经验交流材料格式范文
时间：2023-10-24 19:08:01
经验交流材料格式篇1
适用条件及利弊简要分析如下：A和B属事前粗控，事后细控，适用于在招标和合同签订阶段没有充足的时间进行考察，暂定中等参考价格，工程实施中再考察确定，灵活、便利、安全。但常因组织考察、材料选购程序、费用控制意见不一，难以达成共识，决策周期缓慢，影响工程进度。C模式因事前确定了最高限价，由乙方自行决定采购活动，职责明晰，便利实施，决策快速，管控省力省时，但如无相应质量监督管控约束措施，常出现低质高价。
2装饰装修工程材料不同管控模式实施中遇到的问题
采用A模式的某工程，因甲方缺少采购人员和供货仓库场地，现场管理人员对物资交货验货等各种交接程序缺乏了解，双方为供货时间、到场地点也不能达成一致，多次倒运，增加了成本和管理难度，最终将甲供材料转交乙方自购。采用B模式的某工程，在招标和合同签订时将石材、墙地砖等关键材料作为由甲定乙供材料并列明暂定价，并约定了材料价格确认及调整办法。但实施时没有细化合同约定的三方采购控制流程和相应的管理办法，甲方为控制材料费用和质量，事先对拟购材料与供应商进行了询价和初步洽商，但乙方以参与度不够为由，拒绝与供应商签约，导致工程施工进度的拖延，产生了纠纷和争议。采用C模式的某工程，甲方确定了最高限价，但无有效配套详细质量监督要求和措施，乙方采购管件质量较次，后期出现跑冒滴漏等问题，更换维修，费时费力，增加了维修成本。
3通过以上装饰装修工程中采用的材料管控模式遇到的问题，建议如下
3.1明确实施采购行为主体，规范管理制度流程，监理健全协同监管机制。
3.1.1采用A模式时，甲方应设立管控组织机构并明确职责分工，一般做法是在主管副总领导下，建立和理顺设计部、造价部、工程部、现场管理部、物资供应部对甲供材料管控运作制度和流程，监理公司参与，乙方提交需求计划给现场甲方代表和监理后，设计部应对材料质量档次标准审核确定，造价部应对计划数量和价格进行审核监控、工程部负责招标事项、物资供应部负责采购数量、库存数量、交货时地、出入库手续等事项，现场管理部和监理负责签收交验合格证、抽检材料等。此外，在实施过程中及时对实际采购数量和使用数量做好管控分析，尽量避免超领冒批出现剩货，将损耗控制在定额损耗范围中。3.1.2采用B模式时，合同中应明确实施主体及三方参与确定材料采购价格的主要管控要点，设立含甲、乙、监理三方的招标工作小组，增强招标工作计划性，同时设立相应的招标领导小组，保持对档次费用决策沟通顺畅，提高决策效率。在材料采购计划之前进一步细化有关监管操作程序和审批管控流程，及时商定有关事项。甲方应提前考察了解，做好调查摸底及档次效果与费用对比分析，多渠道增加对材料质量与价格的认知度，收集有效资料，确保有效监督。3.1.3采用C模式时，应在限价的同时做好品牌档次的匹配要求，细化控制有关耐久性、环保性等质量指标和检验检测要求，并应约定质量管控要求，如限价的材料及其样本或样品应事先得到发包人的审批认可后才可用于工程内。发包人应指定样品保管责任人和存管地点和制定相应察看对比使用管理要求。适当延长质保期限，提高质保金比例，强化违约条款约定等措施。
3.2动态监管及采购招标运作方式要点和其注意事项
3.2.1如甲定乙供材料的实施中，双方如争议大、难达成一致，在甲方具备供应条件和有足够时间改变管控模式时，应及时洽商变更材料管控模式，避免出现更大的纠纷和影响。否则，应及时调整策略，消除争议。3.2.2如果约定相关指定材料供应商必须通过联合招标确定的，招标文件应当由双方共同起草或确认，其中的各项标准和条件应当经过双方共同认可，发包人主要侧重于与功能要求和价格有关的因素，承包人主要侧重于工期、质量和安全等的要求。联合招标应分别确定各指定供应商的合同价格、权力和责任、违约处理、款项支付方式、指定供应商与承包人签订合同的前提以及承包人对指定供应商的选定予以否决的条件、指定供应商的保修的责任及退换货品约定等，防止毁约带来的被动和进度延误风险。3.2.3委托第三方公开招标集中采购，实现有效管控监督，最大限度的降低采购成本，签署相对公平合理的采购供应合同。
4结语
装饰装修工程项目实施中，应不断加强对材料管控模式的研究与合理运用，争取做到事前谋划控制，明确采购主体，建立有效管控制度和流程，事中紧密关注和调整，事后总结问题和经验教训，以达到预期的装饰装修效果，提高工程质量和施工效率，减少结算纠纷，提升装饰装修工程的管理水平，实现效益最大化.
