步性。

五、质量控制要点及安全保障措施

悬挑桁架及连廊桁架的地面拼装严格按照设计图纸要求及钢结构规范施工要求，地面拼装及焊接检查后方可进行提升。

提升方案需要增加的牛腿、提升点等设计节点，必须进过计算确定，同时报设计单位同意后方可实施。

桁架安装和提升过程除编安全专项方案外，提升过程及高空作业严格按照安全方案实施，同时编制编制《应急预案》和《提升监测方案》确保提升过程中桁架变形在可控范围之内。

六、结语

本文通过对某高层建筑高空设置的钢结构桁架的分析，结合施工现场实际和悬挑桁架及连廊桁架的结构特点，选择合理的安装方式，通过合理分段、部分现场原位拼装及整体提升相结合的方式，大大降低了高空及悬挑作业的作业量及安装风险，同时通过提升技术，避免大型吊装机械的使用，达到了经济、合理、安全的目的，为类似高层项目悬挑桁架的安装提供了参考和借鉴。

参考文献：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

高空安装篇4

关键词：高层建筑；中央空调；安装工程；管理

Abstract: this paper discussed the central air conditioning in high-rise buildings before installation project construction, the construction of the whole process of construction, after management problem, construction installation and management of specific problem is discussed in this paper.

Keywords: high building; The central air conditioning; Installation project; management

中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A 文章编号：

随着人们物质生活水平的不断提高，高层建筑在城市建设中大规模兴建，中央空调已在高层建筑中得到了广泛使用。然而，中央空调系统的安装是一个系统工程，不仅存在大量隐蔽工程，而且与建筑的内部装饰、电气、给排水布局相互交织，安装工艺较为复杂。因此，中央空调系统的正常运行，除了优良、科学的设计外，施工质量的好坏也是关键的一个因素。加强中央空调的施工管理是中央空调正常运行、充分发挥功能的重要保证。笔者结合实践，就中央空调安装工程的施工管理进行探讨和分析。

1 明确工程施工目标

工程施工目标主要包括三个方面。一是质量目标。必须严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，建立工程质量保证体系，精心组织、科学管理，确保达到质量要求。二是工期目标。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，并制定切实可行的工期奖罚措施。三是安全目标。牢固树立安全意识，加大安全资金投入，杜绝死亡及重伤事故，实现“双零”标准。

2 中央空调的安装工程施工组织管理

2.1 施工组织

为确保优质，高效，安全，文明地完成中央空调系统安装施工工程的施工任务，根据工程的特点及重要性，及组织进行管理。本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，综合办公室组成项目管理层。

2.2 工程施工部署

在工程施工过程中，土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高效、安全、文明完成的关键，这样就要协调好土建与安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，土建与土建之间，土建与安装工程之间，安装与安装之间做到协调配合，有条不紊。我们将充分利用有限的时间和空间，有序组织交叉作业。

2.3 施工流程

安装准备管道、支架预制加工水平主管安装垂直立管安装主机分支管安装主机安装室内机安装管道水冲洗管道试压隐蔽工程检查管道保温联动调试。

2.4 施工工艺

2.4.1 与土建的配合要求：管道穿墙要设套管，穿楼板处应埋钢套管，管道焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管（或钢套管）应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。

2.4.2 室内、室外机的安装，室内机的安装执行参照安装说明书的要求。步骤：决定位置——划线标位——打膨胀螺栓——吊装室内机；室外机宜以槽钢或砼作基础，可采用纵向支撑或四周支撑。

2.4.3 冷媒管配置原则：冷媒管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理，二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。步骤：支架安装——按设计图纸要求配管——焊接——吹污——检漏——保温——真空干燥。

2.4.4 冷媒管钎焊

（1）铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜。

（2）冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700℃～845℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

（3）铜管钎焊必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02MPa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。

（4）铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

3 空调施工完工后进行自检工作

3.1 在工程收尾阶段，由项目经理组织项目施工员和各工种负责人逐层、逐段、逐部位、逐房间地进行检查，检查施工中有无丢项、漏项，一旦发现，必须立即确定专人定期解决，并在事后进行检查；

