钢结构工程范文
时间：2023-11-05 14:43:29
钢结构工程篇1
关键词: 钢结构工程, 特点, 结构设计,总结
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：
1、前言
随着我国建筑的不断发展，采用传统的混凝土结构已经无法满足建筑结构的多元化需求，钢结构作为一种特殊的建筑结构之一，不仅能够弥补传统混凝土结构的种种弊端，还具有结构构件较轻、施工周期较短、布置灵活方便等优势，因此，在建筑工程中得到了广泛的推广和应用。
2、大型钢结构工程的特点与重点分析
（1 ）钢结构工程可通过合理的结构单元解决大平面、大跨度结构的问题。但随之而来的是面临屋面排水和防水的技术难题，对设计、施工和监理单位具有类似工程经验的要求高。
（2 ）一般钢结构工程柱网尺寸都较大，外墙及檐口施工安全要求较高，尤其是屋顶施工时安全措施应到位。监理单位应对施工单位的安全措施作认真审查，施工过程中须加强安全生产巡查。
（3 ）大面积、超长度、大体量的钢结构建筑，其温度变形量较大，对温度变形处理的正确与否，将最终决定着工程整体质量。钢结构变形缝的设置与相应的施工质量控制，值得监理工程师与设计、承包商一道进行深入的探讨与研究。
（4 ）由于钢结构工程包含大量钢结构现场安装，施工队伍的技术与管理素质将对工程的优质、按时完成产生直接的影响。选择一个专业经验丰富、信誉良好的钢结构承包商，对工程建设目标的实现，起到决定性的作用。
（5 ）钢结构工程的安装精度问题显得较为突出。不论是钢结构柱的现场制作与安装，还是钢结构屋面结构的现场拼装，都对工程的质量控制产生直接影响，同时也将影响工程交验后的正常使用与维修。
（6 ）钢结构工程体系的室内装饰，不论在设计还是在施工阶段都是必须认真研究的问题。根据大部分钢结构工程的使用特点（如屋面隔热等），室内宜采取吊顶装饰。采用何种装饰材料、何种安装方式、以及与通风等管道的协调处理，在工程装饰设计与施工中都将产生相互影响。
（7 ）对于大面积、大跨度钢结构轻型屋面结构，屋面防水设计与施工质量的控制十分重要，任何一个环节处理不当都将给建成后的工程带来不可弥补的损失。因而是监理工程师在设计与施工质量控制时应该很好解决的问题。
（8 ）对于大面积单层钢结构工程、大面积的混凝土地面平整度控制与防止裂缝措施值得关注。这就要求现场监理工程师应有思想准备与技术准备。
（9）钢结构工程的防腐措施得当与否将直接关系到建筑物的使用寿命与安全。监理工程师应在工程质量控制时，将此列为重点来抓。
（10 ）钢网架工程现场拼装的质量控制，球形节点是其关键所在；对于在现场拼装成型的钢架构件，其拼装质量控制是关键所在。在钢网架现场拼装过程中，尤以钢架结点的拼装质量控制最为重要。过量的杆件安装偏差所造成的累积误差，将严重影响到钢架工程的整体质量。
3、钢结构工程设计总结
3.1设计方法方面
我国钢结构建筑的设计步骤主要是：依据弹性方法计算钢结构各构件内力；依据弹塑性方法验算钢结构构件的极限承载力。由于钢结构达到极限状态时，就会进入弹塑性变形阶段，会造成结构内力的重分布，按现在的方法设计，不能保证构件承载力可靠度的一致性。
3.2钢结构楼板设计方面
楼板不仅承受竖向荷载并将其传给框架，还将水平力传到柱上，因此楼板的强度、承载力和整体性都十分重要。作为钢结构工程要求，楼板还应考虑隔音要求；目前钢结构工程上，压型钢板组合楼板，现浇楼板等应用较多；震级较高的震区或重要钢结构，在柱的设计方面，因考虑在柱子的周边宜设置钢箍筋，以免高水平力破坏楼板。
3.3钢结构抗震设计方面
（1）设计反应谱问题：地震记录仪构造使得很多大于3秒的强震被削弱，因此计算的反应谱不真实，而建设部人为调整的谱曲线来保证钢结构安全性的抗震设计，可靠性需进一步验证；
（2）弹塑性地震反应计算问题：目前我国没有高层钢结构弹塑性地震反应计算程序，缺乏空间弹塑性地震反应分析软件。
（3）钢-砼结构搞垮设计问题：我国是一个多地震国家，国际上
没有这方面的研究，需要解决抗震设计原则、设计指标和设计方法。
3.4钢结构节点和支撑构造方面
（1）钢结构设计中重要的内容是连接节点的设计，应该在结构分析前对节点的形式进行充分思考和确定。必须避免最终设计的节点与结构分析模型中使用的形式不完全一致的情况。此外，节点设计还必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序。
（2）焊接：焊缝的尺寸及形式应严格遵守规范。选用的焊条应与金属材质相适应。焊接设计不得任意加大焊缝。焊缝与被连接构件重心应尽量接近。
（3）梁腹板：栓孔处腹板的净截面抗剪性能应进行验算。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
（4）柱应通过小悬臂与梁拼接，梁拼接大部分采用翼缘焊接腹板拼接，也可采用全截面螺栓连接。拼接设计时，腹板要考虑弯矩。
（5）高层钢结构工程的框架－支撑体系，框架梁柱应刚性连接。（6）为防止管壁开裂，支撑与钢管混凝土连接，不应将节点板焊在钢管管壁上。
（7）为满足钢结构工程的抗震要求，不应在钢管支撑内灌注混凝土。
3.5钢结构选型方面
应根据钢结构不同的特点考虑结构选型。例如，在轻型钢结构工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就采用网架结构。雪压较大的地区，屋面曲线应有利于积雪的滑落。降雨量大的地区可以与雪压较大的地区一样考虑。当建筑条件允许时，在框架中布置支撑有更好的经济性；屋面覆盖跨度较大的钢结构工程，应选择悬索或索膜等受拉为主的结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构。
3.6钢结构抗火设计方面
钢结构在温度超过400摄氏度时，强度将降为原来的一般，达到600摄氏度时，将丧失全部强度。高层钢结构火源较多，很容易失火，因此，刚曾钢结构抗火方面的设计尤为重要。设计方面存在严重缺陷：没考虑温度变形和应力的影响；没有考虑高温状态下钢结构内力的重分布；没有考虑钢结构构件相互作用的影响；
3.7设计指标方面
（1）钢结构高宽比限值问题。现在我国的规范对地震多发区高层钢结构的高度比为：钢－砼结构为5，纯的钢结构为6。现行规范的高宽比限制主要根据低于150m的高层砼结构提出的，能否适用于超高层的钢结构，还需要深入研究。
（2）钢结构层间变形限制问题。现在我国很多钢结构实际计算层间很难满足规范的要求，因此，目前钢结构设计标准的层间变形是不是合理，需要更进一步的解决。另外，很多高层钢－砼混合结构的层间变形也亟待解决。
结束语
随着国内经济突飞猛进地发展，钢结构在建筑业被越来越广泛的重视和应用，钢结构工程在我国将得到前所未有的发展。作为钢结构工程设计人员，面对钢结构建筑的大量涌现，应与时俱进，加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，特别对钢结构工程设计方面的一些问题应认真细致的分析，不出现丝毫纰漏，从而确保我国高层钢结构工程的经济性和安全性.
参考文献
[1] 郑长梅 . 钢结构引导住宅产业发展新趋势 [J]. 科技致富向导，2011，（30）：421.
[2] 叶静芳 . 抗震又环保钢结构住宅产业化正当时 [J]. 中国科技产业，2012，（3）：105.
