数控教学范文

时间:2023-03-10 07:25:03

数控教学

数控教学范文第1篇

关键词:数控;仿真;培训

中图分类号:TG519.1文献标识码: A 文章编号:

1在数控实践课程传统教学存在以下问题

1.1以消耗性实践实训为主,存在投入大、消耗多、成本高的问题。数控机床的操作训练若完全依赖实际的数控机床进行,则需要消耗毛坯、刀具、机床等。数控机床是自动化控制运行的,学生在初学时,常常因编程中的疏忽或操作中的失误而造成刀具或机床的损坏,严重的甚至会出现安全事故,造成无法弥补的损失。

1.2学生实际动手操作机床机会少,在时间量上存在不足。我国将逐步成为“世界加工中心”,企业对数控人才需求越来越迫切,绝大部分的学校都设有数控专业,并且规模也越来越大,这样就导致了机床数量少、学生人数多,根本无法满足实训要求。据调查,在学校实训实践教学中,一台机床供五六人实习的现象仍比较普遍。

1.3企业中数控机床的加工系统型号多且设备更新快。这样经常会出现学生在校期间书本上和实习训练所学的数控加工系统与工厂中的数控系统不符的情况,到了工厂后不能尽快适应机床,还需一段时间的培训后才能进行生产。

2数控仿真教学的意义

数控加工模拟教学系统是基于已经应用于实际生产中的三坐标数控铣床系统的基础上,实现对主流数控机床的控制面板、操作及编程的真实模拟,即在原有数控系统的基础上再增加数控加工模拟功能,用户通过操作此仿真系统进行模拟加工实验,再配合联机加工,其实际操作技能和数控编程技术将得到全面提高。

3数控仿真教学在数控培训中的作用

3.1为初学数控技术的学生打好基础

现在的学生偏重于理论知识的学习,对于刚接触数控的学生来说,这种要求实际操作能力强的学科,数控专业的知识是非常抽象的,完全是理论化,平面化的,大段的文字描述很难在他们的头脑中形成一个完美的操作链。如果采用数控仿真软件一面操作演示,一面讲解教材上的课程,生动形象教学,学生即易于接受、吸收知识,也打下了全面、扎实的基础。

3.2可以进行多种机床和多种系统的实践操作

学生所学习的数控设备类型是有限的,但是步入工作岗位时所面对的机械设备的系统是多种多样的。数控仿真软件在这一点上充分解决这样的难题,它可以模拟多种数控设备操作系统的多种版本和几十种设备的操作面板,在实践和训练中熟悉不同系统、面板的编程和操作能力。这样学生就业后很快适应工作岗位,提高其就业砝码。

3.3提高学生学习数控的兴趣和热情

如上述所说,仿真软件可以模拟不同的操作系统和多种面板,将数控专业知识分化成多个模块来学习,以边学习边实践,先学习在实践的方式完成每一个知识模块。学生在练习过程中不再担心犯错,软件会提供完善的理论知识和动手操作知识,可以检验学生输入的数控程序和指令是否正确,如果程序格式或语法上有错误软件会及时反馈;加工过程直观形象;加工结束后的检测一目了然;调试、编辑和修改过程亦生动明显;理论和实际充分结合及时帮助学生找出知识和技术的不足,明确学习目标激发学生的学习热情,同时提高其学习质量。

3.4减少事故, 提高安全性

数控仿真软件在操作过程中不会对使用对象造成实质性的伤害,例如数控机床、工件或者刀具等数控设备一旦操作失误都会酿成或大或小的事故,不但造成设备损耗,而且也使使用者受到伤害。操作失误时,软件会自动提示,给予警告,学生可以不用担心操作不熟练或者操作失误造成的后果,轻松掌握操作技术。

3.5降低教学成本, 使用率高

因为相对于仿真数控设备数控而言,仿真软件使用成本低廉,使用率高,损耗几乎为零,并且在操作中可以对实际设备加工环节进行近乎全程的模拟和工作,所以这种软件也可以对设备厂家的工人进行教学培训,这样的培训既可以达到实际操作减少真正设备的磨损,也可以是受训人员的技术“熟能生巧”,提高生产、加工的效率。例如,建立一个50人实习的数控实习基地,每个实习岗位2名学生,就需要25台设备,每台设备以5万元计算,就需要125万元设备款项。而建立一个数控仿真实验室,只需要一台投影仪和50台电脑即可,总成本不超过20万,却能解决50~150甚至更多学生的实习问题。实践时,学生根据自己所学的数控专业选择不同的操作系统和操作面板进行实习,由于不用考虑刀具与材料的磨损,而且是每个人一个机位,学生可以反复操作直至熟练,动手时间大大增加。仿真数控软件的使用可以减少材料、设备或者工件等用具的准备时间,并且在学生使用结束后,不用再进行回收,节省了回收的时间。学生进行实践时,也可以调取原来一段时间内的操作流程,回顾操作过程,从“温故”中找到问题提高实习效率。

3.6利用仿真教学培养学生的综合能力

运用数控仿真教学手段创新适应理论教学和实践教学的课堂教学情境,最终是为了培养学生的能力。在数控实训教学上运用数控仿真教学,可以增大学生观察事物的可见度和清晰度,扩大学生的观察范围,提高学生解决问题的能力。学生通过认识、分析、综合、抽象、概括,对容易混淆的问题进行比较、鉴别、分辨出正确与错误,学到正确的思维方法,迅速地提高学生自身的工业编制和实际操作能力,从而使学生的综合能力得到提高。从实际效果看,学生利用数控仿真教学软件,把理论和实践结合起来,节省了时间,加大了课堂教学的容量,较大地提高了授课的效率,并增大了课堂自主学习操作的机会,减轻了学生的负担,开发了学生的潜能并为在数控机床操作的正确性打下了良好的基础。

4数控仿真系统应用中存在的问题及解决措施

4.1对机床保养、维护的意识淡漠

数控仿真加工,不存在机床保养、维护问题等问题。 学生对数控机床维护和保养观念淡漠, 而现实生产加工中经常会遇到各种各样的问题,学生不会解决。

解决措施:反复强调机床保养与维护的重要性,让学生具有良好的机床保养与维护的意识。

4.2忽视安全问题,不利于学生养成安全生产习惯。

由于数控仿真加工的虚拟性,不会出现任何事故, 致使学生忽略安全的重要性,不利于学生养成严谨、 认真的工作态度。如数控车床仿真教学时,装夹工件只须设置参数,实际装夹工件是则要手动操作: 用三角卡盘夹紧工件后要将卡盘扳手去掉后再转主轴;换刀位置要安全,否则会打到工件等等,而仿真软件用惯了便没这种意识。 还有在仿真练习中出现的撞刀现象,一般不会引起学生的重视,习惯一旦养成,为实际操作留下安全隐患, 很可能在实际操作中造成重大事故和损失。

解决措施:为了避免以后事故的发生,在教学过程中培养学生的安全意识和规范操作习惯很重要。每次模拟加工前,教师都要对学生进行安全生产教育, 树立现在就是在真实数控机床加工操作的意识。 教师在仿真加工教学中一定严格要求学生,按照实际操作的要求来进行仿真操作,包括零件的正确装夹、刀具的正确选用、切削用量的合理选择、对刀的步骤和动作、 面板的操作等, 让学生在学习的初期就养成良好的习惯,以便学生能更快适应实际操作。

4.3混淆仿真软件的熟练操作和真实的机床的操作

数控仿真软件只是一个过渡工具, 现场实际操作和仿真操作是两种截然不同的状态, 前者需要有熟练的操作技能并且在操作时集中注意力以应对突然出现的问题, 而后者则完全是在放松情况下进行的。 熟练的仿真练习使学生自认为对机床操作也是如此熟练, 这种不谨慎的心理作用很容易产生问题。

解决措施:科学安排应用仿真软件进行技能训练的时间,让仿真训练与上机床操作训练穿行。

4结语: 随着数控技术的发展,数控设备的种类也越来越多,对数控人才的需求也会越来越大,在数控仿真教学培训中,利用数控仿真软件的教学模式也会适应发展需求。

参考文献

[1] 张红 .数控仿真软件在教学中的应用探索[J].中国科教创新导刊,2009(22).

