冰箱故障范文

冰箱故障篇1

关键词：压缩机 温控器 重锤启动器

电冰箱电气系统主要包括温控部分和压缩机电动机控制部分。当电气系统出现问题，接通电源后，电冰箱压缩机不起动或者是压缩机运转不停。

1 接通电源后压缩机不起动

1.1 用万用表欧姆档测量电冰箱电源插头的阻值

压缩机的3个接线端子与起动器之间的接线情况，如图1所示，其中C、M、S分别代表公共端、运行端、起动端。各绕组间直流电阻值如下：运行绕组C、M两端约10.5Ω；起动绕组C、S两端的电阻为22Ω。正常时电路所有的开关触点都接通，对于重锤起动器式的电冰箱，因重锤式起动器触点未通电而未接通，回路阻值为压缩机运行绕组的阻值，一般为10～20Ω左右，对于PTC起动电冰箱，回路的直流电阻为起动器20Ω阻值与起动绕组串联后再与运行绕组并联，所以其电阻略小于压缩机运行绕组的阻值。通过测得的阻值来判断电路的工作状态，阻值偏大时，要检查温度控制器、过载保护器、压缩机电动机以及线路和触点接触情况；阻值偏小时一般是短路，主要检查压缩机电动机及其线路。

（a）PTC起动器电路接线图 （b）重锤式起动器电路接线图

图1 压缩机接线端子与启动电路接线图

1.2 通电检查

通电前先对温控器开关进行检查。对于电冰箱来说，如果温度控制器装在冷藏室内，与设计温度相比，当放置的环境温度低时，这时候不会起动运转，所以，有的电冰箱设计了相应的冬季补偿开关，打开补偿开关后，温度控制器感温管附近的加热器开始加热，强制升温使压缩机运转。

如果温控器内的开关都正常，而通电后压缩机不起动，可用一根导线短接重锤式起动器的两个静触点，注意导线短接时间不要太长，以不超过2s为宜，时间长将会使起动绕组烧坏。如果短接后电冰箱能起动，说明起动器有故障，重锤式起动器长期起动易使触点烧坏，测量时拆下起动器，用万用表欧姆Rxl档，将两表笔插入接线柱插孔内。起动器正着放时相当于正常运转状态，即未接通，万用表测量阻值为无穷大；将起动器倒过来时相当于起动状态，万用表指示为0Ω，则说明起动器是好的。

如果用导线短接后，冰箱依然不能起动，在这种情况下需要对保护器进行检查。通过用短接的方法对保护器进行检查，短接保护器的两个接线铜片，如果电冰箱能够起动运转，说明保护器有故障，可能是烧断电热丝或碟形双金属片不能下翻，如果电冰箱仍不能起动，则是压缩机或起动器有问题。在检查的过程中，拆下起动器和保护器，同时露出电动机的接线柱。对接线柱之间的电阻值进行测量，如果正常，说明电动机绕组没有故障。如果不正常，可以利用直接通电的方法进行检查。具体步骤是：在M、C接线柱上连接带有电源插头的两根电源线，同时碰触M和S端，然后将插头插入电源插座，这时，如果电动机、压缩机没有故障，那么冰箱就会起动。起动2s左右，移开螺钉旋具，电动机正常运转。如果压缩机能起动，并且能够运转，说明电动机正常，可能在电动机外部发生故障，其原因可能是折断外引线，或接线柱接触不良，或者是环境温度过低等。若短接后仍不起动，则是压缩机的内部故障，主要是电动机绕组匝间短路。若起动绕组的阻值比正常值小，一般即可判断为起动绕组匝间短路，需换压缩机。

2 接通电源后压缩机运转不停

电冰箱运转不停，当箱内温度过低时，说明故障在电器控制电路，是电路系统不能自动控制压缩机的开、停所造成的，可能是温控器或线路有故障。

2.1 检查温控器

发现温控器旋转到强冷位置，致使温度过低时动、静触点仍不能分离，从而造成电冰箱运转不停的现象，只要重新调节合适的温度就可以了。若温控器不是在强冷位置，则要把温控器拆下，使线路断路，如果这时电冰箱不运转，说明故障在温控器里，如果把温控器的触点断开，电冰箱仍运转不停，说明线路存在短路现象。

2.2 检查线路

打开压缩机旁边的接线盒，拆出通往电冰箱内部的导线，这时如果压缩机不再运转，说明故障是箱内导线有短路所造成的；如果电冰箱仍然运转不停，说明压缩机起动器接线盒内有短路现象。

参考文献：

[1]李中.自修冰箱[J].中小企业科技信息，1994（03）.

[2]宋如茂.如何配置电冰箱压缩机的启动器和热保护器[J].家庭电子，2005（12）.

冰箱故障篇2

【关键词】望闻切问；故障；东芝GR-204E牌电冰箱

家用电冰箱技术已经十分成熟，目前，随着现代计算机模糊技术的渗入，数字智能化冰箱逐渐问世。一般地说，电冰箱既有复杂多变的电气控制系统，又有不易辨别质量的制冷管路系统。它们之间相互联系，相互控制；前者相似于人体的大脑中枢神经系统，后者类似于人体的血液循环系统（压缩机即其“心脏”）。要是一处不正常，电冰箱的制冷效率就会降低，工作性能就会反常而不稳定，严重者还会导致无法正常运行。而“望闻问切”这一技巧也同样可灵活应用于电冰箱的维修中。