钢结构工程篇2
关键词：钢结构，施工，质量
目前钢结构建筑在世界范围内已得到了普遍应用，全世界的超高层建筑中，纯钢结构约达到了50％，而国外60％以上的高档住宅都采用了钢结构。硕士论文，施工。我国炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力，随着工程建设的日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步和完善，文章对钢结构工程建设过程中的相关问题进行探讨。
（1）钢结构建筑施工准备工作。首先是强化施工图纸的会审工作，施工前监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查全面、透彻。
（2）钢结构建筑实施阶段监理工作。应分下列四个专业进行监理，结构监理、焊接监理、无损检测(NDT)监理及涂装监理。硕士论文，施工。1.结构监理。放样质量抽检，摘要求。指定RT(X光拍片)，核查RT检测部位是否符合技术条件，复证RT检验报告；审查UT(超声波探伤)报告；根据业主委托或业主请第三方复查部分焊缝。4.涂装监理。检查除锈工装设备是否符合技术条件；除锈是否达到等级；分段工程除锈质量检查；分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；检查并签署报告。
（3）钢结构建筑现场吊装。钢结构建筑现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建衔接情况的重要环节。通常情况下，现场吊装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高、墩梁间距、支承中心矩等有关数据进行复测，对焊接施工与变形控制方案进行认可。在吊装过程中应统一指挥，密切协调，严格按专家评审的方案实施，吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查，对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损探伤、涂装等监理，并对梁面长度、宽度、拱度等主要尺度进行监理。硕士论文，施工。由于钢结构尺度往往以毫米计算，土建尺度往往以厘米计算，施工中易造成总体吊装不吻合或局部返工。为此应在制作接近完工时，事前进行最后尺寸的确认，以避免差错。硕士论文，施工。
（4）钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。在钢结构材料选择中，钢筋的质量保证，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒长为钢筋直径的2倍。施工材料钢构件进入安装现场后，由专业质量检测人员对构件的质量进行检验。弹出钢柱的安装轴线，若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷，马上进行矫正和处理。同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收。验收完成后按结构平面形式分区段绘制吊装图，吊装分区先后次序为：先安装整体框架梁柱结构后楼板结构，平面从中央向四周扩展，先柱后梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空间构架，以保证其刚度，提高抗风稳定性和安全性。为了便于调整柱的垂直度，在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面，并用水平仪找平后，开始吊装钢柱。硕士论文，施工。吊装钢柱时，为了防止意外事故出现，在柱的上端活系两根缆风绳。测量校正，钢柱吊装就位后，用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控，微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大干75%，边缘缝隙不得大干0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。钢结构使焊前，对焊条的合格证进行检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时，应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点，然后焊底部柱与梁节点，最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层梓与梁节点时，应先焊梓顶垂直偏差较大的部位，以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
（5）防火工程造成的火险隐患原因是多方面的，但很重要的一个原因是思想认识不到位，轻视火灾预防。因此钢构建筑的防火尤为重要，目前应用最为广泛的防火方式是钢结构表面喷涂防火涂料。硕士论文，施工。市场上防火涂料的品种繁多，其防火性能也不尽相同。不能把组成、制造工艺、质检方法和标准以及施用技术等方面存在明显不同的饰面型防火涂料用于保护钢结构；对钢结构防火涂料应根据钢结构耐火极限要求选用不同的防火涂料：耐火极限不超过1h时，可选用超薄型或薄型防火涂料；耐火极限不超过2.5h时，可选用薄型或厚浆型防火涂料；耐火极限在2.5h以上时，应选用厚浆型防火涂料。裸露部位且装饰效果要求高时，如屋顶承重构件可选用超薄型防火涂料，裸露的柱及网架构件则可选用薄型涂料，隐蔽部位选用厚浆型涂料。不能将技术性能仅满足于室内钢结构防火涂料标准要求的产品未加技术改进就用于保护室外钢结构，露天钢结构防火涂料的选用应考虑其耐水、防冻、防腐等因素，只有这样，才能真正发挥涂料的防火性能。
（6）验收阶段的主要工作是监理参与工程初验、核验、终验、定级。在这之前监理应完成监理总结和质量评估，总结中监理应对整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标、监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行评述。总结还应包含各项主要质量指标测量结果，及对监理单独复测结果进行表述，最后对工程质量作出评估。竣工验收阶段还包含工程资料、监理资料的验收递交。对钢结构监理而言，包括焊缝质量检查表、无损检测表、工艺评定表等。这些表是竣工材料中必不可少的，能较全面、准确反映钢结构的制作安装质量。这些表连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告，及监理过程中的来往文件、技术文件、监理备忘录和整改通知单组合在一起，成为监理竣工文件。做到有据可查，可以追溯。在工程竣工验收前，消防部门应让建设、施工、监理单位出具质量检测报告，掌握工程施工情况。在工程验收时，不仅要重视消防设施的验收，还应把钢结构防火涂料的验收放在重要位置。消防监督人员不仅要眼看、手摸，还应配置测厚仪等必要的检测设备。对于施工质量达不到要求的，该返工的要返工，确保钢结构消防工程的质量，从根本上消除钢结构工程存在的火灾隐患。
只有在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的准备，加强施工过程中的质量控制和监督检查，积极发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。
钢结构工程篇3
钢结构工程合同书范文1 发包主(全称)： (简称甲方)
承包方(全称)： (简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑 法》及其他有关法律、法规规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，依法签订本合同。
