混凝土强度现场检测技术研究

摘要：混凝土的强度对建筑工程的质量产生着重要的影响，我们要做好混凝土强度的现场检测工作。本文根据自己的实际工作，对混凝土强度现场检测技术进行了研究，分析了目前常用的几种混凝土强度现场检测的方法，目的在于帮助有关人员做好检测工作，确保混凝土结构的强度。

关键词：混凝土强度 现场检测 破损检测 非破损检测

混凝土建筑施工中的重要材料，其应用范围十分广泛。近年来由于混凝土强度不过关造成的事故屡有发生，这就要求我们严格做好混凝土强度检测工作，选用合适的检测技术和方法，下面对这些方法进行了简单的介绍和分析。

一、破损检测方法

1.破损法

破损法指的是通过对建成的混凝土结构采取加载试验，对其材料的强度和承载力进行测定。这种方法的优势在于其所提供的数据可靠性和准确性较强，也较为直接。其存在的问题是在试验中耗费大量的物力、人力和财力，试验需要的时间较长，存在一定的风险。所以，在实际的混凝土强度现场检测中很少用到这种方法，除非是在迫不得已时。

2.半破损法

通常情况下我们将半破损法叫做微破损检测法，这种方法是指在不对混凝土结构的承载力造成影响的情况下，对其局部进行破坏试验或者在适当位置选样进行试验，以试验的结果来判定混凝土的强度。在半破损法中主要分为钻芯法、拔脱法、扳折法以及拔出法等等。

（1）钻芯法

钻芯法指的是借助钻芯机对混凝土结构中进行直接钻取，获得芯样，对其进行试验，然后依照芯样的抗压强度计算出混凝土结构的强度，这是一种较为常用的半破损检测方法，通常用来检测等级为C10的混凝土结构的强度。其特点是能够十分直观的了解混凝土结构的质量强狂，其检测结果十分可靠，与实际情况相差无几，但是这种方法也存在这一定的缺点，主要是钻芯机的重量较大，金刚石的刃口出较容易出现损坏，在钻芯取样的过程中，或多或少都会对混凝土结构造成一定的损坏，同时进行试验所花费的时间较长。利用钻芯法进行混凝土强度现场检测时，要想使检测数据更为准确可靠，要采取以下措施：首先，在合理的选择钻芯位置，确保钻芯位置处没有钢筋和隐藏的铁件，选取的位置要具有代表性，同时该部分的受力应该较小；其次，在进行芯样的钻取过程中，要控制好钻取的速度，确保操作的顺畅和安全，在取出芯样之后，采取有效的措施，及时填补孔洞，在一般情况下在填充时我们使用强度较高的微膨胀细石混凝土；再次，由于取出的芯样长度不同，要对其进行进一步的加工；最后，在对试验结果进行分析判定时，要选取试验结果中混凝土强度的最小值来代表混凝土的强度；此外，还要严格按照有关规程进行钻芯操作。

（2）拔出法

拔出法指的是借助于一些特殊的装置，将在混凝土结构中的大头螺栓进行拔出，通常我们使用的是空心的千斤顶，通过对拔出力进行测定，进而计算出混凝土结构的强度。拔出法主要包括两种，分别是预埋拔出法、后装拔出法。拔出法是将钻芯法和无损检测进行的有效结合，在进行拔出时，其造成的损坏较小，修复较为容易，同时其对混凝土强度的检测较为准确，得到了广泛的应用。

（3）射钉、压钉法

射钉、压钉法是最新的两种混凝土强度现场检测的方法，它们都是利用钢钉进入混凝土结构的长度来对混凝土的强度进行判定。在射钉法中，利用火药的推射力，将钉子射入混凝土结构中，这种方法存在着较大的误差；压钉法是指借助压缩弹簧的推力把钢钉推入混凝土结构中。目前这两种方法尚处于研究阶段，各个方面的研究还不够充分，在实际中运用的较少，使用时要格外的谨慎。