经验交流材料格式篇2
采用A模式的某工程，因甲方缺少采购人员和供货仓库场地，现场管理人员对物资交货验货等各种交接程序缺乏了解，双方为供货时间、到场地点也不能达成一致，多次倒运，增加了成本和管理难度，最终将甲供材料转交乙方自购。采用B模式的某工程，在招标和合同签订时将石材、墙地砖等关键材料作为由甲定乙供材料并列明暂定价，并约定了材料价格确认及调整办法。但实施时没有细化合同约定的三方采购控制流程和相应的管理办法，甲方为控制材料费用和质量，事先对拟购材料与供应商进行了询价和初步洽商，但乙方以参与度不够为由，拒绝与供应商签约，导致工程施工进度的拖延，产生了纠纷和争议。采用C模式的某工程，甲方确定了最高限价，但无有效配套详细质量监督要求和措施，乙方采购管件质量较次，后期出现跑冒滴漏等问题，更换维修，费时费力，增加了维修成本。
二、通过以上装饰装修工程中采用的材料管控模式遇到的问题，建议如下
1.明确实施采购行为主体，规范管理制度流程，监理健全协同监管机制
1.1采用A模式时，甲方应设立管控组织机构并明确职责分工，一般做法是在主管副总领导下，建立和理顺设计部、造价部、工程部、现场管理部、物资供应部对甲供材料管控运作制度和流程，监理公司参与，乙方提交需求计划给现场甲方代表和监理后，设计部应对材料质量档次标准审核确定，造价部应对计划数量和价格进行审核监控、工程部负责招标事项、物资供应部负责采购数量、库存数量、交货时地、出入库手续等事项，现场管理部和监理负责签收交验合格证、抽检材料等。此外，在实施过程中及时对实际采购数量和使用数量做好管控分析，尽量避免超领冒批出现剩货，将损耗控制在定额损耗范围中。
1.2采用B模式时，合同中应明确实施主体及三方参与确定材料采购价格的主要管控要点，设立含甲、乙、监理三方的招标工作小组，增强招标工作计划性，同时设立相应的招标领导小组，保持对档次费用决策沟通顺畅，提高决策效率。在材料采购计划之前进一步细化有关监管操作程序和审批管控流程，及时商定有关事项。甲方应提前考察了解，做好调查摸底及档次效果与费用对比分析，多渠道增加对材料质量与价格的认知度，收集有效资料，确保有效监督。
1.3采用C模式时，应在限价的同时做好品牌档次的匹配要求，细化控制有关耐久性、环保性等质量指标和检验检测要求，并应约定质量管控要求，如限价的材料及其样本或样品应事先得到发包人的审批认可后才可用于工程内。发包人应指定样品保管责任人和存管地点和制定相应察看对比使用管理要求。适当延长质保期限，提高质保金比例，强化违约条款约定等措施。
2.动态监管及采购招标运作方式要点和其注意事项
2.1如甲定乙供材料的实施中，双方如争议大、难达成一致，在甲方具备供应条件和有足够时间改变管控模式时，应及时洽商变更材料管控模式，避免出现更大的纠纷和影响。否则，应及时调整策略，消除争议。
2.2如果约定相关指定材料供应商必须通过联合招标确定的，招标文件应当由双方共同起草或确认，其中的各项标准和条件应当经过双方共同认可，发包人主要侧重于与功能要求和价格有关的因素，承包人主要侧重于工期、质量和安全等的要求。联合招标应分别确定各指定供应商的合同价格、权力和责任、违约处理、款项支付方式、指定供应商与承包人签订合同的前提以及承包人对指定供应商的选定予以否决的条件、指定供应商的保修的责任及退换货品约定等，防止毁约带来的被动和进度延误风险。
2.3委托第三方公开招标集中采购，实现有效管控监督，最大限度的降低采购成本，签署相对公平合理的采购供应合同。
三、结语
装饰装修工程项目实施中，应不断加强对材料管控模式的研究与合理运用，争取做到事前谋划控制，明确采购主体，建立有效管控制度和流程，事中紧密关注和调整，事后总结问题和经验教训，以达到预期的装饰装修效果，提高工程质量和施工效率，减少结算纠纷，提升装饰装修工程的管理水平，实现效益最大化。
经验交流材料格式篇3
关键字:大型医院;洁净手术室;施工工艺;质量控制
中图分类号：U215.14文献标识码：A
一、前言
随着经济发展，人们对生活质量也有新的认识，健康是其首要选择。大型医院作为服务大众的医疗机构，其手术部的建设不仅要考虑医疗本身需要，更要符合人们治疗期间身心健康需求。洁净手术室是近年来各大型医院建设中重点部分。加强对大型医院的施工工艺及质量控制，对于医院的建设十分重要，需要我们不断的加强对其的研究，确保其施工质量符合要求。
工程概况
某医院洁净手术室项目，建筑规模为净化工程总建筑总面积约1200㎡，框架结构，主体1层。其中千级手术间1间，正负压转换手术室2间，万级手术室2间。
三、施工工艺分析
（一）施工顺序
在遵循施工程序，符合施工工艺，保证施工方法质量的前提下，确定施工顺序为：墙体搭架墙内管线嵌入式器具墙面顶棚内管线吊顶线角安装顶棚灯饰、风口、烟感、广播、监控地面各类门扇电气插座、开关地面清理交验。各施工段之间的施工顺序由施工起点流向定出。电气安装工程不同于装饰工程，可以分成几个明显的施工阶段，将在装饰工程中有关分部（分项）工程之间进行交叉施工，紧密配合，阶段施工为：预留预埋管线安设设备安装，力求各工序井然有序，低耗高效，缩短工期，科学的组织施工，全面完成各项施工任务。
（二）主要分部分项工程施工方法
1、工厂化手术室施工新工艺
通过应用工厂化手术室施工新工艺，将大部分设备、材料在工厂加工成型，现场进行装配。给施工带来以下几个好处：
A、施工工艺变得简单，动用的施工器具减少，变现场质量控制为工厂化质量控制，工厂的大规模加工和自动加工设备使工件加工精度提高、质量稳定。
B、不可预期的施工接口、材料、工艺减少，大部分材料和设备成为工厂生产制造的标准件，容易控制施工成本，对降低工程造价提供了条件。
C、减少了施工工程的机械加工、焊接工序，降低了施工对环境的影响。
D、施工工期容易精确计算，保证了施工工期。
2、围护结构施工方案
本工程手术室墙体龙骨采用定制C型钢组合装配而成，墙板和吊顶板采用1.2mm电解钢板内衬9.5mm石膏板制成；采用挂节方式安装，然后再全部焊接成一个整体，焊缝处用金属腻子填平，并打磨平整；最后再喷金属底漆、面漆三遍成型，形成无缝效果。
洁净走廊墙面、洁净辅房墙面均采用轻钢龙骨玻镁板贴4mm双面防火塑铝板成型，吊顶采用采用上人型轻钢龙骨衬以玻镁板贴4mm双面防火塑铝板成型；.
