纺织工程导论论文范文

纺织工程导论论文篇1

关键词：卓越计划；培养方案；纺织工程

中图分类号：G642.41 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）01-0166-02

教育部“卓越工程师教育培养计划”（以下简称“卓越计划”），是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010—2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010—2020年）》的重大改革项目，也是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大举措。[1]纺织作为一项古老的生产活动，人类很早便懂得将一些较短的纤维纺成纱，然后再将其织成布的技术。纺织工程专业课是纺织产业链上涉及纺纱、织造、针织、纺织品设计、印染、服装设计等的专业基础。大连工业大学纺织工程专业自1958年开始办学以来已经有50多年的历史，沉积了雄厚的教育基础及办学经验。它是东北三省及内蒙古地区纺织教育历史最悠久、办学门类最齐全、办学力量最强大、最具特色的纺织专业。2012年，在学校进行本科生培养方案的修订工作的大背景下，纺织工程系“依照教育部卓越计划”修订纺织工程专业非卓越班培养方案，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。[1]

一、我校纺织专业的现状与问题

1.生源不足，质量不高。纺织专业的第一志愿录取率较低。众所周知，高校招生中的第一志愿录取率代表着该专业的社会认同程度，比率越高，优秀学生的招收人数越多，越有利于学生的培养水平及学校发展水平的提高。反之，无专业志愿、调剂的学生越多，学生的专业思想往往不稳定，学习不安心，学习积极性不高，极大影响了学生的专业学习成绩。此外，从研究生的录取率来看，研究生的生源也存在严重不足，不利于纺织学科的建设和发展。

2.纺织专业毕业生流向分散而纺织企业又求贤若渴。我院除了考研究生或准备考研究生之外的大部分毕业生去了纺织企业，但98%的毕业生选择的都是大连、上海、深圳、广州及江浙、山东等一带沿海大城市，并且去了这些沿海大城市工作一段时间后又有一定比例的毕业生跳出了纺织行业。而另一方面纺织企业对纺织人才又有较大需求纺织报上，不断登出这样的广告“年薪20万诚聘总经理”，“年薪20万聘请主管生产的副总经理”、“10万年薪招聘车间主任”。我院过去纺织专业主要注重的是东北三省及内蒙古地区纺织人才的培养，可近几年去这些地区工作的毕业生寥寥无几。

3.学生的综合素质不适应国际竞争的需要。21世纪的现代纺织，需要的是既精通纺织技术，又懂外语、懂计算机、懂贸易、懂法律、懂管理的复合型人才。而我们的培养目标，课程体系、教学内容、教学方法和手段还无法适应纺织人才适应国际竞争的需要。表现为知识面狭窄，反应能力和适应能力不够，创新精神缺乏。由于人才培养的滞后，我国纺织行业几十年来相对于航空航天、信息技术、汽车和生物工程等领域的发展有些滞后。如纺织科技跟踪国外的多，原创性研究少；纺织产品仿制国外的多，自主开发的较少。

二、培养模式与课程体系建设

培养方案以学生工程实践能力、创新能力及科学研究能力培养为核心划分为通识课程、学科基础课、专业基础课、专业课与实践环节四个模块。毕业要求182学分。

通识课程67学分，其中必修课程57学分、选修课程10学分。通识课程包括政治法律（思想道德修和法律基础、中国近现代史纲要、马克思主义基本原理、思想、邓小平理论和“三个代表”思想概论、启航工程）、文字体育（大学外语、体育）、自然科学（高等数学、外语）、计算机基础文化素质类任选课五个子模块。

学科基础必修课程37.5学分。其中包括化学基础（普通化学、有机化学、纺织化学）、技术基础（电工与电子技术、工程制图、工程力学、机械设计基础）、数理基础（纺织应用统计学）、管理贸易基础（纺织企业管理、纺织国际贸易）、学科基础（织物结构学、纺织材料学）五个子模块。

专业课程34.5学分，其中专业必修课程1分，专业限选课程8学分，选修课程7.5学分。专业基础课有染整工艺、学纺纱学、织造学、针织学、非织造布五门课程。

实践教学33学分。实践教学包括军事理论与训练、金工实习、制图测绘、电工电子实习、机械设计基础课程设计、认识实习、专业实习、课程设计、毕业实习、毕业设计。

三、新培养方案的特点

1.在大纺织基础上加强专业方向的培养。新培养方案中，大纺织学科平台课包括纺纱学、织造学、针织学、染整工艺学和非织造布五门课程，为了在大纺织的基础上，突出对纺织专业技能的培养，在完成一、二年级的基础课学习之后，将学生在三、四年级分流成三个专业方向，分别是纺织材料与纺织品设计、纺织品加工工艺设计和染整技术三个专业方向。学生可以根据自己对纺织专业方向的了解进行专业限选课的选择，在学习专业课后有的放矢地进行自主学习，为实现卓越计划人才的培养提供空间。

2.整合了我校现有纺织工程专业的实践环节体系和内容。为了增加学生的工程实践能力，形成了一套比较先进合理的，与卓越工程师培养计划和实际条件相适应的，包括实验环节、实习环节、课程设计环节、毕业环节等的实践体系、内容和方法，使学生由浅入深、步步递进的方式完成系统的实践教学。通过实习（认识实习专业实习毕业实习）、设计（课程设计毕业设计或论文）、实验技能（专业实验）、创新训练（综合性实验、设计性实验、科技创新）四个实践模块，使学生从掌握实验基本技能到初步具有科学研究与创新能力，为实现应用型人才培养提供坚实的实践能力支撑。

3.实现本科生导师制、开展就业见习行动。学生从大二开始，学院有目的、有计划地开展学业规划和指导。进人大三后，实行本科生导师制。学生根据自己的兴趣爱好和教师的科研课题或方向，选择自己的指导教师。指导教师在所带的学生开展科研训练，组织学生开展工程学术问题交流、参加各种大学生创新创业训练计划，通过科研氛围的熏陶，培养学生的工程实际研究兴趣和科研探索精神。依托校外人才培养基地，学生在每年的寒、暑假、实践教学周开展实施见习行动。目前，学院与10余家企业签订了就业见习协议。“见习行动”通过与专业对口单位对接，为在校生提供毕业前的岗位实践锻炼，提高见习者的实际工作能力，培养他们的团队精神，通过工作岗位的实践积累经验，为他们步入社会，走上工作岗位，尽快适应角色并顺利胜任相关工作搭建平台。

实施“卓越工程师教育培养计划”是推进纺织专业内涵发展的重要契机，大连工业大学“卓越纺织工程师培养”教学团队以培养方案修订为契机将不断总结经验、以点带面，辐射推广，推动我校人才培养质量的全面提高。

参考文献：

纺织工程导论论文篇2

在启动仪式上，中国纺织工业联合会人事部副主任、纺织行业职业技能鉴定指导中心主任孙晓音对2014年全国纺织行业职业技能竞赛的竞赛目的、竞赛职业、组织实施及奖励措施进行了整体介绍。

作为本次竞赛穿经工、染化料配制工和纬编工等 3 个职业的竞赛承办方，中国棉纺织行业协会副会长王克莉、中国印染行业协会副会长李瑞萍和中国针织工业协会副会长林光兴介绍了竞赛职业情况、具体项目和组织筹备情况。据介绍，竞赛分初赛和决赛两个阶段进行，穿经工全国决赛预计在8月下旬举行，染化料配制工全国决赛预计9 ― 10月举行，纬编工全国决赛预计在10 ― 11月举行。