3.2 保护成品。对已经全部完成的部位或修补完成的部位，要立即组织清理，保护好成品，依可能和需要，按房间或层段锁门封闭，严禁无关人员进入，防止损坏成品或丢失零件；

3.3 进行系统调试。在试运转前，由技术负责人编制调试方案，严格按调试方案的步骤进行调试。系统调试完毕后，由业主组织相关单位进行验收；

3.4 由技术负责人组织施工员绘制竣工图，清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料，并编制工程档案资料移交清单；

3.5 由项目经理组织有关人员参加或提供资料，编制竣工结算资料，尤其是合同变更和设计变更及现场变更部分，一定要有变更的签证作为结算依据；

3.6 施工项目完毕后，进行了施工项目管理的分析与总结，从而对施工项目管理进行全面系统的技术评价和经济评价，以总结经验、吸取教训，不断提高管理水平。

对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录。对于调试中出现的问题，监理要及时组织设计、施工、设备厂家等相关单位召开调试的专题协调会，共同分析原因，实事求是，积极协助各方找出解决问题的方法。

4 验收及后期服务

管道试压检漏是一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。巡查时先看地上有无湿印，若有湿印再向上看查找渗漏。在一切工作都完成准备调度前，应先检查电源接线是否正确，截止阀是否全部打开，都确实无误后再送电源，检查电压电流是否正确，最后开室内机调试，各种试验（检查）数据应给业主、设计单位各一份存档。施工完成交付使用后，应适时进行工程回访，听取使用单位意见，并进行必要的维护、维修和保养。中央空调涉及到空调水系统、风系统以及制冷主机、锅炉、风机盘管、空调机组水泵等设备，系统很复杂。工程交工验收并移交给业主后，业主方物业管理人员如果对系统不了解，对设备性能不熟悉，会直接影响到空调系统的有效运行，使其难以发挥最佳的使用性能。在移交给业主方后，项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训，并编制《用户使用手册》，一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行，并按公司《程序文件》规定，有计划地组织回访。

5 结束语

由于中央空调系统涉及的问题较多，综合影响因素面广，特别是在高层建筑发展，使用要求较高，空调系统能耗可观，节能潜力巨大，如何在空调系统安装工程中更好地运用新技术、新材料，体现新观念、新思路，从而达到既节能又舒适的目的，将是不断深入研究和探讨的过程。空调工程的监理同其它监理工作一样。只有监理工程师抓住了空调安装工程的质量控制点，注意与业主、设计单位、施工单位的沟通和协调，对于常见的质量问题，采取必要的监理手段，努力做好事前、事中、事后控制，认真负责地处理各类问题，把好工程的质量关，才能使业主在工程建设中获得最大的管理效益。

参考文献

[1]楼斌, 孙建峰. 浅谈中央空调安装工程的施工管理[J] . 科技资讯, 2009（05）:126.

[2]李城.浅述户式中央空调水系统设计和施工中的问题[J].广东科技,2006,2.

高空安装篇5

关键词：舞台桁架；高空：滑移；安装

中图分类号：TU758.11

文献标识码：B

文章编号：1008-0422(2008)07-0211-04

1 工程概况

重庆大剧院工程项目总建筑面积103317m2，建筑高度64m，地上7层，地下2层，该工程结构复杂，为筒体、框架、剪力墙加钢结构组成。该工程内设大、中两个剧场，大中剧场舞台均为砼筒体结构。屋顶均为钢桁架，钢桁架搁置底标高分别为46m、37m。大剧场舞台桁架(GHJ-1)每榀长25.05m、高4.6m、自重20.3t，整体重量193t；中剧场舞台桁架(GHJ-2)每榀长22.55m、高4.1m，自重17.1t，整体重量133t。桁架由工厂标准化制作，预拼后将中间腹杆切断，上下弦杆各分两段，再运输到现场安装。下面仅对大剧场予以介绍，桁架布置如图1、2所示。

2 方案的选择

由于舞台桁架具有重量重，标高高，最近一榀位置远离塔吊位置就达30m，虽然布置了400tm重型塔吊也无法满足单榀整体吊装的需要，为此项目部就现有施工条件进行方案的对比选择。

