数控编程培训范文

数控编程培训范文第1篇

关键词：社会需求；核心能力；教育培训；操作技能

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是机械工业发展的重要方向。目前我国制造企业已广泛使用先进的数控技术用于加工产品。近年来数控人才市场需求日趋紧俏。我国数控人才不仅数量上短缺，而且质量、知识结构也不能满足企业的实际需求。企业需要的数控“蓝领”人才，不仅要具有现代机械设计、机制工艺、夹具、刀具和量具等方面比较扎实的基础知识，同时要具有机床数控技术应用与实际操作能力。因此，建立并完善数控技术职业教育与技能培训体系，尽快培养出一大批数控技术应用性人才，成为当务之急。

一、专业核心能力与职业技能培养并重，强化学生能力培养

1、建立适应专业教学与职业技能培训有机结合的课程体系

突出专业核心能力与职业技能的培养，其专业核心能力定位为数控加工工艺编程能力、数控加工操作能力与数控机床维护管理能力，要求学生熟悉机械加工工艺，掌握数控编程和机床操作技能，成为一名熟练的数控编程与机床操作人员。为此，在教学中注重实践教学环节， 强化职业技能训练，使学生在校期间达到中、高级数控车床操作工的技能水平。从而构建了既自成体系又紧密关联的教学体系与技能培训体系。

（1）、教学体系的构建　在教学体系的构建与改革中，突出数控机床与编程主干课程的建设，并在教学内容及教学方法上进行改革。

第一、精简内容，突出实用

在教学内容的组织中，本着必需、实用的原则，按照生产实际对知识的要求，组织教学内容。如在数控机床与编程这一门课程的教学组织中，着重从熟悉数控机床的工作原理和整体结构（数控车、数控铣、加工中心等）及分类方法和应用范围，到能掌握简单零件的手工编程方法， 计算机辅助编程的基本方法，再到能够编制较复杂零件的加工程序，掌握数控机床的操作方法并能够加工工件，教学内容完全按生产实际的工作流程来组织。

第二、课堂教学与现场教学相结合

在教学组织中，注重理论教学与实训教学的紧密结合， 以专业实际能力与职业资格能力要求为主线，采取课堂教学与现场教学穿行的方式组织教学。对教学内容作适当的调整，将部分理论教学的内容放到实训环节中进行现场教学。如教材中的数控车床操作、编程与操作练习、数控机床实例简介、数控机床的维修保养等内容，不在课堂内进行讲授，而是移到实训环节中，结合实际操作讲授，便于学生直观教学与有效的掌握。

第三、采用对比教学的方式，强化现场教学的效果

在现场教学中，注重采用对比教学的方式组织教学。 如同一课题内容让学生编制不同的加工工艺并进行比较，从中选择最优的加工工艺，通过不断的练习，使学生的编程能力与加工能力不断提高。

（2）、职业技能培训体系的构建

在职业技能培训体系中，安排基础培训模块、专业培训模块、任选培训模块三个环节：

第一、基础培训模块，加强专业基本技能的训练

在基础培训模块中，设置CAD基本技能实训、机械制造基础实训和电工电子基础实训。

第二、专业培训模块，突出核心能力的培养

在专业培训模块中，设置了数控机床编程与操作实训、 可编程控制等实训。其中数控机床编程与操作实训要求达到初、中级数控车床操作工的技能要求，并取得相应的等级证书。在具体环节安排上，安排六周数控机床编程与操作实训，其中两周为课内学时，进行集中实训，四周安排分散实训，即利用学生业余时间进行实训。数控实训不单单局限于课内教学，而是使课内教学与课外实训有机地结合。这样不仅提高了设备的利用效率，降低了课内总学时，而且增加了学生单人操作设备的时间，强化了学生的动手能力。

第三、任选培训模块，突出以就业为导向的个性发展

在任选培训模块中，设置了数控机床编程与操作（高级职业资格证书）、数控机床调试诊断与维护、机械CAD／CAM 等实训。学生根据自己的兴趣和工作去向，可任选一项实训内容，参加相应的培训。整个教学组织完全在实训基地进行，其中理论教学内容在现场集中讲授，实训环节采取开放实训基地的方式进行。这样不仅增强了教学的针对性，而且为学生的求职、应聘、试工奠定了基础。

第四、注重各课程及实训内容间的融会贯通

在教学内容与实训内容的安排上，结合专业核心能力的培养，将各项教学内容贯穿于《数控编程与操作综合实训》内。如机械制造技术课程中的刀具刃磨、零件加工工艺的编制、夹具设计等内容，数控编程与操作课程中的数控车床操作、编程与操作练习等内容均作为《数控编程与操作综合实训》的实训内容，使学生的理论知识与实践知识、前续课程知识与后续课程知识融会贯通，得以综合应用，学生的专业能力与实际操作能力得以提高。

2、精选实训内容，强化数控操作四个阶段的能力培养　根据专业能力与职业技能要求，通过几年的实践，我们认为达到数控设备实际操作能力，一般应经过以下四个实训阶段。

(1）认识与了解阶段　认识了解数控机床的基本构成，熟悉操作面板，了解机床的性能，机床所加工零件的范围，机床的保养等内容。在这其中最重要的是要求掌握操作面板上每个按钮的功能，并达到熟练掌握的程度。

数控编程培训范文第2篇

关键词：提高 数控铣 培训效果 创新尝试

一、引言

随着我国大力发展装备制造业，数控技术设备已成为当今机械制造业的骨干，越来越多的新建企业以及老企业设备更新换代都开始应用数控机床，数控技术为各类机械制造业带来勃勃生机，创造了巨大财富，如何适应企业发展、设备更新对人才的需求标准不断提高的新形势，尤其在我校数控机床少、学生多的情况下，尽快适应市场需求，全面提高数控铣职业技能培训效果，培养出专业技能强的高、精、尖的数控专业技术人才是我们面临的新课题。

二、培养学习兴趣是奠定数控铣职业技能培训的基础

现在的大学生在步入大学之前主要接触的是基础理论教育，在思想上没有接受实践教学的心理准备，而且大部分学生存在着“重理论，轻实践”的倾向，因此应大力开展强化数控铣技能培训的宣传，使每个学生都认识到只有掌握了较强的实践操作技能才能多一些生存的本领，在今后的就业中才能多一些选择的机会，才能适应社会的需要，从而在思想上树立起就业的危机感和掌握实践操作技能、提高实际动手能力的紧迫感，激发起学生的学习兴趣，为强化数控铣职业技能培训，培养学生的动手能力打下坚实的基础。

三、制定切实可行的实践教学计划是搞好数控铣职业技能培训的前提

针对学生基础差的现实，我们在给学生讲授知识的时候应尽量做到深入浅出，制定教学计划，应遵循以培养职业岗位能力为中心的原则；在教学手段上，要广泛利用现代信息手段，如幻灯片、多媒体、电视录像等形式提高学生的学习兴趣，激发他们的学习热情。针对数控铣职业技能培训制定了如下的教学计划：

1、基础课要先行

数控技术的应用将传统的机械制造与微电子、计算机、信息处理、现代控制理论等多种学科技术融为一体，是知识密集、技术密集的一门学科，是机与电相结合的产物。只有打下扎实的理论基础，才能为实践操作提供安全保障。

2、基本操作不可忽略

数控机床相对于普通机床虽然有一定的先进性，但又有许多与普通机床相似之处。

例如切削用量的选择、工件装夹方式、刀具角度、加工工艺、夹具设计等。如果学生没有普通机床的加工基础，直接使用数控机床，很容易出现因操作失误而损坏数控机床的可能，而数控机床的维修成本要比普通机床高得多。

3、培训内容要循序渐进

数控培训与其它教学内容一样，是一个循序渐进的过程。数控铣职业技能培训可以从平面铣过渡到三维曲面加工、四轴联动、五轴联动加工。从机床安全的角度考虑，给学生训练的教材可以从软到硬，基本可按腊铝件钢件。

4、手工编程为主，自动编程为辅

数控编程分为手工编程和自动编程。对于简单图形的轮廓加工建议用手工编程，它可提高加工的效率，对于用手工编程无法完成的复杂图形的轮廓加工要用自动编程，自动编程是指通过CAD/CAM处理后自动生成NC程序的编程方法。手工编程是数控编程学习的基础，课堂上加强学生手工编程的学习和练习，可以最大程度的减少学生在实际操作机床时错误操作几率。对于自动编程，我们使用的是 Cimatron E 8.5，对于该软件让学生知道如何进行简单实体设计，通过该实体又如何生成NC程序，重点让学生知道NC程序的生成过程，会简单制图即可。对于该软件不占用过多的时间学习，防止出现培训教学变成单纯软件练习的现象，在不抛弃软件教学的前提下，有的放矢安排软件教学内容，收到了不错的效果。

