混凝土冬季施工方案范文

混凝土冬季施工方案范文第1篇

【关键词】混凝土；冬季；施工

一、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃～4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3～0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

二、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场

①架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。

（2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。

（3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

⑤根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热，温度35～60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。

（3）、防冻剂

（4）、砼保温养护

（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。

三、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。

（1）、材料要求

①进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行。

（2）、砼的浇筑要点

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑

②施工缝的位置：独立柱留在梁底20―30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

③在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2mpa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，wg―hea型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

（3）、砼浇灌过程质量控制

配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量

①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

④梁、板施工要点

（4）、砼表面处理、养护、保养：

①振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②梁及五层柱整体模板不拆除

混凝土冬季施工方案范文第2篇

【关键词】商品混凝土拌制；运输；浇筑；质量要求

1 工程概况

赣榆县金苑宾馆工程结构形式为混凝土框架、剪力墙结构。建筑层数为地下一层，地上主楼9层（局部四层），建筑高度为33.9米，建筑面积38296m2。本工程的主体8月10日开始施工,工期为500天。

现在本工程正在进行主楼6层及以上部分的柱、梁顶板结构的施工，本工程采用商品混凝土。

根据本地建设主管部门的要求，从12月26日开始，进入冬季施工期间。

2 混凝土工程冬季施工方案

2.1 商品混凝土拌制、运输、浇筑

2.1.1 搅拌

搅拌时，应先加入砂、石和热水拌合，然后加入水泥搅拌，水温不大于80摄氏度。防止水泥产生假凝现象，使混凝土和易性变差，降低后期强度（不得将水泥与热水直接搅拌），并禁止将有冻快及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机内，使用掺有早强抗冻外加剂的混凝土，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.1.2 运输

混凝土运输过程中应减少从商品混凝土站到施工现场的运输时间，减少运输过程中热量损失，用棉布对混凝土运输车辆的罐体进行包裹；泵送时，也要尽量减少损失，泵送管道应用建筑毛毯包裹。泵送现场可设置保温棚，并对输送管道进行保温。

2.1.3 浇筑

合理安排混凝土浇筑时间，避免在温度剧降天气下浇筑混凝土，保证混凝土入模温度不低于5℃。

1）浇筑混凝土前在本层建筑四周用彩条布围护，挡风保温。

2）墙柱采用木模板，延缓拆模时间，拆模后立即挂建筑毛毡保温。

3）浇筑梁板板时，根据实际天气温度，可在下层安排专人，每50平方米设置1个火炉烧烤增加环境温度，防止混凝土受冻。收完面后立即覆盖保温养护。

4）雨、雪天后浇筑混凝土，及时对模板内的积水或雪进行清理，必要时用热水对模板内的冰雪进行融化，也可对模板增温。

2.2 热工计算

根据本工程的具体情况和相关公式计算出:混凝土入模温度为10.3℃，200mm厚剪力墙混凝土冷却至0℃时所需的时间为103.6h，120mm厚现浇板混凝土冷却至0℃时所需的时间为58.2h，均满足要求。

2.3 测温管理

2.3.1 测温工作安排

1）测温工作由实验工负责，项目工程师主管。每层或每施工段停止测温时，由混凝土工长审阅测温记录签字后交项目工程师审阅签字。

2）测温人员要做好以下工作：每天检查保温、掺外加剂情况，对发现的问题及时通知工长和项目工程师；检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期，要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过低现象，应立即通知工长，及时采取措施；经常与供热人员、保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化，立即通知项目经理处理；要定期将测温记录交资料员归入技术档案，以备存查。

3）实验工在测混凝土养护温度时，当温度下降至0℃，作出同条件养护试块的抗压试验，看是否能达到混凝土强度标准值的30%。若达不到则立即通知项目经理。

2.3.2 测温孔的布置要求

1）现浇混凝土梁、板测温孔垂直插入留置，梁侧每3米留置一个，每跨两个。

2）基础筏板按《大体积混凝土施工方案》布孔。

3）剪力墙、横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采用梅花型布置，每道墙设测温孔3个，对角线布置，上下距模板边缘30厘米孔深10厘米。

2.3.3 测温方法及要求

混凝土浇筑后，立即把钢筋棍插入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测温孔位置的标记。

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，留置在洞内3~5秒，然后迅速从孔中取出。量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差，读数时要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端，找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复读一次，以免误读。记录测温记录，同时将测温孔用保温材料原样覆盖好，做好标记。

2.4 试块的留置

不超过100m3同配比混凝土，取样不少于一次（每次三组，抗渗混凝土六组）。对于抗渗混凝土，同配比取样不少于一次。不同浇筑部位，不同浇筑时间混凝土试块均留设试块。混凝土试块的留置在符合常温规定外，应同时制作一组与构件在同条件下养护的试块。在混凝土温度降至0℃（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。另外，顶板混凝土还要再留两组同条件养护试块，用于拆模的依据。

2.5 施工及质量要求

混凝土浇筑完成后应立即进行表面覆盖保温，保温时间以混凝土达到抗冻临界强度为准。剪力墙采用挂麻袋保温。另外，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在混凝土的表面，新浇筑混凝土，表面应铺盖一层塑料薄膜。板混凝土浇筑完后，将下层的洞口封堵，并在板下生煤炉。

加强混凝土测温工作，如果日平均气温低于-10℃时，应立即采取措施。室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需要测量最高、最低气温。混凝土入模温度为每一工作班不少于4次。

综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土强度未到达规范要求之前，应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

2.5 混凝土拆模

1）冬期混凝土模板拆除时间，按结构特点，自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般在施工条件允许的情况下缓拆为宜。

2）冬期拆除模板时，查看测温人员的测温记录，混凝土表面温度和自热气温之差不能超过20℃。

3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，要暂停拆除，加强取暖保温措施力度，待冻害现象消除后方可继续拆除。

4）对已拆除模板的混凝土，采取保温材料用以保护结构，结构混凝土达到规定强度后，才允许承受施工荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过重的建筑材料及机具。

5）采用组合刚模板时，宜采用整装装拆方案。当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

6）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

3 结语

混凝土冬季施工方案范文第3篇

关键词：混凝土桥梁；蓄热法；蒸汽养护；防裂措施

Abstract: along with the country the water conservancy projects for the increase of bridge engineering, the winter construction is inevitable. Construction has direct influence on the realization of the control target, not only influence the durability of the bridge, greatly reduce the service life of the bridge, and the maintenance cost is also very expensive. This paper focuses on the bridge concrete winter construction method and the practical application of crack control measures of a simple paper.