[2] 陈天金.浅谈数控软件在教学中的应用[J].现代企业文化 ,2008(36).

[3] 袁宗杰等.数控仿真技术实用教程.北京:清华大学出版社,2007.

数控教学范文第2篇

【关键词】数控技术 教学模式

数控加工应用技术是当今经济飞速发展的大环境下产生的新兴技术,数控技能专业人才是各大企业急需的人力资源。学校积极做好市场调研,研究企业对数控岗位人才的需求,针对性的对数控技术的教学模式做出改革,经过几年的实践,取得了较好的效果,得到了社会的认可。

探索新的适应社会发展要求的教学模式,我们可以从以下几个方面入手:

一、立足现实,锐意改革

数控技术的广泛的应用,企业对人才的数量和质量都提出了更高的要求,希望毕业的学生和企业的要求能无缝,直接能胜任所从事的工作。

现在的数控技术在学校的培养,一方面要熟悉数控技术的理论知识,另一方面还要熟练掌握数控技术的操作和编程。现在的学校学生多,机床少,虽然国家和学校每年都在加大投资,但是,仍然较难满足学生的实训要求。

随着新技术的快速发展,数控技术仿真软件应运而生,它有着和实际机床一样的操作面板,机床结构,操作的规程和要求也和实际的一样,这样,我们只要有电脑,就可以学习数控的编程和操作,基本上可以人手一台,每个人都可以得到锻炼。

数控仿真软件的出现,也使我们对数控技术的教学模式有了新的考虑,以前的理论教学和实践教学分离,一个在教室,一个在车间;一个是老师讲,学生听;一个是个别人练,大部分人看。现在就可以把理论教学放到数控仿真教室进行,基于工作任务进行教学,老师布置任务,提出要求,学生想办法,找思路,在仿真软件上完成。这样的教学效果,不言而喻,相比以前,学生的实践能力和对知识的掌握都得到了全面的提高,也使学生对数控技术的学习,不再觉得烦躁,而是有了兴趣,愿意投入。

在以前的教学中,学生在理论学习时,掌握了一定的知识,感觉自己好像基本学会了,但是学完理论后,学完了,也忘完了,实训时,又要从新开始,这样,理论没学好,实践技术也没掌握,究其原因,主要是学的过程中,只记了概念,但基本没用使用过,所以记忆不深刻,时间长了,也就忘得一干二净了。所以理论和实践的教学不应该分开,有机结合才是出路,只用经过运用,才能牢固的掌握,把知识变成自己的能力。

二、不断探索,认真总结

学生在不断的数控技术的实训操作中提高了自己的专业技术能力,在毕业后可以凭借扎实的技术功底,在企业里发挥自己的人生价值,找到自己的人生定位,为步入社会打下一个良好的基础。

而学校也在紧密跟进社会的发展要求,不断调整自己的教学模式,教无定法,首先,我们需要制定一个能适应现有条件并能满足新的发展要求的教学模式,然后我们在此基础上,不断实践,在实践中找问题,做好平时实训工作的日常记录,对每个阶段的问题做好总结和归纳,然后再不断的完善原有的教学模式,这样的教学模式是有生命力的。

现在学校对数控技术教学的教学模式改革的思路是:

(一)将以理论教学为主、理论和实践分离的旧教学模式向理论与实训相结合转变,实训占重要的地位的理实一体化教学模式转变,充分发挥数控仿真软件在数控教学中的作用,把理论教学放到仿真教室进行,边讲边实践。

(二)调整就有的授课内容和方法,做到加法和减法,使用的做加法,可以增加教学课时,太偏、用不上的就做减法,直接淘汰。例如现在在企业里,自动编程的应用很多,可以增加自动编程的课时,让学生多实践,熟练掌握。总之,让传统教学方法与计算机技术相结合,充分发挥数控仿真软件的作用,让学生在实践中,用仿真软件即时检验编程效果。

我们的具体做法是:正确确定数控加工应用技术的定位。

(一)数控加工应用技术专业领域职业岗位的定位

数控技术毕业的学生以后可以就业的岗位有:机床操作人员、数控编程员、工艺员、数控维修员、数控设备营销等。

根据学校对企业岗位需求的调研,结合学校的总体教学目标,本专业定位为:培养岗位适应性较强的、具有一定数控工艺知识和数控加工操作、编程技能,并兼有普通机床操作技能的专业技能人才。

职业面向:主要就业岗位为数控加工工艺与数控加工程序编制,数控机床的操作。

三、重视数控加工仿真系统在教学中的应用

2006年学校买了上海宇龙公司数控加工仿真系统50个点,可以满足50个学生的同时使用,我们一个班一般也就50个学生,所以可以完全满足我们实际的需要。御龙软件做的还是不错的,在国内来讲技术比较领先,市场占有率高,它里面有市面上常用的数控系统,例如FANUC数控系统,SIEMENS数控系统,三菱数控系统,广数数控系统,华中数控系统等,而且还有常用的各种版本,所以就是一个数控系统的大全,这一点,优势就很明显,因为对学校来讲,机床是有限的,数控系统一般也就一两种,学生要想学习其他的数控系统,还只能通过数控仿真系统来学习,该系统的面板和机床上的面板相同,操作的方法也和是实际的机床相同,所以我们可以先通过数控仿真软件来学习机床的基本操作,然后再到机床上操作,就胸有成竹了,再者,在实际加工中,我们也可以先把程序在数控仿真系统上验证,然后再在机床上加工,可以避免失误。当然数控系统也有自己的不足,就是检验不了刀具的移动速度和转速等,但可以看出工艺路线和编程的错误。

在数控教学中合理使用数控仿真软件,可以从以下方面进行:

(一)灵活应用教学方法,课堂教学中变学生被动学习为主动学习

现在,学生较难接受传统的教学方式,因此,改变教学方式尤为迫切,可以结合先进的教学手段来提高学生的学习兴趣。有了数控仿真软件,老师就可以较为娴熟地运用基于工作任务的教学方法,在课堂教学真正体现学生的主体性,老师提出要求后,学生自己找资料,找思路,想办法,变学生被动学习为主动学习。学生活动中遇到困难解决不了了,老师再进行引导、讲解。讲的精炼,做的扎实。

(二)合理使用数控仿真系统,正确认识其课堂教学中的作用

数控加工仿真系统常用于数控编程与操作这门课程,还可作为数控操作技能训练的辅助工具。作为教师,应充分发挥数控仿真系统的作用,但也要摆正数控加工仿真系统在教学中的位置,它只是教学手段,为教学服务,所以不能完全依赖,教师在教学中也要做好引导,它有优势,也有自己的不足,所以在后面的实训中,还是要通过机床来真刀真枪的练习。

结束语:在充分市场调研的基础上,结合学校的实际,不断探索,不断总结,制定出合理的数控教学模式:理实一体化。同时也要正确认识和发挥数控仿真系统在数控教学中的作用,充实和改善我们的教学模式,培养出更多优秀的技能人才。

参考文献

[1]赵飞.试分析数控实训教学中数控仿真软件的应用.教学研究.

