施工技艺范文

施工技艺范文第1篇

关键词:假山施工;园林艺术;层次;山石

中图分类号:TU986.44 文献标识码:A 文章编号:1674-0432(2010)-07-0167-2

0 前言

在我国的园林设计中水景物。由于各类园林设计中的假山设计各不相同,其自身的形状和轮廓也都是变化莫测,在保证的假山一定体积和重量的同时,还要保证假山在艺术造型上的美感,因此假山施工技艺是一门比较难的艺术。

1 假山施工中的基础施工

在假山基础的施工上,一定要做到坚实牢固,其假山的基础范围一般而言要比假山山体范围要大上50cm左右,在具体的施工中主要采用以下两种施工做法:

1.1 木桩基础

这种利用杉木桩或者松木桩来做假山基础的方法是在古代园林假山施工中常用的基础方式,到目前依旧具有一定的使用价值,尤其是在园林水体中的驳岸或者是假山上用的比较广泛。其木桩的直径一般为1-15cm,在布置上一般都是按照梅花形状排列,木桩之间的间距一般都为20cm。木桩的深度一定要达到硬土层,而其顶端必须要高于水体底部十几或者是几十厘米,之间用条石压顶,然后用块石嵌紧,然后在此基础之上再进行山石的施工。

1.2 混凝土基础

混凝土基础是目前在假山基础施工中最常用的方式,这种基础最大特点就是其施工的速度较快,基础自身的耐压强度又大。一般如果是陆地上的假山选用的最低的就是C10的缓凝土,而涉及到水体中假山基础主要是C20的素混凝土或者是C15的混凝土浆砌块石作为基础。在具体的施工过程中,依据土层情况或者是山体的质量、体积、高度不同,有时还必须要在基础中加入钢筋混凝土。

2 假山施工中的分层施工

在假山山体的施工过程中,必须注重施工过程中的分层处理,一般都是分为拉底、中层以及顶层三个层次施工,这样的才会实现富于变化和层次深远的效果,同时这三个层次的施工也是假山施工中的主体关键。

2.1 拉底

所谓拉底就是在假山基础上所布置的自然山石,作为假山山体的最底层,是假山叠山的关键部分,假山在空间上的所有变化都必须要立足于这个层次。由于拉底的绝大部分都是会隐藏于地面以下,只有很小的一部分会暴露在地面以上,所以在山石的形态和美感上没有要求,但是考虑到所受到的压力,一定要具备极强的强度。同时,为了增加假山山体的稳定性,同时为了施工上的便利,在拉底上最好采用大块的石头。在基石的安放上也要对整体假山的山势给予充分的考虑,同时要对石料进行灵活的利用。此外,在拉底基石上,其顶部面一定要平整,将大面朝上,然后下部由一些质地比较坚硬的碎石进行支垫平放,从而让整个山体显得疏密相间、有断有续、参差错落。

2.2 中层

中层就是顶层之下,拉底之上,在假山山体中的触目最多,体积和质量也最大,同时也是假山造型中重要组成部分和结构部分,其施工质量的好坏直接影响到整个假山的施工效果,因此显得尤为重要。在具体的施工中应该注意以下几个方面的内容:

2.2.1 山石上的衔接 在中层的施工过程中,其上下山石之间的衔接一定要非常的严密,除了要有意识的进行大块面积上的闪进之外,还要避免在下层石面上显露出许多破碎的石面,但是这种避免也并非是绝对的,有时为了体现出假山某些形状或者是美感上的变化,这种破碎的石面也是会被故意预留的。

2.2.2 形状上的错落有致 在中层山石的形状设置上,要尽量避免出现长方形、四方形等对称的形状,要体现出错综复杂的美感,并且要注重体现各种方向上的不同规则的三角形变化,从而在假山山体形状上呈现出各个方向延展的特点。

2.2.3 注重山体上的平衡 一般在假山施工过程中,等到中层过程中就要考虑到山体的平衡问题,例如在一些假山悬崖的叠进设计中,由于山体需要一层层的往外叠加,这样山体的重心就明显前移了,所以就需要在施工中利用数倍于前沉重心的重力稳压内测,从而将前移的重心拉回到重心线上来。

2.2.4 注重错落有致和纹理通顺 在假山的整体效果上,无论是水平方向还是垂直方向都必须要显得错落有致,注重整体上的效果,而不能过于零碎。这种错落的安置山石的方式不仅会显得美感,而且在石块之间还会达到互相咬合的效果,从而提高假山山体的稳定性。此外,在山石的码放上一定要按照自然纹理,保证纹理上的通顺。

2.3 顶层

顶层就是假山最上面的部分,其主要的作用就是张显出假山的观赏效果,因此在假山顶峰上一般都是选用一些体积较大的石块,从而体现出山体的气魄。而在收顶的方式上,主要有以下几种:

2.3.1 剑立式 这种形式的特点就是利用对剑石的利用,形成竖向的、瘦长直立的假山山顶特点,体现出刺破青天、峭拔挺立的气魄。但是在石料的运用上不宜过多,要呈现出一峰突起的效果,同时这种形式的假山山峰的基石一定要较为牢固,石块之间一定要卡牢,保证稳定和安全。

2.3.2 流云式 在假山山峰设计上,一般将横石之上前蹲一石称为“挑”。由于挑的质量就造成了前沉现象,为使重力回收,可在横石后部压一巨石作收头。形似云朵飞流,即可造成优美的外观景象,又可稳定山势。

2.3.3 斜劈式 势如倾斜岩石,斜插如削,有明显的动势。

2.3.4 悬垂式 主要用于某些洞顶,犹如钟乳倒悬,滋润欲滴,以奇取胜。

3 保证山石整体上的牢实和坚固

为保证石块受力均衡,山体稳定,必须采取以下填补措施:

3.1 石塞

码放山石,一般都将大而平坦的表面朝上。为使牢固,宜用石质坚硬的楔形小石垫在山石底部。在受力部位塞石,可以填高石块,传导和承受压力;在非受力部位,则可填补缝隙,便于勾缝。

3.2 筑

山石堆放结构确定后,若内部视线不及之处仍有较大空隙,可以用混凝土,通过振捣,使之填放严密,连成一体,增强整体性。

3.3 抹

假山堆好后,表面缝隙用砂浆匀抹填严。颜色应用石色相同,勾缝越细越好,水泥砂浆的比例宜为1:1,待稍干后用毛刷刷光,并将粘在石头表面的砂浆刷净,尽量不留人工痕迹,力求整座山浑然一体,自然成趣。

参考文献

[1] 徐培迪.浅谈假山施工的质量控制[J].现代农业科学,2008,(6).

[2] 杨永胜.假山营建要点[J].湖南林业,2007,(3).

[3] 何林.假山设计中的“三远”[J].湖南林业,2006,(1).

施工技艺范文第2篇

前言

假山具有多方面的造景功能，目前，在园林景观设计中用假山来点缀已经成为常态，尤其在一些古典园林建设中通常都用到叠石来进行假山的布景，由于资源短缺，有时使用人工塑石的方法来营造假山，也取得了很好的效果。利用假山进行造景可以充分利用园林的地形和空间，布置成庭院、驳岸、护坡等，还可以与园林道路、场地等进行融合，很好的利用了园林空间和建筑，营造出很好的造景效果。特别是人工假山建设，由于不受原料的限制，成本降低很多，而起在具体施工过程中施工工艺比较灵活，施工工序比较简单，布置起来更加方便，容易塑造出人为的艺术理念和磅礴的气势，能很好的表现出园林的景观的特点，可以营造出理想的效果。

