混凝土加气块范文

混凝土加气块篇1

关键词：加气混凝土砌块；砌筑；施工；要点

在使用加气混凝土砌块的时候，经常出现的一个问题就是建筑墙出现裂缝，而裂缝的出现不仅仅是施工中的问题，也有其他方面的影响。例如盲目设计施工方案，按照规定，在设计施工方案的时候，设计单位要对即将施工的工程进行调查，可是现在很多的设计单位，并没有深入实际调查，凭着自己的经验或者是感觉设计施工方案，这样设计具有了漏洞。还有一部分建筑单位将监管施工的责任交给监理单位，可是监理人员没有按照规定对工程进行监管。此外混凝土等材料的质量也影响着施工。为了让砌筑有效果，所有的单位都要紧密结合，互助合作。

一、工程概况

在某建筑工程中，其填充墙所采用的材料均为加气混凝土砌块。本工程属于高层建筑，其总楼层数为18层，采用的结构为现浇混凝土框架结构。该工程的总占地面积大大了3.5万O，为了能够满足节能的需求，在针对填充墙材料的选择上，选择了加气混凝土砌块。而填充墙在砌筑的过程中，要想能够保障其砌筑的质量，降低填充墙出现开裂的几率，就需要对加气混凝土砌块的各种特征以及应用优势进行充分的了解，针对填充墙砌筑过程中，可能出现的问题，积极采取各种有效的措施进行解决，这样能够可有效提升建筑的整体质量。

二、加气混凝土砌块的特性

加气混凝土砌块在实际的应用中，具有其本身的突出优势，而其应用优势就在于其本身所具有的特性，加气混凝土砌块的本身特定包括容重轻、保温性能好、质轻多孔、原材料广泛等。加气混凝土砌块在砌筑的过程中，每立方米只需要砌筑500kg，其砌筑量相较于普通的混凝土以及粘土砖来说，明显要少。在高层建筑的填充墙中，应用较为广泛。加气混凝土砌块的导热性能相较于粘土砖来说，效果要更好，在将其应用到填充墙中，墙体的厚度仅为200mm，其能够有效避免能源和资源的浪费，以达到节能建筑修建的目的。加气混凝土由于其本身的质地较轻，而且在其表面会有很多的孔洞，因此，很容易对其进行加工处理。加气混凝土中的原材料可以采用工业中的肥料，这样就极大的降低了原材料购进的成本，从而使得建筑的整体施工成本得到有效的降低。

三、砌筑准备工作

1.砌体

在加气混凝土砌块配置完成后，其在28天时间内，具有较强的收缩性，而其在收缩的过程中，很容易造成裂缝问题的出现，为了防止这一问题对加气混凝土砌块的完整性和稳定性造成影响，就需要对砌块的强度进行有效的提升，在对加气混凝土砌块进行砌筑的时候，要尽可能的选择静置时间在28天以上的砌块，这样可以有效的减少其在砌筑过程中，因裂缝问题对建筑的整体质量产生影响。厂家在生产砌块时，需要依据实际情况来选择不同的加工方式，从而可以生产出不同类型的砌块。而在本工程中，依据工程填充墙砌筑的需求，需要对砌块进行合理的选择，然后针对工程建设的实际需要，对采购计划进行合理的规划，对砌块的尺寸进行合理的划定，依据砌块的实际尺寸要求厂家进行订做，这样能够有效的保障所购进的材料能够充分的符合施工的需要，减少砌块砌筑过程中切割的工序，以保障加气混凝土砌块砌筑工作可以顺利的进行。

2.编制施工方案

加气混凝土砌块并不是一项完美的工作，其自身的质量就不过关，而这些质量问题会影响整体的砌筑工作。因此要控制自带问题的消极影响，这样就可以将整体的质量体升到一个新的高度，对于这一点施工单位要对有关人员严格要求。在砌筑之前，要规划出一个具体的施工方案，而且要让建筑质量监管人员审核施工方案。被用于施工的方案一定是符合施工标准，而且是没有问题的方案，只有这种的方案才能被使用。在砌筑的最初阶段，要检查施工技术，这样可以有效的控制砌筑质量。

四、施工工艺流程及注意事项

1.工艺流程

弹控制线，立皮数杆――基层处理――砌筑20cm构造砖――排砌体――制备砌体粘结砂浆，砌筑墙体――检查――验收。

2.注意事项

2.1加气混凝土砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐、堆置高度不宜超过，且应防止雨淋。

2.2砌筑外墙时，不得留脚手眼，应采用里脚手或双排脚手。

2.3加气混凝土砌块砌体干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，做出“不应混砌”的规定，但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞处可酌性采用其它块材补砌。

五、砌筑要点

1.砌筑

在砌筑墙体的时候，在框架柱以建筑墙的交接位置，要留出一条施工缝，同时交接的位置可以用一根木条，木条长15mm、宽15mm。在加贴网片之前，用水将墙体浇湿，然后还在用砂浆嵌实，砂浆成分是水以及水泥，其比例是1：3，。如果建筑的墙体有窗户，在床台的位置，要设置一道板带，而且板带是钢筋混凝土形式，板带要有一定的厚度，而且厚度要超过6mm，板带中混凝土要有较高的强度，而且强度等级要超过C20，钢筋一般是纵向形式，且长度不能低于8mm，墙体砌筑要每天进行，要保证砌筑的高度要低于1.8m。

在砌筑到梁板的时候，砌体会因为下沉而出现变形，为了控制砌体变形的程度，就要在板底的位置流出空隙。以本文的工程为例，在控制空隙上，在填充15天之后，才可以补砌。而且补砌的时候，要用等级很高的砂浆，在砌筑墙体的时候，要检查已经砌筑的墙体，而且是随时检查，这样可以在墙体有问题出现的时候，及时的纠正，从而有效的控制了砌筑的质量。

