瓷砖活动总结范文

瓷砖活动总结篇1

目前,西部地区所需的建筑装饰陶瓷大部分来自东部沿海地区,这既使西部本来就不充裕的大量资金外流,又使东部沿海地区紧缺的能源大量消耗。同时,长距离的运输也额外消耗了巨额石油,加大了二氧化碳的排放。最近,总理表示,到2020年中国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年要下降40%～45%。随着我国经济结构的优化调整和发展方式的转变,建筑装饰陶瓷业向西部转移已是大势所趋。

一、西部具有建筑装饰陶瓷的巨大市场

西部12个省区市以及三个自治州总面积为695万平方公里,占全国国土总面积的72.4%。人口3.75亿人,占全国人口总数的28.8%。目前,西部各省区市的城市基础设施还比较落后,小城镇建设刚刚起步,还需要大量的产业厂房、办公设施、宾馆饭店、商店超市、科研教育、金融机构、文化设施、卫生院所、体育场馆、交通站点、公用设施、居民住宅等等,它们的建设与装修都需要大量的建筑装饰陶瓷。

2008年,全国施工房屋面积53.05亿平方米,竣工房屋面积21亿平方米。如果西部达到全国平均水平(按人口平均),则每年竣工房屋面积将达到6.1亿平方米,按每平方米需要建筑装饰陶瓷价值160元计算,每年将需要建筑装饰陶瓷近1000亿元。而且这个数字还将按20%以上的速度增长。

西部农村的建筑装饰陶瓷市场潜力巨大,扩大消费的有利因素很多。近年来,农村居民收入提高较快,只要改善消费环境,培育消费热点,农村市场会很快带动起来。建房是农民一生的一件大事,尤其是农村家中子女结婚时,一般都要建新房,这自然就离不开装修。所以,农村市场也非常广阔。

随着西部大开发的深入发展和地方经济的崛起,西部消费群体的市场需求正在迅速释放,市场需求连年攀升。此外,欧亚大陆桥的优越位置,也使西部成为我国建筑装饰陶瓷产品“走西口”的桥头堡。由此可见,西部确实具有建筑装饰陶瓷的巨大市场。

预计到2020年,我国人口将达到14亿,其中城市人口7亿,初步的目标是城市人均住宅达到28平方米,农村人均达到33平方米,预计当年全国建筑装饰产值将超过3万亿元,建筑装饰陶瓷销售额将达1万亿元,西部每年对建筑装饰陶瓷的需求将超过3000亿元。

二、西部具有发展建筑装饰陶瓷产业的巨大优势

我国生产陶瓷的历史悠久。英文单词China的意思除了“中国”,还有一个含义就是“瓷器”。因为世界各国的制瓷技术都是从中国传入的。历史上西部地区的陶瓷作坊也不少,陕西耀州窑就非常有名。

西部具有发展建筑装饰陶瓷产业的巨大优势。首先,西部具有丰富的陶土、瓷土资源,这是发展建筑装饰陶瓷产业的基础条件。最近,四川发现大型透辉石、叶蜡石矿床,达到了大型矿床规模。经四川兴达新瓷业有限公司和兆峰陶瓷(泸洲)外墙砖有限公司工业化生产应用,生产的高级卫生洁具和高档外墙砖,质量上乘,干燥与烧成收缩率小,生坯强度高,热膨胀率低,并呈线性膨胀,在铝硅系统中起熔剂和增白作用,快烧节能,完全达到国家质量标准。这必将为西部陶瓷向高档化发展奠定坚实的原料基础。

二是西部具有非常丰富的能源资源,可以为建筑装饰陶瓷产业发展提供巨大的能源支持。西部水力资源、煤炭资源、天然气资源都居全国首位,石油资源也比较丰富。西电东输、西气东输成为国家的大战略。

三是西部科技力量雄厚。西部每万人口中的科技人员比重高于全国平均水平,是发展建筑装饰陶瓷产业的技术保障。

四是具有一定的发展基础。多年来,西部建筑装饰陶瓷产业有了一定发展,积累了经验,锻炼了队伍,为今后的大发展打下了坚实的基础。四川夹江、云南、陕西宝鸡、宁夏中卫、甘肃白银、内蒙古包头等地区的建筑陶瓷行业,都已形成了一定的规模。

三、建筑装饰陶瓷产业的发展趋势

陶瓷产业除保留了传统的日用陶瓷和工艺陶瓷外,更大量地向建筑材料领域发展。陶瓷已经成为现代建筑中重要的建筑材料,如陶瓷墙地砖、卫生陶瓷、琉璃制品、陶瓷壁画等。地砖中包括铺路砖、大地砖、锦砖(即马赛克)和梯沿砖等;外墙砖包括彩釉砖和无釉外墙砖。近年来,不少新的墙地砖品种不断出现,如劈裂砖、陶瓷玻化砖等。花色品种迅速增加,彩釉砖、劈裂砖、长条瓷质砖和仿花岗石砖等新产品不断问世。

建筑装饰陶瓷业是一个传统产业,作为一种实用产品和装饰材料,人们不仅注重其使用功能,而且同样注重其精神功能。在使用功能上要求其外在及内在质量好、稳定、一致、使用寿命长,易于施工,使用触觉好等;在精神功能上要求其美、精、新、特,装饰效果好,协调、配套性好,富有时代感、艺术性,适应不同民族、地区的社会意识、文化生活和审美需要。

目前,建筑装饰陶瓷制品总的发展方向是:高档化、功能化、艺术化和配套化。所谓高档化,就是设计、生产高档产品,满足高档需求。如满足四、五星级宾馆及高档会馆等的要求,并可以出口。

功能化是指在保持传统使用功能的基础上,利用现代技术使建筑装饰陶瓷制品及配件增加新的功能。从而扩展产品使用范围,提高产品使用质量。

艺术化就是通过装饰、色彩、造型来丰富建筑装饰陶瓷的艺术效果并增加产品的花色品种。比如陶瓷砖尺寸的扩大、拼花砖产品的使用、不同造型卫生陶瓷的生产等,极大地丰富了建筑卫生陶瓷的艺术性。

配套化是指瓷件与瓷件、瓷件与塑料件、五金件的配套,向整体室内、外配套方向发展。这是市场发展的需要。

随着我国与世界经济的接轨,建筑装饰陶瓷的配套显得尤为重要。

四、发挥优势,大力发展建筑装饰陶瓷产业

目前,全国范围内的建筑装饰陶瓷产业的转移、扩张和重新布局,将带动全国建筑装饰陶瓷产业的发展,加速各地建筑装饰陶瓷产区产品的品质进步与品牌提升,有利于我国建筑装饰陶瓷行业的竞争力提升。技术创新与品牌建设将是建筑装饰陶瓷产品重要的核心竞争力,节能减排是建筑装饰陶瓷企业持续发展的保证。

1.西部各省区市要结合资源情况,在“十二五”规划中做好建筑装饰陶瓷产业发展规划,并与国家有关部门以及国务院西部开发办公室衔接。

2.加强建筑装饰陶瓷产品的研究开发。应积极关注建筑装饰陶瓷产品的发展趋势,不断开发新产品、新品种,实现高档化、功能化、艺术化和配套化。同时,根据不同层次的消费水平,开发不同层次的建筑装饰陶瓷产品。

3.企业要进一步发挥自己的优势,做精自己的产品,走专业化的道路。要努力在创新方面下工夫。一是积极调整产品结构,开发市场适销对路产品;二是努力降低消耗,降低生产成本。

4.在建筑装饰陶瓷企业集中的产区,进一步完善建筑装饰陶瓷行业的产业链,实现配套化。

5.进一步开发农村大市场。西部农村的建筑装饰陶瓷市场潜力巨大,一定要以物美价廉的产品进入农村市场,防止假冒伪劣、虚假广告和欺诈行为,真正服务广大消费者。

建筑装饰陶瓷产业是一个传统但充满活力的产业,随着西部经济的不断发展,西部必将由建筑装饰陶瓷消费地区步人生产、消费、出口的地区。

瓷砖活动总结篇2

[关键词]建筑陶瓷陶瓷产品工艺设计

一、建筑陶瓷发展简史

远在商代(公元前17世纪)，我国劳动人民就开始用陶管作建筑物的地下排水道，西周初期已能烧制板瓦、筒瓦。战国初期，开始制作精美的铺地砖、栏杆砖和凹槽砖，还出现了陶井圈。秦代大量营造宫殿，使建筑用砖的生产技术进一步向前发展，无论是制品的品种、质量以及烧制技术都比战国时期前进了一大步。汉代的画像砖，题材广泛，装饰独特。我们今天仍在使用的“秦砖汉瓦”一词就是源于那个时候。用于建筑装饰的琉璃瓦始于北魏，盛于明清，到了今天，建筑琉璃仍然是一种令人喜爱的高级建筑装饰材料。

用于墙面、地面装饰的场地砖的生产技术在我国起步较晚。1921年我国第一批赴美学习硅酸盐工艺的技术人员回国后，创办了全国第一家生产釉面砖的工厂——浙江嘉善地区的泰山砖瓦股份有限公司，两年后在上海建立了二分厂，1926年二分厂试制成功泰山牌毛面砖(无釉外墙砖)。全国第一家生产釉面砖的工厂是温州的西山窑业厂(即今日的西山釉面砖厂)，1939年由民族资本家吴百亨创办。随着西山窑业、泰山砖瓦、德胜窑业等企业的建立，中国开始了真正意义上的现代建筑陶瓷制品(陶瓷墙地砖)的制造，但发展速度十分缓慢。

新中国成立后到20世纪70年代末的30年时间里，建筑陶瓷进入了持续发展的阶段。西山釉面砖厂、景德镇陶瓷厂、沈阳陶瓷厂、唐山建陶厂等大企业纷纷成立。在20世纪50年代的10年里，建筑陶瓷砖产量迅速增加，生产工艺技术取得了长足的进步。从1961年到1978年因“”的影响没有什么大的发展。

进入20世纪80年代，改革开放的春风吹边全国，建筑陶瓷工业得到迅猛发展。首先是新企业大量涌现。广东、福建、山东、河北、浙江等省市出现了一大批中小型企业。江西景德镇、广东石湾镇、江苏丁蜀镇、湖南铜宫镇等地打破了只生产日用陶瓷的局面，转产或部分转产建筑卫生陶瓷。建筑卫生陶瓷的生产发展，冲破了部门界限，冶金、煤炭、外贸、农业、轻工、公安、司法等部门也都利用自己的优势条件，办起了建筑卫生陶瓷企业。1983年，佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进中国第一条全自动陶瓷墙地砖生产线，从此，中国建筑陶瓷业开始迈出健康发展的步伐。

二、我国建筑陶瓷生产总体情况

据统计，从1991—2003年的10多年时间里，中国的建筑陶瓷产量从2.72亿m2猛增至32.5亿m2，平均年增长率为22.9%。2001年建筑陶瓷砖产量超过21亿m2，约占世界总产量的2/5。2003年，产量达到32.5亿m2，并且有多家形成了具有自己特色的品牌。

