安全生产检讨发言材料范文

安全生产检讨发言材料篇1

关键词：建设工程；质量管理；要点探讨

1前言

目前，我国建筑企业因各种原因或是施工设备水平在实际工程实施时，施工质量存在一定的差距。为了解决在施工时出现的问题，加强施工质量监督的运行和管理，有必要对建设工程施工质量监督进行总结分析，研究如何加强工程施工质量监督，促进建设工程施工的顺利实施，保障建设工程的施工质量，确定工程的安全使用。

2建设工程质量监督概述

建设工程质量管理一直是工程管理中一个十分重要的研究内容，我国政府对工程质量管理出台了很多法律法规和政策，行业也对工程质量管理制定了一系列的标准，很多质量要求在工程实施中是强制执行，在推动工程质量水平的提高起到了积极作用。但是目前法律法规和质量标准是强调质量结果的控制方法，对质量过程和质量体系本身的规范不足，不足以形成系统的质量控制体系；另一方面，对于建筑企业而言必须考虑其经营效益，因此建设工程质量研究应同时对质量成本及其他影响工程质量的相关因素进行综合考虑。

2.1加强建筑材料监督

建筑材料质量直接影响建筑工程质量，严格控制建筑材料质量是确保建筑工程质量的前提和基础，做好建筑材料质量监督工作十分重要，严格控制建筑材料质量需要做到以下几点，一、在建筑材料采购时，需要认真负责，对大件材料进行全部检查，对每一批货物都需要进行抽样检查，在查处过程中，需要杜绝三无产品[1]，做好把关工作，绝不允许三无产品进入施工场地，严格控制建筑材料质量。二、做好市场调查工作，全面考察市场上的建筑材料质量，选择信誉好评价高的大中型建筑材料厂购买建筑材料，以确保建筑材料质量，小型企业较难保证建筑材料质量，易出现质量问题，因此，需要尽量避免在小型企业购买建筑材料。三、采取三把关四检验的质量控制制度进行控制，三把关是指操作人员把关，供应人员把关以及质检人员把关[2]。

2.2对结构质量的监督管理方法

监督管理工作应从原材料质量控制的监督管理入手，注重对基础工程(含桩基)的主体结构质量的监督管理；同时，对电气和电梯的质量也应纳入结构质量监督管理的范围。

2.3对机械设备质量的监督管理方法

选好、用好机械设备，是建筑工程程实现质量目标，取得较好经济效益和社会效益的重要因素。为此，必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、机械设备功能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素，使之合理装备、配套使用、有机联系，充分发挥效能，力求获得较好的经济效益。

2.4竣工验收阶段监督

竣工验收阶段的质量监督是判断建设工程是否能够投入使用的重要关卡。因此，对于竣工验收阶段的质量监督一定不能掉以轻心。首先，要严格检验建设工程施工质量，一旦发现建筑质量并未达到国家标准，及时上报相关部门并阻止房屋建筑投入使用，避免造成不可挽回的后果。其次，要将有关建筑维护和装修都归于建设工程施工质量监督范围内，减少由于不当操作和不可抗拒因素损伤建筑主体情况的发生，确保施工质量监督的权威性和可靠性，推进施工质量监督工作的发展，维护居住者的人身安全[3]。

3建设工程施工质量监督强化措施

3.1强化工程施工质量控制

强化工程施工质量控制的关键在于仔细认真，对每一个工程项目负责，在检查出不合格房屋建筑时，必须坚决拆除重建，确保工程施工质量。施工质量控制方法主要有三种：3.1.1现场观察法，现场观察法操作最为简单，但是准确率不高，容易出现误差，影响房屋建筑质量勘察结果。3.1.2试验法，试验法是利用做好的样板，进行标准型测试的检测方法，通过测试结果展现施工是否符合相关规定，房屋质量是否符合标准要求。3.1.3测量法，测量法是通过实际测量计算现场施工数据是否符合图纸标注尺寸以及施工规范的检测方法，测量法的准确率较好，操作较为简单，与现场测量法相比具有一定优势，但是需要借助测量工具，相对而言，较为麻烦[4]。通过采用以上方法检验，能够加强工程质量控制，确保房屋建筑工程质量，有效甄别产品是否达到标准要求，在未达到要求的情况下能够及时拆除重建，保证用户居住安全。3.2把控建设工程材料来源和质量严格把控有关建设工程的建筑材料、建筑配件和设备管理。设置专门建筑材料采购人员，避免由于工程承包施工人员私自调换建筑材料谋取个人利益，损害投资企业财务运行。在选定专门采购人员时，不仅要选定有责任心又吃苦耐劳的人，还要要求专门采购人员对各类建筑材料的各方面信息和使用特性有深厚知识基础，能够综合性的、有比较的进行建筑材料选购，高效利用有限资金，保证工程建筑的质量[5]。再者，除了挑选建筑材料，还要对建筑材料的供应商进行审查，选择拥有良好信誉的供应商。确定供应商的物资原材料来源于何处，是否有相应的建筑材料营业证明和各类材料证明，定期对其所拥有的原材料和设备进行审查。

3.3质量监督与安全生产监督相结合

随着建筑工程建设市场体制改革的不断深化，原来一大批固有勘测、设计、施工制作、监理等单位，正在和将要转制，这个变革无疑对于建筑工程建设市场的形成、进一步增强建设市场的活力起到积极的推进作用，但与此同时，建筑工程建设产品的质黾保证也面临着新的挑战，因此建筑工程的质量监督工作也需要随着建设市场的变化，不断调整自己的职能定位和工作方式，以切实保证政府质量监督效能的发挥。

4总结

综上所述，建设工程质量监督工作尤为重要，要清楚认识到建设工作中质量监督的重点，从而做好质量监督工作，根据相关法律法规规定，对房屋建筑产品负责，对建筑产品的安全、质量负责，从而实现最佳的监督效果，促进建设工程的顺利实施及运营。

参考文献

[1]张利海.试论建设单位工程质量管理[J].中国建设信息.2013(19

[2]王振江.浅谈现代建筑工程质量监督管理[J].中国高新技术企业.2009(04)

[3]王荣村.新时期工程质量监督管理模式探讨[J].安徽建筑.2004(04)

