数控编程网上培训范文

数控编程网上培训篇1

0引言 数控技术作为当今先进制造技术和装备的核心技术，正在以较快的速度逐步取代传统的机械制造技术[2]。现代职业教育数控专业的培养目标是培养既能掌握机械制造业基础知识和技能、计算机应用技术，又能够同时胜任数控加工编程及加工工艺规划、数控机床操作和维修任务的复合型人才[3]。在数控设备已经成为国家制造业和经济社会建设基础装备[1]的时期，制造业的发展在很大程度上取决数控技术和数控装备，社会对于数控加工专业型技术人才的需求以及数控技术及其产业的发展在很大程度上需要完善现代职业教育数控教学体系。 1当前我国职业教育在数控教育方面存在的问题 职业教育只有与现代制造加工企业实现良好对接，才能够培养出经济社会所需要的工程应用人才。当前，我国职业教育在数控教育方面存在的问题主要有： 1）职业教育数控培训资源不足 数控实训设备条件差，数量严重不足，且不配套。同时具备相应理论知识和丰富实践经验的数控专业师资严重不足，尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师”专业教师[3]。教学培训体系不完备，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。 2）培训体系不完备 很多院校把实训重点放在数控机床简单操作上，而对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。3）信息化不足现有数控技术教育专业教材形态单一、内容陈旧、实践性差。适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控实训等课程的教材非常有限，严重脱离生产实际。 2面向现代职业教育的数控加工系统的特征要求 现代职业教育培养的目标应当是能够实现与加工制造企业的完美对接，培养出适合社会需求的数控加工工程应用人才。其基本特征要求为： 1）数控加工培训体系的完备性 现代职业教育在数控方面的培训已经不能把所有的重点都放在机床的简单操作上，对于现代先进制造技术应有一个全面的了解，包括CAD/CAE，CAD/CAM，机械加工工艺及CAPP，数控编程与数控仿真等，培养出适合实际工程应用的人才。 2）提高数控加工体系的信息化 职业教育在设备资源及智力资源方面的缺乏是一个长期存在的问题。提高职业教育在数控加工体系方面的信息化程度，实现网络上分布式资源的共享与集中利用[4]，解决职业教育的资源短缺问题。3面向现代职业教育的数控加工系统的总体架构 3.1面向现代职业教育的数控加工网络化体系 面向现代职业教育的数控加工体系的可利用资源一般有高校的分布式资源、企业的分布式资源、网络上的其他分布式资源等。要真正实现职业教育与企业的信息交流与共享，就必须建立他们之间的数据通讯，通过网络平台将他们连接起来。图1所示为连接体系结构。为了实现数据的共享，建立一个用于数控加工培训信息共享的平台网络体系，图2所示为面向现代职业教育的数控加工网络化数据共享体系架构。面向现代职业教育的数控加工网络化体系主要有职业学校、高等院校、数控加工制造企业以及网络上的其他资源机构组成。在数据中心的连接端，各个加盟成员将数控加工共享的资料通过转换协议（TCP/IP协议）转换成可网络化传输的格式，并发送到数据中心实现数据共享。在数据中心的共享数据，各个联盟机构均可以通过网络对其进行访问，获取自己需要的信息及数据。每一个加盟该网络化体系的成员要实现数据的共享服务，必须通过接口服务器进行连接。加盟成员传输的数据通过接口服务器进行加密、解析等处理后再上传至共享数据中心。加盟的成员接口服务器必须经过认证中心的合格认证才能进入该平台体系。这样，既能够保证各成员内部信息的安全性，又不影响信息的与共享。 3.2完备的现代职业教育数控加工培训体系 现代职业教育要培养出适合时展的数控加工工程应用人才，还需要建立完备的数控加工培训体系。图3所示为现代职业教育的数控加工体系结构，它包括CAD/CAE模块、工艺分析制订及CAPP模块、数控编程模块、数控仿真模块、数据传输模块、机床加工模块。完备的数控加工培训体系可以使得职业教育的学习者能够更好的了解现代制造企业的生产模式及流程等。 3.3培训体系的具体实施 用户端通过WEB的方式对数据中心进行访问，获取相应的参考信息，进行实训练习。同时，将前一阶段的上实训数据上传至内部网络数据服务器中，供后续数控设备控制加工使用。图4所示为建立的内部网络培训体系，具体的实现流程图如图5所示。 4结论 文中分析了职业教育在数控教学中存在的问题，分析了面向现代职业教育的数控体系的特征要求，提出了面向现代职业教育的数控加工体系。该体系通过网络利用各种分布式资源的集中，提高分布式资源的利用率，解决现代职业教育在数控教学方面资源匮乏的问题，使得现代职业教育尽可能与加工制造企业实现良好的对接，满足社会对于数控加工工程应用人才的需要。

数控编程网上培训篇2

随着http://陕西电网日益坚强，电网的安全稳定运行更加需要大批业务熟练的运行人员，而运行人员必须依靠足够的技能训练来提高其业务水平，满足电网发展的要求。陕西省电力公司变电仿真基地依据运行人员的培训需求和《国家电网公司“十一五”教育培训规划》、《陕西省电力公司“十一五”教育培训规划》、《陕西省电力公司培训基地建设规划》建设变电仿真基地，为其提供技能训练。

陕西省电力公司变电仿真实训基地目前投入培训的培训系统有：110kv模拟变电站、330kv仿真变电站，变电运行仿真培训系统一套，集控站运行培训系统一套，地调运行培训系统一套。

一、基地简介

110kv模拟变电站，占地面积为5000平方米，实训场所面积2000平方米，电气设备总价值1000万。主接线为双母带旁母方式，变压器、断路器等一次设备齐全，保护及二次系统为电磁型设备，基地主要完成110kv及以下变电运行各职种的变电站一次设备日常巡视、倒闸操作、继电保护、自动装置、直流系统等项目的培训考核及电力类专业的标准化操作、专项实训的培训考核。

330kv仿真变电站，占地200平方米，330kv仿真变电站为中心自行开发的330kv盘台式变电仿真培训系统，330kv盘台式变电仿真培训系统配备了3台工控机，用于运行仿真程序、采集信号和驱动继电器等，是仿真系统的核心，模拟仿真了330kv、110kv、10kv变电站一次、二次系统，该仿真培训系统针对局域电网进行仿真，能够对外部电力网络进行计算，发电机和负荷具有调节功能，可由教练员改变潮流分布，使得仿真效果更加逼真。该系统真实模拟了330kv变电站主控室的各项功能，产生逼真的仿真效果，实现对变电运行的正常运行监视，倒闸操作及事故处理全方位、全过程的仿真，提供真实的培训环境。