一、工程概况
工程名称：
工程地点： 工程内容： 资金来源：
二、工程承包方式：
三、合同工期：本工程预计形式日期月 竣工日期 年 月 日，合同有效工期 天。有 效日期以甲方首付工程款后，甲方基础允许施工，主钢结构 材料进场日期为准。
四、工程质量标准达到甲方提供图纸标准及图纸变更单 要求。
五、工程造价表(注本工程造价不含税费，如产生税费，由甲方承担)
六、施工中的项目变更
在施工中根据甲方及设计要求。工程内容响应变更，增减工程量并入工程总造价。
七、双方职责：
1、甲方职责：
(1)无偿提供施工场地，做好三通一平，维护好施工外部环境。
(2)派人协助施工单位，监督施工质量。
(3)检查材料质量。
(4)按合同及时拨付工程款。
(5)水源电源接到施工场地并负责施工中所产生的费用。
(6)维护乙方施工，材料采购，装卸自主权，不受干扰。
2、乙方职责：
(1)签订合同后，按图纸、合同安排施工。
(2)如未按双方约定的质量要求施工，立即返工，返工费用自负。
(3)严格按钢结构施工及安装规范执行，保质保量。
(4)严格按操作规程和规范，安全文明施工，施工期间 所发生的一切安全事故，责任自负。
(5)在施工过程中如遇到天气或其它因素，以及甲方原 因造成的停工，工期相应顺延。
八、工程总价付款方式：工程总价元整。
1、本合同的工程款支付，按本企业名称及账号汇入;如果现金支付，凭本企业加盖财务专用章的收据。
2、甲方在合同签订生效当日内，按合同总造价的约% 计款 万元( 元)，预付乙方备料款。
3、工程进度款：
(1)主钢结构(钢梁、钢柱、钢架)到工地时，甲方按合同总造价款的约 %计款 万元( 元)， 付乙方工程进料款。
(2)钢架梁安装完毕，安装彩瓦前再付计款 万元( 元)。
(3)余款待主钢结构材料进入工地后天付清。
九、工程验收及双方异议处理期限
(一)按照双方认可的图纸要求，约定的质量标准验收。工程竣工时，乙方向甲方呈交验收报告。甲方接到验 报告三日内，山甲乙方双方进行验收，验收合格办理交接使用手续。如甲方提出有关质量问题，应以书面形式通知乙方，乙方在接到通知后三日内因到场整修。
(二)工程竣工后，甲方接到乙方验收报告三日内不进行验收，或擅自投入使用者，均视为该工程已验收为合格工程正式交付使用。
十、工程保修
(1)乙方负责该工程质量保修，期限为1年，保修期从乙方出示的验收报告之日算起。乙方接到甲方书面维修通知三人到场维修。
(2)质量保修期满后，在维修过程中，人工费、材料费 按成本费计算。
十一、违约责任
本合同经甲乙双方签字盖章后生效，任何一方不得随意 更改或中止，否则赔偿对方合同工程总造价百分之三十的违约金，并该工程所有材料归乙方所有，解除合同。
十二、合同争议解决方式
本合同在履行过程中发生争议，由双方当事人协商解决，协商不成，可采取以下两种方式解决：
(1)提交工商行政部门调解仲裁;
(2)甲乙双方可向主张权利的所在地人民法院处理。
十三、本合同自签订之日起生效，一式二份，甲乙双方 各执一份，未尽事宜双方协商解决。
十四、其它：
双方签字认可的补充协议，作为合同的一部分;具有同等效力。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
钢结构工程合同书范文2 发包方：(以下简称甲方)：
承包方(以下简称乙方)：
甲、乙双方为配合完成本钢结构建设工程，明确各自在施工过程中的权利、义务和经济责任，根据合同法条例和工程具体情况，本着平等互利的原则，经协商，签定如下合同条款：
第一条：工程概况
1、工程名称：_______________________
2、工程地点：_______________________
3、结构层次：_______________________
4、建筑面积：_______________________
5、工程范围：___________
6、设计单位：_______________________
第二条：承建方式________
第三条：工程造价
本工程承包价为____万人民币，每平方米为____元。施工中发生的单项设计变更，另行协商。
第四条;开、竣工日期
本工程根据甲、乙双方议定的工期____天。施工中遇有下列情况工期应顺延：
1、因设计变更延误的时间以及甲方造成的因素;
2、因甲方不能按期支付工程款造成乙方不能连续施工所耽误的时间;
3、非正常停电的时间;
4、人力不可抗拒自然灾害，乙方无法施工的时间。
第五条：双方职责
(一) 甲方：
1、甲方应向乙方出示工程项目批准及其他批准手续。
2、开工前会同乙方施工图审核，并协调处理施工现场周围地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护。
3、会同乙方确定建筑物、道路和定位标桩水准点和座标控制点、
4、负责协调工程所在地的居民、村组可能发生的矛盾，以及城建、土管、税务部门等相关的矛盾与费用。
5、做好施工现场的三通一平(即电通、路通、场地平整)工作。并提供乙方工程施工中的用电。
6、组织有关单位对设计图纸和有关的技术资料进行会审交底。
7、甲方指派____同志为工地代表，负责处理日常事务和工程质量监督等事宜。
8、按合同规定及时向乙方支付工程款。
9、凡属于配套工程，甲方自理土建项目必须服从乙方整体工程计划安排、协调、施工。
(二)乙方：
1、向甲方提供工程施工图纸并负责设计不当所引起的后果，负责工程开工前的各项施工准备工作。
2、按时向甲方提供材料质量证明书。
3、做好分部项检查验收。
4、确保工程质量和施工安全、文明，严禁野蛮施工。
5、自觉遵守建筑单位的规章制度。
6、负责做好工程竣工交付后的回访保修工作。
7、乙方指派____同志为工地代表，负责工地的全面管理工作。
8、配合甲方协调工程实施中相关的矛盾。
9、施工期间，发生的质量、安全事故，均由乙方负责，甲方不管。
第六条：付款及结算方法
按工程进度分期支付，其中：
第七条：工程质量与验收
1、乙方必须按施工图纸及国家现行施工规范进行施工，不得擅自变更和改动。
2、乙方应对全部现场操作、施工方法、技术措施的可靠性、安全性负完全责任。
3、工程所需材料均由乙方自组供应，并且要符合国家规定的国标材料。主要材料进场时，经甲方确认后方可使用。
第八条：竣工验收
1、乙方应在单位工程竣工前三日内，通知甲方验收，如甲方在一周内不能按时组织验收而又无正当道理时，或甲方经使用后，视工程验收合格。
2、验收中，发生不符合质量要求需要返工的项目，乙方应在双方商定的期限内完成。
3、工程支付后，乙方应主动回访，并对工程质量终身维护。在 ( )年保修期内，发生确因施工责任质量问题，由乙方负责并承担修理费用，在保修期外收取材料修理费用。
4、工程竣工验收后，甲方应在十日内给与乙方合同规定的工程款。
第九条：附则
本合同一式两份，双方各执一份。
1、因甲方原因而造成乙方误工，甲方应承担乙方的误工损失费。
2、本工程竞标报价一次性包定，如变更增加造价另行计算，按乙方报价竞标报价同比例上下浮。
3、本合同履行过程中发生纠纷，甲、乙双方协商解决，协商不成可向人民法院诉讼。
4、本合同自甲、乙双方签字生效。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
钢结构工程合同书范文3 发包方： (以下简称甲方)
承包方： (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包条例》的原则，为明确双方责任，保证本工程顺利进行，经过友好协商，双方成达下列条款，以兹共同遵守。
第一条 工程概况
1. 工程名称：
2. 工程地址：
3. 工程内容：包工包料，固定单价。
4. 工程造价：
5. 钢结构工程建成后，土建砌体完工。
