电子秤范文

电子秤范文第1篇

关键词：溯源系统；串口通信；波特率；数据位

中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2013）12-0037-03

0 引 言

蔬菜是我们日常生活中必不可少的食物之一，蔬菜质量是否安全直接影响我们的健康。本文在调研蔬菜企业实际业务流程的基础上，对蔬菜种植及加工过程中记录所有生产数据、检疫数据、加工数据、销售数据等数据进行实时跟踪记录。

溯源系统的“销售数据模块”中的蔬菜称重由串口电子秤来完成，我们的需求是需要串口电子秤联入网络，蔬菜称重时，电子秤通过串口返回数据给电脑，并将数据通过Socket发送给网络上的服务器并记录下来。

实际上常用的电子秤与电脑交互采用两种方式。一种是连续传送方式，电脑不用发送数据给电子秤，电子秤每隔一段时间将“重量”发给电脑。还有一种是指令传输方式，在这种情况下，电子秤只在输入指令的情况下，才会向电脑发送数据。不过这种方式有个最大的缺点，在输入的指令错误的情况下，不会返回任何信息。我们测试它的连续方式。下面先进行电子秤的设置。

1 电子秤设置

先通过调试说明设定波特率，程序中和机器中必须设置一样的波特率才能正确地收发数据。其次设置“通信协议”。按照电子秤的说明进行配置，下面我们就进行配置。

1.1 系统设置

1.3 电子秤通讯协议数据格式

8位数据位，1位停止位，无校验位。我们选择系统默认的协议D进行设计。字节1（ASCII）：= 起始位，字节2～8（ASCII）：按先低后高的顺序发送6位重量数据，最后发送符号位，其中“-”表示负数，空格表示正数，不满8个数据则用空格填满。

2 电脑串口设置

用鼠标右键单击“我的电脑”，在弹出的菜单中选择“属性”，然后选择 “硬件”，“备管理器”，在弹出的窗口数型目录中选择 “通信端口（COM1）”， 弹出的窗口如图1所示。对 “端口参数”进行设置，一定要和自己所选取的电子秤匹配。波特率9600 、8位数据位、1位停止位、无校验位，图1所示是系统通信端口（COM1）的属性设置界面。

3 程序设计

C/S 程序开发使用Visual Studio 2010 ，Visual Studio 2010可简化在各种平台上创建、调试和开发应用程序的过程，是供开发人员执行基本开发任务的重要工具。它自带对测试驱动开发的集成支持及调试工具，以帮助确保提供高质量的解决方案。

3.1 界面设计

本系统使用Visual Studio 2010 中的SerialPort控件访问串口。把电子秤配置好后，然后开始编程序。在项目中，电子秤收发数据的子界面如图2所示，其主要任务就是把电子秤称重时的重量信息实时地传递给窗体，在重量文本框中显示出来。至于Socket 在另外的模块来实现，这里不讨论。

3.2 串口配置程序

4 结 语

至此，就可以完成“电子秤称重数据”的动态读取了。在测试过程中也不是一帆风顺的，首先电子秤和电脑串口的连接要保证物理通路，在这个基础上才能进行下一步的工作；其次要正确配置好电子秤，波特率要一定要保证一致；还要选择适当的传输协议，如果这个不正确，后面的程序就不用写了；最后还要写出对应的读取程序。要正确对返回的ASCII码进行解码，这样才能得到正确的结果，当然，这里只是针对电子秤的调试和数据处理过程，网络中的Socket发送在另外模块实现。

参 考 文 献

[1]张涵，李素彩. 条码技术在食品溯源过程中的应用研究[J].中国市场，2007（23）：59-61.

[2]尹德春. 多线程技术在串口通信中的应用[J].微计算机信息，2005（14）：134-135.

[3]潘方. RS 232串口通信在PC机与单片机通信中的应用[J]. 现代电子技术，2012，35（13）：77-79.

[4]陈文娟. 电子秤的通讯方式[J]. 衡器，2013（4）：45-46.

[5]李勇. 一个多串口多线程数据采集系统软件的设计与实现[J].微计算机信息2006（16）：159-161.

[6]周杰. 电子秤与计算机在串行通讯控制中的应用[J].工业计量，2004（5）：17-21.

电子秤范文第2篇

【关键词】HX711；电子秤

一、简易智能电子秤系统结构与原理

二、硬件设计

1.称重传感器设计

2.转换器模块计

在实际的测量和控制系统中检测到的常是时间、数值都连续变化的物理量，这种连续变化的物理量称之为模拟量，与此对应的电信号是模拟电信号。模拟量要输入到单片机中进行处理，首先要经过模拟量到数字量的转换，单片机才能接收、处理。实现模/数转换的部件称A/D转换器或ADC。HX711是一款专为高精度电子秤而设计的24位A/D转换器芯片。与同类型其它芯片相比，该芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。降低了电子秤的整机成本，提高了整机的性能和可靠性。该芯片与后端MCU芯片的接口和编程非常简单，所有控制信号由管脚驱动，无需对芯片内部的寄存器编程。输入选择开关可任意选取通道A或通道B，与其内部的低噪声可编程放连。通道A的可编程增益为128或64，对应的满额度差分输入信号幅值分别为±20mV或±40mV。通道B则为固定的64增益，用于系统参数检测。芯片内提供的稳压电源可以直接向外部传感器和芯片内的A/D转换器提供电源，系统板上无需另外的模拟电源。芯片内的时钟振荡器不需要任何外接器件。上电自动复位功能简化了开机的初始化过程。

三、软件设计

为了方便程序调试和提高可靠性，程序设计采用自上而下、模块化、结构化的程序设计方法，把总的编程过程逐步细分，分解成一个个功能模块，每个功能模块相互独立，每个模块都能完成一个明确的任务，实现某个具体的功能。软件设计流程图如图3所示。

四、结束语

该电子秤软、硬件设计简单，能够测量物体的重量，同时能够计算物品的价格。硬件上称重传感器采用基于应变式电阻电桥，将待测重量转换为电信号，由于电信号非常微弱，采用专用AD转换芯片HX711，该芯片具有放大，转换精度高的优点，所以在硬件设计非常简单。软件设计上主要完成好硬件初始化，通过按键设定待测物品的单价，最终计算出物品的价格。

参考文献

[1]李敏.传感器应用技术[M].人民邮电出版社.

[2]于彤.传感器应用[M].人民邮电出版社.

