瓷砖考察报告范文

瓷砖考察报告篇1

关键词：陶瓷地砖；耐磨性；有釉砖；无釉砖；标准

1 前言

陶瓷地砖具有装饰效果好、使用寿命长、价格合理、尺寸准确、铺贴便捷等优点，在家装和工程装修中获得了广泛的应用。耐磨性是陶瓷地砖的一项重要性能指标。如果耐磨性不好，陶瓷砖在使用中表面容易出现划痕、磨损，影响装饰效果。陶瓷墙地砖按照施釉情况可分为有釉砖和无釉砖，有釉砖和无釉砖的检测原理、试验方法以及性能要求是不同的。本文通过介绍陶瓷地砖的相关标准、技术要求与试验方法，为陶瓷地砖的生产、检测和分级提供参考。

2 陶瓷地砖对耐磨性的技术要求

根据国家GB/T 4100-2006《陶瓷砖》的标准[1]，陶瓷砖按照成形方法可分为挤压成形陶瓷砖、干压成形陶瓷砖，以及其他方法成形陶瓷砖，目前市场上常用干压陶瓷砖成形方法。GB/T 4100-2006仅包括挤压成形陶瓷砖和干压成形陶瓷砖，其他方法成形陶瓷砖则是通过其他标准来规范，如：JC/T 994-2006《微晶玻璃陶瓷复合板》[2]。常见的陶瓷砖产品的耐磨性技术要求如表1所示[3-6]。

3 无釉砖的耐磨性试验方法

3.1 原理

无釉砖的耐磨性试验方法的标准为GB/T3810.6-2006《陶瓷砖试验方法 第6部分 无釉砖耐磨深度的测定》[7]，其原理是：在规定条件和有磨料的情况下，通过摩擦钢轮在砖的正面旋转产生磨坑，由所测磨坑的长度测定无釉砖的耐磨性。

3.2 仪器设备

（1） 耐磨试验机，如图1所示。主要包括一个摩擦钢轮，一个带有磨料给料装置的贮料斗，一个试样夹具和一个平衡锤。摩擦钢轮是用符合ISO 630-1的E235A （Fe360A号钢）制造的，直径为200mm±0.2mm、边缘厚度为10mm±0.1mm、转速为75r/min。

（2） 测量精度为0.1mm的量具。

（3） 磨料。符合ISO 8684-1中规定的粒度为F80的刚玉磨料，磨料不能重复使用。

3.3 试样制备

采用整砖或合适尺寸的试样做试验，试样数量至少为5块。如果是小试样，试验前，要将小试样用粘结剂粘在一块较大的模板上。试样应干净、干燥。

3.4 试验步骤

将试样夹入夹具，样品与摩擦钢轮成正切，保证磨料均匀地进入研磨区。磨料给入速度为（100±10）g/100r。摩擦钢轮转150转后，从夹具上取出试样，测量磨坑的弦长（L），精确到0.5mm。每块试样应在其正面至少两处成正交的位置进行试验，如果砖面为凹凸浮雕时，对耐磨性的测定就有影响，可将凸出部分磨平，但所得结果与类似砖的测量结果不同。

3.5 试验结果

根据试样磨坑弦长，计算磨坑体积，计算并报告5块试样（每块试样有两条正切的磨坑，共10条磨坑）的平均磨坑体积。为了便于结果表示，GB/T3810.6-2006给出了L和V的对应值表，如表2所示。

3.6 注意事项

（1） 磨料不能重复使用；

（2） 要定时清理使用后的磨料，防止样品支撑架不被堆积的磨料阻塞，保障平衡锤的作用力得到有效传递；

（3） 需要定期进行压力调校；

（4） 当摩擦钢轮损耗达到最初直径的0.5%时，必须更换磨轮。

4 有釉砖的耐磨性试验方法

4.1 原理

有釉砖的耐磨性试验方法标准为GB/T 3810.7-2006《陶瓷砖试验方法第7部分有釉砖表面耐磨性的测定》[8]，其原理是：通过釉面上放置一定颗粒级配的研磨钢球、研磨介质（80号刚玉）和定量的去离子水或蒸馏水，按照试验方法旋转，对已磨损的试样与未磨损的试样进行观察对比，评价陶瓷砖耐磨性的方法。

4.2 仪器设备

（1） 耐磨试验机

耐磨试验机由内装电机驱动水平支承盘的钢壳组成，试样最小尺寸为100mm×100mm。支承盘中心与每个试样中心距离为195mm。相邻两个试样夹具的间距相等，支承盘以300r/min的转速运转，随之产生22.5mm的偏心距（e）。因此，每块试样做直径为45mm的圆周运动，试样由带橡胶密封的金属夹具固定。夹具的内径是83mm、试验面积约为54cm2、橡胶的厚度是9mm、夹具内空间高度为25.5mm。试验机达到预调转数后，自动停机。支承试样的夹具在工作时用盖子盖上，与该试验机试验结果相同的其他设备也可使用。

（2） 目视评价用装置

箱内用色温为6000～6500K的荧光灯垂直置于观察砖的表面上，照度约为300lx，箱体尺寸为61mm×61 mm，箱内刷有自然灰色，观察时应避免光源直接照射，如图2所示。

4.3 试样制备

试样应具有代表性，对于不同颜色或表面有装饰效果的陶瓷砖，取样时应注意能包括所有特色的部分。试样的尺寸一般为100mm×100mm，使用较小尺寸的试样时，要先把它们粘紧固定在一适合的支承材料上，窄小接缝的边界影响可忽略不计。试验要求用11块试样，其中8块试样经试验供目视评价用。每个研磨阶段要求取下一块试样，然后用3块试样与已磨损的样品作对比，观察可见磨损痕迹。样品釉面应清洗，并干燥。

4.4 试验步骤

将试样釉面朝上夹紧在金属夹具下，从夹具上方的加料孔中加入研磨介质，盖上盖子防止研磨介质损失，试样的预调转数为100转、150转、600转、750转、1500转、2100转、6000转和12000转，达到预调转数后，取下试样，在流动水下冲洗，并在110℃±5℃的烘箱内烘干。如果试样被铁锈污染，可用体积分数为10%的盐酸擦洗，然后立即用流动水冲洗、干燥。将试样放入观察箱中，用一块已磨试样，周围放置三块同型号未磨试样，在300lx照度下，距离2m、高1.65m，用眼睛观察对比未磨和经过研磨后的砖釉面的差别。

当磨损在较高一级转数和低一级转数的附近时，需要重复试验检查结果，如果结果不同，取两个级别中较低一级作为结果进行分级。已通过12000转数级的陶瓷砖，根据GB/T 3810.14-2006《陶瓷砖试验方法 第14部分耐污染性的测定》[9]的规定做耐污染试验。试验完毕，钢球用流动水冲洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后彻底干燥，以防生锈。

4.5 分级

有釉陶瓷砖耐磨性的分级见表3。

由表3可知，试样共分为5级。陶瓷砖也要通过GB/T 3810.14做磨损釉面的耐污染试验，但对此标准进行如下修正。

（1） 只用一块磨损砖（>12000转），仔细区别，确保污染的分级准确。

（2） 如果没有按A、B和C步骤进行清洗，必须按GB/T 3810.14中规定的D步骤进行清洗。

如果试样在12000转数下未见磨损痕迹，但按GB/T 3810.14中列出的任何一种方法（A、B、C或D），污染都不能擦掉，耐磨性定为4级。

4.6 注意事项

首先，为了防止耐磨试验后的釉面被铁锈污染，可用体积浓度为10%的盐酸擦洗，然后立即用流动水冲洗、干燥；其次，需要注意不同的转数研磨后砖釉面的差别，为降低目测误差的影响，至少需要三种观察意见（即目视观察由3人以上的观察员进行）；再次，目视时，当磨损在较高一级转数和低一级转数的附近时，重复试验检查结果，如果结果不同，取两个级别中较低一级作为结果进行分级；最后，试验完毕，钢球用流动水冲洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后彻底干燥，以防生锈。

实践表明，有釉砖的表面耐磨性还与釉面颜色有关。相同材质、工艺的有釉陶瓷砖，浅色砖的釉面磨痕比深色砖的釉面磨痕更难目测识别，表面耐磨性可能更高。

参考文献

[1] GB/T 4100-2006《陶瓷砖》[s].

[2] JC/T 994-2006《微晶玻璃陶瓷复合板》[s].

[3] GBT 23266-2009 《陶瓷板》[s].

[4] GB/T 12988-2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》[s].

[5] JC/T 945-2005 《透水砖》[s].

[6] GB/T 23458-2009 《广场用陶瓷砖》[s].

