瓷砖合同范文

瓷砖合同篇1

瓷砖供货合同范文一采购方(以下简称甲方)：供货方(以下简称乙方)：

根据《中华人民共和国合同法》以及当地有关法律、法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，并结合本工程实际情况，双方就本工程地面砖采购、供应事宜，达成如下一致意见，特订立采购合同以共同遵守。

一、工程地点：

二、合同标的物：向乙方采购地面砖、墙面砖、卫生间瓷砖。见下表

注：1、乙方保证合同签订后 日内第一批货发到工地现场。

2、单价：包括包装费、运杂费，不含下车费。

3、在供货过程中不因任何原因高速单价。

三、产品质量标准：

1、完全满足相关技术要求。

2、产品等级：优等品。

3、产品产地：广东

四、货物到位时间：

1、

2、按照相关规范产品规格、颜色允许偏差率在3%范围内。

3、以甲乙双方拟定的样品为准。

五、货物数量的确定及退货：

1、乙方根据甲方设计图测货物需要的数量，按数量送货。

2、使用过程中若需要补货，乙方在接到甲方通知必须送货。

3、工程结束后，若货物有剩余由甲方负责全部退回，退货相关运费由甲方自行承担但要包装完好，无破损。

六、结算及付款方式：

1、甲方先预付定金万元，第一车货到后再支付乙方到货总量的90%。

2、乙方货全部供完后，甲方3天内结清所差乙方货款。

七、违约责任：

1、如乙方不按时供货，导致甲方遭受损失，乙方应承担合同总价款 %的违约金，并赔偿给甲方造成的所有经济损失。

2、甲方不按时付款，乙方有权拖回货物，并且甲方赔偿乙方合同总价款的 %的违约金，并承担乙方造成的经济损失。

八、合同解除：

1、合同执行期一切条款，甲乙双方均不得擅自变更或修改;如乙方单独变更、修改本合同，对方有权拒绝并修改合同的乙方赔偿损失。

2、因不可抗力导致本合同无法履行，双方互不承担责任，任何一方都有权解除合同。

九、争议解决方式：

1、本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决，也可以由当地工商行政管理部门调解，协商或调解不成的，可依法向本地人民法院起诉。

十、其它：

1、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，签字生效，具有同等法律效力。

甲方： 乙方： 代表： 代表：

年 月 日

瓷砖供货合同范文二甲方： (收货方) 乙方： (供货方)

根据《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》有关规定，在经济责任承包形式下，经甲、乙双方平等协商达成如下条款。双方应共同遵守严格执行。

一、工程项目

(1) 工程名称：XXXXXX(惠州工业园)

(2) 工程地点：XXXXXXXXXXXXX

工程内容： 5#、6#厂房共贰栋，3#宿舍楼壹栋的外砖瓷砖、地板砖、瓷片、地脚线、步级砖等供货。

二、供货质量要求：

以双方确定的样板的规格、颜色、厚度必须和样板相同，不相同时甲方有权拒绝收货，乙方必须在要求的时间内提供另一相同数量符合要求的货品。

三、供货的数量和单价：

外墙砖：(永欣厂出产的不要)

1、棕色 22600m² 18元

2、白色 6300 m² 18元

3、深米黄色 850 m² 18元

地板：

1、地板砖50×50 2800箱×8块×3.3元(鸿正厂)(粉红色)

2、踢脚线 9500米÷60长×1块×0.95元

3、30×30(子弹头或者方块)：1000箱×20块×1.5元(佛山盈邦厂耐磨砖)

4、20×30花片 5200 m² 3500箱×25块×0.7元/块(广西)

5、梯级砖：60×30 3300套×6.3元(振鹏厂)

6、50×50平台 800 m² 400箱×8块×3.5元(粉红色)

四、供货时间要求：

以甲方通知规格、数量的在3天时间内到达工地现场。

五、付款方式：

按到达工地的批次数量支付80%，其余20%在工程验工验收后6个月内付清(业主、质检站、监理等单位签字为准)。

甲方 乙方

联系电话： 联系电话：

身份证号： 身份证号：

年 月 日 年 月 日

协议签订地点：

瓷砖供货合同范文三需方：

签订日期：

供方：

供需双方本着平等互利，等价有偿，诚实信用的原则，在协商一致的基础上签订本合同。需方向供方订购下列货物，经双方协商一致，特签订本合同，具体内容如下：

供货总金额(大写)： 约贰拾捌万元 ，(小写)： 约280000 元。

二、运输方式及费用

1. 运输方式：汽运。

2. 运输费用：由供货方承担。

三、结算方式：

合同签订当天付10万货款，材料全部供够后付货款10万元，工程完工验收合格后余款全部结清 。

四、交货方式

1.交货日期：需方在签定合同后

2.由供方负责发货，交货日期以需方签字的送货单日期为准。

五、货物验收

1.验收标准：。

2.需方收到货物后经现场验收合格后进入工地。

六、所有权：货物所有权在需方未全部支付货款前仍属于供方，如需方未能在合同规定的付款期限内履行付款义务，供方有权将货物收回。

七、违约责任：

1.供方责任：供方如不能如期交货，供方须按照供货金额的%/日向需方支付违约金，并赔偿由此给需方造成的损失。

2.需方责任：需方未能按时履行其付款义务，应承担违约责任，并赔偿由此给供方造成的损失。

八、解决纠纷的方式：如履行本合同发生争议，双方应首先协商解决。如协商不成，任何一方均可向合同签订地的人民法院提起诉讼。通过法律程序予以解决。

九、合同变更：合同履行中，如一方需要修改，必须在供方发货前 3 日提出，在双方同意后签订补充协议作为本合同之附件。

十 、本合同一式 两 份，供方执 壹 份，需方执 壹 份。未尽事宜，依照《中 华人民共和国合同法》的规定处理。

十一、合同签订：合同签订时间：20xx年 7 月 2 日;合同签订地点： 河北省固安县南

开发区朗瑞工地 。

需方: (签字) 电话:

供方:

瓷砖合同篇2

乙方： ① (以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲、乙双方在协商一致的基础上，订立本合同以共同遵守。

第一条.标的物

标的物名称 规格型号 单价

数量 计量单位 总价(元)

合 计 大写： ￥： 元

注：标的物单价固定，数量为暂估量，最终结算以现场收料人员签收的票据作为结算依据。

第二条.质量标准

应符合 国家强制性标准。

第三条.交(提)货方式及验收

1.甲方提前 日以书面形式通知乙方备货，乙方按甲方要求时间将砌块及时送达至 。

2.标的物的包装、供货、运输、卸车等工作及费用由乙方负责，运输途中的毁损、灭失责任由乙方承担。

3.未经甲方同意，乙方不得私自随意在现场卸货。

4.到场后损坏率应小于 %，经现场取样验收合格并填写验收单后视为甲方接收。

5.货到现场三日内如有质量问题，乙方应无条件退货，运输费用及给甲方造成的经济损失由乙方负担。

第四条.结算及付款

②

第五条.违约责任

1、如乙方因所供货物不符合合同要求导致甲方遭受损失，乙方应承担合同总价款5%的违约金，并赔偿给甲方造成的所有经济损失。

2、如乙方未按时将货物送到施工现场导致甲方遭受损失，乙方应承担合同总价款2%的违约金，并赔偿给甲方造成的所有经济损失。

3、乙方须保障甲方使用其产品时不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。任何第三方如果提出侵权指控，由此引起的一切法律责任和费用均由乙方承担。

4、甲乙双方特别约定本合同债权不得转让，如违反本约定，除转让行为无效外，违约方应支付另一方合同价款10%的违约金，并赔偿由此给另一方造成的所有经济损失。

第六条.合同解除

1、乙方履行合同不符合要求并拒绝更正，或乙方迟延履行合同超过 日的，甲方有权解除合同;

2、甲方迟延付款超过 日的，乙方有权解除合同;

3、因一方违约使合同不能履行，另一方欲终止或解除全部合同，应以书面形式通知违约方，解除合同从书面通知送达对方时生效，如采用邮寄方式送达，双方一致同意按本合同地址发送邮件15日后视为送达。