电子秤范文第3篇

关键词 电子秤；单片机；双孔梁；放大器；A/D转换；数码管

中图分类号TH715 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0051-02

0 引言

在我们生活中经常都需要测量物体的重量，于是就用到称，但是随着社会的进步，科学的发展，我们对其要求操作方便，易于识别。随着计量技术和电子技术的发展，电子称向提高精度和降低成本方向发展的趋势对低成本，高性能模拟信号处理器件需求的增加，通过近年来电子称产品的发展情况及国内外市场的需求，电子称总的发展趋势是小型化，模块化，集成化，智能化。

1 电子秤发展研究现状

近几年，我国的电子称重系统从最初的机电组合型发展到现在的全电子型和数字智能型，电子称重技术逐渐从静态称重到动态称重发展，从模拟测量到数字测量发展，从单参数测量向多参数测量发展。在国际上一些发达国家在电子称重力一面，特别是在准确性和可靠性等方面有了很大的提高，国外产品的品种和结构又有创新，技术功能和应用范围不断扩大。

随着信息时代的到来在工业过程检测和称重计量与控制系统中，数字化电子称和数字称重系统的应用越来越多。作为一种计量手段，广泛应用于工农业，科研，交通，内外贸易等各个领域，而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分，它起到了缩短作业时间，改善操作条件，降低能源和材料的消耗，提高产品质量和加强企业管理，改善经营管理等多方面的作用，称重装置的应用已经遍及到国民经济各领域，取得了显著的经济效益。

2 电子称设计方案分析

2.1 电子秤的设计要求及工作原理

系统分为三大模块：数据采集模块，控制模块，数码管显示模块。当物体放在秤盘上时，压力施给双孔梁，该双孔梁发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使激励电压发生变化，输出电压信号通常很小，需要前端信号处理电路进行准确性的放大，输出一个变化的模拟信号。模拟信号通过A/D转换成数字信号，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。然后由数码管显示出来。

2.2 数据采集部分的方案确定

2.2.1 传感器

现代科学技术的发展，将人类社会带入了一个信息社会，在这个信息社会，人们获取大量的信息，人们的生活主要是依靠对信息的开发、传输与处理，传感器在这个信息的处理过程中占有很重要的位置，是感知与获取信息的窗口，信息的检测与离不开传感器，所有科学研究和生产过程要获取的信息都要通过传感器转换为易传输与处理的电信号，因此传感器在加工处理信息的过程中处于十分重要的位置。

2.2.2 A/D转换部分

本次设计的电子称由于是基于STC12C5A60S2控制的，STC12C5A60S2系列单片机ADC由多路选择开关，比较器，逐次寄存器，10位DAC，转换结果寄存器（ADC_RES和ADC_RESL）以及ADC_CONTR构成。

3 电子秤硬件设计分析

3.1 基于STC12C5A60S2单片机的主控模块

单片机控制模块使用的是STC12C5A60S2，使用该芯片很容易实现对其他模块的控制。通过对单片机STC12C5A60S2写入程序，可以方便的用软件来控制整个过程。

3.2 数码管显示与传感器系统

本次设计利用数码管显示系统将测量物体的质量显示出来，七段显示器就是一种典型的编码输出实例，可显示0～9的阿拉伯数字。传感器系统将测量双孔梁发生形变通过电平传给单片机工作。

4 电子秤软件设计分析

C语言是一种通用的计算机程序设计语言，在国际上非常流行，它既可以用来编写计算机的系统程序，也可以用来编写一般的应用程序。单片机应用系统更是如此，C语言是当前最流行的程序设计语言，它像其他高级语言一样，面向用户，面向解题的过程，编程者不必熟悉具体得及损及内部结构和指令，C语言又像汇编语言一样可以对机器硬件进行操作。

5 结论

电子仪器的水平随着集成电路和计算机技术的发展而不断提高，传统的仪器被现代化智能仪器所取代是社会发展的必然结果，传感器在信息加工和处理的过程中起到的作用越来越大，因此，应该加强对传感器的开发利用，为促进电子仪器的发展提供帮助。

参考文献

[1]马新凯.基于FPGA的实用电子称[J].低压电器，2006.

[2]康华光.电子技术基础[M].模拟部分.高等教育出版社，1998.

[3]于敬芬.基于AT89S52和TLO0834的数据采集系统[J].中国水运（学术版）.

[4]王辛之.AT89系列单片机原理与接口技术[M].北京航天航空出版社，2006.

[5]康华光.电子技术基础[M].高等教育出版社，1998.

[6]王素珍，郑淑芬，周梅.称重配料系统传感器电源及放大电路[J].传感器技术，2006.

[7]张玲娟，伍锴.浅谈电子称的作弊与防范[J].科技资讯，2011（23）.

电子秤范文第4篇

关键词：硬件结构图；工作原理；改装部分；监督管理

中图分类号：TH715 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）05-0068-02

计量在生活中随处可见，度量衡的发展大约始于原始社会末期，度量衡的衡指的是测量物体轻重的工具，衡器作为计量器具的一个重要组成部分，从古老的杠杆原理发展到今天的电子称重系统，从日常生活到工业生产，从贸易结算到国防建设，均离不开衡器的应用。在今天，电子称量技术的高速发展，尤其是微处理技术和传感技术的巨大进步，对称重技术提出了更高的要求，而目前设计电子称重系统的技术关键是提高测量精度、数据稳定、增强功能、降低成本、防止作弊。

1 硬件系统结构及工作原理

电子称重装置一般分成三个部分：秤体结构，称重系统（主要指称重传感器）和电路部分，电路部分包括模拟电路部分和数字电路部分。

硬件系统设计的基本思路是在降低成本，保障称重性能的基础上采用尽可能少的电子元器件实现系统要求。智能称重系统的硬件结构框图如图1所示。

工作原理：将一个载荷加载至称重区域，也就是传感器上，经过传感器的作用放大、滤波、A/D转换，将其电压信号传入控制器，控制器将其作为控制信号输出到显示模块上，显示模块将其输出，完成一个称重过程。在这个过程中，传感器是称重系统的最重要的一部分，通过称重压力传感器的应变信号得以实现加载载荷的称重。称重传感器实际上是一种将质量信号转换成可测量的电信号的输出装置。称重压力传感器实际上是一个高灵敏电桥，它通过称重桥与承重杆相连，当加载载荷使称重压力传感器应变片电阻产生变化时，电桥产生不平衡电压，此不平衡电压经放大后即为称重信号。电子称重系统可根据传感器稳定性、测量精度、灵敏度和使用环境要求选择相应的称重传感器。