[4]王继华1,刘涛2,裴正广2,王俊强3,郭志绥1.基于ITP的建筑施工质量管理方法研究[J].工程管理学报.2015(02)

[5]邱涛,陈召军.加强政府工程质量监督工作的探讨[J].建筑经济.2002(12)

安全生产检讨发言材料篇2

一、领导重视，方案可行

成立“防卡、解卡”大讨论活动领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在质量安全环保科，组长由事业部负责人兼任，成员由各个基层单位负责人组成。

二、内容务实，形式多样

按照施工作业“人、机、料、法、环、测”各环节要素，从思想意识、能力培训、管理流程制度、标准规范、材料、工艺技术、环境、设备设施维护检测等方面进行讨论，深入分析遇阻、遇卡致因因素，讨论防卡、解卡措施手段、管理建议、工艺改进方法等。

我们利用网络、测井平台、QHSE展板、各种会议、安全讲话等多种形式，通过典型事件“回头看”、QC小组活动、流程改进、井筒作业安全口诀、经验交流等为载体开展讨论活动，并形成书面讨论成果。自始至终，都在推动活动不断引向深入，确保活动的质量和效果。

三、循序渐进，分段实施

活动之初，事业部积极动员，营造了良好的大讨论活动氛围。各作业队、班组认真学讨论活动文件精神，深刻领会大讨论活动的意义；针对典型的事故案例，开展了形式多样的讨论，员工们畅所欲言，建言献策，一方面吸取以往遇阻、遇卡的教训，另一方面总结复杂井施工的成功经验和做法，查问题、找原因、弥不足、定措施、牢固树立“井筒作业风险可防可控”的理念，不断提高自身的思想意识、责任意识、防范意识。活动之中，事业部还将根据阶段性活动的开展情况深入推进，全程跟进，确保活动扎实有效。26152作业队员工针对生产测井的特点，结合“防卡、解卡”展开讨论。大家畅所欲言，总结了很多经验和做法，一是应该提高自身责任意识，增强责任心，提高技术水平；二是要做好生产准备工作，尽量减少下井时间和次数；三是认真学习、交流解卡经验，规范现场操作，杜绝麻痹思想；四是针对环空井、注水井、自喷井、工程井等不同遇卡情况，要仔细分析，制定合理解卡办法，以杜绝仪器落井事故的发生。活动最后一个阶段，事业部收集整理“防卡、解卡”大讨论梳理存在隐患和问题个，成果材料份，进一步讨论分析，提交公司活动办公室。

四、攻关克难，亮点频出

在“防卡、解卡”大讨论活动中，我们事业部有放有收，有统有分，先后开好三个会议：即召开一次“事故回头看”视频会议，给大家敲响警鈡；召开一次“防卡、解卡”经验交流会，对优秀材料进行评比，开展井筒作业安全口诀编写以及流程改进建议征集等；召开一次总结表彰会议，评选出先进单位2个，先进班组5个，先进个人20人，先进科室2个。通过开展这次活动，共解决生产经营安全难题个，进一步提升了干部职工的生产技术素质，促进了我们的各项管理工作。

安全生产检讨发言材料篇3

[关键词] 压力容器 检验 质量监督 事故类型

中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：

前言：锅炉压力容器具有高温、高压、有爆炸危险的特种设备，在发生事故时往往伴随着严重的事故后果，对锅炉压力容器进行安全监督与质量检验的目的是为了保障安全生产和保护人们的人身安全。所以对锅炉压力容器的安全监督与质量检验必须全方面的、科学的、细致的进行检验，从各个方面提高锅炉压力容器的安装质量，从而提高锅炉压力容器工作的安全性与工作效率。

一、全方面进行锅炉压力容器质量监督控制

为了从根源上确保锅炉压力容器的安全性与质量，保障安全生产过程，保护国家财产安全和人民的生命安全，我们主要从材料质量控制、工艺过程控制、焊接质量控制、检验质量控制、无损检测方法控制、理化试验以及不符合项等几个方面进行质量的全过程控制。

1.1 控制材料质量

对原材料以及焊接材料的控制，材料产品要有质量证明文件、合格证明文件，依据送料凭证对材料的数量和质量进能验收，需要复检的材料应有取样送检证明报告。制造单位应明确材料和采购控制的范围。控制材料环节一般应包括：选用、代用、采购、验收、复验、入库、存放、保管、发放等。

1.2 控制工艺质量

锅炉压力容器的制造是一系列生产工序，按照一定的生产工艺流程加工完成的。投产前，要根据设计图纸的要求，制定出各生成工序和部件的加工工艺，并根据生产及材料代用等情况进行相应的工艺变更。生产过程中，车间和生产工人要严格按照工艺规程和守则工作，克服随意性。制造单位应明确工艺质量控制的范围，制订和执行工艺质量的管理制度或程序文件，以保证工艺流程合理。工艺文件正确、完整，工艺实施过程受控，产品标识唯一。控制环节一般应包括：图样的工艺审查，工艺流程，通用工艺、专用工艺的编制、审批、使用、工装、模具的设计、使用和维护，产品标识等要有可追溯性，工艺实施过程控制的记录，表面处理和防护等。

1.3 控制焊接质量

焊接是锅炉压力容器制造中的一种主要加工方法。如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头等，大多用焊接的方法完成，对于锅炉压力容器的制造是十分重要的。产品的质量很大程度上取决于焊接质量的优劣。制造单位应制订和执行焊接质量的管理制度或程序文件，以保证所有受压元件、受压元件与非受压元件连接的焊接接头的质量都能满足法规、规章、标准和图样的要求。控制环节一般应包括：焊接材料的控制和管理，焊接工艺评定及其工艺文件的编制、审批、使用、焊工资格和管理，焊工标记，产品焊接试板，焊接设备，焊接接头组对或组装质量，施焊过程控制和记录，焊缝返修质量控制和记录等。

1.4 控制检验质量

锅炉压力容器在制造过程中难免地要产生一些缺陷，有些缺陷没有超出标准允许的范围，是允许的；有些缺陷超出了标准要求，需要返修或判废。不合格的产品不能出厂。为了达到这个目标，制造厂要实行自检、互检、专检相结合的制度，设立专职检验员，对主要生产工序实行严格检验，通过一些停止点和控制点的设立，有效的保证了锅炉压力容器产品的质量。