电网变电站仿真培训系统培训室面积为700平方米，包括变电运行、集控站运行培训系统、地调运行培训系统等技能训练设备。软件系统主要包括变电运行支撑电网仿真、变电站仿真模型系统、综合自动化系统仿真软件、工程师/教练员站功能软件、仿真设计支撑系统、继电保护仿真、多媒体课件制作与交互平台、一次设备虚拟仿真、集控站仿真系统、变电站仿真组态平台、数据库平台软件、盘台仿真变接口软件、变电远程仿真培训软件、继电保护控制软件接口、i/o软件（网络i/o、盘台i/o）、电网潮流计算软件包、监视控制站仿真软件及混合仿真驱动软件等。

变电仿真实训基地主要完成中级工、高级工、技师、高级技师培训，同时可开展十几个项目培训，主要培训项目有在岗运行值班员仿真培训，包括运行人员上岗前培训、在岗运行值班员取证和换证培训、运行值班员升级考核培训、单专业值班员向全能值班员转岗培训以及有针对性的反事故演习训练。

变电仿真实训基地现有培训师24人，兼职培训师6人，其中高级培训师3人，专职培训师占培训师资总量的80%，其中双师型培训师16人，占培训师资总量的66%；中级以上职称（或技师及以上职业资格）的22人，占专职培训师总量的92%，高级职称及高级技师资格的12人，占专职培训师总量的50%。

二、工作成果

2007年完成变电站值班员差异化培训项目4个，2008年完成750kv超高压紧缺人才培训项目4个，2009年

转贴于 http://

开展了省公司110kv、330kv、750kv培训项目10个。作为国家电网公司生产人员岗位技能培训规范及教材的主编单位，编写了《330kv变电运行培训规范》及教材，并推广使用；编写了《变电站事故处理》、《变电站站长必读》、《变电站综合自动化系统》等培训教材，并在多个培训班应用；根据培训需要，编制了《变电运行作业指导书》。

2007年至今，在面向系统内供电企业变电专业职种的培训中，深入企业调查培训需求，根据员工能力及职别制定差异化培训方案及教学计划，被省公司作为典型经验在省公司范围内推广。先后举办了变电专业职种的高级工、技师、高级技师等培训班18期，培训人数720余人。同时具有五年以上的高级工、技师培训和技能鉴定的经http://历，培训质量较好，受到企业的好评。并根据生产现场需要编制了《变电仿真实训指导书》等12本培训教材，经过公司相关部门人员组成的专家组审定，已在培训项目执行过程中使用。

变电仿真基地面向电力企业，积极开展科研项目研究，《一机多模750kv变电站仿真培训系统软件开发》等项目已付诸培训应用，取得了很好的效果，在企业享有盛誉。

变电仿真基地先后承办过2004、2006、2008年省电力公司变电运行技能比武、2009年继电保护、电气试验比武；2009年承办国网公司状态检测技能比武大赛。

变电仿真基地建设将紧跟国家电网公司发展脉络，以国家电网公司“三集五大”发展战略为中心，夯实培训基地、培训教材、培训师三个培训基础资源建设工作，开创为公司培训工作服务的新局面，以科学的态度和超越自我的勇气努力实现基地建设跨越式发展。

数控编程网上培训篇3

关键词：数控加工；仿真系统；虚拟现实；教学效果

中图分类号：G423.0

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0208-02

数控加工技术在机械制造业中的应用广泛，传统的机床操作教学方法效率低、教师工作量大，需要用更新的方法来取代。数控加工仿真系统是理论与实验结合、厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所研发的一种机床控制仿真系统软件，可以满足大批量学生教学需求。数控仿真系统软件还能弥补了教学投入大、消耗多、成本高的缺陷，它可以在微机平台上运行，解决了教学时学生多机床设备少的问题、并为学校节省了大量设备购置经费。数控仿真系统软件可以在微机平台上运行，学生可利用此软件进行仿真操作，会起到真实设备的教学效果。数控加工仿真系统安全、经济实用。能够集中精力帮助学生分析、解决实际问题，保证了教学质量使教学效果得到显著提高。能利用此软件对数控装置进行仿真操作，使学生达到实际操作训练的目的，动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著。

一、数控加工仿真系统的特点

随着虚拟现实技术及计算机技术的发展，出现了可以模拟实际机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统，它是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训的仿真软件。各种数控加工仿真教学系统如上海宇龙、北京斐克、南京宇航、广州超软、武汉金银花等不同的数控加工仿真软件，既能单机系统独立运行。又能实现在线运行。采取数控加工仿真教学方法能进一步提高操作者的实际操作技能。实践证明，用这种方式进行教学是非常经济有效的。

1．虚拟数控机床具有以下的功能和特点：(1)虚拟数控机床具有与真实机床完全相同的结构。虚拟数控机床能模仿真实机床的任何功能而不致因为采用某种近似替代而导致某种结构和信息的失真或丢失，并与真实机床有完全相同的界面风格和对应功能，如动态旋转、缩放、移动等功能的实时交互操作，从而为学员的学习和培训提供保证。(2)机床操作全过程仿真。仿真机床操作的整个过程：毛坯定义，工件装夹，压板安装，基准对刀，安装刀具，机床手动操作。(3)丰富多样的刀具库。系统采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库，含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀，同时还支持用户自定义刀具及相关特性参数。(4)全面的碰撞检测。手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀炳刀具与夹具、压板、刀具，机床行程越界，主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。出错时会有报警或提示，从而防止了误操作的发生。强大的测量功能。可实现基于刀具切削参数零件粗糙度的测量，能够对仿真软件上加工完成后的工件进行完全自动的、智能化的测量。(5)具有完善的图形和标准数据接口。用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种运行参数，并能将其他CAD/CAM软件。(6)实用灵活的考试系统。可用于远程网络学习、作业、考试等功能，并实现答卷保存、自动评分、成绩查询和分析等功能，轻松实现无纸化的考核与测评。

