数控机床知识范文

数控机床知识范文第1篇

关键词：数控机床 维修技术 分析研究

中图分类号：TG 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0189-01

数控机床是现代工业机械自动化发展的重要机械设备，关系整个国家的工业发展和生产现代化的建设。数控设备是计算机技术和机械工业技术的结合，是数字化在工业生产中的应用。数控技术体现的是工业产品更加的精细和准确。数控机床从操作到维修都要按照机械操作和护理的程序进行，操作不当或维修不及时必然影响数控机床的正常生产。

1数控机床存在的故障

数控机床的故障一般分为机械故障和电气故障两类。在机床维修之前，应该诊断机床故障是属于机械故障还是电气故障，然后检查电气系统的程序能否正常运行，运动现象是否异常，根据检查结果来判断故障产生的原因。

2数控机床维修所必须的条件

2.1物质条件。在物质条件中要备齐必要的维修工具、检查仪器表等，如装有数控机床维修软件的笔记本电脑；每台数控机床应该有完整的技术图纸和操作说明书；配备数控机床专用的电气配件；准备好数控机床使用和维修的说明书。

2.2人员条件。数控机床维修的好坏取决于技术人员的知识、技能水平和工作经验等条件。维修人员知识面要广，要掌握有关数控机床操作和维修的各种知识，特别在计算机技术、电路技术和机械自动化技术能够灵活应用。维修人员还要加强数控技术的理论知识学习，参加机床技术的培训班，学习丰富的操作维修经验，要把理论知识和实际操作维修相结合，在实际工作中不断的消化理论知识点，是理论指导实践，在实践操作中解决维修的难题，不断的提高自身的动手能力和问题分析能力。由于数控机床软件程序以英文为主，增加了一些不懂英文的技术员的维修机床的难度，因此，机床维修人员还应该掌加强英文知识的学习，能够正确的识别机床软件上的英文单词的意思，避免因为语言的原因造成机床维修中出现的障碍。

2.3数控机床的预防性维护。数控机床的日常护理非常重要，通过日常护理可以减少数控机床的机械故障。日常护理包括检查主轴、各项温度控制、磨损情况和接触器触头清洁等状况，同时要明确数控机床的各功能部件和元气件的保养周期。每台数控机床都应该分配专门的工艺人员、操作人员及维修人员，要求这些人员要不断提升自己的业务技术水平，以适应数控技术不断发展的需要。数控机床如果长时间闲置，当再次使用时，可能会出现一些新的机械故障题，或许是因为尘土、油脂凝固等原因影响到机床的动态传动性能，而机床的精确度降低和油路系统被堵塞。在 1a 之内基本上处于所谓的“磨合”阶段，在这一阶段机床的故障率会呈下降趋势，这期间可以不断的开动机床，此外在充分发挥机床设备的功效同时，也要合理的使用，注重日常的维护和保养。一台数控机床的寿命一般在8～10a左右，因此，更应做好机床的维修工作。

3数控机床的故障诊断及排除措施

3.1 采用常规检查法。当机床的数控系统无法正常工作，且系统无法报警而影响正常工作时，就需要根据故障发生前后的系统状态信息，结合已经掌握的应用理论基础，进行科学分析，最后做出正确的判断。当数控系统发生故障时，通常会在操作面板上显示出故障信息和信号，对于发生频率较高的故障，在数控系统的操作手册和调整手册上都有详细的处理办法和解决方案。还可以利用编程器或操作面板根据电路图，遵循逻辑关系找出故障，并查出相应的信号状态，从而找到解决办法。

3.2 参数修正法。数控机床的维修过程中，有时也要利用一些参数来调整机床，但必须是在机床的正常运行状态下进行修正的，这是一种十分有效的方法。在经过多次的调节机械能力的基础上，尝试着改变参数，并将伺服系统的位置系数逐渐修调。在保证生产顺利进行的前提下，维修人员还要查阅更多的关于机床参数的更改方法，以此来提高加工的精度。

3.3初始化法。通常情况下，由瞬时故障引起的系统报警，可以用开关系统电源或者硬件复位来依次清除故障。一旦数控系统的存储区因电池欠佳或线路板等问题造成混乱的局面，就要对系统进行初始化清除。

4 对数控机床维修的总结

数控机床的维修人员应该在实践中去找值得研究的项目课题，结合实践所得出的结果来进行探讨，最后写出论文。在故障的排除过程中，必须要认真的分析判断，由此可见事后总结十分有必要。总结数控机床的维修过程中所需要的相关数据、文字资料等，如文件资料有不足之处，需要事后补充，以便在今后的日子中来研读和应用。维修人员应该记录好从故障的产生到解决这一过程中所出现的每一个问题，并采取有关措施，结合电路图、相关软件及参数等因素来进行。如在处理过程中发现自身知识的欠缺之处，应及时的学习补充。

5结论

虽然数控机床的型号和种类比较多，但日常的护理和维修技术都基本上一样的。数控机床的保养与维修技术随着数控机床的改进而发生变化，因此维修人员要不断的学习数控机床的最新理论知识和发放，不断的投身于实际的维修工作当中去，把理论知识和实际相结合，在理论知识的指导下在维修中不断的探索和发现问题，在维修技术上不断的创新，及时解决数控机床出现的各种故障，减少维修费用，节约成本，使数控机床能够安全的运行，提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]何亚飞，娄斌超，钱锐，等. “数控机床故障分析与维修”课程建设与实践[J].中国职业技术教育，2005（24）：21-22.

[2]胡彦文，吴美玉.我国的数控机床的状况及发展研究[J].机床与液压，2005（23）：34-35.

[3]张超，罗玉婷，李海洋.论数控机床的故障诊断及维修技术[J].机电新产品导报，2001（13）：12-13.

[4]韩马利，董伟伟.电源造成数控机床故障的实例分析[J].机床电器，2001（3）：23-24.

数控机床知识范文第2篇

关键词：数控机床装调维修；技术；技能；创新

引言

当今社会日新月异，技术不断更新，需要创新、传承和积累。技术技能的积累与创新是职业教育的职责所在。随着我国数控设备数量的快速增加，对数控设备应用、维护与维修人才的需求也越来越大，数控机床装调维修工作为新兴职业，具有工种复合性、人员素质综合性、技术含量高科技性等特点，受到国家重视。学校承担着技术技能的整理、积累和传承的任务，专注技术技能的积累和应用。2015年9月天津市委在《天津市贯彻落实<京津冀协调发展规划纲要>实施方案（2015-2020）》中，明确建立“全国先进制造研发基地”，经济发展和产业结构的优化升级，需要高端制造业的人才在技术上不断更新、积累和创新。

1数控机床装调维修工现状分析

数控技术是集机、电、仪、液技术于一体的高新技术。数控机床装调维修工，是从事数控机床的装配、调整、维修等工作的人员。在机床生产过程中，数控机床装调维修工不仅负责装配、调试、检测，同时还承担着产品的售后服务工作。在数控机床的使用中，数控机床装调维修工负责数控机床性能的调整和数控机床维护与维修、数控加工工艺流程设计的参与和实施，机床的各类故障的判断与排除。数控机床装调维修人才需要掌握机械和电气方面的知识、要具有丰富的生产工艺实践经验，要掌握一定的数控系统知识，并能为客户进行产品工艺设计。当前我国正处于从机械制造大国向制造强国转变的关键时期，目前我国数控机床装调维修工的职业从业人员，存在着知识和技能水平不高、工作经验不足，全国高级数控装调与维修人员缺口严重，企业因为数控设备故障停机，造成巨大损失，这些将影响到数控机床行业的健康发展。数控机床装调维修工要适应工作岗位，必须注重技术技能的积累，具备较强的综合能力，提高数控机床装调维修从业人员的知识和技能水平，必将进一步促进我国数控机床行业的发展，对于提升我国现代制造业的国际竞争力也有着非常重要的意义。