其余走廊和辅房墙面除湿区采用瓷砖墙面外，其余墙面有土建隔墙的采用土建隔墙平整后刷三道防霉、耐擦洗进口乳胶漆，没有土建隔墙的采用轻钢龙骨防水石膏板墙体平整后刷三道防霉、耐擦洗进口乳胶漆全部采用土建墙体直刷进口抗菌涂料墙面。手术部洁净走廊、内洁净辅房、清洁辅房墙面（除湿区外）吊顶材料与墙面相同。手术部湿区(清洗、打包、消毒)吊顶材料采用铝塑板，清洁走廊吊顶采用上人型轻钢龙骨衬以9.5mm石膏板直刷进口抗菌涂料成型。
（1）围护结构施工流程
清扫场地地坪验收定位放线墙体龙骨吊顶龙骨嵌入式器具不锈钢门套壁板施工顶板施工自流平铺设地板施工门体、灯具安装清扫嵌缝密封
（2）墙体、吊顶安装
A. 材料进场墙体构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。
B. 测量放线严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。龙骨安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成龙骨倾斜扭曲。
C. 材料检验墙体构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。
D. 现场清理安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施土过程中对零部件和场地随时清扫。
E. 龙骨安装在施工安装时，应首先进行隔墙、吊顶龙骨等主体结构和楼面、地面的连接固定。根据放线图首先安装沿地龙骨，调平之后组立隔墙竖向龙骨，要用吊线锤控制壁板的垂直度，竖向龙骨的垂直度偏差不大于0.2%；之后安装吊顶龙骨。
四、质量控制措施分析
（一）树立质量是企业生命的观点，强化群众质量意识，明确各项目和各工序质量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制，针对质量通病的难题开展攻关，责任落实到每一个人，实行质量层层责任承包，各级施工人员要狠抓施工质量并以身作则。
（二）建立操作岗位责任，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。
1、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，由项目技术负责人监督制执行。
2、交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由技术员主持上道过程合格才可交给小道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。
3、隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由技术员及时组织隐检，并填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，质检员应及时向监理人员、业主提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由技术员及时反馈送交资料负责人处归档。
4、预检验收：由技术员填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。
5、分项工程质量评定：分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收标准组织有关人员共同进行质量检查，技术员填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。
6、特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均作为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。
7、工作记录及过程资料均按国家相关规定和本工程质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由技术员、班组长和工长填写清楚，质检员签字，每天下午5点上报生产碰头会，交负责人进行存档。
（三）施工过程质量控制
1、技术交底流程
技术部向设计师请教技术部向施工各段长交底各段长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。
2、技术交底制度
“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。
技术交底的具体内容包括：
设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。
施工组设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
3、设置质量控制点，明确难点解决措施
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。比如嵌入式器具、自动门、高效送风装置等，针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。
4、施工操作的质量控制
手术室工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。
建立“样板天制度”
即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板天制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。
建立样板模型做法制度
对特殊部位关键做法，先按1∶1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。
（四）质量通病及防治措施
1、墙、顶板质量通病及防治措施
（1）拼板处不平整防治措施（2）先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。（3）应该使用专用机具与配套材料
2、吊顶大面积不平整，坡度暴露比较明显防治措施
（1）按规定在楼板地面弹吊杆的位置线，顶板规格尺寸确定吊杆间距。（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离，应不小于10mm。（3）自攻螺丝与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。（4）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。
3、成品保护
（1）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。（2）板面严禁锐器刮檫，防止损伤。（3）吊顶及夹墙内的风管、气管、电管、水管，在末上板之前应验收完毕（4）安装灯具和高效送风装置等，不得损坏和污染吊顶。（5）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振（6）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。
4、成品、半成品保护措施
半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。制定保护成品措施，既保护自己的成品，也保护其他专业的成品。
半成品、成品的保护是装饰施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍一不慎，便会对已竣工部分造成破坏，又需重新施工，既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人建立起成品保护意识。
5、建立“工序交接卡”制度
在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料制度，“工序交接卡”见表
6、成品保护的具体措施
（1）成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法
护—就是提前保护。如墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染，应不能揭下塑料薄膜纸，需要保护起来。在门口位置及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条。
包—就是包裹。如不锈钢拉手，器械柜、送、回风口等，应进行包裹，电气开关，插座、灯具也应包裹。盖—就是表面覆盖。如地面工程完成后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。封—就是封闭。如洗手间、主楼梯施工后应封闭起来，达到保护目的。
（2）根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工作内容和完成时间。如不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区。（3）分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。（4）对已完成的区域，派专人负责保管钥匙和开门工作，凡未经许可一概不得进入已完成的房间内。（5）预验后要修整的项目须有特殊许可证方可进入。（6）统一全场成品保护标志，如挂“地面未干”等警示牌加以保护。（7）对于购买的成品保护措施：进场前做好“四验”工作，既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不进场。做好现场和仓库的管理工作。
（八）根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。
7、卫生间等小区域采取临时封闭措施，由专人在上下班或工序需要时开门。
8、橡胶和PVC地板，在施工中前后采取围护，中间开临时出入通道，完工后覆盖珍珠薄膜，用以防尘，并挂牌警示。
9、所有器具、灯具、风口等做好最后一道工序即安装调试好后，包裹好等待验收。（1）加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。（2）所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领到本工序工资。
（五）材料验收制度
1、本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。
2、进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。
（六）材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
材料的堆放方式：
1、镀锌板材堆放，要用枕木放于地上，小心镀锌层刮伤。
2、石膏板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。
3、制作一些木箱，用于存放不规则形状的小单件物品。
4、制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。
5、在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
（七）利用公司工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量
能够在公司工厂加工成半成品或成品的物件尽量要工厂定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。特殊设备委托专业厂家定做，设计部跟进，保证实际效果与设计一致。
参考文献：
[1]周纯良,李原浩,饶俊.湖南省医院洁净手术室综合性能监测及管理对策研究（J）.实用预防医学.2010-06-25.
[2]官洪国,张秀兰,孙永波,刘本先,张丽.潍坊市22处综合性医院洁净手术室空气质量监测结果分析（J）中国卫生工程学.2013-02-20.