2．数控加工仿真系统在教学应用中的意义，数控技术是一门实践性很强的课程，在以往的教学中，由于缺乏必要的设备支持，只能采取课堂教学来“纸上谈兵”单一的课堂教学，单向的信息流动很难让学生有系统，全面的认识。将此仿真软件应用到教学中，具有如下意义：(1)将传统的被动教学变学生参与的主功教学，培养学生的实际动手能力；(2)利用虚拟机床代替实际机床，可消除实际机床加工的危险因素；(3)在计算机上模拟加工过程代替试切，可不消耗材料，降低成本；(4)可有效解决设备不足的问题，使每个学生都可参与其中，极大提高学生的学习兴趣，取得更好的教学效果；(5)满足网络教学和远程培训的需要。

3．数控加工仿真系统特点。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，并且安全可靠。通过动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著提高：(1)系统完全模拟真实数控机床的控制面板和屏幕显现，易教、易学，可轻松操作；(2)学生和培训学员可根据自己熟悉的机床任意选择机床设备进行操作；(3)在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验，操作安全；(4)学生可看到各种机床真实的三维加工仿真过程，并能检查和测量加工后的工件，可以更迅速的掌握数控机床的实操过程；(5)采用虚拟机床替代真实机床进行教学与培训，在降低费用的同时获得更佳的教学和培训效果，使用更经济。其优点在于系统完全模拟真实CNC机床的控制面板和屏幕显现，可轻松操作。在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验，操作安全。用户可看到真实的三维加工仿真过程，仔细检查加工后的工件，可以更迅速的掌握CNC机床的操作过程，过程逼真。

二、虚拟数控机床平台的构建

数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，而虚拟数控机床又是虚拟制造技术中的一个重要的执行单元。数控仿真系统完全模拟真实零件的加工过程，可以检验各种数控指令是否正确，能提供与真实机床完全相同的操作面板，其调试、编辑、修改和跟踪执行等功能也一应俱全，数控加工仿真系统实际上是虚拟环境中数控机床的模型。虚拟数控机床一般是通过以下的构建平台来实现上述功能：

1．NC解释平台。NC解释平台包括NC解释器和NC验证器。任务分配数据库从任务调度中接受数控代码并将其翻译为虚拟机床的部件、刀具等运动的信息，并将其通过计算模块来模拟机床的响应，NC解释器能够被自由地配置从而能够模拟任何一种数控机床的CNC控制器。

2．NC验证器。能够验证NC代码的语法是否正确。

3．刀具库。刀具库应包括一台数控机床所需要的所有刀具。并能自由配置刀具库中的刀具号，从而能模拟任何一种数控机床的换刀形式及切削加工的要求。

4．仿真平台。仿真平台包括刀具轨迹仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三维动画仿真、加工工时统计分析，仿真平台是虚拟数控机床的核心技术。操作者可以在虚拟的环境中进行机床运动和切削过程等的仿真，从中获得相关的加工数据。如进给轴的位移量、换刀状态、主轴转速、加速度、进给量、加工时间等。通过加工过程的仿真，了解所设计工件的可加工性，验证NC代码的正确性以及评价和优化加工过程，并通过在线修改NC代码来将其优化。

5．计算平台。计算平台用来完成虚拟数控机床中各种计算，如根据NC代码计算加工零件新的几何形状，根据刀具的材料、运行时间、零件的材料性质和介质的性质计算刀具的补偿量和热补偿量。这些计算结果是虚拟数控机床在应用于虚拟制造过程中的加工方案评价以及可制造性分析所 必须的。

6．设计开发平台。虚拟数控机床的设计平台是一个面向对象的数控软件库及其开发环境。通过对数控软件的标准化、规范化研究和其它CAD／CAM软件的数据交换，并对典型的零件进行封装，设计成具有稳定、通用接口的可重复使用的软件。

7．操作运行平台和监控平台。在虚拟环境中完全实现真实机床的操作，让使用者完全感受到真实机床的运行特性。在这些基础上的监控硬件和软件，用来控制简易机床，增加虚拟数控机床的真实感，并且可以进行典型零件的实验性试切加工，让使用者有一种身临其尽的感觉。尤其是在数控教学和培训过程中，初学数控编程者需要大量的编程练习，并进行实际调试。用试切法来检验数控加工程序显然不合理，而且也难于实现。如果利用仿真技术，这些问题可以轻松得到解决，从而避免编程时人为出错或工艺不合理造成工件报废。

三、数控加工仿真系统在教学中的应用

虚拟数控机床强大的网络功能，可实现远程教育，不仅在局域网上具有双向互动的教学功能，还具有基于互联网进行双向互动的远程教学功能，使用数控加工仿真系统软件进行辅助教学，主要从以下几个方面进行探索与实践：

1．课堂教学中采用灵活教学手段，变学生被动学习为主动学习，恰当运用数控加工仿真系统，充分发挥其课堂教学中的作用。教师应十分重视数控加工仿真系统的在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真系统在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真系统放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏，采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用，应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。

2．科学安排教学内容，循序渐近，掌握数控编程与操作技巧，在教学过程中教学内容的安排可分模块化教学。(1)基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握，灵活应用；(2)提高模块。主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，以帮助学生进一步加强在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力；(3)拓展模块，如讲解国产数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中的数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力，正确进行教学评价，提高学生的学习意识和自觉性。利用数控加工仿真系统的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。

3．恰当运用数控加工仿真系统，充分发挥其课堂教学中的作用，数控加工仿真系统主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。在操作方面，由于数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，并且使用数控加工仿真系统在操作中即使出现人为的编程或操作失误也不会危及机床和人身安全，反而学生还可以从中吸取大量的经验和数训。将理论与实践有机地结合在一起边讲授边练习，使讲过的知识及时应用于实践中，不但可加深学生对理论知识的理解，而且在模拟操作的同时对数控机床的操作方法上也将具备相当水平的实践基础。

四、结语

数控编程网上培训篇4

《数控加工编程及操作》课程培养目标是通过课程的学习，使学生能够熟练掌握数控机床的操作方法，能使用编程指令编写常见的回转体类及平面类零件程序，并利用数控机床加工出合格的产品。与该课程相关的支撑课程有《数控编程仿真实训》《数控机床操作与加工实训》等课程。经过调查发现目前高职《数控加工编程及操作》课程普遍存在以下几个问题：