四、把斯沃数控仿真软件充实到职业技能培训中去

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，该仿真软件与上机操作相结合，它具有与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。在该仿真软件上具有真实感的三维数控机床和操作面板，让学生在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作；该软件支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码 ，学生可以在软件上直接编程、仿真、加工；而且可直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工；此外，该仿真软件还具有工件选放、装夹 、基准对刀、手动对刀、加工后的模型的三维测量、还可实现远程监控，随时得到学生的操作情况；也可对学生进行测试等 。

通过该软件的学习，可大大减少学生直接操作机床的危险性，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，不但可以解决设备少、学生多的矛盾，而且可大大减少昂贵的设备投入，但仿真软件又不可替代上机操作。

五、结语

数控编程培训范文第3篇

实践教学体系建设的指导思想是坚持“理论教学与实践能力培养相结合”的原则，注重课堂教学和工程实践相结合，教学内容紧跟“数控技术”的新技术、新装备及其发展趋势。教学中既传授基本知识，又注重基本技能、工程实践能力和创新能力的培养，将“理论是基础，实践是保证，应用是重点”［1］的教学理念贯穿于实践教学各环节之中，逐步形成一个由“认识实习、金工实习、课程实验、数控技能培训、数控竞赛、数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计、生产实习、创新实践、毕业设计”等九个环节组成的实践教学体系，如图1所示。实践教学按照“传承性，阶梯性，连续性，创新性”的思想进行设计。在实践教学中，按照工程实践教育、认识与训练、实验与实践、技能培训与课程设计、创新实践与毕业设计五个层次，形成阶段化、模块化的教学过程，将工程实践能力培养由浅入深、循序渐进，贯穿于教学的各个环节，合理设计实践教学体系中的各环节及其内容，培养学生的工程实践能力和创新能力。

数控技术应用实践教学体系分五个层次贯穿于整个本科教学的全过程:

第一层次:学科教授做学科讲座，观看数控加工录像资料，参观学校教学设施，培养学生学习数控技术的兴趣。

第二层次:校内外结合，开展认识实习和金工实习，进行机械工程认识与训练。

第三层次:实验、实践、设计和创新实践结合，进行数控技术应用实验与实践教学。

第四层次:将数控技能培训和课程设计相结合，培养学生利用数控实践知识分析问题和解决问题的能力;并组织学生参加数控大赛、进行数控技能训练。

第五层次:开展广泛的创新活动，并通过毕业设计，提升学生分析问题、解决问题的能力。

2数控技术及应用实践教学体系结构

2．1认识实习

新生入校的第一学期，组织学生观看数控加工录像资料，请专家教授进行数控加工技术讲座，组织学生参观学校实验室的数控教学设备，在校外工厂参观先进的数控加工设备及数控加工过程，使学生对数控技术有一个感性认识，提升学生学习数控技术的兴趣。

2．2金工实习

学生金工实习的过程中，设置数控机床操作和自动编程等两个数控技术的实习项目。在数控机床操作项目中利用教学型数控机床所含有的简易自动编程软件，让学生自己设计加工图案，然后自动生成加工程序，再在蜡块或有机玻璃上雕刻出所设计的图像，这样极大的激发学生的学习热情。在自动编程项目中要求学生在CAXA制造工程师软件中完成三维实体造型，然后根据教师提示完成加工工艺设置，生成数控加工刀具路径，最后生成数控加工程序。完成比较好的程序还可以上传到数控机床上，加工出零件来。

2．3课程实验

通过认识实习和金工实习，学生对数控技术建立了一个初步认识，第三学年开设数控技术及其应用课程，在课程中开设教学实验，实验教学围绕课堂教学内容设置，加深学生对所学知识的理解。课程实验开设数控机床认识实验、数控原理实验、数控编程实验和数控机床操作等四个基本实验。数控机床认识实验通过对工业用数控机床观察，了解数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机等)的基本结构、加工对象及其用途;了解FANUC0i系列数控系统;掌握数控机床(如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床等)的坐标系建立、基本运动和回零操作。数控原理实验通过对华中数控生产的HED－21S数控系统综合实验台的拆装调试，要求学生了解数控系统的特点、基本组成和应用;了解数控系统常用部件的原理与作用;熟悉常见数控系统与数控机床的连接与基本调试操作。数控编程实验通过在浙大辰光软件和宇龙数控仿真模拟软件上完成指定零件的数控加工程序编制与调试，使学生掌握数控加工程序的手工编制方法与程序调试技巧。数控机床操作实验，通过对CGM4300B数控铣床的操作，在蜡块上加工零件，使学生了解数控铣床的基本特点和机床坐标系的建立;掌握数控机床常规操作方法，重点学习数控机床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、程序调试、自动加工等操作。

2．4数控工艺技能培训

数控高级人才的培养，必须十分注重学生动手能力的培养，我们在课余时间，充分利用学校现有的资源，对学有余力且对其感兴趣的学生进行120学时的数控加工工艺培训，培训分为数控工艺分析、自动编程软件(CAXA制造工程师)的应用、数控机床操作等三个方面。数控工艺培训要求学生通过培训具有基本零件的工序划分、刀具卡具的选择、工艺基准的制定、切削用量的选择和切削液的选择等数控加工工艺分析与设计能力。自动编程软件的应用要求学生通过培训，掌握功能齐全的实用型自动编程软件，如MasterCAM，Cimatron，Delcam，CAXA等自动编程软件，利用这些软件编制较为复杂的零件或模具加工程序，同时具有驾驭目前国内市场上流行的集成度高的诸如CATIA、Pro/E、UG(Unigraphics)等CAD/CAM软件的能力。数控机床操作培训要求学生熟练掌握数控机床的各种基本操作，掌握加工程序的输入与加工程序调试，掌握自动编程后的程序传输方法，掌握在线加工方法。总之，通过数控培训增强了学生的数控技术实践能力，培养学生创新能力。数控技能培训将数控技术理论与实践有机结合，巩固理论知识，培养学生的动手能力。

2．5数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计

为加强学生的数控技术实践能力，机械设计制造及其自动化专业在学习了数控技术及其应用与数控加工工艺等课程后，安排数控加工工艺分析与数控编程课程设计，要求学生从零件图的识图开始，通过数控加工工艺分析和设计，选择刀具、卡具(包括专用卡具的设计)，然后编写数控加工程序，并对其进行调试，最后操作数控机床，加工出要求的零件来。课程设计两周时间，要求每个学生零件图都不相同。课程设计开设后收到了良好的效果，达到了预期的目的。

2．6数控技术创新实验

重视创新实践环节，大力发掘资源，调动学生的主动性和创造性，根据不同年级的特点，分层次开展开放性数控创新实践活动，要求学生根据学校现有的设备状况及自身的理论知识与教师一起设计创新实验，并在实验的基础上逐步完善设计内容。数控创新实践活动基本上围绕三个方面进行，一是围绕产品建模、系统仿真、NC代码生成、网络传输到零件的数控加工进行;二是围绕数控系统构建、普通机床的数控化改造、专用机床控制系统的模拟设计等内容进行，三是围绕数控机床的故障分析与数控机床的维护维修等内容开展。通过创新实验的设计，培养和强化学生综合运用知识的能力、工程实践能力和创新能力。

2．7生产实习

我们始终将生产实习环节视为强化教学效果、实现理论联系实际的最有效手段。对高层次数控人才培养来说，生产实习基地一般选择在数控机床制造厂。要十分重视实习基地的建设，对已建成完善的实习教学基地，实现制度化的管理。为学生的实践能力的提高搭建一个更好的平台。

学生在实习基地实习内容一般分为两大部分，一是在数控机床组装车间了解数控机床的装配调试，包括电器部分装配调试和机械部分装配调试。二是在零部件制造车间掌握数控机床主要零部件的制造工艺过程，了解数控制造厂的工艺设计规程，掌握典型零件的数控加工工艺与数控加工程序的编制。三是跟随数控机床维修人员进行售后服务，掌握数控机床维护维修的基本方法。通过生产实习，使学生进一步掌握数控机床的结构原理，更加了解数控加工工艺分析的方法和数控加工程序编制。更加强化学生的工程意识、工程实践能力和创新意识、创新能力。

2．8数控竞赛

利用校团委在校内组织数控大赛或与兄弟院校的数控对抗赛，组织学生参加两年一届的六部委举办的全国数控技能大赛，促使学生带着问题去学习，克服了学生理论学习的盲目性，提高了学生学习的兴趣与积极性，更有利于学生工程实践能力和创新能力的提高。