数控教学范文第3篇

关键词 数控车床 实习 模块教学

中图分类号:TG519.1-4;G712 文献标识码:A

随着计算机及控制技术的发展,数控加工设备在机械加工领域已广泛应用,其对复杂形状零件的加工能力、高加工精度及生产效率是普通机床无法比拟的,为让学生掌握数控加工设备,我校在机电工程学院全部专业金工实习中开设了数控车床加工实习,既为后续课程《数控技术》的学习打下良好的基础,同时也为学生学习其他数控设备操作起到入门的作用。数控车床实习研究的比较多的是中专、高职高专的教师,一般是从学生如何掌握操作车床的角度研究,一些高校也进行了这方面的研究,大多是从某一具体的问题进行研究探讨。本文就实习教学中出现的问题进行分析,提出改进措施,可提高本科生数控车床实习效果。

1实习内容及设备

数控车床实习是在学生操作过3天普通车床的基础上进行实习的,其实习内容主要有:正确开机、面板操作、试切对刀、简单指令、自动切削。设备为沈阳机床集团生产的CAK3665数控车床,控制系统为广州数控设备有限公司生产的GSK980TDb车床数控系统。

2数控车床实习现状及存在的问题

2.1实习兴趣不高

数控车床实习作为金工实习中车工实习的一部分,时间短,内容多,学生以前从没接触过数控设备,操作起来比普通设备难度大,另外在参加金工实习的所有专业中只有机械设计制造及自动化专业有《数控技术》后续课程,因此,学生学习兴趣不高,处于被动学习状态。

2.2量具不能正确读数

学生在试切对刀过程中,对所用卡尺不能正确读数,出现问题主要是单位搞错,往往读出的数据以厘米为单位,在刀补界面输数值时出错;有的学生根本不懂游标卡尺读数原理的,读数读错,由于学生们爱面子,不会读数也不问,导致数控车床实习失败。

2.3指导教师少

设备越复杂,学习操作时越困难,数控车床的操作学习远没有普通车床容易学习,尤其在学生学习对刀时,由于对对刀要求及原理的不理解,总是不能正确进行对刀,这时明显指导教师不够用。

3提高数控车床实习效果的措施

3.1利用现代网络技术,提高学生学习兴趣

对于农业院校的工科本科生来说,金工实习因种种原因,重视程度不够,尤其随着科学技术的发展及社会的需要,现代制造设备如数控设备及特种加工设备添加到了金工实习中来,由于该设备的动手实习操作需要一定的理论知识,加之学生在校学习往往就是以获得该课程的学分而学习,学生们学习兴趣不高,仅仅混个学分而已,不能像其它传统的金工实习工种那么认真。针对这种现象,借助于现代网络技术,以视频的形式介绍数控设备在现代机械制造业中的应用,以及学生在数控制造行业的就业前景;把数控车床实习内容按模块做成集声音、图像、动画及、文字为一体的多媒体课件,放到微信群中供学生学习使用。以此来弥补学生在数控车床实习操作前补充的理论知识不能完全掌握的现状,并解决了学生不爱向教师、其他同学请教的现实,给足学生面子,提高其学习兴趣。

3.2针对实习内容,分模块教学

根据金工实习教学大纲要求,数控车床独立操作应能达到:

(1)掌握数控车床的开启、系统开启、机床回零点、对刀等基本操作;

(2)能进行简单程序的输入、修改;

(3)能进行简单零件的数控编程及加工。

根据这一要求,将实习内容进行以下分块:

(1)数控车床的开启,包括打开设备电源和数控启动电源按钮;

(2)回机床零点;

(3)主轴旋转;

(4)试切法对刀;

(5)以普通车床上加工零件的零件为例,进行编程并进行指令的讲解,指令主要包括T、M03、S、G00、G01、F、M30这7个基本指令,学的快的学生可增加G02、G03、G32这3个指令,要求学生在听完教师讲解、演示之后,能对普通车上加工的零件进行编程、输入和自动切削加工,并能按教师的要求进行同类零件的加工。每一模块都做成多媒体课件,供学生听完讲解后能对着课件进行独立操作。

3.3根据实习设备,编写有针对的实习指导书

实习教材与理论教材有很大的不同,实习教材必须根据自己学校的实习设备、教学大纲进行编写,这样才能在实习过程中发挥作用,起到按步骤指导能够自学的作用。往往所购买的实习教材所依据的设备与本校所用设备不一样,只能起到参考的作用,而不能起到指导的作用,为此,在参阅设备说明书、依据教学大纲及指导教师多年指导学生的经验基础上编写了一本《数控车床实习教材―GSK980TDb系统操作与编程》指导书,来满足不同层次学生在实习过程中的需求。

3.4充分发挥学生团队互助作用

数控车床实习指导的特点就是学生开始入门时很难,每一步都得指导教师现场指导,教师不够用,为此数控车床实习中应发挥学生的团队精神一部分先学会然后再教其他学生,在教其他学生的过程中提高自己。其具体做法是先重点指导5名学生,让他们先学会数控车床操作所需要的基本技能,然后让他们每人负责指导一台数控车床上的实习学生,指导老师腾出时间巡视每台车床,发现问题及时解决,这样明显提高了指导效果,并培养了学生领导能力及团队协作能力。

3.5增加考核,提高学生掌握数控车床操作能力

前期数控车床实习一直没有特别强调考核,本着以学生为本,以不给学生压力、快乐学习的宗旨,本想让学生自由学习,掌握更多的知识,实践证明没有考核就没有认真学习的学生,包括理论课学习好的学生,为此增加考核,来提高学生掌握数控车床的操作能力,其具体做法是:出勤率(40%)+编程操作(30%)+答辩,也就是随机询问(30%),这样做首先是保证学生实习操作的时间,通过答辩,询问一些问题看学生理解的程度,不以最后结果即编程操作为唯一考核标准,目的是使学生真正掌握数控车床操作的基本要求。

4小结

数控车床实习是为学生了解现代制造技术,适应我国提升制造水平的要求而开设的金工实习的一个实习项目,只要坚持以学生为本,对学生进行全面严格的训练,必将对学生今后的学习、就业及工作产生积极的作用,同时也为我院实施的农业工程卓越工程师计划起到积极的推动作用,也符合中国2025制造计划的要求。

参考文献

[1] 梁焱.数控车床实习探讨[J].中山大学学报论丛,2002,22(5):138-140

[2] 陈硕.在数控车床实习教学中激发学习的兴趣[J].中国机械,2014(23):172-173.

[3] 朱振云.利用网络教学提高数控车床实习效率[J].职业教育研究,2004(7):93.

数控教学范文第4篇

一、明确中职学校数控专业的培养目标,高度重视职业技能鉴定,严把质量关。

(一)中职学校数控专业的学生来源大部分是初中毕业生,入学前文化基础知识普遍较差,能力参差不齐,他们在数控机床的应用过程中,主要面临着操作、编程及维修(主要是维护)三大问题。因此,我们必须明确,中职学校数控专业培养目标应是熟练掌握数控机床的操作、编程及维护技术的生产一线的技术工人。

(二)职业技能鉴定是对操作者所具备的理论知识与技能水平的一个全面鉴别认证的过程,近年来,数控专业的职业资格证书已成为求职者的敲门砖和用人单位用工的首选。不可否认,我国的职业资格证书制度还不成熟,有待完善,虽然技能鉴定的通过率很高,但在知识与能力结构方面仍然不能真正地满足企业等用人单位的要求。因此,中职学校在追求职业资格证书达标率的同时,必须严把教学与实践质量关,真正做到名副其实。

二、注重基础知识、基本技能以及传统的金工实习,突出数控教学中的重点和难点内容。

我们知道,普通机床经过改造,加上数控系统和必要的电路、液压、气路等,便可成为数控机床,但其本质仍然属于机械加工范畴。因此,作为数控专业的操作人员,不仅要掌握数控编程、数控机床操作技能及其维护保养,还需掌握普通机床的基础知识和基本操作技能。目前,在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区,认为随着机床数字化程度的不断提高,传统的车、铣、锻、磨、刨的金工实习的教学要求可以随之降低。例如刀具(车刀、铣刀等)的刃磨在普通金工教学中是非常重要且必须掌握的基本技能,如果数控专业的学生缺乏这种能力,绝对会发育不良。可以想象一下,如果数控机床的操作人员连刀具都不会刃磨、切削用量不会选择、制造工艺、安装和定位都不懂,他将如何操作数控机床加工出合格的产品?我认为,数控机床的实习最好安排在普通机床实习之后,实习由于学生在普通机床上实习过,有一定的普通机床的基础,这样,教师在讲授数控机床的编程和加工特点时,可以和普通机床进行比较,分析它们的异同点,这会使得学生更容易理解,同时也可提高他们的学习积极性。目前,在国内的企业生产中以日本的法纳克(FANUc)和德国的西门子(sIE慨Ns)两种数控系统居多,学校的教学也有华中数控和广州数控等系统。不同厂家生产的数控机床在结构上有所不同,在教学中应强调这一点,并提出其共性部分的特征,以提高学生的适应性。在数控系统的基本操作中,要突出对刀、取刀补及程序录入的操作。因为对刀及取刀补的准确度直接影响到零件的加工精度,而加工程序又是数控机床得以运行的关键。在数控编程的教学中强调加工程序的工艺优化和保证加工精度的方法,选择最佳的切削参数。