2 非法改装途径

目前，不法商户采用各种措施在电气部分进行非法改装，造成缺斤少两的现象。改装主要是两部分：模拟部分和数字部分。

①模拟部分：即放大部分。该部分的改动比较简单，以俗称的8两秤为例，只要将对应的放大部分的比例放大1.25倍即可，实现方法可以串电容或电阻，但因为是后续改动，所以需添加硬件结构，如电阻、电容，同时为了逃避检测机构的查收，还要进行设置8两与1斤之间的转换，于是还得另外添加按钮之类的设置硬件。以下就添加按钮改装为例进行分析。

如未改装前放大部分电路如图2所示。

A=■=■=-1

改装后，如图3（a）所示，当按钮按下时，接通R4，R4与R1并联，可使得

A'=■=■=-1，

这样，只要输入为原来的0.8，输出就可得到1，在实际中就形成1斤变成8两。而当按钮弹开时，电路和原来一样，成为标准秤。同样，在图3（b）中，只要选取合适的电容，也可以实现“8两”秤的目的。

识别的方法在于查看外观，看有没有多出特别的按钮之类的硬件；拆开外壳查看内部电路结构，有没有改造痕迹。

②数字部分：即控制系统部分，这部分主要存在于一些电子称重工具制造商。采用软件编译方法，可以不需要添加硬件结构，只要在程序中对按键的触按方式判断，然后再进行按键处理操作即可。以判断确定键长按大于2秒、设置“8两”秤为例，程序流程如图4所示。

“8两”称的C语言程序如下：

假定从AD中读取数据进行软件滤波处理后获取数据，子程序为get_ad2（）；

/* value为有效值，new_value为当前采样值，设置8两程序返回有效的实际值 */

char value；

char kilo_set（）

{

char new_value；

new_value = get_ad2（）；

value=new_value+new_value>>2；//实际值乘1.25系数，实现“8两”目的

return value；

}

此部分的识别比较隐晦，只有通过市场调查及群众反馈才有可能了解哪些厂家生产的电子秤存在类似“后门”。

3 提高质量的对策

①抓设备生产质量。在电子称重设备生产过程中必须加强质量管理，在定型试验中严格把关生产过程的质量控制，配置质量检验人员，使整个生产过程都在质量受控状况下进行。

②质量技术监督部门要加强对生产领域里的日常监督检查。对电子秤实行生产许可证管理，加强证后管理，为了防止部分企业获证后放松质量管理，可通过加大监督抽查力度，将生产企业置于严密的质量监控之下。通过监督检测，对产品质量数据进行对比分析，摸清质量状况和发展趋势以及标准实施的情况，发现问题及时与企业进行技术探讨，并提出可行性整改措施供企业参考。

③坚持质量技术监督和市场调查相结合，定时对市场进行抽查，执行监督检定以及积极听取群众意见，加强市场管理，严厉打击不法行为。

参考文献：

电子秤范文第5篇

关键词：电阻应变片；电子秤；单片机

中图分类号：TP212 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2017）04-0211-01

1 引言

称重是一种从古至今一直受人们关注的技术，涉及到生活的方方面面。称重的不准确，导致了生产不能标准化，制约了生产力的发展。因此人们对于高精度称重装置的研究一直没有停止。随着科技的不断发展，称重装置也从原来传统的模拟式转变成数字式，单参数，动态测量转化为多参数，动态测量。精度和可靠性得到很大的提升，功能也越来越强大，而且体积也越来越小。本文以电阻应变片的形变做为输入量，STC89C52RC为核心设计了一款体积小，精度高，稳定性强的智能电子秤系统。

2 设计方案

该电子简易称通过电阻应变片传感器采集由质量引起的压力变化，并转化为电压信号的变化，并对单片机辅以按键控制，以及LCD1602显示屏显示结果。

3 硬件电路设计

（1）传感器模块：本系统利用全桥电路将电阻应变片设计成惠斯特电路，能够有效的抑制温漂，减少误差，当应变片受力变形时，其电阻值也变化，电桥将输出相应的电信号。（2）A/D转换模块：考虑到系统的稳定性及工序简单性，模数转换部分采用低功耗，高精度，24位A/D转换器HX711。能够做到很高的精度，满足了电子秤的使用。（3）单片机模块：STC89C52RC单片机，具有价格低廉，功能强大的优点，具有8K字节系统可编程Flash存储器，采用此芯片可以控制其他各个模块，是整个系统能够工作的核心所在。（4）显示模块：本设计选用显示数字、字母较好，控制又比较方便的LCD1602液晶显示屏。将所有信息输入都显示在屏幕上面，用户可以直接观察到称重的质量，单价等必备的信息，实现了人机交互。（5）矩阵键盘模块：采用4*4薄膜矩阵键盘来控制电子秤的计价（十个数字键）、累加、去皮功能。矩阵键盘是机械弹性的，断开和闭合并不能瞬间稳定的接通，因此需要通过软件进行消抖，原理就是要给予断开和闭合一定的延时时间，可以在检测到按下的时刻，延时10ms，消除抖动后再检测键盘的电平，如果检测到相同的电平那么说明确实按下了按键。

4 软件设计

软件部分用c语言来实现，首先执行各个功能模块的初始化，初始化包括功能模块内部功能的设置，与主控芯片连接的IO口模式的设置，在做完所有准备工作工作之后系统进入程序死循环，在死循环中主要完成A/D值采集，数据处理和数据显示刷新。

5 功能检查

5.1 实验测量

测试方法：测量简易电子秤上的砝码重量，将砝码从5g～500g依次放入托盘中，观察稳定后LCD显示屏显示的ADC转换数据，记入表格中，并用测试质量减去砝码质量得到误差值，记录误差值的大小，如表1。

5.2 误差分析

造成误差的原因与称重环境的温度，应变片的粘贴，程序中的数据处理有关，因此提出改进，首先从电路方便着手，抑制温漂，使得温度的影响降低。其次从粘贴应变片的工艺出发，减少人为因素造成的影响。还需要对程序进行优化，使得经过系数修正后，电阻应变片的形变量与电压量呈线性关系。

6 结语

称重质量在5～200g时，误差不超过0.5g；在200～500g时，误差不超过1.0g。

从测试结果上分析，该电子秤较精确，能够满足人们的基本生活需要，并且成本较低，稳定性好。本设计以51单片机为核心控制单元，采用电阻应变片称重传感器采集砝码重量变化，并合理地使用了HX711，实现了放大，滤波，A/D转换，最终将所得信号送往单片机进行处理，考虑到称重系统的非线性，采用全桥电路，消除其他方面的影响，使测得数据更加准确。另一方面本设计成功实现了按键设置单价与计价，去皮功能。在实现基本功能的前提下，本系统还实现了称重超量程时报警的功能，设置了安全保障。

⒖嘉南

[1]吴正平，戴龙清，黄锐，何欢.基于STM32的高精度电子秤设计[J].电子制作，2016，21：20-24.