2．1　桁架地面拼装，整体吊装

利用现场塔吊在地面对每榀桁架进行组拼，然后进行整体吊装就位，最后安装桁架联系杆件，每榀桁架重量均超过了塔吊单吊和抬吊的起重能力，无法满足要求；若采用集群千斤顶6榀整体吊装，需另添设备，费用很高。

2．2　桁架地面分段拼装，分段吊装

现场地面对桁架分段拼装，分两段吊装，高空对拼焊接，最后安装桁架间系杆，需在舞台下方搭设高空对接支撑平台，支撑平台要从-8.20m至+46.00m标高，架体的强度、刚度和稳定性都要求较高，操作危险系数较高。

2．3　桁架高空散拼，焊接安装

在舞台桁架下方地面搭设54m高44800m3高空散拼满堂脚手架平台，进行桁架高空散拼，脚手架搭设量大，费用高，工期也较长，拖延舞台机械安装队伍进场。

2．4　桁架高空滑移法

首先在地面将桁架散件组拼成半榀，利用塔吊将半榀桁架吊至(27)轴处+46.00m标高三角架悬挑平台进行整体拼焊连接，再逐步将每两榀相连由(27)轴向(21)轴滑移安装就位。

根据塔吊布置情况和结构实际情况，经分析钢桁架结构采用滑移技术较为有利。首先构件是平面型的且构件在整个滑移过程中不会对滑道产生侧向水平推力；其次舞台简体能提供滑道设置的最好条件，筒体几何尺寸方正、桁架支撑端剪力墙支撑条件好。第三塔吊的布局和吊重完全满足滑移各工序的要求。综合工期、安全、经济和技术可行性等方面考虑，第四种方案要优于前三种方案，即采用半榀吊装、高空拼装、整榀滑移方案。

3 滑移基本思路

3．1　桁架在另处楼地面拼焊接成半榀，待整体拼装。

3．2　根据桁架橡胶支座的标高将(27)、(P)、R～S轴三向砼剪力墙施工至+45.358m，在P、R～S轴墙顶预埋滑道支脚埋件－10×300×300mm＠500，27轴墙预留三脚架孔，见图3。

3．3　将p、R～S轴桁架12个支墩砼浇至+46.158m，安装预埋件和橡胶支座(+46.128m)，砼墩高约800mm，满足墙体钢筋错开搭接长度设计要求，见图3、图4。

3．4　在P、R-S轴桁架支墩之间安装滑道和滑移小车。

3．5　在(27)轴搭设桁架对接三脚架悬挑拼装平台，进行桁架竖立拼装，并同时在桁架两端安装八字斜撑，见图5、6。

4 施工工况计算分析

4．1　抗倾覆计算

大剧场桁架长25m，高4.6m，宽0.35m，进行竖立滑行，桁架的倾覆应是施工中关注的重点。进行工况受力模型如图7。

外力作用点位置h2选取原则是使①、②杆件不受力。考虑滑车摩擦系数为μ＝0.1，则f=Gμ=10.15KN拟采用3.5T葫芦，最大输出力Fmax=35KN，牵引时候由于存在倾覆力矩，滑车对桁架的支承力N'作用点会自动偏离重力作用线。考虑桁架下翼缘的刚度及桁架宽度350mm，N'与G的最大力偶臂诹a1=130mm。

开始牵引瞬间，取F=35KN，要使①杆件不受力，则Fh2×0.13+fh0所以h2≤1.0585m。

当桁架进入速滑行时，F=f，支承力N'自动左移，要使②杆件不受力，则Fh2+N×013≥fh0，h2≥1.05n，故取h2=1.05m。

考虑滑移小车绝大部分时间是匀速前进，应以h2≥1.05m来控制。

4．2　滑移工况下滑道的刚度和变形验算

将滑移过程中产生的支承反力以移动荷载形式作用于轨道上，对轨道槽钢及支撑轨道的槽钢运用影响线原理进行结构最不利内力及变形的验算。本工程简化计算如图8：

梁端最大弯矩：

Mmax=0.841M0=6.3075KN・m

5 施工方法

5．1　滑道安装

滑道采用125a槽钢。槽钢的槽口向上，利用槽钢的两侧翼缘作为滑车横向限位。滑道施工时其中心线与桁架端定位轴线重合，以保证钢结构滑移到位后能顺利进行桁架的就位安装。