2.节点构造

为了让建筑的墙体有整体性，而且还能保证墙体的抗震能力，可以在墙体的交叉以及拐角的位置上设置构造柱，这样的措施非常有效。如果建筑的墙长度超过5m，那么构造柱的间距要小于3m，而且柱脚的位置，要有短竖筋，如果以本工程为例，短竖筋的数量在14根是最佳。钢筋的长度在50cm，在浇筑墙体的时候，先砌墙，然后在浇筑墙角的柱，而墙角构造柱的宽度在240cm，在提高裂缝的性能时，墙体的中部要增加120mm，以砌块的高度为基准，设立拉结筋，要注意拉结筋的长度要超过钢筋直径。注意墙体节点的施工，对于稳定建筑有积极的作用。

六、结语

使用加气混凝土砌块作为填充墙体的材料，施工完成后的墙体保温、节能，耐火性能好。有效克服了加气混凝土砌块强度低、收缩大、容易起裂缝的弱点：采用本工法施工的墙体墙面平整、光洁、不容易产生裂缝。在推广应用该旌工技术的工程中，均获得业主、专家的一致好评，获得良好的社会效益。

参考文献：

[1]彭军芝，彭小芹.加气混凝土的结构与性能研究进展[J].材料导报.2011（01）

[2]丑纯洁，刘金印.也谈加气混凝土的发展及应用[J].黑龙江科技信息.2011（07）

混凝土加气块篇2

关键词：加气混凝土砌块填充墙体，抹灰，开裂，空鼓

一、 概述

加气混凝土砌块作为新砌筑墙体材料具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，并且作为建筑节能中围护结构的主要材料，已经广泛应用在许多实际工程，但是，留有施工质量隐患的墙体在施工完成后常常出现一些质量问题，如墙身出现裂纹、抹灰层空鼓、开裂甚至脱落，渗漏、隔声效果降低等，这些问题处理起来难度和费用极大。为避免这些问题，如何取这种节能墙体材料的长处而避其短，是加气混凝土砌块墙体本身以及覆盖在其上面的抹灰层等质量控制的关键。

二、 加气混凝土砌块填充墙体裂缝及抹灰空鼓的表现

加气混凝土砌块墙体裂缝的出现一般在墙体完工后的1年内，在广东大部分地方当夏、秋昼夜温差大，或者秋季干燥的季节多发，2至3年后趋于稳定。墙体裂缝主要的发生，从抹灰装饰层外观表现为：

（1）水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

（2）竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。

（3）斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

（4）抹灰及装饰层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，总体多呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿抹灰及装饰层观察，墙身砌块本身没有开裂。

三、 材料分析

1、加气混凝土砌块的不利特性

（1）抗压、抗拉、抗剪强度比较低：

（2）吸水性强，导湿性差：加气混凝土砌块气孔率通常达到70%～80%，但多数气孔呈封闭状，导致其吸水率高，而且吸水后水分易封闭于气孔中。同时封闭状的气孔减慢了其吸水速度，使其吸水过程变得很长才能达到饱和。

（3）收缩大：收缩包括干燥收缩和温度收缩。加气混凝土砌块的干燥收缩值为0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土砖的3~5倍，线膨胀系数约为10×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土砖大得多，接近2倍。

（4）干燥和收缩速度慢：加气混凝土砌块的吸水速度和含水蒸发速度都比传统红砖要慢得多，有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10%的环境下进行测试，加气混凝土砌块在3天内干缩完成仅约15%，水分去掉约50%，在7天内干缩完成约35%，水分去掉约60%，在16天内干缩完成约60%，水分去掉约70%，若想使其含水率在9.8%~13.6%，则需要更长时间。因此，如果加气混凝土砌块在大量吸水后，在很长时间内都有比较大的干缩值。

（5）与砂浆的粘结性差：由于加气混凝土砌块的吸水性强，而且当其表面比较干燥时，容易将砂浆中的水分夺走，导致砂浆粘结性变差、水化不良，导致粉刷层空鼓等。

2、砌筑砂浆和抹灰砂浆的特性

（1）普通砂浆强度配合比控制不严格，强度过高或过低，与墙体砌块强度不相适应；砂粒径过小，干缩性与加气混凝土砌块差异大；

（2）普通水泥砂浆和易性和保水性差，与加气混凝土砌块粘结性差；

（3）抹灰水泥砂浆密度、抗压强度和弹性模量远大于加气混凝土砌块；

（4）抹灰水泥砂浆与加气混凝土砌块的导热系数差异大。

四、 产生裂缝及出现抹灰空鼓原因分析

对于框架结构和框剪结构的建筑，其中的每一堵填充墙都与周边约束的梁、柱、楼板及墙体中的门窗洞口、墙身砌体上面的抹灰、装饰层共同结合为“整体墙”，由于各自的特性，施工的方法不同等多种因素而产生多样的内应力，当内应力集中在墙的某一部位并超过其抗拉强度，该部位必将出现裂缝以释放内应力。主要分析如下几方面：

（一）砌筑砂浆和墙体砌块材料的实际干缩变形

“整体墙”内应力的大小与材料实际干缩值成正比，而实际于缩值的大小则与加气混凝土砌块的标准状态干缩值、实际含水率同方向变化，与产品的龄期反方向变化。

1、由于加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率在5%内时，其干缩变形才趋于稳定。当混凝土砌块在龄期28d之内时，由于混凝土水化等各种物理化学作用，其干燥收缩较大，因此如果使用了龄期较短的砌块，当干缩变形带来产生拉应力超过砌块之间砌筑砂浆的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂，这些开裂较常见的表现为竖向裂缝。

2、由于加气混凝土砌块吸水率大，加气砌块吸水率高达65%，表面吸水快，如果加气混凝土砌块在砌筑前的表面含水率比较小，砂浆中的水分很容易被表面干燥的加气混凝土砌块吸收造成砂浆失水，造成砂浆水分不足，水化不充分，造成砌筑砂浆灰缝不饱满、粘结力降低，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成沿灰缝开裂，形成斜裂缝。

3、由于加气混凝土砌块以上这种吸水特性，由于普通砂浆的线收缩系数不到加气混凝土的1/10，当外界在比较短时间内湿度下降幅度大时，其内部水分蒸发，含水率下降，加气混凝土砌块的收缩大大超过抹灰砂浆，也会造成灰缝开裂、抹灰层空鼓。

（二）、砌体的沉缩而产生的内应力

砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会出现沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