自1993年起，我国建筑陶瓷产量就位居世界第一位。原来唐山、佛山、博山所形成的建筑陶瓷业“三山鼎立”的格局逐渐被打破，在国内形成“三山一海夹两江”的产业布局结构。“三山”指广东佛山、山东博山、河北唐山，“一海”指上海，包括江浙地区；“两江”一指四川夹江，包括川渝地区，二指福建晋江，泛整福建省。这是最重要的建筑陶瓷产区。

随着业内科技进步和管理水平的提高，使我国建筑陶瓷产品质量和档次有了质的飞跃。各企业积极开发新产品，已拥有并能够生产不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果的建筑陶瓷产品。如按材料分有:精陶釉面砖、炻质彩釉砖、瓷质砖和锦砖。按使用功能分有:内墙砖、外墙砖、地砖、广场砖、梯级砖。开发了仿花岗石砖、渗花抛光砖、大规格异型抛光砖、抗菌陶瓷砖等新品种，产品结构调整的主要方向是向高档有釉砖或中高档抛光砖调整。

目前，市场上的建筑陶瓷产品琳琅满目，丰富多彩，呈现出前所未有的多样性和复杂性，很难对当前产品结构作出准确的定性分析，但从总体来看，建筑陶瓷产品呈现如下特点:(1)内墙高档化。(2)外墙瓷质化。(3)地砖石材化。

三、我国建筑陶瓷产品工艺设计和开发趋势

科学技术的迅猛发展以及新材料、新技术、新设备、新工艺的不断运用，推动了建筑陶瓷产品的开发向着更高、更快、更好的方向发展，同时受设计、装饰理念的影响，其工艺设计和开发正出现以下“六化”趋势。

(1)时装化。受市场的影响，产品更新速度非常快，产品生命周期大大缩短，新产品层出不穷，小批量、多品种、转产快成为工业化大生产的新动向。最大的特点有两个:一是反应迅速，升级换代快；二是追赶潮流，追求时尚，追逐流行色彩。

(2)个性化。企业着力开发个性化产品，根据市场变化和消费者需求，有针对性地进行产品开发，提供更多的个性化产品，通过体现产品的差异化来寻找和开拓市场空间，通过产品的差异性来带动新的消费观念和消费行为，激活市场。

(3)人性化。瓷砖不再是冷冰冰的无情之物，而是充满亲和力的有情之物，一片普通的瓷砖，却充满了人性关爱。在它里面注入了许多文化内涵和人文关怀，体现了“人与砖”之间的交流与沟通。

(4)艺术化。瓷砖将越做越精美，生产水平的提高，设计观念的更新，文化内涵的注入使瓷砖已不再是一件简单的产品，乃至可以称为凝聚了创作者心血的艺术品。

(5)自然化。随着工业化、城市化的推进和审美情趣的提高，返璞归真、贴近自然、回归自然将成为重要的消费理念。美到极致是自然，仿古、仿自然类产品受到欢迎。

(6)多功能化。瓷砖产品正在突破过去仅限于耐用和装饰的范围，朝着功能多样化的方向发展，这是许多大企业新产品开发的新方向。由于将多功能开发理念注入到新产品开发中，具有多功能的陶瓷产品也不断涌现，如具有吸音功能、反射音响的专用音响功能瓷砖；具有抗菌、保洁功能的抗菌瓷砖等等。

四、小结

瓷砖活动总结篇3

***市***建材公司位于***市火车站亮万家家居广场2楼，是一家专门从事装修建材及装饰产品销售和服务的民营企业，成立于二零零三年六月。主要经营产品为建筑陶瓷、砂岩、马赛克、饰品等及辅助材料。公司现有运行专卖店4家，经营面积1800㎡，正在建设专卖店3家，筹建专卖店1家，面积约1000㎡，分别位于***火车站家饰城、***亮万家家居建材广场、***美居建材广场二店、长沙安居乐家居建材广场及桥南财富广场。公司主要品牌有：广东佛山欧神诺陶瓷、上海伊派·爱马仕瓷砖、广东佛山格士陶瓷砖、广东佛山雅士高夫陶瓷（以上四项为***地区总）、广东佛山冠星王陶瓷、广东佛山风象砂岩(以上二项为长沙、***地区总)以及各种精品马赛克、饰品等。

公司现有产品仓库1600㎡，员工65人（男性员工20名，女性员工45名）。公司与所有入职员工都签订了劳动用工合同，并为员工积极购买各种社会保险和提供良好的食宿条件。

公司经营的欧神诺陶瓷及冠星王陶瓷均为中国驰名商标。欧神诺陶瓷品牌主要目标为高端客户群体，目前已成为***高端瓷砖领导品牌之一；冠星王陶瓷品牌主要目标为中端及工程客户群体，目前在该客户群体中也有较高的市场占有率。

公司主营品牌欧神诺陶瓷，是一家极富创新性的部级高新技术企业。旗下拥有OCEANO（欧神诺）及ECOO(艾蔻)亚光砖两大品牌。该品牌定位为原创、时尚、奢华。目前已成为***市高端瓷砖领导品牌之一，广泛应用于***地区各高端楼盘、各类豪宅及重点高标准工程项目。欧神诺公司拥有三大现代化建陶生产基地。其中两大生产基地位于中国陶都佛山，另一生产基地位于千年瓷都景德镇，投资额达13亿元，占地面积达1800亩。在中国建有全球最大、配套完善、设备先进、功能齐全的的建筑陶瓷研发中心，并于2008年获国家批准建立博士后科研工作站，开展博士后科研工作；在国外，于世界陶瓷王国意大利著名瓷都萨索罗建有产品研发中心，并先后获得中国驰名商标、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业，广东省高新技术企业、广东省著名商标、广东省名牌产品、中国环境标志优秀企业等荣誉。

公司主营品牌伊派.爱马仕瓷砖，为马来西亚金兴工业集团旗下专业的欧式仿古砖品牌。公司总部设在上海。 1997年11月通过ISO9002-1994质量管理体系认证，2000年通过ISO9001-2000质量管理体系认证，公司发展至今先后获得上海“十佳三资企业”， “信任管理企业”和全国“一类管理企业” 上海市一类出口免检企业 “全国建材行业优秀产品”，“全国建材与装饰精品博览会金奖”及“绿色材料证书”等荣誉称号。

公司主营品牌格仕陶瓷砖，是一家集研发及生产、销售于一体的大型现代化陶瓷企业集团，也是国内最早涉足仿古砖领域的建陶企业。格仕陶瓷砖严格实施ISO9001和ISO14001国际质量环境管理体系标准。公司目前拥有两个大型生产基地，拥有各类陶瓷墙地砖自动化生产线近二条，产值数亿元。公司关键设备从意大利、西德引进，设备配套完善、工艺先进，技术力量雄厚，并与国际多家著名的技术公司建立了常年合作关系，具备强大的产品开发生产能力。作为2004年首批一次性通过国家强制性3C认证企业，GUSTO格仕陶瓷砖先后荣获 “中国最具创造力企业”、“十大凝聚力品牌企业”、“仿古砖杰出文化奖”、“中国工程建设重点推广应用产品”、“中国建筑陶瓷行业市场消费者满意品牌”等多项殊荣。

公司主营品牌雅士高夫瓷砖，是业内首家与法国“MPS”知名设计机构合作的国际品牌。产品具有低碳环保，时尚科技富有浪漫气息，形成了法兰西现代艺术风格，实现了仿古砖行业从普通古典系列产品走向现代时尚生活的一次重大革命。雅士高夫被中国陶瓷行业协会誉为“中国陶瓷行业创新标杆”品牌， 被中国陶瓷协会授予“中国陶瓷行业名牌”、“中国十大创造力品牌”、“中国仿古砖自主创新品牌”等荣誉，充分展现了雅士高夫法兰西现代艺术流派的国际性、尊贵性、时尚性。

公司主营品牌冠星王陶瓷，是广东冠星陶瓷企业集团旗下创始品牌。冠星王陶瓷目前已成为***、长沙两地中档客户和工程客户非常青睐的品牌，广泛应用于政府机构、医院、学校、宾馆、娱乐场所、工厂等。

***建材自成立以来，企业全体员工在总经理田烈青的带领下，积极进取、顽强拼搏，以打造行业最具价值品牌、最受尊敬、幸福指数最高的企业为目标，本着产品超一流、服务更周到、客户永至上的核心价值观，稳打稳扎、诚信经营，从最初的一个单一品牌——欧神诺陶瓷专卖店，经过几年的努力发展，到今天已成为了一个多品牌、多门店、跨地区连锁经营的综合装饰建材销售连锁企业。企业总投资逾千万元，每年服务各类家庭装修及工程装修客户逾千家。此外，企业还积极发展下级分销商，开拓了汉寿、安乡等区县市的分销网络。

***建材成立以来，每年都积极组织员工参与各项社会慈善活动，踊跃捐款捐物，奉献爱心。并一直积极参加各种社会进步组织、团体，企业现为***市室内装饰协会副会长单位、***市装饰建材行业协会常务理事单位、***市工商业联合会总商会会员单位、湖南省企业教育资助中心会员单位。

公司连续多年被***市经济与信息化委员会评为优秀材料供应商；

2009年被***市第十届房地产展示交易会组委会评为最受欢迎建材品牌；2009年被***市室内装饰建材行业协会授予年度先进个人；

2010年及2011年度***市第三、四届家居建材博览会最受消费者欢迎品牌；2011年***市经济与信息化委员会批准为***市第五届室内装饰设计大

赛冠名单位；

2011年度***市室内装饰行业协会迎新年文艺汇演优秀奖；

2008、2011年度被中国陶瓷协会评为“中国优秀陶瓷经销商”。

公司为了更好地打造优秀团队，建设先进、适合本团队发展的企业文化，在注重团队人才培养的同时，作为总经理田烈青本人更是非常注重个人学习与提升，经常参与各类学习与交流活动，2009年于首届***大学湖南省中小企业总裁研修班结业，2011年11月于清华大学湖南省***市首届新社会阶层代表人士研修班结业。并积极参与并组织成立了现有十多名学习型企业家参加的企业家成长沙龙。

瓷砖活动总结篇4

关键词：建筑陶瓷产量；中国经济总量；城镇化；房地产；微增长；影响

1 建陶行业“微增长”的时代背景

1.1回顾中国30年建陶发展的历程

我国的制陶历史源远流长，而陶瓷墙地砖萌芽于20世纪80年代后。在这短短的30年里，我国建筑陶瓷得到了迅猛的发展。目前，我国建陶总产量达89.9亿m2，位居世界第二。通过考察我国建陶近30年的发展历程，据其特点可以划分为以下几个阶段。

（1） 80年代中期的建陶

1983年，佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进第一条全自动墙地砖陶瓷生产线，此时产品一出来就供不应求，从此中国建筑陶瓷开始迈开了自动化的步伐。1985年，我国从意大利引进一条彩釉砖生产线，并在佛山投产。之后，佛山陶瓷企业不断引进喷雾干燥塔、自动压砖机、辊道窑等新设备、新技术。在此阶段，建陶产量达1861万m2左右。

（2） 90年代初期的建陶

随着改革开放的逐步深入，全国经济稳健发展，国有企业获得迅速发展，城乡建设消费需求日益增加。耐磨砖成为市场消费的主流，其主要规格为400mm×400mm；釉面砖的规格、花色不断丰富，质量不断提高。陶瓷产品供不应求，到1991年，我国建陶产量达2.72亿m2。