一、“望闻问切”在电冰箱检修中的应用

1.“望”是指用眼睛去观察或用仪表去测量电冰箱各部分的情况。利用视觉观察故障电路中的元器件，是否有不同于正常元器件的外部特征。如：电阻体是否变黑脱落；晶体元件是否开裂；电容器是否爆裂或鼓胀；集成电路或功率器器件的引脚是否虚焊、脱焊，是否锈蚀；是否有新更换的元件；电路板上的元件引脚周围的基板颜色是否有明显的差别；电感元件外封装层是否变色或烧焦，漆包线颜色改变是否明显等。用万用表检查电源电压的高低、电动机绕组电阻值是否正常；用兆欧表测量电冰箱的绝缘电阻是否在2MΩ以上。若各项指标正常，则可以通电试运行。

用电流表测量启动电流和运行电流的大小，然后打开箱门看蒸发器的结霜情况。如果电流数值不符合规定或蒸发器结霜不均匀（或者不完全结霜），则是不正常现象。用温度计测量冰箱内的降温速度，如果降温速度比平常运转时有明显的减慢，则是反常现象。检查制冷系统管道表面（特别是各接头处）有无油污的现象，如果有油污，说明有渗漏。

2.“闻”是指用耳朵去听电冰箱运行的声音。如电动机是否运转、压缩机工作时是否有噪声、蒸发器内是否有气流声、启动器与热保护继电器是否有异常的响声等。若听不到蒸发器内的气流声，说明制冷系统有堵塞。

3.“问”就是在搞调查研究，是冰箱维修的第一步。临床上，不问情况急于开处方的医生必定是个佣医，家电维修讲究的也是这个“问”字。

首先，有的问题是属于用户使用不当所引起。例如冰箱位置放置不合理，靠墙太挤，有障碍物影响通风散热或有日光等热源使其环境温度局部过高，都会造成压缩机过热而迫使保护器过早动作进入保护状态，有时保护器的复位时间也相应延长，从而导致压缩机开少停多，制冷效率下降。所以，“问”是指向用户仔细询问电冰箱的运输、使用环境及使用过程中的各种情况并详细记录，以备分析故障时参考。

4.“切”是指用手触摸冰箱各部分的温度。电冰箱正常运转时，制冷系统各个部件的温度是不同的。压缩机的温度最高，其次是冷凝器，蒸发器的温度最低。

（1）摸压缩机运转时的温度

一般室温在+30℃以下时，用手摸感到烫手，则属压缩机温度过高，应停机检查原因。

（2）摸干燥过滤器表面的冷热程度

正常的温度应与环境温度差不多，手摸上去有微温的感觉。若出现显著低于环境温度或结霜的现象，说明其中滤网的大部分网孔已被阻塞，使制冷剂流动不畅，而产生节流降温。

（3）摸排气管的表面温度

排气管的温度很高，正常的工作状态时，夏季烫手，冬季也较热，否则就不正常。

（4）摸冷凝器的冷热程度

一般一台正常的电冰箱在连续工作时，冷凝器的温度为55℃左右。其上部最热，中间稍热，下部接近室温。冷凝器的温度与环境温度有关。冬天气温低，冷凝器温度低一些，发热范围小一些；夏天气温高，冷凝器的温度也高一些，发热范围大一些。

此外，低压吸气管温度低，夏天管壁有时结满露水，用手摸发凉；冬天用手摸则冰凉。

经过上述的“望”、“闻”、“问”、“切”之后，就可以进一步分析故障所在部位及故障程度。制冷系统彼此互相连通又互相影响，因此要综合起来分析，一般需要找出两个或两个以上的故障现象，由表及里判断其故障的实际部位，以减少维修中不必要的麻烦。平时多望、多闻、多摸，体会不同季节、不同环境下的不同感觉，当冰箱出现故障时，就容易根据这三方面的感觉判断出电冰箱的故障部位。

二、维修实例

（1）一台东芝GR204E电子控制式电冰箱不制冷

故障分析与检修：通电给电冰箱，用耳朵靠近压缩机听它是否运转，发现压缩机忽转忽停。通电五分钟后用手触摸压缩机与冷凝器皆不发热，而蒸发器也未开始制冷。卸下冷藏室内的热敏电阻，测其阻值正常。测过热、过流保护器良好，测压缩机线圈良好，卸下冰箱后背上侧外板，测电控板上保险管、压敏电阻良好。测变压器副边有交流输出，测整流有+14V直流电压输出。检查接插件时，通过观察发现有多处锈蚀。于是询问用户平时使用电冰箱的情况与位置，继而推断造成锈蚀的原因是：冰箱放在厨房内，冰箱内的控制板长期受蒸气侵蚀。关机，用95%的酒精清洗接插件的锈蚀处10分钟后插好接插件，并建议用户把冰箱移至厨房外通风良好的地方。通电试电冰箱，故障排除，冰箱恢复制冷。

（2）一台东芝GR204E电子控制式电冰箱压缩机运转不停

故障分析与检修：经询问用户平时通电使用电冰箱时的制冷情况，得知通电后按下“除霜按钮”电冰箱压缩机仍运转不停，时间久后箱内温度过低。通电给电冰箱，听到压缩机运转正常，说明制冷系统正常，通电十分钟后用手触摸冷凝器蒸发器压缩机排气管及干燥过滤器的温度皆属正常。由此可推断此情况一般多由控制继电器RY01触点粘连造成。由于压缩机电机绕组的电感作用，串接在压缩机电机绕组中的控制继电器常因触点粘连而不能断开，造成压缩机不停。检查是否粘连的简便方法是：按下除霜按钮，如果压缩机仍不停机，可判断为控制继电器存在故障。另外，Q802⑥脚的电位V6低也会造成压缩机不停，即冷藏室温度传感器的温度特性变差，温度降低时其中阻值不再增加或增大不明显，就使V6的电位值偏低，造成压缩机不停。当传感器有故障时，应更换新的传感器。如除霜时压缩机仍不停，可检查VT811是否击穿。可用万用表直流电压档测量启动继电器RY01线圈有无工作电压，如有直流电压（约13V）说明管已击穿，如无直流电压说明VT811正常。也可检查二极管VD803，如此管断路也不能停机。关机。经测量，测得三极管VT811已被击穿，C、E极短路，更换三极管VT811。通电试电冰箱，故障排除，按下除霜按钮S101后，压缩机可以停止运转。

