通用机械范文

通用机械范文第1篇

《通用机械》（CN：11-4783/TH）是一本有较高学术价值的大型月刊，自创刊以来，选题新奇而不失报道广度，服务大众而不失理论高度。颇受业界和广大读者的关注和好评。

《通用机械》致力于传播新思想、新技术、新工艺报道行业关心的热点问题，跟踪业内在国家重点工程项目中的进展情况，提供业内最快捷的动态信息，是通用机械制造及使用部门的工程技术人员、管理人员的专家读本。

通用机械范文第2篇

[关键词]通用机械设备 维修 保养

中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）25-0039-01

前言

通用机械设备在社会中应用非常广泛，由于其具有承重量大、效率高等优势，进而在日常生产中委以重任。但是，在应用通用机械设备的过程中，常常由于多种因素的共同作用而导致通用机械设备发生故障，影响到应用的效果。鉴于此种情况，在应用通用设备的过程中，科学的保养及及时的维修是非常重要的。下面针对于具体的保养及维修措施进行研究。

1、通用机械设备的维修策略

1.1 对通用机械设备的故障进行判断

在对通用机械设备进行故障判断的过程中，具体应该做如下几个方面的工作。①对通用机械设备的运行状态进行检查，了解其在运行过程中是否出现异常的声响或者的刺耳的声音，并且对通用机械设备的温度进行检查，了解温度是否发生异常。②了解通用机械设备在以往的使用中发生的故障类型，分析与本次的故障特点是否存在着的相似处，如果存在着相似处，可对本次发生的故障进行初步判断[1]。③对故障的表现形式进行充分的研究，由于每种故障的表现上都存在着很大的差异，根据实际故障的表现形式进行分析，能够快速的对故障类型进行准确的判断，以便于及时的维修，确保通用机械设备能够快速的恢复正常使用。

1.2 对通用机械设备的维修策略

在对通用机械设备进行故障诊断之后，就需要采取有效的措施做好通用机械设备的维修工作，通过一系列的维修策略，提高对通用机械设备维修的水平。具体可以采取如下措施进行通用机械设备的维修工作。①如果是排气管、储气罐等装置出现故障，首先检查其是否出现螺栓松动的情况，如果出现的螺栓松动，需要拧紧螺栓即可。如果是排气管或者是储气罐等装置破损，应及时的进行更换，以确保通用机械设备快速恢复正常[2]。②一般较大的故障发生在通用机械设备的压力表或者是阀门等位置，如果是压力表或者是阀门出现故障，一般需要及时的更换，避免破损的压力表及阀门负荷工作，容易造成重大的安全事故。③针对于轴承、曲轴等部位的故障主要针对于其具体的磨损程度而定，如果有轻微的磨损，可采取相应的保养措施，延长其使用寿命，如果磨损过于严重，应进行及时的更换。

2、通用机械设备的保养策略

通用机械设备在正常的工作中，应该由专门的技术人员对其进行定期的保养，减少各个零部件的磨损，提高其使用性能，确保通用机械设备的良好使用。现针对于通用机械设备的保养策略进行具体的分析。

2.1 对电气系统的保养策略

针对于通用机械设备的电气系统，主要有如下的保养措施。首先，需要确保电气系统的清洁，定期对其清理，以免由于污渍造成闪络、短路的情况发生[3]。其次，定期检查电线是否完好，如果存在着破损的情况，需要及时的更换电线，避免危险情况的发生。再次，定期检查行程开关触点的开闭是否可靠，如果存在着问题应该及时的处理。通过对通用机械设备的电气系统进行科学合理的保养，能够减少电气系统故障的发生率，进而提高通用机械设备的使用效率，实现良好的运行。

2.2 对安全保护装置的保养策略

由于安全保护装置是确保通用机械设备使用安全的关键所在。因此，需要对安全保护装置进行科学的保养。在保养的过程中主要是对通用机械设备的缓冲器、保护装置等进行检查，如果发现其出现的异常，在未发生故障之前，对其进行有效的处理，能够减少故障的发生率，确保通用机械设备的使用安全。

2.3 对传动机构的保养策略

针对于通用机械设备传动机构的保养方面，主要是检查钢丝绳的固定装置是否符合相应的规范要求，如果不符合要求，应该及时的对其进行处理，像，一些钢丝绳的固定装置出现了腐蚀的情况，需要采取抗腐蚀措施。如果滑轮未设置防脱绳装置，应该及时的设置等等。此外，针对于钢丝绳固定装置中的各个零部件出现磨损、松动的情况，通过采取有效的保养措施，能够避免故障的发生[4]。

2.4 对金属结构的保养策略

在对通用机械设备进行保养的过程中，常常忽略金属结构的保养，由于金属结构的锈蚀，导致通用机械设备无法正常的使用。因此，在日常的保养中，应该采取油对其进行保养，减少金属结构锈蚀的情况，能够有效的延长通用机械设备的使用寿命。此外，在对金属结构进行保养的过程中，相关的技术人员还应该结合通用机械设备的具体类型，制定长期的保养计划，这样才能够确保保养的效果。

2.5 对制动装置的保养策略

在对制动装置的保养方面主要应该做好如下几个方面的措施。①检查制动运转散热情况，并对制动瓦与制动轮间隙加以调整，确保制动器弹簧和拉杆无疲劳变形或裂纹存在。②定期对滤油器进行检查，以免防止堵塞情况的发生，确保滤油器的通畅。③观察安全阀调整值在使用后是否出现变动，若各机构制动器摩擦面有污物，应及时用汽油、稀料等清洗。通过采取如上几个方面的措施能够对通用机械设备的制动装置进行良好的保养，进而确保通用机械设备使用的安全，减少故障的发生。

3、 在进行通用机械设备维修及保养过程中应注意的事项

在进行通用机械设备维修及保养的过程中，需要相关的维修及保养人员注意如下2点。①通过有效的保养能够减少故障的发生率，进而减少维修率。因此，在对机械通用设备时应以保养为主，维修为辅，通过日常科学的保养，进一步减少维修的次数，进而能够有效的延长通用机械设备的使用寿命，实现良好的应用效果。②在维修时间上应进行科学的把握，如果耽误的时间过长，其维修难度就越大，进而对通用机械设备的影响也越大，通过及时的维修，能够减少通用机械设备故障的影响，进而确保对机械通用设备的良好使用[5]。

结束语

本文主要针对于通用机械设备的维修及保养策略进行了相关方面的分析和研究，通过本文的探讨，我们了解到，在通用机械设备的日常使用中，只有对其进行科学的保养，才能够确保通用机械设备的良好使用，避免故障的频繁发生。此外，如果通用机械设备发生故障，应该在第一时间进行处理，在最短的时间内确保通用机械设备恢复正常使用。

参考文献

[1] 王全利.浅析通用工程机械设备的维修和保养[J]. 科技致富向导. 2012（11）.

[2] 耿富礼，李富才，孟光.通用机械设备维护与节能[J]. 机械设计与研究. 2014（01）.

[3] 丁川.通用机械设备保养中的工作[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2010（11）.

[4] 李建勋.通用机械设备维护的重要性与节能管理分析[J]. 化工管理. 2014（11）.