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。数控机床在加工前,要进行对刀。对刀的准确性决定了零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。通过指导学生数控实训发现,学生普遍有这种观点:数控机床的操作并不难,难就难在对刀。让学生掌握简便、实用、有效的对刀方法,是数控教学中的重中之重。

三、利用网络和仿真等软件组织教学,以期提高学生的学习积极性和主动性。

为满足社会对数控专业技术人才的需求,近几年来绝大多数职业学校(包括技工学校和高职高专)都先后开设了数控专业,而且规模较大。许多学校在开设数控专业时,都不同程度地存在师资和教学设备捉襟见肘的现象,学生真正动手操作的机会少,在很大程度上制约或影响了所培养的数控人才的技能水平,学生的知识结构和能力结构与用人单位的要求存在相当一段距离。为此,我们采用网络教学和仿真软件。开始,老师先使用授课功能,讲解软件的使用,学生此时可从仿真软件上学习如何操作机床。与真正操作机床相比,很多同学围在一台机床前,许多同学不能清楚地看到每一步操作,这样学生对实习的兴趣降低,实际操作失误和操作危险性增大。在计算机上讲解,能使每位学生清楚地看到各项操作,而且学生对仿真软件比较感兴趣,可以大大地提高学生对实习的积极性。当进入软件的自由练习状态,学生可自由练习机床操作,如机床回零、安装毛坯料、选择刀具、安装刀具、对刀、输入程序、自动加工、测量工件尺寸等。如果学生操作失误,也不会出现机床损坏或人身伤害,这在很大程度上降低了学生操作的危险性。

部分学校受传统观念的影响,在实习教学中比较注重手工编程及手工编程技巧的教学,而忽视CAD/CAM数控自动编程软件的学习。数控专业的教学过分注重于手工编程的教学,这不仅让数控专业教学水平徘徊在较低档次上,而且还造成了大量教学时间的浪费,并且容易使数学成绩较差的学生产生学习上的心理恐惧,同时,培养的学生也不能满足用人单位对数控专业人才的知识结构和能力结构的需求。CAD/cAM和数控自动编程软件的学习应该说是数控专业实习教学的一个重点。近年来,随着自动编程软件的不断升级和智能化,不仅降低了学生对操作计算机的能力要求,而且对教师也提出了新的要求和挑战,数控专业的教师必须与时俱进,不断充实自己,更新知识,才能适应现代教学的需要,完成数控专业的教学任务。

数控教学范文第5篇

【关键词】数控维修 存在问题 解决方法

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2014)21-0102-01

数控维修这门课程是数控专业一门重要的专业核心课程之一,它以电工、工厂电器、数控编程、数控机床的操作等课程为先导,旨在培养能进行数控机床的安装、调试、维修、维护的高技能应用型职业人才。这门课程的教学成败直接影响数控专业学生技能水平的高低及其未来从事数控行业的专业方向,为学生后续能力的提升和可持续发展打下了坚实的基础,同时这门课程的教学质量对提高数控专业人才培养的质量、提升毕业生的就业能力与就业水平有着极其重要的意义。笔者就数控维修这门课程在教学中遇到的问题及思考的解决办法提出和各位同仁们做一个探讨。

一 教材存在的问题及解决方法

现在各个出版社出版的数控维修的教材非常多,但真正有用的教材却不多。很多教材都是从进给驱动系统、主轴驱动系统、刀架控制故障诊断与维修等几个方面泛泛而谈,内容零乱,缺乏系统性,缺少某一系统机床的完整的电路图及机床的机械结构示意图,在学生尚且连电路结构、原理都不明了的情况下去大谈故障的诊断与维修,只能让学生雾里看花,望而却步,人为地制造了这门课程深奥难懂的假象。数控机床故障的诊断是以明白各部分的电路、机械结构及工作原理为基础的。同时这些教材的内容与实际从事数控机床的维修工作时所需的知识相去甚远。之所以出现这样的教材问题主要是因为:

第一,基于保守商业机密,很多有实践经验的教材编写者不愿意贡献某一系统数控机床的完整的电路图及机床的机械结构示意图,因为毕竟某一系统数控机床的完整的电路图及机床的机械结构示意图是数控机床生产厂家的商业秘密,未经厂家同意一旦在教材中公开会导致别人竞相仿造该种数控机床,给该数控机床生产厂家带来重大的经济损失,可能面临吃官司的危险。但如果不采用某一系统数控机床的完整的电路图及机床的机械结构示意图来进行数控维修这门课程的教学,学生不可能真正学会数控机床的安装、调试和维修。只有学生亲手按某一系统数控机床完整的电路图及机床的机械结构示意图安装过一遍该种数控机床,并明白了该数控机床各部分的工作原理后,这种机床出现了问题,学生才能根据机床的各种故障现象准确地找到故障位置进而排除故障。为了既能使学生学到数控机床维修的技能又不侵犯数控生产厂家的商业机密,只能依靠教授这门课程的教师本人。绝大多数开有数控专业的学校都买有数控机床,我们可以根据厂家提供的数控机床电路来进行教学,这样反而有利于学生实习。如果学校有坏了不用的机床那自然是再好不过,我们正好可以将其拆掉,让学生重新安装、调试、进行故障诊断及排除。如果没有坏机床,我们可以让学生在数控机床上进行电路的识认、设置故障让他们排除,这也是一个不错的方法。

第二,参与编写教材的人缺乏实践经验,使编写出来的教材表面很光鲜,实际内容粗制滥造。为此国家应组织高职高专有经验的教师集体编写各个专业每门核心课程的教材,并制成对应课件,能制成动画的尽量制成动画。在编写教材时,首先要求担任教材编写的教师有若干年这门课程的理论与实践的教学经验,其次要求到对应的行业实习过或请对应行业的工程师一起参与教材的编写。教材编写完后请对应行业的专家评审,评审通过方能出版供高职高专院校使用,严把教材内容上的质量关。现在很多高职高专院校都在花费大量的钱财、人才建精品课程或教学资源库,除了得到奖励为学校争得荣誉外,究竟起到多大实际作用就很难说了。无论建精品课程还是教学资源库都是为了更好地为教学服务,离开了这一目标,精品课程及教学资源库的建设毫无意义。因此,各大院校完全没有必要盲目地跟风,由高教司从各个高职院校中挑选专业水平突出的院校来建各对应专业的各门课程的精品课及教学资源库,如数控专业的教材能否由武汉职业技术学院或无锡职业技术学院来建等等,建好后提供给各个高职高专院校使用,这样既为国家节省了很多财力和物力,也能物尽其用,更能有利于高职高专师生技能水平的提高。