第七条.不可抗力

因不可抗力导致本合同无法履行，双方互不承担责任，任何一方都有权解除合同。所谓不可抗力，是指双方无法预见、无法避免并无法克服的客观情况。

第八条.争议解决方式

本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决，也可以由当地工商行政管理部门调解;协商或调解不成的，应依法向北京市朝阳区人民法院。

第九条.其他

1、本合同附件是本合同的组成部分，和本合同具有同等法律效力;

2、本合同未尽事宜，双方可签订补充协议，本合同与补充协议不一致的地方，以补充协议为准;

3、本合同自双方签字或盖章之日起生效，如不能在同一天签字或盖章，以后签字或盖章一方的签字或盖章日为合同生效日;

4、本合同一式 份，甲方执 份，乙方执 份，具有同等法律效力。

甲 方(公章)： 乙 方(公章)：

企业负责人： 法定代表人③：

委托人： 委托人：

电话： 电话：

瓷砖合同篇3

随着瓷砖设计的不断更新发展，其淘汰进程也逐渐加速，很多传统瓷砖因科技含量低逐渐退出了人们的视线。因此，更为绿色环保的瓷砖应运而生。这种瓷砖设计理念是崇尚“健康、自然、环保”，注重人与自然的和谐发展。绿色环保遵循“5R”原则，即“Reevaluate绿色生活，环保选购；Reuse重复使用，多次利用；Reduce节约资源，减少污染；Recyle分类回收，循环再生；Rescue保护自然，万物共存”。这就要求我们树立生态意识，减少能源资源消耗和浪费，提高能源使用效率。目前，人们对室内外装修的投入越来越高，随之对环境带来的负荷也越来越重，瓷砖的生产和使用过程浪费了大量的能源和资源，面对目前严重的资源短缺和环境污染，我们应该树立生态文明观念，保护自然，用发展的眼光珍惜并有效利用资源。在室内外装修时，一定要把绿色环保观念考虑进去，选择绿色材料，包括绿色瓷砖。

绿色环保瓷砖的特性

瓷砖相对于其他装修材料来说，有着其自身的独特性，它的独特性表现在它所利用的材料为不可再生资源，是黏土和釉料充分结合在窑炉高温作用下的产物。由于瓷砖原材料的不可再生性，环保观念的深入人心，在瓷砖烧制过程中也在越来越多地考虑环保因素。目前对于绿色环保瓷砖并没有统一标准，经过实地考察研究，我个人认为绿色环保瓷砖应该具有以下特性：1.使用寿命长瓷砖是日常耐用消费品，它的质量好坏关系到使用寿命的长短。质量过关的瓷砖能够延长使用寿命，降低生活成本。反之，如果瓷砖质量不好，使用周期会大大缩短，就会在短时期内需要重新铺装或维修,就会加大市场的瓷砖流通量，无形中会浪费更多的能源，而且质量差的瓷砖维修费用也会很高。在室内装修中，如果因为家中的瓷砖损坏，需要重新贴装的话，那么会带来很多的麻烦，人力和物力都是一笔不小的开支。所以，在开发绿色环保瓷砖时，要把使用寿命这一因素考虑进去。瓷砖的使用寿命主要取决于瓷砖的硬度，当然硬度也不是越高越好，只要能够达到一定的标准，硬度适中即可,就会有很长的使用寿命。

节约资源

目前，瓷砖生产的主要原料是高岭土等不可再生资源，这种资源更新速度非常慢，如果我们在生活生产中不节约利用,总有用完的一天。我们的当务之急就是要降低瓷砖生产过程中资源的消耗，促进生产企业的节能减排，为资源节约型和环境友好型社会的建设贡献一份力量。从长远来看，瓷砖生产企业要加大科技投入力度，培养高素质的科技人才，要利用高新技术研制可再生资源来代替传统原材料生产。在节能降耗及科研投入的基础上，瓷砖生产企业同样要转变思想，更新观念，以科学发展、可持续发展理念来指导企业的生产。要改变落后的观念，重要的一个误区就是瓷砖的厚度，人们一直认为瓷砖越厚，质量越好，其实不然，只要其承载能力达到一定的标准，就可以发挥它应有的作用。厚度高的瓷砖消耗的资源也越多，而且瓷砖越厚，其烧结难度就越大；如果达不到合格的烧结度，那么很多瓷砖会被烧裂烧坏,不得已丢弃重新烧制，这就浪费了大量的原材料以及人力物力，这不但不符合节约环保的理念,还浪费了大量资源。要实现可持续发展、低碳发展，政府和媒体就要引导消费者转变原有观念，大力推广薄瓷砖。由于瓷砖生产技术水平的不断提高，我国已经成功研制生产出优质瓷质薄板砖，这种砖不仅能节约资源，降低能源消耗，节约人力资源成本，而且包装容易，减轻运输重量，易于打孔、切割和铺装，更重要的是还能减少室内空间的占用，增加了可利用的室内空间。现阶段，在政府和企业的共同努力下，这种新型瓷砖产量和销量也在大幅度提高，市场前景广阔，是瓷砖产业发展的一种必然趋势。安全性高，放射性物质少健康,是长久以来人们一直关注的课题。随着生活水平的不断提高,人们对室内装修健康的要求也与日俱增,已不再仅仅是美观、实用,人们需要在装饰功能的基础上更加注重健康、绿色环保。室内装修中地面铺设要使用绿色瓷砖，因为绿色瓷砖节约能源和资源，生产过程中环保卫生，废弃物无毒、无污染、无放射性，对于环境保护和人体健康都有利。和传统瓷砖比起来，绿色瓷砖应该具有“节约能源、无污染和可再生”的特性。瓷砖所使用原材料为高岭土、沙石和石英等，这些原材料多是金属氧化物，或多或少都存在一定的放射性，会对人类健康造成威胁。但是，烧制瓷砖所使用原料不同，瓷砖的放射性多少也会不同，这就要求瓷砖生产企业积极探索研制新型的瓷砖原料配方,并严格控制瓷砖原料配方的放射性元素含量，把瓷砖的放射性控制在最小的范围之内,以达到绿色环保、保护人类、保护地球生态环境的目标。抗菌自洁绿色瓷砖除了具有以上特性，还应该能够有利于人体与其接触使用过程中的健康，能够抵抗细菌的侵蚀。市场上有一种具有抗菌自洁功能的瓷砖，也叫二氧化钛膜面陶瓷或者叫光催化陶瓷，是在陶瓷釉中加入氧化银、二氧化钛等材料，经过高温烧成，在瓷砖的表面形成二氧化钛套膜。这层保护膜在光线的作用下，能够发生催化氧化作用，从而分解空气中的有害物质，达到净化空气的作用，为人类健康的居室空间保驾护航。目前市场上还有一种负离子釉面砖也能达到很好的抗菌效果。这种负离子釉面砖能够持续向空气中释放有益健康的负离子，这些负离子会和空气中的细菌、粉尘、污染物等接触，发生化学反应，从而能够杀灭细菌，还能够消除甲醛等有害气体。不仅如此，釉面砖中的负离子还可以把空气中的这些有害物质转化为水和二氧化碳，进而起到净化居室环境的功效。科技含量高在高新技术的参与下，陶瓷行业催生了一些新型瓷砖产品，如地毯砖，这种砖充分吸收了其他传统瓷砖的优点，从而使其自身色泽更饱满，防滑性能也较其他砖更高，无论是光洁度，还是耐腐蚀、酸碱性都是其他砖不能比的，而且容易清洁，耐磨，使用寿命也长，还能起到很好的装饰效果。我们都知道瓷砖非常脆，在运输或搬运过程中，很容易造成损坏，纳米技术就是针对瓷砖的这种弱点来研制的。纳米技术的使用能够使瓷砖具有金属一样的韧性，不会因为碰掉了一小块边角就整块地浪费掉。我国的纳米瓷砖研制在世界范围内都是相对领先的。生态理念在绿色环保陶瓷中也得到了大力的倡导。陶瓷工业要充分利用高新技术把自然界的太阳能、风能等可再生资源运用到瓷砖的生产中，最大限度地减少对自然环境的污染。日本在这方面做得就比较好，如日本制造出了太阳能瓷砖，这种瓷砖能利用太阳能进行发电，而且发电能力强。这种瓷砖主要是在坯体上加入了磷硅酸盐等化学物质，但是这种瓷砖表面并不施釉，所以才能更好地利用太阳能发电。目前已有国外科学家研制出了一种新型“能量瓷砖”，只要用脚踩踏瓷砖它自己就能产生能量并储存能量，这些能量可以作为其他能源的补充，能应用在很多领域，以后要大力推广这种瓷砖的使用。