Keywords: concrete bridge; Heat storage method; Steam curing; Crack control measures

中图分类号U445： 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2013)

1.冬季施工的特点

1.1冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，质量事故多具有隐蔽性和滞后性。气温变化频繁，须注意防护外，还要注意防风，避免混凝土养护期间的失水。

1.2混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，水泥的水化反应和水及温度有关，当温度升高时，水化作用加快，强度增长液较快，而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液态（水）变为固态（水）。当温度继续下降，存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液态变为固态时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。因此如何形成水泥水化反应的环境是混凝土冬季施工的关键环节之一。

1．3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

2.混凝土受冻对强度的影响

混凝土在浇筑后短时间内就可凝结，以后便逐渐硬化。凝结的快慢与养护温度有很大关系。养护温度高，凝结快，强度增长也快；养护温度低，凝结慢，强度增长也慢。冬季施工时，凝结与冻结各依据一定条件向着相同的方向转化。混凝土中的水结冰，混凝土就不能与固体的水发生水化作用。这时水泥、砂、石就成为一堆互相不起作用的混合物，使混凝土强度无法增长。而且水结成冰后体积膨胀，使混凝土结构有冰裂的危险，因而工程质量受到严重影响。研究表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。

混凝土早期受冻对其抗压强度的影响较大，特别是浇筑后立即受冻其强度损失可达50%以上。因此，在混凝土冬期施工中，要特别注意避免早期受冻，而且在气温不太低的地区，如华北、西北和东北地区的初冬，早春季节施工时，混凝土早期受冻危害更大，应予重视。

3.混凝土桥梁冬季施工方法

混凝土冬期各类施工方法，都有一定的适用范围，或受到一定条件的制约。因此在选择混凝土冬期施工方法时，应考虑的主要因素是：自然气温条件，结构类型，水泥品种，工期限制，能源情况和经济指标。从节约能源和降低冬期施工费用来看，应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合施工方法，或经过经济技术比较确定。在作经济技术比较时，不仅比较冬期施工费用的增减，更应考虑质量和对工期影响等综合经济效益。

3.1蓄热法

通过原材料的保温及预加热，使混凝土入模具有一定正温（不低于5℃），利用水泥水化反应放热，再采取一定保温与掺入防冻剂的综合蓄热措施，使混凝土在受冻前正温条件下尽快达到受冻临界强度与受冻后在负温条件下强度仍有一定增长的施工或养护方法。蓄热法是混凝土上冬季施工中最简单、最经济的养护方法，它无需另外添加加热设备。

蓄热法具有较高的入模温度与较好保温措施，减少降温梯度至关重要；混凝土受冻后强度增长缓慢、防冻剂起主要作用。混凝土浇筑后应在表面及时铺塑料薄膜保水保温，待终凝后稍有强度再铺草袋子之类保温材料覆盖。

蓄热法的适用范围如下：

（1）气温条件为平均气温>-12℃。平均气温主要指混凝土入模开始至温度t=0℃或冰点这一阶段的平均温度。

（2）结构体型条件，以结构表面系数M（m-1）进行控制，适用条件5≤M≤15，当M

3.2蒸汽加热法

利用蒸汽的热湿作用加热混凝土，使混凝土快速硬化，加速获得所需要的强度。蒸汽养护虽然简便，但要保证获得优质的混凝土制品却是一个复杂的问题。其中关键问题是选择一套合理的养护制度，否则混凝土的质量不能得到保证。

其优点是：能耗成本较低，用蒸汽直接加热混凝土时，不仅可以提供热量，还可提供湿度，混凝土不致因高温养护而脱水，缺点是：工地内需设置锅炉，铺设管道，在管道外还要加温，辅助工作量较大，加热温度不易控制，如发生漏汽、冻结等情况将使热量收到损失并给施工带来麻烦。

使用蒸汽加热法应注意的一些问题：

（1）放置3～4小时，直到混凝土发生初凝之后，才开始加热升温；升温期（10～15）℃/h，升温到最高温度60℃左右时，继续通蒸汽4小时，其温度维持在50℃左右。

（2）冷却时为防止蒸汽散失的帆布仍罩在混凝土上，使之较慢而较均匀地冷却。

（3）将防蒸汽逸去的帆布去掉后，混凝土将暴露在大气中，这时必须防止表面收缩、龟裂。应根据环境条件，应及时覆盖草袋等并及时加水养护。

（4）蒸汽养护构件时，严格控制升温速度不大于10～15℃/h，恒温温度不大于50℃，降温不大于10℃/h。拆模前揭开蓬布时梁体温度与环境温度差不得大于20℃；气温急剧变化或干燥（温度＜20％)，大风天气不宜拆模出槽。

3.3掺外加剂法

混凝土冬季施工拌合料中掺加防冻剂，使混凝土能在负温下硬化，并在规定的时间内达到足够的强度，防冻剂是外加剂的一种，由减水组分、引气组分、防冻组分，有时还掺有早强组分等组成。可是一旦用量不足或气温太低，仍然会造成冻害。另一类是既能降低水的冰点，也能使含该物质的冰的晶格构造严重变形，因而无法形成冻胀应力而破坏水化矿物构造使混凝土强度受损的防冻剂，如尿素、甲醇。用量不足时，在负温下强度停止增长，但转正温后对最终强度无影响，第三类是，虽然水溶液有很低的共溶温度，但不能使混凝土中德水的冰点明显降低，它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬化，有利于混凝土强度发展，如氯化钙、碳酸钙。

防冻外加剂掺量或配制混凝土德水溶液的浓度，随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同：混凝土德浇筑与养护温度越低，需要的溶液浓度就越高。

4.混凝土防裂措施

4.1钢筋绑扎：绑扎钢筋之前，首先应进行彻底的除锈上作以确保使用的钢筋质量。钢筋在加上场集，加上成型后运至现场进行安装，安装时严格把握钢筋的间距。钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸、接头位置及质量等均应符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料和接头试验。钢筋层间距对混凝土构件的受力性能影响显著，但钢筋保护层厚度不够却严重影响桥梁的使用寿命，尤其是在复杂恶劣的腐蚀环境下，因此，在钢筋层间应留有足够的间距，钢筋外层与模板间应设置具备一定厚度的混凝土垫块。