通用机械范文第3篇

关键词 通用机械设备；维修；保养

中图分类号TH17 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）109-0101-02

1研究通用机械设备维修和保养策略的意义

1.1 能够提高企业的经济效益

通过对企业通用设备的维修和保养进行研究，能够使企业加强对机械维修的重视，并且及时发现设备的问题，然后合理、快速的解决，提高设备维修的准确性，同时也及时有效的对设备进行了保养，在一定程度上提高了设备的工作效率，提高了企业的经济效益。

1.2 可以提高设备的维修质量

只有重视设备的维修和保养，才能从根本上解决设备的维修和保养中出现的问题，从而通过解决问题，和不断的引进技术和人才，使设备的维修质量提高。

2 通用机械设备的维修及保养策略

2.1 起重机械

2.1.1检修内容

起重机械的维修及保养，与其使用安全有着直接性关系，同时也决定了起重机械设备能否保持足够的后续生命力，从而创造更多的经济效益。在起重机械中，具体是对传动机构、制动装置、金属结构、电气系统及安全保护装置等部位的维修及保养。包括：1）传动机构。检查钢丝绳固定装置是否符合要求，预防出现腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损和压扁等情况，若不符规定应即刻更换；检查吊钩有无断面磨损、剥裂、扭转变形或开口度增加等缺陷，避免滑轮未设置防脱绳装置，或是不够灵活，滑轮绳槽、轮缘有破边、磨损等；2）制动装置。检查机构运转散热情况，并对制动瓦与制动轮间隙加以调整，确保制动器弹簧和拉杆无疲劳变形或裂纹存在，经常性检查滤油器，以防堵塞；并观察安全阀调整值在使用后是否出现变动，若各机构制动器摩擦面有污物，应及时用汽油、稀料等清洗，此外还需对车轮踏面、轮轴等加以检查，预防啃轨事件；3）金属结构。主要构件的维护，能够尽量避免在运输过程中出现变形、碰撞损坏等情况，而检查其连接螺栓、铆固，尤其是振动部件是否松动、缺损等，均能够起到维修及保养的目的；4）电气系统。保持清洁，经常检查电缆电线等，并对损伤部位及时予以包扎或更换，确保其行程开关触点开闭可靠，并设有短路保护、过流保护及超速、失磁保护等；5）安全保护装置。重点在于检查其超载保护装置、缓冲器、力矩限制器等的灵敏度及设计情况，若超出规范，则应及时预警。

2.1.2 维修及保养工作

一方面，使用单位应成立维修及保养小组，按日检、周检、月检及年检等方式定期组织检查。通常在起重机运行作业1000h、4000h和8000h时，应分别进行小修、中修及大修；另一方面，使用单位还应重视日常管理及维修工作，加大维修金投入，并通过专家监控系统及监测诊断仪器，测定起重机及系统可能故障，以便及时消除；此外，还应加大人才引入和采用新工艺、新技术的力度等。

2.2 输送机械

2.2.1 故障判断

判断输送机械故障情况，可以起到有效提高机电管理工作的重要作用。包括：1）工作条件。包括输送机的工作地点、作业环境、负荷状态，以及其维护状况、已用时间和各机件的磨损程度等，实现工作条件与输送机结构、性能的相结合，能够更为有效地做出故障判断；2）运行状态。关键在于把握其声音、温度及稳定性要素，以此来判断输送机各机件的运行情况。一般输送机故障容易因超负荷引发，可以通过运行声音沉重、温度增高等来判断，而且，当负荷超出一定范围时，机件运行会出现不稳定现象，可借此来进行判断；3）表现形式。输送机每起故障的发生，均会由于其发生部位、损坏形式的不同，而有一定预兆，使用单位可借此查明故障原因，并作出及时判断和处理。

2.2.2维修及保养工作

结合其故障判断方法，通常在维修及保养过程中，可采用“看、摸、听、嗅、试、量”的方式，通过摸设备温升、振动程度等，听运行声音，嗅发出油温升高气味，试安全保护装置灵敏性以及量磨损机件等来检查设备。并通过定期巡检、日检、季检等方式，检查各机件连接是否紧固、减速器内油质状况、电动机绝缘性等，而且，平时注意注油保养，还能够起到控制摩擦、减轻磨损、延长寿命等作用。

2.3压缩机

2.3.1计划检修

小修：压缩机每运转2100h时应进行1次小修，包括清洗排气管路、油管、储气罐等；并对其运动机构的曲轴、连杆等部位的配合间隙，以及各连接部位螺栓、垫片的紧固情况、各阀门的灵敏度和气缸活塞环磨损程度等进行检查，以便做到及时更换，连续作业。

中修：运转4500h。关键在于检修各易损零部件，并对压力表、阀门密封性等加以校验，对填料密封元件、气阀、活塞环等磨损度较高的零部件进行更换。

大修：运行20000h左右进行全面检查，包括检查曲轴是否有裂纹或偏斜、活塞销等是否需要更换、轴承磨损情况、螺栓是否出现拉伸变形等，并对各种阀门进行调节以及仪表灵敏度的检查等。

2.3.2三级保养

一级保养：每日做好注油和日志记录工作，并保持机器及环境清洁，交班前擦拭1遍设备；二级保养：每800h对气阀、阀座及阀盖，以及油过滤器和过滤网等进行1次清洗，清楚积炭，每1200h清洗1次滤清器，减少气缸磨损，并对整机间隙作1次全面检查；三级保养：机组封存前应进行注油，并对闲置达6个月的机组重新进行1次注油；在机组重新投运前，除注油外，还应用煤油或汽油等清除油封油脂，加入新油。

3 结论

通用机械设备的维修和保养是十分重要的工作，关系到设备是否能够正常运行和设备的使用寿命，如果能够正确的对设备进行保养和维修，不仅可以降低企业的成本，还可以提高生产效率，增加企业的经济效益。此外还可以提高企业设备的技术含量，以及已近先进的技术和人才。

参考文献

[1]王全利.浅析通用工程机械设备的维修和保养[J].科技致富向导，2012（11）：185-186.

[2]丁川.机修钳工在设备保养中的工作[J].中小企业管理与科技，2010（33）：70-71.

通用机械范文第4篇

关键字：硫酸生产工艺；通用机械设备

Abstract: With the sulfuric acid plays a role in many fields, especially the development of high-analysis phosphate & compound fertilizer and non-ferrous metal industry, promoted the progress of China's sulphuric acid industry. By analyzing the sulfuric acid production process and general machinery and equipment, make an analysis on the sulfuric acid production process, general machinery and equipment application, further strengthen the awareness and understanding of the sulfuric acid production process and general machinery equipment people.

Key words: sulfuric acid production process; general machinery equipment

中图分类号：TK284.2 文献标识码：A 文章编号：

一、硫酸生产方法及工艺流程

（一）硫酸生产方法

依据不同的硫酸生产材料，可以将硫酸的生产方法分为硫磺制酸、磷石膏制酸、烟气制酸、硫铁矿制酸等，在我国，有部分硫酸原材料属于重有色冶金的石膏或烟气、磷石膏等，但主要的硫酸原材料还是硫铁矿。伴随着硫磺充足供应，综合分析经济、生产、环境等各种因素，越来越多的企业开始使用硫磺作为硫酸生产的原材料。

当前，工业上生产硫酸，主要采取的是接触法硫酸生产工艺，通过接触法硫酸生产工艺，将V2O5催化剂与SO2气体接触，最终将SO2转化为SO3 。在接触法硫酸生产工艺中，存在着三个基本的化学反应，分别为SO2气体制取、SO2转化与SO2吸收，这三个基本的化学反应是接触法硫酸生产工艺的核心。

1.SO2气体制取分析

燃烧熔融硫磺是制取SO2气体最为简单的方法，通过燃烧熔融硫磺，产生化学反应：S+O2SO2+Q，在这个化学反应过程中，会释放出较大的高温位热量，可以在生产中作为高压蒸汽使用；通过焙烧硫化物矿石所产生的烟气可以进行SO2气体制取，冶炼烟气制酸的化学反应公式为：2FeS2+5O2+1/2O2Fe2O3+4SO2+Q；硫铁矿制酸的化学公式为2FeS2+5O2+1/3O22/3Fe3O4+4SO2+Q；通过石膏焦炭还原煅烧反应也可以制取SO2气体，其化学反应为：2CaSO4+C2CaO+2SO2+CO2；除此之外，通过硫化氢与空气燃烧，进行化学反应，也可以制取SO2气体。

