加强机械设备管理 提高企业经济效益

在建筑、采掘与冶金等行业中，机械设备作为一种重要的施工工具，其实与经济价值相辅相成。只有机械设备的正常运转，才能促进企业的经济上的收益。因此，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备管理工作在企业中也越来越受到重视。

随着科学技术迅猛发展，机械制造业的发展更是突飞猛进，产品不断更新，机、电一体化，使用性能和技术性能不断改进。由于制造工艺、产品加工精度、材料配置、材料处理等方面的改进，提高了机械设备的可靠性和耐久性，同时也要求维修方式随之有所变化。

一.机械设备管理的现状和存在问题

在建筑、采掘与冶金等行业中，机械设备作为一种重要的施工工具，其实与经济价值相辅相成。一项工程的施工，离不开机械设备的运转，在机械设备进行运转的同时，也促进了经济上的收益。可是由于有些施工企业为了眼前的利益，只讲究施工的进展和技术，对机械设备的管理及更新重视不够。而部分企业对机械设备的反复使用以及在管理上存在很多不足，只单纯为了降低企业的资金投入，在机械的使用和管理上重视不够。甚至有些施工企业，低价买进一些即将报废的机械设备，这些设备不仅毛病百出，还埋下了安全隐患。

管理不规范： 长期以来，很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范，这主要体现在以下几个方面：首先，企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理，只是凭经验、凭感觉来管理；其次，企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究，只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次；再次，企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理，在设备管理工作中主观性较大。

激励机制的不健全 ： 激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中，并没有建立相应的激励机制，即使建立了所谓的激励机制，也只是让员工做好自己的本职工作，如果做的不好就会采取惩治措施，并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性，这挫伤了限制员工的积极工作态度，大多数员工的工作变成应付差事，甚至会形成员工与组织的对抗心理，这样的激励机制，很容易造成员工的流失。

设备管理人力资源适应性不强：现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备，专业性太强，但此类工艺没有任务就要处于闲置状态，假设长期没有任务，设备就有闲置报废的危险。同样，设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这是对人力资源的大浪费，同时也无法适应市场专多能的要求。

另一方面，管理体制落后还体现在维修体制落后上。现在随着设备使用的市场化，很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域，然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。

二 逐步实现状态维修与周期保养

逐步向状态维修发展是适合机械维修管理的一种方式。但状态维修要有先进的检测手段做保证，它是随检测诊断技术的发展和维修市场的变化而提出的。状态维修必须经过检测诊断和技术鉴定，而不能随意设置依据不足的修理时间和项目。

为实现状态维修，应做好以下几件事： 完善设备管理体系和管理制度，最基本的工作就是做好各项基础工作，保证所需原始记录，统计数据准确、真实、及时、详尽；加强技术培训工作，提高操作、维修和管理人员的整体素质。

学习研究新购置机械设备的构造、原理、技术性能、操作要领、保养规范等内容，要使使用者掌握机械设备性能和日常保养常识，使维修人员清楚机械设备构造原理和技术标准等知识。

同时，改变传统的维修保养模式，变“重维修轻保养”为“重保养减维修”，使全体职工都能认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性，是机械设备少出故障甚至不出故障的必然保障。

第一，调动职工积极性，增强操作人员的参与意识，做好日常的运行记录和交接班工作。该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//总第535期2014年第03期-----转载须注名来源加强操作工的例行保养和一级保养工作，做好清洁和检查紧固，及时解决工作中发现的小问题，把故障消灭在萌芽状态。

第二，利用专业维修的技术优势，做好机械设备的二级保养工作。除清洁、各部检查紧固外，同时做好各部位的调整，使机械设备永远保持良好的技术状态。

第三，强化保养，建议机械设备多、生产任务重无时间进行日常保养的单位，可采用强行保养的办法，如一天抽一部车进行专门的保养。

状态监测是现代维修方式的主要依据，是配合状态维修的重要一环。有发展期的规律性故障如腐蚀、磨损性故障均有一个发展过程，可以采用状态监测，事先预测其严重程度，进行状态维修。状态检查可以用测量值与允许的极限值进行比较，以确定维修时机。还可以进行趋向管理，即对测出的数据进行外推，以便预测其可能超出允许值的时间，提前安排维修。状态监测是机械设备维修、故障诊断不可缺少的手段，要具备科学的监测手段和设备。如机械设备振动和噪音的监测诊断、磨损量的监测诊断、油分析诊断等。

三 建立健全机械管理体制

一方面，企业要加强对员工的培训，定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训，让他们系统地学习设备科学管理知识，提高他们的现代化科学管理水平，能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如，管理人员通过能根据本单位实际，切实抓好设备管理基础工作，采用新技术，提高设备完好率，搞好设备管理，提高企业管理水平。设备操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程，努力达到“四懂三会”的境界，所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造；所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障，掌握设备维修，学会维护保养设备的技术，消灭隐患，能当好设备的“保姆”。

另一方面，要完善维修机制。对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发，为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗，在拟订的设备计划（或设计选型）和设备安装阶段，有针对性地进行维修。要想做好预防维修，就需要进行技术分析并掌握设备缺陷，并加强日常工作的检查。如，定期更换零部件，机油调整等工作。

根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修，这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修，企业需要制定好完善的计划，制定好相关标准，准备好相关材料，组织好参加维修人员，争取一次性检修成功。

还可以依靠当前先进的计算机技术对机械设备进行管理。 随着科技的发展，各行各业都使用了计算机技术，这也是社会发展的需要，而利用计算机技术对机械设备进行管理，将变得很有必要。比如，可以根据市场上的租赁需求，在网上建立一个相关的管理系统，并在这个系统下设置一些明细进行管理，不仅可以起到降低成本的需要，还可以让管理水平提高，使企业获得最大的经济收入。

总之，安全是企业发展永恒的主题，伴随着我国经济建设的迅速发展和科学技术的进步，新设备，新材料，新工艺，新技术的不断应用，施工过程中出现了许多新的不安全因素。施工过程机械设备的安全直接关系到劳动者的生命安全和国家财产的安全，关系到企业的劳动生产率的提高，关系到企业的兴衰和存亡。因此，我们必须加强机械设备的安全管理，以保证生产的顺利进行。