[2]卢丽君.基于电阻应变片传感器的数字电子秤设计[J].工业设计，2016，09：181+183.

电子秤范文第6篇

[关键词]电子秤；称量误差；正确使用；

引言：

称量误差是对称量的准确度的描述，电子秤在使用中经常会遇到误差问题，这不仅会影响电子秤使用的可靠性，而且也会使电子秤使用者的利益损害，因此研究电子秤误差的成因，对电子秤的称量性能进行分析，不仅掌握误差的来源，而且对提高电子秤检定工作的质量和效益具有重要的作用。下面主要从实际使用中进行分析电子秤的误差成因以及解决办法。

1.电子秤的工作原理

电子秤主要是利用力的杠杆平衡原理以及胡克定律测定物体质量的一种工具，在物体重力的作用下，弹性体产生变形进行测定重力的量值。电子秤主要有称重传感器、称重台、称重显示仪、屏蔽信号电缆以及接线盒等组成。电子秤称量的过程是：首先将称量的重物放在称重台上，称重台由于受到重力的作用将会产生弹性变化，发生弹性变化的传感器弹性体将会产生激励电压，产生的电压值与物体的重量成一定比例，从而通过放大电路转化为数字信号在称重显示仪中显示出来。

2.误差的成因

2.1四角偏载误差

电子秤四角偏载造成的电子秤称量误差主要是因为传感器的灵敏度，对于电子秤四角偏载误差的测试主要是在电子秤加载后，被测量物品在称重台上的位置变化不会造成测量结构额变化。由于电子秤电阻应变计以及电子秤的称重传感器等制作材料以及制作工艺的差距造成称重传感器的灵敏度在一定程度上有所不同，从而引起相同的激励电压，但是由于称重传感器的信号输出不同，所以造成四角偏载误差的产生。为了能够有效减少误差，所以应该选择抗冲击能力和抗倾斜能力良好的传感器，还应该在称重传感器的信号输出的支路上连接电位器，可以通过调整阻值，采用电阻分压的原理使各个支路上的信号输出平衡，从而保证电子秤测量的准确性。

2.2称量误差

造成电子秤称量误差的原因主要有以下几种：

（1）零点漂移零点漂移主要是由于电子秤在使用的过程中，由于受到多次大小不同的冲击载荷，导致传感器的受力情况次数多且复杂，在达到一定的极限时造成电子秤传感器的触点发生变化，使传感器检定时的原始状态发生改变，从而导致电子秤称量误差的出现。

（2）称重台擦靠称重台的擦靠对力的传递有很大的影响，所以这就会导致加载重物时，其物品的重量不能完全在电子秤的称重传感器上作用，从而导致称重传感器的输出信号偏小，这种情况主要发生在称重负荷较大的重物时，其显示值就会减小，从而产生称量误差。

针对上述的称量误差，在对电子秤制作的过程中首先应该选择精度适当以及质量过关、抗冲击能力强的传感器，然后在传感器安装的过程中应该注意牢固可靠，对于引线应该具有适当的保护，秤体应该具有足够的刚性，电子秤的保护装置可靠。

2.3鉴别力误差

在电子秤使用过程中，电子秤对物品载荷的细小变化的反应能力被成为是鉴别力。对于电子秤使用中鉴别力的测试主要是为了检验电子秤秤体结构的摩擦以及连接。所以对于电子秤来说，连接中的应力和摩擦是造成鉴别力误差的成因，并且由于鉴别力误差是主要针对的是细小的载荷变化，因此电子秤的称重仪表和称重传感器的分辨率对其造成的影响也是非常大的。

2.4重复性误差

重复性误差主要是在相同的环境和相同载荷下，经过数次的进行试验造成电子秤输出读数产生的误差。电子秤重复误差除了使用过程中风力、重力以及湿度、温度等造成的误差外，还有以下几点造成的重复性误差：

（1）电子秤传感器条件不满足造成重复性误差，针对这种情况，这就要求电子秤在使用的过程中，电子秤的传感器的激励电压、参数的一致性以及秤体的传力特性等都应该满足条件，并且要求电子秤的秤体的传力机构在传感器所承受的载荷与物品的重量成正比的情况下，才能避免重复性误差。

（2）电子秤传感器的侧向力引起的重复性误差

电子秤在使用的过程中由于受到环境的影响，可能会造成载荷接收器出现位移的现象，从而造成传感器的作用力倾斜或者出现侧向力，传感器侧向力主要是在传力机构设计以及制造过程中的误差引起的。

3.解决措施

（1）正确使用的电子秤

在采用电子秤进行称量物品的过程中，由于电子秤主要是通过称重传感器进行称量的，所以在使用的过程中对于被秤的物品应该轻拿轻放。并且还应该把电子秤放置在干燥通风、平稳、水平的平面上，保证电子秤的四脚平稳，这样不仅能够保证称重的准确性，而且对保护电子秤具有重要的作用。

（2）定期进行检定电子秤

由于电子秤使用环境以及使用时间过久会造成元器件老化，并且其准确度也会受到一定的影响，所以对电子秤进行定期检定，不仅能够对电子秤计量性能进行评价，而且还能查找出造成电子秤准确性的原因，所以定期进行检定电子秤，对保证电子秤的准确性和延长使用寿命具有重要的作用和价值。

（3）使用高性能的到单品机电路

电子秤范文第7篇

互联健康革命的领导者Withings，再次携最新的智能互联电子秤Body和Body Cardio、智能腕表及一系列产品亮相北京，为大家分享了世界数字化健康领域的前瞻思路和新理念。

全新智能互联电子秤Body Cardio

Body Cardio是Withings第四代智能互联电子秤。该款产品首次将脉搏波传导速度（Pulse Wave Velocity，PWV）监测功能运用于家用电子秤，是目前市场上功能最完整的电子秤。

用户只要踏上电子秤，即可看到完整的个人健康数据，包括体重、身体质量指数（BMI）、身体成份分析（如脂肪、肌肉、水份及骨质密度）、静息心率，以及评估心脏及高血压和心血管疾病风险的重要指标PWV。PWV是医学界公认评估心脏健康的最佳独立指标，专门监测脉搏波由动脉的一个特定位置，沿血管壁传播至另一特定位置的速率。PWV分析一向用于临床环境，对象多为高血压确诊患者，或其他慢性病人士。Body Cardio首次将上述监测功能运用于家用电子秤，透过计算用户的年龄，以及血液从心脏主动脉流向双足血管的时间，推测个人的PWV水平。

