节能降耗措施范文

节能降耗措施范文第1篇

关键词: 饭店;节能降耗;措施

中图分类号: TU111.19+5

1 饭店消耗现状

饭店在经营过程中产生的大量消耗,主要是日常消耗和设施设备运行过程中的能源消耗。

1.1 饭店的日常消耗

饭店的日常消耗主要是纸张、布草、食品、印刷品、餐具、用具和各项设施设备等,客房的一次性消耗用品是其中较具有典型意义的物资消耗。饭店所提供的各种服务,其中有一部分是建立在对这些物资的过量消耗上的,如无视客人入住天数的客用床单、毛巾等的一日一换洗就造成大量能源和人力的消耗,而且多用的洗涤剂还会造成环境的污染;卫生间的清洁用品如牙刷、梳子、小香皂等的一日一换不仅造成了物品的浪费,而且物品使用后被废弃成了垃圾。据上海的资料,饭店一年丢弃的六小件(一次性用品)总量达1814吨。在餐饮方面,食品的浪费同样严重,饭店的餐饮基本上是吃一半倒一半,有的菜几乎没怎么动就倒进了泔水桶,有时候饭店一天的剩菜剩饭多达1吨左右。根据上海市容环卫局废弃物管理处的统计数据表明,上海餐饮业每天被浪费的食物,保守估计也在1000吨左右。

1.2 饭店能源消耗

饭店行业其实是一个高能耗的产业,其能源消耗成本仅次于人力成本居于第二位,水、电、煤、气等能源消耗占经营成本的30%,一般占收入的10%左右。三星级(含)以上饭店,好的6%-8%,差的15%以上。饭店单位建筑面积的平均用电量是城市居民用电量的10倍以上。如中央空调系统,是耗电大户,用电量在所有电器中高居榜首,一般可达年总用电量的50-60%,占楼宇耗电量的65%左右。能源消耗已经成为饭店行业发展的障碍。

除此之外,饭店还有办公消耗、后勤消耗如纸张的消费等,消耗同样巨大。

2 造成饭店消耗现状的原因

2.1 饭店建筑设计不够合理

饭店建筑设计不够合理,没有充分考虑自然能的利用,建筑的功能布局不当,造成能源大量浪费,使得能源成本增加。在大而全、小而全的心理下,几乎所有的饭店建筑都是高能耗的。

2.2 饭店的物资能源规划管理不规范

饭店对物资能源的管理缺乏规范性和系统性,能耗与经营存在脱节。许多设施设备本身的设计缺乏节能保障,能源不能充分利用,使得设备没有处于经济运行状态,设备控制系统也不够完善,在长期负荷不足的情况下运行,造成能源浪费。一些客用品采购不合理,所购物品质量差,影响客人对物品的信任度和使用率,也造成浪费。另外由于仓储管理不当,造成食品长期存放,过期浪费。

2.3 饭店管理者和员工缺乏节能意识

员工没有节能意识的培训,服务操作缺乏能耗意识,长明灯、长流水现象严重,设备故障没有及时修复,办公纸张随意乱用等等现象更是司空见惯;有时饭店为增加餐厅的营业额,还要求员工诱导客人多消费,也造成浪费

2.4 客人方面的原因造成资源浪费

一是客人认为自己已经付费,理应享受一切与价格相符的物资与服务,对饭店出于环保考虑的节约措施表示不满。二是面子问题。餐桌浪费多出于面子。请客吃饭,节约被认为是小气,而打包也因为可能影响身份或因不方便等原因,极少被客人接受。

此外,由于国家技术监督局的《旅游涉外饭店星级的划分及标准》中曾有“星级饭店中要提供洗浴用品”的条款,虽然不是强制性的,但很多饭店依然根据此标准为住客提供洗浴用品,也助长了消耗品的数量。

3 饭店节能降耗的措施

3.1 饭店节能降耗的意义

(1)饭店节能降耗可以提高经济效益。

饭店的经营成本中,能源所占的比例较大,而且随着能源价格的调整,其能源成本所占的比重还会增加,因此节约使用能源,降低基本消耗,实际上就意味着饭店可以降低经营成本,提高营业利润,加速资金的积累。与国外发达国家的饭店能源消耗相比,我国饭店的能耗水平偏高,三星级(含)以上的饭店每万元营业额消耗的煤、电、水、气、油折合成标准煤平均为0.5吨,而国外品牌饭店只为0.27吨。因此饭店通过节能降耗降低成本大有可为。

(2)饭店节能降耗可以缓解能源危机。

未来20年,中国的能源领域面临一系列挑战。我国人均能源可采储量远低于世界平均水平,如水资源,即使是水资源比较丰富的福建省,由于时空分布不均,或受降雨和河流走向的影响,在空间上也呈现北多南少的明显地区性差异。沿海地区基本属于“水资源紧张区”或“贫水区”。而这些地区经济较发达,饭店多集中于此,饭店又是用水大户。因此饭店节能降耗对于解决能源问题,可以起到积极的作用。据专家测算,全国创建一万家绿色饭店,将节水2亿吨,相当于20个西湖的水量,185万个城市家庭一年的用水量。

(3)饭店节能降耗可以促进饭店可持续发展。

饭店在消耗大量能源的同时,又向外界环境排放了大量的废热、废气以及在生产经营过程中产生的污水,污染了环境。根据可持续发展理论,发展要有“节制”,不能破坏后代人的环境质量。更何况能源不能无限永远使用。饭店在满足目标客人的需要的同时,还要承担社会责任。因此,节能降耗不仅对饭店个体的经济利益有重大作用,而且对行业和社会的可持续发展意义深远。

此外饭店行业提倡节能降耗、绿色环保等理念,还可缓解能源的供需矛盾,推进节能技术进步,有助于改善和强化行业整体形象乃至区域综合形象。国家“十一五”规划纲要中明确指出,要把节约资源和保护环境作为基本国策落实,要发展循环经济。此外饭店业实施节能降耗,也与国家宏观环境相适应。

3.2 饭店节能降耗的措施

(1)树立正确的节能意识。

饭店的节能降耗,必须从思想上端正态度,树立正确节能意识。不管是管理者还是员工,必须明白,尽管节能降耗的依据是循环经济的3R原则(即减量化,再利用,再循环),但减量化是减少不必要的资源浪费,而不是减少服务内容,降低服务标准,损害消费者利益。因此管理者首先要确立节能降耗是饭店的社会责任,是饭店可持续发展的必然要求的理念,并将这一理念整合成企业文化,通过节能培训使之成为全体员工的共同理念。

(2)做好饭店建设的前期规划。

饭店的能耗水平与其设计和基建关系很大。因此最好在规划设计之初就导入节能设计,仔细核算节能投入和能耗成本的比较值,考虑到许多可能对能源消耗产生影响的因素,从建筑到设施设备都尽可能一次性完成节能定位和设计,如地址的选择重点考虑自然能源的最大利用,饭店的设计要符合2005年出台的建筑节能国家标准,在选购设备时尽量考虑其节能性等,尽量从源头开始节能,以保证饭店未来的经营管理更顺手。研究表明,在施工或修缮时采取绿色建筑措施能显著节省建筑运行的费用,同时提高员工的劳动生产率。

(3)改善管理。

由于饭店的很多浪费是因管理不善引起的,所以管理者要加强对物资和能源的管理。通过建立节能降耗管理小组,将能源管理纳入饭店经营管理决策中,实行“统一领导,分级管理”。管理者在管理过程中要建立起能源管理的运行机制、约束机制及激励机制,确定能源物资消耗管理的内容及实现内容的实施细则、实施步骤,明确职责分工,做到节约到部门,节约到人,并建立检查分析、考核评比、奖励办法等具体措施,将节能降耗的成果与员工的经济利益直接挂钩,以调动员工积极性和自觉性。同时研究改进服务操作,改变服务方法。并加强员工培训,提高其思想意识,约束他们在工作和生活中的行为。要重视宣传教育工作,以提高员工的认识,统一思想,保证同心协力做好节能降耗工作。