2数控机床装调维修课程改革

2.1课程融合岗位能力

数控机床的装配与调试、数控机床的安装、数控设备的售后服务、维护管理、设备维修是数控装调维修工的主要岗位。要求能够读懂机床的总装图、电气接线与控制图、与电气相关的机械图；能够进行数控机床总装后几何精度、工作精度的调整，通过参数调整机床的性能，进行机床各种功能的调试；能进行机械部件的拆卸与组装；能利用PMC梯形图等诊断数控机床常见机、电、液压/气动故障；能熟练操作数控机床，完成工件的试切加工、懂得进行机床的维护保养。深入分析数控机床装调维修工作岗位，针对工作岗位需要，建立以职业能力为核心的一体化课程体系，确定数控机床机械装配与调整、数控机床电气控制与调试、数控机床故障诊断与排除、数控加工编程与操作、数控加工实训课程为职业核心课程，并在各课程的课程标准中融入了职业资格标准，实现学校考核与社会鉴定、校内实训与校外实践方面实现衔接统一。数控机床装调维修工课程体系如图1所示。

2.2课程融入创新教育

培养高职学生创新能力，包括了对本专业知识“提出问题、发现问题的能力、解决一般专业问题的能力、突破现有知识范围的创新发现和发明能力。在数控机床装调维修工的人才创新教育上，通过课堂教学、课外活动和社会实践三条途径实现。2.2.1基于工作过程的课堂教学数控机床装调维修的课程内容具有鲜明的多学科交叉特色，发散性较强，针对岗位技能，在一体化课程建设过程中，突出了课程内容的技能性与实践性，使其更具针对性、系统性、深度性，将新技术融入课程中，加强学生创新意识的培养，以利于学生技术技能积累和创新。数控机床装调维修工人才培养的核心课程，均通过课程改革，创新教育内容、教学方法，实现了基于工作工程的学习模式。以《数控机床故障诊断与排除》课程为例，通过系统开机急停故障、伺服轴跟踪误差过大报警故障、车螺纹乱牙等典型的故障的分析与排除，使学生一方面综合应用所需专业知识，查看故障现象，分析故障原因、提出解决方案，在仿真软件上完成故障的排除，另一方面启发学生创新思维，举一反三，优化方案。整个学习过程，严格按照实际工作过程去实施，培养学生的职业素养。2.2.2碎片化的课外学习活动随着互联网技术的飞速发展，其个性化教育的优势日益凸显，随之而来的是学生的学习方式的变化。在数控机床装调维修工的人才培养上，将碎片式的知识与操作技巧，通过网络课程呈现给学生，学生通过手机、ipad、电脑等电子设备，利用“碎片”时间，进行“碎片式”学习，满足学生个性化学习的需求。同时，学生通过课外学习兴趣小组，完成直接来源于企业的真实工作环节形成的真实项目，将学习经验、成果上传课程网站，实现知识和技能的分享，进一步获得真实的职业能力，激发学生的创新意识。2.2.3校企深度融通的社会实践在课程体系重建过程中，建立深度的校企合作机制。先进的技术引领人才发展规划，企业与职业院校建立紧密合作的技术技能积累创新平台，学生获得真实的职业能力。在企业真实工作环境中的真实项目训练，是学生技术技能积累的关键，即重视了学生适应工作世界的能力培养，又重视构建或参与构建工作世界的能力培养，在其职业能力发展中具有重要的作用。同时通过学校教师与企业资深培训师轮流执教、学校与企业交替承担培训任务的工学结合模式，推动职业院校主动参与企业技术创新，促进新技术、新工艺、新装备的应用，促进劳动者素质与技术创新同步提高。以数控机床装调维修工程实例为主要内容，促进双师培养，体现应用性和职业性。

3课程改革实践成果

技术与技能，是人类实践的结晶，技术技能积累是人类社会向前发展的必然选择。在数控机床维修装调工的人才培养上，针对数控机床装调维修工的职业特点，根据职业岗位的工作要求，对数控机床装调维修课程体系进行了重构，深化教学改革，强调新技术的融入及真实项目载体的选择，注重操作技巧的生成，提高解决综合问题的能力，加强了学生的技术技能积累与创新。

参考文献：

[1]夏燕兰.高职数控设备应用与维护专业课程体系改革研究[J].职教论坛，2010，6：46-47.

[2]马振华.技能积累与经济发展的关系模式[J].工业技术经济，2009，8：73-76.

[3]华玲芳.浅谈数控维修专业人才的培养[J].教育研究，2009，11：68-69.

数控机床知识范文第3篇

数控机床说明书一般都包含三方面内容：数控系统及机床操作说明、数控系统编程说明和数控机床参数说明。从内容的复杂程度可以看出区别于普通机床说明书，要读懂理解领会数控机床说明书，需要有数控技术的知识储备才行。因此，数控机床操作者上岗前一般都要经过专门的学习培训，显然由于学习周期的原因影响制约了数控机床的广泛使用，也制约了经济发展速度。为改善这种不利于制造业技术进步发展局面，国家急需开展数控机床多媒体说明书的开发工作。

一、制造业发展进步的需要

现代机械制造业已经突破了以往的精细程度，一个国家的先进制造能力重要标志之一，就是高精度数控机床的占有比率。主要体现在两个方面，一是数控机床的自主研发生产能力，二是数控机床操作者的数量和技术素质程度。

好的数控机床生产技术装备，还需要有高素质的技术人才熟练掌控才能发挥作用。现在各种层次院校培养了大批有数控机床操作基础的基础人才，但目前突出矛盾是：刚毕业的技术人才缺乏制造工艺经验，而有制造工艺经验的从业者又对数控技术知识不了解，两者都需要时间来完善提高技术素质，才能真正实现先进制造强国转型。经验需要长时间积累才能丰富，掌握数控机床的知识和能力可以通过提高学习效率来迅速实现。开发数控机床多媒体说明书，就是使有制造工艺经验的从业者迅速了解数控技术知识并能熟练操作掌控数控机床，加快实现先进制造强国转型的进程。

二、校企合作开发数控机床多媒体说明书是最佳途径

数控机床生产企业有研发生产数控机床优势，但是为了有效销售数控机床，对数控机床操作使用培训却投入了大量人力物力，影响制约了先进装备制造企业的发展。各层次的院校开展数控教学工作经过多年积累了丰富的人才培养经验，有制作多媒体教学课件的坚实基础，但是因资金和数控系统种类多及数控技术更新等原因，造成了培养出来数控技术人才与市场需求不相匹配。国家对职业教育非常重视，资金投入大幅增加，特别是教学科研经费投入增幅明显，如果我们能够冲过投入职教科研资金的初衷来看，院校与企业建立紧密的合作关系，把像共同开发数控机床多媒体说明书这样有创新的具体工作做好，实现教学、科研、企业研发生产优势互补，我国成为先进加工制造业强国的脚步将会更加坚实。

院校在与企业的合作过程中可以更加深入地了解企业，准确调整培训专业、内容以适应企业对技术人才的市场需求。同时，在与企业的合作过程中可以获得相应知识产权，即使不求获得利润，也为院校自己打了广告，并且为学员毕业后就业提供了广告支持。教师在与企业研发生产技术人员合作的过程中，可以对教授地数控专业了解更加深入，授课时将会更加生动具体地教授课程内容，以利于学生提高学习效率。当数控机床多媒体说明书开发成功后，可以作为课件在多媒体教室使用，上合班课提高教学效率，更体现了教师人力资源的价值。