王天凯在启动仪式上强调，举办全国纺织行业职业技能竞赛对行业发展具有重要意义。目前，纺织行业正处在转型升级的重要阶段，职工队伍也需要转型升级，而开展职业技能竞赛正是促进职工队伍转型升级的重要手段之一，与实现纺织强国的目标密切相关。

第四届“申洲杯”全国针织科技大会在沪召开

4月18日，中国针织工业协会第五届第六次常务理事扩大会暨第四届“申洲杯”全国针织科技大会在沪召开。中国纺织工业联合会名誉会长许坤元、副会长张延恺，中国针织工业协会会长杨世滨，工信部消费品工业司纺织处正处级调研员等出席会议。

杨世滨在会上做了2013年针织行业运行及针织工业协会当前工作的报告，指出2013年针织行业出口额首次突破千亿美元大关，达到1 097亿美元，占纺织服装出口总额的37.5%，出口增速10.4%，针织织物利润同比增长30%，针织行业外部形势有所改善，相对比较乐观。在谈到今年的工作思路时，杨世滨指出，2014年针织工业协会将围绕企业重点开展国际合作交流和内销市场宣传、加快科技成果转化与推广、组织举行技术工人操作比武及加强品牌建设等工作，同时围绕产业集群推进“中国针织工业新城”计划。

本届针织科技大会以“针尖上的中国”为主题，邀请了行业内资深专家、学者及企业代表就针织外衣发展趋势、针织染整节能环保技术及针织新原料与机械等相关专题做了报告，围绕行业宏观经济形势、针织技术及产品发展趋势、节能环保生产技术、生态文明建设及行业前沿技术热点等展开了讨论，通过新技术、新设备、新材料的宣传与推广，聚集全行业的智慧，推动针织行业的转型升级。

此外，大会通过了增补协会会员单位的提案。同时，为了推动针织行业技术进步，促进针织行业人才队伍的建设，大会还对在企业科技创新、技术进步方面成绩显著、爱岗敬业、勤奋好学的优秀青年工程技术人员进行了表彰。

中国展团亮相INDEX 14

4月8 ― 11日，欧洲国际非织造布展览会（INDEX 14）在瑞士日内瓦的Palexpo国际会展中心举行。中国纺织工业联合会会长助理、中国贸促会纺织行业分会常务副会长徐迎新和中国产业用纺织品行业协会会长李陵申带领中国参展团的41家企业、100多位代表参加展会，成为本届展会上亚洲地区最大的展团。

本届展会共吸引了41个国家和地区的586家企业参展，展出面积达2.2万m2，是国内非织造布行业，尤其是医疗卫生用纺织品和专用原料、设备企业拓展海外市场，了解新产品、新技术以及未来发展趋势的优势平台。3 天展会有来自全球100多个国家和地区的逾12 500位观众注册参观。

中国展团中，南海稳德福、浙江金三发、大连瑞光等优秀企业从不同角度展示了中国非织造布行业的技术水平，吸引了大量的买家。

徐迎新、李陵申等一行在展会上与美国非织造布协会（INDA）主席Dave Rousse、执行董事黄祖基等进行了会谈，双方就国际标准制修订、国际培训、国际展会和论坛等方面深入交流，并达成合作意向，促进了两国非织造行业和企业的交流与合作。

在此期间，中国产业用纺织品行业协会的相关领导还前往比利时布鲁塞尔拜访了欧洲非织造布协会（EDANA），与该协会主席等就各自的运作机制和行业服务、产业状况等展开了交流，并就信息共享、会展支持和共同推动中欧非织造布技术进步与双边贸易达成了共识。

（本文由中国产业用纺织品行业协会供稿。）

ITMF-ICCTM：HVI指导手册更新

ITMF棉花测试方法国际委员会（ICCTM）于3月18日在德国Bremen召开的会议期间批准更新《棉花标准化仪器测试指导手册》。该指导手册是由棉花仪器测试商业标准化委员会ICAC和ICCTM共同制定的。

《棉花标准化仪器测试指导手册》对在棉纤维质量评定过程中棉花样品的调湿、仪器的操作、仪器测试实验室及数据的处理提供明确的指导，旨在保证测试步骤的标准化，以确保测试结果准确、精确和可重复，对棉花及棉纺织产业链中无论是经销还是应用环节均具有实用价值。

ICCTM会议期间批准的主要变化包括对ASTM基本参考文献的更新、建议每家实验室对峰值按 5 ～ 15 min的间歇取平均值、对使用快速调湿设备进行提示性引导、要求对在实验室内移动的样品进行不断的身份验证、对校准材料的要求、关于仪器本身和仪器之间的信息、广域参与CSITC循环测试的信息及关于实验室数据处理的建议。

该指导手册目前有阿拉伯语、中文、英文、法文、葡萄牙文、俄文和西班牙文多种版本，可登录和 网站获取。

4月15 ― 16日，由国家芳纶工程技术研究中心主办，烟台泰和新材集团承办，烟台泰和新材料股份有限公司、鲁东大学-泰和新材先进高分子材料研究院和山东省高性能纤维及其复合材料协同创新中心协办的“2014芳纶应用研讨会”在烟台鲁东大学隆重举行。

研讨会上，来自中国科学院、全国特种合成纤维信息中心、国家芳纶工程技术研究中心、清华大学、北京航空航天大学、山东大学、天津理工大学、青岛科技大学、中国兵器工业集团、国网智能电网研究院、北京航空材料研究院等科研院所，以及巴斯夫（中国）有限公司、泰山体育产业集团等知名企业的专家学者和业界精英齐聚一堂，围绕芳纶及其复合材料的应用、加工与制备等专业课题展开深入探讨。

为期两天的研讨会成为产、学、研、用充分交流的极佳平台，与会代表共同分享了近年来各自在芳纶新材料领域研究与应用的创新成果，揭示了芳纶材料开发与应用的新途径和新方向，确立了进一步加强沟通与合作的有效机制，对于整合资源力量，加快跨领域协同创新，切实推动芳纶产、学、研、用整体水平的大幅度提升，推动我国芳纶产业的持续健康发展将产生积极而深远的影响。

会议期间，与会代表还应邀参观了烟台泰和新材集团芳纶工业园区、鲁东大学高分子材料重点实验室。

“中国PX发展论坛”为PX正名

近年来，随着人们对安全环保、生态环境的日益关注，我国经济面临着绿色安全、社会责任及可持续发展的新课题。作为石化行业中最典型的产品之一，对二甲苯（PX）由于各地陆续发生的公众抵制事件，引起了全社会的高度关注，不仅阻碍了整个行业的健康发展，更影响到了社会的和谐稳定。

一方面，PX被“妖魔化”，PX的安全环保性、规划距离、工艺安全等科学认知问题困扰着普通公众尤其是石化地区的居民；另一方面，PX作为一种重要的有机化工原料，在工业生产、纺织服装、精细化工等领域用途广泛。由于下游的快速发展，PX供应短缺问题日益严重，进口依存度逼近50%，PX产业发展受阻和下游产业的快速扩张矛盾日益加剧。

在此背景下，如何揭开PX的“神秘面纱”，解惑公共安全疑虑；如何在承担社会责任的同时，探讨当前PX的战略规划、产业市场和技术创新……都成为当前社会、行业和PX业界亟需解决的问题。

为此，中国科学技术协会科学技术普及部、中国化工学会和中国化工信息中心于4月10 ― 11日在北京中国科技会堂共同举办了“中国PX发展论坛”，集中探讨了PX的公众认知、规划布局、技术创新、安全生产以及PX企业的社会责任等话题，以促进PX产业的健康发展。