还可实行“合同能源管理”,聘请节能服务公司来为自己做节能改造,通过合同的形式让服务公司提供一系列节能服务。尽管由于合同能源管理是一种新型的能源管理方式,推行起来可能存在一些障碍和亟待解决的问题,如业界信誉体系不大健全;从银行进行这种贷款比较困难;目前的税收制度和财务制度都还不大适合这种模式等,但进行“合同能源管理”是饭店业打开节能之门的一把钥匙。

(4)采用先进技术作为保障。

节能降耗本身具有很强的技术性,其核心就是提高能源的利用效率。因此工程部除了要管理好为日常经营提供的能源设备,还要密切关注饭店业节能技术的应用趋势,结合现有设施设备的实际,引进适当的节能技术。如在空调系统和电梯系统中运用变频和数字模糊技术,在照明方面使用绿色照明技术以及智能化管理,卫生间节水龙头的引进等。

此外,对于可能影响消费者的节能行为,一要明确告知客人,二可通过合理的价格或其他优惠措施来争取消费者对绿色行为的理解,如对于无烟楼层、绿色食品等可明显增加消费者自身利益的可采用高价位的“撇脂定价“策略,而对于公益型的产品则采用低价位的“渗透定价”策略等。

另一方面,饭店节能降耗,从本质上说是社会发展的必然要求,应得到市场的认可,还应受到国家政策的鼓励和保障。政府可以通过价格杠杆、法律手段、优惠政策以及所掌握的媒体优势,为饭店节能降耗提供最佳环境。

4 总结

不管怎样,随着人们生活水平的日益提高,经济的迅速发展,人们的追求更着眼于未来,越来越多的人接受了生态与环境保护的观念,在这种大背景下,饭店管理者必须从改变观念出发,开展节能宣传教育,培训员工,做好规划,采取具体措施,加强节能降耗日常管理,做好能源基础管理工作,积极采用先进技术,在政府和消费者的支持下,保证饭店节能降耗工作的顺利进行。

参考文献

[1] 袁国宏.现代饭店可持续发展的战略与对策[M].广州:广东旅游出版社,2000.

[2]吴怀祥.酒店节能增效的几个关键问题――观念、机制、技术[J].饭店现代化,2007,(12):5861.

[3]林志伟.创建“绿色饭店”的建议[J].发展研究,2008,(2):8991.

节能降耗措施范文第2篇

主题词转油站能耗分析

1 能耗状况

近些年，以成本管理为核心，提高经济效益已成为石油企业管理的主题。因此，开展转油站节能降耗方法的研究与应用，对于降低油田生产成本，提高油田生产经济效益有重要的意义。

随着三次加密井的不断投产，生产总井数逐年增加，总注水量和产液量增加，而原油产量逐年递减，使吨油能耗逐年增加。为了降低能耗，需要对转油站生产运行过程中各个生产环节的能耗情况进行分析，以便分析重点耗能环节的节能潜力，探讨节能降耗的对策。

根据生产能耗统计，转油站耗电占总耗电的8.0%；转油站耗气占总耗气的79.5%，所以原油集输及处理系统的节能重点应是节气。

2 节能潜力分析

转油站耗电主要集中在转油站的各类机泵上，耗气主要集中在掺水炉、热洗炉和采暖炉上。这些已建的耗能设备随着油田开发时间的延长和产量变化，存在负荷率低、能耗升高的问题。如何减少浪费，需要对耗能的各个环节进行节能潜力分析。

1)各种机泵是转油站节电的重点研究对象。

生产中采用的泵大多为离心泵，其耗电量与输送量、输送压降成正比关系，与泵效成反比关系。一般情况下，机泵的输送量较稳定，但如果输量波动较大，偏离了高效区运行，泵就做了无用功，如何避免或减少泵做无用功，是这类泵节电的潜力所在。但对于掺水泵，目前生产中产生掺水量普遍偏大，与集油系统不适应，应根据实际而不断进行调整，以确定合理的掺水量，因此，掺水泵的节电潜力较大。

2）加热炉的主要耗气设施，其耗气量主要与被加热介质的量、加热前后的温差和加热炉的效率有关。

对于热洗炉和采暖炉，其加热介质的量和加热前后的温度是根据油井产量、处理工艺和生产实际需要确定的，调整余地小，它们的节能潜力主要在于如何提高炉效。对于掺水炉，具有较大的节气潜力。

3)集油系统耗电、耗气。

通过计算分析不同掺水出站温度和不同的采出液进转油站温度所对应的不同掺水量对集油系统耗电、耗气产生和影响。通过计算分析得出以下结论：①采出液进转油站温度设定为30℃不变，掺水出站温度分别为70℃、65℃、60℃ 情况下，能耗趋势是吨油耗气略减，吨油耗电略增，总能耗略增。②在掺水出站温度确定为70℃，采出液进站温度分别为30℃、35℃的不同情况下，则吨油耗气、耗电大幅度增加。因此，从上面分析结果可知，集油系统节能潜力在于控制掺水量。

3降低能耗的方法

根据上述分析结论，转油站节能的重点在于节气，而节气与节电相互关联。从目前状况来看，节能应从以下几个方面入手：

1)合理匹配各种耗能设备的台数和能力，以适应转油站变化的需要。由于油井产量的大幅波动，地面设施的型号、能力要满足最高负荷的需要，同时还要兼顾低负荷时合理运行，考虑季节环境温度变化的影响，尽可能减少或避免低负荷时大马拉小车问题。

2)及时调节排量，提高机泵的运行效率。离心泵在工作时的实际效率是随其工况而变化的，只要不在最优工况点工作，泵的效率就会降低，偏离最优工况点越远，效率越低。将每台机泵的特性曲线制成牌并挂在机泵上，使岗位工人都熟知每台泵的特性曲线，并按特性曲线及时进行调节，保证运行机泵在最优工况下工作，提高运行泵的泵效。

3)应用变频调速技术，提高机泵的运行效率，变频调速技术是通过改变电机输入端的电源频率，从而改变电机转速，使与电机相连的泵转速与电机转速相同。在实际应用中根据这个原理，按照液量的多少改变电流频率，从而使电机不出现低负荷运行，通过应用变频调速技术，可以使泵始终保持在高效区工作，大大降低转油站运行成本，在转油站应用变频调速技术时，应采用一拖二或一拖三的设计方案，实现既减少投资，又能全面降低转油站运行成本的目的。

4)加大低温集油和低温处理技术的推广力度，是节能降耗的关键所在。低温集油和低温处理技术降低了集输油终点温度和原油处理温度，由节能潜力分析可知，加大低温集油和低温处理技术的推广力度不仅具有节电作用，而且具有显著的节气效能。实施这一技术，能耗会大幅度降低。

5)适当应用节能设备，以减少设备本身所做的无用功。随着节能型设备的技术进步，用新型、高效节能设备代替现有高耗能设备，或者采用节能技术对高耗能设备进行改造。

6)给二合一掺水炉液面平衡管加伴热管，减少天然气的消耗。为了避免二合一敞口掺水炉冬季生产烧高温的问题，采取在掺水炉液面平衡管旁加伴热管的措施，为解决水套式热洗炉提温缓慢浪费天然气的问题，可以采取将一台热洗炉出口与另一台热洗炉进口相连，实现热洗液的二次加热，保证了热洗得温度，避免了热洗前先提温的问题。

7)优化掺水炉运行，提高掺水炉热负荷，为了解决掺水炉负荷率低的问题，先计算出不同环境温度下全队抽油机井正常生产所需的掺水总量，通过掺水总量，掺水温度计算出掺水总热量，由总热量来决定生产运行掺水炉台数。

8)加强生产运行管理，合理调控不同环境温度下的掺水进站温度，必须计算出抽油机井在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，运用热力学中的热油管线沿轴向降温公式和能量平衡方程来计算抽油机在不同环境温度下正常生产所需的最低掺水温度，将计算结果绘制成掺水温度控制曲线。同时再合理调控掺水量。无论是如何先进的技术、工艺、还是设备，都无法代替先进的管理。

