沥青拌合站动态监控质量控制系统研究

【摘 要】 为使沥青拌合站的质量控制工作符合施工标准，提高沥青拌合站的工作质量，可以采用动态监控质量控制系统改善工作。这种动态监控质量控制系统是在GPRS 远程信息传输、数据存储、分析平台和广域网（ WAN） 的基础上建立的，实效性较强。本文就沥青拌合站动态监控质量控制系统展开了探讨，从质量控制、过程控制等方面进行了具体的阐述，以供读者参考。

【关键词】 沥青拌合站 过程控制 动态监控

在我国绝大多数公路工程的建设中，可以发现公路工程建设具有以下特点：点多、线长、面广、环节复杂的特点。由此可见，其质量控制工作相对复杂。同时，我国已有的静态管理手段已经不适应实际需要，所以在沥青拌合站中应用动态监控质量控制系统是十分有必要的。其不仅仅能够降低生产成本，做好质量管理工作，同时开发新技术，进一步提高了沥青拌合站中的质量管理水平。沥青拌合站的工作是公路工程中一项基础内容，它与施工质量有着直接的关系，涉及范围较广。近年来，为提高公路工程的工作效率，在沥青拌合站采用了动态监控质量控制系统。以下分析了沥青拌合站动态监控系统质量控制的具体过程。

1 沥青拌合站动态监控质量控制系统必须注意的问题

由于应用这项技术，它的材料组成种类比较多。观察原材料配合比确定、计量、拌制到浇注的各个环节，可以发现指标都十分具体、严格。在沥青拌合站工作的过程中，以下质量控制问题时必须得到解决的：（1）实时监控纠正，严格执行配合比。为保证砂、碎石等沥青沥青混凝土原材料中含水量的变化和不同强度沥青沥青混凝土配合比的变化控制在一个平衡的状态，沥青拌合站的工作人员必须依据一定的程序，对沥青拌合站的材料配合比必须进行动态调整。在具体的施工过程中，一些工作人员为追求利益，出现操作不当等情况，这往往给沥青拌合站的质量控制造成了负面影响，在施工中必须引起重视。（2）确定沥青拌合时间。因为沥青拌合工作需要满足对应的指标，所以必须保证它的工作性和匀质性。依据笔者多年的工作经验，得出一个结论：提高沥青拌合站动态监控质量控制的最佳办法即控制沥青拌合站的拌制时间。而在具体施工中，往往存在拌合站操作人员为追求产量而减少拌合时间的状况，这在较大程度上影响到了沥青的工作性能。（3）严格按照施工标准施工。精确地控制好所有漏洞，发现问题所在。如果在施工过程中出现不良因素，这就会造成浇筑出现蜂窝，麻面等缺陷。在施工过程中，由于监控不当，将会导致沥青出现较多的质量问题。（4）智能化统计分析。严格掌握这项技术，使得成本计算更为便利。因为沥青拌合站生产过程数据较多，同时它的规模相对较大，开发智能化的数据处理系统已经成为当务之急。

2 沥青拌合站动态监控质量控制系统应用过程

使用Internet访问沥青拌合站生产过程动态监控系统网页，授权用户可登录监控系统。这样做的最终目的是为了实现对沥青拌合站生产过程的动态监控和历史数据统计分析成果的查询。（1）动态监控。1）沥青拌合时间实时监控。首先，必须在工作界面上，选择“动态监控拌和时间监控”，这是工作的第一个步骤。这方便对指定拌合站生产过程中的每一盘沥青的拌和时间进行实时监控，采用此种方式后实际拌和时间在现场每一盘沥青沥青混凝土拌和作业完成的同时将会被显示在用户监控界面，效率十分高。2）材料用量实时监控。同理，选择工作界面上的“动态监控材料用量监控”进行控制。这样能够将沥青拌合配合比的执行情况反映出来，确保材料用量的合理性。除此之外，实际拌和所用的各类原材料数量同样会在用户监控界面显示出来。（2）统计分析。1）拌合时间历史查询。这同样需要按照一定的程序进行。开始，选择工作界面上的“统计分析拌和时间历史查询”分析指定拌合站、指定时间段内生产的每一盘沥青沥青混凝土的拌和时间，同时总结出沥青拌和周期变化趋势，给质量控制工作提供有力的证据，以达到事后监控的目的。2）材料用量历史查询。这是沥青拌合站工作中必须可少的一个环节。在工作刚进行的时候，选择工作界面上的“统计分析材料用量历史查询”对指定拌合站、指定时间段内生产的每一盘沥青沥青混凝土的材料用量和材料消耗总量进行查询。这大大地方便了沥青配合比的实际情况的查询，能够实现事后监控和原材料成本核算的目标。3）产能分析。这是沥青拌合站动态监控系统中的一个重要内容，必须选择工作界面上的“统计分析产能分析”对指定拌合站、指定时间段内沥青沥青混凝土的产量进行查询。受系统的影响，可以依据季度、月份、周对每个拌合站的生产数量做出统计，同时与预期的产能以及消耗量进行对比，再找出结论。统计出的数据可以采用表格进行分析。4）材料误差分析。选择工作界面上的“统计分析材料误差分析”对指定拌合站、指定时间段内沥青沥青混凝土生产过程中各种材料的用量进行查询，通过与设计配合比确定的材料用量比较，分析材料用量误差，评判沥青沥青混凝土配合比执行情况。系统自动生成excel格式的统计报表，便于进一步的储存分析。5）生产量核算。选择工作界面上的“统计分析生产量核算”对拌合站提供给指定工程部位沥青沥青混凝土的总量进行统计查询，通过与设计图确定的指定工程部位沥青沥青混凝土计划用量比较，自动分析沥青沥青混凝土的生产总量、使用分布情况和使用节超情况。系统自动生成excel 格式的统计报表，便于进一步的储存分析。（3）实时短信提醒。值得提出的一点是，沥青拌合站的各级管理责任人必须及时对沥青拌合站进行动态监控。只有这样，才能够在最快的时间内了解到拌合站重点监控项目，比如拌合时间、沥青沥青混凝土配合比执行误差等运行的实际情况。一般而言，在实际的操作过程中，管理责任人可以通过以下2种方式实现对沥青拌合站质量控制的动态监控，具体表现在：第一，通过internet网访问监控系统中心服务器，登录监控系统实施监控；第二，若管理责任人没有上网的基本条件，像在会议、旅途或野外工地等特殊情况，可以采取系统实时短信提醒实施动态监控。将监控系统对拌合站沥青拌和生产过程中所有材料的具体数量，以及操作中的具体搅拌时间等指标与系统中设定的理论材料用量和理论搅拌时间等指标进行比较，然后，参考它们之间的误差大小，再决定是否进行报警。一旦超出指标允许超过的范围，沥青拌合站动态监控系统将会自动报警；如果没有超出这个范围，系统将自动储存监控数据，留给以后备查，并且不会产生手机报警短信。

3 结语

总而言之，沥青拌合站动态监控质量控制系统的应用前景十分广阔。一方面，它能够开发并应用新技术，提高监控水平。其次，它大大地降低了工作中质量管理的压力，为后期施工节约了时间，有利于加快施工进度。因此，对沥青拌合站动态监控质量控制系统进行研究具有较强的现实意义。

参考文献：

[1]郭玲玲，夏波，王鑫东，宋焕生，蔡丽.基于打印机数据流解析的沥青拌合站监控系统[J]. 工业控制计算机，2011（08）.