（3） 90年代中期的建陶

这一时期，建陶已进入了发展期，高额的利润吸引各种经济成分的建陶企业全面开花，国企衰退，乡镇企业发展速度令人瞩目。抛光砖、水晶砖成为市场消费的主流，规格为500mm×500mm，其产品的供与求同步增长。到1995年，我国建陶产量达15.84亿m2。

（4） 90年代末期的建陶

这一时期，建陶已进入了成熟期。陶瓷企业开始构造新的生产布局，纷纷进行技术改造或到燃料和原料优势区域投资设厂。而新一批新兴企业也开始扩张规模，从而形成以佛山为商务中心，以其它优势区域（如：原料、燃料、地理位置等）作为生产基地的新形态。由于全国各大陶瓷生产产区的形成，供大于求的市场状况日益明显。此时，抛光砖、仿古砖成为市场的主流，主导规格为600mm×600mm、800mm×800mm。到2006年，我国建陶产量达43亿m2。

（5） 21世纪初期的建陶

由于国家对节能环保的要求和高能耗产业的调控，很多综合实力差的中小建陶企业纷纷被政府限令整改或叫停，而一些生产实力较强的集团化大型陶企放眼全国。2008年的金融危机，对建陶企业的打击较大，企业为了生存，不断的研发新工艺、新技术、新设备。一次烧微晶熔块技术、全抛釉、节能窑炉、宽体窑、喷墨打印、自动打包机等成为陶瓷企业升级换代的利器。即使如此，2012年建陶行业的发展仍然是一个低迷阶段。据数据统计，2012年建陶产量达89.9亿m2。

1.2历年来中国建筑陶瓷产量的具体数据及支撑陶瓷发展的条件

历年来中国陶瓷墙地砖产量的数据如表1所示。墙地砖产量的直观图如图1所示，其同比增长率如图2所示。

由图1可知，从1991年~2012年，建陶的产量每年都在上升。由图2可知，在1991年~1998年间，建陶的增长率达35%以上。通过分析发现，带动建陶发展的主要因素有：第一，水煤气代替重油。早期陶瓷窑炉使用的燃料是重油，随着重油价格的上涨及环保要求的提高，水煤气（也称“煤转气”、“发生炉煤气”）应运而生，“油改气”的主要优势为整个烧成能耗成本降低了50%，企业的利润空间有了较大幅度的提高，且技术门槛较低，导致建陶迅速扩大。第二，窑炉技术的革新。在当今科技日益发展的今天，没有一流的装备要想生产出一流的品质是绝对不可能的，陶瓷行业也不例外。中国陶瓷行业首先瞄准了先进国家的陶瓷窑炉，并大量地从国外整套引进，杀时间，中国的陶瓷业在规模、产量、质量、技术等方面得到了空前的提高。与此同时，国内陶瓷窑炉技术人员通过不断的学习，在消化吸收国外技术的基础上，自己设计，使得陶瓷窑炉国产化。窑炉的国产化，在一定程度上降低了陶瓷的生产成本，企业利润空间的提高促进了建陶的迅速扩大。

在2000年~2006年间，建陶的增长率从14.7%增长到22.85%。此阶段促进建陶行业发展的主要因素为：第一，陶瓷产区的转移。全国范围内的陶瓷产业转移、扩张、重新布局带动了全国建陶产业的均衡发展，加速了各产区产品的品质进步与品牌提升，正在形成我国建陶产业的新格局，并推动了我国建陶产业竞争力的进一步提升。第二，房地产的发展。建陶行业与房地产行业息息相关，要住房，就要装修。因此，房地产业的繁荣发展，势必带动中国陶瓷的迅猛发展。

1.3回顾中国经济总量排名第二之前的发展历程

1.3.1历年来中国经济的总量

1990年~1994年，中国的GDP排名世界第十位。到2000年，中国的经济位居世界第六。最近几年，我国国民经济保持快速增长，到2010年上升至第二位，到2012年依然保持着这一位置。中国经济总量的情况如表2所示。

1.3.2带动中国经济发展的因素

（1） 经济全球化对中国经济的影响

中国全球化给中国经济带来的影响有以下几个方面。第一，经济全球化使世界范围内的产业结构调整进一步深化。通过引进发达国家的技术，扩大出口，以加速国内现代化的进程。第二，促进中国跨国公司的发展。由于经济全球化为发展中国家提供了在更广泛的领域内积极参与国际竞争的机会。第三，经济全球化为发展中国家提供了更多吸引外资的条件和机会。第四，经济全球化为发展中国家的资本外投创造了有利的外部环境和条件。

（2） 房地产对中国经济发展的影响

房地产业是中国国民经济的主导产业，在现代社会经济生活中有着举足轻重的作用。房地产的发展必须与国民经济的发展相适应，与居民收入的提高相适应。房地产业的发展需要国民经济中许多部门和行业与之配合，如：建材、设备、机械、陶瓷等，从而波及并拉动其发展。房地产业关联度高，带动效应强，主要表现为以下几点：第一，能促进建筑业的繁荣；第二，能促进建筑工业、建筑设备工业、建筑机械等产业的发展；第三，能促进金融业的发展。因此，我国的房地产业作为一种重要的经济杠杆，在城市建设、改善人民生活、促进经济发展等方面发挥了巨大的作用，在整个国民经济中已占有举足轻重的地位。

（3） 建陶行业的发展对中国经济的影响

建筑行业的发展与中国经济大发展有着密切的联系，墙地砖每年的增长率与GDP每年的增长率的对比如图3所示。

由图3可知，中国经济总量的增长率变化情况与墙地砖的增长率变化曲线趋势一致。当建陶产量最大时，中国的GDP增长也最大。因此，建陶行业的发展也是推动中国经济发展的重要因素之一。

2 导致建陶行业“微增长”的因素

2.1“微增长”的概念

所谓“微增长”，经济学界一般称低于5%的增长为微增长，5%~10%的增长为低增长。从表1可知，在2011年前，建陶行业都是以两位数的速度增长，而到了2012年，建陶行业从以往的双位数增长下滑到低于5%的微增长范畴。因此，这就意味着微增长时代的到来。

2.2影响建陶行业“微增长”的原因

2.2.1产能过剩对建陶行业的影响

由表1可知，自2004年~2011年，我国陶瓷砖产量连年大幅增长，每年增加7亿m2以上。尤其是近几年，每年新增窑炉超过200多条，到2012年，全国共建陶生产线约3275条。因此，到2011年底，我国的陶瓷砖产量超过87亿m2，人均达到5.6m2。在原有产能扩张过快、过大的基础上进一步加剧了供求关系的失衡，必将导致其产能过剩。

产能过剩，库存严重，直接影响了企业的资金流动。一方面，为了消耗库存，很多企业竞相降价，但并不是降价就能卖得出去。另一方面，目前很多外产区都以资源优势、政策优势而扩建企业。所以一旦失去了资源优势，一旦政策不利于企业发展，那么这些企业就面临着很大的困境。面对日益激烈的竞争，使得全国很多工厂不得不提前进入减产、停窑、关闭等状态。以至于到2012年，陶瓷产能的增长速度开始放慢。

如何解决产能过剩问题？第一，控制产能继续扩张。第二，依靠品牌突破。目前，整个建陶企业正在分化，呈现二元结构，区域性品牌与全国性品牌分化格局正在形成。而建材卖场的竞争日趋激烈，建陶品牌的渠道全面扁平，并向三、四、五线下沉。如何打造建陶品牌，是解决产能过剩的重要渠道。第三，营销创新。对于处于竞争如此激烈的终端市场，要想把生意做得越来越好，同样需要不断地创新，特别是运用一些管理、营销的新手段。第四，建陶企业需要抓住世界经济复苏，以及陶瓷产品内外销向好的机遇。同时，需要大力推进产业升级。

2.2.2瓷砖的出口量对建陶的影响

中国是世界最大的陶瓷砖生产制造国、消费国及出口国，意大利是世界第五大生产国，而出口额却是世界第一，而巴西是世界第二大陶瓷生产国。2000年~2012年意大利、巴西的陶瓷产量以及中国陶瓷出口的变化如表3所示。

由表3可知，从2006年~2010年，意大利陶瓷每年的产量都有所下降。到 2011年，意大利陶瓷砖产量有所上升，较2010年增长3.2%。全年总销售达4.13亿m2，销值达47.16亿欧元，较2010年增长1.9%。此时，意大利陶瓷砖生产制造排在第五位，出口总量仅次于中国排在世界第二，而出口额则是世界第一，其出口主要分布在美国、葡萄牙、西班牙、法国、德国等。

巴西2006年是世界第三大瓷砖生产国，而从2007年开始，巴西超越了西班牙成为第二瓷砖生产国，产量由5.94亿m2增加到6.37亿m2，增长7.3%。到2011年，巴西继续保持着世界第二大陶瓷生产国、第二大消费国。2011年产量达到8.44亿m2，较2010年7.53亿m2增长了12.1%。国内消费从7亿平方米增长到7.75亿m2，增长10.7%。因此，巴西主要在国内消费，并且供需关系基本维持平衡。

2011年中国陶瓷砖生产增长14.3%，达到87.01亿m2，相当于全球产量的45.7%。同时，陶瓷砖消费也有相应的增长，达40亿m2，占全球陶瓷砖消费的38.6%。中国陶瓷砖的主要出口市场是亚洲与中东56.6%、非洲16.4%、美洲18%、欧洲6.5%、大洋洲2.3%。2012年中国建筑陶瓷出口量为10.86亿m2，仅占全国产能的12.1%。因此，绝大部分为国内销售。对比在不计算进口部分的前提下，国内人均消费的瓷砖为5.6 m2。而意大利、巴西两陶瓷强国的人均消费瓷砖分别为0.34 m2、3.93 m2。

综上所述，中国陶瓷产能比其它国家要大，而消费相对较小，使得国内人均消费比例增加，导致供大于求。供需关系失去平衡，必将给陶瓷企业带来一定压力。所以微增长的趋势也是供大于求的必然结果。

2.2.3房地产对建陶行业的影响

陶瓷行业作为房地产业的下游行业，建陶行业与房地产行业息息相关，一直都是随着房产市场的发展而变化。历年全国商品房销售面积如表4所示，每年商品房销售面积与每年的陶瓷总产量的关系图如图4所示。

从图4可知，从1991年~2008年间，商品房的销售面积一直平缓的增长，对建陶的产能增长也较平缓。2009年~2010年，由于房地产的突飞猛进，商品房销售从6.59亿m2增加到10.48亿m2。因此，对建陶的需求也增大，经常出现排队要货的情况。而2011、2012年，商品房的销售出现不景气的现象，建陶行业在长期猛速的增长下，终于感受到寒意，并在2012年集中爆发，有的企业开始延迟点火开窑，有的甚至停窑减产。更有的企业压不住寒意，轰然倒下。同时，由于房地产行业的下滑也直接影响陶瓷的销售，股市的低迷也是造成陶瓷企业“感冒”的重要原因。因此，房地产业与建陶行业有着紧密的关系，房地产业的增长会拉动陶瓷的需求。而2012年建陶的增长率为3.35%也反映了房地产低迷对建陶行业的致命打击。