论坛上，中国工程院院士曹湘洪从机遇、挑战和发展对策等角度全面解读了我国PX产业的发展前景。他表示，近几年在居民消费需求和纺织产品出口增长两大因素作用下，我国PX下游产品呈快速发展态势，且未来仍有发展空间。与此形成强烈反差的是，我国PX产能产量增长缓慢，远不能满足下游产品消费量增长的需求。

受近几年大型石油石化企业发生的一些重大责任事故的影响，加上一些非PX专业的其他领域的专家缺乏科学依据的议论，一些媒体不负责任的炒作，社会上流行着“PX有毒”、“致癌”等错误概念，“PX恐惧症”使规划建设的大型PX项目屡屡受阻。对此，包括曹湘洪在内的多位业内专家呼吁国家应“大力普及PX科学知识，消除‘PX恐惧症’”。据介绍，PX及同类炼油石化生产装置的安全环境风险是可控的，其生产过程是同类炼油化工装置中安全环境风险小的装置，而民众最关心的所谓“PX毒性”其实与汽油几乎相当。

“日照裕华杯”2014’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛隆重召开

由全国棉纺织科技信息中心、《棉纺织技术》期刊社、中国纺织科技信息网主办的“日照裕华杯”2014’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛于4月10 ― 11日在山东济南隆重召开。

本届论坛紧紧围绕“转型升级 创新高效”为主题进行了广泛交流，深入探讨在当前复杂多变的市场形势下，纺织企业寻求转型升级思路、加强纺纱技术创新思维、推动产品结构调整的途径，并达成以下共识：

（1）积极应用新型纤维原料，利用差异化战略提高产品竞争力。从市场反应来看，棉纺织企业根据市场需求和自身情况，调整产品结构，增加新型纤维原料的使用和技术创新，利用差异化战略提高产品竞争力，进而提高企业效益。

（2）色纺纱线技术成为企业转型升级趋势关注的热点。色纺纱花色品种变化多、色彩丰富、生产技术要求高、色纺比例及色差控制难度大、生产管理难度大、产品附加值较高，加之与本色纺相比具有节能、低碳等优点，表现出较为广阔的发展空间。因此，随着市场多样化的发展需求以及色纺纱线关键技术的突破，色纺产品质量档次的提升，色纺产品或将成为我国纺织企业未来产品调整的重点细分市场。

纺织工程导论论文篇3

勤学苦练业务精

金安1986年毕业于山东纺织工学院毛纺织专业，大学毕业后进入青岛毛纺织股份有限公司工作，先后担任车间生产工艺员，中心实验室化验员，1988年通过公开招聘进入青岛市纺织纤维检验所从事纺织品质量检验工作。

进入青岛市纺织纤维检验所后，金安刻苦钻研检验业务知识，很快掌握了纺织品检验各项技术，成为纤检所业务骨干。由于他工作成绩突出，思想进步，1986年5月被发展为中共党员，2005年被聘为青岛市纺织纤维检验所制品检验中心主任。创先争优活动开展后，他积极争当“五带头”优秀共产党员，在各项工作中争当排头兵，为本单位的发展做出了贡献。

青岛纤检所曾经是一个以纺织纤维（主要是棉花和化纤）检验为主要业务的检验机构，2000年以后，随着青岛市产业结构的调整，青岛市纺织工业日渐萎缩，加之国家棉花检验体制改革，棉花检验工作放在产地的加工环节，使青岛纤检所的棉花检验业务收入逐年下降，出现了发展瓶颈。青岛纤检所领导班子在开展学习实践科学发展观活动中，提出了向纺织产品检验转型的发展思路。金安带头落实支部发展决策，开拓创新，积极探索纺织品检验前沿技术，由他主持开展的生态纺织品各项指标检验工作走在了全国前列。

从国家强制性标准《纺织品 甲醛含量的限定》GB 18401—2001版实施开始，青岛纤检所实验室就积极开展甲醛、偶氮染料、重金属、pH值、杀虫剂、含氯酚等纺织品生态指标的检测，是全国同类检验机构中最早开展此类检验的机构，其中偶氮染料检测前处理方法曾经在中国纤维检验局举办的全国交流会上进行交流，山东省纤维检验局曾专门派人来青岛纤检所学习前处理方法。近几年，金安组织青岛纤检所实验室参加国内外实验室生态指标检测比对试验，其检测数据均在满意值范围。2004年他受中国质量认证中心（CQC）的邀请到南京参加《生态纺织品认证细则》制定专家组，并担任该组织生态纺织品认证专家组副组长，本所实验室也成为其签约实验室。

金安自从担任检验中心主任以来，手把手地教给年轻人检验操作技术，每开展一项新的检测，他都要自己先吃透试验标准，反复做试验，取得满意数据后，再把试验要领和技巧传给年轻人，让年轻人少走弯路，迅速成才。近几年青岛纤检所检验中心招聘了多名研究生，他们有较高的理论素质，但缺乏实践经验，通过金安同志的传帮带，他们都很快掌握了检验技能，并在工作中独当一面。

领军科研创佳绩

金安着眼于提高本单位实验室检测能力，在进行了大量调查研究的基础上，通过科学论证，建议单位引进了一大批国际先进的检验仪器，在全国同行业中最早开展了按国际生态纺织品标准Oeko Tex Standard 100进行检验的业务，并与青岛大学纺织服装学院合作将国家标准、欧洲标准、美国标准、日本标准的生态指标进行比对试验，取得了大量的试验数据，为给出口企业进行产品质量把关提供技术支持打下了坚实的基础。

2010年，青岛纤检所为了加强科研工作，服务地方经济发展，聘任金安担任本所技术科科长，负责科研工作和对外技术咨询工作。上任伊始，他就起草制定了本所《科研工作实施方案》，对科研方向、目标、科研立项申请、组织领导、经费保障、考核奖励措施等事项进行了明确，经所领导审核后形成文件下发，促进了本所科研工作的快速发展。同年度全所共在国内各专业刊物上发表科技论文20余篇，有《甲壳素纤维定性定量分析方法》、《计算机评定纺织品色差系统机器设备的研究》和《纺织品pH值不同测试方法相关性比较》3篇论文被市纺织学会推荐参加全国陈维稷优秀论文奖。在青岛市科技局和市科协共同举办的科技咨询金桥工程评奖中，我所《拉绒类针织保暖内衣面料染色工艺的改进》、《竹炭纤维添加量对织物抗菌性能的影响及指导生产的意义》和《改进工艺提高针织产品色牢度》3个科研项目获青岛市金桥工程优秀项目奖，金安等两名同志被评为优秀组织管理工作者；青岛纤检所被评为金桥工程先进集体。

由他组织申报的《纺织浆料中聚乙烯醇含量的测定》和《计算机评定纺织品色差系统机器设备的研究》两个科研项目在国家质检总局通过立项。

金安还受青岛大学纺织服装学院邀请与该院合作指导学生毕业论文设计，取得了显著成果，其中《纺织品耐汗渍色牢度不同测试方法的比较》和《纺织品耐洗涤色牢度不同测试方法的比较》两篇论文分别在《纺织科学研究》和《青岛大学学报》这两个部级核心期刊上发表。

服务企业促发展

金安经常为企业提供无偿技术培训和咨询服务，帮助企业改进生产工艺，提高产品质量和经济效益。2012年青岛即墨市某服装企业生产的针织保暖内衣印花工艺有缺陷，产品经常出现色差，合格率低。该企业请金安同志帮助分析查找原因，金安同志到现场察看了生产车间的每个工艺环节，找出了印染环节的工艺缺陷，帮助该企业重新设计了生产工艺，大幅度提高了产品的一等品合格率，产生了显著的经济效益。

