混凝土浇筑工艺的研究分析

摘要：随着经济的快速发展，我国建筑行业得到了飞跃式的发展。建筑施工企业为应对竞争日益激励的市场环境，必须提高自身的施工技术水平以及管理水平，不断提升其核心竞争力，才能在建筑市场中立于不败之地。本文就建筑工程施工过程中混凝土浇筑的准备工作以及工艺进行一些探讨。

关键字：方案、措施、隐蔽验收、具体要求、控制措施

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

混凝土是建筑工程施工中一种主要的建筑材料，它是由集料、胶结材料和水按照一定的配合比拌合后，在适宜的条件下养护而成的人工石材。混凝土的特性包括混凝土强度、混凝土拌合物的和易性、耐久性及变形等，在建筑领域发挥着重大作用。混凝土浇筑质量的好坏直接影响整个工程的质量，因此在建筑施工过程中对混凝土浇筑质量进行严格的控制是十分必要的。混凝土浇筑的关键是避免混凝土表面产生裂缝。混凝土开裂主要原因是降温收缩及干燥收缩时，由于约束条件的存在导致了拉应力的出现，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就出现裂缝。当混凝土处在无约束状态下时没有拉应力，即使再大的收缩也不会出现裂缝。混凝土浇筑凝结后有一个升温和降温的过程。混凝土的弹性模量较小，抗拉强度低而抗压强度高。混凝土升温时体积膨胀，形成压应力，不会对混凝土造成有害的影响；降温时，混凝土收缩形成拉应力，常常超出混凝土的抗拉强度，形成裂缝，破坏了混凝土的耐久性和整体性。由于混凝土松弛可以抵消应力，在混凝土硬化初期应避免产生过大的应力，减慢降温的速度。为避免或者尽量减少裂缝的发生，我们只有在混凝土浇筑的准备以及浇筑过程中以及后续的养护过程多加注意。

一、混凝土浇筑的准备工作

1、 制定切实可行的混凝土浇筑方案

在混凝土工程浇筑前，工程相关管理人员要根据工程对象以及结构特征，结合工程所处于的具体条件，制定符合工程所需的混凝土浇筑施工方案。

2、 混凝土浇筑所需材料的检验

混凝土浇筑所需材料为砂、碎石、水泥、水以及外加剂。

（1）砂的含泥量和细度模数要满足设计要求，含泥过多或砂子过细，都会促进混凝土干缩裂缝生长。另外，砂中含泥量较高会严重影响混凝土的耐久性、强度及抗冻性。

（2）对于碎石的选择，要选用坚固耐久、粒型良好的石子，石子颗粒级配也要良好，由于骨料粒径增大，其表面积会变小，混凝土的水泥用量也会减少，所以在满足技术要求的前提下，碎石的最大粒径应该尽量选大一些。石子粒径不能大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不能大于钢筋最小间距的3/4。对于混凝土实心板，可以允许最大粒径达1/3板厚的碎石，但最大粒径不能超过40mm。当采用泵送混凝土浇筑方案时，石子最大粒径不得大于泵管管径的1/3，卵石的最大粒径也不得大于输送管道的1/2.5。碎石的强度也要满足设计要求。

（3）水泥的体积安定性和强度直接影响混凝土的质量。混凝土的强度会随着水泥的强度的变化而发生相应的变化。水泥的体积安定性差时，混凝土就会出现膨胀性裂缝。进入施工现场之前对水泥的生产标号、生产日期、产品厂家、包装质量、堆放仓号进行全面核实，确保水泥安定性、强度、初凝以及终凝时间符合国家标准规定。

（4）不能用含有影响混凝土质量和水泥水化的有害物质的水拌制混凝土，否则混凝土的表面会出现盐霜。对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500mg/L；对使用钢丝或经预处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350mg/L。质量控制人员应该经常性地对原材料的质量进行检测，并掌握其中的含量变化规律，制定出科学合理的方案。

3、 施工机具准备工作

混凝土浇筑常用施工机械为搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备，在施工前，工程机械管理人员要按照工程实际需要准备好这些施工机械设备，并考虑发生故障时的维修时间，同时还要考虑应有备用的搅拌机以及振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机械均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。在混凝土浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或者浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

4、 检查模板、支架、钢筋和预埋件

在混凝土浇筑前要检查模板、支架、钢筋和预埋件的尺寸、规格、数量、位置，偏差值应该符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。模板和隐蔽工程应分别进行预检和隐蔽验收。