企业在与院校的合作工程中可以获得可观的经济效益和社会效益。企业有现成的数控机床说明书电子文稿，但是不像多媒体课件更利于读者理解记忆接受，企业售出数控机床后可以节省培训数控机床操作工的费用，使产品售后服务更加人性化提高了服务效率。与此同时也起到更好的广告宣传作用，贴心服务是企业和产品的最好广告。成本低廉的多媒体光盘替代厚重纸张说明书，符合节能环保国策要求。

由此可见，院校与企业合作开发数控机床多媒体说明书，是一举多得，合作多赢的大好事，更有使职业教育社会化的创新示范指导意义，是社会文明进步必然。

数控机床知识范文第4篇

【关键词】Sugeno模糊模型；数控机床；故障诊断法

数控机床在机械工业生产的地位十分重要，在提高产品质量与竞争力，提高企业生产效益等方面具有极为重要的作用，属于机械工业生产与经营的核心设备。一旦数控机床出现故障，将会为企业带来较大的经济损失。为确保数控机床运行的安全性与可靠性，就需要对数控机床的运行状态进行监测，并对出现的故障进行诊断。当前，很多数控机床故障诊断系统是建立于知识上的，以数控机床领域操作人员或专业人员的经验型知识为核心，通过对数控机床故障征兆的描述进行推测，从而获得故障诊断结果。这种故障诊断方式具有推理逻辑清、知识表达直观等优点。由于机床故障的描述都是诊断专家的诊断经验，其诊断结果存在着较大随意性，为此，本文提出基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法，将各种诊断结果进行综合处理，以提高故障诊断的准确性。

1 基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法

1985年，Takagi 与Sugeno共同提出的一种T-S模糊模型，后被研究者称之为“Sugeno模糊模型”。Sugeno模糊模型在本质是属于一种非线性模型，在表达复杂系统的动态特性中发挥着重要作用，于多输入单输出与多输入多输出综合系统的辨识与控制中广泛应用。本文中，在数控机床故障诊断中引入Sugeno模糊模型，对各个专家诊断结果进行综合，针对专家故障诊断中存在的不足进行补充，从而进一步消除专家诊断的随意性，提高故障诊断结果的准确性。

Sugeno模糊模型系统，简称为T-S系统，在众多领域内获得广泛应用。针对n个输入单输出，M个模糊规则数的T-S系统，其模糊规则可以用如下形式来表述：

为提高数控机床故障诊断结果的准确性，在进行数控机床故障诊断时，需要多名诊断专家进行故障诊断。根据每个专家诊断故障的前提与诊断结论，可以用T-S系统模糊诊断规则来表述；如进行数控机床故障诊断的专家个数为M，就其诊断规则为M个；将诊断专家i进行故障诊断的知识规则用模糊诊断规则R（i）来表示。将每个参与设备故障诊断的专家权威性设为相等，则将可以所有专家诊断结果的综合，视为数控机床设备发生故障的真正原因。

可以将诊断专家知识的综合M视为包含着M个模糊规则的多输入多输出系统，也就可以采取基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法进行综合处理，Sugeno模糊模型的总输出则是综合M条模糊规则的诊断结论。

在应用Sugeno模糊模型于模糊控制的工程中，其模糊集合的隶属函数一般会取梯形、三角形或其他指数型，如针对专家经验表示的征兆模糊数，包括设备振动幅度、噪音强度等，其模糊集合的隶属函数取为梯形函数，如下图1：

图1 专家经验表示的征兆模糊数梯形隶属函数示意图

2 基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法的实际应用

数控机床设备故障征兆表现为可以用以下征兆模糊数进行表示：

应用模糊推理规则，将以上规则形式转变为以下形式：

在数控机床征兆表现中，有些是较为直接的，如加工波纹，有些需要通过采集信号来发现，如数控机床自由测点振动警告等。

在某数控机床车削加工直径为125mm、长为80mm的短轴类零件时，主轴转速为720r/min。工作人员发现，在加工过程中，床身出现较大强度振动，并伴随异常噪音。通过对机械设备信号频谱及特征参数进行分析后，三名诊断专家对机械设备故障进行诊断，分别对工件加工表面出现波纹、刀架水平振动信号高频比例较大、刀架垂直方向超过危险值、刀架系统刚度下降、机床切削参数不合理的可能性进行了确定，应用Sugeno模糊模型，如下表：

通过对诊断专家模糊诊断结果的综合处理，发现机床出现故障1的可能性为74.8；出现故障2的可能性是80，说明机床刀架系统刚度下降的可能性为80，机床切削参数不合理的可能性为75。说明引起机床故障的主要因素为刀架系统刚度下降，通过改进装夹方式，增加刀架刚度，机床加工工件顺利完成。证明了Sugeno模糊模型故障诊断的准确性。

3 结语

数控机床属于工业生产中十分关键的设备，其运行的稳定性与安全性直接影响着机械产品加工的质量与效率。在数控机床应用过程中，容易出现一些问题，为此需要进行设备故障诊断。本文提出基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法，能够对各个专家诊断结果进行模糊综合处理，减少专家故障诊断的随意性，提高设备故障诊断的精确性。通过实际案例应用证明，基于Sugeno模糊模型的数控机床故障诊断法具备良好的精度，为企业获得了良好的经济效益。

【参考文献】

[1]李国志，任小洪，任兵，等.数控机床伺服系统的模糊自整定PID仿真研究[J].组合机床与自动化加工技术，2012（6）：67-70.

[2]张根保，柳剑，王国强，等.基于任务的数控机床模糊可靠性分配方法[J].计算机集成制造系统，2012，18（4）：768-774.

[3]文强.数控机床远程诊断中的模糊理论分析[J].科技传播，2011（1）：75-76.

[4]刘阔，刘春时，林剑峰，等.数控机床的故障分布模型和可靠性评价技术研究[J].机床与液压，2012，40（15）：148-150.

[5]米金华，李彦锋，李海庆，等.基于模糊理论的数控机床液压系统故障树分析[J].制造技术与机床，2011（4）：114-119.

数控机床知识范文第5篇

【关键词】数控机床 培养兴趣 未来前景

The first class of the numerical control machine

Wang Yurong

【Abstract】The first lesson of the numerical control machine should be started from cultivating students’ interest, how to learn well the numerical control and the future foreground of the numerical control machine, elucidated the developing course of the numerical control machine and the wide use of the numerical controlling technology. Teachers should lead students to master the knowledge on the machine, know about the electric control technology, to be good at the operating skill, to do some simple programme and to apply the computer office technology. Collecting knowledge can prepare for learning well the numerical control machining and look into the future of it.

【Keywords】Numerical control machine Cultivating interest Future foreground

随着我国机加工业向大规模集约化的发展,数控技术越来越多的运用到机床,这样就需要大批数控加工的技术人员、编程的技术人员以及数控机床的操作人员,技工学校就是培养这些技术人员的摇篮。

如何为技工学校的学生上好数控机床第一课?我从以下三个方面入手:

1.培养学生学习兴趣。

1.1 数控机床的发展过程。什么是数控机床?数字控制机床(Numerical Control Machine Tools)简称数控机床,这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

数控机床综合应用了自动控制、计算机、微电子、精密测量和机床结构等方面的最新成就。

从1952年至今,数控机床按照控制机的发展,已经历了五代。

1959年,由于在计算机行业中研制出晶体管元件,因而在数控系统中广泛采用晶体管和印刷电路板,从而跨入了第二代。

1965年,出现小规模集成电路,由于它体积小、功耗低,使数控系统的可靠性得以进一步提高,数控系统发展到第三代。

以上三代系统,都是采用专用控制计算机的硬接线数控系统,我们称之为硬线系统,统称为普通数控系统(NC)。

随着计算技术的发展,小型计算机的价格急剧下降,激烈地冲击着市场。数控系统的生产厂家认识到,采用小型计算机来取代专用控制计算机,经济上是合算的,许多功能可以依靠编制专用程序存在计算机的存储器中,构成所谓控制软件而加以实现,提高了系统的可靠性和功能特色。这种数控系统,称为第四代系统,即计算机数控系统(CNC)。