二、非破损检测方法

非破损检测法是依据混凝土的标准强度与一些物理量之间存在的某些关系，对混凝土结构的一些物理性征进行检测，根据其存在的关系和检测结果判定混凝土结构的强度，要特别注意在检测其物理性征时不能对其造成损坏。非破损检测方法主要有超声法、回弹法以及超声回弹综合法。它们可以较为直接的检测出混凝土结构存在的缺陷、相关物理性能指标以及强度，操作简单，对人力、物力、财力的消耗较少，对混凝土结构的损坏也十分小。

（1）回弹法

回弹法指的是依据混凝土结构的碳化深度、回弹值、抗压强度三者之间的关系来确定混凝土结构的强度。这种方法的优点是所使用到的相关仪器设备较为简单，操作方便，检测的周期短，资金投入少。可以满足在某些条件下的混凝土强度检测，但是不可避免的会出现一些误差，通常情况下其误差都在百分子十五之内。在利用回弹法检测混凝土强度时要做好以下工作：首先检测中使用到的设备仪器必须要通过相关部门的检测，只有在检测合格后才能投入使用，在进行混凝土强度测试之前和测试完毕后，回弹仪要在标准钢上钻上率定。同时，当其回弹次数达到六千次或者更换一些零部件时，要重新对其进行检测；其次，通产情况下回弹测试的面积为四百平方厘米，要确保测试面的平整，测试面的选取要原理一些坑洼的结构面，对其表面的杂物进行清理，确保无异物，此外，在选择测试区是要远离结构的接缝部位和一些钢筋较多的区域，根据实际需要决定测试区域的数量；再次，在操作回弹仪时，要确保测试面和其轴呈垂直状态，匀速缓慢的施加压力，及时读取弹力值。通常情况下在同一个测试区选取十五个左右的点进行弹击，这些测试点之间的距离要大于三厘米，不能对同一测试点进行重复弹击；最后，对于一些三年以上的混凝土结构，再利用回弹法进行强度检测之后，还需要借助钻芯法进行进一步的校准。如果要测试的混凝土结构出现冻结或受潮等状况，要采取有效的措施，确保其恢复正常后再开展检测工作；此外，还要严格按照相关的规定，使用回弹法进行混凝土强度的现场检测，不能疏忽大意。

（2）超声波法

通常采用超声波法对混凝土内部缺陷、混凝土强度、均匀性和裂缝深度进行检测。它借助于超声波的特性，利用其传播过程中出现的折射、反射、衰减、绕射等现象，测试超声波的传播速度，依此判定混凝土强度。在检测过程中要做好以下工作：首先使用到的超声波检测仪必须要经过相关部门的质量检定，检验合格后方可投入使用，要注重对仪器设备的保养，确保每个月都对其通电，通电时间要超过一小时；其次在进行测试前要对仪器进行预热，预热时间控制在十分钟以上，对首波的幅度进行调节，在测试区域的选择和测试点的安排上与回弹法相似；再次，在测试声时值时，要对测试结果中的三个中间值进行取平均值的计算；最后，超声波在传播的过程中容易受到环境因素的影响，混凝土结构的材料不同、内部缺陷、构件尺寸、配筋位置等都会对最终的检测结果产生影响。所以，在使用超声波法进行混凝土强度现场检测时，存在的误差较大，同时，在全国范围内，还未形成相关的统一标准，这种方法还没有得到全面的独立施行。

（3）超声回弹综合法

超声回弹综合法的基础是超声波在介质中的传播速度、混凝土强度、回弹值三者之间的关系，通过回弹值和声速来对混凝土的强度进行反映。和单纯的回弹法、超声波法相比，有效的消除了检测过程中的误差，对二者进行了很好的而结合，使得检测结果的可靠性和准确性大大提高。

总 结：

以上就是对混凝土强度现场检测技术的研究。结合自己的实际工作，对各种检测方法进行了介绍，分析了其优缺点。目的在于帮助相关人员选择合适的方法进行混凝土强度的检测，简化检测过程，提高检测结果的准确度。

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