Body Cardio可与Withings Health MateTM免费手机应用程序（适用于iOS和Android系统）连接。用户在使用Body Cardio后，可以实时更新和同步体重数据。同时，各类图像化的数据更有助用户比较不同时段的体重变化和体重对于健康的影响。

最全面的身体分析Wi-Fi电子秤Body

Body电子秤能帮助用户全方位地了解自己的健康状况和体格，并配备各项功能帮助用户成功实施减肥计划，坚持完成自己的瘦身目标。

除了体重和身体质量指数（BMI）之外，Body更在前代产品体脂指标测量功能的基础上进一步提供身体分析功能，让普通用户以及通过体重变化监测运动状态的用户，都能够轻松、即时地了解自己的体重趋势，掌握身体状况的重要信息。

电子秤范文第8篇

【关键词】电子称，常见故障，维修技术应用

引言

电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统包括秤盘称体、传力转换系统比如杠杆传力系统，传感器和示值系统如刻度盘，电子显示仪这三个大的部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。

1.电子称简介

1.1工作流程说明：

当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，电子称各个部分开始运作，开始监测数据并实时记录。

1.2使用功能

电子秤采用的是现代的先进科技，融合了现在的称量现今技术，各项技术为一体的检测系统，这样能够更好的适应现代社会的称量要求，而且能够尽最大限度的消除人工误差，结果会更加精确。

1.3历史

据考证，体重秤的存在的最古老的证据的日期为公元前2400年至1800年印度河流域（今巴基斯坦境内）。 在此之前，没有任何可以测量体重的标准和精度。在埃及，体重秤可以追溯到大约公元前1878，但它们的使用可能延伸要早得多。真正现代意义上的体重秤是由达芬奇改进和发明的，随着电子秤行业的发展，慢慢很多的品牌进入中国市场，电子秤被更多的人民使用，越来越多的电子秤品牌被人类熟悉例如上海凡展衡器是一家专业致力于电子衡器研制、开发、生产和销售的高新技术企业，拥有一批精干的电子衡器专业技术人才，凭借领先的技术、创新严谨的设计，精良的生产设备、完备的检测和质量保证体系，为用户提供品质卓越的电子衡器。几十种规格的各类衡器及配套件，具有品种多、规格全、交货快、质量优、价格低的特点，在直接用户及广大经销商中具有良好的口碑电子体重秤最主要的目的就是精确感知变化，了解最真实的自己！而且现代意义上的电子体重秤体重测量的精确到0.1KG。即站即测，操作简便。这是很多人喜欢它的原因。

1.4分类

电子称按原理可以分为电子秤，机械秤，机电结合秤。按功能可以分为计数秤，计价秤，计重秤，蓝牙秤。按用途可以分为工业秤，商业秤，特种秤。按放置位置可以分类为桌面秤，台秤，地磅，精密电子称。按精确度可以分类为I级特种电子称，II级高精度电子称，III级中精度电子称，IV级普通秤。

2.电子秤的常见故障及维修解决方法

2.1电子秤的常见小故障及维修解决方法

电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应。请先确定电子秤的110V/220V？电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压，电压一定要符合正常使用规则，并确定充电线已牢固的插在秤上的充电座。检查充电线是否有外力因素而造成断路。检查保险丝是否不良。 蓄电池不良。是否机内电池欠压造成自动关机（有内置电池机种），非上述因素，建议送回经销站处理。

电子秤开机后无任何动作。使用干（蓄）电池者，请先确认干（蓄）电池的电压是否足够，如果电压不足请更换干电池（蓄电池请充电）。使用ADAPTOR者，将接于电子秤的ADAPTOR输出端拔出，再将干电池装上，如果可以开机，即ADAPTOR损坏，请更换之。交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断（使用交流电机种）。电子秤保险丝是否不良。开关或按键可能损坏。

数字跳动。感应器连线是否良好感应器及显示器是否受潮，感量设置是否过小，AD转换速率是否设置过高，是否有振动、风吹等干扰，秤台是否碰触了异物。

线性不佳。是否感应器保护装置起作用是否经过线性校正（有线性校正机种）线性校正所用砝码是否正确（有线性校正机种），是否感应器超载。

无法打印。印表机类型是否设置正确，读数是否稳定、稳定标记是否亮，印表机连线是否插好，印表机电源是否打开，印表机是否联机（仅24针印表机）。

无法累加。累加前是否回零位按累加键时是否稳定。

无法通过串行端口通讯。波特率、发送方式设置是否正确连线接触是否良好，RS连线是否过长。

开机不归零。自动归零范围是否设置过小，秤台上是否有物品。

手动归零无效。手动归零范围是否设置过小，当前读数是否稳定。

无法秤重。感应器连线是否牢固，是否经过标定（有线性校正机种必须先进行线性校正）。

无法标定。标定所用砝码是否过少，是否砝码重量与标称值偏差过大（通常为用错砝码），是否以超级用户密码进入（软体保护机种），是否短路校正跳线。

卸载后不归零。零位跟踪设置是否过小，秤台是否碰触了异物。

背光无效。是否电池不足，当前重量是否小与最小秤量平衡。

检重无效。当前重量是否小於最小秤量，检重鸣叫是否开启。

开机鸣叫。是否经过标定，感应器连线是否完好，是否设置了检重。

电子秤的常见故障及维修解决方法

2.2. 称重传感器故障： 称重传感器出现故障可能会造成电子秤称重误差大、秤无法回零、偏载误差大、重复性变差等现象。称重传感器的故障可通过以下方法来检查：

（ 1 ） 检查称重传感器的阻抗： 检查时需要切断电子秤的电源，打开接线盒，分别脱开各传感器的信号线用万用表分别进行测量。

（ 2 ） 检查输出电压： 如果输出电压超出规定电压，可认为传感器有问题。

（ 3 ） 有时传感器损坏，但阻抗并没有很大变化，此时可用加载砝码的方法来测 试。 该方法类似于偏载测试，即将砝码分别放在秤的四个角上，观察显示值， 与其他几个角相差最大的那个角的传感器可能已损坏。（加载砝码的重量应不低于秤最大秤量的 50% ）

（ 4 ） 有的传感器损坏后，输出不稳，仪表显示重量不稳定始终在小范围内变化。但传感器阻抗、输出电压变化都不大，加载砝码也难以判断。此时，可用脱离法进行检查判断。 方法是：打开接线盒，分别脱离每个传感器的信号线，开机观察显示仪表。当脱离开某一个称重传感器时仪表显示值稳定下来不再跳动，就可以判断是该传感器损坏。