1.教材内容多，知识陈旧，内容安排不系统。作为培养数控技术人才重要载体的职业学校，目前所开设的数控加工编程及操作课程和以编程加工为主的技能课程体系在教学内容的选择安排上已不能适应社会、企业对数控专业人才提出的培养要求。这是因为大部分课程内容只做“加法”，不做“减法”，导致了实用的关键的新内容加不进，而在实际使用中基本被淘汰的内容还在花很大的力气讲。《数控机床编程及操作》作为职业技能培养的核心课程，其对应的支撑课程应前后连贯相互支撑。这样的课程如：数控加工工艺、数控编程、数控编程仿真实训、CAD/CAM、机床操作与加工实训。然而这些内容在实际教学安排时由于受到教学计划的影响，被分得支离破碎，每一门课程的教学各自为战，难于形成前后连贯的、系统的教学内容。

2.课程的设置普遍重理论轻实践，学生技能水平达不到企业要求。课程的内容设置除了内容杂、安排不系统外，该课程在教学过程中的设置形态常常表现为重理论轻实践，或理论与实践教学分离。很多学校在安排教学时，安排大量的时间在理论教学上，而实际实践时间却非常短，在实训过程中也通常表现只注重学科内容的教学，而忽视了实践应用环节；另一方面，由于受到教学设备、师资等数量的限制，使得平均每个学生练习的时间很短，难于形成熟练的操作技能。致使学生在校期间难以练就一项过硬技能，毕业时不能直接上岗，而仅能从事一些简单的体力劳动，或者到工厂后需进行重新培训，不能实现在校所学与就业岗位的无缝对接。数控机床的熟练操作与加工是该课程培养的最终目标，所有内容安排都是为了培养学生突出的实践技能为目标的，因此，就造成了这样一种尴尬局面：一方面，大量的大中专毕业生难以找到理想工作；另一方面，企业难以招到急需的高技能人才。

3.教学、评价手段单一不能展现学生主体性及个体差异性。目前的教学手段大多是常规的灌输式教育，基本的模式是教师在讲台讲，学生在底下听，至于学生收获多少、效率多高基本没人顾及。评价手段也比较传统，理论通常采用考试的评价方式，使得学生往往只会应付考试，难以在实践过程中解决实际工艺问题。这就使得以课堂教学为主的教学方式、教学方法和以理论考试为主的评价方式，以及教师的相对滞后的教育教学观念和缺乏良好学习习惯、认知水平偏低的学生等因素都制约着对学生综合职业能力的培养。

二、课程建设方案

1.以省级精品课程为标准，推动我校师资队伍建设。随着高职课程改革的进行很多院校都有了自己的精品课程，然而一些课程的设置大多呈“本科压缩型”或“中职放大型”，这表明高职课程建设没有把握适度，所以我们需在在“度”的把握上下功夫。内容的选择以“必须够用”为度，有效删减不实用的理论知识，以“强化技能”为核心，增加实践时间，强化实践过程控制。在课程建设上根据省级精品课程评审标准找出目前我校该课程在师资队伍、教学内容、教学条件、教学方法和手段、教学效果及创新特点上存在的差距。通过课程建设让更多的教师参与进来，将所有教学人员有机地结合在一起，相互取长补短；同时，在课程的建设过程中，参加教师必须承担双重角色：课堂上的讲师，实践中的工程师，培养提高实践与理论并重的教学理念，为“双师素质”教师队伍建设打下坚实的基础，从而推动学校整体教学水平的提高。

2.以实用时效为原则，精心设计课程内容。《数控机床编程及操作》课程内容应以职业生涯为背景，以培养数控技术领域高等技术应用性专门人才为根本任务、以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案；以“实用”为宗旨构建课程和教学内容体系；课程的建设，不仅要重视针对某一岗位的职业能力，还要关注在一定职业领域内可迁移的职业能力、职业态度和情感，为学生的职业生涯发展奠定基础。以职业能力作为教学目标，分解到教学任务的各部分，落实到课程内部的行动化学习项目，努力实现知识与应用、理论与实践、实用与时效的有机结合。

3.以就业需求为导向，开发项目化、任务化理论及实训教材。从我校原有的《数控机床编程与操作》与《数控机床加工实训》教材中，可以看出，通常只强调和重视学科体系的系统性和完整性，强调基础的重要性，而在实践性教学的力度还不够大，属于专业内容教育而不是职业特长教育，基本脱离了职业教育的宗旨。高职教育不完全等同于普通高等教育，因此在教材编写过程中，应结合职业教育的特点，编写出以职业技能及相关知识为内容的课题任务模块，再以这些任务模块为基础进行整合，以覆盖同一职业领域的具体要求。在编写过程中，注重学生思维方式，打破传统教材的模式，做到精简、实用高度综合，不求学科体系的宽泛，但求实用。实训教材要通过对职业岗位核心职业活动、典型工作任务的分析，开发以职业任务和工作过程为导向的生产化、项目化课题。使学生通过该阶段的学习能够领略实际生产的工作要求，具备一定工作范围的综合职业能力，努力建立学习与工作的联系，发挥学生的主体作用，真正实现在“学中做，在做中学”。

4.充分考虑学生的主体性，根据个人特长实施因材施教。所有教学方案的实施都是建立在以学生为主体的教与学的活动当中，在执行时充分考虑学生的主体性与个体差异性。我校在实施教学时，充分体现学生的主体地位，在基础学习阶段，安排相同课时在数控车和数控铣两种职业能力上；而在提高阶段，学生可以根据个人特长和爱好自由选择数控车和数控铣；这样充分考虑了学生的主体性、自主性。经过一定时间的提高训练后，学生对数控车和数控铣都有了充分的认识，都具备了基本的考工条件，而后让学生根据个人特长自由选择考试工种进行强化训练，这样充分展示了学生的主体地位，同时在考工结果上也获得了优异的成绩。