4.2混凝土的搅拌：搅拌混凝土各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌合用水加热（温度不得高于80℃），仍不能满足需要时，再考虑对集料加热（温度不得高于60℃）。混凝土出机温度不宜低于10℃，人模温度不宜低于5℃。水泥只能保温，不能加热。

4.3混凝土的浇筑：浇筑之前首先要对模板及支架、钢筋及其保护层厚度、预理件、预留孔洞等进行检查，确认无误后方可进行浇筑。混凝土的拌和运输等必须满足连续浇筑要求。浇筑还要防止钢筋、模板、定位筋、垫块及预理管适的移动和变形。大体积混凝土浇筑还要满足分层浇筑、分层振捣的要求，并应采取一定的散热措施，有效降低混凝土内外的温差，从而减少温度裂缝的产生。振捣要密实，确保混凝土能填充到各个角落，同时也要避免过振引起塑性裂缝和干缩裂缝。

4.4混凝土的养护：混凝土终凝后应及时采用覆盖、洒水、喷雾或薄膜保湿等措施进行养护，避免急剧干燥、温度急剧变化、振动以及外力干扰等。对于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天，对于有抗渗要求或设计有明确要求的混凝土，养护时间不得少于14 天。冬季施工，不得向部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜或其他保温材料。

总结

道路桥梁工程的冬季施工由于准备工作的时间短，技术要求复杂，因此冬季施工的计划性和准备工作时间性强，了解桥梁混凝土施工常用养护方法，将桥梁冬季施工措施结合具体混凝土冬季施工方案及冬季施工质量检查要点尤为重要。

参考文献

[1]陈敏哲.刘家道口节制闸混凝土冬季施工温控防裂措施方案分析[J].企业技术开发.2011.5.

[2]马先敏；谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯.2009(10).

[3]王伟；王桂芹.冬季桥梁混凝土施工方法[J].黑龙江交通科技.2006(10).

[4]李春入.桥梁混凝土裂缝成因与防治措施[J].交通世界(建养、机械).2011(8).

混凝土冬季施工方案范文第4篇

关键词： 混凝土 冬施 方案

一、施工准备

1.加热水箱一个，毡布40块，燃煤10吨，木材3m3，温度计5支，测温记录表格1本，蒸汽管道热源（5kg）一处，蒸汽胶管300米。

2.由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责（试验员）测温并准确地记录温度，实测室内外最高级最低温度。

二、混凝土冬季施工

在搅制细石砼时，加入FX-120防冻剂，使砼中的水在负温下保持液态，保证水化作用的正常运行，使得砼在负温环境中持续增长。

1.对原材料的要求

水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥，砂中无直径大于10cm的冻结块，石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃，拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。

2.防冻剂的配置和使用

防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温，并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度，并按此温度正确加防冻剂，确保外加剂冬季施工顺利进行。

3.防冻剂掺量（掺量的百分率为水泥重量的百分率）

4.防冻剂砼的搅拌与振捣

（1）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间3分钟以上。

（3）细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（4）砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。

（5）砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。

5.散水的养护

（1）在负温条件下的养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

（2）砼的初期的养护温度，不得低于防冻剂掺量要求的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保护措施。

（3）掺防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm。

（4）当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。

（5）养护温度测量要均匀留设测温孔，全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。测量砼温度时，测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟（测温孔的编号布置图见下页）。

三、后台原料加热的热工计算

搅拌机棚温度10℃以上，计算时取10℃，最低温度设定为-10℃，水温为80℃，试配制砼，C20配比：1：2.21：4.92，水灰比0.5。

T=0.22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W-Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）-/【W+0.22*（C+S+G）】。

式中T――拌合时o拌合物的温度；W.C.S.G――水、水泥、砂、石用量（kg）；Tw，Tc，Ts，Tg――水、水泥、砂、石温度；Ps，Pg――石灰石的含水率（%）；B，b――水的溶解热、比热；当骨料温度大于0时，b=1，B=0，当骨料温度小于0时，b=0.5，B=80；考虑大气温度每天最低为-10℃，如低于-10℃，现场测定气温及砂石骨料温度并对砂子架热达到出罐要求温度，搅拌机棚温度>15℃，混凝土配合比为1：2.21：4.92，水灰比为0.5，砂含水率为2%。

T={0.22*[1*15+1.99*15+4.62*（-10）]+80*（0.6-0.5%*1.99-2%*4.62）+（5%*1.99*15）+0.5*[2%*4.62（-10）]-80*（2%*4.62）}/{0.6+0.22*（1.99+4.62）}=11.8c

混凝土自搅拌机中倾出温度：T0=T-0.16*（T-Td）。

式中T――搅拌棚温度；0.16――温度损失系数；T0=11.8-0.16*（11.8-15）=12℃。

四、混凝土冬季施工质量检查

1.检查外加剂的掺量。

2.测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。

3.测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度，每一工作班至少应测量检查四次。

4.砼养护时的温度，在强度达到3.5N/mm，以前每2h测定一次，以后每6h测定一次

5.室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。

五、安全质量保证措施

1.对全体职工进行冬季安全教育，制定安全制度，配备必要的防火器材和工具，要去工地不能随便点火取暖，防备失火，宿舍门窗要有通风措施，防止煤气中毒。

2.经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况，发现情况及时解决。

3.施工前应对各种机构进行严格检查，并经试运行合格，在施工中对机械要经常检查与保护，保证设备正常运转。

4.专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录，出现问题及时汇报，及时补救处理。

5.遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净，如此施工人员才能出入。

参考文献：

[1]建筑工程现行施工规范.