近年来，金安经常深入企业进行免费技术培训，先后为青岛红领集团、嘉都丽服饰有限公司等企业培训了服装外观质量检验人员；深入阳光百货、海信广场、家乐福等商场对其干部职工宣讲GB 18401—2003 《国家纺织品基本安全技术规范》、GB 5296.4—1998 《消费品使用说明 纺织品和服装的使用说明》国家强制性标准，帮助上述企业人员提高质量把关意识和能力；为美好巾被集团、喜盈门集团、宝路莱集团等企业培训实验室检验人员30人余人次，受到企业广泛好评。

纺织工程导论论文篇4

三十年来，中国化纤工业从“引进消化吸收到国产化”，又从“自主开发，洋为中用”到“产、学、研”合作自主创新，硕果累累。2008-2009年化纤行业竞争力十强企业平均劳动生产率达23.5万元/人，居纺织服装行业500强企业之首，产量从改革开放初期的28.5万吨，增至2009年的2726.06万吨，增长了95.6倍。我国化纤产量由占世界化纤产量的不足3%到2009年占世界产量（4156.3万吨）的63.0%，发展非常迅速。据海关总署公布，2009年我国纺织服装工业出口创汇居全国各行业之首，为1713.32亿美元，占我国出口总额的14.26%，其中，化纤纺织服装出口占纺织出品总额的40%，化纤净出口达62万吨。自1998年起，我国化纤工业已连续12年跃居世界第一生产大国，提前完成化纤工业“十一五“规划发展目标。

李瑞，我国化纤元老之一、九三学社原主委、化纤专业留苏硕士。纺织工业部（总会、国家纺织工业局）科技委委员，中国化纤工业协会、中国纺织工程学会化纤专业委员会高级顾问，东华大学顾问、教授，中国染料工业协会色母粒专业委员会原副主任、名誉主任。回国后一直致力于化纤事业的研究和发展，攻克了许多化纤学科难题，通过不断创新，为我国化纤工业的发展和科学技术进步做出了重大贡献。李瑞自1987年纺织部成立科学技术委员会以来，连任五届委员，并为制定发展技术路线图建言献策。

自主创新发展丙纶

多年来，李瑞致力于我国丙纶发展的自主创新。1980年，在广州首届由化纤局总工程师程光炳发起组织的全国化纤学术年会上，李瑞做了“丙纶赴美、日考察报告”。会后应中科院广州化学所邀请，到新会县进行交流，并无偿调拨了一台VC403纺丝机，以支持新会丙纶行业的发展。1984年，由化纤局、化纤学会主办、新会县协办的全国首届“高速纺”学术年会取得了圆满成功，为新会丙纶的发展奠定了基础。改革开放三十年来，经过当地政府艰苦奋斗及李瑞的努力下，先后开创了行业“八个第一”，新会从一个葵乡，打造成今天一个近百亿规模的新兴产业“航母”，2007年，中山市新会区获评“中国化纤产业名城”，这是我国首座化纤产业名城。新会丙纶取得的骄人成绩，李瑞的功劳不可少。

1978年，为落实康世恩副总理关于发展丙纶解决穿衣问题的指示，李瑞针对当时“丙纶只能做编织袋”和“辽化引进纤维级聚丙烯（MI 7扁丝级）不适合抽丝”的问题，主动如实向部领导报告，并代表化纤局提出“在改造辽化聚丙烯为抽丝及同时建设丙纶实验厂”的建议。部党组采纳后，委派李瑞任化工、纺织两部委“丙纶领导小组”的技术负责人，批准她与化工部科技局韩淑君组织中石化等四部委联合攻关。她建议采用中科院化学所小试（CR）发明主技术直接在辽化“一条龙”开发，实现产业化。

1989年，“聚丙烯丙纶级牌号70218和70226树脂研制”的项目获国家科技进步一等奖，并在全国推广应用，同时率先建成辽化丙纶实验厂，带动了全国丙纶（包括纺熔和针刺非织造布等）行业的发展。自1988年至今，中石油辽阳石化分公司共生产三个牌号丙纶级树脂（由MI 7提高到MI 35）52万多吨，占聚丙烯总量的55.63%，累积为企业多创经济效益达10416万元。为此，李瑞在1996年荣获中国纺织总会退休金提高10%的奖励。

1992年，在江总书记、温总理等国家和北京市领导的关怀下，受刘衡副部长的委派，李瑞代表中国纺织总会协助规划，列项管理国家经贸委、教委、中科院“细旦、超细旦丙纶长丝及制品的研究”高新技术产业化“产、学、研”首选项目。南北协作东华大学与广东富华、中科院化学所与北京涤纶（丙）实验室等分获1994年上海科技进步二等奖和发明金奖、1996年中科院科技进步一等奖和1997年国家经贸委“八五”国家技术创新优秀项目奖，并加以推广应用，推动差别化率由15%提高到25%，2009年达到了46%。2005年我国差别化纤维中细旦、超细旦，涤（丙纶等）比例最大，为150万吨，2010年达到210万吨。

致力于聚酯大型化和直纺技术

针对国内几套规划新建聚酯项目单线规模偏小（10万吨）和直纺技术的发展。会后，在李瑞的指导下，阿城龙涤率先建成聚酯大型化（12万吨）和1.5万吨直纺长丝及3.5万吨直纺短纤维生产线，被评为“八五”优秀技改项目。

1998年，李瑞与中国化纤工业协会联合主办、阿城龙涤协办，召开了阿城全国化纤学术年会。她组织现场参观，对海南等地进行技术支援，并向全国同行推广应用。目前，由中国纺织工业设计院牵头组织产学研合作，国产化工程开发，聚酯平均单线规模已达40万吨。“九五”至“十五”期间单位投资成本降至1/10，并已出口创汇，PTA单线规模已达100万吨，为缓解原料进口压力做出很大贡献。涤纶长丝占涤纶总产量64.2%，其中直纺长丝占80%。经中国纺织科学研究院牵头合作国产化开发，其成套技术设备覆盖率已占全国长丝生产设备的70 %，并已出口创汇。直纺短纤维达90%以上，涤纶占化纤81%，成为中国化纤第一大品种，涤纶产量占世界涤纶总产量的69.1%。

发展高科技，实现产业化

1990年8月9日，中国纺织工程学会副理事长、纺织部科技委副主任梅自强主持召开了中国纺织工程学会和北京市纺织工程学会联合专场报告会，邀李瑞作率纺织工业部代表团首次参加第五届加里宁国际化纤会议的“赴苏考察报告”。会后，李瑞关于发展“特种化纤”和“粘胶长丝连续纺工艺”的建议被化纤局采纳。随后，她参与组织了一系列技术交流、出国考察、来华讲学和选项、选点、选技术路线等活动，并立项支持推动产业化。粘胶连续纺长丝占长丝产量的1/10。新会彩艳和烟台氨纶经过十几年探索，“自主开发，洋为中用”，研制成功间位芳纶1313耐高温纤维，现已形成几千吨的产能，用于军工和民用特种防护用品等，经济和社会效益显著，并已出口创汇。