（3）一台东芝GR-204E牌电冰箱，按下除霜按钮不除霜

故障分析与检修：先询问用户冰箱的故障情况和表现，再察看冰箱里面，看到蒸发器表面结的霜层很厚，由此可知冰箱的除霜电路部分已出现故障。检查操作盘上按键接触良好，拆下冷冻室传感器，测量电阻良好，测除霜加热丝和温度熔断器良好。测控制板VT812三极管击穿，VT812击穿后，继电器RY02不吸合，使除霜加热丝无法接通。更换三极管VT812。通电试机，按下除霜按钮，正常除霜。

在电冰箱的故障中正确使用“望闻问切”技巧，结合万用表的测量，举一反三，能快速排除电冰箱的常见故障

参考文献

[1]杨素行.模拟电子技术基础简明教程[J].北京高等教育出版社，1998.

冰箱故障篇3

2、冰柜压缩机不启动的原因还可能是压缩机的电机组被烧毁，这时候会出现的问题是压缩机的保险丝熔断，这是压缩机不启动常见的问题。冰箱压缩机保险丝熔断导致压缩机不启动，需要重新的购买一根新的保险丝换上。

3、冰柜的控制机电路出现故障，一般出现的现象是触头过热、烧毁、磨损等现象，这些都会导致冰箱压缩机触头接触不良。将冰箱的触头拆下进行修理或者是更换冰箱的触头。

4、检查冰柜的电路电压是不是正常，冰箱的电路电压低于额定值时，冰箱的电机就会不易启动，同时发出“嗡嗡”的响声。先用电压表测量电压，若电压低，需要自己购买电源稳压器升高电压值让冰箱运转。

5、压缩机的机械出现了故障也会导致冰箱压缩机不启动。压缩机出现抱轴问题一般都是由于润滑油引起的，润滑油路堵塞或供油中断、润滑油中的污物使润滑油粘性增加；压缩机卡缸，是由于活塞和气缸之间配合间隙小或者是热胀关系卡死。若是润滑油引起的故障，润滑油不够添加润滑油，润滑油管和润滑油粘性增加，就要更换润滑油。如果问题是压缩机卡缸，就要专业人员来进行维修了。

冰箱故障篇4

1、排风口受堵：电冰箱温控器是安装在冷藏室的，冷藏室温度没达到温控器要求温度所以不停机。压缩机昼夜不停机，冷冻室可能造成制冷剂极限制冷温度。冷藏室蒸发器花霜器故障，产生了冰堵；

2、冰箱内物品过多：直冷式冰箱的冷藏室温度，是随着冷冻室温度调节自动调整的，可以把冷冻室温度调低些即可。一般冷藏室温度4到10度是正常的。注意温度控制器的数字越大温度越低，加上经常开冰箱门，冰箱内物品较多，造成冰箱不制冷或制冷效果不理想；

3、压缩机出现故障：压缩机能启动，拆掉回气管用手指堵住出口时，检查压力是多大，如过低，那么压缩机就存在问题了，如果压缩机不能启动，则检查冰箱电源是否插好。

（来源：文章屋网 ）

冰箱故障篇5

关键词：生物学实验室;仪器故障;生物仪器;仪器维修

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）42-0270-02

引言：

在进行分子生物学和细胞生物学实验时，常常会遇到仪器运行异常或不稳定等小故障，这些故障严重阻碍了实验进展和科研效率。积累故障分析与排除方法的资料，有利于对生物仪器的故障做出判断并提高排除技能。根据所在实验室进行科研实验中使用仪器时遇到的一些小问题或故障，以及排除、分析和解决这些故障的方法与经验，整理出8种常见仪器的故障分析与处理方法，供实验室管理人员及同行参考，同时希望对实验人员的仪器操作使用有所帮助。

一、低温超速离心机常见故障与排除方法

1.转动声音异常。（1）操作程序不熟练，离心管放置不对称，重量不平衡;（2）离心管和离心转子选用不合适，造成人为损伤;（3）轴上端的螺帽松动，转轴磨擦发出噪音;（4）转子孔内可能存在异物，使负荷不平衡;（5）转子长期磨损导致机体震动剧烈或响声异常等。

2.冷冻机启动及制冷效果差。（1）仪器安装在通风不良或日光直射处，或散热器盖满灰尘等，都会影响散热器效果，导致制冷效果差。（2）电源不通或保险丝异常是导致冷冻机制冷效果差及启动故障的主要原因。（3）安全装置出现故障或电压过低导致冷冻机启动出现故障。

3.电机不能正常启动。（1）首先检查主电源指示灯，当灯不亮时，检查电源线接触是否良好、保险丝是否熔断等，确保电路畅通。（2）主电源指示灯亮而电机无法启动时，检查炭刷的磨损情况，当磨损量大时及时更换新炭刷。（3）定期检查转头平衡性，当转头不平衡时导致离心管破损，样品渗漏，从而损坏转子。

二、超低温冰箱常见故障与排除方法

1.警报器启动报警。（1）检查电源是否出现故障或插头与插座接触不良等。（2）检查冰箱内部的温度计是否超出合适的范围，否则放入样品时会使冰箱进一步升温，从而触发警报器。（3）避免一次性置入物品过多，引起冰箱快速升温而导致报警器启动报警。