[7] GB/T3810.6-2006《陶瓷砖试验方法 第6部分 无釉砖耐磨深

度的测定》[s].

[8] GB/T 3810.7-2006《陶瓷砖试验方法 第7部分 有釉砖表面耐

磨性的测定》[s].

[9] GB/T 3810.14-2006《陶瓷砖试验方法 第14部分耐污染性的

瓷砖考察报告篇2

法库县位于辽宁省北部，是沈阳市辖县。过去的法库，外地人不知道，本地人认为她“土得要命”。近几年，随着陶瓷产业在法库的发展壮大，快速带动了全县县域经济的发展。现在的法库人走到哪都拍拍胸脯，自豪地说一句：我家法库，那是东北最大的陶瓷城！

陶土走进纪念堂

松嫩平原和辽河平原的结合部、长白山脉和医巫闾山脉的对接点、东北平原和蒙古高原的交汇处，川流不息的辽河穿境而过勾勒出23处湖泊如星罗棋布――这就是现有“东北瓷都”之称的辽宁省法库县。

法库地势北高南低，丘陵、平原起伏交错，构成了“三山一水六分田”的天然格局。这里是东北与中原南下北上的交通要塞，法库县境内共有山岭382座，大小河流近百条。不同构造的山系、盆地、褶皱、断裂带，经过亿万年的沧桑变化，为这里留下了丰富的瓷土、高岭土、膨润土、硅石、硅灰石、方解石、沸石等30余个品种的非金属矿产资源，品位上乘，储量丰富，现已探明各种有益矿产十几种，产地100余处，已探明非金属矿30余种，占沈阳市已知矿种的70%以上、辽宁省的20%以上。瓷土、珍珠岩、膨润土、长石、沸石、硅石、硅灰石、方解石、高岭石等陶瓷生产原料近期储量达1.04亿吨，远景储量则可达6.85亿吨，是辽宁省一类矿产资源大县，全国瓷土基地县。

20世纪70年代的时候，法库县工业局有个叫张哲英（著名导演张惠中的爸爸）的工程师，曾经在地质大队工作，他知道法库的非金属矿产，尤其是瓷土资源特别丰富，就汇报到县里，县里派人去考察，发现这里的非金属矿产资源储量非常丰富，瓷土质量好。据说1976年主席去世以后，政府修建纪念堂，从全国各地选瓷土的样品检验，用来烧制纪念堂内陈列的所有瓷器，最后选中法库瓷土。当得知法库瓷土被纪念堂选用时，法库人民感到特别荣幸，敲锣打鼓地把家乡的瓷土送去了唐山烧制瓷器。

那个时候，瓷土的价值虽然被发现，但人们并没有对此采取什么重大的举措，只是卖瓷土而已。直到1992年法库县划归沈阳市管辖后，当时法库县县长王世伟把瓷土问题反映给上级领导，法库瓷土才得到了应有的认可和重视。从2002年第一家陶瓷企业落户法库至今，沈阳市委、市政府始终把法库县陶瓷产业作为市级重大项目来抓，大力推进资源优势向产业优势转化，积极推进陶瓷产业集群建设。

辽宁法库经济开发区管理委员会副主任丁斌说：“我是一个地地道道的法库人，一直非常喜欢陶瓷。我刚来的时候，这里是一片荒地，随着第一家进驻法库的陶瓷企业――山东淄博崔军集团建立的第一条陶瓷地砖生产线开工后，我便亲眼目睹了法库陶瓷的成长历程。”2004年，进驻法库的陶瓷生产企业就由2003年的7家骤增至31家，近百条生产线开工建设，法库的经济出现了前所未有的快速增长。

今日的法库瓷都

法库产陶瓷，是“东北瓷都”。“瓷都”附近的农民几乎都不种地了，他们把地租出去，到“瓷都”打工。

老张是“瓷都”附近一个农民，“咱种了30多年的地，也没赚啥钱。现在好了，有了陶瓷厂，我就把地租了出去，到厂子里打工，哪个月都能挣个千八百的，这不比咱种地强？咱一开始还觉得这土坷垃变瓷砖挺神奇的，没想到后来，咱村里家家都用这种抛光砖铺地。”说着，他很自豪地踏了踏脚下的瓷砖。

法库经济开发区管理委员会副主任丁斌告诉记者，他曾经到“瓷都”附近的农户家做过调查。一家人都在陶瓷厂上班的情况屡见不鲜。其中一位老人告诉丁斌，自己的儿子、儿媳都在陶瓷厂上班，儿子一个月挣1600元，儿媳一个月挣800元。2400元的月收入对于一个农户来说已经很不错了。丁斌说，曾经有记者到附近的农户家采访，很惊讶地看到农民坐在电脑旁聚精会神地打网络游戏。

“过去，法库的小姑娘谈恋爱都不敢说自己是法库的，为什么？因为法库穷！现在不一样了。”丁斌说，“我们对把法库建设成为中国较大城市充满信心。”

如今，陶瓷产业已经成长为法库区域经济发展的一个重要品牌和有力支撑。陶瓷产业的迅猛发展，有力地带动了地区经济的发展。去年，法库县地区生产总值实现71亿元、财政收入3.64亿元，而8年前法库县的地区生产总值仅为18.4亿元、财政收入仅为3851万元，工业经济收入几乎为零。同样是在去年，法库县陶瓷产业实现产值达61亿元，对财政贡献1.6亿元，安排就业2万余人。

截至目前，法库县累计落户陶瓷企业138家、开工建设各类生产线335条，其中竣工投产160条。陶瓷产品发展到建筑瓷、日用瓷、艺术瓷、电瓷、特种瓷等12大类、27个品种，产品覆盖了东北三省及内蒙古东部地区，部分产品远销俄罗斯、美国、蒙古、韩国等国家。

瓷砖考察报告篇3

[关键词]惠州窑；西村窑；潮州窑；陶瓷生产

[中图分类号]K876.3 [文献标识码]A [文章编号]1005-3115（2014）10-0036-04

惠州地区的陶瓷生产历史悠久，早在上世纪90年代，考古界在惠州博罗县就发现了春秋时期的梅花墩窑址①和春秋战国时期的银岗窑址，②两者都属于原始龙窑，而且是中国比较早的龙窑。北宋时期，惠州东平的惠州窑是广东名窑，与广州西村窑及潮州笔架山窑并称为“广东三大民窑”。

一、惠州窑的命名

惠州窑是广东著名的北宋窑址，发现于1976年，同年进行发掘清理，翌年发表了发掘简报。③当时窑址所在地为惠州市郊区公社东平大队窑头山，现属惠城区桥东办事处东平村。它由三处堆满瓷片的废窑构成“品”字形的山岗，当地群众习称“窑头山”。山高8.4～8.8米，范围600×700米。惠州窑建筑在窑具和碎瓷废品堆积层之上。根据发掘简报，窑址明显可以分为两大期：一期为建窑之前的废弃堆积，即第六层；二期是残窑床所在的地层，即第四层。但从简报文字看，所发掘的都是二期堆积，一期的即更早的堆积尚未发掘。由此可见，惠州窑很值得深入研究。

研究惠州窑，首先须解决名称问题。惠州窑的命名目前尚未统一 ，冯先铭先生主编的《中国古陶瓷大典》称之为惠州窑；④而因该窑所在地的小地名叫窑头山，发掘者在其有关论著中将其称为窑头山窑；⑤其他学者及惠州文博界则称其为东平窑。

我们知道，史前考古对遗址的命名都是以小地名命名的，如龙山文化以山东龙山镇命名、仰韶文化以河南渑池仰韶村命名等，但就瓷窑的命名而言，则范围要更大。唐代习惯以窑址所在州来命名，如耀州窑、磁州窑等，或者略去“州”字。现代陶瓷专家对于考古发现的窑址，习惯以县域来命名，比如广东省就有梅县窑、新会窑、海康窑等。《中国古陶瓷图典》列出的21个广东窑址，除西村窑、石湾窑外，都是以县域命名。西村窑和石湾窑由于其在对外贸易或同行业中的地位，自从命名后在国内外已经被普遍接受，并且深入学者心中，已经成了定名，当然不必再更改。而对于发现于惠州窑头山的宋窑，我们赞同《中国古陶瓷大典》的命名，主张将以东平窑为代表的窑群定名为惠州窑，对于东平窑本身，既可从大的方面称为惠州窑，也可以从小的方面具体称为东平窑。