在中国纺织工程学会学术委员会统一部署下，李瑞及化纤专业委员会积极组织撰写论文，为行业领导建言献策。她先后发表了60多篇论文，在1989年学术年会上发表的《2000年化纤新品种和生产技术发展探讨》论文获第一届陈维稷优秀论文奖。文中的建议得到领导重视。先后参与组织纺织工业“八五”和“九五”科技发展战略研讨会，出版了两部合著。协助中国纺织工程学会组织陈维稷优秀论文奖和化纤论文初评。李瑞还加入中国科协和全国妇联；中国工程院农林、轻纺、环境工程学部和中国纺织工程学会；中国化工信息中心和国家自然科学基金“碳纤维”项目组组织的（1993年、1999年和2009年）学术年会并，文中指出：早在1985年，美国已有1586.5吨碳纤维CF和815.4吨对位芳纶（Kevlar）复合材料（ACM）用于国防（航空、航天、导弹和军用飞机）。2009年9月应邀作为大会专家委员会专家，李瑞参加《高性能纤维复合材料产业化建设和应用技术》研讨会，发表了《战略高技术碳纤维发展现状和建议》论文，会后选登在《化工新型材料》杂志（2009、10、vol、37 №10）。

2001年，李瑞代表化纤学术界参加中国纺织工程学会代表团出席了香港亚洲第六届纺织服装学术会议。2005年应邀任国家环保总局组织，由东华大学环境学院承担的《21世纪纺织行业所面临的水环境问题及对策》项目评审组组长。2007年，李瑞代表纺织学术界应邀参加了中国科协学会学术部组织的第七届光华工程科技奖评审工作任评委。2010年，她应邀出席了由上海市政府、中国科学院、中国工程院主办、东华大学承办的“东方科技论坛”――生物质纤维和生化原料研讨会。

李瑞与陆俊逸秘书长、刘振中院长共同倡议召开国际化纤会议的建议被中国纺织工程学会理事长何正璋副部长采纳后，从1985年起连续参与组织了三届（1、2、3届）北京国际化纤会议，至今我国已成功举办了十六届。30年来，国际合作扩展，国际地位提升，中国化纤工业与世界直接关联度已达47%，若包括原料和下游产业链在内，其关联度已达87%。

2010年，我国面对复杂多变的国内外经济环境和自然灾害的严峻挑战，经过多方努力，化纤行业有效抵御和应对国际金融危机冲击，取得了显著的成果，促进了经济平稳较快增长。但仍存在较严重的问题，如同质化、产能过剩、“三高”比例偏低，同时应加大科技创新投入，还需创新才能取得新的突破。李瑞，在全球金融危机的冲击下，通过技术创新，帮助企业度过难关。

为配合中国化纤工业协会实施“十一五”和准备制定“十二五”规划发展纲要，转变增长方式，提高化纤行业整体竞争力，李瑞会同中国化纤协会积极组织化纤专业委员会，努力开展学术科技活动。相继于1999年、2002年、2004年、2007年2010年组织了成都、青岛、济南五届学术年会，主题分别为：“21世纪高技术、高性能、高附加值新型化纤”、 “高新技术产业化和可再生生物质化工、绿色生态化纤”及“生物质纤维和生化原料”。并发现举荐高端领军科技人才担任化纤专委会委员，提升了“产、学、研“合作创新水平，推动了高性能聚苯硫醚（PPS）纤维和高附加值共混海岛超细纤维，绿色生物质聚乳酸（PLA）纤维和蓝色海洋生物质海藻纤维及取代CS2工艺低温溶剂法再生纤维素纤维等项目的中试和产业化。

纺织工程导论论文篇5

中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲代表主办方致辞，提出人才培养是百年大计，具有战略意义；相关单位要扎实推进，做好育人和用人工作，为强国目标的实现奠定坚实的人才基础。

中国科协学会学术部副部长朱雪芬代表中国科协到会祝贺，并对中国纺织工程学会近些年来在人才培养方面的工作给予了肯定和认可。北京服装学院书记惠桂之，浙江纺织服装职业技术学院院长王梅珍等领导也在大会上致词，预祝2012年6月20日在宁波召开的“2012中国纺织科技人才战略发展大会”取得圆满成功。中国纺织工程学会秘书长龚进礼主持了会议。

2012年的中国纺织正在启动华丽的转身，面对新的发展模式和产业调整转型蓝图，不断提升人力资本素质，已日渐成为企业开疆扩土、克敌制胜的核心竞争力。

面对人才短缺、人才整体素质不高、企业人才流失率较大的现状, 由中国纺织工程学会、中国纺织服装教育学会主办，浙江纺织服装职业技术学院承办的“2012中国纺织科技人才战略发展大会”，以“破解人才资本困局，推动产业升级步伐，共建纺织人才服务平台”为主题，围绕“十二五”期间实现纺织强国目标，从企业用人、学校育人和行业组织服务等不同层面，深入探讨纺织行业人才培养的创新模式，倡导先进的育人和用人文化理念，搭建新型行业人才服务平台。

大会期间，将表彰人才培养先进示范单位；2012年中国纺织行业人才市场问卷调查报告；举办“培养纺织精英”圆桌论坛和“企业家和大学生面对面”等系列活动。其目的就是通过行业内外专业人士的智慧碰撞，为下一步纺织行业的人才培养提供思路，为后续启动精英人才培养工程，寻求理论指导和解决方案。

纺织工程导论论文篇6

多层面健全机制，保障指数规范运行

中国・柯桥纺织指数编制办公室(以下称“指数办”)以严谨求实的态度确保指数科学编制，在数据采集系统、指数编制方法和指数分析(包括基期数据调整、代表品扩容更新、数据采集队伍调整加强、填报商户和采集天数增加、加权方法改进、定期编辑信息专刊)等方面做了大量的完善工作，使指数编制工作走上了稳定和规范的正轨。

全面实施扩容方案。去年，绍兴县联合轻纺城股份公司和绍兴县工商局轻纺分局，对轻纺城范围内的15个市场15000余户商户和采购商进行全面的纺织品种清查，并在此基础上进行了全面采集点扩容工作，采集点由300个提高到1141个，代表品由500种增加到1947种，更为全面地反映市场特点和行情走势。

合理分配改进市场布局。结合绍兴县政府开展的“划行归市”工程，按照市场分区规划，快速调整原有市场纺织品抽样布局，以“划行归市”试点市场交易特色为参照，在主要市场区域设立市场采集办公室，加大抽样采集力度和人员配备，更加合理地布局信息采集商户。

规范信息填报流程。针对加入新旧两批采集点商户，采取“双轨制”采集模式，对老商户在报送数据的基础上进一步深化市场行情变化反馈，对新商户主要以日常的数据采集为主，待关系融洽后逐步开展深入合作。完善数据审核方法，创新网络直报模式。实施三级数据审核方式，加大抽样调查频率和加强监督复查力度，对输入的数据采取商户、采集员、入场指导员负连带责任。针对日新月异的上市产品，逐步建立新产品网络实时报价系统，及时跟踪市场流行趋势和时尚风向，为经销、采购、生产等多个商贸机构提供准确及时信息。同时，借鉴企业信息数据统计网络报送系统，在省内建立首个指数网络直报系统，简化商户填报流程，逐步形成信息网络传递，无纸化办公。

多领域增进合作，发挥指数行业优势

柯桥指数以来，引起了社会各界的广泛关注，不仅树立了自身的品牌形象，并通过多领域合作运用，进一步强化了行业地位。

设立浙江工商大学实习基地。去年，指数办和浙江工商大学紧密合作，建立国家特色专业(统计学)实习基地，使“中国・柯桥纺织指数”发展有了完善的理论基础和可持续性的后备力量，走上一条产学研结合的新路。

参与国家纺织标准的制订。立足于轻纺城市场品种优势，指数办根据自身特点与纺织工业协会积极合作，参与纺织品分类标准的市场调研活动，并建立了纺织品基本数据库，还参与承办了2009全国纺织质量与标准会议。