2.冰箱冷却效果差。（1）检查冰箱背部是否离墙面太近，影响散热和压缩机功能。（2）检查冰箱是否出现大量结霜，如出现，应尽早化霜。（3）避免频繁开关冰箱门，影响冰箱内温度的稳定性。（4）一次性放入过多样品时，会导致冰箱内温度快速升高而影响其冷却性能。

3.冰箱噪音过大。检查底板是否坚固、冰箱是否稳固。如不稳，调好活动螺丝以使四角稳固地支撑在底板上，并检查是否有物件接触到冰箱背部。如果制冷效果差，散热管不热，蒸发器有很小气流声，是因为慢渗漏造成制冷剂严重缺损的缘故。

三、PCR仪常见故障与排除方法

1.反应管壁出现液滴。由于运行程序前没有开启热盖加热功能或反应结束后低温保存时间过久。运行时开启热盖加热功能后，冷凝就会自然出现，这不影响实验结果，将反应管瞬时离心使液滴回到管子底部即可。

2.反应液出现明显蒸发。（1）若使用的微孔板，反应后反应液有明显蒸发。使用高质量的微孔板，反应前要严格密封;确保盖紧热盖，适当提高热盖的温度，增大反应体积。（2）反应后PCR管内反应液有明显蒸发。使用高质量的PCR管或仪器配套的PCR管，保证热盖压在各PCR管上的压力均匀。

3.不同PCR仪上扩增出的条带亮度有差异。不同型号的PCR仪所用的升降温优化策略不同，当换用另一类PCR仪时，PCR参数要进行试验优化。

四、酶标仪常见故障及解决方法

1.酶标仪开机后无反应。出现这种情况先检查电源线是否接好，保险丝是否烧断。也可能是由于酶标仪后部DIL开关设置不正确。DIL标准设置：左下下下下下下上下上上下下上下上上右。

2.仪器显示“酶标板错误”。（1）检查有无液体溅在透镜和光接收元件上，如发现应及时用擦镜纸轻轻吸掉。（2）检查酶标板是否按平，防止活板条进入测量室后被卡住。若被卡住，应先关机，再拆下测量室盖上的螺丝，将载板架连同活板条推出测量室。

3.酶标仪打印机出现异常。（1）检查打印机无纸或纸未装好，此时装好打印纸便可。（2）检查打印机是否联机，确保酶标仪内置打印机开关处于开的位置。（3）打印机有开机顺序，需先开打印机，后开仪器。

五、恒温摇床常见故障与排除方法

1.转速失控。有时实验瓶子打翻，有时振荡不工作，一般为传动带坏或打滑。检查轴承的润沪脂，确保填充量约占轴承总空间的三分之一，仪器连续工作期间，每半年加注一次脂。

2.温度失控。常见为不加热、加热管坏或温控仪坏。实验样品在高温中瞬间毁坏，或无法长时间进行低温培养运行，设备积霜或化霜，工作室温度大起大落，低温实验根本无法连续进行。

3.整机不工作。电源保险丝断，电源开关坏或定时器出现故障。仪器连续工作时应定期检查保险丝、控制元件及紧固螺钉等是否正常，确保接触良好;检查电机和控制元件的整洁性，防止液体、污物等落入;定期清洁轴流风机上的异物及灰尘。

六、高效液相色谱仪常见故障处理与排除方法

1.系统噪音大，色谱图上出现毛刺。（1）泵垫圈的磨损易造成泄漏，引起高压下的压力不稳，若发现应立即换上新的垫圈，并定期更换泵垫圈。（2）管道中溶入流动相中的空气或吸入空气等均可引起噪音增加，系统压力不稳，导致色谱图上出现毛刺。应定期检查，确保不锈钢滤器沉到瓶底，避免吸入空气。（3）微粒污染单向阀。拆下单向阀、超声清洗、甲醇溶液清洗两次，安装单向阀。

2.柱压增高。（1）常见原因为样品沉积在柱内。拆开柱与检测器之间的接头，根据所测样品，选择能溶解的溶剂进行正向冲洗后接上检测器。（2）若冲洗不见效，考虑柱内滤片阻塞，这种情况下应更换新的柱头滤片。

3.出峰异常。（1）若出现双峰，原因为柱头填料塌陷。用不锈钢杆压紧、装入新填料填平、滴甲醇、再压紧，反复多次直至装满填平为止。（2）换柱后若出现峰肩，表明柱安装位置不佳。轻轻松开柱、转动角度、重新安装、甲醇冲洗即可。（3）峰面积改变，原因为加样针没有插到底或需要进行保养。确保针插到底，定期清洁储液器、检查流动相是否脱气、更换缓冲液等。

七、酸度计（PH计）常见故障与排除方法

1.指示灯或指针异常。（1）电源接通，但指示灯不亮。先检查仪器是否有电压输出，若有再检查指示灯是否烧坏;若保险丝没有熔断，则变压器电路出现局部短路。（2）接通电源，表头指针不定位或不稳定。检查并联电阻焊接是否牢固、面板内的表头是否出现卡针、线圈上有无异物、仪器机壳是否接地。

2.数值显示异常。（1）数字显示不稳定或出现漂移现象。通电后，先检查数字式PH计的各接口及插件是否接触良好、线路板有无被腐蚀、电压是否稳定等，再进行相应处理。（2）通电后，PH计显示的数字缺笔画，表明仪器的插件或接口处接触不良。若排除这些原因后仍显示不全，表明显示屏损坏，需要更换显示屏。

八、流式细胞仪常见故障与排除方法

1.开机出现异常。常见为长时间不能进入Ready状态，原因为接口漏气、试管出现裂缝导致漏气、喷嘴上的像胶圈老化或破损，也可能是电源部分出现问题。

2.喷嘴发生堵塞。正常情况下，喷嘴喷出的是一道水柱，若发现喷出的是气泡，表明喷嘴发生堵塞。排除故障时先放开机器托臂，用注射器套上胶管，在喷嘴上反复抽吸，直至喷出的水柱呈直线时表明堵塞现象已经排除。