第二条 付款方式
1. 本合同签订生效三天内甲方预付工程总价款的给乙方。
2. 在主钢梁钢柱加工完毕后甲方付工程总价的给乙方。
3. 在主钢架钢梁檩条安装完毕后甲方付工程总造价的
4. 在屋面瓦完成工程总造价的 %给乙方。
5. 剩余在工程竣工验收合格15日内，甲方必须一次性付给乙方，预留 %为本工程保修金。在工程竣工验收合格三个月后第一周内付清。
6. 若本项目竣工后，乙方提出验收，三日内甲方必须组织验收，若甲方无组织验收，则视为验收合格，应按本合同第二条第5款付清合同款项。
第三条 工程质量和验收标准
乙方严格按照设计规范和设计图纸要求进行施工，严把质量关，并接受甲方的监督。在施工过程中，甲方代表 全权负责处理此合范围内事务，现场施工员 全程在场负责技术处理相关施工日志需双方签字确认， 工程质量为合格。工程保修期为12个月，在12个月内，若因乙方施工原因造成质量不合格，由乙方维修合格，维修费由乙方负责承担。
第四条 安全生产
乙方严格按照安全生产操作规程组织施工，并接受甲方工地负责人的安全监督。若因乙方原因造成的安全事故，由乙方负责;若因甲方或单位无关人员(社会人员及政府有关部门)擅自闯入施工现场，或其他非乙方的原因造成的安全事故，则由责任方自行负责。
第五条 甲方提供条件
1. 甲方应无偿为乙方提供施工及生活用电、用水。
2. 乙方进入工地前甲方必须具施工条件，即三通一平(通水、通电、通路，厂地平整)甲方应保证地面运输道路的通道畅通。
3. 甲方应为乙方留有足够的场地用于材料堆放。
4. 出现甲方未按约定付款情形，乙方停工后甲方如另行组织人员安装，因此情况出现基于甲方违约造成，不影响乙方按合同总价款向甲方主张合同总价款的权利，甲方明确放弃以此理由的抗辩主权。
第六条 争议，违约
1. 甲乙双方若发生争议，可提请有关部门进行调解，调解不成时，任何一方可向乙方所在地的人民法院提起诉讼。
2. 乙方在无甲方造成其他原因的情况下，不能按合同工期竣工，或施工有问题经返修仍达不到设计规范要求，应赔偿因此给甲方造成的实际损失。
3. 甲方不能按合同约定付款，应按《经济合同法》有关规定向甲方支付违约金，并赔偿因此给乙方造成的损失，工期顺延。
4. 工程中途因甲方的原因停建，缓建造成的停工、窝工、返工，倒运人员和机械设备调迁等，所造成的经济损失由甲方承担。
5. 工程未经验收，甲方提前或擅自动用，发生的质量问题或其他的问题，由甲方承担责任。原则上安装三日内甲方不提出书成异议即视为订可安装及质量问题，即视为验收合格。
第七条 其他条款
1. 本合同自定立之日起生效，本工程竣工验收合格后甲方付清全部款项后终止。甲方首批合同款到乙方帐户后，甲方将派一方监理到乙方加工车间进行监理，施工日志双方签字。
2. 本合同一式两份，双方各执一份，每具有同等效力。未尽事宜，双方协商解决。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
钢结构工程篇4
关键词：建筑工程；轻钢钢结构；安装技术
中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：
引言
建筑结构中的轻钢结构具有施工速度快、自有强度高、施工周期短、自重轻等优点。它比传统的砖石结构更灵活多变、美观大方。建筑结构中的轻钢结构以简洁明快的特点在建筑行业中得到了广泛的应用。轻钢结构是继大跨度钢结构和高层钢结构之后在建筑结构中应用最为广泛的建筑结构之一，已经发展成为了我国发展速度最快的新型建筑钢结构体系。
一、轻钢结构的概述
轻钢结构是指轻型钢结构建筑体系, 一般是结构荷载比较小,结构杆件也比较小, 构件壁厚比较薄的一类结构。轻钢结构是以热轧轻型H型钢、轻型焊接型钢、高频焊接型钢、冷弯薄壁型钢、薄钢板和薄壁钢管等高效能结构钢材和高效功能材料为主, 以各类高效装饰连接材料为辅组装而成,能满足建筑特定使用功能和特定空间需求的轻型全装配钢结构建筑。
二、建筑结构中轻钢结构的主要特点
1、节能环保且经济效益好
轻钢结构的应用改变了传统的砖石构造，使得建筑结构能够灵活多变且避免了灰尘满天，施工废弃物难以处理的问题。同时，废旧钢材的回收利用价值高，拆除方便且不易产生固体废物垃圾，具有良好的环保效果。再者，轻钢结构的综合经济效益较好，施工速度快和施工周期短的特点能够大大降低施工成本，提前投入使用，具有良好的投资价值。若是采用彩色压型钢材不仅可以获得经济效益还能够改善周边的生态环境。轻钢结构自身的重量较轻也使得建筑工程的总体投资得到节省，并且持久性和耐久性较好。就目前我国的轻钢市场而言，轻钢结构的造价远低于钢筋混凝土结构的造价。
2、节约钢材与节约工期
轻钢结构大多是采用薄壁构造，其自身重量轻的特点能够有效节约钢材。在同等外负荷的条件下，轻钢结构较之其他钢结构构能够充分发挥钢材的潜力。相关资料显示，轻钢结构的应用较之传统钢材节约了15%—30% 的钢材。同时，钢结构的制造、施工、安装不仅仅局限于工地而是由专业的制作厂进行建造，在工地的施工仅仅是拼装、安装。因此，施工周期短，制造速度快，且加工精密度高，结构拼装简单、快速。
3、建筑结构灵活多变
轻钢结构自身的钢结构使得在建筑结构应用中布局更为灵活，净使用的面积最大化。钢结构建筑的柱距最小化，开间最大化。在轻钢结构的建筑中几乎所有的墙体都是非承重墙，用户可以根据自己的需要随意转换建筑的空间布局，使得建筑的造型更加人性化、个性化。并且，轻钢结构的建筑可以根据建筑的位置对建筑的分隔、保温、散热进行更为人性化的变化。同时，轻钢结构的钢材构建可以在垂直方向满足用户跃层、错层的需求，使得建筑的形式更加多样化，空间更为开阔、简约、明快。
4、自有强度高，抗震性能强
工业化的生产使得轻钢结构的精密度高且拥有较高的强度。轻钢结构的材料比普通的钢材截面更为合理。轻钢结构较高的轻度也使得它在承受同样负荷时所使用的钢材较少，自身的重量相应减轻。此外，轻钢结构的韧性较强，变形能力更好，相应的抗震性能也较为优越。
三、轻钢钢结构建筑的优点
轻钢钢结构作为一种现代建筑工程结构设计中的一种广泛应用的结构形式，其所具备的多种优点是其得以快速推广的基本前提。
1、建设工期短,工程质量可靠
轻钢建筑大多工厂制作、现场拼装,运输、安装方便,使施工工期大大缩短, 只需相同情况下钢筋混凝土工程所用工期的1/4-1/5。建设工期短是该结构建筑的最大优点。不少投资商正是因为看准这一优点，才使轻钢结构建筑迅速发展起来。而采用工厂机械化生产线加工制造构件和连接件, 使构件质量稳定，可保证较好的工程质量。
2、含钢量低,造价低
轻钢结构建筑的含钢量比钢筋混凝土结构降低10%-20%。一般24m跨工业厂房不设吊车，含钢量仅为每平方米40-50千克。因轻钢结构建筑含钢量低， 因此造价比现行钢筋混凝土结构低10%-30%。
3、结构安全可靠、抗震性能好
轻钢结构采用材质均匀,朔性、韧性好的钢材,构件断裂前有较大的延性变形,抗震性能好。
4、结构自重轻,可适用于软弱地基
传统建筑采用砖、瓦、石、混凝土等材料,由于自重大遇到软弱土层即使建筑物只有一层，也必须进行地基处理。而轻钢结构建筑质轻，基础埋深较浅，可适用于软弱地基。
使用空间大，应用方式较为灵活多变，外形美观且施工方便。
使用轻钢钢结构进行设计安装的建筑在房屋的设计上具有更大的灵活性，且
由于其构件截面较小，因此其所需要占据的空间也更小，这就会给房屋室内带来更大的应用空间。另外，在门架式的轻钢钢结构中，房屋的建筑墙壁只是填充墙而非承重墙，因此其可以灵活划分室内空间，更能满足现代城市建筑的室内结构设计需求。轻钢钢结构所使用的材料颜色种类较多， 可以根据需求爱好选择最佳的施工材料，外观较为美观多样。再加上轻钢结构的施工材料较为轻便，因此无论是施工安装，或是拆迁重建都较为方便，无须使用爆破等拆迁技术，加大了材料的循环使用率。
四、轻钢结构的构造特点
1、抗侧力结构系统