混凝土冬季施工方案范文第5篇

关键词： 混凝土； 冬季施工； 温度控制

中图分类号： TV431文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2012）02-0053-01

水利工程施工建设周期长，施工任务重，时间紧，强度大，为了保证工程具备渡汛条件或者在汛前投入使用，必须抓住秋冬两季的晴好天气，进行高强度施工。由于混凝土浇筑受气温影响较为明显，低温时，混凝土水化作用明显减缓，强度增长受到阻滞。当温度降至零

度以下时，水化作用基本停止。因此，在冬季进行混凝土施工时，施工单位必须严格按规范要求，制定冬季施工方案，采取得力措施，保证工程质量。

1 混凝土冬季施工原理

1.1混凝土冬季施工期的气温标准

我国对冬季施工期的气温标准有规定如下：（1）寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时；（2）温和地区的日平均气温稳定在3℃以下时。稳定是指气温连续保持5天或5天以上。但在整个冬季施工期内，不是在刚达到这一气温标准下就全面使用保温措施，而是有一定的滞后。入冬时气温虽降至冰结温度，料堆内部温度比气温高；而气温转暖后一定时期，骨料温度仍然处在负温。因此，同一气温在入冬和冬季结束两个时间，需采取对应的措施。

1.2混凝土的凝结硬化和温度的关系

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到O℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

2 混凝土的材料要求和配合比设计要求

2.1混凝土的材料要求

（1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。（3）拌合水：经化验合格的水。

2.2混凝土的配合比设计要求

混凝土配合比设计是冬季混凝土施工重要的影响因素之一，合理调整配合比，适当使用外加剂，既可以改善混凝土冬季施工的工作性能，也可以提高混凝土凝结硬化后抗冻性能。混凝土配合比的调整，可以从以下几方面着手：（1）选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显；（2）尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间；（3）掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓j中混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性；（4）掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)；（5）选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

3 混凝土冬季施工措施

3.1创造混凝土强度快速增长的条件。在冬季施工中，采用高热或快凝水泥，减小水灰比，掺入速凝剂和塑化剂，加速凝固，增加发热量，以提高混凝土的早期强度。当气温在5℃之间时，根据具体情况可采用活性高水化热大的水泥，或者调整配合比，加大水泥用量或掺加外加剂。特别是掺加外加剂法，不需要采取加热措施就能使混凝土在负温条件下产生抗冻旱强、催化、减水等效用，降低混凝土的冰点，使之在负温状况下加速硬化以达到要求的强度。

3.2增加混凝土的拌和时间。冬季施工混凝土的拌和时间一般为常温的1.5倍。在拌和时要求对拌和机械进行预热，且对拌和温度做出限制对大体积混凝土一般不低于12℃，对薄壁结构不低于17℃- 25℃，同时要求在各种情况下的拌和温度保证入仓浇筑温度不低于5℃。

3.3减少拌和、运输、浇筑中的热量损失。采取措施尽量缩短运输时间，减少转运次数。装料设备应加盖，侧壁应保温。配料、卸料、转运及皮带机廊道各处应增加保温措施。

3.4预热拌和材料。首先考虑加热水，水的加热极限温度视水泥等级和品种而定，如加热温度超过此值，则搅拌时应先与砂石拌合，然后加入水泥以防止水泥假凝。如水加热至极限温度而热量尚嫌不足时，再考虑加热砂石骨料，砂石加热的极限温度亦与水泥的等级和品种有关。

3.5提高混凝土强度等级。提高混凝土强度等级有利于提高混凝土的抗冻性、抗渗性，从而提高混凝土的耐久性。

4 混凝土冬季养护措施

混凝土冬季养护方法分为3类，混凝土养护期间不加热的方法、混凝土养护期间加热的方法和综合方法。不加热的方法包括蓄热法、掺化学外加剂法；加热方法包括电极加热法、电器加热法、感应加热法、蒸汽加热法和暖棚法；综合方法即综合上述两类方法，如综合蓄热法，即在蓄热法基础上掺加外加剂（早强剂或防冻剂）或进行短时加热等综合措施。从节约能源和降低冬期施工费用考虑，应优先选用不加热的施工方法或综合方法。

4.1蓄热法

主要用于气温10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是，对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

4.2外部加热法

主要用于气温1℃以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。分为以下几种加热方法：（1）火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。（2）蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。（3）电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。（4）红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

4.3抗冻外加剂

以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等抗冻剂及亚硝酸钠加氧化钠复合抗冻剂。

参考文献：

[1] 费成效，王林华．淮河流域水利工程冬季混凝土施工[J].安徽水电职业技术学院学报，2009（09）.

混凝土冬季施工方案范文第6篇

【关键词】加油站 施工质量 安全性能 冬季施工 技术对策 分析阐述

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

前言

冬季由于气候条件变化比较频繁，因此加油站在冬季施工的过程当中，必须对相关的施工程序进行严格的控制。加油站冬季施工的技术对策主要包括施工前的准备和施工过程中各环节的管理等内容，因此，做好以上工作才能有效地保证加油站在冬季施工的质量。

1.加油站冬季施工准备工作

任何建筑项目在进行施工之前都必须充分的做好施工前的各项准备工作。施工准备工作做的好与坏，将对整个项目后续的施工有着很大影响。其包括以下两个方面：第一，加油站在进行冬季施工之前要根据加油站施工所在地的实际条件制定一套严密切实可行的施工方案，这是有效保证整个加油站施工质量的一个很好的对策；第二，加油站施工过程当中所需要的施工材料、设备，在质量方面必须进行严格的控制。施工材料和设备除了符合施工图纸以及相关技术标准之外，还要对冬季的气候环境具有很好的适应性。做好上述两个方面的施工准备工作是保证加油站冬季施工质量的有效方法。因此，我们很有必要对上述两个方面所包含的内容进行更加深入的认识与了解。

1.1加油站冬季施工方案的制定

加油站在进行冬季施工之前必须制定出一套科学合理的施工方案。该施工方案将对整个加油站建设项目的质量起着重大影响，因此，相关单位的人必须对施工方案的制定引起足够的重视。冬季施工方案在制定过程当中应当遵循以下几个原则：第一，加油站建设所在地的冬季气候条件是必须考虑在其中的。施工方案在制定的过程当中一定要对当地的冬季气候条件考察清楚之后在进行施工方案的制定。第二，因时因地的施工原则也是加油站在冬季施工过程当中所必须遵守；第三，施工方案在制定的过程当中时刻要以施工质量以及相关的安全内容为指导原则；第四，除了上述三个所必须遵守的原则之外，施工技术的选择以及施工的经济性在施工方案制定的过程当中也是必须考虑的一个重要原则。因此，加油站冬季施工方案的编制只有认真遵循上述四个方面的原则之后，才能有效地保证整个加油站的施工质量。