二、惠州窑的年代

从文化堆积看，惠州窑本身至少可以分为两期，已经发掘的也即目前所见到的资料属于第二期。窑炉本身的地层关系是叠压唐墓而被窖藏铜钱的灰坑所打破，它的年代关系则是晚于唐代而早于灰坑（窖藏坑）。窖藏坑所出铜钱，最晚的是南宋初年高宗建炎通宝，这是窖藏坑的年代上限；惠州窑产品中有北宋初年的凸唇碗。根据层位关系和产品特色，惠州窑生产的时间（含一期）约从北宋初年至元丰年间，估计使用时间约为120年左右。

广东另两大民窑与惠州窑的存在时间基本相同。潮州窑（以5号窑为代表）在唐代已开始生产，其废弃年代在北宋神宗元丰至徽宗建中靖国年间（1078～1101），使用年限可能在三个窑中是最长的。西村窑的年代也定在北宋年间，估计使用时间为150年左右。

三、惠州窑的烧造技术与产量

春秋时期，惠州地区已拥有处于技术领先地位的龙窑技术。龙窑是利用南方丘陵地带山麓斜坡之地而建筑的长条形陶瓷窑炉，产生并广泛使用于南方，北方不见。它的最大特点是窑身长，犹如一根放倒的烟囱，窑火从低处的燃烧室贯通到窑尾，然后通过烟室、烟囱排出窑外。这种由窑身的自然倾斜而产生的抽力，在窑腔中很容易产生副压（抽力）作用，把火焰一级一级引向高处。龙窑适合烧造青瓷，适当地控制窑炉的进风量，使窑炉内形成半缺氧状态，形成还氧焰，胎质和釉质中的氧化铁就会还原成青色。这样长的窑身，要把燃烧室燃起的火焰延伸到窑尾是不可能的。为了解决这个问题，西晋时期就创造了对窑炉每隔1米左右设一投柴孔、分节烧成的办法，解决了窑炉中段燃料追加问题。因为这个改进，到宋代就出现了逾百米的窑炉。⑥

宋代，在龙窑中分化出新的窑种，阶级窑为其中一种，熊海堂先生称为“平焰式龙窑Ⅱc型”。⑦这种阶级窑，首见于潮州窑和惠州窑。如惠州窑，窑壁粘附一层很厚的墨绿色玻璃（窑汗），说明窑炉结构性能良好，其建窑技术和烧窑技术都达到相当高的水平，窑温亦可达1300°。过去多认为阶级窑出现于明代以后，⑧自从发现惠州窑和潮州窑后，才突破了学术界的这一认识。

惠州窑、西村窑和潮州窑虽然都是龙窑，但长度、坡度略有不同。惠州窑火膛、前后段窑床、后壁和焰道发掘前已毁，仅存残长4.69米的中段窑身，根据发掘者推算，窑身原长约32米，坡度17°；广州西村窑残长36.8米，坡度约13°；潮州窑共清理6座，残长30～65.5米不等，坡度14～19°。⑨

惠州窑和潮州窑都为阶级窑，是平焰式龙窑与半倒焰马蹄窑结合而成的新的亚型。至于西村窑是否为阶级窑，从报告文字无从判断。三个窑址都发现匣钵、匣钵盖、渣饼、垫环、试片和压锤等窑具，说明其技术水平大致相当。

广东唐宋陶瓷入窑装烧方法，有叠烧、覆烧、正烧三种。叠烧、覆烧不用匣钵。叠烧省工时，但因同类器型（如碗、碟）逐个层叠，易产生粘连现象，废品中曾见到20多个粘连在一起的，废品率较高，如北宋的廉江、遂溪、南海等窑口。覆烧也称反烧，仅见碗、碟两种器型，其器身与器足均满釉，只有口沿露胎（芒口）。广东目前只发现阳江石湾窑和梅县瑶上窑采用这种装烧方法。

惠州窑在北宋已熟练使用匣钵装烧技术。匣钵解决了叠烧的粘连问题，提高了成品率、产量与质量。匣钵叠堆的功能使龙窑窑身提高，窑门的开设成为可能，窑工能在高敞窑腔内直腰操作，并从窑侧的门洞出入，降低了劳动强度，更有利于建立量产体制，使瓷器技术得到更广泛的普及。惠州窑使用匣钵正烧的器物，如碗、盘、碟、罐、瓶等，器内外壁均满釉，足部露胎，烧造时将器物逐个放进匣钵中，器底用渣饼或垫环承垫，作为避粘的介质；匣钵分层堆放，最高的匣钵则加上盖，所以烧出的瓷器釉面纯净，釉色晶莹。

惠州窑还熟练地使用试片。试片又叫“测温标”或“火照”，一般为三角形，是利用施釉后的废碗坯胎切成，顶端中间镂圆孔，一个窑用二三十个不等的试片插在装满细沙的匣钵里，放在接着火膛的窑床前，烧窑的过程中根据需要，可以用长铁钩钩出，观察窑温和瓷化程度，以便掌握升温、保温或止火。试片的出现，标志着当时人们已经掌握大规模的科学烧瓷技术。

惠州窑所在的窑头山有呈“品”字形的三处窑址。根据曾广亿先生《广东古陶瓷窑炉及有关问题初探》一文推测，当时广东陶瓷窑炉的生产达到了每座每次烧成5万件的水平。据此推算，惠州窑的三条窑一次可生产15万件，如一年出10次窑，产量就达到150万件。

四、惠州窑区别于西村窑和潮州窑的产品特色

惠州窑出土瓷器全部采用轮制或兼手制，器型规整，厚薄均匀。瓷器上釉技术主要采用荡釉、醮釉兼用的方法。

（一）器类

惠州窑的器类有碗、碟、盏、壶、盅、罐、杯、瓶、炉、器盖、瓷枕、弹丸、吹雀、小葫芦、瓷狗模型、雕塑类残件，窑具有匣钵、匣钵盖、渣饼、垫环、擂钵擂杵等。

西村窑的器类有碗、盏、碟、洗、盆、盂、杯、执壶、小瓶、腰鼓、小执壶、凤头壶、军持、小罐、小口罐、四耳罐、盒、器盖、水盂、唾壶、注子、净瓶、灯、带托灯、灯盏、烛台、炉、雀食、埙狗、人骑马、弹丸、臼、纺轮、辗轮、权、漏斗、研钵、擂钵、研杵等。其中碗占的数量最大，盆其次，茶盏与执壶数量也较多。西村窑产品多样而繁杂。

潮州窑瓷器的器类有碗、盘、杯、壶、瓶、炉、罐、盆、灯、粉盒、砚、笔架、水盂、玩具和网坠，此外还有佛像等。

从上述比较可以看出，三窑的基本产品是一样的，都以碗为主，其次为碟，外加盘、盆、洗（或盂）、杯、壶、瓶、罐、盒等，与罐类相似的还有水盂、水注等。三窑的碗类有部分很相似，具有明显的模仿耀州窑的痕迹。

惠州窑与西村窑、潮州窑产品比较图

（自左至右分别为潮州窑、西村窑、惠州窑产品）

部分产品各窑有别。惠州窑和西村窑都生产瓷枕，但潮州窑不见；西村窑和潮州窑生产大量的粉盒，常见黑釉、酱褐釉盏，而惠州窑没有这些产品。这说明三窑的生产各具特色和侧重。

（二）胎质

惠州窑瓷器胎质大致可以分为白胎、灰白胎、灰胎、淡黄胎和砖红胎五种。其中以灰白胎数量最多，灰胎次之，砖红胎又次之，淡黄胎和白胎数量最少。

西村窑瓷器胎骨可以粗分为两大类。一类是粗瓷，数量最多，几乎包括了所有器型，质地较粗，呈灰白色，瓷化程度不高；粗瓷中的青釉器物多数釉面有开片现象。严格说来，这类粗瓷可以归入细泥硬陶看待。另一类是精瓷，数量不多，均为影青瓷，胎质细腻洁白，完全瓷化，扣之发声清脆，其器型包括碗、碟、盏、盆、执壶等。此外，还出土了一些早期的碗、盆、罐、执壶等玻璃釉器。

潮州窑瓷器胎质分为白色、灰白色、灰色、灰黄色和红黄色等五种，坯土经过淘洗、提炼，纯净细腻。

由此可以看出，三窟所产生瓷器胎质大体一致，灰白、灰胎和白胎是基本胎色，而淡黄胎或砖红胎都是生烧。从瓷器发展史看，白胎是人们追求的最高境界，灰白、灰和淡黄胎都是未能实现白胎的过程品质，是未臻完善的。惠州、广州、潮州三窑瓷器都以灰白胎为主，灰胎次之，白胎只占少数。

