混凝土施工质量全过程控制研究

摘 要: 混凝土是混凝土施工中最被广泛应用的材料，其原因在于混凝土价格相

对低廉但各项性能都较为优良，所以在整个施工过程中，控制好混凝土的质量对于整个工程质量有非常重要的影响，从材料的选择，混凝土的配置，到混凝土的搅拌和浇筑，再到混凝土的养护和管理，每一个过程的严格把控，都是对混凝土施工的质量控制更进一步，本文就工民建混凝土施工质量的控制问题展开探讨。

关键词: 混凝土施工;质量；全过程控制

中图分类号：TV331文献标识码： A

前言：混凝土是一种使用十分广泛的建筑材料，在施工过程中，如果哪一个流程和原材料达不到要求或者配比的比例不适合，都会对整个混凝土施工造成严重的影响，从而导致混凝土的施工质量到不到设计的要求。现阶段，混凝土材料的品质和配合比例都存在较大的差异性，混凝土在选择、运输和配比过程中对混凝土的施工质量也能造成不小的影响。

1、 混凝土施工质量控制的重要性

混凝土是混凝土施工中不可缺少的材料之一，混凝土价格相对低廉但各项性能都较为优良，工程建筑物主要靠混凝土和钢筋承重，由此可见混凝土质量的优劣直接关系到了建筑质量和人民生命财产的安全; 除了建筑质量和安全的问题，混凝土质量对于整个建筑的建筑质量和工程造价都会产生影响，建筑成型后的结构稳定，耐久性，都与混凝土的质量有关; 最后，工程质量问题一直都是施工中被严格控制，而混凝土质量问题是影响工程质量的关键因素，避免因混凝土的质量问题引起施工事故。

2、混凝土质量的初步控制

2.1 水泥

水泥作为混凝土的胶结材料，在选择的时候一定要对其标号和质量进行综合的确定，影响水泥质量的主要有以下几个方面的因素，首先，水泥标号的选择，在选择水泥过程中，应该根据施工质量的要求，选择与工程质量相适应的水泥，正确的选择水泥的品种。其次，水泥标号的选择。在选择水泥标号过程中应该根据施工技术的要求，按照经济合理的原则选择合适标号的水泥。既能达到施工的要求同时还能降低施工成本。

2.2 搅拌用水

混凝土搅拌用水从水的来源我们可以将其分为饮用水、地表水、地下水以及经过处理的工业废水等。混凝土搅拌过程中使用的水以及混凝土后期养护使用的水的质量要求没有那么高。一般情况下，使用的搅拌用水在不影响混凝土的凝结时间，不对混凝土的强度造成多大影响的情况下，一般的水就可以满足施工的要求。

2.3 砂

在混凝土施工过程中，选择合适的砂级配是控制混凝土强度的重要标准，良好的砂级配可以在很大程度上降低砂之间的孔隙率，从能能够达到提高混凝土强度和节约施工材料的目的。此外，砂细度模数的大小也是影响混凝土性能的重要标准，砂细度模数越小，混凝土在搅拌过程中，需要更多的水泥浆体进行包裹。在搅拌过程中，选用的砂一般选择在级配要求中的额中粗砂。在混凝土搅拌过程中，使用含泥量较高的砂会增加混凝土搅拌过程中对水的需求，会在很大程度上降低混凝土的力学性能和耐久性，同时也会增加混凝土的收缩性能，因此，在混凝土施工过程中应该重点对泥沙的含量进行高度的重视和关注。

2.4 外加剂

在混凝土搅拌过程中，选择外加剂一定要进行全面的深入的调查研究，反复的对比试验，并对试验的结果的进行验证，尤其是要注意测试的样品的代表性和真实性。在取得比较可靠的资料之后，应该对其进行合理的选择，然后进行采用，在选择外加剂过程中，应该高度重视外加剂、水泥以及混合品种的相容性。

3、混凝土质量的生产控制

3.1 混凝土搅拌过程中的质量控制

在混凝土施工过程中，对混凝土进行搅拌的主要目的是保证所有的骨料之间都能包裹充分的水泥泥浆，从而使混凝土各种材料都能混合成为一个整体。在搅拌过程中，应该使用正确的搅拌方法和合适的搅拌时间和搅拌速度，按照施工设计的顺序进行搅拌，常用的搅拌方法有一次投料法和二次投料法。