加强同行交流研讨。调研盛泽丝绸市场发展状况，与盛泽丝绸指数、绸都网人员共同探讨在立足特色市场经济之上的全新指数发展规划，对指数未来发展方向取得一致看法。

探索网络搜索模式。与谷歌建立战略伙伴关系，利用谷歌在网络搜索方面领先优势，将柯桥纺织指数推广开去，逐步树立国内外品牌形象，并开展网络工作人员培训。

探索与金融、企业合作模式。与绍兴县人民银行合作，利用指数专业领域的权威优势，反馈国家政策导向在行业内的积极效果和前景预测，参与人民银行关于轻纺城的课题探讨。同时，通过各类指数服务载体为企业服务，宣传企业品牌，推广企业产品。

拓展宣传渠道，提升指数专业形象。利用春秋两季纺博会宣传平台，发放指数介绍、信息专刊、加盟邀请函的多种宣传资料，扩大指数在市场商户、国内外企业中的影响范围，加深指数的专业形象，并在会后及时与客商进行深层次的交流。在原有的中英文版网页同步更新的基础上，突出指数主要信息图表，跟踪指数工作动态，及时非常规品种价格资讯，改版后网站日访问量一直保持在1100以上。信息专刊在面向市场商户、纺织企业、贸易公司的基础上，增加了与各地商会、国内著名服装市场、纺织行业协会间的发送途径，一些台湾客商和港澳专业机构也纷纷来函索要。增加市场商户中的信息资料投放范围，放置指数信息宣传架，将更多的行业资讯信息提供给广大客商。同时，在《纺织服装周刊》等媒体开设专版。在纺织主要行业论坛全球纺织网论坛、中华纺织网论坛、中国纺织网论坛转帖指数实时评析报告并建立互联关系，形成民众了解、行业关注的氛围。

多方面改进完善，提高前瞻能力

柯桥指数两年来，已成为行业风向标。为保证指数编制工作长期有效运行，继续在推动产业转型升级的道路上发挥资讯、建议、参谋的作用。指数办明确2010年为柯桥纺织指数的巩固提高年。

数据质量是指数工作的生命，提高信息采集员的专业和职业素养，才能保证第一手信息采集数据准确。今年将抓好抽样经营户培训，抓好基础薄弱的市场、市场分管指数领导、入场指导员、采集员重点培训，确保专业培训不少于100人。

我们也看到，由于受季节、行情、时尚等因素影响，商户主要经营品种较难稳定，因而采集的数据较难保证长效性和一致性。还由于多数商户担心填报数据与其他企业信息产生冲突，部分在市场中占有较高比重和引导行情的商户未成为指数采集点，因而采集商户的代表性有待提高。

市场调研活动还要增加。指数是反映整个中国轻纺城市场的晴雨表，针对市场特定品种特定行情进行调查活动，及时将结果反馈给市场，切实发挥指数作用和提升指数的行业形象。同时，扩大指数覆盖面，目前的指数仍集中在国内纺织品交易的龙头――中国轻纺城，尚未开展在外部市场和企业间的拓展，还缺少具有行业领导地位的知名企业加盟。

今年，为提高指数前瞻能力，抓好以下工作：将推出指数走势新闻会及举办专家解析、纺织类专题讲座，提高解读数据的能力；着重推广指数网络直报系统、完善指数网站报价系统及推出市场大屏幕报价系统、30纺织企业指数、采集点名录信息系统、20家优秀市场采集点及10家优秀企业采集点评选活动等，从而提高指数综合服务能力；提高指数预警预测能力，开发绍兴县纺织产业或柯桥轻纺市场预警预测系统；提高服务局部细部的能力，推出分类指数如化纤指数、坯布指数等详细小类评析。

纺织工程导论论文篇7

以纺织化学方向学生为例，主要需加强对纺织化学基础知识以及新型纺织化学品设计、合成、分析、应用等方面知识和技能的理解和掌握。本文将重点对纺织染整工程专业近年来在纺织化学方向的差异化建设和强化教育进行梳理和总结，具体将从思路创新、课程设置、实践配套、制度保障、硬件支撑等方面对所开展的教学改革展开介绍。

教学改革中的思路创新

借鉴相近专业的教学体系和培养理念。高分子科学、有机化学和化学工程等与纺织染整工程相近的专业有较为成熟的教学体系和培养计划，其中部分内容与本专业纺织化学方向所要进行的教学内容紧密相关。因此在进行本方向的强化教学时，可以借鉴上述相近专业的教学体系和培养理念。这不但可使本方向学生的专业培养有较高的起点和较完整的知识框架，同时对于实施本方向的教学改革也会有事半功倍的作用。

以染整工程专业为导向，结合纺织化学特色。总体上，上述相近专业对染整工程专业建设有很好的借鉴和启示作用，但在具体的教学内容、培养目标等方面又会与本专业有一定的差异。因而在教学内容、教学方法、掌握要求等方面应该与上述专业有所区别，特别是需精简其中关联度较低的教学内容，强化其中与纺织化学密切相关部分的教学内容。例如《高分子物理》教材中的聚合物晶态结构、分子量等核心重点内容可作适当简化处理，而高分子溶液流变行为、高分子膜材粘弹性等非核心内容需进行针对性的强化教育。

教学过程中强化应用背景的渗透，突出实践动手能力的提升。上述相近专业在教学过程中较注重理论知识的系统性讲授，而本专业实质上更注重专业理论知识的应用和相关技能的实践。因而在开展教学过程中需有意识地融入理论知识的应用和实践成分。例如在进行高聚物取向结构授课时，需紧密围绕化纤取向结构的形成和凝聚态结构的分析来展开讨论；在高聚物粘弹行为介绍时可引入织物涂层膜手感与结合牢度的协调处理等内容。同时，还要紧密结合配套的纺织化学相关实验，进行研究性实验教学。

课程设置的改革和创新

正是基于以上认识和创新，本专业成体系地增设了有机分析、高分子化学、高分子物理、精细化工产品合成原理、表面活性剂、纺织化学品制备及应用等与纺织化学密切相关的系列课程。并以强化本方向特色为依据，对其中的教学内容进行了有针对性地取舍，对其中的培养目标、培养方案、教学计划、学分分配进行了调整。具体是在对各课程主体内容进行框架式介绍基础上，重点突出了常见染料和表面活性剂合成，聚丙烯酸酯、聚氨酯粘合剂胶乳和改性有机硅的制备及应用，表面活性剂复配，以及上述纺织化学品测试表征等内容，以期提高学生的新型纺织化学品开发和应用能力。

实践环节的配套

在开展理论教学的同时，本方向非常注重实践环节的配套教学。在原有的基础化学和染整工艺实验之外，同步开设了表面活性剂合成、复配以及应用性能测试，偶氮染料合成、复配以及性能测试，聚丙烯酸酯乳液聚合、胶乳成膜以及膜性能测试，聚合物（包括天然和合成）的化学改性及其结构表征和性能测试等纺织化学综合设计类和研究探索类实验项目。实验中，要求学生在专业教师指导下，了解并逐步熟悉实验设计、方案制定、装置搭建、现象观察、数据处理、结果分析、总结汇报等纺织化学品开发与应用的各环节，领悟各环节中的要领和注意点。通过上述各项目的滚动实施，在有效巩固理论学习的同时，进一步提升学生的专业技能、创新意识和创新能力。