假山施工技艺

（一）施工准备

在假山施工前要先熟悉设计图纸，根据设计图纸事先做好模型，把山体的大致轮廓和主要剖面进行体现，方便以后的施工。由于假山施工的特殊性，施工前我们很难一次性将所有的施工工序一步确定下来，因此假山工程的设计一般很难能够一步到位，这就需要设计人员尽可能的对图纸进行必要说明，尤其是施工图上要配上必要的文字说明，以便更加清楚的显示整个施工过程。还要进行必要的现场勘查，施工人员要在施工现场调查，了解现场的土质以及地基承载力等因素，从而保证施工过程中山体的稳定。然后根据具体的调查资料，来确定施工方案，施工方案要非常详细，包括施工机械的选用、施工中石料的堆放等。然后就是放线工作，为确定假山的施工区域以及填挖土的标高，放线时要按照假山的平面图，按照比例尺进行定点放线，撒上白石粉进行放线，放线结束后，仔细标出假山的坐标点，然后用一些小木棒做好标记，以免发生遗忘或者出错。

（二）基础施工

假山的基础施工，保证假山的稳定性，基础必须坚实稳固。一般来说，假山的基础范围要大于山体的范围，通常要大出月50cm左右，在选择基础施工方式时经常用到的是以下两种：一是木桩基础施工，木桩基础施工比较传统的基础施工形式，尤其在一些古典园林中大都采用木桩基础施工这种方式，即便是今天，这种基础形式由于诸多的优势依然被广泛使用，在使用木桩基础施工时，主要是用松木桩或杉木桩来做假山的基础，木桩基础布置成梅花形，木桩直径大约在10cm左右，木桩要打到地层深处，木桩的顶部露出水面大约十几厘米就可以，然后用块石压紧，然后再在这木桩基础上面进行施工。二是混凝土基础，混凝土基础也是假山施工中常见的基础形式之一，与木桩基础相比，混凝土基础施工具有效率高、耐压性强等诸多有点。在具体施工时要区分假山是布置在地面上还是水里，在地面上的话选用的混凝土规格要保证最小强度，大约在C10，如果假山是布置在水里，混凝土强度要控制在C15或者C20。有时假山体积较大，为了增加基础的稳定性，可以再混凝土中加上钢筋等材质，当然这样根据具体施工要求以及土质情况等来详细确定。

（三）山体堆砌

假山造型是对自然景观的再现，山体堆砌是假山施工造型中最重要的一环，也是整个施工过程中最关键的一部分，根据假山施工的顺序，我们可以将山体堆砌简单的分为底层、中层、收顶三个部分，假山底层大部分都在地面之下，地面上只有少部分露出来，而且由于假山体积和重量较大，压力会延伸到底层，因此底层要保证有足够的强度，在选材时要尽量选那些大块的石材，施工起来也比较方便，石材的布置要根据假山形状，不仅要保证坚固和稳定，而且还顾及到假山整个观赏效果的呈现，为了突出假山的效果，在石材布置时要尽量大小错开，形状相近或者大小相同的石块不要布置在一起，相反要将大小不一、形状迥异的石块布置在一块，形成犬牙交错、高低不平的形状，施工时一层施工完毕，在层面上倒上水泥沙浆，等砂浆稳定后再开始下一阶段的施工，在基石的顶端布置要尽量平整，大的面朝天，好看的面朝外，。整座假山要形成错落有致的形状。中层整座假山施工量最大、也最关键的部分，这部分施工时要注意假山整个观赏效果，不要布置的过于零碎，全山的石材要统一，石块布置要错落有致，有层次感，这样也可以通过石块之间的咬茬，浑然一体，既有层次有进深，又可以保证假山的稳定性。收顶部分对山体的气势有重要的影响，也是假山造型中最重要的观景部分，一般选姿态好、纹理好、体量大的石块做收顶石，以便凸显出山体的恢弘大气。另外，假山如果没有花草树木的衬托就会显得呆板，缺乏活力。因而，在进行假山的堆砌时应根据山体的整体造型在合适的地方留设种植穴，以便种植树木、花草，做到疏密有致，层次分明，使整座假山显得更加生机盎然， 起到画龙点睛的效果。

结语

总之，假山是现代园林建设中不可或缺的一环，假山景观灵活多变，表现形式多样，作为园林施工人员要对假山施工工艺有清楚的了解，能够根据设计者的意图，做到人工美与自然美的有机融合，充分体现出园林的山水特点。

施工技艺范文第3篇

1基层处理

要保证涂料工程的施工质量，使其经久耐用，对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果，因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料，表面处理的要求和方法也有所不同。

1.1混凝土及抹灰基层处理

对混凝土及抹灰基层的要求是：应表面平整，阴、阳角密实；基层的pH值应在10以下；含水率对于使用溶剂型涂料的基层应不大于8％，对使用水溶型涂料的基层应不大于10％；抹灰平面应坚固结实，表面的油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物应彻底清除干净。灰尘和其他附着物可用扫帚、毛刷等扫除。砂浆溅物、流痕及其他杂物可用铲刀、钢丝刷、錾子等工具清除。表面泛碱可用3％的草酸水溶液进行中和，再用清水冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后，用清水冲洗干净，再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料，然后用铲刀刮去旧浆皮。

1.2木质基层的处理

对于木质基层的要求是含水率不大于12％；表面应乎整，无尘土、油污等脏物；基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。

油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉，然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除，或用4％~5％的NaOH水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出，宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。

1.3金属基层处理

对金属基层表面的基本要求是表面平整、无尘土、油污、锈面、鳞皮、焊渣、毛刺和旧涂层。对于金属表面的锈层可用人工打磨、机械喷砂、喷丸(直径0.2mm~1mm的铁九或钢丸)或化学除锈法清除。对于焊渣和毛刺可用砂轮机去除。

2建筑涂料的施工方法

建筑涂料的基本施涂方法有刷涂、滚涂、喷涂、弹涂等。

2.1刷涂

刷涂是用毛刷、排笔在基层表面人工进行涂料覆涂施工的一种方法。这种方法简单易学，适用性广，工具设备简单。除少数流平性差或干燥太快的涂料不宜采用刷涂外，大部分薄质涂料和厚质涂料均可采用。刷涂的川页序是先左后右，先上后下，先难后易，先边后面。一般是二道成活，高中级装饰可增加1~2道刷涂。刷涂的质量要求是薄厚均匀，颜色一致，无漏刷、流淌和刷纹，涂层丰富。

2.2滚涂

滚涂是利用软毛辊、花样辊进行施工。该种方法具有设备简单、操作方便、工效高、涂饰效果好等优点。滚涂的顺序基本与刷涂相同，先将蘸有涂料的毛辊按倒W形滚动，把涂料大致滚在墙面上，接着将毛辊在墙的上下左右平稳来回滚动，使涂料均匀滚开，最后再用毛辊按一定的方向滚动一遍。阴角及上、下口一般需事先用刷子刷涂。滚花时，花样辊应从左至右、从下向上进行操作。不够一个辊长的应留在最后处理，待滚好的墙面花纹干后，再用纸遮盖进行补滚。滚涂的质量要求是涂膜厚薄均匀、平整光滑、不流挂、不漏底；花纹图案完整清晰、匀称一致、颜色协调。

2.3喷涂

喷涂是利用喷枪(或喷斗)将涂料喷于基层上的机械施涂方法。其特点是外观质量好，工效高，适于大面积施工，可通过调整涂料的粘度、喷嘴口径大小及喷涂压力获得平壁状、颗粒状或凹凸花纹状的涂层。喷涂的压力一般控制在0.3MPa~0.8MPa，喷涂时出料口应与被喷涂面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致，喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40cm~60cm左右。喷涂行走路线可视施工条件，按横向、竖向或S型往返进行。喷涂时应先喷门、窗口等附近，后喷大面，一般二道成活，但喷涂复层涂料的主涂料时应一道成活。喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。喷涂的质量要求为厚度均匀，平整光滑，不出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光现象。

2.4弹涂

弹涂是借助专用的电动或手动的弹涂器，将各种颜色的涂料弹到饰面基层上，形成直径2mm~8mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点或深浅色点相间的彩色涂层。需要压乎或轧花的，可待色点两成千后轧压，然后罩面处理。弹涂饰面层粘结能力强，可用于各种基层，获得牢固、美观、立体感强的涂饰面层。弹涂首先要进行封底处理，可采用丙烯酸无光涂料刷涂，面干后弹涂色点浆。色点浆采用外墙厚质涂料，也可用外墙涂料和颜料现场调制。弹色点可进行1~3道，特别是第二、三道色点直接关系到饰面的立体质感效果，色点的重叠度以不超过60％为宜。