数控编程网上培训篇5

关键词 数控技术 跨专业 网络课程 课内外学习

一、数控技术人才培养模式的转变数控技术是制造业自动化、柔性化、集成化生产的基础。苏州是国内机械制造业最发达的地区，其制造业的发展态势呈现出以数控技术为基础，以计算机辅助技术应用为主线，以模具制造技术为手段的特点。苏州制造业的升级和转型，使得具有跨专业知识结构的数控人才日益紧缺，也使得人才培养从数控技术单一专业转为数控技术跨专业培养。数控技术跨专业培养是在三个专业中，由数控技术专业学生在系统学习本专业课程的同时，有选择地学习计算机辅助设计与制造专业或模具设计与制造专业的课程知识，完成课程实训，成为掌握多元化的知识和技能，满足现代制造业需求的学生。三个专业中，数控专业是核心，另两个专业是支撑。各专业的人才培养基于实训资源，采用工学结合的“教学工厂”模式。数控技术跨专业学制三年，目标是培养专科层次复合型技能人才。要在有限的学年内，使学生获得跨专业的知识和技能，达到知识收益最大，就要求我院在原有的培养模式基础上，找到行之有效的跨专业人才培养模式。计算机网络是信息交流和传递的最便捷、最有效的方式，网络上的信息资源具有动态、开放、互动、虚拟等特点，而网络环境下的理论教学与实训教学资源，可以适应数控技术跨专业人才知识建立与能力训练的要求，从而构建出满足数控技术跨专业人才培养需要的教学体系与培养模式。

二、人才培养模式的实施过程数控技术跨专业人才培养模式，依托网络课程和信息技术，从课程建设、教师教授、学生学习和功能开发四个方面展开。1.课程建设数控专业群中课程按课程作用不同分为专业入门类、专业基础类和专业核心类，入门类课程包括机械钳工、机械基础、机械制图等多门课程，基础类课程说明公差配合、机制工艺、计算机绘图等专业基础内容，这些课程是数控专业群中共有课程，不同的岗位技能要求，区分出不同专业的核心课程。跨专业的课程是在数控技术专业课程体系的基础上，重构课程体系，增加模具设计与制造或计算机辅助设计与制造专业的基础课程和核心课程，制定更新的教学计划。学生依照数控跨专业教学计划按学年完成本专业及所选专业课程学习和技能训练，使学生具备数控专业核心技能的同时，也拥有所选专业的岗位技能。因此，数控技术跨专业学生既要完成本专业的课程学习，又要完成所选专业的相应课程及课时数，课程学时必须延伸到课外，采用灵活时间和方式学习。而网络学习不受时空限制，为此这三类课程需开发为网络课程以适应跨专业的人才培养。网络课程包括基础知识、培训考工和案例讲解的内容。基础知识说明本课程的知识点，以实用、够用原则满足高职学生需要，以视频动画、图形图像的网页表现形式展现，使数控专业群学生学习非本专业课程也能易学易懂，增加学习兴趣。高职学生是应用型人才，强调技能。培训考工内容帮助学生学习相近专业考工考证知识，参加实训和技能考试，合格获得证书，提升第二专业的知识和技能。案例讲解，最具价值，内容是工业案例或综合案例，来源于教师在教学工厂与企业设计、加工的产品，具有工业背景，是多课程、跨专业的知识应用。2.教师讲授可以是本专业课程，也可以是网络课程。在本专业的课堂教学中，采用项目导入的教学方法，分析单元案例、导入项目实例、逐步深入到各专业知识综合运用的结果――工业案例或综合案例，从综合案例出发有效引导学生探究跨专业其它课程知识。网络课程中，教师提供授课视频，讲授时间灵活，与专业群学生在线讨论，协同编辑网页，解决学生学习中遇到的问题，实时或离线指导学生的学习过程，构建学生本课程及跨专业的知识结构。3.学习方式在网络资源的支撑下，有课内学习方式和课外学习方式。在课内方式中，学生学习概念、原理等陈述性知识和实践操作等过程性知识，获得本专业知识和技能。在课外教育中，学生不受时空限制，可以在课后学习，可以在寒暑假期学习，可以在实习定岗期间学习，接受教师指导，完成网络资源中本课程及跨专业课程的学习，成为学习的主体。学生课堂中学会的项目实例和工业案例进行扩展，在课后不同专业学生团结协作完成扩展项目，取得课外学习举一反三的效果。4.功能开发数控人才跨专业的培养模式是基于网络资源，培养模式中的课程建设是基础，教师讲授是主导，学生学习是关键。在网络学习平台上开发功能模块保障数控跨专业人才培养模式的有效运行。使用编程软件在网络学习平台上开发的功能是课外学习记录汇总功能和网络考试功能。记录汇总功能将存储学生在网络课程中资源访问时间、地点、活动及作业提交、习题完成情况，定期汇总督促学生的课后学习，提高学生课外学习的自觉性。学生在本专业的学习需要参加学期末考试，取得成绩。网络考试功能实现数控专业群学生参加第二专业的在线测评，从学生以往的作业习题数据库中随机取题组卷，学生的考试结果及成绩存储在数据库中以便查阅评价。数控技术学生按照跨专业课程体系和教学计划要求，在课堂教学中学习陈述性知识和过程性知识，获得专业知识和技能，在网络资源中学习所选专业的课程知识，教师通过工业案例引导学生课外的探究式学习，开发的网络资源访问汇总功能和网络考试功能保障课外学习有效运行。

二、网络课程资源的建设数控技术跨专业网络课程，在资源建设上，体现跨专业的课程知识；在功能开发上，体现学习过程的跟踪、记录；在本专业课堂教学中，教师讲授体现概念原理、实践操作、项目导入、教学工厂和工业案例；在课外方式中，学生学习体现跨专业的有效网络学习，学生课后合作完成项目制作。这些都对网络课程的建设提出了很高要求，网络课程资源的建设从两个方面着手：一是网络课程资源的建设先要把各课程内容、单元案例、项目实例和工业案例以文本、图形、图像、视频动画等多媒体形式制作出来，二是开发后台数据库支撑这些信息链接到网络页面，开发制作的页面在IIS和Apache中解析。1.素材资源的制作多媒体素材中，文本编辑简单易得，数控技术各课程已有大量PowerPoint演示文稿用于教学。主流设计软件UG NX6、Pro/E Wildfire、SolidWorks、AutoCAD制作二、三维图形。视频动画形式，信息量大，学生易学，教师的授课录像和零件的加工过程摄制为视频素材，IPA（Interactive Product Animation）、Flash软件制作动画文件，如图1所示，数控车削课程的指令加工就制作成了网络页面上的动画。

2.网络页面的平台学院电子化学习中心是基于Moodle（Modular Object-Oriented Dynamic Learning Environment）平台，编辑HTML和纯文本格式网页，从上传文件中选择图像，在内嵌流媒体播放器中演示视频和动画。Moodle是PHP（Hypertext Preprocessor）语言编写的开放源代码软件，Web页面存储在数据库MySQL中，分析、更新、创建Moodle后台数据库中的表，将数控专业群课程中项目实例及工业案例信息、学生信息、主客观试题信息存储在数据库中。在图2中是数控技术专业在Moodle平台建设的课程。