为方便桁架就位，滑道上表面标高与支座预埋件上表面相平。故滑道槽钢在桁架支座处应断开。采用门式架对桁架就位，为平衡水平推力，利用预埋螺栓设置限位挡块。

为固定及支撑滑道槽钢，每隔0.5m将槽钢与混凝土墙上的预埋铁件焊接连接。将滑道槽钢放好，调整滑道槽钢的顶面标高，最后焊接牢固。

5．2　桁架地面拼装

桁架在制作时为便于运输将中间腹杆切断，上下弦杆各分两段，散件拼装，故需搭设拼装平台。拼装平台采用枕木和钢梁搭设，拼装完成后形成半榀桁架。

5．3　半榀吊装及高空组装

(27)轴剪力墙内侧双排外架分别搭设至

45.718m标高，其上操作平台护栏、支撑架斜撑设置为活动式。

在拼装平台以上两侧外架之间均应拉结，并设置钢桁架支撑。拼装平台上沿桁架中间3根立腹杆位置放置3个5t机械式千斤顶，用于调节桁架起拱和下弦平直度，千斤顶与桁架下弦采用顶托连接支撑。上弦及立腹杆采用脚手架管与操作平台进行固定，拼装时将桁架两端直接放置于滑行小车上进行拼装。桁架吊装就位前将滑行小车固定于拼装平台内的滑道上，两侧用斜铁固定住滑行小车的承压轮上方与槽钢翼缘接触部位；

将半榀桁架吊放至平台上，并将千斤顶调至最初始状态，顶托与桁架套好。用脚手架管和扣件将该半榀桁架与平台固定，固定点选择立腹杆中部和上弦杆节点中部：将另一半榀桁架吊放就位，固定。

将拼装接点螺栓安装完但不初拧；调整整榀桁架的平直度与起拱度；再将螺栓终拧并焊接节点，24h后进行焊缝超声波检测合格：将拼装点临时连接板割除，并打磨平整；用斜支撑槽钢将小车与桁架上弦用螺栓连接并拧紧。

5．4　桁架滑移

桁架在小车上固定完后将拼装平台靠筒体内侧架管拆除，并用手拉葫芦和钢丝绳将桁架与对面墙埋件上的耳板连拼拉平成直线状但不受力，去除制动斜铁，滑移步骤如下：

将(21)轴桁架两个半榀在楼面拼装完后用3#塔吊至滑行小车和拼装平台上，分别进行拼装固定，并安装临时斜撑杆件与小车连接，在校正后焊接；将此榀桁架滑移至(26)轴6m处停止；用同样方法拼装(22)轴桁架并校正焊接；安装两榀桁架之间的系杆梁并将高强螺栓终拧：分别在两端往中间第三根直腹杆边安装临时剪刀撑；用手拉葫芦和钢丝绳将桁架两端两根直腹杆中部与对面(20)轴上的埋件连接；两条滑轨上方各设2名工人拉葫芦，每次拉100mm，由王长统一吹哨指挥；滑行至(21)轴和(22)轴位置时停止。

5．5　桁架的就位

安装门式架并焊接完成，割去桁架与小车的固定钢板：在桁架两端各加一个剪刀撑；利用门架、12t手拉葫芦和两钢丝绳同时提升两端桁架上弦，提高高度为100mm，以避免水平推力而使门架产生弯距和剪力：将滑行小车移去，并割除桁架底部的滑轨；将桁架与橡胶支座连接就位，并焊接桁架间除剪刀撑外的梁和支撑杆件。

6 结论

6．1　滑移作为钢结构安装的一种基本形式不断推广。滑移方式随结构形式不断调整。

6．2　牵引方式既可采用技术含量高的机电一体化的智能操作方式，也可采用简单的人工操作方式，可以在滑移同步控制有保证的前提下根据现场施工需要选择。

高空安装篇6

关键词：暖通空调；安装施工；问题；技术规范

中图分类号： TB494文献标识码：A

引言：暖通空调安装工程现在是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,施工技术的好坏直接关系到暖通空调系统的施工质量和使用效果。暖通空调系统对施工的技术规范性要求很高。但目前暖通空调安装施工中仍会遇到很多技术问题，如施工过程中的管线、设备的定位和标高交叉、暖通空调系统设备噪声超标、空调水系统水循环不畅、结露滴水等等问题。为此，规范好暖通空调安装施工中的技术问题，才能确保建筑物内的暖通空调系统运行正常。