参考文献

1 李颖川 采油工程 石油工业出版社2002.2

节能降耗措施范文第3篇

关健词：低温位水 MTBE装置能耗

前言：

哈尔滨石化分公司MTBE装置于1994年7月建成投产，MTBE产量为1万吨/年，2001年9月进行扩能改造，MTBE产量增加到5万吨/年。装置的特点是采用混相床催化蒸馏工艺，附属系统包括异丁烷塔，高压瓦斯汽化器系统及甲醇及MTBE罐区，其能耗占到全厂能耗的4.21%。降低MTBE装置能耗10%，公司能耗可以降低0.4%以上。

1．MTBE装置能耗组成分析：

MTBE装置能耗主要有蒸汽消耗、电耗、除盐水消耗及新鲜水与循环水消耗组成

2．优化异丁烷塔操作，降低回流量及压力：

MTBE装置异丁烷设计进料量16吨/小时，年产甲乙酮装置原料重碳四57659吨，异丁烷69000吨，塔底重沸器热源设计为蒸汽，蒸汽消耗为14.95吨/小时，塔盘采用普通浮盘塔盘。异丁烷塔塔顶产品异丁烷设计纯度为：iC40>95%（质量），塔底甲乙酮装置原料重碳四中: iC40

3、新增催化蒸馏塔顶冷却器E-303A与原冷却器E-303并联运行，降低操作压力：

根据壳牌节能小组思路，降低催化蒸馏塔的操作压力，将塔压由设计的0.60MPA,调整为0.55-0.58MPA可有效节能。因为塔压降低介质间相对挥发度增大，回流量可相应降低。为了保证此方案运行，MTBE装置2009年新增了催化蒸馏塔顶冷却器E-303A与原冷却器E-303并联，平时停运E-303检修时投用，解决了装置两年一停，E-303一年一修的矛盾。原来因催化蒸馏塔顶只有一台冷却器E-303，其检修时反应与催化蒸馏塔被迫带料停工，其它系统闭路运行装置能耗升高，操作优化后不但降低了催化剂床层温度，优化了催化剂的运行条件，而且达到了节能降耗的目的，并且产品质量未发生变化.

4、异丁烷塔底热源部分采用低温热水

MTBE装置新增异丁烷塔重沸器E-312B，采用二催化装置低温位水（温度80-96度，流量20-350吨/小时）做热源，原蒸汽做热源的E-312A保留与E-312B并联运行，夏季以E-312B为主，冬季低温位热源不足以E-312A运行为主。实际运行过程中热水流量固定，通过调整蒸汽流量控制塔底温度。

从上表中可以看出异丁烷采用双重沸器采用双热源运行不但具有热源调整灵活,热水条件变化对操作影响小等特点,而且每小时最大节汽量约7吨。

5、停用部分介质冷却器，凝结水密封回收：

经过车间对冷换设备进行节能潜力摸底，停用了凝结水冷却器E-315、E-316及重碳四产品冷却器E-314，凝结水泵安装防汽蚀设施，凝结水不冷却直接至公司回收管网，汽化器蒸汽与凝结水线加低温位伴热，停用汽化器保线蒸汽节约蒸汽。

另外为了稳定操作，车间采取控制预反应器温度停用预反应器后冷却器E-3001循环水的操作方案，不但节约了循环水，还避免了反应热浪费。

按照壳牌节能专家提议,优化生产蒸汽运行压力，由设计的0.6MPA调整为0.35-0.40,不但保证了消防蒸汽正常运行及回收至生产蒸汽而且优化了各蒸汽重沸器的换热效率。

在P-312、P-310等泵安装了变频器并加强运行管理，也对装置能耗的降底产生了一定的效果。

根据MTBE装置催化剂的活性，合理控制气分装置混合碳四外甩温度，使其比预反应器入口温度高1-3度，预反应器温度凝结水流量调节阀开度小于50%，节约凝结水，使催化蒸馏塔底凝结水主要供甲醇回收塔重沸器使用。

重碳四至甲乙酮原料罐自压直供料，停运重碳四出装置泵P-311及重碳四原料罐516#及甲乙酮原料泵P-513。每小时节电50千瓦以上。

维持原有节能措施：甲醇回收塔萃取液自压给C-303进料。催化蒸馏塔塔底重沸器凝结水给预反进料预热器E-301及甲醇回收塔底重沸器E-310做热源。

6．结论

（1）、MTBE装置能耗占全公司能耗较高，其中蒸汽消耗占能耗的比重较大。

（2）、优化异丁烷塔与催化蒸馏塔操作是装置不需要技改就能降低能耗的主要措施。

综上所述，采取以上措施从2004年到2010年MTBE装置能耗由2004年的370万大卡/吨逐步降为目前的200大卡/吨左右。

参考文献：

[1]王彦伟 炼化企业节能节水技术分析

节能降耗措施范文第4篇

关键词：电厂锅炉；节能降耗；有效措施；发展

随着社会经济和科学技术的不断发展，极大的促进了电力企业的发展，同时在电力市场也出现了上网竞价等市场竞争问题，这就需要电力企业从自身的管理和成本控制入手，从而提高电厂市场竞争力。由于电厂锅炉节能降耗技术起步比较晚，和很多发达国家相比还存在很大差距，企业的经济效益和成本控制作为目前新时代电力企业发展的重要组成部分，对电力企业的发展和运行有着至关重要的作用。文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，就电厂锅炉的节能降耗技术进行浅要分析，希望通过电厂锅炉的节能降耗降低企业的生产成本，从而促进电厂健康快速发展。

1 电厂锅炉节能降耗的重要性

随着我国社会经济的发展，人民生活水平得到了质得提升，出现了很多大型的生产加工企业，使得我国能源储存量急剧下降，同时对生态环境也造成了很大的损害，尤其是电厂锅炉需要的能源非常大，再加上电厂锅炉对能源的利用率比较低，到目前为止我国自然资源尤其是煤炭、石油、天然气面临的枯竭的局面，对很多依靠资源生产的企业造成很大影响。在这样的基础上提出节能降耗方针有就显得非常重要，在我国能源逐渐枯竭的形势下，电厂锅炉必须实行节能降耗的方针才能在提高能源的利用率，建设不必要的损失，缓解我国能源枯竭的问题。

2 目前电厂锅炉节能降耗存在的问题

2.1 锅炉燃烧负荷比较大

虽然我国在大力研发新能源发电，但是由于我发电技术有限，目前火力发电依然占据主导地位，在实际的电厂锅炉运行过程中，燃烧产生的符合非常大，大大降低了锅炉的负荷率，而没有达到最大运行状态，从而使得大量资源浪费。如果锅炉的燃烧负荷过大，就可以确定锅炉在燃烧过程中消耗了大量的资源。但是却没有产生应有的负荷量。在电厂锅炉中燃烧负荷产生的浪费包括：烟气、水蒸气、锅炉材质散热等方式。也是电厂锅炉实行节能降耗的主要的表现形式之一。通过调查发现我国大多数的电厂锅炉都存在燃烧效率低的问题。

2.2 相关设备设施不完善

很多电厂锅炉配置方面存在很大的不合理性，不能实现最大的化的能源燃烧，比如：整体系统配套不完善、仪表配置存在缺陷等，虽然目前这样的配置也能保证锅炉实行正常的运转，但是会浪费很多能源，使得锅炉原本的价值得不到高校发挥。比如：江苏某电厂锅炉在运行过程中，对锅炉的控制水平比较低，相关人力资源不够完善，没有实现对锅炉运行过程中的全程监督，如果出现能源消耗的情况，相关工作人员不能及时对其进行调整，大大浪费了能源。对电厂锅炉的相关的设备设施进行升级更换，是目前电厂企业首先要解决的问题之一。