2.3. 信号输出故障： 电子秤的显示仪表和秤体之间通过一跟七芯屏蔽电缆来连接，，最容易出现故障的是两端的接头和进出穿线管的部位。检查时，要认真检查接线盒电路板上和信号线插头中各芯线连接是否牢固、有无断股、有无短路，电缆易磨损的地方有没有损伤。

2.4. 称重显示仪表故障：从结构上看主要有电源部分。主电路板、显示器、键盘等部件。称重显示仪表的故障率很低，对于电源部分可通过测量输出电压来诊断，对于主电路板最快捷简便、最易于操作的方法是“代换法”，即使用完好的主电路板直接代换原电路板，这样可快速判断出是否主电路板发生故障。

3.电子称的维护与保养

3.1电子称的维护

将电子称置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射。在使用前调整水平仪气泡至中间位置。电子称应按说明书的要求自检和预热。如果需要在电子秤上称量腐蚀性物品，需要对电子秤进行保护，防止电子秤受到腐蚀。每次使用前，或者每隔一定的使用周期，应该使用电子秤的自校功能进行校准，以保证电子秤的精确度。 电子称严禁过载使用否则会造成电子称元件的不可逆损伤。 若长期不用电子称时应暂时收藏为好，放在不易损坏的位置保存。

3.2使用电子称四要素

第一个要素是提前预热，电子电子称在使用前通常需要预热，而每台电子称的预热时间往往不同，一般来说，电子称的准确度等级越高，所需预热时间就越长，可根据电子称使用说明书中的要求进行预热，必要时可延长预热时间（通常环境温度越低，预热时间越长）。实际上，许多使用者在使用电子称时都是即开即用，这样是不能保证电子称的计量性能的。因此，电子电子称预热是关系到准确度的重点。

第二个要素是环境条件，环境条件也是影响电子电子称计量性能的一个重要因素。电子电子称的操作说明书中如果没有指定特殊温度界限，则电子称应在-10℃～40℃的温度条件下正常工作；若指定了特殊的温度界限，则电子称应在规定的温度条件下工作；电子电子称对环境的湿度也有要求，如Ⅰ级电子称要求相对湿度不大于80%。

第三个要素是水平状态，一般高精度的电子电子称都带有水平调整装置和水准器，使用中，要经常对电子称的水平状态进行检查。实际上，有些使用者常忽视了对电子称的水平状态的检查（电子电子称因移动或其它原因，常造成四角不平或不水平等）这也是造成电子称数据不准的主要原因。

第四个要素是随时校准，有人认为，电子电子称在经过周期检定后，在有效期内就是准确的，而往往忽视了校准的重要性，甚至于不进行校准。殊不知，电子电子称在使用中因环境条件变化、人为等因素，计量性能时常会发生细微的变化，这就需要我们日常使用中对其进行校准。那么，我们该怎么样进行校准呢？电子电子称应在每天或每次使用前进行校准，必要时可增加校准的频次。校准用的砝码，理论上是等级越高越好，一般应选用砝码误差不大于电子称最大允许误差的1/3即可，测试误差计算公式：E=I+0.5e-m-m EC=E-E0 （注：E0----零点或零点附近的计算误差 I---示值 e---分度值，m----所有附加小砝码m----秤上砝码）。且应定期送质监部门定检，如发现误差超过标准，要及时送质监部门检测，以免造成损失和出现坑害消费者的现象。

结论

电子称的使用操作有规范流程在使用时要按科学方法进行操作，在出现较为常见的故障时，可以查阅资料，说明书等方法进行自主维修，如果出现的故障无法解决，要及时送往维修站，避免影响正常使用。电子称的维修技术应实时推广，文章的几种解决办法均是经过实践得出的，有科学依据，具有研究探讨的价值。

【参考文献】

[1]向永华.电子称常见故障及解决办法[J].830013.2010.10.28

电子秤范文第9篇

关键词：电子秤；秤重传感器；专用术语；维修知识；重量信号 文献标识码：A

中图分类号：TH715 文章编号：1009-2374（2016）02-0069-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.02.034

自20世纪以来，随着科学技术发展更加繁荣，社会主义市场经济体制日益完善，为了更好地适应现代商业的发展，我们需要更快地在国内发展电子衡器工业，我国的一些衡器制造业开始引进美国、日本、德国的称重传感器和电子衡器制造工艺，经过不断引进先进的技术和学习吸收，研制和生产出目前国内急需的多种电子衡器，快速开创了由传统的机械衡器向现代的电子衡器转变的新局面。伴随着电子秤的更新和普及，电子秤使用的相关知识的普及也是迫切的，为使读者对新型电子秤有所了解和正确使用电子秤，延长电子秤的使用寿命，本文拟从新型电子秤的原理、使用规范和维修等方面进行论述。

1 电子秤的含义和工作原理

电子计价秤通常是指在一定的秤量范围内带有计价功能的商用电子秤，这类电子秤以秤重传感器为重量信号转换元件，并带有载重承载器、微机和电子装置、双面数字显示。它的工作原理是由电子元件（秤重传感器）、放大电路、AD转换电路、单片机电路、显示电路、键盘电路、通讯接口电路、稳压电源电路等电路组成，至于电子秤是如何工作的，笔者简单画了线面的示意图，以使读者得到清晰的认识。电子秤的工作原理简单的说就是秤里内置一个传感器，它会根据接受到的压力的改变而改变对电流的控制，所以显示的数字就随之变化。

按键

重力感应器放大滤波电路AD转换电路CPU界面电路

显示器

当秤量者将物体置于电子秤盘上的时候，物体自身的压力会施加给传感器，此时传感器在压力下就会产生形变，从而使阻抗发生变化，同时使激励电压发生变化输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制，CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果。随着电子技术和计算机技术的发展，当前的电子秤设备采用先进的传感技术后，已经达到了最大化消除人为误差和实现“快速、准确、连续、自动”的现代秤量要求，更适应现代经济形势。

2 电子秤的分类

认识电子秤，就应该要对它的种类有所了解，认识不同种类的电子秤，掌握不同电子秤的使用规则，才能最大限度地发现电子秤的功能，延长期使用年限。随着市场经济的发展，人们对电子秤的需要越来越多，对其精密程度和便捷程度的要求也越来越高，所以电子秤适应人们的不同需要，其种类日益纷繁。可以按照外观、工作原理、用途等有多种分类，但是大致可以按照以下的方式分类：（1）通过称重传感器原理分类，可以分为电阻应变式、电容式、电感式、振弦式、压电式等；（2）通过放置位置分类，主要分为三种，即全秤量在30kg以下的桌面电子秤、全秤量在30～300kg以内的电子秤（电子台秤）以及全秤量在300kg以上的电子秤（地磅）；（3）通过静态或动态秤量分类。可以分为静态电子秤和动态电子秤；（4）通过准确度等级分类。主要分为四个等级。精准度在十万分之一上的基准衡器，也就是Ⅰ级特种天平。精准度在一万分之一至十万分之一内的精密衡器，也就是Ⅱ级高级精度天平。精确度在一千分之一至一万分之一内的工业商业衡器，也就是Ⅲ级中精度衡器。精确度在百分之一至千分之一的粗衡器，即Ⅳ级普通秤；（5）按用途分类。可以分为吊秤、商用零售秤、连续累计秤、贸易或工业用台秤、检验秤、定量包装秤等。