1.5 控制无损检测质量

无损探伤技术应用于锅炉压力容器检验，主要用来检查焊缝内部和表面的缺陷。在锅炉压力容器制造质量控制过程中，探伤评定是质量评定的重要手段，无损探伤的工作质量及其检验可靠性的控制主要包括对探伤人员操作技能的鉴定和探伤工艺的控制。控制环节一般应该包括：通用和专用工艺的编制、审批和使用，检测人员的资格和管理，无损检测设备、设施和器材的控制，焊缝无损检验部位的可追溯性，无损检测实施过程的控制，无损检测记录、报告和射线底片的质量控制及保管等。

1.6 控制理化试验质量

制造单位应制订和执行理化试验控制的管理制度或程序文件，以保证受压元件材料和焊接接头的理化试验满足法规、规章和标准的要求。控制环节一般应包括：试验规程的编制、审批和使用，试验人中的管理，试验设备和器材，试样的取样、加工和检测，试验的操作，试样的保管，试验的记录、报告及保管，外协的理化试验的质量控制等。

1.7 控制不符合项

由于种种因素，在制造过程中难免会出现制造的工件或其他的事务不符合规定、标准或者文件要求的现象，这种情况称为不符合项，也有叫做不合格项，不合格品等等。制造单位应制订和执行严格的不符合项控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合项未经处置合合格不得用于下一步生产，以保证不合格的锅炉压力容器产品不准出厂。控制环节一般应包括：不符合项的判定、标识、处置、记录等。

二、检验中常见的危险及易产生的事故类型

2.1 设备、设施设置上的缺陷

如强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等；无检验平台，未搭设脚手架防护设施；脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。

2.2 电、电磁辐射等危险

如带电设备漏电、静电，电火花、雷电、用非安全电压，如照明检验设备等；α、γ射线现场辐射、放射源丢失扩散辐射等。这些危险因素造成的主要事故类型有触电、爆炸、人体损伤等。

2.3 高低温物质、粉尘、易燃易爆物质、有毒物质及腐蚀性物质等危害

如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等；煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、烟尘、烟垢等；锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。这些危险因素造成的主要事故类型有灼伤、烫伤、冻伤、人员视力、呼吸道、皮肤伤害、爆炸、爆燃等。

2.4 环境因素危险和人为因素危害

如内部空间狭小，作业环境不良；通风不良，通风方式不对。这些危险因素造成的主要事故类型有身体损伤，缺氧窒息等。在检验过程中检验人员体力、听力、视力不足；高血压、心脏病、晕高病等健康疾病；冒险心理、情绪异常等心理异常；指挥错误，违法指挥；探伤操作、水压试验等一些误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有人体伤害、坠落、爆炸等。

三、定期对锅炉压力容器进行安全性能检验

每隔一定时间行一次全面的安全检查，进行必要的技术试验，开展定期安全检查的主要原因有以下几点：（1）制造安装过程中存在的材料缺陷隐患在使用过程中会逐步扩展，通过定期检验才能发现并加以消除。（2）由于介质具有腐蚀性，进行定期检验能及时发现腐蚀情况，保障设备安全。（3）锅炉压力容器在使用中安某些因素而受到损伤，但未能及时发现，通过定期检验可发现损伤，采取必要的措施防止事故的发生。

结束语

安全生产检讨发言材料篇4

【关键词】建筑材料，检测，控制，措施

前言：

在人们的生活和城市的发展中，建筑业至关重要，伴随其高速发展，对建筑质量也提出了更高的要求。在保障整体工程质量中，施工材料的质量是不容忽视的重要方面，所以必须加强施工材料的检测工作。随着我国经济的发展，对建筑工程的质量也是有了更高的要求，这不仅关系到社会公众的生命财产安全，如果出现工程质量问题还会造成大量资源的浪费和环境污染，引起建筑工程质量的因素有很多，其中建筑材料的质量问题和检测问题是最多的。本文首先阐述建筑材料检测在建筑工程中的必要性，接着讨论影响建筑工程材料质量的因素，然后介绍主要建筑材料的检测手段和方法，最后针对当前建筑材料检测问题提出提升建筑材料质量的对策和建议。

1 建筑材料检测在建筑工程中的必要性分析

随着我国建筑工程质量检测体系的建立和不断完善，建筑行业得到迅猛的发展，带动了我国建材市场的发展，对于影响建筑工程质量的建筑材料的重要性也就不言而喻，虽然近年来我国建筑工程质量有了很大的改善和提升，仍旧存在很多安全隐患问题，甚至是出现重大安全事故，给国家和社会造成了严重的经济损失，因为要想确保建筑工程质量，首先使用合乎工程设计要求的建筑材料，对建筑材料做好检测工作，尽量避免建筑材料问题对工程质量的影响，这就需要建筑工程在施工过程中严格检测建筑材料，因而在建筑工程施工过程中对建筑材料的检测十分必要。

一、建筑材料检测的常用方法

（1）检测钢结构材料的常用方法

如前文所述，由于钢结构材料的检测需要构建综合性的评估体系，所以所需的检测数据也非常繁杂，必须运用多项检测方法才能完成检测工作。举例来说，钢材延展性需要使用拉断法进行检测；钢材弯曲性需要采取冷弯试验检测；钢材强度需要以测力拉伸法检测等。

（2）检测水泥材料的常用方法

水泥材料的检测方法属于采样检测法，需要注意的是，在实际检测之前需要使用电子仪器筛析所取样品。此外，由于水泥性能会受到温度的影响，所以为了提高检测精度，检测温度应尽量与施工温度保持一致。在无法控制温度影响的情况下，可做出水泥性能的温度变化曲线，通过数学方法确定其具体性能。

（3）检测砂材料的常用方法

砂材料性能参数会受到自身含水量的影响，因此检测前需要将试样烘干。烘干后的试样通过摇筛法进行分离，以确定其中砂和各类杂质的比例含量，由于摇筛往往分级进行，所以该方法同样可以确定细度模数，但需要注意的是，砂材料具有不均匀性，所以其检测需要从砂堆的多个部分取样进行。

二、建筑材料质量检测面临的问题

随着建筑形式的不断发展，我国建材市场的新材料新品种也层出不穷，国家和建筑行业虽然有一些统一的生产标准，但同一类型的建筑材料质量也有一定差别，也会对建设工程质量产生一定的影响。