二 教学内容存在的问题及解决方法

现在的数控机床有很多数控系统,有法拉克的系统、有西门子的系统,有华中的系统,有广数的系统……作为一个学校,不可能有每一种系统的数控机床,即便有,也不可能有足够的时间都讲解给学生。但无论任何一个系统,以数控车床的电路构成为例,按其功能都可分成系统上电模块、主轴驱动模块、伺服驱动模块、刀架控制模块、冷却模块、模块、排屑模块等几大部分。我们只要以一种系统为例,将它的几大模块的每一个模块按组成电路、各元件的作用、工作原理、常见故障分析及排除讲解清楚,让学生弄懂弄通。每讲完一个模块及时让学生组装该模块,装完后再设置故障让学生去实地分析故障所在的位置及排除的方法。各个模块全讲完时,一台数控车床也就装好。当学生对一种数控系统的数控机床熟悉以后,自然会触类旁通,对其他系统的数控机床的维修易如反掌。实践证明,采用这种模块式的任务驱动法来进行数控维修的教学,教学效果很好,学生也很感兴趣。

参考文献

数控教学范文第6篇

【关键词】“模块式”教学;模拟教学+实践教学;数控仿真;一体化教学;凸显学生能力

一、采用“模块式”教学

机电一体化技术的飞速发展,数控机床的应用也正日趋普及。但是,掌握数控加工技术的复合型人才奇缺,作为中职学校,我们对数控专业的教学目标是使学生全部达到中级工技能水平,使部分优秀学生达到高级工技能水平。而老的教学模式和教学计划已经明显不适应教学要求。

通过模块教学法的实施,可以提高学生的知识水平和实践能力,学生们从设计零件、绘图、安排加工艺、选择刀具、编写加工程序到程序的输入、工件的加工,全过程由学生自己来完成。使以前学过的理论知识得到综合运用,学生在整个实习过程中积极性大大地提高,知识和技能的掌握也更加牢固。

二、培养“双师型”的师教,实施真正“模块式”教学

教师既能讲授专业理论,又能指导实习操作,这既是现代职业技术教学对教师的要求,也是该专业建设的需要。由于数控技术应用专业的理论知识对数控操作起着重要的指导作用,因而教师对实习环节与课题的熟悉,就能很好把握基本专业理论教学中的重点,真正做到理论联系实际,理论为实习服务,实习为理论提供论证的平台。而运用“模块式”教学,就是通过“双师型”的教师在实习教学中,根据实习课题,先讲专业理论,再指导实习,最大限度地避免教学中的重复、脱节等现象,最大限度地提高教学效果与效率,提高教学质量。

三、利用数控仿真系统,使学生在虚拟环境中了解数控加工技术

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能,不存在任何的安全问题,学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此,现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能,不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能,还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识,还能锻炼学生的胆量,培养他们的自信心。

四、数控专业课程一体化教学是“动脑”与“动手”相结合的教学模式

一体化教学是使学生实现动脑与动手过程的结合,提高学生学习兴趣激发创造性思维的一种手段。传统的教学,理论知识和实践操作分开进行,理论知识要求学生课上仔细听讲,认真听讲理解教师所讲的知识,想象教师所描述的一部分操作,意识里形成一种主观的未知正确与否的概念或操作。实践教学要求学生掌握生产实践操作,教师只是讲解操作方法操作技巧,客观上纠正了学生在理论课上想象形成的一部分错误概念、操作。这样在理论和实现教学之间就出现了为什么实践中要这样操作,有什么理论依据,如何把理论和实践结合在一起,实现理论指导实践,实践验证理论等问题。例如数控车床G92单一固定循环车削螺纹指令的使用的讲解,传统教学编程教师讲解指令格式:G92X(U))_Z(W)_I_F_;

I:车削螺纹段的起点相对于终点的X方向上的半径之差(通常为负值)。

F:表示螺纹的导程(单头为螺距)。

实训教师讲解操作注意事项,给出加工工件图纸、加工工艺文件,学生编写程序,教师检查程序上机加工,检验合格,完成课题。形势上看该指令讲解操作都完成了,但事实却非如此,工艺如何安排、中间的参数是如何确定、不同材料参数是否相同等这些实践中存在的问题却成了讲解的盲区。采用一体化教学理论教学和实习教学均由一任课教师讲授完成。在教学方法上,我们采用计算机仿真演练、实际操作加工校验、修改调试、加工的方法,即"讲、练、做"一体化的教学方法。在理论教学上,采用启发式,做到师生互动,并以项目事例为主线,从工艺分析、数字处理、图形构建、编制程序,引导学生提出问题,调动学生的学习积极性,通过寻找解决问题的途径,开拓学生的思维能力。在实践教学环节中,学生在计算机上对自己的程序进行仿真演练,然后到数控机床上校验,发现问题,启发学生去分析解决,进行修改、调试后再校验,最终加工出实物作品。真正做到了理论与实践相结合,编程与仿真演练、机床操作与实际加工校验相结合,通过对每个课题的学习,逐渐深入,循序渐进。做到理论学得懂,程序会编制,机床能操作、程序会校验调试、工件会加工。大大提高了学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力。

五、数控专业课程一体化教学为学生研究性学习打造一个良好的平台

要使学生由接受性学习转化为以研究性学习为主体的学习形式,必须在教学中引导学生主动参与研究探索,实现"要我学"为"我要学"的转化。在一体化教室上课,就具有科学研究的情境和氛围,就能很好地把学生情绪调动起来,使他们跃跃欲试。例如,数控车间使用数控车床加工葫芦,要求学生自己设计图纸、自己编程操作加工出符合图样的作品。工件加工好后,要求学生进行分析讨论,写出课题后记总结经验,从实际操作上升到理论上来,使学生进一步加深了对基本工作原理的理解。经过反复实验,提高了学生动手能力和分析解决问题的能力。任课教师在教学实践中,还可采用学生自主提问的教学方法,即以学生质疑为切入点,以学生合作解决问题贯穿整个教学过程。

六、采用课堂教学凸显学生能力教学方法

专业课程实践性很高,很多知识点都是从实践中产生,因此我们在课堂教学方面一定要重视实践环节,将课堂教学与实践教学有机地联系起来,使学生在课堂上学习如身临实际生产现场,当理论与实践相结合时,学生专业学习的积极性就会提高,如果能让学生从被动学习转为主动学习,那么我们的课堂学习就会充满生机。

1.采用分组教学法

在课堂和实习教学中进行分组教学,分组时,每个小组控制在6到8人为好,小组人多或人少对课堂气氛会有影响。在教学过程中教师可以将一些教学问题用抢答、抽签回答、小组竞赛等多种形式来激发学生思考,教师还可以对积极回答问题的学生或小组进行奖励(给小组或个人奖励积分),充分调动课堂气氛。

2.合理调整授课内容

教师要选择较为合适的知识点,对在专业实际应用中很少出现的内容进行适当的删减,多讲实用的知识,调整专业教学内容。教材的内容很多都涉及得比较全面,但大多知识点在实际应用中很少出现。对于职校学生,不像普通高中一样,什么知识点都要掌握,我们培养的是具有一技之长的学生,所以专业教师要学会对专业知识进行筛选,考虑学生的就业方向,重点讲授实用知识,让学生在有限的时间内学到实用的专业技能。

七、结语

数控课程教学改革的实践,为职业教育发展带来了诸多的好处,一体化的教学理念在我校也已经被广为接受,但具体实施起来在一些方面还不是很到位,比如模块化的课程在真实性、完整性和趣味性上还存在许多不足,教师的教学理念、技能水平、教学方法和对企业生产的认识还有很大的提升空间,教学质量评价体系还有待完善等。我们将进一步探索和实践,为培养企业适用人才而努力。

参考文献:

[1]刘雄伟.数控机床操作与编程培训教程[M].北京:机械工业出版社,2001.

[2]蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京:电子工业出版社,2004.

[3]陈建.《模块化教学与数控加工技术课程整合的研究》.