2.2.4城镇化对建陶行业的影响

外界对于城镇化进程拉动建陶业的发展仍是信心满满。城镇化对建陶行业的影响究竟有多大？首先，所谓城镇化，是指把农村人口逐步地向有发展潜力的县城、建制镇及一般集镇（多数为乡政府所在地）转移，使农民转化为市民，同时各中小城市接纳有合理、稳定收入的农民在当地安家落户，享受住地的公民待遇。

截止到2012年，我国城镇化率已经突破50%，达到了51.3%，接近世界52%的平均水平，宣告中国已经告别了以乡村型社会为主体的时代，进入到以城市型社会为主体的新时代。例如：3亿农民变为城市人会带来哪些利好？根据中国住房和城乡建设部公布的数据，中国城市人均住宅建筑面积约30 m2，农村人居住房面积33.6 m2。若3亿农民都变成城市人，则会对建陶业带来90亿m2的销售贡献，这个数字相当于2012年的全年产量。不过，这3亿农民不可能一下子一年内全部进城，就像17.8%的城镇化率发展到51.3%，用了足足35年。即使3亿农民10年内其所在地完全实现城镇化，平均一年实际贡献的增长也只有9亿m2。城镇化的容量需要长年的消化，不可能一蹴而就。而且建陶产量在过去一两年就出现了明显的产能过剩信号，本身建陶产能与内地的城市化建设就密不可分，由17.8%到51.3%，建陶产能一直对其全覆盖，未来即使在微增长的情况下基本都可以应付城镇化增长所带来的产能要求。因此，城镇化对拉动建陶的增长作用有限。

2.2.5陶瓷行业“三高一低”的特征对建陶的影响

近年来，陶瓷行业得到了快速的发展，不过存在的弊端也日益突出，被外界戴上了“高能耗、高污染、高排放、低产出”的“三高一低”的帽子，备受诟病，节能减排、低碳环保任务迫在眉睫。目前，全国为了积极实施产业结构调整，改造提升传统产业，加快发展高科技、高附加值、低能耗、低污染的都市型工业，城市中心区整合、搬迁、关停的企业达几百家，使得空气质量进一步改善，城市面貌也得以焕然一新。

随着燃油与原材料价格的攀升，环保门槛不断提高的大浪也开始打向陶企。为了加快因陶瓷行业对于环境破坏的治理，淘汰达不到环保要求的陶瓷企业，从2000年开始，佛山陶瓷行业就开始了以四川为主要目的地的产业转移，而到了2006~2008年，佛山陶瓷行业迎来了产业转移的高峰期。经过“腾笼换鸟”政策的实施，佛山市陶瓷企业由最初的300多家减少到现在的60余家，环境整治成效明显。

中国经历了一波高速发展后，逐渐进入稳定平缓的发展期，随着“十二五”规划及主席提出的“中国梦”蓝图，对于环境不友好型的行业将逐渐加以限制，陶瓷行业由于具有“三高一低”的特征，以后必然会面临更严厉的监控。减产、限量都是未来的趋势。

3 结语

瓷砖活动总结篇5

一、意大利伊莫拉“蜜蜂”瓷砖行销全球的法宝

意大利伊莫拉公司生产的“蜜蜂”瓷砖行销全球，年销售量连续十几年居世界之首。其制造商——伊莫拉陶瓷股份公司创建于1874年，历经百余年，凭借着对美的追求和不断的创新意识，缔造出了“蜜蜂”这一世界知名品牌，在国际市场上拥有8个品牌，7个工厂总面积达到460，000平方米。在消费者心目中，“蜜蜂”品牌是体现实力和品位的象征，其产品行销全球180多个国家和地区。美国前总统克林顿在华盛顿授予了伊莫拉公司“新世纪文化精神奖”，同时授予了蜜蜂瓷砖“千年艺术之灵魂”的荣誉称号。

其一，体现时代趋势和审美品位的设计理念。意大利悠久的艺术文化历史极大程度的影响了伊莫拉“蜜蜂”瓷砖的设计艺术，设计师将文艺复兴的艺术美感融入到瓷砖的设计制造中，并从人性化的角度出发，制作出既具有艺术内涵又实用的瓷砖产品。其瓷砖充满了奢华的艺术美感，创新地打破了传统的规格概念，可适应不同使用者的需求，铺设出个性化的空间。瓷砖不仅密度高且耐磨，还能适应室内室外的不同环境，无论是抛光处理还是普通表面的自然处理，都能避免瓷砖本身的“冰冷感”，由内而外的体现温润与自然。米色，淡黄色、咖啡色、浅红色、胡桃木色等柔和的色彩，营造出了温馨的家居氛围。此外，“蜜蜂”的瓷砖花片也很有特色，其色彩组合非常巧妙，各种色系的颜色和不同的图案拼接在一起，展现出精湛的艺术美感。在一些仿效天然石材的质地瓷砖中，甚至可以能做到每块瓷砖的纹路和色泽都有区别，如云如幻，姿态不一，甚至找不到两片纹理完全一样的瓷砖。

其二，尖端设备和先进生产技术打造高品质瓷砖。伊莫拉公司的生产分布于5大厂区，每个部门都实现了专业化生产，具有非常先进的完全自动化的尖端设备，稳定的技术控制系统，无人监管的流水线，机器人无粉尘生产，其产品在意大利首家获得欧盟环境卫生署“EMAS”颁发的IT-S-000013无放射性污染环保质量认证书。2010年集团推出了更环保、可回收系列产品，在出厂前经过物理、化学性能等各项批次检验，其产品具有抗污、防滑、遇热、遇晒不变色，材质均匀强度高，花纹自然不重复，设计强度和功能有50年的使用期。2011年伊莫拉集团投资2000万欧元建立了一条全新的生产线，应用这个流水线，当瓷砖在传送带上传动时，瓷砖上方的容器会挥洒下各种不同的干粉，这使得伊莫拉集团可以创造出独一无二的瓷砖。在数字喷墨技术工厂，运用数字喷墨技术让地板及内部装饰空间具有无限可能，高度的图像分辨率、清晰的颜色和精湛的工艺质量让产品与众不同。

其三，开设“蜜蜂”大学，举办国际大赛。意大利伊莫拉集团为了让“蜜蜂”品牌在国际市场上走得更远，开设了“蜜蜂”大学，并举办“筑巢杯”中国国际空间环境艺术设计大赛，不断传播企业文化理念。2011年4月，蜜蜂瓷砖在中国总部成立了蜜蜂大学，课程设计从通用技能、核心技能、专业知识及个人综合四个方面入手，员工的除了专业方面的教育外，还有其心态、管理、执行力、思考能力等多方面的培养。此外，每年“蜜蜂”瓷砖都会选派优秀的设计师和员工进行欧洲文化考察，让设计师和员工深切感受欧洲的生活、文化、设计和艺术气息。2010年以来，“蜜蜂”瓷砖先后举办了设计师逛世博、看世界杯、参观鸟巢等交流活动，不断培养设计人才。2011年3月，蜜蜂瓷砖正式邀请120余位中国设计师踏上了西学之路，到欧洲去发现新的潮流动向，探寻设计之道，参观伊莫拉公司的陶瓷艺术家们创造出来的最富盛名的作品。公司举办的“筑巢杯”设计大赛从专业性、权威性、影响力等各个方面出发，把“筑巢奖”塑造成中国室内设计界的“奥斯卡”奖，利用赛事不断提升“蜜蜂”的知名度和美誉度。

其四，秉承绿色环保生产概念，注重原材料的选择。伊莫拉公司一直坚持秉承其绿色环保的生产概念，减小瓷砖产品对环境的影响，生产过程中产生的废物进行回收利用，同时优化供水资源和可回收包装材料的重复利用，瓷砖生产单位能耗仅是其他企业的1/4左右，这在当前全球能源危机的情况下其优势不言而喻。目前伊莫拉公司正在开展新的项目，将传统混合物等粗加工和烘烤废料、回收废料以及净化过程中产生的废料相融合，从而催生出系列产品，体现了伊莫拉产品的环保品质。伊莫拉对原材料的选择特别严格，目前世界上公认最好的瓷土，只有意大利伊莫拉公司在坚持使用，其瓷土可以经受1300度的高温烧制，每天技术人员对原材料严格检测，将原材料矿石进行研磨，再严格进入其他的工序，这也是意大利“蜜蜂”瓷砖十几年稳居世界第一的品质保证。

二、我国陶瓷产品拓展海外市场的现状及存在的问题

（一）准入门槛低，陶瓷行业产能过剩

多年来，我国陶瓷产品占据国际陶瓷市场的半壁江山。2009年，全国陶瓷砖产量为68.79亿平方米，同比增长10.86%；卫生陶瓷产量达到1.58亿件，同比增长9.68%。同年，广东佛山众多陶瓷企业在广东清远、云浮、新兴、肇庆、河源等地设厂，共购置32000多亩陶瓷生产用地，规划新建生产线250多条，形成年产约20亿平方米的生产规模。2010年，江西高安、景德镇、宜丰、九江等地新建陶瓷生产线达50多条，陶瓷生产进入井喷期。2010年我国年人均瓷砖消费量达过5平方米，2011年更以年人均瓷砖总产量5.91平方米的水平位居全球首位，明显超过巴西、印度等世界瓷砖生产制造消费大国。据中国建筑卫生陶瓷协会统计，2011年全国陶瓷砖产量超过80亿平方米，同比增长14.9%；2012年仅上半年我国陶瓷砖产量就达到42.8亿平方米，增长3.8%。

中国陶瓷产业已显现产能过剩，不仅造成了资源浪费和环境污染等问题，同时让市场竞争进入白热化。到目前为止，广东开平、潮州，河南长葛，浙江萧山、嘉兴、温州、台州、宁波，福建南安、厦门、福州等地还在紧锣密鼓地发展卫浴产业基地，进一步扩大生产。预计未来三年内，国内的陶瓷产能还会以10%以上的速度增长，产能过剩的现象将会愈演愈烈，卫浴企业的生存环境将日益恶化，产区与产区之间的竞争也将更加激烈。

（二） 产品同质化现象严重，价格竞争异常激烈

我国是世界陶瓷卫浴生产大国，但陶瓷产品同质化现象严重，各大厂家以价格为竞争手段，为了提高销量并占有市场份额，陶瓷企业不惜以价格屠刀斩杀对手，薄利多销，导致了行业利润普遍较低。例如“疯狂大降价”、“最后几天惊爆价”等活动在市场中频频上演，一些品牌销售店也加入其中，有些企业的产品降价幅度达到近一半，还有一些企业推出了团购打折的超低优惠活动，如此疯狂的降价行为使得商家获取利润越来越困难。

在成本优势的吸引下，我国陶瓷卫浴业迅速成为国际诸多品牌和客商的加工生产基地，出口价格在国外商家肆意压价和自相残杀中每况愈下，与国外企业凭借品牌、渠道等优势卖出的高价形成鲜明对比，丰厚利润旁落他国。据了解，一个价格0.7美元的陶瓷口杯，出口到欧盟售价约3.5美元，但国内企业仅获利0.1美元，其他利润被国外经销商拿走，除去运费等开支约1.5美元外，实际获利超过1美元，是我国生产企业获利的10倍。过低的价格给进口国陶瓷企业带来严重冲击，致使国外陶瓷生产商频繁提出反倾销申请。