检测方法落后、检测手段不完善，这也直接影响了材料检测工作效率，降低了检测数据的准确性和真实性。当前各地区的材料检测设备、仪器和检测管理系统不尽相同，更有甚者仪器、设备，陈旧老化，技术落后。工作中，手工填表，人工统计，缺乏专业计算机检测管理系统，同一种材料会出现不同的检测结果，使材料检测工作缺乏真实性和准确性，直接影响了工程质量和结构安全。

影响工程建设的质量还有施工单位的材料采购工作，对水泥来说，随着进场存放的时间增加，水泥的强度（标号）和稳定性都会有所降低。因此，水泥存放超过三个月必须重新检测复试，重新确定其标号和稳定性，按检测后确定的强度进行配比使用，所以对水泥这种材料要有计划的采购，最好随进随用。

三、建筑材料的质量检测

在建筑施工中，建材质量的监管和检测工作因施工方无法有效的控制生产建筑材料的环节而受到显著的影响。而随着现今经济水平的不断提高，一些中小企业为了获得更大的经济利益，不惜采用牺牲产品质量的方式，致使一些虽然价格较低，利润空间大，但质量很差的施工用建材进入市场。因此，为了有效的保障施工材料的质量，各个建筑企业便要针对建筑材料的买进和检测方面建立更加严格的管理制度及模式，保障采购的过程中严格监管，从而进一步达到保障整个建筑的施工质量。下面，针对实际的问题，结合笔者实践经验进行简要探讨：第一，建筑施工用工程材料种类多，检测项目各不相同，这就需要检测人员严格按国家标准、行业标准或地方标准等相关法规标准要求严格检测，对于关键的检测项目坚决不能漏检，对于常规检测项目也要认真检测，并严格按标准要求判定，防止将不合格品判定为合格品。建筑工程主要使用的材料有：水泥、钢筋、砂石料等等，比如水泥应该检测安定性、强度、细度等；钢材应该检测其抗拉强度、冷弯及反复弯曲、焊接质量等；碎石主要检测其强度、压碎值指标、含泥量、坚固性等；砂主要检测其级配，细度模数，含泥量等；混凝土主要检测其抗压强度、和易性、塌落度等。

第二，保障获取建筑材料检验工作所用的材料样本的过程合理，科学。首先，所取样品不仅要均匀，更要十分有代表性，取样的位置过点也务必遵循国家的相关规定标准来操作。如同用那些特意制作的试样来进行钢筋焊接试样操作等特意做试样来应对试验的行为是绝不允许的。其次，为了试验结果准确，要准确把握取样的数量。取样试验结果易受到多方面的影响，就比如：所取样品数量不够；没有按照国家标准要求操作，使取样的位置或方法不到位等。这些轻则使结果偏差，重则使结果完全相反。鉴于此，严格控制取样过程操作标准化必须落实。

第三，试验中必存在误差。因为在试验中，一旦环境适度或温度与所规定的试验方法要求不相符；或者试验人员的操作不合理，未按标准要求进行，试验方法没有按照国家标准操作，就很容易造成试验误差。人为因素是产生误差的影响因素中不容忽视的，较为严重的是：工作人员有时不合理的或随意的不按规定的操作带来的往往不仅是误差而是操作错误。举例而言，在钢筋拉伸试验中，操作者没有将钢筋拉断，而是在其出现缩颈现象时停止，这种错误的操作会使最终拉伸率的结果产生错误，使得其小与实际值很多。分析来看，若是工作人员没有分清钢筋的拉伸与焊接拉伸试验的区别，错误认为拉伸试验与焊接检测试验相同，伸长率不用考虑而是记录钢筋缩颈时数据即可，这样便会产生上述问题。

结束语：

保障建筑材料的质量，是在建筑工程施工中保障施工质量的必要手段，建材原材料质量的好坏密切的关系着最终成品的质量。因此，对建筑原材料的质量进行严格有效的控制，确保其在适应施工要求的同时，符合国家标准，并保证检测及判定原材料质量的工作优质到位。现如今，建筑业高速发展，建材的加工单位也随之迅速发展壮大，但与此同时，质量残次的，假冒伪劣的材料也出现在市场中，给建筑工程的安全问题埋下了深深的隐患。鉴于此，检测与监管控制建材的管理工作必须到位，为了确保材料的质量，要进行正确且科学的检测判断工作，按批次进行检测，才能确保质量合格。

参考文献：

[1]王富年.常用建筑材料检验项目及试验数据处理[J].材料分析，2011，05.

安全生产检讨发言材料篇5

关键词：锅炉；压力容器；制造监督

锅炉压力器作为学校、工厂与事业单位常见设备，既可促进工作效率的提升，还可为用户营造较高经济效益。从整体上来看，锅炉压力容器主要用于腐蚀物、有毒物、易燃易爆等物质的盛装容器，其在高危险性、高温度、高压强的环境下，易发生物质泄露问题，从而对人员生命安全产生危害。因此，确保人员安全，强化锅炉压力容器制造监督检验工作刻不容缓。

1锅炉压力容器设备常见缺陷

首先，结构缺陷。锅炉压力容器结构缺陷常表现为制造环节，因诸多因素的限制，而出现的质量缺陷，如设备强度、设备刚度、设备稳定性等不达标。该种问题的存在，可在设备早期结构检测中得以凸显。其次，密封缺陷。化学物质和管道、泄露蒸汽与阀门均是锅炉压力容器较为普遍的密封缺陷，不仅具有高隐蔽性的特点，还易衍生各类安全事故的发生。笔者建议若要规避该类型缺陷，则应做好日常检测工作，待缺陷问题查明后，采取针对性解决措施，以期避免危险事故的发生。最后，防护缺陷。如脚手架尚未搭建、搭设不合理、支撑不到位、防护距离短等问题，应严格依据制造流程、检测流程切实相应执行标准，用以从根本上规避锅炉压力容器设备缺陷问题的发生。

