混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术分析

摘要：混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术在近年来的推广应用中得到了良好的经济效益以及社会效益。文章结合这一技术的特点，重点的探讨了该施工技术的流程以及施工要点，希望为此技术的发展、完善及推广起到一定的推动作用。

关键词：混凝土；叠合箱网梁楼盖；施工技术

Abstract: the concrete composite box beam floor construction technology in network in recent years the promoted application to get a good economic benefits and social benefits. Combining with the characteristics of the technology, the paper probes into the construction technology of the process and key points of construction, the hope for the development of technology, perfect and promotion play a role.

Keywords: concrete; Composite box nets beam floor; Construction technology

中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号：

混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术是在肋梁楼盖、密肋楼盖以及无梁楼盖的使用之后逐渐发展应用的一种新型的楼盖结构体系。与传统方法相比，混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术具有整体性好、节省材料、施工方便、承载力高、自重轻以及刚度大、降低层高的优势。尤其适用于当今流行的大荷载、大跨度以及大空间的多层以及高层建筑，因此在我国很多地区得到了广泛的应用。同时由于施工方对于此技术的认识不深，对于其使用性能、结构特点以及施工技术掌握不完善，以至于在具体的施工中遇到了一些问题，同时也阻碍了这一技术的进一步的推广。

1. 网梁楼盖的基本构造以及技术优势

1.1基本构造

叠合箱作为网梁楼盖的基础，通过高强度的混凝土制成的开口盒拼接成中空的箱体，然后经过混凝土肋梁叠合构成楼盖，叠合箱基本构造如图下1所示。

图 1 叠合箱构造示意图

1.2技术优势

网梁楼盖与传统的楼盖形式相比具有如下几方面的优势：整体性好，刚度大；自重轻、 承载力高；节约材料，降低造价；施工方便，缩短工期；节约用地；耐火、抗渗且耐久性好；抗震性能好等。

1.3经济及社会效益

（1）此施工技术由于空心率高，节约了大连量的混凝土及钢材，因此极大的节约了材料、降低了工程的造价。（2）施工方便、占地面积小这一性质也极大的缩短了工期，减少了资金的投入，具有很好的经济效益。（3）网梁楼盖由于减少了楼梯等辅助设施，加大的提高了面积的利用率，减少了建筑的间距，增加了建筑的层数，从而极大的节约了土地（4）网梁楼盖中间是空壳的，其水电、消防、通风等均可以从中穿插，使得楼板地面平整美观，节约了使用空间、减少了楼层高度。（5）网梁楼盖的耐火以及抗震性能好，可以保障人民的生命财产不受损害。

2. 施工工艺流程及技术要点

2.1施工准备

（1）叠合箱构件制作。叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，并授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。

（2）叠合箱预制构件进场检验。检查产品出厂合格证书、叠合箱的型号和规格、试验报告；叠合箱的表面质量，例如有无裂缝、缺损，凡不符合质量要求的不得使用。此外还要检查检查墙体或柱标高及轴线。

（3）叠合箱构件的吊装。使用塔吊等起重设备对叠合箱构件实施吊装，起重设备最大幅度的起重荷载应不小于10KN；使用叠合箱构件专用吊装工具进行吊装。

（4）叠合箱的堆放及场地要求。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放，同时保证地面的平整，板的堆放高度宜不大于十层。

2.2铺设底板模板

底模板可以用多层板模板支设满堂模板，施工方便，并可周转使用；当遇到网梁楼盖跨度较大时需起拱，起拱高度按短跨尺寸的1/400 考虑；模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。

放叠合箱位置线以及粘贴密封胶条，叠合箱外边的位置线要根据施工图纸的轴线尺寸，在已验收合格的底模板上标出，以达到保证叠合箱准确就位的目的。同时叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防止错放箱体；然后按照标定的叠合箱外边线内移30mm，粘贴20mm×10mm（宽×厚）规格的海绵单面胶条。胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固，以充分的起到密闭模板与底箱之间缝隙，防止叠合箱的底板与模板之间产生漏浆的效果，如下图2。