2.3 相关辅助技术有待提高

在电厂锅炉正常运行中，辅助技术是主要的组成部分，随着电厂锅炉技术的发展，对辅助技术的要求越来越高，在很多电厂企业都发现了辅助技术不能满足锅炉技术发展的要求，在很多地方都需要人工来进行适当的调整，不但增加了工人的任务量，而且限制电厂锅炉自动化发展，从2014年开始很多电厂锅炉为了走节能降耗的道路，把高新技术融入到电厂锅炉的运行中，就产生了变频调速技术，但是我国变频调速技术还处于发展阶段，在实际运行过程中还存在很多问题，随着节能降耗政策的落实，很多电厂企业越来越重视变频调速技术，降低电厂锅炉在燃烧过程中发生的能源浪费。

3 电厂锅炉节能降耗的有效措施

3.1 改进电厂锅炉设计和制造技术

随着我国社会经济的发展，人们对电力的需求量和电力的质量大大增加，使得电力锅炉的规模越来越大、结构变得越来越复杂，组成锅炉系统的各个部件之间的连接方式和配合方式也发生了很大的变化，使得电厂锅炉的稳定性、安全性、以及使用寿命上都取得了很大进步，但是由于我国锅炉技术起步比较晚，在实际运行过程中，对能源利用率还是比较低，造成大量能源浪费。为了缓解我日益枯竭的能源压力，和降低电厂企业的生产成本，越来越多的电厂企业开始走节能降耗的道路。改进电厂锅炉设计和制造技术是落实节能降耗政策的保障。要求电厂锅炉的设计者，根据锅炉经常出现的问题没和能源浪费方面的缺陷，设计出来更加科学、合理、节能、经济实用的电厂锅炉，从而实现节能降耗的目的。

3.2 升级电厂锅炉燃烧技术

节能降耗主要的表现形式是减少能量在转换过程中损失和能量的散发。在火力发电厂染料燃烧是重要环节，染料燃烧的好坏不但决定着能源利用率的情况，而且产生很多对环境有害的物质，所以，对升级电厂锅炉燃烧技术是目前电厂首先要解决问题之一。目前在电厂锅炉运行过程中，采用的燃烧技术有低氮氧化合物燃烧技术和电厂锅炉烟气余热利用两技术。在低氮氧化合物燃烧技术应用过程中，要对染料添加量、能量的传递、燃烧等环境进行科学合理的控，把燃烧过程中的损失降到最低，从而实现节能降耗的目的。电厂锅炉烟气余热利用是把电厂锅炉产生的热量收集起来，实现二次循环利用，降低能源的消耗。

3.3 注重辅助技术，提高锅炉能源利用率

通过在电厂锅炉部门多年的工作经验发现，锅炉的风机、仪表等辅助设备对相关动力设备的工作效率有很大影响，对锅炉节能降耗有重要作用，所有是锅炉设计和制造过程中要把辅助技术加入到设计过程总，对降低能源消耗有很大帮助。

4 结语

综上所述，电厂锅炉节能降耗是一个复杂、系统、完整的工程，不但对锅炉系统有很大要求，而且对相应的辅助系统也有很大的要求，文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，分析了电厂规律节能降耗的重要性，以及在节能降耗过程中存在问题，并制定了相应的整改措施，希望对我国电厂锅炉的发展有一定帮助。

参考文献

[1] 陈丽梅.电厂锅炉的节能降耗措施研究[J].企业技术开发，2013 （15）：167-168.

节能降耗措施范文第5篇

关键词:化工工艺;设备;节能降耗;技术措施

1化工工艺使用节能降耗技术的重要性

1.1企业成本控制的需要

我国经济在不断的发展，其在促进人们生活水平提高的同时，为社会环境带来一定的压力。基于此，人们开始重视节能降耗的重要性，只有这样才可以控制成本，实现利润的增长。在这样的历史背景之下，企业想要更好的生存和发展就必须重视节能降耗，化工企业也不例外，尤其是应该对化工工艺进行不断的完善。实现这个目的的方式之一就是将节能的技术运用到化工中。除此之外还要对相关的节能技术的有效性进行探究，对化工中能源的效率能够清醒认识［1］。另外，在进行节能技术的使用时，应该重视对高科技节能技术的使用，不断对化工中的重点设备进行完善，进而实现节能降耗，降低成本，增加利润。

1.2绿色化工的要求

经济和技术的发展使人们的生活理念发生了一些变化，人们逐渐重视自身的物质生活，大量的物质在满足人们生活的同时，也给资源的消耗带来一定的压力，出现很多的化学废物。在平时的生活和生产中，人们大量使用化学制品，同时对化学制品的残留物进行无节制的排放，造成严重的环境和生态问题。如全球逐渐变暖，空气被严重的污染，水资源被严重破坏等，这些不仅给人类的生活带来了影响，而且也破坏了自然界的生态和平衡［2］。现阶段，工业和农业发展都比较快速，给有毒化学物的出现带来了可能性。尤其是在进行化学工艺生产的过程中，产生和排出了大量的有毒物质，这些有毒物质必须经过处理之后才能排放，否则后果是不堪设想的，会给生态环境带来致命的影响，而且还影响人们的身体健康，因此，为了更好的保护生态环境和人们的健康，在化工工艺中必须采取相应的措施进行节能降耗的措施。

2从管理上节能降耗

2.1完善化工能源的管理力度

在进行化工工艺中，对化工企业产业造成影响的因素是能量的转换和传输的效率，相关的研究证明，在进行企业的管理中，如果能够很好的对能源进行管理的话，能够取得很好的效益，可以使能源的使用效率大大的提升，基本能够实现提升10%～20%的目的，对企业的经济效益带来直接的影响。在进行能量管理的过程中，应该采取相应的措施，如下所述:首先，统计能源的消耗统量，实现传热系数的确定。其次，进行工作责任制的建设，进而实现工作人员的设备效率的提升。最后，设备对于化工工艺非常的重要，需要对设备进行及时的维护的保养，实现耗能的降低［3］。

2.2合理的流程布局

在进行化工工艺的设计中，流程图是比较关键，尤其是工艺流程整体布局的体现，每个工序和每个设备之间能够实现联系，是整个工艺设计内容的体现，是整体工艺设计全貌的体现。工艺流程图的设计是基础性的材料，同时也是进行施工的生产的主要文件之一，对实际生产具有重要的指导作用。在进行设计中，应该保障其完整性和完善性，同时能够为工作人员提供帮助，相关的化工工艺流程图如图1所示。

2.3通过企业

ISO管理，进一步节能降耗化工企业生产的全部产品都应按国际质量管理体系(ISO)来运作，根据标准要求和系统文件进行各种质量活动，控制生产过程，质量目标不断改进和提高，保证QMS的有效运行和不断深化，进而达到节能降耗效果。

3从工艺和技术上抓好节能降耗

3.1化工工艺的管理

现阶段，在化工企业的节能技术使用中存在一定的问题，如果能够使用高科技的技术对化工工艺进行改进的话，或者引进先进的技术能够很好的解决这个问题，对企业节能降耗目的的实现能够起到很大的效果［4］。在进行化工工艺的改进中，应该做到以下方面:(1)对使用的添加剂和催化剂的性能进行不断的完善和改进，这样做是为了更好的提高化工装置的灵活性，进而实现节能降耗的目的。(2)对传统的化工工艺进行不断的改进或者淘汰，这样的话能够实现先进技能和技术的引进，在进行旧设备淘汰的之后能够实现对新设备的引进，实现节能降耗的目的。