2锅炉压力容器制造检验流程

结合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》相关规定，锅炉压力容器需每1年施行外部检验，每2年施行内部检验。其具体制造检验流程如下：（1）准备工作。完善配置锅炉压力容器制造技术资料，如出厂资料和发证资料、化检记录与运行记录、维修记录以及改造记录、检验报告等；将锅炉内水排净并停炉，保持锅炉设备各装置处于开启状态，待内部冷却后及时做好通风换气工作；制定相应措施规范，促使锅炉、热力系统间管道隔断，关闭电源；燃气或燃油型锅炉，还应对气油来源予以隔离；检验人员应做好相应的窒息、烫伤防护措施；对锅炉内部炉渣、烟灰与垢渣实施清理；对锅炉内部构件进行检查，如排污装置、分离装置和汽水挡板等，配备安全照明装置。（2）宏观检验。宏观检验（外观检验）是以目测为基准，对锅炉外观重点区域进行目测，如视孔与门孔窥视，着重锅炉受压点是否存在结焦与变形、积灰与泄露等问题；卫燃带、耐火砌筑是否发生脱落与破损等问题；承重支架过热与卡死、裂纹、变形与腐蚀等状况是否发生。附件检验包含安全阀、压力表检验。前者应以《热水锅炉安全技术监察规程》、《蒸汽安全技术监察规程》为依据，施行安全阀试验与校验工作，并对其回座压力、正定压力与封性等指标予以记录，加固铅封工作；针对控制式安全阀，还应做好控制回路、控制源检验工作。后者主要对压力表数量与量程、表盘直径与精度进行检验；水位表安全水位、正常水位是否明确标识；通过对水位表的冲洗，判断汽水连管间畅通效果是否良好。（3）内部检验。待锅炉压力容器宏观检验工作结束后，应立即开展内部检验工作，如受压元件扳边、焊缝与开孔处检验，观察其是否存在腐蚀、裂纹与裂口等现象；管壁腐蚀、磨损效果检验，尤其针对流速快、吹灰器部位的管壁检验工作；锅炉拉撑元件、被拉元件裂纹与断裂问题；锅筒、砖衬处腐蚀问题检验。（4）检验报告。于锅炉压力容器制造监督检验工作完成后，应依据锅炉运行现状，编制相应检验报告，并选用机打或文本书写的形式，切忌不可涂改。其锅炉检验报告需加盖检验人员、审核人员与批准人员签字、机构证号和公章、检验专用章等。此外，检验人员还肩负检验报告真实性与完整性之责，需在报告填写时，遵循准确性、真实性原则。

3强化锅炉压力容器制造监督检验策略

（1）工艺与质量管控。无论任何工序的开展，质量控制均是其核心内容，以严谨的工作态度，保证人员安全。同样，锅炉压力容器制造监督检验工作也应如此。例如：在锅炉实际制造环节，依据规范性生产工艺、生产流程对其予以加工，结合质量控制的手段，对其进行严格管控，以此避免系列性生产问题、质量问题的发生。针对此，锅炉厂商应在生产前，对制造图纸、生产工艺、制造工序进行明确规定，并通过对生产人员作业行为的合理把控，切勿不可随意操作，以免突发事故。（2）加强检验质量。鉴于诸多因素的限制，锅炉压力容器易在制造环节频发各类问题。虽然锅炉设备常见缺陷得以有效控制，使其避免报废，但却因检修、检验工作的反复进行，使之检验人员丧失工作热情，从而降低锅炉压力容器检验质量。除此之外，质量不过关、严重超标等问题，也是导致锅炉返厂与报废的直接原因。因此，厂家应在锅炉压力容器制造监督检验工作中，加强检验质量重视力度，通过对制造工艺、生产流程的严格化控制，确保锅炉设备质量合格，并具备可靠性与安全性优势。（3）材料质量把控。原材料质量是影响锅炉设备制造质量的关键，其重要性不言而喻。对此，厂家应在原材料入场前，利用质量监督、质量控制等多种手段，对材料采购范围与选取范围予以明确，待采购结束后，施行材料质量检验工作，用以改善以次充好、滥竽充数现状。

4结束语

总结上文，锅炉压力容器制造监督检验，作为锅炉设备制造工序的核心环节，其检验结果是判定锅炉设备质量的关键。但是，在实际情况下，因各类因素的约束，导致锅炉压力容器常面临结构缺陷、密封缺陷与防护缺陷等问题，厂家、检验人员应通过工艺与质量管控、加强检验质量、材料质量把控等策略的施行，方可确保锅炉压力容器制造质量。

参考文献：

[1]魏立新.锅炉压力容器制造监督检验问题探讨[J].科技致富向导,2013(12):154.

[2]陈东辉.探讨锅炉压力容器制造监督检验问题[J].工程技术:文摘版,2016(10):00224.

[3]徐繁忠.关于锅炉压力容器制造监督检验问题的探讨[J].科技风,2016(17):279.

[4]刘海燕.锅炉压力容器制造监督检验问题分析[J].科学之友,2013(07):82.

安全生产检讨发言材料篇6

前言：在现代农业发展中，农田水利工程主要是指以防范洪涝灾害为基本功能，以农业的增产增收为目的，对农田进行灌溉和排水的工程措施，不仅是提高农业综合生产能力的重要环节，也是推动农业可持续发展的关键所在。水闸作为农田水利工程的重要组成部分，其施工质量直接影响着工程整体的质量，因此，需要重视农田水利工程中的水闸施工，做好相应的施工管理，保证水闸的质量与安全。

 

1 农田水利工程水闸施工的特点

 

水闸，是一种利用闸门进行挡水和泄水的中低水头的水工建筑物。关闭闸门，可以实现拦洪、挡潮、提升上游水位等功能;开启闸门，可以实现泄洪、排涝、冲沙、调节下游水量的功能，在水利工程过中得到了十分广泛的应用。

 

水闸在农田水利工程中发挥着不容忽视的作用，具有建设周期长、施工技术复杂，质量要求高的特点，而且在水闸施工中，需要考虑几个关键性的问题：

 

(1)稳定问题：水闸作为一种挡水建筑，在其上下游之间存在着较大的水位差，从而对闸体产生巨大的压力，如果水闸自身稳定性不足，则可能会在压力的作用下向下游移动。同时，水闸在施工完成后，在枯水期基底需要承受巨大的垂直荷载，可能导致地基变形或者沉降的问题[1]。

 

