常用混凝土质量检测技术研究与分析

摘要：混凝土质量检测是混凝土的质量评定的依据之一，并对结构的安全性、可靠性产生直接的影响。本文介绍了常用混凝土质量检测技术的原理、适用范围和计算方法，并在此基础上对几种检测技术进行了研究对比，为从事相关工作的技术人员提供了参考依据。

关键词：混凝土；质量检测；技术

Abstract: testing concrete quality is the quality evaluation of concrete on the basis of one, and the safety of the structure, reliability has direct effect. This paper introduces the common concrete quality detection technology principle, applicable range and calculation method, and based on several kinds of detecting technology is studied, is engaged in work related to the technical staff to provide reference.

Key words: concrete; quality detection; Technology

中图分类号：G352.4文献标识码：A 文章编号：

混凝土质量的高低与建筑物或构筑物的结构安全性和耐久性有非常重要的联系。鉴于现场施工中主要是通过对其性能的检测结果来衡量混凝土的质量，因此强化混凝土施工质量检测室非常重要的。另一方面，由于环境、人为、技术、承载力等因素的影响，混凝土在施工及使用过程中会出现裂缝、麻面、老化等质量问题和缺陷，对混凝土质量进行检测则可以尽早发现这些问题，提前采取措施，对提高建筑物或构筑物的结构安全、可靠、耐久性具有重要的作用。

1 回弹法技术

1.1 内容及适用范围

回弹法是利用回弹仪测定的混凝土表面硬度以及碳化深度两者间的关系来测定混凝土抗压强度值的一种方法，属于无损检测技术。由与其技术纯熟、操作便捷、测试速度快成本低且对结果无损伤，该方法主要适用于抗压强度10-60MPa的混凝土新建和已建结构的混凝土强度检测。但是在实际操作中，如果存在混凝土不同浇筑面、潮湿面、表面风化、碳化严重等情况，采用回弹法所产生检测结果将出现较大的偏差。

1.2 操作方法

回弹法主要使用的试验仪器是混凝土回弹仪，回弹仪使用的适宜温度为-4～40℃，并注意平时按规定进行检查和保养。测量区域优先选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面，且测量区域的面积不宜大于0.04㎡，相邻两测区的间距应控制在2m以内，离构件端部或施工缝边缘的距离介于0.5m-0.2m之间。每一结构或构件设置不小于10个测量区，若结构某一方向尺寸小于4.5m，另一方向尺寸小于0.3m，则可适当减少测量区域，但仍不少于5个。在检测时要保证混凝土表面清洁、平整，没有油垢、浮浆及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。

在计算回弹值时，剔除3个最大值和3个最小值，取剩余10个回弹值的平均数。回弹

，Rm----回弹值

值测量完毕后，测量碳化深度值，在测量此值时，测点不应少于构件测区数的 30%，并取其平均。最后采用回弹值法测定的混凝土强度公式为：

中型回弹仪：

重型回弹仪：

FccNo—混凝土抗压强度

mN—测区平均回弹值

2 超声波法技术

2.1 内容及适用范围

超生波检测技术是利用超声波波速与混凝土弹性模量良好的相关关系，从而用实测波速推算混凝土抗压强度方法，它也属于无损检测的一种。超声波检测技术可以根据各个测点强度的离散性评价结构混凝土的均匀性，且测试方便可重复，成本较低。但是，该方法不适用于抗压强度大于45MPa的情况下，并且当结构钢筋布置太密时，也会影响超声波的传播，造成测试数据失真。

2.2 操作方法

超声波法主要采用的仪器有非金属超声检测仪（测量误差＜1%）、换能器（路径短的测量宜用频率50-100kHz，路径长的测量宜用小于50kHz）、耦合介质（黄油、机油）。在测试时首先校正检测仪零度数，其次选取150mm×150mm×150mm试块3个为一组，不少于10组，进行强度与波速关系的建立，最终得到如下公式：

fcc—混凝土强度 MPa

v —超声波速 Km/s

a、b、c—方程式系数

在测量时应注意测量网格的布置视结构尺寸、测量精度而定，网格边长一般在20-100cm范围内。接触面保持平整光洁，若发现波形异常或者波速过低时，应反复测量并检查测点平整度和耦合情况。