弹涂器内的涂料量不宜超过料斗容积的1/3。弹涂方向为自上而下呈圆环状进行，不得出现接槎现象。弹涂器与墙面的距离一般为250mm~350mm，主要视料斗内涂料的多少而定，距离随涂料的减少而渐近，使色点大小保持均匀一致。

3结论

施工技艺范文第4篇

[关键词]新型悬空结构；模板支撑体系；施工技艺

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0275-01

早期高层建筑施工中通常会选择应用满堂脚手架，但是此种支撑体系，对建筑高度有一定的要求，如果高度大于60m，则无法应用此种支撑体系，否则施工工程极其容易出现安全问题。除此之外，满堂脚手架施工过程中需要应用大量材料，以此方便周转，以此对施工造价比较高，同时还需要大量的时间来进行后期的维护。为此，施工人员开始选择应用新型悬空结构模板支撑体系，该支撑体系不仅能够减少施工人员的工作量，同时具有非常高的安全系数，值得使用。

一、 工程概况

此商厦占地面积约为20000平方米，建筑面积约为55000平方米，高度为70米，地上17层，地下2层。建筑主体为16层的悬空结构，框架为剪刀墙结构。

二、明确施工方案

上述工程是高度相对很高的高层建筑，如果选择应用传统的支撑体系，施工人员通过认真的计算以及理论论证，发现施工量非常大，而且脚手架的稳定性难以保证，安全隐患比较多。再加之，施工后期，施工人员还需要对脚手架进行长期的维护以及维修，如果工程为结束，还不能立即拆除脚手架，否则又需要进行搭设。因此综合考虑，该工程不能应用传统的脚手架施工方案。施工人员最终决定选择应用新型悬空结构模板支撑体系，该支撑体系不仅能够解决上述问题，还能够整体上的减少施工成本，提高建筑开发商的效益。

三、钢平台搭设

施工人员经过严密的计算，认为在第15层搭设钢平台最为合理，整个平台由三个部分构成，分别为主钢梁、次钢梁、斜撑。连接时，应用预埋件，为了提高整体的稳定性，施工人员决定在平台的下面再设置悬挑防护棚。主钢梁以及次钢梁分别应用118、116来加工制作。具体的钢平台结构图如图1。

四、钢平台施工

1、预埋件的施工

此建筑的预埋件主要包括2根主钢梁需要预埋钢板4根，4处斜撑需要预埋钢板4件，6根次梁需要预埋锚环12个，悬挑防护棚需要预埋钢筋头26个。主钢梁的预埋钢板埋设在15层结构上，斜撑的预埋钢板埋设在14层结构上，次钢梁的预埋锚环埋设在15层结构上，悬挑防护棚的预埋钢筋头埋设在14层结构上。另外，在13层结构上需要预埋钢筋头，埋设在13层地步以及顶梁结构上，为后期悬挑防护棚搭设创造条件。在13层结构上预埋钢筋头，需要布置在图1的a平面的GL处梁结构上，埋设方向应与棚斜撑的钢管一致。斜撑的预埋钢板的埋设，需要将图1的b平面中的ZGL一1的斜撑底脚搭设在a平面的1/27轴处结构上，顶面的平柱边。还需将b平面中的ZGL-2斜撑底脚搭设在a平面的2/26轴处结构梁上，顶面平梁边。锚筋和钢板需要进行焊接，将其连接在一起。在14层结构上埋设主钢梁的预埋钢板的做法和斜撑预埋的做法一样，将图1的b平面中的ZGL一1的斜撑底脚搭设在a平而的1/27轴处结构柱上，顶面的平柱边。还需将b平面中的ZGL一2斜撑底脚搭设在a平面的2/26轴处结构梁上，顶面平梁边。在14层结构上还需要埋设次钢梁的预埋环，一直延仲到楼板的钢筋网下，在水平端嵌入的深度不能小于20cm。

2、搭设悬挑防护棚

钢管悬挑防护棚搭设在下部结构的外架，首先，用扣件将水平横杆锁在外架上，设置好间距，大约在500mm左右。其次，需要搭设斜撑钢管，将斜撑钢管的一端套在周边的钢筋头上，然后用扣件将另一端锁在悬挑平台的水平横杆上，让中部和外架相连接。最后需要搭建2道悬挑防护棚，在搭设时需要注意，脚手板要用铅丝绑牢，做到严密、稳固、铺平，不得留有50mm以上的缝隙，不得超过150mm的探头板。悬挑防护棚的主要目的是安全防护，在上而不能堆放过重的物品。

3、安装钢平台

钢平台的安装顺序依次是主钢梁、斜撑、次钢梁，最后进行焊接。主钢梁的安装需要利用塔.另起重机进行.另装，将ZGL一1放置在15层结构的1/27轴结构柱内，将ZGL2放置在15层结构的2/26轴结构梁上，需要注意在.另装过程中要避开将主钢梁和预埋件进行焊接。接下来是安装斜撑，斜撑的安装需要先在地面上安装完成之后然后由塔式起重机.另装到指定位置。首先，要安装与预埋件连接的工字钢构件，即构件1，它的低端要通过预埋件和结构连接，顶端在主钢梁1/3处位置进行焊接。接下来安装构件，与底端在构件1中部进行焊接，顶端在主钢梁靠近结构楼的位置进行焊接。下面开始安装次钢梁，一共需要6根次钢梁，按1.2米的距离设置间距。通过预埋锚环与结构进行连接，与主钢梁接触位置需要进行焊接加固。

五、模板支撑体系施工

一方面，进行支架的搭设。在搭设模板时，施工人员还需要借助满堂脚手架，之后哦偶将立杆直接安装在钢平台上，具体的高度只要达到一层楼高度即可，连接方式比较多，可以选择应用直角、对接等方式，通常情况下，各个连接方式都会涉及到，如果在搭设过程中，发现钢管存在明显的裂缝，此钢管就不能在继续使用，如果发现扣件出现了损坏，也不能使用。

另一方面，安装模板。满堂脚手架完成基本的安装之后，开始对支撑体系展开施工，直接按照普通的模板展开施工即可，本工程中，梁应用的是木模板，而平面则应用的是竹夹板。钢平台安装过程中，检验人员需要对其各个零件进行严格的检验，安装过程中不允许出现偏位，不能出现任何的裂纹。施工人员必须持证上岗。模板表面一定要做到平整、紧密，按要求施工。为保证质量在施工时运用科学方法进行力学计算，构件验收并利用软件进行分析。确保安装的科学合理，并保证安全施工。具体的模板安装支撑体系结构图如图2。

六、结语

综上所述，可知新型悬空结构模板支撑体系在高层建筑施工中的确具有非常高的应用价值。该支撑体系组装完成之后，稳定性强，因此不容易安全故障，再加之，并不需要进行大量的后期维护，维护成本非常低，因此发展空间十分巨大。同时应用新型悬空结构还能够减少施工时间，因此该施工技艺的确具有非常高的应用价值。本工程中，应用新型悬空结构之后，工程成本比预期减少很多，而且施工人员在合同规定的期限内完成了施工任务，获得了好评。

参考文献

[1] 曹勇，武雷，郭正兴，易兴中，程霄翔.新型悬空结构桁架支模体系施工技术[J].建筑技术. 2010（08）.

[2] 张良杰.《建筑业10项新技术》（2009版）模板及脚手架技术[J].建筑技术. 2010（01）.