(2)沉陷问题： 在农田水利工程建设中，经常会遇到软土地基的情况，如果缺乏有效的处理，导致基础承载能力不足，在重力作用和外部荷载的共同作用下，就可能会引发沉陷问题，导致水闸闸室的倾斜或者整体沉降。一旦沉陷不均匀沉降，在应力的作用下，水闸就可能断裂，影响其功能的充分发挥。

 

(3)冲刷问题：在开闸放水的过程中，如果下游无水或者水位较浅，则在水位差的作用下，水流的速度就会大大增加，对下游产生巨大的冲刷力，严重的可能会掏空闸基，导致水闸失事。而通常情况下，水闸两侧多为土层或者相对软弱的岩层，如果水闸中的闸孔过多，则在开闸过程中，可能会形成折冲水流，对下游河岸造成严重冲刷，影响水闸的稳定性和安全性。

 

(4)渗流问题：在上下游水位差产生的压力作用下，闸基与基础连接位置可能会出现渗流问题，导致水闸底部出现向上的扬压力，缩小其自身的重力作用，进而导致其抗滑稳定性的降低。如果水闸两侧采用的是土基，渗流还可能会导致闸基掏空，引发更加严重的问题。如果渗流的水量过大，还可能会在一定程度上影响水闸本身的挡水功能，妨碍水利工程的正常运行[2]。

 

2 农田水利工程中水闸施工管理控制措施

 

2.1前期管理

 

前期管理也可以说是水闸施工的准备工作，是决定施工能否顺利展开的关键所在。在农田水利工程中，水闸施工是一个非常关键，同时也非常复杂的工序，需要做好大量的准备工作。对于施工人员而言，应该结合设计施工图纸，充分了解施工的基本流程和关键环节，针对材料、设备等进行准备，同时确保人员到位。在正式施工前，应该做好与设计人员的沟通和交流，对设计方案中不明白的地方，要积极展开分析和探讨，对最佳的应用方案进行明确，尤其需要关注水闸施工中一些比较常见的质量和安全问题。对于现场管理人员而言，必须具备良好的管理能力和丰富的管理经验，能够针对施工现场进行全方位的管理，对施工进行全过程管理，消除一些常见的质量隐患和安全问题，还应该设置相应的应急预案，以应对一些突发性的事件，切实保证水闸施工的顺利展开。对于监理人员，应该了解相应的工艺技术，就各个准备环节进行全面验收，消除任何可能存在的误差。

 

2.2施工管理

 

施工过程的管理是最为关键的环节，同时也是最容易出现问题的环节，涉及的内容庞杂且繁琐，如果缺乏合理有序的管理，则很容易出现管理失控的情况，影响工程的施工质量和施工安全[3]。具体来讲，在水闸施工过程中，应该做好以下几个方面的管理工作：

 

(1)基础工程：基础是水闸施工的首要环节，其重要性无需多言。在进行地基基础工程施工时，施工人员必须严格依照设计施工图纸的要求，对各项参数进行明确，如果发现图纸与现场实际情况不符，需要进行更改，则需要与监理单位和上级部门进行沟通，并通知设计单位，避免私自更改的情况。考虑到水闸自身在运行过程中需要承受较大的水压，从稳定性和安全性着眼，其必须具备相当的强度，一般情况下，强度就等同于质量，强度达标也就意味着质量有着保证。因此，施工人员和管理人员应该关注水闸的强度。在基础工程施工中，需要做好精确的土方量计算，尽可能将其控制在误差允许范围内，如果发现土方量过大的情况，需要进行回填，这样不仅会导致成本的增加，还会影响施工进度，甚至可能会对水闸的强度造成一定影响[4]。

 

(2)混凝土工程：在水闸施工中，混凝土时最为常见的原材料，凭借其自身施工简单、质量可靠、成本低廉、操作便利等优点受到了越来越多的青睐。而在混凝土工程施工中，需要关注几个方面的问题：一是应该做好原材料的质量控制，如钢筋、水泥等，确保其规格、性能等都能够满足设计施工要求。在进行材料采购时，需要检验材料的出场合格证书以及质量检验证书，按照采购的批次依次进行检查，不能采用抽检的形式。应该确保进入到施工现场的所有材料都能够满足要求，同时做好材料的保存工作，避免其在存放过程中出现变质问题。二是做好配比设计，每一批混凝土都应该单独进行配置试验，同时取样检测，保证混凝土的整体质量和施工效果。三是应该强化施工过程管理，对模板的架设、混凝土的浇筑及养护进行全面细致的管理，确保施工人员严格按照相关标准和规范进行操作。例如，在混凝土工程施工完成后，必须采取有效的养护措施，对混凝土裂缝等质量问题进行预防和控制。

 

2.3后期管理

 

施工完成后，做好相应的竣工验收工作，是保证水利工程施工质量的关键，需要得到足够的重视。在对水闸进行检查时，应该确保检查的全面性、细致性，尤其是对于一些隐蔽性的工程，更是要重点检查。在检查过程中，监理单位必须全程跟踪，做好记录工作，形成完整的质量检验报告，由双方检查后签字确认，确保数据信息的可追溯性[5]。

 

3 结语

 

总而言之，在农田水利工程建设中，水闸是非常重要的组成部分，其施工管理工作应该贯穿整个水利工程建设的始终。对于施工单位而言，应该做好事前、事中和事后管理，确保每一个环节的可控、在控，切实保证水闸施工的质量和安全，确保农田水利工程作用的充分发挥，推动我国农业的健康发展。

 

安全生产检讨发言材料篇7

【关键词】建筑材料 检测 试验

中图分类号：C33 文献标识码：A 文章编号：

1 引言

近年来，我国经济得到了飞速的发展，人民生活水平也不断提高，对建筑质量的需求也越来越高。建筑工程的质量，直接关系着人们生产和生活的正常进行，关系着人民群众生命财产安全，控制施工质量是建筑工程建设过程中的关键性环节。虽然技术监管和质量监管对工程质量起着重要的作用，但建筑材料的质量更为关键，可以说材料质量的好坏直接关系着整个工程的质量，直接决定了建筑的安全性与耐久性。因此，必须得重视建筑材料的检测与实验。下面，本文结合笔者多年来的工作经验，就建筑材料的检测与试验进行简要的探讨，并提出一些有效的质量控制措施。