2．9毕业设计

通过理论、实践、培训、创新四位一体的教学过程，把数控技术基础理论、实践能力和创新能力培养融为一体，在毕业设计中将这些知识综合应用，培养学生综合应用能力。学校高度重视学生的毕业设计环节，所有指导教师深入现场获得了第一手资料，结合现场实际，精心遴选题目，提供给学生科学、合理的论文题目。为部分学生选配现场工程技术人员为毕业设计指导教师。要求学生除查阅资料外，用一定的时间到现场去学习、调研。有条件的时候，学生可直接在现场完成毕业设计。通过各种方式将毕业设计与现场实际相结合，收到良好的效果。

3结语

在我国数控加工行业快速发展的今天，如何培养高素质的数控人才成为数控专业教育必须解决的问题。本文构建了一个由“认识实习、金工实习、课程实验、数控技能培训、数控竞赛、数控加工工艺分析与数控加工编程课程设计、生产实习、创新实践、毕业设计”等九个环节组成的数控技术与应用实践教学体系，在我校的实践教学探索中取得良好的效果，证明是高素质数控人才培养的一条有效途径。

数控编程培训范文第4篇

摘要：随着数控机床在我们国家的普及，数控机床已经成为现代制造业的主要装备，使制造技术进入了数控技术的新时代。各职业技术院校紧追时代步伐与市场需求，大力发展和扩大数控加工专业，使院校形成了学生多而可供实习的设备不足之间的严重矛盾。数控仿真系统是利用现代计算机虚拟机械零件现实加工、设计与仿真功能。改善了目前数控教学过程中学生人数多、设备投入大，学生上机床操作时间短、学习效果差、培训效率低的现象。在数控教学过程中，合理有效的应用数控仿真系统，就可以快速提高职业院校学生的数控编程和操作能力，为学生实际操作机床、进行编程加工打下较好的基础，从而提高数控教学的效果。

关键词：数控仿真系统；数控教学；应用；效果

随着数控技术的快速发展，数控机床已经成为现代制造业的主要装备，使制造技术进入了数控技术的新时代。合理有效的应用数控仿真系统，把专业理论编程与操作课，变成在计算机上利用仿真软件的多媒体教学，激发学习兴趣，就可以快速提高中职院校学生的数控编程和操作能力，为学生实际操作机床、进行编程加工打下较好的基础，从而提高数控教学的效果。

一、数控仿真软件简介

随着虚拟现实技术及计算机技术的发展应用，出现了可以模拟实际机床加工环境及其工作状态的计算机加工系统，它是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训的仿真软件，利用计算机的仿真培训系统进行学习和培训，可以迅速提高被培训人员的理论和实际水平，非常安全而且费用低。

二、数控仿真系统在教学中的应用

1．初次上课以数控仿真教学激发学生技能操作的积极性，用仿真演示激起学生的好奇心和求知的欲望

首先抓住第一节课这一契机，介绍数控编程知识的实用价值，有意识地让学生了解数控编程与今后工作的密切关系，充分展现数控编程及操作的价值，使更多的学生对数控编程产生浓厚的兴趣。老师设计较简单的零件图样进行示范性操作，同时提醒学生认真观察，掌握操作要领。当机床的模拟切削声响起来，切屑飞溅，毛坯随着刀具的加工变成图样要求的工件后，学生的好奇心和求知欲极度膨胀，此时也恰是让学生动手操作，进行模仿的最佳时机。及时表扬学生所取得的成绩，鼓励他们勇于战胜自己，激发每位学生的学习自信心。让学生在一种积极的情感体验中，学习知识，培养动手能力。又提高了课堂教学效果。

2.科学安排教学内容，循环渐进掌握数控编程与操作

在数控教学中，根据教学需要和“以就业为导向”的思想，可将数控编程教学内容安排为两大模块，其一为基础理论模块，主要讲解与训练最常用的数控机床的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握、灵活应用，为学生上机床操作奠定基础。其二为其扩展技能模块，利用仿真软件集合了各种数控系统面板的优点，可在基础模块训练的基础上，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的操作能力，扩大学生知识面，这样，学生就业时能够信心十足的面对操作的数控机床，较快适应所从事的工作，提高他们的就业竞争力。

3．构建多元评价体系，充分调动学生的主动性和积极性。

教学评价直接影响学生学习的主动性和积极性，所以评价要做到；第一，一定是合理的加工工艺，且有一定的弹性，答案不能限制的太死。第二，既要评价技能操作结果，又要评价技能操作的过程。对在技能操作中学生的积极性与表现出来的良好个性品质要给与充分的孤立、肯定嘉奖。第三，转化评价主客体关系。对学生课堂上的技能操作情况及结果不仅仅有教师来评，还可以让学生自评或互评。可采用学生讨论评价的方式，在讨论中发现的问题，得出正确的结果。

4．利用仿真进行教学实验与研究总结

仿真课结束后，我都及时地引导他们思索，对于学生已经做好的零件，提出学生自己认为还有哪些缺点或更先进的方法。通过讨论，看看自己提出来的问题是否别人也存在，并通过小组讨论确定其可行性，然后在老师的辅导下，把创新后的零件作出来。对于一些有价值的零件或积极意义的零件，建议他们保留程序并作详尽的注释，在实际操作中加工出来，为以后工作的积累重要经验。实践证明，我校学生通过数控仿真过关，再进行机床操作的方法，已有不少学生在短时间内掌握数控机床编程与操作。并在省市数控大赛中取得优异成绩。

三、数控加工仿真在应用中出现的问题及应对措施。

数控加工仿真系统是一种模拟教学应用软件，具有强大的生命力。但不能也不可能全盘代替实际机床，在培养过程中我们应从实际出发，在保证学生具备相应的基本理论之后应使学生掌握过硬的操作技能，针对这样的情况，我们应拿出切实可行的应对措施。

1．作为一个仿真软件，它与实际机床还是存在很大的区别，仿真软件无法替代实际机床，也无法替代学生在真实切削加工的实际感受。对此，教师应引起高度重视。必须采用仿真软件与实际机床相结合的方法来培养学生，在数控仿真训练之后，必须进行实践加工。尽最大可能弥补应用数控加工仿真系统进行教学没有真实切削加工的实际感受这一缺陷。

2．正确引导学生利用数控加工仿真系统进行学习，利用数控加工仿真系统进行学习容易使学生对计算机产生依赖心理，沉湎于仿真加工，而疏于上数控机床操作。这就要求数控教师应提高管理能力和教学水平，合理科学安排数控加工仿真软件进行技能训练的时间，加强实际机床的操作。同时，教师要跟学生阐述教学仿真与实际加工的区别，使其对软件仿真有正确的认识，对实际操作加工有足够的重视，充分调动学生的求知欲。采用科学管理，有效组织数控仿真教学，从而使仿真教学工作及科学又客观，即高效又实用。

随着仿真软件的快速发展，与实际加工之间的差距越来越小，较高的仿真效果更加明显，但是毕竟不是真实的机床加工，只有我们在应用过程中做到科学、合理、有效，并积极应对在使用过程中出现的问题，仿真软件就会起到事半功倍的效果，就可以快速提高职业院校学生的数控编程和操作能力，为学生实际操作机床、进行编程加工打下较好的基础。

参考文献：

[1] 上海宇龙软件工程有限公司：数控加工仿真系统使用手册，2008

[2] 叶伯生、戴永清：数控加工编程与操作，华中科技大学出版社2004

[3] 王晓楠、王仲海：虚拟现实技术及应用，航空计算技术，2002

数控编程培训范文第5篇

关键词：教学资源建设；数控加工与编程；课程改革；工程能力

数控技术专业是高职院校普遍开设的主干专业，各校的培养目标不同，课程的侧重点不同，但多数培养操作型的技术工人。沈阳工程学院根据专业招生生源的特点，结合本校在典型企业的就业现状及发展规划，确定了本校人才培养的目标是培养高级技术应用型的“金领”人才，数控机床加工与零件编程是核心技能之一，数控加工与编程课程为主干专业课程，具体的能力目标就是培养具有数控机床加工的高级操作能力，能够加工中等复杂零件；具有中等的数控加工工艺和编程能力，能够编制较复杂零件的制造工艺和主流型号数控机床的加工程序。

以就业为人才培养出发点，调研典型机械制造企业，按照企业的生产实践流程和岗位技能要求培养学生。以企业实践过程为任务流程，规划了课程群的理论教学、实践教学、素质教育三大体系，并构建了数字化教学资源库。