2.SO2转化分析

在接触法硫磺生产工艺中，SO2转化属于极为关键的环节。其化学反应公式为2SO2+O2=2SO3+Q；属于可逆放热反应。在V2O5催化剂与SO2接触，当高于起燃温度时，该反应进行，但随着气体温度的升高，容易发生逆向反应，阻止生成S O3。为保证SO2转化为S O3的效率，需要将部分反应气体经过催化剂床层，在催化剂床层之中进行冷却。

3.SO2的吸收

通过SO2的转化生产SO3，使用浓硫酸，在填料吸收塔之中进行吸收，将SO3气体除去，最终生产硫酸，其化学反应公式为：SO3+H2OH2SO4+Q。

（二）硫酸生产工艺流程分析

1.硫铁矿制酸工艺

硫铁矿原材料，需要经过原料工段处理，然后进行沸腾焙烧作业，所产生的气体，经过废热锅炉回收热量，通过旋风除尘器或电除尘器处理后，进入气体净化程序，净化气体后，将气体送入到干燥塔，然后将气体进行转化，通过催化氧化作用，产生SO3气体，将SO3气体送到吸收塔，最终产生硫酸。

硫铁矿制酸装置主要包含焙烧、净化、干燥吸收、转化等工序，采用硫铁矿制酸工艺，会产生大量的粉尘、矿渣、污水，对环境污染较大。

2.硫磺制酸工艺

硫磺制酸工艺的原材料为固体硫磺，其工艺需要经过熔硫、过滤液硫、燃烧液硫、回收余热、“3+2”两转两吸工艺法处理，最终制造出硫酸。为充分利用燃烧硫磺过程中所产生的高温位热能，在焚硫炉后设置废热锅炉。硫磺制酸工艺具备流程短、污染少、成本低、投资少等优势，在众多硫酸企业中得到广泛应用。

二、硫酸通用机械设备分析

硫酸生产通过机械设备较多，本文主要对硫酸生产中的风机、泵、硫铁矿制酸电除尘器、换热器、阳极保护酸冷器等机械设备进行分析探讨。

（一）硫酸机械设备之风机

在硫酸生产机械设备中，风机主要为硫铁矿工艺中焙烧炉炉底风机、硫磺制酸工艺中空气风机、冶炼烟气制酸工艺中SO2鼓风机等。在冶炼烟气制酸中使用的S型鼓风机基本结构包括双进气闭式叶轮、主轴、刚性轴转子、水平中分式机壳、变速箱、支撑轴、高位油箱、仪表、非接触式振动探头等；在硫磺制酸工艺中使用的鼓风机要求具备大流量、高效率、高压比，为进一步提高硫磺制酸生产能力，从而对鼓风机进行了改进，在鼓风机进口处设置调节装备，增加流量调节的宽度，如在硫磺制酸中使用S5500--1*离心鼓风机，其结构为双膝入单级双支撑，鼓风机出口与进口均设计为矩形；叶轮为高效三元双吸叶轮，能耗低，效率高。

（二）硫酸机械设备之泵

在硫酸生产工艺中，通常采用的泵分为高温浓硫酸泵、液体硫磺泵、稀硫酸泵三种。

1.高温浓硫酸泵

高温浓硫酸泵的使用，是大型硫酸装置发展的需要。传统的泵插入深度为1500mm，循环酸温在80℃以下，而高温浓硫酸泵插入深度可以达到2000mm，循环酸温提高到100-132°；如热回收技术在硫酸生产过程中得到合理的利用，循环酸温则可以提高到200°左右，这就需要高温浓硫酸泵，保证泵的可靠性及安全性。

2.液体硫磺泵

在硫磺制酸工艺装置中，液体硫磺泵主要包括过滤泵与炉前泵两种，其中过滤泵主要负责将液态粗硫输送到过滤机，炉前泵则主要负责将过滤完成后的精硫输送到焚硫炉之中。

3.稀硫酸泵

稀硫酸泵主要在冶炼烟气制酸工艺及硫铁矿制酸工艺中应用，使用稀硫酸泵的场合主要有污水污酸泵、冷却塔酸循环泵、动力波酸循环泵等。

在硫酸生产工艺中选择使用泵，需要确保其具备优越的耐腐性及耐磨性，保证在生产过程中，泵的安全性及稳定性。

（三）硫铁矿制酸电除尘器

在硫铁矿制酸工艺中，主要使用卧式、单室和三电场电除尘器，在每个电场之中，存在着与气体流向平行的板式收尘电极，在板式收尘电极中悬挂放电电极，放电电极以等距进行排列。在电除尘器的进出口位置装备气流分布板，保证气流在整个截面上均匀分布，通过电场作用，尘粒在收尘电极分离，通过电动振打装置周期性振打，将依附在放电电极与收尘电极上的尘粒排到除尘器灰斗中，最后经过灰尘输送机排出。

（四）换热器

在SO2转化工序中，需要对温度进行控制。换热器就是以换热的方式，维持温度较低的SO2气体与温度较高的SO3气体之间的热量平衡，保证SO2转化效率。换热器属于SO2气体转化与吸收的关键设备，具备温度高、压力低的工作特点。

（五）阳极保护酸冷却器

阳极保护硫酸冷却器具备极好的耐腐性能，可以在高温条件下进行操作，属于依据电化学保护原理制造出的冷却器。阳极保护采用的是外加直流电源的方式，在直流电通过时，冷却器中所有接触酸的不锈钢部位会产生致密钝化膜，从而提高耐腐性。

三、结语

随着社会经济的不断发展，硫磺行业将会在更多领域内发挥出巨大作用。本文主要对硫酸生产工艺及几种通用设备进行探讨分析，希望有助于人们加深对硫磺生产的认识及理解。综合看待硫酸产业未来发展趋势，主要表现在生产工艺装置大型化、新技术与新材料的出现及应用、新型催化剂开发等几个方面，相信在以后，硫酸行业将会更好造福于社会，获得良好的经济效益及社会效益。

参考文献：

[1]王颖.硫酸生产工艺及通用机械设备[J].通用机械,2008,(4):8-14.

[2]朱军,吴红良,刘波等.一种用于高温稀硫酸的集装式机械密封的设计[J].机械工程师,2011,(5):98-99.

[3]王广亮.硫酸生产风险分析[J].硫酸工业,2009,(1):44-47.

[4]张素军,刘小平.分离型循环管式热管蒸汽发生器在硫酸生产中的应用[J].硫酸工业,2012,(2):39-41.

[5]M.KURTEN,T.WEBER,B.ERKES等.SULFO2 BAY——一种近零排放硫酸生产新工艺[J].硫酸工业,2011,(1):1-5.

通用机械范文第5篇

关键词：硫酸生产；工艺流程；通用机械设备

在经济和技术的高速发展下，硫酸作为一种基本的化学原料，在工业的应用中变得越来越广泛，与此同时，硫酸的产量以良好应用成为了衡量国家在工业方面发展水平的一种标志。硫酸生产技术是一门成熟的技术，硫酸应用的方面很多，涉及到的范围也很广，涉及到工业、国防、原子能及火箭技术、农业、民生等各个领域，其主要运用于磷肥的生产、医药、石油的精炼、有色金属以及钢铁的冶炼、炸药、原子反应堆核材料生产、土壤改良、洗涤剂、饲料添加剂、涂料、合成纤维、粘胶丝、制冷剂、饲料添加剂、化学工业等方面，涉及到人们生活的方方面面。可以说，工业生产离不开硫酸原料。在我国，经过有色金属类别工业的快速以及高浓度的复肥产量发展，硫酸产业的应用和发展得到了空前的扩大。在21世纪初达到了3371万t的产量，在世界上的排名是名列前茅的，据数据显示，已经赶超了美国，成为了世界上硫酸产量的首位。其次，在近几年以来，硫酸产量比21世纪初的产量又有所突破，其中的硫酸值酸产业高达2233万t，硫铁矿的制酸产业也发展迅猛，产量达到了1593万t；到2007年为止，我国的统计数据表明，硫酸的产量已经达到了3957万t，比之前统计的数据增长了10.2个百分比。