计算机技术的发展是日新月异的,就在1970年前后,美国英特尔(Intel)公司开发和使用了四位微处理器,微处理芯片渗透到各个行业,数控技术也不例外。我们把以微处理机技术为特征的数控系统称为第五代系统(MNC)。

1.2 数控技术的广泛运用。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,如数控机床等。其技术涉及多个领域:①机械制造技术;②信息处理、加工、传输技术;③自动控制技术;④伺服驱动技术;⑥传感器技术;⑥软件技术等。

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用,这些行业装备数字化已是现展的大趋势,如:桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。

2.如何学好数控技术。数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业,培养适应现代制造业需要,德、智、体、美全面发展,具有较扎实的基础理论知识,熟练掌握各种专业技能,职业素质优良,专业技术适用,实践能力突出,能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD/CAM技术等多个不同方向发展,在生产第一线从事数控设备的操作、编程维护以及生产组织和管理等方面工作的高等技术应用型人才。

在学习数控机床前,先积累一些必备的知识,要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识,主要包括机械制图、工程力学、机械基础、车工工艺学、工件的装夹与定位、机械设计理论与制造技术、电工电子技术、计算机应用技术、数控技术、CAD/CAM技术等学科的基础理论和应用知识。

2.1 要掌握机加工知识。在学习时应初步掌握普通机床的加工工艺,装夹、定位,加工工序的安排等。这样对普通的技工学校学生要求就高了很多,要想学好数控机床的加工,在理论和实践两方面都要有大量的积累。建议同学先多了解数控机床的信息知识,增加兴趣。

2.2 要了解电气控制技术。数控机床是电气自动化程度非常高的设备,如进刀量、加工量等全部依靠的是编码器控制,各种定位等主要依靠光、电、磁等各种传感器控制。不掌握足够的电气控制技术不仅难以正确操作设备,就是一些简单的故障也难以排除,因此更谈不上利用数控机床加工出合格的工件。

2.3 要熟练计算机操作技术。目前,最新的数控机床都是利用微型计算机控制和操作的。其操作系统使用的就是计算机操作系统,不掌握一定的计算机操作技术根本谈不上去学习和使用数控机床。因此学习和使用数控机床首先必须具备的条件就是会熟练使用计算机操作系统。

2.4 要会简单计算机编程。数控机床所加工的工件形状和工件的加工步骤以及加工顺序全部依靠给计算机输入指令来进行操作的,这些指令就是通过编写操作程序来完成的。因此学习数控机床首先要熟记各种操作指令,然后根据加工工件的要求和加工的顺序将指令编写成操作程序,这些操作程序就是通过计算机来指挥机床进行机加工作业的。不懂得指令的含义或不会把指令变成程序就无法指挥数控机床进行机加工。

2.5 要能运用计算机办公技术(CAD/CAM)。数控机床的出现主要是为了适应越来越复杂的加工工件要求的,而目前很多工件用常规的人工设计已无法完成,即使设计出来,它的图纸也难以识别。如飞机发动机、各种汽轮机等。这些复杂的工件都需要使用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助加工(CAM)。如果不了解CAD/CAM等常规的知识也无法熟练操作数控机床。

3.数控加工未来前景。

3.1 人才缺乏,人才宝贵(我国材料科学研究领先,但机加工技术落后)。目前,我国制造业已开始广泛使用先进的数控技术,但掌握数控技术的机电复台型人才奇缺,其中仅数控机床的操作、编程、维修人员就短缺60多万人。我国数控技术人才不仅数量上奇缺,数控技术是集机械、电子、信息和管理等学科于一体的新兴交叉学科,数控技术的发展对人才的知识、能力、素质结构提出了新的要求,高起点地培养从事数控加工、模具制造、CAD/CAM技术的机电复合型人才,以满足制造业发展对人才的需求。

3.2 未来普通机床逐步向数控机床发展。未来的机加工技术将越来越向高效、复杂化、高精度方向发展。普通机床已无法完成其加工要求,这样一来,普通机床将逐步被数控机床所取代。

数控机床与普通机床相比较,有以下优点:

①自动化程度高,具有很高的生产效率,而且可以大大降低工人的劳动强度。

②对加工对象的适应性强,可以适合加工普通机床无法完成的复杂工件。

③加工精度高,质量稳定,不受操作工人的情绪影响,对人员的依赖性小。

④易于建立与计算机间的通信联络,容易实现群控。

最经济的是普通机床可以改装为数控机床,这样由普通机床向数控机床发展的步伐又可更快一步。

3.3 学好数控技术未来就业前景广阔。我国数控机床起步较晚,仅改革开放三十来才得以快速发展。设备的发展速度远快于人才的培养速度,这样一来就造成了有了先进的数控设备,但没有熟练的操作工人。所以缺乏高质量的数控机床操作人员成了制约我国机加工技术进步的瓶颈。如果能够熟练的掌握数控机床的操作技术,那么就业机会就会大大增加。

数控机床知识范文第6篇

关键词：数控机床；故障检测；维修

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）30-0070-02

最早出现的数控机床是1952年美国麻省理工学院与美国帕申斯公司合作研发的立式数控铣床；随后在1954年美国本德可斯公司研发了世界上第一台工业数控机床，发展到今天的数控机床已是第六代。数控机床向着高效、快速、精确和可靠的方向不断发展。我国的数控机床研究始于20世纪50年代末，经过几代人的不懈努力，我国的数控技术有了很大的进步，在国际市场上有了一定的竞争力。数控机床自身的设计缺陷以及可能出现的意外故障，使得数控技术的应用尤其的重要，数控机床的故障检测和维修成为人们关注的焦点。

1 数控机床出现故障的原因

1.1 数控机床自身的设计缺陷

虽然数控机床具有结构简单、生产成本低和技术成熟的优点，但是也存在一些自身的设计缺陷。

1.1.1 当今世界大部分国家使用的数控机床所采用的都是不具备通用性的CNC系统。由于CNC系统不具备通用性，增加了数控设备维修保养的投入，使数控系统更新慢，在一定程度上限制了CNC数控系统的持续开发，使用周期长，不能顺应数控产品科技进步的趋势。

1.1.2 数控机床各控制系统之间的相互操作性很差，完成系统集成的难度很大；操作方法不一样增加了企业对员工的培训费用。

1.1.3 CNC数控技术采用封闭式的设计理念，出现故障只能由生产厂家进行维修，维修周期长且费用高。

1.2 数控机床机械部件故障

进给传动系统、主传动系统、箱体、回转工作台、底座和刀具交换装置共同构成了数控机床的机械部件。底座和箱体属于支撑部件，一般情况下工作状态稳定，很少出现故障；回转工作台和刀具交换装置具有自我诊断功能，不会出现大的故障；最容易出现意外故障的就是进给传动系统和主传动系统。

连接件、导轨、轴承和滚珠丝杆螺母属于进给传动系统；而主传动系统包括主轴、轴承和传动齿轮。进给系统容易出现滚珠丝杠噪声和导轨移动部件运动不良的故障现象；主传动系统容易出现主轴噪声和主轴发热的故障现象。

2 数控机床检测原则

2.1 由表层到内部

数控机床故障通过机床机械部件发生异响、电路出现火花和烧焦气味等表层的现象反映出来，维修人员对数控机床的检修要从表层出现的问题着手，进行深入的检查研究，并找出故障发生的环节。维修人员根据故障出现的表层现象缩小排查的范围，逐一检查可能出现问题的部件。