（三）釉色

惠州窑瓷器的釉色种类较多，有青、青白、酱黄、酱黑、酱褐、青褐、淡黄、淡灰、白釉九种，较西村窑和潮州窑多。此外，还有白色和砖红色化妆土。瓷器全部采用普通瓷土制坯，坯土经反复淘洗、提炼，纯净细致。白色胎器壁施青釉或白色化妆土，火候高。灰色胎器表主要施青釉、酱黄釉、酱黑釉、青褐釉、淡灰釉、淡黄釉，也有施白釉或白色化妆土的，但白釉数量极少。灰白胎器壁施青釉、青白釉、淡黄釉、淡灰釉和白色化妆土，也有个别不施釉，火候与前者大致相同。淡黄胎器壁主要施淡黄釉和酱褐釉，火候不高。砖红胎器壁施酱黄釉、酱黑釉、淡灰釉、白陶衣和砖红色化妆土，或不施釉，火候不高，硬度不大。

西村窑的釉色有三大类，即青釉、黑酱釉和绿釉，青釉是最主要的，次为黑酱釉，绿釉数量很少。西村窑器型、釉色与纹饰之间有一定的搭配关系，大致可分为八类，即青釉素身、青釉刻画花、青褐釉彩绘、青褐釉彩绘刻画花、青釉印花、影青、黑酱釉与绿釉。青釉器在西村窑中是最主要的，数量多，器型品类也多种多样。青釉的呈色因深浅浓淡不同，有深青、艾青、浅青、灰青、天青、青白、翠绿、米黄等多种，其中灰青、浅青色是主要的。

潮州窑有影青釉、白釉、黄釉、黑釉、酱褐釉六种。此外，还有素胎无釉或施白色化妆土的，以影青釉为最多，占43%强，青釉和白釉各约占11%和7%。

（四）纹饰

惠州窑瓷器纹饰工艺归纳起来有印花、刻花、雕塑、镂孔等，都很精致。纹饰主要有、牡丹、蕉叶纹、卷草纹、莲瓣纹、蓖梳纹等。蕉叶纹是宋代定窑、景德镇窑和龙泉窑常用纹饰题材，通常刻画单线或双线，唯惠州窑有四线刻法；三足装饰一般采用环形图案结构，而惠州窑利用环形展唇平口沿刻划卷草一周，并捏塑刻划兽首作三足装饰，别具一格；另一种莲花炉则采用浮雕手法，炉身刻仰莲花瓣三层环器壁一周，喇叭足刻卷草和覆莲花瓣与之呼应，立体感很强，比同时其他瓷窑生产的产品精美，足见其高超的制瓷技术。

惠州窑瓷器图案结构富于变化，按不同的器型、位置、角度来布局。碗、碟一般采用团形图案结构，如缠枝碗，内壁环印对称的六朵，枝叶分布全碗，连成一圈，看上去花叶纷披，俯仰有致却不显繁缛，釉色深浅相映，很是雅洁。缠枝牡丹花的刻画，线条分外灵动，在器外旋纹之下还刻上整齐的一周环壁花瓣，表现了制瓷艺人的熟练手法。

综上所述，惠州窑和潮州窑多为精瓷，特别是惠州窑的青瓷和潮州窑的白瓷，都烧制得很好并各有所长。而西村窑大量产品是粗瓷，精瓷只占少部分。当然， 若论对外贸易的地位，西村窑要高于惠州窑与潮州窑，这是由广州当时所处的对外贸易的重要地位所决定的。

五、辨误与商榷

（一）惠州窑Ⅱ式盏辨误

在惠州窑的发掘简报中，有一种Ⅱ式盏，口径7.9厘米，底径3厘米，高4.3厘米。这种器物不应称“盏”，其实是“诸葛碗”。这种碗式始见于北宋龙泉窑刻花器，造型为敛口、弧腹、圈足，底与碗心呈双层夹空，底面有孔与空腹相通。它的独特造型源于三国的传说：诸葛亮六出祁山，司马懿屡遭败绩，困守不出。亮修书遣使赠巾帼衣物以羞辱之。据使者回报，懿阅札受礼不怒，却详询寝食办事的繁简，继言：“食少事烦，其能久乎？”亮为惑敌，乃于对方来使刺探时，用双层碗进餐，明示食可盈碗，实仅上层有饭。后世遂称这种双层碗为诸葛碗，亦称孔明碗，用作供器。此物龙泉窑烧造最多，明、清景德镇也有烧制。北宋时，广东生产的诸葛碗独见于惠州窑，西村窑和潮州窑均无生产。

（二）关于惠州窑是外销瓷之窑址的商榷

学术界普遍认为惠州窑是外销瓷之窑址，理由一是惠州当时才6.1万多人，不需那么多瓷器，二是惠州窑产品在菲律宾及南洋有见。笔者认为此说值得商榷。首先，迄今尚无在海外发现大量惠州窑产品的报告；其次，在西沙群岛等地发现的北宋水下文物，没有可确认属于惠州窑的器物；再次，粉盒是陶瓷外贸的大宗商品，但惠州窑却不见生产；最后，惠州窑产品在内地并不鲜见，近几年在惠州出水文物中发现不少惠州窑的产品，考古发现大亚湾纯洲岛北宋墓中也出土有惠州窑的碗、盏。据此，笔者认为，目前还不能断定惠州窑主产外销瓷。

[注 释]

①广东省文物考古研究所等：《广东博罗县园洲梅花墩窑址的发掘》，《考古》，1998年第7期。

②广东省文物考古研究所等：《广东博罗银岗遗址发掘简报》，《文物》，1998年第7期；广东省文物考古研究所等：《广东博罗银岗遗址第二次发掘》，《文物》，2000年第6期。

③惠阳地区文化局、惠州市文化局、广东省博物馆，曾广亿、吴定贤执笔：《广东惠州北宋窑址清理简报》，《文物》，1977年第8期。

④冯先铭主编：《中国古陶瓷图典》，文物出版社1998年版。

⑤曾广亿：《广东唐宋陶瓷工艺特点》，载香港大学冯平山博物馆编印《广东唐宋窑址出土陶瓷》，1985年版。

⑥⑦熊海堂：《东亚窑业技术发展与交流史研究》，南京大学出版社1995年版，第26页。

⑧江西景德镇陶瓷研究所：《中国的瓷器》，中国财政经济出版社1963年版，第61～64页；周仁、李家治：《中国历代名窑陶瓷工艺的初步科学总结》，《考古学报》，1960年第1期。

瓷砖考察报告篇4

新型石粉塑化剂 缔造财富神话

我厂发明的全自动机械化石粉塑化剂生产线，用90%以上的石粉，加入二种化工原料，经混溶乳化，红外裂解膨化，改性造粒，使石粉瞬间变成新型塑料颗粒，在塑料制品中加入量可达20%～300%，每吨成本800～1300元，售2000～5000元，全套生产线二人操作，日产九吨。自2008年在全国推广后，许多办厂者一年买上车和房，现代营销、大众投资等杂志社多次派记者到多家接产成功厂家采访，并发表了“石粉变塑料 缔造财富神话”等多篇调查报告，我厂一律上门建厂，确保成功。每市只限一家。

超级纳米陶瓷漆 石粉变黄金

我厂发明成功用99%的石粉，加入1%的几种食品级化工原料，经混溶复合，红外微波改性，瞬间变成超级纳米陶瓷漆。广泛用于室内外墙面装饰，产品粉末状，加水拌匀即可施工，不用先刮腻子再刷乳胶漆，而是打底做面一次完成，省工省时，效果如陶瓷般坚硬洁白，光滑如镜，不起皮，不开裂，具备超强的耐污性，水洗万次无损伤。每吨成本650元，市售参考价6000元，关键是产品不含任何有毒有害物质，不含甲醛，绿色环保，通过国家建材认证，整体装饰效果超过任何一种墙体漆。国内抗甲醛墙体漆每吨售十万元以上，高档乳胶漆每吨售五万，欢迎前来考察对比，现面向全国提供全套生产技术及设备。

超级纳米胶粘剂 用沙子石粉赚大钱

我厂发明成功用99%的沙子石粉，加入1%的化工原料及纳米胶链剂，经密炼复合而成超级纳米胶粘剂，每吨成本350元，售1300元。广泛用于大理石、保温板、瓷砖的粘贴，施工中无需再购砂子水泥，只加水调合，即可施工，胶分子快速渗透到石材及建筑物中，形成硅钙石，永不脱落，粘结力是水泥的十倍，铺大理石地面每平方只需4公斤，贴瓷砖1.5公斤，比传统施工省料80%，成本下降50%。室内地面只需0.3公分，极大提高了空间高度。超级纳米胶粘剂将引爆城建墙体及地面施工的一场新革命，1～3人办厂，日产12吨，现对外提供技术设备，每市只限一家。

