曲面混凝土构件浇筑技术分析

摘要：异形混凝土建筑在建筑施工中变得常见，异形柱截面的肢厚相对于肢高而言，尺寸较小，受到轴压比限值约束，纵向受力钢筋和箍筋配置相对矩形截面较为密集，混凝土浇注不易密实，因此，异形柱结构的模板及其支架应根据工程结构的形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行专门设计。模板及其支架须具有足够的承载力、刚度和稳定性，应可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力和施工荷载。

关键词：曲面混凝土；控制要点

异性混凝土是在水工建筑物施工中经常碰到的，是一种易见却又操作难度大的施工难点，譬如溢流堰面混凝土、挑流鼻坎混凝土中都为曲线混凝土结构。一般的曲面混凝土的施工分为鼻坎、反弧段、陡坡段、顶部曲线段，施工时应自下而上进行。曲面混凝土不同于平面混凝土，在施工中很难掌握控制力度，容易产生麻面、错台、变形、露筋及裂缝等质量上面的通病。结合曲面混凝土的施工经验以及参考一些文献，本文就曲面混凝土施工控制从钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等阐述各工序控制要点。

一、钢筋绑扎

箍筋间距s与纵向钢筋直径d之比s/d是异形柱纵向受压钢筋压曲的直接影响因素：s/d大，将会加速受压纵筋的压曲；反之，则可延缓纵筋的压曲，从而提高异形柱截面的延性。对箍筋合理配置的研究发现，当体积配箍率 相同时，采用较小的箍筋直径dv和箍筋间距s比采用较大的箍筋直径d和箍筋间距s的延性好；只增大箍筋直径来提高体积配箍率而不减小箍筋间距并不一定能提高异形柱的延性，只有在箍筋间距s对受压纵筋支撑长度达到一定要求时，增大体积配箍率 ，才能达到提高延性的目的。

二、模板安装

模板安装是曲线混凝土施工过程中所不可缺少的施工手段之一，在大中型工程之中，要采用滑模施工工艺。此处将阐述利用翻模的施工工艺。根据施工特点，对于小型的曲面混凝土，利用翻模更能节约施工成本，降低施工时间。翻模在安装模板之前应根据曲线方程及陡坡坡比计算哪处安装模板位置的效果最佳。根据施工中的实际情况，曲线段和反弧段不需要也不便于安装模板。

三、混凝土浇筑

混凝土浇筑是修建混凝土工程时，将混凝土拌和物运到浇筑地点，浇入指定部位，经平仓、振捣和养护等的施工全过程，也称之为将混凝土拌和物运到建筑物的指定部位，经注入、平仓、振捣和养护的施工过程。在这里混凝土浇筑前可在其两边砌石挡墙上用彩笔按照曲线方程描出混凝土浇筑控制曲线，以便于后期工程的开展。

四、混凝土养护

混凝土养护是混凝土浇筑后，在一定时间内采取措施对外露面保持适当温度和湿度，使混凝土有良好硬化条件。其目的主要是为了保证混凝土的适宜硬化条件，使其强度不断增强。原因在于混凝土在浇筑之后受天气和气候的影响，容易出现脱水现象，致使已形成凝状胶体的水泥颗粒不能充分的水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落与普通框架柱结构相比，异形柱框架结构在轴线位置、层间垂直度、表面平整等尺寸允许偏差上更为严格，在截面尺寸偏差上不允许负偏差。这是由于偏差所导致的质量问题涉及到纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度、框架梁与异形柱连接的可靠性、异形柱框架核心区构造的合理性，因此规程特别要求施工单位在制订施工方案时应针对异形柱结构的特点，提出专门的施工技术方案并严格执行。五、裂缝的问题

1.支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。

2 .在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置是否正确等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。

3. 混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩;使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。

4.结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题;土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。通过几年的学习和实践，我认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。

4.1.在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时不应对楼层形成冲击荷载。

4.2.对钢材一定要严格检查，对进场原材料要有复试报告和合格证，严格按照设计图纸及施工规范施工。在钢筋加工及安装时，要注意受力钢筋的数量、规格、位置、净间距搭接位置，锚固长度，受力钢筋的保护层，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。

4.3.在施工中要严格把关，混凝土的稠度要适宜，水泥用量不能过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次，对大体积混凝土要采用水化热低的水泥，降低浇筑温度，合理考虑施工程序，分层分段逐步浇筑，并加强养护，要注意施工缝，后浇带的留置位置，混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，对采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始终处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。混凝土达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.4.对松软填土地基必须要进行必要的夯实和加固，基槽平整后一定按轴线位置搞好钎探，并做好记录，便于检查。以上是我总结学习防止裂缝作法的个观点，但出现了裂缝应区别情况，及时进行处理，因出现裂缝会破坏结构的整体性，降低混凝土构件的刚度，影响结构的承载力。

六、结语

于施工干扰大，并考虑到要节约施工上的成本，不便于采用大型起吊施工设备来进行曲面混凝土施工，对整个仓面搭设车辆便道是最适宜的，根据混凝土浇筑强度要求灵活使模板安拆与混凝土浇筑平行作业，结合使用合理的混凝土入仓方案和适宜的塌落度控制，掌握脱模的最佳时机，并收集取用施工时原溢出的细浆修整表面的凹陷、麻面等瑕疵，即使施工混凝土体质量得到保证，又使混凝土外观及表面平整度达到设计要求，更显现出了曲面的美观。