利用无污染的瓷砖胶

瓷砖合同篇4

一、瓷砖墙面施工中容易产生的质量问题及原因

（一）空鼓、脱落

原因分析：1、墙面基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，影响砂浆同墙体之间的粘结力。2、由于拌和砂浆材料不好，砂浆停放时间过长，或其它原因造成使用的砂浆质量不好。3、由于外力作用造成基层空鼓，产生瓷砖空鼓或脱落。这种情况在门窗框两侧发生较多。4、瓷砖没有浸泡或粘浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠。没有浸泡或者浸泡时间不够的瓷砖，与砂粘结性差，而且吸水性强，粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造成砂浆早期失水。表面湿的瓷砖，粘接时容易产生浮动自坠，都会导致饰面空鼓。5、粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动，造成空鼓。

（二）接缝不平，缝宽不均

原因分析：1、施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排砖不规矩。2、操作者技术不熟练，粘巾操作不当。

（三）外观不符合要求

瓷砖墙面外观不符合要求有以下情形：有隐伤、风化，色泽不一；翘边、破损、厚度不一。原因分析：1、瓷砖质量不好，材质松脆，吸水率大，抗拉、抗压、抗折性能均相应下降，由于瓷砖吸水率和湿膨胀大，因此产生应力而开裂。2、瓷砖自身有隐伤，有隐伤的瓷砖加上湿膨胀力作用，出现裂缝。3、施工中造成的瓷砖破损。

（四）表面污染

原因分析：1、在运输、存放、包装以及施工过程中，造成瓷砖表面污染。2、瓷砖吸水率大，杂质渗进其内，造成变色或颜色不一致。3、砂浆坠落。

二、防治措施

（一）防治空鼓和脱落

1、做好基层处理。要做好基层的清理修补工作。对过于光滑的混凝土层要事先凿毛，现用1：1水泥掺10%的107胶先抹约3mm厚粘结层，24小时后再行找层抹灰或打底。2、抹灰前墙面浇水，使墙面湿润，以防止墙体吸收砂浆中水分。找平层砂浆配合比不能高于基层墙体，这样可以避免在砂浆凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓。底子灰用1：3的水泥砂浆，厚度6―10mm，养护3―4天后进行粘贴。3、瓷砖粘贴使用前，要清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于3小时，待表面晾干后方可粘贴。4、瓷砖粘砂浆厚度一般应控制在7―10mm左右，过厚或过薄均易产生空鼓。在粘贴瓷砖时，一定要注意，对湿润位或被水浸泡的部位，用1：1.5―1：1.2的水泥砂浆粘贴；对其他部位的瓷砖，则用1：0.3：3混合灰涂在瓷砖的背面，贴在墙上，并用木锤轻敲，以便使灰浆挤满。5、在粘贴过程中遇到粘贴不密实缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰。勾缝要严实。

（二）防治接缝不平，缝宽不匀

1、严格选砖，将色泽不同的瓷砖要分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。在挑选瓷砖时，可做一个按瓷砖标准尺寸的“【”形木框；钉在木板上，对瓷砖进行检查，分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，分类堆放，将同一类尺寸应用于同一房间或同一同墙上，以做到接缝均匀一致。2、粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核墙面底层上，划出纵横皮数线。定出水平标准，进行预排。一般排砖方法要求，在有洗脸盆、镜箱的墙面，就以洗脸盆为中心，往两边排砖，阳角要排成整块砖，排不成整快的砖留大阴角。然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼，灰饼间距1.5米，门口阳角处的灰饼要两面挂直，瓷砖墙裙上口比抹灰面凸出5mm为宜。

（三）防止外观不符合要求

1、使用的瓷砖应选用材质密实、吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生。2、粘接前瓷砖一定要用水泡透，将有隐伤的挑出来，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。3、在操作程中，要按技术规程操作。操作时不要用力敲砖面，防止产生稳伤。

三、结束语

总的说来，瓷砖面出现质理问题，主要是由施工操作和瓷砖的材质造成的。所以选择质量好的瓷砖，严格按操作规程粘贴，是保证粘贴质量的重要环节。

瓷砖合同篇5

陶瓷墙地砖对于改善居住环境、美化日常活动空间、保障身体健康等具有重要的作用，是人们生活的必备生活用品。陶瓷墙地砖的功能延伸，对于满足人们日益增长的品质需求、扩大产品的使用范围具有重要意义。传统陶瓷的多功能化开发一直是陶瓷产品研发的热点方向。近年来，防静电陶瓷、自清洁陶瓷、负氧离子陶瓷、远红外陶瓷和杀菌陶瓷等具有特殊功能的陶瓷产品被相继开发出来，得到了市场的良好反响。但与其色彩、图案、外形的设计及加工工艺的进步相比，传统陶瓷多功能化技术的开发还相对落后。因此，进行传统陶瓷多功能化技术的开发具有重要意义。

磁性材料是一种重要功能材料，在各个领域有着广泛的应用。除了在工业领域应用外，在人类的日常生活中，随处可见磁性材料的踪影。如：磁床垫、磁鞋垫、磁化水杯、磁疗物品、磁性挂件等等，为人们的日常生活带来了方便。如果将传统陶瓷附以可磁化特性，将在保留传统陶瓷原有功能的基础上，增加新的使用功能，如磁疗、电磁屏蔽、钩挂物体、可重复粘贴等，既方便了人们的生活，又可以保障人们的身体健康。然而，普通硅酸盐陶瓷不具有可磁化性能，需要引入磁性物质来实现其可磁化功能。目前，可磁化普通硅酸盐陶瓷的制备方法主要是在已制备好的陶瓷上采用镶嵌、粘贴等方法添加磁性制品，如磁条、磁块、磁板等，进而实现其磁。这种制备方法最主要的问题是需要对陶瓷进行加工，如打洞、划槽等，由于陶瓷的脆性，其成品率较低。另外，由于磁性物质和陶瓷产品没有实现永久坚固的连结，因此容易出现松动、移位和脱落等现象，使其使用受到限制，也影响了陶瓷制品的美观。

本文通过在普通硅酸盐陶瓷坯料中掺入铁氧体磁粉，研发了一种新型复合可磁化陶瓷材料，并将此材料应用于功能化陶瓷墙地砖的设计和生产。

2 实验部分

2.1 原料及其化学组成

原料及其化学组成如表1所示。

2.2 试验工艺过程

首先，研制出适合制备陶瓷墙地砖的普通硅酸盐陶瓷材料配方（吸水率≤0.3%）。

其次，采用铁氧体磁粉制备工艺，合成了两种软磁铁氧体磁粉（锰锌铁氧体、镍锌铁氧体）和两种硬磁铁氧体磁粉（钡铁氧体和锶铁氧体）。

然后，将铁氧体磁粉与陶瓷坯料混合，其比例满足4：6（重量比），混合均匀后将其压成80 mm×120 mm×9 mm的试样，在氧化气氛中煅烧到1200℃，保温30 min烧成。复合可磁化陶瓷材料的工艺流程如图1所示。