经验交流材料格式篇4
一、钢铁企业传统采购流程分析
(一) 制订采购计划
需求计划一部分来源于企业生产计划，另一部分来源于仓库补充库存。企业一般在年末制订明年一年或半年的生产目标，采购员根据生产计划预计原材料和辅助材料的需求量制订月份采购计划。生产分厂车间向仓库提交领料单，保管员根据领料单发放物资，如发现库存现有物资不足，或预计仓库会出现缺料，则列出缺料清单，并提交给相应科室采购员。
(二) 签订采购合同
采购员根据制订的采购计划选择潜在供应商，对多家供应商询价，通过多次讨价还价的沟通，从中选出比较满意的供应商，并与之签订采购合同，采购合同先后经过主管领导的多次审批，通过后开始生效。
(三) 物资到货入库
供应商根据合同一次或多次供货。供应商持合同送货到厂，通过仓库或质检部门的验收入库，记到货清单，如质量或数量出现异议，则通过采购部门和供应商进行协商，做异议处理。保管员把到货清单做登账处理，如果到货日期在合同有效期内且到货数量不超过合同订货数量，则登人到货账；否则拒绝登账，需要协商处理。
(四) 财务采购结算财务部门在收到供应商的发票后，对照质检部门的验收报告和采购部门送来的采购合同，核对三者的数量是否一致，并核对合同价格与发票价格是否相符，相符则审批付款：价格或数量如有出入，则不予以结算。
二、钢铁企业传统采购流程存在的问题
(一) 缺乏战略采购理念，未区分差异性采购策略钢铁企业目前主要采取招标采购方式，与供应商之间的关系大多是短期交易和合作，尚未建立起系统、稳定的供应商信息库。而且针对所有物料均采用统一的流程作业，没有根据物料细分进行采购活动，因此。不论何种物料均要通过繁琐的供应商发现、供应商考察、供应商谈判、供应商矛盾纠纷等工作，给企业造成了巨大浪费。通常这种短期的交易关系不利于产品价格优惠、产品质量稳定、产品供应及时性等，也不利于战略供应商关系的建立和培育。
(二) 生产与采购部门脱节，占用大量流动资金与预测和物料需求结合不紧，采购具有盲目性。即不能有效根据生产需要组织采购，实现物料的供应计划与当前需求的平衡，并与企业的库存投资和策略相一致。目前企业生产方式是订单驱动，以销定产，但采购还是传统的以补充库存为主的采购模式，而不是完全由生产驱动的采购模式。生产部门提供给采购部门的生产计划是月份甚至半年的粗略计划，参考意义不大，因此只能靠保持足够的安全库存，以免缺料，必然造成大的库存量、高额度的储备资金和过大的库存管理费用支出。
(三) 采购行为不规范，缺乏制约采购事务的授权、签发、批准、执行和记录没有按职位进行合理分工，采购行为规范缺乏制约，透明度不够。供应商的选择和合同的签订都由采购员完成，在供应商的选择上，其主观性、随意性较大，而且采购过程中可能受利益驱动，发生暗箱操作，出现舍好求次、舍近求远的情况。
(四) 信息不能共享，质量控制不透明
由于组织之间信息私有化，未经集成，采购信息没有实现有效共享，包括采购方与供应方、企业采购部门与相关部门之间以及管理者与实施者之间。无法准确跟踪采购情况，包括请购单处理、采购凭证处理、询价报价单处理、运输处理、收货处理、质量控制等。企业将采购的重点放在价格的谈判上，对质量和交货期等一般通过事后把关的办法进行控制，相互的生产组织过程和有关质量控制活动不透明，由此必然会导致采购部门对采购物资质量控制的难度增加，投入大量的精力和时间，支付各种应酬、征询费用和其他开支，造成管理费用居高不下。
(五) 钢铁企业现行的经济业务流程与会计业务流程完全分离与割裂由于物资采购部门与财务部门的业务流程衔接不好，因此难以控制好物资流向与相应的资金流向统一；财务部门在收到供应商的发票后，对照质检部门的验收报告和采购部门送来的采购合同，只有当三者完全一致时才给供应商付款，花费大量的时间在处理这三者之间的不吻合上，从而造成了人员、资金和时间的很大浪费，无法及时为供应商服务，有时造成与供应商的误会，影响供应商的供货积极性，给企业造成损失；另外，从钢铁企业传统业务流程分析中可知，在采购业务结束后，财务部门才对其进行账务处理，会计核算严重滞后于经济业务，从而降低了会计信息的及时性，满足不了决策者对实时会计信息的需求。
三、基于价值链的钢铁企业采购环节业务流程设计
(一) 基本思路价值链是指企业为了生产有价值的产品或劳务给顾客而发生的一系列在顾客看来有价值的活动。对钢铁企业来说，价值链的基本活动包括物料的采购、存储、物料的配送、钢铁的冶炼、钢材的轧制、产品的市场营销及服务；辅助活动包括企业基础设施、人力资源管理、技术开发。价值链的各种联系是降低单个价值活动的成本及最终成本的重要因素，而价值链的各个环节创新则是企业竞争优势的来源。价值链的观点为采购流程优化提供了分析工具。对采购活动来说，采购价值可以说是基于时间和质量的一种竞争，因此为节约采购成本，我们要尽量减少采购价值链中各环节的费用，改进一些环节，甚至省略某些不必要的环节来节约成本，全面减少时间、人力和物力的浪费。同时，借助EfuP信息技术，为钢铁企业业务流程重组提供了有力的技术支撑和保障。
(1)面向企业的业务流程、核算作业，优化价值链。作业是构成业务流程的基本单元，是消耗资源、形成价值的根本所在。会计业务流程重组的主要内容就在于收集作业数据，运用作业成本法核算产品获利率、顾客获利率，评价供应商绩效、流程绩效，同时通过资源动因、作业动因的分析，加强对流程的管理，最终实现对价值链的优化，增强企业的竞争优势。
(2)结合企业的经济业务流程进行重组。经济业务是会计信息系统的信息源，经济业务流程重组必然会改变原有的业务数据传递路径，要求进行会计业务流程重组与之相配合来实现会计与业务的一体化；另一方面，会计业务流程重组目的之一就是不断地改进经济业务流程，优化流程结构，提高工作效率，而且只有依靠会计人员与业务人员的合作与努力，才能围绕经济业务流程进行过程控制。
(3)常规性的信息处理工作由作业层的员工处理。在许多企业，会计被视为一项专业性、保密性很强的工作，业务部门必须将
业务数据集中于会计部门处理。随着IT的运用和员工素质的提高，一部分常规性的信息处理工作可交由作业层的员工来完成。
(4)整体最优原则。会计业务流程重组不是对原有流程的修补，不是追求单个环节或作业的优化，而是强调会计整体的最优，它要求从全局出发，甄别会计本身流程的增值与非增值作业，消除本位主义，到顺整个流程。
(5)成本效益原则。成本效益的权衡是流程重组所要考虑的经济因素。如作业的划分不是越细越好，一项作业也并非只包含一项任务，从资源――作业――产品或服务的分配不是越精确越好，而是要考虑到管理的实际需要和所带来的收益能否大于实施成本。