2.2 保持冷静

数控机床出现故障时，维修人员要保持冷静，不可以出现慌张不知如何处理的情况，也不能盲目地进行数控机床的维修。维修人员在对数控机床进行检修之前，一定要详细询问数控机床操作人员数控设备出现故障的经过、故障发生后的状态以及当时的操作流程。维修人员检修时一定要记得关闭数控设备的电源以防出现意外事故，确认无危险后才可以进行通电后的检测。维修人员要熟练掌握数控机床说明书的内容，了解数控设备的各种运行机制。

2.3 遵照检修顺序

虽然数控机床的自动化程度很高，但仍属于机械加工设备，机械部件出现故障的频率比较高，且容易察觉，维修人员在进行检修时先检查机械部件，再进行数控部分的检测。数控机床出现的故障较多，复杂多变时，要先解决简单的故障问题，简单问题的排除在一定程度上可以降低复杂故障的难度系数，对解决复杂故障有很大的帮助。

2.4 操作规范化

维修人员在进行数控机床的检修时，维修的操作步骤一定要符合要求，不可私自更改。元器件的拆换要科学、合理，不可凭自己的主观想法私自更换，降低器件的使用效率。拆卸元器件时要使用专门的吸锡器或者吸锡绳，不可以强行硬取。在拆线路板时一定要记清楚线路板的位置、对应的电缆序号以及固定线路板的螺丝位置；线路板的焊接不可以破坏整体的阻焊膜，只允许刮开焊接点的阻焊膜；线路板上的印刷线路不可随意切断，印刷线路比较密集，容易误切其他的线路；测量线路的组织时需使用红、黑表笔，并将阻值大的数据作为参考。

3 数控机床故障检测具备的条件

3.1 技术人员

数控机床故障检测和维修的效率和质量与数控机床维修人员的自身素养和专业技能有着密切的联系。数控机床的维修人员的知识面要非常的广，不仅精通机械维修方面的知识，还要掌握计算机技术和自动化技术等相关方面的知识；强烈的责任心和良好的职业道德修养是数控机床维修人员必不可少的；数控维修人员定期地接受技术培训，并通过实践不断地寻找科学、合理的诊断技能和手段；维修人员要熟练掌握各种数控机床维修过程中各项仪器和工具的功能和使用方法，在实践中充分借助各种仪器和

工具。

3.2 物质资源

企业要备有数控机床的各种专用和通用的设备零件，当数控机床出现机械部件故障时，保证有替换的设备零件；数控机床的检测仪器要及时地更新，维修工具准备齐全，并定期进行检查，及时补备数控机床维修需要的维修工具；利用笔记本电脑对数控系统进行操作和控制，并在电脑中保存维修软件的备份；数控机床的使用说明书等各种资料保存完好，建立数控机床的使用和维修档案，并要求工作人员如实地填写记录。

4 数控机床故障检测的方法

数控机床故障的检测方法主要有以下六种：

（1）观察法。数控机床的维修人员通过观察故障发生时产生的火花和刺激性的气味，判断发生故障的部件，并采取相应的措施进行验证。

（2）借助数控系统自身的软件报警功能。数控机床操作过程中出现的故障会及时地反映在操作系统的控制面板上，维修人员根据控制面板指示灯的指示找出故障，查看出现故障的原因，及时维修。

（3）借助数控系统自身的硬件报警系统。数控机床的内部装有许多的硬件报警设备，设备运行的过程中要注意各种硬件报警装置的运行情况，保证设备正常的使用，以便出现故障时及时找到问题根源。

（4）参数检查法。在设计数控系统时技术专家对相关的各项数据进行了明确的规定，数控机床的运行数据必须控制在一定的范围之内，否则将会导致数控机床出现故障。数控机床维修人员在对数控机床故障进行检测时，利用数控机床资料提供的相关参数可以很快地找出问题的

源头。

（5）故障树研究法。故障树采用图形化的方式将数控机床内部故障和外界环境之间的相互关系生动地呈现出来，使维修人员可以快捷地找到问题所在。故障树的底端是引发其他事件发生的底事件，顶端为维修人员研究分析的目标，中间为导致故障发生的故障事件和成功事件。故障树具有很强的逻辑性，便于对整个数控系统进行分析

研究。

（6）专家判断法。采用基于人工智能技术专家系统，解决数控机床运行过程中出现的高难度且专业性很强的

问题。

5 结语

国际化生产的发展使数控技术向工业领域的渗透速度越来越快，在国民经济中的地位也在不断提高。数控机床故障的检测和维修技术将会是一个专业性、冷僻的领域，需要维修人员借助计算机技术的帮助不断地进行探索。信息技术的发展将会推动数控机床的故障检测和维修技术迈向一个新的高度，数控机床的运行更加的高效，信息的处理水平不断提高，采集的信息更加精确。数控技术的飞速发展要求数控操作人员具备专业的技术技能和高素质，企业需要培训数控操作人员的专业技能，让数控维修人员及时掌握新知识和数控机床故障诊断的新方法，促进数控技术更好地发展。

参考文献

[1] 何俊明.数控机床故障检测与维修[J].企业导报，

2010，（12）.

[2] 周辉.数控机床常见故障诊断系统软件的开发[J].北

方工业大学学报，2009，（4）.

[3] 张顺利.数控机床故障诊断与维修的基本方法[J].广

西教育，2009，（10）.

数控机床知识范文第7篇

关键词 数控机床；Web；故障分析

中图分类号TM7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）43-0035-01

1 数控机床故障诊断系统

1.1诊断系统的结构

数控机床故障诊断系统主要由特征识别模块、协同数控机床模块、数控机床故障诊断以及信号提取模块和预报模块所组成。特征识别模块属于数控机床的有效特征中最关键的一个部分，例如数控机床的轴承、主轴、刀具等；协同数控机床模块主要是通过网络将其与企业内部机床的所有系统连接起来，利用局域网对数控机床的所有故障进行预报和诊断，之后经过互联网传输将发生的这些故障信息一个个传送出去，企业之间通过网络体系很好地把所有的机床都连到了一起。同时，还能通过互联网对一些数控机床之外的信息资源进行共享和共建；信号提取模块主要功能就是对整个系统所有的传感器进行对数控机床的在线监控与故障信息的收集，通过具体的信号分析对所收集到的信息进行分析和加工处理；故障诊断模块主要就是利用传感器所接受到的数据信息和所提取到的诊断信息对运行机床所有部件进行分析和诊断，实时对整个机床进行监控，并通过技术手段将信息进行回馈。整个机床的诊断系统都是通过网络技术实现所有软件资源的共享问题，通过上述模块的相互运行完成了对机床故障的预报和诊断。他最大的优点就是能让所有的数控机床操控人员可以随时进行对所有信息浏览和了解，信息的畅通为数控机床故障的排除和诊断提供了前提，通过便捷快速的网络共享，可以在短时间内让企业不同车间不同机床能够了解和掌握机床所出现的故障原因和状态。

1.2 预报系统的基本功能

在实际工作中我们经常会利用预报系统（专家系统知识库），进行对一些数控机床方面的加工信息的浏览和查询，工作人员结合自己工作查询一些已出现以及经常出现的机床故障的成因和处理方法，技术人员还能利用远程监控的方式进行对所需资料的查询和分析。在数控机床的加工状态具体数据信息的提取当中，预报系统还能为数控预报和故障诊断提供海量、可靠、专业的数据信息。在远程监控中，我们经常都是首先提取机床加工状态的远程数据，然后再根据具体的数据进行相应分析和处理，把预报系统所监测到的不同指标的状态利用数表或图形表示出来。利用对所收集到的数据信息，技术人员就可以准确地对机床加工状态进行分析，通过对信息的分析和研究，技术人员就能对数控机床加工状态做出准确的判断，经过分析他们就可以直接找到机床发生的故障位置、故障程度、故障原因、故障处理方式等，然后就可以利用远程指导进行养护和维修。数控机床预报和故障诊断的还有一些辅助功能，最常见的就是系统参数，比如故障阈值的设置、报警数据提取、查询功能设置以及不同报表的输出功能等，这些辅助功能够为完成数控机床的安装和维修进行全程的监控。