二、关于混凝土浇筑工艺具体要求

1、浇筑层厚度的要求

对于混凝土浇筑厚度的要求，应该符合如下表所示的要求（如图1-1）。

图1-1混凝土浇筑层厚度（mm）

在浇筑大体积混凝土时，可以选择整体分层连续浇筑施工或者推移式连续浇筑施工方案，保证大体积混凝土的结构整体性。浇筑时可以沿长边方向自一端向另一端进行。

大体积混凝土浇筑时，混凝土供应量有保证时，可以采取多点同时浇筑，利用塔吊或者溜槽辅助浇筑。

2、 混凝土浇筑质量的要求

在混凝土浇筑过程中，要特别注意混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由落体高度不能大于2m，当在竖向结构中浇筑混凝土高度超过3m时，可以配合溜槽、溜管下料到底部。

浇筑底部混凝土时，底部面层应该提前用水湿润，并去掉残留物。混凝土在浇筑以及静置过程中，应该防止裂缝的产生。混凝土因沉降以及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前进行休整。在浇筑与柱子相连接的梁板时，应在柱子和墙体浇筑1.5h后开始浇筑，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑。

3、 泵送混凝土的浇筑

泵送混凝土的浇筑应该考虑工程结构特点、平面形状以及几何尺寸、混凝土供应、泵送设备能力、浇筑区域规模大小、劳动力配置等因素。泵送混凝土的浇筑，当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。当不允许留置施工缝时，应该考虑混凝土初凝时间因素的影响。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于5cm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

3、 大体积混凝土浇筑控制措施

大体积混凝土在浇筑前应该对浇注体的温度、温度应力以及收缩应力进行计算试验，确定浇注体的升温峰值，里表温差以及降温速率的控制措施。这些措施应该符合如下指标：浇注体入模温度基础上的温升值不应大于50℃，浇注体里表温差不易大于25℃，混凝土浇注体降温速率不宜大于2.0℃/d，浇注体表面与大气温差不宜大于20℃。

大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。二次振捣需要在大体积混凝土振动界限前，可以排除混凝土的不必要的水分和空气，他们是由于混凝土由于泌水会在粗骨料、水平钢筋下部的，通过二次振捣，可以提高混凝土与钢筋之间的握裹力，防止因混凝土沉落而形成的裂缝并减少内部微裂缝，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗压强度，减少裂缝的产生。

4、混凝土养护需注意事项

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。混凝土的内表温差一般规定不大于25℃，如果混凝土较厚可以适当放宽温差值。在降温阶段，混凝土保温护理有两种方案，一种是盖一层防水岩棉被或一层塑料薄膜，另一种是蓄水养护（2cm－12cm）。第一种方法的养护效果较好，塑料薄膜保证了表层混凝土的强度增长及混凝土表面的潮湿度，使微膨胀剂充分发挥作用补偿收缩。使用防水岩棉被时，可以通过局部揭开岩棉被加快降温，方便地控制混凝土表面温度。第二种方法可以减小混凝土内表温差，有效避免裂缝的出现，但是有一些难以克服的弊端，如遇环境温度骤降、养护时间过长导致混凝土内表温差过大。

当混凝土所处于的温度高于+5℃时，可以对混凝土进行覆盖并浇水养护。覆盖并浇水养护应在混凝土浇筑完毕12h小时内进行，对于混凝土浇水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对于掺用缓凝行外加剂、矿物掺合料或者有抗渗性要求的混凝土，养护时间不得少于14天；当日平均气温低于+5℃时，不得用浇水养护。在有条件的情况下，可以选用薄膜布或者薄膜养生液养护方式。

为缩短养护时间，可以选用蒸汽养护方式，一般选用65℃左右的温度蒸养。蒸汽养护分为四个阶段，分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段以及降温阶段。为避免由于蒸汽温度骤降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度以及室外温度相差不得大于40℃。当室外温度为零下时，出槽的构件温度以及室外温度相差不得大于20℃。

混凝土是建筑施工中用量最多的建筑材料，混凝土质量的好坏直接影响整个建筑的质量。在建筑施工中，混凝土浇筑工艺的好坏是确保混凝土性能能否充分发挥的关键。施工人员和监理人员要有丰富的理论知识和实践经验，确保施工过程中操作规范，避免可能出现的质量问题。如果浇筑过程中出现问题要及时解决，不能有侥幸心理，否则会形成安全隐患。

参考文献：

【1】 陈勇 , 混凝土浇筑技术措施【J】大众科技，2011,NO.08

【2】 周安明，陈斌对混凝土浇筑技术的探讨【J】中国新技术新产品，2010,NO.02