2 建筑材料的检测

2.1 建筑材料检测与试验项目

建筑材料的种类极其繁多，在建筑施工实践中，不论什么材料在进场后都必须根据相关规范要求进行试验检测，不同材料的检测项目并不相同。目前，我国建筑工程所使用的材料主要包括水泥、钢材、砂石三大类。水泥的检测项目主要为强度、安定性、凝结时间、细度；钢材的检测项目主要有拉伸、弯曲；碎石的主要检测项目有颗粒级配、含泥量及泥块含量、压碎值；砂的主要检测项目有颗粒级配、含泥量及泥块含量；混凝土的主要检测项目有抗压强度、塌落度、和易性。

2.2 试样采取

在进行建筑材料的检测与试验时，所采取的试样必须具有代表性，为了保证试样能充分反应材料的实际情况，通常在一批材料的不同部位随机抽取规定数量的样品，在进行采样时，一定要注意试样的代表性而不能为了试验而特意制作试样，这样所获得的检测和试验结果将不能反应材料的实际质量。此外，试样的数量不能太少，数量太少会增加试验的误差，甚至得出完全片面的结果。因此，在采样时必须注意采样的方法、数量、部位。

2.3 检测误差控制

在建筑材料检测与试验中，误差是不可避免的，引起误差的原因有很多种，包括如试验方法、试验环境、人为因素等等，这些都会引起误差，尤其是试验操作人员的自身因素，如果未能按照要求的方法进行检测试验，所得到的结果甚至是完全错误的。如检测钢筋伸长率时，应当将钢筋拉断而不是只是出现缩颈，而钢筋焊接质量的检测才可以在出现缩颈时即停止。

2.4 数据分析处理

在进行建筑材料的检测与试验时，经常会出现检测结果数据离散性很大的现象，此时为了保证试验结果的准确性和可靠性，需要对检测结果进行处理，剔除一些异常数据，并根据不同检测项目的特点采用相应的计算方法，对所获取的检测数据进行分析处理。在检测中，经常会出现与预期结果偏差过大、同一组检测结果差距过大、同一试件各项检测指标出现矛盾等现象，当出现这样的情况时必须查明原因并重新检测，以免产生错误的检测结果。

3 建筑材料检测与试验中存在的常见问题

目前，我国建筑材料检测与试验中存在的问题，多与检测工作者自身素质有关，部分检测工作者对相关的试验标准和检测规程了解不深，对材料特点和性能认识不足，对采样方法、检测手段、数据分析把握不够，甚至因利益关系而做出不符合实际的检测报告。

3.1 钢筋检测与试验中存在的问题

钢筋的检测主要有钢筋检测与焊接试件检测两个方面。钢筋是建筑工程中所需的主要建筑材料之一，其用量较大、种类繁多、供货渠道复杂，材料管理较为困难。在实际工程应用中，不同厂别、不同规格、不同炉罐号、不同交货状态的钢筋，都应当进行组批检测。比如在采样时，应当从同批不同捆的钢筋中随机抽2根并截取端部两段，分别进行弯曲和拉伸检测，但一些施工单位往往用废料钢筋进行试验，所获取的结果与实际值极容易产生差距。在焊接试件检测中，需要根据不同焊接形式制定取样频率，并要从成品中进行取样，但有不少施工单位往往直接做模拟试件进行检测，或者不对不同焊接形式考虑，使得检测结果失真。

3.2 水泥检测与试验中存在的问题

水泥检测与试验中，要注意生产厂家、品种、强度、批号等方面的差异。建筑工程中所使用的水泥材料，通常进货渠道复杂，水泥品种多样，要保证取样的代表性，就要注意取样单位的设置，要将同一厂家、同一品种、同一强度、同一批号且连续进厂的水泥作为取样单位。在检测水泥安定性时，由于其检测试验时间较长，部分施工单位为了工期问题，在未获得检测结果时就将材料应用于施工中，给工程质量和工期造成极大的风险。此外，水泥材料的复检问题，以及现场管理问题，也必须考虑水泥强度受损所带来的安全隐患。

4 提高建筑材料检测与试验水平的措施

4.1 注意环境对检测结果的影响

检测环境中温度与湿度对建筑材料的性能有着巨大的影响，温度过高可能使得材料强度偏高，温度过低又可能使得材料强度偏低。在标准规范中，对材料的检测环境条件都有着明确的规定，在检测与试验时必须严格按照标准规范进行。如水泥强度试验要求温度控制在20±2℃，相对湿度不能低于50%，养护温度为20±1℃，相对湿度不能低于90%，只有控制好了温度和湿度，检测出来的结果才不会出现偏差。再如改性沥青防水卷材的拉伸试验，温度必须控制在23±2℃范围内。控制检测环境的温度和湿度，是保证检测和试验数据可靠性的重要环节。

4.2 合理确定检测和试验项目

在建筑施工中，所采用的建筑材料种类繁多、品种复杂，在进行材料的检测与试验时，其试验项目必须符合国家、行业以及当地主管部门的相关规定，合理确定检测和试验项目，全面把握材料各项参数。如水泥的检测要按批进行，需要对安定性、凝结时间、水泥细度、强度等进行检测。粗骨料应检测颗粒级配、密度、含泥量、针片状颗粒含量等。

4.3 注意采样的规范性

建筑材料检测与试验中，采样与制样极为关键，如果采样与制样不规范，将会直接影响检测结果，造成偏差。检测人员必须认识到建筑材料检测与试验的重要性，强化自身的责任心，提高采样与制样水平，把握不同材料的取样方法。如袋装水泥，要以生产厂家、生产时间、标号、出厂编号等作为检测批次确定指标，以确保样本具有代表性。同时，当材料入场后，必须对其规格、型号、数量、产地、外观等进行检测，如果发现与样品存在偏差要坚决返回。

【参考文献】

[1] 庞志军.浅谈建筑材料施工前的检测和试验[J].城市建设理论研究，2011（18）

[2] 王志勇.浅谈建筑材料检测试验[J].科技创新与应用，2012（20）

[3] 施川燕.建筑材料的检测与试验应注意的几个环节[J].中国建设信息，2009（02）

安全生产检讨发言材料篇8

【关键词】：化工工程；机电安装；质量控制；安装要点；

【 abstract 】 : mechanical and electrical installation quality direct impact on the refining enterprise normal production. Chemical enterprise equipment if there is not only the problems of economic loss, but its still appear serious consequences, the paper first expounds the chemical engineering of mechanical and electrical installation points, from the design, construction and management of this a few aspects of the quality control analysis mechanical and electrical installation and describes the daily maintenance.