一、数控加工与编程能力课程群规划

通过调研学生近五年就业的典型制造型企业和潜在的企业，通过与企业负责人、人力资源主管、技术主管、生产主管座谈，参观企业生产车间，了解产品和数控工艺与编程现状，凝炼出企业对数控加工工艺与编程人员的能力需求，结合大学人才培养特色，对应各职业能力需求，制订出数控技术专业的人才培养目标和方案，构建支撑课程群体系。

制造企业需求的数控加工与编程岗位能力包括识别工程图纸的能力、操作数控机床的能力、数控工艺的制定能力、数控零件的程序编制能力等。理论课程体系方面，在专业必修课中数控加工工艺与编程、计算机辅助数控编程整合成数控加工与编程课程，培养典型数控加工工艺编制、数控程序编制和加工能力。在专业选修课程体系中设置数控车（铣）中级工职业技能鉴定培训、数控车（铣）高级工职业技能鉴定培训、数控工艺员鉴定培训、制图员培训、三维建模资格证书培训（UG、SOLIDWORS等系列）等，此类课程为学生考取职业资格等级证书提供相应培训，增加就业资本；选修课程开设模具制造、先进制造技术等数控加工与编程的拓展课。实践课程体系方面，分为理论课程内试验、课程设计、实习和实训等部分。专业素质教育方面，为学生课程外自修环节，包括数控车床和铣床的中级工和高级工操作等级证书、制图员证书、三维设计证书、数控工艺员证书、各种省级以上相关竞赛获奖证书、专题讲座等。取得相应相关学科证书的学生将获得学分加分或课程减免的激励，专题讲座既有教师讲座也包括学生讲座。

二、数字化教学资源建设

依据课程体系制定资源建设的总体架构，体系组成上包括课程总览、理论课程、网络课程、课程设计、实验、实训、试题库、考证培训、软件资源、信息交流等模块资源，具体的资源素材重点建设内容如表1所示。

利用学校的校园网络作为资源的支撑平台，利用教务处的清华网络教学平台的教学资源库模块为资源库管理平台，进行资源的管理，教师和学生可以登录和检索使用。

资源库建设首先制定底层素材技术标准、学习情景素材技术标准、元数据技术标准等。资源编目及属性描述需遵循教育部教学资源数据规范，尽量采用精简数据格式的视频和音频格式文件。在建设上采取校企联合方式，与专业实践企业基地密切联系，媒体素材取自企业实践的案例；紧跟企业技术发展趋势，改革课程体系培养“无缝对接”的高级应用型人才，紧跟企业信息化、数字化、虚拟化、集成化制造的大潮，大力发展工程软件资源建设，选择典型的行业工程软件如表2所示。素材建设着重利用三维实体造型技术和动画仿真技术，使课程形象直观。

建设途径采取教师自制、学生项目参与、网络下载和企业资助等多种方式相结合进行。每位教师负责收集对应的资源，资源收集后定期进行评审和定稿。

利用图片、视频和音频编辑软件进行素材编辑处理，保证分辨率和清晰度。加强数字化版权保护意识，利用密码加密的PDF文件代替WORD文本文档素材，利用密码加密的PDF文件代替POWERPOINT课件文档素材；为压缩打包文件设置解压密码；利用视频加密软件对视频进行加密处理，播放时输入密码方可播放；利用水印工具为视频和图片素材添加可见或不可见水印。

参考文献：

［1］ 陈冰.理实一体化教学在数控专业中的实践与应用［J］.职教论坛，2007，（3下）：16-20.

［2］ 罗红.共享型专业教学资源库的建设［J］.职业技术教育，2008，（14）：69-70，73.

［3］ 王海根，马剑.仿真软件在数控技术课程教学中的应用［J］.实验室研究与探索，2007，26（11）：30-32.

［4］ 卢冰.基于职业技术领域专业群的高职课程体系的建构实践［J］.中国大学教学，2009，（9）：76-78.

数控编程培训范文第6篇

【关键词】数控 中职教育 培养目标 师资培训 教材开发

【中图分类号】G710 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2013）14-0161-03

二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。学习和掌握数控技术已成为制造业从业人员的一种趋势。数控技术的应用在企业中体现为数控人员对数控机床的使用，其中数控机床是必备硬件。如果数控技术是国防工业现代化的重要战略物资，那么数控机床就是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。数控人才主要由职业类学校培养，在中职类学校，数控教育的难点主要体现在培养目标的确定、师资力量、实训设备和教材开发四个方面。

一 培养目标

根据教育部数控技术人才专业人才定位，该专业有三个方向：数控机床控制技术、数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术，涉及数控编程、数控设备使用、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等内容。根据安庆市纺织技工学校（以下简称我校）的调研情况来看，安庆市及长三角地区主要数控岗位有：数控设备操作技术员、数控编程员、数控维修技术员。

1.数控机床操作人员

数控机床操作人才是在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前市场需求量最大。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这类人才要求掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。

2.数控编程及工艺人员

此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，这类人才可通过高等职业教育来培养。这类人才要求掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。

3.数控机床维护、维修人员

此类人员主要集中在民营企业。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高，这类人才要求掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。

不同地区不同类别的职业学校，需要根据当地企业的实际用工需求确定自己的数控人才培养方向，通过校企合作共建专业的方式研讨目标岗位的典型工作任务，梳理完成这些典型工作任务所需的岗位职业能力，构建实用的、有针对性的课程体系以完成对其专业能力的培养。培养目标的确定一定是校企合作的产物，切不可闭门造车，使学校培养出来的学生不能满足企业的用工需求。

二 师资力量

数控专业科班出身且有丰富的企业实践经验的数控专业教师在中职类学校实属凤毛麟角。我校的数控专业教师大多是其他学科转岗而来的，有些教师参加过部级或省级骨干教师短期培训，有些则是自学成才。大多数控专业教师存在理论功底不够、实践经验缺乏的问题。教学质量的关键在于教师，而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控专业教学质量的基础。我校从以下三个方面扩充数控专业师资队伍、提高教师业务水平。

1.制订培训目标

我校是国家中等职业教育改革发展的示范学校，我校的数控技术应用是省级重点专业。根据我校数控专业建设的需要，我校数控专业教师由专业带头人、骨干教师、青年教师和企业兼职教师组成。在培训目标和计划的制定上，学校负责专业带头人的培养，专业带头人负责骨干教师培训目标、计划的制定和落实，骨干教师负责青年教师和转岗教师的培训工作。目标、计划分级制定，培训任务层层落实。

2.落实培训途径

第一，生产实践。我市拥有十多家大型机械装备生产企业。我校以这些企业的技术精英和数控设备为依托，采取请师傅进课堂、送教师进车间的方式进行校企合作。通过生产实践让我校的教师全面了解企业生产环境，接触企业文化，融入产品研发、设计、工艺、制造的全过程。教师深入生产第一线可以弥补操作经验的不足，接触各类生产设备、了解最新生产工艺可以开阔眼界，把握生产状况可以为今后教学内容的制定和教学方法的设计理清思路。但生产实践并不能解决教师进修的所有问题。一方面企业关注的是生产的连续性和经济效益的最大化，企业不可能长时间地为我校提供技术人员和生产设备，也没有精力为我校制定并落实教师进修计划；另一方面企业生产的产品往往比较单一，教师很难通过生产实践全面、系统地提升自己的能力。

第二，校内培训。我校拥有稳定的以专业带头人和骨干教师为核心的教学团队，有各类数控设备三十多台（套）。以现有条件为基础，在校内通过专题讲座、才艺展示、现场教学、技能比武等方式部分落实总体培训计划。

第三，骨干专训。为贯彻执行《国家中长期教育和发展规划纲要（2010～2020年）》、《中等职业教育改革创新行动计划（2010～2020年）》，中央财政拨出专款，由教育部和人社部牵头，每年对中职学校教师进行骨干教师培训。这项培训已持续多年，我校多名教师参与其中。通过骨干教师培训，教师们汲取了先进学校的成功办学经验，与兄弟学校交流、分享了数控教学成果，达到了取长补短共同提高的目的。未来我校会有计划、有目的地持续选派中青年教师参与该项培训，使中青年教师丰富阅历增长才干。