1硫酸生产的工艺流程和生产方法

1.1硫酸生产工艺的流程

硫酸的加工工艺分为多种类型，分别有硫铁矿制酸、硫磺制酸两种；硫铁矿制酸主要是对硫铁矿进行沸腾焙烧，经过气体净化的工序，再进行转化形成气体，最终通过吸收气体产出硫酸；硫磺制酸主要是以固体的硫磺作为生产原料，运用了快速熔硫以及液体硫磺的燃烧等方法，利用液体的中高温位热能原理，通过转换设备，最终成功促进了硫酸的生成。

1.2硫酸的生产方法

由于在生产过程中，生产的原料会有所区别，下面列举了几个硫酸的主要生产方法：冶炼烟气制酸、硫磺制酸、硫酸盐制酸以及硫铁矿制酸等。在生产中主要接触到的化学反应和与之对应的工序有：二氧化硫气体的制取、二氧化硫的转化、三氧化硫的吸收。

2硫酸的通用机械设备

2.1硫酸通用机械装置中呈现的大型化和国产化

近年来，国外在硫酸的装置上整体呈现的大型化的单系统趋势，就目前来看，最大的装置是在澳大利亚某公司，其设计者是来自于美国的孟莫克，该公司的装置每天的产量高达4400吨；我国生产硫酸最大的装置在贵州瓮福，主要承担比较详细的工程，公司名称是东华工程科技股份有限公司，其针对硫酸的生产，设置了两套1200t/d的大设备。在我国硫酸的产业发展路程中，发展较快的时期主要在20世纪的80年代之后，由于引进了一批国外前进的装备和生产技术，为我国的硫酸大型化生产提供了很足的动力，为制酸方面的技术发展提供了很好的发展条件。随着发展的步伐越来越快，我国已经在硫酸生产的产业上投资了最大的装置设备，其单系列能力每年的产量可以达到40万t。

2.2硫酸生产中的风机设备

在硫酸的生产设备中，主要是以风机为主，其中的分类如下：离心鼓风机、硫磺制酸中的鼓风机以及轴流风机。大的风机设备主要需要解决的是二氧化硫鼓风机以及空气风机。

1）离心鼓风机对于离心鼓风机而言，其主要是适用于生产三到二十五万吨的烟气冶炼，对于这种工艺流程相对合适一点。离心鼓风机的机组形式为：S型的鼓风机+液力偶合器+变速机+主电动机，为了防治工艺过程中的烟气受力不均的问题，主要采取的是液力偶合器，起到了很好的节约能源的作用。下面重点介绍一下S型鼓风机，其结构主要表现在以下方面：叶轮主要采用的是双进气闭式的一种叶轮，它的叶形主要呈现二元或者后弯形的形状，叶轮的材质用的是高强度的不锈钢，其转速大概是每秒250m，通过过盈装配来实现与主轴的配置结合，使用的是刚性轴转子，转子的速度较低；鼓风机的机壳是水平的中分式，以梳齿式和充气的密封方式来进行轴端的密封，整体的方式以强制为主，仪表盘有两份的配置。针对S型鼓风机的配置和结构的分析和了解，可以更好地进行硫酸的生产活动。

2）硫磺制酸中的鼓风机在硫酸制酸的过程中，主要采用了三种方式，分别是双进气、闭式以及三元叶轮，以柔性轴作为轴系的特殊设计，其运转的速度较高，汽轮机设置为其主要的拖动机。调节装置的配置都很完善，机壳主要采用型材的焊接结构。

3）轴流风机通过轴流风机用来硫磺制酸，此设备主要是陕西某鼓风机集团的特色所在，其主要的采用的机型AV80轴，比较注重利用系统所生产出的能量，可以称为能量的回收机器。其机组主要设置在干燥塔前，在开动机器前，需要使用蒸汽开进行驱动。有了塔前风机的存在，就很好地避免了由于干燥塔在出口气处产生的酸雾导致的腐蚀，其整体的系统设置容易操作，相对来说比较简单。

2.3硫酸生产中的泵

1）高温浓硫酸泵针对高温浓硫酸泵，主要详细介绍一下JHB系列，该系列中的高泵采取的是全扬程泵的特殊设计。其泵体主要用的是双涡壳的结构，叶轮采用的是开轴向力的平衡孔，这些设置使得泵在很大程度上达到了高水平，促进了综合配置的提高。

2）液体硫磺泵在进行硫磺制酸的装置时，液体硫磺泵的主要方式是借助于炉前泵和过滤泵。在泵进行工作的时候，可以分为两个方面：过滤泵主要负责液态粗硫到过滤机之间的输送，炉前泵主要负责的是把过滤过后的精硫，送到位于焚硫炉的一种磺仓。

3）稀硫酸泵稀酸泵主要在冶炼烟气制酸以及硫铁矿制酸应用较广，由于目前，我国在泵的国产化水平得到了很大的提升，特别是在超高分子量聚乙烯工程生产的塑料泵出来之后，其所具备的优秀的耐磨性和耐腐蚀性，使机器的抗冲击性能得到了很大的优化，从而达到促进硫酸生产的发展。

3结语

通过以上各方面的分析可以得出，在进行硫酸的生产过程中，对其工艺特点和生产方法要充分地了解研究，在通用机械设备方面，作为从事这方面的工作人员来说，对于硫酸生产过程中可能触及到的各种机械和大型的机器，从里到外都得进行深究，通过各个方面的了解过后，对于机械的性能和优缺点可以完全把握，可以在很大程度上促进工作的顺利进行，从而促进我国硫酸产业的发展。

参考文献

[1]陈武华.硫酸生产工艺及通用机械设备探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2013(19).

[2]王颖.硫酸生产工艺及通用机械设备[J].通用机林毅：浅析硫酸生产工艺及通用机械设备情况doi:10.3969/j.issn.1004-275X.2017.06.036.

通用机械范文第6篇

关键词：聚醚醚酮 复合材料 性能 通用机械

中图分类号：TH145.2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）12（a）-0077-02

随着现代社会经济的飞速发展，推动了现代工业的进一步发展，人们对现代工业产品提出了更高的要求，比如高速、高效、节能环保等。西方国家对高性能工程复合材料研发较早，并将相关材料逐渐应用于通用机械、密封件、垫片、阀片、阀座、轴承等配件中，可确保各种配件均符合耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等高标准，并以此替代贵重金属材料。因此，探讨聚醚醚酮复合材料的性能及在通用机械中的应用，对聚醚醚酮复合材料应用于通用机械中有着极大现实意义。

1 聚醚醚酮复合材料性能

1.1 聚醚醚酮复合材料

聚醚醚酮为半结晶性芳香族线性热塑性工程塑料，此种材料具有芳香族热固性塑料耐热性和化学稳定性、热塑性塑料易加工性的特点，其无毒、重量轻、拉伸强度、弯曲强度、抗冲击强度，这些综合性能造就了聚醚醚酮复合材料的优良特点。高性能聚醚醚酮复合材料研制时要注重补强填料选择，严格处理其表面，以适宜的配合技术与加工设备、工艺进行共同研发。新型复合材料性能有：高温性能。密封垫圈于通用机械中的应用，要全面分析鉴定高分子材料试样测定压缩变形相关方式，通常要鉴定聚醚醚酮复合材料高温性能，恒定负荷下要检验复合材料垫圈于高温下变形性能及其不同安装方式对变形的影响，聚醚醚酮复合材料可于260 ℃高温下正常工作；低温性能。聚醚醚酮复合材料垫圈加载1 MPa压力，再置于-40 ℃冷冻室内3 h之后将其取出，之后便卸载压力，于50倍放大镜下详细观察未发现垫圈表面有裂纹、压痕等不良问题，通常聚醚醚酮复合材料垫圈可于-40 ℃低温下保持正常性能。