2.3 试验设备与检测方法

本试验的主要设备有：

（1） JJ1000型电子天平；

（2） 101―3型电热烘箱；

（3） HYB―22型双头球磨机；

（4） HY―YZ―35T电动液压制样机；

（5） SX3―10―14型快速升温电阻炉；

（6） HYK―DPK数显式电动抗折仪。

复合陶瓷可磁化性能的检测方法：用一定尺寸、一定磁场强度的磁铁块对样品表面的垂直吸引力大小进行衡量，吸引力越大，表示复合陶瓷的可磁化性能越好。

3 磁粉对复合陶瓷可磁化性能的影响

3.1 磁粉组成对复合陶瓷可磁化性能的影响

不同铁氧体磁粉对复合陶瓷可磁化性能的影响如表2所示。

由表2可知，在氧化气氛下，软磁铁氧体磁粉比硬磁铁氧体磁粉能给予复合陶瓷更好的可磁化性能（磁铁吸力大）。在软磁铁氧体磁粉中，镍锌铁氧体磁粉能够给予复合陶瓷最大的可磁化性能。这些性能差异的产生，与铁氧体的磁性能和陶瓷的烧成温度、烧成气氛有密切关系。烧成出来的复合陶瓷最初不具有磁性，但能被磁铁吸引，也就是具有可磁化性能。当作用于复合陶瓷的磁场强度足够高时，移去磁场后，不同组成的可磁化复合陶瓷将仍没有剩磁或具有大小不等的剩磁强度。

3.2 磁粉对复合陶瓷颜色的影响

由于铁氧体磁粉中含着色元素很多（如Fe、Mn、Ni等），对烧后的复合陶瓷颜色影响很大。四种铁氧体对复合陶瓷着色情况如表3所示。

由表3可知，当磁粉的掺入量为40%时，四种铁氧体的复合陶瓷发色不同，两种软磁铁氧体中分别发棕黑色和绿黑色。在硬磁铁氧体中都发红棕色。实验结果表明：随着铁氧体磁粉掺入量的增加，复合陶瓷的颜色不断加深。

3.3 磁粉加入量对复合陶瓷强度的影响

由于在普通陶瓷烧成条件下，软磁铁氧体磁粉的可磁化能力较好，故以不同量的锰锌铁氧体磁粉和镍锌铁氧体磁粉作为掺入物，经1200℃烧成后，测算所得复合陶瓷的抗折强度分别如表4、表5所示。

由表4、表5可知，在普通硅酸盐陶瓷的烧成条件下，不同组成体系的铁氧体磁粉对复合陶瓷抗折强度的影响相差很大。

随着锰锌铁氧体磁粉加入量的增加，复合陶瓷的抗折强度不断降低，要获得与未掺铁氧体的陶瓷一样的抗折强度，需要调整复合陶瓷坯料的配方。

镍锌铁氧体磁粉对复合陶瓷抗折强度的不利影响较小，在掺入量大于70%时，复合陶瓷的抗折强度还略有提高。

3.4 磁粉加入量对复合陶瓷可磁化性能的影响

以不同量的锰锌铁氧体磁粉和镍锌铁氧体磁粉作为掺入物，经1200℃烧成后，测算所得复合陶瓷的可磁化性能分别见表6、表7。

由表6、表7可知，随着不同组成的铁氧体磁粉加入量的增加，复合陶瓷的可磁化能力逐步提高，而可磁化能力的增长率则下降。当磁粉掺入量达到70%以上时，复合陶瓷可磁化能力的提升增长率开始平缓。因此，从复合陶瓷生产成本和可磁化性能需求量来综合考虑，磁粉的掺入量在30%～60%比较合适。

3.5 磁粉加入量对复合陶瓷烧成收缩率的影响

以不同量的锰锌铁氧体磁粉和镍锌铁氧体磁粉作为掺入物，经1200℃烧成后，测算所得复合陶瓷的烧成收缩率见表8、表9。

由表8、表9的数据可知，掺入锰锌铁氧体磁粉量小于30%时，复合陶瓷收缩率略有增加，大于50%时，复合陶瓷的收缩率逐步减小。

掺入镍锌铁氧体粉体，复合陶瓷的烧成收缩率随磁粉掺入量的增加而逐步增大。

3.6 磁粉加入量对复合陶瓷烧结性能的影响

以不同量的锰锌铁氧体磁粉和镍锌铁氧体磁粉作为掺入物，经1200℃烧成后，测算所得复合陶瓷的烧结性能（吸水率）见表10、表11。

由表10、表11的数据可知，随着锰锌铁氧体磁粉掺入量的增加，复合陶瓷的吸水率逐步提高，吸水率越高，对应的复合陶瓷的烧结性能越差。镍锌铁氧体磁粉的掺入，对复合陶瓷烧结性能影响不大。

3.7 磁粉加入量对复合陶瓷比重的影响

以不同量的锰锌铁氧体磁粉和镍锌铁氧体磁粉作为掺入物，经1200℃烧成后，测算所得复合陶瓷的比重见表12、表13。

由表12、表13的数据可知，无论复合陶瓷的烧结情况如何，随着铁氧体磁粉的掺入量的增加，复合陶瓷的比重逐步增加。

根据以上磁粉对复合可磁化陶瓷影响的研究分析可知，在上述所制备的不同组成的铁氧体磁粉中，镍锌铁氧体磁粉比较适合在普通硅酸盐陶瓷生产工艺条件下制备复合可磁化陶瓷材料，能够获得可磁化性能较好的复合陶瓷。

4 复合可磁化陶瓷砖的制备

在复合可磁化陶瓷材料研究的基础上，应用复合可磁化陶瓷专利技术以及陶瓷墙地砖的生产工艺及设备，试制了通体型、多层型、局部型等可磁化陶瓷墙地砖。

4.1 通体型可磁化陶瓷砖的制备

通体型可磁化陶瓷砖采用复合可磁化陶瓷材料，表面进行施釉装饰，其优点是可磁化强度高、磁铁的吸引力大、成形工艺简单、烧成变形、开裂等缺陷较少、生产效率高等。缺点是磁粉使用量较大、材料成本较高。如制成陶瓷薄板（砖），则可大幅减少磁粉用量。

4.2 多层型可磁化陶瓷砖的制备

采用多层布料技术，可以制备一面是可磁化陶瓷，一面是普通陶瓷的双层陶瓷砖。也可以制备上下两面是普通陶瓷、中间夹一层可磁化陶瓷的三层陶瓷砖。或者在双层陶瓷砖的可磁化陶瓷一面施加一层化妆土和釉进行装饰。多层可磁化砖的优点是磁粉用量少，可有效控制材料成本。缺点是可磁化强度有所减弱，生产工艺技术和设备相对复杂，要解决多层布料时的粉料相互污染问题，以及各层陶瓷材料之间的膨胀系数、收缩率的匹配等问题。

4.3 局部型可磁化陶瓷砖的制备

在砖中需要的一些部位设置可磁化陶瓷材料，突出局部功能需求，可以更加节省磁粉的用量。缺点是布料难度加大，生产效率降低。

5 复合可磁化陶瓷砖的应用

5.1 组合艺术装饰砖

将可磁化陶瓷砖铺贴在墙上，可磁化陶瓷砖可做成与装饰件相配合的表面形状，也可以做成普通陶瓷砖的形式。其特点是可实现非常个性化的装饰组合，在可磁化陶瓷砖上可随意挂贴装饰画、木质、金属、织物、塑胶等各类材质及其组合的装饰模块。对于立体装饰物，便于拆下清洗瓷砖表面和装饰件，可以方便安装轻便的挂件等。采用可磁化陶瓷砖，为室内设计师提供了非常广阔的表现空间。

5.2 陶瓷砖的新型展示铺贴方式

目前，在陶瓷产品展示中，陶瓷砖的铺贴一般是采用水泥砂浆、玻璃胶、有机粘合剂等材料将砖粘贴在所需的地方，用这些材料将陶瓷砖铺贴后，虽然很牢固，但花费较多的时间，并且将陶瓷砖拆下来时往往会将陶瓷砖和附着的基体破坏，造成较大的经济损失和废料垃圾。如果将展示的陶瓷砖制备成可磁化的陶瓷砖，通过使陶瓷砖具有全部或部分可磁化的功能，再采用磁力将展示的陶瓷砖吸附在需要粘贴陶瓷的基体上，并达到陶瓷砖整体铺贴的效果，当要更换陶瓷砖时，可以方便地将陶瓷砖取下而不破坏砖体和铺贴基体，避免造成经济损失和废料垃圾。同时，也提高了铺贴和更换陶瓷砖的效率，具有低碳环保的功效。