第四，高校进修。为夯实数控理论功底，我校选派专业带头人和骨干教师进高校进修。通过他们参与高校课程改革实验等活动，系统学习数控专业知识，把握数控领域的前沿信息。

3.检验培训成效

师资培训需要投入大量的人力、物力资源，如果没有相应的制度保障，师资培训工作很容易流于形式。我校从四个方面检验考核师资培训的成效：

第一，考核教师参加培训的情况。各级各类培训均需由受训教师提交培训报告。校内培训由培训负责人为受训教师做点评；企业实践由厂方提供培训证明；骨干专训和高校进修需取得结业证书。以上资料存入教师培训专项档案，培训成绩与教师年终考评挂钩。

第二，考核教师参与学科建设的情况。从课程大纲教学计划的制订、校本教材的开发到目标任务的完成等学科建设等方面综合考察教师培训成效，并将该项考察结论作为教师续聘和晋级的主要依据。

第三，考核教师参与技能鉴定的情况。我校教师通过培训和自身的努力，要在双师两条线上不断进步：一条线是助理讲师讲师高级讲师，另一条线是高级工技师高级技师。学生毕业时需要取得双证书。学生技能鉴定通过率列入任课教师业绩；青年教师及转岗教师双师成长情况列入骨干教师业绩；骨干教师双师成长情况列入专业带头人业绩，该项考核成绩作为评优的依据之一。

第四，考核教师参与技能竞赛的情况。技能竞赛是一个检验综合教学能力的平台。学校每年定期组织数控专业学生参加校级技能竞赛，积极参加市级甚至部级学生组和教工组的技能大赛。学生参加竞赛取得的成绩列入骨干教师业绩；教师参加竞赛取得的成绩列入骨干教师或专业带头人业绩，该项考核成绩作为教师评优和获奖的主要依据。

三 实训设备

经过多年的积累，我校现有数控车床16台、数控铣床3台、数控加工中心5台、数控车装调实训装置13套。这些设备用于师资培训或参赛选手集训是没有问题的，可用于成建制班级的数控技能实训，这点设备远远不够。针对数控设备数量不足，我校的解决办法有三个：

1.充分利用各种渠道不断增添设备

我校是国家中等职业改革发展示范学校，省纺织高级技工培训中心，省机电高技能人才培训基地，市公共职业训练基地。自2008年起，省财政厅、省人社厅、市人社局通过各种渠道为我校投入设备购置资金两千多万元。今后我校会将数控设备的采购列为资金支出的重点，分阶段充实完善数控车、数控铣和加工中心实训设备。

2.利用仿真技术解决初级实训问题

数控编程与操作是数控专业学生的一门实践性很强的专业课，单纯的理论教学，易使初学者感到枯燥、难学，使数控编程与操作教学陷入异常困难的境地。如何降低学习的门槛，激发学习兴趣，使学生化“难学”为“易学”，化“苦学”为“乐学”，在实际教学中，数控仿真软件的使用可以部分解决这些问题。

我校建有两个共100个工位的数控仿真实训室，安装有正版数控仿真软件。作为数控教学入门级实训平台，仿真软件的使用优点有：（1）资金投入少，规模化教学效果好；（2）有效减少设备故障，降低物料投入成本；（3）可以克服学生畏难心理，使学生能迅速上手操作；（4）可视化效果好。无论外圆或内圆加工均可清晰地观察到刀具的走位情况，为学生掌握循环加工指令提供帮助。

现有仿真软件也有其不足之处，主要表现在：（1）仿真对加工工艺的要求不高，错误的加工工艺能在仿真时畅行无阻；（2）不利于学生养成谨慎的操作习惯；（3）刀具品类不全，有些加工内容无法通过仿真软件完成；（4）部分操作技能的训练无法通过仿真完成。如刀具安装、工件装夹与找正、掉头装夹、内外径测量与读数等。

3.充分发挥现有机床的作用

由于设备数量有限，能通过仿真解决的问题都在仿真机上去做，仿真机做不了的综合性实训只能上设备，这就需要合理安排实训内容、时间和师资，在保障人员和设备安全的前提下，尽可能多地让学生接触设备，使学生通过实训获得操作数控机床的基本技能。

为保证每位学生都有充足的单人单机操作时间，我校采取下述三项措施给予改进：（1）减少每个数控专业班级学生数，改大班（40～50人）为小班（20人），使每个数控班的教学活动能不间断连续进行；（2）数控实训采取倒班制，不同班级轮流实训，歇人不歇设备，同时注意做好设备的维护保养工作；（3）配套充足的工量夹具、刀刃具及辅助用具，确保实训过程顺畅。

四 教材开发

教材的选用涉及用人单位需求、学生的学习能力、现有教学设备状况、师资教学水平等方面的因素，现有的教材很难满足教学的需要。在校企合作共建专业的活动中，我校与行业企业专家、数控岗位技术精英、兄弟学校数控专业同行一起共同研讨针对特定数控岗位的课程体系，并开发高效、实用、有特色的校本教材。现有的教材在实用性上往往做得不够，如编程时不考虑毛坯规格；切削时不强调刀具的规格；螺纹加工编程时螺纹小径究竟如何计算，为什么不同的算法结果会不一样等等。

校本教材是校企双方通过调整课程计划和结构、选择、改编、整合、补充、拓展等方式，对现有教材进行校本化、个性化的再加工、再创造，使教材内容和结构更符合学生的个性、学校的特点和企业的需要。数控专业校本教材的开发突破传统教材模式的束缚，充分考虑学生的接受能力、学校的设备情况、师资水平、教学水平，合理地安排知识点，从而最大化地指导教学、指导学生。构建和谐的教学过程，达到老师喜欢教，学生喜欢学，提高数控专业教学效率。数控校本教材的编写应注重“会用、实用、够用”这一基本原则。

教学内容应有所取舍，理论知识要把握分寸。实践教学应尽可能详细周到，对实操过程中的每一步应产生什么效果、会发生什么状况、应采取什么紧急措施等，要让学生心中有数。

由于校本教材使理论教学总体难度降低，理论教学课时相对压缩，减轻了学生理论分析的难度，使学生便于理解所学内容；同时大大增加了实训的教学课时，让学生更多地接触设备，了解它们的功能与原理，更熟练地掌握机床的使用，操作技能提高迅速，学习兴趣明显增强，教学效果显著提高。由于教学活动以设备与应用为主线展开，教学过程变得直观、形象，实用性更强，各部分知识联系更密切，提高了学生对社会一线工作的适应性，并增强了他们的综合分析能力，突出了培养应用型专业技术人才的特点。

参考文献

[1]陈为国.数控车削加工编程与操作[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，2010

[2]夏建国、郭扬.职教课程模式开发[M].上海：上海教育出版社，2002

数控编程培训范文第7篇

关键词：数控车床 加工精度 装夹方法 加工工艺 加工工具 编程 技术水平

中图分类号：TG519 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）04（c）-0061-01

数控车床虽然在理论上具有高精度、高速度、高质量的系统性优势，但是在数控车床实际操作和生产环节中会受到内外因素的影响，产生数控车床加工精度不高的实际问题。常见的因素有：装夹方法错误、加工工艺不科学、加工刀具不合理、数控编程不严格、操作者技术水平不足，这些问题会直接影响到数控车床加工的质量与精度。在数控车床实际操作中，应该从常见的问题出发，以合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平为途径，综合提升数控车床加工的规范性与科学性，形成数控车床加工的标准化和程序化操作，做到对数控车床加工精度的有效保障。

1 合理确定工件装夹方法

数控机床加工过程中装夹方法直接决定工件的位置、刀具的行程，因此，要合理选择数控机床工件装夹的方法。要合理确定工件的定位基准，选择有效的安装和夹紧方式，控制错误装夹的次数，以组合家居的方式来提升工件装夹的准确性和稳定性。在选择装夹方法时一般应该采用三爪自定心卡盘直接装夹，对于结构特殊和要求特殊的工件，要结合零件设计图纸合理选择装夹方法，避免因装夹方法不当而造成的加工精度不合格问题发生。

2 科学安排加工工艺

要做好工艺性分析与工艺处理工作，这是数控加工的前期准备工作，也是确保加工精度的重要措施，如果在数控机床加工性出现工艺性分析不全面，工艺处理不当，将可能造成数控加工的错误，直接影响加工的顺利进行，甚至出现废品。因此数控加工的编程人员首先要把数控加工的工艺问题考虑周全，才进行程序编制。合理进行数控车削的工艺处理，是提高零件的加工质量和生产效率的关键。因此应根据零件图纸对零件进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，确定加工方式和加工路线，选择合适刀具及切削用量等参数。