1.2 聚醚醚酮复合材料新的应用

聚醚醚酮复合材料可用作生物假体材料，聚醚醚酮极具摩擦性及生物相容性，其优势是其他聚化合物无法比拟的。早期医用人造骨关节均是以钛钢合金为主，此合金强度大、刚性强，但其生物相容性低，极易导致患者出现不适感与骨质疏松，且容易出现磨碎、松动等情况，患者就需要再次更换，给患者带来二次伤痛；质子交换膜材料。质子交换膜燃料电池中均是以全氟磺酸质子交换膜实现，但其制备工艺非常复杂，所需费用高，燃料渗透率高，应用温度偏低，这则制约了PEMFC技术的进一步发展，至此便出现了质子交换膜材料，对SPEEK进行了复合改性，以便提高其质子交换能力及燃料阻隔性能，复合膜于基体SPEEK DS低时，吸水率及质子传导率可有效提高，于基体SPEEK DS高时，吸水率降低，而质子传导率变小。

2 通用机械中聚醚醚酮复合材料的应用

聚醚醚酮复合材料配制务必科学合理，所得密封件应具备高强度、耐高温、耐磨损等性能，复合材料制品可于压力容器、压缩机、水泵、阀门等通用机械中应用，该文对此进行了下述几方面分析。

2.1 压力容器中应用

聚醚醚酮复合材料生产压力容器用垫片，其温度要保持在80 ℃，压力要控制在40 MPa，相应的工作频率要不定期操作，保证材料的使用寿命及其应用效果。以聚醚醚酮复合材料制作的压力容器对接管口的密封圈，于160 ℃过热水中应用效果良好。

2.2 压缩机中应用

聚醚醚酮复合材料制作的阀片、活塞环，用于1.25系列无油油压缩机中，其工作性能稳定、无噪声，产品具有良好的耐磨性，应用时间长，且不易变形。以聚醚醚酮复合材料制作的三瓣密封环，并将此密封环用于氢气压缩机中，此种压缩机工作环境十分恶劣，压力通常是60 MPa，工作温度均在260 ℃下，具有催化剂硬质颗粒等类杂质。此种复合材料三瓣密封环充分满足了进口产品运行寿命及其密封性能。

2.3 水泵中应用

聚醚醚酮复合材料制作的水泵轴承与隔板、径向轴承、推力盘等类产品可用于舰船、矿山水泵中。舰船、矿山水泵工作环境非常恶劣，其偏摆大极易导致轴承径向力大，介质泥沙含量偏大，传统运用的衬胶、聚四氟乙烯复合材料制品不耐磨，从而导致水泵应用时间短，后期维修工作非常复杂。以聚醚醚酮复合材料制作的产品，极具耐磨性，产品使用时间增长了大约5倍，聚醚醚酮复合材料可制作耐化学介质腐蚀泵体与叶轮等类零部件。

2.4 阀门中应用

以聚醚醚酮复合材料制作的阀门可生产阀座与密封圈等类产品，于热电工业应用中极具耐高温性，耐腐蚀性与耐磨损性亦高，使用时间长。

2.5 医学中应用

聚醚醚酮生物复合材料极具机械性能及生物活性，可用于骨缺损修复与创伤修复、口腔固定修复、种植等领域。聚醚醚酮弹性模量极其接近人体皮质骨，并有着良好的塑性能力及射线半透射性，临床检查及诊断时无需拆除。于20世纪90年展为金属植入物替代品，聚醚醚酮复合材料被逐渐用于骨科及创伤等医学领域中。1992年，医学家将聚醚醚酮用于牙科，以此制造正畸咬合棒与种植体临时基台及愈合帽。比如Gabeiel等学者对制备体积分数为0%～50%HA晶须增强HA/PEEK复合材料施以严格的纹理分析，并进行详细的拉伸测试之后可见，HA晶须与PEEK基体之g存在良好的界面连接，而10%、20%HA晶须增强了PEEK复合材料，其抗拉强度为90 MPa与75 MPa，而此抗拉强度和人皮质骨纵向拉伸强度十分接近，具有良好的力学性能与生物活性，是效果优良的骨科植入材料。

3 结语

随着现代工业的飞速发展，人们对现代工业产品提出了更高的要求，聚醚醚酮复合材料亦应时而生，此材料可用于航天航空、汽车、船舶、矿山、医疗等诸多领域中，聚醚醚酮复合材料重量轻、强度高，具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，于汽车零部件、通用机械与工程机械等行业的应用极具潜力，现已是诸多高强度、低磨损与长寿命零部件等产品的替代材料。尽管我国聚醚醚酮复合材料发展飞速，但关于其性能及于通用机械中的应用仍存在诸多不足之处，因此，探讨聚醚醚酮复合材料的性能及其在通用机械中的应用，对聚醚醚酮复合材料应用于通用机械中有着极大现实意义。该文简述了聚醚醚酮复合材料性能，探讨了聚醚醚酮符合材料于通用机械中应用，以此为聚醚醚酮复合材料在通用机械中的应用提供参考依据。

参考文献

[1] 刘学勇，邓纯博，刘吉泉，等.聚醚醚酮-羟基磷灰石-碳纤维复合材料的体外细胞相容性研究[J].生物医学工程学杂志，2012，28（6）：1159-1164.

[2] 周聪颖，李启期，魏杰，等.纳米氟磷灰石-聚醚醚酮种植体骨整合效能研究[J].实用口腔医学杂志，2013，29（1）：20-24.

[3] 戴春霞，李洁，粟洋，等.四针状氧化锌晶须增强聚醚醚酮复合材料的正交试验研究[J].与密封，2011，36（2）：

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[4] 钟莹洁，谢光有，孙兆松，等.水条件下氧化锆颗粒及碳纤维共混增强PEEK复合材料的摩擦性能研究[J].材料研究学报，2010，24（6）：625-630.

通用机械范文第7篇

一、高度重视，严密组织，做好培训准备工作

各级领导的高度重视与支持，相关部门的通力合作为本期培训班顺利举办奠定了坚实的基础。

一是各级领导高度重视。本期培训班是公司王总针对夏检验收过程中发现的问题而提出举办的，旨在进一步提高公司中层生产、技术干部实际操作技能。开班时，王总亲临现场讲话，重申了本期培训班举办的目的和意义，并强调要亲自出题检验培训效果。公司李经理还亲自过问培训内容、培训形式，明确指示培训要突出针对性、实效性，要编制并下发培训讲义，重点是做好泵、风机、阀门的使用、维护、检修及故障处理等方面培训。图强、东湖等分公司提供了不同型号的碟阀、闸阀、止回阀和球阀等实物教具,保证培训班的顺利开办。

二是培训部门严密组织。为在有限的时间内取得最大的成效，自控信息服务中心按照公司领导“求精管用，注重实效”的指示，从培训的内容、培训方式、讲义编写、教师选聘、联系培训场地等方面入手，进行了周密安排。筹备过程中，他们多次组织专业教师到燃煤锅炉房、供回水总站、热力站进行调研，搜集专业资料，对公司普遍存在的问题归纳总结，主任范有东还亲自参加讲义的编写，保证了培训的实效性。

三是各分公司广泛参与。在面临供暖生产前期准备工作任务量大，个别分公司供暖管网已经开始充水的紧张情况下，各分公司从经理、副经理到队长、技术员都能够抽出宝贵时间参加培训学习，认真听讲，积极配合，自行克服车辆、午餐等困难，保证了培训班的顺利完成。

二、立足生产、突出重点，确保培训实效性

企业能否健康发展，与干部管理水平的高低有直接关系。作为供暖生产单位的中层管理干部，对通用机械知识的了解、使用、掌握，是保证供暖系统平稳运行的关键。

一是目的明确，增强培训的针对性。本期培训班是针对公司夏检验收中发现的问题而举办的，参培人员为各生产单位经理、生产经理、主任工程师、队长、副队长、技术员，共计181人。从生产角度上讲，这些同志是公司管理上、技术上的主力军，是一个单位生产工作的核心，加强这些同志通用机械知识的培训对于今后公司供暖生产管理水平的提高具有重要意义。