数控编程网上培训篇6

关键词：数字化；互动式教学模式；教学改革

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）37-0069-02

一、引言

《数控编程与操作》作为高等职业教育机械加工类专业的一门重要专业课，主要讲述了数控机床编程与操作方面的技能和知识。其综合性与实践性非常强，也就决定了实践环节的重要性，只有在实训中让学生实际操作，才能让学生真正学会和掌握数控编程知识与操作技巧。但在实际教学中，学生往往都感觉课程的内容枯燥乏味，如何激发学生对该课程的学习兴趣，变枯燥学习为理解学习是笔者一直探索寻找的教学改革方向。在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理[1]，突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生的学习兴趣。通过教学模式的创新，追求理论与实践的紧密结合，改进学生学习方式，努力提高学生分析问题、解决问题的能力及综合素质。使“教、学、做”为一体，真正实现“做中学、做中教”，以建设数字实践教学平台为契机，改造实践教学模式，实现真正的一体化教学人才培养模式的改革。

二、数字化互动式教学对数控编程与操作课程的必要性

1.原有的教学模式现在已经很难跟上职业教育发展的脚步，教学模式最大的弊端是理论教学与实际操作严重脱节。[2]由于没有实际操作的感性认识，所以学生在进行理论学习时，无法准确理解教学理论，使得学习进程缓慢。因此，原有的数控编程与操作课程教学体系已经无法适应现在社会对数控技术人才培养的需求，对原有《数控编程与操作》的教学模式的改革势在必行。

2.从职业教育信息化的发展和趋势来看[3]，网络环境下，数字化校园建设已经在全国各职业院校深入开展，信息化教学在职业院校发展中亦处于全局性、先导性、基础性的地位，一个良好的信息化环境已成为许多职业院校师生学习、工作不可或缺的重要组成部分。数字化校园网的建立能让职业院校学生和老师形成新的网络交流模式，在进行自由交谈和对话的网络环境里，教师和学生可以进行交叉性的多维交流与沟通。学生们也可以更为深入地开展自主学习，师生间交流形式不受时间和空间的限制，教育方式上可以真正实现“知识分类”和“学生分层”的教育[4]。

三、数字化学习的特点

数字化学习是指学生通过互联网平台的网络进行学习的一种全新学习模式，又称为网络化学习。数字化网络环境具有信息容量大、技术形式多、信息集成快的优势。它为现代化教学的展开提供了崭新的舞台，具有交流互动的开放性、个性学习的自主性、教学模式的多元性、及时反馈的动态性、趣味学习的实效性等特点。数字化环境下使得教学效果显著提高。

四、数字化互动式教学模式在数控编程与操作教学中的应用

1.数字化互动式教学之教室教学的研究与实践。授课老师在教室进行理论课教学时，为了做比较完整的课件保存，可以用录播系统，将上课的教学内容以及示范操作全过程录制下来，录制画面包括老师上课的PPT画面以及机床示范操作的视频。如果有公开课需要，可以将教室内授课老师和学生之间的课堂教学过程在校园网或互联网进行直播，获得权限的人员可以在校园内外登陆系统进行同步学习。直播的画面包括如上所述的老师上课的PPT画面以及机床示范操作的视频。授课老师教学过程通过校园网或互联网进行直播或不直播时，录播系统都可以将上课过程进行录制上传保存，录制并上传完毕后，获得权限的人员可以从极域视频点播系统里根据需要进行点播观看。

2.数字化互动式教学之实训车间现场教学实践。在实训车间的机床前通过观看液晶电视掌握老师讲解的理论或示范操作，随后进入实践操作的练习阶段。各机床都配备了摄像头，可以将老师的示范操作或学生的实践过程以网络电视的方式进行视频直播，直播的内容可以传输至教育资源平台进行保存，供老师或学生调用观看，若发现教学中有疏漏之处即可进行改进。在学生实践操作被直播录制的同时，授课老师可以监看各个机床的学生操作情况并运用对讲系统，配合实训车间的监管老师对学生实践进行管理。在实训教学过程中，如果学生希望回放之前的录像，观看别的班同学或自己过去的课堂学习过程，可以征询机床管理老师的意见之后，使用对讲系统通知教室内的授课老师。随后授课老师会远程登陆教育资源平台（服务器）的点播系统，按照日期、标题、授课教室、科目等分类进行快速查找并点播，使得学生可以通过实训车间的液晶屏幕回放来观看学习。

3.数字化互动式教学之教室—实训车间交互教学模式的实践。当教室内的师生需要观看实训现场机床操作实践时，授课老师可以通过教室内的网络电视系统对正在上课的所有实训车间机床操作的直播画面进行选择，选择好之后登陆进去进行观看。授课老师可以利用教室内的电子白板将现场机床操作的画面投影出来，供全班同学观看，同时联系实训现场老师配合进行教学。教室内的授课老师选择好直播频道并登陆进去以后，可以与在实训室的老师用对讲系统进行联系，请其配合进行演示相应的实训内容。实训课是互动性很强的教学课程，教室内的授课老师带领学生看完一段现场的操作视频直播之后，可以暂时关闭直播内容，就刚刚看到的内容和教室内的学生进行互动教学。

4.数字化互动式教学的监控方式。教室内的老师在完成实践理论的教学和示范之后，就可以在教室内通过网络电视台系统来监看各个机床的实际操作以此来配合监管老师的工作，一旦发现某个机床有高危险的操作，即可通过对讲系统通知实训室的监管老师对机床实践的危险程序进行制止。