1.2加油站冬季施工材料以及设备的选取

加油站冬季施工材料以及设备的相关准备工作也是确保加油站冬季施工质量的一个重要因素。相关冬季施工材料以及设备的准备工作主要包括以下几个方面的内容：第一，施工之前首先应该确保施工的场地应该符合施工的相关要求；第二，施工过程当中所需要的水电以及道路应该在施工之前准备就绪；第三，如果加油站所在地出现积雪或者积水之后，那么在加油站施工之前必须对积雪或者积水清理干净；第四，由于冬季气温比较低，为了保证室内的装修工作能够顺利的进行，必须对门窗的严密性进行较高的要求；第五，相关的保温材料、防冻剂之类的施工辅助材料在加油站进行施工之前一定要准备齐全。因此，做好加油站冬季施工之前的材料以及设备方面的准备工作也是确保整个加油站冬季施工质量的一个重要的影响因素。

2.加油站冬季施工过程当中所采取的技术措施

为了保证加油站冬季施工的施工质量，加油站在冬季施工过程当中一定要采取科学合理的技术措施。加油站冬季施工的技术措施主要包括：混凝土施工的技术措施、钢结构施工的技术措施以及施工中的教育等三个方面的内容。

2.1加油站冬季混凝土施工过程中所采取的措施

必须采取一定的措施来对混凝土的施工过程进行保护，措施主要包括以下几个方面：第一，为了确保加油站冬季的施工质量，混凝土最好采用商品混凝土来进行施工。商品混凝土应该确保及时的运输到施工现场，并且在运输的过程当中要确保混凝土所具有的热量不被散失。与此同时，混凝土在进行浇筑之前，必须对混凝土浇筑模板当中残留的混凝土以及其他的污垢清理干净并且混凝土在凝固的过程当中还要适当的加入一些防冻剂。防冻剂在掺入混凝土之前要对混凝土以及防冻剂的性能进行清楚的认识与了解，以此来选择更合适的防冻剂。第二，加油站冬季混凝土的施工应该确保在温度比较高的时候进行施工，以此来发挥混凝土的最大性能。第三，加油站当中的一些柱以及梁在冬季施工的过程当中，最好采用成品的梁或者柱，不适用采用现浇的。

2.2加油站冬季钢结构的施工所采取的措施

加油站的钢结构主要是针对加油站的罩棚而言的。罩棚钢结构在进行施工的过程当中必须注意以下几个方面的内容：第一，如果钢结构是在负温之下来进行安装的，那么一定要采取科学合理的尺寸偏差调整措施，以确保由温度所造成的钢结构尺寸变形以及错位现象的发生。第二，钢结构在施工的过程当中应该尽可能的选择螺栓球进行施工，尽量减少焊接方面的工作。第三，钢结构在进行负温焊接的过程当中，焊接施工人员必须在进行焊接之前取得相关的焊接资格证书，并且在焊接的过程当中遵循相关的规定。除此之外，焊接人员在对钢结构进行焊接的过程当中，一定要采取相关的保护措施来保证自身的安全。

2.3加油站冬季施工方面的安全措施

加油站在冬季施工的过程当中，必须对安全方面的内容引起足够的重视。因此，在对加油站进行冬季施工之前，相关部门一定要根据加油站所在地的实际情况以及相关的规定制定严格的安全措施。加油站冬季施工过程当中所包括的主要安全措施有以下几个方面：第一，由于冬季气温比较低，产生安全方面事故的可能性非常的大。因此为了降低安全事故的发生频率，一定要对相关的安全措施进行严格的执行。第二，加油站在冬季施工的过程当中，一定要对电力方面的工作采取相关的安全措施，以此来保证电力使用的安全。第三，防火方面的措施也是必须考虑的一个非常重要的安全因素。第四，在施工的过程当中，一定要根据天气条件来合理安排施工内容。

结束语

加油站冬季施工过程中相关技术措施制定的严格与否并且是否认真地贯彻执行，都与加油站的施工质量有着很大的关系。因此，为了保证整个加油站的施工质量，我们必须认真的对相关的施工技术进行分析研究，以此来制定更加严密的施工技术措施。

【参考文献】

[1]王琦.浅析加油站施工现场HSE管理[J].安全,2010(9).

[2]邹秀健.加油站施工高处作业的安全管理[J].石油库与加油站,2012(1).

混凝土冬季施工方案范文第7篇

关键词：冬季 渠道混凝土施工

桃曲坡水库灌区高干渠改造工程属2008年第四季度新增续建配套节水改造项目，是为全面贯彻落实党中央、国务院关于扩大内需、促进经济增长的重大决策部署，由陕西省水利厅紧急安排实施的节水改造项目。该工程于2008年12月正式开工建设，2009年3月全面完成工程建设任务。

桃曲坡水库灌区高干渠始建于1969年，承担着铜川市耀州区农业灌溉和铜川新区城市供水的输水任务。本次改造段位于铜川新区境内，改造范围为高干渠中段6.285km的明渠及建筑物改造。主要建设内容为明渠混凝土衬砌改造、明渠改明涵和建筑物改造三部分。明渠混凝土衬砌改造段采用弧底梯形断面，现浇C15混凝土，衬砌厚度10cm。本次改造工程要求工期三个月（正常情况为一年）。面对工期紧，任务重，时值冬季，施工难度大的现实问题，迫于工期要求，冬季必须开工建设。经分析，相比其他两项建设内容，明渠混凝土衬砌施工较具备冬季施工条件，施工质量相对容易得到保证。因此，本工程最终确定了冬季进行渠道混凝土施工。

1、施工前准备工作

1．1、收集当地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。

气象作为一种和建筑施工密不可分的自然条件越来越受到人们的重视，施工无不受到气候的巨大影响。受天气条件的制约而影响工程的进度和质量。尤其本工程施工正值冬季，时间紧、任务重，必须将此类影响降到最小程度。在工程开工前，组织人员联系到当地气象部门，搜集了该地区近10年来的气象资料。经整理分析，掌握该地区降水、温度等气象因子的特征。设置工地气象观测点，配置专人每天在固定时间进行气温观测，及时收集降水、温度等气象信息，为编制施工方案和技术措施提供科学的理论依据。