5.3 可将陶瓷砖的使用功能与装饰功能分开

目前，陶瓷墙地砖是在陶瓷砖的表面上装饰各种图案，使陶瓷砖同时具有了改变被铺贴表面状况的使用和装饰两种功能。但陶瓷砖上的图案是改变不了。由于可磁化陶瓷砖可在铺贴后再在砖的表面进行各种装饰，因此，铺贴在墙上的可磁化砖可以做成简单素色，只要具有改变被铺贴表面状况的功能就行了。而装饰功能由其它配件完成。这种陶瓷砖功能的分离，可以使陶瓷墙地砖生产工序减化，生产成本降低，有利于陶瓷企业的节能减排。

5.4 磁疗保健功能陶瓷砖

磁对人体健康关系重大，磁疗是利用人造磁场（外加磁场）施加于人体的经络、穴位和病变部位治疗某些疾病的方法。磁疗在近年来得到迅速发展是由于其适应症状广泛，保健效果显著，无创伤、无疼痛、副作用很小、安全、可靠，易学易懂、经济实惠，是一种值得广泛推广的新型方法。磁疗具有止痛、消炎消肿、镇静解痉、降压降脂等作用，在2000多年前，我国西汉时代已利用磁石（Fe3O4的天然矿石）治病。

因此，采用具有一定磁场强度的可磁化陶瓷砖，按照磁疗保健的原理，通过组合，铺贴在室内外需要的地方，在局部空间形成一定的磁场分布，从而实现对人体的医疗和保健的功能效果。

5.5 电磁波屏蔽功能陶瓷砖

随着现代科技的发展，人们使用的电子电器产品的种类和数量迅速增长，使得大气空间内存在大量的电磁波辐射，某些电磁波辐射会对人体和电子仪器设备造成不良影响和干扰。因此，许多电磁波辐射的屏蔽技术和产品应运而生。

铁氧体材料能够吸收一定频率电磁波，通过对磁化陶瓷材料组成的设计调整，可以使其具有一定的屏蔽电磁波的功能。因而采用复合可磁化陶瓷制备电磁波屏蔽外（内）墙砖，铺贴于建筑物的外（内）表面，可以有效减少局部空间内电磁波辐射的有害作用。

参考文献

[1] 电子技术教材编写组.铁氧体工艺[M].北京:电子工业出版社,

1984,9.

[2] 黄刚.高性能功率铁氧体材料的配方与烧结工艺[J].电子元件

与材料,2006,6.

[3] 关小蓉,张剑光.锰锌、镍锌铁氧体的研究现状及最新进展[J].

瓷砖合同篇6

关键词 透水砖，现状，废料利用，工艺

1 引 言

节约用水与治理污染两大问题是关系到国计民生、可持续发展的重大问题，也是当前和今后相当长时间内需要重点研究和解决的重大课题。陶瓷透水砖作为兼有节水和治理污染双重功能的新型建筑装饰材料而备受关注。

2 透水砖的分类、特性及其环保作用

目前，在市面上见到的透水砖从材质和生产工艺上可分为两大类，一类是以固体工业废料、生活垃圾和建筑垃圾为主要原料，通过粉碎、成形、高温烧制而成的具有透水砖的性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料，称之为陶瓷透水砖；另一类是以无机非金属材料为主要原料，利用有机或无机粘结剂通过成形、固化而制成的具有透水砖性能、符合透水砖标准的建筑装饰材料，由于它无须烧成，所以称其为非陶瓷透水砖。

从产品本身的性能和使用功能上又可将透水砖分为砖体本身透水的透水砖和砖体本身不透水或本身只能渗水或微弱透水的透水砖。本身不透水的透水砖有陶瓷的，也有非陶瓷的，其透水功能靠铺贴或拼凑组合时砖与砖之间的接缝实现。单体不透水的陶瓷透水砖是将不同颜色的陶瓷砖块(20mm×30mm、30mm×50mm)按一定规格组合粘贴在一片特制的树脂板上，像马赛克一样。该树脂板下面有支撑脚，以便于从砖接缝处漏下去的水渗入地下，达到透水的目的。这种透水砖重量轻、铺砌方便，更换也方便，图案组合更容易实现，但成本较高。

陶瓷透水砖具有很多其他陶瓷砖所不具有的特性：(1)高透水性；(2)陶瓷透水砖的主要原料是工业废料，所以其生产减轻了工业废料对环境造成的污染；(3)高透水性生态陶瓷砖主要以工业固体废物为原料，且该砖的装饰效果特别好，所以它必然会代替其他类似的建筑材料，从而节约了其他工业原材料的使用，为节约资源做出贡献；(4)由于陶瓷透水砖使用的工业废料都经高温煅烧过，所以其烧制过程除燃料本身放出的气体外，很少产生有害气体，减轻了废气对环境的污染；(5)陶瓷透水砖孔隙率高，吸音效果好，有防止噪音污染的功能。另外，其表面摩擦系数大，行人行走轻松自如，从而消除行走时的疲劳感。

3 国内外透水砖的发展现状

日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年，佛山市乐华陶瓷有限公司（中外合资）发明了一种透水砖制造方法并申请了专利。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85%～94%；粘结剂为低温高粘性粘土（其中Al2O3及SiO2总量小于90%），配比为6%～15%。采用该专利生产的透水砖可以以废砖为主要原料，这样就为有效利用陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境[9]。2001年，该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料，上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料＋石料＋化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料＋粘结剂＋助熔剂＋水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高，可延长其作为地面砖的使用寿命[10]。2001年，佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt%)：废墙地砖粒70～90、长石粉8～20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混和，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100～1300℃的条件下煅烧100～140min，降温出料成陶瓷透水砖。

近年来，陕西、河南、山东、河北等地相继出现了一些生产陶瓷透水砖的企业，但生产规模均较小，多数没有连续生产。从目前的技术水平来看，国内生产的陶瓷透水砖性能均优于INAX公司的产品，但市面上INAX公司产品的性能指标远远优于其标准上的指标，比较突出的是抗折、抗压强度都较大，而透水系数则比较小。

我国烟台等地都有全自动化生产非陶瓷透水砖的进口生产线，但现在还没有透水砖的国家标准。目前，行业标准已由咸阳陶瓷研究设计院和西安墙体材料研究设计院联合起草并通过了审议。

4 各种陶瓷透水砖的制备方法

由于透水砖品种较多，故透水砖的制备方法和生产工艺也很多，下面介绍几种有代表性的制备方法。

4.1 利用陶瓷废料研制透水砖[3]

利用陶瓷废料、废玻璃和粘土作为主要原料研制环保型陶瓷透水砖，一方面可以使目前日益增加的工业废渣得以利用，减轻环境负荷；另一方面还具有对环境的美化装饰效果，能使雨水或城市用水迅速渗透于地下，从而起到调节城市气候、减少城市水资源流失的作用。

4.1.1 原 料

废玻璃是用回收的玻璃瓶，粉碎成粒度1mm以下；陶瓷废料可以用红色废陶和白色陶瓷2种，将陶瓷废料敲碎后，过20目标准筛；采用加工好的粘土，过120目筛，以滑石作为添加剂。基础试验使用废玻璃、陶瓷废料和粘土3种原料，用三角配料法调试16种配方（如图所示）。在效果相对较好的配方上再做添加剂实验。

4.1.2 试样的制备

按照配方进行配料。用压力机压制配好的物料，制备试样。压机的压力为10.2MPa，制得的试样尺寸为120mm×80mm×10mm。将制备好的试样放入干燥箱中，在120℃下干燥2h，然后放入高温箱式电阻炉中烧成。烧成温度依次为1000℃、1050℃和1100℃，电炉的升温速度控制在80℃/h，并在烧成温度下保温1h，随炉冷却后取出。

4.2 黄金尾矿透水砖[6]