3.2 混凝土运输和浇筑过程中质量控制

混凝土搅拌完毕之后，就应该使用运输车辆将其运输到施工区域内，在运输过程中，混凝土的混合材料可能会产生分分离现象，最终造成不均匀的沉淀和离析的现象。适当的配合比例和合理的操作可以在运输过程中保证期能够被控制在有效的范围之内。为此，必须加强混凝土运输时间的选择。运输时间过长会在很大程度上给混凝土的浇筑工作带来一定的影响，同时运输时间过长还会导致混凝土施工完毕之后出现衔接不良的情况，因此，在混凝土运输过程中应该选择恰当的时间进行运输。

混凝土的浇筑以及振捣工作是整个混凝土施工过程中最为关键的施工工序，同时还直接关系到构建的强度和结构的整体性能以及尺寸的准确性与混凝土的外观等各项指标能否达到验收的标准。在混凝土浇筑之前，应该对模板钢筋的工序进行复核和验收。在混凝土浇筑之前应该充分的对模板进行浇水。在设计施工过程中，对设计方案中所规定的钢筋的直径、级别、数量以及性状和位置等都要一一的进行确认，防止出现差错，同时还应该对设备做好充分的保护。为了防止浇筑过程中混凝土出现分层的现象，浇筑混凝土的自由下落的高度一般情况下不能超过2m。混凝土在浇筑过程中，不应该中途停止，应该连续进行。在施工过

程中，根据我们的施工经验，为了保证混凝土施工的质量，必须对每一层混凝土浇筑的厚度进行确定，保证浇筑的厚度应该改超过规定的范围之内。在振捣过程中应该切实掌握好振捣的施工工艺，在操作过程中，为了防止上层混凝土表面由于振捣产生上下分层的现象，振捣帮在插入时一定要快，抽出时一定要缓慢。在施工过程中应该选择合适的振捣时间，一般情况下振捣的时间应该维持在 5~20s 之间，如果在施工过程中，某一个部位产生了漏震的现象，在施工完毕之后，这个区域势必会出现大蜂窝或者空洞的现象，因此，在施工过程中应该对这些问题高度重视，切实保证施工的质量。

4、控制混凝土的误差

在实际的混凝土施工中，混凝土方面最常出现的问题就是混凝土误差的问题，这个问题的困扰给混凝土施工造成了很大困扰，长期的建筑实践中我们总结经验，应该从以下方面来控制混凝土的误差问题:

4.1 配合比的科学合理。

混凝土施工中常常不以实验室的配合比标准为最终标准，因为实际施工中的施工场地，材料，气候等多方面因素都会给配合比例造成影响，所以在实验室确定混凝土混合比例时，要满足我们常说的混凝土施工和易性的要求，要在试验中做出合格的混凝土配合比，需要在提供合格的施工材料同时，综合考虑材料及材料所在施工中所出现的问题，保障混凝土的配合比科学合理，符合施工的实际，满足施工要求。

4.2以设计配合比为要求施工。

在混凝土施工前的混凝土材料准备过程当中，首要进行施工配合比的换算，即将设计的比例换算到实际的施工当中，在测量砂石含水量之后还要检查换算后的原材料是否与设计中的材料配置是否有较大出入，一旦出现问题，应及时找出问题所在，工地和实验室应密切保持联系，在设计与实际施工出现问题时要保持信息的通畅，及时反馈。

4.3重视原材料的保养。

在实际的混凝土施工中，常常会因为原材料管理不当而导致混凝土质量受影响，从而影响了整个施工质量，因此要保证混凝土的质量不出现误差，需要加强原材料的管理工作，禁止不合格材料进入施工场地，材料出现问题及时解决，保证混凝土质量。

4.4 测定混凝土的强度。

在施工后对混凝土的强度进行检测是保证混凝土没有出现误差，保证工程质量的重要手段，一般来说为了施工方便，会以一定周期为检测间隔，以龄期来测定混凝土的强度，在明确混凝土质量的同时也是保证工程质量

5、结束语

总之，混凝土的质量是影响混凝土结构可靠性的一个重要因素，尤其是在最近几年，我国的建筑工程出现很多因为混凝土施工质量不合格而造成的质量安全事故，给国家和社会造成了严重的影响和经济损失，因此，在进行混凝土施工过程中，应该对混凝土的原材料、配合比例以及运输浇筑情况进行全过程的质量控制，其实保证施工的质量。

参考文献：

[1]姚国军. 混凝土施工质量全过程控制研究[J]. 四川水泥,2014,07.

[2]林宏,王志雄,黄红刚. 清水混凝土施工质量的过程控制[J]. 西部探矿工程,2003,08.

[3]尚科文,赵丹丹. 工民建及水工建筑混凝土施工的质量管理与控制研究[J]. 青春岁月,2011,14.