1．2、编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

通过对工程施工影响的分析,得到施工对温度的具体要求,使工程施工能较好地适应天气、气候特点。为保证冬季低温天气条件下的渠道混凝土施工质量，落实专人研究施工技术方案。会同设计单位，核对是否适应冬季施工要求，发现问题及时提出并进行修改。在施工技术方案中，对原材料使用和混凝土制作过程中的保温措施、施工保温问题、后期混凝土的养护等提出了详细的要求。通过对参建单位现场管理人员进行技术交底和对施工操作人员进行专门的技术培训，让所有工程参建人员熟练掌握混凝土冬季施工方案及技术要求。

1．3、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

根据冬季混凝土施工方案及技术要求，配备专人落实必要的施工设备、机具、材料及劳动防护用品，并根据工程进度和天气变化趋势留足一定库存。

2、施工过程中采取的措施

2.1、及时了解气象趋势，调整完善施工方案及技术措施。

对施工现场环境温度每天在2:00时、8:00时、14:00时、20:00时定时测量四次；对拌合用水水温、骨料温度、混凝土出机口温度、混凝土入仓温度和浇筑后温度每一工作班至少测量四次以上；气温骤降和寒潮期间，增加温度观测次数；根据气温情况调整拌合用水水温，及时调整完善混凝土浇筑施工方案。

2.2、使用早强水泥，严格控制水灰比，采用热水拌合方法，提高混凝土早期强度。

使用早强硅酸盐水泥（PO425R），每方水泥用量为327kg，水灰比为0.53，掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高混凝土早期强度和耐久性。搅拌前用热水冲洗搅拌机，严格控制水灰比，延长混凝土拌和时间至3分钟。水及骨料按照热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。在施工过程中，我们采用加热拌和用水方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水温度控制在60-80℃，加料顺序为先将骨料与水先拌和，以降低水温，然后再加入水泥，以免水温过高水泥产生假凝现象。加料顺序依次为：水―石子―砂子―水泥。控制并及时调节混凝土的出机口温度在12℃以上，减少波动，保持浇筑温度均匀。

2.3、采取保温措施，尽量缩短混凝土的运输时间，避免热量损失。

混凝土的运输过程是热损失的关键阶段，我们对于混凝土的运输采用三轮车箱加盖，外裹一层塑料布、一层5 cm厚棉被覆盖。每次运输前采用热水冲洗车厢，在运输过程中尽量减少倒运次数，运到仓面，随即入仓，避免在现场堆放，同时保证混凝土的和易性。确保混凝土入仓温度控制在8℃以上。

2.4、采用保温措施，防止混凝土早期受冻。

混凝土在低温条件下。水化凝固速度大为降低，强度增长受到阻碍。但气温在-2℃时，混凝土内部水分结冰，不仅水化作用完全停止，而且结冰后由于水的体积膨胀（体积增加9%），使混凝土结构受到损害。当冰冻融化后，水化作用虽将恢复，混凝土强度也可继续增长，但最终强度（一般按28天强度计）必然降低。试验资料表明：混凝土受冻越早，最终强度降低越大。如在浇筑3-6h受冻，最终强度至少降低50%以上；如在浇筑后2-3天受冻降低只有15%-20%。如在混凝土强度达到设计强度50%以上（在常温下养护3-5天）时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响。因此，低温季节混凝土施工，首先要防止混凝土早期受冻。

当气温在0―-5℃时，混凝土浇筑完毕后使用一层塑料布、一层5cm厚棉被覆盖保温。当气温在-5℃以下时，再采用暖棚法养护，火炉加热使棚内底部温度不得低于5℃，且保持混凝土表面湿润，将烟气排出棚外，以免放出的二氧化碳使新浇混凝土表面碳化，影响质量。增加两组与结构同条件养护的试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，来确定混凝土的暖棚养护期限。为获得可靠地混凝土强度值，应在最具有代表性的测温点测量温度。在距离热源不同的部位设置测温点，测温结果应填写在“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”上。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的的浇筑日期、养护期限及混凝土最低温度，为混凝土的施工提供科学、可靠的理论依据，确保冬季混凝土施工质量。

3、结语

混凝土冬季施工方案范文第8篇

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

随着冬季的来临，气温逐渐下降，当连续5天的日平均气温低于5℃时，对于我国北方地区建筑施工工地来说，意味着停工或者进入冬季施工。而实际上，有些施工单位质量意识淡漠，为了追求进度和经济效益，在工程进入了冬季施工后，不严格按照冬季施工要求去施工，随意蛮干，导致浇筑好的混凝土受冻，在来年春季暴露出一系列质量事故。这种质量事故的隐蔽性和滞后性给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来了损失，而且影响了工程的使用寿命。

作为施工管理人员，我们应该始终牢固树立质量意识和品牌意识，在冬季施工中，应该认真做好以下工作来确保混凝土的质量。

1 做好冬季施工前的准备工作

1.1 编制方案：进入冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制要遵循以下原则：①确保工程质量；②经济合理，使增加的费用为最少；③所需的热源和材料有可靠的来源；④确实能够缩短工期。冬季施工方案中应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、工具等的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

1.2 培训学习：及时组织相关人员(如测温保温人员、火炉管理人员等)进行技术培训，使他们掌握本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗。

1.3 现场准备：

材料要求：现场拌合混凝土之前，采用热水冲洗搅拌机，并将积水排除。拌合料所用的水应为饮用水，骨料应级配良好、坚硬，砂子含泥量应在3％以内．泥块含量应在1％以内；石子含泥量应在1％以内．泥块含量应在0．5％以内。水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于32．5MPa，使用前宜运入暖棚内存放，并提前进行安全性和强度试验，合格后方可使用。防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)，掺量按使用说明书，用量为3％，由定量容器加入，不得多加或少加。

搅拌前，浇筑工具和人员必须提前到位；模板内不得有杂物，不浇水。

北方地区冬季来得早，进入十月中旬以后注意及时收听当地的气象预报，开始每天测温做好气温突然下降的防冻准备工作。

2 冬季施工中的技术要求

2.1 配合比应比原施工配合比提高一级，坍落度控制在5-7cm；拌合水应进行加热，水温控制在60℃-70℃为宜(不能超过80℃)。当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。使用时水泥不得直接加热，并不得与80℃以上的水直接接触。