3.2重视对生产全过程中动力能耗的控制

在进行化工生产中，动力的消耗应该引起足够的重视。应该注意以下的三个方面:(1)增加对变频调速控制技术的使用，这是为了能够更好的降低电机驱动系统的能源消耗。在使用该种技术时，如果能够使用合理的动态频率控制方案的话，能够实现对电机系统的长期动态保护，特别是如果设备的负载比较低的时候，能够对长时间工作的电机系统进行有效的缓解，能够减少不必要的能量消耗［5］。(2)优化化学加热系统。相应的化工企业应该有节能降耗的思想，应该对节能降耗有全局的把控，对加热系统的温度热源进行必要的优化，能够增强各个身设备之间的结合，能够很好的实现冷、热能源的转换，避免出现高热量低使用效率的情况，对热转化器进行合理的设计，设计图如图2所示。(3)加强污水回用技术。在从事化学工业中，应该具备良好的节水意识和环保意识，同时还应该实现对污水处理技术的使用效率，之后进行利用，实现了对水资源的合理利用，减少了浪费。

3.3采用阻垢剂实现节能降耗

化工企业中的设备比较关键，有的设备因为长时间的使用，可能出现腐蚀和结垢的情况，不利于设备的散热，尤其是传热的性能，影响换热的效率，对化工能源是一个很大的浪费［2］。为了解决这个问题，应该对相应的结垢进行必要的清除，同时定期对设备进行保养和维护，这样也能够实现化工工业能源消耗的降低。

3.4回收利用化学反应余热

在进行化工生产中，能够产生一些余热资源，如果将这些资源进行直接处理的话能够对环境造成一定的影响和污染，而且会造成一定的能源浪费。所以，应该对余热资源进行必要的回收和利用，不仅能够实现对能源的利用，而且能够实现环境的保护，实现余热的无害处理。将收集到的余热资源利用到下一个生产环节，在实现降低化工工艺消耗的同时实现了生产成本的节约，进而实现经济效益的提升。

3.5提高化学反应催化剂的综合活性

在进行化工生产工艺中催化剂是比较关键的物质，通过良好的催化剂的作用能够优化生产过程的效率和环境条件，进而实现综合生产的能耗的降低。另外，选择合理的催化剂，能够实现节约材料，进而实现减少副产物的产生，能够实现原料的节约，也就实现了经济效益的提升，实现降低能耗的同时，也能降低分离过程的负荷。

4结语

在进行化工工艺中，对相应的节能降耗技术进行推广，在实现企业可持续发展的同时能够提高企业的竞争力，实现经济效益的提升。另外，在化工工艺中使用节能降耗措施，也能够提高企业的形象和责任意识，积极承担自身的责任。相关的政府部门应该对化工工艺中的节能降耗措施有足够的重视。另外，企业应该重视节能降耗中的生产管理制度，提高企业职工的自觉程度。该文对化工工艺中的节能降耗措施提出简单的建议，在实际的化工生产过程中，企业应该不断完善节能降耗措施［3］。在提升企业可持续发展能力的同时，不断实现经济效益的提升。

作者:马莉娅 单位:新加坡国立大学环境工程系

参考文献

［1］姚春娟.探究化工工艺节能降耗的必要性及相关技术［J］.化工设计通讯，2016，03:189.

［2］姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微［J］.化工管理，2016，27:116.

［3］刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨［J］.企业导报，2013(2):298.

［4］邵洪东.节能降耗技术在化工工艺中的运用［J］.化工管理，2017，07:145.

节能降耗措施范文第6篇

关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施

随着工业产业的壮大，人们逐渐意识到工业的发展带来经济效益的同时，也带来了环境污染和能源浪费问题。空气污染、水资源污染等现象越来越严重，目前所倡导的“资源节约型、环境友好型”社会理念普遍被大家所接受，传统的工业不可再生能源的使用必然要受到淘汰。化工生产中有害物质的排放不仅破坏生存环境，更是危害人类的生命健康。所以，在新形势下，解决这些问题已经是刻不容缓。找到工业能源发展的新道路，合理使用能源，利用综合性的技术措施，达到节能降耗的目的，实现此行业的可持续发展，是我们现代化工企业需要做到的事情。

1加强化工工艺节能降耗理念

(1)准确使用化工工艺反应条件在化工工艺反应过程中，要对化学反应条件加以控制。例如，对反应中的外部压力要进行设计和计算，得到准确的压力施加力度，避免过多的压力造成能源浪费。(2)优化化工工艺反应系统在保证化学反应能够正常进行的基础上，合理的进行环境的选择。因为很多化学反应需要加热会使反应速率加快，所以，在尽量选择适宜条件下，减少供给热能，降低能源消耗。(3)提高化工工艺反应效率在化学反应中，往往伴随着副反应的发生，抑制了正反应的进行。为了提高正反应的速率，采取及时的反应物加料和产物移出等，降低副反应的发生。

2降低产品制造中的动能消耗

(1)降低电能的消耗最常用的降低电能消耗的方式就是进行变频模式，采用变频方式，使能源的输出与输入保持均衡状态，使能源的输入与输出达到平衡状态，避免在机器不运转时，仍旧处于高频使用状态，浪费电能。(2)降低热能的消耗化学反应不能离开热源，而对热源的配置要进行系统化调节。在整个热源系统中，不同位置或环节对热量的需求不同，对不同反应所需要的热量进行严格计算，进行部分调节热能的供给。还有，整个系统要做到冷热能源的及时转换，做到热源的合理使用。(3)降低水资源的消耗在化工工艺生产中，避免出现水资源的滥用、无节制使用。没有被污染的水资源可以进行循环使用，对于污水的排放要达到相关的标准进行排放。另外，可以进行污水的回收利用，进行电能、热能等能源的转化，做到综合利用资源。

3更新化工工艺硬件设施

首先选择节能型的高新设备，从根本上杜绝能源消耗，提高能源的传递率和使用率。利用不同化工工艺的特点，选择合适的工艺技术。一般来说，操作简便、效率高、能源消耗低的工艺技术为上选，在工艺反应中，不间断的连续进行反应可减少耗能。

4使用辅助物质节能降耗

最常见的辅助物质就是阻垢剂和催化剂的使用。阻垢剂最常用在加热容器中，水垢最容易导致热源的传递，热能和电能的传递效率均会降低。使用阻垢剂能够大大减少水垢，同时也是保护机器设备，提高其使用期限。催化剂是使用最广泛的一种化学物质，分为正催化剂和负催化剂。催化剂的使用不仅提高了化学反应的速率，还有效的节省了能源和精力时间。但是，对催化剂的选择要合适，避免其与正反应发生化学反应或产生其他副反应。

5提高化工工艺生产的管理水平

化工工艺的管理是对整个化工操作的整体控制，在方案设计、使用设备、操作流程、结果处理等方面均需要合理的管理，争取在每个环节上做到保证产品质量的同时，还要做到最大限度的能源合理化使用。因此，改善环境、规范技术、实时监督等方面的管理水平提高是节能降耗的一大重要措施。

6结论

总而言之，化工工艺节能降耗技术措施的使用，不仅是对产品质量的要求，更是对建设良好生态环境的要求。所以，企业在生产过程中，要始终保持这样的一种意识，提高企业的文化底蕴和竞争能力，促进化工企业的发展，更是对促进中国工业生产的可持续发展有重大的意义。

作者:沙玉华 单位:青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司

参考文献：

[1]杨健，汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013，(19):27-27.

[2]路学红，徐昕，谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016，(02):11-12.

[3]袁东红，邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备,2015，(02):298-298.

[4]王珏，宋玉琪.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].中国化工贸易,2015,7(22)

[5]张国富.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].中国化工贸易,2013，(07):451-451.