（三）、外界温度变化及不同材料的导热性能差异较大引起内应力

加气砌块的导热系数与水泥砂浆差异很大，当墙体周边空气温变化幅度大时，水泥砂浆胀所变形大，而加气砌块墙体热胀冷缩相对稳定，在抹灰层和加气墙面交界处产生剪应力，在温度反复波动时，加气砌块墙与粉刷层的交界处，容易疲劳而产生空鼓开裂等问题。

（四）、建筑物结构及构造原因

如果建筑某些部位设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，如梁的跨度太大，其中部的向下徐变量超时一定限度时；对于不上人屋面，未设置保温隔热层等等，都容易造在墙体内产生内应力。

这些内应力一旦超过“整体墙”中任何一种材料抗拉强度或粘结强度，都容易导致裂缝或空鼓的出现。

（五）、施工过程中留下的质量隐患

施工过程中由于对加气混凝土砌块墙体砌筑及抹灰裂缝产生、空鼓产生的原理认识不够，施工工序、工艺执行不严格。

五、 防治加气混凝土砌块裂缝和抹灰层空鼓质量控制措施

要达到有效防治加气混凝土砌块墙体裂缝和抹灰层空鼓的出现，首先要有效控制砌体墙身基层的开裂，尽量减少内应力集中，对相对薄弱的部位进行构造增强加固，具体质量控制措施主要有以下几点：

（一） 严把砌筑、抹灰相关建筑材料质量关

1、 在选择加气混凝土砌块厂家时，不能忽视厂家的生产能力和堆放场地面积，避免采购砌块出釜时间不足28d的砌块。进场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，按规定的数量、平率进行进场抽样复检；对于外观尺寸偏差太大、质量产差不齐的产品不得在采用。在雨期施工，现场墙材不应露天随地堆放，应有可靠的防雨措施，且被雨水淋湿的墙材不得立即砌筑。

2、 砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。尽量选择具有良好的保水性能的加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，控制底层、中层、面层抹灰砂浆的强度，强度由底层至面层应该逐层提高，尽量使底层抹灰与加气混凝土砌块墙体及各层抹灰层之间的强度相适应。

（二） 加强落实与墙体连接的结构构造措施

1、 砌筑前对柱墙预留的拉结筋进行隐蔽验收，如有漏埋的或留置尺寸与砌块皮数不符的，应采用植筋工艺进行加筋处理，不得将拉结筋拗弯或截断。

2、 墙体砌筑时构造柱、圈梁、门窗、洞口顶面的过梁以及窗台砼压顶的设置、配筋、截面尺寸、砼强度、以及施工时间必须符合设计及相关技术规程的规定。

3、 墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。

4、 墙体砌筑时中底层砌体要设防潮、防虫层，防潮层以下砌体应采用实心砌块砌筑；卫生间（潮湿环境）、外墙底层（200mm高）不能用加气块砌筑，亦可设计为混凝土挡坎。

5、 墙体抹灰前，应在不同材料基体结合处，如加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布（钢丝网），每边各l00mm；门窗洞口45度斜角易产生裂缝，该部位必须加强处理，粘贴400×400mm玻纤布（钢丝网），不得遗漏。

6、 外墙面抹灰面积较大时应满挂钢丝网，应设分格缝，分格缝间距不超过3m，一般缝10mm，深15mm，宜为柔性分隔；对迎风的外墙面应采取疏水措施防止压力水的渗透。

（三）做好施工前准备工作

1、 砌筑前一至两天，将加气砼墙体与结构柱、墙相交处浇水湿润（可以人手触摸，有湿润感而不见明水为宜）。

2、 试排块，立皮数杆，加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放，不是整块的可以用专用工具锯砖。

3、 砌筑和抹灰前均要清理干净砌块表层形成的松散层以及粉尘，修补墙体缺菱少棱的部位。

（四）施工主要控制措施

1、砌筑施工

（1）、砌筑施工过程中，不能留置直缝，施工缝处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3；如留斜槎有困难时，除转角外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片拉接。留中施工时不得随意开洞留脚手眼；

（2）、上下皮的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不应小于砌块长度1/3，且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置2根Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm。

（3）、采用瓦刀或刮勺均匀施铺专用砌筑砂浆。砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8-12mm（水平灰缝不大于5mm、垂直灰缝不大于20mm）。

（4）、每日砌筑高度控制在1.4 m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2 m以内，最好间歇24 h后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝；下雨天受雨水影响部位应停止砌筑。墙体砌筑后要适时做好喷水养护，避免雨水直接冲淋墙面，同时，外墙也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快。

（5）、砌筑完成需要做好墙体保护工作，钉挂钢丝网或水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行，对墙面开槽，打洞应使用轻型电动工具，辅以手工镂槽器，不得引起砌块松动和开裂，严禁用锤子凿打。开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与墙面夹角不得大于45度。

2、抹灰施工

（1）、施工前对基层进行检查验收合格后方可施工。施工前先将基层油渍、污渍、浮浆清理干净。由于加气块混凝土表面孔隙率大，吸水速度先快后慢，因此，应提前2～3天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～10 mm。

（2）、基层处理：砌体表面涂刷专用界面剂作为结合层，抹灰前适量浇水，再抹胶质水泥浆。适当浇水的目的在于使砂浆不失水，而抹胶质水泥浆或专用的界面处理剂则是封闭加气混凝土的表面气孔，起到保湿作用，减少抹灰时吸水率，并能强化固定未扫净的表面渣屑。

（3）、由于传统砂浆与加气混凝土的砌体弹性模量、线膨胀系数不一致，故在干缩及温度变化时其结合面处会产生剪应力，能引起抹灰层的起鼓、掉皮、开裂。为防止这些现象发生，特规定底层抹灰砂浆采用弹性模量、收缩系数、强度和加气混凝土本身相近的混合砂浆，即“过渡层”抹灰。分层抹灰可使各抹灰层的弹性模量、收缩值等相适应。抹灰施工，分层厚度薄是有利的，抹灰砂浆每层厚度为5-8mm，在做饰面层（或第二层）抹灰时，一定待底层抹灰终凝后再做，这样可使底层抹灰干缩、有微裂，这样释放了一部分开裂应力，对饰面抹灰是有益的。