教学改革中的师资和制度保障

要顺利并高质量地实施上述理论知识教学和研究性实验，需要有切实的软硬件保障和支撑。在软件方面，首先要有高素质的教师队伍。近几年本方向陆续从国内外名校引进了几名教学科研骨干，目前本方向专职教师6人，均具有博士学历，其士后4人，有国外留学经历的3人，包括国家教授1名，省“新世纪151人才工程”培养人员2名。其次是要师生重视，形成共识。本方向专职教师会经常对如何更好开展纺织化学教学工作展开热烈讨论，在讨论基础上逐渐形成共识，形成合力。在学生选择专业方向时，会进行针对性的宣讲活动，以使学生在了解本专业本方向培养目标的基础上明确自身的定位和努力方向。此外，本方向修改并完善了原有的专业培养方案、教学大纲等理论教学纲要，编列了《纺织化学研究性实验讲义》、《纺织化学实验实施条例》、《纺织化学实验室安全教育及注意事项》等实验教学条例，并能在各个教学环节中严格遵照上述纲要和条例进行规范化的教学和培养。目前，本方向已逐渐形成了规范的运行机制。下一步，本方向将在控制培养规模的要求下，引入学生准入的选拔机制，同时积极培养学生的方向认同和荣誉情怀。

教学改革中的硬件支撑

在硬件方面，本方向在现有物质基础上，重点依托中央与地方共建高校特色优势学科实验室———纺织化学实验室的建设，开展了一系列的教学科研实践平台的建设工作。自2006年以来，建成安装有标准操作台和通风橱等基础设施的专业实验室三个，总面积达200多平方米，购置并已投入使用各类反应釜、高效液相色谱仪、红外光谱仪、全功能全自动接触角仪、自动电位滴定仪、喷雾干燥仪、高速离心机、毛细管效应测定仪、数显酸度计、电导率仪、表面张力仪、BROOKFILD黏度计、沉降式粒度仪、数控熔点测定仪、数显散射光浊度仪等与纺织化学密切相关的测试仪器和实验设备，目前已可供一个标准班学生同时进行各项研究性实验。上述软硬件的建设成功，为更好地开展本方向的教学工作提供了坚实的物质和制度保障。

经过三年多师生的共同努力，本方向已凝练并逐渐形成了适合印染行业发展需要的教学模式，所培养的学生在纺织化学相关方面的动手实践、设计意识、分析水平等能力有了显著提升。从近几年应届毕业生就业情况和就职单位评价意见来看，本方向所培养的学生不但懂印染工艺和技术，而且还具有更强的纺织化学功底，因而更会因其所具有的复合型知识体系和实践创新能力而受到用人单位的好评和认可。

纺织工程导论论文篇8

关键词：现代纺织技术；专业建设；教学改革

南通纺织职业技术学院“现代纺织技术”专业于2001年12月获准成为部级专业教改试点专业，2002年12月被列为部级精品专业建设项目。近几年来，课题组在学院专业教改试点工作领导小组的领导下，认真制定本专业教学改革方案，勇于探索，大胆实践，扎实地开展了一系列专业建设和教学改革工作，取得了显著成绩，该项目于2004年底荣获江苏省优秀教学成果一等奖。

一、以教学观念改革为先导，积极探索产学研合作教育人才培养模式

“产学研”合作教育是高职教育发展的必由之路，也是加强专业建设与改革的必由之路，深刻认识“产学研”合作教育的本质内涵，就是要求社会、企业真正参与到学校人才培养的全过程。为此，学院联合纺织行业主管部门、企业以及科研院所成立了“学产研”合作教育领导小组。本专业一开始就建立了具有广泛行业和地区代表性的专业建设指导委员会。并定期开展活动。他们帮助分析本专业岗位(群)应具备的职业素质与专业技能，确定人才培养的具体业务规格，按照知识、能力和素质结构的要求来设置课程、构建课程体系，直至形成专业人才培养方案，保证了人才培养方案的科学性。他们还参与对人才培养方案的动态修改，自2001年专业教改以来，先后对专业人才培养方案进行了三次调整，保证了专业教学改革的顺利进行。专业建设指导委员会对专业人才培养过程的直接参与表明，他们是行业最新发展状况和社会对人才需求的信息员；是学校设置新专业、调整专业结构，确定专业培养目标和人才规格的指导员：是学校加强与企业联系的联络员；还将是学校人才培养工作和毕业生质量的评判员。

南通市经评估招标在我院设立的“南通市纺织服装技术服务平台”，下设的“纺织工艺技术中心”、“纺织品设计技术中心”、“纺织品检测技术中心”三个技术服务中心，与本专业三个专业方向相对应，保证专业教学内容与生产实际紧密联系，成为“产学研’：合作教育的一个窗口。目前，省级“家用纺织品实训基地”、省级“家用纺织品工程中心”又相继在本院建立，为本专业的建设与改革提供良好的平台。同时与纺织行业有代表性的企业签订合作协议，本着“真诚合作、优势互补、互惠互利、共同发展”的原则，建立了校企合作机构，将专业实训基地、暑期社会实践基地、就业基地、技术开发与服务基地相结合，建立了十多家“四合一”的综合基地。其中与南通东帝色织有限公司合作，成立了色织新技术研究开发室；．，与南通英瑞集团合作，成立了新型纱线开发室；与南通华业纺织有限公司合作，成立了纺织产品研究开发室，为专业教师进行工程实践创造了良好的环境。校企合作机构的建立，不仅扩大了学校的影响，提高了教师对企业的渗透力，而且也密切了与行业、企业的联系，形成了校企双赢的机制．成为紧密型校企合作关系，初步成为“利益共同体”，企业更加主动地关心并参与到学校人才培养工作中来。本专业教师主动服务地方经济，近年来对社会和企业开办了十多期的“纺织品知识”、“色织工艺”、“剑杆织机维修”等各类技术培训班，为企业和社会培训了近千名技术人员和生产骨干。经批准设立了“国家职业技能鉴定所”，为纺织企业和在校学生提供职业技能鉴定。在课程设计、毕业设计等实践教学环节中，明确要求学生从企业生产实际中寻找课题，目前学生的毕业设计基本上做到“产品化”设计，不少毕业生的设计课题已被企业采纳，其中01级学生的毕业设计获省首届优秀毕业设计二等奖。

二、以就业为导向，设计专业人才培养方案

“现代纺织技术”专业采用大类化招生，分设“纺织工艺”、“纺织品设计”和“纺织品检测与经贸”三个专业方向。以技术应用能力和综合职业素质为主线， 采用“CPTM”(Communal Platform&　Technology Model目p公共平台与技术模块)模式进行课程体系设计。CP为三个方向的基础性和公共课程的组合，以满足素质教育与专业基础的基本要求。TM是以技术应用为主线的确定专业方向的课程组合。以职业核心技能为基础，构建核心课程模块与就业方向课程模块相结合的选修课程组合模块，将校园文化与企业文化有机地融合，促进课程与职业资格证书在课程体系上的结合，构建综合素质、职业能力、岗位技术“三位一体”的课程目标模式。在教学组织上采用“1．5+l+0．5”三段式，第一阶段为一年半时间，主要学习三个专业方向公共平台的内容；第二阶段为一年时间，在学生根据社会需求确定专业方向后，学习技术模块内容．进行针对性专业内容学习和技能培训，完成上岗前的知识和能力准备，达到本专业方向“精”，其它专业方向“通”的要求；第三阶段集中半年时间，让学生到企业进行岗位实习，努力达到毕业生就业的零适应期。这样不仅能更好地满足社会需求，主动适应地区产业结构的调整，而且有利于解决好专业口径的“宽”与“窄”问题，拓宽学生的就业适应面。