1.3 预报系统的诊断过程

远程预报系统和故障诊断的程序一般都是对数控机床的现场加工状态数据信息进行提取，然后依据数控机床的整个加工过程特点，利用传感器在线所获得的温度变化信息、振动信号、电压变化信息、电流变化信息进行诊断和预报。系统还可以借助计算机对所收集到的信息进行处理和分析，用图表和数表的方式表达和显示所有的数据信息，通过上述信息就可以准确地判断出数控机床是不是在正常的运行，一旦遇到异常或者故障，就能第一时间进行预报，系统能够在作出预报的同时发出警报信息。数控机床工作人员接到预报信号的时候，只需通过Web的浏览器，输入预报中心和故障诊断的URL地址，直接进入到数控机床预报和故障诊断的服务器，依据网站提供的Web页面，数控机床工作人员然后输入需要诊断的具体监测的相关数据，选择切实的诊断方法，提交后发送到Web服务器 Web服务器接着执行某-ASP程序，对请求经过处理，开启预报与故障诊断服务器上的预报与故障诊断组件，对数控机床的具体运行状态进行处理和分析，最后再将分析结论以网页的方式反馈给相关的技术人员，他们就能够通过浏览器得到数控机床的故障诊断结果。

2 基于Web的远程故障诊断和预报系统网络构架

这两年远程预报与故障诊断系统的网络结构一般利用浏览器/服务器（Browser/Sercer，B/S）与客户端服务器（Client/Servele，C/S）2种手段。利用基于Web的B/S结构进行数控机床预报与故障诊断的设计， B/S结构属于一种基于“瘦”客户机的，主要包含3层结构，分别是数据库层、中间层和客户层，通常包括客户端浏览器、Web服务器以及数据库服务器3个部分，全部系统由3层组成，其中第l层属于数据库服务器层，可以为技术人员提供数据信息服务。该层利用ADO，NET和SQL Server与中间服务器进行连接。主要的功能有数控机床参数阈值的存储、设置；数控机床运行状态的数据提取和修改；故障诊断知识库的存储和修改。第2层是中间层，通常被称为应用逻辑层，主要用于数据库服务器和远程监测与数控机床故障诊断与预报浏览器端之间的数据信息分析和交互。

3 结论

数控机床故障诊断与维修是一项很复杂、技术含量很高的工作，因而对维修人员技术水平要求也十分高，不但要在电气系统上下功夫．还要具备机械、液压、计算机等方面的知识。要熟悉整个机床的结构和工作原理，吃透控制系统的PMC梯形图、系统参数的设置。出现问题后，应首先判断是机械问题还是电气问题，是强电问题还是系统问题，是系统参数问题还是PMC梯形图问题，要善于利用系统自身的报警信息和诊断画面。需要不断总结数控机床的维修经验．逐步提高对故障的判断能力及排除故障的处理能力。

参考文献

[1]刘永久.数控机床故障诊断与维修技术[M].北京：机械工业出版社，2009.

数控机床知识范文第8篇

关键词：产品加工；数控机床设备；管理维护；优良性能

中图分类号：TG659文献标识码： A

随着科学技术的发展，数控机床设备在工业生产中得到了广泛应用，然而，在使用过程中，数控机床设备难免会遇到问题，这就要求需要对数控机床设备进行维修和维护管理，结合机床设备管理维护现状有针对性地提出相应对策，以保证数控机床设备为企业带来更多的经济效益。

一、机床设备管理维护现状分析

在机床设备管理中，机床设备给企业带来生产效率和经济效益的同时，由于受各种因素的影响，机床设备的优良性能在实际操作中不能得到充分发挥，因此，分析机床设备管理维护现状，在机床设备管理维护中，其主要存在以下几个方面的问题：

（一）机床设备维护管理制度不健全

维护管理制度是落实机床设备维护管理的重要保证，将维护管理制度落到实处，以加强机床设备的维护管理，但是，受客观条件的影响，由于企业领导没有充分认识到建立维护管理制度的重要性，大多数企业领导认为只需要抓好生产效率即可，没必要花费大量的精力在设备维护管理制度上，由于企业领导对机床设备维护管理制度认识不足，导致当前大多数企业都没有形成一套完善的机床设备维护管理制度体系，也没有一套好的数控设备的技术管理办法，这在一定程度上阻碍了机床设备的正常运行。若机床设备维护维修管理不到位，则将会影响企业的生产效率。

（二）管理人员的专业素质需有待提高

随着科学技术的发展，计算机技术、自动化控制技术在数控机床中得到了应用，数控机床设备的出现，要求管理人员需具备高技术的专业技能，作为一个合格的管理人员，不仅需要熟练掌握机床设备的电机原理、检测技术和机械传动方面的内容，还需要充分了解机械加工工艺及PLC编程技术。然而，对于维护人员和维修人员来说，不仅要掌握机床设备的维护维修知识，还需要具有良好的工作态度。但是，在实际中，由于管理人员、维护人员及维修人员工作不到位，导致机床设备在使用过程中出现无人管理、无人维护维修的现状。任何一台数控机床经过长时间运行后，都会出现零部件磨损的现象，因此，做好数控机床的维修维护保养是非常重要的。由于机床设备维护维修管理不到位，导致机床设备长期处于停机状态下，这在很大程度上阻碍了企业的经济发展。

（三）机床设备使用不规范

随着数控机床设备的出现，对操作人员的专业技能提出了较高的要求，虽然企业开展了技术培训工作，但是，由于培训时间较少，在培训活动中，只注重操作技能的学习，却忽略了设备保养知识的学习，导致操作人员在维护保养上缺乏专业的知识技能，也不懂计算机数控操作。另外，由于数控机床的结构较复杂，故障类型也比较多，从引发的危害程度来看，数控机床设备故障可以分为致命性故障、非致命性故障两类。在机床设备使用中若需要对数控机床设备故障进行诊断，常见的方法有交换法、自诊断功能分析法、PLC程序分析法、给予广域网的诊断法，然而，由于维修人员的专业技术知识不强，在设备故障维护维修中，维修人员无从下手，致使机床设备出现的问题不能及时得到解决。针对这样的现状，企业应对机床设备的维护管理引起高度重视，加强机床设备的维护管理，以保证机床设备正常运行。

二、数控机床设备管理维护对策

（一）完善机床设备的维护管理制度

针对数控机床的特点，不仅要建立完善的数控机床设备维护和维修管理制度，还需要建立数控机床设备的安全操作规程和数控设备的技术管理办法，完善机床设备的维护管理制度，并落到实处，要求操作人员、维护维修人员严格按照操作规程办事，减少数控机床故障的出现，提高数控机床的运行效率，为企业带来更多的经济效益。总的来说，在机床设备维护管理上，制度是规范工作人员的重要依据，只有建立完善的维护管理制度，工作人员才能按照规章办事，才能有章可循、有法可依。

（二）培养高素质、高技能的维修维护管理人员

第一，对于数控机床设备的管理人员来说，不仅要掌握专业的技术知识，如电机原理、机械加工工艺、检测技术等，还需要具有一定的英语阅读能力，其主要原因是大多数数控机床的技术手册都是用英文表示的，若管理人员不具备一定的英语阅读技能，将无法进行人机对话和数控系统的操作；第二，对于操作人员、维护维修人员专业素质的培养，由于数控机床是一种机电一体化的产品，不仅采用了计算机技术和自动控制技术，也采用了现代制造技术、精密测量技术，其机电控制系统比较复杂，并且数控机床实现了语音对话、信息共享、实时监控等功能，这就对操作人员、维护维修人员提出了较高的要求。因此，加强操作人员、维护人员、维修人员专业素质的提高，企业应加强技术培训活动的开展，根据数控机床的特点来有针对性地开展技术培训工作，让操作人员充分了解机床的原理、性能和操作方式，对数控机床进行系统性的学习，从而提高操作人员的专业技能。然而，对于数控机床的维护维修人员，应多动脑，勤于学习，当掌握了一定的专业技能后，应多参与到实践活动中去，善于总结经验，提高自身的维修技术水平，以保证及时对机床设备进行维护维修。