超级纳米防水隔热剂

采用航天绝缘科技，我厂首创石粉加入无机纳米超导反光剂生产的超级纳米防水隔热剂，具备防水、保温、隔热三大功能，直接将太阳光波热量反射回太空，使屋面表层降温15～30℃，室内降温5～10℃，节能40%，夏天晒不热，冬天冻不透。产品物理性能稳定，不分解不碳化，无毒无害，广泛用于新旧屋面、建筑外墙、地下室、蓄水池、冷库等一切需要防水、保温、隔热的物体表面，每吨成本800元，售2500元，市场需求巨大，现对外提供全套技术及设备。

超级纳米喷塑剂

我厂开发成功的超级纳米喷塑剂，广泛用于屋面墙体、地面、卫生间、厨房、地下室、门窗、古建筑文物等，只要喷到任何物体表面，便可形成一层立体网状塑料膜，防水、防潮、防腐，经济实用，效果神奇，是个人办厂的好项目。

投资现代仿石砖 用水泥石子赚百万

用水泥、河沙石子加纳米高强剂生产的城建路面现代仿石砖，外观酷似天然大理石，抗压耐磨防滑。每平方成本18元，市场售价60元，是彩色水泥砖的换代产品，为满足全国建设美丽城市路面升级改造需求，我厂发明成功全自动仿石砖设备，自动进料，自动定位，自动切割，日产400平方米，年利百万，现对外提供全套设备技术。

用石粉生产玉石玛瑙楼梯扶手，浮雕家具

为满足现代装饰需求，我厂开发成功用石粉生产高级仿真玉石玛瑙楼梯扶手，罗马柱、浮雕门窗套、墙角饰线、豪华仿真宝石雕花家具系列产品，外观质感高贵典雅，和纯天然翡翠玛瑙真假难分，每支玉石双面雕扶手成本15元，售400元，一套九龙吸水宝石餐桌成本2000元，售3万，现对外提供全套技术及设备。

超级纳米油污分解剂 办厂发财快

瓷砖考察报告篇5

关键词 四会，劣质原料，内墙砖，二次烧，配方

1前 言

近二十年来，我国建筑卫生陶瓷工业一直呈现高速发展的态势，至今建筑卫生陶瓷的产量已稳居世界第一。据估算，我国生产建筑陶瓷年耗用天然矿物原料超过1.0亿吨[1]。众所周知，矿产资源不可再生，这么巨大的资源用量对于地大物博的中国同样也无法长期承受。与此同时，由于原来对矿山的掠夺性开采所造成的大部分中低档陶瓷原料现在又被闲置和废弃，若不做好矿产资源的综合开发利用，不进行废渣、废弃物的利用研究，既会造成资源的枯竭，还会导致生态失衡和环境的破坏。因此，如何利用劣质原料和尾料又成为一个迫不及待的新课题。

本文介绍了如何利用四会劣质料生产二次烧内墙砖的工艺试验过程，既有很好的环保意义，又拓宽了陶瓷原料的新领域。

2原料选择

内墙砖的原料以四会龙湾为中心50公里以内的原料作为主要研究对象，选取原料的原则有以下几点：

（1） 原料应在周边地区50公里内；

（2） 砂风化好，含砂率小于65%，云母含量小于1.5%，且最好有一定的塑性，烧饼白度大于40，可全部通过4目筛；

(3) 泥塑性较好，含砂率小于35%，树根含量小于3%，塑性指数大于10，烧后不黑心；

(4) 石灰石的粉钙含量不低于52%，并可全部通过8目筛；

(5) 价格方面，砂不超过30元／吨、泥不超过35元／吨、石灰石粉不超过40元／吨；

(6) 总供货量每月不少于8000吨，其中砂类不少于5000吨，可随时供货，供应商有一定的存货量。通过调研，发现符合上述条件的原料不下四十种，总储量不下10亿吨，这可能是四会本地原料的优势。

3原料试验

原料试验内容可分为：原矿性能试验、泥浆性能试验、粉料性能试验及烧结性能试验等四大项。

3.1原矿性能试验

主要测试原砂和泥的水份、含砂率、含云母率、含树根率、粒度、砂粒硬度和粒度分布、原泥可塑性指数等。同时还应对矿山的储量、矿层走向、矿层风化解理情况、矿砂泥的不同层面的切面的性能有所掌握，并做好封存建档管理。

3.2泥浆性能试验

(1) 将烘干后的原料置于容量为5kg的95氧化铝瓷研钵内，研细并全部通过8目网筛备用；

(2) 在转速为1440转／min的快速研磨机内进行，瓷瓶为容量500g的95氧化铝瓷瓶，瓷球同样为95瓷，瓷球的颗粒级配按“金字塔”和“黄金分割”原理来设计，力求达到最紧密堆积和最大接触面积。球石总装载量为540g，其中5mm瓷球占19/27（380g）、10mm瓷球占7/27（140g）、15mm瓷球占1/27（20g）；

（3） 试验时取200g干料，料:球:水（wt%）比为1:2.7:0.5，即200g干料、100ml水；球磨4min，即5760转；甲基0.1%、三聚0.2%，测泥浆的流速、比重、150g筛余、细度和水份；

（4） 在试验⑶的基础上，通过调整甲基和三聚的用量使泥浆的流速控制在35～65s内。表1为四会有代表性原料的甲基和三聚使用情况；

（5） 在以上试验基础上，通过调整球磨时间，使细度控制在万孔筛筛余在2～3g/150g泥浆内。

3.3 粉料性能试验

（1） 将按照泥浆试验制备出的泥浆浇注于石膏模具内，另外也可以浇于素烧坯、喷釉于干燥高强生坯上自然风干或烘箱辅助烘干；

（2） 将干燥过的泥饼置于容量为500g的高铝研钵内，研细或置于不锈钢板或抛光砖上碾细并过30目筛备用，即俗称的“打粉”，当然如果有电动的打粉机就更好；

（3） 取干粉150g置于不锈钢碟内，用滴定吸管滴入11～12g水，用手反复搓匀即俗称的“搓粉”，并过24目筛，用比重瓶测松密度和流动性；

(4) 取干粉用研钵研细，过0.5mm孔径网筛，并称取100g细粉，在调泥盘内调和均匀，并用湿布适当陈腐；用搓泥条法减水、喷水法加水、华法锥测定液限即锥自然下沉入杯10mm深，并迅速测得液限水份值；塑限采用搓泥条法减水，直至泥条直径为3mm、断裂为10mm的段并不能复原为止，迅速测得塑限水份值，可塑性指数就是液限值与塑限值之差；

（5） 称取25g（直径50mm的饼）或38g（直径60mm的饼）粉料各4份并准备打饼，打饼前要对打饼器和工作台洗、刷、擦干净，并根据松密度算出腔高并调好腔高，填粉后即时刮平、翻转、打压、翻转脱模、修坯，即时测重、测尺、测厚、测湿饼强度，整个过程要干净利索，尤其保证工艺干净卫生，在打饼时为了防止粘模，在上下模芯上都垫贴上一层干纸；

（6） 在烘箱或微波炉内烘干，测重、测尺、测厚、测干饼强度、测针密度，并计算出水份、干燥收缩和断裂模数。

3.4 烧结性能试验

（1） 将粉料性能试验制得的干饼置于最高烧成温度1150℃、周期21min、窑长121.8m、两区烧成的辊道窑内素烧，并测重、测尺、测厚、测烧饼强度，并计算烧失、烧成收缩、烧结断裂模数，观察烧结情况、夹心情况；

（2） 将烧饼做吸水性能，测量吸水重、吸水尺、吸水强度，并计算吸水率、吸水膨胀率以及吸水断裂模数；

（3） 将素烧饼粘贴于素坯上，测淋水质量、底釉质量、面釉质量，并置于最高烧成温度为1120℃、周期23min、窑长147m、两区半烧成的釉烧窑内釉烧，观察釉面质量并测重、测尺、测厚、测釉饼强度、吸水率、热稳定性[2]。

4配方试验

通过长达3个月的原料调研考察和研究，确定了以下几种坯用原料，其化学分析报告如表2所示。

配方的小试可按照原料试验方法，配方取值按两面夹法和三角取值法来进行，首先配方为石灰石-粘土系配方，粘土包括泥、砂和石片土，两面夹法只确定灰土比、收缩率和吸水率，而进一步以三角取值法确定砂泥土比、白度、可塑性等物理性能。当然，如果有质量缺陷或性能不太理想可采用替代法调试，最终确定配方取值。按照地脚线的特征，其工艺参数（泥浆性能和坯体性能）如表3和表4所示。