3 新型电子秤的使用和管理

使用电子秤的一个普遍原则是严格按照生产厂家提供的说明书进行操作，通过认真阅读使用说明书，了解电子秤的一些专用术语，比如说最大秤量、最小秤量、安全载荷、额定载荷、允许误差、感量、最小刻度、精密度、预热时间、电子秤使用环境温度、湿度等。其中最大秤量是电子秤不计皮重最大秤重载荷。最小秤量是电子秤在低于该值时出现的一个相对误差。安全载荷是指120%正常秤量范围。额定载荷是指电子秤的正常秤量范围。允许误差是等级检定时允许的最大偏差。感量则是电子秤所能显示的最小刻度。精密度为感量与全秤量的比值。预热时间是指一台电子秤达到各项指标所用的时间。电子秤使用温度一般是-10℃～40℃，超过这个温度范围将会影响电子秤的正常使用。使用电子秤前需要先了解电子秤的使用规则，同时使用过程中需要认真执行说明情况，才能充分认识电子秤的功能，使之发挥本身具有的效果。

使用电子秤之前，要对电子秤进行检查，检查的内容大体上应该包括以下六个方面：（1）对电子秤进行整体检查，防止电子秤有磨损和损坏；（2）电子秤能否开机，开机后能够显示数字0～9，并且数字清晰，能够归零；（3）查看电子秤屏幕有无背光；（4）使用前先用砝码测试能否秤重；（5）检查充电器是否完好，能否使用；（6）检查电子秤的配件是否齐全。

保养和管理在很大程度上影响了电子秤的秤重效果和使用寿命，每一种电子秤的维护和管理有各自的方法，但又是大同小异的，笔者就以电子秤的维护保养和管理为例，谈谈自己的见解：（1）将电子秤置于水平、稳定的工作台上，避免振动。在日常使用过程中，使用者应当加强对电子秤的水平状态的检查；（2）按照说明书的环境要求使用。普通电子秤的使用环境要求并不是很严格，但是也需要注意避免阳光直射和气流冲击。在电子秤说明书中没有特殊温度界限的时候，温度也应该保持在-10℃～40℃的状态下，如有特殊要求需要按照特殊温度和湿度执行。湿度要求不低于80%；（3）电子天平使用前要调整水平仪气泡至中间位置，按照说明书对电子天平进行预热。一般天平的准确度等级越高，所需预热时间就越长，具体可根据天平使用说明书中的要求进行预热；（4）电子天平秤量易挥发易腐蚀物品时，需将物品置于密闭容器，防止物品腐蚀电子天平；（5）定期做好天平的自校或外校，确保使用状态良好。由于操作不当、使用环境变化等原因，电子天平计量性能变化时有发生，所以我们需要定期对其校准，同时及时发现故障处理故障，莫让其带“病”工作；（6）操作天平不可过载使用以免造成损坏，长期不用应关机收好。

4 新型电子秤的使用检查和维修注意事项

电子秤长时间使用以后会受到环境条件和人为因素影响出现问题，这时正确的维修就是极其重要和必要的，维修的原则是不损坏电子秤的计量性能，使其在最短的时间内恢复计量功能。电子秤的维修，一般来说应该由专业人员完成，但是，受各种实际条件的限制，这种方式很大程度上是不切实际的，使用者同样需要掌握电子天平的一些基本维修知识。下文就结合自身实践和调查，谈谈简易的维修知识。

4.1 开机无显示的检修方法

（1）开关是否接触良好；（2）电瓶电压是否符合规定电压；（3）连接主板的电源线是否插紧或者是否接触不良；（4）主板上的工作电压是否正常；（5）主板上的电压部分是否有短路与短路现象；（6）电子秤保险丝是否烧断；（7）CPU上的各种电压是否正确输入；（8）开关和按键是否损坏，电子组件可能出现故障；（9）为第（8）项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

4.2 开机无自检的检修方法

（1）主板上的放大部分晶振是否振满；（2）放大部分是否有冷焊。

4.3 按键失灵的检修方法

（1）按键是否良好，是否有进水造成短路，断路；（2）按键插头与插座接触是否良好，有无松动现象；（3）按键插头是否焊接良好；（4）插座与CPU连接是否有短路或者断路现象。

4.4 无法秤重的检修方法

（1）传感器线是否脱落或没有焊好；（2）规格设定及校正记忆丢失；（3）AD部分是否有冷焊。

5 衡器发展史简述及展望

伴随着中国经济的发展，历史上我们曾经使用过代表着中国古老智慧和文明的杆秤，还使用过代表着新时期工业化文明的机械式秤和现在代表着当前最先进的电子技术的电子秤，总之，随着市场经济的发展，电子秤行业还会有更新的发展。例如随着科技的发展，人们对信息化技术的利用日趋广泛，在电子秤行业我们可以发现更多利用信息技术研发而成的电子秤设备，例如可打印价签的追溯电子秤、无限数传电子吊秤和电子汽车衡等。其中离我们日常生活最近的就是追溯电子秤了，所谓追溯电子秤就是一种利用信息化技术的新型电子秤，它外表与普通电子秤无异，但是秤重后可即可吐出一张小票，小票上有所秤物名称、重量、价格、秤重地点、秤重日期等信息，这极大地方便了消费者寻根溯源查询产品质量和对比产品价格等，对于保障消费者的合法权益非常有利。相信未来的衡器行业还会向着更加精准、高效、便捷的方向继续发展。

6 结语

电子秤产品不断更新，为我们的生活带来了很多方便，掌握一些简易电子秤检修方法是很有必要的，由于实际操作中电子秤的种类很多，不同的电子秤有自己的检修方法，因此，本文所述的管理和检修方法不可能适用于任何电子秤，也不可能把新型电子秤的检修面面俱到，但任何电子秤的管理和检修都有一个共同的准则，那就是科学管理、正确操作，按照说明书的要求和检修手册进行电子秤的管理和检修。与此同时，每一位定检工作人员都必须不断提高自身素质，做好衡器知识学习和衡器定检工作，以便更好地服务于现代商贸发展，确保消费者合法权益。

参考文献

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[6] 康小麓，张建波，高建华.高精度智能电子秤重仪[D].北方工业大学，2001.