六、 结束语

混凝土加气块篇3

关键词：加气混凝土砌块墙体；裂缝；措施

中图分类号：TU528文献标识码： A

引言：近几年来,建设部大力推广新型墙体材料,加上新型砌体材料比粘土砖有许多优点,使得各种轻质砌块得到广泛使用。加气混凝土砌块作为我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点,也被广泛应用。

1.加气混凝土砌块材质的优点和缺点

加气混凝土砌块材质特点与普通粘土实心砖等传统墙体材料相比。

1.1加气混凝土砌块优点

1.1.1自重小：加气混凝土砌块的密度大约为500kg/m2.600kg/m2，只有实心粘土砖的1/2～1/3，大大减轻墙体自重，对结构的负荷减小了，由此可降低工程综合造价。

1.1.2保温隔热性能良好：加气混凝土的导热系数大约为0.08lW/（m.K）～0.29W/（m.K），只有普通粘土砖的1/5～1/8左右，保温性能大大优于粘土砖、灰砂砖等传统墙体材料，其原因是加气混凝土砌块在生产制作过程中加入了引气剂，使其内部形成大量封闭的微小气孔，这些封闭的微小气孔中含有热惰性的空气，提高了制品的保温隔热性能。

1.1.3隔声性能良好：由于加气混凝土砌块存在大量的气孔，其隔声性能明显好于实心的墙体材料。

1.1.4施工方便：由于砌块的规格比普通砖大得多；而重量又比较轻，因此砌筑墙体的时候效率大大提高，减轻了工人的劳动强度。同时，加气混凝土砌块具有突出的可加工性，可钻、刨、锯、钉等，便于加工成异型砌块，适应不同模数墙体的施工。同时便于开槽敷设管线，而且可以直接在墙面上安装膨胀管，为后续的设备安装、装饰装修等带来方便。

1.2加气混凝土砌块缺点

1.2.1强度偏低：一般只有2.5MPa～4.0MPa，因此不适用于承重墙。

1.2.2收缩大：收缩包括干燥收缩和温度收缩。加气混凝土砌块的干燥收缩值为0.3mm/m～0.5mm/m，是普通粘土砖的4倍，线膨胀系数约为8×10-6mm/（m.℃），也比普通粘土砖大得多，导致加气混凝土砌块的干缩变形和温度变形比较大。

1.2.3吸水性强，导湿性差：加气混凝土砌块气孔率通常达到70%～80%，但多数气孔呈封闭状，导致其吸水率高，而且吸水后水分易封闭于气孔中。同时封闭状的气孔减慢了其吸水速度，使其吸水过程变得很长才能达到饱和。

1.2.4与砂浆的粘结性差：由于加气混凝土砌块的吸水性强，因此容易将砂浆中的水分夺走，导致砂浆粘结性变差、水化不良，导致粉刷层空鼓等。

2.加气混凝土砌块墙体裂缝的部位及主要特点

据调查，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，在北方地区通常在夏、秋交接或者秋季干燥季节多发，二至三年后趋于稳定。经总结，其墙体裂缝主要发生在外表抹面层，其部位及主要特点如下：

2.1粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。

2.2斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。

2.3竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。

2.4水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

3.加气混凝土砌块墙体裂缝的主要原因

3.1凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显著的特点，当砌块含水率不大于5％时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。

3.2因砌筑施工质量造成裂缝的因素有:由于以往施工单位一直以砌筑粘土砖墙为主,对采用加气砼砌块后的砌筑和抹灰施工方法没有掌握,又缺少培训和实践,施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的一贯做法,对日砌筑高度、湿度控制都缺乏经验,加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满,减弱了墙体的抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。

3.3因设计构造产生裂缝的因素有:设计单位未能掌握加气混凝土砌块的有关设计要点,构造补强措施未能在图纸上标明。

3.4温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

3.5干缩裂缝:对于蒸压加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3~0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多,究其原因主要有: 严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

4.加气混凝土墙体裂缝的防治措施

4.1设计方案

预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块;窗台设C20现浇钢筋混凝土窗台板,深入洞口每边不小于300mm,厚60mm,内配3.6钢筋。

4.2砌块材料

砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准。蒸压加气混凝土砌块 (GB/T11968-1997)的要求。对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

4.3施工前准备

砌筑墙体前，砌块应提前ld-2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm，清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。

4.4施工过程

施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等。

4.5加强构造措施

合理设臵构造柱、圈梁、拉结筋等，并在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑施工工艺，采取相应的控制措施，避免墙体裂缝，使其得到进一步推广应用。

5.结束语

加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑施工工艺，采取相应的控制措施，避免墙体裂缝，使其得到进一步推广应用。

参考文献：

[1]GB50411-2007建筑节能工程施工验收规范[S].

混凝土加气块篇4

关键词：加气混凝土墙体裂缝 措施

中图分类号： TU37 文献标识码： A

前言

加气混凝土为一种新型的节能墙体材料，具备重量轻、隔热保温效果好、防火等特点，是当前取代黏土砖的一种主要的绿色建筑材料。然而在使用加气混凝土砌块的时候，存在干缩导致墙体开裂等问题，只有发现导致加气混凝土砌块出现裂缝的原因，强化防治手段，进一步提升砌筑施工技术，才能有效避免加气混凝土的墙体产生抹灰裂缝，不断提升加气混凝土砌块的施工质量。

一、加气混凝土砌块墙体产生裂缝的种类

加气混凝土产生裂缝存在一些规律。具体表现在:

1、水平方向的裂缝:这种裂缝通常出现在建筑物填充墙的中部、顶层以及门窗洞口的过梁下部,也会在墙体和地面的连接位置，沿着墙的长度方向穿过墙体。

2、竖直方向的裂缝:这种裂缝通常产生于建筑物墙体的中部、填充墙和框架柱或者剪力墙的连接位置或者砌体的交界位置。该类型的裂缝呈细长状，框架梁联接位置下方的填充墙和框架柱或者剪力墙以及填充墙联接位置产生裂缝，通常产生于建筑物的底部一、二层窗台下方的墙体中部，大多数在底层，裂缝还可能从窗台延伸到墙角跟的位置。