三、以教学内容改革为核心，加强课程建设

教学内容的改革是人才培养模式改革的主要落脚点，也是教学改革的重点和难点。本专业在确定专业基础课和专业课教学内容时．做到以纺织产品为龙头，以典型产品为分析对象，根据产品风格的特征、生产过程的技术要素来分解、梳理相关的专业理论知识点，对教学内容进行大力度的增删，改革教学内容体系，整合成相应的课程。建立课程建设负责人制和重点课程建设立项制，《纺织机械基础》、《纺织应用化学》、《纺织应用数学》、《纺织纤维》、《现代织造技术》等课程或课程群的建设项目作为院级教科研项目立项。其中《纺织纤维》课程代表学院参加省厅优秀建设课程评选，并获“省优秀课程二等奖”。

在教材建设方面，本专业的许多专业基础课和专业课程采取先自编讲义，经试用并修改成熟后再逐步过渡为教材的办法。在教材编写过程中，我们按照职业岗位技术应用能力的要求，尊重学科但不恪守学科化，在广泛听取专业指导委员会委员们意见的基础上，重组教学内容体系，精选教学内容，突出介绍企业需要的实用生产技术、经验和方法，并增加大量的生产实例。《纺织应用化学》打破了传统的化学课程体系，大量增加了与专业密切相关的诸如纤维、浆料、染料等内容，并以专业需要为体系编排章节，大大地增加了应用性；《纺纱工艺与设备》、《新型机织工艺与设备》、《色织物设计》等教材在编写过程中，对于一些计算公式，淡化公式的理论推导，强调公式的具体运用，并增加了简单实用的经验公式．更好地与企业实际生产相接轨；《纺织品性能与检测》直接将一些实验实训的要求与方法编写在有关章节中，作为教学内容的一个重要组成部分，从而使教材更具有针对性、实用性。目前已完成了《纺织机械基础》、《纺织应用化学》、《毛纺概论》、《棉纺产品设计与质量控制》、《纺纱工艺与设备》、《新型机织工艺与设备》、《纺织纤维与纱线》、《色织物设计》、《纹织CAD教程》、《纺织品性能与检测》等一系列校本教材，在专业教学中广泛应用。其中《纺织应用化学》和《新型机织工艺与设备》等教材施教数轮经修改后已正式出版。与此同时，还积极开发了一系列多媒体课件类的电子教材，完成了《纺织纤维》、《纺纱设备》、《机织设备》、《织物 CAD》、《机织工艺》和《纺织品性能与检测》等电子教材的编写与制作工作，其中有多只课件在省级课件比赛中获奖。

四、以“教学做一体化”为主要教学形式，努力提高教学效果

积极探索教学方法及教学手段的改革。教师根据各课程的特点采用导课式、案例式等教学方法的同时，大力推行“现场教学、讲练结合、精讲多练”为主要形式的“教学做一体化”的教学模式，不但可以让学生在最短的学习时间内学到更多有用的知识，而且能挤出更多的时间来充实实践教学环节．培养学生的技术应用能力，本专业学生职业技能社会化考核合格率达到100％。在教学过程中做到了“三个淡化”，即理论教学与实践教学内容的淡化、理论教学教师和实践指导教师身份的淡化、教室与实验实训室场所的淡化。《纺织纤维》课程不再分理论课和实验课，整个教学过程在实验室进行．在专业基础课和专业课教学中，尽可能地做到能在车间或实训基地讲的课就决不在教室里讲。《纺纱设备》、《机织设备》、《纺织机电技术》等课程，通过在现场结合设备、结合实际操作的讲解，起到了事半功倍的效果。对于在生产现场无法看清楚的机构及其运动情况则通过现代化的教学手段来实现，如剑杆织机剑头运动速度极快，肉眼根本无法看清其动作过程，通过多媒体课件反复慢速播放，看清其动作过程，获得很好的教学效果。

五、以提高技术应用能力为重点，大力加强实训基地建设

实验实训室建设是提高高职教育质量的物质保证。高职教育强调实践教学，努力提高学生的专业实践能力和综合技术应用能力。本专业国际先进水平的新型织机实训中心．织物CAD实训中心等，在此良好实验实训条件的基础上，近两年又投资数百万元，购置了电脑测色配色仪、电子显微镜、电子提花小样机、电子大提花剑杆织机、毛巾织机、喷气织机等中高档仪器设备，建成纺织标准实验室等。在努力保证仪器设备先进性的同时，兼顾了设备的台套数。纺材基础实验室是目前为止全省高职院校中首批申报并获得通过的基础实验室，实验室内不仅可以完成六十多项纺织品性能的检测训练，而且还能进行纺织新材料、新产品的科学研究，承接社会和企业纺织材料的各类测试任务。充分利用新落成实训大楼的良好条件，高起点地进行实验实训室的规划设计。专业实验实训室在布局上模拟企业生产实际，按工艺流程布置设备．体现了“从低级到高级，从简单到复杂，从单一到综合”的特点，从而有效地提高了校内实践教学的效果。如纺纱工艺实验室规划建立一个从梳棉、并条、粗纱到细纱的生产模拟车间；机织工艺实验室规划建立一个从计算机产品设计到小样试制再到大样投产试制的全过程模拟工厂。加上各实验实训室之间采用通透式设计，具有宽敞明亮的视觉效果，让人产生前后衔接、上下配套、浑然一体的感觉。这不仅能对实际生产流程一目了然．让学生产生“身临其境”的感觉，也有利于学生的综合职业能力的培养．还能从总体上更好地熟悉生产工艺和操作。

在已有良好的校内实验实训条件的基础上，充分利用社会资源，进一步加强了校外实训基地建设，努力提高实践教学效果。与江苏大生集团、南通二棉集团、江苏联发集团、中国华芳集团等十多家企业签订协议，使之成为稳定的校外实训基地，这样有效地弥补了校内实训基地受实验实习设备投资大、更新快、训练项目单一、缺少企业氛围、不利于综合职业能力培养等的缺陷。

六、以“三个一”为突破口．加强师资队伍建设

师资队伍建设是实现人才培养目标的根本保障。近年来本专业通过“送出去、请进来”的途径进行师资队伍建设，不仅增加师资队伍的数量，而且学历结构、职称结构得到了较大的提高。目前具有硕士学位的教师11名。具有副教授以上职称的教师12名，占教师总数的80％。实行专兼结合，聘请来自企业生产一线的兼职教师6名，不仅发挥了他们具有丰富实践经验的优势，提高了实训实习效果，而且缓解了专业教师相对紧张的矛盾。同时明确要求每位教师应做到“三个一”，即教好一门课，联系一家企业，承担一个项目研究。专业教师积极地利用业余时间通过挂职或不定期的下厂参加企业生产实践，他们对所蹲点的企业各方面的情况了如指掌，企业的生产实例成为自己讲课时的一本活教材，将这些实践经验、掌握的高新技术、活生生的案例，带进课堂，编进教材，既丰富了教学内容，拓宽了学生的知识面，又使教学内容更为生动具体，增强了学生的学习兴趣，提高了教学效果，他们充分发挥在开发新产品、开展技术服务等方面的优势，努力为企业解决生产中的实际问题．专业教师都与企业建立了热线联系，提供“短、平、快”的服务，努力为企业提高劳动生产率．降低产品成本，提高经济效益，受到企业的欢迎。不少教师被聘为企业的技术顾问，从而使本专业“双师型”教师队伍有了很大提高，目前达到学院“双师型”教师标准的教师数达16名，初步形成了一支业务素质高、结构合理的师资梯队，保证了专业建设与教学改革的顺利进行。本专业的教师近两年公开发表纺织学术论文50多篇，其中有15篇论文在国家、省、市学术会议上获奖；完成科研项目15项，其中省级以上9项，教师开发的新产品在中国面料大赛中获奖。积极开展教学研究，发表教改研究论文14篇。