节能降耗措施范文第7篇

关键词：油田转油站；节能降耗；技术措施

1油田转油站的工艺流程概述

油田转油站的工艺流程是油田单井产油经过来油阀组，阀组间伴热工艺有掺水和电加热。进入到油气水三相分离器进行分离，分离出的含水原油经过外输泵送到联合站。含油污水进入到二合一加热炉，经过加热、加压处理用于油田的掺水。分离出的天然气一部分作为二合一的燃料使用，另一部分输送到天然气处理场所。经过油田转油站的处理，实现油气水的初步分离，属于油气集输的基本环节，为联合站的进一步处理，奠定了基础。油田转油站运行过程中，实现了油气水的分离，分离后的产物进入不同的生产环节，继续加工处理，最终得到合格的产品，完成油田生产任务。

2油田转油站的节能降耗技术措施

油田转油站的用电设备，以离心泵为主，输油泵及掺水泵都使用离心泵，通过对离心泵进行节能改造，取得较好的节能效果。而天然气的消耗主要是加热炉，对二合一加热炉进行节能改造，也能够见到效果。减少各种能源的消耗，是提高油田转油站运行的经济合理的途径。对于油田，油田的低渗透特点，吨原油的生产成本比较高，通过节能降耗技术措施的应用，可以降低油田生产成本，使油田的经济效益有所提高。

2.1离心泵机组的节能降耗技术措施

驱动离心泵的动力为电动机，电动机的功率必须满足泵机组对动力的消耗。为了节约电动机的电能消耗，提高电动机运行的效率，避免能量的浪费，对电动机进行变频调速技术措施的应用，见到较好的节能效果。也可以改善电动机的节能性，优选节能型的电动机。变频调速的原理是改变电源的频率，提高电能的利用率，变频器就是变频调速的执行设备。在油田转油站设置变频器，改善电动机的运行状态，达到节能的技术要求。合理利用电动机的节能措施，促进离心泵机组效率的提高。通过对离心泵的维护保养，合理调整泵机组各个组成部件的配合间隙，调整机泵的同轴度等项措施，降低离心泵运行的阻力，也可以降低电能的消耗。通过对转油站泵机组生产工艺的优化，优选合适的离心泵机组，合理配置电动机，不允许出现小马拉大车的情况，也不能出现电动机功率过大而引起的能耗增多。电动机和离心泵的匹配，经过科学的计算和优选，使其满足油田转油站掺水、外输的需要。应用最合理的生产运行参数，保证达到预期的输送效率，满足油田转油站的生产需求。

2.2加热炉的节能降耗技术措施

油田转油站应用的加热炉以二合一加热炉为主，冬季增设采暖炉，供站内的热循环使用。为了减少加热炉的燃料消耗。合理控制加热炉的运行状态，在天气炎热的季节，可以采取等温输送的方式，降低加热炉的温度，有的转油站甚至将加热炉停炉处理，采用原油流动性改进剂进行冷输。合理控制二合一加热炉的液位，控制进、出口温度，能够减少天然气的消耗。对油井掺水处理，如果单井的出油温度比较高，在进行油气水三相分离过程中，减少温度的流失，分离出的含油污水进入二合一加热炉进行加热，就会减少热能的需求，很好地解决燃料消耗的问题。合理控制二合一加热炉的运行参数，保证在最佳的运行条件下，避免燃料的浪费，结合加热炉的来气温度和压力情况，及时调节燃气阀门的开度，使燃气充分燃烧，达到预期热效率。也可以从加热炉本身的性能考虑，优选节能型的加热炉，如目前使用的真空加热炉，大大降低燃料的消耗，热效率比较高，达到预期的应用效果。对加热炉进行维护保养，及时清理加热炉火嘴，避免由于火嘴结焦等状况的存在，而导致过多地消耗燃料，而达不到需要的加热温度，引起燃料的过多消耗。

3应用效果分析

经过转油站节能降耗措施的应用，节约油田生产的成本，通过对油田生产数据的分析，与没有采取节能降耗措施进行对比，月结约电能0.51×104KW•h，节约天然气3.777×104m3，为企业生产创造了可观的价值。

4结论

通过对油田转油站的节能降耗技术措施探讨，有效地解决油田转油站的能耗问题，满足油田开发中后期的节能降耗的技术要求。油田转油站的节能降耗措施不断开发和研究，经过生产现场的不断实践，新的节能技术措施会不断涌现出来，促进油田转油站节能技术的进步。对油田转油站的节能降耗技术进行精细的研究和管理，不仅节约电能和燃气的消耗，而且节约生产设备的维修成本，通过日常的维护保养，提高设备的使用寿命，相应达到降本增效的要求。做好油气集输系统的节能降耗工作，可以在保证油气资源正常开采，油气系统正常运行的情况下，提升企业的经济效益，促进企业的可持续发展，为建设资源节约型社会贡献力量。

参考文献

[1]荣希东.油田联合站燃气热水锅炉节能降耗途径探讨[J].工业,2015(24):25-25.

[2]周春玲.吉林油田机采系统节能分析及对策研究[C].中国石油石化节能减排技术交流大会.2013.

[3]薛国锋.吉林油田机采系统节能降耗技术研究[D].东北石油大学,2011.

[4]于宝新,陈刚.油田油水泵站技术常识[M].石油工业出版社,2011.

[5]贺璐.油田电力节能降耗措施分析[J].山东工业技术,2014(12):95-95.

[6]郭长会,何利民,刘会友,等.原油预分水工艺参数的优化[J].油气田地面工程,2013(06):38-39.

节能降耗措施范文第8篇

关键词：煤炭企业；节能降耗；策略

一、矿井供电与配电系统降耗

对于当前煤炭企业生产而言，电力系统发挥着不可替代的作用，对于电力系统的优化与完善是企业实现节能降耗的一个主要途径。具体而言，应该从以下几个方面着手：首先，在对矿井工作中所需的变压器进行选择的时候，必须选择具有MA标志的标准产品，同时需要该产品具有低损耗的特征。其次，要提高对静电电容补偿设备的重视程度，根据企业电力系统的实际情况，合理安装补偿设备，确保其作用可以在系统运行中充分发挥出来。最后，配电系统的布局设计不能存在随意性，应从根本上确保其科学性和合理性。

二、给排水系统节能环保

水资源在煤炭企业生产中同样不可或缺，从水资源方面实现节能降耗也应引起企业领导部门的高度重视，此项工作的实现需要通过对给排水系统的完善来完成。给排水系统节能环保措施主要体现在对各项系统设备的优化方面，首先，可以通过增加泵压的方式提高防火灌浆的节能效果，但需要注意的是，在对煤矿生产所需水泵进行选择的时候，必须保证产品质量，严把质量关。其次是对水泵吸水管进行优化，通常情况下，水泵吸水管都是在强压条件下工作的，将该设备优化之后，可以大幅度提高供水的稳定性。

三、场地建筑节能措施

在对煤矿建筑进行节能减排也是非常必要的，可以在一定程度上实现煤炭企业经济效益的提升。对于煤矿建筑的节能减排，相关部门可以从以下几个方面着手：首先，要根据矿井的具置、地形特点以及天气状况等因素，对建筑物的位置进行合理选择，使其能够将风能、太阳能等自然能源充分利用起来，降低能源的消耗。其次，建筑物的占地面积也尽可能缩小，可以通过提升高度的方法把消耗降低。最后，建筑物的假设还要充分考虑对生产中产生的各类气体的排放，这一要求可以通过使用窗户和气楼的方式实现，以此来实现节能与降耗。

四、对于设备选择要择优

目前，煤炭企业在生产过程中涉及了诸多设备，实现各个设备的合理优化，可以大幅度提高资源利用率。本文主要以通风系统中的各项设备为例进行分析。煤炭企业的通风系统都相对来说比较复杂，若想从根本上优化通风系统，其关键就在于减少矿井的通风阻力。这就要求工作人员对通风机进行优化，优化的措施可以通过安装风机变频器来完成，安装完成之后，通风系统就可以实现无级调节和变频调速，不仅使用方便，而且还可以大幅度降低对能源的消耗。同时，在当前煤炭企业生产过程中，所涉及的通风机房、压风机房以及抽放泵站都会大量消耗电能，因此，为了切实提高煤炭企业的节能降耗效果，工作人员还需在上述设备的优化上下功夫，要根据煤矿企业的生产需求，对与之相匹配的设备进行科学化选择，进而达到节能降耗的目的。

