提高高层管道井管道安装工程质量

摘要： 本文主要针对高层建筑管道井施工难点、特点，结合本人现场施工经验，通过事前对各类管道综合考虑布置，确定正确的施工工序，保证管道安装合格率达到95%以上，同时还要能保证交付使用后可方便维修。

关键词：管道井、给排水管道、采暖管道、管道综合布置

中图分类号：TU74 文献标识码： A

0 引言

随着我国经济的迅速发展，高层建筑已经成为城市的主流标志。因此，高层建筑质量的好坏是衡量一个城市建筑施工水平以及技术发达程度的指标。现代城市居民对建筑物的舒适度、质量、安全性要求随着新技术、新材料的发展也越来越高，人们已经不仅仅满足于工程的结构安全、一般使用性能，给排水及采暖管道系统质量的好坏直接影响人们生活的舒适度，以及对工程质量的满意度。

目前高层管道井各类管道不断增加，有的管道井在施工前未布置或布置不合理，图纸设计有误，造成施工困难和质量缺陷，同时管道井空间狭小，各类管道都集中在管道井内，施工难度大，施工效率不高。针对目前现状，本人结合现场实际遇到的案列，总结了一套高层管道井管道施工的方法，目的在于提高高层管道井安装工程质量，同时还要保证工程交付使用后可方便维修。

1、施工现状调查

（1）设计现状

此文以本人参与施工的某工程为列，本工程高层管道井规格1#管井净尺寸为：930mm*510mm，管井内部管道分为暖气、排水、高低压供水管道。原设计只对暖气管道进行平面示意，并绘制了施工大样图，其它管道只有平面示意，没有对各类管道综合考虑，各专业之间未进行协调，未考虑实际操作中的交叉和冲突，如按照原图纸施工，必然造成后期返工，安装进度影响严重。

（2）施工顺序

管井内部尺寸狭窄，空间有限，各种管道如果不按一定顺序施工，势必给其他管道的安装带来不便或无法安装，另外本工程冷水管道为聚丙烯管（PPR），排水管为硬聚氯乙烯管（UPVC）表面强度较低，为避免此类管道在安装过程中划伤、烫伤，也应按一定顺序或采取保护措施后再行安装。

（3）管道安装

管井尺寸狭窄，操作不便，管道安装时，应派具有一定施工经验，施工技术水平较高的工人进行安装，提高安装质量，达到接口一次合格率100%，避免在调试时引起渗漏，给返修带来不便。另外，管道安装时如不将管子甩口及时封堵，杂物容易进入，堵塞管道，造成不必要的麻烦和损失。

2、绘制详细直观的平面管道布置图。

首先本人通过现场实测，结合各专业图纸，绘制1#管井管道排列平面图。此时，发现暖气管道和高压给水管道重叠，且各类管道都集中在北墙敷设，对于管道安装及后期维修都极为不利。

本人考虑将暖气立管南移，管中距离南墙12公分为宜。本人绘制1#管井改进布置图，详细绘制了管道的具体走向，并取的了设计单位和甲方认可。随后现场管理人员召集安装施工人员开会，及时下发了改进后的图纸，并着重交待了施工中的难点和注意事项，避免了大面积返工。

1#管井改进后排列布置图

为便于施工，本人根据平面图及现场测量，又绘制了改进后的立面图和节点详图，方便工人施工。此图综合考虑各专业施工特点，避免了管线交叉的问题，形象直观，能更好的提高安装质量，降低返工率。

3、及时进行相关技术交底。

这个阶段的技术交底并非是对规范要求的罗列。而是在第一时间召集各工种施工人员开会，对管道排列布置图及施工顺序的详细技术交底，同时听取各专业人员意见，研究各专业相互制约的关键因素。结合以往施工经验，明确管道井施工需注意的问题，如PPR管、UPVC管容易损伤，需做好成品保护，井内光线较暗，需增加光源，甩口部位及时进行保护封堵等问题。对施工人员不明白的地方，认真给予解答，并提出了相关质量、进度要求。

4、安装流程及过程控制

楼板洞口找正架设支架排水管道安装，通球、灌水试验高低压给水管道安装，水压试验暖气管道安装，水压试验管道防腐保温

镀锌钢管套丝

此流程主要为施工方便考虑，各类管道由内而外展开，也可减少施工过程中的管道碰撞。高层建筑楼层较高，支架架设需重点控制，孔洞修正后，可把中心线拉至孔洞边缘，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以保证立管垂直度），孔洞必须清理干净，用M10水泥砂浆堵住洞，各类管道支架间距必须符合规范标准。施工过程中应尽可能减少管线交叉，减少弯头、过桥弯的使用，这样既美观又不影响使用效果。给排水管材管件必须保证同品牌材料，杜绝冷热水管件混用现象。

5、严格执行样板先行制度

为更好的完成施工任务，减少返工率，本人决定推行样板先行制度。1#管井样板选择在6189#楼实施。施工过程中，本人现场监控，严格检查是否按排列布置图所示尺寸安装，用卷尺测量管道离墙间距、标高，用线坠和靠尺检测立管垂直度，是否达到规范要求，严格检查接口的严密性和管口的保护封堵情况，并在施工时督促工人做好成品保护工作。通过现场实际测量，各项数据均满足图纸及规范要求，此方案可大面积施工。

6、效果检查

根据本人绘制的管道排列布置图，操作人员依照图纸有计划、有步骤地进行安装，现场施工有条不紊，工序衔接顺畅，各种管道距侧墙留有一定间距，能方便操作，暖气立管与给水支管交叉部位也留有4公分距离，方便暖气立管后期保温。高低压给水管、暖气立管水压试验合格，无渗漏，排水管道排水通畅，无渗漏现象。

经济效益：由于绘制了排列布置图，制定了行之有效的施工顺序，避免了返工浪费，缩短了工期。经测算，1#管井共节约人工及材料费14000元。

技术效益：成功解决了管井管道繁多，难以保证质量，难以进入检修的通病。

质量效益：由于实行样板制，提高了工效，提高了一次合格率，保证了安装质量。

7、结论

高层管道井管道施工时，必须首先对各专业图纸进行综合分析，熟悉施工现状，对各类管道进行预装配，从中发现管线交叉问题及难以施工部位。此步骤为关键环节，可借助电子版设计图纸和计算机设计技术，主动针对各专业管线位置进行合理布置。同时针对各专业施工工序进行合理安排，力求最大限度的实现设计与施工之间的完美衔接，有效的协调各专业的有序施工，避免返工浪费。其次对技术交底要有针对性，特别是管线变更部位，要和工人交代清楚。在大面积施工前，要做好样板工程，各方面核对无误后，才可大面积施工。在过程中要加强质量管控，严格按照施工规范进行施工。对施工完成的部位做好成品保护，防止钢管焊接中对UPVC管道的烫伤破坏。

参考文献

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[2]彭明祥，闵红平，李进红.机电管线布置综合平衡技术的应用[J].施工技术，2006

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