施工技艺范文第5篇

关键词：园林景观；假山工艺；技艺

中图分类号： TU986 文献标识码： A

前言

假山在中国园林的民族形式表现上有重要的作用，不仅仅在现实的景观工程中，在写意的国画当中也是被表现的淋漓尽致，通常我们称呼的假山包括假山和置石两部分。本文笔者主要讨论前者，即以造景游览为主要目的，充分结合各方面功能，以土和石等为材料，以自然山水为蓝本并加以艺术的提炼和夸张，用人工再造的山水景物。假山形状变幻莫测，轮廓起伏多致，非图文所能状清，并且许多假山有一定体量。工程技术在掇山中举足轻重。

1总体布局，成竹在胸

唐朝王维《山水论》云：“凡画山水，意在笔先”。假山施工同此理。按照园林总体规划，结合自然山水地域变化，设定假山主、次峰的位置、高度、体量和山势变化的方位，同时还应考虑山和水的结合。山和水是自然景观中的主要组成部分，山无水不活，有水则灵。处理好山水关系，使山水间互相依承，相得益彰。假山上部的水可用瀑布形式来表现，预定瀑布出口位置和宽度，借山势转变来达到水随山转，或露或藏的效果。

确立假山布局后，绘制平面图和效果图，有条件的可做成橡皮泥小样，以便参照施工。

2基础坚实，宽打窄用

堆石叠山的基础必须坚实牢固，范围应大于山体50cm左右。为达到这一目标，主要有以下2种做法。

2．1桩基

这是一种古老的基础做法，但至今还有实用价值，特别是水中的假山或驳岸用得很广泛。木桩多选用松木桩或杉木桩。木桩顶面的直径约为10～15cm，平面布置按梅花形排列。桩边至桩边的距离约为20cm。桩必须打到硬层，顶端露出湖底十几厘米至几十厘米，其间用块石嵌紧，用条石压顶，条石上面才是自然形态的山石。

2．2混凝土基础

目前最常用的是浆砌块石或混凝土基础。这种基础耐压强度大，施工速度又快。陆地上选用不低于C10混凝土，水中采用C15混凝土浆砌块石或C20的素混凝土作基础为妥，必要时还得采用钢筋混凝土基础。具体得根据山体的高度、体积、质量和土层情况而定。

3分层处理，融为一体

假山施工过程中，要分层处理，便于形成层次深远和富于变化的效果。一般分顶层、中层和拉底等3部分施工，层次之间应相互衔接，连贯相通。

3．1拉底

拉底就是在基础上铺置底层的自然山石，是叠山之本。因为假山空间的变化都立足于这一层，这层山石大部分在地面以下，只有小部分在地面以上，所以不需要形态特别好的山石，但它是受压最大的自然山石，要有足够的强度。为使施工方便，增加山体的稳定性，最好用大块石头。安放基石要考虑好整座山的山势，凡主要观赏面应重点照顾好，非重点观察面也力求牢固。安放基石要灵活运用石料，避免大小相同和形态近似的石块整齐排列在一起，要做到犬牙交错，高低不等，首尾相连；同一组的假山基石要并靠牢固，互相咬茬；基石顶须平，大面朝上，下部用质地坚硬的碎石支垫平放。整座山应有断有续，疏密相间，参差错落。

3．2中层

即底石以上，顶层以下的位置，是体量最大，触目最多，最为重要的结构部分，也是假山造型的主要部分。根据“漏、透、瘦、皱”的原则，应注意以下几点。

3．2．1接石压茬山石上下的衔接要求严密，上下石相接时除有意识地大块面闪进以外，避免在下层石上面闪露一些很破碎的石面，即“避茬”。但这也不是绝对的，有时为了做出某种变化，故意预留石茬，待更上一层时再压茬。

3．2．2偏侧借安即力求破除对称的形体，避免成四方形和长方形。要因偏得致，错综成美；要掌握各个方向呈不规则的三角形变化，以便为向各个方向的延展创造基本的形体条件。

3．2．3仄立避“闸”山石可立，可蹲，可卧，但不能像闸门板一样仄立，因为它很难和一般布置的山石相协调，而且往上接山石时接触面往往不够大，影响稳定性。

3．2．4等分平衡掇山到中层以后，平衡问题就很突出。如理悬崖必一层层地向外挑出，这样重心前移了，因而须用数倍于“前沉”的重力稳压内侧，把前移的重心再拉回到假山的重心线上。

3．2．5纹理通顺山石最好按自然纹理码放。切忌不管横纵纹理，随意乱堆。

3．2．6错落有致假山总体的垂直方向和水平方向都要有所错落，不宜过于零碎，最好是大伸大缩，注意总体效果。安石错落得宜，不仅美观，而且由于石块之间搭拉咬茬，从而提高山体稳定程度。

3．2．7绿化相映红花需绿叶相衬。同样，没有花草和树木相映，假山就会显得呆板，缺少活力，所谓“山无草不活”。堆砌假山时要按照整体造型要求在适当地方留置种植穴，种植花草和树木，使整座假山显得生机勃勃，达到以假乱真的效果。

3．2．8山水结合，相映成趣假山建成后，在假山前面或左右，可挖土筑池。以精巧细腻的艺术手法理好水景，用太湖石和黄石驳岸，把假山上的流水引入池中，使水得山而活，山得水而媚。

3．3顶层

山的最上部位即顶层，是山体最重要的观赏部位，无疑在技术上和艺术手段方面都应作重点处理。在堆山前应预留出姿态和纹理最好的石块作收顶用。顶层用石，特别是主峰顶的石块体积应大一些，以便显示出山体气魄之大。收顶可以有多种山峰形式，主要有以下几种。

3．3．1剑立式利用瘦长直立，以竖向取胜的剑石矗立于山顶，峭拔挺立，有刺破青天之势。用石不宜过多，尽量造成一峰突起的景象，避免刀山剑树，最忌“山、川、小”效果。剑立峰的基石必须牢固，峰底必须与下部四周的石块落实卡牢，求稳定安全。

3．3．2流云式横石之上前蹲一石称“挑”。由于挑的质量就造成了前沉现象，为使重力回收，可在横石后部压一巨石作收头。形似云朵飞流，即可造成优美的外观景象，又可稳定山势。

3．3．3斜劈式势如倾斜岩石，斜插如削，有明显的动势。

3．3．4悬垂式主要用于某些洞顶，犹如钟乳倒悬，滋润欲滴，以奇取胜。

4垫稳填实，浑然一体

码放山石力求亲靠牢稳，咬茬坚固，但也不可能完全严丝合缝。为保证石块受力均衡，山体稳定，必须采取以下填补措施。

①石塞。码放山石，一般都将大而平坦的表面朝上。为使上下二石衔接牢固，保证上面水平，宜用石质坚硬的楔形小石垫在山石底部。在受力部位塞石，可以填高石块，传导和承受压力；在非受力部位，则可填补缝隙，便于勾缝。

②撑。竖向立石。为确保山石稳定，沿受力方向用石块支撑者称“戗”。戗石质地应与主石相同，并注意亲牢靠固，不留缝隙。

③筑。山石堆放结构确定后，若内部视线不及之处仍有较大空隙，可以用混凝土，通过振捣，使之填放严密，连成一体，增强整体性。

④抹。假山堆好后，表面缝隙用砂浆匀抹填严。颜色应用石色相同，勾缝越细越好，水泥砂浆的比例宜为1∶1，待稍干后用毛刷刷光，并将粘在石头表面的砂浆刷净，尽量不留人工痕迹，力求整座山浑然一体，自然成趣。

5 结束语

施工技艺范文第6篇

网易设计要求该广告牌由18m高的独立钢柱离地面12m后撑起6×18m的矩形钢结构广告灯箱。该地区基本风压为w=0.3kN/m2,地震设防裂度为7度。

广告牌结构设计

网易结构型式的选择独立钢柱大型钢结构广告牌的主体结构,目前常采用的形式有两种:一种为T型,其主骨架由一根独立钢柱和上部一根横向主梁呈T型焊接而成,该体系主体结构受力明确,计算简单,由立柱顶上焊接一根横梁形成固结于地基上的T形刚架结构体系,广告灯箱面板通过各挂件及斜撑与T形刚架结构相连。另一种为桁架式,其主骨架由一根独立钢柱和上部几道相互平行的横向主梁焊接而成,主梁之间由水平及斜向支撑连接,形成空间桁架体系,广告灯箱直接挂靠在主骨架上。