五、煤矿废弃物的资源化利用

废弃物的资源化利用也是当前煤炭企业节能降耗的一项主要措施。就目前煤炭企业的生产现状来看，会产生诸多废弃物，比如说废弃煤渣、煤矸石以及废水等，在过去的时间里，企业对于上述废弃物的处理通常采用直接排放的方式，这不仅会导致资源浪费，而且对生态环境也会造成污染。在煤矿生产所产生的大量废弃物中，煤矸石所占比例最大，其中包括了多种物质，例如，C、SiO2、MgO、K2O以及TiO等，这些物质均可以实现回收再利用，无论是在农业方面还是化工产品生产方面，都有很大用途。此外，废弃物的利用还包括煤矿生产过程中所产生的生产垃圾，通常情况下，生产垃圾大致可分为三种类型，即可供回收垃圾、有机质垃圾和无机质垃圾，对于可供回收垃圾的处理，我们可以采用袋装的方式将垃圾分类，然后分拣，最后将其分别处理；对于有机质垃圾的处理，我们可以将其经高温腐熟后制成有机肥料；而对于无机质垃圾的处理，我们则可以将其直接填坑。将生产垃圾进行有效处理，一方面可以提高资源利用率，另一方面也可以为居民提供一个良好的生活环境。由此可见，对煤矿废弃物实现资源化利用非常重要，需要引起煤炭企业领导部门的高度重视。

结语：综上所述，煤炭企业的节能降耗是一项全面而又系统的工作，实现节能降耗，不仅可以有效避免资源浪费，提高煤炭利用率，而且对企业经济效益和社会效益的提升也具有重要意义。从本文的分析我们可以看出，煤炭企业若想实现节能降耗，除了可以从配电系统、排水系统以及建筑节能几个方面着手外，还可以通过设备的择优选择和废弃物资源有效利用等途径来实现。可以预见，在未来的时间里，随着煤炭企业的飞速发展，节能降耗途径必然会越来越多，并且在企业发展中发挥着不可替代的作用。

参考文献：

[1] 韩艳玲.煤炭企业全面加强节能降耗的策略措施[J].工业设计，2011（07）.

节能降耗措施范文第9篇

关键词：化工企业；节能；降耗；措施

1 目前化工企业能源消耗情况

考察一个化工企业的管理效能、技术水平和市场竞争力如何，就要看这个企业的能源消耗水平处于什么样的层次。我国化工企业的能源消耗数量也是巨大的，远远高于世界平均水平。在我国能源消耗中，企业在能源消耗方面占了大多数，达到70%的能源消耗，而达到万元产值的化工企业消耗的煤炭资源3吨到4吨标准煤/万元，在化工企业煤炭、电力、燃油气能源耗费当中，消耗的煤炭量最大，高达53%，其次是电力，约占到总数的45%，燃油气在这三者中占据较少，约占2%。在化工企业中，过高的能源消耗将会大大降低企业在市场上的竞争力，也会影响到化工企业的经济效益。以磷矿资源为主的瓮福集团在生产相关磷产品的时候也面临着相类似情况，也在积极探寻着有利于企业节能降耗的措施。在如此严峻情况下，化工企业节能降耗刻不容缓，必须将企业节能降耗放在重中之重的位置。

2 化工企业节能降耗的措施

2.1 企业要有节能意识

工企业应在意识上高度强调节能，企业员工要有节能意识。化工企业应全面开展节能降耗的学习，深入基层进行节能方针政策的宣传，对企业员工进行学习教育，将提高能源使用质量、降抵能源消耗、增加企业效益这些理念深入每个员工心中。瓮福集团应加强对对员工的培训学习，对于专门生产磷相关产品的企业，必须让每一个员工对磷知识都有所了解。同时也让企业员工对现在我国的能源情况有个了解，使他们树立起节约能源意识。化工企业要加强岗位技术人员和操作人员技能培训，提升能源使用率。瓮福集团要完善节能降耗管理机制，让企业员工不但有节能意识，更要积极行动起来，自觉地加入到节能降耗的队伍中去，只有这样企业才能真正实现节能降耗的目标。

2.2 要加强能源管理

在化工领域能源消耗量是惊人的，瓮福集团每年在磷资源上面的消耗量是巨大的。化工企业能源的管理就显得尤为重要，管理得当将会使能源消耗量大大降低。在能源管理方面，化工企业可以从消耗能源的设备入手，加强这些设备管理，对于生产磷产品过程中使磷产生浪费的设备，一定要及时更换掉。也可以从源头上控制耗能。要加强化工企业执行力度，这就要健全企业各部门的执行管理制度，企业分工细致化是其明显表现。测定热平衡也是加强能源管理的一个关键，同时企业要严格管理能源消耗量。充分发挥能源管理作用能够有效地避免能源消耗，能够使能源提质、降耗、增效，改变高耗能的现状，提升化工企业经济效益。

2.3 使用先进设备

化工企业使用先进的工业设备，采用国际上一流的技术水平，化工企业的能源消耗将会大大降低，能够实现企业的节能降耗。采用先进设备能够使能源得到循环使用，降低能源消耗。在化工企业中要使企业生产产品的质量提高，助剂与催化剂的使用是必不可少的。化工企业在生产过程当中要不断开发新的工艺技术，使能源消耗降低到最少。过去化工企业采用的是传统的化学方法，即进行深冷分离，中间经过萃取和精馏，最后将之吸收。而现在的化工企业则将分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术发扬光大，将这些技术广泛应用于企业生产中去，并且在节能降耗上取得可喜的进展。化工企业为了减少生产流程的步骤，考虑到了产品成本的支出问题，企业大胆的将用于制氢当中的气体净化设备撤走，取而代之的是变压吸附，单是这一项就使能源的消耗问题得到了很大改观。在醇类的问题上则将过去一直延续使用的精馏塔弃之不用，采用的是先进的膜分离技术。优化过程参数、节能型流程等较为先进的工艺和设备都被化工企业应用于生产当中，这就使得能源能够循环的利用，也大大改善了长期以来能耗损益的情况。瓮福集团可以借鉴其他企业对于设备更换的经验，在生产关于磷的精细化工产品时，可以进行大胆尝试，积极引进先进设备。

2.4 重视生产过程热电系统的能耗

化工企业应将节能降耗放在生产的重要位置，其中可以从供热的设备上入手，即优化供热电系统。优化化工企业的供电和供热设备，能够有效降低能源消耗，另一方面也提高了企业生产效率。要使节能降耗真正发挥作用，企业过去使用的单套设备就一定要更换掉。化工企业一定要分别考虑不同温度状态下的温位热源的特性，对企业中的系统进行优化配置，使得各装置能够有效地联合在一块，这一方面能够使得冷、热能源流的转换范围有所扩大，从而解决了化工企业中常存在的“高热低用”现象，使生产的能量能够发挥其最大功效。化工企业中推广使用变频节能调速，也是有进行节能降耗的一个有效措施。因为在这一个过程当中电机拖动系统降低能够有效解决电能消耗问题。化工企业在使用变频节能调速过程中，采用变频节能动态调速方法，将化工企业通常使用的静态调节阀门方案加以进行改造，在这一过程中将其升级，能够在输入和输出期间为电机拖动系统提供保障，同时其长期保持动态的平衡，化工企业普遍存在的装置负荷率低的问题就能够得到很大改善，电能资源浪费现象将会逐渐减少。瓮福集团生产磷产品过程中，对于热电系统消耗的问题也是不能忽视的，要想企业取得更高经济效益，就必须改变耗热电量大这个状况。

2.5 合理利用好水资源

有研究数据表明，化工业每一年消耗的水资源数量是惊人的巨大。化工企业要加强企业员工节约水资源的意识，定时开展一些节水宣传周的活动，让节约水资源的节能环保意识深入到每一个员工心中。同时化工企业要有一套完整的节水制度供企业员工学习和参考。一方面化工企业也能够更好的管理水资源，杜绝水浪费现象的发生。同时企业内应积极推广使用新型的污水回用技术，这样就能够在污水的处理上面加强其的回收利用率。而且企业通过回收利用电、热、水等资源的余能，能够提高化工企业节能损耗的成效。瓮福集团利用磷资源在生产磷酸、净化磷酸、DAP、MAP、复合肥、以及其它精细化工产品的时候，强调员工的节水意识，注意水资源的循环使用，使得企业过去在水资源上面浪费的情况有所改观。

3 结束语

节能减排是化工企业实施工业化的一个基础，也是我们企业生存发展的基础，节能降耗关乎企业生存发展，这是一条漫长而艰辛的道路，在工作中员工要有节能意识，同时鼓励员工进行技术上的创新。只有做到这些，企业才能在社会变革中处于领先的地位。

参考文献

[1]陈小梅.化工企业节能降耗的应对措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012（27）.