以黄金尾矿为主要原料，以煤矸石作成孔剂，制备多孔透水砖。

4.2.1原 料

以黄金尾矿为主要原料，加入适量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔剂的作用，改善砖体的渗透性能，又能改善原料的工艺性能；所用膨润土的主要矿物为蒙脱石、埃洛石、石英等，蒙脱石的含量在78%左右，膨润土的阳离子交换容量为69.7mmolMg；加入适量的粘土可以提高原料的可塑性和坯体的强度；适量的有机高分子聚合物，如羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺等，都可以提高原料的可塑性和坯体的强度。

4.2.2 实验方法

实验工艺流程：原料+配料+添加剂搅拌混料成形干燥烧成制品。压制成形的透水砖原料的配比为黄金尾矿80%～90%，煤矸石2%～12%，膨润土5%～10%，高分子聚合物0～0.2%。

制备工艺的要点：将原料按配方称量后加适量水搅拌均匀，混料20h左右，在制样机上以不同压力压制成形。坯体干燥24h，分别在不同温度下保温一定时间烧制，然后自然冷却。

4.3 粉煤灰透水砖[7]

随着我国火力发电事业的快速发展，粉煤灰的排放量急剧增加，造成了严重的环境污染，粉煤灰的综合利用已成为社会关注的重大问题。

4.3.1 原 料

这种方法的主要原料粉煤灰取自某火电发电厂。同时，为提高成形时的生坯强度及烧结制品的强度，可采用粘土作粘结剂、破碎的废地砖为骨料。粉煤灰为细干灰，可直接用于实验。粘土、废地砖烘干后用鄂式破碎机破碎和圆盘磨磨细后过筛（粘土过200目筛，废地砖用分样筛分级）。

4.3.2 粉煤灰透水砖的制备

按照粉煤灰40%～50%、粘土25%～35%、废地砖20%～30%的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后加入配制好的废地砖，喷水拌合，使粉料比较均匀地包覆在废地砖表面，加水量控制在14%左右。将配制好的坯料分别加入100mm×l00mm×40mm(抗压试件)、Φ75mm×40mm（透水系数试件)的模具中，在一定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于105～110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即得粉煤灰透水砖。

5 影响透水砖性能的因素

高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安排工艺参数。

透水砖的配方设计要满足废物利用率高、能耗低、对环境污染小、生产工艺简单、产品保水性的要求，以及保证透水性好、防滑、耐磨、抗压、抗折强度能满足道路砖标准等。

5.1 原 料

高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料，即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、高岭土和粘土等。

5.2 骨 料

透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出最佳性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。

5.3 粘结剂

加入粘结剂主要是为了满足产品的成形性能要求，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、结构的要求。但加入量过多，会对气孔的形成、废物利用率及成本产生负面影响，所以寻找合适的加入量，是研制最佳性能透水砖的重要任务之一。

5.4 助熔剂的选择

助熔剂是一些低温生活垃圾，其作用主要有两点：一是助熔作用，降低烧成温度；二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时产生对骨料的粘结作用，减弱因粘结剂分解后失去粘结力时产生的骨料松散和产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。

6 陶瓷透水砖存在的问题

陶瓷透水砖在我国的工业化生产仅有几年的时间，其特性、生产和使用等方面有许多地方不同于普通陶瓷砖，主要存在以下几方面的问题:（1）价格问题。陶瓷透水砖由于厚度大(一般大于50mm)，要经过高温烧成，所以窑炉投资和能耗均远远大于非陶瓷透水砖，这必然导致其售价比一般道路砖、非陶瓷透水砖高出好几倍，从而限制了其进入经济欠发达地区和一些项目投资较少的地区。（2）铺贴方法问题。透水砖由于其性能和功能特点，要求路基处理得特别平整，而且要用不同材料对不同层进行铺贴处理；另外，对不同地区、不同地质条件、不同环境又有不同的要求，这就对施工技术有严格的要求，因而增加了其进入市场的难度。（3）认识问题。主要分两个方面，一方面，城建部门认识不到城市硬化路面给人们的生存和生活质量带来的危害，不能从长远的、可持续发展的角度看问题，所以对采用新型材料(但要花较多的钱)持不支持、不积极甚至阻止的态度；另一方面，工程技术人员，特别是搞城市规划设计和施工的技术人员普遍认为，传统的道路设计和施工中使用透水砖，会带来技术上和工程质量上的问题，在目前技术不成熟和人们的环境意识还不是那么强的情况下，无必要实施。

7 结 论

高透水性环保陶瓷砖的抗折强度和抗压强度既能满足国家人行道路砖的标准要求，又具有其他道路砖无法比拟的高透水性能、高防滑性能及保水性能。采用高透水性环保陶瓷砖铺贴人行道、公园、花园、居民宅院等，可起到补充地下水，调节空气湿度、温度，吸收城市噪音污染，方便行人特别是雨季行走等多种功能，还能改善人们的居住环境，提高生活质量。同时环保陶瓷透水砖以固体工业废料和生活垃圾为主要原料，减少了工业废料和生活垃圾对环境的污染，使资源得以再利用，节约了矿产资源。如果工艺条件和配方调配合适，完全可以生产出投资少、见效快的环保型陶瓷透水砖。

参考文献

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4 姚治才.环境废弃物及其再利用[J].陶瓷,1999(3):16～20

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6 李国昌，王 萍.黄金尾矿透水砖的制备及其性能研究[J].2006(6):78～82

7 饶玲丽，曹建新，张洪波，杨林，庞英，刘毅，汪蜻蜻.粉煤灰透水砖的制备研究[J].新型建筑材料，2006，48～50

8 马养志.透水砖的生产工艺与发展前景[J].砖瓦，2004(7):47～49

9 佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资).透水砖制造方法[P].中国，B28B1/00，99104294.8. 1999.10.27

10 佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资).侧、底面透水砖制造方法[P].中国，B28B3/00，01127870.6.2002.03.13

11 庞 伟，何洪辉.一种陶瓷透水砖及其生产方法[P].中国，C04B38/00，01127813.7.2002.02.20

The Research Situation and Development Prospects of Water Pervious Brick

Dai WubinZeng LingkeWang HuiCheng XiaosuLiu Ping'anShui Anze

(Material Science and Technology South China University of TechnologyGuangzhou Guangdong 510640)

Abstract: The classification, characteristic, production technics of the water pervious brick were summarized in this paper.Some questions appeared when the water pervious brick was put into market and its advantage in application were introduced as well.

瓷砖合同篇7

关健词：采暖；陶瓷砖；电热；地暖砖

1 引言

采暖陶瓷墙地砖是指具有室内采暖功能的陶瓷砖，一般可分为采暖地砖和采暖墙砖两大类。普通的陶瓷砖本身不能产生热量，它必须与一定的热源组合后才能通过自身被加热而具有对外辐射热量的功能。

与传统的取暖炉、暖风机、空调机、暖气片等采暖形式相比，采暖陶瓷砖供暖系统可使室内具有地面温度高，上层空间温度低，给人脚暖头凉的舒适感，也符合中医“温足凉顶”的理论，同时可以减轻室内空气干燥感，无噪音、无风速、无扬尘、无废气，保持室内干净、清洁，在潮湿地区可以防止各种风湿疾病，有助于健康，给人以一种清新温暖的良好感觉。

目前，市场上最多的是采暖陶瓷地砖，其种类较多、名称繁杂、各具特点。本文从热源、结构、施工、运行等方面对采暖陶瓷砖作初步归纳，并提出一种新型的采暖陶瓷墙地砖方案。

2 采暖陶瓷砖的热源

目前，采暖陶瓷砖的热源主要有水热和电热两大类。

水热是通过加热盘管将水的热量传递给陶瓷砖，再由陶瓷砖将热量辐射给室内空气，热水温度在60℃左右，热水的来源有热水机、锅炉、温泉等。水热采暖系统相对较为复杂，技术要求高，主要包括：管道的联接、热水的制备、热水的分配、温度的控制等。水热采暖的优点是热容大、温度稳定性好、容易和原有的锅炉供暖系统相对接，无电磁辐射产生。