暖通空调安装施工中存在的问题

暖通空调系统是现今建筑物的重要组成部分，它可以为人们创造一种的舒适的室内环境。暖通空调的安装具有极高的技术性，如果某个施工环节出现问题，都会降低暖通空调安装施工的质量，严重时造成暖通空调系统的运行故障。主要体现如下：

（一）管线、设备的定位和标高交叉问题

建筑物内的各种专业管线多而且复杂，尤其是暖通空调系统的管线，多并且管道尺寸比较大，涉及到送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等等，这些管线由于管线的不同性能用途不同，所以在安装上要对其定位和标高交叉问题高度重视，如果安装上没有注意这些细节，很容易给后期工程施工造成困难，影响工程质量和进度。

（二）设备噪声超标方面问题

暖通空调工程施工过程中容易出现噪声超标方面问题，主要跟空调末端设备运转有关，特别是在空调末端设备设计和安装中容易产生噪声，部分暖通空调安装施工单位对空调设备进场检查不仔细，没有通电试运行，测试超声标准是否规范。同时在暖通空调安装过程中，工作人员缺乏防止噪声的专业知识，没有协调配合控制好噪声超标问题。

（三）空调水系统水循环问题

暖通空调安装施工中最关键的技术在于合理处理空调水系统水循环，也是整个安装施工中常会出现的问题，如冷冻水系统管道循环不畅、水系统管线交叉协调不当，形成的气囊影响了管网的水系统循环，如果空调水系统管道不够清洁，受到某个物体的阻塞，也会影响空调水系统水循环的正常工作。

（四）结露滴水问题

暖通空调系统如果在安装环节出现的一些细节问题处理不当，容易在运行中出现结露滴水问题，这跟劣质管道材料有关系，如保温材料容重不足或保温材料厚度不够等。另外在暖通空调安装施工过程中，管道与管件、管道与设备之间连接不严密，冷凝水管路太长等也是结露滴水原因之一。暖通空调一旦长期出现结露滴水问题，将会使保温材料失效、防潮层破损，产生暖通空调的质量问题。

二、暖通空调安装施工的技术规范

（一）管线综合设计规范

在暖通空调安装施工过程中，要对建筑物内各项管线工程统一安排，设计好各项管线工程的分布，合理安排位置和走向，避免出现工程直接的冲突矛盾，影响暖通空调安装施工进度。管线工程综合设计要根据管道的性能和用途而定，暖通空调安装单位应该跟管线工程有关的单位共同商讨解决问题的方案，无论是管线定位，还是标高交叉问题，都要确保众多功能各异的管线布置得当，并作出管线综合布置图，详细注明各种管线的位置、标高和走向。其中重点在风管设计上，要与吊顶高度保持一致，风管走线不宜太长，合理安排空间的利用价值，提高暖通空调安装施工的合理性和科学性。

（二）完善噪声超标的技术处理

首先要对空调设备在使用前进行严格的质量检测，最好要进行通电试运行，如果出现噪声超标的质量问题要进行及时的处理和更换，排除暖通空调出现噪声超标的质量问题。其次就是要在安装过程中完善噪声超标的技术处理，在设备安装时，应采取有效的减震措施，如加装减震吊架或减震器，设备进出风（水）口设置减震软接等，并对空调机房进行吸音处理，采用隔声材料做成围护结构，或是采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，减少噪音外传。在风系统安装时，在风机的不同部位设置不同的消声器件，如在风口处可采用消声百叶，在将消声弯头设置在风管弯头部位等等。

（三）水循环故障的技术解决

暖通空调系统水循环的畅通是暖通空调正常运行的保障，当暖通空调安装出现水循环故障时，主要考虑两方面的技术问题，一是对管道质量的严格要求，要确保管道温度、水压得当，耐腐蚀等问题，可以通过合理安排管线的倾斜度、标高改善水循环故障问题。二是要改善水质，对冷却循环水进行物理排污，或者是通过化学法投加水质稳定剂法和离子交换法，防止出现杂质阻碍水循环。另外在管道安装过程中，应注意在施工间断期对管口进行封堵保护，防止异物进入管道内，造成循环水管道堵塞。

