混凝土衬砌渠道防渗技术探讨

提 要：混凝土衬砌渠道防渗是提高输水能力，抗冲能力，节水灌溉、节约水资源的有效途径。渠道防渗对地下水的补给减少，对控制沿渠地下水位、防止渠道两边耕地盐碱化均起到了很好的防治作用。只要严格把关混凝土衬砌渠道施工的各个环节，做好施工前和施工后的技术质量要求，现浇混凝土衬砌渠道渗漏问题就可以避免发生，防渗在技术上是可行性的，效果是可见的，节水是显著的。

关键词：水利工程；混凝土衬砌；渠道渗漏；防渗技术

渠道防渗衬砌通常采用多种形式，一般可分为两种类型：一是单一材料渠道衬砌型；二是复合材料渠道衬砌型。两大种类各有多种分类。笔者仅对混凝土衬砌渠道防渗的做法进行较为深入的分析和研究，以达到在农业灌溉用水工程中，节约用水，增加过水能力和减少渗漏损失、提高输水效益之目的。

1 渠道渗漏的成因分析

在渠道混凝土衬砌工程中，引起渠道渗漏的原因很多，因素也较为复杂，但主要有以下四个方面的原因。

1.1 渠道基础处理不到位引起混凝土衬砌渗漏

基础有的是土基，有的是砂砾地基，对于不同的地基应该采取不同的处理方法，如果没有认真负责的、按照工程质量要求、去规范地处理渠道基础，必然会跟渠道防渗混凝土衬砌工程埋有隐患，从而使渠道工程衬砌发生不同方位的沉陷位移，导致渠道衬砌工程出现渗漏。

1.2 支模出现偏差引起渠道混凝土衬砌渗漏

模板的作用是对浇筑的混凝土起成型和支撑作用。在水利灌溉渠道工程中，一般多采用木模板和钢模板，无论使用木模板还是钢模。模板的安装必须按照设计图纸的规定要求测量放样，必要时可在渠道衬砌支摸中多设控制点，以便检查和校核，若现浇混凝土模板安装出现偏差，产生过大变形，相邻模板拼接高差超过规范规定。都会导致现浇混凝土渠道衬砌工程出现不同程度的渗漏。

1.3 渠道混凝土衬砌材质选择不佳引起的渗漏

渠道混凝土衬砌的材料，主要是水泥和骨料(砂、石)，其中，水泥的品种、强度等级，储存的环境，砂石骨料的质量，杂质含量的多少，粒径的大小，混凝土施工配料比，渠道衬砌混凝土的配合比等，每个环节，如果质量要求不严格，都有可能引起渠道混凝土衬砌渗漏发生。

1.4 混凝土在运输、浇筑过程中监管质量不严引

起混凝土衬砌渠道渗漏混凝土衬砌渠道浇筑的施工过程有三个环节，一是备料，二是入料，三是平仓振捣。要使渠道混凝土衬砌不发生渗漏问题，就必须严格混凝土衬砌施工质量关，要使没有做到在混凝土的运输施工过程中随拌、随运、随浇，渠道混凝土衬砌出现渗漏是不可能避免的。

2 混凝土衬砌渠道防渗的控制

混凝土渠道衬砌出现的渗漏原因是多方面的，要预防渠道衬砌中渗漏发生，应该从渠道混凝土衬砌施工的各个环节，严格把握技术和施工材料质量要求，只有这样，才能节约水资源，才能达到预防渠道衬砌渗漏之目的，才能防止混凝土衬砌渠道渗漏产生，才能使混凝土衬砌渠道渗漏得到控制。

2.1 混凝土衬砌渠道防渗的地基处理

根据不同的地形现状，正确合理地处理渠道衬砌基础，该开挖的就开挖，需要回填的渠基一定要严格填方，严格整平、严格夯实，必须达到渠道衬砌密实度的质量要求，对于改建渠道，应早期扒松渠基土风干，再重新回填新土，并分层夯实，对于渠道内的腐质土、淤泥、垃圾必须彻底清理干净。如果渠道开挖或回填与设计的方案误差较大，就可采用多次修坡的方法施工完成，为保证渠道混凝土衬砌质量，渠道削坡施工应在混凝土浇筑前进行，若削坡出现过度问题，最好不要用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充，或者采用新土回填夯实，还应做好必要的临时性的排水设施，为确保渠道混凝土衬砌的渠床符合施工要求，提供良好的施工条件，防止渠基处理不到位而引起的渗漏。