电热是将电能转化为热能来加热陶瓷砖，再由陶瓷砖将热量辐射给室内空气。目前采用的电热元件主要是由金属或者碳元素制备。市面常见的金属制备的电热元件是金属发热电缆、金属发热带、金属发热箔，其中最常用的是金属发热电缆，如图3、4、5所示。碳是一种导电材料，传统的碳电热元件是用碳黑、石墨制备，其缺点是易被氧化而失效。现在地暖市场上常用的碳制电热元件是由碳纤维或者碳晶制备的发热电缆和发热膜，如图6、7所示。电热采暖陶瓷砖的优点是占用室内空间少、控温准确、采暖系统相对简单、使用维护方便。

3 采暖陶瓷砖的结构形式

3.1 陶瓷砖与热源分体型

这是目前市场上最常见的一种结构，其热源系统与陶瓷砖相对独立，（严格来说它不应称为采暖陶瓷砖，除非陶瓷砖具有特殊的热辐射功能）。在施工中首先在需要采暖的地方铺设独立的水暖或电暖系统，然后再在热源系统上面铺设装饰材料（陶瓷砖、木地板、大理石等）。以地暖陶瓷砖为例，该类地暖自下而上的各层结构分别是：

混凝土层：钢筋混凝土楼板；

隔热层：聚苯乙烯发泡板（XPS板），用来隔绝热量向下传递（也有采用泡沫混凝土）； 上敷热反射膜（无纺布基铝箔材料），阻止向下辐射传热；

钢丝网：固定地热管线，均匀辐射热量，避免局部温度过高，水暖一般采用蘑菇板固定；

地热管线：分为地暖管材（水热，一般为PE-RT、PE-X或PB）或者发热材料（电热，一般为电缆或电热膜）两种不同的供热方式；

填充层：采用砂石混凝土浇制，起到均热蓄热作用；

铺地材料及防潮材料：地暖陶瓷砖。

这种结构的最大优势是装饰适应性广，不需要在铺贴施工前提前定做采暖装饰材料，不仅可用于采暖陶瓷墙地砖，还可用于采暖木地板和大理石。

3.2 陶瓷砖与热源合体型

该结构采暖陶瓷墙地砖只适合电热系统，它是将电热元件通过粘贴、烧附、沉积等方法附着在陶瓷墙地砖底表面上，再采用涂层、有机材料、无机材料等附在电热元件的表面上，使电热元件与外界隔离，起到绝缘、防水防潮、防腐蚀的作用。比如，先将发热电缆或发热丝盘绕在两层绝缘PET薄膜之间，经真空热压密封、制成所需面积规格和所需功率的电发热膜片，再将发热膜片粘贴在相应规格陶瓷砖的背面，按照陶瓷砖-电热膜片-热反射材料-电绝缘材料-保温材料-防水防腐材料的结构顺序组装成电热陶瓷砖。这种结构的最大优势是每块陶瓷墙地砖都是一个独立的发热单元，如采用并联电路，采暖砖可以各自独立工作，相互之间的影响很小，铺贴施工相对简单。

4 采暖陶瓷砖的施工程序

4.1 陶瓷砖与热源分体类型的施工

以电热地暖陶瓷砖施工为例：

（1）安装前，测试发热电缆的标称电阻及绝缘电阻。

（2）在地面上铺设专用保温板，若地面湿度较大，可先铺设一层防水膜，再铺保温板。

（3）在保温板上铺一层热反射铝箔。

（4）在反射铝箔层上铺一层金属网，目的是防止安装的热电缆被压入绝热材料中并起到增强地面抗压强度的作用。

（5） 根据事先设计的发热电缆布置方式从电源接线端开始将发热段均匀铺设在金属网上，并每隔一定距离作一次扎，发热电缆不能交叉重叠。之后用混凝土均匀覆盖并包住发热电缆，（混凝土厚度20 ～ 30 mm左右），最后再铺设陶瓷地砖。

4.2陶瓷砖与热源合体类型的施工

（1）测量地暖陶瓷砖安装区域的面积，进行安装策划，确定温控器的安装位置以及地暖陶瓷砖的铺贴数量。

（2）为温控器和接线盒剔槽：按照安装策划图示的位置将温控器的位置确定，再将温控器槽、接线盒槽以及接电源线管槽剔好，最后将温控器暗盒、接线盒安装在指定位置。

（3）找平地面：用1：5的水泥砂浆灰找平地面。

（4）铺贴保温板和热反射膜：在找平地面上铺设保温层，保温层间歇不能大于5 mm，并用粘胶带把缝隙连接起来，在保温层上铺设热反射膜。

（5）检查地暖陶瓷砖的质量：1）检测地暖陶瓷砖在运输和搬运过程中是否有损坏；2）检测地暖陶瓷砖线路是否有损坏或短路现象，功率是否符合要求；3）试铺地暖陶瓷砖，看是否有色差或其他地面缺陷。

（6）铺贴地暖陶瓷砖：1）铺贴地暖陶瓷砖的方法和流程与普通地砖基本一致；2）铺设地暖陶瓷砖最需要注意的问题是必须保证所有的插接头内不能有砂浆或其他杂物且保证把插接头拧紧拧实。

（7）安装温控器，⒆艿缭垂氐簦把地暖瓷砖连接线与温控器按照说明书上的要求的方法连接好，并用螺旋固定好。

（8）通电试运行和验收确认：通电后检查电源线路，看各项运行数据是否正常，检查每片地暖瓷砖是否处于工作状态，保证系统运行无误。

5 水热和电热陶瓷砖的运行对比

水热和电热陶瓷砖的运行对比见表1。

6 新型电暖陶瓷墙地砖（板）

从上述现有的采暖陶瓷墙地砖的多方面特性比较来看，电热陶瓷砖比水热陶瓷砖要好。从铺贴施工和后期使用维护来看，陶瓷砖与电热源合体型比分体型要有优势。

但是，现有的电热陶瓷砖也还存在一些问题。首先，电暖陶瓷砖工作时会产生一定的电磁场，这是其不足之处。电磁场是由盘绕的细长的发热电缆通电所产生的，只要是线状或长条状的电热元件，通电后都会在其周围产生电磁场。其次，现有电暖陶瓷砖系统中，发热元件与陶瓷砖之间夹着有机绝缘材料、防护材料和粘结材料，有些甚至隔着空气，这就增加了热传导的阻力，降低了热源的有效利用率。

采用陶瓷电热膜作发热材料就可以基本解决以上问题，陶瓷电热膜具有电热转换效率高、使用寿命长、发热速度快、发热温度高的特性，是一种新型的现代高科技电热材料。将陶瓷墙地砖与陶瓷电热膜相复合，可得到一种新型的电暖陶瓷墙地砖，如图8所示。初步构想是，它可由两块陶瓷砖（板）或一块砖（板）加保温防水涂层、陶瓷电热膜、电极、电极引导件、热反射膜组成，其中陶瓷电热膜附着在其中一块陶瓷砖（板）的底面上，电极附着在陶瓷电热膜上，电极引导件一端联在电极上，另一端在陶瓷砖（板）的外表面，热反射膜覆盖在电热膜和电极引导件上，两块陶瓷砖（板）或一块砖（板）与一保温防水涂层将电热膜夹在中间，陶瓷砖（板）之间用粘结剂粘成一个整体，电极引导件从砖（板）之间或砖（板）与保温防水涂层的侧面引出。

该新型电暖陶瓷砖属于瓷砖与热源合体的类型，电热膜与陶瓷砖（板）紧密牢固的粘结为整体，中间没有粘结剂等其它物质产生热阻，因此电热膜所产生的热量能够直接传给陶瓷砖（板），通电后陶瓷砖升温快、电热转换效率很高，即热量的有效利用率很高。陶瓷电热膜在使用中不会被进一步氧化，功率衰减小，使用寿命长，可达30年以上。由于电热膜呈平面状平铺在陶瓷砖的底面上，因此，通电后不会在周围产生电磁场，避免了电磁场在某些场合的不良影响。该新型电暖陶瓷墙地砖可以在36 V安全电压下工作，使用中更无触电的后顾之忧。