3、斜裂缝:这种类型的裂缝通常产生于梁柱联接的位置、主次梁联接的位置以及门窗洞口位置,其长度与宽度均比较大；在施工过程中也会产生于施工开凿的洞口或者砌块上的开洞口位置；正八字裂缝通常产生于建筑物上部的窗口转角、窗台墙、外墙以及内墙上面，纵墙两端极易产生斜裂缝，这种类型的裂缝常常穿过窗口的两个对角，并且在窗口的位置裂缝宽度比较大；在一些建筑物下部的窗口转角以及窗间墙也会产生正八字或者倒八字形的裂缝。

二、加气混凝土墙体抹灰空鼓、裂缝的原因分析

1、加气混凝土是一种多孔结构, 收缩变形较大, 吸湿与水分蒸发速度慢。施工中若使用产品龄期不足、未充分湿润的加气混凝土砌块时, 就会吸取砂浆中的水分, 导致砂浆中的水分大量流失, 从而使砌体干缩程度增大, 产生墙体空鼓、裂缝。

2、加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体经切割而成的块体, 加工过程中表层形成一层松散料和粉尘, 若施工前清理不干净, 在抹灰时就会起到隔离剂的作用, 影响砂浆与墙体的粘结力, 将造成粉刷层空鼓甚至脱落。

3、抹灰砂浆与砌块墙面的线膨胀系数和导热系数相差较大, 受温度、湿度的影响不一致易产生裂缝。加气混凝土砌块与混凝土结构是两种性能不同的材料, 其弹性模量、变形情况不尽相同。当小型砌块干缩变形或环境温度变化时, 就容易在两种不同材料的交界处出现裂缝。如框架梁、板与砌体的交界出现的水平裂缝, 或是沿框架柱、剪力墙与砌体的交界处出现垂直裂缝。

4、同批号的砌块砌筑于同一墙面时, 极易造成砌筑砂浆灰缝厚薄、宽窄、收缩的不一致而形成裂缝。当填充墙砌至梁、板底时, 由于模数不符, 加之事先考虑不周, 最上一皮无法斜砌顶紧, 或是由于砌体砂浆沉实, 造成梁、板与砌体交界处松脱形成水平贯穿裂缝。

5、门、窗洞口未设置过门梁、板、窗台板或过门梁、板的锚固长度不足, 在安装门、窗框过程中, 砌块松动变形或局部破损, 易造成门、窗洞口处不同程度的水平或斜向裂缝。框架柱与墙体的拉结筋设置不规范也是产生裂缝的原因之一。抹灰砂浆未按设计要求配比、砌体抹灰表面湿度不够、表面平整度差、厚薄不一以及抹灰后未及时养护等, 均易造成空鼓、裂缝。若墙体根部未按规定先砌3~ 4 皮黏土砖, 将导致踢脚线处抹灰空鼓。

6、若外墙大面积饰面未设分割缝, 在日照和温差变化的影响下, 极易产生温度裂纹或裂缝, 在抹灰接槎处出现无序裂纹。若窗台滴水线处砂浆找平层过厚, 与砌块面交界处还会出现水平裂缝。凸出屋面的楼梯间、电梯间和房顶, 一般设计为不上人屋面, 通常不设屋面保温层, 四周的围护墙直接受到太阳的直射, 温差变化大是造成框架梁、柱与砌体交界处出现裂纹的主要原因。

7、安装时有时要在砌体上打洞凿槽、敷设管道、安装箱盒, 当向槽内填嵌砂浆时, 由于管道局部反弹变形或砂浆未分层, 易造成砂浆松动空鼓; 或因槽口深度不足、管道外露, 造成局部粉刷厚度不够,而沿管道敷设方向出现空鼓、裂缝。如果箱盒的背面与砌体相平时, 因箱盒背面的金属板不易与粉刷砂浆粘结牢固, 稍有震动, 易使砂浆与箱体之间产生裂隙, 造成空鼓、裂缝。

三、加气混凝土墙体空鼓、裂缝的控制措施

1、建筑设计的构造控制措施

加气混凝土墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结, 沿柱或剪力墙高度方向每600 mm 左右预留或后置2Φ6 mm 拉结筋, 钢筋伸入砌体内的长度应≮600 mm。当砌体长度> 6m时, 应在中部设置混凝土构造柱, 其高度> 4 m时, 应在中部设置圈梁。砌体与混凝土梁、板、柱间的砌筑砂浆应饱满, 连接应牢固、紧密, 并应有防空鼓、裂缝措施。在砌体与混凝土梁、板、柱等不同材料结合处, 预埋在砌体表面的管道处, 应沿缝隙长方向加贴宽度≮ 300 mm、离缝隙两边宽度各≮150 mm 的钢丝网作防裂处理, 并绷紧钉牢。门窗洞口尺寸≯ 600 mm的都应设置过梁、板, 搁置预制过梁、板时砌体顶部应找平, 安装时应坐浆。厨房、卫生间其墙根部应预先浇注宽同墙厚、高度为200 mm 以上的C 15素混凝土止水坎。砌体上的孔、洞应预留, 不得随意打凿已砌好的墙体。开槽凿洞敷设管道时, 必须利用切割机开槽, 预埋时应与砌体施工相互配合。

2、原材料的质量控制措施

进入施工现场的砌块, 应有出厂产品合格证和产品性能检测报告, 自然养护应在28 d以上。砌体进场后应按品种、规格分批次分别堆放整齐, 堆高宜≯ 2m 并有防雨措施。所采用的水泥一定要符合要求, 进场必须复试, 确保水泥安定性合格, 灰膏应充分熟化。选用与砌块材料相适应的砌筑砂浆及抹灰砂浆。

3、砌筑质量控制措施

砌筑砂浆应严格按试验室配比报告进行配制。砌块提前2 d浇水湿润, 砌筑时适量浇水, 吸水深度控制在8~ 10 mm 为宜。砌筑前, 按砌块的尺寸计算皮数和层数, 检查并修正补齐拉结钢筋, 墙根部必须用3~ 4皮实心黏土砖或现浇素混凝土坎, 其高度应> 200 mm, 墙体最上一层应在一周后砌筑, 即在下部砌体变形稳定后再砌最上一层, 空隙处用砂浆填实。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定, 严格控制日砌筑高度。严格控制墙体“三度” (垂直度、平整度、饱满度)以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等。砌体砌筑应错缝搭砌, 搭砌长度不小于砌块长度的1 /3。加气混凝土墙与门、窗框的连接必须采用砖护角、混凝土包框或带连接件的预制混凝土块,不得直接在轻质墙上固定门窗框。