抗侧力结构系统可分为纯钢框架体系、(框架) 支撑体系、(钢框架) 混凝土剪力墙体系、周围抗侧力体系等。对于轻钢结构体系的选择,可根据建筑平面设计的要求灵活处理,综合使用不同的抗侧力体系。
2、楼面屋盖系统
楼面和屋盖都必须有足够的强度、刚度和稳定性, 同时应当尽量减小楼板厚度,增加室内净高。(压型钢板) 混凝土组合楼盖是目前应用较为广泛的形式。其楼盖由 C 形轻钢格栅与铺于格栅上的薄板组成。楼面有三种做法:高密度木纤维水泥板；满铺压型钢板再浇筑20 mm 的陶粒轻骨料混凝土；满铺定向木纤维板或高密度层压胶合板。
3、墙体结构
目前, 墙体主要分为自承重式和非自承重式。自承重墙体主要包括用于外墙的加气混凝土块、轻钢龙骨加强板、 太空板等, 以及用于内墙的石膏板、轻钢混凝土板、水泥刨花板、 稻草板等。外挂的非自承重式墙体材料主要有彩色压型钢板、彩色压型钢夹芯板、玻璃纤维增强外墙板等。结构的承重墙一般为内横墙。为提高墙柱的稳定性, 一般墙柱高度范围内设三道轻钢拉条。采用非自承重式墙体材料, 需设置墙梁用以悬挂护结构。门窗洞口上下要布置。墙梁多采用 C 形或 Z 形冷弯薄壁型钢,尺寸取决于跨度( 刚架间距) 和墙距(板跨)。
4、建筑防火技术
火灾是对钢结构建筑的最大危害,钢材虽为非燃烧材料, 但钢材不耐火,对于轻钢结构尤其要注意防火技术的应用, 所以, 钢结构不仅要进行结构的抗火设计,还要采用防火措施保护。目前常用的防火措施有防火涂料法、隔离法、实心包裹法、膨胀漆覆盖法。
5、建筑隔声技术
轻钢建筑中, 将玻璃棉填充在内外墙及楼盖格栅之间, 能有效阻止通过空气传播的噪声, 而对于通过固体传播的冲击声, 有两种处理办法:对于分户墙用两道墙柱构成带有中间空隙的两道墙体;而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨, 用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播。
轻钢结构的设计要点
1、柱脚设计
轻钢结构中柱脚采用铰接还是刚接形式应该根据具体工程情况，综合考虑房屋高度、风荷载大小、有无吊车、吊车吨位大小和工作情况及土质情况等因素进行设计。一般设计要求中，工业厂房并且内有5t以上桥式吊车时，柱脚宜采用刚接；门式刚架柱脚与基础宜采用铰接。
2、钢架柱与梁
轻钢结构钢架柱和梁的设计主要应进行梁柱板件的宽厚比限值计算、梁柱构件的强度计算、梁腹板加劲肋的配置、钢架柱整体稳定计算等。钢结构住宅一般为大开间, 钢架柱在两个方向都承受较大的弯矩,同时应该考虑强柱弱梁的要求。
3、檩条支撑构件设计
檩条可分为实腹式檩条、空腹式檩条和格构式檩条, 优先采用实腹式构件。实腹式檩条宜采用卷边槽形和带斜卷边的Z形冷弯薄壁型钢。檩条一般设计成单跨简支构件, 实腹式檩条尚可设计成连续构件。
六、建筑结构中的轻钢结构应用技术
1、轻钢结构的防腐应用技术
轻钢结构的耐腐蚀性较弱。在建筑结构中应用轻钢结构需要注重对轻钢结构的防腐性进行加强。轻钢结构若受到腐蚀会使得建筑的承重截面减小，钢结构的承载能力下降，影响轻钢结构的使用寿命。因此，在建筑结构中需要对轻钢结构的防腐蚀性进行加强。
非金属涂层保护在轻钢结构防腐处理中应用最为广泛。我国建筑轻钢结构中的非金属涂层也体现出种类多、价格低、施工易等特点。因此，在选用涂层时不仅要注意对钢结构的防锈起到作用也要注重涂料对钢结构检查、清刷的影响。在轻钢结构建筑中，建筑死角、凹凸角以及建筑内的湿气都会对建筑钢结构造成一定的负面影响。因此，注重对建筑轻钢结构的设计能够对建筑钢结构的防锈起到一定的积极作用。
2、轻钢结构的防火应用技术
在火灾等大型的火场中，建筑所承载的温度要高于550℃。此时，钢结构在高温的环境中会失去相应的承载力，容易造成倒塌。外墙、屋面当采用阻燃性能低的板材时会引起更为严重的火灾。因此，在轻钢结构建筑的应用中还需要注重防火技术的处理。首先是设置自动灭火系统，利用喷淋等系统设置保护轻钢结构。其次，可以在建筑轻钢结构的外层涂上一层具有高防火性能的保护膜或者包裹一层防火板材。再次，可以通过提高承重墙、外墙、屋内材料的防火性能来增强轻钢结构的整体防火性能。最后，可以增设消防通道，加强对安全出口等应急通道的管理，确保通畅。
七、轻钢结构建筑安装设计技术中应注意的问题
轻钢钢结构是近年来在我国新型的一种建筑结构设计，尽管其应用较为广泛，但毕竟使用时间较短，发展较为迅速，很多技术还不够成熟完善，为了能够更好的发展轻钢钢结构，促进我国现代建筑结构的改革与更新，就很有必要对轻钢钢结构的安装技术进行探讨与改进。
1、建筑的平面设计中如柱网的确定、交通通道的布置一定要与生产流程相配合。对于一定产品的生产厂房,其柱网及交通通道的布置往往是固定的。柱间支撑是轻钢结构中极其重要的构件, 常常设计成X 形, 布置通道、门、窗时一定要考虑这些支撑是否有影响。
2、墙梁是轻钢结构中必不可少的构件,墙面要靠墙梁来传力,门窗布置要考虑墙梁布置的特点来设计,通常带形窗更适合轻钢结构。
3、轻钢结构中压型钢板或复合板均是卷材厂提供的卷材压制而成,建筑色彩设计时要受到限制。
4、轻钢结构设计要注意结构体系的完整性。轻钢结构建筑常常因为功能的需要,使结构体系遭到破坏,因此结构设计时要注意修复被破坏的结构体系,如建筑外墙因采用砖墙、玻璃等建筑材料或因门窗洞口开得过多,纵向不设檩条或檩条被分割得非常凌乱,建筑的纵向传力途径遭到破坏,这时要增加刚性系杆或支撑,以修补纵向传力系统。
5、变截面设计在轻钢结构中常常被用到,这样可以节约钢材,降低造价。目前流行的国产计算软件3D3S、STS 等都有缺省计算变截面功能。设计人员在结构设计时要充分利用变截面特点合理设计截面。影响形截面抗弯能力的因素有截面高度、翼缘宽度和翼缘厚度,其中增加截面高度是提高截面抗弯能力最有效的方法。
6、主结构制作单元的选择非常重要。要根据弯矩图来选择连接节点,在受力较小的部位拼接,为便于运输,制作单元不宜过长,一般选6-11m为宜。由于轻钢结构自重轻,而钢材及高强螺栓抗剪能力较强,节点抗剪问题不大。为解决节点抗弯问题,螺栓布置要尽量靠外侧,以提供较大抵抗力矩。
7、隅撑是轻钢结构的重要构件,对保证梁柱平面外稳定起着至关重要的作用,梁的支座及跨中部位宜设双隅撑,反弯点部位可设单隅撑,间距可大些。边柱为压弯构件,柱上端内侧翼板处于受压状态,应设双隅撑。
8、设备专业布置管线一定要注意轻钢结构的特点。轻钢结构与其它结构不同,墙面及屋面都是轻质材料制成,不能任意设置吊点,檩条等承载能力也不高。电缆桥架、大型风管、消防干管等都不能直接吊在檩条上, 一般用专门设计的吊架挂在主钢架上, 墙面不允许设支架。可见轻钢结构的经济性有赖于提供的荷载的准确性。
9、对于有腐蚀性气体的厂房应避免采用轻钢结构,由于轻钢结构制作和安装精度不高,很难把各种构件用油漆等防腐材料封闭起来,腐蚀很难避免。
结束语
综上所述，在现代城市快速发展的今天，轻钢结构以其轻便多样的特点成为现代建筑结构施工设计中较具发展前景的建筑结构。但在实际的安装施工中，其技术工艺还需进一步的改进与完善，这就需要我们在实际的施工中注意总结经验，不断改进创新，加强施工设计与管理，从而促使轻钢钢结构得到更大的发展。
参考文献
［1］苏永喜． 浅析轻钢结构体系在煤矿地面建筑中的应用［J］． 建筑设计管理，2010，27( 12) ．
［2］卢跃华． 浅析轻钢结构厂房的制作及其耐火保护［J］．硅谷，2008( 20) ．
［3］陈钱商． 轻钢结构在地震作用下的变形分析［J］． 山西建筑2009，35( 6) ．
钢结构工程篇5
关键词：建筑钢结构；构件加工；质量控制
中图分类号：TU291 文献标识码：A
引言