（四）水凝结的技术处理暖通空调出现冷凝水，可造成空调系统运行能耗加大或滴水破坏室内装饰等问题。在暖通空调安装施工中要合理设计好管道的位置，其长度和坡度都应适宜，要尽可能的让冷凝水能够顺利排出管道外，也可以设置水封装置和透气装置。同时对于管道的保温作用也要严格要求，要保证管道材料的密闭完整，避免出现冷损的情况，如果出现了冷损，要及时做隔热处理对保温材料，这样才能保证冷凝水不会影响暖通空调的正常使用。

结语：通过以上对暖通空调安装施工中存在的问题与技术规范的探讨，可见暖通空调安装并非易事，而是一个相当系统而又繁琐的工程，需要具有经验丰富的技术和管理人员，还需要随时对暖通空调安装技术进行调整和完善。要准确把握暖通空调安装施工的各个环节，特别是对综合管线、噪音超标、水循环故障、凝结水的防治等各个方面的技术处理，加强各专业配合，逐步提高暖通空调安装施工的技术水平。参考文献：

[1] 贺新.浅论现代建筑工程中的供热通风与空调安装技术[J],城市建设理论研究,2012;(14):17-18.

[2] 梁晓东.BSCE新工厂暖通空调节能与自控改造设计[A],走中国创造之路――2011中国制冷学会学术年会论文集[C],2011;22-23.

[3] 满超.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J],《华章》,2011;(20):27-28.

[4] 潘美如.暖通空调节能细节设计是关键[N],中国建设报,2011;3-4.

高空安装篇7

关键词：暖通空调；制冷系统；管道安装

随着人们生活水平的不断提高，从而对生活质量的要求也更高，现阶段，无论是在居民区还是各种商业区，暖通空调都已经成为了不可或缺的一部分。将暖通空调在建筑工程中应用，可以使建筑的舒适度和便捷性大大提高，从而为人们提供一个良好的居住环境和工作环境。在暖通空调制冷系统的管道安装过程中，应该使安装质量保证，只有这样才能使建筑的安全性得到保证。

1 暖通空调制冷系统管道安装的要求

1.1 根据设计要求进行施工。在安装暖通空调制冷系统的管道时，每一个安装的环节和过程都要严格按照暖通空调的设计要求进行施工。首先在选择制冷管道的管件、阀门型号以及管道材料等都应该按照暖通空调的制冷系统的设计要求来做参考，为了保证所有的安装构件的质量是过关的，所有的构件都应该出具出厂合格证和质量保障书。另外，在选择螺纹和法兰的密封材料时，也应该考虑到是否会和管内的介质出现冲突，应该保证密封材料和管内的介质是相互顺应的。在安装制冷剂液体管的过程中，不能随意的安装，也应该完全按照安装的要求进行施工。在引出气体支管和液体支管的时候，气体支管应该是从干管的侧面和顶部接出的，而液体支管应该是从干管的侧面或者底部接出的，在引出的过程中应该严格按照支管的类型进行施工。在安装的过程中，在对管口进行密封的时候，密封过程中应该保证管内外的清洁，不能出现脏物和铁锈等。

1.2 氨制冷系统管道的安装要求。在安装氨制冷系统的管道、阀门和附件的时候，构件材质的选择是非常重要的，只有选择了合适材质的构件，才能保证管道的质量，在材料选择上应该选择铜或者铜合金的材料，并且保证管内不能镀锌。在氨制冷系统的安装过程中，在对管道进行焊缝的时候，应该注重对焊缝结果的可靠性进行检查，一般常用的检测方式有超声波检验和射线照明检验两种，从而对焊缝的质量进行保障。