[2]刘玉花.化工企业节能降耗的应对措施[J].化工管理，2013（18）.

[3]王君.煤化工企业的节能降耗探微[J].中国化工贸易，2013（5）.

节能降耗措施范文第10篇

关键词:电厂;汽轮机;节能降耗

1电厂汽轮机节能降耗的可行性分析

在整个电厂的组织结构中，汽轮机处于较为中心的环节与地位，它起到的重要作用是把热能转化为电能。一般来说，关系到其节能降耗的主要因素包括两点，一是技术因素，二是经济因素。就技术因素而言，需要电厂自身在强化管理体系建设的同时，在技术领域进行研究探索，利用相关技术手段发挥好汽轮机设备设施在节能方面的潜力与优势。就经济因素而言，需要在综合考虑成本与收益的基础上，在技术设计环节对其结构形式进行优化改造，以满足经济效益要求。另一方面，当前一些新型汽轮机在综合效益方面优势突出，电厂可根据自身实际情况，进行更新换代。经过长时间的工作探索与经验总结，我国在汽轮机改造方面已经取得了很大的技术突破，在能源转化率、节能降耗、汽轮机工作安全可靠性等几个方面，已取得了很大的进展。因此也可以说，电厂汽轮机节能降耗的可行性有着很高的保障。

2电厂汽轮机节能降耗的主要影响因素

2．1汽轮机蒸汽压力及温度

这里所提到的主蒸汽温度与压力，实际上强调的就是汽轮机在运行时的蒸汽压力与温度。在其一般的运行状态下，二者间存在的是反比关系。当蒸汽流量提升时，蒸汽压力会逐渐下降。由此可以看到，一旦正在运行的机组在燃料供给方面出现问题，就会使汽轮机的主蒸汽压力与温度双双降低，影响到节能降耗的工作开展。

2．2缸效率及机组通流性能

所谓的缸效率，是指汽轮机在电能转化过程中的实际效率收益情况。结合当前我国的实践来看，这一效率值还难以达到预期的定值。缸效率与众多因素之间都有着密切的联系，一般在具体环节内，如果缸效率提升，则汽轮机耗能减少，反之耗能将提升。因此也可以说，汽轮机耗能与缸效率之间存在着正比关系。在气流面积提升的情况下，伴随气流量的提升，节能减排的要求就可以达到。

2．3出力系数及水冷冷凝器

一般来说，汽轮机出力系数会对其自身运行带来重要影响。结合我国目前电力系统的实际情况来看，要特别关注的是耗电量变动、电力负荷与峰值等方面内容的波动变化。电厂要以自身情况为依据，及时做好对应调整。另一方面，水冷冷凝器也是一个值得关注的节能降耗要点。特别是经常出现的杂物堵塞情况，以及溶氧量超标问题，都会给实际效能造成不同程度的影响，给节能降耗工作带来不必要的麻烦。

3电厂汽轮机节能降耗的主要措施

3．1更新理念，完善体系

想要实现电厂汽轮机节能降耗的目的，完善电厂管理制度无疑是一项根本保障。对于电厂自身而言，首先要在更新管理理念的基础上，实现管理体系的强化。要提高节能降耗管理工作的重视程度，并将其贯穿于电厂生产经营的全周期。其次，要在电厂各部门的协调配合下，做好科学的节能规划，推进节能管理工作开展。例如，依规严格选定水电计量表装置与测量范围;或组建专业的部门团队对节能管理进行监督考核等。最后，要在上述工作的带动下，对具体汽轮机节能降耗工作加大投入，可以参考一些发达国家的经验，建立具有自身特色的节能管理模式。特别是在节能评估方面，可组建专家团队对本厂汽轮机性能进行评估，再根据评估结果制定相应具体的节能降耗措施，落实具体的节能降耗管理工作责任。

3．2保证凝汽器内的真空

在汽轮机机组工作运行的状态下，凝汽器对于保障运行的安全性与可靠性发挥着重要作用。而维持好凝汽器内的真空状态，不仅可以起到燃料降耗的作用，还能够提升机组自身的工作时间，取得良好的经济收益。但如果情况相反，凝汽器内真空状态控制不当，真空过低，不仅无法取得节能降耗的效果，反而会给汽轮机自身的正常运行带来不必要的负面影响。想要做好这一环节的工作，可以从以下方面入手。首先，检查机组真空密封性。要通过常态化的检查机制，保障机组的密封性，通过定期检查发现问题并及时补救处理，杜绝凝汽器泄露问题，保证机组运行的可靠性。其次，要控制好循环水环节。特别是要有针对性地对凝汽器钛管水垢、海生物进行清理，做到定期检修，以免其阻碍热量交换，使机组工作效率受影响。最后，要把凝结水位控制在正常水平的稳定状态，以免使凝汽器内真空下降。

3．3提高锅炉的给水温度

在电厂汽轮机进行工作时，其热力循环系统一般由两部分构成，其中机组系统自身要减少热力系统热源泄漏，阻止机组热耗率增加;另一个重要的组成部分就是锅炉。根据相关热力学知识及实践工作经验可以得知，锅炉给水温度会给汽轮机效率带来较大影响。当锅炉给水温度提升时，汽轮机的效率也较高;反之温度较低，则会带来较大的能源消耗，汽轮机效率得不到保障。在具体工作中，为了保障锅炉的给水温度，可以从以下两方面入手。其一，保障加热器运行可靠性。通过定期对其进行检修确保无泄漏问题，对于存在的问题要及时补救处理。另外这里还要关注到隔板密封问题，在检查过程中要确保其符合相应的规范标准要求，以免高压给水偏离加热管。其二，要将给水温度与热量控制落实到机组运行始终，注意设备及操作等方面的安全问题，控制好加热器水位状态，对加热器进行及时有效的检修和清理，确保高压加热器的投入率。

3．4改造汽轮机、提高运行效率

节能降耗是当前电厂工作的一个重要方向，而对于电厂汽轮机而言，加强改造优化工作，提升其运行效率，已是电厂工作的必然选择。在传统汽轮机组的技术改造中，凝汽器是实现节能降耗的一个关键方面。一般来说，凝结水过冷、凝汽器端差与真空，是改造中三个主要的实现方向。通过对汽轮机的改造，不仅可以使其运行的安全性和可靠性大大提升，还能够满足节能降耗，保障运行经济效益的目的。例如，以往的汽轮机启动过程需要较长预热时间，不仅工作效率得不到保障，反而由于其过程用电量的提升，导致电厂经济效益的下滑。针对这一问题，在通过技术改造后，采用手动启动汽轮机的方式，有效节约了发电成本。另外，汽轮机定滑定方式的应用，一方面维持了水循环稳定，另一方面也对给水泵运行的临界速度进行了限定。

4结语

通过上述分析能够看出，在当前资源短缺的形势下，电厂汽轮机的节能降耗具有极强的现实意义和应用价值，它对于实现电厂自身的可持续发展也将起到重要作用。结合近年的实践探索经验，电厂汽轮机的节能降耗工作取得了很大程度的进展，然而节能降耗工作是一项系统且复杂的内容，涉及到多方面的影响因素。在具体的措施手段上，还需进行综合考量，结合电厂自身的实际情况，从技术和管理方面入手，推动电厂节能降耗工作的新发展，实现电厂综合效益的稳步提升。

作者:金培红 单位:深圳妈湾电力有限公司

参考文献:

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