3.图像异常或信号中断。流式细胞仪图像信息来源集中于激光照射区，散点图细胞群的分布和直方图信号的显示能够直观地反映检测状态，提示有无故障发生。若出现图像异常或信号中断，检查时先打开所有开关，观察顶盖、侧板，检查激光是否点亮、仪器接地是否良好及输入电源是否稳定等。

结语：

生物学实验室仪器的良好运行和正常操作是进行科学研究的有利保障。实践证明，任何仪器在使用时往往都会出现一些小故障。要使仪器处于良好的运行状态，除了做好仪器的日常保养、严格按照仪器使用指南正确操作外，更离不开实验室的规范化管理、仪器的精心维护与保养。在实验操作过程中，仪器故障的分析与排除方法需要不断地积累经验，每次处理完故障后，及时告知使用者注意事项，避免发生同类故障。同时详细、完整地记录故障分析及维修过程，补充操作指南，这有助于提高排除故障和维修仪器的技能。长时期、分类别地积累故障分析与排除方法资料，不但有利于对生物仪器的故障分析做出更准确判断，而且为实验操作者及仪器管理人员排除仪器故障提供有用的经验总结，使得实验室各种生物仪器达到最佳的工作状态。

Common Failures and Elimination Methods of Equipment in Biology Laboratory

KANG Ya-ni，CHENG Ming

（School of Biomedical Engineering，Shanghai Jiao Tong University，Shanghai 200240，China）

Abstract：Equipment in common molecular biology experiments often encounters glitches.We describedthe approach of cleaning and repairing in eight kinds equipment and instruments.The purpose is to help peers learn from others.

冰箱故障篇6

好不容易把车开到了一家汽车修理部。修车师傅看了看说，是油路有点小毛病儿，他打开机器，只是换了一个零件。修车师傅一边修着车，还一边说，多亏你修的及时，要是再跑一会儿，说不准就要扔在半道上了。

车子很快修好了，师傅只收了12元钱。当我再次发动车辆时，一切运转正常。车子在高速公路上飞驰，又是一路的欢歌笑语。

看来，车子有了故障就是要及时修理，不能像修车师傅说的那样，要是等着故障发展严重，车子抛锚，那该多误事啊！

还有这样一件事情。我家的电冰箱不好用了，冰箱内的温度很高，快变成电烤箱了。当时室外气温很低，就把东西拿出来放到阳台上。只好借用冬季这个天然的大冰箱临时一用了。天气渐渐变暖了，家里的东西又没有办法储藏了，只好又打起冰箱的主意来。这天，我打开冰箱，突然发现电冰箱调控开关的位置发生了变化，可能是在取放东西的时候不经意给碰了，便轻轻给扭了过来。“电烤箱”又变回电冰箱了。

早知这么简单的事情，何必折腾几个月啊！

人生又何偿不是如此。生活中这些很普通的现象，其实在人身上也有类似反映。有些很令人讨厌的人，并不是他什么都不好，其实，可能就是存在一点较突出的毛病，如：不好合作、自私、固执、好强、喜欢出风头、心胸狭窄、不懂规矩、常发牢骚、喜欢攀比等等，就使整个人给人的印象变得没“意思”了。如果像那电冰箱一样，自己通过认真地分析，可以查找到问题，就要及时地自我调解，只不过做一个简单地修正就是了。如果像那车子一样，自己找不出什么毛病，就要及时寻求他人帮助“修理”，切不可忌病讳医啊！

冰箱故障篇7

1．1专用冷藏车

按制冷源分类，专用冷藏车可分为机械制冷(制冷机组)冷藏车和冷板制冷(液氮、干冰)冷藏车。目前，医药公司主要配备机械制冷冷藏车。冷藏车还需要配备带全球定位功能的温、湿度自动记录仪，实时上传温、湿度数据到医药公司，实现冷链的全程监控。按有关规定，医药公司向医疗机构发送冷藏类药品时应由专用冷藏车运送。

1．2冷库

按建筑类型不同分类，冷库可分为土建冷库和组合冷库。土建冷库热惰性较大，库温稳定，适宜大批量、整件包装冷藏药品的存贮。组合冷库采用成套预制的保温彩钢板装配而成，施工、安装周期短，库容多在100m3以下。目前，医院大多使用组合冷库。由于组合冷库是由制冷公司按医院要求组装完成的，医院对冷库的工程技术了解程度、前期应对措施、后续维护管理及质量跟踪等工作力度，会直接影响冷库的质量。

1．3药品冷藏柜

按用途分类，冷藏柜可分为家用、商用和医用。家用冷藏柜通常采用直冷式制冷，箱体温度均匀性差，容易过冷结冰等，不宜用于药品贮存。商用冷藏柜通常采用风冷式制冷方式，虽然箱体温度均匀性较好，但无报警功能和控温精度，主要零部件质量差于医用冷藏柜，不宜作为贵重冷藏类药品的贮存。专用药品冷藏柜属于医用，符合《药品经营质量管理规范》(以下简称GSP)要求，相对成本也最高，适宜小批量药品贮存。