近年来，伴随着建筑钢结构广泛使用在工业建筑以及公共建筑之中，建筑钢结构的新工艺、新技术以及新材料的不断推陈出新，同时建筑钢结构的施工要求同施工水平也在稳步提高，建筑钢结构的质量控制的发展方向也在朝着深度发展。同时也应该加强建筑钢结构构件加工制作过程中的质量控制，并且可以提高质量控制效率和质量控制的水平，降低质量控制的成本则就显得越来越重要。作为质量控制的指导性文件，当前国内的钢结构质量验收标准和各省市地区的建筑工程竣工验收技术资料统一用表在近年来也有了很大发展的变化；同时国外的钢结构质量控制要求也在不断的进步，纵观国内外建筑钢结构质量控制方法的最新进展，同时再结合近几年建筑钢结构的工程实际经验，将主要介绍建筑钢结构构件加工过程中的质量控制。
建筑钢结构的构件分类
依据构件功能和加工的类型，可以把建筑钢结构主要分为三个大类，分别是主钢构、围护结构以及钢制配件。主钢构一般都是焊接连接成型构件。主要有钢柱、钢梁等。围护结构则主要是冷加工成型构件，分为屋面板、墙面板等等。而钢制配件一般则为外采购件、有紧固标准件、螺栓球等等。
钢结构构件的质量控制
3.1、主钢构构件的过程质量控制
建筑物之中最为重要的组成部分则是主钢构构件，它的质量的好坏将会对建筑物的安全以及功能有着直接的影响。因为其连接方式较多使用焊接来进行生产。因此在生产的过程之中对于质量的控制就是非常严格的，主要的控制点在于零部件加工质量、原材料质量、储运质量等等。
3.1.1、原材料质量控制的重点在于钢材的力学性能
焊接性能以及尺寸的偏差，这就属于检测中心的常规检测项目，并且在针对原材料质量的控制环节，检测工作一般都是交由第三方专业检测机构来完成的。
3.1.2、零部件加工和组装工程这两个环节则是通过自检来完成的。重点在于零部件的尺寸偏差来检测的。
3.1.3、焊接工程质量控制的重点在于焊接工艺评定。质检员资质、焊缝外观尺寸等等。同时这也是建筑工程中所有质量控制环节之中的重点以及难点所在。
3.1.4、涂（镀）装质量环节中需要重点注意的是钢材基底的处理。涂镀层质量的控制；因为腐蚀环境之中更多用到的是镀锌构件，所以，我国于2010年在AC472的认证标准之中，把镀层质量增加同时也可列入钢结构质量控制范畴之中，这个环节涂镀层的厚度以及附着力质量则是质量控制的关键点。
3.2、围护结构的过程质量控制
围护结构是建筑物的最主要部分，它的质量的好坏是非常重要的。对于建筑物的外观、安全以及功能有着直接的联系。并且在建筑钢结构质量控制之中则占有特别重要的地位。质量控制点则主要分别是原材料质量、成型加工质量、涂（镀）装质量以及储运质量。主要是由于其采用冷成型加工方式进行生产，而且通常为标准化的产品。
3.2.1、钢材的力学性能、涂镀层质量与尺寸偏差是原材料控制非常重要的环节。所以在目前，涂镀层质量的检测通常还只有很少一部分的第三方检测机构才能可以进行。所以，这个环节的质量控制通常在诸多经济不够发达的地区还没有普及。
3.2.2、钢材基底的处理同涂镀层质量则是涂（镀）装质量环节质量控制的两个特别的重点。除此之外，构件的尺寸质量同样也需要进行严格的检测。这主要是因为围护结构构件具有细、薄、长这些特点。
3.2.3、在储运质量环节中，这就需要对成品构件的搬运、储存以及防护的质量控制，同时重点检查构件到货时的表面状态同完好程度。
3.3钢制配件中的连接副和连接件的质量
钢制配件中的连接副和连接件的质量是质量控制之中的重点。它质量的好坏将会关系到整个结构的安全，而其它辅助配件，比如说钢爬梯、护栏等等。因为不会对结构安全则产生直接影响。因此，这就属于一般质量控制点。
3.3.1、连接副和连接件较多是标准件，一般都会选择比较有资质的或者专业的供应商来选择供货。因此检测的重点应该侧重于性能等级这些方面。一般都是由第三方专业检测机构来进行测试的。
3.3.2、钢制辅助配件一般都应该是非标件、检查的重点项目则应该是材质和规格的尺寸。
3.3.3、钢制配件的涂（镀）层质量以及储运质量在钢制配件环节之中是质量控制的重中之重。
4、钢结构焊接变形的种类、产生原因及对策
4.1、焊接变形的种类
依据变形之后的外观形状就可以将钢结构焊接变形分为角变形、横向变形、挠曲变形等等。而造成变形的原因则可能有焊接方法、工艺手段等等。这其中比较常见的变形有横向、纵向挠曲以及角变形等等。
4.1.1、纵横向收缩变形
当焊接完成之后，钢结构则就受到收缩变形的影响。沿焊缝的轴向方向就会产生变形。那么就可以称之为纵向变形。一旦收缩变形同焊缝是垂直的方向，那么就可以称之为横向变形。而造成横纵向变形的最为主要的原因就是焊缝熔点处受到了热膨胀。同时和周围低温金属冲击而造成。
4.1.2、角变形
角变形一般指的是焊后构件的平面围绕焊缝而产生的角位移，它形成最主要的原因就是沿板厚方向焊缝收缩变形量的直接有着比较大差别进而造成的。
4.1.3、挠曲变形
挠曲变形则的是相邻焊缝的收缩变形程度存在比较大的差异，或者它一条焊缝变形进而另一侧而发生变形。则会导致焊缝在外观之上存在挠曲的现象。
4.1.4、螺旋形变形
焊件在结构上出现的扭曲变形成为螺旋形变形。其形成原因是工件的纵向错边与焊缝角变形沿长度上的分布不均匀。
4.15、波浪变形
波浪变形指的是，在薄板钢结构的焊接过程之中。因为焊缝存在着内应力进而产生的波浪形收缩变形。
焊接变形的原因分析
根据前文所述，依据不同类型的焊接的变形，就可以把原因主要概括为两个方面：
4.1、因为温度应力造成不均膨胀进而产生的变形。这是因为在焊接过程之中，构件因为受热不均匀进而造成的。
4.2、因为残余应力而产生的变形。当构件受热不均匀，而引起的温度应力使得构件产生塑性而变形。而在温度逐渐回到室内温度的过程之中，就会产生新的内应力，这就使得构件就发生了变形。
5、焊接变形的控制策略
依据焊接变形原因的分析，我们就可以有重点的对焊接过程同时加以控制。进而把变形收缩量控制在最小范围之内。
5.1、通常用于控制焊接变形的最为常见方法是反变形法。其具体方法是，在焊接之前，可依据焊缝结构的大小以及位置，它可以准确预估其内应力，之后在实际操作之中，在焊缝中可以施加一个相反的变形，可以抵消焊接变形收缩进而产生的应力。进而可以使构件可以符合焊接之后后的质量要求。
5.2、可以使用刚性固定这样的方法来进行焊接并且代替对构件进行反变形法的焊接方法。如此就可以在保证固定的情况之下对构件焊接变形加以限制。
5.3、对于焊接工作，焊接前、中、后的各项检测控制都应该是十分重要的。在焊接之前，应该要做好测量构件的中心线、长度、标高这些的准确性。同时在焊接的过程之中，需要的不仅仅是使用较为科学的焊接手段以及合理的顺序，并且还应该随时观察焊接的质量，这样可以发现焊接的质量问题。同时可以及时使用补救的措施。焊接的工作完成的后备工作即就是应该对构件进行再次的测量、确认以及可以保证焊接的质量。
6、结语
为了可以保证好建筑钢结构的质量，那么则需要对每一个环节进行严格的控制，特别应该注意的是主钢构构件的质量控制，同时在焊接的过程之中，应该要依据变形的原因做好相应的预防措施。
参考文献：
[1]靳松梅.浅析建筑钢结构构件加工过程的质量控制[J].科技向导,2012(12)
钢结构工程篇6
随着焊接技术的不断发展，在桥梁工程建设中越来越多的使用高强材料，进而就要求桥梁设计者对工艺损伤以及材料给损伤产生的敏感性进行关注。由此可以推断，桥梁钢结构出现的损伤情况和损伤发展情况会给材料和工艺产生影响。其主要有以下五种损伤情况:
(1)在进行焊接的过程中，没有注意到母材Z向性能的要求，进而导致非金属中的夹杂物质含量比较高;
(2)由于金属结晶给桥梁的生产材料带来了负面影响，进而降低了焊接部位的力学性能;
(3)钢结构在焊接的过程中出现损伤现象，如果欠缺过多，那么就容易导致出现疲劳裂纹情况;
(4)受到桥梁细节设计问题的影响，导致钢结构中的不良构造细节出现损伤问题;
(5)进行服役时，受到环境条件的影响，加剧缺口损伤程度，带来威胁。
二、桥梁工程设计中钢结构系统的完整性设计策略
对桥梁工程设计中的钢结构系统进行完整性设计，要对桥梁自身的承受能力、耐久性等因素进行考虑。因此，对桥梁钢结构的横向抗倾覆、焊接结构以及加劲肋部位进行完整性设计，主要运用以下的完整性设计策略:
1.对横向抗倾覆进行稳定性设计
通常情况下，桥梁的钢结构具有质量轻、强度高的特点，在特殊性道路方面，例如在半径小、车道多的路段进行设计时，设计者要注重对其横向抗倾覆的稳定性进行考虑。通过对以往桥梁的建设和设计过程进行分析，常常出现由于设计失误原因造成桥梁出现倾斜的情况。由于连续桥梁半径小，所以其跨度就大，如果桥面的宽度比钢梁的宽度大，那么就容易降低活载力，严重者增加横梁外侧的支座受力，降低内侧受力，进而出现受力不平衡的情况，最终导致桥体倾斜。有了上述的经验，桥梁设计者进行设计时，在经过严格的计算后，将横梁的受力控制在一定的范围中，这样不仅能够解决桥梁的荷载问题，而且还能够确保桥梁受力的均匀性。
2.对桥梁焊接结构进行完整性设计
确保桥梁焊接结构的完整性，对于保证桥梁整体的安全性和完整性具有十分重要的作用。因此，在对桥梁钢结构的部位进行焊接时，要对其各个部位的受力情况进行分析，进行相应的调整，因为接头部位具有的应力作用会给母材结构和其受力性能产生直接的影响。除此之外，进行焊接的过程中，出现应力是正常的，并且其不能被完全消除，同时，焊接产生的应力会使接头出现变化，产生大量缺陷，不能保证桥梁设计的完整性。所以，在严格按照桥梁完整性设计的前提条件下，要注重桥梁接头的设计。桥梁设计者为了保证其完整性，首先要对焊接对桥梁检测所产生的静力、疲劳等级进行考虑，选择恰当的焊接形式;其次，对桥梁焊接的重要部位和细节部位进行关注，以便能够减少焊接产生的应力;最后，要严格、认真的根据标准进行检测，有效地提高焊缝的质量。
3.对桥梁的加劲肋部位进行完整性设计
由于加劲肋部位位于桥梁的支座位置，是桥梁的集中负荷区域。通过设置一些加强部件，能够有效的确保构件的稳定性，并将其作为集中力进行传送。在对桥梁进行加劲肋设计时，要严格根据相关的计算结果来确定是否设置加劲肋，如果计算结果证明需要设置加劲肋，那么在设计时，适宜选择竖向加劲肋，然后在设置好竖向加劲肋后，在其前提条件下，根据桥梁的距离与腹板的厚度确定竖向加劲肋设置的位置。如果计算的数值高于规定的范围，那么就选择使用水平加劲肋。除此之外，在原构件的截面积不够的情况下，通过设置加劲肋，对于提高抵抗弯矩、增强剪力、减少用钢量以及节约建筑成本具有十分重要的作用。
三、结束语
总而言之，为了有效的提高桥梁工程生产建设的质量，需要确保桥梁工程钢结构设计的完整性，通过对桥梁钢结构的横向抗倾覆、焊接结构以及加劲肋部位等方面进行完整性设计，最终有效的保证桥梁钢结构系统的建设质量。另外，要求桥梁设计者在确定桥梁钢结构完整性设计方案和流程时，要树立全局观念，注重细节部位，制定出科学合理的设计方案，实现对桥梁工程的制造和管理。
钢结构工程篇7
【关键词】钢结构安装施工要点
中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号：
随着国民经济和社会的发展, 钢结构在我国建筑行业的运用日益广泛, 而且有着其独特的优势和不可替代的作用。钢结构是以钢材制作为主，一般由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制成的工程结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，具有匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性。
一、钢结构工程安装施工的基本要求
1、合理的安排安装流程
钢结构工程制定安装施工前，要合理的安排安装流程。针对于钢结构工程制定安装在房建中的应用，首先进行房屋的压型板运输，清理好不干净的尘埃，进行第一次吊板。其次，找好第一次吊板的位置，固定其与第二次吊板的严密程度。最后，一步步的安装施工就此完成。合理的安排安装流程，加快钢结构工程制定安装的速度，可以保证钢结构工程制定安装施工有序进行，促进钢结构工程制定安装工作取得更好的经济效益。
2、做好安装前的检验工作
钢结构工程制定安装施工前，必须做好安装前的验收工作。针对施工的地面以及复合板的安装，要提前检查彩板的严密程度，减少漏水情况的发生。另一方面，要检查安装前的设备是否存在隐患，器械是否需要维修，是否准备工作已经更好的完成，最后就施工人员必备的工具进行检查，没有带有安全帽的要及时的给予提醒，没有带绝缘手套的要及时的提供，做好钢结构工程制定安装施工前的准备工作，为安全施工贡献一份力量。
3、钢结构的合理组装
钢结构工程制定安装施工，就要完成钢结构的合理组装。工程结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。本工程钢结构组装，首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋m30螺栓的平面位置和标高，与土建专业完成中间交接工作；其次钢构件制作应评定合格，资料齐全。钢结构的合理组装配间隙超过规范和技术文件的要求，3ram 的间隙现在7mm；钢结构的合理组装更有利于安装施工的顺利进行。
4、提高钢结构的焊接质量
钢结构工程制定安装施工，就要提高钢结构的焊接质量。第一步就是要选择合格的焊接工艺，长度要适合；第二步就要认真的清理焊口。在适合的时间和温度中，进行电流焊接。只有遵守焊接的技术原理，提高钢结构的焊接质量，才能更好的提高钢结构的焊接质量，从而为钢结构工程制定安装施工的质量保证起到一定的作用。提高钢结构的焊接质量，有利于钢结构的焊接的牢固，避免不安全因素的产生，也可以减少施工中伤亡的数量。
5、加强钢结构工程质量监管
钢结构工程制定安装施工，就要加强钢结构工程质量监管，制定保证质量措施，加强钢结构工程质量监管，既能保证图纸的技术要求，又能顺利实施，尽可能依靠工装设备；保证在最经济的效果下，达到技术条件要求，力争做到以最少的劳动量、最短的制作周期，最低的材料和能源消耗制作出质量可靠的产品；尽量减轻劳动强度，减少加工流程中的往返，确保安全生产，加强钢结构工程质量监管，有利于加强施工人员认真工作的态度，确保保质保量的完成钢结构工程制定安装施工工作。
6、加强钢结构工程的安全施工
钢结构工程制定安装施工，就要加强钢结构工程的安全施工。在施工的现场应该安排专门的人员，对施工中的各项活动进行安全的检查，只有这样才能更好的完善钢结构工程施工的安全，切实减少钢结构工程施工过程的不安全隐患，认真制定施工人员工作期间的要求，例如：安全帽、绝缘手套等等是施工人员必须具备，特别是对高空作业的工作人员一定要系好安全带。其次，应该对作业的工作人员使用的机械以及相关的设备进行安全检查，更好的保证施工人员的安全，加强钢结构工程安全施工的顺利进行。
二、钢结构工程安装施工要点
1、钢材选用与钢构件制作
在钢结构工程安装施工中，选用的钢材多为低合金高强度钢，即合金元素含量低于5%，屈服强度为275Mpa以上，而且具有较为理想的成型性、可焊性。与普通的钢材相比，低合金高强度钢未经过热处理、重新热加工、切削加工，在国内钢结构工程中的应用较多。在钢构件制作中，胎架划线、搭设尺寸，以及钢构件拼装操作中的基准线与定位方式等都是质量控制的要素，技术人员应结合相关规范进行严格的管控。另外，在钢构件制作中，其整体稳定性也是必须关注的，长细比λ作为最主要的参量，计算公式为：λ=1/r，其中1代表构件的计算长度，r为构件截面的回转半径，在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同，构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别，在钢构件制作过程中必须进行具体的分析。
2、安装施工质量控制
钢结构工程安装施工质量控制的要点为：