数控教学范文第7篇

1 前言

随着我国机械制造业的不断发展,数控技术得到广泛应用,社会对数控技术型人才的需求也大大增加。我国各大中职学校相继增设或扩展了数控专业,大量扩招数控专业学生,近年来为社会输送了大批数控技术型人才。由于中职学校办学实力不雄厚,数控设备、机床数量远远不能满足学生参与学习实践的需求,运用数控仿真系统能让学生模拟真实数控机床的操作,学习数控技术,弥补学生在实际操作中的不足,因此,数控仿真系统在中职教学中的应用处于越来越显著的地位。

2 数控仿真系统

数控仿真系统是虚拟现实的仿真软件,具有能演示讲解数控操作编程、模拟真实数控机床的操作、帮助数控技术人员学习数控技术知识、协助工程技术人员预测检验数控程序等功能,目前已被广泛应用到各大院校的数控教学和机械制造企业中[1]。我国现今采用的数控仿真系统主要来自上海宇龙、广州超软、北京斐克等。

3 数控仿真系统在中职教学中的应用

中职学校一般比较注重对数控专业学生实用技能的培养,在数控教学中融入数控仿真系统,能有效提高学生对数控机床设备的操作水平,实现中职数控教学效果的显著增强。

3.1 培养学生的学习兴趣

数控专业涉及的加工、编程等方面的知识,都具有很强的理论性以及实践性,数控课程的内容往往比较抽象,不易理解。由于中职学校的大多数学生的起点较低,对知识的领会理解能力较差,学生在学习数控理论知识的过程中容易产生倦怠感,教师与学生面对面教学的传统方法已经很难达到良好的教学效果。数控仿真系统的网络功能十分强大,教师通过多媒体教学广播的形式,可以让学生在电脑屏幕上清楚看到自己演示的教学内容,并让学生在电脑上进行同步模仿操作。通过数控仿真系统,教师还能时时关注学生的操作情况,方便教师及时发现学生操作的错误,对学生进行针对性的指导。这种交互性的理论教学方式大大提高了师生的互动性和学生的动手操作能力,有助于培养学生的学习兴趣,保持学生学习的热情。

3.2 帮助学生熟悉数控设备机床的基本操作

由于办学资金、场地、数控机床种类多价格贵等多种因素的限制,目前大部分中职学校可供学生实际操作的机床的型号和数量非常有限,数控教学中,学生不能接触多种型号的机床,实际机床操作的次数和时间也相对有限。数控仿真系统全面模拟了数控机床操作的环境,不仅操作面板与真实的数控机床完全一样,操作的步骤也一致,数控机床工件的运动状况以及刀具的加工情况等都可以通过数控仿真系统直观地演示出来。学生可以通过数控仿真系统熟悉各种型号的数控机床对刀、工件装夹、刀具安装等一般操作。数控教学中,数控仿真系统还可以模拟演示不准确的数控程序和不规范的数控操作,帮助学生领会引发干涉和碰撞等状况的原因,在机床实际操作次数少的情况下,帮助学生熟悉各种数控机床操作,拓宽学生的知识面。

3.3 辅助数控编程教学

数控仿真系统具有检验数控编程代码是否正确,提示错误信息,并发出准确提示的功能。学生编写数控程序代码后,只要将程序代码输入数控仿真系统,数控仿真系统就会根据代码进行虚拟的加工,并验证学生编程程序的正确性,帮助学生找出编程程序的错误之处,并提示学生调试编程代码,实现正确的仿真加工。学生还可以通过数控仿真系统,全方位地旋转观察,了解仿真加工的进展,让学生在一定程度上加深对数控编程相关知识的了解,不仅能提高学生学习的效率,也减轻教师在数控编程教学方面的负担。

3.4 实现数控教学的多元化

目前,在我国应用比较广泛的数控系统有广州数控、FANUC、三菱、SIEMENS、华中数控等数控系统[2],但由于教学经费等问题,大多数中职学校的数控教学只涉及2~3种数控系统,对于培养高素质的数控技能人才有很大的影响。数控仿真系统能模拟仿真各类数控系统的操作和编程,将数控仿真系统运用到数控教学中,能辅助增加其他数控系统的仿真操作,使中职数控教学多元化,有助于学生学习不同数控系统的操作和编程,全面提高学生对各类数控系统的操作能力。

3.5 增强学生对参数的认识

为了提高数控机床的使用率,保障学生在实际操作中的安全,在中职数控教学中,数控加工的参数主要由教师操作确定,学生在实训中几乎不懂得如何确定参数,对参数的合理性认识有待加强。数控仿真系统可以模拟真实的数控加工参数,学生可以通过数控仿真系统了解切削深度、进给率、削速度等多种切削参数,预测工件和刀具破损和变形情况,进而领会不同参数对数控加工质量的影响,学会优化和调整切削参数,提高数控加工参数的认识[3]。

3.6 丰富教学评价内容

数控仿真系统具有自动检测学生的数控程序、指出数控程序错误原因以及三维测量等多项功能,学生可以通过数控仿真系统进行数控加工和编程的自我练习和自我测试,教师可以通过学生的操作记录,对学生作出相关的教学评价,中职学校也可以从数控仿真系统中学生的操作记录对教师的教学效果进行科学合理的评价[4]。数控仿真系统在中职数控教学的应用中,为中职学校的教学评价体系增加了一条新的标准,丰富了其教学评价内容。

4 在中职数控教学中应用数控仿真系统应注意的问题

在中职数控教学中,数控仿真系统是一种有效的辅助教学工具。但中职学校也要认识到数控仿真系统的缺陷,明确数控仿真系统在中职数控教学中存在的问题,并采取相应措施,加大数控仿真系统在中职数控教学中的作用。

首先,数控仿真系统仍未完善,学生在进行模拟仿真数控操作时,数控仿真系统的某些指令有时会出现无法执行的现象,致使学生对数控的相关理论知识产生疑惑,在一定程度上阻碍了学生对数控知识的深入理解和运用[5]。因此,在中职数控教学中,教师要科学合理地安排仿真操作和实际操作的时间,把仿真操作练习与实际操作练习交替进行。

其次,很多中职学校为了提高数控机床的使用率,延长数控机床的使用年限和维修成本,没有根据教学计划制定科学合理的数控操作课程安排,人为减少学生机床实训的时间,过分依赖于数控仿真系统的操作练习。过多模拟仿真操作练习,容易造成学生对实际操作的忽视,不利于学生实际数控技能水平的提高。因此,教师要制定合理的教学安排,在引入数控仿真系统辅助学生学习之前,要先安排学生对数控加工、编程、机床操作课程的学习,使学生对数控知识有总体上的认识后,再引入数控仿真系统,从而有效帮助学生快速学会数控仿真系统使用的各个步骤和方法,提高学习效率。

5 结语

数控仿真系统能有效地促进中职学校的数控教学,帮助其解决机床设备不足,不能满足学生实训要求的难题。中职学校要好好利用数控仿真系统,及时发现数控仿真系统在数控教学中的缺陷与不足,并积极改进,把数控仿真系统训练和实训操作紧密地结合在一起,推进对学生数控技能的培养,实现数控仿真系统在中职数控教学中的巨大作用。

参考文献

[1]刘杰.浅淡中职数控教学[J].河南农业,2010,31(06):69-75.

[2]宣国强.数控教学之“五步法”[J].中国教育技术装备,2010(5):57-63.

[3]刘光定,潘爱民.论数控加工仿真系统在数控教学中的作用[J].现代商贸工业,2010,18(1):38-52.

[4]王丽哲,付海燕.浅谈数控仿真软件在教学中的应用[J].才智,2010,16(4):103-117.

[5]毛刚.关于中职生数控加工专业的教学研究[J].职业,2010,19(6):52-61.