其中，颗粒级配采用筛分法，网筛用40目和60目，以40目筛上、60目筛上和60目筛下三个数据来表示,表内为60目筛上值。粉料松密度和流动性用比重瓶来测定，流动性为瓶倒立于玻璃板上瓶被轻轻提起后，粉堆与无粉玻璃板的夹角。配方的可塑性指数采用华法锥测液限，以条搓法测塑限，以液限水份与塑限水份之差来表示可塑性。变形度用钢板尺和塞尺来测量，上凸为正、下凹为负，表内为对角线数值。针密度用针密度仪测试，测试要选择好针的直径和负荷压力，可按内墙砖针密度检测方法和说明书来选择。

配方中试采用的工艺方法有别于小试，同时也不同于大生产。中试所用的专有装备为：刚玉对辊破碎机、试验振动筛、20公斤装高铝瓷瓶磨擦传动球磨机和PD100试验喷雾干燥塔，其它设备如成形、干燥、素烧、釉线、釉烧为生产线设备。试验分两步进行：首先是合格粉料的制备，试验时先将小试优选下来的配方原料认真核对，核对无误后，取样四份至20公斤左右时烘干，烘干料经对辊破碎机初级粉碎并全部通过8目网筛，然后配料，按料：球：水比(wt%)1:2.7:0.5装瓶，总转数为5760转，球石为中铝球：10mm球38kg、20mm球14kg、30mm球2kg；减水剂(%)0.48、增强剂(%)0.12；球磨过60目筛喷粉。试验第二个步骤，将合格的试验粉料用塑料桶提至车间，用大生产的娜塞提VIS1200压机手工布料，冲压4次，每次6片，共24片，测尺寸、测重量并标识编号，取2片测湿坯强度和针密度，其余烘干。烘干后，再测重量、测尺寸，取两片测干燥水份、干燥强度和干燥收缩，其余进行素烧。素烧后，测尺寸、测重量，取两片测吸水率和吸水膨胀率，另取两片测抗折强度，其余上釉线、上底釉和面釉并测其质量，进行釉烧。釉烧后，分别测强度、吸水率、变形度、光泽度、热稳定性和防污性。最后确定的配方为：BT-8015，配方组成见表5，其化学成份的质量百分组成见表6。

5结 论

(1) 通过对原料产地的调查及配方实验，利用四会本地劣质原料和原料尾矿生产二次烧内墙是可行的。

(2) 四会本地劣质原料和原料尾矿价格均价不高于40元／吨，且在周边50公里以内，交通运输方便且都有自备料场，可缓解弱势企业的资金压力，降低生产成本。配方中，大量使用了本地风化较好的泥、砂等原料，可大幅度降低球磨时间，有效地降低了能耗。

(3) 将尾矿和劣质原料引入到建陶工业中，拓宽了建陶工业原料的应用范围，不仅有良好的社会意义，而且具有良好的环保意义和经济价值。

参考文献

1 刘属兴，任永国，黄胜发等.以瓷石尾砂、粉煤灰、红粘土等劣质原料试制外墙砖[J].2005，26（4）：269-272

瓷砖考察报告篇6

关键词：陶瓷板；节能；建筑

1 引 言

“节能环保、低碳经济”是世界各国经济发展中追求的永恒主题。随着国内陶瓷行业《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》及《陶瓷工业污染物排放标准》政策的出台，一种新型节能的低碳建筑装饰材料――陶瓷板逐渐流行，并有可能成为今后幕墙材料的主流产品。

陶瓷板以天然低质陶土或页岩、少量石英砂和陶瓷废料等为原料，采用湿法挤压成形，经高温烧制而成。与现有陶瓷砖的生产过程相比，陶瓷板生产中的污水、废渣、废气、粉尘都很小，积极响应了国家建设资源节约型、环境友好型社会的号召。陶瓷板的发展已得到了我国各级政府的大力扶持，被列入中央扩大内需投资、产业调整和振兴项目，并已获得国家专项资金补助；《干挂空心陶瓷板》国标即将出台，将为陶瓷板的规范生产打下坚实的基础。随着国内陶瓷板的大批量上市，凭借其特有的人文艺术气息、天然的色彩、强烈的艺术美感、节能防噪的优势，必将成为建筑幕墙的新宠和房产的新卖点。

2 陶瓷板的发展历史

2.1国外发展历史

陶土板幕墙最初起源于德国闻名的屋顶瓦制造商，他们设想将屋顶瓦应用到墙面，最终根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶土板，并于1985年在德国慕尼黑成立了阿格通（ArGeTon）陶板生产工厂。现在国外的陶瓷板生产商主要以德国的阿格通（Argeton）、雅阁博陶（Agrob Buchtal）、NBK和法国的特力公司为主，大多在中国设有办事处，2006年以前中国建筑用的陶土板全是国外公司的。

2.2国内发展历史

自1989年中国民航总局建筑物首次引进德国Agrob Buchtal陶土板以来，天津、上海、北京等地一些高档建筑的幕墙上逐渐大量使用。由于陶瓷板的色泽自然丰富，富有文化内涵，这些建筑都非常引人注目。

国内最早开始尝试制作陶瓷板的厂家是佛山美术陶瓷厂的红狮牌陶瓷，采用传统湿法挤出成形、隧道式烘干和隧道窑烧成的工艺，但产能很小，未能在国内得到有效推广。

2005年，浙江瑞高公司老板在欧洲考察时，对这款产品产生了浓厚的兴趣，于是决定在浙江长兴投资建设陶瓷板生产线，但由于当时该产品在国内生产几乎是空白，从工艺路线到设备选型等方面颇费周折，最后通过多方面了解和研究敲定了湿法挤出、室式烘房干燥、辊道窑烧成的工艺，并于2006年8月取得了初步成功。

从2006年起，先后有浙江瑞高、江苏新嘉理和福建华泰等国内企业投资陶瓷板生产线。由于规格齐全、品种丰富、价格合理、服务及时等优势，都取得了巨大的成功，逐步取代了进口产品。

最近两年，先后有天津、浙江和福建等地的一些企业开始进入这个全新的行业，同时原先的陶板三强也开始了新的扩产计划，整个行业逐步呈现出欣欣向荣、蓬勃发展的态势。

浙江瑞高是中国现代陶瓷板行业的先锋，福建华泰（TOB）是亚洲陶板王，江苏新嘉理大手笔引进德国生产线都为这个行业增添了光彩，奠定了坚实的发展基础。

陶瓷板的原料处理工序在国内已经非常成熟，如喂料机、双轴搅拌机、练泥机、筛式挤出机等都有优秀的供应商，比如合肥乐华、湖南高新等。

湿法挤出设备基本上还要依靠进口，一般是采用德国翰德乐（HAENDLE）、意大利保加仪（BONGGANNI）或者意大利OMG公司的四轴挤出机，国产挤出机在300mm×600mm等小规格产品上也开始有厂家进行尝试。

在烧成和干燥方面，国内陶瓷板生产走过了一段不平凡的历程。浙江瑞高在2006年8月份正式投产后，很快生产出了300mm×600mm、300mm×1200mm等国内规格最大的产品，产能也达到800m2/天，比传统的隧道式干燥和隧道窑烧成有了显著提高，特别是佛山市摩德娜机械有限公司提供的辊道窑设备和烧成技术，将传统隧道窑烧成的20～24h周期缩短到辊道窑的3～6h，效率显著提高。在干燥方面，由于原料的多样性并且不稳定，而挤出产品的水份相对比较高，室式烘房干燥的效率就显得低下，干燥缺陷也多，后来尝试过微波干燥技术，但一直没有达到预想结果。

2007年，江苏新嘉理花巨资引进德国林格公司(LINGL)的现代化生产线，采用意大利BONGANNI挤出机、德国林格公司的高效隧道干燥（干燥周期从22~30h不等）以及自动装卸的机械手、摩德娜机械的辊道窑，使整个生产线的自动化程度得到提高，产能也能达到1000m2/天。

2007年底，福建华泰开始尝试采用微波干燥+辊道式干燥技术，由摩德娜机械提供了全世界最长的230m长辊道式陶板窑炉（设计产量为3000m2/天），但由于受到干燥的限制，产量只能达到1200m2/天。

2008年开始，摩德娜机械自主研发的IG系列辊道式陶瓷板干燥器投入市场， IG陶瓷板干燥器采用5层通道设计，独立模段控温调湿，实现了温度和湿度的自动控制，使陶板的干燥速度和干燥成品率得到革命性的提高，干燥周期从隧道式的20~30h缩短到3~6h，干燥成品率从原先的60%~70%提升到95%以上，浙江瑞高的产能很快突破2000m2/天，烧成优等品率也提高到98%以上，此后IG干燥系列干燥器成为陶瓷板行业的标准干燥设备，为行业的腾飞做出了巨大贡献。