1．4冷链贮运箱

主要有冰源冷藏箱(即蓄冷保温箱)、有源冷藏箱、防冻保温箱和泡沫箱4类，用于途中零星药品的转运。

1．5特殊贮存温度设备

低温冷冻箱、超低温冰箱等，用于贮存有冷冻要求的生物制品类药品。

1．6温湿度自动监测系统

温湿度自动监测系统可分为温湿度自动记录仪、射频标签(RFID)和变色标签(VVM)等，通常所说的温湿度自动监测系统是指由自动记录仪和配套设施、监控软件所组成的完整系统。温湿度自动记录仪可用于冷库、专用冷藏车的实时温湿度显示和记录，部分型号还可与短信报警器、全球定位系统联用，通过互联网与公司或药监部门监管系统联网，实时上传冷库、专用冷藏车的温湿度情况。射频标签为集成温度传感器的主动式有源标签，温度传感器负责环境温度的测量，传感器把测量到的温度数据通过标签的天线发送出去，由读写器接收。射频标签常用于冷链贮运箱内的温度记录，收、发货双方均需配置相同的专用读写器。变色标签可粘贴在冷藏药品最小销售单元的包装上，温度变化信息直观，但无法动态管理。

1．7冷藏药品验收工具

红外测温仪、探针测温仪可作为药品交接、验收冷藏药品时的验收工具，可快速测定冷藏药品包装内的实时温度。

2各类药品冷藏设备技术特点

2．1药品冷藏柜

专用药品冷藏柜采用风冷式制冷，由蒸发器和风道循环组件完成制冷。风扇将通过蒸发器(安装在冷藏室外)冷却后的冷空气形成循环，不断循环的冷气流冷却物品。由于冷气流不断循环，箱体内温度均匀性好、降温快、无霜(自动除霜)，适宜门诊、病区药房少批量贮存药品。此外，药品冷藏柜还具有完善的报警功能，包括高低温报警、断电报警、开门报警、传感器故障报警等。商用或家用冷藏柜常采用直冷式制冷(少数高端型号也采用风冷)。蒸发器直接紧贴冷藏室内壁，低温的内壁直接冷却空气，通过冷气的自然对流来冷却物品。直冷型耗电小、噪音低、价格低、冷藏食品保鲜(风冷易使食物风干)，但也存在降温速度慢、温度均匀性较差、内壁容易结霜、需人工除霜等问题。不建议贮存贵重冷藏药品，如疫苗等生物制品。药品保存温度范围:目前，《中国药典》对“冷处”温度的规定为2～10℃，但对生物制品的贮藏温度严格要求为2～8℃。生物制品是“冷处”贮藏药品的主体，故医院在实际工作中有必要将“冷处”的温度范围调整为2～8℃，以符合生物制品对贮藏温度的要求。“冷处”温度范围调整为2～8℃后，对原来需要冷处贮藏的药品不受任何影响，简化了操作过程，便于贮藏保管。商用或家用冷藏柜由于国家标准的原因，冷藏室温度为0～10℃，箱体内容易造成冰冻，门边温度容易超标，故不宜用于疫苗等生物制品的存贮。专用药品冷藏柜则以2～8℃为标准进行设计。两者技术区别:由表1可见，药品冷藏柜与商用或家用冷藏柜的技术区别，最核心的在于制冷方式、温度范围、报警功能，这3项技术特点直接影响了药品保存的质量，从而影响冷链的质量。此外，温控方式、关键部件也影响了药品冷链的长期稳定性和可靠性。

2．2冷库

冷库主要由冷库保温板和制冷系统组成，从物理形态上，可把冷库看成是放大的冷藏柜。目前，主流的冷库保温板为聚氨酯夹芯双面喷塑彩钢板库板，参数为库板厚度100mm，彩钢板厚度0．6mm，库板之间用偏心挂钩连接，聚氨酯保温层发泡密度不低于40kg/m3。制冷机组可分为一体机和分体机，可根据实际安装情况选择，一体机安装维修方便，但噪音大于分体机。在确定好库容量后，计算制冷功率时，建议至少留10%余量。冷库温度通常为2～8℃。制冷机组控制系统通常为全自动智能化控制，具有温度显示、设定、精确控温、自动除霜、超温报警等功能。双冷库:2013年版GSP关于冷库的要求主要有3点，即与其经营规模和品种相适应的冷库，经营疫苗的应当配备2个以上独立冷库;用于冷库温度自动监测、显示、记录、调控、报警的设备;冷库制冷设备的备用发电机组或双回路供电系统。由于医院是高可靠供电单位，都是双回路供电系统，而且有些医院还配备发电机组，因此冷库的供电可靠性是非常高的。温度自动监测系统市场上都有成熟商业化产品可供选购。由于冷库容量大，存贮的药品数量多、药品价值高，故冷库本身的高可靠性就特别重要。GSP对经营疫苗的企业要求配备2个以上独立冷库，是基于1个冷库出问题，另1个可以备用的考虑。所谓的冷库出问题，主要是制冷机组故障，无法制冷。制冷机组的维修通常需要较长时间，故冷库出现故障，就需要转移库内药品，这个过程耗时耗力，且影响第2个冷库的温度稳定性。单冷库双制冷机组:单个冷库配置双制冷机组基本上可解决上述问题。1个50m3冷库的成本约7万元，增加1套制冷机组约增加2万元左右。2套制冷系统轮流工作，可保证每套系统都有适当的调整周期，延长压缩机寿命，保证系统的可靠性和安全性;2套制冷系统互为备用，任意一套系统遇故障，另一套自动启动，保证冷库内药品的绝对安全。双制冷机组通常利用可编程控制器(PLC)控制，不需人为管理。相对于药品价值，增加制冷机组所增加的费用相对有限，因此，医院设置双冷库，每个冷库配置双制冷机组是最可靠的。

