沥青混凝土桥面铺装层施工工艺研究

【前言】沥青混凝土桥面铺装层施工工艺研究由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。1.1防水粘结层施工准备 (1)基层验收 桥梁整平层施工完毕而进入桥面防水粘结层施工之前，须注意以下几点：①注意因桥梁施工工艺需要而设置的特殊装置，包括孔洞、预埋件、管道等，应对其进行妥善处理。 ②应注意对桥梁主体施工过程中造成的桥面污染物进行认真处理，包...

摘要：本文主要从桥面防水粘结层施工和沥青混凝土铺装层施工进行了工艺研究，具有一定的理论价值和实用意义，供大家借鉴参考。

关键词：沥青混凝土；桥面铺装层；施工工艺

1防水粘结层施工工艺研究

防水粘结材料除了需要满足桥面铺装层设计的基本要求之外，严格的施工工艺和施工质量控制对于铺面工程来说也是不可忽视的，其质量的好坏直接关系到桥面防水系统，乃至整个桥面铺装层的成败，因此必须对施工环节进行高度重视，有必要建立完善的质量控制体系，对施工的基本要求、桥面处理、施工机具、施工工艺等进行研究，确保施工的进度和质量。

防水粘结层的施工内容包括桥面基层验收、桥面清理、防水层施工等几个方面的内容。本文主要就柔性涂膜类防水粘结层的施工工艺进行研究。

1.1防水粘结层施工准备

(1)基层验收

桥梁整平层施工完毕而进入桥面防水粘结层施工之前，须注意以下几点：①注意因桥梁施工工艺需要而设置的特殊装置，包括孔洞、预埋件、管道等，应对其进行妥善处理。

②应注意对桥梁主体施工过程中造成的桥面污染物进行认真处理，包括油污、覆盖物等。

③特别注意整平层标高、横坡、纵坡应符合设计要求。

④桥面洒水检验，不应有严重的低洼聚水现象。

(2)桥面清理

桥面基层经验收合格后方可进入清理阶段，本阶段是防水粘结层施工最关键的环节，清理不好，再好的材料其作用也发挥不出来。清理工作须严格按以下规程进行操作：

①拆除工作面上的设备及设施，并处理由于施工工艺的需要而设置的预埋件、工艺孔等问题。

②清扫垃圾及其他杂物、废弃物等。

③用强力吹风机等吹扫桥面细微颗粒及粉尘。

④根据桥面验收结果，处理局部被油污染或不结实的基层表面等问题。

⑤用人工或清理机地毯式检查清除基层表面浮浆。

⑥地毯式地用桥面清渣机或人工(钢刷)清理桥面附着比较结实的浮尘，要求顺着基层纹理方向清理，直到再清理不出粉尘，并且在混凝土表面上能清晰看到密集的细沙为止，经验收合格方可进行下道工序。

⑦再用强力吹风机等吹扫清理出来的粉尘，经验收合格后封桥，禁止车辆通行。

1.2防水粘结层的施工及注意事项

(l)施工机具

路桥防水涂料可采用刷涂工艺或喷涂工艺施工。为了提高施工效率和施工质量，目前主要采用机械化喷涂的施工方法，其施工常用的机具有：

防水涂料喷涂车、路面基层清理机、强力吹风机、动力及运输设备、铲子、钢丝刷、钢凿、榔头、油灰刀等。

(2)施工工艺

①彻底清洁桥面板表面，保证无粉尘、无杂物，最好采用高压水冲洗；经验收合格后，方可进入桥面防水粘结层施工。

②防水层施工时，为加强粘结与抗滑，对水泥混凝土桥面板最好铣刨拉毛，除去表面水泥浮浆，拉毛的方向是顺桥面横向进行。

③按相关技术要求喷涂防水粘结材料，要求喷涂均匀，无流淌，用量准确，并保证防水粘结层在桥面上形成一个完整的表面层。当施工气温低于巧℃或风速偏大时，建议先在桥面板上均匀喷洒乳化沥青粘层油，充当基底粘结剂。

