加强建筑混凝土质量控制的探讨

摘 要：文章对如何加强建筑混凝土质量控制进行探讨，提出原材料的质量是基础控制，混凝土的科学配置是先决控制，认为施工过程的控制是主要控制，施工人员的意识是根本控制。

关键词：建筑混凝土；质量控制；原材料；施工过程

“百年大计、质量第一”是我们国家工程建设的重要指导思想，它要求我们对工程质量要高度重视，无论是设计单位、施工单位、监理单位都要重视。混凝土和钢筋混凝土承担了工程建筑物的结构安全和防渗等大多数性能指标，因此，在建筑中，混凝土的质量控制显得尤为重要。

l 原材料的质量是基础控制

原材料的质量，在很大程度上会影响到混凝土的质量及施工工艺，是建筑混凝土质量控制的基础控制条件，所以对混凝土的原料一定要严格控制。混凝土的主要原材料有水泥、骨料和混凝土外加剂。

1．1 水泥水泥的强度会直接影响混凝土的强度，所以对于那些强度低于水泥强度等级规定的，或者水泥的绕失量、细度、凝结时间和混合材料掺和量等指标中任一项不符合国家规定的标准时，都不应使用，应视为不合格产品处理。

1．2 骨料混凝土对骨料的总的要求是物理化学性能稳定、高强度、不含有机杂质及盐类和高质量，满足国家建筑混凝土规定的要求。

骨料中含有有害物质超过了规定的范围，会影响水泥水化，且会与水泥的水化产物进行反应，削弱了水泥石和骨料的粘结，从而减低了混凝士的强度。还有各级石子的粒径、骨料含水量等都会影响骨料的质量。所以对进场的骨料应该要按产地、品种、规格等，进行批量取样试验检测。

1．3混凝土外加剂

进场的混凝土外加剂必须要有质量证明书。质量应符合国家有关《混凝土外加刺应用技术规范)和《混凝土外加荆)的标准要求，同时还要对混凝土外加剂中硫酸盐、氯化物的等有害物质的含量进行抽样检验。在选择外加剂品种时候要根据建筑对混凝土的性能要求、实际施工条件、当地的气候条件等，再结台混凝土原材料的性能和配合比例等来做最终的选择。

总之，在建筑过程中，一定要对混凝土的原材料进行详细认真的质量检验，在保证原材料所有性能都符合技术指标要求后方可使用。同时在混凝土生产过程中，质量控制人员还对原材料的含量变化规律进行及时的掌握，并根据规律制定相应的措施。

2混凝土的科学配置是先决控制

在混凝土原料的质量保证下，混凝士的科学配置是建筑混凝土质量的先决控制条件。

2．1混凝土的施工配合比换算

在试验室中，试验的条件是在比较理想的状态下，即各级骨料在饱和面干状态下不含有超逊径的颗粒，但在实际建设过程中，各级骨料中一定含有一定量的超逊径颗粒，且骨料的含水量也常常超过饱和面千的状态，因此在实际施工中，要根据实际测得的骨科超逊径颗粒的含量及砂石的表面含水量，将试验室配合比换算为施工配合比，从而来准确保证混凝土的质量。一般情况下，调整量=(该级超径量+逊径量)一(次一级超径量+上一级逊径量)。

2．2混凝土的施工配合比调整

和易性指的是混凝土拌合物的保水性、流动性及粘聚性等性能，它是决定混凝土质量的主要因素。在试验室中确定下来的混凝土配合比，在实际施工过程中，其和易性不一定完全适合施工条件。此时，需适当调整混凝土的含水率和用水量，以求取得强度较高及和易性较好的混凝土，从而达到施工的要求和标准。

3施工过程的控制是主要控制

通常，混凝土的施工过程控制主要包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制和浇筑后的养护三方面。