2．3温湿度自动监测系统

从普通纸质记录和电子温度记录器，到温湿度自动监测系统，GSP发挥了不可替代的作用。由于箱体物理分布范围广、数量多，市场上主流的温湿度自动监测系统基本以无线方式为主。无线温湿度自动监测系统组成包括以下几部分。数据采集模块:温湿度传感器安装在冰箱内部，采集模块安装在冰箱外部，采集模块采集到的数据通过无线电信号发送给路由模块;每个箱体都需要1个采集模块，冷库可放置2～3个采集模块。数据采集模块应实时显示箱体温度，便于现场查看温度。路由模块:接收数据采集模块发送过来的信号，转发给中继模块。数据采集模块离中继模块物理距离过远时才使用。中继模块:接收数据采集模块和路由模块发送来的信号，然后上传到数据服务器。数据服务器:安装数据库软件用来贮存所有的数据，并供其他计算机远程访问。监测管理软件系统:安装于数据服务器或任何一台与数据服务器联网的计算机上，显示所有箱体的温湿度数据，查询相关信息，提供表格曲线等数据报表，设置超温报警，失控短信，使用权限等功能。短信电话报警模块:与数据服务器连接，安装SIM卡后，发送报警信息。其他配套设施:打印机、移动温度记录仪等。目前，绝大部分监控软件系统对温度的报警处理，仍停留在预设一个温度范围，超出该范围就报警的阶段。温度失控主要有两大原因，即使用原因和机器故障。使用原因如冷库、冷藏柜的门是否关闭，可由普通使用者如仓库保管员或调剂药师直接解决。如是机器故障导致温度失控，则医院药品管理相关医疗设备维护的专职工程师必须及时进行维护。在频繁的使用过程中，经常有因报警次数多导致使用者忽视报警，这是很危险的现象。因此，温度监控系统如实现分类报警功能，则可使普通使用人员和设备专职维护人员尽快处理问题。分类报警是指温度异常但冰箱工作正常，则仅向普通使用人员报警;温度异常且冰箱制冷故障，则同时向普通使用人员和专职维护人员报警。实际上，冰箱温度变化情况非常复杂。在此以3种温度模型分析箱体温度及冰箱工作是否正常，并实现分类报警的功能。#1冰箱:8点上班前，为－5℃，工作正常;上班后，随着工作人员的取放药品，箱体温度升高，但仍维持在设定温度±3℃内。因此，该冰箱工作正常，系统不报警。#2冰箱:8点上班前，温度已达11℃，超过设定的2～8℃的正常范围，但上班时间内，温度波动范围在±3℃内。由此推断该冰箱有制冷能力，但制冷能力已无法达到正常值。因此该冰箱工作不正常需要维修，系统向普通使用人员和专职维护人员同时报警。#3冰箱:8点上班前，温度为4℃，在正常范围内，但上班时间内，温度超过设定值，并维持在一个温度附近。通常，冰箱压缩机不会突然损坏，因此很有可能是使用者在使用过程中没有关好冰箱门，导致温度升高。这种情况在旧冰箱中最常见，如门封条磁性减弱，导致吸力不足，故系统只向普通使用人员报警。

3影响因素与防范措施

从我院冷链药品管理分析发现，仍有管理不到位因素存在，具体表现在以下几方面。由于频繁地调剂冷藏药品，开启冷藏柜门时没有及时关闭，特别是下班时没有完全关闭，造成冷藏柜温度不达标，报警异常。防范措施:制订制度，规范操作，要求药师调剂时及时关闭冷藏柜门，下班时有专人检查所有冷藏柜门是否完全关闭，并做好值班记录，以便追查。验收入库或领药出库时，由于大批量搬运，工人担心受冻受凉提前将冷库门处于开放状态，造成冷库内环境温度不符合规定要求。防范措施:制订制度，规范进出冷库时标准操作，由保管员监督，若有违规操作，从重处罚;同时配备防寒棉大衣供工人进出冷库时穿戴。医院夜间供电不稳定，造成跳闸，相应的冷藏柜、冷库出现温度异常变化。防范措施:配备温控设备，或双机组供电，避免因供电不稳定或停电造成冷链设备温度异常。冷藏柜或冷库自身制冷机组出现故障，或监控报警设施出现故障，造成温度异常或异常报警。防范措施:医疗设备维护专职工程师应每月定期检查，定期维护，提前发现问题，及时做好维修保护，确保冷链设备正常运转。药库到各药房间的运送没使用专用的冷藏运送贮运箱。防范措施:大件冷藏药品在30min送达各药房，零星的冷藏药品必须放在专用的冷藏运送贮运箱内尽快送达，要求各药房药师接收后立即将药品转置到冷藏柜内。

4结语

药品冷链系统是个复杂的系统工程，需要合理设计和规范管理，且需经不断地验证和完善，只有科学地运用冷链系统，才能保证药品质量。虽然冷链设备都有商业化产品可以选择，但医院必须考虑药品作为特殊商品有其特殊的贮存要求，在充分了解各种冷链设备的技术特点前提下，结合各自医院的实际操作特点和存在的影响因素，在冷链建设质量保证、冷链设备选型、冷库建设、监控系统完善、防范温度控制异常和报警异常等方面仍需做出努力。医用冷藏柜、双冷库及每个冷库配置双制冷机组是大型综合性医院冷库建设的可靠方案，其分类报警可优化监控系统的报警功能，商用冷藏柜不宜用于药品贮存。医院药品管理相关医疗设备维护的专职工程师应积极参与，从设备设计、选型、购置、维护、技术指导和质量跟踪等过程提前介入，与药师全程配合，确保药品冷链管理全面、优质、高效和可持续发展。

冰箱故障篇8

抽油机；减速箱；漏油；故障；排除

减速箱油泄在辽河油田各采油单位是个老大难的问题，尤其冬季更显严重。虽经采用各种措施：更换机油、加添加剂；在输出轴上增设迷宫、涡旋，乃至磁悬浮体密封但都无济于事。凡是打齿、烧轴承（瓦）、导致翻车，输出轴严重泄漏的设备大部分是油道堵塞（油泥和胶脂体）还有部分回油孔被轴承外环掩盖和没有回油孔等原因造成的。