五、数字化互动式教学模式的实践效果

数字化互动式教学环境使得老师、学生在教室里能够观看多个不同实训室的实训操作视频直播，或者是对现有的实训视频课件进行点播，还可以把教室内进行的理论教学视频广播给位于实训车间的学生，或者把其他实训机床的现场教学操作视频转播给在实训车间的学生用于示范。教室内的老师在完成实训室的学生实践培训之后，可以通过切换不同的网络电视台频道来监督各个实训机床的操作情况，如果该老师察觉现场的操作过程有危险，还可以实时通过对讲系统和现场的师生进行交流，配合在实训车间的老师督导整个教学过程，使学生实践操作更加安全及富有效率。同时，整个教学的过程和学生在实训机床的操作过程将被录制并上传到教育资源管理平台，做分类和分权限管理，以供日后广大师生在课外进行点播或者以直播的方式收看教学课件。老师也可以课后仔细研究学生的实践操作过程，找出学生容易出现的错误操作，以便事后改进教学的示范和内容。通过数字化互动式教学环境，教室教学、实训车间以及教育资源平台（服务器）之间通过校园网络建立起了视频信息通道，构造出丰富的同步教学、异步教学应用，从而实现人人、时时、处处轻松实现高效教与学的目标。学生最终成功地完成零件加工，获得成功的体验，从而培养了学生的综合应用能力和分析问题、解决问题的能力，真正达到了全面提高学生综合职业素质的目标。

六、结语

数字化互动式教学使教学资料存储与交互使用在时间空间上获得更大的自由方便，这比文字存储和交流手段更真实、更生动、效果更显著。数字化互动式教学不仅体裁多样，视角多维，甚至教学形式力求多样化，其目的效果都是求得形式、意义、视位上的互补，扩展数字化教学的张力弹性，共同支撑和强化数字化教学传播主题。总而言之，数字化互动式教学因其自身的特点加上不断进步发展的科技，我们可以预计这种教学方式会越来越普及运用到数控实践教学当中，更好地为我们的教育服务。

参考文献：

[1]禹禄君.探究理实一体化教学新模式[J].长沙通信职业技术学院学报，2008，（12）.

[2]冯锋.《数控车编程与操作》教、学、做一体化教学改革的实践与探索[J].黑龙江科技信息，2011，（35）.

[3]徐定华，彭慧.建设数字化课程开展高校课程教学模式创新[J].中国大学教学，2012，（8）.

[4]石龙.网络时代高职教育向数字化发展的思考[J].才智，2012，（7）.

数控编程网上培训篇7

一、数控加工实训的特点

数控加工实训的主要目的就是培养应用数控加工技术的能力，知识保障就是典型数控设备编程和基础编程知识，使机床加工理论教学和实际内容、编程基本形式有机结合和相互渗透，建立完善的复合实际生产操作和教学规律的体系，发挥高校培养的实际作用。

第一，数控加工实训教学需要严格要求学生的基础知识水平，不仅需要具备充足的编程技术知识，还需要拥有较高的操作机床的基本技能。

第二，相比较普通加工实训教学方式来说，数控加工实训方式有其一定的特点。一般来说，一台数控机床需要3~4人进行操作，不仅考察学生自身能力，也考察学生合作能力，主要方面就是团队合作能力。

第三，在实施数控加工实训的过程中，完成整个教学需要边教、边学、边做，让学生掌握综合性技术，如果加工过程中出现问题，可以及时发现和解决，调动学生的主动性和积极性。第四，数控加工实训内容具备一定实施操作难度，需要分层次、分阶段进行设置，利用渐进式目标教学法进行教学，有利于培养学生技术能力。第五，对于培养学生创新能力和创新精神具有一定作用，可以分阶段完成加工实训目标，一般情况下难度大的项目不是唯一的加工过程和加工方式，需要依据实际情况设计加工实训方案。

二、数控加工实训教学方法的改革与探索

1.编写适合的数控实训教材

现阶段，大部分教材编写的主要依据就是华中数控系统、FANUC等。不同的数控教材系统存在相应的区别，即便是相同的系统，在不同的教材中，也存在不同的编写方式，并且也具备不同的数控机床性能实际需求。依据院校实际情况，在编写教材的时候，主要分为三部分，基本介绍典型数控机床系统、操作典型数控设备以及典型案例。在编写的时候，需要具备实用性和指导性，充分分析工艺特点，有效提高操作技能和编程水平。

2.合理利用数控加工方针系统

进行数控加工实训的基本目标就是验证原理以及提高操作数控加工技能。在实际操作的时候，学生不能充分熟悉设备。数控加工仿真系统存在多种数控系统基本功能，包括SIEMENS、FANUC等，在计算机上学生实际操作上述软件，可以保证学生在最短的时间内掌握操作加工中心的方式、数控铣和数控车的操作。可以在计算机屏幕上合理显示数控实际操作界面，实际运行的时候利用动态模拟进行显示。可以为操作人员提供相应的操作信息，例如，操作失误警报信息、编程错误警报信息等，可以把数控编程操作进行课堂化，不仅提高教学效率，还节省实训过程中设备的消耗，依据上述系统进行实施仿真操作，可以达到教学的实际目的。

3.具体实施方式

（1）开放型教学方式。采用开放型教学方式，保障充分应用实训设备，给学生提供更多的实际操作条件，在加工实训的时候，每台机床配备指导教师完成相应教学内容，可以有效提高使用加工机床的效率。完成一个训练项目，教师需要合理记录学生成绩，然后继续完成训练项目。

（2）自行研究案例实训方法。在学生开始训练以前，需要把中心网站和实训内容传达给学生，让学生充分了解实际训练项目内容，促使学生进行课前预习，保证顺利完成实训。此外，在网上发放一定实训案例，让学生自行分析和研究案例的加工实训方式，完成基础加工以后就可以依据实际案例进行零件加工，有效调动学生积极性，完全发挥学生自身的创造力，也可以鼓励学生自行设计加工零件，依据实际情况老师给以相应分数。

（3）考试成绩评定。为了有效提高学生实训加工的效果和教学水平，在数控加工实训的过程中，主要评定成绩的方式就是操作考试成绩和平时成绩，实训成绩评定内容包括四大部分，劳动纪律、案例加工成绩、加工基础零件成绩、基础考试成绩，案例加工占50分，基础考试成绩占20分，基础零件加工成绩占20分，劳动纪律成绩占10分。

三、数控实训教学改革效果

第一，学生总体上认可教学改革的内容，认为具备一定改革效果，从原来的17%增加到55%。第二，更加合理地安排改革内容，学生普遍认为具备合理的实训安排内容。第三，实施教学改革以后，具备更加合理的实训安排时间。第四，教训改革以后可以很大程度上增加学生的兴趣。第五，实施实训教学改革以后，可以有效提高资格通过率。总之，近年来，大部分高校都逐渐重视数控加工实训教学环节，进行数控加工实训，可以有效提高学习兴趣，有效解决学生独立操作和完成任务的矛盾。锻炼学生自身综合能力，保障在实训期间学生可以迅速了解和掌握数控加工的基本内容和重点，顺利得到资格证书，确保为企业培养应用型科技人才。

数控编程网上培训篇8

Design and exploration on .NET software technology training course teaching

Gu Pengpeng

（Suzhou Chien-Shiung Institute of Technology， Taicang， Jiangsu 215400， China）

Abstract： Software technology professional .NET direction offered training courses require comprehensiveness. A practical curriculum system programming made up of C #， database design， UML modeling， .NET multi-layer architecture design， ASP.NET dynamic web development technologies is designed. The system takes typical enterprise project as a carrier. It systematically， comprehensively trains students' developing， designing and coding capabilities. Corporate standards and job flow capacity development student project designing， coding and team development capabilities are complied， which lays foundations for future student internships and employment posts.