3 超声回弹综合技术

3.1 内容及适用范围

超声回弹综合技术是在利用超声波检测混凝土内部质量的基础上，结合回弹法对混凝土表面质量进行检测，达到内外兼顾的效果，从而提高了无损法检测混凝土强度的精度。相比较超声波法，超声波回弹综合法技术更加成熟，对结构无损伤，适用于有相对两个测试面结构的混凝土检测。

3.2 操作方法

(1)测前准备资料

在测试前应收集整理好如下资料：工程名称及参与各方的名称；被测结构的名称；水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料的品种规格及混凝土配合比；模板类型、混凝土浇筑、养护情况；结构或构件检测原因的说明。

(2)测区布置及抽测数量

测区宜均匀布置在构件混凝土浇筑方向的侧面，也可布置在构件的两个对应面、相邻面或同一面上，相邻两测区的间距不宜大于2m，布置时避开钢筋密集区和预埋件。单个构件检测时，每个构件上测区数量不应少于10个。同批次构件检测时，，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不应少于10 件。在检测前应确保测试面平整、不潮湿，没有施工缝、浮浆和油垢，测试面没有蜂窝、麻面。

(3)回弹测试及计算

类似于回弹法检测，测点在测区范围内宜均匀布置, 相邻两测点的间距不宜小于30mm，测量回弹值应在构件测区内超声波的发射和接收面各弹击8点，从这16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，进行平均回弹值计算。

，Rm----回弹值

对于在非水平状态下及在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值应进行相应的修正。

(4)超声波测试及计算

超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置3 个测点。测区混凝土中声速值计算如下：

V —测区混凝土中声速代表值(km/s), 精确至0.01km/s

li— 第i个测点的超声测距（mm）,精确至1.0mm

ti—第i个测点的声时读数（μs）,精确至0.1μs

t0—声时初读数(μs)

当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时，应进行相应的修正。

(5)推算混凝土强度

在计算出回弹值和超声波速值并对其进行相应的修正后，对于可以建立混凝土测强曲线的，则根据测量强度曲线确定混凝土的强度，对于当无专用和地区测强曲线时，按照下列公式进行计算：

当粗骨料为卵石时，

当粗骨料为碎石时，

f ccu,i— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值(MPa), 精确至0.1MPa

Vai— 修正后的声速值

Rai— 修正后的回弹值

4 拔出法技术

拔出法包括预埋拔出法和后装拔出法，由于后装拔出法具有很强的适应性，因此在施工混凝土质量检测中常用此方法。后装拔出法是在混凝土中埋入一锚固件，用液压拔出仪向外拉拔锚固头，直至混凝土破坏后锚固件拔出。通过拔出仪上显示的数据，结合混凝土抗拔力与强度之间的换算公式得到最终的强度测试值。在测量时注意将测点布置在结构的侧面位置，相邻测点之间的间隔为锚固深度的10倍，距结构端部距离大于4倍的锚固深度。由于拔出力与混凝土抗压强度有着较好的相关性，并且锚固件埋入混凝土有一定深度，所以拔出法技术受混凝土表面状况的影响较小，试验数据比较真实可靠。

5 结束语

混凝土质量与结构整体质量密切相关，对混凝土质量的控制就是对结构整体质量的负责，作为混凝土质量控制的有效手段之一，混凝土质量检测对于提高结构安全、耐久性扮演重要角色。在实际施工中应根据现场情况，结合结构不同特点及试验指标，合理地选择检测技术，并按照相关规范严格进行操作，确保检测结果的真实性，准确地反映混凝土状况。

参考文献:

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[4]刘建.混凝土检测方法应用分析[J].建材与装饰：下旬,2011(5):13-14