国有企业如何提高工程机械的使用寿命

摘要：随着社会经济的快速发展，机械工程的施工寿命成为人们关注的重点。由于设计水平，制造质量，使用环境以及使用维修单位的技术和管理水平各不相同，其使用寿命会有很大的差别。基于此，本文就延长工程机械使用寿命的技术及方法进行分析与研究。

关键词：工程机械；使用寿命；技术；方法

中图分类号：C29文献标识码： A

一、影响工程工程机械使用寿命的因素

（一）腐蚀的影响

金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易让人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

（二）灰尘的影响

发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%～90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优质、配套的零部件及油、脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

（三）温度的影响

在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80～90℃，液压传动系统液压油的温度为30～60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的油中运转比在3℃的油中运转，磨损要增大10～12倍。但当温度过高时，又会加速油的变质，如机油温度超过55～60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此，工程机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

（四）不进行定期保养的影响

《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养有明确的规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往疏忽了保养工作，认为工程机械正常运行，不发生故障，根本就不需要停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的现患。由于保养能消除工程机械的潜在安全隐患，若不及时保养，反而会使机械设备出现更大的故障，甚至发生人员伤亡事故。这样既增加了维修的费用，又延误施工工期。

二、提高工程机械的使用寿命的措施

（一）建立健全机械管理体制

良好的管理体制有利于减少机械设备管理的压力，所以，明确机械管理流程是机械管理不能缺少的一个环节，工作人员应该引起重视。 建立一套完整的机械管理体制，需要将管理效率与管理人员的个人利益直接联系在一起，这样能够明确每个人的责任，防止出现“人浮于事”的情况。 同时，还有一点不容忽视，企业管理与群众管理必须紧密结合在一起，这是工作人员认真管理机械的保障措施，这样可以调动他们的工作热情，积极主动地承担责任。 只有将管理体制落到实处，机械管理工作才能更深入，才能发挥出最大作用为工程服务，这样，不仅提高了机械化水平，还间接提高了工程质量。

（二）挑选适宜的施工机械

优良的机械设备能够推进工程的建设，降低机械管理的难度。 这需要我们坚持配置经济化的原则，根据现场的情况以及工程的规模来选择合适的机械。机械型号和机械数量都是影响机械工作水平的重要因素，只有这样施工进度才能得到保证。遇到工程量较小的情况，为了解决成本，可以选用那些性能好的小机械工作，这并不影响工程建设的质量。相反的情况下，先进的大型机械设备适用于大型工程，具体的要根据工程的实际情况进行选择。 除此之外，施工机械的配置工作也是不能忽视的重点，要坚持优化配置的原则，为工程的建设创造出最大的效益。

（三）加强机械的管理与维修，确保设备技术状况良好

对于机械的管理与维修工作，首先，要由施工项目部相关管理人员做出改变，他们必须要重视机械管理与维修，将机械的管理与维修意识灌输到项目部其他人员的思想之中，形成整个项目部都重视机械管理与维修工作。其次，从实践上进行努力，制定项目部相关规程，对机械管理与维护工作如何开展进行详细的说明及约束。将这一工作分配到个人，做到权责分明。让工作人员知道如何去做，也意识到自己必须去做。通过这些工作，加强项目部对机械的管理与维修，确保机械的正常运行。

（四）强化对机械管理人员的培训力度

随着交通事业的不断发展， 机械设备的更新的速度也在加快，因此，机械的技术含量也增加了，这对机械操作人员提出了更高的要求。所以机械操作人员必须转变自身的思想， 掌握更加全面的操作技术，要具备一定的维修能力。 这样看来，工程建设企业必须加强对机械管理人员的培训，提高他们的专业素质，为建设培养出先进、优秀的人才，进而降低工程机械管理的成本以及提高机械技术水平。 施工企业同时也可以开展一些交流大会， 让工作人员之间相互进行沟通，在沟通中丰富自身知识，为工程施工机械管理作出更大的贡献。

（五）集中管理机械设备

对于机械设备的管理及维修工作除了从具体的工作上，微观上来努力，还可以从宏观上来把握。针对当前的诸多问题，结合工程招、投标制度，提高建筑工程建设部门的整体水平，从根本上扭转目前设备管理工作中的被动局面。将机械设备的管理及维修与生产管理的关系从源头上进行分析，进而有效把握，确保施工中这两者可以做到协调互助。这样，可以避免施工出现重使用、轻养护的现象出现。还可以通过将机械管理系统从工程的管理中独立出来，做到机械管理的集中化。

结束语

工程机械的使用寿命主要强调适当合理延长机械使用寿命。从技术进步，能源消耗，环境保护方面考虑，不科学的无限延长机械的使用寿命，反而会造成施工单位经济效益下降。因此，适时地更新换代机械也是必要的，它可以促进技术革新，加速经济增长和社会进步，降低能源消耗，达到提高施工单位经济效益和社会效益之目的。由此可见，合理延长机械使用寿命与适时更新换代机械二者的目的是一致的，都是为了提高施工单位经济效益和社会效益。

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