混凝土结构物表面麻面现象的调查研究

【摘要】随着公路建设的快速发展，现浇混凝土结构在公路工程建设中也得到广泛采用，混凝土的外观质量已越来越受到重视。本文通过对成龙线开发区段改建工程混凝土结构物进行调研，重点分析造成混凝土结构物表面麻面现象的原因，并提出了的合理化建议和处置措施。

【关键词】混凝土；麻面

一、成龙线开发区段改建工程混凝土结构物概况

成龙线开发区段起点位于长江路终点处，沿长江路方向西行上跨绕城高速，终点位于蓬莱与开发区交界处，全长4.67公里。工程于2010年完工。

路线上跨绕城高速公路采用跨线桥通过，结构形式为25m+35m+25m钢筋砼连续箱梁。上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁。截面变高度，梁高为1.4—2.0米。下部结构采用桩基础柱式墩、扩基U形台。墩桩径为1.8米，设系梁，柱直径1.5米。桥墩柱、台帽、侧墙顶、人行道、防撞栏、搭板采用C30混凝土。墩系梁及桩基础采用C25混凝土。

全线共设小桥4座，其中钢筋砼板桥1座，涵洞11道，主要形式为石拱涵、钢筋混凝土圆管涵和钢筋混凝土盖板涵。钢筋砼板桥上部结构采用钢筋混凝土预制板，桥面铺装及铰缝采用C40混凝土，防撞护栏采用C25混凝土，砼空心板、台帽、耳墙均采用C30混凝土。圆管采用C25混凝土，基础采用C15混凝土。盖板涵预制板采用C30混凝土，台帽采用C25混凝土。

二、混凝土结构物表面出现麻面现象的情况调查

我们对成龙线开发区段改建工程混凝土结构物进行了全面检查，结果是大部分混凝土结构物表面都存在不同程度的麻面现象，虽然通过各种补救措施，可以改善外观质量，但修补所造成的色差及人工修补的痕迹仍然无法消除。

三、混凝土结构物表面出现麻面现象的原因分析

调研的目的是通过对麻面现象进行统计分析，找出导致麻面现象的原因，指导以后混凝土工程的建设管理，下面就造成混凝土结构物表面出现麻面现象的主要原因进行分析。

（一）模板原因

1、模板表面粗糙或清理不干净，存在锈斑或粘有水泥砂浆等杂物，造成拆模时砼表面被粘损。2、模板表面所涂脱模剂黏度过大，使附着在模板表面的气泡难以全部排出。3、木模板在浇筑前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑砼时，与模板接触部分砼的水分被模板吸收，致使砼表面失水过多，出现麻面。4、模板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。

（二）混凝土拌合物方面的原因

1、混凝土配合比不恰当，水泥用量过少、砂子用量过多、石子粒径过小造成混凝土表面有磨砂感，缺乏光泽。2、混凝土拌合不均匀或在运输过程中出现离析现象造成混凝土在浇筑后表面出现麻面。

（三）施工工艺方面的原因

1、混凝土浇筑入模时落差过大，导致混凝土出现离析、浮浆和泌水现象。2、砼振捣不充分，砼中气泡未全部排出，一部分气泡停留在模板表面，容易造成麻面现象。3、振捣时间过长使混凝土产生离析、泌水现象，混凝土骨料分离，显露砂石，造成麻面现象。4、振捣程序不对，随意性由内向外振捣，以致将气泡赶向模板，由于气泡的表面涨力作用使气泡粘附在模板表面，造成麻面。5、拆模过早、拆模不慎，模板粘附混凝土，造成混凝土表面缺损。6、混凝土养护时，混凝土表面不能保持湿润，易产生龟裂、麻面现象。7、冬季施工时，保温措施不力，使混凝土受冻，出现麻面现象。

四、减少混凝土表面麻面现象的措施

减少混凝土结构物表面麻面现象从以下几方面采取措施：

（一）模板方面的控制

1、模板采用竹胶板时，要选择结实、平整、光洁的板材。2、拼装模板时采用剪板机下料，保证接口的平直。模板之间的缝隙和错台满足施工和规范要求。3、采用钢模板时，采用平整完好的模板。4、钢模板使用前将模板上的锈迹和粘积物清理干净，必要时采用除锈机进行清理。5、采用黏度较小的脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，可采用先涂再擦的方式。模板涂刷脱模剂后要防止二次污染。涂刷脱模剂与浇筑间隔时间过长时，要重新涂刷脱模剂。6、模板的安装要牢固稳定，拼接模板时，加固螺栓时不能一次到位，要分次、均匀、对称地加固，防止跑模、漏浆。

（二）混凝土方面的控制

1、混凝土级配要好，在规定范围内，砂子的含量稍低，大石子的含量稍高些。在生产中加强混凝土的筛分检验，确保级配符合要求。2、砂子、石子等原材料含水量发生变化时，要调整生产配合比中水的含量，使混凝土的塌落度保持稳定。3、确保混凝土的拌合时间，使混凝土拌合均匀。采用搅拌车运输混凝土，防止混凝土离析。

（三）混凝土施工方面的控制

1、控制混凝土入模时的落差，必要时采用滑槽或泵车浇筑。2、大体积混凝土需分层浇筑，每层虚铺厚度为40cm左右。振捣时先周围后中间，使气泡在中间排出。边角处要单独进行振捣，但要注意不能触碰模板。振捣时要快插慢拔，防止出现漏振、欠振、过振、早振、迟振等现象。边角处及钢筋、预埋管密集的地方，振捣棒无法插入，可采用人工振捣和橡皮锤敲击等辅助方法。3、钢筋混凝土保护层尽量不使用木块或混凝土块，最好使用塑料垫块。4、浇筑完成至拆模间隔时间不能过短，至少不能少于一天，气温低时应延长模内养护时间。拆模时应小心在意，特别在边角处，不能生拉硬敲，以防对混凝土造成损伤。5、拆模后，立即对混凝土构件进行养护，确保混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。6、冬季施工要做好保温措施。

五、结论

造成混凝土结构物表面麻面现象的原因是多方面的，虽然通过修补手段，可以有效地提高混凝土的外观质量，但修补处会出现色差及剥落现象。要想真正从根本上解决混凝土的麻面现象，就要对凝土的原材料、级配、拌合、运输、浇筑、养护等方面进行严格控制。