数控教学范文第8篇

数控 实践 教学

一、数控专业课体系

任何学习都有一个过程,所以整个专业课体系我又将其分为三部分。

1、数控专业基础课程学习

数控专业的基础课程有很多,例如《现代工程制图》、《机械制造基础》、《金属材料加工及热处理》等等。课程那么多,那是否都应设置呢?我个人认为并非这样。正所谓“吃多嚼不烂”,全部教给学生学生肯定都接受不了。 所以我认为在课程的设置上,应考虑学生的特点和实际情况来改革课程设置和内容,尽可能达到针对性、实用性与职业特色的和谐统一。最基础的东西一定要教给学生,不仅要教,而且还要教的好,教的精。考虑到我校学生的实际情况,与其将时间花在一些属于比较复杂的、学生不容易学好的学科上,还不如好好抓住根本的知识。这样学生的学习就比较有针对性,在毕业的时候就不会感觉到自己学了很多知识,可仔细想想却又什么都没学到。《机械制图》、《CAD》等我认为都属于这一类重点学习的课程。

2、数控专业课程

这类课程当然是数控技术专业的核心。所以理所当然是重中之重。《数控设备与编程》这类课是必须要多安排课时的。但这类课程中是否又有重点呢?我认为是肯定的。针对我们学校学生的情况,我认为在上课内容的安排上,数控的基本指令及简单零件的编程是重点。数控指令方面G00、G01、G02、G03、G92等基础指令又是重点。然后在讲解指令完毕之后,多出一些例题,从零件最基本的分析开始,一步一步指导学生如何运用基本指令完成一个零件。这样不仅可以让学生尽快掌握指令,而且还能将学生以前所学的知识连贯的结合起来,使学生能将知识灵活运用,不割裂知识,要形成一个完整的体系,不仅要会学,而且关键的还要会用,要使知识“活”起来。

3、数控专业拓展课程

随着我国工业生产水平的不断提高,传统的手工编程已经不能满足企业实际生产的需要。这样,各种计算机辅助编程已经显的越来越重要。UG、PRO/E、CAXA等CAD/CAM软件已经变得越来越重要。我校毕业生如果在应聘时大胆的说自己能熟练操作这些软件,那在所有竞聘人员中已经立于了不败之地。所以,我认为,这方面的知识在学生整个学习体系过程中已经必不可少,开设此类课程已经是势在必行了。

二、数控实践课程体系

既然我校毕业生主要从事生产第一线的工作,那动手能力就越发显的重要。为了锻炼学生的实际动手能力,实践课程体系也非常重要。

1、预备性实践教学

预备性实践教学属于专业基础课技能训练。可以包括钳工、制图测绘、CAD绘图等实训。主要目的是为了让学生能在上过基础课之后,通过实训对课程加深理解,培养学生的学习兴趣。并且通过这些基础的技能训练来学会一些设备的基本操作,以及在实训过程中所需要注意的各种问题,特别是安全问题。可以说是“热热身”。

2、专业性实践教学

专业性实践教学属于专业课技能训练。是整个实践教学的核心环节。中间可以包括机加工实训、数控编程实训、数控机床实训等。主要目的是将核心理论课程与实践相结合。让学生自己通过实际的动手操作来了解到底应该如何通过机械制图知识来读懂零件,如何通过机械基础知识来定位零件,如何通过数控基础知识来完成零件以及如何通过测量知识来测量零件。通过自己的双手将一个零件由图纸变成实物。通过这一系列的实践,以理论来指导实践,以实践来检验理论。从而使学生对核心理论课程有更清晰的理解。通过实践,使学生更加贴近企业的实际生产,使学生知道一个零件如何一步一步加工出来的,在实践过程中找到自己的那块“短肋”。

3、综合实践教学

综合实践教学属于数控技术这门学科的综合技能训练。是整个实践教学的提高阶段。在这一阶段,我们认为可以采用项目教学法。上次在其他学校看见那里的实训老师做了一副国际象棋,我认为这就可以作为项目教学法来指导学生进行综合实践。老师可以提供材料和所需用到的设备。让学生自己去设计、测量棋子,并将其用制图的知识画出其零件图,并且编写其的数控加工程序,从而熟练掌握各种编程指令及代码的使用、加工工艺方案的选择等等。当学生在过程中出现问题之后再由教师进行指导,最后在实践教学结束时,学生可以自己加工出一副国际象棋带回家,提高了学生的学习兴趣,教学的效果自然就会好。在这一过程中,学习成为人人都参与的实践活动,注重的并不是最后的结果,而是整个实践的过程。学生在项目实践过程中,理解和把握课程要求的知识和技能,体验创新的艰辛与乐趣,培养分析问题和解决问题的思想和方法。通过实际操作,不但可以训练他们在工作中与其他同学协调、合作的能力,还可以充分发掘学生的创造潜能,并促进使其在提高动手能力等方面努力实践。在整个实践过程中既发挥了教师的主导作用,又体现了学生主体作用。充分地展示现代职业教育“以能力为本”的价值取向,使教学的质量和效益得到更多大幅度的提高。并且当学生在面试时当着面试人员的面展示出自己做的象棋时,我认为这是比任何简历和证书都是更具有说服力的。

数控教学范文第9篇

关键词:数控仿真软件 数控教学 应用

随着高新科学技术在机械制造领域的投入和发展,数控机床以其高精度、高生产率和加工形状复杂零件的能力逐渐成为机械装备生产线上的重要组成部分。然而数控机床在机械制造工业领域的普及利用却受制于专业的操作和维护人才缺口。为了给国家输送数控专业人才,振兴我国的机械制造产业,广大职业学校都开设了数控编程类的课程。这类课程实践性强,要求学生具有相当的动手能力。但大部分学校受到教研资金的限制,能够提供的实训设备品种单一,数量稀少,远远不能够满足学生们的需求。为了保证学生能够得到足够的实际操作训练,为社会输出合格的数控人才,采用数控仿真软件代替数控设备是一个很好的选择。

1.数控仿真软件简述

数控仿真软件是利用计算机对实际数控加工过程进行模拟和仿真,并通过二维或者三维图像传递给使用者。数控机床设备价格高昂,且操作具有一定的危险性。对于初学者来说,使用数控仿真软件进行模拟操作练习既能够获得良好的学习效果,又可以避免误操作造成设备的损坏甚至人员的受伤。目前国内最知名的数控仿真软件厂家主要包括上海宇龙,南京斯沃和北京斐克。尽管这些仿真软件不尽相同,但基本都具有以下优点:

(1)能够对主流数控机床的系统进行模拟仿真,包括三菱、西门子、FANUC、华兴、西班牙FAGOR等,满足绝大多数学生和单位的需求。

(2)对于计算机配置要求不高,与windows各操作系统兼容性好,方便安装和移植。

(3)作为仿真软件,对软件的操作只是一种模拟,所以即便操作错误,也不会带来严重的后果,可重复性高。

2.数控仿真软件在数控教学中的应用

无论是由于学校资金欠缺,难以满足广大学生在数控设备上实际操作训练的要求,还是出于保护价值不菲的数控设备和学生们人身安全的目的,数控仿真软件在职业学校的数控教学中都是有必要存在的。在笔者看来,在数控教学中应用数控仿真软件拥有不可替代的优势。

(1)数控仿真软件可以即时满足学生动手操作的需求。传统的数控加工编程与操作课程的教学内容对于绝大多数学生来说,都是枯燥而乏味的。过去由于学校设备的不足,学生们只能在课堂内学习相关理论知识,然后服从统一的安排在数控机床上进行实践和学习。从理论学习到实际操作的周期一般较长,学生们难免会忘记部分相关的理论知识。这就导致实际操作时效果不佳,甚至出现差错。而数控仿真软件可以安装在计算机上,学生们可以理论学习和仿真操作同时进行,既可以加深印象,巩固课堂上所学的知识;又能够锻炼自己的实际操作能力,即便操作错误,也可以从中吸取经验和教训,而不会有任何损失。

(2)教学中使用数控仿真软件可以发散学生思维。在传统的数控教学中,假如学生在理论知识的学习过程中产生了一些自己的独特的想法,想要印证其是否合理,只能通过对抽象程序的反复推敲,或与同学老师讨论。就算到了实习阶段,考虑到数控设备的高昂维修费用,这些独特想法的可行性也难以在数控设备上得到印证。这在很大程度上遏制了学生思维的发散,扼杀了学生的创新能力。在数控教学中推广使用数控仿真软件可以给学生及时提供实践操作机会。学生在理论学习过程中有什么新的编程想法,也可以马上利用仿真软件进行模拟,通过观察仿真结果来判断所编程序是否合理。正是由于脱离了高昂的数控设备,学生们才可以毫无顾忌的发散自己的思维,并利用仿真软件进行检验,有利于学生创新性思维的培养。