(二) 采购环节业务流程重组供应商价值链是企业价值链的源头，也是降低企业结构化成本的关键环节。建立钢铁行业交互、透明、高效的供应价值链系统能够有效地减少存货资金占用、加速资金周转、提高生产效率和企业应变能力，从而使整个价值链系统的综合成本低于竞争对手，以建立起低成本的竞争优势。目前，钢铁行业已充分认识到供应商管理的重要性，大多数企业正在或即将采取供应链管理，所谓供应链管理就是围绕核心企业，通过信息手段，对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制与利用，形成采购与供应商的全部供应过程的功能整体。供应商价值链在钢铁企业现行的会计管理模式中主要表现在采购和应付款方面，供应商信息(如名称、地址、账户、价格、交易数量、金额及余额)仅在应付款和存货模块中得以反映，这种模式已不能满足钢铁企业供应管理的需要。
在充分考虑钢铁企业与供应商建立价值链战略联盟合作伙伴关系的基础上，以原材料采购为例，对钢铁企业的常规采购业务流程进行优化设计。图1代表钢铁企业与上游供应商价值链关系的业务流程图。
(1)选择供应商。此项作业包括供应商信息库的建立和供应商的最终确定。一是基于价值链理念的供应管理首先应摒弃传统的招标采购方式而转向战略采购，战略采购的实施必须首先建立供应商信息库，信息库的资料主要有三种来源：采购管理人员所录入的已发生业务往来的供应商相关信息，如采购历史数据、询价历史数据、交货历史数据等；按照供应商评估标准通过互联网所收集到的供应商；通过招标方式所吸引的供应商。采购人员记录新增供应商的有关信息，及时更新供应商信息库。系统自动生成按照综合分数排列的最佳供应商序列表，或生成某种物料供应商的序列表，并编制供应商代码以便查询。二是采购人员、工程人员综合考虑库存情况、销售订单信息、生产任务安排等因素产生采购计划，按照供应商评估系统所设定的标准诸如价格、质量、交货、服务等。在供应商信息库中挑选符合要求的供应商。在此过程中，系统将与作业有关的资源耗费、作业人员、作业时间、作业对象等信息记录下来，并驱动成本管理模块。
(2)制作采购单。该项作业的执行有两种情况：一是企业选择的供应商与其属于非合作伙伴关系，该项作业包括采购单的填写、审核及发出等非增值作业。被授权的采购人员通过系统终端了解生产流程中的生产任务安排与存货库存情况，填写采购单，流程管理人员对采购单相关信息如申请采购的存货数量、类型等进行审核后向供应商发出采购申请。二是企业选择的供应商与其属于战略联盟伙伴关系，因为企业已授权建立战略联盟关系的供应商了解本企业与之相关的生产任务单，所以此项作业即刻转移给相关供应商。在此过程中，系统维护采购单以便复查，记录作业人员、作业时间等信息，并驱动成本管理模块。
(3)验收承付。被授权的验收人员接收来自供应商的物资材料进行入库前的验收，与系统终端的采购单进行核对和对照已拟定的物资材料质量标准，若核对相符，则在终端提交验收单；若核对不符则驱动退货程序，将物资材料退回供应商，或者与供应商协商作折让处理。根据企业与供应商的关系等级和采购单规定的付款方式，驱动相应的付款程序，同时系统驱动账务处理程序生成凭证并转入相关的明细账和总账，更新应付账款明细账。系统对已实现的采购单做出相应的标识，记录验收作业所涉及的作业人员、作业时间、作业对象等信息，驱动成本管理模块。及时将该作业成本分配到作业对象以正确核算材料成本。流程管理人员将交易和验收情况录入供应商信息库，以便核算供应商行为所带来的成本。
(4)搬运入库。物资材料验收合格后交由搬运人员搬运入库。仓库保管员核对入库材料与验收单相关项目(如材料数量、品种、规格等)，标记已入库的采购单，系统记录作业人员(包括搬运人员、仓库保管员)、作业时间、作业对象、原材料入库情况、作业过程中人为因素造成的材料损耗等信息，驱动成本管理模块，及时核算和反映材料成本、责任成本和作业效率。
(5)款项结算。财务人员收到供应商开具的发票后与采购单、验收单进行核对，若核对无误则开出结算凭证提交银行办理结算。或通过网上银行直接支付，结清货款后，财务人员对采购单做出标记，表明款项已付。若核对不符则应将该信息反馈供应商，及时查明原因。系统驱动账务处理程序，自动生成会计凭证，更新存货――原材料明细账、银行存款日记账、应付账款明细账、应交税费明细账。由于财务人员的作业覆盖企业业务流程的全过程，对其以作业对象进行费用分配并不合理，所以暂不纳入成本管理模块的管理内容，但因为财务人员进行正确、及时的款项结算是维系企业与供应商战略联盟关系、保证双方建立“高效、互动”价值链系统的重要因素，因此应记录财务人员的作业时间来评价其工作效率，作为绩效评价的非财务信息，该作业也构成了企业价值链上的一项增值作业。
四、设计效果评价
在价值链思想指导下设计的采购流程最大的特点是以财务为核心，将计划、合同、订单、计量、质检、结算、资金等过程一体化处理，实现了经济业务流程与会计业务流程的协同，解决了采购因数据长流程审批、多部门重复汇报等多种问题，杜绝了重复采购现象，节约了库存采购资金，通过降低订单交付时间周期，资金周转率得到了相应的提高。同时，实现业务信息透明化，高层决策者对下面各个部门各个环节的情况都能随时、随地有清晰的掌握，提升了钢铁企业物资的宏观管理水平。特别是从时间上把财务核算的月核算提高到日核算，实现了和财务日成本系统的衔接，达到生产单位日消耗费用的成本核算目的。
而且，重新设计的采购流程完整反映了采购成本信息。以往的材料采购主要通过供应商发票上所记载的材料价款、运杂费等对材料成本进行计价，而在采购过程中所发生的订购、验收等费用并不计人材料成本。本文中对采购流程进行优化设计后，系统按照作业对象对这些费用进行分类核算、记录和分析，使材料采购成本的核算更加准确。供应商价值链与企业内部价值链的连接，更加完整地反映供应商行为对企业造成的影响。如质量低劣的材料不仅会增加企业的验收成本，若由于某些原因流入企业生产流程，还会造成机器耗费增加、产品质量低下、销售减少、降低企业信誉等，所产生的损失将不可估量。在传统模式下，这些供应商行为所带来的成本往往是混合在期间费用中，为企业所忽视。在价值链下的采购业务流程，通过单独地核算、归集这些成本，可以帮助企业有效地降低发生这些损失的风险。
经验交流材料格式篇5
关键词：铁路施工企业；材料管理；采购；库存
Abstract: the level of materials management directly affects the production of railway construction enterprise, financial aspects of operation and economic benefit, the railway construction enterprises still exist certain problems in material management, must pay attention to and take measures to optimize. This paper analyzes the problems existing in the railway construction enterprises in material management, based on the optimal management measures are put forward.
