提高维修自动化铁芯横剪线机床技术水平的方法

中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2012)O7-0148-01

摘要：配套项目公司铁芯车间的四台横剪线设备是我公司从国外乔格公司引进的属世界尖端的大型全自动设备之一，我公司生产的变压器铁芯，几乎全部都是由这四台横剪线一片一片切出来的，其任务异常繁重。其中两台一号线和二号线使用年限均已超过20年，而且每天仍以24小时不间断运行，故障率非常高，另外，其本身包括计算机控制、机电一体化技术并由全进口零部件安装，使维修难度极高，而每次维修时间的长短，都会直接影响到全厂生产任务是否能够顺利完成。这就要求我们设备动力部数控组的维修人员要不断提高自己的维修水平。

关键词：横剪线；维修；技术；方法

1、提问

横剪线设备的维修人员要养成多问的习惯，多问包括：

（１）要多问操作人员。横剪线出现故障后，要多询问操作人员，要了解故障是什么时候发生的，故障现象是什么，造成的损害和后果是什么。为了尽可能多的了解故障情况，维修人员必须多问操作人员。

（２）要多问其他维修人员。横剪线出现故障后，很多故障诊断排除起来很困难，遇到困难时，要多问其他维修人员请教，从中可以得到很多经验教训，对提高维修水平和排除故障的能力大有好处。

（３）要多问专家。如果有机会遇到乔格厂家验收横剪线或者厂家技术人员来调试、维修数控机床，应该珍惜这样的机会，因为能够获得大量的资料和一些横剪线维修和调试的方法和技巧。要多问，不懂的要搞清楚。

2、阅读

横剪线维修人员要养成经常阅读的好习惯，这样可提高对横剪线工作原理、横剪线维修技术等知识的掌握水平。

（１）要多阅读横剪线技术资料。要多看这方面的书籍，以提高理论水平。理解和掌握横剪线的工作原理。对维修横剪线大有好处。

（２） 要多阅读横剪线系统的资料。要多看横剪线系统方面的资料，了解掌握横剪线系统的工作原理、伺服系统的工作原理、PLC控制系统的工作原理。通过多看横剪线系统方面的资料，可以了解掌握机床数据含义和使用方法、横剪线系统的操作和各个菜单的含义和功能，以及如何通过机床自诊断功能诊断故障。要了解掌握PLC系统的编程语言。有了这些积累，在排除数控机床的故障时才能得心应手。

（３）要多阅读梯形图。了解横剪线梯形图的运用程序是掌握横剪线机床工作原理的方法之一。掌握了横剪线机床的PLC梯形图的流程对横剪线机床的故障维修大有益处，特别是一些没有故障显示的故障，通过对PLC梯形图的监测，大部分故障都会迎刃而解。

（４）要多看横剪线机床的图样资料。多看横剪线机床的电气图样，可以掌握每个电气元件的功能和作用，掌握机床的电气工作原理，并可以熟悉图样的内容和各元器件之间的关系。在出现故障时，能顺利地从图样中找到相关信息，为快速排除机床故障打好基础。

（5）要多阅读外文资料。横剪线的相关资料均是外文，所以能够多阅读原文资料对了解横剪线机床和横剪线系统的工作原理是非常必要的。这样可以提高维修人员的外语水平，可以很容易看懂外文图样和系统的外文报警信息。

3、观察

善于观察对维修横剪线机床来说是非常重要的，因为许多故障都很复杂，只有仔细观察、善于观察，找到问题的切入点，才有利于故障的诊断和排除。

（１）多观察机床工作过程。

多观察机床的工作过程，可以了解掌握机床的工作顺序，熟悉机床的运行，在机床出现故障时，可以很快地发现不正常因素，提高数控机床的故障排除速度。

例如：一号横剪线在进行负剪剪切后自动停机故障，一定要判断下一步应该是什么，是该打孔还是应该正剪剪切，是料没有进还是料没有出，如是该打孔，检查孔冲部分，如果是没出料，检查出料部分，如果不观察正确，将会直接影响故障的判断。

（２）多观察机床结构。多观察机床结构，包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等，从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能，在机床出现故障时，因为熟悉机床结构，很容易就会发现发生故障的部位，从而尽快排除故障。

（３）多观察故障现象。

对于复杂的故障，反复观察故障现象是非常必要的，只有把故障现象搞清楚，才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时，要注重故障现象的观察。

例如：三号横剪线故障报警，主轴编码器报警，一定要观察好主喂料辊动没动作，动作了再看编码器转没转，编码器也转，再看测长辊动作没，测长辊没动作，看电磁阀得电没有，电磁阀也得电，最后发现气缸没动作，处理后，设备正常使用。

4、思考

（１）多思考，开阔视野。维修横剪线机床时要冷静，要进行多方面分析，不要不经仔细思考就贸然下手。

例如:横剪二号线三号理料车突然不动作，不要急于找接触器是否烧坏，应想一想为什么会刚刚还好好的，突然就不动了，是不是刚才理料车翻料了，如果是，一定是翻板限位没接通，发现确实是一个光电开关没反应，更换新光电后，机床恢复了正常工作。

（２）多思考，知其所以然。一些横剪线机床出现故障后，有时在检查过程中会发现一些问题，如果把发现的问题搞清楚，有助于对机床原理的理解，也有助于故障的维修。要知其然，还要知其所以然。

（３）多思考，防患未然。数控机床出现故障后，在维修过程中，发现问题后，不但要解决问题，还要研究发生故障的原因，并采取措施防止故障再次发生，或者延长使用时间。

5、实践

（１）多实践，积累维修经验。

多处理横剪线机床的故障，可以积累维修经验，提高维修水平和处理问题的能力，并能更多地掌握维修技巧。

（２）多实践，在实践中学习。

在维修中学习维修，排除横剪线故障的过程也是学习的过程。机床出现故障时，分析故障的过程，也是对机床和横剪线控制系统工作原理熟悉的过程，并且通过多故障疑点的逐步排查，可以掌握机床工作程序和引起故障的各种因素，也可以发现一些规律。通过在实践中学习，可以积累经验，如果再出现相同的故障，虽然不一定是同一原因，但根据以往的处理经验，很快就可以排除故障。另外还可以举一反三，虽然有许多故障是第一次发生，但通过实践中积累的经验可以触类旁通，提高维修横剪线的能力和效率。

6、总结

横剪线机床故障排除后，要善于总结，做好记录。这个记录包括故障现象、分析过程、检查过程、排除过程，并且在这些过程中遇到的问题、如何解决，以及一些经验教训和心得体会，以便于起到举一反三的作用。经常进行总结可以发现一些规律和一些常用的维修方法，从而实现实践到理论的升华，提高维修技巧。通过以上的阐述，希望能够对维修人员提高维修横剪线设备有所帮助。