1.油内循环流程及油道梗塞造成的危害

油田在用的抽油机减速箱漏油问题长期存在，一直困扰着设备管理给维护人员。为了避免因漏油故障造成抽油机停车的发生，特别是避免在冬季故障高发时期的设备故障，必须要下功夫解决这个老大难的问题。浅海石油开发公司设备管理人员经过三年多时间的调研探索分析，以及实践探索，终于发现，造成漏油和停车故障根本原因是油道被油中杂质梗塞及抽油机动平衡失衡所致。只要将油道疏通调准设备的静动平衡漏油故障自然清除。我们在近几年时间里，对浅海石油开发公司用这种技术检修的抽油机，经近一年以上时间的运行，再未发生过漏油和停车故障，充分证明了排除油泄漏故障应立足于解堵而非封堵，“封堵”不仅不能堵住漏点，还会掩盖了机械事故的隐患现象，造成不必要的损失。

2.减速箱漏油故障的主要原因分析和措施

根据对设备油循环流程的分析，我们对油的流动和过程有了进一步的了解，首先，设在机壳的刮油片从旋转的齿轮上收取油流经进油道)，进入轴承室使轴承得到和冷却，热油经回油道返回油池进行降温。从整个流程上，我们不难看出该系统属于非强制型循环，因为仅靠1cm（油道高度）液位差进行流动，液体流动的压力不足以推动油的及时通畅地流动。现在普遍使用的是粘稠度较高的齿轮油，到冬季时粘度更高，流动性能下降更为明显，加上常年使用，油中所产生的杂质（油、泥、水）淤积使油道逐渐变窄导致梗塞断流，当进油道被堵时，轴承得不到和散热，磨损逐渐升级至烧毁导致抱轴仃车故障。当进油道发生冰堵时除使油道断流外，机盖与机箱结合面发生变形导致油泄漏。当输入轴进油道发生梗塞或冰冻时，因为轴的转速较快（20∶l），造成的停车故障率就会较高。

当回油道梗塞时，轴承室油液位升至轴水平下边缘位置，在近4.5~11cm液位差作用下油顺轴表面通过迷宫密封和防尘密封压板（胶圈）一滴一滴的排除箱外，这是产生漏油的根本原因。

由于减速箱漏油的原因，是油道堵塞。经过对减速箱漏油的各现场进行分析，可以排查出造成油道堵塞的根本原因是：油久未更换，产生杂质（有机、无机）过量；油内含水过多，箱盖密封不严，呼吸孔开度过大，冬季油道结冰凌；油质太差，冬季出现类似沥清体状况；设备除在大修时清理油道而外，于工作现场重未清理过油道。

基于以上的述情况，解决油泄漏重要是“通”而非“堵”（封），只要油道畅通，泄漏问题自然得到解决。

在大修厂掀开大盖，疏通和重建油道较为容易，而在现场施工在不掀开大盖的前提下，必须采用特殊工艺。起初采用液压注射（用齿轮油作介质）法。此法行之有效但危险，稍有不慎易伤人和污染环境；负压吸吮和软管置入法较为安全可靠但旅较慢。

3.现场维修施工的注意要点

要注意安全，停抽位置置于上上点，即配零块处于最高点与地面垂直，勒紧手刹车，防止游车。要停车后立即拉开电闸刀。停抽时间不能超过120分钟，防止卡井、翻车。

4.非减速箱自身原因造成的故障

实践中发现：抽油机静、动水平失衡时；运动部位包括游梁、齿轮、轴承和井口、抽油杆等全面磨损，最突出的征象减速箱输出轴一端一股一股的向外穿油。另一端油供应不足轴承不良（与油道无关）。主要原因抽油机不平衡，首先用水平仪调整抽油机静水平度并以井口定中。通常静水平调好后动平衡自然好转，一旦动平衡仍然失衡，可确定是地基础不牢固未按设计标准建筑，这种情况应由矿建地面设施维修部门进行场地整改。

5.现场解堵新工艺

在车间内借助天吊和起重设备卸掉平衡块掀开机盖，清洗油道十分便捷，于现场施工确没有那么方便。经一年多的刻苦钻研终于实验成于机内进行解堵新工艺：打开箱盖上的加油盖板；将红外线摄像头探入箱内在箱外荧屏上观察油道工况，并确定故障油道口的位置，高压热溶剂经专用热膨胀喷头射入油道，强制融化稀释类似海蛰卵状物（油道长期堵塞生成的产物）油泥、水、冰凌等杂质，顺回油道自行排出，用棉纱在回油道口处回收，避免污染油。这项技术已经申报了国家实用新型专利，有望得到广泛的推广和应用。

6.抽油机减速机维修和维护

在安装过程中，往减速机箱内的油池中的两个螺栓孔注剂。剂型号150#是用于夏季的极压齿轮油，120#是用于冬季的极压齿轮油。万一极压油紧缺，引挚油50#（用于夏季的）和40#（用于冬季的）可以作为代替。

新使用的减速机，操作24小时后系紧固定物，7天操作后再系紧，30天后再系紧。正常操作下，检查减速机，轴承盖上轴和密封面，减速箱接触表面，油放出口的堵塞是否有油溢出，并检查系紧部件有无松开。新操作6个月后，清理减速机内部，替换油。正常操作下维护减速机。根据实际工作情况，在6~12个月后，使用者需全盘维护一次。包括：打开检查孔盖，检查每个齿轮组的磨损情况，观察分析油。如果剂变质，需全部放掉，用轻质油完全清理，注入新油。如果减速机没有立即运作，抽油机在至少10分钟内运作，以确保护油膜在齿轮表面及轴承上形成了。