3 合理选择加工刀具

刀具的选择、刃磨、安装正确直接会影响到数控机床的使用性能，同时也会对加工工件的精度带来直接影响。根据工艺系统刚性、具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑，采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工，有利于提高零件的加工质量。粗车时，要选强度高、使用寿命长的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给的要求。精车时，要选精度高、寿命长、切削性能好的刀具，以保证加工精度的要求。另外，刀具材料的选择也是非常重要的一环，刀具材料在切削中一方面受到高压、高温和剧烈的摩擦作用，要求其硬度高、耐磨性和耐热性好；另一方面又要受到压力、冲击和振动，要求其强度和韧性足够。

4 严格规范数控机床的编程过程

4.1 确定数控机床的编程顺序

在数控机床编程中要建立规范的顺序，使数控机床刀具的行走做到科学规范，进而做到对数控机床功能的合理利用，确保数控机床加工出高精度的产品。此外在数控机床编程中要结合产品设计图样，以此来确保数控加工过程在高效率和高精度的范围之中，进而提升数控机床加工的总体质量。

4.2 规范处理数控机床编程的关键步骤

一方面，要建立零件的数字化模型，数控机床操作者应该根据零件设计图，以线框、特征和实体建模的方式建立起数控机床可以识别的零件几何模型，使零件得到数字化，将设计完整地在程序下得到全面体现。另一方面，要确定零件加工的方案，在方案制定的过程中应该结合零件和产品的特点，明确零件质量要求的重点，确定零件加工的方法，以此来提升数控机床加工的精度。例如：对不同曲面的加工要确定投影方法还是放射方法，通过方案的比较形成对数控机床加工精度的保证。此外，要确定数控机床加工参数，应该根据数控机床的性能，结合零件设计图纸，重点确定工件材料、刀具形状、加工顺序、行走路线等重要参数，做到对数控机床加工精度的保障。

5 提升数控车床操作者技术水平

操作者是数控车床加工的具体执行人，也是加工技巧应用的直接使用者，操作者技术水平、加工经验对数控车床加工精度有着直接的影响。应该有计划地展开对数控车床操作者的技术、技能培训工作，对机床使用技巧、工具选择方式、切削参数控制、加工工艺选用进行全面地培训，做到对数控车床加工工作整体的强化，以做到对数控车床加工精度的有效保障。要结合数控车床的编程工作展开操作者的计算机语言培训，通过编程水平的提升强化操作者应用能力，做到对数控车床加工精度的进一步保障。在培训操作者的过程中还要重视职业道德建设，要将责任心作为重要的方面加以建设，通过树立职业道德和培养责任心，使技术的应用和技能的使用达到一个更高的水平，充分发挥数控车床的效率、精度优势，为数控车床加工质量的整体提升打下思想、技术和技巧的基础。

6 结语

合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平等措施是提升数控车床加工精度的有效保障，但是在实际的数控车床加工过程中操作者和技术人员还应该有清晰的认识，要看到数控车床加工工作的多样性和复杂性，要展开对数控车床加工工作的进一步分析，形成数控车床加工的规范和体系，更好地指导数控车床加工实际操作，真正确保数控车床加工的精度。

参考文献

[1] 冯永刚.数控车削中刀尖高度对零件加工精度的影响[J].新技术新工艺，2011（4）.

[2] 易忠奇.提高数控车床加工精度的措施与技巧分析[J].湖南农机，2011（9）.

[3] 唐蔡华，冯广智.车床加工精度控制的创新方法探讨[J].信息系统工程，2011（12）.

[4] 张卫东.数控车床加工精度的工艺处理及优化[J].长春大学学报，2011（12）.

数控编程培训范文第8篇

【关键词】数控仿真软件；教学；实训；应用

近年来，随着企业数控机床广泛应用，企业对数控技术人员的需求量越来越大，数控操作技术人员的培养也成为职业院校的一项重要任务。数控加工是实践性很强的学科，要求大量的实训，但是数控加工设备是高技术产品、价格昂贵、占地面积大，许多院校受资金和场地的限制无法购置大量的数控设备供学生练习；另一方面，学生直接在数控机床上操作练习，容易操作失误而导致刀具、设备的损坏，甚至出现安全事故。因此传统的机床操作培训方法效率低、教师工作量大、培训费用高，需要用更新的方法来取代。所以数控仿真软件教学是解决这些问题的重要途径。

一、数控加工仿真软件的选用

数控加工仿真的软件形式很多，有的是数控机床本身自带的仿真系统，但这种数控机床的仿真系统在教学中局限性较大，不适于教师教学和学生训练；还有的是一些先构图而后自动编程仿真软件，也不适应手工编程教学的要求；其它如德国的DIANOGOR软件虽可对所编的程序进行检验但操作较为麻烦，且所能适应的数控系统和数控机床不多，不能对学生进行对刀训练和操作面板的应用训练。国内还有其它几种数控加工仿真软件，但都有一些不尽人意之处。几经比较，最终我们选择了南京宇航公司数控加工仿真系统的教学软件。该软件是基于虚拟现实的仿真软件，是一种富有价值的教学辅助工具。

二、数控加工仿真软件的应用方法

如何运用这套软件进行教学呢，我们在教学中主要从以下几个方面进行探索与实践。

1、灵活应用教学方法，课堂教学中使学生被动学习变为主动学习

现在，由于大部分学习基础好的学生选择上大学，职业技术院校教师教学很困难，传统的教学方式已很难使学生接受，因此，利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力，有较强的数控职业能力即数控编程能力、工艺处理能力、实际动手能力、自动编程能力，能较为娴熟地运用行动导向的教学方法，在课堂教学真正体现学生为主体，突出显示学生动手动脑的活动，变学生被动学习为主动学习。在教学过程中，教师起引导作用，即对学生活动中遇到困难或无法下手的问题进行引导、讲解。课堂教学中每节课的知识点尽可能集中，深入浅出，便于学生掌握编程方法与技巧。

2、恰当运用数控加工仿真软件，充分发挥其教学中的作用

数控加工仿真软件主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程，还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真软件的在教学中的应用方法，摆正数控加工仿真软件在教学中的位置，既不能完全依赖数控加工仿真软件而放弃教师在教学中的引导作用，也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用，应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。

数控编程与操作是理论、实践性均很强的课程，它应该是在已完成其它专业基础理论教学、专业教学（包括普通机床的加工工艺数控机床的加工工艺等）以及完成了约30周普通机床技能训练的基础上进行的，教学中应妥善安排该课程课堂教学与上机仿真教学的课时比例，一般为1：1，总学时约为160-240学时左右（可根据学生层次适当调整课时）。

3、科学安排教学内容，循序渐近掌握数控编程与操作技巧

在教学过程中教学内容的安排分为三个模块。其一为基础模块，主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的数控车床、数控铣床、数控加工中心的编程方法、操作及应用，这一模块是教学重点，必须使学生熟练掌握，灵活应用；其二为提高模块，主要讲解与训练SIEMENS数控系统的三种机床的编程与操作，以帮助学生进一步加强不同在数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力；模块三为拓展模块，主要讲解国产数控系统中的华中数控系统和广州数控系统中的数控车床的编程与操作方法，扩大学生的知识面，提高学生对不同操作系统、不同操作面板的编程与操作能力。这三个模块的教学可根据学生不同层次进行安排，中专中技层次难度较低，高技大专层次难度稍大。

4、正确进行教学评价，提高学生的学习意识和自觉性

教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主，对每次的练习成绩及时登记。课堂测试应有较强的目的性，不是为难学生，而是通过对学生进行测试，来提高学生的学习意识、学习热情，学习的自觉性和自信心。因此，测试题应与课堂教学、上机应用数控加工仿真系统的练习要求相适应。考前的复习应有较强的目的性，不应超出范围，课程的总评成绩不要过分注重一次期末考试结果，而是更多地、客观地关注学生在整个学习过程中的学习效果。教师在教学中有明确的教学目的，逐个系统、逐个机床进行讲解及安排练习，因人施教，因材施教，恰到好处。

5、模块化教学体系在数控教学中的应用

模块化教学方法就是让不同课程的内容在一个教学模块中体现出来，有时又称为跨专业的教学。为了使学生在问题的解决中习惯于一种完整的方式，教学中提出问题在解答时必须要用到多个学科的知识。我们教师的教学（尤其是专业课教学）不是单纯的通过教学而教学，我们大多选用一定的载体或项目。例如在数控车床编程教学中我们选用了国际象棋作为载体，让学生通过编制一套加工国际象棋32个棋子的车削加工程序，掌握数控车削编程的基本方法、各种指令及代码的使用、数控加工工艺方案的选择等，在学习过程中学生可以自己加工一副国际象棋带回家，提高了学生学习的兴趣，教学的效果自然会很好。如何有效利用实验设备和实训课时，让学生能在职业能力上有显著的提高，是教师们探索的目标和努力的方向。