4、抹灰质量控制措施

加气混凝土墙体抹灰前, 应将墙面粉尘和酥松层清除干净, 提前1 d浇水湿润, 正式抹灰前再适量喷一次水, 以保证砂浆硬化和粘结所需条件。加气混凝土墙面先涂刷介面剂并随涂随抹, 以封闭加气混凝土的气孔, 增强底灰与砌体的粘结力。加气混凝土墙面粉刷应“三遍成活”, 表面应光滑清晰、接槎平整、灰线清晰顺直、阴阳角方正。面层抹光后24 h开始用喷雾器喷水保湿养护, 以防止水分蒸发过快而导致砂浆早期脱水出现空鼓、裂缝。当预留箱盒的背面与墙体相平, 安装时应凹进墙内10 ~15mm, 抹灰前在箱盒背面双向布置Φ6@ 100 mm的钢筋网片, 与墙体锚固或与箱体点焊。该部位应使用≮M 5的水泥砂浆打底, 次日浇水养护, 然后才能进入大面积的饰面粉刷施工。外墙的大面积饰面粉刷, 宜沿窗边的水平和垂直方向设置分割缝, 减少每块的饰面面积, 以避免温度应力引起饰面材料的裂纹、裂缝。

5、墙体的养护

墙体的养护主要是指在墙体在进行混凝土灌注之后通过控制其温度、湿度等条件，保证其混凝土硬化后的强度和和易性，避免产生墙体裂缝。例如，在夏季时，要做好墙体混凝土表层的降温工作，对墙体进行混凝土表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止墙体表层的开裂。

结束语

当前, 很多建筑施工中都会出现一些墙体裂缝的问题, 这不仅影响了建筑的美观和使用功能, 而且也严重影响到了人们的投资选择。为了有效提高建筑施工的质量, 我们要切实采取各种措施加强对建筑施工的质量控制, 从而推动建筑行业的巨大发展。

参考文献

[1] 乔程文,聂凯.多层砖混结构住宅墙体裂缝原因与防治[J]. 价值工程. 2010(03)

[2] 褚小军.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(02)

[3] 李剑.建筑墙体裂缝成因及其防治措施[J]. 经营管理者. 2011(01)

混凝土加气块篇5

关键词 建筑施工;混凝土砌块;建筑施工

【中图分类号】 TU522.3+1 文献标识码:B 文章编号:1673-8500(2012)10-0039-02

目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先,从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。

砌筑要求:

(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定),压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。

(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%.加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

(11)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。

(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3.

(14)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。

(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm.

(16)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

抹灰工艺:

(1)加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼必要部位挂网处理1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理。

(2)抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

(3)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面,将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。

(4)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。

(5)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

(6)抹底层灰前先进行基面处理,可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

(7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。

(8)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1 :1 :4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。

(9)抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。

混凝土加气块篇6

规范：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3倍至4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6倍至8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的百分之80（红砖为百分之30）。

（来源：文章屋网 ）

混凝土加气块篇7

关键词：陶粒；陶粒加气混凝土砌块；早强；成型；强度。

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、引言

陶粒加气混凝土砌块由45℃的水温浇筑成型，在搅拌浇筑过程中的水化热可以使浆体温度达到50℃-65℃，再放入70℃的养护窑养护至少36小时，便可达到切割强度，放到流水线上进行切割，码垛，包装，运输，养护。为了满足市场需求，我公司需要提高产量，增加班制，缩短养护时间。目前对产品不做任何处理，没有达到切割强度的情况下进行切割，会对半成品造成一定程度的破坏，包括缺棱掉角、码垛夹痕、片状脱落等问题。

目前有以下方案可以达到早强效果，①改善配合比，达到早强效果；②提高浇筑水温，以及养护温度，加快水化反应，达到早强效果；③加入适量的外加剂，包括减水剂、早强剂（液体、粉料）等外加剂，调整相应的配合比，达到早强效果。

二、试验研究

1、原材料的选择与性能：

水泥：绣山水泥P.O.42.5水泥，其性能为：细度1.3%，烧失量3.75%，3天抗折强度6.1MPa，28天抗折强度8.6MPa，3天抗压强度30.5MPa，28天抗压强度52.8MPa，初凝时间161min，终凝时间217min。标准稠度用水量26.6%。

粉煤灰：Ⅱ级灰，其细度0.045mm网筛筛余20.0%，烧失量6.0%，需水量比98%，安定性合格，三氧化硫含量0.3%，游离氧化钙含量0.4%，活性指数7天70.28天85。

陶粒：采用堆积密度280-350分级的陶粒。符合GB.T17431.1中的要求，具体数据为含水率为0.8%，吸水率为15%-20%,粒径范围为5-20mm，筒压强度为1.2-2.0MPa，堆积密度为280-300 kg／m3，表观密度为420-460kg／m3。

发泡剂：采用的发泡剂是高效复合发泡剂，这种发泡剂是在传统发泡液的基础上，借鉴国外技术，用松香、苯酚、浓硫酸按一定的比例进行聚合反应，然后溶解于烧碱溶液中，再加入聚乙烯醇作为稳泡剂，以增加泡沫的稳定和持久性。其主要性能如下：发泡倍数为20倍，1小时泌水量为61ml，PH值6.8，无机盐含量0.4%，密度为1.06g/ml，兑水40倍，含固量14%。

减水剂：采用本公司自己生产的聚羧酸高效减水剂，经过相应的配方调整，符合GB8076规定的外加剂，该减水剂减水率为15%以上，减少缓凝效果，增加拌合物的和易性。要性能如下：含固量13.17%，密度1.034g/ml，PH值6.31，净浆流动度190mm，减水率17%，氯离子含量0.007%.