网易经过比选,该广告牌结构型式采用桁架式。其理由是:第一,广告牌结构的控制设计荷载是风载,风压直接作用在面板上,再由面板传至骨架,此时,在不同高程上的几道主梁可把风载较均匀地传至立柱,因而可减小主梁与立柱连接处的应力集中;其次,平行式桁架结构主梁采用槽钢,使结构外形平整,便于广告面板挂靠,并可加强面板与主骨架的连接,从而减小了面板的变形,以确保广告面的感观效果;第三,平行式桁架结构,可在每道主梁高程设置内检修梯,这样给结构的维护、检修及挂、卸广告布带来了极大的方便,且保证了操作人员的人身安全;除此之外,平行式桁架结构,形式简洁、美观,受力明确,节点构造简单,施工方便,从而能保证施工质量。

网易结构布置本工程采用独立钢结构圆柱,通过节点板在三个不同高程搭焊三道横向主梁,主梁之间设置横隔梁和斜向支撑,形成空间桁架受力体系,主、横梁间距主要考虑广告面板骨架网格的布置,并使面板骨架节点与主骨架节点相一致,以加强面板与主骨架的连接。广告牌面板的自身骨架挂焊在主体结构上,形成整体上部结构。主梁选用槽钢,其他构件均选用角钢,型号按构件的强度和变形条件选取。钢立柱截面的选取,除考虑其强度及稳定性外,还要综合考虑广告牌整体尺寸协调及美观等方面的因素。

结构分析

网易荷载和荷载组合结构承受的主要荷载有:1)自重;2)风荷载;3)温度荷载;4)检修活载;5)地震荷载。

网易荷载组合有三类:1)基本组合;2)特殊组合;3)施工吊装。

网易应力分析由于钢立柱为压弯构件,其承载力取决于柱的长细比、支承条件、截面尺寸以及作用于柱上的荷载等,计算表明,钢立柱的承载力一般由稳定控制。上部结构的主梁可简化为刚结或铰结在钢立柱上的悬臂结构,主梁之间由横梁及斜撑铰结形成空间平行组合桁架。内力计算采用有限元程序在计算机上完成。根据钢结构设计理论,对接焊缝在截面不减小的情况下,其强度可达到母材的强度,因而无需验算焊缝应力,但应严格检查焊缝质量及饱满度。上部桁架杆件间的连接主要是角焊缝焊缝承受杆件间的应力传递,其受力大小已由上部结构计算得出,对广告牌之类结构,上部结构杆件受力一般不大,为施焊方便,可用围焊,并统一取焊脚尺寸为hf=10mm,可满足规范要求;但对广告牌面板骨架与主骨架挂点处焊接须逐一核算。

变位控制

网易广告牌立柱高18m,在水平风载作用下会产生顺风向水平位移,上部结构为悬臂桁架,在风载及自重作用下,悬臂端部也会产生相应的变位,如果这些变位过大,将直接影响到广告牌的使用及感观效果,重要的是,这些变位还将引起附加内力,增大结构内部的应力,降低结构的安全性,为此,在广告牌设计中应严格限制变位。根据《钢结构设计规范》(GBJ17�88)的规定,广告牌水平向设计变位应控制在10mm以内为宜。

基础工程设计

网易基础型式及布置作为该类型广告牌的基础型式主要有两种:一种是平衡重力式,即上部荷载主要由大体积基础重力来平衡,开挖方量大,混凝土用量也较多,但施工简单,节省钢材,适宜在土质松软且有开阔的施工场地时利用。另一种为桩基式,其中又以扩孔桩为主,该类基础可在施工场地受限的情况下采用,其优点是基础施工场面很小,混凝土用量仅为平衡重力式基础的三分之一左右,但施工难度略有增大。

网易由于本广告牌建在某火车站站前广场两侧花坛内,花坛宽仅3m,若放坡开挖基坑,势必破坏两侧的广场混凝土地坪和水泥混凝土路面,其修复工程造价可观,还可能破坏地下埋管,经综合比较,选用了人工挖孔扩底桩基础,使基坑开挖只限在花坛内进行。为了减小孔壁支护的困难,基础上部4m深范围内(表层填土和第二层粉质粘土)不扩孔,采用直径为1.5m的圆孔;从4m深以下(第三层粘土)开始扩孔,以增大基底的受荷面积,来满足地基承载力要求。基底采用方形,尺寸为3×3m,总孔深为6m,基础底下设置十字正交齿墙,以增强基础的抗扭和抗剪切能力。桩基础结构计算在桩基础结构计算中,采用C法和m法两种计算方法。结果表明,两种方法计算结果比较一致,桩身最大弯矩出现在距地面62mm(m法为82mm)处,桩顶最大水平位移为4.86mm(m法为4.78mm)。桩身材料强度和配筋计算,按一般钢筋混凝土结构的偏心受压构件进行。基础设计须考虑轴力、弯矩、扭矩等不同组合的作用,以保证基础本身的强度、刚度及地基的承载力和抗剪强度均满足规范要求。

施工工艺

网易基础工程根据现场地形、地质条件,本基础采用人工挖孔扩底桩,基础底面置于第三层粘土中。基坑开挖时,采用孔壁支护和排水措施,以确保桩孔成形和施工人员的人身安全。基坑开挖完成并经验槽后,立刻铺设100mm厚碎石垫层,吊放钢筋骨架,并及时浇筑基础混凝土,预埋锚固螺栓,铺设基础顶部钢筋加强网,在浇至设计标高时,其顶面需用20mm厚1:3水泥砂浆找平,然后加盖螺栓定位及垫座钢板。待基础混凝土养护到规定龄期,需对预埋螺栓进行抗拔试验,以确认螺栓的抗拔承载力是否满足设计要求。钢结构工程所有钢结构构件的连接均采用焊接,上部结构均采用工厂化生产。钢柱用钢板在工厂卷焊而成,上部桁架结构可在工厂拼焊;当梁柱主骨架焊接完成,形成整体上部结构时,应做适当的加载试验,以验证焊缝的质量和主骨架的强度;广告牌面板骨架和镀锌铁皮面板拼接好后,可在地面直接挂焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,控制上部结构整体外观效果。吊装定位广告牌的立柱和上部结构在工厂制成后,运往现场进行整体对接。在地面形成的整体广告牌,可用两台吊车从顶、底两个吊位进行整体起吊安装,在广告吊装就位后,用两台经纬仪从相互垂直的两个方向进行纠斜、定位。每个方向的垂直度宜控制在h/2000(h为广告牌高度)以内,且小于20mm。螺栓定位紧固后,宜在适当时机,浇筑素混凝土密封,以防螺栓外露锈蚀。本文提及的广告牌建成后,经过数次台风考验,其垂直度和变位均满足规定要求,而其总造价比同类广告牌节省了20%,现已投入商业使用。

结束语

施工技艺范文第7篇

关键词：煤层巷道；硐室施工；实践

十一采皮带下山是钱家营矿业公司第一条以煤代岩巷道，将原设计布置在煤12底板岩层中的十一采皮带下山，改为沿煤12-1施工皮带下山，通过几个月的施工。和施工岩巷比较，掘进速度提高一倍，可以为保证矿井生产衔接起到可靠保障。皮带山巷道布置到了煤层中，必不可少的中间搭接硐室也只能在煤层中施工；若在岩层中施工较大硐室工程，在技术、设备及人员方面都具备相当成熟的经验和条件，但在煤层巷道中施工永久硐室工程没有实践经验，施工难度也比较大。

一、工程地质情况

(一)工程情况

十一采皮带下山巷道沿煤12-1施工，根据工程设计十一采皮带山施工至距四采皮带山机尾443m位置施工十一采中部搭接硐室，搭接硐室后退10m施工电控室，工程情况如下：