总之，数控加工仿真软件在教学中的应用尚在起步与研究探索阶段，只要积极思考在应用中产生的问题，主动采取应对措施，我们正确发挥其在教学中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。

参考文献

[1]南京宇航数控仿真软件 FOR WINDOW NT/9X/2000/XP. COPYRIGHT（C）.2005

数控编程培训范文第9篇

关键词：多媒体；数控仿真系统；数控编程；数控教学

1 多媒体技术和数控仿真系统解决的问题

1.1 多媒体技术应用和解决问题

多媒体是指用计算机交互式地综合处理文本、图像、图形、动画、音频、视频等多种信息，在课堂教学中可引进投影机、幻灯机、录音机和录像机等教学媒体。在职业教育、教学过程中，运用现代的多媒体手段与传统的教育手段的结合，可以更有效地传递教学信息，达到教学目的和要求。学生在学习上更加主动体现在多媒体的交互性。信息媒体的多样性可使原本抽象、枯燥的教学内容更加生动，从而更直观的了解学习内容，增强了学生学习兴趣，在数控教学中使用多媒体，可以极大地提高教育效果和教学水平。通常使用的多媒体设备投影仪、幻灯机和录像机，电脑网络教室等教学媒体。

1.2 数控仿真系统应用

（1）数控仿真技术解决的问题。现代数字控制技术与数控机床给机械制造行业带来了巨大的变化。现在数控技术的应用非常广泛，我院已为社会输送了大批以数控机床编程操作为主的优秀人才。以往的上完《数控编程》课后续就是《数控综合技能训练》，因为本专业学生数量多，编程水平有限，往往实习时在机床上浪费大量的时间进行编程，占用了实操时间，效率低。因为初学者操作失误还会损坏刀具和设备，造成安全事故，使实训工作量增大、加工效率低，实训费用高。这些问题都成了制约教学的效果。数控编程是本专业核心课，要想达到理想的教学和实践效果，使用数控仿真作为辅助教学方法手段，能解决一次性在实训中心的学生多，工作量大、效率低，并且学生初学操作易出错的问题。

（2）数控加工仿真系统教学可实施性。为了迅速提高学生的编程理论水平和数控机床实际操作水平，仿真软件应用能实现虚拟现实技术实现数控加工操作技能培训的效果，利用它进行学习和实训，且经济实用。我院是从国内众多数控加工仿真教学系统中选用的上海宇龙公司的数控仿真正版软件。该仿真软件可以通过真正的三维加工仿真过程使同学亲身体会，并观察仿真加工后的工件，迅速掌握数控机床的操作过程，仿真过程逼真；同学可以在一个窗口观察程序执行仿真时，程序段、坐标值、出错信息及工件与刀具的相对切削过程的真实显示。为了达到的目的，我们可通过仿真软件教学使学生在联系编程是模拟实际机床编程操作加工，真实仿真模拟零件加工，即可大大减少昂贵的数控机床设备投入问题，有提高学生学习编程课的兴趣。该仿真系统具有FANUC、华中、SIEMENS等多个数控仿真系统功能，学生通过在编程理实一体化教室操作仿真软件，在较短的时间内就能学会操作FANUC、华中系统的数控铣、数控加工中心及数控车的编程与操作加工。

（3）数控加工仿真软件的优越性。使用数控加工仿真软件可以帮助更好的学习和复习《数控编程》课程、为后续课程《数控综合技能训练》提供基础。

2 多媒体技术和数控仿真系统在教学中的应用教学效果

2.1 通过项目教学，提高学生学习的兴趣和主观能动性

随着大学的扩招现阶段高职的学生学习能力大幅度下降，所以学习基础差和学习习惯不好，这样就给教师教学带来极大的困难。我院2008年评为示范院校以来，我系教师经过不断的教学改革，使用多种灵活的、先进的教学方法和手段提高学生的学习兴趣。通过多媒体技术和数控仿真系统结合的理实一体化教学，改进后的教学方法不仅激发了学生的好奇心和求知欲，而且增加了感知深度，培养起了学习兴趣，进而提高学习效率。我们职业院校培养学生要具有过硬的操作技能，才能达到岗位能力要求，找到适合的岗位工作。我们尊重教学体系建设，渗透能力训练，将理论知识和实践能力有机结合。以数控仿真软件和多媒体技术应用相结合能较为娴熟地运用行为导向教学方法，在教学过程中真正体现学生为主体突出显示学生动手动脑的能力，使学生从以往的被动学习变为主动学习。通过理实一体化教学，即可培养学生的的分析问题及解决问题的能力，也可大大提高了学习兴趣和主观能动性。

2.2 加强理实一体化教学，提高学生的自学能力

数控编程理实一体化教学过程中教师应重视应用多媒体技术和数控加工仿真系统来实施的理论和实践教学效果，为发挥教师在教学中的引导作用，在教学中实施原先的一只粉笔一块黑板的常规教学方法，改为使多媒体技术和数控仿真系统结合应用的教学手段实现互动教学。大大提高学生自学和沟通能力，发挥了多媒体和数控仿真系统在编程理实一体化教学的作用。新的教学方法使教师重点解决编程方法、简单数控加工工艺安排方面的问题，而在数控编程理实一体化教学中，可以利用仿真系统解决解决不同系统、机床程序校验及操作问题，加深理论教学中学过的机床选用、刀具选择、切削用量的选择等方面的相关知识。

2.3 运用多媒体技术和数控仿真系统，增大数控编程教学中知识的信息、容量，具有省时、省力的优势

在数控编程课堂教学中进行知识总结和巩固训练等活动，传统的教学因学时短复笼统，总结的知识不全面，学生掌握的不好。通常我们把学习的课程内容和训练的知识通过课件的体现，在投影上播放，即加强了训练密度，提高效率，又能减轻师生教学负担。多媒体教学还能适应学生知识程度高低不平的问题，便于为基础差的学生课下复习本次课程知识，进度快的同学更快的掌握本次课程知识或预习下一个学习内容，达到本课程的教学目的和要求。

2.4 科学合理安排教学内容，提高学生的就业能力

（下转第188页）

（上接第181页）

在数控编程课教学过程中，我们主要教授的编程指令是企业上最常用并易学习的FANUC、华中系统的编程方法知识和数控操作加工应用，学生能很快熟练掌握、并灵活应用；等学生初步掌握编程知识后讲解SIEMENS系统的常用的一些编程与操作方法，数控仿真软件上讲解不同操作面板在加工中的功能键使用方法。提升学生的基本编程知识，并提高学生对不同操作系统、面板的编程与数控操作能力。2.5实时考核反馈，提高学生的学习意识和自觉性。

每一次课程安排一次训练课题，比使用理实一体的教学方法实现教学内容，使每次项目都有一个考核，具有较强的目的性。通过对学生考核评价击破各个知识点，掌握全面编程知识，通过考核评价还可以提高学生的学习意识、学习热情、学习自觉性和自信心；通过考核评价结果的反馈也能使教师适时的调整教学，有针对性地讲解共性问题和个别问题，做到有的放矢。

2.6 提高教学效率，节约教学成本

使用多媒体技术和数控加工仿真系统结合教学法运用到数控编程教学中，即可解决授课班级多，又可解决机床少问题。教学中把引入仿真系统可避免因初学者误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，增加学生在教学过程中感受仿真数控机床操作过程中如临现场的真实感。当授课学生增多时，为了每位同学有足够的仿真实践机会，只需通配置大量计算机终端，可彻底解决了数控机床数量不足的难题。同学们在学习过程中即掌握数控编程课中各种编程指令知识，又能够让很快的熟悉和了解数控操作加工的工作过程，掌握各种数控机床的操作方法，为后续课程数控综合技能训练做好准备。这种理实一体的教学方法和手段使学生独立地对数控编程知识进行学习、练习和复习，这样在后续数控综合技能训练在实际机床上操作时，节约工件材料和刀具的消耗，节约了教学成本，提高了教学质量。

2.7 提高教师的教学质量和教学效果

传统的编程课是上课时教师一味的灌输编程知识，学生只是听课，但做不到及时掌握编程知识。期末终期考核时，试卷中程序的繁重批阅更是让数控教师头昏眼花，因编程针对个人的差别性，比如：每个学生掌握知识的程度不同，有的同学会使用固定循环编程，有的同学会使用用子程序编程，造成教师批改试卷工作量达的问题。应用了多媒体技术和数控仿真系统教学以后，教学变得更加生动、具体、形象，提高了学生的学习兴趣，教学效果明显得到提高，并能自我评价或互相评价工零件的几何形状精度，对学生操作能力和培训起到了极大的提高和加强作用。我们采用项目考核，每次的教学项目都可通过仿真软件直观看到最终工件的形状，在屏幕观察刀具运动轨迹和坐标变化，及时发现数控编程和工艺是否存在问题，真正达到了课程考核的效果，提高了教学质量。

3 结束语

我院在2008年开始示范院校课程建设，在数控编教学中使用多媒体技术和数控仿真系统，并在学习数控编程知识时使用理实一体化的教学方法和手段，使课堂的教学由教师的满堂灌变成以学生为主体的教学后，既提高学生的自学能力和学习兴趣，又使教学效果明显得到提高。示范课程建设教学经验来看，多媒体技术和数控仿真系统已成为数控编程教学中一种不可或缺的重要方法手段。

参考文献：

[1]曾小惠，吴明华，潘铁虹.在线数控加工仿真教学系统的实现[D].1998.