④摊铺沥青混合料前要严格控制车辆行人在表面上通行，严禁施工车辆急刹车或调头，以保护防水层的完整性。

⑤摊铺沥青混合料时如果有粘轮现象，可在轮迹处均匀撒布少量石屑。

(3)施工注意事项

①防水粘结涂料使用前，应搅拌均匀，储存温度适宜，并注意密封和密封期。

②伸缩缝、施工缝用涂料浸缝；涂刷必须均匀，不堆料也不漏刷。

③不宜在夏季太阳暴晒下和后半夜潮露时施工；施工温度以5-35℃为宜。

④雨、雪天不能施工，施工后涂层未干不能淋雨；五级风以上不能施工。

⑤路桥防水涂料在施工中，应在现场对防水涂料进行抽样检测，以保证产品质量符合标准要求。

⑥施工过程中严防乱踩未干的防水层，防水层做完后在未铺沥青混凝土铺装层前必须严防尖锐物、汽车开行等人为损坏防水层。

⑦防水涂料施工后，为防止绑扎混凝土铺装层钢筋扎破或碾压沥青混凝土铺装时破损，应在防水层顶面设置保护层。

⑧施工过程中要不断自检，随时进行外观检查，发现喷涂达不到要求应立即停止施工，找出原因，修补合格后恢复施工[20]。

2沥青混凝土铺装层施工工艺研究

本文从保证沥青铺装层质量的角度出发，重点探讨以下几个方面的问题。

2.1沥青混凝土铺装施工准备

(1)严格检查原材料质量

①对粗细集料及填料的质量从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和场地。

②堆放各种矿料的地坪必须硬化且相互之间用墙体隔开，避免材料被混杂污染，并具有良好的排水系统。

(2)认真做好目标配合比及生产配合比

①目标配合比设计需要经过监理工程师的审查与批准后才能进行生产配合比设计；如果矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。

②每台拌和机均应进行生产配合比设计，并且在进行试拌和试铺之前需要经过监理工程师审查与批准。

(3)沥青混合料的拌制

①采用间歇式拌和机，通过试拌确定沥青混合料的拌和时间；严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的拌合出厂温度；严禁使用没有材料用量和温度自动记录装置的拌和楼。

②严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象；注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。

(4)沥青混合料的运输

①拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动进行装料，采用数显插入式温度计检查沥青混合料的出厂以及运到现场的温度。

②沥青混合料运输车的运量应较拌和能力及摊铺速度有所富余；运料车应有完整无缺的蓬布进行覆盖，以保温防雨或避免污染环境。

2.2沥青混凝土摊铺施工工艺

(l)连续稳定的摊铺，是提高桥面铺装层平整度最主要的措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况进行调整，做到均匀、不间断地摊铺。

(2)沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压决定；用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。

(3)摊铺机应调整到最佳工作状态，使链板送料器的速度与螺旋布料器的转速相匹配，采用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度，避免摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定。摊铺前应将熨平板预热至规定温度，摊铺时熨平板应采用中强夯等级，使铺面的初压实度不小于85%。

(4)摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm后的热料时拢料，并且在料斗两翼完全恢复原状后，下一辆运料车才开始卸料，做到连续供料。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。

2.3沥青混凝土压实施工工艺

(l)碾压是保证沥青铺装层耐久性的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，在摊铺平整后较高温度下及时进行。

(2)为保证碾压过程中沥青混合料的温度不致降得过快，压路机的喷水装置必须其喷出雾状水，并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量。对于胶轮压路机，可用拖把于轮胎表面涂刷1：3的柴油与水的混合液，以防止粘轮。

(3)振动压路机应关闭振动装置，采用静压方式，以免造成桥梁主体结构的损坏。初压采用双钢轮压路机碾压两遍；复压采用钢轮压路机不开振碾压4-6遍；终压采用胶轮压路机不开振碾压2遍。并应遵循机型先轻后重、行驶路线由低侧向高侧推进的碾压原则，以达到规定压实度为准。

(4)为避免碾压时混合料推挤产生拥抱，应将驱动轮朝向摊铺机；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘等，应采用小型振动压路机或手扶式振动夯趁热压实。

(5)在碾压过程中，为了保证正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，以便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。

结束语

本文主要从桥面防水粘结层施工和沥青混凝土铺装层施工两个方面进行了分析阐述，得出以下结论：

(1)桥面混凝土状况直接关系到防水层的施工质量，应对其进行检测，如混凝土强度是否达到设计强度、表面是否平整、粗糙程度、是否有浮浆等；同时应考虑防水材料、天气、机械设备等因素。施工中，应严格控制防水材料的洒布量，保证防水层的连续性，同时还应注意早期养护，以确保防水粘结层的施工质量。

(2)对于桥面沥青混凝土铺装层的施工，主要从原材料准备、配合比设计、混合料的拌制和运输、混合料的摊铺及碾压等方面进行了分析总结，明确了桥面沥青铺装施工的相关工艺，为铺装层的施工提供技术指导。

参考文献：

[1]JTJF30-2003，公路水泥混凝土路面施工技术规范[S].北京:人民交通出版社，2004

[2]邓学钧.路基路面工程[M].北京:人民交通出版社，2005