2.2 混凝土衬砌渠道防渗支模的技术要求

渠道衬砌模板大多采用钢模，因为钢模具有利于散熟的特性，最好优先选用。渠道衬砌模板的安装，必须支撑在稳固的地基上，并应具有足够的支撑面积，以防止模板的倾覆和滑动，模板的拼装一定要严密而准确，模板面应平整，不出现漏浆现象，不产生位移和变形，模板安装允许出现的尺寸偏差值，不得超过《水工混凝土施工规范》的规定值。要特别区分木模板和钢模板的允许偏差值，要周密考虑相邻混凝土衬砌施工的整体性，尽量减少相邻混凝土衬砌施工的时间问。隔离避免出现相互约束等问题，引起渗漏。

2.3 混凝土衬砌渠道防渗材质的合理选用

水泥是渠道衬砌的主要材料，应根据工程的具体情况合理选用，在使用水泥时，应优选产地知名的水泥，水泥在运输和储存过程中应防水、防潮。砂、石材料其质量是否符合渠道混凝土衬砌质量要求，也直接影响混凝土的施工衬砌质量。因此，砂和石料表面应洁净，如有裹粉、污染、裹泥等应彻底清除。骨料分为粗骨料和细骨料，对混

凝土衬砌而言，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料应质地坚硬、清洁，含水率应该保持稳定。混凝土施工配合比，必须满足施工要求和设计技术指标，严格混凝土衬砌施工中的配料制度，进料的配合比、水灰比能否达到混凝土衬砌工程施工质量要求，同样影响着混凝土渠道衬砌防渗漏的发生，在进料前应对砂石、水泥进行抽样检验，并结合检测的结果调整配合比，同时，有严格控制混凝土的搅拌时间，搅拌时间不宜过长，也不能过短，否则石料就会受损，材料结构就会发生变化，而改变混凝土的配合比。远料时间和地点要规范选定，一般运料和等待的时间在15―20 min左右。

2.4 混凝土衬砌渠道防渗浇筑施工的质量控制

在处理好基础面、施工缝后，混凝土的浇筑就可以立模进行，要说明的是建基面一定要清理杂物、整平。为防漏浆可先浇低标号的混凝土作垫层(砂砾地基)，要是土基时应先铺碎石，盖上湿砂压实后，再浇混凝土。对水平和垂直结合缝应冲洗干净，有利灌浆。混凝土衬砌渠道的施工，多采用按伸缩缝分块浇筑进行，一般是先浇渠底，再浇渠坡，有压顶的最后浇压顶，卸料入仓后应及时平仓振捣，严禁以振捣代替平仓，应避免欠振或过振，不要无故在平仓振捣中停顿，因故停顿应把时间控制在60一90 min为好，否则按施工缝处理。混凝土在浇筑完应立即用原浆进行收面，不可洒水收面。混凝土初凝后即可拆模拆，模拆后应立即清理整修干净，养护是提高混凝土质量的重要环节，养护时表面要覆盖湿草帘、麻袋等轻型材料，人工洒水养护，相对湿度应该达到90％以上，对防裂、防渗漏有很好的效果，特别是夏天，更应该及时人工洒水，精心养护，防止渠道衬砌浇筑施工出现质量问题，而发生工程渗漏。

3 结论与展望

3.1 结论

在水利灌溉渠道工程中，现浇混凝土衬砌渠道渗漏水量的大小。将显示混凝土衬砌渠道防渗的性能和衬砌工程的质量，要使渠道衬砌达到防渗而不渗漏的质量要求．达到节水灌溉工程之目的。就必须做到优化设计方案，严把砌筑材料质量关，提高施工技术水平，强化浇筑配合比的质量及混凝土的搅拌和运输、浇筑和养护等施工环节的监管，做到施工全过程的优质施工，以确保混凝土村砌渠道工程的防渗质量，节约水资源。

3.2 展望

科学的探索是没有止境的，在渠道衬砌施工技术方面，已有研发使用的特色新设备，大型渠道混凝土机械化衬砌成型设备，逐步走向成熟。衬砌成型设备科技水平不断提高，在水利建设项目中大显身手，衬砌的施工质量，衬砌机的优良性能，必将给渠道衬砌防渗漏开创广阔的施工前景。总之，只要在渠道防渗衬砌工程中，积极采用新材料、新技术、新工艺、开发新设备，对提高防渗工程质量，加快施工进度，降低工程造价，提高工程效益必起到良好的作用，奠定坚实的渠道防渗基础，取得很好渠道防渗经验和成效。