【 key words 】 : chemical engineering; Mechanical and electrical installation; Quality control; Installation points;

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

0.引言

一个企业要有设备才能进行生产，可以说设备是化工企业生产的物质基础。设备要投入生产使用就需要进行机电，机电安装是其重要组成部分，其质量的好坏直接影响到化工企业的正常生产。化工企业的设备若出现问题带来的不仅仅是经济损失，而其还会出现严重的后果，如导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。因此本文首先阐述了化工工程的机电安装要点，从设计、施工、管理这几方面分析机电安装的质量控制并简述了日常的检修。

化工工程机电安装要点

1）螺栓联接问题机电安装中最基本的装配是螺栓、螺母联接。当联接过紧时，由于螺栓在机械力与电磁力相互作用下时间一长就容易出现金属疲劳，易发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于有传导电流的炼化工程的螺栓、螺母联接，不仅要考虑其机械效应，而其要注重其电热效应，联接不紧时，接触点的电阻增大，当通电时会产生发热引起接触面氧化，从而又引起电阻增大，而电阻增大会加剧接触面氧化，进一步使得电阻变大，这一恶性循环直到产生的热量使得联接处被熔化，造成短路、短路引起设备停止工作为止。

2）隔离开关的安装应注意观察动、静触头的位置，倘若其接触压力与作用的接触面积不够会引起像螺栓、螺母联接不紧时的后果。

3）电流互感器的安装检修应符合要求，若出现一次绕组问题引起电压过高，会危及操作人员和设备的安全。

4）隐蔽工程的安装要点，对化工工程而言，接地工程施工、敷设直埋电缆和暗配管线是其隐蔽工程。这些工程应有施工组织设计，有专门的技术人员和负责人共同商定的选择的设备、设施，有经过技术验证而决定的安装过程的每一项设备的工作顺序，在安装时要严格按照以上要求，若无出现重大问题，不得随意更改设备、设施和经过验证的安装顺序，否则会出现影响工期、窝工、返工的现象。为了保证隐蔽工程的顺利实施必须要有统一的布置和安排，安装时有专门的负责人对各项安装工作进行协调和统一。

2.机电安装的质量控制分析及质量管理

2.1.设计深度不够造成可用性差

目前机电安装施工图设计深度达不到建设部《建设工程设计文件编制深度规定》要求的现象相当普遍[3]，出现这一现象主要是设计文件存在可用性的原因。当前材料来源广、电气设备型号多样，若设计图里对这些材料和设备没有标注，会使得购买材料和设备无从下手，影响工程的进度。

2.2施工前的质量管理

施工前主要是先审查施工方的资质等级，监理方的资质等级，仔细检查施工图，在检查过程中对有疑点和问题的地方应及时提出并解决，对进场的材料应根据相关规定进行检查，设备必须要有合格证，对机电安装中常用的变压器、电缆、电气盘柜、电动机、母线应查看出厂报告书和合格证、使用说明书，对于有特殊要求的某些材料设备应检查有特殊性能的报告和说明文件。

2.3施工中的质量管理

施工中的质量管理就是检查工程现场的机电安装情况，施工的工序是否符合要求，安装是否按规范进行，如设备的接地不能将一个接地线和多个接地的电气装置串联，需独立相连若在检查中发现有引起质量问题的安装情况，应马上提出，令其整改，否则不能进行下一步的施工，施工中的质量管理就是要确保施工的质量。

2.4施工后的管理

施工后的阶段就是对其机电安装工程的验收，验收必须符合当前国家推行的规范还有合同规定和具体文件的要求。

3.日常工作的检修

为确保检修能够安全顺利进行，达到检修使机电安装后的设备正常运行的目的，必须从以下几个方面做起:

3.1 制定切实可行的检修方案及安全环保措施

在检修时必须要有检修方案，检修方案的内容应有明确的检修时间、工期、检修范围、检修的方法、有设备和管道管线的维护方案和检修工作流程图。除此外要有安全环保措施方案。对检修方案的检修工作步骤应标注上要求和应当注意的事项。检修方案编制后，需进行开会研讨，编制单位在和各相关技术人员讨论后的结果确认后应送到有关部门审批。

3.2做好检修前的现场安全环保技术

在各项目每次检修前，方案编制人对参加检修的工作人员应先进行检修方案技术交底，让每个工作人员都明确自己的职责、明确此次检修内容是什么、如何进行、采用什么方法、依据的规范和质量要求以及检修中的安全意识、对危险作业采取的安全环保措施；而后应组织全体检修人员到各自的检修工作环境，使其了解自己的工作环境，进一步验证安全环保措施，此时应将安全环保规章制度和以往的典型事故案例相结合对检修人员进行安全教育，进一步提高全体人员的安全环保意识，使他们能够自觉执行安全环保规章制度和按检修要求来执行检修工作。

3.3把好装置停工处理关

在检修时，检修人员要阀门和仪表进行开关来观察仪表温度、压力、流量、液位等参数，对开关阀门的操作就要求缓慢，使原料少量通过，观察物料通过的情况和仪表参数的变化，然后再缓慢开大，直到原料通过情况和仪表的参数到达要求为止。还有在开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击。装置一旦停车后就必须控制好，在检修前先清理设备内的易燃易爆、有毒害的介质，严格按照规定进行有毒介质的处理，对于油污水应进行隔油处理后才可外排，严禁对污水和残留物乱排乱放。保持检修设备与存有物料的设备一定的距离，在阀门的附近做好提示牌，在对设备检修完毕后装置重新开车前卸下盲板，盲板的安装与拆卸应有专门的负责人负责，且必须严格按照工作流程图操作。

4.结语

机电安装工程是炼化工程的重要组成部分，安装质量的好坏直接影响炼化企业的正常生产。因此我们要不断的研究和解决机电安装中的问题，尽可能地降低机电安装工程成本，保证机电安装工程的质量，为社会创造效益。

参考文献

[1] 杨魁.浅谈石油炼厂管道的维护保养[J].中国科技博览，2011，（8）：34.