（三） 品牌意识薄弱，高端品牌发展堪忧

我国知名瓷砖品牌在国际市场上大多停留在中低端市场，能在高端瓷砖市场上立足的品牌少之又少。许多企业品牌意识薄弱，没有自主品牌，贴牌生产现象众多。而在意大利、西班牙等世界瓷砖强国，随处可见莱芬、加德尼亚、蜘蛛等超过五十年历史的瓷砖品牌，而反观国内瓷砖企业中蒙娜丽莎、诺贝尔、马可波罗等国内一线瓷砖品牌，成立时间较短，国际影响力不够。加之很多企业受资金影响，技术研发投入不够，更加制约了自身品牌的发展。目前，我国瓷砖的生产工艺和设备均来源于欧洲，在技术、釉料、设计等方面皆依赖欧洲技术配方和设备技术的支持。每年欧洲的大型陶瓷展会，更成了国内瓷砖厂家学习先进工艺与借鉴优秀设计的渠道。以意大利瓷砖为例，意大利最擅长瓷砖的设计与色彩，已被公认为世界瓷砖最好的国家，釉料上的处理远胜于国内。而据了解，哪怕是国内设计的高端瓷砖品牌，也需要从意大利进口瓷砖釉料。而由于欧盟贸易壁垒的存在，意大利仍有许多釉料并不对国外完全开放，一些花色精美的瓷砖所需的3D喷墨技术与其它高端技术，受技术壁垒的影响，也没能出口到国外。

（四）国外反倾销行动愈演愈烈

近年来我国陶瓷行业在国外不断遭遇反倾销调查，出口情况很不乐观。从欧盟施行高达73%税率的反倾销税，到韩国9.14%-29.41%的反倾销税率，中国陶瓷业正面临史上最大的反倾销调查大潮，范围也从欧盟开始波及到更多的国家，相继遭到东南亚、韩国、欧盟、南美等国家地区的反倾销调查，并日趋频繁。2005年11月，韩国对我国瓷砖发起的反倾销案中做出初裁，建议政府征收7.25%-37.4%的反倾销税。反倾销主要以广东佛山陶瓷企业为调查对象，而佛山陶瓷企业对韩国出口的瓷砖量占广东对韩国出口总量的八成，价值1829万美元，该案涉及的金额高达5866万美元，是近年来韩国对我国发起的最大的一起反倾销案件。国外对我国陶瓷产品出口的反倾销案件调查从未间断过，2011年就有欧盟、韩国、阿根廷等对中国产瓷砖发起反倾销调查，尤其是欧盟的反倾销税实施期限为5年，对我国广东佛山陶瓷的出口产生巨大影响。2013年7月，巴西公布对我国陶瓷餐具反倾销案初裁结果，从7月30日起直至终裁前，征收高达1.34至4.66美元/公斤的临时反倾销税。据计算，此次初裁使案件涉及金额高达7000万美元，逾千家中国陶瓷出口企业受到影响。受欧盟对华发起陶瓷反倾销案的影响，在去年的秋交会上，来自欧洲的客商数量下降超过了50%，订单成交量也下降了近30%。而在应对反倾销调查时，我国陶瓷企业反应较迟钝，缺乏积极性，应诉率较低，也影响了我国陶瓷企业的海外发展之路。

（五）海外销售受制于人，缺少自主销售渠道

从销售渠道来讲，海外市场多采用制、经销商制和批发零售制，尤其是终端零售渠道非常强势。在欧美市场陶瓷销售渠道大都以大型超市卖场为主，美国70%的建材产品是以建材超市的形式销出去的，以HomeDepot家得宝、Laws劳氏这几家建材超市为主，HomeDepot在美国本土就有1800多家，是全球最大的建材超市。但我国陶瓷产品进入美国建材大超市却很艰难，广东蒙娜丽莎陶瓷3年前就已经进入了美国市场，但在HomeDepot建材超市，每年卖出的陶瓷产品仅占到其全部瓷砖销量的1%。我国陶瓷产品要进入美国HomeDepot大超市，就必须通过当地的商来做，比如做一个产品项目每月达到10—15个集装箱，就要有多个州的中小型经销商。但自建销售渠道却受到资源、成本等因素的影响。我国东鹏陶瓷的负责人表示，我国陶瓷在美国市场的销量非常小，即便进入也要经过至少3个以上环节，并且还是贴牌进入，如果是自有品牌进入就更难了。而美国HomeDepot大超市却有自己的品牌，希望中国企业能够为其贴牌生产，这样就可以进入超市，但贴牌生产的代价却是自我品牌的丧失，极不利于我国陶瓷品牌的发展。

三、借鉴意大利“蜜蜂”成功经验，我国陶瓷企业拓展海外市场的几点启示

第一，重视陶瓷艺术创新和文化理念的挖掘。陶瓷是“泥与火的艺术”，要让我国陶瓷产品走向世界，应在陶瓷设计和文化创意上下功夫，汲取前卫的设计理念，将传统文化与现代文化相结合，研发出具有特色的陶瓷产品。以河北唐山“红玫瑰”陶瓷为例，该企业提出了“新陶瓷文化”的概念，把生活品位、文化内涵融入陶瓷产品设计之中，在超薄骨瓷上有重大突破，经过208道精湛工艺烧制而成，产品具有质细、色白、釉亮、胎薄的特点，器具上的精美图案均由中国陶瓷艺术大师手工绘制而成。其产品华贵典雅，具有超凡脱俗的贵族气质，“红玫瑰”骨质瓷远销欧美、东南亚、港澳等三十多个国家和地区，出口率达70%。此外，我国陶瓷企业“欧神诺”是业内最早提出“陶瓷时装化”及“天下无砖”理念的陶瓷品牌，在陶瓷时装化时期，欧神诺将陶瓷消费升华成一门生活的艺术，对产品内在材料品质、功能、外观美感、产品的装饰性作为经营的核心，在产品的使用效果和视觉设计上下足了功夫。

第二，加强研发力度，增强产品科技含量。我国陶瓷制品整体质量和档次与国际先进水平有较大差距，目前陶瓷生产的高端技术掌握在意大利、英国、西班牙、日本等国。我国陶瓷企业应瞄准国外先进技术、工艺和装备，在引进、吸取的同时积极创新，加快技术改造步伐，形成拥有自主知识产权的核心技术。同时，陶瓷企业应加强研发力度，提高生产工艺技术水平，发展有特色的高品质、高附加值产品，不断提高企业竞争力，与欧盟产品形成错位竞争。比如我国景德镇市积极利用自身科研优势大力发展高技术陶瓷，研发新产品和高新技术成果300多项，产品扩展到纳米陶瓷、陶瓷粉体、远红外陶瓷、生物陶瓷等，形成了品种齐全的产品架构。目前，景德镇国家高新技术产业开发区已吸引了400多家陶瓷企业入园，年产值近10亿元。此外，一些企业已开始进行减薄瓷砖、陶板幕墙等新型产品的生产，其绿色环保、无辐射、无光污染等特性受到市场的欢迎，为该领域带来新的发展机遇。

第三，进行国际市场调研，了解国外消费者需求。我国陶瓷企业要想走出去，必须进行国际市场调研，摸清国际上不同国家和地区的现实需求和潜在需求，了解国外消费者对产品的花色、品种、质量、性能、包装及价位等方面的要求，在充分调研的基础上研究制订相应的市场策略和产品战略，做到有的放矢。比如在德国，仿古瓷和咖啡具走俏，消费者喜欢明快、淡雅，艺术性高的产品；在法国铅镉含量高的日用瓷滞销，法国市场对仿造欧洲风格的人物、动物、花鸟图案的瓷器比较看好，瓷动物造型小尺寸的比大尺寸的适销；意大利钟情紫砂陶壶，其中图案为人物、花鸟的较为好销，山水图案次之，葫芦梅瓶和四方瓶也较受欢迎；西班牙偏爱东方特色花面，茶具、咖啡具要求能反映东方特点的产品，如东方的亭台楼阁、龙凤等图案。日本青睐旧瓷新包装，夏季喜欢用瓷器，冬季喜欢用陶器等，我国陶瓷企业若能有针对性的进行产品生产，将会赢得更多的海外客户。