二是按需施教，增强培训的实用性。为编制符合实际的培训讲义，培训教师多次深入生产一线进行，本着“缺什么补什么的”原则编写讲义。针对部分分公司夏检中对风机和泵的检修不彻底、操作不规范等现象，重点讲授了风机和泵的检修、构造及运行原理；针对热力常用阀门检修中存在的问题，讲授了闸阀、止回阀和球阀的构造、原理；针对蝶阀在公司使用时间短、构造精密、不便于拆卸的实际，重点讲授了蝶阀的构造和维修。

三是结合实际，增强培训的灵活性。为达到最佳教学效果，培训部门采用了多媒体、实物展示等教学方式。自控信息服务中心把讲义做成多媒体，以多媒体演示的方式进行培训。为了增强培训的实观效果，他们收集了不同型号的碟阀、闸阀、止回阀,截止阀,在讲课的过程中现场解体展示，组织学员们一起对现场解体阀门各部件的内部结构及工作原理进行了热烈讨论。公司宣传部还把个分公司夏检过程中的好经验、好做法录成专题片，在课堂上进行了播放，提高了培训效果。

三、严细认真，相互促进，培训效果显著

人才资源是企业的第一资源。举办这次培训班是热力管网生产运行的需要，是提高干部自身专业素质的需要，也是营造学习专业技术新氛围的需要。

一是进一步锻炼了教师队伍。为锻炼公司教师队伍，本次培训教师没有外聘，两名培训教师均为公司职工，分别为热水供应公司李敬良主任和自控信息服务中心夏延丽老师。从筹备伊始到培训结束，他们不辞辛劳，在充分进行调研、归纳总结问题的基础上编写了近两万字的讲义，分为供热系统机泵检修和供热系统阀门检修两部分，基本包括了常用泵、风机、各类阀门的结构、工作原理及维修等内容，对于公司今后各类设备的维护具有较强的实际指导意义。他们加班备课，以保证授课质量。通过本次培训，公司教师队伍得到了较好地锻炼。

二是进一步提高了基层干部学习的自觉性。通过本次培训，公司基层干部普遍感到收获较大，认为本次培训突出重点，注重实效，增强了工作的动力和信心。在增长了知识的同时，也感到了自身知识的匮乏，作为生产运行管理人员，必须成为行家里手，才能更好地应对生产经营中的各种问题，从而提高了学习的自觉性、主动性。大家纷纷表示要在今后的工作当中将本次培训学到的知识和技能充分运用，同时也要注重加强自身各方面知识和技能的学习，“在工作中学习，在学习中工作”，以适应集团化、专业化管理的要求。

三是进一步促进了基层工作的开展。通过本次培训，公司中层管理、技术干部对于通用机械方面的知识增长了，对于热网管道及附属设备的各种性能表示掌握了，处理故障的能力增强了，机泵、阀门故障发生的可能性降低了，对于促进基层供暖工作的开展具有积极意义。在培训班结束后，各基层单位的技术人员还就有关生产运行的实际操作和理论知识结合与培训教师进行了探讨，对如何进一步搞好培训工作，提出了很多积极的建议，为今后更好地开展培训工作奠定了基础。版权所有

通用机械范文第8篇

Abstract： The construction of Nuclear Power Plant is an integrated system engineering. Because of the complex of systems， huge variety of equipments and cross correlation with each other， it's quite often that different kinds of problems occur during construction of nuclear power plant. By classification of detailed problems， courses and settling methods and processes of these problems are set forward. And by these experiences， it's possible to promptly settle installation problems of equipments.

关键词：核电厂；机械设备；建安问题；处理流程

Key words： nuclear power plant；mechanical equipment；installation and construction problem；managing process

中图分类号：TM623 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）24-0127-05

1 绪论

核电作为先进绿色能源，正起到越来越重要的作用。国家《核电中长期发展规划（2011-2020年）》及《能源发展战略行动计划（2014-2020年）》等公开文件已明确，到2020年，我国核电装机容量达到5800万千瓦，在建3000万千瓦，发电占比从目前的2%提升至4%，目前，我国已成为全球在建核电项目最多的国家；此外，国家核电“十三五”发展规划拟定到2030年国内核电装机规模达到1.2～1.5亿千瓦，核电发电量占比提升至8%～10%，因此，预计“十三五”期间每年开工5～6台机组。

建造一座典型的百万千瓦级核电站耗资大于100亿元人民币，面对如此浩大的工程项目，将建造工期控制在计划节点内一直是核电业主所期盼的，核电厂的按时并网发电对电厂的运行经济性也具有重要作用。然而，核电厂的建设又是一项系统工程，整个电站系统繁杂，其中的设备多样，并且互相耦合。据统计，一座核电厂的机械设备套件约6000件，机械设备的安装和调试是核电厂建造后续阶段的主要工作之一。然而，机械设备在现场的建造和安装过程中，会碰到各类问题。这些问题在现场的处理不当、不及时将影响整个核电的建造进度。所以，在大量的设备安装过程中，如何快速解决出现的问题并按期完成施工进度，对核电厂的建造周期和工程节点的控制是很重要的，这值得研究和探讨。

核电厂的机械设备一般按重要程度划分，可分为主设备和各类通用类机械设备。主设备主要包括反应堆压力容器、堆内构件、蒸汽发生器、稳压器、主泵等，这类设备重要程度高，一般都有专门的现场安装要求和技术文件，且在技术上并没有很强的共性和通用性。而通用类的机械设备主要包括装换料设备、起重运输设备、非标类设备等，这些设备大多为动设备，虽然重要程度不及主设备，但是在建安过程中与其他构筑物、系统和设备之间的接口多，相应的问题也比较多[2]。

本文主要讨论的对象是各类通用类机械设备，梳理了大量通用机械设备在核电厂建安过程中的典型现场问题，并对每类问题进行原因分析，对设备的现场安装及质量提升提出经验反馈和建议。对于在建的和即将开建的核电现场，快速解决设备的安装等问题，具有一定的借鉴作用[1]。

2 核电厂机械设备现场问题

核电厂的通用设备种类是繁杂多样的，包括非标类设备如装换料设备、容器类设备如水罐、起重类设备如厂房吊车等，这些设备在制造厂中制造，出厂验收即满足了设备本身的功能和各项性能要求，但设备在核电厂中仅仅是整个庞大系统中的一环，需要通过现场安装到位并现场调试后方能实际使用，在这一过程中往往会发生或大或小的各类问题，按照以往通用机械设备在现场遇到的问题，进行梳理和分类，大致有以下几大类问题：土建接口问题、干涉问题、设计问题、制造问题以及现场实际情况的限制等，而每一大类问题下面根据不同情况，又可细分为9类具体的问题，详见表1。

3 处理原则和方法

针对以上列出的设备现场发生的9大类具体问题，如何实现现场问题处理的高效和快速，需要针对不同的具体问题在方法上进行必要的分析和研究。下面逐一进行原因分析和处理方法的研究。

问题（1）：无埋件

①问题描述和原因分析。设备设计应有预埋件，但现场发现无设备埋件，主要原因有：1）施工管理问题。现场土建施工、验收等问题造成。2）设计遗漏，接口不匹配。可能工艺设计人员提资遗漏，或者是结构设计人员忘记设计埋件。②处理原则和方法。处理的基本原则：从设备安全性、功能性等方面进行评估后，设备必须要埋件才能完成安装的，则埋件应重新补做；否则，尽量采用后打膨胀螺栓的方法解决问题。