安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等进行全面的检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。对于出现变形、缺陷超出允许偏差等问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案；
钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；
钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。
3、构件间连接
在钢结构工程安装施工中，钢柱之间通常是采用坡口电焊的方式进行连接。主梁与钢柱之间的连接，一般实在上、下翼缘使用坡口电焊进行连接，腹板则使用高强螺栓；次梁与主梁之间的连接以腹板处使用高强螺栓为主，少数工程在上、下翼缘处使用坡口电焊进行连接。在钢结构工程的构件连接中，柱与梁之间的焊接顺序为：先焊接顶部的柱与梁节点，再焊接底部的柱与梁节点，最后焊接中间部分的柱与梁节点。使用高强螺栓进行两个连接构件紧固连接的一般顺序为：先连接主要构件，后连接次要构件。工字形构件紧固顺序为：上翼缘——下翼缘——腹板。同一节柱上各梁柱节点紧固顺序为：柱子上部梁柱节点——柱子下部梁柱节点——柱子中部梁柱节点。每一节点安设紧固高强螺栓的顺序为：摩擦面处理——检查安装连接板——临时螺栓连接——高强螺栓紧固——初拧——终拧。
4、焊接质量控制
钢结构工程安装施工中，焊接质量控制的要点为：
在火焰切割前，必须彻底清除钢材表面与切割边缘50mm内锈斑、油污等，切割以精密切割为主，氧气的纯度必须达到99.5%以上，丙烷的纯度也要符合国家标准；
在焊接操作前，对于焊条、焊剂、粉芯焊丝等必须按照产品说明书与相关工艺文件的规定进行烘干处理，低氢型焊条在烘干后要存放于保温箱内，随用随取；
为了有效补偿焊接中烧损的合金， 提高焊缝的物理、化学、力学性能，焊条药皮中应适量加入锰铁合金进行脱硫、脱氧与脱磷等，进而增强焊缝的整体强度。
5、防腐处理措施
腐蚀是钢结构构件一种不可避免的自然现象，也是影响其使用寿命和安全性的主要因素，在钢结构工程安装施工中必须采取相应的防腐处理措施。在国内钢结构工程防腐处理中，在钢结构表面涂刷防护涂层是常用的防腐处理措施之一，改善钢材的防腐性能、电化学防腐蚀方法，使用金属或非金属涂层等也较为常用。
参考文献：
钢结构工程篇8
关键词:高层建筑;钢结构;施工方案
引言
高层建筑结构分为两种，依照高层建筑层级进行区分，对高层建筑结构进行设计，确定抗震功能标准，确定防火模块水平。分析钢结构模块的施工方案，按照建筑施工使用功能，对建筑高度、抗震性进行设计分析，研究不同建筑结构的设计体系。通过对比分析，对建筑结构施工体系，施工结构进行研究，分析不同建筑工程模块下，施工的方案，从建筑高层结构设计中，分析钢结构施工方法。
一、高层建筑钢结构内部施工方案设计的分析
1．钢结构材料的耐火处理
在建筑施工中，钢结构伴有重要角色。钢结构应用在各种建筑中，但是性能差距不同，实现的建筑作用不同。例如，钢结构因金属性质，具有较高的传导性作用，耐火性价差。对钢结构耐火性质进行加工处理，逐步提高钢结构化学性能，提高钢结构的花型耐性和坚固性，满足高层钢技术结构的需求。对钢结构的耐火性质量的更新，提升高层建筑的应用效率，确保钢结构的整体工作技术效益。
2．高层建筑模块的协同作用
在高层建筑中，各个工作模块相互协同。例如，在土建工作中，钢结构的设备应用安全需要采用各种仪器进行测量，通过技术部的标准值测量，确定工作需求的标准。根据高层建筑的结构特殊性，合理的排定施工周期，确定钢结构施工的开展方案。对施工测量仪器进行准备和微调处理，满足建筑工作的整体需求。在建筑施工中，需要根据建筑统一要求确定钢结构计量标准的应用，切实满足整体经济效益，提高建筑给工程钢结构的施工。
3．钢柱的定位
在建筑钢结构中，对钢柱的定位是重要环节。通过对钢结构轴的定位，确保进场施工的宽窄度，方便建筑施工现场内外材料的装配，保证工程模块的正常开展。在钢柱长段设计中，需要根据钢结构运输模块进行协同作用，满足柱子所需要安全的标准，及时进行轴线定位，确定轴线的可控标准，保证柱子安全模块的有效性，提高柱子安全的应用价值。依照建筑材料规范标准，合理的对高层建筑进行标准验收，对不同模块建筑区域的钢柱长度进行限制。在翻样下料中，制作模块，对焊缝伸缩变形中确定可行负载模块的标准，对模块进行合理的优化，提高压缩变形的应用效益。在钢柱翻样中，需要对不同的设计长度进行控制，这是需要控制设计误差的。为了有效的提高下料长度、确定设计长度，降低设计误差，逐步提供啊上下节刚截面的控制标准，确保钢柱编号，积极配合安装。在钢柱内部进行焊接，确定溶解电渣模块的开展必要性。逐步提升钢柱的应用效益，确保钢结构满足高层建筑的施工需求。通过对钢柱施工标准的高要求，提高建筑高程钢结构施工效益，对不同的模块进行不同标准安全工作，对钢柱长度进行误差控制，对焊缝伸缩模块进行变形控制，对竖向负载荷模块进行优化，逐步提升压缩变形工作的各种效益标准。在建筑施工中，采用柱子偏差处理是必要的。根据不同高层对建筑施工模块的需求，根据设计模块标高及西宁预先安装模块，完成协同作用，切实满足现有高层建筑施工的基础需求，进而提升建筑标高的优化标准，提高建筑设计的需求要求，满足高层钢结构施工标准。
4．钢架的选择
早高层建筑施工中，对框架的选择是极其重要的。通过设计H性钢结构，确保钢柱结构施工的协同性提高框架梁的刚性和韧性。逐步提高框架、梁钢结构施工模块的协同作用，保证框架施工体系的完整。加强框架钢结构设计的编号分析管理，提高钢结构设计顺序的合理效益。为了有效提供啊框架结构、梁柱连接位置的设计，采用悬臂梁的结构设计，将上下翼缘与钢柱结构相互连接，采用透明熔接的方式，对腹板进行贴角焊缝处理。
5．焊接在钢结构施工中的作用
在钢结构施工中，焊接技术对钢结构梁的作用是极其重要的。根据焊接收缩变形标准，对钢结构进行预估分析，经过理论公式计算，确定积极收缩范围，确保加工模块的正常校正，提高翻样下料的精准度，加强对钢结构无缝焊接的准许控制管理。采用全熔透焊接技术，提高工作整体效益，确保和焊接定位的端点，确定另一端焊接定位的距离。对腹板采取高强度螺栓连接处理，充分利用钢结构设计焊接中的摩擦系数，提高高层钢结构承压力，提高螺栓的承压强度，采用摩擦型高强度螺栓系数，合理的配合摩擦适应度确保高强度螺栓的连接效果，保证孔位精准度的合理性。
二、高层建筑设计钢结构的优化
采用计算机电脑技术设计和计算，分析高层建筑结构平面刚性度，利用钢结构施工工作的优势，采用混凝土对楼板厚度进行分析，确定在模块中楼板钢梁协同作用的标准。通过计算平板标准可知，这样的楼板设计不安全，钢梁的使用量较高。因此，需要采用钢料和混凝土协同的楼板进行设计。通过设计计算，确定需要配比的钢筋量，确定栓钉量，保证混凝土钢筋和钢结构的协同作用，节约楼层钢梁的使用量，提高楼宇保温作用，提高楼层钢结构的覆盖面积，实现钢结构施工的优化设计。
结语
综上所述，现代高程建筑施工中，常常使用钢结构施工设计方法，通过优化钢结构设计中的钢梁、钢柱、钢栓、钢架，确定钢结构中的钢焊接标准。分析高层建筑物钢结构优化方式，对钢结构材料的耐热性、保温性进行技术改良，提高钢结构与混凝土之间的楼板灌浇技术，稳定高层建筑结构的施工方案，提高高层建筑施工需要解决的设计问题，提高建筑施工设计人员对高层建筑钢结构施工的认识，确保高层建筑钢结构顺应市场发展需求，逐步提高钢架构施工方案，提高钢结构技术手段，实现对钢结构高层施工的合理应用。
参考文献:
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［2］刘会玲，丁刚，黄俊，安海峰．施工图深化设计及测量放线技术措施［J］．施工技术．2011(S2)
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