2 暖通空调制冷系统的管道安装

2.1 制冷系统管道的敷设。暖通空调制冷系统管道的敷设是制冷系统管道安装的第一步，对制冷系统管道的敷设一共有两种方式，一种是架空敷设，另一种是地下敷设。地下敷设又分为不通行地沟敷设、半通行地沟敷设和通行地沟敷设。当高度在1.8米以上的，则可以进行地沟敷设，并且可以将冷热管敷设在同一个通行沟内，但是对低温管道的敷设应该和其他的管道敷设保持一定的距离，一般敷设的位置要在其他的管道以下。半通行地沟敷设的高度应该比正式的地沟更低一些，一般是在1.3米以下，同时低温管和高温管也不能在同一个地沟内敷设。将制冷系统的排气管布置在吸气管的上部，两管的布置应该是在同一个支架上的。对于平行管道的敷设，管与管之间应该保持一定的距离，一般在200毫米以上。设计制冷管道弯道时，要采用冷报弯的设计。

2.2 阀门的安装。在暖通空调制冷系统的管道安装过程中，安装完毕之后不能马上进行正式的运行，而是应该先进行试运行，尤其是应该对安全阀进行安全调试，主要检验安全阀门的严密性。在安装阀门的过程中，阀门的安装位置、安装高度以及安装的方向都应该要严格根据暖通空调的设计要求来进行安装，不能过于随意。如果安装过程中，阀门的手柄是在垂直的管道上，应该安装在朝向我们便于操作的那一边，如果阀门的手柄是在水平的管道上，阀门的手柄不应该安装在朝向的方向。

2.3 仪表的安装。对于仪表的安装，所有的仪表都应该采用专门的仪表，温度测量仪表和压力测量仪表都应该采用标准的温度计或者压力表进行校正。在选择安装位置的时候，应该选择光线充足，方便检查的部位，同时注意对仪表进行保护，对于室外设计的仪表应该采用保护套进行保护。

3 暖通空调系统的空调制冷管道系统质量检验

3.1 制冷管道系统吹扫。吹扫也称为吹污。因为整个制冷系统内要求杂物不允许有存在，因此，必须在安装工作完成后对整个系统用压缩空气进行吹污工作，吹出存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等。应将系统中阀门的阀芯在系统吹扫干净后，拆下清洗干净。系统吹污气体可用阀门控制，也可对木塞塞紧排污管口的方法控制采用。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，所以，应防止木塞冲出伤人。

3.2 制冷系统检漏。制冷系统是由制冷设备、阀门和管道组成的封闭系统，为保证其密封性，必须对系统进行检漏。制冷系统检漏包括系统气密性试验和系统真空试验等方法。以R12为制冷剂的制冷系统充气试验的原理。首先将氨气从压缩机排气截止阀的旁通孔充入制冷系统，待系统内充足0.91MPa的氨气后，关闭贮液器的出液阀，出液阀前的高压侧升压到1.57MPa，稍待片刻就停止充气。检漏法与氨系统相同。待充气24―48h后，观察压力值未下降就认为合格：氨制冷系统气密性试验。对氨制冷系统，用压缩空气进行试压。气密性试验压力，气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。如室内温度有变化时，应每隔1h记录一次室温和压力数值，但试验终了时的压力值应符合系统气密试验压力，制冷系统的污物吹净后，应对整个系统（包括制冷设备、阀门）进行气密性试验。

3.3 系统真空试验。系统气密性试验合格后，必须在加注氟利昂前抽空系统内的气体，否则，将无法使制冷系统正常工作。检漏是抽真空的另一作用，如果系统内一直抽不完气体，或抽空后压力回升很快，就说明系统还存在渗漏点，应进一步进行压力检漏。小型氟利昂制冷系统的真空试验如用本身的压缩机进行时，将氨气瓶改为油杯。在抽气工作开始前，可将排气截止阀向上关闭，充气管作排气管，插入盛冷冻机油的油杯中，观察管口冒气泡的情况。如无真空泵时也可用制冷压缩机，方法是：将压缩机的专用排气阀打开，抽空时将气体排至大气，通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空。制冷系统的真空度应比当地大气压力值低2.67～4kPa以下。在上述真空条件下，整个系统的真空度在18h内无变化即为合格。试验结果用U形水银压差计检查。

4 结语

在暖通空调制冷系统管道的安装过程中，无论是对管道的敷设、仪表的安装还是阀门的安装都应该严格按照设计进行施工，不断完善安装技术标准，根据空调管道的安装标准确定安装参数，注重安装构件的材质选择，选择专门的阀门和仪表进行安装，当制冷管道出现问题时，应该及时采取有效的应对措施，保证暖通空调能够正常运行，只有这样才能充分保障暖通空调的安装质量，为了人们提供舒适、便捷的居住环境。