采暖陶瓷地砖的表面温度一般在20 ～ 35℃比较舒适，采暖陶瓷墙砖的温度可以高些。对电热采暖陶瓷地砖而言，用于室内采暖的电功率为40 ～ 80 W/m2，房屋保温性能好，采暖系统的热量有效利用率高、取低值、房屋保温性能差，采暖系统的热量有效利用率低、取高值。

瓷砖合同篇8

关键词：EPS板；外墙外保温；质量控制；管理措施

相比外墙内保温，外墙外保温能有效地防止与减少墙体及屋面的温度变形，有效消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。

外墙EPS保温系统构造如图1所示。

1、施工工艺流程

基层处理弹线安装金属托架调制聚合物粘结砂浆粘贴聚苯板铺热镀锌钢丝网用尼龙胀栓锚固抹第一遍聚合物抗裂砂浆抹第二遍聚合物抗裂砂浆调制瓷砖粘结剂、粘贴瓷砖调制瓷砖勾缝剂、瓷砖勾缝验收

2、操作要点

2.1 基层处理 基层处理即是对建筑外墙采用1：3水泥砂浆找平。外墙抹灰总厚度大于或等于35mm时均采取加强措施，在外墙不同材料机体交界处钉钢丝网，防止粉刷层开裂。

2.2 弹线 在粉刷完毕的外墙找平层上，根据施工方案确定伸缩缝位置，据此弹出保温施工起点控制线。在在墙面、阴阳角位置及窗口直边弹出垂线。

2.3 安装金属托架 沿建筑高度每层设一圈金属托架，用于卸载外保温材料自重，以提高整个系统的安全性。

2.4 调制聚合物粘结砂浆 采用的外保温专用聚合物粘结砂浆应严格按包装说明控制配合比。

2.5 粘贴聚苯板 EPS板粘贴前应确保墙体找平层已干燥，其含水率宜小于3%。采用点框粘贴方式粘贴保温板。在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型。在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差。

2.6 铺热镀锌钢丝网用尼龙胀栓锚固 应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网裁好备用，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片。待钢丝网安装完毕后，方可进行胀管螺丝安装。

2.7 抹第一遍聚合物抗裂砂浆 根据厂家说明书按料粉与水的配比配制聚合物抹面砂浆。钢丝网固定完毕，验收合格后，方可进行第一遍聚合物抗裂砂浆施工，厚度为3-4mm。

2.8 抹第二遍聚合物抗裂砂浆 待第一遍聚合物抗裂砂浆初凝后在其表面再抹一层聚合物抗裂砂浆，其厚度为1-2mm。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为标准。两遍抗裂聚合物砂浆总厚度控制在4-6mm内。

2.9 调制瓷砖粘结剂、粘贴瓷砖 粘结瓷砖应采用与EPS保温系统相配套的专用瓷砖粘结剂。根据气温和外界环境的不同，在聚合物抗裂砂浆施工完毕一般7天后方可粘贴瓷砖。砖缝宜设置的适当宽一些，将有益于墙面的透气性。

2.10 调制瓷砖勾缝剂、瓷砖勾缝 瓷砖勾缝剂具有粘合性强、低吸水率及足够的变形能力等优点。勾缝须在瓷砖固化24h后才可进行。

2.11 验收 验收依据：《建筑节能工程施工质量验收规范》GB5041 1-2007，《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JGJl44-2004，《河南省民用建筑节能检测及验收技术规程》DBJ4I/065-2005；饰面砖验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001饰面砖工程有关规定。

3 控制EPS保温瓷砖饰面系统质量的技术措施

3.1 控制EPS保温瓷砖饰面系统裂缝的技术措施

3.1.1 保温系统各相邻层的材料的约束和反约束力足够小，其中材料的弹性模量，线性膨胀系数应相近协调。

3.1.2 保温系统的各相邻层设柔性释放应力的过渡层，如采用聚合物抗裂砂浆，柔性瓷砖粘结剂、高柔性和高透气性的瓷砖勾缝剂。

3.1.3 保温系统整体面积较大时，易形成应力集中，宜设应力释放分隔缝。

3.1.4 聚苯板在生产厂成型后应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中养护不少于5d，自身收缩变形稳定后，才可施工使用。

3.1.5 “抗放结合”中的“抗”既是指在关键的抗裂防护层中增加热镀锌钢丝网，以分散应力，限制变形，并可有效的增加防护层的拉伸强度。

3.2 控制EPS保温瓷砖饰面系统安全性的技术措施

外墙瓷砖、瓷砖粘结剂和勾缝剂的重量，在EPS板上产生的剪切重力必须加以重视。同时，瓷砖作为外墙饰面材料时，会受基层及温度的影响产生一定量的形变，进而影响到瓷砖在EPS系统抗裂防护层上的附着安全性。构造措施如下：

3.2.1 选用的聚苯板的密度为25kg/m3，使聚苯板的剪切模量提高。

3.2.2 每平方米胀栓锚固点数量根据楼层高度变化而不同。锚固件数量：6层以下为4a个/m2，7-14层约为6个/m2，15-28层（20层）约9～10个/m2。

3.2.3 在保温系统整体面积较大部位，沿建筑外墙每层设一道金属承托，金属承托与结构墙体可靠连接。

3.2.4 聚合物粘结砂浆在聚苯板上的涂布面积大于50%，以增加聚苯板与墙体基层的粘结力。并且按有关规定，抽取部位做聚苯板与基层的粘结强度拉拔实验。

3.2.5 瓷砖重量及规格应尽可能小。本工程选用的是外保温专用轻质瓷砖，可有效降低面层形变，其规格为7cm×7cm×3mm。

3.2.6 控制瓷砖粘贴质量，保证瓷砖与EPS系统抹面防护层有100%的粘贴面积，提高瓷砖的粘结力，以免瓷砖脱落。并按饰面砖工程有关规定，抽取部位做瓷砖与保温层的粘结强度拉拔实验。

3.2.7 预防钢丝网的锈蚀。钢丝网锈蚀会破坏粘贴瓷砖的基层，造成瓷砖脱落。对钢丝网的材料和施工应控制以下两点：

A.生产钢丝网的工艺应是先焊接后热镀锌，镀锌层质量均匀，光泽一致。所采用钢丝网应送至实验室进行材料性能指标复检。

B.钢丝网内外的聚合物抗裂砂浆保护层厚度必须保证，否则暴露在大气中就会造成锈蚀。

3.3 控制EPS保温瓷砖饰面系统耐候性的技术措施

3.3.1 EPS系统耐候性的好坏直接取决于系统内各种粘结材料的耐候性指标。故对粘结材料须按有关规定进行复检。

3.3.2 预先控制瓷砖的吸水率指标以及勾缝剂的防水性指标。

3.3.3 瓷砖勾缝应连续、密实，避免雨水沿瞎缝进入保温系统。

4、控制EPS保温瓷砖饰面系统质量的管理措施

4.1 坚持外保温体系材料供应商对体系材料成套供应的原则。

总承包单位可将外保温体系作为一个整体进行发包施工，可做到做法统一，材料匹配，保证工程质量。

4.2 实行样板引路制度，优选外保温系统专业施工方和材料供应商。

作为总承包单位，在对外保温系统分包前，应要求多家外保温供应商和专业队伍粘贴外保温样板，在实验室配合下对样板做原材料实验和粘结强度现场拉拔实验，选定最为理想的保温系统施工方和材料供应商。同时，应对样板所使用的材料进行封样保存，外保温正式施工所供应的材料必须和样板的材料相同。

4.3 加强外保温体系施工合同管理。

总承包单位在与外保温系统供应商签订分包合同时应明确外保温系统质量责任终身制，外保温系统在正常使用、正常维护条件下必须达到设计使用年限，加强保温供应商的质量责任，杜绝纯盈利心理。

4.4 加强外保温施工技术专项培训和施工现场质量管理。

加强对外保温施工人员的技术专项培训，是保障外保温施工工程质量的关键。监理单位、施工单位应加强施工现场质量管理，贯彻三级自检制度，并做到严格按工序进行质量验收。