[2]王晓楠，王仲海.虚拟现实技术及其应用[Z].2002.

[3]上海宇龙仿真系统操作说明书[S].

[4]郑舒月.运用多媒体突破教学难点的探索与实践[D].

数控编程培训范文第10篇

(1)数控机床是一种机电一体化的新型设备,价格较之普通机床要昂贵得多。数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练,投入大消耗多成本高。

(2)数控机床的系统多,型号多且更新较快,对学院而言是不可能将所有的系统配齐的,这样经常会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况,使到了工厂后不能尽快适应机床。

(3)数控机床是自动运行的,学生在初学时,常常会由于在编程中的疏忽或操作中的失误造成刀具或机床的损坏,甚至造成人身危害。

为了解决上述问题,我院从数控专业开设起,就尝试利用数控加工仿真系统软件进行教学,均对我院数控教学等方面发挥了重大的作用。

2问题的阐述

随着科学技术的发展,数控技术正在得到广泛的应用。数控人才成为市场急需的人才,如何尽快地培养出满足市场需要、掌握数控机床编程和操作技术的数控技能型人才成为数控教学工作者必须研究的问题。作为数控教学的专业教师,深感如何将数控理论和实践教学有机地结合起来是值得我们认真探讨与研究的。

由于数控机床是一种新型工艺装备,故数控技术工人的培养和数控机床的教学还处在刚刚起步的状态,如何利用数控加工仿真系统进行教学更是处在探索阶段,因此有必要对数控教学模式、教学手段和教学方法的完善进行有益的探索,创新数控专业的职业技能鉴定的工作方法,建立一套完整的数控教学新体系。

3数控加工仿真系统的产生

随着计算技术的发展,尤其是虚拟现实技术和理念的发展,产生了可以模拟实际设备加工环境及其工作状态的计算机仿真培训系统。它用计算机仿真培训系统进行培训,不仅可迅速提高操作者的素质,而且安全可靠、费用低。

目前在国内已经有很多学校将计算机仿真初步运用于数控操作人才培训的教学之中,也产生了各种仿真教学系统。简单来讲就是利用计算机和其他的专用硬件软件去产生一种真实场景的仿真,参与者可以通过与仿真场景的交互来体验一种接近于真实的场景的感觉。因此能进一步培训操作者的实际工作技能。

4数控加工仿真系统的应用方法

4.1活应用教学方法,使学生成为课堂学习的主体

由于大部分高职学生学习基础差,所以教师教学很困难,传统的教学方式已很难使学生接受。

因此,利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣显得尤为重要。数控专业教师应有较高的教学水平和教学能力,有较强的数控职业能力,能较为娴熟地运用行动导向的教学方法,在课堂教学真正体现学生为主体,突出显示学生动手动脑的活动,变学生被动学习为主动学习。

4.2恰当运用数控加工仿真系统,充分发挥其课堂教学中的作用

数控加工仿真系统主要应用于数控编程与操作这一理论教学课程,还可作为数控操作技能训练的辅助工具。教师应十分重视数控加工仿真系统的在教学中的应用方法,摆正数控加工仿真系统在教学中的位置,既不能完全依赖数控加工仿真系统放弃教师在教学中的引导作用,也不能在教学中教师唱独角戏采用常规的教学模式而忽视数控加工仿真系统的应用,应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。

4.3科学安排教学内容,循序渐近掌握数控编程与操作技巧

在教学过程中教学内容的安排分为三个教学模块。其一为基础模块,主要讲解与训练最常用的FANUC数控系统中的的编程方法、操作及应用,由于配备FANUC系统的数控机床在数控加工中的市场占有率高,所以这一模块是教学重点,必须使学生熟练掌握,灵活应用:其二为提高模块,主要讲解与训练SIEMENS系统的机床的编程与操作,以帮助学生在不同数控系统下对不同数控机床的编程方法的理解与应用能力;模块三为拔高模块,主要讲解国产数控数控系统中的华中数控系统的数控编程与操作方法,扩大学生的知识面,从而适应高职数控大赛指定系统—华中数控系统的编程与操作。

这三个模块的教学可根据学生不同层次进行安排。这样,学生在从业时能够信心十足的面对所操作的数控机床,较快适应所从事的工作。当然,运用此方法,我们学院在各种大赛比武中取得了好的成绩。

4.4正确进行教学评价,提高学生的自觉学习意识

教学时所进行的教学评价包括学生的自我评价、学生相互之间的评价和教师评价。上机应用数控加工仿真系统进行数控编程与操作练习时以教师评价为主,对每次的练习成绩及时登记。评价方法包括口头评价和试题测评,而试题测评方法包括课题测评及期末测评。教师对学生进行口头评价时应注意方式和语言的选择,对做得不好的学生不采用直接批评的方法,只是指出该学生哪些地方做得好,哪些不太好,应如何改进;对于比较差的学生称为“稍微弱一点的学生”。课堂测试应有较强的目的性,不是难为学生,而是通过对学生进行测试,来提高学生的学习意识、学习热情,学习的自觉性和自信心。5数控加工仿真系统的应用效果

5.1理论教学应用数控加工仿真系统可以极大地提高学生的学习兴趣

在引入数控加工仿真系统应用软件之前,数控编程与操作课程与其他课程教学模式相同,主要是课堂教学,学生对自己所编的程序正确与否是通过教师批改作业来知晓的。这种方法教师检查程序需逐个程序段进行查阅,内容多而十分麻烦,一些在数控机床上常常无法通过的书写错误也不易查出,而这些问题的解决在实际数控编程中是十分重要的。至于数控操作问题,在黑板上讲解各个按键的作用、名称与使用更是一件费力不讨好的事,习者枯燥,教者乏味。

引入数控加工仿真系统进行教学以后,学生所编程序可以直接在计算机数控加工仿真系统的模拟加工演示,对程序编写和书写的错误能直接看出,机床操作面板的使用与零件的加工过程也和实际加工情况十分相似,学生可以从任意角度观察数控机床加工过程,毛坯加工为成品的过程历历在目,直观形象,便于学习与掌握,编程与操作的作业可以直接在计算机上检查,每次有检查,次次有结果,使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣。

5.2技能训练应用数控加工仿真系统可降低训练成本提高训练效率和安全性

数控机床是一种较为昂贵的机电一体化的新型设备,它具备“高速、高效、高精度”的特点,如果初学时就让学生直接在数控机床上操作,可能出现撞坏刀具等现象,甚至因操作失误对学生造成人身危害。引入数控加工仿真系统进行技能操作,可以大大降低实训的消耗,约50个机位的计算机包括50个结点的正版数控加工仿真系统软件,所需费用相当于一台三十万元的数控机床,却能解决50-150个学生的初阶段的技能训练问题,学生可以轻松对实习过程进行初始化,对未能完成的实习实行项目保存,对已完成的实习课题进行调入回顾,而后再进行几次实际操作就能达到事半功倍的效果,大大提高了实习效率降低了实习成本。

因此应用数控加工仿真系统可以减少考生占用数控机床的时间约50%,学生可以将编程与程序校验时间放在计算机上完成,然后通过数据传输将所编程序输入数控机床,对零件进行加工,安全性及效率均大为提高。

参考文献

[1]黄志辉.数控加工编程与操作[M].北京:电子工程出版社,2008,(8).

[2]朱丽军.数控仿真应用软件实训[M].机械工业出版社,2008,(5).

摘要:针对当今出现的数控加工仿真系统软件、数控编程与加工教学和数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点,论述了数控加工仿真系统的产生、作用、功能,以及在数控专业教学中,如何有效地使用数控加工仿真系统软件,体现了数控专业教学中的一种新的现代教育理念、教学方法和教学模式。