(二)地质及水文地质情况：

1、地质情况：

12-1煤层顶板为腐泥质泥岩，12-1煤厚度约2.0m左右，12-1煤直接底为深灰色粉砂岩，厚度约4.5m。

煤层顶底板岩石性质和特征；煤层顶底板情况；顶底板名称；岩石名称；厚度(m)；岩性特征老顶粉砂岩；2.90黑灰色粉砂岩，泥质胶结；直接顶腐泥质泥岩2.75；深灰色，岩石性软，有滑腻感；煤12-1煤2.0亮型煤；较硬。直接底粉砂岩4.50；泥质胶结，深灰色，含植物根化石。

2、水文地质：

巷道有少量涌水，涌水量：0.05m3／min。

二、施工机械设备：

(1)掘进机型号：AM-50掘进机。

(2)打锚杆使用MQT-70C风动锚杆机、MQ-35型型风钻和7655风钻。

(3)运输设备及型号：运输使用sJ－800型可伸缩皮带运输机。

三、施工方法

(一)施工顺序：

先施工电控室，再施工搭接硐室。

(二)施工方法：

1、电控室全断面一次掘进施工，第一次锚网锚索支护到位后，完成架棚支护，出矸采用人力配合掘进机出矸。

2、搭接硐室采用分层施工方法，先施工2.5m上半部锚网、锚索联合支护，后施工下半部完成全断面锚网、锚索支护，最后完成架棚支护，出矸采用人力配合掘进机出矸。

(三)施工工艺：

1、钻眼爆破：采用7655风锤打眼，直径042mm，煤矿安全乳化炸药，毫秒雷管起爆，分次打眼分次装药爆破，先爆破拉槽子或用掘进机拉槽子，后打其他炮眼爆破。电控室全断面一次掘进成巷，搭接硐室先施工上半部2.5m高度，完成第一次上半部支护后，再爆破或机掘施工下半部，全部完成第一次支护。

2、支护：

(1)、锚网、锚索支护：电控室和搭接硐室顶部采用020mmX2400mm等强锚杆，共7根，间距700mm，排距800mm，每孔装树脂卷药4卷，正顶部加一条7孔w钢带；钢带以下再打2根020mmX2400mm等强锚杆，间距500ram，其余部分采用020mmX1800mm等强锚杆，间距500mm，排距800mm，每孔装树脂药卷3卷，加挂用φ12mm圆钢焊制的钢筋梯：钢筋梯与钢带用锚杆相连。顶帮均用使用金属菱形网；锚索采用015.2m×8m锚索，每孔装药6卷：电控室开口前在开口位置巷道中打6根加固锚索，电控室在正顶布置2根，间距3m，距两侧各1m：搭接硐室锚索间排距3.5m，每排2根，另在两排之间正顶再加打一根。电控室堵头墙采用020mm×1800mm~强锚杆，间排距800mm，每孔装树脂药卷3卷，加挂金属菱形网。

(2)、架棚支护：

①电控室采用G29u-10.4金属拱型支架，棚距500mm，梁腿搭接450mm，两道卡缆间距200mm，设三道金属撑子，正顶一道，地脚以上1.2m两帮个一道，棚子外采用水泥花背，配合铁背板或充填背板背严背实。

②搭接硐室采用18kG-4-12开式可缩性金属拱型支架，棚距0.5m，梁腿搭接500mm，三道卡缆间距200mm，设7道金属撑子正顶一道，两侧梁搭接卡缆上300mm设一道，两侧梁搭接卡缆下600mm设一道，两侧地脚以上600mm再设一道，共7道。棚子外用水泥板花背配合铁背板或充填背板背严背实。

四、施工注意事项：

1、十一采皮带下山施工电控室前6m后，将锚索支护施工至迎头退后3板位置，电控室开口前施工台棚，台棚梁间距600mm，共8根。电控室两侧采用对棚子间距(中一中)250mm，台棚梁全部和对棚子用大卡缆锁好，然后方可施工电控室，台棚梁后用水泥背或铁背板花背背实。

2、施工至电控室开口时。开口位置，必须进行临时支护，采用1.8m等强锚杆，锚杆间排距1m，加挂金属菱形网。

3、电控室施工完毕后向前施工至搭接硐室位置，将锚索施工至迎头，再施工搭接硐室。

4、机掘或爆破掘进时，掘一板打一板，爆破时先拉槽子，后爆破其它部位。

5、搭接硐室齐脸处开破挑顶施工，爆破找好不大于一板规格后，及时挂网打上w钢带进行锁口，然后施工两邦，向前掘进一板后，打上两根锚索，再向前掘进。

6、搭接硐室施工到位后，变小断面第一板尽最大可能机掘施工，尽量不要爆破，以减少对锁口围岩的破坏，确保锁口处支护质量，为正常向前掘进打下良好基础。

7、搭接硐室上半部施工到位后，锚索必须打齐，否则安全无保障，高度太高施工难度太大，所以必须将上半部锚杆、锚索打齐后才能施工下半部。

8、搭接硐室施工到位后施工下半部前必须将齐脸处两邦锚杆打齐，如开口后再补打，因高度较高难以施工。

9、因搭接硐室较高，套棚子时必须搭好牢固的工作平台。

10、底虚、遇软岩或煤时，棚脚必须穿钢筋砼鞋，钢筋砼规格200mm×200m×50mm(长×宽×厚)。

五、结语

施工技艺范文第8篇

关键词：河涌工程；暗涵；施工重点与难点；施工技术

1工程概况

本工程为华南师范大学12号河涌施工工程。12号河涌为广州大学城主要防洪排涝工程之一。校区内主要的排水渠道，工程完工后将承担华南师范大学及星海音乐学院两大校区及中心湖的排水重任。由于施工段落划分的需要，华南师范大学校区的施工范围，大部分位于教学区二期，整个施工段落横穿校区内的市政道路B线及c线，沿线设有暗渠、明渠、过流堰等结构。

2暗涵工程的施工难点

工程设计图纸下发时间较晚，施工的工程量大、工期紧；多数地段有地下水，需要施工排水；临近箱涵表层为2—8m的淤泥质土，易发边坡失稳、土体滑移、坑内土体上涌的现象等。

3施工安排

为了圆满完成本工程暗涵的施工任务，结合施工现场实际情况，从便于组织指挥出发，成立项目指挥部，安排模板工54人、钢筋工20人、混凝土工30人、浆砌大工20人、浆砌杂140人，其他人员60人，合计224人。装备的主要机械设备有：挖掘机4台，压路机2台，装载机1台，砂浆搅拌机2套，钢筋弯曲机2套，钢筋切割机1台，电焊机2台，自卸车15辆，起重机1台等。

4施工流程

沟槽开挖及降水基坑支护基础(垫层)施工箱涵结构施工土方回填

5施工过程控制

5.1基坑开挖及降水

(1)基本措施

①根据已完成的测量控制网，按设计要求用挖掘机进行分级开挖。每级开挖深度在4m以内。开挖时严禁扰动原状土，保留设计基底标高以上20cm的原状土，人工清理至设计标高，边坡的坡度根据设计及现场的实际情况进行确定，挖出的土方又自卸车运出场地以外，在基坑顶部3m范围内严禁堆放余土或其他材料；

②有地下水的地段，在沟槽底部两侧挖排水沟，排水沟顶口宽40cm，深度保证沟底低于基底20cm以上，将水引至集水坑处，集水坑深度低于基底80m，排水沟沿基坑长度方向每30～40m设置一个，由水泵分级排出坑外，保证基坑内无水，

③基底软弱时，与设计、监理及业主代表联系确定处理方法；

④雨季施工时。缩短开槽长度，加快施工速度。边坡使用防水棚布覆盖、必要时采用砂浆抹面或喷锚的方法进行边坡防护。一旦发生泡槽，将受泡的软弱土层清除并用碎石换填，

(2)暗渠段开挖与支护方法

在暗渠开始的60m段，根据附近区域的地质资料及临近箱涵的开挖情况显示，表层为2—8m的淤泥质土，使用放坡开挖的方法无法保证基坑土体的稳定性，易发边坡失稳、土体滑移、坑内土体上涌的情况，因此考虑采取挖除部分土方卸载后利用钢板桩支护的方法。