瓷砖活动总结篇6

为更好地发挥我市陶瓷工业优势，使之逐步成为拉动全市经济增长的支柱产业，近期，我们有关企业和部门进行专题调查，就如何发展我市陶瓷工业做了初步探讨。一、全市陶瓷工业发展基本情况我市陶瓷工业的发展，大体经历了三个阶段。一是起步阶段（1958年—1977年）。这一阶段陶瓷企业只有陶瓷一厂1家，1958年开工建设，1960年5月投入生产，当时有职工37人，用旧火车站残存房屋作厂房，制作缸、坛等日用陶瓷制品，后增加粗瓷碗、卫生洁具等产品。1965年6月，转产铺地锦砖，当年产量为0.06万平方米，是黑龙江省最早生产锦砖的厂家。1966年产量增加到3.1万平方米，产值达到16万元，产品质量合格率达到97.5，被黑龙江省外贸公司评为“质量信得过产品”，出口免予复检，产品打入国际市场。“”时期，企业管理混乱，铺地砖年产量徘徊在6万平方米左右。1973年产量上升到10万平方米，1977年产量达到19.5万平方米。二是发展阶段（1978年—1992年）。这一阶段，提出建设东北“陶瓷城”，全市倾力扶持陶瓷工业，使之得到迅速发展。1987年，全市陶瓷企业发展到6家，从业人员达到1862人，年产铺地砖、釉面砖81.2万平方米，实现工业总产值__5万元（现价），销售收入1068.4万元，上缴利税费60.2万元，利润74.6万元。1988年陶瓷一厂投资3000多万元引进了1条意大利唯高公司高度机械化、自动化的45万平方米大规格瓷质墙地砖生产线，1990年7月投产，经部级检测部门检测各项技术指标均达到欧共体EN—176—84标准，填补了黑龙江省瓷质墙地砖的空白，成为国家部署重点陶瓷锦砖生产企业，黑龙江省重点建材产品出口基地。1992年全市陶瓷企业从业人员达到2169人，年产各类锦砖、釉面砖77.6万平方米，实现工业总产值2133万元（现价），销售收入1951万元（现价），其中出货值58万元，上缴利税费286.2万元，利润40.7万元。产品逐步发展到铺地锦砖、彩色釉面砖、宝丽光锦砖、美术瓷片、外墙砖和大规格瓷质印花砖6大系列200多个品种，其中锦砖、宝丽光锦砖、彩釉砖多次获得省优部优称号，评为省、市名牌产品，“白天鹅”牌是黑龙江省著名商标，产品畅销全国二十几个省、市、自治区，远销到香港、新加坡、韩国、乌干达、独联体等国家和地区。三是调整阶段（1993年—至今）。受各种因素影响，1993年起，陶瓷企业效益急剧下滑，企业纷纷停产，1994年，只有陶瓷一厂、鑫城陶瓷有限公司（原二陶改制）2家企业坚持生产，年产量77.8万平方米，实现工业总产值2324.7万元，销售收入1668.9万元，上缴税金20.1万元，亏损848.2万元。1997年仅剩陶瓷一厂维持生产，年产量57.7万平方米，实现销售收入671.5万元，上缴税金0.9万元，亏损341.1万元。20__年6月陶瓷一厂租赁给四川客商，更名为##陶瓷有限责任公司，当年9月投入生产，20__年产量达53万平方米，产值（现价）达450.5万元，销售收入473万元，税金减免为零（应交税金28.4万元），亏损320万元。20__年，##贸易公司投资1000万元兴建了##陶瓷有限责任公司，当年9月份试生产，到年底共生产地板砖10万平方米（出口俄罗斯2万平方米），实现产值70万元，销售收入50万元，税金减免为零（应交税金5万元），亏损80万元。截止20__年，我市累计生产陶瓷锦砖680万平方米，宝丽光砖135万平方米，玻璃马骞克180万平方米，墙地砖800多万平方米，销售收入达4亿多元，实现税金4800多万元，利润4500多万元。我市陶瓷工业曾为市域经济发展做出了突出的贡献，但其效绩与丰富的资源还存在较大反差，问题不容忽视。一是设备陈旧、老化。##陶瓷有限责任公司20__年用的仍是原陶瓷一厂的煤气窑生产线，设备陈旧，工艺落后，耗煤、耗电量大，生产效率低，维修费用高，导致产品档次低，质量差，成本高，截止20__年6月企业经营亏损400多万元。20__年投资200万元新建的2条煤烧窑，虽水平有了较大提高，但宽度为1.8米，不适宜生产大规格墙地砖。##陶瓷有限责任公司采用的是先进的煤烧辊道窑生产线，但球模机档次较低，导致企业没有达到设计生产能力。二是创新能力薄弱，新品开发滞后。企业缺乏创新意识和创新能力，市场应变能力差，产品更新换代慢，结构不合理。尤其是##陶瓷有限责任公司生产的产品仍是200×300mm、250×400mm内墙砖，300×300mm地面砖，虽然价格大幅度下跌，但仍然销路不畅，只适合边远农村低档消费。三是规模小，经济实力较差。由于投入不足，##陶瓷有限责任公司现有生产能力达产达标后为100万平方米，##陶瓷有限责任公司达产达标可达到150万平方米，没有形成规模生产。四是品牌意识不强，知名度不高。现有的2家企业只知道做产品而不知道运作品牌和培育品牌，造成品牌影响力弱，产品知名度不高，品牌名气小，在市场上缺乏竞争力，很难与国内外陶瓷品牌抗衡。五是陶瓷原料矿产开发滞后，不能与陶瓷工业发展相配套。六是对陶瓷产业发展战略的研究不够深入，近期发展目标及远景规划不尽合理。二、##市陶瓷工业发展优势我市发展陶瓷工业具有突出的优势和有利条件。1、生产资源丰富。我市陶瓷生产具有丰富的矿产资源、低廉的能源和廉价的劳动力。一是原料资源富集。已发现的各类矿产有36种，矿产地90处，包括各类矿床19处、矿点53处、矿化点18处，已开发利用的矿产有10多种，陶瓷生产所需原料配套好、矿种全、资源潜力大，是不可多得的陶瓷原料基地。可供陶瓷工业利用的主要矿种有：叶腊石、硅石、粘土、硅灰石、长石风化砂（岩）、流纹岩（瓷石）、葡萄石、钾长石等矿产，富集的陶瓷生产原料为我市发展陶瓷工业提供了先决条件。二是燃料（ 煤炭）资源充足。我市是全国重点产煤市，煤炭精探储量2.9亿吨，远景储量14亿吨，现有煤矿42家，到市城运距一般在15—60公里之间，年总产量可达200万吨；洗煤厂1处，年入洗量10万吨。产品为13—18级长焰煤，发热量4896—6856卡/克，洗精煤发热量可达6000卡/克，煤的挥发分含量较高，水分较低，焦油率高，结焦性低，发热量较高，不仅可以直接燃用，还可转化成煤气再用于陶瓷生产。三是电力资源可靠。我市有地方火力发电厂，总装机容量3.7万千瓦，年发电量2.1亿度，并与国网相连，新增1.2万千瓦的扩容项目正在筹建中，可满足新厂新增电量需要。四是人力资源富余。我市40多年的陶瓷生产实践，培养和造就了原料配方、产品试验、质量控制、生产管理、产品营销等技术人员和管理人才，锻炼了一大批各道生产工序的岗位技术工人。80年代初陶瓷工业从业人员达到20__多人，近些年虽然很多流向社会，但尚有很大一部分人员待岗。储蓄的人力资源，可节省大量的人员培训费，缩短试产时间。2、产品成本较低。我市建筑陶瓷原料、燃料、电力、运输等价格优势较为明显。一是陶瓷原料成本较低。目前我市生产的陶瓷产品—坯体所使用的本地原料，天鹅生辉公司达到100，新兴公司达到95以上，原料到厂价仅有60元/吨左右，比山东淄博节省60元，比广东佛山节省140元。二是燃料（煤炭）价格较低。我市陶瓷企业生产用煤到厂价仅有70—80元/吨，比南方陶瓷企业节省190元—240元，比中部地区陶瓷企业节省140元—180元，大大降低了单位成本。三是电费较低。我市工业用电只有0.50元/度（含基本电费），比内地省份及南方陶瓷企业节省0.1—0.3元，对耗电量较大的陶瓷行业而言，将会大大降低产品成本。四是运输价格较低。##和山东产品同样销往哈尔滨市，每平方米比山东节省1.39元；同样销往牡丹江市，每平方米比山东节省2.61元；经##口岸出口俄罗斯，每平方米比山东节省4.15元，运输价格优势极为明显。3、市场前景广阔。由于我市产品销售半径在600公里之内的东北三省和俄罗斯远东地区市场，与南方产品数千公里进入这一市场相比占有绝对的地缘优势。据调查，目前，东北三省能坚持生产的几家陶瓷厂，生产总量不足1000万平方米，而我省建筑陶瓷用量每年超过1.2亿平方米，东北三省年需求量近4亿平方米。由于受经济收入和消费观念影响，东北三省建筑装饰材料消费市场上，质优价廉的中档陶瓷产品一直比较畅销，尤其是在中小城市、乡镇，广大农村，中档产品市场空间十分广阔。特别是我市拥有国家一类陆路口岸，距俄罗斯十月区仅24公里，距俄远东地区最大城市海参崴153公里，扩建后的新口岸年过货能力可达到100万吨，中俄##—乌苏里斯克国际铁路接轨后，铁路口岸年过货能力可达300万吨，抢占俄罗斯远东地区陶瓷市场具有其它地区不可比拟的国际市场竞争优势。近年来，俄罗斯远东地区经济结构加速调整，建筑行业蓬勃发展，陶瓷需求量逐年增加，建筑陶瓷年需求量达5000万平方米以上，且尚无1家陶瓷生产企业，我市大力发展陶瓷工业正面临着前所未有的机遇。三、发展壮大我市陶瓷工业的对策为更有效地综合开发陶瓷资源，真正把资源优势转化为经济优势，我们认为，必须以“上规模、提档次、增效益”为方向，走“依托资源、借助外力、调动民力、配套开发、加速发展”的路子，挖掘资源潜力，搞好资产联结，延伸产业链条，使陶瓷工业逐步成为拉动全市经济增长的支柱产业。1、认真做好陶瓷资源开发利用的前期准备工作。陶瓷产业发展要求原料储量增长与陶瓷产业发展同步，而我市许多陶瓷原料资源的储量还未查明，这就要求不断增加勘察投资，提高地质工作发现新矿床的能力和速度。国土资源管理局应协助各矿点尽快完成经过详查论证的立项报告，“跑省进厅”、“跑部进京”，千方百计地争取立项、争取资金，促进我市地质工作的进步，为陶瓷产业发展奠定坚实基础。2、加快陶瓷产业发展战略的研究和远景规划的制定。我市在陶瓷产业开发过程中，应坚持“开源节流、综合布局、综合利用”的原则，将陶瓷工业的发展同煤炭、电力、化工等其它产业的发展综合起来考虑。建议近期派出以市政府牵头，市经济计划局、国土资源管理局等相关部门及新兴陶瓷有限责任公司、天鹅生辉有限责任公司为主体的团组，赴广东、山东、四川等地就发展陶瓷工业进行定项定位考察招商，广泛宣传##陶瓷生产优势，吸引外地客商前来投资办厂；涉取外地经验，高质量、高标准、科学合理地编制##市陶瓷产业及原料资源开发近期发展计划和中长期发展规划。市委、市政府要切实将陶瓷产业作为支柱产业来抓，专题研究陶瓷发展的问题，尽快制定一系列加快##陶瓷发展的扶持政策及意见，对陶瓷发展规划中提出的目标和工作重点，全力组织实施。在产品开发和市场定位上不盲目求全贪高，瞄准中档产品这一广阔市场，避实就虚，稳扎稳打，重点扶持##陶瓷有限责任公司开发对俄出口型中档地板砖，扶持##有限责任公司开发中档墙地砖，牵动全市陶瓷工业快速发展，力争20__年2家公司年生产能力达到600万平方米，到20__年民营陶瓷企业发展到8—10家，生产线达到16—20条，年生产能力扩大到20__—3000万平方米，实现陶瓷工业产值2—3亿元，实现税金3000—4000万元，建成国家重点建材产品对俄出口基地和东北三省陶瓷生产基地，提高地产陶瓷的市场份额和竞争力。3、加大为陶瓷企业服务力度。一是继续给予政策支持。新兴公司、天鹅生辉公司正处于成长期，此阶段，无论企业身处于逆境还是行走于顺境，我们都要时刻呵护，对新办的陶瓷企业一律享受《##市招商引资、引进人才的优惠政策及奖励办法》同等待遇。二是在资金上给予重点扶持。积极向上争取培植市级财源建设专项资金、技改资金和科技创新资金，协调金融部门解决企业贷款难问题，认真落实国家计委《关于促进和引导民间投资的若干意见》，最大限度地启动民间资金。三是建立健全服务体系。建立陶瓷行业信息中心，及时向企业提供技术和行业信息；建立陶瓷行业调研中心， 总结经验，推广典型；建立陶瓷行业技术服务中心，帮助企业解决技术难题；建立陶瓷科技创新开发中心，研制开发体现国际一流水平的最新产品，为陶瓷企业提供全方位服务。4、以崭新的姿态参与国际国内市场竞争。一是以更开放的视野组织生产经营。我市陶瓷工业要挺进俄罗斯市场，就必须树立新的竞争意识和发展观念，以全球化经营的视野组织企业生产经营活动，以开放的经营管理理念参与国际市场竞争，迅速把生产经营的立足点从单一的国内市场转向国际国内两个市场。二是以更新的机制加快技术创新步伐。技术是企业的生命，创新是企业的灵魂。要广采新信息、推广新科技、应用新技术、开发新产品，加快提升创新能力和竞争力。特别要注重创新科技开发机制，加强产、学、研之间的合作与协调，努力提高技术创新和产品开发能力，切实做到在发展中创新，在创新中发展。三是以更优的质量参与市场竞争。产品质量是企业的生命，是企业的灵魂和核心。要牢固树立“质量第一”的观念，建立健全质量保证体系，完善售后服务措施，夯实质量基础，不断调整产品结构，加快产品结构的优化升级，开发高质量、高档次的产品，注重品牌培育，以优质名牌赢得用户、占领市场。四是以更精的营销策略开拓国内外市场。要改变“重东北三省轻国外”、“重生产轻销售”的观念，强化市场营销，组织精兵强将研究和开发市场。要以市场为导向，充分利用信息市场，准确把握国内外市场消费结构的变化，组织专业人员对国内外市场行情、消费取向、消费者购物心态进行深入研究和科学预测，并充分了解俄罗斯的商贸政策、质量法规等，为企业经营决策提供可靠的依据。要积极建立现代营销方式，推进营销体制的创新，形成市场开拓的规模效应。五是以更多的形式加强与广东、山东、四川等地区合作。我市与外地陶瓷企业互补性很强，有广泛的合作领域。外地陶瓷企业在资金、技术、管理、人才、品牌等方面具有明显的优势。我市陶瓷具有丰富的矿产资源、低廉的能源、广阔的市场和廉价的劳动力等优势。面对经济全球化步伐的加快，我市陶瓷工业要立足自身优势，加强团结协作，形成“优势互补、取长补短、互惠互利、利益共享、共同发展、求得双赢”的关系，通过技术合作、资产重组、品牌带动等多种形式的合作，进一步拓展发展空间，从而增强我市陶瓷工业的整体实力和国际竞争力。