[7] 童家务.电子称重系统受压力影响的解决方法探讨[J].科技创新导报，2010，（12）.

电子秤范文第10篇

【关键词】OIML国际建议；电子秤；分度值；分度数；准确度

电子秤具有称量快、读数方便、便于和计算机联网实现自动控制等优点，得到广泛使用。目前电子秤的使用单位和制造单位都喜欢将电子秤分度数大。使用单位有两个指导思想：一是衡器的分度值越小越好，特别是称量单价比较高的物品；二是衡器的分度值尽量小一些，就可以用大秤量的衡器称量比较轻的物品，不需再购买小秤量的衡器。使用单位对电子秤的精度盲目要求，使一些制造商、销售人员为了竞争，采取不正当手段迎合需方心里需求，随意修改电子秤的分度数、减小分度值，使电子秤的可靠性、稳定性、重复性变差。很多现象在更换一只或多只传感器后正常，而换下来的传感器进行各项指标的检查，均未发现异常。本文分析电子秤的分度数与称重传感器分度数的关系，否定通过调改电子秤的分度数提高电子秤的准确度。

1.标准与规定

衡器在使用过程中，分度值的设定非常严谨，是严格按照检定规程，结合衡器的相应配置：称重仪表、传感器、最大量程等设定的。

检定分度值e用于衡器划分等级和检定，代表秤的绝对准确度，因此检定分度值越小，秤的准确度越高。检定分度数代表秤的相对准确度，检定分度数越高，秤的相对准确度越高。由此可见，秤的准确度等级是依据检定分度值e和检定分度数n来确定的。商用秤的准确度等级分为中准确度和普通准确度，可称为3级和4级，用符号Ⅲ和Ⅳ表示。

按OZML规定衡器分自动衡器和非自动衡器，凡是人为参与的衡器均为非自动衡器，非自动衡器按分度数分类，如表1。

《非自动秤通用检定规程》还规定秤的检定分度值和实际分度值相等，即e=d。这就是说秤的准确度与秤的计量特性之间的关系，但是这仅仅是秤达到相应准确度等级要求的必要条件。同时规定：安装于室外，而无大气适当保持措施的秤，其分度数不能大于3000，否则秤的零点和示值都难以稳定，测量数据不可靠。

从表2我们应注意到电子秤内整个称量段为三段，检定要求：　0～500分度数为一段允差为±0.5e，　500～2000分度数为二段允差为±1.0e，而高于2000个分度数甭管多少均为±1.5e，而实际使用中最大允差是检定最大允差的两陪。从OIML对非自动秤标注三级秤的椭圆符号也可看出，它的整个称量范围允差规定是变化的，与自动衡器的圆形标注是有区分的，它的误差是从大到小再变大，最高准确度在中间。0～500分度数为低精度称量段，高于3000个分度数之后的称量精度逐渐变低，分度数再高其允差不变。

2.限制分度数的原因

衡器的检定分度数n：最大称量与检定分度值之比，即n=Max/e。称重传感器是衡器称重系统的核心，对于每只称重传感器，它的最大分度数nLC应不小于衡器的检定分度数n，即nLC≥n。

nLC≥n，这实质限制了衡器的分度数，目前国内平台秤或汽车衡所使用的传感器一般都是C3级的传感器，按照OIML　R60国际建议的要求，C3级传感器的最大检定分度数nmax为3000，按照OIML　R76国际建议4.4.4误差分配原则，C3级传感器用于制造检定分度数不大于3000分度的Ⅲ级秤。普通衡器采用C3级的称重传感器，秤的检定分度数最多只能为3000e。所以，量程一定，调小分度值，分度数就会变大，超出3000的范围，就超出了称重传感器的性能。

确定秤最大分度数的其它依据：环境温度、气压变化、传感器的蠕变量、传感器的蠕变恢复及传感器灵敏度的温度特性等。

Ⅲ级商业秤大多是放在工厂或野外使用，秤体受力不均、信号传输中的干扰与失真、电压的波动、风尘的作用、工业振动、电磁干扰等许多客观因素的影响，因此把电子秤的分度数设置成2000～3000是客观实际的。

3.现实实例

对有多只称重传感器的电子秤进行标定时，许多电子秤的分度数已被商家设置到了6000，但是分度数设置的越大，出现问题的频率就越高。使用中有这么三台秤：最大称量为1500kg，最小分度值为0.2kg，使用4只传感器，称重传感器是C3级，其最大检定分度数是3000。而秤的检定分度数已达7500，本已超出了传感器的计量性能，售后调试安装还将分度值调到0.1kg，秤的检定分度数高达15000，使用中零点漂移，稳定性差，数字向一个方向递增或递减；分析原因：a.　称重传感器已不能满足电子秤的计量性能要求，解决措施：降低检定分度数；b.同批传感器的蠕变量向一个方向变化，零点漂移也是一个方向，解决措施：逐个换传感器，直至测量稳定。更换传感器解决了一台秤的问题，另两台就利用现有传感器减小分度数，又回到7500的分度数，0.2kg的分度值，其后使用稳定，满足测量要求。

4.结论

总上所述通过改变分度数来提高电子秤的准确度从根本上违背了秤用传感器的计量学要求和计量误差分配原则，传感器的性能不满足提高分度数后的秤的要求，不能保证计量数据的准确性、可靠性及稳定性。要想提高电子秤的准确度，要从修理与维护的基础工作着手，扎实做好维护基础工作，认真对待周期检定，周期检定中则必须执行表2中规定的检定的最大允许误差，保证周检质量，并在周检有效期内对电子秤做不定期检查及时解决问题。任何一台电子秤性能在设计的先天就确定了，不论是最小称量、最大秤量，还是称量准确度等级，后天在一定条件下只是可以改变其局部的部分性能。如果想要获得一台高准确度等级的衡器，只有从设计开始，直至制造、安装、调试的每一个环节，都必须按照高准确度等级的标准去努力，而不能片面追求提高nmax，忽视客观因数影响，望大家走出误区，实事求是严格执行国家计量检定规程，确保电子秤实际使用效果。

参考文献

[1]施汉谦，宋文敏.电子秤技术[M].北京：中国计量出版社，1991　262-264

[2]姚敬青.衡器的分度值与传感器分度数的关系[J].有色冶金设计与研究，2011，4-5，139-140