项目机械设备标准化管理对工程项目效益的作用

【摘要】论文从标准化、人机一体化的角度论述了项目机械设备安全管理与创新管理对工程项目经营效益的影响，及提高项目效益的途径。

【关键词】机械设备；标准化；人机一体化；经营效益

在当今科技日益发达的社会里，工程项目施工越来越依赖于大型专业化的机械设备，设备的运行状况成为决定工程项目的安全、进度、效益的重要因素之一；据可靠统计，项目机械设备的使用成本占工程项目总成本的12%左右，因此，如何提高项目设备管理水平和技术水平，增加经济效益，已越来越受到工程项目的重视。

一、实施项目机械设备标准化管理办法，规范项目机械设备管理工作程序，保证机械设备安全正常运行，降低机械设备使用成本，提高工程项目经济效益

根据项目机械设备标准化管理办法，对项目所需设备按照编制设备需求计划、进行资源的比选、供应商的评估评价、租赁合同的评审及设备进场的验收、过程控制等进行规范化、标准化管理，制定统一的表格等；对设备使用过程中的安全监督、维修保养进行统一规范化的记录，从而提高工作效率，降低管理成本。

二、建立人机一体化管理制度，实现提高设备完好率、降低设备折旧率及维修成本的目的

近年来项目机械设备“人机一体化”管理模式得到设备管理人员的青睐，人机一体化管理在项目上深得人心，具体体现在以下几个方面：

1、人机一体化可以实现降低设备故障率、提高工作效率。通过人机一体化管理模式，使设备的操作人员对所操作的设备的技术状况、设备性能、故障高发点等了如指掌，能够及时的发现问题、解决问题，对降低设备故障的排除时间，提高设备的完好率起到关键性的作用。

2、提高企业设备管理的整体形象。随着人机一体化的开展，项目对企业设备管理的印象越来越好，设备状况得到了有效的提高，服务质量得到了改善，保障了现场施工进度，为项目增加了效益，项目上越来越倾向使用企业内部的设备，从而也避免了效益的外流。

实施的人机一体化管理，不只是单纯的把操作人员及个别的技术人员安排在现场，为了能更好的实现人机合一，保证设备的性能和状况，达到节约成本、提高效益的目的，还需从完善管理体制、拓宽外衍服务、搜集整理历史资料三个方面加强管理：

① 加强人员的考核机制，达到人、机效益成比例兑现。对他们实行设备个人承包责任制，在预交风险抵押金的同时，把设备完好、材料消耗、维修费用定额、机械故障发生率等内容与设备承包人员的工资、奖金、年终先进评比相挂钩，月考核、季兑现、年度评比，经济责任追究，增强设备操作管理人员的责任心。

② 对设备的安装、拆除同样实施人机一体化模式。实行谁安装谁拆除制度，从出库到安装、从拆除到入库、再到入库后的检修和库存维护等实行全程包保制度，把设备零配件的缺失情况、结构件的破坏情况、拆装运输的成本、设备维护情况等与拆装人员的工资、奖金、年终先进评比相联系，确保设备周转的完好性。

③ 建立完善的资料库。建立健全设备的履历信息，详细记录设备在现场使用过程中的状况、故障原因及分析、处理方法；记录安拆过程中发现的结构损失及缺陷；记录入库维保期间的状况及检修过程中发现的新的隐蔽故障等。是操作人员再次使用之前对设备的整体状况有一个充分的了解和认识。

三、重点控制特种设备安全管理，确保机械设备安全运行，防止工程效益的意外流失

1、加强安全监督。对于特种设备，项目部应选择具有相应安装许可资格的单位进行施工，设备安装前，由设备安装施工单位向设备使用所在地的特种设备安全监督管理部门办理安装告知登记；项目部应对特种设备安装施工单位的安装方案组织评审和安全技术交底，方案通过评审并批准后方可实施，保证设备安装过程的安全；一般的特种设备安装后，由项目部组织按特种设备试验技术要求进行试验工作，特种设备完成试验后，应及时到当地特种设备安全监督管理部门办理安全检验合格证，检验合格后方可投入使用；设备管理部门应加强设备日常监督管理，对检查发现的问题和隐患，应制订整改措施，下达隐患整改通知单，并定人、定时、定标准，整改到位后方能继续作业。

2、健全各项管理制度。使用单位要建立和健全特种设备安全管理人员和作业人员岗位责任制，起重机械安全技术档案，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员安全操作规程，起重机械安装、改造、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。

3、加强安全技术培训、交底工作。大型、特种设备投入使用之前，项目部应组织对设备操作人员、相关施工人员和管理人员进行设备使用安全技术培训，做到培训上岗，培训工作应建立相应记录并存档；大型、特种设备在进行安装、拆卸、试验等重要工作前，要对相关作业人员进行安全技术交底，保证作业按施工工艺要求进行，确保作业安全。

4、加强特种设备的维修保养管理。机械设备操作人员负责设备的日常维护保养和检查工作，要正确使用油水，保证机构和部件正常状态，保持设备整洁。要对设备经常巡视检查，发现问题及时处理或报告。项目部要配备相关工种的机械维修人员，如机钳工、电工、液压修理工等，负责现场设备的一般性修理工作。设备保养和修理过程中产生的废油、废弃物，作业人员要及时清理回收，保证设备清洁，并确保其对环境影响达标。

四、立足工程项目的经济效益，控制机械设备使用成本

1、控制设备消耗：要及时收集和统计设备的能源和材料消耗量，定期检测消耗情况，如有异常，应查明原因，及时解决；在施工中要合理、安全地使用设备，精心维护设备，使其技术状况良好、能耗少、排放低、工效高。

2、在确保安全生产和按照规定的前提下，要采取措施提高机械设备使用效率，减少设备在工地的停机时间。

3、机械设备部门应定期对设备使用费用的统计数据进行运行成本分析，对照设备需求计划和成本预算，对设备使用合理性、利用率、修理费用、能源消耗率等指标进行分析，发现异常情况时要查找原因并及时采取措施纠偏，以提高设备使用效率，降低设备使用费用。

设备管理工作在工程项目中地位的不断提高，这就要求我们要不断提高设备管理水平，实现集约化、标准化、精细化管理，为工程项目创造更高的效益。

参考文献：

[1]吴修海.浅谈加强项目施工设备的有效管理[J].建筑机械技术与管理，2007

[2]关瑞娇，邹建辉.科学管理 提高工程机械使用效益[J].广东建材，2009