2.2 搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团，搅拌时间比常温延长50％。加料搅拌顺序：将骨料与水先拌合，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。同时，在混凝土施工区，分点放置温度计，派专人查看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

2.3 混凝土出搅拌机的温度不应低于1O℃，运输过程中的热量损失不能降低过快，要求每小时不能超过4℃-5℃，人模温度不应低于5℃。

2.4 其他要求：由塔吊到施工地点浇筑应尽可能缩短时间，混凝土运到现场后15min内振捣完毕，不得任意延长振捣时间；混凝土应连续作业，尽量不留施工缝，并按要求留置好混凝土试块。

3一定要加强混凝土的保温工作

它关系到混凝土是否受冻、强度是否受影响等等。因此，加强混凝土的保温工作十分重要。在对浇筑好的混凝土进行保温时，应做到以下几点：

3.1 保温方法的确定：根据冬季施工方案所确定的保温措施，对浇筑好的混凝土应及时加以保护，北方地区一般采用蓄热法进行保温。

3.2 保温材料的选用：选用透气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草毡子或厚棉被等。

3.3 如何有效保温：采用蓄热法进行保温的具体方法是：混凝土表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖，上铺草毡子(或5cm厚棉被)一层，并保持草毡子(或5cm厚棉被)干燥。负温情况下混凝土不得洒水养护。

用塑料薄膜和草毡子(或5cm厚棉被)覆盖混凝上表面的作用，是使水化热量蓄保起来(为防雨雪天气把草毡子或棉被湿透而失去保温作用，也可把草毡子或棉被盖在底层，把塑料薄膜盖在上层)，以减少混凝土热量的失散。同时，对混凝土的侧面，也一定要加厚盖好，减少空气对流。另外，根据气候情况，在混凝土浇筑四周周边生火保温，值班人员要时刻注意加煤和控制火势，确保已浇筑好的混凝土的温度，并防止熄火和火灾事故的发生。

3.4 模板的拆除：模板拆除时间应根据混凝土强度及混凝土内外温差确定，并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，应推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时要采取保护措施。

3.5 其他：冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水侵蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

结束语：

混凝土冬季施工方案范文第9篇

【关键词】建筑工程；冬季；施工方案；探讨

中图分类号： TU761 文献标识码： A 文章编号：

1 建筑工程冬季施工特点

随着我国对基础建设的投入越来越大，各地的建筑工程项目逐年增多。为了及时交工，大多数建筑工程项目需要在冬季进行施工。由于冬季气温较低，对建筑材料和施工人员都会有一定程度的影响，如果没有制定科学的施工方案，将会对建筑工程的质量造成较大的影响，无法满足人们的生活和工作的需要，严重时可能会存在较大的质量隐患，造成不可承受的损失。《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104―97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，建筑工程的施工中需要根据冬季的具体气候条件进行相应的施工安排，以求建筑工程的科学、高效、安全的施工。

2 建筑工程冬季施工方案

2.1 冬季建筑工程的施工准备

在建筑工程的冬季施工之前，施工单位需要做好准备工作，主要包括以下几个方面：（1）冬季建筑工程施工前的技术准备。建筑工程的施工首先需要保证工程的质量。在建筑工程的施工中，需要做好施工人员的安全防护工作，达到安全生产的目的。通过设计部门与施工部门进行密切合作，根据建筑工程的具体特点制定出科学、合理的施工方案，减少施工周期，在保证建筑在工程质量的前提下为企业赢得更大的收益；（2）做好冬季施工方案的编制。当建筑工程施工时的气象条件符合《建筑工程冬期施工规程》对冬季施工的定义时，需要及时对建筑工程进行详细、科学的调研，掌握工程的详细数据，充分掌握冬季施工后的施工总量与施工部位和技术要求。施工单位需要对设计图纸进行详细核查，制定科学、合理的施工方案，对工程较为复杂或技术要求较高的部位需要进行施工可行性分析。冬季施工方案的内容主要包括建筑工程施工任务安排和施工部署，施工单位需要根据工程的工作量和各个施工点的具体情况制定具体的施工程序和进度计划表。在施工前需要做好保温材料和外加剂材料的采购和准备，安排相关技术人员加强冬季施工安全教育的学习。注重施工现场的防火、防盗，促使建筑工程的安全生产和施工。

2.2 冬季建筑工程施工准备工作

冬季建筑工程的施工现场需要做好相关准备工作，主要包括以下几个方面：（1）施工现场相关准备工作。施工之前需要将施工现场可能存在的积水或杂物进行清除，及时切断水源，消除施工现场的积水凝结的冰块。注重施工现场的消防通道的维护，确保其通畅；（2）做好施工现场的资源、耗材准备。根据建筑工程的施工技术规范进行外加剂或准外加剂材料的采购和储备，通过科学测算进行外加剂的配料和储藏。根据设计要求施工方需要根据不同部位的设计用料进行配送和准备，并将之形成科学的计划呈报材料部门。对市场采购回来的外加剂进行科学复试，确保其质量合乎建筑工程的设计要求。在冬季的建筑工程施工中需要做好保温材料的选择工作。保温材料需要满足保温性能好，价格合理公道并能够易于采购，特殊部位的保温材料需要具备良好的防火性能，当期我国常见的保温材料聚苯乙烯泡沫板、岩棉、塑料薄膜、草帘等。施工方需要根据建筑工程对保温材料的实际需求制定具体的保温材料列表，内容须包括品种、数量、规格以及工程所需具体数额呈报材料部门，使其能够在规定日期进入施工现场，保证施工效率。