改版减水剂：采用本公司自己生产的聚羧酸高效减水剂，经过相应的配方调整，符合GB8076规定的外加剂，该减水剂减水率为15%以上，减少缓凝效果，增加拌合物的和易性。要性能如表6。

早强剂（粉料）：使用元明粉（无水硫酸钠）与无水碳酸钠，经过相应的配比，制作成的早强剂。

2、不同方法的早强试验对结果的影响

方法一：调整配合比，在和易性允许的情况下，尽可能的减少用水量。在实验过程中，随着用水量的减少，在搅拌过程中泡沫容易破损，导致半成品湿容重增加，泡沫用量加大（泡沫是由泡沫剂与水1：40的比例经过空气压缩发泡而成）。

由试验结果表明，调整配合比没有实质性的早强效果，相当于减少了拌合物用水，却增加了泡沫剂与泡沫剂用水，在一定的程度上，反而增加了成本，却没有明显的效果，不能在24小时的时候切割，不能达到目的。

方法二：相应的提高浇筑温度与养护温度。在试验过程中，分别用20℃，30℃，40℃，50℃，60℃的温度来浇筑，分别进行半成品检测。

实验证明当水温超过一点程度是，反而效果不论理想，当温度浇筑用水温度高于40℃的时候，水泥经过水化反应，再次放热，会使半成品中的泡沫破裂，形成消泡现象，导致湿容重加重。

陶粒加气混凝土砌块的养护温度是由烧制陶粒的大窑产生的余热进行养护，所以温度一般不会超过75℃，所以试验过程中采用成型的半成品放入养护窑进行24小时高温养护。

实验证明养护温度对早强有一定的效果，但是不明显，而且现有的技术也不能大幅度的提高养护温度，所以温度只能起到个辅助作用，而且产品本身的容重也对强度有着一定的影响。

方法三：加入一定量的液体外加剂，外加剂由自己公司生产的聚羧酸高效减水剂[1]以及改良版的聚羧酸减水剂。参量为水泥用量的1.5%，减水率为17%，在实验室中，改良版减水剂可以达到24h早强效果。

实验证明液体外加剂对早强还是有一定的效果，但是到中试阶段，运用到车间生产，却由于强度过低而不能切割，毕竟实验室的理想环境与车间还是有一定的差距的。

方法四：加入一定量的粉料外加剂，外加剂由无水硫酸钠与无水碳酸钠经过配比，参量为水泥的1.2%--1.5%，加入到半成品用进行试验。加入早强剂。记录实验数据，从数据中可以看出，粉料早强剂有着明显的效果，加上适合的水温浇筑以及高温养护，可以在24小时后切割。表1为主要试验数据。

表1

由表中可以看出来，粉料早强剂[2]配合合理的水温与温度有着明显的效果[3]，但是在加入早强剂的过程中，也会使泡沫微量破损，流动度也会相应的减少，所以在次过程中要增加相应的用水量与泡沫用量，适宜的参量为1.5%。

结束语

（1） 为了使陶粒加气混凝土砌块早强，就不要可以调整水灰比而减少用水量，减少拌合物用水量就相当与增加泡沫剂与泡沫剂用水量，最后反而没有效果；也没有必要调整胶凝材料总量而适当增加水泥用量，试验结果对早强表明没有明显效果。

（2）适当的提高浇筑温度与养护温度可以达到早强效果，但是温度超过一定范围就会起到反作用，建议浇筑水温为40℃，养护温度为75℃较为适合。

（3） 具有缓凝作用的混凝土减水剂对24h早强是没有明显效果的，采用不具有缓凝效果的早强剂，并且加入适当的量，可以达到满意的效果。

参考文献

[1] 聚羧酸减水剂合成及作用机理研究.叶慈彪，杨飞，杨晓华.《城市建设》

[2] 硫酸钠早强剂对预拌混凝土工作性和抗压强度的影响.林付亿，郑远林.《四川建材》。

混凝土加气块篇8

关键词：蒸压加气混凝土，砌块，承重墙，抗震性能

中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号：

蒸压加气混凝土砌块是墙体材料改革中的一种较为理想的材料，它以水泥、石灰、硅砂等主要原料经高温高压、蒸汽养护后反映生成的多孔状结晶材料。与传统的砌体材料粘土砖相比，具有不以粘土为原料、自重小、导热系数小、造价低、低碳、能环保等优点。蒸压加气混凝土砌块以主要原料的选用不同分为蒸压粉煤灰砌块和蒸压砂砌块，以工业废料粉煤灰为主要原料的称为蒸压粉煤灰砌块，以天然材料石英砂为主要原料的称为蒸压砂砌块。

1蒸压加气混凝土发展概况

加气混凝土的发源地是欧洲，目前世界上蒸压加气混凝土产品主要应用在四层以下住宅、公寓以及一些公共设施中。1923年瑞典人埃克森取得了以铝粉为发气剂工业化生产加气混凝土的专利，1929年开始用工业化生产加气混凝土制品。第二次世界大战前，加气混凝土的生产地主要集中在瑞典、波兰、芬兰，总产量不超过100万m3/年；第二次世界大战后，西欧、东欧、前苏联、日本等国相继引进加气混凝土生产技术，加气混凝土工业得到了很大的发展，其中德国是加气混凝土的技术中心。在德国，加气混凝土被称为“两性建筑材料”，可满足建筑力学要求和建筑物理要求的双重性能。日本在蒸压加气混凝土板材的花纹加工、图案设计方面位居世界领先水平。由于加气混凝土在国外的研制和应用较早，技术己趋于成熟，在一些发达国家，加气混凝土制品在墙体材料的产量中所占比例已达到了40%。

我国是生产和应用蒸压加气混凝土较早的国家之一。从上世纪50年代末开始研究加气混凝土，60年代引进了瑞典加气混凝土生产成套技术，在北京市加气混凝土厂建成年产量15万立方米的蒸压加气混凝土制品生产线。此后，在天津、上海、南京等地，相继建成100多个生产线。90年代以来，国内生产厂家又陆续引进了德国先进的生产技术和设备，使得蒸压加气混凝土砌块产品的性能有了明显改善，强度有了较大提高。国外技术和设备的引进进一步促进了我国加气混凝土工业的发展，加快了我国加气混凝土技术进步步伐。目前，29个省市已有大大小小的生产企业370多家，生产能力达到2000万m3/年。