（三）加强机床设备的日常维护保养

1、做好机床设备预防性维护工作

由于任何一台数控机床经过长时间运行后都会受到磨损，企业领导应对机床设备的维护管理引起高度重视，定期对机床设备进行检查，延长元器件、零部件的使用寿命，这就要求操作人员需要严格按照《机床使用说明书》进行操作，熟悉机床设备的机械结构，足够了解数控控制系统及机床设备的维护保养要求，只有操作人员做好这些工作，才能确保机床设备处于良好的运行状态下，以减少设备故障事故的发生。另外，为了进一步加强机床设备的管理，通过建立数控信息库来加强机床设备的管理和维护，将数控机床设备的基本特征和基础数据保存于信息库中，建立数控信息库，不仅可以方便管理人员的信息查找与管理，也可以为今后的设备维护维修提供参考依据。

2、加强数控机床的日常维护和保养

由于数控机床的使用寿命的长短在很大程度上取决于设备的正确使用和维护保养。因此，为了确保数控机床设备保持良好的运行状态，在日常维护保养中，应做到以下几点：第一，确保数控机床设备处于良好的工作环境中，为了确保数控设备的供电质量和温度、湿度适中，在条件允许的情况下，应将机床设备安装于空调厂房中，在数控机床的工作场地选择上，应避免高温、潮湿、粉尘过多的场所，远离冲床、锻压设备等振动大的设备，并远离强电磁干扰源，以保证机床正常工作；第二，减少开关数控柜的次数，由于在加工生产车间内都含有大量的灰尘和金属粉末，若开关数控柜掉落在数控系统内的电气器件上，将会引起元器件损坏，在必须进行设备维修调整的情况下，才允许开启柜门；第三，加强长期不使用的数控系统的维护，对于长期不适用的数控机床，应定期对其进行通电，特别是在梅雨季节，气候比较湿润，利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮起，对于大功率模板、印刷电路板等备件，应定期对其进行通电，以防止因长期不用而造成设备元器件的损坏；第四，制定日常维护方案，根据数控机床的特点和加工生产要求制定维护保养方案，包括坐标轴传动系统的、平衡系统、继电器及各功能部件的保养，安排专门的负责人进行数控数控设备日常维护工作，以保证机床设备的日常维护管理工作到位。

结束语：

由于机床设备在长期使用过程中容易受到损坏，为了延长机床设备元器件及零部件的使用寿命，应加强日常维护管理，安排专业的管理人员、维护维修人员进行维护维修管理，以保证机床设备保持良好的运行状态。

参考文献：

[1]田延龙. 加强数控机床设备管理的重要性及实现策略[J]. 科技创业家,2013,03:155.

[2]廖锦鲜. 数控机床设备的故障诊断与维修[J]. 科教文汇(下旬刊),2013,09:126+128.

[3]张宏洁. 加强施工机械设备管理与维护的建议[J]. 中国新技术新产品,2012,10:103.

[4]侯宪银. A钢铁公司带钢热连轧设备管理模式研究[D].河北工业大学,2012.

[5]陈海彬. F集团机加设备管理模式研究[D].天津大学,2012.

[6]邵斐. ET公司设备维护体系构建研究[D].山东大学,2012.

数控机床知识范文第9篇

关键词 数控机床；使用；管理

中图分类号TH13 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）97-0083-02

数控机床是现代制造业中必不可少的设备，它的技术水平和产量代表了一个国家或者地区制造业的发展水平和竞争力。虽然近年来我国机床在数量呈现了大幅度的增长，但是我国数控机床的技术水平、质量、性能以及精确度等方面和发达国家相比，仍然具有非常大的差距，特别是一些高性能的加工设备仍然需要从发达国家进口。

1 机床的使用水平分析

数控机床是数字控制机床的简称，它是一种需要程序来进行控制执行的自动化的机床，它可以通过其自带的控制系统处理编码或者其它的指令的程序，从而使机床进行自动化的加工零件。随着计算机技术的快速发展，其对于数控机床的发展具有非常大的促进作用。通过控制系统，可以使数控机床加工出传统机床无法进行精确加工的零件，提高了零件的加工效率，具有非常明显的优越性，但是数控机床在使用方面依然存在着一些问题。在我国数控机床设备的使用方面，缺乏对数控机床的理解，不能够最大限度的发挥机床的效率和作用，阻碍了企业的生产效率[1]。

在目前的部分企业中，部分管理层缺乏对数控机床的理解，对于零件加工工艺和相关的出现陌生，就无法加强对数控机床的管理。虽然有着比较好的加工方法，但是管理方法的匮乏导致数控机床的使用效率不能够得到有效的发挥。对于数控机床的操作人员来说，由于其文化素质往往不能够满足实际应用的需要。在对数控机床的操作使用中缺乏相应的加工思路，对于数控机床的刀具的选择、切削的特性切削参数的设置等缺乏必要的零件，也限制了机床的使用效率。对于数控机床设备来说，由于其本身的系统比较多而且复杂，语言方法不一，给技术人员和操作人员的实际应用都带来了较大的困难，包括程序编程的困难，限制了零件的加工[2]。对于一般的数控机床来说其系统的内存量往往比较小，当需要加工的零件种类比较多的时候，因为系统不能够完全的存储大量的加工程序而使技术人员不得不进行多次的删除和输入，有的系统甚至不能够完整的存储一个比较复杂零件的加工程序，影响了数控机床的使用和功能的发挥。由于进行多次重复的程序准备浪费了数控机床的使用时间，也影响了数控机床的效率。再次，对于数控机床来说，其零件的加工程序大部分都是使用人工编程的，通常由于计算的复杂性影响了其准确性，对零部件的加工来说也不容易满足其加工工艺的要求，导致废品率比较高，影响了其使用。

2 加强数控机床的管理

要切实的提高数控机床的使用效率，就需要加强对数控机床的管理，提高对数控机床的使用率。对于管理者来说，提高对数控机床的认识和了解，使基层的技术管理干部能够真正了了解其加工的原理、数控工艺等。可以采取以下手段加强对数控机床的管理：

1）首先应当加强对数控机床的使用者的技术培训，提高其综合素质。数控机床作为一种典型的一体化的机械设备，在其应用上其需要的知识面比较广，需要技术人员和操作人员具有电气、液压传动、机械等方面的专业知识，因此对于操作人员的文化素质要求比较高。同时，在对新机床的使用过程中，由于机床的操作人员面对的各种情况相对比较新颖，发生问题时操作人员往往会不知所措。因此在新购机床时，要重视厂家为新用户提供的培训机会，虽然其时间相对不是很长，但是其针对性相对比较强[3]。对于机床操作人员的培训和素质问题，需要进行长久的努力，需要进行不断的实践积累。对企业来说，应当想方设法提高操作人员的技术技能，不仅可以提高设备的利用率，而且还可以减少零部件的次残品率，提高企业的生产效益。企业管理人员还可以轻同类机床的相关使用人员来加强对操作人员的培训，他们往往具有比较强的实践经验，对机床的工作方式和特性比较熟悉，对于机床使用中的各种问题具有足够的了解。通过这种方式，可以在较短的时间内快速的提高企业数控机床操作人员的素质和操作水平；