瓷砖活动总结篇7

建筑陶瓷瓷砖薄型化

是实现低碳的重要举措

继2012年春季参展西班牙展会后，BOBO陶瓷薄板马不停蹄亮相上海建材展，让国内外采购商、市民共同体验“低碳陶瓷”的魅力。由于采用世界最先进的特种陶瓷科学生产技术，BOBO陶瓷薄板具有“大、薄、轻、硬、新”等优点，薄板仅有4.8mm，相当于一个硬币的厚度。由于厚度仅为传统瓷砖的三分之一，因此重量也相应地减少六成以上。抗折强度为53N/mm2，硬度、吸水率高于传统陶瓷。作为新型建材，它防火、耐用，可以代替墙纸、铝塑板、石材等饰面产品，广泛应用于展馆、机场车站、地铁隧道、商场宾馆、写字楼、居室外墙及室内。目前BOBO陶瓷薄板最常见的大尺寸为1200mm×750mm，采用现有尺寸主要是考虑到运输、铺贴、美观等原因。从工艺上而言，它已能做到更大尺寸的陶瓷薄板。瓷砖的薄型化是整个行业持续低碳发展的一个方向，目前瓷砖薄型化已写入国家建材工业“十二五”发展规划纲要里面，作为行业未来发展的一个重要方向。

建筑陶瓷薄板俗称PP板，规格是900mm×1800mm，厚度是5.5mm、3.5mm两种。目前同等尺寸的石材厚度为20～30mm。这种产品现在做出来的吸水率是低于0.05%，国家标准对此类产品的吸水率要求是0.5%以下。陶瓷薄板的莫氏硬度达到7级以上，远远高于传统大理石及一些瓷砖的硬度。与传统同类产品相比，陶瓷薄板实现了同等面积节材64.62%，节电20.83%，节水63.2%，综合能耗整体降低了41.33%，减少二氧化硫等污染物排放65%，减少废渣排放71.70%，成为名符其实的低碳建材。

民用及公共建筑中使用陶瓷薄板的优势：防火防水，安全性高，完全的无机不燃材料；材料整体及其应用系统为A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求；花色丰富、性能稳定，化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，实现高档天然石材等高仿真效果，质感好、色泽丰富，物理、化学性能非常稳定，不掉色、不变形；节能节材，绿色环保。对于产品使用者而言，薄形化、轻量化大规格板材既节约了物流运输成本，减轻了建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

对比玻璃，薄瓷板经1200℃高温烧成，没有任何“玻璃自爆式”的风险，没有光污染，颜色、质感更丰富，装饰效果多样。对比石材，薄瓷板只有石材的1/5重量，能做到高端石材的效果，但无色差，物理性能长期稳定，薄瓷板虽然是工业化、批量生产，但可做到每片产品的纹路都不一样，满足设计师需求及装饰美观要求。对比铝板、搪瓷钢等金属材料，薄瓷板不会变形，更不会掉色，薄瓷板施工更快更方便，每块薄板面积大，重量轻，无论干挂或薄法施工，工人的速度会更快，可以缩短工期。

建筑节能低碳

必须推进陶瓷瓷砖的薄型化

“十二五”一开局，建筑卫生陶瓷工业的规划中就明确将“坚持绿色发展，全面推进清洁生产，大力推进节能减排，发展循环经济，加大综合利用，实现可持续发展”作为发展规划的基本原则，并明确行业在“十二五”期间的主要目标就是“轻量化、薄型化、节水型、功能化的新型产品比重明显提高，产业结构明显优化，资源综合利用和节能减排取得明显进展，全行业单位工业增加值能耗降低20%。生产过程中产生的固体废弃物利用率达到70%，单位工业增加值能耗和二氧化碳排放以及氮氧化物和二氧化硫等主要污染物排放总量进一步降低” 。在政府、协会及相关宏观政策层面，瓷砖减薄更是势在必行。从15家已经拥有减薄技术并投产的陶瓷企业来看，减薄后的陶瓷砖厚度以5.5mm居多，最厚也不超过6mm，达到了陶瓷板的厚度标准。这比目前市场上大部分陶瓷砖动辄在10mm左右的厚度降低了近50%。

对于陶瓷薄板砖的韧性硬度，业内人士表示，薄板砖铝元素的含量比普通瓷砖要高得多，因此韧性和硬度可以媲美钢板。新型的陶瓷薄板砖面积大小跟普通的瓷砖差不多，但厚度只有普通瓷砖的1/4～1/3，如一块规格为900mm×1800mm的瓷砖，厚度仅为5.5mm，重约12.5g。陶瓷薄板砖节能省材2/3以上，且还能充分发挥空间利用优势，减轻建筑承重，是打造低碳环保绿色健康家居的首选。

中国是建陶生产大国，而这一切，是用巨大的代价换来的，然而，这一切并非不可改变。节能低碳三个方法最有效，一是靠科技进步；二是靠产品结构的改变；三是靠发展模式的转变，从卖产品到卖服务到卖生活方式。如果把所有瓷砖的厚度减少50%，原料消耗将节省近亿吨，节省的水、电更是以亿、百亿计，综合能耗可以下降59%，二氧化碳、温室气体、二氧化硫、酸雨物质排放量总体下降69%，还有节省出来的物流费用，所有这些产生的经济效益和社会效益不可估量。既然陶瓷行业不可避免要使用原材料，那我们就尽量减少能源消耗，尽量发展循环经济。

低碳陶瓷走红得益于更薄更轻特质市场前景看好

一般情况下，国家鼓励支持低碳瓷砖的发展，更多的是在生产环节中减少对环境的破坏、限制对能源的消耗。但是从消费者的视角来看，低碳陶瓷走红得益于其更薄更轻的特质。

2007年底，蒙娜丽莎第一条薄板生产线正式投产，标志着薄板技术在我国已经可以实现自主投产。相比目前市场上大部分处于“超重”状态的陶瓷砖，薄板可谓轻盈不少。常规300mm×300mm规格的抛光砖厚度达6～7mm，600mm×600mm规格的则为9mm左右，而800mm×800mm规格很多能达到12mm。根据计算，如果传统瓷砖厚度都能减薄60%，按2010年市场墙地砖60亿平方米年产量计算，每年仅瓷砖生产就可节约相关原料7200～12000万吨，每年的综合能耗可减少约306亿公斤标准煤，相当于整整3个三峡工程年发电量。还可节省矿产资源、减少二氧化硫排放量、节约水资源分别约占60%、50%和30%，经济效益和社会效益显著。以厚度为11.3mm的瓷砖为例，减薄到5.5mm的瓷砖每平方米能节省5.6779千克标煤，这里所指能耗包括了原料运输能耗、粉料制备能耗、产品生产过程以及运输过程中的能耗，其中还未包括产品包装与仓储的能耗。

薄板的轻巧令其在建筑外墙的使用上有着不可比拟的优势，减轻了建筑承重的负担，建筑在使用过程中实现自主节能降耗。尽管薄板的强度等物理性能已经被业界认可，然而消费者固有思维并未转变，对薄板仍顾虑重重。目前大部分薄板主要使用于建筑外墙干挂，或经过艺术加工后成为背景墙以及对强度、硬度要求不高的墙面装饰，甚至于代替一些其他板材类产品用于台面或柜体门。而减薄后每平米高达300元乃至更高昂的费用也成为薄板进一步普及的拦路虎。相对于市场的接受程度，薄板对于生产企业而言还存在需更换整套生产设备、投入大量费用的问题。生产高投入与市场低收获的强烈对比，成为薄板生产在行业内难以大范围推广的又一门槛。

建筑陶瓷薄砖

突破原料来源提高技术工艺

对于建筑陶瓷薄砖来说，经济危机之后是行业发展弯道超越的好机会。

绿色低碳要从整个产业链的角度考虑。首先，在原料方面，要突破原料的来源，从消耗资源向消化废弃物发展。外部的矿渣、淤泥、劣质料，内部的废渣、废砖、淤泥等都可以作为生产原料。例如欧神诺瓷砖在广州地铁上被采用的陶瓷，就是五年前研发的用抛光钻废料重新利用回收做的陶瓷。其次，在加工方面，陶瓷薄砖突破干-湿-干粉料加工工艺，用添加剂和大吨位压机，解决粉料的均匀性和流动性问题。如果能够解决该问题，此类产品对低碳环保的贡献可以说是非常大的。三是在产品制造方面，突破瓷砖界限，从装饰性材料向功能性材料方向拓展。除了装饰功能以外，现在的瓷砖还可以作为保温、阻燃、隔音、消音材料等等，但是整个工艺流程还有待技术突破。

搞节能低碳一定要结合中国国情。我国用大量的煤屑来生产陶瓷，而美国是用诸如天然气这样的干净的能源来烧的。中国是一个富煤贫油的国家，要用油或天然气来烧制陶瓷，这个可能性不大。再有中国目前是在用传统落后的工艺烧瓷砖，贸然学习国外的理念和做法也是不可取的。

因为世界金融危机，大部分企业产能过剩，陶瓷行业处于恶性循环的漩涡之中，一边是产品积压，低价倾销，一边还在加大生产量，成为耗能大户。要控制产能，就是控制生产量，要减少原材料的损耗，不要粗制滥造，不要透支下一代的资源，不要低价竞销，企业之间不要自相残杀。

我们要设计绿色产品，在产品的设计方面，包括其节水、节能等，更重要的是提高产品的质量，延长产品的使用寿命，增加产品的附加功能。现在很多产品不耐看、不耐用，只能用5～10年就要丢掉，造成固体废弃物的污染。如果一件产品能够用10年以上甚至更长，那么每年所分摊下来的能耗就更低，这才是最大优势上的环保。节能减排的宏大目标就是要细分到每一环节，企业要把产品做精、做好，这样对绿色环保、绿色制造最有效。