图2叠合箱粘贴胶条示意图

2.3安装叠合箱底板

叠合箱底板的安置主要分为六大步：（1）参照箱型布置图纸进行底板布置。由于叠合箱是受力构件，其位置不同导致箱体的厚度配筋也不同，因此底板之间的间距由设计要求的肋梁宽度确定，并严格按照箱型布置图进行摆放，防止错放箱型；（2）进行叠合箱底箱摆放时要按设计要求区分明箱、暗箱。明暗箱厚度如下图3所示：

图3 明、暗箱板厚示意图

（3）就位过程中应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，缓慢的降落到位，使得箱底外边线应与肋梁边线吻合并稳定落实；（4）摆放叠合箱底板的过程中，同样应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固以及位置正确，不得破坏胶条；（5）底板放好后，用橡皮锤振击底板中心，直到底板底面与模板之间无缝隙为止。然后调整底板预留锚固钢筋的位置和形状，使锚固筋横平竖直、弯钩朝上。

2.4绑扎肋梁钢筋

（1）底板施工完成后，进行肋梁钢筋绑扎。按规定设定肋梁箍筋弯折半径，同时不能随意的变动。（2）箍筋下料满足对混凝土保护层的要求。（3）双向肋梁的钢筋应先绑扎主肋梁，后绑扎次肋梁。主肋梁的顶筋在上排，底筋在下排，次肋梁的钢筋在主肋梁的内侧。肋梁底筋绑扎时箍筋底部应按照纵横 0.8m间距加设垫块，以保证箍筋保护层。进行肋梁钢筋绑扎时，须将底板预留锚固钢筋与肋梁主筋钩锚牢固。（4）网梁楼盖结构跨度大，钢筋的接头设置在受力较小处，设置在同一构件内的接头需相互错开。

2.5水电预埋

（1）网梁楼盖中水平只能预埋电、通讯类线管，垂直预留不受限制；（2）网梁楼盖结构中水平预埋线管布局大部分按原水电图纸执行，局部的可以适当调整；（3）叠合箱底板必须用机械方法开洞，叠合箱底、顶板边肋严禁破坏。

2.6安装叠合箱侧壁

叠合箱侧壁放置时如果遇到水电的线管将叠合箱侧壁抬高的现象，使用尖头锤将叠合箱侧壁和线管接合处敲出一个小洞，放置水电线管，然后使用聚合砂浆将小洞封堵。侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符并安装在底箱的外槽上。

2.7安装叠合箱顶板

顶板安装要对照箱型布置图纸，将叠合箱顶板预留钢筋应横平竖直，弯钩朝下，并与肋梁主筋锚固牢固。叠合箱网梁楼盖施工顺序见图4：

图4叠合箱网梁楼盖施工顺序示意图

3.安全及环保措施

叠合箱模板支柱应安装在平整、坚实的底面上，一般支柱下垫通长脚手板，用楔子楔紧；各种叠合箱应按不同型号存放整齐，高度符合安全要求；楼面四周设置安全护栏及安全网，操作人员佩戴好安全帽；吊装叠合箱构件时应注意安全，安装人员应按规定穿戴劳动防护用品；叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不得使用重物敲击。

脱模剂应使用无污染环保型脱模剂；采用低噪声环保型振捣器，以降低城市噪声污染；叠合箱网梁楼盖施工中，依照ISO 14000标准采取有效的管理措施做好环保工作。

4.结束语

混凝土叠合箱网梁格构作为近年来兴起的楼盖技术，凭借着优于传统结构优势而获得了较迅速的发展。特别是在提倡环保、绿色、节约的当今社会，这一技术的应用得到了几位显著的社会效益以及经济效益。我们有理由相信，随着科技、技术、材料的发展，这一技术将展现更为诱人的前景。

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注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。