3．1浇筑前的质量控制

3．1．1混凝土浇筑一定要见试验室的配合比通知单，且应附有配套的水泥、石、砂、外加剂和配合比试块强度试验单。

3．1．2施工前须对施工面进行复核验收，保证钢筋和模板的标高、位置、截面尺寸符合设计，且要确保拼缝严密，支撑牢固。

3．1．3严禁随意增加混凝土用水量，须严格按照试验报告的塌落度标准控制混凝土的塌落度。

3，1．4混凝土搅拌质量控制。混凝±搅拌时要注意以下几个方面：首先是搅拌过程的重点落在计量精确、搅拌控制，特别注意控制水的用量，水分过多混凝土会离析，表面气泡增多，相反则难以捣实混凝土，影响内部质量；其次是选择搅拌机时要注意。干硬性混凝土可用强制性搅拌机，而自落式搅拌机一般只适用于塑性混凝土的搅拌；第三，要把握好最佳搅拌时问及严格控制搅拌时间；此外，要注意投料顺序对搅拌质量的影响，一般采用一次投料法和二次投料法。

3．2浇筑过程中的质量控制

混凝土施工中最关键的一道工序是浇筑及捣实，它直接决定混凝土结构的整体性、强度、尺寸及外观等各项目能否达到工程验收标准。

3．2．1混凝土浇注顺序的安排，应坚持薄层连续浇注，不出现冷锋为原则。

3．2．2确保振捣良好。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节。因而在施工过程中我们须时刻关注漏振、过振等不良振捣现象，以防混凝土内部孔洞、蜂窝而引发的质量问题。一般来讲，由于振捣不良所产生的混凝土外观上出现的麻面、气孔、孔洞、裂隙、蜂窝等问题，我们较重视，但对内部蜂窝、孔洞所引发的内部质量问题，较往往易忽略。而内部质量缺陷，亦会对建筑物结构造成危害，因而，施工人员就相当重视这一向题，一般宜采用二次振捣的工艺，以达到提高混凝土抗拉强度和密实度的目的，质检员也应有相应的有效检测措施。

3．2．3混凝土在浇注振捣过程中的泌水应排除。

3．2．4混凝土泵送要保持连续不问断，如必须问歇时，须在前层混凝土凝结前把次层混凝土浇筑完毕。且问歇时间不能超过45分钟，因为混凝土的初凝时问一般为45分钟。

3．2．5倾落高度的监督。混凝土的倾落高度也是影响混凝土质量的一个重要因素，一般要求是：自由下落高度不超过2m，竖向结构倾落高度不超过3m；超过则应采用串筒或溜槽，超过lOm时要采用减速装置。同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。

3．2．6确保混凝土的光洁度、垂直度和表面平整度达标。要使混凝土的以上指标达标，关键在于优质模板的选用及施工工艺的合理性。此外，预埋件、预留孔位置及模板拼缝等均应达到钢筋混凝土施工验收规范标准。如若模板拼合不严密。会漏浆，严重时会使新浇混凝土表面产生露石等现象。另外，要确保混凝土的垂直度、表面平整度，模板的刚度是先决条件，因此，在重复使用模板前就对其刚度进行校准，变形较大的，要停止使用。安装模板时，模板定位孔的测量放样须严格依照设计图纸进行，避免爬锥孔以及墙面印迹线错位，从而影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。

3．3混凝土养护质量控制

养护是混凝土施工过程中一项极其关键的工作。混凝土养护应注意结合季节与天气变化特点，保持温度和湿度的适宜，以控制混凝土的内表温，避免或防止混凝土裂缝的产生及发展。并保证混凝土强度的正常。

4 施工人员的意识是根本控制

想要确保混凝土质量达标，除从以上几个方面加以控制外，提高施工人员的质量意识亦是极其重要的。施工人员需时时处处具备质量意识，坚决杜绝不合规程的操作，以人的质量保证混凝土质量，保证建筑质量。

5 结语

质量是工程的生命，是企业的生命。只有严格按照国家及行业的相关规定质量标准体系运行，设计人员、施工人员、监理人员要共同努力，在设计施工监理过程中掌握好控制质量的要点，控制好每一个施工关键的环节，及时的发现一个问题，有效的解决一个同题，控制整个的建设过程，保证建筑混凝土的质量，建筑物的结构安全，从而保证工程的质量，企业的明天。

参考文献：

1.董勇敢.建筑混凝土施工的质量控制.黑龙江科技信息，2008年第22期

2.宋戈乐.浅议建筑混凝土施工的质量控制.中国科技财富，2010年第8期