本问题一般的处理原则和流程如图1。

问题（2）：埋件位置偏差

通用机械范文第9篇

我们的标志是铁虎，它把现代的力量带给了万里关山。

我们焊接着勤奋与富裕，让各族人民奔向小康。

我们锻打着基础与希望，铸造着文山工业的辉煌……

我们信心百倍走向未来，手挽手托起明天的太阳。

这首歌名叫《我们是光荣的机械工人》，是文山通用机械制造有限责任公司的“公司之歌”。

“是啊，我们锻打着基础与希望……我们信心百倍走向未来，手挽手托起明天的太阳。” 身着深蓝色工作服、站在公司办公大楼前，深情地看着公司职工满面春风大步走进公司办公大楼的张兴舜喃喃自语。继而，他甜甜地笑了，那笑，很灿烂。

这灿烂的笑，来之不易……

■ 临危受命勇挑重担 ■

该结束的没有结束，开始的已经开始。谁也想不到这一切来得如此迅猛、来得如此匪夷所思！

二十世纪八十年代末，当汹涌澎湃的经济大潮席卷文山这片古老的红土地时，曾经一度辉煌和骄傲过、曾经为文山州机械工业的发展立下过赫赫战绩的文山州通用机械厂，也在不知所措中滑坡。通用机械厂几乎跌至破产的边缘：产品无销路，工资靠贷款，负债近百万元。这是个生死攸关的时刻，前任厂长又调离了，工厂群龙无首，乱做一团，人心涣散。

谁来当厂长？党支部在寻找，工人们在寻找。他们在寻找能带领机械厂走出误区走出低谷的领头羊。

谁愿意来干这个厂长啊？

谁都清楚，这个时候干厂长，无疑是把命运放在与失败抗争的天平上；谁都明白，这个时候干厂长，无疑要拿意志去和艰辛与苦难较量。担子重啊！

左右权衡，筛过去筛过来，党支部和工人们都把目光集中到了年仅29岁的年轻的共产党员张兴舜的身上。

“好吧，这个厂长。”面对工人的殷殷之情，面对党支部的谆谆重托，张兴舜下了决心。

亲朋劝，妻子怨，他一概不管了。1978年10月就进这个厂当学徒工，与这个厂的工人弟兄们摸、爬、滚、打了11年的他，对这个厂有着浓浓的亲情啊。张兴舜说：吃苦受累全认了，只要能把工厂救活就行。

为了这个信念，他挑起了文山州通用机械厂厂长这副重担。从此，他人生旅程上的艰辛和苦楚就多了。

十月哟，既是收获的季节，也是播种的季节，有的已成熟，有的在叹息，有的在逃避，有的在奋起……

张兴舜心里明白，不能逃避，只能奋起。

■ 依靠科技开发产品 ■

举棋不定或盲目乱干，都会断送一个企业的前程。

上任伊始，张兴舜便提出了：“依靠科技进步，开发拳头产品”的构想。

这一构思的提出，无疑使泥足深陷的州通用机械厂看到了曙光，为迷惘中的工人们指明了奋斗的方向。

然而，提出一个构想容易，要实现一个构想却是多么艰辛多么困难啊。

为了摸清市场行情，探明发展方向，张兴舜亲自带领技术人员深入市场，走访用户、厂家，寻找适合自己奋进的路子。

那是一段不堪回首的日子。

昆明，华灯尽放，街上车水马龙，人群熙来攘往，张兴舜和技术人员却早早地躲进房间，就着开水吞面包。满街的叫卖声和诱人的小吃香气阵阵吸引着他们，可他们无法走出去，口袋里没钱啊。

张兴舜和厂级领导都主动放弃了奖金和职务津贴，用作带领工人们渡过难关的保证金。但是，他们却从来没有为这片红土地掉过价，上了生意谈判桌，他们总是当仁不让，据理力争，绝不轻易放弃原则。一次，在与一个厂家签订了合同后，对方拍着张兴舜的肩说：不简单哪，机灵的小伙子，你是机械行业中的佼佼者。

是硬汉，还是软蛋？就是要看当厄运临头的时候，能否伸直脊梁。那年，为了改变工厂人心涣散的局面，他吃在厂里，住在厂里，与工人打堆结伙，深入生产第一线，连天连夜，熬得神情憔悴。天有不测风云，就在这时，仅有两岁的女儿张严尹却病了，住进医院的小严尹嚷着要爸爸。妻子陈兰难哪，张兴舜刚接过厂长这副担子，面临的是一堆烂摊子，她不忍心再打扰丈夫，不忍心再让丈夫分心，不忍心再增加丈夫肩头的重量。于是，她默默地担起了整个家庭的担子，日夜守候着孩子。听着女儿一声声“要爸爸”的呼喊，她感到锥心般地疼，一次次把眼泪往肚里咽……

像这样的事，在张兴舜的家庭史里，又何止这一次？女儿从进幼儿园到初中毕业，张兴舜接送她的次数屈指可数。2002年，女儿初中毕业考取高中时，恰逢厂里准备改制，张兴舜和其他厂领导为准备改制工作忙得不可开交，没有时间和精力关心女儿的学习，他只好把女儿转学到昆明，由在那里工作的弟弟和弟媳照料着。每每说起这些事，张兴舜总是负疚地笑笑说：“说真的，我是一个不够格的丈夫和父亲……”

功夫不负有心人，厂里研发的以破碎机为龙头的一系列定型产品出笼了。这是建厂至今达34年的文山州通用机械厂终于第一次拥有了自己的“拳头产品”。那几天，全厂干部职工的心里灌满了蜜，甜滋滋的。

通用机械厂复活了，这个一度“静悄悄”的工厂又机声隆隆，笑声串串了。破碎机年销售300多台，榨糖机出口阿曼，一时间，通用机械厂在文山这片古老的红土地上又呈现出昔日的辉煌。工厂走出了低谷、走出了误区，工人们陶醉了，张兴舜高兴、激动，却没有陶醉，更多的是冷静的思考。思考下步如何开发新产品？如何发展壮大企业实力？

他山之石，可以攻玉。张兴舜有计划地选送青年工人到外地培训，为工厂的发展和腾飞积蓄后劲。继而，工厂又投资300万元进行技改。有的工人想不通了，劝他：“厂长，投资那么多钱干哪样？你又干不了一辈子，舒舒服服过上五六年，拍屁股走人了事，何必操那么多心？”

几经磨练，安闲与张兴舜无缘，慵懒与张兴舜无缘，他认为：人活一辈子，就那么几十年，庸庸碌碌的空耗岁月，过得再舒服又有什么意思？不如在位的时候轰轰烈烈为人民为社会多做点有益的事。

在后来的日子里，张兴舜和厂领导一直没有停止过加大软硬件投入，不断引进专业技术人才，引进先进设备，依靠科技加快新产品开发的步伐。

厂里与昆明万工机器开发公司合作，开发研制出可变型折臂钻床，填补了国内空白，并获得云南省“科交会”银奖。与云南机械研究院合作对公司产品进行优化、提升信息化管理以及联合开发与文山三七产业相关的机械设备，技术上的联合，带动了企业技术水平的提高。他还在全州企业中率先运用了计算机CAD辅助设计和CAM辅助管理，从二维提升到三维，设计能力增强，工效提高了10倍以上，特别是计算机在管理中的运用，加快了内部、外部的信息传递速度，为决策提供了可靠依据。

这一系列举措的实施，使得通用机械厂新产品开发速度加快，产品由十年前的一二个发展到现在的四大系列二十几个规格型号，形成了破碎机、建筑、农机、通用机床等拳头系列产品，并在市场上有较强的竞争力和良好的销售势头。

如今，拥有260名在职职工，130名退休工人的文山州通用机械厂，在张兴舜这只“领头羊”的引领下，一步步从迷惘走向希望，从失败走向成功，从冷火秋烟走向红红火火。

■ 锐意改革创造辉煌 ■

“仰之越高，弥高，攀得越起劲……”改革、创新、发展、前进。张兴舜自从走马上任后，他始终没有放松企业的改革，并把企业体制、财务核算、人力资源作为企业改革中的重点，强化组织结构以及组织结构功能上的发挥。