A：钢板桩支护施工

A1准备工作

①场地准备：先将该段的土方进行卸载，降低至标高13m左右，

②钢板桩检验与矫正：检查钢板桩的垂直度、长度是否满足要求，进行矫正和筛选，合格的钢板桩堆放于附坦坚实的场地上，堆放的位置及数量考虑钢板桩施工的方便；

③钢板桩施工机具准备：采用振动打入法，选用履带式打桩机，使用前进行检修，保证满足使用要求。

④放出钢板桩中心线，并加设临时控制桩。

A2钢板桩施工

a、打设钢板桩

使用单独打入法，从一边开始向另一边逐步打设，直至打设完毕。首先将钢板桩吊至桩位处插桩，插桩时对准锁口，每插入一段即套上桩帽，轻轻予以振击。打入过程中检查纠正桩的垂直度和位置。遇到坚硬土层时，可往复插拔；

b、焊接围檩及横向支撑；

c、内土方开挖及箱涵结构施工

槽内土方开挖时利用一大一小挖掘机配合挖除，小型挖掘机进入槽内传递土方，大型挖掘机在槽外将土方装入自卸车运出。

d、钢板桩拔除

待箱涵混凝土强度达到80％以上时，方可逐步拆除支撑，按顺序拔除钢板桩。

5.2垫层施工

沟槽开挖完成后，进行验收，做到不晾槽、不泡槽；沟槽验收合格后，立即进行碎石垫层施工，由人工配合布料，按要求的厚度铺碎石，并保证碎石垫层的密实度符合设计要求。检查碎石垫层合格后进行混凝土垫层的施工，使用平板式振捣器捣实，表面抹光。

5.3箱涵结构施工

箱涵结构设置水平施工缝，施工分两次进行。位置在侧墙底腋角以上20cm位置，第一次进行施工缝以下部分施工，第二次施工以上部分。

(1)钢筋加工

钢筋除厂家(或经销商)提供出厂质量证明书及检验报告单外，进场后按规范要求进行复检，检验合格后方可使用。

(2)钢筋安装

①底板钢筋及墙体插筋；

首先绑扎底板钢筋，然后安装墙体钢筋。绑扎钢筋时，钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢；钢筋绑扎后保证顺直，钢筋间距满足施工规范要求。

②墙体水平筋绑扎：

墙体水平筋采用绑扎接头，绑扎接头在搭接范围中心和端部三点绑牢，并保证钢筋顺直及间距符合设计要求。加设垫块保证钢筋保护层厚度，绑扎扎丝向内不接触外模板。墙体钢筋网除靠近两行钢筋的相交点需全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移。

③顶板钢筋：

在支架、模板安装完成后，安装底板钢筋。顶板钢筋施工方法同底板。

(3)模板及支架

根据本工程特点，模板分为底板侧面模板，侧墙及顶板模板三部分。底板侧面模板，使用18mm木胶板做面板，外侧木方背肋，支撑于基坑坑壁或预先打设的木桩上。墙体侧面模板面板采用18mm木胶板，使用60×80mm木方竖向背楞，竖向背楞间距300mm；墙模板使用12穿墙螺栓压双钢管对拉，间距600mm，为保证模板的稳定性，按底、中、上设置三排斜撑(或斜拉)。

(4)混凝土工程

使用甲供商品混凝土，混凝土采用泵送的方法实现水平及垂直运输，插入式振捣器捣实。浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙及孔洞进行封堵，木模板浇水湿润，但不得积水；混凝土浇筑连续进行，当因特殊情况必须间歇时，其间歇时间应缩短控制在60mln以内，并要求在前层混凝土初凝前将此层混凝土浇筑完毕，杜绝施工冷缝。

振捣混凝土时快插慢拔，落点均匀，落点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，按顺序振捣。振捣器与模板的距离至少保证50mm以上，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在浇筑完成后12h以内采取覆盖洒水保湿的方法进行养护，养护时间不少于14d。

5.4土方回填

在箱涵施工完成，保证混凝土强度达到设计强度的85％以上，外部模板完垒拆除、缺陷处理后，方可进行土方回填工作。土方回填时，狭窄处使用振动夯夯实，在涵顶填土保证1m以上后，可以使用10t压路机进行压实。回填土选用现场开挖基坑予留的能够满足回填要求的土料，施工时严格分层进行回填，每层的厚度控制在250-300ram，压实后压实度不小于92％，且干重度不小于155KN／cm3。

6结语

施工技艺范文第9篇

一、施工工艺

（一）施工准备

1、材料要求

（1）石灰：石灰土所用石灰宜用1-3级新石灰。

（2）土：石灰土所用土以就地取料为上策，凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，塑性指数7-17的土最好（易于粉碎均匀，便于碾压成型）。

（3）水：一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。

2、机具（以机械拌合配备）选择

（1）水车（3.5-4.0t）2-3台，消解石灰，拌合灰土用。

（2）压路机8t一台，12t一至二台。

（3）拖拉机履带式54-75HP（马力）或胶轮55HP（马力）3台，4-5铧犁一台，耙（缺口重型圆盘耙）1台，平耙1台。

（4）找平机1台。

3、作业条件

（1）土基（路床）已验收合格（地下管线已竣工），中线高程等的测量工作已能满足铺土要求。

（2）石灰土已消解过筛，数量能满足施工拌合段需要。

（3）备土

①是不作路床利用路床标高以上的土层，预留好灰土层需要的土层度，其上直接铺石灰就地翻拌；

②是路床成活后，摊铺拌合好的石灰土。

（二）施工程序

1、拌合

（1）碎土

利用拖拉机牵引（悬挂）多铧犁，干拌2遍，先从拌合段（一般200-300m）起点边线插犁（内翻）向内逐次耕到中心，从中心向外逐次绞耕（外翻）到两侧边线，如此反复两遍，然后重耙四遍，轻耙两遍使土翻向中心，外翻四遍，轻耙一遍将土犁到设计深度，不留空白。

（2）干拌

用重耙在已翻拌松动的混合料上进行碎土拌和，翻拌遍数应视碎土和翻拌均匀程度而定，一般不少于四遍并使耙过的混合料达到基本平整，有时可使重耙尾随铧犁配合作业，然后轻耙两遍，再使土翻向中心；犁耕一遍，又重耙四遍，轻耙两遍，检查犁的深度，土的颗粒符合要求，使灰土拌合基本均匀，表面比较平整。

（3）湿拌

干拌完毕立即测定含水量，并视施工季节控制洒水量，加至最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒、细洒，洒水完毕进行湿拌，先外翻一遍，将上层加水的灰土层翻入下层，又将底层未拌匀的灰土翻至表面，再用重耙四遍，轻耙两遍，达到灰土拌合均匀一致，表面均匀平整、基本符合路型，及时用按设计要求整出路拱。

2、检查调平整型

（1）检查项目：

在湿拌结束即进行下列各项检查。

有无遗漏未犁到之土埂。

灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求。

灰土外观拌合均匀、色泽一致。

含水量：接近最佳含水量的土的简单鉴别法：用手捏灰土可成团，较费劲，手掌无水印，灰土团自50cm处落在地上散成蒜瓣形块状，自1m高处落在坚实地面上即松散，这些现象接近最佳含水量。

（2）整形

①掌握虚厚用边桩拉横断平线下反尺寸掌握灰土虚厚=施工层厚×1.6-1.8（实验得到）。

②采用找平机找平。

③施工段落严禁行人及一切车辆通行。

3、稳压

（1）稳定是灰土进行压实前的试压阶段，灰土内部和外部的某些缺陷，可通过稳压予以补救。

（2）灰土整形约50m即可开始碾压，稳压是碾压的开始，用8t碾稳压必须重轮在前自路边向路中央大摆轴匀速碾压。

（3）如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。

（4）如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致，须补洒水花，拌匀整流器平，局部有软弹现象是含水量过大，须翻开，掺拌干灰整平。

4、碾压

（1）用12t以上压路机，自路边开始向路中心碾压4-6遍，压实度即可达到或接近要求。即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。