2）加强对操作规程的遵守。对于数控机床来说，其操作流程规定相对比较严格。严格的遵守操作规程，不仅可以提高机床的使用寿命，保护设备的使用安全和操作人员的安全，对于产品的质量也有非常重要的促进作用[4]，因为错误的方法往往会导致错误的结果。对于新的操作人员来说，要重视开、关机的顺序和相关的注意事项；

3）提高机床的开工率。机床作为一种机械设备，其内部的各个零部件之间往往需要进行恰当的磨合才能有效的发挥其作用。对于新机床来说，其往往有一定的保修期限，根据机床的使用经验，数控机床在使用的初期其故障率相对比较高，企业应当充分的利用这一阶段，提高机床的开工率，使其故障和薄弱环节能够尽早的予以暴露，可以在保修期内得到解决，同时也提高了机床的磨合率[5]。如果长期不使用，不仅导致了企业设备限制的浪费，也影响了企业的经济效益，而且其内部的电子元件往往由于其缺少使用而容易发生受潮现象，导致内部零部件出现报废。

3 结论

对于数控机床的使用和管理来说，需要有一定的规章制度来保障其功能的发挥。由于数控机床的使用是一项技术性比较强的过程，只有加强科学管理，了解其性能特点，协调好其生产过程中的各个环节，才能充分的发挥其经济效益。提高数控机床的使用效率不仅仅和管理问题有关，也不仅仅和高技术水平有关，它和操作人员的素质和企业的生产等都有密切的关系。企业的管理人员要建立合适的管理平台，制定严格并且可以执行的制度，提高产品的合格率，使数控机床能够实现其应有的回报率。

参考文献

[1]杨晓岚.教学用数控机床的管理与维修[J].科技信息，2012（13）：15-16.

[2]于晨斯，胡斌.数控机床的管理与维护[J].硅谷，2011（4）： 126-126.

[3]张永福，王红芳.数控机床软故障的排除与设备管理的完善[J].设备管理与维修，2010（6）：26-27.

[4]金承瑶.对数控机床维护管理的分析[J].科技创新与应用，2013（10）：82-82.

数控机床知识范文第10篇

关键词 职业教育；工学结合；数控机床机械装配

中图分类号：G712 文献标识码：B 文章编号：1671—489X（2012）30—0082—03

1 引言

数控机床机械装配是北京电子科技职业学院的数控设备应用与维护重点专业的一门专业核心课程，有很强的实用性。数控机床机械装配的质量直接影响数控机床的加工精度，所以对培养知识技能型的数控机床机械装配技术人才至关重要。数控机床机械装配是一门工学结合的理论实践一体化课程，是将数控机床机械装配的理论学习和实训结合成一体的课程，它的核心特征是“理论学习与实训相结合；促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合；科学性与实用性相结合，符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合；职业院校教育与企业实践相结合”，学生通过对数控机床机械装配的各个任务和装配过程所进行的整体化感悟和反思，实现知识与技能、过程与方法学习的统一。

2 开发工学结合的数控机床机械装配课程

开发数控机床机械装配课程遵循赵志群博士提出的课程模式——以综合职业能力发展为目标，将完成有教育价值的典型工作任务作为基本教学内容，强调理论实践一体化和工作过程系统化的教学，是完全符合现代职业教育的一门课程。

2.1 工学结合特征

数控机床机械装配课程的工学结合是强调将数控机床机械装配的工作过程引入到教学中来，在学习中完成数控机床部件装配的工作过程，具有很强的可操作性和实用价值。所以工学结合强调的是工作与教学的结合，是指“学习的内容是工作，通过工作实现学习”。工学结合是理论与实践紧密结合的有效途径，在实践中构建理论知识，实现“教、学、做”一体化。再有，积累工作经验只能通过重复工作才能得到，企业非常重视数控机床部件装配的工作经验。

2.2 确定数控机床机械装配课程的学习领域

姜大源教授指出“所谓学习领域，是指工作过程导向的课程方案（课程名称），是一个由职业能力描述的学习目标、工作任务陈述的学习内容和实践理论综合的学习时间（基本学时）三部分构成的学习单元。”

1）学习目标。通过数控机床机械装配课程的学习，学生能亲自体验数控机床机械装配的工作规范和工作内容，掌握正确选择和使用装配工具、正确装配数控机床的功能部件，熟悉数控机床整机的检测标准和检测工具的使用，培养学生综合运用知识解决问题的能力和交流协作能力，严谨、规范的工作习惯，安全生产、团结合作的意识，使学生具备数控机床机械装配工的职业素质和职业能力。所谓学习情境，是指工作过程导向的课程教学（实施方案）——单元，是在工作任务及其工作过程的背景下，将学习领域中的能力目标和学习内容进行基于教学论和方法论转换后，在学习领域框架内构成的“小型”的主题学习单元，如项目、任务、案例、产品等。

2）工作任务陈述的学习内容。数控机床机械装配课程共有5个学习项目，具体学习内容见表1。

3）实践理论综合的学习时间。数控机床机械装配课程采用理论与实践一体化的教学模式和任务驱动法的教学方法，在实训室和装配车间共同完成教学任务。教学有讲授理论知识和实训两部分，采用讲授精、实训多的教学方式，以“做中学”为主，训练学生运用知识能力。学生分成4～5人的小组，鼓励学生自主学习、小组讨论、动手实操等，调动学习积极性，共同完成实训任务。本课程学时是66课时，理论、实训教学比例为1：2，不仅保证理论知识的学习，还为学生积累工作经验提供充裕的时间。

2.3 编写特色校本教材《数控机床机械装配》

为培养数控机床机械装配技术人才，充分发挥北京电子科技职业学院实训设备的优势，开发基于工学结合的课程，编写特色校本教材《数控机床机械装配》。在编写本教材时，采用职业教育的“以培养职业能力为核心，以工作实践为主线，以项目为导向，用任务进行驱动，以工作体系为框架的现代课程结构”的推广方法。下面介绍教材特色与创新。

1）理论与实践一体化。实践是实现由知识到能力转化的重要途径。本教材的设计原则便于学生明确学习内容和提升实训技能，实现理论与实践一体化。

2）工学结合。编写本教材的主导思想是依据数控机床装调维修工国家职业标准，为学生提供真实的企业生产过程，将职业岗位所需的专业知识和技能转化为实训任务，实施所有任务后就装配数控机床的主要功能部件。

3）企业专家鼎力支持。在编写本教材过程中，不断与北人股份有限公司侯智宝工程师等多位技术人员交流，深入北京第一机床厂生产现场。在企业专家的鼎力支持下，本教材已经编写完成，为课程顺利实施奠定了基础。

2.4 建设一体化课程教学场地

建设数控机床装配与机电联调车间，既能满足数控机床机械装配的理论教学，又具备数控机床机械装配技能训练的一体化教学场地，是将理论教学教室和实训场地合一，建设一个真实的工作环境，实现理论教学与技能训练融合进行，注重生产性和教学性兼顾，物理环境和人文环境建设并重，典型性和灵活性共有，为学生提供体验实际工作过程的学习条件，保证“做中学”的一体化课程教学。

3 结束语

学生通过本课程的学习，在学习能力、独立思考能力、创新能力、综合能力及团队合作精神等方面得到全面的提高，也亲身体会了“工有巧，技有法”的真谛。

开发数控机床机械装配工学结合一体化课程，笔者深刻感受到，从课程理念角度看，一体化课程强调工作过程系统化；从课程目标看，一体化课程注重实现学生综合职业能力的形成目标；从课程内容看，一体化课程基本上是从典型工作任务开发学习任务，注重对直接经验的体验和学习；从实施过程看，一体化课程注重实践理论并行。

上述典型的特征是工学结合一体化课程的标志，是本课程开发的根本。

参考文献

[1]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].北京：清华大学出版社，2009.

[2]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2007.