混凝土裂缝防治技术研究分析

摘要:在建筑施工与管理工作中，钢筋混凝土构件时常出现一些裂缝现象，对其成因进行分析，主要与塑性沉降收缩、温度差、工艺与原料问题等方面因素有关，在进行针对性预防措施的基础上，还应当运用表面处理法、灌浆法、填充法以及结构补强法等措施进行补救，提高建筑施工质量。

关键词:混凝土裂缝；原因分析；补救措施

Abstract: In the construction and management work, reinforced concrete members often appear some cracks, analysis of its causes, mainly related to plastic settlement shrinkage, temperature difference, technology and raw materials and other factors, in the basis of preventive measures, also should use the surface treatment method, filling method, filling method and structural reinforcement method and other measures to remedy, improve construction quality.

Keywords: concrete crack; cause analysis; remedial measures

中图分类号：TU74

建筑施工环节出现混凝土裂缝现象较为常见，一些裂缝经过荷载以及外界其他方面作用的催化，会引发混凝土碳化以及保护层脱落、钢筋腐蚀等后果，降低建筑使用寿命，甚至造成安全隐患，应当在施工中加以关注。本文主要针对混凝土裂缝原因及预防、补救措施进行简要分析阐述。

1 混凝土裂缝成因分析

在建筑施工中出现混凝土裂缝，主要与五个方面因素有关：

1.1 塑性沉降引发裂缝。因为混凝土构件在浇筑过程中因为模板、钢筋等阻碍导致裂缝，出现在建筑初期，尚处于水化反应早期，没有全部硬化，但是在水分消失之后就会沿着上层钢筋走向逐渐显现出来。因为混凝土坍落度较大引发过大的沉陷，造成裂缝，建筑完成后3 h内出现的概率较大，也有些是因为模板支撑不足出现移位引发裂缝。

1.2 塑性收缩引发裂缝。一些混凝土构件在浇筑完成之后4 h左右，因为表面缺乏覆盖，加之天气炎热、大风过快蒸发水分等原因，导致混凝土构件没有进行充分的水化而引发裂缝。也有的混凝土构件内部水化热引发高温从而出现急剧收缩，初凝期混凝土抗变形能力较差，出现裂缝。

1.3 温差引发应力裂缝。部分混凝土构件建筑完成之后，内部水化反应热能不易散发，外部热能能够较快散发出去，导致构件出现内外温差，内部出现压应力，外部出现拉应力，一旦超过了限度值，就会导致混凝土出现表面的裂缝。

1.4 施工工艺引发裂缝。浇筑施工工艺出现质量问题，容易导致混凝土出现裂缝，有的是因为保护层过厚、混凝土振捣不实、建筑速度偏快、水分蒸发过多等方面因素引发，也有的是水灰比加大、分层分段浇筑接头不佳、早期受冻、模板偏软以及拆模过早等方面因素有关，这些方面的工艺不足直接导致混凝土出现裂缝。

1.5 原料质量引发裂缝。砂石含泥量超标会降低混凝土强度，出现不规则网状裂缝。也有的砂颗粒过细引发侧面裂缝。还有的因为碱骨料反应产生局部膨胀和拉应力,引发构件爆裂状裂缝。

2 预防混凝土裂缝措施

针对上述出现混凝土裂缝的原因，应当在施工管理中采取针对性措施，最大限度地减少混凝土裂缝。

2.1 预防塑性沉降裂缝。在保证施工需要的基础上，减少混凝土坍落度，将混凝土搅拌均匀，可以在卸料前进行30 s高速运转，反转卸料。施工中保证模板的坚固可靠，对于钢筋密集区要科学振捣，防止出现空洞或者裂纹。

2.2 预防塑性收缩裂缝。施工中完成建筑后要进行覆盖，保证环境的湿度处于适宜区间，避免水分过快流失。对进场施工的骨料要严格控制，尤其是砂石含泥量要严格把关，原则上应当运用商品混凝土，质量具有较高的保证，能够减少裂缝出现。

2.3 预防温差应力裂缝。应当在原料选择上确定水化热低且凝结时间长的水泥，防止硬化过程中出现过热。适当使用缓凝剂或高效减水剂,实现增强混凝土强度和减少干缩的目的。对混凝土水灰比严格控制，控制混凝土入模浇筑温度，尤其是夏季应当注意避开高温时段，对于大面积的构件浇筑要制定专门的方案，采取有效的降温措施，保证从浇筑开始一直到全部完成，全程降温控制在规定区间。对于浇筑完成的混凝土要进行保湿保温，确保构建表面均匀地干燥与冷却，预防出现裂缝。

2.4 预防工艺质量裂缝。要选择技术扎实的木工支模施工队伍，模板支架质量达标，要安排木工与混凝土工相互协作，在保证安全与质量的基础上进行浇筑施工，一旦出现质量问题要立即安排处置。对成品保护工作要紧密跟上，尤其是大跨度构建以及混凝土悬挑悬臂结构，更要严格按照相关技术要求进行养护。要强化负弯矩筋的管理，振捣快插慢拔，以合适的节奏进行操作。

3、混凝土裂缝补救方式

虽然采取有效的预防措施能够减少混凝土裂缝现象的发生，但是其仍在所难免，在出现裂缝之后还应当进行有效补救，化解因为混凝土裂缝给工程建筑带来的质量与安全隐患，提高工程质量。

3.1 表面处理法。主要分为表面涂抹以及表面补贴两种方式，对于一些细浅的裂缝，没有达到钢筋表面，并且不漏水、不伸缩，处置时浆料难以有效注入，可以采取表面涂抹法。对于一些大面积漏水的裂缝，则应采取土工膜等表面贴补的方式进行防渗堵漏处理。

3.2 灌浆法。无论是对于细小的裂缝还是较大的裂缝，都可以运用灌浆法（注入高强无收缩灌浆料、环氧树脂浆液等），对裂缝进行填充处置，因其浆体的高强度、及与混凝土结构有效粘结，实际效果也较为明显。

3.3 填充法。对于一些较宽的建筑裂缝，可采取修补材料进行直接的填充，操作较为简便，经济性高。对于一些不超过0.3mm宽度且深度不大的裂缝，以及裂缝中已有填充物，使用灌浆法效果不佳，可以对其进行开V 形槽处理,接下来进行填充处置。

3.4 结构补强法。在混凝土上出现的裂缝对结构强度产生影响的时候，应当运用结构补强法进行处置，处置的方式主要有增加断面补强法、包钢补强、碳纤维加固、锚固补强法和预应力法等，在处理结束之后还可以运用修补材料试验、钻芯取样试验、压水试验、压气试验等方式进行修补效果检测。

4 结语

在建筑施工中，混凝土裂缝问题成为了设计者与施工者不可回避的问题，为了减少混凝土裂缝出现，应当严格按照相关建设管理规定进行执行，并在混凝土浇筑过程中采取针对性的预防措施，从技术层面严格把关，尤其是要严把原料、工艺关口，并对影响混凝土浇筑质量的问题进行有效控制，空间裂缝出现。同时，还要采取防治与补救相结合的方式，及时解决问题，保证工程建设质量。

参考文献:

[1] 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[J]. 混凝土. 2012(05)

[2] 李瑞华,梁斌万.混凝土施工中非结构性裂缝产生原因及防治[J]. 施工技术. 2011(04)

[3] 赵跃林.混凝土裂缝成因和防治[J]. 山西建筑. 2010(36)

[4] 庞耀垄.关于混凝土裂缝成因及防治措施的探讨[J]. 黑龙江交通科技. 2010(08)