Key words: the railway construction enterprise; Material management; Procurement; The inventory
中图分类号：TU5文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、铁路施工企业材料管理存在的问题
（一）缺乏细致的材料成本预算和控制分析
周密细致的成本预算，辅之以科学的成本费用分析，是企业控制成本的依据和促进企业挖掘潜力、节约消耗的重要手段。形成材料成本分析和控制紧密结合的反馈制度，一方面可以做好奖惩工作，使成本指标完成好坏与经济效益相联系；另一方面可以将分析结果应用于今后的成本管理中，吸取经验教训。而目前施工企业普遍缺乏工程设计科学的计划组织，前期准备工作严重不足，导致成本预算脱离实际。例如有些施工单位为保证工程进度匆匆备料，材料进厂不能合理堆放、验收，领用制度不健全，节约、奖惩措施不力，导致材料二次搬运浪费，保管费用增多，使材料总成本上升；还有的企业材料采购、领用、保管等手续不严密，岗位分工不明确，缺乏有效规章制度的状况长期存在。
（二）材料采购不规范
物资采购无规章,材料积压占用资金多。采购的物资不能形成批量,选择的供应商、经销商(二手货)多,厂家少,中间环节多,直采率低,价格比较高。人情料、关系料,致使采购的产品质量下降。物资采购透明度低,采购单价多样化,一个品种规格多种单价。
（三）现场材料质量出现问题
现场材料入库验收把关不严。按照物资材料管理有关规定,所有材料必须严格验收入库。市政道路现场堆料点比较分散,更增加了验收管理的难度。由于项目部对于材料验收重视不够,验收把关不严,导致材料数量不足,假冒伪劣材料混入现场,质量差的材料在施工使用中增加了损耗率及返工率,从而增加成本开支。材料出库无具体规定,无定额参照,无标准,只是根据现场管理人员的要求,需要多少就领多少,领多少就用多少,节余部分也不退回
（四）会计核算和内部审计不完善，造成账目不符
铁路施工企业的特点是工程点多、线长、面广、工程管理人员流动频繁。目前，许多单位会计部门对材料费用的核算过于简单，很多单位对各种材料不设“库存材料”科目核算，而是在材料购入后一次性全部计入工程成本；有些单位对部分材料设置了“库存材料”，但是形同虚设，施工地点的分散使得会计、审计人员难以经常深入工地实地核查，出入库手续不健全，造成帐实不符，不能对材料成本控制起到应有的经常性监督作用。
二、铁路施工企业材料优化管理措施
（一）提高认识，建立各项物资管理制度并落实
铁路施工企业应以职能部门为龙头，建立一套科学有效的物资管理制度，从物资计划、采购。合同签订到验收，保管，领用、报废，整个物资流程都有制度可循，物资主管部门要加大现场业务指导，加强信息沟通，要把物资设备的公开招标采购工作落到实处，对物资流程过程中的关键环节要加强控制，真正使招标工作不走过场、不流于形式；认真做好大堆材料及小料的管理工作，大堆料收方可以采用两人共同验收，超量事后追溯问责等制度，对小料可以采用常用料价格多家比较、价格信息备案等方式来控制；对机械设备等固定资产的使用、保养，维修可责任到人，实行单机单卡核算。
（二）材料采购管理
1、建立供应商档案和备案
对企业的供应商要建立档案，供应商档案除要有有关合法证件外，还要有联系方式、地址、银行账户、供应商评价，另外注明付款条件、交货条件、交货日期等。供应商档案不断更新，每隔一段时间进行评估，不合格的清理出供应商队伍。供应商档案有专人管理，不断完善。
2、提高采购人员素质
作为采购人员其思想素质要高，要有较强的工作责任心，不谋取个人私利，一切能为公司利益着想；要有较好的业务素质，能很快适应工作环境，熟悉并掌握本公司产品的种类、性能等，并具有较强的质量意识和成本意识；要有公关素质，因为采购人员要和大公司、小企业或私营企业等各种人打交道，要能快速熟悉市场行情，及时了解市场信息。
3、建立内部市场价格体系
采购部门在采购材料价格的基础上建立内部材料价格体系，在采购过程中，原则上不能超过内部价格各水平，如果超过内部价格水平，要对此进行书面说明并记录在案。对重要的采集要成立价格分析制度，不断根据市场情况进行更新、分析、预测。
4、询价时要有一定的策略询价方式应多样化：网络询价、电话询价、同行询价、上门询价等方式要相互结合，尤其是要借助互联网优势，迅速了解材料价格的各地行情，提高询价效率。询价时不仅仅是“货比三家”，而要更多比较，才有更多了解。同一供应商，可派遣2～3名不同性格类型的询价员分别前往询价，往往可以探听到更多信息，更易获知供应商的心理底线。总之，询价时要有耐心，多沟通，讲技巧，询价后要对每个供应商进行评价管理。
5、采取招标的形式，让供应商进行竞价采购量大的主要材料，向供应商进行招标，或直接召集供应商进行竞价，不失为控制成本的好主意。供应商在有竞争对手的情况往往会亮出自己的价格底线，从而使采购方获得主动权。
6、选择多家供应商对于大宗采购材料，尤其是必须连续供应的材料，应选择至少两家供应商，确保将材料供应的风险降至最低。选择供应商的参照条件主要是在采购询价环节的评价结果，当然也要参照其他标准，如供应能力、历史信誉等。
7、采购材料付款期限的控制在采购合同中尽可能把付款期限拉长，或尽量减低延期付款的违约责任。这样可使资金成本下降，从而控制项目成本，方便资金周转。
（三）增强材料质量检验
在材料进入工厂前应先对材料进行质量检验、分析，验收材料的型号、品种、重量及质量是否同采购计划相一致，待检验合格后方可进行入库登记。这项工作应设置专业的质检人员进行负责。材料经购买进入工厂后进行入库登记，如果需要大量购买材料，就要依据程序进行取样，待质检部门检验合格后开据质量检验报告，库房人员经签收后进行登记台账。一旦发现材料质量问题，应交还采购部门，进行出库登记，并到财务部门进行材料退还资金结算。
（四）增强仓库管理控制
第一，要依据销售规划、生产资金流动、采购资金投入等制定仓库存储材料计划，确定合理的库存数量及结构；第二，增强对日常材料的管理工作，严格控制未进过授权的员工接触材料；第三，建立库存材料分类管理方法，对生产过程中所需的材料根据种类、价格、使用量等进行划分，分别进行出入库登记及管理；第四，对一些较重要的材料、生产设备的关键部位零件、危险物品等进行特殊管理；第五，建立健全的库房防火、防潮、防盗、防霉等管理方法；第六，定期对库房进行全面盘点，如果发现亏损情况，应划分责任，尽快上报相关领导进行处理。
（五）实现施工现场的合理堆放、合理调配、文明施工
施工现场是一个较大的作业场所，多工种交叉作业，又具有临时性，不可能象工业企业一样井然有序。材料如果乱堆乱放，不但道路堵塞，造成事故隐患，还会使材料发生多次搬运费用，下脚料的损失浪费增加和小件材料的丢失。又如在周转材料的搭设或拆卸过程中，乱丢乱掷必定使周转材料的使用寿命缩短，提前报废。施工现场不仅是生产场所，还是一个仓库，必须根据生产进度计划，合理调配各种材料进场，不至于因储备过少中断供应而发生窝工。同时又不能储备过多，造成堆放紧张、资金占用过大。周转材料的合理调配能使利用率提高，使用成本下降。
（六）余料回收管理
工程物资及余料管理应遵循“材料使用可追溯、工程余料应退库、能用余料不浪费”的原则，工程完成后余料要求返回相应库存，促进剩余物资的及时回收和再利用，强化规范化管理，节约工程成本，防范管理风险。物资部门负责余料、废料的回收，技术部门参与确认废料在施工生产中是否可再利用。施工余料处理一般应在工程结束后的收尾期间进行，生产余料和废料处理可按月、按季度定期进行。工程剩余物资的清点工作原则上应在项目建设地点进行，若是在仓库未使用的项目物资，则在仓库进行清点。变卖处理余料、废料必须按规定进行请示，严禁先斩后奏，严禁化整为零。
结束语
材料管理工是一项综合的复杂工作，随着铁路施工技术的发展，施工材料的丰富，对于材料管理的水平要求也越来越高。这就要求材料管理人员具备良好的专业素质和认真负责的态度，做好材料管理的采购、入库、仓储、回收等各个工作环节，为企业的发展保驾护航。
参考文献
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经验交流材料格式篇6
第一条
为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度在本厂范围内实施，品保部负责监督执行。