Key words： ASP.NET； software technology； curriculum system； system development

1 课程教学目标

该类实训课程旨在通过实战项目综合训练学过的所有软件编码技术和系统设计开发方法，尤其训练目前流行的系统开发技术和方法，培养学生岗前准职业人的编码能力和职业素养。

学生在学习过程中需熟悉、掌握以下目标。

1.1 知识目标[2]

⑴ 掌握页面间的数据传递和跳转技术；

⑵ 掌握母版页与站点导航控件的使用；

⑶ 熟练地使用ADO.NET访问数据库；

⑷ 掌握Web.config的各种常用配置；

⑸ 掌握主流第三方控件和工具的使用；

⑹ 能够编写用户控件；

⑺ 掌握IIS各种常用配置；

⑻ 熟悉使用HTTPHandler技术应用方法；

⑼ 掌握快速数据添加、修改页面的设计方法。

1.2 能力目标[3]

⑴ 能够在三层架构下架构B/S网络数据库系统；

⑵ 能够熟练地在网络页面中使用母版页和导航控件；

⑶ 能够实现快速的数据添加、修改页面的设计；

⑷ 能够根据系统实际需求进行Web.config的配置；

⑸ 学会通过ADO.NET访问多种数据库；

⑹ 能根据实际项目编写自己的用户控件；

⑺ 能够灵活运用IIS管理网站和部署；

⑻ 能熟练在系统开发中应用HTTPHandler、第三方控件。

1.3 态度目标

⑴ 具备信心，培养学生学好软件的信心，在学习过程中充分调动学生学习的主观能动性；

⑵ 具备细心，培养学生学习软件的严谨作风，编码以行业标准进行规范，杜绝编码过程中的主观随意性；

⑶ 具备耐心，培养学生对职业特点的熟悉[4]。

2 课程设计思路

首先，在前期应当先开设C#程序设计专业基础课[5]，在此基础上进一步研究和探讨面向对象技术在多层数据库应用系统中的应用和开发技术，在实训中培养学生真实的项目经验和解决项目问题的能力。

在教学过程中选取一个综合性的企业级软件项目为载体，采取大课程实训的形式开展训练，坚持“产学并行”的训练理念，营造生产性流程和职业环境，不断提高学生生产实践能力和编码岗位胜任能力，主要采取基于产品质量的课程管理和评价方法，也就是更重视学生团队协作下的软件项目研发质量，对接企业化的要求进行拟岗训练。

课程内容项目设置应遵循以下原则。

⑴ 根据软件服务外包行业企业岗位操作流程和规范设置项目场景和实训进度。

⑵ 根据行业企业的技术要求筛选全面、真实的项目作为课程内容载体。

⑶ 根据课程能力目标设置课程实训形式和团队协作项目实战形式开展教学。

⑷ 根据职业素养和职业能力要求设置多种形式的教学形式和组建项目实战库供学生课外训练和提高。

3 教学内容与学时分配

教学内容与学时分配情况如表1所示。

4 课程教学实施

本课程按照教、学、做一体化的思想进行设计，以项目为载体，以任务为导向，以模拟和真实工作项目为载体组织教学内容，将.Net企业级综合项目实训课程的基础知识和基本技能分解到各个学习情境中，并以具体的工作任务作为教学实施的关键步骤。

4.1 教学重点及难点

重点：系统总体分析、设计、综合项目设计与编码、基于高级控件的数据操作设计与编码。

难点：数据统计、报表与打印、个性化功能设计与实现。

4.2 教学模式

采用“课程内容项目化，能力培养项目化，实践指导个性化”的新教学模式。

4.3 教学方法

项目驱动教学法、讲练结合、案例教学法等。

4.4 教学手段

多媒体教学、学生科技创新等。

5 考核方案与考核标准

该课程考核分为课堂项目考核（50%）、阶段测试（20%）、拓展项目（20%）、期终测试（10%）四部分。每部分都以百分制计算。

课堂项目考核=课堂教学项目得分*60%+课堂表现*30%+出勤*10%

拓展项目考核=任课教师评分*50%+学生互评*50%

说明：总评成绩=课堂项目得分*50%+阶段测试得分*20%+拓展项目得分*20%+期终测试得分*10%。

6 教学资源开发与利用（含教材选用、实验实训场室、耗材规划等）

⑴ 要充分利用教师研发项目、企业横向软件项目、成熟的软件项目案例、大学生创新软件项目作为教学项目载体。教师可根据实际情况选取适合的实战项目。

⑵ 教学过程中要注意新建并行项目或完善现有项目以进一步完善项目资源库。

7 教师能力要求

⑴ 具备扎实的教学能力和丰富的教学经验，专业技术较深厚。

⑵ 具有较强的课程开发能力，能够快速的开发项目，最好能够承担产学研工作。

⑶ 教师要具有很强的协同施教能和教学改革能力，以及校企合作经验。

8 课下学习建议

教师应当给学生提供相应的学习网址、技术论坛等网上学习环境，鼓励学生利用课余时间自学新技术、巩固课堂学习内容；同时，教师可以将课堂学习内容录制成视频，并提供相关教学PPT，供学生在课后进一步巩固所学知识，为了达到更好的教学效果，教师可以给学生安排课后项目，项目内容可以贴近学生生活、兴趣爱好，项目完成的要求可以在教学内容的基础上，进一步鼓励学生创新，最后可以以汇报的形式验收学生的项目，并纳入总评成绩。

这样的学习方式不但能让学生学习好课堂知识，更重要的是能激发学生学习的兴趣，培养他们的创新精神、以及团队协作能力和解决问题的能力。

9 结束语