建筑陶瓷薄型化必须用

国家标准引导并规范企业行为

国家标准是引导并规范企业行为以及确定产品质量的利器，也是判定产品是否合格的最主要依据。已有的陶瓷砖国家标准中，以7.5mm的厚度为分界，对物理性能做出了不同的规定。

薄型陶瓷砖要出行业标准其背景包含了外墙砖企业要做3～5mm厚小砖的诉求，企业的期待主要集中在即将出台的标准中是否会有相关“限厚”的条款，新标准如果不“限厚”，只是单纯出台一部关于薄型陶瓷砖这类新型产品的标准，与已经出台的《陶瓷板》标准没有太大区别，即企业既可以生产厚砖、也可以生产薄砖。换言之，即使薄型陶瓷砖相关的质量标准得以出台，却依然难以让大部分企业都参与到陶瓷砖减薄的生产阵营中来。

既然陶瓷砖减薄的目的是为了节能降耗，那么从能耗方面去制约而非单纯在陶瓷砖的厚度问题上纠结应当是较好的出路，国内要大力推广薄砖，目前首先需要修订的标准是强制性国家标准《GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》。在该标准中，所有的能耗限额指标都是以每吨产品消耗标准煤为单位，完全没有反映出薄砖产品节能降耗的实质，这样的能耗限额指标应该取缔，企业希望在新标准中将能耗限额指标的单位修订为每平方米产品所消耗的标准煤。如此一来，从能耗这一源头上进行规范可令企业主动自觉地进行瓷砖减薄，而关于薄型化瓷砖的质量标准才有了真正意义上可以促进薄砖市场发展的基础。

到目前为止，在市场上大受欢迎的产品或品牌并没有哪个是完全依靠国家标准成功的，而是遵循了市场规律以及抓住了消费者的消费需求，对薄砖来说同样如此。与传统瓷砖相同的铺贴方式解决了施工问题，即将出台的标准解决了消费者对质量的信任问题，剩下的必须靠企业自身的产品与营销策略方能在市场赢得先机。大力发展薄砖的关键不仅是与同类产品做出差异化，更应该做出与传统“厚砖”不同的差异化。消费者担心薄砖的性能，那生产者就在强度、韧度等方面作出努力，使之超过传统瓷砖的陶瓷薄砖，并且从薄砖的设计、应用上做文章。

陶瓷行业薄砖是未来趋势

节能减排任重道远

在2009年哥本哈根全球气候工作会议上，我国政府庄严承诺：在2020年之前全国单位GDP碳排放比2005年下降40%～50%。基于这一宏伟目标，我国发展趋势将从高碳模式向低碳模式转变，作为高碳模式的陶瓷产业，走低碳发展之路也是必然。当前，国家积极推进节能减排和发展低碳经济，国际市场也开始注重对低碳产品进行检测和认证。近来许多国家取消部分商品的出口退税、降低出口补贴等政策，已经为陶瓷行业敲响了警钟。

经过近20年的发展，我国已经成为陶瓷产量、出口量第一大国，不过，在诸多“第一”的背后，耗费资源大、消耗能源多、环境污染重等问题却日益严峻。在陶瓷行业中，我国每百万美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是OECD（经济合作与发展组织）国家和地区的4.3倍，更是日本的9倍。陶瓷行业大力推进节能减排，这是一个关系行业发展、企业生存的 “低碳大考”；同时也是一个涉及全行业的系统工程，从原料制备到陶瓷装备，从生产工艺到产品研发，只有全行业共同努力、目标同向，才会实现低碳陶瓷的大发展。

陶瓷行业70%的污染出现在生产过程，提高燃料利用率成为一个亟需攻克的瓶颈。陶瓷生产对资源能源及环境因素的影响主要表现在原材料的消耗、能源的消耗、有害废物的排放、废水排放、固体废弃物的排放以及粉尘的排放等方面。其中原材料和能源的消耗巨大，仅陶瓷砖生产一项每年消耗的陶瓷原料就超过1000万吨以上，能源消耗超过500亿吨标煤。

实际上陶瓷工业生产过程中有很多细节问题没有得到足够的重视，在无形中消耗着大量的资源和能源，给环境带来巨大压力。比如窑炉保温效果不好，炉压过高易造成大量的散热；烧成过程中配风不合理，配风过多会导致热效率降低；抛光砖产品过多使用防污剂，造成大量化工材料的浪费，同时在使用过程中也会对环境造成污染等等。

陶瓷资源能源综合利用及节能减排的措施与方向主要包括合理利用原材料、提高热效率、对废弃物的有效治理、废水循环利用、开发节能减排的新产品等方面。事实上，陶瓷行业遇冷以来，面对市场的不景气，不少企业销售遇阻，成本压力逐渐增大，纷纷通过技术改造降低成本，其中更合理地利用原材料、提高热效率、尤其是瓷砖减薄已成为企业目前的重点攻关项目。瓷砖减薄对于整个陶瓷行业节能减排的贡献很大，应该成为引领陶瓷行业未来发展的重要战略。

大多数企业一致认为，在国家对陶瓷砖节能减排的相关标准出台前，相对于“减排”的强制性，更愿意投入财力物力进行“节能”，从生产及销售的各个方面实现成本控制。而对于不少对政策与社会导向感知更加敏锐且实力雄厚的品牌企业来说，在新标准出台前，提前拥有减薄技术以及减薄之后完整的产品及营销计划，是顺势而为，更是未雨绸缪。

近几年，节能减排被提高到国家战略的层面，能源、原料、人力资源等成本的大幅上涨后，在生产过程中需消耗大量能源的陶瓷行业也开始缓慢地进行着一次节能减排的调整。陶瓷砖减薄也从国家倡导的层面自上而下，成为本行业自主研发的项目之一，大部分企业已进入主动寻求有效方法的阶段。

结束语

瓷砖活动总结篇8

义务教育阶段的数学课程，其基本出发点是促进学生全面、持续、和谐地发展。它不仅要考虑数学自身的特点，更应该遵循学生学习数学的心理规律，强调从学生已有的生活经验出发，让学生亲身经历将实际问题抽象成数学模型并进行解释与应用的过程，进而使学生获得对数学理解的同时，在思维能力、情感态度与价值观等多方面得到进步和发展。数学“生成”教学的提出正是基于这样的新课程教学理念，以数学知识“生成”的形式来突破传统课堂教学中的“教师”与“学生”呆板的“讲授”与“接受”的教学方式，引导学生主动参与教学环境并进行富有个性的学习。如何在教学中实施互动生成的策略呢？

一、创设情境的策略

（一）让学生通过直观操作，促其生成

初中生的感知停留在形象思维向抽象思维的转型期，根据这一年龄特点，课堂从学生生活实际出发，用看得见、摸得着的身边事物生成情境，并通过具体的操作实践，使数学知识成为有源之水，有本之木，从而激发学生的兴趣，帮助学生理解知识，展开想像。例如在教学“立方体的展开图”时，老师先演示将一个正方体展开得到一种平面展开图。问：同学们，想想看，下列哪些图形是正方体的平面展开图（屏幕显示），请大家剪一剪、折一折。同学们再想一想，你还能给出几种不同形式的展开图？以及展开图在排列的方式上又有什么不同？学生通过剪一剪、折一折、画一画、比一比，很快给出了十一种不同的平面展开图。学生不仅学会了通过直观操作感知正方体的平面展开形式的多样性，而且又感受到分类思想的运用，有效激活了学生的数学思维。

（二）让学生欣赏生活情境，促其生成

数学中的生活美到处存在。可通过多媒体课件或实地考察、展示、欣赏学生熟悉的、感兴趣的生活素材，让学生感受到生活中的数学美，从而引发学生用数学的眼光从生活中捕捉数学问题，分析思考数学知识的发生过程。如在教学“轴对称图形”时，课件展示翩翩起舞的蝴蝶、校园里的绿叶、湖面上倒影、充满喜气的窗花等等，让学生初步感受对称美。在欣赏的过程中就有学生喊着“是对称的”。老师便可引导性地问他们：“你们是怎样判断的呢？”这就很自然地引导到轴对称的特征探讨中。又如在教学“用正多边形拼地板”先通过播放生活中用瓷砖铺设的美丽的图片，老师问：小小的瓷砖点缀了我们的生活，同时“瓷砖的铺设”也蕴含着许多数学问题。同学们,你们见过哪些形状的地砖或瓷砖呢？还有哪些形状的平面图形也能铺满平面？为了更好地解决这些问题，我们从特殊的多边形开始着手研究。(引出课题)实际生活中，用来铺设的瓷砖大多是一些正多边形的平面图形，因为由它们铺成的地板对称、和谐、美丽。如果只允许使用同一种形状、大小的正多边形瓷砖来铺设地板，有几种瓷砖可供选择？为什么？每位同学都有自已的看法,结果如何?还是让我们一同带着问题,通过实验去探求答案吧……整个课堂变成学生思维体验的场所，让“要我学”变为“我要学”，充分解放学生的大脑、双手、嘴巴、眼睛，让学生的多种感官全方位地参与学习。

（三）让学生参与猜想验证的情境，促其生成

波利亚曾经在一段精彩的论述：“我想谈一个小小的建议，可否让学生在做题之前，让他们猜想该题的结果，或者部分结果。一个孩子一旦表示出某些猜想，他就把自己与该题连在一起，他会急切地想知道他的猜想正确与否，于是他便主动地关心这道题，关心课堂的进展，他就不会打盹、睡觉和搞小动作了。”例如在教学“瓷砖的铺设”中，老师问：同学们，生活中的瓷砖、地砖一般是什么形状的？如果是圆形的瓷砖和地砖能否无空隙、无重叠地铺满地面？学生经过思考，分别提出了“大小相同的长方形瓷砖能否铺满地面？”“大小相同的平行四边形的瓷砖能否铺满地面？”“大小相同的任意四边形瓷砖能否铺满地面？”“大小相同的任意三角形的瓷砖能否铺满地面？”“大小相同的正五边形的瓷砖能否铺满地面？”同学提出的各种猜想是课堂生成的教学内容，学生的这些验证方案同样是鲜活、丰富的教学内容，从而拓展了学生的数学空间。

二、选择方法的策略

教师可以根据数学特点、教学具体要求，在实践中采取多种方式方法。下面介绍几种常用的方法。

（1）交流互助

学生通常有强烈的表现欲望。但一个班有几十个学生，如果给每一个学生半分钟的单独展示机会，一节课就没了。因此，教师要充分利用邻近空间位置的在利条件，开展有益的互助活动。可尽可能多地让同桌之间交流互助，提高学习效率，克服“独学而无友，孤陋而寡闻”的不良个性习惯。

（2）小组讨论

小组讨论是生生互动中使用频率最高的一种方法，是小组成员围绕某一个问题各抒已见，展开讨论，形成共识的过程。根据需要在中心发言、指定发言、自由发言等形式。讨论的问题可以来自教师，也可以来自学生，但必须是有价值的，既能引起学生主动参与的兴趣，又能留给学生广阔的讨论空间。