第二条
本规定包含：产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
第二章：质量检验制度
第三条
品保部的基本职责：
1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
3、负责各种仪器，量具校验及管理。
4、负责客户之抱怨，分析处理。
5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。
6、员工品质教育之规划与训练。
7、各种检验标准之制定。
8、各进料制程品保，检验之执行及分析记录。
第四条
检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
第五条
检验工作做到“预防为主”坚持备件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。
第六条
检验人员要努力做好“三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂领导反映，迅速采取措施。
第七条
不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
第八条
做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。
第九条
参加新产品试制鉴定工作，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。
第十条
积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
第十一条
原材料进厂检验：
1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。
2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
5、原材料、外购件、外协件代用，应由供应处提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。
第十二条
生产过程的质量检验：
1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验，合格产品，由检验人员签章后随《产品工序检验流程卡》流入下道工序，不合格产品开具《不合格品通知单》交品保部办手续处理。检验前，检验员须先做到了解产品，了解工序，确定责任区内的检验量，灵活检验方式。
2、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“完工检”，操作者“自检”。
(1)、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在《产品工序流程卡》及检验记录本上签字或盖首检章，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。
(2)、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。巡检时必须同时检查作业员是否按工艺要求作业。
(3)、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。一般零件(或一般项目)抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，若仍不合格则退回生产车间自检处理，重新交验;否则，检验员可以拒检。
（4）、自检：操作者对自己加工的产品进行自我检验，起到自我监督的作用。对不合格的产品要随即做好标识，分别隔离。交检验员复验后处理。
3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在《产品工序流程卡》上签字，否则，下道工序可以拒检。
第十三条
发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验组长有权予以制止并立即报告有关厂领导，厂长或总工及品保部门。
第十四条
在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品(零件)，检查员可以拒检。
第十五条
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关键词：建筑工程项目生产要素管理
0引言
建筑工程项目属于一项复杂的系统性工程，其实际建设时间较长、资金投入较大，并且还需要诸多的资源配合。建筑工程项目生产要素管理在工程的整体组织与管理中占有重要的位置，生产要素的配置是否是科学合理将直接的影响到工程的实际效率以及顺利运行。当前时期，建筑企业要想在竞争激烈的市场中良好的生存与持续的发展下去，首先要做的就是将传统的管理模式全面改变，要进一步加强对建筑工程项目生产要素的管理力度，同时，还要合理的组织、控制、协调、计划生产要素配置，争取在预期的工程工期内保质保量的完成工程建设任务，以此获取良好的经济效益与社会效益。
1．建筑工程项目生产要素管理的关键环节
1．1编排制定生产要素计划
其主要任务就是科学合理的安排工程生产要素各个环节的实际投入数量、投入时间、投入具体步骤，从而使得各种资源得到合理的分配，以此满足工程实际实施的需求。生产要素的供应主要是根据计划、时间以及具体规定要求投入到工程项目各个环节中使用，从而为工程项目的实际需要提供有力的保证。
1．2对建筑工程项目进行动态式的管理模式
在工程实际实施过程中实行动态式的管理模式是加强优化配置的重要手段与保证，动态式管理的具体内容根据工程项目内部的实际运作情况，对各个生产要素进行有效的计划、组织、控制、协调，以此使其的配置具有科学合理性，在建筑工程项目中将自身具有的作用充分的发挥。
2．建筑工程项目生产要素管理的内容与方法
2．1建筑工程项目材料消耗及价格管理
2．1．1工程材料的消耗控制
工程项目实际建设过程中，每个月应按照工程的进展速度计划，对材料的实际用量进行合理的安排，材料用量计划与材料进场时间要相一致，对于一些比较特殊的材料，应提前做好材料用量计划，这样才会具有更多的时间到市场进行实际调查。另外，工程在实际建设过程中，要对材料进行动态式的统计，将材料的库存量进行全面的调整，在满足施工实际需求的前提下，将材料的库存量以及库存时间进一步降低；部分工程材料可以直接的进入到现场，以此减少二次运输、保管等费用。材料在采购、验收、保管等方面都必须进行明确的记录。如果材料计量不准确，那么，材料的使用量就会超出，同时，还要定期对材料计量器具进行充分的检验与校正，要对计量方法与计量过程进行全程控制。此外，还要对施工工序质量加以控制，确保材料实际消耗量的合理性。
2．1．2对材料进场价格进行有效的控制
工程材料进场价格控制主要是根据工程投标过程中的报价以及市场信息而定。材料的购买费用与运输费用所形成的材料进场价格应控制在工程投标时的报价范围之内。由于市场价格属于动态式的，因此，建筑企业内部的材料管理部门，应通过先进的信息化的手段，搜集大量的工程材料价格信息，并且还要将该一时期的最高材料价格公布，以此为工程项目提供有利的采购信息。
2．2建筑工程项目技术管理
2．2．1全面做好技术组织管理工作，确保工程项目有计划、有组织的实施
首先，在工程人员方面，必须具有专业的技术人员、技术工人以及完善的技术指挥系统；在技术设施方面，应具备先进的施工设施、设计图纸，明确提出相关技术规范与技术规则流程的具体要求，同时要重视对先进的技术与新的材料进行充分的实验，重视检验工作与成果研发工作，建立一套完善的技术管理机制与岗位责任机制。
2．2.2进行技术交底
技术交底主要指的是所有参与工程项目的人员要及时的对设计图纸与实施具体要求全面的掌握，科学合理的安排施工，根据科学的施工工序以及工艺开展工作的一项制度。技术交底不仅包括了设计图纸，同时还包括了施工组织设计、施工技术措施、安全措施质量保证等等内容，此外，应详细的说明新技术、新材料以及新设备等项目提出的特殊要求。
2．2．3进一步加强工程技术档案管理工作