3 陶瓷板生产流程

现在比较成熟的陶瓷板生产流程大致如图1所示。

在这些工艺流程中，原料处理相对比较简单和成熟，国内已经积累了很多经验。但由于各厂现在基本上都采用快干快烧工艺，所以在原料的配方上要特别注意，含砂量相对多一些，降低热敏感性高的陶土用量，强化排水性能，原料颗粒度要适中。除此之外，在生产过程中有几个核心工序要特别注意，一是挤出成形，二是干燥，三是烧成，尤其是挤出和干燥，直接关系到产量和质量。

4 陶瓷板的主要理化指标

4.1产品规格

长度以600mm、900mm、1200mm、1500mm居多，目前，市场上陶板产品的规格以1200mm为主流尺寸；宽度以250mm、300mm、450mm居多，但300mm为主流尺寸； 厚度以15mm、18mm、30mm居多，18mm为主流尺寸。

随着市场的发展，长度、宽度有逐步加大的趋势，但尺寸加大强度会有所降低。

4.2主要性能指标

参考国内陶瓷板一些检测报告摘录（以300mm×600mm×18mm陶瓷板为基础），陶瓷板的主要性能指标见表1。

5 陶瓷板的市场前景

5.1陶瓷板的性能优势

陶瓷板是当今建筑界最新型的幕墙材料，具有环保、节能、防潮、隔音、抗震等优点，采用金属件干挂安装，更换方便，给设计和应用提供了比较灵活的解决方案。由于陶瓷板具有石材、玻璃、铝合金、陶瓷外墙砖等传统幕墙材料无可比拟的优势，已广泛用于高楼大厦和高档建筑外墙装饰。陶瓷板自重约32~49kg/m2，比石材的自重轻1/3～1/2，减少了建筑体的承重量。与玻璃和铝合金幕墙相比，其空腔结构能够有效缩小传热系数，降低了能耗，使建筑起到冬暖夏凉的功效；内空腔结构还具有隔音降噪功能，降低的噪音可达到9分贝以上，能有效维持建筑内部的宁静。陶瓷板丰富的颜色、天然的色泽和高雅的格调，使幕墙由单调变为亮丽多彩，更具艺术感。

瓦协会、陶瓷协会目前正关注陶土板的发展，砖瓦协会认为其终究将发展为代替当前外保温墙材的产品，推崇其保温、装饰和安全性能。中国幕墙协会认为陶土板代替玻璃幕墙可以解决光污染，代替石材可以减少重量，防止剥落，提高建筑外墙装饰的安全性能。从建筑陶瓷行业来看，陶瓷板的生产工艺简洁，不用球磨和喷粉，省电省气用水少，整个生产过程环保节能；在原料方面，用普通陶土即可生产，随着墙、地砖行业高档原料的减少和稀缺，陶瓷板可能将逐步取代现有墙砖和地砖，成为全新的装饰风格。

5.2陶瓷板的生产现状

截止2010年为止，国内已经生产且有一定规模的厂家主要集中在浙江瑞高、宜兴新嘉理、福建华泰和天津富迪四家，总产量可以达到400万m2/年。从单价来看，根据花色品种和厂家不同，普通陶瓷板单价从300～600元/m2不等（不含金属龙骨件），而国外的陶瓷板单价约为800～1500元/m2（不含金属龙骨件）。国内陶瓷板经过4年多的发展，各种创新工艺和技术层出不穷，色调从单一的红色发展到了黄、灰和绿四大色系和延伸的多个色调；规格方面，从最初的300mm×600mm发展到600mm×1800mm，厚度从15mm的小孔中空增加到现在的50mm大孔中空；表面装饰从以前的单一平板发展到现在施釉、印花和滚花（挤出后滚成凹槽状）；形状有表面“瓦棱”形或“凹凸”状，转角陶板和中空陶瓷管等等异形件；而在产量方面，随着陶机设备的推陈出新，日产量已从最初的800m2/条线发展到新设计的日产5000m2/条线；窑炉内宽和长度不断增加，烧成周期越来越短，最快的已从当初的8h缩短到2h（均指辊道窑）。在应用方面，地域从最初的北京、上海和天津推广到重庆、杭州、成都、广州等大中城市，从单一的房屋外表装饰发展到地铁口、火车站、候机大厅和影剧院等等。总之，陶瓷板不论从生产工艺、花色品种、规格型号，还是装饰领域和效果，短短几年已发生了翻天覆地的变化。工艺不断进步、技术不断创新、装饰领域不断拓宽。

5.3陶瓷板的市场前景

从国家《统计年鉴》获悉：2009年全国新建商品房面积20亿平米。其中使用幕墙面积7000~8000万m2，现有幕墙材料主要有石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙三大类。随着市场认识度的不断增加和国家对节能环保产品的大力支持，如果按陶土板使用量占幕墙的20%计算，每年就可达1400～1600万m2，以国内现有的年产400万m2情况看，陶瓷板市场的发展空间还相当大。随着国民经济的不断增长，估计每年建筑面积会以15%～20%的速度增长，市场前景还非常广阔。而国外，尤其是欧洲，外墙装饰以朴素、自然、古典的格调为主，陶瓷板是他们外墙装饰的首选；而北美洲的美国、亚洲的韩国和日本等各国在陶瓷板幕墙装饰方面已发展到比较成熟的地步，诸如陶瓷板百页窗、双层陶瓷板、保温陶瓷板和隔声陶瓷板等幕墙已大量出现。

从竞争态势来看，国外陶瓷板规格小、色调单一，尤其是售价很高，而国内陶瓷板发展迅猛，随着工艺水平和设备技术的不断提高，单位成本直线下降，与国外陶瓷板的竞争优势相当明显。国内陶瓷板市场现在处于供不应求局面；从经济效益来看，陶瓷板成本低，与需要切割、抛光和打磨的天然石材相比优势明显，短期内利润空间相当大。

陶瓷板生产过程污染小，省电省气节水粉尘少；从建筑装饰的情况看，不仅增加了城市幕墙的多样化，而且由于陶瓷板保温好，属于建筑节能的理想材料；从其原料看，可用普通陶土生产，节约资源；通过各地扩建陶瓷板生产厂，不仅可以促使现有陶瓷厂进行产业升级，而且可以增加地方税收和促进人员就业，减轻地方财政负担。从社会效益来看，陶瓷板具有良好的推广价值。

陶瓷板以其诸多优势已得到了各个陶瓷厂的大力重视，先后有福建、江苏、江西和陕西等知名陶瓷厂商增添新的陶瓷板生产线，2011年将是国内陶瓷板生产“极速扩展年”，产量将会成倍增长，竞争会进一步加剧。竞争必然会促进品种的更新换代速度，也有利于产品质量的提高，这对于消费者来说，选择的余地和空间将会更广阔。

瓷砖考察报告篇7

院领导：

自第45届世界技能大赛全国选拔赛结束以来，我院一直沉浸于两名选手进入国家集训队的喜庆氛围中。记得在去年九月份开学的第一个例会上，我曾经讲过一段话，提醒大家保持清醒的头脑，客观认识到我们的不足，要居安思危，未雨绸缪。其实您我都清楚，咱们两名选手进入国家队的含金量到底有多大。尤其本学期启动世赛考察交流以来，我压力愈大，越发感到紧张了。现就我的所感所想报告如下：

一、第46届世赛是学院实现飞跃发展的最佳机遇。

世界技能大赛对学院发展的拉动作用不言而喻，2018年招生爆满就是最好的例证。两名选手进入国家队，兑现了学院对省厅的承诺，这一成绩为陕西争了光，彻底改变了上级领导对我们这所民办学校的看法。同时，这个瞩目的成绩也使兄弟院校刮目相看，我院在陕西技工教育领域的话语权大大提升。

第46届世界技能大赛在上海举办，国家对此项赛事的重视程度和对职业教育的支持力度空前，如果我院在第46届世赛上再进一步，有所作为，学院发展将由量变转向质的飞跃，从此脱颖而出，走向飞速发展的快车道，迎来更好的平台和发展机遇。

思路清晰的校院长们都看到了这一点，发达省份为了这个机会不惜血本，培养模式不断更新，选手水平不断提高，竞争异常激烈。我们须冷静思考，合理布局，以非常思路果断出手，方能制胜。