2蒸压加气混凝土砌块承重墙抗震性能的研究现状

2.1国外研究现状[1]

在国外，由于大部分加气混凝土砌块应用在四层以下住宅，且不考虑其抗震性能，因此，日本、美国等国家大都对加气混凝土材料的物理力学性能及理论分析方面做了较多研究，对加气混凝土作为承重结构材料应用于多层砌体的抗震性能研究还较少。A.Georgiaaes和J.Marinos于1991年对加气混凝土的微孔结构与收缩之间的关系进行了系统研究，并建立它们之间的函数关系式；N.Narayanan等对蒸压加气混凝土材料的结构及性能进行了全面的总结；W.Hu等对北美地区的多个厂家的多种粉煤灰加气混凝土进行大量的试验研究，而且研究者指出随着材料抗压强度的提高，其抗拉强度也会增大；EhabHamed和OdedRabinovitch对采用横向加强措施的蒸压加气混凝土砌体墙进行了平面外负荷的试验研究；John H. Matthys和 Ronald E. Barnett对蒸压加气混凝土的产品生产、施工应用到设计规定等方面的问题进行了分析研究，Jorge L. Varela等基于14片蒸压加气混凝土剪力墙的低周反复荷载的试验结果，研发了蒸压加气混凝土结构设计的应用程序。1999年美国发起了PATH（Partnership forAdvancing Technology in Housing：PATH，1999）研究，对蒸压加气混凝土材料的各类信息进行研究、归纳、总结。

2.2国内研究现状

从20世纪80年代起，中国建筑东北设计研究院、清华大学、浙江大学、同济大学、天津大学等单位对蒸压加气混凝土的物理和力学性能、砌块墙体和砌块房屋的抗震性能做了初步的探讨。

同济大学对采用专用粘结剂砌筑的伊通砂加气混凝土砌体进行了轴压、偏压、弯曲抗拉和通缝抗剪的基本力学性能试验及设不同构造措施的伊通砌体墙在垂直荷载和水复荷载作用下的抗震性能试验。对基本力学性能的研究表明，采用专用粘结剂砌筑的伊通砌体对砌块的抗压强度的利用率较高，不同等级砌块砌体的抗剪通缝试验的破坏形态有所不同，砌块的强度越高砌体的抗剪强度也越高。对墙体抗震性能试验的研究表明，在墙体内设置的构造柱使墙体承载力提高了50%以上，极限位移提高了3倍以上。

中国建筑东北设计研究院高连玉等对对蒸压加气混凝土砌块的抗压、抗剪性能及采用普通砂浆和专用砂浆砌筑的缩尺砌体墙进行了抗震性能的研究，提出了适合于此类墙体、行之有效的构造措施。研究表明，专用砂浆墙体比普通砂浆墙体的承载力提高了8%。

2004年起，天津大学用缩尺模型对不同构造措施下的蒸压加气混凝土砌体承重墙进行了一系列研究。赵彤，赵全斌对设构造柱和混凝土水平配筋条带的蒸压加气混凝土承重墙的抗震性能进行了研究。研究发现，适当较少构造柱的间距或增加构造柱的数量将能更有效地发挥蒸压加气混凝土砌块墙体的抗震承载力，增加混凝土水平配筋条带的数目，会提高墙体的延性。

李敬明[2]通过6片1/2缩尺试件的水平低周反复荷载试验，研究了高宽比和竖向压应力对蒸压加气混凝土承重素墙体的破坏形式、抗剪强度及变形性能、耗能性能和刚度退化的影响。研究表明，在高宽比相同的情况下，当水平位移相同时，竖向压应力大的墙体刚度比较大；减小高宽比或增大竖向压应力对墙体的抗震抗剪强度有提高，但对墙体的延性有所降低；虽然蒸压加气混凝土砌块的强度比较低，抗剪强度小，但延性较好，可以用于低层住宅结构的承重墙。

蒋伟通过5片1/2缩尺试件研究了不同设置位置的蒸压加气混凝土构造柱墙体的抗震性能，并与粘土砖墙体进行了对比，结果表明加设中构造柱墙体的抗倒塌能力与粘土砖相当。

2006年，费添慧[3]首先对54个小型砌体的抗剪试验，研究了正应力对蒸压加气混凝土砌体抗剪性能的影响，并认为压应力的存在对于蒸压加气混凝土砌体抗剪强度的提高要比砖砌体更有效。为了研究正应力对砌体抗震抗剪性能的影响，又进行了3片蒸压加气混凝土墙体低周反复加载试验，结果表明：竖向压应力比较大的强度出现的竖向裂缝较多，并提高了开裂抗剪强度和极限抗剪强度。

3蒸压加气混凝土砌块承重墙抗震性能研究的关键问题

我国所生产的传统蒸压加气混凝土砌块由于受到原料和生产工艺的限制，生产的砌块强度偏低，应用范围主要集中在非、低抗震区的填充墙、围护墙等非承重墙体上。近年来，通过设置构造措施将蒸压加气混凝土砌块作为承重墙结构，其抗震性能越来越受到研究者的关注的交点，但大多集中在承载力、变形等性能上。基于蒸压加气混凝土砌块的特点，作者认为其抗震性能研究中的关键问题包括：

（1）蒸压加气混凝土砌块承重墙恢复力模型。众所周知，蒸压加气混凝土砌块在构造措施的组合作用下，导致承重墙的恢复力模型较为复杂，目前，尚未见关于设置构造措施的蒸压加气混凝土承重墙恢复力模型方面的研究，因而需要进一步加强这方面的研究。

（2）蒸压加气混凝土砌块之所以应用在承重墙中，是由于构造措施对砌块的约束作用，使承重墙在受力过程中可以共同工作，增加其强度和延性。研究蒸压加气混凝土砌块承重墙抗震性能必须充分考虑构造措施与砌块之间的匹配，以达到最佳的约束效果。因此如何设置构造措施是又一关键问题。

参考文献

[1]吴会阁.设芯柱的蒸压加气混凝土砌块砌体承重墙抗震性能的研究[D].北京工业大学,2011;

[2]李敬明. 蒸压加气混凝土砌块承重墙体抗震性能的试验研究[D].天津大学,2005;