工程技术档案中记录着工程建设过程中的一切活动，其对考核工程建成后的实际效果、检验设计以及施工质量有着重要的意义，这项工作非常重要，必须派专业的人员对其进行管理。工程竣工技术档案的内容主要涵盖了工程整体结构的验收、工程质量事故处理记录等。
2．3建筑工程项目的资金管理
工程项目资金管理的主要任务就是确保工程的实际收入，降低成本费用的支出，规避风险，将工程的实际经济效益全面提高。工程项目资金管理主要是根据最优的原则，以此筹集工程项目实际建设过程中所需的资金，根据具体的计划内容对资金的支出使用情况进行提前预测，从而对资金进行科学合理的安排，优化资金配置，使其功能充分的发挥。
首先，从监督控制制度上，对资金各个环节加以控制；将现金流量管理与建筑企业管理有机的结合，对于存在的支付风险以及资产流动过程中存在的风险加以重视。严格把好现金流量的支入情况，与此同时，还应采取有效的措施对工程实际经营生产、资金投入、资金筹集各个阶段所使用的现金流量进行管理。
其次，从技术手段方面，合理的运用资金结算工具，以此提高资金的实际使用效率；一方面，应建立一套健全、切实可行的企业内部资金结算集中制度，以此对工程资金进行集中化的管理；另一方面，企业应与银行之间形成良好的合作机制，采取“网上银行”的资金结算方式，这样做能够让企业的资金得到充分的集中，进而对企业的资金动态与实际存量情况及时的掌握，使得资金使用的协调度进一步提高，以及降低财务存在的风险问题。
3．结论
综上所述可知；当前，随着建筑市场竞争越来越激烈，各个企业只有将自身的管理能力水平全面提高，尤其是工程项目过程中的生产要素管理能力水平，合理安排企业的各种资源，从而将各种资源具有的功能充分的发挥，以此提高企业的核心竞争力，只有这样，我国建筑企业才能够在当前竞争如此激烈的市场中持续稳定良好的发展。
参考文献
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关键词: 建筑电气；施工质量管理；准备；安全管理
Abstract: Building electrical engineering construction is an important branch of engineering; electrical engineering quality directly affects the quality of the whole project. Building electrical engineering quality control should be in the whole process, all-around. In recent years, along with electrical equipment and the continuous development of species increases, electrical installation technology is more complex. For a building electrical engineering project, from start to completion, the construction site management from first to last plays an important role.
Key words: electrical construction; construction quality management; preparation; safety management
中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：
随着建筑电气智能化技术的迅速发展，房地产业这一国民经济的支柱行业，也如雨后春笋般迅猛发展，但同时，各种各样的建筑质量问题，尤其是建筑电气的质量问题也频频发生。在整个建筑工程项目中建筑电气工程虽然不是主体工程，但在建设工程中的复杂程度和投资比重却越来越大。为了提高房屋建设的总体质量，就必须保证建筑电气工程的施工质量。建筑电气工程，对于一个建设工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等，都有着举足轻重的地位。现结合实际工作，有针对性地对加强建筑电气工程的施工管理问题进行了探讨。
一、建筑电气施工前的准备工作
1、做好电气设计委托书
设计委托书应包括电气要求篇章，如果设计委托书不能详尽地有效地表达出建设单位对拟建工程的各项电气使用的具体要求，设计单位完成的施工图将是不完整的。委托书应明确施工图设计对电气的要求、功能，应包括各项技术指标，主要设备的情况和建设位置提供电源的位置方式，各相关专业与其他建筑物电气连接的要求和条件以及使用性质，并包括工作制和工作时间，决定供配电设计的级别及设备用电计算利用系数等。
2、把好审图关
设计单位提交设计图纸后，建设单位电气部门主管人员应审核电气设计指标、设备布置、强电、弱电电路布线等。第一阶段的审图应着眼于总体性、方案性等重大原则问题。如这一关不能严格把住必将造成一边建设一边修改或建成后马上改，造成浪费。在完成第一阶段的审图后，第二阶段的审图即为技术交底和开工前的准备，设计单位向施工单位做一次较全面的图纸说明。
3、做好设备选型。
一般情况下工艺设备由使用单位提供，保障系统由建设单位按图纸要求定货，严格控制质量，严格选择供货单位。现代建筑灯具不只有照明作用，其装饰性、艺术性在建筑物内起着重要作用，灯具选择要特别注意其电气性能指标。工程材料、器件和设备质量，是保证工程质量的先天因素，电气管理人员须认识电气设备和材料的种类、型号、规格的不同，性能和标准也有所不同。必须对设备材料严格按质量标准和设计要求进行订货、采购、运输和保管，这其中某个环节处理不当都将会影响工程质量。同时还要核实材料和设备的合格证、说明书装配图和试验报告等有关资料。做到不合格的设备和材料不采购、不验收、不使用。对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”，并附材料清单，材质证明（检验报告），经检验，认定合格后，方允许用于工程，并妥善保管，防止受潮、发霉、损坏。在具体安装过程中，对于电气材料的各种电气性能试验（如交流耐压、直流耐压、泄漏电流试验、绝缘电阻测定、接地电阻测定等）均应按规范要求进行。
二、建筑电气施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气施工图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件, 经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行施工。施工中发现问题应及时提出, 会同设计等拿出处理意见并及时处理,施工中不允许未经同意擅自变更设计施工。施工中严格执行施工程序,编制符合规范、工艺标准,具有可操作性的施工方案并做好交底。履行施工工序自检、互检、交接检工作。每道工序未经相关人员在验收表上签字,不得进行下道工序, 记录好工作日志,防止监督管理流于形式。在施工阶段首先要严把材料、半成品及设备的质量关,从源头抓起,控制好施工质量。进场材料要有齐全的报验合格资料(出厂合格证、检测报告、复测报告等),并经过监理单位、建设单位验收合格签字后方可进场,从而将不合格材料进入工程的门路堵死；对于验收不合格的材料要限期退场,禁止不合格的材料使用到工程中去。其次要严格控制分项、分部工程的质量关。在施工阶段中尤其要对关键工序、关键部位的质量,重点检查和控制。
1、基础施工阶段的质量控制
在基础工程施工时, 应依据图纸设计做好防雷接地引下线的焊接;及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水套管的预埋、预留工作。这一工作要求电气专业必须赶在土建做外墙体防水处理之前完成, 避免电气施工破坏防水层造成今后墙体渗漏;对需要设备基础预埋件、预埋基础螺栓及配电柜基础型钢等,电气施工人员应提前做好准备, 待土建施工到位满足预埋条件及时按图埋入,并复查不得遗漏。电气施工安装中,管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力,才能把好质量关。
2、主体施工阶段的质量控制