经文山州人民政府批准，原文山州通用机械厂改制组建为文山通用机械制造有限责任公司，国有资本全部退出，企业由一个历经47年的国有企业变成一个民营企业，体制为企业注入了新的活力。同时，也给企业的一些职工带来了顾虑：企业由国营变成了民营，铁饭碗变成了泥饭碗。往后，会不会没有饭吃？为解除这些职工的顾虑，为加快企业发展，张兴舜及公司班子大刀阔斧地进行体制改革和企业内部经营机制转换，坚持以人为本的管理原则，大胆探索“哑铃型”企业发展模式，力争在新的体制下开创新的业绩。为了提升企业管理水平，他亲自对生产现场进行整理、整顿，得到了全体员工的理解和支持，公司顺利通过了认证，取得了质量体系认证书，为产品的进一步出口打下了坚实的基础。

天时、地利、人和，一分辛劳一分收获，公司发展势头一路看好。实践证明，泥饭碗里不仅有饭，而且数量越来越多，质量越来越好。

有些事转瞬即逝，有些事却怎么抹也抹不掉。在文山通用机械制造有限责任公司，只要一提起董事长张兴舜，工人们没有一个不翘大拇指的。是啊，为将一个破败落后，连年亏损的小厂带到今天这个境地，张兴舜吃了多少苦，流了多少汗，职工们都一一铭记在了心里。

已过不惑之年的机械硬汉张兴舜，如今显得更加刚毅果敢。当问到他对公司的发展有何新的打算时？他笑了笑，说：“开弓没有回头箭，企业既然已经改革了就要改到底，要根据市场经济的‘游戏规则’，不断深化企业改革，和公司的全体员工一起去迎接新的挑战，一起去创造新的辉煌。”

悠悠岁月，斗转星移，可那支欢快、激昂的《我们是光荣的机械工人》之歌久久回荡，张兴舜那灿烂的笑，定格为人们心灵旷野上永不衰败的风景！

通用机械范文第10篇

[关键词]工业机械手；应用；构造；分类

中图分类号：TP241.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）02-0000-01

机械手首先是从美国开始研制的，1958年美国联合控制公司研制出第一台机械手，它的结构是：机体上安装一个回转臂，顶部装有电磁块的工件抓放机构，控制系统是示教形的。随着计算机和自动控制技术的迅速发展，农业机械将进入高度自动化和智能化时期，机械手机器人的应用可以提高劳动生产率和产品质量，改善劳动条件，解决劳动力不足等问题构成。由于制造企业技术的不断进步，对工业机器人的需求越来越大，因而工业机器人技术在制造业应用范围也越来越广，其标准化、模块化、网络化和智能化的程度越来越高，功能也越来越强，正在向着成套技术和装备的方向发展。在科学技术高速发展的今天，凭借单一的人工化生产是无法达到工业化的大量要求，因此我们需要引进机械手，来达到自动化生产，以提高生产效益。

一、工业机械手的构造和分类

机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式，称为机械手的自由度。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是机械手设计的关键参数。自由度越多，机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂，一般专用机械手有2～3个自由度。控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制，来完成特定动作，同时接收传感器反馈的信息，形成稳定的闭环控制。控制系统的核心通常是由单片机或dsp等微控制芯片构成，通过对其编程实现所要功能。

机械手的种类，按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手；按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种；按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。由于工业机械手重在应用，就单从适用范围简要说明了机械手的用途，机械手按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种：一是专用机械手，它是附属于主机的、具有固定程序而无独立控制系统的机械装置。专用机械手具有动作少、工作对象单一、结构简单、使用可靠和造价低等特点，适用于大批量的自动化生产的自动换刀机械手，如自动机床、自动线的上、下料机械手和加工中心。二是通用机械手，它是一种具有独立控制系统的、程序可变的、动作灵活多样的机械手。在性能范围内，其动作程序是可变的，通过调整可在不同场合使用，驱动系统和控制系统是独立的。通用机械手的工作范围大、定位精度高、通用性强，适用于不断变换生产品种的中小批量自动化的生产。通用机械手按其控制定位的方式不同可分为简易型和伺服型两种：简易型以“开一关”式控制定位，只能是点位控制，伺服型可以是点位的，也可以实现连续控制，伺服型具有伺服系统定位控制系统，一般的伺服型通用机械手属于数控类型。

二、工业机械手的应用

机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有独立的控制装置。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力，改善热、累等劳动条件。机械手在工业制造领域的应用主要让机器人在机械制造业中代替人完成大批量、高质量要求的工作，如汽车制造、舰船制造及某些家电产品（电视机、电冰箱、洗衣机）的制造等。化工等行业自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作，也有部分是由机器人完成的。

随着工业机械化程度的不断提高，工业机械手已经广泛应用到现代化制造的许多行业，例如，我国的汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电器行业等领域都在使用工业机械手进行加工制造。在工业生产中，弧焊机器人、电焊机器人、装配机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量使用。在制造业中，尤其是在汽车行业，如在毛坯制造、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测等作业中，机器人已逐步取代人工作业。汽车行业首先是代表高技术的领域，投入也是相当大，也是率先广泛应用工业机器人的领域。目前，国内一些大型制造企业，如比亚迪、富士康等均已将工业机器人应用到生产车间，并大规模投放。像上海、深圳、广东等这些电子和汽车业比较发达的沿海城市更是大规模的把机械手投入生产上的加工。像ABB、KUKA、FANUC机械手、MOTOMAN机械手等，这些机械手被广泛用于电子产品的装配、货物搬运、汽车部件的焊接等方面，从当前工业机器人的应用发展现状和趋势，可以看出整个工业机器人的发展前景是非常好的。

由于工业机械手具有很高的灵活度和耐力度，生产复杂，价位也比较高，因此工业机械手的定位主要是中高端应用。现有的装夹机械手为了达到所要求的通用性，在结构、控制以及最后的制造上往往比较复杂，因此价格也比较昂贵。本文对我国国内已有的专利进行研究，如中国国家知识产权局2008年公布了一项发明专利：自动上下料机械手（公开号：CN101168251），其主要有定位、夹紧和翻转三部分组成，夹紧部件与滑动驱动器相联，滑动驱动器与翻转机构固定连接，翻转机构与定位机构滑块限位连接，定位气缸与导轨分别固定于顶板上；使用横跨结构，位于数控机床的上部；只是在滑块上设有档块来调节定位角度，需配定位置。中国国家知识产权局2008年还公布了一项实用新型专利：全自动送料数控机械手（公开号：CN201079955），其使用送料臂的机构，送料臂的一头安装在箱体，另一头与送料钳通过销钉旋转式相连，送料臂和箱体之间连接有拉力气缸，送料臂上还设有从动压轮和复合凸轮；定位采用信号测试杆、接近开关等；为满足不同产品生产，使用了可调整复合凸轮的外周形状。上面两项专利都是基于数控机床和尽量提高经济适用性而设计的，但也还有一些问题：为提高通用性，虽设有可调机构，但可调范围受局限，比如自动上下料机械手采用横跨结构，机械手的位置相对可调范围比较小；而全自动送料数控机械手则采用可调整复合凸轮，受限也较大；由于结构的限制，机械手的安装位置配合要求较高，且调整较困难；机械手的结构形状相对固定，拆卸较繁琐。由此看来，工业机械手的制造尚处在初级阶段，还有很多方面需要改进，以更好的适应现代机械化的需求。

三、结语

从当前工业机械手在制造业上的应用发展现状可以看出未来工业机械手的应用前景广泛，为此，我国应加大对工业机械手的自主研发力度，加强科技创新，以紧跟时代步伐，使中国的工业机械化走在国际前沿。

参考文献

[1] 程士.机器人研究发展问题之探讨[J].科技技术资料中心，2010.