2.3冬季建筑工程施工工艺

2.3.1 建筑工程施工中的钢筋焊接

当前大型建筑工程中需要进行大量的钢筋焊接。冬季由于气温较低，因此钢筋焊接更应符合相关技术操作规范。在建筑工程施工中若环境温度低于-5℃钢筋对焊或电弧焊的负温焊接工艺需要通过钢筋焊工考试合格的技术人员进行科学焊接。在施工时焊接技术人员需要按照相关操作规程进行科学焊接，并应注重自身安全的保护，防止烧伤、触电或火灾事故的发生。在进行钢筋焊接之前需要根据施工要求进行试焊，经过相关鉴定后才能进行焊接施工。焊接施工人员需要对焊接过后的接头部位进行详细的自检，若发现不合格焊点需要及时作出补救措施。负温焊接需要注意焊接工艺参数的调整使焊缝能够缓慢冷却。若周围环境的风力超过四级时需要做好防风措施，若周围环境低于-20℃时需要停止钢筋的焊接工艺。钢筋直径若低于≤22mm时需要进行搭焊接，在钢筋的焊接之前需要及时提出钢筋焊接部位的杂物和铁锈，并将钢筋端部的弯曲或变形及时切除，钢筋搭接焊需要采用双面焊接工艺。在焊接时需要根据钢的不同规格以及接缝类型和焊接位置选择恰当的焊条和焊接电流。焊接时需要采用多层控温试焊工艺，焊接时需要防止焊接后温度降低过快，当进行搭焊接施工时需要将钢筋固定好，将引弧搭接在钢筋的一端，收弧搭接在钢筋的端部，将弧坑填满。进行搭接平焊时需要从第一次焊缝中间引弧，再向两端进行运弧处理立弧焊接时需要从中间向上方运弧然后从下方运弧，满足接头端部预热的效果。主焊缝和定位焊缝需要融合良好，第一层的行弧需要有足够的熔深。焊接接头的焊缝厚度需要满足相关的工艺要求。焊接施工完毕后需要及时进行质量验收工作。首先是进行焊接部位的外观检查，通过对其除污处理后进行目测或量测。然后进行拉伸试验，验证其是否符合结构受力的要求。

2.3.2 建筑工程施工中的混凝土工程

在建筑工程的施工中需要进行混凝土的自拌。由于冬季的气候条件，需要做好混凝土材料的选购工作，水泥需要选取硅酸盐水泥，骨料中不能含有冰块、泥块等杂物，其级配良好、质地上乘，在搅拌时需要采用检验合格的水进行。外加剂需要经过技术鉴定，选用符合相关规范的外加剂。在施工时需要科学计算混凝土各种材料的配置比率，并根据冬季特殊的气候条件，配置时间需要比常温下配置时长多出一半。混凝土配置完成后需要及时运输到施工地点，在运输过程中需要做好保温工作，避免混凝土表层冻结或水泥砂浆的流失，保证其能够满足施工的要求。当混凝土运输到施工地点时需要做好其浇筑工作，混凝土浇筑时需要保证砼的密封性和均匀性，根据构件的设计尺寸进行浇筑，保证建筑构件的整体性和平整性。在混凝土浇筑施工之前需要及时清除模板与钢筋上的杂物或积雪、冰块。在浇筑施工时需要将拌合物从拌板、料斗等各类工具中卸除，避免其凝结在容器之上，造成材料的浪费。在浇筑之前需做好防风、防寒措施，若发现混凝土有凝结现象需要及时进行二次加热搅拌，以便其能够在恰当的温度下进行施工和浇筑。浇筑时施工缝的位置需要留在结构剪力较小的部位，方便接下来的工序的实施。根据建筑构件的位置的不同预留不同的施工缝，如在梁柱部位应留水平缝，在梁体部位需要留垂直缝。当混凝土和物入模浇注时需要经过仔细振捣使其内部密实，使砼能够填满模板的各个地方，达到施工设计的相关要求。冬季混凝土的振捣需要采用机械振捣，振捣的频率需要高。建筑工程的梁和板需要同时进行浇筑，梁底与侧面需要捣实，振捣时不能直接对钢筋或埋件进行施工。施工完毕后需要及时铺盖保护层。混凝土的养护在冬季格外重要，需要铺设塑料薄膜和草袋进行多层保温养护。防护期过后可以拆除模板。

2.4做好冬季施工操作规范的学习和安全管理

冬季气温较低，大部分地方气候较为干燥容易发生火灾或其他事故。因此在建筑工程施工之前需要对施工人员做好相关的技术培训，加强对冬季施工的规范的学习。施工方需做好施工人员的安全教育，并制定科学的安全管理措施。加强施工现场的材料和人员管理。避免事故或意外伤害的发生。

3结语

随着经济的快速发展，我国的建筑工程项目越来越多。冬季由于独特的气候条件在施工中需要合理制定施工方案，以使建筑工程的科学、高效的完工。本文对建筑工程的冬季施工方案进行了探讨和分析，希望通过科学的施工，建造出满足人们需求的优质工程。

【参考文献】

[1]彭凡．冬季混凝土施工技术质量措施[J]．科技资讯，2012

[2]邢占平等．冬季混凝土施工技术质量措施[J]．国外建材科技，2009

[3] 吴磊. 房屋建筑工程渗漏原因分析及防治措施[J]. 中国新技术新产品，2012

混凝土冬季施工方案范文第10篇

【关键词】冬季；施工；措施；混凝土；蓄热法

1、前言

《建筑工程冬期施工规程》规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏。因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工，则应采取措施加以保护方能施工，即进入冬季施工。

2、一般情况下在冬季施工应注意的地方

2.1措施方案

冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2.2 雨、污水管线

工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。

2.3 施工力量

已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。

2.4 施工方案

编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

2.5 材料准备

外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

3、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提

3.1 要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。

由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104―2011）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，鹤岗地区冬季施工的日期为每年的11月16日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。

3.2 准备好冬季施工的材料。

如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。

4、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。

冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

5、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键

5.1 作好施工人员的培训工作。

冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104― 2011）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。

5.2 进行冬期施工前的技术交底工作

进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。

温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

6、制定冬期安全施工措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。通过以上措施，新区各重点工程克服了冬季施工的种种不利因素，天气虽然是滴水成冰，而建设工地却热火朝天，一派你追我赶的繁忙景象，保证了工程建设质量和进度，实现工程质量和进度的统一。上述几种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件，采用1种或2种以上施工方法结合使用。

参考文献：

[1]中华人民共和国住房城乡建设部. 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104一2011 （2011年版） [M].北京：中国建筑工业出版社，2011，12

[2]周奉林，刘润涛等.浅谈冬季施工技术质量保证措施[J]. 城市建设理论研究，2012，5

[3]赵立秋. 对混凝土冬季施工方法的探讨 [J]. 黑龙江科技信息，2011

[4]张坤.浅谈冬季混凝土施工措施[J].山西建筑，2011，9

[5]耿长圣.不同季节混凝土的质量控制及注意事项[A].中国混凝土进展2010[C]，2010