(3)数控仿真软件成本低,方便学生使用。采购大量数控机床来满足学生实践学习的需求对于大部分职业学校来说都是难以实现的,其高昂的成本和维修费用使人望而却步。但是,采购数控仿真软件供学生使用的成本则相对低廉了很多。大规模使用仿真软件可以大大增加学生实训的时间,有助于提高学生的专业素质和学校的教学质量。

虽然在数控教学中使用数控软件拥有上述优点,但仍不能完全取代数控加工设备。这是因为数控仿真软件终究只是对数控加工过程的模拟,模拟必然会有不一致的地方。比如,加工精度的控制,工件的装夹和刀具的校准等。实际加工中对于工件的加工精度都会有严格的要求,而要达到这些精度要求,需要采用合理的加工工艺,这些在仿真软件中是无法做到的。学生不知道按照自己编写的程序所加工出来的工件的精度能达到什么样的标准。同时,在数控机床实际操作中应该注意的安全事项,在仿真软件中一般都忽略不计,长期如此必然会导致学生安全意识淡薄。

结语

工业是一个国家的命脉,随着我国现代化工业的飞速发展,各生产线上使用数控机床或加工中心已经是大势所趋。高精度、高生产率以及强大的复杂工件加工能力使得数控加工设备在机械制造领域的应用越来越广泛。然而,与此同时,我们也应该看到我国高质量数控专业人才的匮乏问题。受到经济条件的限制,各职业学校配备的供于学生实践学习的数控设备都相当稀少,这也进而限制了其输出的数控人才的质量。在数控教学中应用数控仿真软件是解决这个问题很好的途径,既能提高教学质量,又能节省成本。尽管相比于直接在数控设备上实践学习仍有不足之处,但也有其独特的优势,值得推广。

参考文献

[1]邓遵义.数控仿真软件在数控教学中的应用浅析[J].中国电力教育

数控教学范文第10篇

摘要:随着数控加工技术的广泛应用,数控机床的编程与操作已成为中专数控专业学生必须掌握的一项技能。根据中专院校在数控加工教学中存在的投入大、消耗多、成本高的问题提出了数控加工仿真软件,并在教学中逐渐得到了广泛的应用。

关键词:数控教学仿真教学

1.什么是仿真教学

所谓数控加工仿真教学就是模拟实际机床加工环境及其工作状态,应用虚拟现实技术于数控加工操作技能训练中的一种教学。数控仿真作为一种新兴的教学模式,改变了传统的教学模式,提高了学生的学习兴趣;其次仿真软件的网络功能为师生交流提供了平台;再次仿真软件具备多种数控机床和数控系统,弥补了实训设备的不足,降低了实训成本。

2.仿真教学在数控技术专业教学中的优势

(1)方便了教师授课

实习教学中,如果教师光在课堂上讲解,学生会难以理解,但教师在机床上对学生进行示范时,又很难保证所有的学生能够听清、看清,教学效果往往都不太理想。而数控仿真软件的互动教学功能使得教师可以在每个学生的屏幕上演示其教学内容,使所有的学生均能清楚地观看并进行模仿,同时教师也可以在自己屏幕上看到每个学生的操作情况,实时了解教学情况并对学生进行指导。

(2)减少设备投入,一对一仿真实习解决实习设备与学生人数不成比例的问题

由于数控设备具备“高速、高效、高精度”的加工特点,且属于集机电、通讯、传感于一身的智能化产品,这就决定了其高额的成本。因此,数控专业的实训教学仅依靠购买数控机床则投入过大,若采用数控仿真进行一对一实习教学可以很好的解决这一难题。

(3)提供多种机床多种系统,解决设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题

由于数控技术发展迅速,当前数控机床的种类和系统众多,对学校而言不可能将所有系统配齐,这就导致学生所学与工厂所用不符,而数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统,所以在教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课,提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力,弥补了实习设备型号单一,学生的知识面狭窄等问题。

(4)安全性高,便于学生直观性学习,降低教师工作强度

由于数控加工仿真系统是一种虚拟加工技术,不存在安全问题,所以学生的错误操作也不会损坏机床,更不会造成人身伤害,使学生可以抛开思想包袱大胆地、独立地进行练习。软件中不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能,还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这些功能使得学生可以进行自我学习,自我检测加工零件几何形状的精度,大大降低了教师的工作强度。

(5)可在计算机上完成所编程序的检验,模拟加工,减少实际操作出错的概率,提高加工效率

在实际加工时,一般要反复检查程序,并利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性,这就导致占机调试时间过长。并且图形模拟也无法对刀具的干涉、运动中与夹具的碰撞、工件上一些细小的结构等进行全面真实的反映。所以在加工之前,可以将程序输入仿真软件,先模拟加工,观察零件的加工过程,并初步检验零件的形状尺寸,最后将正确的程序导入到数控机床中,既可节省时间提高加工效率,又保证了加工的安全性。

(6)实现虚拟加工,减少实训费用

数控仿真系统的核心是虚拟数控机床,它完全模拟零件的切削过程,能检验指令正确与否,并用三维动画实时模拟显示程序路径和工件图形,从而真实的再现了零件的加工过程,并且在模拟加工过程中不会有机床、刀具、材料的损耗,极大的减小实训费用。

3.与真实机床相比,仿真软件在数控技术专业教学中的不足之处

(1)安全性方面

仿真软件与真实机床相比,安全系数较高,主要由于仿真加工中,不会出现任何事故,使学生容易放松对安全生产的要求,一些严格的操作规程无法得以实施。如加工过程中不要把头和手随意伸进机床中、加工前关闭机床安全门等,这些环节在仿真时往往都可忽略不计,而对于在练习时出现的撞刀等现象也毫不在意。如果学生一旦养成这样的不良习惯,将会在实际生产中造成重大损失。因此,在平时的教学过程中教师应不断强调安全操作,严格要求,并给学生讲解仿真与实操的差别。

(2)产品质量准确性方面

数控加工仿真软件进行编程与操作练习时,比较容易忽视切削用量、刀具的选用,零件的装夹等问题。而且无法判断工件的表面粗糙度、尺寸精度等。所以学生在实际机床上加工时也会不自觉的忽略这些重要的部分,从而导致加工的工件无法达到尺寸精度要求,更有甚者发生碰撞等事故。因此,教师一定应严格要求学生按照实际操作的要求来做,如合理选用刀具及切削用量,正确装夹零件;规范对刀的步骤和动作,让学生从开始就养成正确的习惯,提高产品的准确度。

(3)教学质量方面

仿真加工与实际机床有一定差异,如车刀在数控仿真上加工时,背吃刀量不大于刀刃长度就可以直接切削。但在实际数控机床上加工,则会受机床、刀具和材料性能的影响,不可能选取太大背吃刀量。再如切断刀在实际加工中只能用来切槽或者切断加工,而在仿真系统中即使用来车削外圆也不会有错误提示。这些问题就需要我们在教学过程中反复强调,及时说明软件与机床不符之处,并根据机床的实际情况对学生详细讲解,以免使学生产生误解,影响到将来在机床上的编程与操作,提高教学质量。

总之,在今后的教学中应分配好仿真软件学习和机床操作练习的时间比例。实习条件较好时,上机操作的时间应占较大比例,因为数控仿真软件的优势体现在入门基础培训上,学生实际操作技能的提高主要还是要依靠上机实际操作练习。 只有在教学中将仿真训练与实践操作训练有机结合,摆正仿真软件在整个专业教学中的位置,才能充分地发挥其作用,才能真正为教学服务。

参考文献:

[1]郭德桥.加强数控实习教学 提高学生实践能力[J].职业教育研究,2006,(7):140.

[2]吕海,翟华丽.关于数控实习的探索与思考[J].职业教育研究,2005,(4):75.

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