（2）灰土整理后应及时碾压，当天碾压成活。

（3）碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧的1/2压在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重轮重叠1/2-1/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。

（4）每层摊铺虚厚不宜超过25cm。

5、养生

石灰土在碾压完毕后的5-7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。

二、常见的质量通病与防治

（一）搅拌不均匀

1、现象：石灰和土掺和后搅拌遍数不够，色泽呈花白现象。有的局部无灰，有的局部石灰成团。更有甚者，不加搅拌，一层灰一层土，成夹馅“蒸饼”。

2、原因分析：无强制搅拌设备，靠人工，费时费力，加上管理不严，便不顾质量，粗制滥造，搅拌费力，不愿多拌。

3、危害：如果掺和不均，灰是灰，土是土，土与灰之间的相互作用将不完全，石灰土的强度将达不到设计强度。

4、治理方法：按施工技术规程的规定

人工搅拌：

（1）将备好的土与石灰按计算好的比例分层交叠堆在拌和场地上；

（2）对锹翻三遍，要求拌和均匀，色泽一致，无花白现象。土干时随拌随打水花。加水多少，以最佳含水量控制。

机械搅拌：方法很多，有用平地机搅拌，专用灰土拌和机搅拌，农用犁耙搅拌。不管用什么方法就地搅拌，都应严格按规程操作，保证均匀度、结构厚度、最佳含水量。

（二）掺灰不计量或计量不准

1、现象：在石灰土掺拌过程中，加灰随意性较强，不认真对土、灰的松干容重进行试验计算，或虽有计量只是粗略体积比。

2、原因分析：

（1）管理人员和操作人员不了解剂量是直接影响着灰土强度的重要因素。

（2）管理人员未经试验计算或虽经试验计算但对操作者交底不清。

3、危害：在生产实践中，石灰剂量应不低于6%，不高于18%，如果计量不准，低于6%或高于18%都会使灰土强度降低。

4、治理方法：石灰土的石灰剂量，是按熟石灰占灰土的总干重的百分率计算。要取得准确的剂量，就应经过试验。取得最佳配置方法。

（三）石灰过干或过湿碾压

1、现象：掺拌摊铺的灰土过干或过湿，都偏离最佳含水量较大。往往是过干时，在进行碾压后，再在表面进行洒水，这样只是湿润表层，不能使水分渗透到整个灰土层。过湿是碾压出现颤动、扒缝现象。

2、原因分析：

（1）土料在开挖、运输或就地过筛翻拌过程中，土料中原有水分大量蒸发，翻拌过程中又未重新加水。

（2）所取土料过湿或遇雨或灰土掺拌后未碾压遇雨，没有进行晾晒，在大大超过最佳含水量的状态下碾压。

3、危害：灰土在过干或过湿状态下碾压，均不能达到最佳密实度。过湿的土料或过湿的石灰均不能搅拌均匀；过干的灰土层，只在表面洒水，只能使表层达到较低高密实度，整流器个灰土层不会达到一致的最佳期密实度。这样将导致灰土层承载能力的降低，危及整个结构的寿命。

4、治理方法：

（1）石灰土搅拌必须具备洒水设备，如果在取土、运输、翻拌过程中失水，就应在翻拌过程中随搅拌随打水花，直至达到最佳含水量。同时在碾压成活后，如不摊铺上层结构，应不断洒水养生，保持经常湿润；灰土强度形成过程中，一系列相互作用都离不开水。

施工技艺范文第10篇

关键字：顶管施工 发展历程存在问题施工要点质量控制 发展方向

由于顶管施工是一种以不开挖或者少开挖为原则的通过油压驱动的一种埋设管道的施工技术。并且由于其施工是采用地下作业的方式，通过工作井把要埋设的管子顶入土内，并使其在地下避开一些已有的地下管线和障碍物穿行。这样的施工技艺对地面环境污染也会很大程度的减小，施工时产生的噪音相对传统的开凿挖沟式的施工技术也大大较小，降低了对施工区人们生活的干扰程度，由于顶管施工采取不开挖或少开挖的方式进行施工，几乎不会引起地面成讲的现象，其施工的破坏性也相对小，同时也大大缩减了施工的工程量，节约了工程施工的成本。因此，对于现代化发展迅猛的交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市而言，顶管技术是尤为重要的，它将为城市提供一个整洁、干净、舒适的环境打好基础。

尽管顶管施工是近几年才成熟的施工技术，其发展历程并不短，早在1954年，我国便实行了首次的顶管施工技术的实践，在早期，由于施工设备环境和施工技艺等条件的制约，顶管施工发展缓慢。但是随着施工技术的普遍提高，顶管技术也相应的发展壮大。由最初的人工手掘式施工方式发展到全机械的施工体系，我国的顶管技术上了一个新台阶。当然，由于施工的地质条件的复杂性，顶管施工所面临的适应性也相对存在一些问题。目前为止，我国并没有适用于中强度岩层以上的岩盘掘进机，适应土质范围不宽，且耐用性、机械化、自动化水平不够。施工技艺的地区不平衡等等。因此，对顶管施工技术的相关探讨是很必要的。

顶管技术的施工要点在于顶管测量从而纠正管子在地下延伸的偏差。为减少偏差，目前我国在顶管施工中使用最为广泛的有三种平衡理论：气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。下面，笔者将重点阐述一下顶管测量和顶管纠偏这两个施工要点。

（1）顶管测量

根据已经设定的管道中心线和开挖的工作井位来确定地面与地下工作的测量控制系统。应该选择可视度高以便于校核、不受干扰的地点设为整个测量系统的控制点。并对该控制点定期进行检查校对与保护。对于工作井内部的测量平台的设置，以地面水准点为参照，引入临时水准点，并在施工调换期进行仪器的校对和调整。另外，工作井内的顶进轴线可以通过经纬仪由涉及管道引进。地下作业时，必须对机头安装的姿势做不定期的调整，以达到对管道是否沿着设计轴线顶的最精确测量，一般而言，每顶进500mm必须 测量一次，特殊情况下为保证精确度次数应该适度增加。全段顶完后，应在每个顶进管节的接口处对其轴线位置和高程进行测量，检测是否有错口，若出现错口的现象，应测出其相对高程。在测量控制体系中，工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节。

（2）顶管纠偏

纠偏是指纠正机头偏离设计轴线的施工工序。要纠正这种偏差使管道沿设计轴线顶进，顶管施工技艺必须利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组这一设备，来改变机头端面的方向，减少机头的偏差程度。机头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。在管道顶进的全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏措施。当管道采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高差，并作出测量记录。

纠偏时应注意在顶进中纠偏和应采用小角度逐渐纠偏。

具体而言在工作井的开挖和顶进施工时要注意的是:

1、在开挖工作坑时，要依照施工方案以及施工现场的具体环境进行施工，并以此来工作坑的开挖长度，被顶管节的直径、机具设备、下管方式、出土方法等等。更为重要的是，开挖的工作坑除满足能安装顶管的机具设备的后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于坑外出土工程的正常进行和作业人员的操作。在一般情况下，工作坑上口前缘距地面路缘不能小于2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，同时，要考虑排水这个环节而设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数要根据土质情况来设定，保证坑底的夯实。

2、顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要。

在顶管施工工程中质量控制的重要性并不亚于工程的其他任何一个环节，在施工前、施工中、施工后质量控制都是必不可少的。

一、施工前的准备

（1）强化质量意识，树立质量第一观念：

首先，要强化质量第一的观点和意识。强化质量意识，成立提高工序质量和工程质量小组，科学有序地解决施工中的关键质量问题，严格按规范、标准进行施工作业。

(2)人员设备配备：

使用符合标准的顶管施工设备，并配备足够数量的高水平的工程技术人员进行顶管施工作业，保证顶管质量。

二、施工过程的质量控制

在顶管施工过程中，对于工作井的开挖，顶管的顶进等关键工序工程的进行必须严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制，有序进行，保证施工过程中的施工质量。

三、做好施工后的审查

施工完成后并不代表整个工程已经竣工，而必须对施工工程进行核审与检测以保证施工的质量。