二、对标外省兄弟院校，客观认识自己的不足。

1.教练团队。

有所作为的院校教练均为专职，教练团队专业化、年轻化，职业化，无其他事项干扰，一心一意搞世赛。我院无专职教练团队，所有教练和管理人员均为兼职，且教练年龄过大，看不懂最新技术标准，不会函数，无法计算关键数据，不懂CAD，没有成像感念。包括王主任，这位中国集训队的专家，也不懂以上技术，在赵刚10进5的时候，题目是现场抽取的，师徒二人均不懂CAD，也不会计算尺寸角度，无法放样，不得不让赵刚打电话请教袁林。有的项目干脆没有教练。

2.选手梯队。

在考察的时候发现，参加世赛的选手已经职业化，有的学校干脆成立了世赛班，学校为参加世赛的选手制定了专门的培养计划，确保毕业证、技能证和就业。解决掉一切后顾之忧。我院选手目前还保持在兴趣班的形式，而且兴趣班的质量也不高，至今没有挑选出合适的种子选手。

3.竟赛设备。

我院的竞赛设备仅能满足砌筑和瓷砖贴面项目。其它项目无从谈起。据考察发现，成绩优异的学校配有足够的竞赛设备，毕竟是在圈子里混，可以拿到题库和样题，方能反复训练取得优异成绩。七拼八凑是不可能在激烈竞争中脱颖而出的。在本次全国中职技能大赛上，我院装饰技术和服装设计项目就是因为设备和材料问题吃了大亏。

4.政策支持。

我院的竞赛奖励办法几经研讨，至今没有出台。院长虽在会议上反复强调竞赛工作的重要性，但这并没有引起大家的足够重视。教务部门把住老师，老师需要兼顾很多工作，无法专心培养选手，只能利用业余时间进行培训，甚至部门安排的拔草、打扫卫生的工作都比培养竞赛选手重要，教练经常不得不抛下选手前去完成这些鸡毛蒜皮的工作。选手如果不正常上课不按时参加考试就无法拿到毕业证和技能证，于是学生也只能牺牲训练时间去参加正课或者考试。整个培训过程松松垮垮，更不要说形成训练体系了。如此也只能培养出业余选手。师资匮乏一直是学院发展的诟病，这与人力部门的不积极作为有很大关系。

三、采取非常手段，奋起直追。

1.确定目标，形成合力。

全校开会动员，确定目标，制定两年规划，责任到人，分工明确。对于认识不足的要进行批评教育，对不作为的要进行问责。

2.加强宣传与激励。

抓紧公布竞赛奖励办法，大张旗鼓地宣传我院奖励政策，鼓励教师和同学积极参与竞赛工作。将取得优异成绩的选手照片事迹做成光荣榜。在教学楼、实训室、宿舍、广泛张贴，营造良好的舆论氛围。

3.确定世赛项目。

砌筑、瓷砖贴面和精细木工等传统项目不能丢，根据实际情况增加一两个有把握的项目，尤其是冷门项目。目前看，油漆与装饰、抹灰与隔墙系统可能性比较大，最后确定要看选手和教练的实际情况，根据评估结果最后确定。

4.成立职业竞赛队伍。

组织优秀年轻教师和有潜力的选手成立学院世赛集训队，专职抓培训。对选入校队的选手实行特殊培养方案，不影响其拿毕业证和技能证，也不用担心就业问题。向世赛要成绩。

5.走出去请进来。

只有冠军教练才能培养出冠军。如果挖教练，就挖最优秀的教练，如果送有潜质的选手外出培训，就把他送到最好的基地。比如，亚振公司培训的选手只能进入前十，广轻技师学院培养的选手则可以成为国手，我们就应该想办法把选手送到广轻去培训。如果确定了新项目，没有教练员的情况下就把选手送到国家集训基地去培训。河南新乡的瓷砖贴面选手选手因跟着于建友大师培训，获得全国第三名。

6.广交朋友，争取支持。

必须与专家组长、世赛支持单位、供应商等搞好关系，多拜访，多交流，争取更多支持，挤进世赛核心圈子，靠近舞台中央，取得更多话语权。广交朋友，为将来不得已去“挖教练，挖选手”做铺垫。

7.争取更多平台。

事实上，我们申办第45届世赛国家集训基地和技能大师工作室是完全符合硬性指标的。但上级政府不作为，使我们吃了亏。现在年轻的厅领导上任了，这是机遇。我们一定要积极作为，多多展示，证明实力，动员陪同领导去人社部周旋，力争批复更多更好的平台。

8.合理使用省厅拨付的经费。

省厅的设备款和世赛经费须在规定的时间段合理消耗掉，负责会遗留问题。省厅领导多次提醒要专款专用，做好台账。对于我们来说，既然无法挪用，就在世赛培训上多下力气，争取最好的成绩。

以上是我个人一些不成熟的意见，不当之处，请领导批评指正。

此报告

瓷砖考察报告篇8

一、围绕实验的“三大原理”引导学生展开思维活动

化学实验理论的主体内容可概括为：1.实验原理;2.装置原理;3.操作原理。教师应当在具体的化学实验教学过程中引导学生围绕对上述“三大原理”的探索、理解和辨析，自始至终渗透思维训练活动。

首先是实验原理的思维训练。“实验原理”即反应原理，指的是每个具体的化学实验反映了或说明了或推断了什么样的物质发生何种变化的理论。可以围绕如下角度引发学生思考：（1）变化实质──什么化学物质（有时还应进一步分析为什么要选用这些物质）？（2）定量关系──反应物之间采用怎样的物质的量（或质量、或体积、或微粒数目）的关系？为什么要采取此种定量或过量关系？（3）反应条件──实验时应选择怎样的物质状态、变化温度、压强或催化剂条件？为何要选择这样的条件？①仪器选用──根据实验原理，对特定的反应物或生成物应选用哪种量取、混合、反应、加热、除杂、干燥、检验、收集、吸收、分离、缓冲（安全）的仪器？为何选用这些仪器更适宜？②配套组合──根据实验需要，选用的仪器之间，大小、规格应怎样协调、搭配？如若不这样组合会出现什么弊端？能否作某种调换或代用？③连接顺序──为达到良好效果，选用的仪器应采取怎样连接的位置顺序和安装与拆除的先后顺序？为什么要安排这种顺序？不遵循此顺序会带来什么不良后果？

二、养成细心观察的习惯，为创造性思维夯实基础

爱因斯坦说过，他没有特别的天赋，只有强烈的好奇心。在人类认识史上，正是个别人对事物或某种现象产生了好奇感、惊奇感，从而导致了重大的发明创造。

化学与我们的生活息息相关，各种与化学有关的现象随处可见。用砖砌墙和贴瓷砖时，先要将砖和瓷砖用水湿润;新买的铝锅，烧过自来水后有黑色斑点;经常雷雨交加的地方禾苗长得很茂盛……这些奇妙的现象激起学生的好奇心后，就能促使他们去学习掌握水泥、铝和氮气的性质。

三、运用典型实验灌输创造性思维的方法

为了提高化学实验教学中思维训练的效能，教师应当借助典型的化学实验来诱导、激发学生的思维活动。这主要从三个方面着手：一是教师宏观地把握大纲、教材的整体，通过哪些典型实验对学生进行哪些方面思维训练的规划，分阶段、分层次实施。二是激发学习者的主观能动性，将教材规定的某些演示实验或学生实验改为实验设计或实验习题，让学生根据实验要求自己提出实施方案，以提高其创造性思维的能力。三是选用一些中考试卷的典型综合实验题，指导学生解题，乃至跟动手实验结合起来训练。中学教材和历届高、中考试题不乏优秀的典型化学实验题型，如氢气、氧气、二氧化碳、一氧化碳等的制取与系列性质实验，对于培养学生的思维能力颇有作用。

四、灵活运用演示实验、分组实验，为学生的创造性思维创建展示平台

我们在平时实施演示实验教学过程中，将教材中的演示实验分为三种形式教学：1.对于重要实验，教师演示，学生观察分析得出结论;2.对一些要求不高的实验，可对学生开放实验室，要求学生设计或改进后上台演示;3.对一些难度较大、要求较高、现象又不太明显的实验，教师先进行演示，让学生在观察中提出问题，让学生讨论分析实验的缺陷在哪里，使学生始终处于探究的思维状态，进而改进实验。

五、开展科技活动，展现创新能力

创新活动的基础是科技活动，科技活动的开展状况深刻地左右着创新活动。为此，在工作中必须千方百计、想方设法开展科技活动，没有条件必须创造条件。从课外兴趣小组开始，建立初步的创新活动的基础。通过教师的指导，充分发挥学生的创新能力，利用现有条件，想方设法开展课外科技活动。比如：可以先让学生完成课本上的家庭小实验，再适当补充学习一些课外知识，进行一些趣味性而有意义的实验，并引导学生撰写科技小论文，充分展示学生的创新才华。