剪力墙结构混凝土浇筑技术分析

【摘要】剪力墙作为房屋建筑工程中重要的一部分，其施工质量将决定着建筑质量，本文就剪力墙结构混凝土浇筑的施工程序及要点、混凝土浇筑技术和养护工作，以及混凝土浇筑技术的应用这三个方面进行阐述。

【关键词】剪力墙；结构；混凝土；浇筑技术

中图分类号：TU37文献标识码： A

一、前言

目前我国的建筑行业主要应用钢筋混凝土进行施工建造，混凝土浇筑技术将决定着建筑的质量，剪力墙作为建筑的关键结构，其施工质量的好坏将至关重要，因此，我们要确保混凝土的浇筑技术的先进性和适用性。

二、剪力墙结构混凝土浇筑的施工程序及要点

1.作业准备

混凝土开盘前，应先对剪力墙侧模底部与地(楼)面之间的缝隙用水泥砂浆进行交圈封闭，以防底口漏浆产生烂根现象。

2.混凝土搅拌

(1)搅拌时间：尽量采取强制式搅拌机，加料顺序宜为：石子、水泥及固状外掺料(外加剂)、砂，水同液状外加剂一起加入。搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时根据要求适当延长。

(2)计量准确度：水泥、水及外掺料(外加剂)为土2％，骨料为土3％。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。雨天应定时测定砂、石含水率，保证水灰比准确。

3.混凝土浇捣

(1)墙体混凝土浇筑宜先浇外墙，后浇内墙，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。

(2)墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁铲均匀入模，不应刚吊斗或混凝土泵管直接灌入模内。

(3)浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据现场结构特点和钢筋疏密而定，宜为振动器作用部分长度的1．25倍，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；混凝土下料点应分散布置。

(4)当墙高在3m以内时，可直接在墙顶下混凝土浇筑；超过3m时，应用串筒或在模扳侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严箍牢。浇灌墙体要在内模适当高度上留置混凝士浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环转同时进行，交圈汇合，周而复始，直至外墙浇筑完成。

(5)洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及时振捣密实。

4.上口找平

混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理。用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模。使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高。

5.拆模、养护

常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝并及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，掺用外加剂时不少于14d，浇水次数应能保持混凝土湿润。

6.冬期施工

(1)掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。

(2)注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50％。

三、混凝土浇筑技术和养护工作

1.浇筑技术

首先，在施工的过程中，混凝土的浇筑方式主要有推移式以及分层浇筑，其在浇筑的过程中主要的要求是这两种方式的浇筑需采用连续性的浇筑方式，层间间隔的时间要注意合理缩短，这一时间不得超过混凝土的初凝的时间，否则按施工缝来处理层面。还需依据混凝土的和易性和所采用振捣器的作用深度来确定混凝土的摊铺厚度。非泵送混凝土的情况下，混凝土的摊铺厚度不得超过400 毫米；泵送混凝土的情况下，混凝土的摊铺厚度不得超过600 毫米。

其次，混凝土的搅拌要注意时间充足，还有拌合要均匀，在出现混凝土倾落的高度大于2 米的时候要采用串灌和溜槽等措施来进行下料。此高度小于2 米的时候，可以采用自由倾落。在混凝土的振捣的过程中要注意振捣的间距适当，附着式振捣器和插入式振捣器的间距为30 厘米。最后，如果混凝土还没有凝固的话，在技术上可以采取一次振捣，但是初凝之后，一般不能再次受到振动。一般来说，进行二次振捣，也就是在下一层的混凝土将近初凝的时候再采取一次振捣，能够克服由于气泡或者水分等上升所带来的较多的微孔现象，同时，还能够减少混凝土在沉降之后出现和钢筋脱离的现象，从而大大提高了混凝土施工的抗渗透性以及其刚度，保证了其施工的质量。

2.混凝土的养护工作

应做好混凝土的养护工作。在降温和保温的工作上，施工的过程中充分考虑到厚大体积的混凝土水泥水化热的问题，在施工的过程中要注意采用必要的降温的措施，从而实现错开水化热现象的集中出现。混凝土在施工过程中，应严格控制其温度，做好保温工作。一般来说，可以选择防水岩棉被或者是塑料薄膜，覆盖在混凝土表面，也可以采用10 厘米左右厚度的蓄水来进行养护，第一种养护具有良好的效果，其能确保混凝土的表面处于潮湿的状态，从而加强了其强度和稳定性。有利于补偿收缩的正常发挥。而采用岩棉被的时候，如果混凝土温度太高，将该保温材料揭开能促进降温，以更好控制温度。采用另一种蓄水方法有利于降低内部及表面存在的温差，防止裂缝出现，但是需要较长的养护周期。

四、混凝土浇筑技术的应用

1.建筑基础浇筑

建筑基础浇筑包括在各种类型的地基基础上进行混凝土浇筑。浇筑过程中要特别注意将垃圾清理和排水工作落实到位，以防对混凝土振实度和初凝时间造成影响，导致返工，严重影响施工成本和施工进度，对工程总体利益造成损害。

（1）桩基础施工。在台阶形状的桩基础进行混凝土浇筑工序时，应按照台

阶分布将浇筑一次性完成，不能留有任何缝隙；在对凝固混凝土进行拆卸时也要一次性完成，以保证砂浆能够充分填满模板。在杯口形状的桩基础进行混凝土浇筑工序时，要先用尽可能短的时间振实其杯口底部的混凝土，之后稍微暂停一下再继续浇筑混凝土，这样做可以有效控制杯口标高在指定范围内；杯口模板的位置也要特别注意，尽量采用两侧对称的方法进行浇筑，可以有效避免因一侧混凝土过重使芯模上升的不良施工现象出现。

（2）大体积基础施工。大体积基础对混凝土的整体性要求较高，所以宜采用连续不间断的方式进行分层浇筑。在一层浇筑完毕以后就将其捣实，然后才能再进行下一层的浇筑工序；相邻层与层之间应结合密切无缝隙，直至混凝土初凝完成。如果有特殊情况不能一次浇筑完成的话可以设置基础后浇带，后浇带的尺寸应综合考虑到混凝土在凝结过程中可能出现的膨胀及收缩情况再做定夺。

2.建筑物剪力墙浇筑

在对建筑物的剪力墙进行混凝土浇筑时，比较常用的浇筑手段就是长条形流水线浇筑作业，随着每一段的浇筑作业完成而逐渐提升高度。在入模操作时要用铁锹将混凝土和砂浆装入模板，绝对不能用料斗直接灌入，尽量避免对混凝土结构的损坏。首先要在墙体的地面浇筑厚约5cm 的均匀混凝土，然后才能对墙体进行混凝土浇筑或者层面混凝土结合工序。

3.建筑物框架浇筑

如果建筑物是多重框架形式，那么就要相应采取分层浇筑的方法，其中层次的划分根据水平或垂直方向又有着不同的标准。层与层之间的浇筑工序顺序应该是从柱到梁，首先考虑到柱，其次才是梁板。这方面的浇筑工序最好在模板安装之后、钢筋捆扎之前进行，这样可以为混凝土浇筑提供一个已经安装好的平台，对其起到很好的支撑作用。

五、结语

我国的建筑行业发展可谓是一日千里，对建筑施工技术的要求也不断提高，剪力墙是建筑的关键结构，为了保证施工质量，我们更应该对现有的混凝土浇筑技术进行分析，进而提高技术水平，保证建筑质量。

参考文献

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