参考文献

高空安装篇8

近来，空调安装工在高空作业时不慎失足坠楼的消息不时见诸报端，引发了人们对空调安装行业的关注。

福州空调安装行业现状如何？安装工的安全有无法律保障？这一行业究竟该由哪个部门来监管？日前，记者就这些问题进行了调查。

安装公司四处“抓壮丁”

近日，记者按照台江区西洋路某小巷一张“牛皮癣”广告，拨通了一家空调安装公司的电话。

记者称，在老家有个22岁的表弟想到他们那里应聘空调安装工，可他就只干过3年的石匠粗活。该公司负责人说，可以由师傅带着去安装空调，三五天就可以毕业。对方说，最近公司里每天人手都不够用，能招到一个算一个。

某大品牌空调售后服务点共有40多名空调安装工。该售后点的工人称，一到夏季，常常出现人手不够用的情况，公司就大量招收临时工。与其他安装工人一样，这些临时工都没有与公司签订正式劳动合同，没有基本工资，都是计件抽成。

据业内人士介绍，福州市场上虽然一些大品牌的空调公司有自己的业务外包公司，这些空调安装公司也都制定了安全规章制度和岗前培训制度，但由于缺乏监督，变得可有可无甚至形同虚设。

据悉，福州市区空调安装公司的从业人员数量在1500人左右。但实际上在福州从事空调安装的人员超过4000人，“超编”的人员基本没有经过培训。

空调安装市场上为什么会有这么多“游击队”呢？据了解，每装一台空调，一组两人的安装工人可以抽成45元至80元，很多空调安装工在夏季一般每月收入两三千元，这对许多人来说极具诱惑力。

“安全带用麻绳就可以了”

在榕盛空调安装公司，30岁的“正规军”小赵说，干这行4个月多了，培训、证书都不重要，只要有技术有活干就行。他透露，现在空调安装工都是“人带人”。小赵说，他进入公司的时候，师傅（其他入行时间更早的安装工）现场带了2次，他就开始单独作业。在公司的要求下，入行才4个月的他，已经“手把手”带了5拨徒弟。

在仓山某楼盘门口，记者注意到很多等待揽工的工人虽然打着土工、水电工等牌号，但个个声称会安装空调。

老林是从江西来福州打工的。他坦言，尽管没有专门学过空调安装，但跟在人家后面看看也就会了。“这活不难，不就打打洞、拧拧螺丝啊！”

问及安全带等安装时的保护措施，老林认为：“安全带用麻绳就可以了，一般不会出事。”

“游击队”一般在私人老板那里干活，而多数私人老板为了节约成本，根本不为安装工人配备安全用具，就连安全带也让空调安装工自己购买。

4000多人皆“无证上岗”

按照国家规定，工作高度超过2米就属于高空作业，要经过有关部门培训，领取上岗证。但记者从福州市劳动和社会保障局职业培训处了解到，目前劳动部规定的《持职业资格证书就业的工种目录》内，没有“空调安装工”这一项。在福州，4000多名空调安装工都没有职业资格证。

职业培训处处长邓美秀介绍，关于“空调安装工”，目前国家没有专门的职业名称和职业标准，也就没有相关法规来给出一个统一的考核和培训标准。

按照《招用技术工种从业人员规定》，用人企业招用未取得相应职业资格证书的劳动者从事技术工种工作的，劳动部门可以对之处以罚款。但是该规定中《持职业资格证书就业的工种目录》内并没有“空调安装工”这一项，因此即使空调安装工人没有取得资格证书，劳动保障部门也无法对用人企业形成有效约束。

安全监管遭遇盲区

尽管时常也和洗楼工一样在高空作业，但空调安装工目前还不属于特种作业人员。

福州市安全生产监督管理局办公室主任林忠金表示，空调安装的性质比较特殊，但并不都属于高空作业。因此，他们对于空调安装工人的管理，只能要求空调厂商和安装公司核实从业人员的技能资质，进行专业安装服务技能上岗培训，统一配发合格的安全用品，以减少事故发生。